Технология на монтаж на медножилни кабели. Нови технологии за монтаж на локални комуникационни кабели Технология за полагане на медни комуникационни кабели

Технология за монтаж на меден кабел

ДА. Попов, главен специалист на отдел „Комуникации“ на GTSS

Организацията на телекомуникационни мрежи, базирани на оптични линии за предаване, засенчи проблемите, свързани с изграждането, монтажа и експлоатацията на медни кабелни линии. Един от най-"болните" проблеми за кабелите с медна жила с полиетиленови или метални обвивки е херметичността на обвивката и контролът на нейната цялост по време на монтаж и експлоатация.

Въз основа на опита от проектирането, изграждането и експлоатацията на GTSS през 1986 г., той предлага технология за кабелна инсталация с разделяне на "багажа" на главния кабел от разклонителните кабели в релейни шкафове и обслужващи съоръжения, разположени на сцената, използвайки газ- плътни изолационни ръкави. В същото време беше решено да се заземят бронята и обвивките на основните кабели по триточкова схема - само на входовете към терминалните (усилващи) точки и в средата на усилвателната секция.

Това реши редица проблеми:

Електрически изолирайте главния кабел от разклонителните кабели, което елиминира навлизането на обратен теглителен ток през клона в главния кабел;

Контрол върху усилвателната секция на съпротивлението между бронята и "земята", бронята и черупката и черупката и "земята";

Контролирайте целостта на защитните капаци на маркуча на кабели с външен капак от типа Shp;

Намалете времето за търсене на течове в основната кабелна обвивка;

Намалете разходите и сложността на конструкцията, тъй като няма нужда от заземяване на бронята и кабелната обвивка при всяко съединение.

Технологията на монтаж на главния кабел е подробно описана в типичните проектни материали „Кабелни линии за комуникация на дълги разстояния на железопътния транспорт. Линейни конструкции, 410405-
TMP, ShP-43-04”, разработена през 2004 г. Днес обаче възникнаха нови проблеми. Един от тях е организационен: есцебисти и сигналисти управляват линии за различни цели, а изискванията за параметрите на тези линии са различни. Докато преди, високочестотни, нискочестотни комуникационни вериги, както и автоматизация и телемеханика бяха комбинирани в един магистрален кабел.

Вторият проблем е, че няма напълно разработени технологии за кабелна инсталация, а процесът на тяхното внедряване е бавен.

Помислете за състоянието на технологиите, използвани за инсталиране на комуникационни кабели. VNIIAS разработи "Инструкция за монтаж, ремонт и възстановяване на железопътни кабелни линии с използване на нови технологии и материали", която беше одобрена през 2002 г. Отбелязваме някои от нейните характеристики. Първият е липсата в инструкциите на съществуващи по-рано технологии за монтаж на съединители чрез запояване и експлозивно заваряване. Втората е промяна в дизайна на съединителя на сплитера: вместо традиционната Т-образна, имаме конфигурация с ръкавици. Третият е използването на лента „Армопласт” вместо чугунени съединители за защита от механични въздействия. Четвърто - възможността за монтиране на директни ръкави при възстановяване на херметичността на обвивката, без да се срязва кабела с помощта на термосвиваеми маншети.

При наличието на положителни фактори има и някои разходи за нови технологии и материали за монтаж. По този начин врезният тройник „изчезна“ от гамата съединители, при които свързването на проводниците на разклонения кабел с главния кабел се извършва паралелно, без да се режат проводниците на последния.

Нека анализираме нова технология за монтаж на газонепроницаеми изолационни маншети. Съгласно точка 8.2 от инструкцията за монтаж на газонепроницаеми изолационни втулки GMVI-4, GMVI-7, GMVI-40 се използва дължина от 4 или 6 m върху разклонителните кабели (наричани по-долу кабел за включване) . В средата му се отстраняват защитните капаци - алуминиева обвивка и изолация на колана и с помощта на сгъваема подвижна форма, монтирана на мястото на отстранената обвивка на кабелната секция (без да се изрязват токопроводящите жили), се излива полиуретанов състав. При монтиране на втулката с разрязване на кабела, след изливане на сглобения снаждане, към краищата му се набутват части от втулките с марка MPP и термосвиваема тръба ТУК. По този начин се създава клон без използването на GMVI.

При полагане на кабела в тялото на земната основа препоръчителната дължина на клона е 6 м. В този случай при монтаж на клоните към релейните шкафове за устройството GMVI не се изискват допълнителни съединители. Въпреки това, при 4 m стабилизиращ кабел е необходимо допълнително свързване. Ако сегментът на стабилния кабел, представляващ GMVI съединителя, е запоен от единия край в разклонена връзка, другият край трябва да бъде удължен с кабел с определена дължина, за да влезе в релейния шкаф или предмет, разположен на сцената .

Възниква решение: дължината на разклонителния кабел трябва да бъде такава, че да припокрива разстоянието от мястото на монтаж на тройника (разклонения) съединител до кутията, инсталирана в съоръжението, където е поставен разклонителният кабел. В този случай монтажът на GMVI - изрязването и отстраняването на обвивката на разклонения кабел и запълването на това място с полиуретанов състав се извършват директно върху разклонителния кабел в една яма с разделител. Това елиминира необходимостта от допълнителен съединител.

Газонепроницаеми съединители GMS-4, GMS-7, GMSM-40, произведени по класически моделза кабелни инсталационни технологии чрез горещо запояване, произведено от OJSC Svyazstroydetal. Преобразуването им в газонепроницаеми изолационни втулки се извършва в съответствие с инструкциите, като се отстранява лента с ширина 10 mm от средата на газонепроницаемата втулка и се възстановява нейната херметичност чрез плъзгане върху отдалечената секция на термосвиваемата тръба.

По този начин, въз основа на анализа на новите технологии за монтаж, ремонт и възстановяване на железопътни кабелни линии и наличния опит в проектирането, е препоръчително да се препоръча следното:

Монтажът на газонепроницаеми изолационни втулки трябва да се извърши директно върху разклонителния кабел в една и съща яма с разклонителна втулка и да се откаже да се стандартизира дължината на разклонителните кабели съгласно инструкциите (пробивни кабели). По същия начин е необходимо да се монтира газонепроницаем съединител директно върху главния кабел, когато се въвежда в усилващи (терминални) точки;

Допълнете инструкциите със списък със стандартни комплекти от консумативи (комплекти за монтаж на различни марки кабели) и инструменти, които трябва да бъдат закупени за производството на газонепроницаеми съединители и които трябва да бъдат предвидени в проекта.

МОНТАЖ НА КАБЕЛИ ЗА АВТОМАТИКА И ТЕЛЕМЕХАНИКА

Не по-малко въпроси възникват относно технологията на инсталиране на сигнални кабели. Днес това са независими кабелни линии, които се полагат както на станции, така и на теглене за организиране на вериги за автоматизация и телемеханика. По-долу ще говорим за кабелни линии за организиране на сигнални вериги при теглене.

Основната разлика между сигналните и комуникационните кабелни линии е, че автоматичните и телемеханичните вериги са организирани по правило според физически двойки, чиито честотни параметри не са стандартизирани. Специалистите могат да възразят, като се позовават на факта, че кабелите по двойки се препоръчват за използване. Това възражение обаче не е основателно, тъй като няма норми за монтираните участъци от сигнални кабелни линии. В същото време трябва да се отбележи, че в раздел 22 от Правилата за полагане и инсталиране на кабели на сигнални устройства, PR 32 TsSh 10.01-95, се установяват само норми на изолационно съпротивление на кабелни жила преди монтаж, след монтаж и по време на работа .

Втората разлика е конструктивната дължина на кабелите. Не повече от 300 m за кабели с полиетиленова изолация в пластмасова обвивка (GOST R51312-99) и за кабели с полиетиленова изолация в метална обвивка с хидрофобен пълнеж (TU 16.K71-297-2000). За кабели с полиетиленова изолация с водоблокиращи съединения в пластмасова обвивка, произведени по ТУ 16.K71-353-2005, конструктивната дължина е: за небронирани - 1000 m, бронирани с брой двойки до 14 - 800 m , с брой двойки 16 или повече - 600 m.

В момента действащите нормативни документи за монтаж на сигнални кабели са: "Правила за полагане и монтаж на кабели на сигнални устройства, PR 32 TsSh 10.01-95"; „Правила за монтаж на кабели за сигнализация и блокировка с хидрофобен пълнеж, М. 1995 г.”; „Правила за монтаж на кабели за сигнализация и блокировка с алуминиеви обвивки и хидрофобен пълнеж. PR 32 TsSh 10.11-2001.

Съществена разлика в технологията е и това, че сигналните кабелни линии не се държат под прекомерно налягане, имат голям набор от свързващи и разклоняващи се съединители (подови, подземни) и в резултат на това различни технологии за снаждане на строителни дължини. Освен това те нямат разклонения и се вмъкват в сервизни съоръжения и релейни шкафове с пълен разрез и поради къси строителни дължини, голям бройсъединители.

От препоръчаните в регулаторните документи свързващи подземни съединители най-често се закупуват блокиращите сигнали тупик (MSBT) и направо за кабели за блокиране на сигнал (MSB-A (u) b), предназначени за кабели с полиетиленова и алуминиева обвивка, съответно. Доставят се като комплекти за монтаж на кабели. Производителят, OJSC Svyazstroydetal, е разработил подходящи инструкции за тяхното инсталиране.

Технологиите за свързване на кабели в подземни директни съединители с помощта на рамки и термосвиваеми тръби, както и полиуретанов състав, са фиксирани в „Правилата за монтаж на кабели за сигнализация и блокировка с хидрофобен пълнеж“, но не са предвидени консумативи. В същото време такива комплекти са дадени в "Правилата за монтаж на кабели за сигнализация и блокировка с алуминиеви обвивки и хидрофобен пълнеж PR 32 TsSh 10.112001".

Използват се термосвиваеми тръби и маншети, като правило, на чужди производители. Въпреки това, термосвиваемите маншети не се препоръчват за използване от регулаторните документи за инсталиране на сигнални кабели.

ОСОБЕНОСТИ И ПРОТИВОРЕЧИЯ В ТЕХНОЛОГИЯТА ЗА МОНТАЖ НА КОМУНИКАЦИОННИ КАБЕЛИ И STsB

Принципните разлики между комуникационни кабели и кабели за сигнализация, освен поддържане под прекомерно налягане, монтаж на входове и разклонения, се намират и в устройството за заземяване на броня и метални обвивки и в стандартите за заземяващи устройства, както и в стандартите на индуцирани напрежения в жилата на кабели на електрифицирани железнициах AC.

