Enir przygotowanie betonu pod fundament. Układanie mieszanki betonowej w konstrukcji

PAŃSTWOWY KOMITET BUDOWY ZSRR
GOSSTROY ZSRR

JEDNORODNE STAWKI I CENY
DO BUDOWY, MONTAŻU
ORAZ PRACE REMONTOWO-BUDOWLANE

KOLEKCJA E4

MONTAŻ MONTAŻ
I URZĄDZENIE MONOLITYCZNE
ŻELBETOWE
STRUKTURY

MOSTY I RURY

OPRACOWANE przez Ogólnounijny Instytut Projektowo-Technologiczny Budownictwa Transportu (VPTItransstroy Ministerstwa Transportu Budownictwa) pod kierunkiem metodycznym i przy udziale Centralnego Biura Norm Pracy w Budownictwie (TsBNTS) przy Ogólnounijnym Instytucie Badawczym im. Praca przy budowie Gosstroy ZSRR.

ZATWIERDZONE uchwałą Państwowego Komitetu Budowlanego ZSRR, Państwowego Komitetu Pracy ZSRR i problemy społeczne oraz Sekretariat Ogólnozwiązkowej Centralnej Rady Związków Zawodowych z dnia 5 grudnia 1986 r. nr 43/512/29-50 do obowiązkowego stosowania w pracach budowlanych, instalacyjnych i naprawczych oraz budowlanych.

Technologia wykonania dzieł przewidziana w Kolekcji uzgadniana jest z działem technologicznym VPTItransstroy.

Część wprowadzająca. 6

Część techniczna. 7

Sekcja I Fundamenty i podpory mostów. 7

Rozdział 1 7

Część techniczna. 7

§ E4-3-1. Urządzenie do przygotowania tłucznia w dole. 7

§E4-3-2. Montaż płyt fundamentowych. osiem

§ E4-3-3. Montaż bloków fundamentowych. osiem

§ E4-3-4. Monolityczne połączenia i szwy między płytami lub blokami fundamentowymi. jedenaście

§ E4-3-5. Ogrodzenia żelbetowe dołów podporowych. 12

§ E4-3-6. Urządzenie rusztów prefabrykowanych. trzynaście

§ E4-3-7. Nośny mieszanka betonowa pod wodą metodą rury ruchomej w pionie. 14

§ E4-3-8. Montaż i demontaż szalunków fundamentowych. szesnaście

§ E4-3-9. Zbrojenie fundamentów siatkami i ramami. 17

§ E4-3-10. Zbrojenie fundamentów prętami. 17

§ E4-3-11. Betonowanie fundamentów. 17

Rozdział 2 osiemnaście

Część techniczna. osiemnaście

§ E4-3-12. Montaż podpór z bloków konturowych. osiemnaście

§ E4-3-13. Montaż podpór z bloków uniwersalnych ZNIIS.. 19

§ E4-3-14. Montaż bloków wypełniających. 20

§ E4-3-15. Montaż stojaków wspierających. 21

§ E4-3-16. Montaż ram nośnych. 21

§ E4-3-17. Montaż przekładek między ramkami. 22

§ E4-3-18. Instalowanie sekcji powłoki. 23

§ E4-3-19. Zbrojenie połączeń przekrojów powłokowych. 24

§ E4-3-20. Montaż bloków poprzeczki. 25

§ E4-3-21. Montaż ramy przejściowej. 25

§ E4-3-22. Montaż elementów górnej części przyczółka. 25

§ E4-3-23. Spawalniczy gdy monolityczne elementy wsporcze. 26

§ E4-3-24. Monolity regałów i ram z podkolumnami. 26

§ E4-3-25. Monolityczne elementy podporowe. 27

§ E4-3-26. Montaż i napięcie belek pionowych. 28

§ E4-3-27. Układanie mieszanki betonowej w prefabrykowanych konstrukcjach podpór. 29

§ E4-3-28. Uszczelnianie i łączenie szwów bloków nośnych. trzydzieści

§E4-3-29. Urządzenie inwentaryzacji rusztowań podwieszanych w budowie podpór monolitycznych prefabrykowanych i prefabrykowanych. trzydzieści

