Направи си сам чертежи на лентова мелница. Как да направите метална мелница със собствените си ръце: преглед на моделите и техните характеристики

Шлифоването е един от методите за обработка на дърво, който ви позволява да придадете на заготовките идеално равна повърхност. Универсалната шлайфмашина за дърво ще бъде функционална и лесна за използване. За обработка на дървен материал можете да използвате единици, произведени от специализирани производители, или можете сами да направите такова оборудване, което ще спести много.

Видове дървообработващи машини

В момента има много видове мелници, които са предназначени за извършване на различни видове работа с дърво. Те се различават по своя дизайн, предназначени за домашна и промишлена употреба. Можете лесно да вземете както високоспециализирани модели, така и универсални машини, които са предназначени за сложна обработка на дърво.

Ако е необходимо, можете да направите домашна мелница за метал или дърво, направена на базата на бормашина, мотор от перална машина или с помощта на друго оборудване.

Дискови модули

Работната повърхност на шлифовъчните машини за метал и дърво е направена под формата на островен метален диск, върху който е прикрепен абразив. Благодарение на своята простота на дизайн и гъвкавост на използване, този тип оборудване придоби широка популярност на пазара днес.

Тази машина се състои от електрически двигател, по оста на който е поставен кръг с фиксирана работна повърхност. Към работната ос са прикрепени абразивни дюзи и шлифовъчна хартия, което позволява обработка на дървени заготовки. Въпреки простотата на дизайна, тези машини са гъвкави в употреба, те могат да извършват висококачествена обработка на дърво, придавайки на детайлите идеално равна и гладка повърхност.

Предимствата на технологията за повърхностно шлифоване включват:

• Универсалност на употреба.
• Ефективност.
• Надеждност.
• Простота на дизайна.

Характеристика на този тип оборудване е възможността да се регулира скоростта на обработка на дървени заготовки, без да се променя индикаторът за броя на оборотите на работния елемент. Когато работите с такава машина, можете да преместите детайла по радиуса на кръга, което ви позволява да променяте интензивността на обработката на продуктите. По периферията на диска линейната скорост ще бъде по-висока, което може значително да ускори и опрости обработката на дърво. Но вътре в кръга, където линейната скорост е по-ниска, окончателното шлайфане се извършва с отстраняване на най-тънкия слой дърво.

Коланни растения

Лентовите шлифовъчни машини имат два вала, между които е опъната непрекъсната лента от шкурка. Обработката на заготовките се извършва чрез излагането им на шкурка, която премахва тънки стърготини от дървени заготовки, като им придава идеално равна, гладка повърхност. Работната повърхност на дисковите машини може да бъде вертикална и хоризонтална, докато някои модели ви позволяват да променяте посоката на лентата. С помощта на такова оборудване е възможно да се обработват продукти с голяма дължина, като се подравняват краищата им. Простотата на дизайна ви позволява да направите лентова мелница за домашна употреба със собствените си ръце.

барабанни модели

Основната цел на този тип модули е хоризонталното подравняване с помощта на фуга. Този тип оборудване се използва главно в промишлени работилници, което се обяснява със сложността на дизайна и тясната специализация на барабанните възли. С помощта на шлифовъчни барабанни машини се произвеждат и обработват дървени изделия от същия вид с еднаква дебелина.

Производство на шлифовъчни машини

Индустриално произведените машини, предлагани днес в специализираните магазини, се отличават със своята гъвкавост в употреба, функционалност и ефективност. Единственият им недостатък е високата цена.следователно, ако е необходимо да се извършват различни видове шлайфане, повечето собственици на жилища решават да произвеждат домашно оборудване, което по своите параметри и качество на обработка практически не отстъпва на фабричните единици.

Структурно изработена машина за шлайфане на метал "направи си сам" ще се състои от следните компоненти:

• Метална или дървена рамка.
• Електрически двигател.
• Задвижващия вал.
• Работна повърхност.
• Шлифовъчна лента.

Когато правите барабанна мелница за дърво със собствените си ръце, трябва да определите мощността на използвания електродвигател. Препоръчително е да изберете електродвигатели, които развиват около 3 kW и са в състояние да поддържат чиста скорост от 1500 об/мин. На базата на такова задвижване може да се направи функционална, издръжлива и надеждна шлайфмашина, която може да се справи с обработката на дървени изделия. Най-лесният начин е да направите такова оборудване на базата на електрически двигател от стара перална машина.