Обстоятелството, което ни принуждава да анализираме и оценяваме състоянието на технологията и монтажа на сигналните кабели е тяхната дължина, както и наличието на галванично неразделени вериги в тях (от станция до станция), които са обект на електромагнитни въздействия AC електрическа тяга.

Това трябва да се има предвид при избора на трасета и марки кабели, както и при изчисляване на ефекта на тяговата мрежа на електрифицираните AC железници върху сигналните линии.

При тези изчисления е необходимо да се вземат предвид изискванията на регулаторните документи за инсталиране на кабели и на първо място препоръките за подреждането на заземяването на тяхната броня и обвивка, подложени на електромагнитни влияния, които влияят на коефициента на защитно действие на обвивката и големината на индуцираното напрежение в проводниците на сигналните кабели.

Институт "Гипротранссигналсвязь" на базата на нормативни документи разработи и публикува през 2003 г. помощни материали "Изчисляване на влиянието на тяговата мрежа на електрифицираните AC железници върху сигналната линия 650219", които ръководят проектантите.

Нормите за индуцирани напрежения в жилата на сигналните кабели са приети в съответствие с „Насоки за проектиране на устройства за автоматизация, телемеханика и комуникация. Брой 37 Те са: за принудителния режим на работа на контактната мрежа - 250 V, за режима късо съединение- 1000 V.

Стойността на индуцираното напрежение за принудителния режим на работа на контактната мрежа е потвърдена в "Стандарти за технологично проектиране на устройства за автоматизация и дистанционно управление във федералния железопътен транспорт, NTP STsB / MPS-99", а за краткосрочните режим на веригата е посочено, че допустимото напрежение в релейните вериги се регулира от "Правилата за защита на комуникационните устройства и теленото излъчване от влиянието на тяговата мрежа на електрифицираните железопътни линии с променлив ток. В таблица 3.2 от тези правила обаче е дадена само нормата на допустимото индуцирано напрежение спрямо земята в жилата на кабела, когато се прилагат специални мерки за защита и безопасност, и тя е 0,6 uisp - тестово напрежение на изолацията на ядра или входно оборудване по отношение на земята (корпус), посочени в техническите спецификации или в GOST.
За сигнални кабели, произведени в съответствие с GOST R51312-99 и TU 16.K71-297-2000, нормата на изпитвателно напрежение между проводниците е 2500 V. Като се вземе тази норма за изчисляване на режима на късо съединение, като се вземе предвид нормата за допустимо индуцирано напрежение, получаваме: 0,6 x x2500 = 1500 V, т.е. имаме противоречиви стандарти за изчисляване в режим на късо съединение.

За комуникационните кабели заземяването на бронята и обвивката се извършва по триточкова схема. В този случай бронята и черупката не са запоени на входовете и в съединителите. Основният кабел е електрически изолиран от газонепроницаеми изолационни втулки срещу кранове. Обвивката и бронята на разклонителните кабели се заземяват към отделно заземяване при влизане в релейния шкаф или обект в движение. Съпротивлението на заземителните устройства в електрифицирани участъци за крайни усилвателни точки и комбинирани сгради на комуникационни центрове с EC постове, съгласно Таблица 7.1 от "Отделни норми за технологично проектиране на телекомуникациите в железопътния транспорт, VNTP / MPS-91", като правило, трябва да бъде 4 ома. Няма специфичен стандарт за заземяващи устройства за сигнални кабели в NTP STsB/MPS-99.

Правилата за полагане и монтаж на кабели на сигнални устройства - PR 32 TsSh 10.01-95 тълкуват заземяващото устройство за броня и обвивки на сигнални кабели както по линии, така и на входове по различен начин, отколкото за комуникационни кабели. И така, в клауза 21.2 от тези правила се казва, че в зони, оборудвани с електрическа тяга както на променлив, така и на постоянен ток, металните обвивки и бронята на кабелите в релейни шкафове и обслужващи сгради трябва да бъдат свързани с проводни сегменти на PV2, PV3 или PV4 марка със сечение 2 .5 mm2. В параграф 21.3 е дадено обяснение, че в подземните съединители бронята и кабелните обвивки са свързани с отделни изолирани проводници от марката PV, тоест не са свързани помежду си и не са заземени.

Освен това в параграф 21.4 се посочва, че в зони с постояннотоково електрическо сцепление проводниците, свързващи бронята и кабелната обвивка в обслужващи сгради и в релейни шкафове, са свързани чрез общ проводник през инструментите към защитно заземително устройство, а в зони с AC електрически сцепление общият проводник е свързан директно към заземяващото устройство.

Точка 21.16 гласи, че на бронирани сигнални и блокиращи кабели със или без метални обвивки, след влизане в сервизно-техническата сграда (пост Ets, GAC и др.), е необходимо да се подредят изолационни ръкави. Въпреки това, дизайнът, технологията на монтаж на тези изолационни втулки и нормите за заземяващи устройства за входни кабели не са дадени. В допълнение, клауза 21.11 гласи, че за заземяване на бронята и кабелните обвивки в релейни шкафове, трансформаторни кутии, разклонителни, универсални и свързващи съединения трябва да се монтират стандартни сигнални заземяващи устройства, съпротивлението на всяко от които не трябва да надвишава 10 Ohm.

Като се има предвид липсата на решения за дизайна на изолационната втулка, SCSC разработи и издаде местен документ - заповед № 31 от 30 ноември 2000 г., която предписва кабели с метална обвивка или броня да се режат на UPM или RM напишете заземителни втулки и вкарайте в кабела EC-TM марка SBPZU.

Така се оказва, че няма яснота относно нормирането на съпротивлението и инсталирането на заземяващи устройства за заземяване на обвивките и бронята на сигналните кабели в обслужващи сгради.

Сигналните кабелни линии имат броня и целостта на обвивката само от EC стълба до сигналната точка (релеен шкаф), след това от сигналната точка до следващата сигнална точка и т.н. В същото време проверете съпротивлението в бронирани кабели с метални обвивки от участъците "броня - земя", "броня - черупка" и "черупка - земя" по цялата линия от станция до станция е невъзможна (инструментите се препоръчват само в зони с DC електрическа тяга, но бронята и корпусът са свързани към заземяващото устройство запоени заедно).

Въз основа на изложеното по-горе могат да се направят следните изводи:

Необходимо е да се коригират посочените нормативни документи за полагане и монтаж на сигнални кабели по отношение на определяне на ясен набор от използвани съединители и комплекти за монтаж на съединители върху сигнални кабели;

Не запойте бронята и обвивката на входовете на релейни шкафове, сгради на ЕО пощи, обслужващи съоръжения по аналогия с комуникационни кабели, като ги заземявате (броня и обвивка) елемент по елемент чрез инструментите и дайте по-ясна версия на Раздел 21 PR 32 TsSh 10.01-95. Посочете и легитимирайте инсталирането на изолационни втулки върху бронирани кабели и кабели с метални обвивки, което ще позволи да се контролира целостта на капака на маркуча, а за бронирани кабели да се контролира съпротивлението между бронята и „земята“, бронята и обвивката и обвивка и "земя" в участъците на пост ЕК - сигнална точка и по-нататък от сигнална точка до сигнална точка;

За нормализиране на съпротивлението на заземяване на бронята и обвивката на кабелите при въвеждането им в експлоатационни и технически сгради и обекти на сцената, въз основа на схемата за монтаж на главните кабели на сигналната система (пълен участък на кабела и неговия вход в релейния шкаф, обектът на сцената);

За да се осигури целостта на бронирания капак и металната обвивка при рязане на кабела в шкафове на клемите, което ще позволи да се поддържа коефициентът му на защитно действие по цялата дължина от станция до станция.

ПЕРСПЕКТИВИ

Много проблеми с полагането и монтажа на комуникационни кабели и сигнални системи трябва да имат единен подход към тяхното решаване и е препоръчително натрупаните проблеми да се разрешават своевременно.

Като първа стъпка в тази посока би било необходимо тези проблеми да бъдат разгледани на среща на специалисти, да се разработи и договори програма за отстраняването им, да се разработят норми, правила, препоръки, технологии и да се одобрят за използване при проектирането, строителството. и експлоатация на кабелни комуникационни линии и сигнални системи. Освен това, на първо място, е необходимо да се нормализират параметрите на линиите и веригите на автоматизацията и телемеханиката, да се установят нормите на индуцирано напрежение в сърцевината на сигналните кабели, за да се изчисли ефектът на тяговата мрежа на електрифицираните AC железници върху сигнализацията линии, нормите за заземяване на бронята и кабелната обвивка и изработване на ясна технология за заземяване на бронята и кабелните обвивки.

Понастоящем микропроцесорните и други електронни устройства се използват в системите за сигнализация и те не могат да бъдат обхванати от действащи разпоредбииндуцирано напрежение, както и заземяване, подредени за оборудване, инсталирано в сгради.

Вторият въпрос е регламентирането на видовете съединители, използвани за монтаж на комуникационни кабели и автоматика и телемеханика. Искам да се позова на статия, публикувана във „Вестник Связь“ № 3, 2003 г. от С.М. Кулешов, „Популярни заблуди на линейните“. Авторът прави преглед на актуалното състояние на нещата при прилагането на технологии и муфи за кабелна инсталация и подчертава, че електрическите и оптичните кабели могат и трябва да се доставят с муфи, които потребителите ще монтират на комуникационните линии.

Третият въпрос е да се премахнат всички противоречия и пропуски по отношение на монтажа на сигнални кабели, налични в PR 32 TsSh 10.01-95.

Четвърто - да се даде "зелена светлина" на кабелите с водоблокиращи съединения, като се осигури тяхното внедряване в пътната мрежа с подкрепа и компетентно използване на технологии и материали за монтаж на съединители върху тях. Такива кабели включват основни високочестотни комуникационни кабели с трислойна филмово-порьозна изолация и водоблокиращи материали (TU 16.K71.358-2005), кабели за сигнализация и блокиране с полиетиленова изолация с водоблокиращи материали от алуминий (TU 16 .K71.354-2005) и пластмасови (TU 16.K71.353-2005) черупки. Те са лишени от много от недостатъците, присъщи на класическите кабели, и ще могат да осигурят по-високи експлоатационни параметри на линиите.

Свързването на кабелната инсталация се нарича съединител. Включването на кабел в крайните устройства се нарича зареждане. Следните изисквания се отнасят за кабелни спойки: Омичното съпротивление на жилата не трябва да се увеличава. Точката на запояване не трябва да е твърде дебела в сравнение с диаметъра на кабела.

Ако тази работа не ви устройва, в долната част на страницата има списък с подобни произведения. Можете също да използвате бутона за търсене

ЛЕКЦИЯ 11, 12, 13. МОНТАЖ НА КОМУНИКАЦИОННИ КАБЕЛИ

Общи изискванияза монтаж на комуникационни кабели.