§ E4-3-30. Polak urządzenie spustowe. 31

§ E4-3-31. Urządzenie do hydroizolacji farby. 31

Rozdział 3. Budowa podpór słupowych w gruntach zamarzniętych i skalistych. 32

Część techniczna. 32

§ E4-3-32. Montaż słupów żelbetowych. 32

§ E4-3-33. Urządzenie dysz monolitycznych. 33

Rozdział 4 34

Część techniczna. 34

§ E4-3-34. Urządzenie szalunek drewniany obsługuje. 35

§ E4-3-35. Montaż i demontaż szalunku słupów stalowych. 36

§ E4-3-36. Urządzenie i demontaż drewnianego szalunku poprzeczki. 36

§ E4-3-37. Instalacja klatki wzmacniające. 37

§ E4-3-38. Betonowanie słupa. 38

§ E4-3-39. Urządzenie masywnej okładziny podpór z kamienia granitowego. 39

§ E4-3-40. Okładzina z bloczków betonowych. 40

Rozdział 5 40

Część techniczna. 40

§ E4-3-41. Montaż i demontaż szalunku przesuwnego. 41

§ E4-3-42. Montaż urządzenia podnoszące szalunek przesuwny. 42

§ E4-3-43. Demontaż urządzeń do podnoszenia szalunków przesuwnych. 43

§ E4-3-44. Rusztowanie wiszące. 43

§ E4-3-45. Montaż masztu dźwigu. 44

§ E4-3-46. Zbrojenie i betonowanie podpór. 44

Rozdział 6 46

Część techniczna. 46

§ E4-3-47. Montaż bloków fundamentowych. 46

§ E4-3-48. Montaż stojaków podpór jednokolumnowych. 47

§ E4-3-49. Montaż bloków wsporczych schodów. 47

§ E4-3-50. Montaż belek pod podłużnicą. 48

§ E4-3-51. Montaż podłużnic. 48

§ E4-3-52. Przekładki montażowe i monolityczne. 49

§ E4-3-53. Montaż stopni i płyt schodowych. pięćdziesiąt

§ E4-3-54. Montaż balustrad metalowych. pięćdziesiąt

Rozdział 7. Budowa wiaduktów typu tunelowego. 51

Część techniczna. 51

§ E4-3-55. Montaż płyt fundamentowych. 51

§ E4-3-56. Montaż bloków w kształcie koryta. 52

§ E4-3-57. Montaż bloków muru oporowego. 52

§ E4-3-58. Bloki monolityczne i płyty fundamentowe. 53

§ E4-3-59. Termoplastyczne urządzenie do hydroizolacji. 54

Sekcja II Konstrukcje przęsłowe mostów. 54

Rozdział 8 54

Część techniczna. 54

§ E4-3-60. Montaż klocków na stojaku. 54

§ E4-3-61. Połączenia monolityczne między blokami. 55

§ E4-3-62. Montaż belek. 56

§ E4-3-63. Kompresja suchych stawów. 57

§ E4-3-64. Przygotowanie kleju epoksydowego. 58

§ E4-3-65. Nakładanie żywicy epoksydowej na bloki. 58

§ E4-3-66. Napięcie wiązki. 58

§ E4-3-67. wtrysk kanału. 59

§ E4-3-68. Powlekanie kotew zaprawą. 59

§ E4-3-69. Wykańczanie końców belek. 60

§ E4-3-70. Montaż i demontaż kanałów. 60

§ E4-3-71. Czyszczenie szwów z kleju. 60

Rozdział 9 61

Część techniczna. 61

§ E4-3-72. Montaż stalowych płyt podstawy. 61

§ E4-3-73. Montaż łożysk gumowych. 61

§ E4-3-74. Układanie i demontaż torów jezdnych. 61

§ E4-3-75. Poprzeczny ruch belek od krawężnika do osi toru. 62

§ E4-3-76. Montaż belek na podporach za pomocą dźwigu wspornikowego GEPK-130. 63

§ E4-3-77. Montaż belek na podporach za pomocą żurawia GEK-80. 64

§ E4-3-78. Montaż belek na podporach za pomocą żurawików. 65

§ E4-3-79. Montaż belek na podporach przy pomocy żurawi konsolowo-śluzowych. 67

§ E4-3-80. Montaż belek na podporach za pomocą suwnic bramowych. 68

§ E4-3-81. Montaż płyt kanałowych na podporach za pomocą żurawi naczepowych T-75. 69

§ E4-3-82. Ruch poprzeczny belek na podporach. 69

§ E4-3-83. Montaż belek na elementach nośnych za pomocą podnośników. 70

Rozdział 10 70

Część techniczna. 70

§ E4-3-84. Monolityczny szwy podłużne płyty belkowe. 71

§ E4-3-85. Monolityczne spoiny podłużne płyt belkowych. 72

§ E4-3-86. Monolityczne membrany belkowe. 74

Rozdział 11 75

Część techniczna. 75

§ E4-3-87. Rozładunek i przenoszenie bloków. 75

§ E4-3-88. Montaż gumowo-fluoroplastycznych części łożyskowych. 76

§ E4-3-89. Montaż cokołów żelbetowych. 77

§ E4-3-90. Montaż bloków podporowych. 77

§ E4-3-91. Montaż bloków o wadze do 20 ton 78

§ E4-3-92. Montaż bloków o wadze do 50 ton za pomocą dźwigu SPK-65. 79

§ E4-3-93. Montaż bloków o wadze do 50 ton za pomocą dźwigu MSSHK 2´60. 79

§ E4-3-94. Montaż bloczków o wadze do 60 ton z suwnicą bramową .. 80

§ E4-3-95. Urządzenie do szalowania wspólnego. 81

§ E4-3-96. Wspólne betonowanie. 81

§ E4-3-97. Nakładanie żywicy epoksydowej na bloki. 82

§ E4-3-98. Montaż i naciąg wiązek montażowych do zaciskania połączeń klejowych. 82

§ E4-3-99. Ściśnięcie zespołu nadnośnego za pomocą belek montażowych. 83

§ E4-3-100. Montaż węzła napowietrznego w pozycji projektowej. 84

§ E4-3-101. Układanie belek w otwartych kanałach. 84

§ E4-3-102. Układanie liny. 85

§ E4-3-103. Montaż wiązek zbrojeniowych w kanałach zamkniętych. 86

§ E4-3-104. Rozciąganie belek wzmacniających. 88

§ E4-3-105. Napięcie liny. 89

§ E4-3-106. Wiązki i liny monolityczne. 90

§ E4-3-107. Wstrzykiwanie kanałów blokowych. 90

§ E4-3-108. Montaż i demontaż stalowego szalunku podwieszanego sekcji zamykającej monolitycznej. 91

§ E4-3-109. Rusztowanie inwentaryzacyjne. 92

Rozdział 12 93

Część techniczna. 93

§ E4-3-110. Montaż elementów jezdni mostów i wiaduktów. 93

§ E4-3-111. Montaż prefabrykowanych balustrad dla mostów i wiaduktów. 94

§ E4-3-112. Urządzenie hydroizolacyjne. 95

§ E4-3-113. Układ jezdni mostów drogowych bez wklejania hydroizolacji.97

Rozdział 13 97

§ E4-3-114. Urządzenie dróg dźwigowych. 97

§ E4-3-115. Przeprowadzka dźwigów w montaż na zawiasach. 98

§ E4-3-116. Ruch żurawia MSSHK 2´60 podczas montażu nadbudów. 99

§ E4-3-117. Połączenie żurawi portalowych. 102

§ E4-3-118. Montaż żurawia MKSH-40. 102

§ E4-3-119. Demontaż żurawia MKSH-40. 103

§ E4-3-120. Dźwig przejezdny MKSH-40. 104

§ E4-3-121. Dźwig przejezdny MKSH-100. 106

§ E4-3-122. Dźwig przejezdny LSHK-90. 108

§ E4-3-123. Montaż żurawi szynowych na wysięgnikach. 110

§ E4-3-124. Montaż na wysięgnikach dźwigów pneumatycznych i samochodowych. 110

Rozdział 14. Załadunek, rozładunek i transport belek i bloków. 111

Część techniczna. 111

§ E4-3-125. Załadunek i rozładunek bloków podpór. 111

§ E4-3-126. Bloki do załadunku i rozładunku belek zespolonych konstrukcji nośnych. 112

§ E4-3-127. Belki załadunkowe i rozładunkowe nadbudówek. 112

§ E4-3-128. Załadunek i rozładunek chodników, krawężników i innych bloków. 113

§ E4-3-129. Ładowanie bloków na platformę. 114

§ E4-3-130. Transport bloków i belek nadbudówek. 114

Sekcja III Produkcja żelazo konstrukcje betonowe na składowiskach. 115

Część techniczna. 115

Rozdział 15 115

§ E4-3-131. Wykonanie belek bezpętlowych na maszynie zaprojektowanej przez Blinkova. 115