Леглото за мелница може да бъде направено от дървен материал или метален ъгъл, заварено и допълнително обшито с шперплат. Необходимо е да изберете размерите на рамката въз основа на размерите на използваното задвижване, както и размерите на дървените заготовки, обработени на уреда. Когато правите легло, е необходимо да се съсредоточите върху наличната проектна документация, която ще ви позволи да произведете правилно носещата основа на машината, която в бъдеще ще може да издържи значителни натоварвания.

Валът на ръчната и автоматична машина за шлифоване на ленти, който е директно свързан към електродвигателя, може да се обработва на струг или да се използват готови заготовки от промишлено оборудване. Валовете на калибриращата барабанна мелница трябва да бъдат разположени строго в средата на главното задвижване, което впоследствие гарантира висококачествена обработка на дървени заготовки.

Оптималната ширина на използваната шлифовъчна лента ще бъде 200 милиметра. Може да се направи от шмиргел, който се нарязва на ленти и впоследствие от тях вече се залепва използваната абразивна лента. Материалът трябва да бъде залепен от край до край, а на обратната страна се поставя плътна материя, което ще осигури здравината на шева.

След като сте направили мелница със собствените си ръце, можете значително да опростите обработката на дървени заготовки, изравняване на дъски и отстраняване на стърготини от дървен материал. Създаването на такава единица със собствените си ръце не е трудно. В интернет ще е необходимо да изберете диаграма-чертеж за производството на машината и с помощта на електродвигател от стара перална машина да направите най-простото оборудване, което по отношение на функционалност и качество на обработка няма да бъде по-ниско към фабрично произведено оборудване.

Обработката на метални части и заготовки се извършва по няколко начина. За отстраняване на малък слой материал, заточване или шлайфане, се използва специално оборудване. Цената на фабричните модели е висока и те не винаги имат необходимата функционалност. Ето защо много домашни майстори предпочитат да направят метална мелница с определени експлоатационни и технически качества със собствените си ръце.

Спецификации на шлифовъчни машини

За домашна употреба се препоръчва да изберете проста производствена схема - лентова или дискова мелница. Заготовката ще се подава ръчно, освен това е възможно да се осигури опорна маса за нейното фиксиране. Не си струва да се опитвате да направите сложен дизайн за вътрешно смилане или с функция за хонинг. Производствените разходи ще бъдат големи, а практическото приложение за домашната работилница е минимално.

• Характеристики на електродвигателя. Мощност - до 500 W, брой обороти - 1400.
• Максималната скорост на лентата е 330 m/s.
• Възможност за промяна на ъгъла на наклон на подвижния ремък до 45°.
• Диаметър на шлифовъчния диск – до 230 мм.
• Тип изпълнение - настолен.
• Налични крайни и странични маси. С тяхна помощ детайлът ще бъде фиксиран.

Най-лесният начин да направите шлифовъчна машина е да използвате шлифовъчна машина. Обработката обаче може да се извърши само с края на диска, чиято ширина е ограничена. Такава схема е от значение само за заточване на инструменти или обработка на малки части и детайли.

Лентов шлайф

Най-добрият вариант за домашна употреба би бил лентов модел. Конструктивно се състои от система от валове, върху които е монтирана абразивна лента. Промяната на ъгъла на наклон и степента на напрежение става с помощта на пружинен механизъм. Рамката се препоръчва да бъде изработена от дърво, тъй като е по-лесно от производството на стоманен корпус.

Използвани консумативи и аксесоари:

• Водещи барабани. Изработени са от масивно дърво. Препоръчителният диаметър е 15 см.
• легло. Изработена е и от дървени заготовки. Конфигурацията зависи от размерите на машината и се определя самостоятелно.
• Стойки за барабани. Може да са щифтове с лагери.
• Електрически двигател и механизъм за предаване на въртящ момент. Използва се ремъчно задвижване. За регулиране на скоростта се използват дискове за ремък с различни диаметри, монтирани на вала на двигателя.
• Опъващ механизъм. Необходим за регулиране на напрежението на шлифовъчната лента. Представлява лост, монтиран на легло с функция за промяна на положението по височина. Дизайнът включва пружини за плавна смяна на напрежението и фиксатор.

Монтажът на конструкцията се извършва на етапи. Съгласно разработената схема се изработват компоненти. След това те се монтират върху рамката. Препоръчително е да поставите бутона за стартиране на електродвигателя на удобно място за бързо включване или изключване на оборудването. Можете също така да поставите защитен щит от поликарбонат.

модел на диска

В някои случаи има нужда от обработка на голяма площ от метален детайл. Използването на лентов шлайф би било неприемливо, тъй като би било трудно да се постигне равномерно отстраняване на материала по цялата повърхност. За тези цели е необходим модел на диск.

