TTK. Budowa chodnika pokrytego płytami betonowymi

W doskonaleniu dużych i małych osady To ma bardzo ważne stan dróg lokalnych i chodników, przystanków autobusowych transport publiczny oraz miejsca do suszenia ubrań itp.

Ani prywatnie, ani w budownictwo przemysłowe prac nie można uznać za zakończone do czasu zakończenia zagospodarowania terenu. Ścieżki i chodniki odgrywają w tym rolę najważniejszą rolę. Budowa takich „konstrukcji” nie jest szczególnie trudna; nie wymagają one żadnych specjalne technologie, mechanizmy i wysokie kwalifikacje.

W większości przypadków podczas wykonywania takich prac używają klasyczne typy materiały budowlane takich jak: płyty chodnikowe i kostka brukowa, beton asfaltowy (asfalt), mieszanki betonowe i beton piaskowy. Każda z opcji nawierzchnia drogi ma swoje zalety i wady. Dziś chcielibyśmy przedstawić Państwu technologię betonowania ścieżek. Wykonanie betonowej ścieżki jest najszybsze i najczęstsze tani sposób tworząc wysokiej jakości i trwałą powłokę.

Budowa podestów betonowych, ścieżek, chodników obejmuje następujące prace:

  • - usuwanie gleby roślinnej: ponieważ znacznie komplikuje zagęszczanie podłoża i gromadzi wilgoć pod powłoką, co jest wyjątkowo niepożądane; - budowa podmurówki z kamienia łamanego. Możesz również wykonać podstawę z warstwy grubego piasku o wysokości 5-10 cm i warstwy pokruszonego kamienia o tej samej wysokości;
  • - montaż krawężników:(jeśli zostało to przewidziane w projekcie). Należy go zamontować w taki sposób, aby istniał odpływ wody. W takim przypadku krawężnik powinien zlicować się z powierzchnią chodnika lub peronu. Szwy pomiędzy krawężnikami uszczelnia się grubą zaprawą cementową. Jeśli ścieżka jest wykonana bez krawężników, należy zainstalować szalunki z desek, aw miejscach, gdzie ścieżka gładko się wygina - ze sklejki.
  • - betonowanie: Grubość warstwy betonu nie powinna być mniejsza niż 7 cm. Aby zapobiec powstawaniu pustych przestrzeni, układanie należy wykonać za pomocą wibratora powierzchniowego (w przypadku dużych powierzchni) lub za pomocą ręczne sabotaż aż na powierzchni pojawi się mleczko mleczne. Po 30-40 minutach powierzchnia jest ostatecznie wykończona pacą. Do betonowania najlepiej jest używać gotowych rozwiązań, jednak w budownictwie prywatnym, przy niewielkich nakładach pracy, można je przygotować samodzielnie. Aby to zrobić, należy wymieszać cement, piasek, kruszony kamień w stosunku 1: 2: 3 i rozcieńczyć mieszaninę wodą do uzyskania plastyczności (weź około 1 - 1,5 razy więcej wody niż cement)
  • - rozmieszczenie dylatacji: w betonowej nawierzchni ścieżek i chodników co 3 do 6 metrów wykonuje się szczelinę dylatacyjną (temperaturową) listwy drewniane Grubość 15-20 mm, układana na całej grubości powłoki. Konstrukcja takiego szwu pozwala uniknąć pękania przy zmianie temperatury powietrza.

Kilka wskazówek dla tych, którzy sami planują wykonać ścieżki ogrodowe.

Jeśli gleba u podstawy chodnika lub platformy jest luźna, niejednorodna lub po prostu wątpliwa, należy wzmocnić powierzchnię betonową siatką drogową o rozmiarze oczek 100 x 100 lub 150 x 150 mm. Konieczne jest także wzmocnienie nawierzchni dróg dojazdowych do inwestycji.

Bardzo ważne jest, aby go używać wysokiej jakości materiały– beton towarowy, krawężniki, płytki, kupując je od producentów, którzy na bieżąco monitorują jakość produktów i cenią sobie reputację firmy.

Przy zamówieniu gotowe mieszanka betonowa musisz zamówić go o około 10% więcej niż obliczono. Po pierwsze, jeśli nie ma wystarczającego rozwiązania, żadna firma nie zapewni Ci rozwiązania mniejszego niż minimalna możliwa norma. Po drugie, podczas rozładunku roztworu do pojemnika pośredniego, jego część niezmiennie przyklei się do ścianek.

Jeśli przygotowujesz beton własnymi rękami, zaleca się zrobić to bliżej miejsca pracy, aby wyładować mieszankę bezpośrednio na ścieżkę lub nie tracić dużo czasu na drogę do pojemnika z roztworem i z powrotem. Po zakończeniu pracy należy natychmiast dokładnie umyć wszystkie narzędzia.

Aby zwiększyć wytrzymałość ścieżki, możesz ją wyprasować: w tym celu wcieraj przesiany cement w jeszcze mokrą mieszankę, aż na powierzchni pojawi się błyszczący połysk.

KOMPLEKS PERSPEKTYWY ROZWOJU MIASTA

DZIAŁ OPRACOWANIA PLANÓW MASTER

MOSSTROYLICENZIYA

STANDARDY BUDYNKU WYDZIAŁOWEGO

INSTRUKCJE
DO BUDOWY CHODNIKÓW
Z PŁYT BETONOWYCH

VSN 15-95

MOSKWA - 1998

Instrukcje montażu chodników z płyty betonowe(zamiast VSN 6-76) został opracowany przez kandydatów nauk technicznych V. M. Goldina, L. V. Gorodetsky'ego, R. I. Bega (NIIMosstroy) przy udziale dr Yu I. Stolyarova. VD Feldman (licencja Mosstroy).