Отделни строителни дължини, участъци, участъци от положените кабели се снаждат, свързват се в една линия и се включват в терминалните устройства. Свързването (монтирането) на кабела се нарича съединител. Включването на кабел в крайните устройства се нарича зареждане.

Монтажът е отговорна работа при изграждането на кабелни конструкции. Висококачественият монтаж гарантира надеждността на кабелната линия.

Следните изисквания се прилагат за снаждане на кабели:

1. Омичното съпротивление на проводниците не трябва да се увеличава.
2. Изолационното съпротивление не трябва да намалява.
3. Двойките и слагането трябва да се поддържат. Разбиването на двойки и смесването им не е разрешено.
4. На мястото на снаждане, надежден механична силавръзки.
5. Непрекъснатостта на екрана (ако има такава) трябва да бъде възстановена.
6. Уплътнението на черупката трябва да е здраво и здраво.
7. Точката на запояване не трябва да е твърде дебела в сравнение с диаметъра на кабела.

При снаждане на кабели трябва:

1. Свържете жилите помежду си в същия ред, в който са в съответните слоеве на кабела.
2. Свържете контролните групи от единия край на кабела към контролните групи от другия.
3. Свържете жилите с изолация от същия цвят един към друг.

Преди и след монтажа се следи качеството на кабела. Окончателно сглобената линия се подлага на контролни електрически измервания.

Монтажни материали, инструменти и приспособления.

Проверка на кабелите преди монтаж.

Монтаж на градски телефонни кабели.

Изрязване на краища на кабела за монтаж

Краищата на кабела се полагат в кладенеца и се фиксират върху конзолите, така че краят на единия кабел да припокрива края на другия до необходимата дължина, която се определя от капацитета на кабела и диаметъра на жилата.

На мястото, където се отстраняват кабелните обвивки, се правят пръстеновидни разрези. След срязване на обвивката, нискокапацитетният TG кабел се огъва леко 2-3 пъти, от което оловната обвивка се счупва по прореза и лесно се издърпва от кабела. Обвивката на кабел с капацитет от 300 чифта или повече се отстранява с един или два надлъжни разреза.

След отстраняване на оловната обвивка от краищата на кабела, жилата в ръба на оловната обвивка се завързват с калико лента или конци, което предпазва изолацията на жилите на кабела от повреда по ръбовете на обвивката, след което коланът изолацията се отстранява.

При рязане на полиетиленови обвивки не се допуска затягане на корпуса. За да го премахнете, е достатъчно да направите един или два надлъжни разреза. Отстраняването на полиетиленовата обвивка е много по-лесно, ако е предварително загрята. Изолацията на колана, екранните ленти и екранната тел се запазват чрез внимателно усукване на ролки и завързване към ръба на корпуса.

Съединител или негови части се натискат върху подготвените краища. След това двойките от всеки слой се разделят на две части, плавно огънати и прикрепени към черупката. При пакетните кабели всеки сноп е огънат и прикрепен към обвивката.

Снаждане на кабелни жили

Ядрата са свързани по двойки цвят към цвят, усукващи се в обрат или сноп в сноп, контролните двойки на всеки слой (пакет) са свързани към контролните двойки на друг слой (сноп). Повредените двойки се свързват последно.

Свързването на сърцевината започва от долната част на горния слой. След свързване на двойките на долния сноп, долните двойки на следващия слой се снаждат и т.н. След това двойки от централния слой се снаждат и след това горната половина в реда, в който следват от центъра.

Снаждането на двойка жила с хартиена изолация се извършва по следния начин. Преди това върху двете ядра се поставят хартиени или полиетиленови ръкави. Сърцевината се свързват чрез усукване с улавяне на два или три завъртания на хартиената изолация. След това изолацията се отстранява от всяка сърцевина и се усуква заедно на дължина 12-15 mm, като в началото усукването се прави по-слабо, а в края е по-плътно. Веднага след като нишките са усукани до желаната дължина, излишните нишки се отхапват и усукването се огъва плътно към нишката. Хартиените ръкави се избутват на мястото на усукванията, след което двойката се завързва от двете страни с конци.

По-нататъшното свързване се извършва в същия ред, само че е необходимо да поставите извивките и хартиените ръкави шахматно по цялата дължина на съединителя.

Жилата на GTS кабели с полиетиленова изолация се снаждат по подобен начин с помощта на полиетиленови втулки.

Жилата на кабели с полиетиленова изолация могат да бъдат усукани с помощта на устройството PSZH-4 или свързани с индивидуални или многодвойки компресируеми съединители. При тези методи не е необходимо да се отстранява изолацията от свързаните жила.

След снаждане на всички жила, изолирани с хартия (T кабели), снаждането се изсушава с горещ въздух от горелка или газов котлон(с помощта на метален корпус). Пластмасовата изолация не трябва да се суши, тъй като не е нито топлоустойчива, нито хигроскопична. След това изолацията на колана се възстановява. Снаждането се обвива с два или три слоя хартиена или калико лента (T кабели) или пластмасова лента (TP кабели). Освен това е необходимо да се възстанови електрическата цялост на екрана. За да направите това, снаждането се обвива със запазените екранни ленти, които са свързани в „ключалка“. Екранният проводник се свързва чрез усукване на дължина 15-20 мм.

Монтаж на междуградски симетрични комуникационни кабели.

МОНТАЖ НА СЪРЦЕВОТО НА СИМЕТРИЧЕН КАБЕЛ

Преди да отрежете краищата на кабела, се проверява херметичността и изолационното съпротивление на изолационните капаци на маркуча на снажданите кабелни секции. След това се извършва електрическа проверка на жилото на кабела; краищата на снажданите кабели се полагат върху монтажните козли, фиксират се и се нарязват според посочените размери. Близо до ръба на ютата (външния маркуч) бронята се почиства до блясък и се калайди за една трета от обиколката, като се улавят и двете ленти. На консервираните места се прилага превръзка от медна тел, чиито краища не се отрязват, тъй като се използват за запояване на бронята на снаждани кабели, а в кабелите - без изолационни капаци и с обвивка (съединител). Превръзката е запоена към бронята. Според маркировките на обвивката се правят кръгови разрези и от тях до краищата на кабела - два надлъжни разреза с разстояние 5-6 мм между тях. Нарязаната лента на оловната обвивка се отстранява с клещи (фиг. 11.1), обвивката се раздалечава и отстранява. Отрязването на краищата на кабела преди монтажа е показано на фиг. 11.2. Преди монтажа, цилиндричната втулка се натиска върху един от краищата на кабела. Четворките и двойките са разделени на слоеве. Снаждането на вените започва с централния слой. Технологията на снаждане и изолацията на снаждане са показани на фиг. 11.3. При мулти-четворни кабели точките на усукване на съседни четворни кабели се изместват една спрямо друга, така че да са разпределени равномерно по цялата дължина на снаждането. Запояването на нишките се извършва в стъклена калаено-оловна спойка от типа POS.

След изсушаване над пламъка на паялна горелка (особено кабели с изолация на хартиена сърцевина), снаждането се увива с два слоя кабелна хартия, между които се поставя паспорт върху монтираната втулка (фиг. 11.4).

Ориз. 11.1. Отстраняване на оловната обвивка

Ориз. 11.2. Изрязване на краищата на кабела преди монтиране на съединителя:

1 - юта; 2 - телена превръзка; 3 - броня; 4 - черупка; 5 - превръзка на нишка; 6 - вени; 7 - около вода за запояване на броня и черупка; 8 - превръзка запояване

Ориз. 11.3. Снаждане на междуградски кабелни жила

Снаждането на жилата на GTS кабелите се извършва или чрез усукване, или чрез компресируеми съединители. Обикновено се използва горещо запояване на сърцевини. На фиг. Фигура 11.5 показва многожилни снаждания Има много разновидности на съединители от компресируем тип, но най-често се използва конекторът с няколко двойки. Фигура 11.6 показва 20-жилен кабелен конектор. Контактът на съединените сърцевини се осигурява чрез компресиране на конекторите чрез пресова технология. В този случай изолацията на жилата се прорязва на върховете на контактите и едновременно се получава надеждна електрическа връзка на всички жила. Предимството на такива съединители е добро и стабилно съпротивление на контакт и надеждна изолация на сърцевината. Многочифтовите конектори са особено ефективни при инсталиране на големи комуникационни кабели (над 500X2).

Ориз. 11.4. Снаждане преди запояване на оловната втулка

Ориз. 11.5. Снаждане на GTS кабелни ядра

Ориз. 11.6. Десет чифта конектор за GTS кабели

Характеристиките на монтажа на кабели с алуминиеви проводници се състоят в заваряване на краищата на усукани проводници върху пламъка на горелка или газова горелка с помощта на специален поток, например флюс F-54A при работна температура на топене 200 ° C. Свързването на алуминиеви проводници с мед се извършва с помощта на медно-алуминиева вложка, която представлява парче алуминиева тел, покрито в единия си край със слой мед

МОНТАЖ НА КОАКСИАЛНИ КАБЕЛИ

Характеристиките на монтажа на коаксиални кабели се свеждат до методите за снаждане на коаксиални двойки, които за разлика от симетричните изискват специални грижи по време на полагане и монтаж, което изключва навлизането на метални стърготини в снаждането, образуването на вдлъбнатини, прищипвания и други деформации, които водят до нарушаване на електрическите характеристики.

Двойките се снаждат директно, т.е. първата с първата, втората с втората и т.н. За улеснение на монтажа, симетричните четворки и двойки са огънати настрани, а между коаксиалните двойки са монтирани дистанционни дискове.

Изрязването на коаксиални двойки се извършва съгласно шаблона (фиг. 11.7). Три или четири полиетиленови шайби се отстраняват от всяка двойка с помощта на нагрята специална вилица. Вместо това са монтирани термоустойчиви флуоропластови шайби, които предпазват коаксиалните двойки от деформация по време на последващи монтажни процеси (запояване, кримпване).

Ориз. 11.7. Монтаж на коаксиална двойка тип 2.6/9.5: о) снаждане на вътрешния проводник;б) снаждане на външния проводник; възстановяване на екрана;в) снаждане

Снаждането на вътрешния проводник се извършва с помощта на медна втулка с процеп, а на външния проводник и екрана - с помощта на медни и стоманени разцепни съединители, чиито шийки са гофрирани с пръстени. Снаждането се изолира с полиетиленова втулка. След това се снаждат симетрични четворки. След ремонта на симетрични четворки, снаждането се увива с три или четири слоя кабелна хартия или стъклена лента, между които се поставя паспорт. Запечатването на оловната втулка, монтажа и изливането на чугунената втулка се извършват по същия начин, както при симетрични кабели.