Можете да го направите по два начина:

• Модернизация на ленточната машина. Площта на леглото е увеличена, върху него е монтиран вал с крепежни елементи от дървен диск (за 4 винта) с диаметър до 230 мм. Задвижването се използва ремък, със същата скорост на превключване. Освен това се прави опорна маса.
• . Състои се от електродвигател, на вала на който е монтиран крепеж за дървен диск. Недостатъкът на този дизайн е, че е невъзможно да се промени скоростта на въртене на шлифовъчния диск.

Друг вариант за дизайна на шлифовъчната машина е да монтирате вала вертикално. Към външната част на цилиндъра е прикрепена абразивна лента. Такива модели се използват за обработка на дървени конструкции.

А мелницата се нарича още мелница, което се превежда от английски мелница като трошачка.

Има трошачки за камъни, трошачки за месо - имаме месомелачки, има градински трошачки, които произвеждат дървесен чипс. Но ако думата се използва самостоятелно - просто мелница, това означава само едно: шлифовъчна машина в областта на обработката на метал.

Шлифовъчната машина е добра и полезна навсякъде, включително и в домакинството – от компетентно заточване на висококачествен нож или шивашка ножица до шлайфане на сложна част от метал или друг „труден“ материал. С други думи, инструментът е необходим, той ще бъде полезен във фермата.

Освен това е напълно възможно да го направите със собствените си ръце. За да направите това, не е необходимо да имате специално оборудване и солиден професионален опит.

Разбира се, ще трябва да бъркате, но след това ще направите точно това, от което се нуждаете и, което е много важно, ще спестите сериозна сума пари до няколко хиляди щатски долара.

С диск ли правим или с лента?

Чертеж на мелница.

По отношение на широчината на продуктовата линия със шлифовъчни машини, само струговете могат да спорят. На пазара има огромен брой мелници - с всякакви ивици и размери.

Най-известният и примитивен под формата на прочутия шмиргел е чифт кръгове за шлифоване на камък с завинтен двигател. Тези машини се продават с голямо разнообразие от схеми и принципи на действие.

Но ако планирате да направите домашна мелница, най-добре е да спрете и да изберете между две опции: диск или ремък.

• Дискова мелница - върху диска се нанася шлифовъчен слой от абразив, който се върти при включване.
• Машина за колан, в която абразивът се нанася върху лента, навита на ролки.

Кое е по-добро е недоразумение. Правилният критерий би бил „кое е по-необходимо“. Изборът трябва да зависи от това какво точно ще мелите. Ако това са сравнително прости части, изработени, да речем, от дърво, дисковите шлифовъчни машини за дърво са по-подходящи за вас.

Ако ви предстои сериозна работа по шлайфане за фина настройка на фини детайли със сложни детайли, изберете колан.

Необходимо е да се вземе предвид разликата между костюм и лента, не само по отношение на техните функционални характеристики. Друг важен фактор е мощността на задвижването. Шлайфане на малки дървени детайли - ще имате достатъчно мощност в диапазона от 160 - 170 вата.

Това спокойно ще издаде елементарен двигател от пералня или дори от стара бормашина.

За лентова мелница старите домакински двигатели няма да работят по никакъв начин. Там ще ви трябва двигател с мощност най-малко 400 - 500 W, и то не обикновен, а трифазен с пускови и работещи кондензатори.

За шлайфане на масивни и габаритни части мощността ще е необходима по-висока: до 1200 вата. Веднага отбелязваме, че закупуването на кондензатори за машината ще ви струва малко по-евтино от самия двигател.

Избор на лента

Машината с лента е по-гъвкава по отношение на функционалността: прави всичко, което моделира дискът, плюс много повече. Веднага отбелязваме, че има много опции за любителски модели ленточни шлифовъчни машини.

Факт е, че природата на тази машина е много пластична, което позволява използването на различни импровизирани материали, до находки в сметища за скрап.

Основното нещо е да знаете и да се придържате към три правила:

1. Абразивната страна на лентата трябва да бъде настроена много прецизно, така че само детайлът, който се шлайфа, да го докосва.
2. Лентата трябва да бъде равномерно опъната през цялото време и независимо от вида на работата.
3. Скоростта на движение трябва да бъде различна и трябва да зависи само от едно: вида на детайла и естеството на смилане.

Проектиране на домашна лентова шлайфмашина

Устройството на шлифовъчната машина.