Instrukcje podsumowują zgromadzone dane za okres od 1976 do 1995 roku. doświadczenie w utrzymaniu chodników na drogach eksploatowanych.

Instrukcje opracowano z uwzględnieniem nowego GOST dla płyt chodnikowych opracowanego przez NIIMosstroy, Mosinzhproekt i Akademię Usług Publicznych.

Instrukcje zostały uzgodnione z Instytutem Mosinzhproekt, Gordorstroy Trust i Przedsiębiorstwem Miejskim Mosinzhstroy.

1. POSTANOWIENIA OGÓLNE

1.1. Niniejsza instrukcja dotyczy budowy latem i zimą w Moskwie chodników, ogrodów, ścieżek dla pieszych i platform wykonanych z płyt betonowych produkowanych przez zakłady MPHC Mospromstroymaterialy i spełniających GOST 17608-91.

1.2. Projekty chodników należy przyjmować zgodnie z albumem SK 6101-85 „Projekty nawierzchni drogowych dla Moskwy”. Budowa chodników odbywa się z uwzględnieniem obowiązujących standardów.

1.3. Chodniki i ciągi dla pieszych powinny znajdować się pomiędzy jezdnią a budynkiem; między jezdnią a trawnikiem; pomiędzy trawnikami, w pasie zieleni.

Przyjmuje się, że szerokość projektowa jednego pasa ruchu pieszego wynosi 0,75 m.

1.4. Przyjęto następujące elementy konstrukcyjne chodników: podsypka piaszczysta; podłoża z piasku, mieszanki piaskowo-cementowej, tłucznia i betonu; pokrycie płyty.

Ciąg technologiczny prac przy budowie prefabrykowanych pokryć chodnikowych obejmuje następujące etapy: wykopanie i zagęszczenie koryta, montaż kamieni bocznych, montaż warstwy spodniej, montaż podłoża i pokrycia, w tym wypełnienie spoin.

1,5. Pokrycie chodników, ścieżek ogrodowych i podestów wykonujemy z prefabrykatów kwadratowych (R), prostokątnych (R), sześciokątnych (W), figurowych płyt betonowych i elementów chodnikowych (F) oraz dekoracyjnych elementów drogowych (EDD). Rodzaje, marki i rozmiary płyty chodnikowe zgodnie z GOST 17608-91 przedstawiono w.

Rodzaje, marki i rozmiary płyt chodnikowych

Typ pieca, marka płyty

Wymiary płyty, mm

A

B

Grubość płyty

na podmurówkach łamanych i betonowych A

na podłożach piaszczystych i ustabilizowanych B

w miejscach wjazdu ciężkich pojazdów na chodnik B

Płyty kwadratowe

1K.5, 1K.6, 1K.8

2K.5, 2K.6, 2K.10

3K.5, 3K.6, 3K.10

4K.5, 4K.7, 4K.10

5K.5, 5K.7, 5K.10

6K.5, 6K.7, 6K.10

7K.6, 7K.8, 7K.10

8K.8, 8K.10

1000

Płyty prostokątne

1P.5, 1P.6, 1P.10

2P.5, 2P.7, 2P.10

3P.5, 3P.7, 3P.10

4P.6, 4P.7, 4P.10

5P.6, 5P.7, 5P.10

1000

6P.8, 6P.10

Płyty sześciokątne

1Sz.5, 1Sz.6, 1Sz.10

2Sz.6, 2Sz.7, 2Sz.10

3Sz.6, 3Sz.8, 3Sz.10

Zależność wymaganej ilości chlorku wapnia od głębokości impregnacji warstwy bazowej

2.10. Budowę warstwy spodniej należy wykonywać z uwzględnieniem zakończenia zagęszczania piasku przed rozpoczęciem zamarzania.

2.11. Kamienie boczne oddzielające jezdnię od chodników wykonane są z granitu, betonu lub żelbetu i są montowane betonowa podstawa.

2.12. Aby oddzielić chodnik od trawników, montuje się betonowe kamienie boczne o wymiarach 1000x200x80 mm (BR 100.20.8).

2.13. Betonowe kamienie boczne BR 100.20.8 układa się ręcznie na podłożu betonowym o grubości 10 cm, ułożonym na wyrównanej i zagęszczonej warstwie piaszczystej.

2.14. Szerokość szwu między bocznymi kamieniami nie powinna przekraczać 5 mm. Spoiny wypełnia się zaprawą cementową o składzie 1:4, po czym haftuje roztworem o składzie 1:2.

2.15. W przypadku podłoża z mieszanki piaskowo-cementowej jego dolną część o grubości 7 cm wykonuje się z zaprawy piaskowo-cementowej, a górną o grubości 3 cm z suchej mieszanki.

Piaszczysty- zaprawa cementowa Stosowane są gatunki co najmniej 50 i są produkowane w fabryce. Przybliżony skład na 1 m 3 roztworu klasy 50: cement klasy 400 - 155 kg, woda - 170 l, piasek - 1650 kg. Suchy mieszanina piasku i cementu przygotowany w ten sam sposób, ale bez dodatku wody przy naturalnej wilgotności piasku 5 - 6%.

2.16. W zimowy czas Zaleca się układanie fabrycznie przygotowanej mieszanki piaskowo-cementowej na podgrzanych materiałach w temperaturze zewnętrznej co najmniej - 15 ° C, unikając przerwy w czasie układania zaprawy piaskowo-cementowej i suchej mieszanki.

2.17. Zaprawę piaskowo-cementową zagęszcza się przy użyciu listew wibracyjnych i platform wibracyjnych.

2.18. Podstawy z kamienia łamanego układa się za pomocą rozsypywarek do kamienia; jeżeli powierzchnia chodnika jest mniejsza niż 1000 m2, kruszony kamień można wyrównać za pomocą równiarki samojezdnej lub spychacza metodą „ciągnięcia”.