За монтаж на малки по размер коаксиални двойки от тип 1.2 / 4.6, специални инструментии детайли, по принцип, подобни на тези, използвани за двойки от тип 2.6 / 9.5. Особеността на монтажа на двойки от тип 1.2 / 4.6 е, че след изрязване на коаксиалните двойки, върху всяка от тях се натиска месингова опорна втулка (фиг. 11.8), закрепвайки краищата на екранните ленти и създавайки опора за мед и стомана резервни съединители по време на тяхното кримпване в процеса на снаждане на външния проводник и екранните ленти

Ориз. 11.8. Рязане на малък по размер коаксиален кабел тип 1.2 / 4.6 (показани са една коаксиална и една симетрична двойка): / - обвивка; 2 - изолация на коаксиална двойка; 3 - екран; 4 - опорна втулка; 5 - външен проводник; 6 - полиетиленова изолация; 7 - вътрешен проводник;С- симетрична двойка

Освен това, за да се създаде опора под външните проводници на местата на тяхното срязване, пластмасовите тръби се натискат върху вътрешните проводници, докато се спрат в щипката на балонната изолация.

Монтажът на коаксиални двойки на комбиниран кабел се извършва с инструменти и части, използвани за кабели KMB-4 и MKTSB-4. За удобство при рязане и снаждане на коаксиални двойки 2.6/9.5 се използва дистанционен конус с проходен надлъжен отвор, през който се прокарва слой от малки по размер коаксиални двойки. След изрязване на двойки 2.6/9.5 и отстраняване на дистанционния конус, двойки 1.2/4.6 и единични ядра се отстраняват от вътрешния слой в интервалите между двойки 2.6/9.5 и временно се обикалят. Първо се снаждат двойки 2.6 / 9.5, след това двойки 1.2 / 4.6 и накрая симетрични елементи. За монтаж се използва оловен съединител с режещи конуси.

ЗАПОЯВАНЕ НА ОЛОВНИЯ СКЛЮЧАТЕЛ И ПОДДЪРЖАНЕ НА ЯМАТА

Оловната втулка се натиска върху снаждането и с помощта на дървен чук ръбовете му се оформят под формата на конуси, които прилягат плътно към кабелната обвивка. Когато използвате ръкав с разделен край надлъжен шевса разположени един над друг, докато припокриването на оловото се извършва отгоре надолу, така че спойката да не попадне вътре в съединителя. Тип спойка POS се използва за запояване на съединителя.

Припоите се маркират в зависимост от процента на калай в тях, например POS-30 (30% калай), POS-40 (40%) и т.н. В допълнение, степента на спойка показва съдържанието на антимон в него, за например POSSU-40- 0,5 (т.е. антимон 0,5%). На фиг. 11.9 показва диаграма на състоянието на калаено-оловна сплав в зависимост от съотношението на компонентите и температурата. При съдържание по-малко от 16% калай POS е едрозърнест и спойката се оказва крехка. Най-трайното и фино зърнесто оловно запояване се получава при 29-31% калай (POS-30). (При запояване на проводящите елементи на кабела се използват класове спойка POS-40 и POS-61.)

При запояване на оловни втулки температурата на спойката трябва да е близка до точката на топене на оловото - така се постига най-добра молекулярна адхезия. Но тъй като в този случай POS-30 е много течен (виж фиг. 11.9), е необходимо повърхностите, които ще бъдат запоени, калайдисани при температура от около 250-260 ° C и след това, постепенно понижавайки температурата, давате запояването необходимата форма. Това се постига сравнително лесно, тъй като интервалът на пластично състояние на POS-30 е 73°C (256–183°C).

Съединителят се запечатва по следния начин: местата за запояване се нагряват с пламъка на паялна горелка (газова горелка) и се избърсват със стеарин; лента за запояване се нагрява над точката на запояване (в същото време точката на запояване се нагрява), докато омекне, като се нанася върху бъдещия шев. След запечатването херметичността на шевовете се проверява чрез изпомпване на съединителя с въздух (през клапан, запоен в него) и покриване на шева със сапунена пяна. След проверка клапанът се отстранява и отворът се запечатва.

% калай О

% олово 100

Ориз. 11.9. Диаграма на състоянието на калаено-оловни сплави

Ориз. 11.10. Презапояване на броня и кабелна обвивка

При кабели без изолационни капаци, краищата на медните проводници от превръзките върху бронята се усукват заедно и се запояват към втулката (фиг. 11.10). При монтиране на съединители с изолационни капаци, за да се следи състоянието им по време на работа, не се извършва запояване на бронята със съединителя: краят на водещия проводник се запоява към съединителя, изолационният капак се възстановява, отгоре на който проводниците от превръзките се полагат и спояват заедно.

Ориз. 11.11. Чугунен съединител

Чугунената втулка (фиг. 11.11) е предназначена да предпазва оловната втулка от механични повреди, както и от корозия на почвата. Преди да монтирате съединителя, върху кабела се навива лента от смола по такъв начин, че да лежи плътно в шийките на чугунената муфа. След това съединителят се излива загрята до 130-140 °C и се охлажда до необходимата температура (в зависимост от вида на кабела и допустима температуранагряването му) с битумна маса през люка в горната половина на съединителя. След това люкът се затваря и всички болтове, гайки и места, където кабелът излиза от съединителя, се запълват със същата маса.

Преди засипването на ямата се фиксира местоположението на измервателния стълб, който обикновено се монтира срещу средата на кабелната втулка № 1 на разстояние 10 см от оста на трасето към полето.

На места, където не може да се монтира измервателна колона (например на градски улици и др.), преди запълване на ямата е необходимо да се фиксира местоположението на съединителите в ямата с разстояния за чертане до постоянни ориентири върху чертежа на скицата. След това ямата се запълва до около половината от дълбочината, монтира се измервателна колона и в ямата се полага предварително изкопаната почва.

МОНТАЖ НА КАБЕЛИ В АЛУМИНИЕВА ОБЛОВКА

В сравнение с кабелите в обвивки, изработени от други материали и особено от олово, кабелите в алуминиева обвивка имат редица значителни предимства: подобряват се екраниращите свойства, повишава се механичната якост, намалява се теглото, намалява се цената и т.н. Недостатъците на алуминиевите обвивки включват тяхната ниска устойчивост на корозия и сложност на монтаж.

Снаждането на алуминиеви черупки може да се извърши по следните основни методи: горещо запояване, лепене и кримпване.

При горещо запояване слой цинк-калаен припой (CTS) се нанася върху алуминиевата обвивка в точките на съчленяване с оловната втулка, а върху нея се нанася слой от калаено-оловен припой (POS). Този процес се нарича калайдисване. След това оловната втулка се запоява към калайдисаната обвивка с помощта на PIC по обичайния начин.

Агрегат различни метали(алуминий, олово, калай, цинк и др.) този методмонтажът често води до корозия, разрушаване на запояването и разхерметизиране на съединителите, което усложнява поддръжката на кабела при прекомерно налягане. Предвид тези недостатъци методът на горещо запояване е получил ограничено приложение.

Характеристика на лепилния метод се състои в това, че режещите конуси на оловния съединител са свързани към алуминиевата обвивка с лепило чрез ръчно кримпване (фиг. 11.12). След това, след монтиране на сърцевината, оловният цилиндър на съединителя се запоява към оловните конуси по обичайния начин (фиг. 11.13).

Ориз. 11.12. Ръчно кримпване за лепилен метод

Ориз. 11.13. Монтаж на кабела в алуминиева обвивка адхезивен метод:

1 - кабелна обвивка; 2 - лепилна линия; 3 - оловен конус; 4 - място на запояване; 5 - запояване на корпуса със съединителя; 6 - оловен цилиндър; 7 - снаждане на сърцевината

от метод на кримпване(фиг. 11.14) снаждането на краищата на алуминиевата тръба-съединител с алуминиевата обвивка на кабела се извършва чрез натискане. Преди натискане краищата на корпуса се разширяват със специално устройство до диаметъра приблизително на алуминиева тръба-съединител. За да се предпази сърцевината на кабела от деформация по време на процеса на пресоване и да се създаде необходимата опора, под разширената част на обвивката се вмъкват стоманени опорни втулки. Контактните повърхности на корпуса и тръбата се почистват внимателно.

Кримпването се извършва с помощта на ръчна хидравлична преса и специален перфоратор и матрица, които осигуряват механично здрава, плътна връзка.

Ориз. 11.14. Монтаж на кабел в алуминиева обвивка чрез натискане:

1 - маркуч; 2 - черупка; 3 - място на пресоване; 4 - опорна втулка; 5—алуминиева тръба; 6 - ядро ​​за снаждане

МОНТАЖ НА СТОМАНЕНИ КАБЕЛИ

За монтаж се използва конвенционална оловна втулка, чието запояване се извършва след предварително калайдисване на стоманената обвивка със специална паста от марката PMKN-40.

Технологията на монтаж е следната: след като извадите маркуча по горната част на гофрирането, направете кръгов разрез на корпуса с пила, внимателно го почистете с четка, избършете го с парцал, напоен с бензин, изсушете го, защитете края на маркуча с два или три слоя стъклена лента; върху почистената повърхност на черупката се нанася слой паста с дебелина 0,5 - 1 мм, нагрява се равномерно с паялна лампа, докато пастата се запали и промени цвета си на кафяв, внимателно отстранете шлаката от повърхността и процеса на калайдисване. Монтажът на кабелната сърцевина и запояването на оловната втулка се извършват по обичайния начин.

Възстановяване на ИЗОЛАЦИОННИ ПОКРИЦА

За да се предпази голата алуминиева или стоманена обвивка и монтираният съединител от корозия, независимо от метода на снаждане на корпуса, изолационният капак се възстановява. Възстановяването се извършва по топъл или студен начин, както и с помощта на термосвиваеми тръби. горещ начинпредвижда прилагането на няколко слоя от влагоотблъскващо лепкаво полиизобутиленово съединение (LPK) върху голата обвивка, редуващо се с навиване на снаждане на полиетиленови ленти, приближават се части от пластмасова втулка, заварена към обвивката на кабела.

Студеният метод се различава от горещия по това, че след нанасяне върху снаждането на CPC, вместо пластмасова втулка, върху него се нанасят няколко слоя нагрята битумно-каучукова мастика (MBR), редуващи се с навиване с пластмасови ленти и защитени от слой стъклена лента. Методите за снаждане на пластмасови капаци на маркучи с пластмасови втулки или термосвиваеми тръби са описани в следващия параграф.