§ E4-3-132. Formowanie na belkach kotew ramowo-prętowych systemu MIIT. 116

§ E4-3-133. Przeniesienie belek zbrojeniowych. 116

§ E4-3-134. Przygotowanie cewek sześcioprzewodowych. 117

§ E4-3-135. Produkcja wiązek z półfabrykatów sześciodrutowych. 117

§ E4-3-136. Produkcja wiązek z pojedynczych drutów. 118

§ E4-3-137. Montaż kotew końcowych na belkach. 119

§ E4-3-138. Lądowanie głowic kotwiących na drutach wiązki. 120

§ E4-3-139. Nawijanie wiązek na bęben. 120

§ E4-3-140. Produkcja wiązek z siedmiożyłowych skrętek. 120

Rozdział 16 121

Część techniczna. 121

§ E4-3-141. Naciąg bezpętlowych belek wzmacniających. 121

§ E4-3-142. Montaż klatek zbrojeniowych belek. 123

§ E4-3-143. Zbrojenie belek i bloków pojedynczymi prętami. 124

§ E4-3-144. Montaż klatek wzmacniających. 124

§ E4-3-145. Montaż i demontaż szalunków. 125

§ E4-3-146. Czyszczenie i smarowanie szalunków. 126

§ E4-3-147. Betonowanie belek i bloków nadbudówek. 127

§ E4-3-148. Przenoszenie siły rozciągającej z naciskiem na beton. 127

§ E4-3-149. Usuwanie klocków ze stojaka. 127

Rozdział 17 128

Część techniczna. 128

§ E4-3-150. Montaż klatek zbrojeniowych bloku. 128

§ E4-3-151. Montaż części osadzonych w ramie bloku. 128

§ E4-3-152. Montaż klatek zbrojeniowych w szalunku. 129

§ E4-3-153. Montaż i demontaż kanałów. 130

§ E4-3-154. Montaż i demontaż szalunków. 131

§ E4-3-155. Separacja bloków. 132

§ E4-3-156. Usuwanie klocków ze stojaka. 133

Rozdział 18 133

Część techniczna. 133

§ E4-3-157. Montaż i demontaż szalunków. 133

§ E4-3-158. Wzmocnienie płyt pojedynczymi prętami. 135

§ E4-3-159. Montaż szalunku z klatką wzmacniającą w komorze dojrzewania. 136

§ E4-3-160. Betonowanie płyt. 136

§ E4-3-161. Wyjmowanie slabów z komory parowej. 136

§ E4-3-162. Montaż klatek zbrojeniowych bloków. 137

§ E4-3-163. Montaż i demontaż szalunków drewnianych. 138

§ E4-3-164. Betonowanie bloków. 138

§ E4-3-165. Zablokuj przechowywanie. 138

Rozdział 19 139

§ E4-3-166. Montaż klatek zbrojeniowych z pojedynczych prętów. 139

§ E4-3-167. Montaż klatek zbrojeniowych w szalunku. 139

§ E4-3-168. Montaż i demontaż szalunków. 140

§ E4-3-169. Betonowanie konstrukcji wsporczych. 144

§ E4-3-170. Wydobywanie konstrukcji z komory parowej. 145

§ E4-3-171. Różne prace.. 146

Sekcja IV Przepusty. 146

Część techniczna. 146

Rozdział 20 147

§ E4-3-172. Urządzenie przygotowawcze. 147

§ E4-3-173. Wypełnienie preparatu zaprawą cementową. 148

§ E4-3-174. Montaż bloków i płyt fundamentowych. 148

Rozdział 21 149

§ E4-3-175. Podawanie i sortowanie elementów rurowych do budowa. 149

§ E4-3-176. Montaż bloków głowy. 150

§ E4-3-177. Urządzenie z poduszką betonową. 151

§ E4-3-178. Instalacja łącza okrągłe rury. 151

§ E4-3-179. Instalacja łącza rury prostokątne. 152

§ E4-3-180. Montaż rur betonowych. 152

§ E4-3-181. Monolityczne szwy. 153

§ E4-3-182. Uszczelnianie i hydroizolacja szwów łączących. 154

W przypadku montażu podłóg bez warstwy pośredniej

1. Montaż szyn lub ram latarni. 2. Przygotowanie mleczka cementowego lub PVAD i gruntowanie nim jastrychu. 3. Układanie gotowej zaprawy mozaikowej wraz z wyrównaniem i zagęszczeniem. 4. Zdejmowanie szyn lub ramek. 5. Wypełnienie spoin gotową zaprawą mozaikową.

Podczas układania podłóg z ubitymi okruchami dodaj:

rozsypywanie okruchów na powierzchni podłogi i wbijanie okruchów w warstwę zaprawy.

Przy układaniu podłóg z żyłkami dodaj:

oznaczenie wzoru za pomocą układania żył, w razie potrzeby prostowania żył mosiężnych i miedzianych.

Układając podłogi z brekcji marmurowych, dodaj:

sortowanie brekcji według koloru i rozmiaru, układanie brekcji marmurowych.

Skład linku

Mozaika licowa 4 rozmiar. - jeden

" " 2 " - 1

Normy czasu i ceny za 1 m 2 podłogi i 1 m żył

Uwagi: 1. Podczas układania podłóg z okruchami ubijania N. vr. oraz Rdza. gr. „a” i „b” pomnóż przez 1,2 (PR-1).

2. N. vr. oraz Rdza. planuje się układanie podłóg z jednej lub dwóch zapraw o różnym kolorze lub dekoracyjnym wypełnieniu. Podczas konstruowania podłóg z roztworów trzech lub więcej kolorów, N. czas. oraz Rdza. gr. „a” i „b” wierszy 2 i 3 mnoży się przez 1,2 (PR-2).

3. Podczas konstruowania podłóg z marmurowych brekcji N. vr. oraz Rdza. gr. „a” i „b” pomnożone przez 1,2 (PR-3).

4. W podłogach pełnych (linia 1) układanie żył (linia 1, kolumny „c” i „d”) jest zapewnione tylko podczas instalowania fryzu.

5. Przygotowanie zaprawy lastriko powinno być ustandaryzowane i dodatkowo płatne zgodnie z § E19-53.

§ E19-30. PODŁOGI MOZAIKOWE (TERRAZZA)

Zakres prac

Podczas szlifowania

1. Szlifowanie zgrubne powierzchni podłogi za pomocą zwilżania i szlifowania. 2. Szlifowanie powierzchni podłogi poprzez zwilżanie i szlifowanie. 3. Szpachlowanie powierzchni zaprawą cementową. 4. Usuwanie kitu. 5. Czyszczenie i mycie powłoki. 6. Zmiana kamieni szlifierskich.

Podczas polerowania

1. Zwilżenie powierzchni wodą. 2. Częściowe wypełnienie. 3. Usuwanie szpachli drobnoziarnistymi ścierniwami i zmywanie szlamu. 4. Polerowanie.