Основните са:

• Двигател или мотор, задвижван от електричество.
  По-добре е да инсталирате задвижването до основната задвижваща ролка с диаметър.
• Основа или легло.
  Често е фиксиран директно на пода, понякога това нещо се движи на колела - това е, което е по-удобно и необходимо за вас.
• Две опъващи ролки - водеща и задвижвана.
  Изработен от метал или много здраво дърво с тънък слой амортизираща гума за предотвратяване на плъзгане на лентата върху ролката или барабана.
• Пружина и лост за система за обтягане на колана.
  Пружината е затягаща, а лостът е прикрепен към основата и задвижваната ролка.
• Основата за поставяне на двигателя със задвижването.
• За лента с абразив трябва да се използва хартия или плат.
  Ширината му може да бъде много различна - в диапазона от 5 до 30 см. Ниво на зърненост - от 80.
• Метални тръби с дебелина 2 mm или повече.
• Метални ъгли в съответствие с размерите на машината.
• Специална магнитна стойка за метални части.
• Водачи тип релса.

Схема на устройството на шлифовъчната машина.

Етапи на работа:

1. Изработваме рамката на основата или леглото.
   - изрязване на ъгли според размера на леглото;
   - Заваряваме рамката и ъглите;
   - фиксираме плоча от ПДЧ в долната част на рамката, за да намалим вибрациите по време на работа.
2. Правим работна повърхност.
   - нарежете стоманения лист по размер и го заварете директно към основата;
   - Заваряваме релсови водачи към горната част на рамката;
   - правим карета от ъгли с колела за придвижване по водачите на леглото;
   - от двете страни на работната повърхност монтираме и фиксираме носещи опори;
   - фиксирайте винта с дръжката върху каретката;
3. Фиксираме електродвигателната система за повдигане на работната зона.
4. Поправяме опорите на зъбните колела.
5. Поставете абразивна лента.
   - изрежете лентата с поле от няколко сантиметра под ъгъл от 45 °;
   - залепваме го с припокриване с лепило отстрани с абразив, измит с вода;
   - подсушете мястото на залепване със сешоар;
6. Подготовка за тестово стартиране на машината.
   – обработваме всички части на машината с машинно масло;
   - захранване с електрическа енергия;
   - направете пробно изпълнение.

Мерки за безопасност при работа с мелница

Както всяка друга работа на всякакви други машини, шлайфането на домашна лентова шлайфмашина е предмет на доста строги правила за безопасност, които трябва стриктно да се спазват.

Принципът на работа на мелницата.

Тези правила са:

• Строго е забранено да докосвате с ръце всичко, което се движи, и работната повърхност.
• Носете защитни очила по време на работа, за да се предпазите от горещи абразивни частици.
• Внимателно проверете дали връзките и закрепванията на всички движещи се части на мелницата са здрави.
• Следете състоянието на оплетката от електрически проводници.
• Защитното покритие е задължително, въпреки че леко стеснява зрителния ъгъл.

Шлифовъчната машина може да се използва за обработка на различни детайли или продукти. Необходимо е да се извърши довършителната операция на повърхностна обработка. Машините от този тип се използват широко в дървообработващата индустрия, но могат да се използват и у дома. Ако е необходимо, можете да създадете шмиргел със собствените си ръце за дърво. Помислете как можете самостоятелно да направите лентова мелница и какво се случва.

Ако желаете, можете да направите и метална мелница със собствените си ръце, която се различава от модела, предназначен за обработка на дърво, само по вида на инсталирания абразивен ремък. Конструктивни характеристики на лентова мелница Нека да разгледаме точките по-долу:

1. Чертежът предвижда наличието на два барабана, които дърпат абразивната лента и я привеждат в движение. Един от барабаните е лидерът, вторият е робът.
2. Барабанна шлифовъчна машина за дърво „направи си сам“ се създава чрез инсталиране на електрически двигател като задвижване. Съвременните двигатели могат да имат различни скорости на въртене. Домашните модели могат да имат сменяеми шайби и задвижване с клинов ремък. Чрез промяна на диаметъра на монтираните макари е възможно да се промени скоростта на въртене на абразивната лента.
3. Някои модели повърхностни шлифовъчни машини имат система за опъване на ремъка. Това значително опростява смилането на заготовки и продукти.

Като цяло може да се каже, че шмиргелът от този тип има прост дизайн, който ще има висока надеждност.

Принцип на действие

Домашна машина за шлайфане на метал може да не е по-ниска от индустриалната версия. Имайки предвид принципа на действие на такова устройство, обърнете внимание на следните точки:

Обработката на заготовки и детайли се извършва чрез притискането им към абразивната лента по време на нейното движение. Основното въртене се предава през задвижването към задвижващия барабан, задвижваният е предназначен да фиксира лентата.