МОНТАЖ НА КАБЕЛИ В ПЛАСТмасова обвивка

Полиетиленовите черупки се възстановяват:

заваръчни части полиетиленов ръкавс кабелна обвивка чрез навиване на мястото на заваряване с няколко слоя полиетиленова лента и фибростъкло; чрез който откритият пламък на горелка (горелка) загрява повърхностите, които трябва да бъдат заварени до вискозно състояние, образувайки монолитно съединение;

притискане на снаждането на кабелната сърцевина с улавянето на обвивката, нагрята до вискозно състояние с нискомолекулен полиетилен (фиг. 11.15);

заваряване на части от полиетиленова втулка с черупка с помощта на електрическа спирала, поставена между повърхностите, които ще се заваряват (метод на електрическо нагряване);

многослойно навиване на снаждането на сърцевината с улавяне на корпуса, със смазване с полиизобутиленово съединение, т.е. по студен начин.

Понастоящем най-прогресивният и технологично усъвършенстван начин за възстановяване на изолационните обвивки на кабели с метални обвивки и снаждане на кабели в пластмасови обвивки е използването на термосвиваеми тръби, изработени от термопластични материали (полиетилен, полипропилен) и подложени на радиационна вулканизация (облъчване). с γ- и β-лъчи). Ако тръба, изработена от такъв материал, се нагрява и разтяга и след това се охлажда в разширено състояние, тогава формата, дадена на детайла, ще се окаже „замръзнала“.

Ориз. 11.15. Притискане на снаждането с разтопен полиетилен:

1 - ръчна преса; 2 - разтопен полиетилен; 3 - мухъл; 4 - става; 5 - кабел

Ориз. 11.16. Термосвиваема тръба: а) в изходно положение;б) след нагряване; 1 - кабел; 2 - тръба

Ако такава тръба се натисне върху кабелно снаждане и се нагрее до температура, по-висока от тази, при която е извършено разширението (продухването), тръбата се свива, приемайки първоначалното си състояние, и плътно притиска снаждането (фиг. 11.16).

За подобряване на стягането и здравината на ставата на вътрешна повърхносттръбите нанасят лепилен слой, който омекотява по време на нагряване, запълвайки празнините между тръбата и кабела. Тръбата се доставя на потребителя в разширено състояние с "еластична памет на формата", радиалното свиване е най-малко 50% от надуто състояние.

За снаждане на кабели с различни обвивки - метал с пластмаса. За целта се използват металопластични тръби (TMP), състоящи се от стоманени тръби, върху чиято външна повърхност се нанася слой от полиетилен чрез горещо пръскане (фиг. 11.17).

По време на монтажа металната обвивка на кабела се запоява със стоманена тръба с помощта на оловен конус, а полиетиленовата обвивка е заварена към полиетиленовия слой на TMP тръбата с помощта на полиетиленова втулка.

Ориз. 11.17. металопластична тръба:

1 - слой от полиетилен; 2 - стоманена тръба; 3- епоксидно съединение; 4 - място на запояване; 5 - оловен конус

ХАРАКТЕРИСТИКИ НА МОНТАЖ НА ОПТИЧНИ КАБЕЛИ

Инсталирането на оптични кабели е най-критичната операция, която определя качеството и обхвата на комуникация по оптични кабелни линии. Свързването на влакната и монтажа на кабели се извършва както в производствения процес, така и при изграждането и експлоатацията на кабелни линии.

Инсталацията на ОК е разделена на постоянна (стационарна) и временна (разглобяема). Постоянният монтаж се извършва върху положени фиксирани кабелни линии дълго време, и временни - на мобилни линии, където трябва многократно да свързвате и изключвате строителните дължини на кабелите.

Конекторът за оптични влакна, като правило, е арматура, предназначена за подравняване и фиксиране на влакната, които трябва да бъдат свързани, както и механична защитаснаждане. Основните изисквания към конектора са простота на дизайна, ниски преходни загуби, устойчивост на външни механични и климатични влияния и надеждност. В допълнение към разглобяемите конектори се налагат изисквания за стабилност на параметрите по време на многократно докинг.

Ориз. 11.18. Изместване на снажданите влакна:но) радиално изместване; б) ъглова;в) аксиален

Основната задача на свързването на единични оптични влакна е да се осигури тяхната строга коаксиалност, идентичност на геометрията на краищата, перпендикулярност на повърхностите на последните спрямо оптичните оси на влакната и висока степен на гладкост на краищата. Важно изискване е също високата стабилност на състоянието на оптичния контакт и ниските загуби, внесени от снаждането. На фиг. 7.81 показва основните възможни дефекти на изместване на оптичните влакна (радиално, ъглово и аксиално изместване). Най-строгите изисквания са наложени от радиално b и ъглово 0 преместване. Наличието на празнинас между краищата на влакната има по-малък ефект върху размера на загубите.

СВЪРЗВАНЕ НА ОПТИЧНО ВЛАКНО

Най-често срещаните начини за свързване на оптични влакна (OF) са:

Приложение на свързващи тръби;

Разглобяеми конектори;

Механични съединения;

електрическо заваряване и използване на метални накрайници.

Напоследък, за стационарно инсталиране на оптични кабели, методът на заваряване се утвърди здраво. електрическа дъга, а за разглобяем монтаж на многократна употреба - разглобяеми съединители.

Помислете за някои типични начини за свързване на оптични влакна.

Приложение на свързващи тръби- един от най-често срещаните начини за постоянно свързване на влакна. Състои се в използването на прецизни втулки или тръби, които, като са направени точно до външния диаметър на оптичното влакно, му придават необходимото положение и го фиксират. Тръбите са предимно стъклени. Заострените краища на тръбите улесняват поставянето на оптичното влакно. Дизайнът на една от тези връзки е показан на фиг. 11.19. Конекторът се състои от куха стъклена втулка / с отвор за изливане на потапящата течност 2, който също така служи за съвпадение на показателите на пречупване на влакната, които се съединяват 3 и 4. Снаждането въвежда затихване от около 0,3-0,4 dB.

щепсел конектормногократна употреба, предназначена за свързване на оптични влакна, е показана на фиг. 11.20. Предварително подготвените краища на оптични влакна се вкарват в гнездото и щифтовата част на конектора. При извършване на операцията на снаждане, краищата на оптичните влакна са тясно свързани един с друг. Отвън има запечатан корпус на щепсела.

Най-характерният дизайнмеханична ставапоказано на фиг. 11.21. Свързани влакна в снаждане 1, 2 поставени в пластмасова втулка 3 и свободното пространство се запълва с потапяща течност 4. осигуряване на свързващ и потапящ ефект (намаляване на загубите от отражение от краищата). Отвън снаждането е херметически затворено и механично защитено от съединителни половинки 5, 6.

Електрическо заваряване Произвежда се с помощта на електрическа дъга или лазер чрез нагряване на краищата на съединените оптични влакна. Процесът на снаждане на OM се състои от следните операции (фиг. 11.22, а):

Регулиране на подравняването на местоположението на краищата на OF, поставени на разстояние няколко милиметра един от друг;

Предварително топене на краищата на ОФ с електрическа дъга;

Плътно притискане един към друг на краищата на OF, които са в непрекъснат дъгообразен разряд;

Крайна стъпка на снаждане

Ориз. 11.20. Монтаж със свързващи тръби:

1 - стъклена тръба; 2 - течност за потапяне 3 и 4 - свързващи се влакна

Ориз. 11.21. Разглобяема връзка: а) контакт; Б) щифт

1 - влакно; 2 - покритие от влакна; 3 - тяло на съединителя

Ориз. 11.22. Механично снаждане: 1 и 2 влакна; 3 - пластмасова тръба; 4, 5 - съединителни половини

Ориз. 11.23. Електродъгово заваряване на влакна: а) процес на снаждане; б) заваръчно устройство;

1, 2, 3, 4 — етапи на снаждане; 5 и 6 - влакна; 7—устройство; 8 - микроскоп

Заваръчното устройство е лесно преносимо устройство (фиг. 11.23, б) с габаритни размери 20X30X15 см. Отвън има микроскоп за настройка и визуално наблюдение на процеса на заваряване.

Този метод на заваряване на влакна позволява да се получи съединение със загуба от порядъка на 0,1–0,3 dB и якост на скъсване от най-малко 70% от цялото влакно. Лесно се прилага на място, тъй като не изисква предварителна обработка на крайните повърхности преди снаждането.

В края на всяко оптично влакно е монтиранометал върхувръх (фиг. 11.24, а).

Ориз. 11.24. Снаждане с метални накрайници.: а) накрайник;б) оптична връзка;

1 - накрайник; 2 - отвор за изливане на епоксидна смола; 3 - фибростъкло; 4 - капилярна; 5 - ръкав; 6 - шайби

За да направите това, от края на OF на разстояние 44 мм се отстранява защитно покритие. След това сложете върха 1 така че стъкленото влакно 3 стърчи от него с около 15-20 mm. Върху изпъкналия край на ОФ се поставя капиляр 4 (стъклена тръба с отвор) с дължина 10 мм. Капилярът се вкарва в накрайника, така че краят на капиляра да стърчи с 1–2 mm. Върху стъклените влакна и капиляра се нанася слой от епоксидна смола 2. Епоксидната смола също се излива в отворите на върха. След това крайната повърхност на OF се полира върху стъклена плоча с абразивен прах и се полира върху полиращо колело.

Свързването на оптичните влакна се извършва с помощта на ръкав 5 и разделни шайби 6 (фиг. 11.24, б). Втулката и шайбите имат резби, с помощта на които снажданите оптични влакна се свързват плътно.

МЕТОДИ ЗА МОНТАЖ НА ОПТИЧНИ КАБЕЛИ

По време на инсталацията оптичен кабелОК като цяло е необходимо да се осигури висока влагоустойчивост на снаждането, надеждни механични характеристики за разкъсване и смачкване и годност на снаждането за дълъг престой в земята.

Разработен в момента различни методимонтаж ОК. Нека разгледаме най-характерните от тях.

Монтаж на рамката.Използва се за монтаж на оптичен кабел. метален корпусс броя на надлъжните пръти, равен на броя на снажданите влакна (фиг. 7. 87, а). Оптични влакнасъединени по един от горните начини. Снаждането на влакна се поставя върху ебонитови плочи и се закрепва така, че снаждането да не изпитва надлъжен ефект върху процепа (фиг. 11.25.6). Върху рамката се нанасят няколко слоя полиетиленова лента, след което се поставя термосвиваема втулка със залепващ слой (фиг. 11.25, в). Предимството на съединителя е плътното притискане на конусите за снаждане.