2.19. Mieszanki kruszywa o optymalnej wilgotności (4 - 6% wag., stopień kruszenia w cylindrze nie niższym niż 400) dostarczane są wywrotkami i rozładowywane do leja odbiorczego układarki kruszywa lub na przygotowane podtorza.

Mieszankę umieszcza się na drodze nie później niż 3 godziny po dostarczeniu na miejsce pracy. Mieszankę zagęszcza się za pomocą samobieżnych walców statycznych o masie 5 - 10 ton lub walców wibracyjnych o masie 1,5 - 3,5 tony. Sprawdzanie gęstości podłoża kruszonego odbywa się za pomocą ciężkiego walca, po czym podłoże nie powinno wykazywać zauważalnych odkształceń.

2.20. Przy budowie fundamentów z chudego betonu stosuje się beton klasy M100. Przybliżone zużycie materiałów na 1 m 3 mieszanki betonowej wynosi: gatunek cementu 400 - 90 - 100 kg, kruszony kamień fr. do 40 mm - 1440 - 1400 kg, piasek - 650 - 600 kg, woda - 120 - 130 kg. Układanie chudego betonu odbywa się za pomocą maszyn do betonowania i układarki do kostki brukowej. Zagęszczanie odbywa się za pomocą walców silnikowych o masie 5 ton w 8 - 10 przejazdach po jednym torze.

2.21. Do wykonania podbudowy betonowej stosuje się beton klasy 100. Podstawę betonową buduje się na zaplanowanej i zagęszczonej warstwie piasku za pomocą betoniarek lub koparki E-153. załączniki. W tym drugim przypadku mieszankę zagęszcza się za pomocą listwy wibracyjnej lub wibratora platformowego. Co 30 - 40 m u podstawy układają się dylatacje Szerokość 20 mm.

2.22. Na świeżo ułożone podłoże betonowe nakłada się materiał błonotwórczy - emulsję bitumiczną w ilości 0,7 kg/m2.

2.23. Montaż podbudowy betonowej w okresie zimowym jest dozwolony przy temperaturze powietrza zewnętrznego do -15°C. Mieszankę betonową należy układać na piaszczystej warstwie przygotowanej przed nadejściem mrozów.

3. URZĄDZENIE POWLEKAJĄCE

3.1. Płyty dostarczane są na plac budowy transportem drogowym w specjalnych kontenerach. Operacje załadunku i rozładunku oraz montaż pokrycia z płyt o boku 100 cm przeprowadza się za pomocą osprzętów zaprojektowanych przez Embankment Construction Trust SU-32 dla 3-5 tonowego dźwigu samochodowego lub wózka widłowego ().

Płyty o boku do 50 cm można układać w powłokach za pomocą specjalnego chwytaka próżniowego konstrukcji GDS-1 () lub ręcznie.

3.2. Układ płyt można wykonać wg różne schematy ().

3.3. Płyty należy układać w rzędach poprzecznych od krawędzi do krawędzi. Przed ułożeniem płyt należy przełamać dwie linie graniczne i przymocować je do podstawy, z których jedna rozpoczyna się układanie płyt ().

BIBLIOGRAFIA

1. GOST 17608-91 „Betonowe płyty chodnikowe”.

2. GOST 6665-91 „Betonowe i żelbetowe kamienie krawędziowe. Warunki techniczne”.

3. SNiP Sh-4-80 * „Bezpieczeństwo w budownictwie”.

4. Album SP 6101-85 „Projekty nawierzchni drogowych dla Moskwy” Mosinzhproekt. NIIMosstroy.

6. Instrukcje budowy prefabrykowanych dróg miejskich (VSN 1-94). Departament konstrukcji.

7. Instrukcje techniczne do budowy chodników z płyt betonowych (VSN 26-76). Glavmosinzhstroy.

8. Norma dotycząca projektowania chodników i obszarów niewidomych, 1976. Glavmosstroy.

9. Timofeev A. A. Prefabrykaty betonowe i żeliwne okładziny betonowe drogi i chodniki miejskie. 1986. Stroyizdat.

10. Goldin V.M., Bega R.I. Prefabrykowane pokrycia chodników i ścieżek dla pieszych, 1973, Centralny Instytut Naukowo-Techniczny Moskiewskiego Mieszkalnictwa i Usług Komunalnych RSFSR.

Opis:

Status: aktualny

Przeznaczenie: TR 158-04

Data wprowadzenia: 2005-03-09

Zaprojektowany w: Państwowe Przedsiębiorstwo Unitarne „NIIMosstroy” 119192, Moskwa, ul. Winnicka, 8

Zatwierdzone w: Katedra Polityki Naukowo-Technicznej w Budownictwie (27.12.2004)

Obszar i warunki stosowania: Zalecenia te dotyczą budowy w Moskwie latem i zimą przyjaznych dla środowiska chodników, ścieżek dla pieszych i ogrodów, deptaków, parkingów, wejść do budynków mieszkalnych i mieszkalnych budynki publiczne, osłony w pomieszczeniach socjalnych i kulturalnych (szpitale, przychodnie, szkoły, przedszkola, żłobki), na stacjach benzynowych i obiektach o różnym przeznaczeniu z prefabrykowanych pokryć.
Do montażu nawierzchni prefabrykowanych stosuje się płyty i drobnowymiarowe elementy chodnikowe wykonane z betonu ciężkiego i piaszczystego, a także betonu z produktów pochodzących z przeróbki różnych odpadów przemysłowych, zbrojonego włóknami metalowymi i bazaltowymi.