DO SZLIFOWANIA I POLEROWANIA POWŁOK

Tabela 1

Normy czasu i ceny za 1 m2 podłogi i za 1 m listew przypodłogowych lub listew

Uwagi: 1. Podczas szlifowania podłóg mozaikowych z żyłkami, N. vr. oraz Rdza. pomnóż przez 1,1 (PR-1).

2. Konieczność produkcyjną wykonywania prac ręcznie oraz ich wielkość dokumentuje się aktem zatwierdzonym przez brygadzistę pracy.

PRZY WYKOŃCZENIU MIEJSC POŁĄCZENIA PODŁÓG ZE ŚCIANAMI I SŁUPAMI

Tabela 2

Normy czasu i ceny za 1 m rozjazdu

Notatka. N. vr. oraz Rdza. Zapewnione jest szlifowanie i polerowanie złączy o szerokości taśmy do 120 mm.

§ E19-31. UKŁAD POSADZEK BETONOWYCH

BEZ WYKORZYSTANIA JEDNOSTKI PRÓŻNIOWEJ

Skład pracy

1. Zwilżenie podłoża wodą. 2. Montaż szyn latarni. 3. Układanie betonu towarowego z wyrównaniem. 4. Zagęszczanie mieszanki betonowej wibratorem powierzchniowym lub jastrychem wibracyjnym. 5. Wygładzanie i staranne wyrównanie betonowa powierzchnia kolej. 6. Usunięcie szyn latarni i uszczelnienie pozostałych bruzd. 7. Wygładzanie powierzchni pacą metalową. 8. Fugowanie powierzchni powłoki za pomocą maszyny.

Tabela 1

Uwagi: 1. N. czas. oraz Rdza. patka. 1 przewiduje grubość powłoki 20-30 mm.

2. N. vr. oraz Rdza. patka. 1 przewiduje montaż podłóg w pomieszczeniach o pow. 20 m2. Przy układaniu podłóg w pomieszczeniach do 20 m 2 N. vr. oraz Rdza. pomnóż przez 1,25 (PR-1).

Z ODKURZACZEM

Skład pracy

1. Zwilżenie podłoża wodą. 2. Montaż szyn latarni. 3. Odbiór i układanie gotowej mieszanki betonowej wraz z wyrównaniem. 4. Zagęszczanie mieszanki betonowej wibratorem platformowym lub jastrychem wibracyjnym. 5. Wyrównanie powierzchni betonu. 6. Układanie tkanin filtracyjnych i maty ssącej. 7. Odkurzanie. 8. Zdejmowanie, czyszczenie i płukanie tkanin filtracyjnych i maty ssącej. 9. Demontaż, czyszczenie szyn latarni i uszczelnianie pozostałych bruzd. 10. Wygładzanie maszynami dyskowymi. 11. Fugowanie maszynami łopatkowymi.

Tabela 2

2 piętra

§ E19-32. MONTAŻ PODŁÓG CEMENTOWYCH

PRZY RĘCZNYM UKŁADANIU ROZTWORU

Skład pracy

1. Zwilżanie powierzchni betonowa podstawa woda. 2. Montaż szyn latarni na gotowej warstwie spodniej. 3. Układanie, wyrównywanie i zagęszczanie zaprawy cementowo-piaskowej. 4. Usunięcie prowadnic latarni i wypełnienie bruzd. 5. Wygładzanie powierzchni powłoki pacą metalową.

Tabela 1

Normy czasu i ceny za 100 m 2 podłogi

PRZY STOSOWANIU ROZTWORU ZA POMOCĄ POMPY ROZTWORU

Skład pracy

1. Zwilżenie wodą powierzchni podłoża betonowego. 2. Instalacja sygnalizatorów. 3. Nanoszenie zaprawy na podłoże betonowe za pomocą pompy do zaprawy. 4. Wyrównanie i zagęszczenie roztworu. 5. Usunięcie prowadnic latarni i wypełnienie bruzd. 6. Wygładzanie powierzchni powłoki. 7. Przenoszenie węży podczas pracy. 8. Usuń blokady w wężach i przepłucz je.

Tabela 2

Normy czasu i ceny za 100 m 2 podłogi

Notatka. N. vr. oraz Rdza. patka. 2 przewiduje posadzki o grubości do 40 mm.

PRZY STOSOWANIU POWŁOKI METAL-CEMENTOWEJ

Skład pracy

1. Zwilżenie podłoża wodą. 2. Montaż szyn latarni. 3. Układanie mieszanki metalowo-cementowej. 4. Wyrównanie i zagęszczenie mieszanki metalowo-cementowej warstwą 15-20 mm. 5. Wygładzanie powierzchni powłoki. 6. Usuwanie szyn latarni. 7. Uszczelnianie bruzd mieszanką metalowo-cementową.

Tabela 3

Norma czasu i cena za 100 m 2 podłogi

§ E19-33. POSADZKI ASFALTOBETONOWE

Skład pracy

1. Montaż szyn latarni. 2. Układanie mieszanka asfaltowa. 3. Wyrównanie mieszanki. 4. Konsolidacja mieszaniny. 5. Usunięcie prowadnic latarni i wypełnienie bruzd. 6. Posypanie powierzchni piaskiem i fugowanie grabiami.

Skład linku

Robotnik do betonu asfaltowego 4 rozmiar - jeden

" 2 " - 1

Normy czasu i ceny za 100 m 2 podłogi

Notatka. Podczas gruntowania podłoża betonowego gorącym bitumem lub smołą dla robotników z betonu asfaltowego 3 razr. dodaj do 100 m 2 piętro N. vr. 3 roboczogodziny, Rdza. 2-10 (PR-1).

Rozdział 5. PODŁOGI POLIMEROWE

§ E19-34. URZĄDZENIE Z TWORZYWA JEDNOWARSTWOWEGO

POSADZKI POLIMERCEMENTOWE

Wytyczne dotyczące stosowania norm

Norma przewiduje montaż powłok z ułożonych polimerowo-cementowych mieszanek tworzyw sztucznych ręcznie. Przygotowanie mieszanki polimerowo-cementowej nie jest brane pod uwagę przez normę i jest dodatkowo znormalizowane.

Skład pracy

1. Gruntowanie bazy roztwór wodny Emulsje PVA z pędzelkiem. 2. Instalacja sygnalizatorów. 3. Nakładanie i wyrównywanie mieszanki polimerowo-cementowej. 4. Usunięcie sygnalizatorów. 5. Wypełnianie bruzd mieszanką z wyrównaniem. 6. Szlifowanie powierzchni szlifierka. 7. Czyszczenie podłogi za pomocą zwilżania wodą.

Norma czasu i cena za 1 m 2 podłogi

Notatka. Przy układaniu podłóg w pomieszczeniach do 10 m 2 N. vr. oraz Rdza. pomnóż przez 1,2 (PR-1).