Монтаж на плоски оптични кабели.Монтажът на кабели, направени под формата на плоски ленти от много влакна с общо пластмасово покритие, се извършва по следния начин. Влакната в края на лентата са изложени на разстояние от 1 cm и лентата се поставя в матрица, както е показано на фиг. 11.26,но. Краищата на влакната се полагат върху секция с прецизни жлебове и пластмасов материал се излива в матрицата. Влакната, вградени в пластмаса, се задържат в матрицата, докато се втвърди и след това се разкъсват чрез огъване и разтягане. Втвърдената пластмаса фиксира влакната в края на лентата. Краищата на двете ленти се полагат в шаблон (фиг. 11.26, б), а в пролуката между краищата за закрепване на лентите един към друг се запълват с епоксидно съединениесъс съответнитеиндекс на пречупване. Формата е разглобяема и е изработена отмесинг. Според резултатите от теста загубите в такива конектори са не повече от 0,2 dB.

Ориз. 11.25. Монтаж на рамката:но) рамка за шест снаждания;б) закрепване на снаждани влакна; в) кабелна кутия;

1 - рамка; 2 - влакна; 3 - снаждания; 4 - защитна обвивка

Ориз. 11.26. Процес на монтаж на плоски кабели; б") съединител;

1 - прецизни канали; 2- шаблон; 3 - лента с влакна; 4 - снаждане

Приложение на къдрав конектор.

На фиг. 11.27.

Ориз. 11.27. Къдрав конектор: 1 - влакно; 2 - еластична пластмаса; 3 - рамка

Всяко фибростъкло 1 здраво задържан в пространството, образувано от три цилиндрични повърхности 2, изработени от гъвкава пластмаса. Тези повърхности създават централно насочен натиск върху влакното като патронник с три челюсти, който държи свредлото. След като двете половини на конектора са монтирани, те се закрепват заедно и всяко влакно е в правилното си положение между трите цилиндрични повърхности. Рамката е отвън 3. Загубите в конектора не надвишават 0,3 dB, преходните загуби надвишават 70 dB. Отвън снаждането е изолирано с термосвиваема втулка с предварително обвиване с пластмасови ленти.

Мерки за безопасност при извършване на монтажни работи

Инсталационни работи.Залепващата работа е разрешена за лица под 18-годишна възраст. Особено внимание трябва да се обърне на спазването на изискванията за безопасно боравене с горелки и газови горелки. Масата за изливане на чугунени съединители трябва да се нагрява на мангали без открит огън, докато използвате кофа с чучур и капак. Температурата на масата трябва да се контролира с термометър.

Лепилата трябва да се съхраняват в запечатан контейнер: не позволявайте на лепилото да влиза в контакт с кожата или при вдишване.

Ръководителят на работата дава заповед за започване на работа само след лична проверка за липса на напрежение на кабела. При рязане на кабела ножовката трябва да бъде заземена към метален щифт, забит в земята на дълбочина 0,5 m.

На кабелни линии, които се намират в близост до електрифицирана железопътна линия с променлив ток, е необходимо: а) да се извършват работи само по предварително издадена заповед, която показва основните мерки за безопасност; б) проверява наличността и изправността на защитните средства, устройства и инструменти; в) извършват работата на екипитеох състоящ се от най-малко двама души, единият от които е назначен отговорник за прилагането на правилата за безопасност; г) извършва всички строително-ремонтни дейности с ръкавици, галоши, килими и инструменти с изолационни дръжки; д) контролирайте липсата на напрежение върху жилата и обвивките на кабела с помощта на индикатор за напрежение с неонова лампа или волтметър.

СФЕРИРОВКА НА КАБЕЛНИ ПРОВОДНИЦИ И ВЪЗСТАНОВЯВАНЕ НА Изолацията им

11.43. Медните жила на кабелите на локалните комуникационни мрежи трябва да се свържат по един от следните начини:

· ръчно усукване с изолиране на всяка вена от отделен ръкав или двойка вени от общ ръкав;

механично свързване чрез:

Група 10-двойки компресируеми съединители SMZH-10;

25-двойки модулни съединители M S 2 серия 4000 D ;

Едножилни съединители тип UY 2 "Scotchlok".

Разрешено е използването на индивидуални и групови съединители от други видове, както и устройства за механизирано усукване на ядра, които имат сертификат за съответствие от Министерството на съобщенията на Русия.

11.44. За ръчно усукване на жила се използват хартиени втулки за кабели от тип Т, полиетиленови втулки се използват за кабели от тип TP. Размерите на ръкавите са дадени в табл. 11.3.

Таблица 11.3

Размери (mm) на изолационните втулки, използвани за изолиране на жила на градски телефонни кабели

11.45. Процесът на снаждане на сърцевини чрез ръчно усукване е показан на фиг. 11.10.

Ориз. 11.10. Процесът на снаждане на сърцевини чрез ръчно усукване:

а) с изолация от индивидуални ръкави; б) с изолация от общ ръкав

Преди снаждането на проводниците се поставят ръкави. В процеса на снаждане едноименните сърцевини се кръстосват и усукват на два завоя заедно с изолацията. Като се започне от мястото на усукване на жилите в изолация на разстояние 30 - 40 мм, изолацията от жилата се отстранява със странични резци. Голите участъци от жилата се сгъват заедно, притискат се с пръстите на едната ръка и се усукват с 8-10 кръгови движения на другата ръка на дължина 15-25 мм, в зависимост от диаметъра на жилата на кабела. Излишните краища на вените се отрязват. Дължината на изрязания усук не трябва да е по-малка от размера, посочен в табл. 11.4.

Таблица 11.4

Зависимостта на дължината на усукването от диаметъра на жилата на кабела

На мястото, където се нарязва усукването, краищата на сърцевината трябва да бъдат плътно притиснати един към друг. Усукването се огъва настрани от втулката или обратно, по преценка на съединителя, който сглобява съединителя. Второто ядро ​​на двойката е съединено по същия начин.

11.46. При снаждане на жила и по време на работа на кабели е необходимо да се изключи повреда, т.е. "разпръскване" на свързани двойки и четворки.

За да направите това, всяка двойка или четворка трябва да бъде закрепена с превръзка от нишки (тежки или найлонови) или групови пръстени, изработени от същия материал като ръкавите. Местоположението на извивките в ръкавите, местата за монтаж на груповите пръстени са показани на фиг. 11.11. В случай на използване на общ ръкав, не се изискват групови пръстени или плетене с нишки.

Ориз. 11.11. Методи за изолиране на извивки на сърцевини:

а) индивидуални ръкави; б) общи сдвоени ръкави; в) обикновени четворни ръкави с механизирано усукване

Когато терминалните устройства (разпределителни кутии, кутии и кабелни кутии) са свързани паралелно, жилата на три кабела са свързани заедно. Ядрата се снаждат чрез ръчно усукване, което е изолирано с индивидуална втулка.

11.47. Преди снаждането на всяка следваща двойка или група сърцевини, сплайсърът трябва да определи тяхното местоположение върху снаждането. Най-близките до ръба на обвивката нишки трябва да са на разстояние най-малко 40 mm от него. Усукванията на сърцевината на отделни двойки (четири) или групи от такива усуквания се разпределят равномерно по цялата дължина на снаждането, измествайки всяка следваща група с половината от ръкава на предишната група. Позволено е да се поставят извивките на сърцевината в шахматна дъска (фиг. 11.12).

Ориз. 11.12. Поставяне на нишки от сърцевини по дължината на съединителя:

а) с изместване на половината от дължината на ръкава; б) шахматна дъска

11.48. При снаждане на два кабела с токопроводящи жила с различен диаметър, усуканите жила трябва да бъдат запоени, ако разликата в диаметрите е равна или надвишава 0,3 mm. Съотношенията на диаметрите са дадени в табл. 11.5.

Таблица 11.5

Съотношението на диаметрите на медните жила на снажданите кабели, при които усукванията подлежат на запояване

11.49. Усукванията се запояват с спойка POSSU-40, като се използва разтвор на колофон в алкохол като флюс (три тегловни части колофон на седем части алкохол). Запояването на усуквания се извършва в стъклен поялник, нагряван от пламъка на газова горелка или паялна лампа. Преди запояване краищата на усукванията се намазват на дължина 8–10 mm с разтвор на колофон в алкохол с помощта на мека четка. Краищата на усукването се потапят в разтопена спойка с 2 - 3 см. Дължината на споената част на усукването трябва да бъде 5 - 8 мм. Запояването се извършва в групи от 6 - 8 чифта при снаждането им.

11,50 ч. Методът на снаждане на сърцевината с помощта на многодвойки съединители, при които 10 или 25 двойки се снаждат наведнъж без предварително отстраняване на изолацията и използване на изолационни ръкави, осигурява висококачествен монтаж и повишена производителност на труда в сравнение с ръчното навиване.

11.51. Съединители SMZH-10 от домашно производство се използват за снаждане на жилите на градски телефонни кабели с полиетиленова и хартиена изолация.

Конекторът SMZh-10 (фиг. 11.13) се състои от две половини: долната (2), която съдържа всички метални контактни елементи, и горната (3), която има жлебове и издатини, които служат за натискане на долната половина на снабдени сърцевини в процепите на контактните елементи (1) и техните фиксации.

Ориз. 11.13. Конектор CSF-10:

1 - съединени ядра, 2 - основа на конектора, 3 - капак на съединителя

11.52. Налични са два вида конектори SMZh-10:

за снаждане на ядра с диаметър 0,32 и 0,4 mm с ширина на процепа 0,26 - 0,29 mm;

· за снаждане на проводници с диаметър 0,5 и 0,7 мм с ширина на процепа 0,39 - 0,43 мм.

При снаждане различен диаметър, например, когато се монтират съединители на станция, конекторите се избират за по-малък диаметър на сърцевината.

Цветът на тялото на конектора определя неговото предназначение. Конектори бял цвятпредназначени за ядра с диаметър 0,32 и 0,4 mm; всеки друг цвят (освен черен) - за ядра с диаметър 0,5 и 0,7 мм.

Конекторите се доставят в найлонови торбички по 100 бр. Пакетът съдържа формуляра на производителя с техническите данни на конекторите и сертификата за приемане от QCD.

11.53. Кримпването на конекторите и същевременно отрязването на излишните сърцевини се извършва с помощта на ръчно пресово оборудване PSSMZH-200 (фиг. 11.14) при спазване на следната технологична последователност.

Основата на конектора се поставя в съответния гнездо на пресата. Снадените краища на сърцевината се вкарват в гнездото на конектора и се монтират над слотовете на контактната плоча. Ядрата са фиксирани върху щифтовете на разделителния гребен, краищата на сърцевината са захванати в спираловидна пружина. След това основата на конектора е покрита с капак. Капакът се притиска от сгъваемата лента на пресовото оборудване. Чрез завъртане на дръжката на пресата частите на съединителя се компресират и стабилно фиксират в това положение. В този случай контактните плочи влизат в контакт с проводниците, притискат ги, прорязват изолацията и проникват в тялото на проводниците. В резултат на това се осигурява надежден електрически контакт между съединените ядра. Натиснатият конектор се отстранява от пресата, а следващият конектор се монтира по същия начин.