Zastępuje: VSN 15-95 „Instrukcja montażu chodników z płyt betonowych”

Spis treści: Postanowienia ogólne
2. Przygotowanie podłoża i wykonanie płytkich drenaży
3. Budowa piaszczystej warstwy pod spodem
4. Montaż kamienia bocznego
5. Struktura podstawowa
6. Budowa pokryć z płyt i elementów drobnogabarytowych
7. Kontrola jakości pracy
8. Wymagania bezpieczeństwa
9. Ochrona środowiska
10. Eksploatacja chodników
Załącznik 1. Charakterystyka elementów małogabarytowych
Załącznik 2. Charakterystyka płyt kratowych wykonanych z betonu drobnowymiarowego
Załącznik 3. Nazewnictwo zakrzywionych kamieni bocznych dla chodników, ulic dla pieszych, ścieżek
Załącznik 4. Schematy rozmieszczenia płyt prostokątnych
Załącznik nr 5. Widok fragmentów pokrycia z płyt kwadratowych o powierzchni dekoracyjnej
Załącznik 6. Widok fragmentów powłok z elementów małogabarytowych
Załącznik 7. Widok fragmentów powłoki i szwów z wypełnieniem otworów mieszanką traw gazonowych
Załącznik 8. Układ dylatacji w pokryciu chodnikowym wykonanym z elementów drobnowymiarowych
Załącznik 9. Formularz ogólny Maszyna do układania płyt Optima
Załącznik 10. Płyty wibracyjne do zagęszczania i sadzenia nawierzchni prefabrykowanych, wyposażone w ramę na rolkach (a) i bez niej (b)

Tekst dokumentu TR 158-04












Twój własny dom to kompletna kompozycja, jeśli nie jest tylko domem i Obszar lokalny z nim i całością oryginalne pomysły projektant i nowoczesne technologie. Takie połączenie pomoże zamienić działkę ogrodową z domem w zadbany i przytulny naturalny kącik. Ścieżki ogrodowe są głównym elementem projektu, który oprócz elementu estetycznego niesie ze sobą również obciążenie funkcjonalne.

Komfort właścicieli witryny będzie zależał od poprawności początkowego układu ścieżek.

Ścieżki ogrodowe powinny wystarczyć wytrzymały i powinien być ozdobą witryny. Dla doświadczony projektant Nie jest tajemnicą, że krótkie ścieżki dzielą cały obszar na małe fragmenty, wizualnie zmniejszając w ten sposób wielkość ogrodu. Jednocześnie długie ścieżki tworzą wrażenie przestronnego obszaru.

NA etap początkowy Podczas planowania właściciel domu musi zdecydować o funkcjonalnym celu ścieżek i ich rozmiarach. Przykładowo ścieżka prowadząca przed dom musi mieć szerokość co najmniej 2 metrów, aby bez problemu mogły się po niej minąć dwie osoby. W przypadku ścieżek do celów technologicznych wystarczające będzie 90 cm. Ścieżki, po których będzie się poruszał samochód, muszą być nie mniejsze niż szerokość samego samochodu, wykonane z trwałych materiałów i mieć chropowatą powierzchnię. powierzchnia aby zapobiec poślizgowi w zimie.

Nowoczesny rynek materiałów budowlanych jest gotowy zaoferować kupującym dość dużą listę materiałów do układania ścieżek na stronie. Mogą to być płytki, kamień naturalny lub dekoracyjny, kamień kruszony itp. Jednym z tych materiałów, który ma optymalny stosunek ceny materiału do jakości ścieżek wykonanych na terenie działki ogrodowej, jest Beton.

Zalety i wady ścieżek betonowych

Mieszanka piaskowo-betonowa jest jednym z najpopularniejszych materiałów do tworzenia ścieżek. DO korzyści ten materiał i ścieżki ogrodowe Można z niego zaliczyć:

  • dobre właściwości wytrzymałościowe materiału, jego trwałość;
  • łatwość tworzenia konstrukcje betonowe, w tym ścieżki ogrodowe;
  • niski koszt materiału;
  • odporność na niekorzystne czynniki atmosferyczne (odporność na wilgoć i mróz);
  • odporność na obciążenia mechaniczne;
  • możliwość wykonania ścieżki o dowolnej konfiguracji (najważniejsze jest wykonanie odpowiedniego szalunku);
  • możliwość montażu na własną rękę, bez zaangażowania specjalistów;
  • duże możliwości dekoracji ścieżek (podczas przygotowywania zaprawy można dodać pigmenty dowolnego koloru lub zastosować mozaikę kafelkową, naturalną lub fałszywy diament i tak dalej.; Najważniejsze jest, aby posadzić elementy projektu i dekoracje w roztworze kilka godzin po wylaniu).

DO niedociągnięciaŚcieżki ogrodowe wykonane z betonu obejmują następujące czynniki:

  • gdy ziemia porusza się poza sezonem, betonowa ścieżka może pęknąć;
  • betonowa ścieżka jest konstrukcją trwałą; później zmiana jej kierunku będzie prawie niemożliwa. Dlatego planując lokalizację ścieżek, konieczne jest jednoczesne zaplanowanie obszaru wokół nich;
  • będzie wymagało znacznych inwestycji czasu i wysiłku Praca przygotowawcza i instalacja.

Technologia tworzenia ścieżek betonowych

Właściwie cały proces techniczny jest niezależny instalacja Betonowe ścieżki ogrodowe są dość proste i składają się z następujących kroków:

  • oznaczenie powierzchni gleby pod ścieżki ogrodowe;
  • wstępne przygotowanie gleby;
  • montaż szalunków;
  • formowanie poduszek;
  • montaż elementów zbrojeniowych i wylewanie betonu.

Aby betonowa ścieżka ogrodowa podobała się jej właścicielom długie lata, musimy dokładnie rozważyć każdy etap z osobna.