домашен модел

При силно желание можете да направите калибрираща машина или дисково шлифовъчно оборудване със собствените си ръце. Домашните версии са много по-евтини, а производителността също може да бъде висока.

За да създадете шлифовъчна машина, ще ви трябва:

1. Електрически двигател, който създава въртеливо движение.
2. Ролки, благодарение на които лентата е фиксирана.
3. Надеждно легло, което се превръща в основа.
4. Абразивна лента, поради движението на която се обработва повърхността.

Имайки предвид характеристиките на създаването на шлифовъчна машина със собствените си ръце, обърнете внимание на следните точки:

1. Електрическият двигател ще бъде лесен за намиране. Може да се извади например от стара пералня. За домашна употреба е подходящ двигател, захранван от мрежа 220 V. Можете да използвате и обикновена мрежа, но с това могат да възникнат много проблеми.
2. Рамката се изработва самостоятелно от тънка ламарина или канали. Свързването на отделни елементи се извършва чрез заваряване. Винтовата връзка за създаване на легло не е подходяща поради факта, че вибрациите могат да доведат до разхлабване на връзката.
3. Често електрическият двигател е свързан директно към задвижващия барабан. Трябва да се има предвид, че в този случай електродвигателят не е защитен от рязко нарастващо натоварване. Задвижваният вал е монтиран на ос и два лагера. Ефективността на оборудването зависи от това колко свободно ще се върти.
4. От ПДЧ могат да се получат евтини валове. Трябва да се има предвид, че такива опции за вал не са предназначени за голямо натоварване.
5. Възможно е да се премахне възможността за плъзгане на лентата върху барабаните чрез нанасяне на гума върху повърхността. За да направите това, можете да използвате стара гума от велосипед.
6. Шлифовъчната лента може да бъде закупена от специализиран магазин.

Днес можете да намерите доста голям брой чертежи, които могат да се използват за създаване на такова оборудване. Всички те са почти еднакви. Преди да извършите работата, трябва да вземете решение за размерите на детайлите и продуктите, които ще се обработват.

При извършване на строителни и ремонтни работи мъжете често трябва да обработват дърво, камък или метал. За качествена работа е препоръчително да закупите лентов шлайф. Но какво да правите, когато финансите не ви позволяват да направите такава покупка? За да направите това, достатъчно е да изградите лентов шлайф със собствените си ръце.

Предназначение на лентовия шлайф

Дървесината се използва широко в различни индустриални организации. Дървото се използва за направата на много видове детайли и продукти. За да се обработи правилно дървена заготовка и да й се придаде вид на готов продукт, обичайно е да се използва различно оборудване, включително лентови шлифовъчни машини.

Оборудването за шлифоване на ленти, като правило, се използва в крайните етапи на производство, когато частите се подлагат на фина обработка. Такива устройства са удобни за използване при производството на мебели и различни потребителски изделия от дърво. В зависимост от използвания материал, лентовите шлифовъчни машини работят с дърво или метал.

Основните цели на използването на шлифовъчни машини за дърво са окончателното изравняване на повърхността, привеждане на нивото им на грапавост до необходимото ниво, получаване на равномерни и гладки повърхности за дърво и изделия от дърво преди фурнириране или след покритие с лак и други довършителни материали, отстраняване на местни неравности под формата на вдлъбнатини и издигания, зачистване и отстраняване на локални лакови и грундови отлагания, отстраняване на ръбове, вътрешно шлайфане и шлайфане на закръгляване.

Лентови шлайфове за металообработка с различни материали и формати, които са популярни в металообработването: обикновена и легирана стомана, цветни метали под формата на квадратни, кръгли и плоски заготовки. Шлифовъчните машини ви позволяват да шлайфате рационално и с минимално време кръгъл дървен материал и тръби с голям диаметър.

В зависимост от вида на обработката и вида на фуража, лентовите мелници са предназначени за:

• за шлайфане на извити повърхности със свободна шлифовъчна лента;
• за обработка на равна повърхност с фиксирана маса, ръчно движение на ютията и масата, както и механизирано движение на работната маса и ръчно движение на ютията;
• за обработка на части от панели и пръти, техните краища и странични ръбове;
• за междинно шлайфане на боя и лакове.

Дизайнът на лентовия шлайф

Машините за шлифоване на ленти се произвеждат от съвременни чуждестранни и местни производители в широка гама. Цените на шлифовъчните машини варират значително. Те също се различават по възможното си изпълнение и дизайна. Те обаче имат и нещо общо. Обединява ги фактът, че абсолютно всички машини имат абразивен ремък като работен орган, който най-често се свързва в пръстен и се поставя между въртящи се барабани.