Ориз. 11.14. Ръчна преса PSSMZH-200:

1 - тяло, 2 - скоба, 3 - щанга, 4 - разделител, 5 - тласкач, 6 - нож, 7 - дръжка, 8 - пружина за фиксиране на проводниците

Конекторите SMZH-10 в снаждането са комбинирани в компактни групи. Броят на групите зависи от капацитета на кабела и размерите на съединителя. Конекторите в групата трябва да са плътно подредени един върху друг, конекторите от различни групи не трябва да се допират един до друг (фиг. 11.15).

Ориз. 11.15. Поставяне на групи съединители SMZh-10 в снаждане

11.54. В допълнение към многочифтовите конектори SMZH-10, които са намерили широко приложение при инсталирането на GTS кабели, се произвеждат модули M S от серия 4000D и едножилни съединители UY 2 "Scotchlock".

M S модулите са предназначени за едновременно свързване на 25 двойки кабелни жила с напречно сечение 0,32 - 0,7 mm с пластмасова (полиетилен, поливинилхлорид) и хартиена изолация без нейното отстраняване. Конструкцията на тези съединители предвижда възможност за отрязване на краищата на свързаните проводници, извършване на необходимите измервания и правилно инсталиране на модула в свързващите глави. Капаковете и основите на всички модулни съединители са подвижни.

11.55. Модулът се състои от три части: основа, тяло и капак (фиг. 11.16). Всеки елемент на модула има изрязан ъгъл за правилен монтаж в свързващите глави.

Ориз. 11.16. Дизайн на модула M S:

1 - основа, 2 - тяло, 3 - капак, 4 - отрязан ъгъл

Модулът M S 4000-D е предназначен за директни връзки. Тялото му има ножове за изрязване на краищата на вените. Капак и горна часткорпусите са боядисани в цвят слонова кост, а долната част на корпуса и основата са златисти.

Модул M S 4008-D е предназначен за паралелни двойки по време на превключване и ремонт на кабели. Долната част на тялото (зелена) няма ножове, докато горната част (слонова кост) има ножове. Основата на модула е боядисана зелен цвят, а капакът е от слонова кост.

11.56. Ядрата се свързват в модули с помощта на специално устройство - свързваща глава (фиг. 11.17, а), която се използва като спомагателен елемент за поставяне на модула и лекота на боравене с ядрата по време на свързването им. Кримпването на модула по време на процеса на свързване се извършва от хидравлична инсталация (фиг. 11.17, б), състояща се от ръчна хидравлична помпа, маркуч и кримпваща скоба. Процесът на пресоване се спира при налягане 20 kN.

При монтиране на кабели се използва монтажно устройство за закрепване на свързаните краища на кабела (фиг. 11.17, в), състоящо се от монтажен прът (тръбна секция) с дължина 76 см с две подвижни скоби със скоби и ремъци, напречна скоба, скоба за закрепване на свързващи глави. На една основа могат да се монтират една или две свързващи глави, закрепени с четири винта (фиг. 11.17, г).

Ориз. 11.17. Монтажни устройства:

а) съединителна глава:

1 - клема за кримпване, 2 - водачи за проводници, 3 - разделител на двойки, 4 - пружина, 5 - съединителна шина, 6 - основа

б) хидравлична инсталация; в) монтажна шина; г) свързващи глави на основата

11.57. Процедурата за закрепване на монтажното устройство към краищата на снажданите кабели, закрепване на кръстосана скоба, инсталиране на основи със свързващи глави, снаждане на жила с различна изолация, кримпване на модули, снопове снаждания в снопове е описано подробно в „Инструкции за използване на модулни съединители от серия 4000 марка MS компания 3M".

11.58. За да се осигури висококачествено снаждане при инсталиране на кабели с малък капацитет, се препоръчва използването на едножилни съединители, например тип UY 2 "Scotchlock" (фиг. 11.18). Конекторът UY 2 е предназначен за свързване на медни проводници с диаметър 0,4 - 0,9 mm с хартиена и полиетиленова изолация без предварителното им отстраняване, като максималният диаметър на проводника в изолацията не трябва да надвишава 2,08 mm. Тялото на конектора е изпълнено с хидрофобна маса, която не позволява на влагата да повлияе на съединението на проводниците.

Ориз. 11.18. Конектор UY 2:

1 - капак, 2 - контактен елемент, 3 - корпус

Конекторът ви позволява да свързвате проводници с различни диаметри на жилата и видове изолация. Препоръчват се за монтаж на кабели с малък капацитет (до 100 ´ 2) и за снаждане на резервни жила в кабели с голям капацитет. Монтирането на кабели с помощта на едножилен конектор се извършва с помощта на клещи за пресоване (E-9 Y), захапване и притискане на проводниците.

11.59. Снаждането на кабелни жили с полиетиленова изолация се извършва в следната последователност: от избраните снопове кабели за свързване се избират двойки (четири), съответстващи един на друг по цвят и се усукват на три завъртания на разстояние 40 мм. от ръба на обвивката. След това едноименните сърцевини (A1 и A2) се избират от усуканите двойки (четири) и след като ги сглобяват, се подрязват, захапват с помощта на пресови клещи на разстояние 40 мм от мястото на усукване (фиг. 11.19, а). След като завъртите конектора с прозрачната му страна към себе си, подготвените проводници се вкарват в него, докато спре в задната стена на корпуса на конектора. Конекторът се кримпва на сърцевината от предната работна част на клещите за преса. След това от снадената двойка (четири) се избират две втори ядра със същото име (B1 и B2) и, след като ги сглобят, се нарязват на разстояние 45 mm от мястото на усукване. Ядрата се вкарват в конектора и се кримпват (фиг. 11.19, б). В кабел с четирижилна жила третата и четвъртата жила се подготвят по подобен начин, като се отрязват съответно на разстояние 50 и 55 mm от точката на усукване.

Местата на усукване на следващите двойки (четири) се поставят на всеки 30 мм за цялата останала дължина работна зона(фиг. 11.19, в). Останалите двойки (четворки) се монтират срещу местата на усукани двойки (четворки) на първия ред. След като монтирате първия сноп жила, свържете ядрото му на три места на равни интервали, монтирайте останалите снопове кабелни жила.

Сплетените снопове се завързват заедно с предпазна лента на три места на равни интервали. Групи от монтирани съединители, образувани след свързване, се разпределят равномерно около обиколката на снаждането във вентилатор, като се започне от първия, и се полагат така, че конекторите да лежат в един слой, а диаметърът на снаждането е еднакъв по цялата му дължина.

Ориз. 11.19. Снаждане на ядра с едножилни съединители

11.60. Характеристика на снаждането на кабелни жили с хартиена изолация е, че всяка двойка жила се поставя върху групов пръстен (ако не се използва плетене). Едноименните двойки се изтеглят вътре в работната зона и се огъват под прав ъгъл на разстояние 40 mm от един от разрезите на черупката. В този случай е невъзможно да се допуснат нарушения на изолацията на жилата при завоя, те трябва да се огъват плавно, като се държат в завоя с палеца и показалеца.

11.61. В зависимост от диаметъра, вида и капацитета на монтирания кабел е възможно да се препоръча избор на полиетиленови и оловни втулки в съответствие с табл. 11.6.

Таблица 11.6

Избор на MPS и MSS съединители и размери на CCI и TG кабелен край

11.9.1 Медни проводници на кабели от типа TP (диаметър от 0,32 до 0,70 mm) в нова конструкция трябва да се снаждат с помощта на механични съединители:

а) при кабели с капацитет до 100x2 с директно снаждане се препоръчва използването на отделни съединители от тип UY-2 (ЗМ) и Tel-Splice за две жила (tyco / Electronics / Raychem);

б) при кабели до 100x2 в паралелно снаждане, когато се снаждат три проводника едновременно, се препоръчва използването на отделни съединители UR-2 (ЗМ) и Tel-Splice за три проводника (tyco/Electronics/Raychem);

в) при кабели с капацитет от 200x2 до 1200x2 за директно снаждане се препоръчва използването на:

Домашни многоядрени съединители SMZh-10; многожилни съединители на фирма ZM: MS2 4000-D (25 чифта) и MS2 9700-10 (10 чифта);

tyco/Electronics/Raychem многожилни конектори: AMP STACK директно снаждане 25 чифта и 10 чифта;

г) при кабели с капацитет от 200x2 до 1200x2 за паралелно снаждане се препоръчва използването на:

Многожилни съединители на фирма ZM: MS2 4008-D (25 чифта) и MS2 9708-10 (10 чифта);

Многожилни конектори Tyco/Electronics/Raychem: AMP STACK за 25-двойки и 10-двойки разклонения.

При снаждане на ядра с диаметър от 0,4 до 0,7 mm трябва да се използват съединители на чуждестранни производители.

При снаждане на ядра с диаметър 0,32 mm трябва да се използват домашни конектори SMZH-10.

Разрешено е използването на индивидуални и групови съединители от друг тип.

Ръчно усукване на кабели TPPep, TPPepB, TG и TB по време на ново строителство е разрешено само с разрешение на службите за експлоатация на мрежата. Ръчното усукване на сърцевината е изолирано с полиетиленови втулки: индивидуални и удължени.

11.9.2 Медните проводници на кабели от типа TP с хидрофобен пълнеж трябва да се снаждат само с механични съединители. Не е позволено ръчно усукване по време на снаждането. Характеристиките на монтажа на кабели от типа TP с хидрофобен пълнеж са дадени в 11.19.

11.9.3 Медните проводници на кабели тип Т се снаждат чрез ръчно усукване с изолацията на усукванията с хартиени втулки: индивидуални и удължени. Разрешено е снаждането на жилата на кабели от Т-тип с изолация от пореста хартия с многожилни конектори от всякакъв тип.

11.9.4 При снаждане на жила чрез ръчно усукване и по време на работа на кабели, свързани по този начин, е необходимо да се изключи разпадането на двойки, тоест разпръскването на свързани двойки и четворки. За да направите това, всяка двойка или четворка трябва да бъде закрепена с превръзка от груби нишки (използвани за кабели от тип Т) или пръстени от полиетиленова група (използвани при кабели от тип TP).

В случай на използване на общ удължен ръкав, не се изискват групови пръстени или плетене на конци.

11.9.5 При паралелно снаждане на три жила от кабели тип Т чрез ръчно усукване, хартиените втулки се избират, като се вземе предвид диаметърът на усукването.