  1. Cechowanie powierzchnię ziemi pod ścieżkami ogrodowymi – to najszybszy i najłatwiejszy krok. Właściciele muszą zdecydować o lokalizacji ścieżek na swoim terenie i ich wielkości (jak wspomniano wcześniej, będą one zależeć od oczekiwanych obciążeń funkcjonalnych). Znakowanie odbywa się za pomocą zwykłych kołków, które wbija się w ziemię w równych odstępach od siebie, a między nimi przeciąga się linę. W tym momencie pierwszy etap można uznać za zakończony i przejść do kolejnego.
  2. Wstępny Przygotowanie gleba. Istotą tego etapu jest wybranie wierzchniej warstwy darni na głębokość ≈ 5 – 7 cm. Jest to konieczne, aby usunąć korzenie wszystkich roślin wzdłuż ścieżki brukowania ścieżki. Jeśli nie zostanie to zrobione, rośliny pod ścieżką będą stopniowo gnić, a woda dostanie się do powstałych pustek i okresy zimowe zamarznąć tam. Zamarznięta woda zwiększy swoją objętość i będzie wywierać nacisk na leżącą ścieżkę. Proces ten może ostatecznie doprowadzić do pękania nawierzchni betonowej.

Ponadto będzie wygodny zarówno dla człowieka, jak i w użytkowaniu czas letni kosiarki, jeśli ścieżka ogrodowa będzie na jednej poziom z ziemią.

Montaż szalunków

Szalunki Jest montowany z desek i jest potrzebny do wylewania betonu. Aby utworzyć gładkie krzywizny ścieżki, do wykonania szalunku całkiem możliwe jest użycie sklejki lub innego giętkiego materiału. Możesz wykonać szalunek na całej długości ścieżki jednocześnie, ale ponieważ zaprawę należy wylać w częściach (jest to konieczne, ponieważ konieczne jest zapewnienie szwów, aby zrekompensować rozszerzanie się i kurczenie betonu pod wpływem temperatury) , wówczas szalunek można również wykonać w częściach, co zmniejszy zużycie materiału do jego produkcji.

Kształtowanie poduszki

Poduszka pod betonową ścieżką służy dwóm celom.

  1. Równomierny rozkład obciążenia ścieżki betonowej.
  2. Drenaż.

Poduszka lub podstawa ścieżki wykonana jest z warstwy ubitego kruszonego kamienia i warstwy piasku. Piasek nie zatrzymuje wody, a zimą gleba pod ścieżką nie zamarza i nie rozszerza się. Jednak piasek jest materiałem drobnoziarnistym, który z czasem ma tendencję do znikania w kruszonym kamieniu lub glebie. Jeśli piasek będzie kładziony bezpośrednio na tłuczeń kamienny, a po kilku latach wraz z wodą wsiąknie w ziemię. Aby zapobiec temu procesowi, wszelkie materiały do hydroizolacja. Może to być papa, geowłóknina lub agrofibra. Te dwa ostatnie materiały są najkorzystniejsze, ponieważ nie ulegają gniciu i doskonale przepuszczają wodę. Po ułożeniu pokruszonego kamienia i wysypaniu piasku musi tak być dobrze zwarty. Jeśli piasek jest suchy, należy go zwilżyć, wtedy będzie mocniej zagęszczony i nie będzie w nim pustek. Ponadto poduszkę piaskową należy wypoziomować, aby później grubość warstwy betonu była jednakowa.

Aby zrobić poduszkę, zamiast piasku możesz zrobić cienki beton elaborat lub użyj płaskich kamieni, ale musisz pogłębić rów pod ścieżką do grubości kamienia lub jastrychu.

Wzmocnienie i wypełnienie

Następnym krokiem jest instalacja podporowy elementów i wylewanie betonu. Przed ułożeniem siatki wzmacniającej lub zbrojenia na podsypce piasku należy ułożyć plastik lub inną folię. Należy to zrobić z następującego powodu: beton nie może wyschnąć, ale stwardnieć. Utwardzanie jest Reakcja chemiczna z bezpośrednim udziałem tzw. mleczka cementowego, który nadaje betonowi doskonałe właściwości wytrzymałościowe. Aby zapobiec przedostawaniu się tego składnika do piasku, potrzebny jest film. Następnie można ułożyć elementy wzmacniające: zbrojenie standardowe, siatkę wzmacniającą, siatkę jastrychową lub dowolne inne materiały.

Teraz możesz zacząć miksować rozwiązanie. Można go wykonać z piasku i cementu (1:3) lub można kupić gotowe suche mieszanki rozcieńczone wodą. Jeżeli po ścieżce będzie się wyłącznie chodzić, grubość podkładki i warstwy betonu nie powinna być mniejsza niż 5 cm. Jeżeli pokrycie będzie poddawane większym obciążeniom, wówczas grubość warstwy dodatkowej i betonu nie powinna być mniejsza niż 7,5 cm.

Tak musi być podczas nalewania roztworu poziom. Po wylaniu całej gotowej porcji zaprawy należy ją dodatkowo wypoziomować za pomocą linijki i maksymalnie zagęścić, aż do pojawienia się mleczka cementowego. Gdy roztwór lekko stwardnieje, można go wyrównać szpatułką. Jednocześnie możesz sadzić elementy dekoracyjne w roztworze (jeśli wcześniej było to planowane). Aby beton stwardniał i nie wyschnął, ścieżkę można przykryć folią lub powierzchnię ścieżki okresowo zwilżać wodą. Po kilku dniach możesz go wyczyścić szalunki, a po kolejnych kilku dniach „pieszi” będą mogli korzystać ze ścieżki.

Zdecydowałem się nagrać utwory działka ogrodowa wykonane z betonu, możesz samodzielnie i przy minimalnych kosztach finansowych nadać swojej działce gotowy wizerunek i elegancki wygląd.