Единият барабан е лидерът, а другият е робът. Това означава, че първият от тях е оборудван с механична трансмисия, която най-често се основава на ремъчно задвижване, чрез което въртящият момент се предава към него от електрически двигател. Всяка лентова мелница е проектирана така, че скоростта на задвижващия барабан и следователно скоростта на движение на абразивната лента може да се променя, осигурявайки различни режими на повърхностна обработка.

Абразивната лента може да бъде позиционирана вертикално или хоризонтално. Освен това в продажба има модификации на оборудването, в които работният орган е монтиран под определен ъгъл. Абразивната лента се монтира върху легло, върху което обикновено се намират детайлите. Заготовките могат да се задържат ръчно от оператора или с помощта на специални устройства, които улесняват работата на потребителите и правят процедурата по обработка по-ефективна и безопасна.

Масата на машината е изработена от метални листове или дебели дъски. Ако дизайнът предвижда производството на маса точно от метал, тогава ще се окаже, че ще се изострят по-сложни продукти. Дължината на работната част на лентовия шлайф и на самата шлифовъчна лента зависи преди всичко от дължината на продуктите, които ще бъдат шлайфани на машината.

Ако частта има по-къса дължина от работната повърхност на машината, тогава ще бъде много по-удобно да я обработвате и обработката ще се окаже по-качествена. Например, с дължина на шлифовъчната лента от 4,5 метра, могат лесно да се обработват дървени заготовки, които имат дължина от 200 сантиметра.

Машините за шлифоване на ленти се разделят на оборудване с неподвижна и подвижна работна маса и устройства със свободна лента. Специална група са широколентовите шлифовъчни машини, при които масата, която е направена под формата на гъсеница, също е захранващ орган. На машини с маси лентата се поставя хоризонтално, при дизайни със свободна лента се монтира по различни начини.

Тъй като по време на процеса на смилане неизбежно се генерира много прах, всички лентови мелници обикновено са оборудвани със специални мощни качулки, които премахват по-голямата част от него по време на самия процес. Шлифовъчните машини се задвижват от електродвигател, който е с мощност около 2,8 киловата. При двигател с висока мощност нормалната скорост на лентата достига 20 метра в секунда.

Абразивни ленти за шлифовъчни машини

Режещият инструмент на лентовите шлифовъчни машини е шлифовъчна лента, която се състои от платна или хартиена основа и абразивни зърна, които са прикрепени към нея с лепила. Абразивните ленти се произвеждат по два метода: механичен и електрически. Първият метод се състои в равномерно изливане на абразивни зърна върху основа, която е покрита с лепило, а вторият метод се осъществява в електрическо поле, което насочва зърната нагоре с най-острите ръбове, за да подобрят режещите свойства на мелницата.

Абразивните зърна се изсипват върху основата на сноп плътно или рядко. Най-ефективна е абразивна лента с рядък пълнеж, когато зърната заемат по-малко от 70% от площта, тъй като дървесният прах, генериран при процеса на смилане, не може да се запуши между зърната им. Като абразивен материал могат да се използват естествени минерали или изкуствени материали с висока твърдост, като зелен и черен силициев карбид, бял и нормален монокорунд и нормален електрокорунд.

За целите на залепването на зърната се използват синтетични смоли и лепило за кожата. Като основа използвайте плат като калико и кепър или специална хартия. Размерът на абразивните зърна се обозначава с число, което съответства на размера на отворите на ситото, в което се задържат тези зърна, и се показва в стотни от милиметъра.

Ако се интересувате от това как да направите лентов шлайф, тогава трябва да обърнете внимание на следните размери на прахове за смилане и абразивни зърна и тяхната класификация: зърно за смилане - от 2000 до 160 микрона, прахове за смилане - от 125 до 40 микрона; микропрахове - от 60 до 14 микрона, много фини микропрахове - от 10 до 3 микрона.

Шлифовъчната хартия се доставя на дървообработващите предприятия на листове или ролки. На неработната повърхност на кожата има маркировка с посочените характеристики на кожата и производителя. За лентов шлайф кожите се използват на ролки и се нарязват на ленти с определена дължина и ширина. Дължината на режещия инструмент се определя в зависимост от начина на свързване - припокриване или челно под ъгъл.

Краищата се отрязват при 45 градуса челна връзка и след това се залепват върху ленена подложка с ширина от 80 до 200 милиметра. В единия край на лентата, при залепване на припокриването, абразивните зърна се отстраняват с гореща вода на разстояние от 80 до 100 милиметра, след което другият край на лентата се нанася върху голата основа, намазана с лепило. Компресирайте свързаните краища и ги изсушете със специален инструмент или преса за размер.