11.9.6 Преди снаждането на всяка обикновена двойка или четворка, сплайсърът трябва да определи тяхното място в снаждането. Нишките, които са най-близо до обвивките на обвивката, трябва да са на най-малко 40 mm от кихането. Усукванията на сърцевината на отделни двойки (четири) или групи от такива усуквания се разпределят равномерно по цялата дължина на снаждането, измествайки всяка следваща група с половината от ръкава на предишната група. Поставянето на усуквания в шахматна дъска е позволено.

11.9.7 При ръчно усукване на нишки от различни диедрони на кабели от тип Т, нишките на нишките трябва да бъдат запоени, ако разликата в диаметрите е равна или надвишава 0,3 mm.

Усукванията се запояват с спойка POSSu-40-2, като се използва разтвор на колофон в алкохол като флюс (три тегловни части колофон на седем части алкохол). Запояването на усуквания се извършва в стъклен поялник, нагряван от пламъка на газова горелка или паялна лампа. Преди запояване краищата на извивките се намазват на дължина от 8 до 10 mm с разтвор на колофон в алкохол с помощта на мека четка. Краищата на извивките се потапят в разтопена спойка за 20 мм. Дължината на споената зона трябва да бъде от 5 до 8 мм. Запояването се извършва в групи от 6-8 двойки, докато се снаждат.

11.9.8 За снаждане на проводници с различен диаметър върху кабели от типа TP се избират конектори от подходящ тип, като се вземат предвид препоръките на производителите. В този случай могат да се използват както индивидуални, така и съединители с множество двойки.

11.9.9 Метод за снаждане на сърцевината с помощта на многодвойки съединители, при които 10 или 25 двойки се снаждат наведнъж без предварително рязане и отстраняване, осигурява висококачествен монтаж, преминаване на сигнал съвременни видовекомуникационно оборудване и повишаване на производителността на труда в сравнение с ръчното навиване.

11.9.14 За осигуряване на високо качество на снажданията, необходими за предаването на сигнали от съвременни типове комуникационно оборудване по кабели, при инсталиране на кабели с малък капацитет трябва да се използват едножилни конектори, изброени в 11.9.1. Най-широко използваният конектор от този тип е UY-2 "Scotchlok", произведен от компанията ZM (Фигура 11.16). Предназначен е за свързване на медни проводници с диаметър от 0,4 до 0,9 mm с хартиена и полиетиленова изолация без предварителното им отстраняване, като максималният диаметър на проводника в изолацията трябва да бъде не повече от 2,08 mm. Тялото на конектора е изпълнено с хидрофобен гел, който не позволява на влагата да повлияе на съединението на проводниците.

Фигура 11.16 - Общ изглед на конектора UY-2

Конекторът ви позволява да свързвате проводници с различни диаметри на жилата и видове изолация. Препоръчват се за монтаж на кабели с малък капацитет (до 100x2) и за снаждане на резервни жила в големи костни кабели, както и за снаждане на екранни проводници.

За работа с конектори UY-2 се доставят клещи за пресоване E-9Y. С тяхна помощ конекторите се кримпват и излишните ядра се отхапват.

11.9.15 Снаждането на жила на кабели с изолация от полиетиленова жила се извършва в следната последователност: двойки (четири) се избират от избраните снопове снаждани кабели, съответстващи един на друг по цвят, и се усукват на три завъртания на разстояние от 40 mm от разрезите на обвивката (Фигура 11.17a) . След това от усуканите двойки (четири) се избират едноименните сърцевини "A" и "A1" и след като ги сглобяват, те се подрязват, нарязват се с клещи за преса на разстояние 40 mm от мястото на усукване ( Фигура 11.17b). След като завъртите конектора с прозрачната му страна към себе си, подготвените проводници се вкарват в него, докато спре в задната стена на корпуса на конектора. Натиснете конектора на сърцевината на предната част работна частклещи за преса. След това от снадената двойка се избират две втори едноименни ядра "B" и "B1" и след като ги сглобяват, се нарязват на разстояние 45 mm от мястото на усукване. Проводниците се поставят в конектора и се гофрират (Фигура 17c, d). В кабел с четирижилна жила третата и четвъртата жила се подготвят по подобен начин, като се отрязват съответно на разстояние 50 и 55 mm от точката на усукване.

Местата на усукване на следващите двойки (четири) се поставят на всеки 30 mm по цялата дължина на работната зона (Фигура 17e). Останалите двойки (четворки) се монтират срещу местата на усукани двойки (четворки) на първия ред. След като монтират първия сноп вени, те го завързват с восъчен конец на три места на равни интервали. След това се монтират останалите снопове.

Свързаните снопове се завързват заедно с восъчен конец на три места на равни интервали. Групи от монтирани съединители, образувани след лигиране, се разпределят равномерно около обиколката на снаждането във вентилатор, като се започне от първия, и се полагат така, че конекторите да лежат в един слой, а диаметърът на снаждането е еднакъв по цялата му дължина.

11.9.16 При снаждане на жила на кабели с хартиена изолация, същите двойки жила се изтеглят вътре в работната зона и се огъват под прав ъгъл на разстояние 40 mm от един от разрезите на обвивката. В този случай не трябва да се допуска повреда на изолацията на жилата при завоя, жилата трябва да се огъват плавно, като се държат на завоя с палец и показалец.

а - снадените сърцевини са усукани;
b - сърцевините "А" и "А1" са подготвени за снаждане;
c-ядра "A" и "A1" са свързани в UY-2, ядра "B" и "B1"
подготвени за снаждане;
g - чифт ядра е натиснат в конектори;
d - първият ред монтирани двойки ядра

Фигура 11.17 - Снаждане на ядра с помощта на едножилни съединители

11.9.17 Възстановяването на изолационните характеристики на жилата се осигурява от материалите, от които са направени съединителите и втулките. Корпусите на конекторите са изработени от пластмаса, което гарантира постигането на установените норми за изолационно съпротивление и тестово напрежение при измервания. Хартиените ръкави трябва да бъдат направени от кабелна хартия.

Втулките за кабели тип TP трябва да бъдат изработени от полиетилен с високо налягане. Разрешено е използването на тръби TUT, изработени от радиационно модифициран полиетилен, като втулки на селски комуникационни кабели.

Не се допуска използването на тръбни сегменти, изработени от PVC композиции като ръкави.

абстрактно
по темата:
"Нови технологии за монтаж на локални комуникационни кабели"

1. Монтаж на запечатани втулки чрез индивидуални съединители, хидрофобен пълнител и термосвиваеми ленти

1.1 Общи

За подобряване на експлоатационната надеждност на кабелните комуникационни линии, изградени на базата на симетрични многодвойки кабели на градската телефонна мрежа от типа TP, се счита нов методи са дадени препоръки за монтаж на прави и разклонени съединители от тип GM чрез индивидуални съединители, хидрофобен пълнител и термосвиваеми ленти. Предложеният метод може да се използва на участъци от кабелни комуникационни линии, които не са резервирани въздушно налягане, или в кабели с хидрофобен пълнител.
Предложената технология осигурява изпълнението на изискванията, изложени в "Насоки за изграждане на линейни конструкции на местни телефонни мрежи" - Министерството на съобщенията на Русия - АО "SSKTB-TOMASS", - М., 1996 г.
В технологичния процес на монтаж на херметични съединители са използвани компоненти от местно и чуждестранно производство, които имат съответните сертификати за качество (съответствие), които се използват широко при изграждането и експлоатацията на комуникационни съоръжения (Таблица 1). Блоковата схема на съединителя и неговите елементи са показани на фиг. един.

маса 1
Име на продукта Тип продукт Спецификации
Полиетиленов ръкав
Индивидуални и многодвойки конектори
Полимеризиращо се PC съединение: Агрегат
и втвърдител (триетаиоламин)
Залепваща лента Термосвиваема лента
Термосвиваема тръба MPS UY-2, MS2 4000D FP-65-2M
Севилен-118 Радлен ТУТ ТУ-45-8-86 Удостоверение на фирма "ЗМ" ТУ-6-09-2448-72
TU-2245-006-00203536-96 TU-2245-006-00203536-95 TU-95-1613-87

Разглежданият метод за монтиране на херметически затворени съединители дава възможност за извършване на технологични процеси при възстановяване на снаждане на комуникационни кабели от типа TP с капацитет до 100x2.

В табл. 2-5 показва разхода на материали за монтаж на прави и разклонени уплътнени втулки на многодвойки кабели от типа TP, разходите за труд и списък с инструменти.

Таблица 2. Разход на материали по време на монтажа на директно уплътнени HMF съединители
Името на материалите на Едия. размер Капацитет на кабела и вид на свързване

10x2 MPS 7/13 20x2 MPS 13/20 30x2 MPS 13/20 50x2 MPS 20/27 100x2 MPS 20/27
Полиетиленова муфа MPS бр. 1 1 1 1 1Индивидуално или
конектор за няколко двойки:
опция UY-2 бр. 22 42 62 104 208
вариант MS2 4000D бр. - - - - 4
хидрофобно съединение:
пълнител г. 250 350 350 500 500
втвърдител г. 2,5 3,5 3,5 5,0 5,0
Термосвиваема тръба:
d = 20/10 бр. 2
d = 30/15 бр. - 2 2 -
d = 40/20 бр. 2 2
d d= 80/40 бр. - - - единадесет
Комбиниран джъмпер за щит бр. 1 1 1 1 1 окабелени с щипки
Бройки от листа ВМ бр. 2 2 2 2 2
(0,19x0,1) m
Шлифова лента бр. 1 1 1 1 1
Структурна ролкова лента. - - - - 2
броня

Таблица 3. Разход на материали при монтаж на херметични GMR съединители
Наименование на материалите Единица, мяр. Капацитет на кабела и вид на свързване
20x2 (10+10) 2MPR 13/20 30x2 (10+20) 2MPR 13/20 50x2(10+30) 2MPR 13/20 100x2(30+20+50)2MPR 13/20
Полиетиленов ръкав MPR бр. 1 1 1 1
Индивидуално или многократно
сдвоен конектор:
опция UY-2 бр. 42 62 104 208
вариант MS2 4000D бр. - - - 4
хидрофобно съединение:
пълнител г. 350 350 350 500
втвърдител г. 3,5 3,5 3,5 5,0
Термосвиваема тръба:
d= 30/15 бр. 2 2 2 2
d = 40/20 бр. 1 1 1 1
d = 60/30 бр. 1 1 1
d = 80/40 бр. един
Джъмпер за екран комбиниран със скоби Структурна лента Armorcast бр. ролка. 1 1 1 1 2

Таблица 4. Разходи за труд за монтаж на директен херметически затворен HMF кабелен уплътнител с капацитет 100x2 с индивидуални UY-2 конектори
Видове работа Работно време, мин.
Почистете съседните краища на кабела, който ще инсталирате, от замърсяване с парцал 2
Плъзнете върху съседните краища на кабела...