§ E19-35. MONTAŻ PODŁÓG Z OCTANU POLIWINYLOWEGO

Charakterystyka warunków produkcji dzieła

Normy przewidują montaż samopoziomujących wykładzin podłogowych z mastyksu w temperaturze powietrza na poziomie podłogi co najmniej + 10 ° C. W celu ochrony przed zanieczyszczeniem mastyksu ściany są zabezpieczone papierem do wysokości 50-70 cm. nakładając mastyks, podstawa jest odpylana.

Warstwę wyrównującą powłoki nakłada się mastyksem o ruchliwości 120-140 sekund, a warstwę przednią - 100-120 sekund. Mastyks nakłada się za pomocą pręta natryskowego (w przypadku jego braku można użyć pręta natryskowego z agregatu szpachlowego S-562) lub pistoletu natryskowego, średnica dyszy dyszy wynosi 4 mm przy ruchliwości mastyksu 120-140 sek i 6 mm - przy 100-120 sek.

Mastyks nakłada się pasami o szerokości 1,5 m od ściany naprzeciw wejścia do pomieszczenia. Kolejną warstwę mastyksu nakłada się dopiero po stwardnieniu poprzedniej. Grubość nałożonej warstwy 1-1,5 mm każda jest systematycznie sprawdzana za pomocą metalowej linijki.

W czasie przerwy w pracy warstwa mastyksu (czołowa lub wyrównująca) jest redukowana „do zera”, a następnie łączona „zakładka” (15-20 cm) z nałożoną kolejną warstwą o tym samym składzie.

Po zakończeniu pracy i podczas przerw pojemniki, narzędzia, mechanizmy, węże, armatura, krany, zawory i korki myje się wodą.

Skład pracy

1. Układanie papieru na styku podłogi ze ścianami (z mechanicznym nakładaniem mastyksu). 2. Urządzenie warstwy wyrównującej. 3. Aplikacja przedniej warstwy mastyksu.

Normy czasu i ceny za 100 m 2 podłogi

Rozdział 6. DZIEŁA RÓŻNE

Część techniczna

1. Normy i ceny §§ E19-36, E19-38, E19-39, E19-43, E19-45 przewidują montaż podłóg w pomieszczeniach o pow. 20 m2. Przy układaniu podłóg w pomieszczeniach o powierzchni do 20 m 2 N. vr. oraz Rdza. pomnóż przez 1,25 (PM-1).

2. Normy i ceny §§ E19-36-E19-39, E19-43, E19-45 przewidują wykonanie prac z materiałów dostarczanych bezpośrednio na miejsce pracy.

3. Normy i ceny § E19-46, E19-51 przewidują montaż listew przypodłogowych, listew i ram dla kratki wentylacyjne z sosny, świerka i jodły. Przy użyciu drewna liściastego N. czas. oraz Rdza. pomnóż przez 1,2 (PM-2), używając modrzewia i brzozy - przez 1,1 (PM-3).

4. Normy i ceny §§ E19-36, E19-37, E19-43, E19-45 przewidują grubość warstw leżących poniżej i jastrychów zgodnie z SNiP.

5. Normy i ceny § E19-42 przewidują montaż prefabrykowanych jastrychów z płyt wiórowych o wymiarach zgodnych z GOST 10632-77 *.

§ E19-36. URZĄDZENIE Z PIASKOWĄ WARSTWĄ PODKŁADOWĄ

Skład pracy

1. Odbiór piasku z urządzeń transportowych. 2. Montaż kołków sygnalizacyjnych lub szyn. 3. Układanie piasku. 4. Wyrównanie powierzchni warstwy, usunięcie lamp ostrzegawczych.

§ E19-37. URZĄDZENIE WARSTWY PODSTAWOWEJ ŻUŻLA

Skład pracy

1. Montaż kołków lub szyn latarni. 2. Układanie i wyrównywanie żużla. 3. Wyrównanie warstwy żużla za pomocą łaty. 4. Zagęszczanie żużla ręcznymi ubijakami. 5. Usunięcie sygnalizatorów.

Norma czasu i cena za 100 m 2 warstwy spodniej

§ E19-38. URZĄDZENIE BETONOWEJ WARSTWY PODSTAWOWEJ

Skład pracy

1. Montaż kołków i szyn latarni. 2. Układanie mieszanki betonowej z wyrównaniem. 3. Zagęszczanie mieszanki betonowej wibratorem powierzchniowym, wibratorem lub ubijaniem. 4. Wyrównanie powierzchni betonu za pomocą łaty. 5. Usunięcie kołków i szyn sygnalizacyjnych z uszczelnieniem pozostałych bruzd.

§ E19-39. URZĄDZENIE Z WARSTWY PODŁOŻOWEJ Z KAMIENIA GRUNTOWEGO

Normy przewidują instalację warstwy spodniej bez zalewania roztworem.

Skład pracy

1. Montaż szyn latarni. 2. Układanie i wyrównywanie tłucznia. 3. Zagęszczanie tłucznia kamiennego. 4. Sprawdzenie grubości zagęszczonej warstwy.

Normy czasu i ceny za 100 m 2 warstwy spodniej

§ E19-40. PRZYGOTOWANIE POWIERZCHNI

POD LUŹNYMI PODŁOGAMI Z POLIWINILU OCTANU

Skład pracy

1. Gruntowanie jastrychu wodnym roztworem emulsji PVA. 2. Ręczne uszczelnianie nierówności, pęknięć, ubytków gotową szpachlówką z polioctanu winylu. 3. Szlifowanie i gruntowanie uszczelnionych obszarów, jeśli to konieczne. 4. Szlifowanie podstawy. 5. Czyszczenie powierzchni po szlifowaniu.

Normy czasu i ceny za 100 m 2 podstawy podłogi

§ E19-41. PRZYGOTOWANIE PODŁOŻA BETONOWEGO

Zakres prac

Podczas czyszczenia podstawy skompresowane powietrze ze sprężarką

1. Holowanie węży gumowych do 30 m i podłączenie do kompresora. 2. Odmuchanie podłoża betonowego z kurzu i gruzu sprężonym powietrzem ze sprężarki.

Podczas czyszczenia podstawy szczotką elektryczną i odkurzaczem

1. Zamiatanie powierzchni podstawy zwilżeniem wodą, usuwanie gruzu z obszaru roboczego. 2. Oczyścić podstawę szczotką elektryczną D-378 i uszorstnić. 3. Odkurzanie podstawy odkurzaczem PP-1. 4. Oznaczenie gotowej podłogi na ścianach za pomocą elastycznej poziomicy i sznurka do znakowania.