Листовите кожи се използват за комбинирани лентови шлайфмашини. За шлифовъчни дискове е обичайно кожата да се изрязва под формата на кръг по шаблон, чийто диаметър е с 60 - 80 милиметра по-голям от диаметъра на диска. С помощта на правоъгълен шаблон се изрязват заготовки за калерче. След изрязване имат гладки ръбове без разкъсване. Наличието на незалепени краища или уплътнения при залепване на лентите може да доведе до преждевременно скъсване на лентата.

Кожата се нарязва за широколентови шлифовъчни машини на листове по шаблон, който е направен от шперплат или алуминиев лист. Кожата се нарязва по такъв начин, че ръбовете да са равномерни, а разликата в дължината на страничните ръбове е не повече от 1 милиметър. Един от скосените ръбове се почиства, като се отстранява абразивът на ширина 20 милиметра. Почистеният ръб и надлъжните ръбове се залепват с лента паус, която е с ширина 40 милиметра, която излиза от ръба на кожата с около 10 милиметра.

Намажете скосения ръб с паус с лепило и го дръжте на въздух, в зависимост от вискозитета и вида на лепилото. След това скосените ръбове се свързват и върху кръстовището се нанася ивица кожа, кръстовището се компресира и се държи в преса. Готовите безкрайни ленти обикновено се окачват на специални скоби и се държат поне един ден в сухо помещение, преди да бъдат монтирани на шлифовъчна машина.

Принципът на действие на лентовия мелница

Лентовата шлайфмашина се състои от работен плот с работна маса за закрепване на режещия инструмент. Тази маса е фиксирана в различни позиции спрямо плота на масата. Материалът за плота обикновено е ламинирано ПДЧ с дебелина 25 милиметра. Работната маса на ролки се движи ръчно или в напречна посока посредством механично задвижване върху кръгли водачи, които са закрепени към шублерите.

Над масата има работеща лента, поставена върху незадвижващи и задвижващи ролки. Шлифовъчната лента се опъва и регулира с помощта на винтово устройство с пневматичен цилиндър. Шлифовъчните машини с двойна лента имат два идентични инструмента за шлайфане, които са поставени последователно на леглото и имат шлифовъчни ленти, които се движат един към друг.

Шлайфането се извършва с напречно движение на работната маса и надлъжно движение на късо желязо, което притиска лентата към обработвания материал. Шлифовъчните ленти се задвижват от електродвигател чрез ремъчно задвижване. Отпадъците, които се образуват по време на смилането, се улавят от прахоуловител, който е свързан към мрежата на аспиратора.

При задаване на режим на смилане се препоръчва, в зависимост от определена грапавост и свойства на материала, който се обработва, да изберете песъчинката на кожата, скоростта на подаване и силата на притискане на лентата към продукта. Обичайно е да се избира размерът на зърното на кожата в зависимост от твърдостта на обработваните материали и необходимата грапавост на повърхността. Силата на затягане и скоростта на подаване са взаимозависими величини. С малко усилие и висока скорост на подаване на кожата, някои места по повърхността не могат да бъдат шлайфани, при високо налягане и ниско подаване са възможни изгаряния и почерняване на материала.

Преди да монтирате лентата, проверете качеството на нейното залепване. Не използвайте неправилно залепени и скъсани шлифовъчни ленти с неравен ръб. С помощта на ръчното колело можете да намалите разстоянието между шайбите и да поставите лентата. Мястото на залепване се поставя така, че външният край на шева от страната на абразива да е насочен срещу работното движение на шлифовъчната лента.

Опъването на ремъка може да се регулира чрез преместване на опъващата ролка за шлифовъчния ремък или шайбата без задвижване. Не е препоръчително да разтягате лентата твърде много, защото това води до нейното скъсване. Но шлифовъчният ремък се плъзга по шайбите при ниско напрежение и се нагрява много бързо. Силата на опън се задава в зависимост от здравината на основата на режещия инструмент и се определя от стрелката на отклонението му с лек натиск върху него.

Колко правилно върви лентата може да се провери чрез завъртане на макарата ръчно или чрез кратко включване на електрическия мотор. Оста на макарата, когато лентата се плъзга, се завърта от дръжката под малък ъгъл и се фиксира със заключващо устройство. След настройка на ленточната мелница се включва системата за изсмукване на прах, извършва се пробна обработка на частите и се проверява тяхното качество.