  • Budowa ścieżek betonowych
    • Budowa ścieżek ciągłych
    • Budowa ścieżek z pojedynczych kamieni betonowych

Nie można sobie wyobrazić żadnej działki ogrodowej, domku lub Dom wakacyjny bez dobrze zaplanowanego miejsca. Planowanie terenu odbywa się najpierw na papierze. Oznaczenie domu i budynków gospodarczych oraz usytuowania ogrodu na planie sytuacyjnym; zaznacz położenie torów. Jeśli ścieżki od domu do budynków gospodarczych mają być proste, w ogrodzie mogą być kręte.

Betonowa ścieżka ogrodowa jest trwała, może służyć przez wiele lat i charakteryzuje się atrakcyjnym wyglądem.

Wymiary ścieżek ogrodowych zaplanowano na taką szerokość, aby można było po nich nie tylko spacerować, ale także swobodnie przenosić ładunek na wózku ogrodowym.

Optymalna szerokość mają 70-100 cm.

Wyposażenie: młotek, sznurek, kielnia, łopata.

Budowa prostych ścieżek ogrodowych

Etapy betonowania ścieżki: 1 - kopanie rowu; 2 - wbijaj drewniane kołki; 3 - przygotuj szalunek; 4 - dodaj warstwę pokruszonego kamienia; 5 - wykonujemy dylatacje; 6 - ułożyć beton w szalunku; 7 - beton kompaktowy; 8 - kontynuujemy betonowanie.

Technologia ich budowy jest dość prosta. Wierzchnią warstwę gleby usuwa się na głębokość około 15 cm na szerokość ścieżek, a powstały rów wypełnia się porowatym materiałem zmieszanym z kruszonym kamieniem lub żwirem i piaskiem. Do zasypywania nadaje się żużel, brownie śmieci budowlane, zrębki, chrust i chwasty. Wszystko wymieszaj, ułóż w 10 cm warstwie, podlej wodą i zagęść. Następnie na wierzch wylewa się warstwę piasku o grubości 10 cm z przesianym żużlem, którą ponownie zwilża i zagęszcza. Warstwa ta powinna wystawać 5 cm ponad poziom gleby i mieć profil garbaty. Jego skład wynosi 1:1 (piasek:żużel).

Raz na sezon należy je zgrabić i dodać na świeżo. Ścieżki żwirowe lub tłuczone kamienne są również instalowane w wykopie ziemnym wypełnionym piaskiem. Na zwilżony piasek układa się warstwę pokruszonego kamienia lub żwiru i podlewa płynnym roztworem o składzie 1:20 (cement:piasek), a następnie zagęszcza. Przez pierwsze dwa dni beton podlewa się z konewki (w czasie upałów). Aby uzyskać tory o tym samym profilu na całej długości, należy wykonać drewniany szablon z wycięciem.

Wróć do treści

Ostatnie etapy betonowanie ścieżki: 9 - projektowanie nawierzchni; 10 - beton twardnieje; 11 - kończymy pracę.

Charakteryzują się zwiększoną wytrzymałością. Koszt ich budowy nie jest wysoki, zwłaszcza jeśli obejdzie się bez zatrudniania dodatkowej siły roboczej. Do produkcji betonu i budowy ścieżek koniecznie używa się cementu, który różni się nazwą (zwykły cement portlandzki, cement żużlowo-portlandzki itp.) i klasami: 100, 200, 300 do 600. Gatunek cementu oznacza wielkość ciśnienia w kilogramach na 1 kwadrat. cm powierzchni, na której stwardniały kamień cementowy ulega zniszczeniu 1:3 (1 część wagowa cementu na 3 części wagowe piasku) Im wyższa klasa cementu, tym mniej należy go zużyć do uzyskania zaprawy, a mocniejsza uzyskuje się stwardniałą zaprawę.

W przeciwieństwie do innych materiałów wiążących, cement zyskuje wytrzymałość w wilgotnym środowisku, a po stwardnieniu nie obawia się nasiąkania. Zaczyna wiązać po 45 minutach od zmieszania z wodą. Należy to wziąć pod uwagę, aby zużyć całą przygotowaną porcję zaprawy lub betonu, w przeciwnym razie pozostała część zacznie twardnieć i nie będzie nadawała się do użytku. Uważa się, że po 7 dniach roztwór uzyska wystarczającą wytrzymałość, a po 28 dniach - ostateczną wytrzymałość.

Jeśli ścieżki na terenie będą wykorzystywane nie tylko do spacerów, ale także do celów gospodarczych (transport próchnicy na wózku), lepiej jest zapewnić ich ciągłość.

Wróć do treści

Schemat drogi betonowej: 1 - monolityczna okładzina betonowa; 2 - podstawa (przycisk); 3 - fugowanie pod kamieniem naturalnym; 4 - granica (trawnik).

Aby zaplanować budowę ścieżek ogrodowych na ziemi, będziesz potrzebować młotka, kołków i sznurka. Po ustaleniu kierunku kołki wbija się w ziemię wzdłuż ułożonego sznurka po obu stronach przyszłej ścieżki. Kopią rów, z którego usuwają ziemię na głębokość 20-25 cm. Glebę można wykorzystać do innych prac związanych z kształtowaniem krajobrazu. Wypełnij wykop piaskiem do wysokości nie większej niż 10 cm i zagęść go. Dobrze spryskaj wodą, aby nie pozostały puste przestrzenie. Szalunek wykonany jest z drewna. Na cegłach umieszcza się zbrojenie, a wykop wypełnia kruszonym kamieniem (lub mieszanką kruszywa i żwiru). Przygotować zaprawę cementową: jedna część wagowa cementu, 3 części wagowe piasku i 1 część wagowa wody. Po zmieszaniu cementu z piaskiem dodać do niego wodę i dokładnie wymieszać tak, aby w roztworze nie było powietrza. Wypełnij nim rowek równą warstwą, aby wyrównać powierzchnię. Jeśli wykonasz betonową ścieżkę bez zbrojenia, może się ona osunąć (gleba opadnie).