Podczas mycia podstawy wodą

1. Podejdź na odległość 30 m i podłącz gumowe węże do dopływu wody. 2. Dokładne mycie podłoża betonowego wodą z węży.

Normy czasu i ceny za 100 m 2 przygotowanej powierzchni

§ E19-42. URZĄDZENIE PAR Z DREWNIANYCH PŁYT

DO URZĄDZEŃ Z PŁYTY Z WŁÓKNA DREWNIANEGO

Zakres prac

Na mastyksu w jednej warstwie

1. Gruntowanie bazy. 2. Znakowanie i cięcie płyt. 3. Aplikacja gorącego mastyksu bitumicznego. 4. Układanie płyt pilśniowych. 5. Czyszczenie szwów z mastyksu.

Suszyć w dwóch warstwach

1. Znakowanie i cięcie płyt. 2. Układanie płyt pilśniowych.

Tabela 1

Normy czasu i ceny za 100 m 2 jastrychów

KIEDY INSTRUMENT Z PŁYT DREWNIANYCH

Skład pracy

1. Gruntowanie bazy. 2. Układanie płyt na sucho z regulacją na miejscu. 3. Znakowanie i cięcie płyt piłą tarczową. 4. W razie potrzeby ręczne przycinanie krawędzi desek. 5. Gorąca aplikacja bitumiczny mastyks. 6. Układanie płytek. 7. Eliminacja zwisów ułożonych płyt ogrodzeniem.

Tabela 2

Normy czasu i ceny za 100 m² 2 jastrychy

Notatka. Przy układaniu jastrychów w pomieszczeniach do 10 m 2 N. vr. oraz Rdza. pomnóż przez 1,2 (PR-1).

§ E19-43. RĘCZNE URZĄDZENIE DO JASTRYCHÓW CEMENTOWYCH

Skład pracy

1. Zwilżenie podłoża wodą. 2. Odbiór rozwiązania stropu z bunkra (przy montażu jastrychu na podłożu żużlowym). 3. Montaż szyn latarni zgodnie z poziomem. 4. Układanie, wyrównywanie i zagęszczanie roztworu za pomocą jastrychu wibracyjnego. 5. Usunięcie prowadnic latarni i wypełnienie bruzd. 6. Ręczne wygładzanie powierzchni.

Normy czasu i ceny za 100 m² 2 jastrychy

§ E19-44. URZĄDZENIE DO JASTRYCH CEMENTOWYCH

Z APLIKACJĄ ROZTWORU Z POMPĄ ROZTWORU

Wytyczne dotyczące stosowania norm

Przepisy przewidują urządzenie jastrych cementowy na stropach międzypodłogowych pod parkietami od zaprawa cementowa grubość 35-40 mm wzdłuż warstwy żużla lub piasku z zmechanizowanym podawaniem i nakładaniem zaprawy pompą do zapraw o wydajności 6 m 3 /h

PAŃSTWOWY KOMITET BUDOWY ZSRR

GOSSTROY ZSRR

STAWKI JEDNORAZOWE I CENY ZA ROBOTY BUDOWLANE, INSTALACYJNE I NAPRAWCZO-BUDOWLANE

KOLEKCJA E4

MONTAŻ WKŁADÓW I URZĄDZEŃ DO KONSTRUKCJI MONOLITYCZNYCH ŻELBETOWYCH

WYDANIE 1 BUDYNKI I KONSTRUKCJE PRZEMYSŁOWE

Moskwa 1987

Zatwierdzony Dekretem Państwowego Komitetu Budowlanego ZSRR, Państwowego Komitetu ZSRR ds. Pracy i Spraw Socjalnych oraz Sekretariatu Ogólnozwiązkowej Centralnej Rady Związków Zawodowych z dnia 5 grudnia 1986 r. Nr 43/512/29- 50 do obowiązkowego stosowania w pracach budowlanych, instalacyjnych i remontowo-budowlanych.

ENiR. Kolekcja E4. Montaż prefabrykatów i montaż monolitycznych konstrukcji żelbetowych. Wydanie. 1. Budynki i obiekty przemysłowe / Gosstroy ZSRR. - M.: Stroyizdat, 1987.

Przeznaczony do stosowania w organizacjach budowlano-instalacyjnych, remontowo-budowlanych i równoważnych, a także w pododdziałach (zespoły, sekcje) stowarzyszenia produkcyjne, przedsiębiorstw, organizacji i instytucji zajmujących się budownictwem i wyremontować ekonomiczny sposób przeniesione do nowych warunków wynagradzania pracowników zgodnie z uchwałą KC KPZR, Rady Ministrów

ZSRR i Ogólnozwiązkowa Centralna Rada Związków Zawodowych „O doskonaleniu organizacji” wynagrodzenie oraz wprowadzenie nowych stawek celnych i wynagrodzeń urzędowych dla pracowników w sektorach produkcyjnych gospodarki narodowej.

Opracowany przez Centrum Naukowej Organizacji Pracy i Zarządzania Produkcją Ministerstwa ZSRR Tiazhstroy * z udziałem szefa NIS Glavkrasnoyarskstroy (sekcja I) i oddziału Centralnego Centrum Non-profit w Ałma-Acie (sekcja II) z wykorzystaniem materiały regulacyjne z innych ministerstw i departamentów pod kierunkiem metodycznym i z udziałem Centralnego Biura Standardów Pracy w Budownictwie (TsBNTS) przy VNIPI Labor in Construction Gosstroy

* Od sierpnia 1986 r. Ministerstwo Budownictwa na Uralu i Zachodnia Syberia ZSRR.

Technologia wykonania prac przewidzianych w Kolekcji została uzgodniona z Centralnym Instytutem Naukowo-Konstrukcyjnym i Doświadczalnym Organizacji, Mechanizacji i Pomocy Technicznej Budownictwa (TsNIIOMTP).

Główny wykonawca - K.F. Jarkow (TsNOT i UP).

Wykonawcy - mgr Kuzniecowa, N.A. Jakowlewa (TsNOT i UP), dr hab. technika Sci. Sh.L. Machabeli (TsNIIOMTP), V.I. Petruneva (TsNOT i UP), dr hab. technika Sciences B.V. Zhadanovsky (TsNIIOMTP), L.V. Bialik (CBNTS).

Odpowiedzialny za wydanie - A.I. Aleksiejew (TsBNTS).

WPROWADZENIE

1. Normy zwalniające przewidują montaż prefabrykowanych konstrukcji żelbetowych i betonowych, a także monolitycznych i żelbetowych prac dla budownictwa cywilnego i budynki przemysłowe i struktury.

2. Normy przewidują wykonanie pracy zgodnie z dopuszczalnymi odchyleniami uwzględnionymi przez SNiP III-15-76, SNiP III-16-80, a także zgodnie z wymogami bezpieczeństwa w budownictwie SNiP III-4-80.