Лентовата шлайфмашина за ръчно подаване може да обслужва един работник. Чрез преместване на продукта спрямо режещия инструмент в надлъжна посока и завъртане на детайла около оста, операторът последователно привежда в контакт с лентата всички участъци, които образуват повърхността, която ще се обработва. При забавяне или небрежно движение може да се образува смилане.

Обичайно е отделните части на детайла да се смилат на няколко прохода. Възможно е да се постигне висококачествено подравняване с правилното регулиране на натиска, който се упражнява върху дръжката за гладене, и скоростта на движение на масата и гладенето. Натискът при приближаване до ръбовете трябва да се намали, за да се предотврати шлайфането им. За да се повиши качеството и производителността на смилането, малки пръчки се поставят на масата в един ред, няколко парчета наведнъж.

Лентовите мелници с механично подаване на продуктите се обслужват от двама оператори. Един от тях поставя детайла върху конвейера, ориентира го по ширината на работната маса и насочва продукта под затягащите елементи на машината. Частите не трябва да се преместват настрани, когато се вдигат от конвейера.

Не се допуска подаване в машината заготовки с неравна дебелина и детайли с груби повърхностни дефекти. Скоростта на подаване и налягането на затягащата греда, като правило, не се регулират по време на обработка. Вторият оператор се грижи за получаването на готовите части и гарантира, че няма неприемливо скосяване или шлифоване.

Производство на лентов шлайф

Цената на лентовите мелници от индустриален производител е доста висока, така че когато се използват рядко, майсторите неволно мислят дали да закупят оборудване или не. Алтернатива на закупуването на скъпа машина е да я сглобите сами. Основните части на машината са рамката, ролките и двигателя.

Двигателят може да бъде свален от стара пералня. Изрежете леглото от дебело желязо с размери 500 на 180 на 20 милиметра. Нарежете едната страна равномерно на метална фреза, необходимо е да монтирате платформата с мотор. Размери на работната платформа - приблизително 180 на 160 на 10 милиметра. Направете маркировка и пробийте три дупки в крайната страна на плоско нарязано легло. Необходимо е да издърпате платформата към рамката с три болта.

Не забравяйте, че колкото по-дълъг е работният плот, толкова повече възможности ще получите при избора на технологичен метод за смилане и обработка на продукта. Ако дължината на детайла е по-малка или равна на дължината на работната маса, тогава можете да постигнете перфектно шлайфане много по-лесно, отколкото при преместване на голям детайл.

Двигателят трябва да е плътно поставен върху рамката. Тя трябва да има мощност около 2,5-3,0 kW и скорост около 1500 оборота в минута.Ако изберете скорост около 20 m/s за шлифовъчната лента, тогава диаметърът на барабаните трябва да бъде около 200 милиметра. По този начин при достатъчни обороти на двигателя не е необходима скоростна кутия за шлифовъчна машина.

Единият от двата барабана ще играе ролята на водещ, който трябва да бъде неподвижно фиксиран към вала на двигателя, а другият опъващ барабан трябва да се върти свободно около фиксирана ос на лагерите. Масата отстрани на задвижвания барабан трябва да има определен скос, който ще осигури гладко докосване на шлифовъчната лента върху повърхността на работния плот, особено за залепена фуга.

Можете да направите опъващ барабан и барабан, който води шлифовъчната лента от ПДЧ. За да направите това, трябва да изрежете заготовки от плоча с габаритни размери 200 на 200 милиметра и да сглобите пакет от 240 милиметра от тях. Квадратните плочки или тяхната опаковка трябва да бъдат сгънати по оста и обработени до диаметър около 200 милиметра.

Не забравяйте, че в центъра диаметърът на барабана трябва да бъде с 2-3 милиметра по-голям, отколкото в краищата. При такава геометрия на повърхността гъвкавата шлифовъчна лента ще бъде разположена в средата на барабана. Оптималната ширина на лентата е индикатор от 200 милиметра. От ролка шмиргел, която има ширина 1 метър, е лесно да залепите 5 подобни ленти.

Необходимо е да залепите режещия инструмент от край до край, като поставите тънък плътен материал отдолу, например брезент. Лепилото се препоръчва да използвате най-високото качество, което можете да получите. Върху ролките непременно опънете гумата, чиято ширина достига 30 милиметра. Каучукът може да се вземе от камерите на мотопед или велосипед.

На домашно приготвена лентова мелница, освен шлайфането на дървени изделия, за което всъщност е предназначена, е много удобно да се заточват инструменти с режещи повърхности - длета, ножове, брадви, ножици. Друго предимство на тази мелница е възможността за работа с части, които имат извита повърхност - за това трябва да шлайфате детайла с обратната страна на работния ремък.