Następnego dnia należy zdjąć szalunek, wolną przestrzeń wypełnić ziemią, można dodać odrobinę żwiru i za pomocą kielni wykonać w betonie niewielkie rowki, które wypełnić zaprawą cementową z niewielką zawartością kolorowego pigmentu lub wiórów marmurowych. To nada utworowi pewną oryginalność. Technologia budowy takich ścieżek jest dość prosta i właściciel może to zrobić sam na swoim terenie, bez angażowania wynajętych pracowników.

Wróć do treści

Możesz oczywiście skomplikować swoją pracę, wykonując otwory na każdy kamień wykonany z betonu. Budowa takich ścieżek odbywa się w miejscach przeznaczonych do rekreacji, a nie na działkach ogrodowych. A wytrzymałość betonu może być niższa, to znaczy można zastosować cement klasy M 25.

Technologia budowy takiej ścieżki również nie jest skomplikowana. Urządzenie rozpoczyna się od określenia kierunku torów i oznaczenia ich położenia za pomocą sznurka. Wykopać rów na głębokość nie większą niż 30 cm, przykryć piaskiem na wysokość około 10 cm i dobrze zalać wodą. Należy to zrobić, aby piasek leżał w równej warstwie, a w przyszłości nie będzie problemów z osiadaniem ścieżek.

Określ odległość między lokalizacjami przyszłych kamieni wykonanych z betonu. Następnie szalunki wykonuje się z tarcicy, która jest układana na szerokości wykopu. Szczeliny można wypełnić ziemią lub zasypać żwirem. Wlać pokruszony kamień i wypełnić zaprawą cementową. Roztwór musi być na tyle lepki, aby woda nie przedostawała się do złoża piasku, tłucznia czy żwiru, pogarszając tym samym jego jakość. Konieczne jest wciśnięcie wyciętego pręta zbrojeniowego w zaprawę, zwiększając sztywność kamienia wykonanego z betonu. Wygładź powierzchnię ścieżek. Po związaniu zaprawy można za pomocą kielni narysować wzór na powierzchni kamienia i łącząc płynną zaprawę cementową z pigmentem lub wiórami marmurowymi lub innym wypełniaczem wypełnić powstałe rowki.

Możesz po prostu zostawić te rowki, a ścieżka będzie wyglądać tak, jakby była ułożona z pojedynczych cegieł. Po całkowitym stwardnieniu roztworu usuń szalunek i wypełnij wolną przestrzeń ziemią. Budowniczowie zalecają podlewanie powierzchni betonowych do całkowitego stwardnienia. To zwiększa ich siłę. W razie potrzeby możesz nadać kamieniom zaokrąglony kształt, przycinając jego krawędzie. Należy to zrobić, zanim cement stwardnieje. W miejscach znajdujących się pomiędzy wykonanymi betonowymi kamieniami posadź roślinę Trawnik.

1landscapedesign.ru

Układ ścieżek

  • Wykonywanie płyt betonowych do wykonywania ścieżek w ogrodzie
  • Budowa monolitycznych ścieżek betonowych
  • Niezbędne narzędzie

Ścieżki ogrodowe - wygodne, praktyczne i stylowe. Pierwszą rzeczą, która przychodzi na myśl właścicielom ogrodów, jest budowa betonowych ścieżek. Jest to spowodowane w przystępnej cenie i możliwość zrobienia tego samodzielnie. A takie ścieżki w ogrodzie mogą być bardzo różnorodne. Różnią się kształtem, kolorem i fakturą, co oznacza, że ​​​​wykorzystując tę ​​opcję do układania ścieżek w kraju, łatwo jest nadać niepowtarzalny charakter projektowi krajobrazu terenu.


Betonowe ścieżki to koniec projektowanie krajobrazu co da domek letni indywidualność i niepowtarzalność.

Niektórzy właściciele daczy wykonują ścieżki z różnych kombinacji materiałów budowlanych, łącząc beton z cegłą, kostką brukową lub kamień naturalny. Jak więc prawidłowo, pięknie i skutecznie wypełnić ścieżki w daczy? Dowiedzmy Się.

Budowa ścieżek z płyt betonowych


Schemat rozmieszczenia torów.

Zanim zaczniesz układać płyty betonowe na przyszłej ścieżce, musisz przygotować dla niej podstawę. Do tego będziesz potrzebował piasku. Jego warstwę należy dokładnie wypoziomować i zagęścić i dopiero wtedy można przystąpić do układania płyt.

  1. Aby uniknąć przemieszczenia podczas poruszania się po ścieżce, podczas układania pogłębia się je młotkiem za pomocą deski.
  2. Jeśli chodzi o warstwę piasku, jej grubość odpowiada 3 cm; ta opcja jest odpowiednia dla gleby piaszczystej. Jeśli na Twoim terenie znajduje się gleba gliniasta lub gliniasta, pierwszą warstwą będzie żwir (10 cm), następną warstwą będzie żużel, a dopiero potem warstwa piasku (5 cm).
  3. Jeśli Twoja witryna przewiduje umieszczenie pojedynczych płyt, wówczas fundament nie jest dla nich wymagany.

Istnieją również inne metody odpowiednie do układania płyt betonowych, na przykład zaprawą. Rozwiązania nie nanosi się na całą powierzchnię płyty, a jedynie w narożnikach i na środku. Po dociśnięciu płytki roztwór zostanie równomiernie rozprowadzony na powierzchni.

Teraz spójrzmy możliwe opcje ułożenie płyt w ogrodzie. Zależy to od celu, dla którego przeznaczona jest ścieżka lub witryna.