Pracownicy muszą znać i przestrzegać wymagań określonych w zbiorze norm, powyższych SNiP, zapewniających wymaganą jakość pracy. Pracownicy muszą znać i przestrzegać zasad bezpieczeństwa podczas wykonywania pracy.

3. Normy tego wydania przewidują wykonywanie pracy na wysokości do 15 m, od poziomu znaków planistycznych. Podczas wykonywania prac na wysokości św. 15m, pn.-zach. i Rassa. pomnóż przez następujące współczynniki w zależności od wysokości:

do 20m .... 1,05 (HF-1) "30m .... 1,1 (HF-2)" 40m .... 1,2 (HF-3) powyżej. 40m…1,3 (HF-4)

4. Normy odpowiednich paragrafów przewidują montaż, przestawianie i usuwanie rusztowań inwentaryzacyjnych, drabin, drabin, stołów, kołysek o masie św. 50 kg dźwigiem i ważący do 50 kg ręcznie.

5. Sygnalizacja kierowcy w przypadkach, gdy montaż konstrukcji odbywa się poza polem widzenia kierowcy dźwigu w przypadku braku środków komunikacji, jest wykonywana przez dodatkowo przydzielonego pracownika i jest opłacana według czasu za faktycznie przepracowany czas stawka pracownika 3 razr.

6. Normy tych paragrafów, które uwzględniają hals, jego wykonanie zapewnia spawacz elektryczny spawania ręcznego lub monter konstrukcji, który ma drugi zawód spawacza elektrycznego.

7. Normy wydania nie przewidują prac geodezyjnych.

8. Wykonywanie prac spawalniczych nie jest przewidziane przez normy zwolnienia (z wyjątkiem określonych przypadków) i jest dodatkowo znormalizowane zgodnie z normami sob. E22 „Spawanie”, nr. 1 „Konstrukcje budynków i obiektów przemysłowych”.

9. Taryfikację głównych robót przeprowadzono według ETKS robót i zawodów robotniczych, obj. 3, ust. „Budowa, instalacja i prace remontowo-budowlane”, zatwierdzona 17 lipca 1985 r., a inne prace są rozliczane zgodnie z odpowiednimi wydatkami i sekcjami ETKS.

SEKCJA I. MONTAŻ PREKOROWANEJ KONSTRUKCJI BETONOWEJ Część techniczna

1. Normy działu I przewidują montaż konstrukcji za pomocą dźwigów: wieżowych, gąsienicowych i suwnicowych. Podczas wykonywania prac z pneumatycznymi dźwigami kołowymi i dźwigami samochodowymi N.vr. i Rassa. pomnóż przez 1,1(PM-1), a przy wznoszeniu konstrukcji z wykorzystaniem masztów wyposażonych we wciągarki elektryczne - o 1,3 (PM-2).

2. Normy przewidują kontrolę żurawi przez operatorów szóstej kategorii.

Przy wznoszeniu konstrukcji za pomocą dźwigów, dla których kierowcy wznoszą się stawki taryfowe lub zarządzane przez kierowców innych kategorii, jeżeli ich wykorzystanie przewiduje PPR, ceny kierowców powinny być przeliczone według odpowiednich stawek taryfowych.

3. Normy sekcji, z wyjątkiem przypadków szczegółowo określonych w paragrafach, uwzględniają i nie są odrębnie opłacane: zawiesia i zawiesia, mocowanie i zdejmowanie stężeń, rozciąganie cumy, oznaczanie miejsc instalacji i nanoszenie osiowych znaków na konstrukcje, gięcie pętli montażowych, inspekcja i czyszczenie konstrukcji, ich miejsc instalacji i części zatopionych z zabrudzeń i rozprysków zaprawy, odbiór (w trakcie dostawy i przebudowy) bunkrów i skrzynek z betonem lub mieszanka zaprawy, odgarnianie gotowego rozwiązania, sygnalizacja podczas instalacji.

4. Normy, z wyjątkiem przypadków wyraźnie określonych w paragrafach, uwzględniają przemieszczanie konstrukcji, materiałów i urządzeń montażowych przez dźwig w obszarze jego działania, podnoszenie części, materiałów o masie do 50 kg przy odległość do 30 m.

5. Dla zwięzłości, monterzy do montażu konstrukcji stalowych i żelbetowych przewidzianych przez skład ogniw nazywani są monterami konstrukcji, ręczny spawacz elektryczny nazywa się spawaczem elektrycznym, a operator dźwigu (operator dźwigu) nazywa się dźwigiem operator.

§ E4-1-1. Montaż bloków fundamentowych lub płyt

Wytyczne dotyczące stosowania norm

Normy przewidują montaż taśmy lub wolnostojących bloków lub płyt fundamentowych na podłożu z gotowej zaprawy cementowej lub na gotowym preparacie żwirowym (piaskowym) ze sprawdzeniem śladów podłoża na przyrządach celowniczych.

Instalacja bloków nawigacyjnych podkład w paski a narożne bloki wolnostojących fundamentów zapewnia poziom.

Aby zainstalować zwykłe bloki fundamentu taśmowego, rozciąga się cumowanie, zwykłe bloki oddzielnych fundamentów są instalowane wzdłuż rozciągniętego drutu osiowego.

Skład pracy

1. Przygotowanie podłoża z zaprawy lub częściowe wyrównanie gotowego podłoża żwirowego (piaskowego).

2. Montaż bloków fundamentowych (płyt).

3. Sprawdzenie poprawności montażu bloków (płyt).

4. Uszczelnianie szwów zaprawą między blokiem pasmowym a fundamentami kompozytowymi.

Notatka. Podczas układania fundamentów kompozytowych z bloczków trapezowych, płyt i szkła (ryc. 2) pod słupami N.vr. i Rassa. wiersze 1 - 4, 11-12 pomnóż przez 1,15 (PR-1).

§ E4-1-2. Montaż rusztów i głowic pali Wytyczne dotyczące stosowania norm

Normy przewidują montaż na uprzednio wypoziomowanych stosach pojedynczych i podwójnych głowic lub rusztów na zaciskach montażowych lub podsypce.

Montaż zdejmowanych metalowych zacisków zgodnie z oznaczeniami odbywa się ręcznie, mocując je na stosach za pomocą śrub łączących.

Przy montowaniu rusztów na zaciskach uwzględniono ułożenie pomostu nośnego z poprzecznym piłowaniem drewna, a następnie ich demontaż i składowanie.

Przy układaniu rusztów z podsadzką normy uwzględniają cięcie gruntu i zasypywanie żużla, tłucznia lub piasku warstwą 30-35 cm z ręcznym zagęszczaniem.

Zakres prac

Podczas zakładania i zdejmowania zacisków montażowych

1. Montaż kołnierzy na palach. 2. Wyrównanie zainstalowanych zacisków z mocowaniem. 3. Pokrycie górnej półki docisków gotową emulsją. 4. Odpinanie i zdejmowanie obejm wraz z magazynowaniem.

Podczas montażu głowic i rusztów

1. Montaż głowic lub rusztów na palach. 2. Układ pomostu nośnego z późniejszym demontażem. 3. Cięcie gleby. 4. Urządzenie napełniające z zagęszczaniem. 5. Wyrównanie położenia montowanego elementu.

Notatka. Praca wskazana w wierszu nr 3a jest znormalizowana łącznie zgodnie z normą wiersza nr 1a, stąd pełny N.vr. w przypadku montażu bloku rusztowego na dwóch stosach z opisem dla dwóch zacisków będzie to:

§ E4-1-3. Montaż bloczków ściennych Instrukcja stosowania norm

Normy przewidują montaż bloków ścian zewnętrznych i wewnętrznych piwnic, ścian nadziemnych części budynków, bloków piwnicznych i gzymsowych na łóżku z gotowego rozwiązania o grubości 20-30 mm z układaniem gotowych latarni morskich z rozwiązania gotowe kliny drewniane z naciągiem cumowniczym.

Przy montażu pustaków ścian piwnic i piwnic przewiduje się wypełnienie spoin poziomych i pionowych gotową zaprawą z obu stron ściany, a w ścianach zewnętrznych części naziemnej budynków tylko od wewnątrz.

Wypełnianie wewnętrznych spoin pionowych pomiędzy bloczkami odbywa się poprzez ręczne wylewanie ich od góry gotową mieszanką betonową lub zaprawą.

Normy przewidują montaż kotew do mocowania bloków gzymsów.

Skład pracy

1. Wykonanie łóżka z gotowego rozwiązania z układaniem lamp ostrzegawczych i klinów. 2. Montaż bloków. 3. Uzgodnienie zainstalowanych bloków. 4. Montaż kotew (do pustaków gzymsowych). 5. Wypełnienie kanałów na styku bloczków mieszanką betonową lub zaprawą. 6. Wypełnianie zaprawą spoin poziomych i pionowych, usuwanie klinów.

B. BLOKI GRUNTOWE I BLOKI ŚCIAN ZEWNĘTRZNYCH

Tabela 3

Terminy i ceny za 1 blok

B. BLOKADY ŚCIENNE WEWNĘTRZNE I BLOKI FIRANOWE

Tabela 4

Terminy i ceny za 1 blok

Uwagi:1. W przypadku mocowania bloków ściennych piętro po piętrze do płyt stropowych za pomocą gotowych odkuwek, należy przyjąć N.vr. na 1 m obwodu budynku. 0,1 roboczogodziny monter budowlany 3 kategorie, Rass. 0-07 (PR-1).

2. Normy przewidują montaż bloków ściennych z zamknięte stawy. Podczas instalowania bloków ściennych

z otwarte spoiny do zamurowania cegłami 1 m spoiny zabierz N.vr. 0,12 człowiek-h ze składem ogniwa robotników betonowych 4

res. - 1, 3 bity. - 1, Rass. 0-09,5 (PR-2).

§ E4-1-4. Montaż kolumn i kapiteli

Wytyczne dotyczące stosowania norm

Normy przewidują montaż słupów jedno- i dwuramiennych w szybach fundamentowych, słupów jednoramiennych na dolnych słupach lub płytach fundamentowych oraz montaż głowic słupów.

Przy montażu kolumn w miseczkach fundamentowych dno miski jest czyszczone i w razie potrzeby dno miski jest wyrównywane gotową zaprawą.

Tymczasowe mocowanie i wyrównanie pozycji kolumn jest przewidziane do użycia jednego

przewody nocne lub grupowe, szelki, rozpórki, gotowe kliny metalowe lub drewniane.

Dźwig uwzględnia montaż, demontaż i przestawianie przewodów pojedynczych lub grupowych.

Podczas instalowania głowic na kolumnach zapewnione jest tymczasowe mocowanie głowic za pomocą metalowych wsporników przesuwnych.

Zakres prac

A. PRZY MONTAŻU KOLUMN W SZKŁACH FUNDAMENTOWYCH

Z pomocą dyrygentów

1, Wyrównanie dna szklanki (w razie potrzeby) z płukaniem i czyszczeniem szkła. 2. Instalacja i mocowanie pojedynczych przewodów. 3. Montaż kolumn. 4. Wyrównanie i tymczasowe mocowanie kolumn w przewodzie 5. Separacja, usuwanie i przestawianie przewodów. 6. Czyszczenie przewodów z napływu mieszanki betonowej.

Bez pomocy dyrygentów

1. Wyrównanie dna kieliszków (w razie potrzeby) z płukaniem i czyszczeniem szkła. 2. Montaż kolumn. 3. Pojednanie i tymczasowe ustalenie. 4. Usunięcie tymczasowego mocowania (klamry).

B. PRZY MONTAŻU KOLUMN NA KOLUMNACH TEMATYCZNYCH (PRZEDŁUŻENIACH KOLUMN) LUB PŁYTACH FUNDAMENTOWYCH

Z pomocą dyrygentów

1. Montaż pojedynczego lub grupowego przewodu z wyrównaniem i zamocowaniem. 2. Montaż słupów z tymczasowym mocowaniem za pomocą uchwytów do mocowania przewodów. 3. Uzgodnienie pozycji kolumn. 4. Odłączanie urządzeń montażowych przewodu grupowego lub odłączanie, usuwanie i przestawianie pojedynczego przewodu.

Bez pomocy dyrygentów

1. Montaż kolumn. 2. Pojednanie i tymczasowe ustalenie. 3. Zdejmowanie tymczasowego mocowania.

Podczas instalowania kapitałów

1. Instalowanie kapiteli kolumn. 2. Pojednanie i tymczasowe ustalenie. 3. Usunięcie tymczasowego mocowania.

B. KOLUMNY. MONTOWANE NA SŁUPACH PODŁOŻONYCH (PRZEDŁUŻENIA SŁUPÓW) LUB PŁYT FUNDAMENTOWYCH

Tabela 3

Normy czasu i ceny za 1 kolumnę

Notatka. Normy dotyczące montażu słupów za pomocą przewodów przewidują działanie dźwigu obsługującego zintegrowany zespół lub dwa ogniwa konstruktorów konstrukcji. W przypadkach, gdy dźwig obsługuje jedno ogniwo monterów konstrukcji, N.vr. i Rassa. dla operatora dźwigu pomnóż przez 2 z wykonaniem odpowiedniej ustawy (PR-1).