  1. Jeśli tworzysz ścieżkę prowadzącą z ulicy do domu, płyty układa się obok siebie.
  2. Jeśli ścieżka nie jest bardzo często wykorzystywana zgodnie z jej przeznaczeniem, między płytami można utworzyć szczeliny, które należy wypełnić ziemią lub obsadzić trawą (kwiaty).
  3. Przy prostej ścieżce wykonanej z pojedynczych płyt odległość między jej częściami na całej długości powinna być taka sama, zaleca się przestrzeganie wielkości średniego stopnia. Na innych typach ścieżek odległości pomiędzy elementami mogą się różnić.

Wersja ścieżki wykonana z płyt z różne kształty lub za pomocą połączenia z wykorzystaniem klinkieru lub kamienia.

Wróć do treści

Oprócz gotowa wersja Aby utworzyć ścieżki w swojej daczy, możesz użyć samodzielnie wykonanych płyt.


Schemat budowy ścieżki.

Do tych celów będziesz potrzebować drewniane formy lub szablony (wykonane z metalu lub drewna).

Zaletą samodzielnego wykonywania płyt betonowych jest możliwość ich wykonania pomysł na projekt, który będzie odpowiadał zarówno kształtowi płyt, jak i wzorowi ułożonej ścieżki. Płytki są stworzone dla wiejskie ścieżki różne kształty.

  1. Może to być prostokąt, trójkąt, sześciokąt, trapez, a nawet dowolny nieregularny kształt. Możesz także wybrać kolor, który najbardziej Ci odpowiada, na przykład ceglany.
  2. Czasem do wierzchniej warstwy płytki dodaje się wióry marmurowe lub kamienne, kolorowe szkło, fragmenty ceramiki, cząsteczki metalu i tak dalej. Ciekawy wzór reliefowy można zastosować także na powierzchni wykonanych własnoręcznie płyt.

Schemat zbrojenia ścieżki betonowej.

Dla własnej roboty płyty wykonane są z drewna. Mogą być wykonane z desek i drewna. Do tych celów dobrze nadają się pręty z rowkami; po ich połączeniu uzyskuje się trwałe, ale składane konstrukcje.

  1. Standardowe rozmiary płyty - 40X60, 50X60, a ich grubość waha się zwykle od 5 do 8 cm Jako elementy wzmacniające stosuje się pręt stalowy (o średnicy od 5 do 8 mm), ułożony w formie klatki.
  2. Nie zapominaj, że przed wylaniem betonu formę traktuje się olejem suszącym lub innym roztworem oleju technicznego.

Do robienia płyt Okrągły kształt możesz użyć części rury (metalowej) lub starego wiadra, które nie ma dna.

Elementy zbrojenia układane są po wypełnieniu wybranej formy do połowy, po czym można kontynuować zalewanie formy betonem. Nie zapomnij dokładnie zagęścić zaprawy betonowej i wyrównać jej powierzchnię. I jeszcze jeden ważny punkt: Należy zwrócić uwagę, aby zbrojenie nie wystawało ponad zaprawę.

Możesz pomalować płyty według własnego uznania. Aby nadać dowolny odcień, należy dodać do mieszanki barwniki pochodzenia mineralnego lub można je dodać do górnej warstwy mieszanki betonowej (z przednia strona) zanurz kolorowe kamienie (kamyki).

Aby uzyskać żółty odcień, do roztworu dodaje się ochrę w stosunku 0,5:1:1, gdzie pierwsza wartość to ochra, druga to cement, trzecia to biały piasek. W przypadku koloru brązowego można zastosować umbrę (proporcje są takie same jak w pierwszym przykładzie). Zielone zabarwienie uzyskuje się za pomocą zieleni glaukonitowej; wszystkie składniki w tym przypadku stosuje się w równych proporcjach.

Wróć do treści

Ich zalety obejmują dobrą wytrzymałość, brak odkształceń i długoterminowy usługi. Ścieżkę tego typu najczęściej wykonuje się w pobliżu garażu, bramy, szopy oraz miejsc, w których prowadzone są prace. Roboty budowlane, ponieważ z łatwością wytrzymują znaczne obciążenia.

Nie oznacza to jednak, że nie można ich ustawić w innym miejscu (na przykład w ogrodzie). Wykonywana jest dekoracja takich ścieżek różne metody, co pozwala osiągnąć wysoki poziom estetyka. Zasadniczo wszystko, co nadaje się do dekoracji płyt betonowych, można również wykorzystać przy budowie ścieżek monolitycznych (w ogrodzie, w pobliżu domu itp.).

Utworzenie tych ścieżek w swojej daczy własnymi rękami nie sprawi ci większych problemów.

  1. Pierwszą rzeczą, którą musisz zrobić, to znaczniki. Następnie przygotowuje się podstawę, w tym celu należy usunąć żyzną warstwę gleby na głębokość około 15 cm. Nie zapomnij dokładnie zagęścić przygotowanej podstawy (dół).
  2. Następny etap polega na montażu szalunku, w który zostanie wlana mieszanka betonowa. Stosowane do tego deski powinny mieć grubość od 2 do 2,5 cm. Odstęp między montażem szalunków poprzecznych wynosi około 2 m.
  3. Następnie należy wypełnić przestrzeń szalunkową warstwą piasku, a następnie warstwą pokruszonego kamienia (10 cm).
  4. Następnie ułożone warstwy są dokładnie zagęszczane i dopiero wtedy można wylewać beton aż do najwyższego poziomu szalunku.
  5. Dalsze czynności (po wylaniu betonu) obejmują rozwałkowanie betonu, wypoziomowanie go i wygładzenie pacą (tynkarzem). W początkowej fazie schnięcia betonu, ale zachowując jego mokry stan, należy go wyrównać za pomocą grubej szczotki.

W rezultacie powstaje powierzchnia o chropowatości. Teraz musisz przykryć gotową ścieżkę folią. Umożliwi to stopniowe wysychanie i ochroni go przed różnego rodzaju wpływami naturalnymi.