Technologia budowy domów z drewna klejonego warstwowo. Nowoczesna technologia budowy domu z belek klejonych

Na etapie projektowania Własny dom ważne jest, aby wybrać materiał ścian. Wygląd budynku, jego masa (która wpływa na wymagania dotyczące fundamentów) oraz ostateczny koszt budowy zależą od tego, jakie zewnętrzne konstrukcje otaczające zostaną zastosowane. Coraz częściej, budując własny dom, ludzie preferują tworzenie drewnianych domków, których jedną z opcji są domy z belek klejonych.

Cechy materiału

Technologia ta pozwala na produkcję elementów drewnianych o większych przekrojach i długościach niż jest to możliwe przy materiale litym. W takim przypadku wzrasta ogólna wytrzymałość konstrukcji. Produkcja materiału odbywa się w następującej kolejności:

• suszenie w komorach parowych desek z drewna iglastego do standardowej wilgotności 8-12%;
• sortowanie otrzymanego materiału, wycinanie wad;
• nadanie deskom ścisłego geometrycznego kształtu poprzez struganie z czterech stron;
• sklejanie elementów pod prasą hydrauliczną dużej mocy;
• cięcie profilu na części o wymaganym rozmiarze;
• wiercenie otworów w detalach pod kołki.

W porównaniu do klasycznego tarcica obrzynana klejony materiał ma szereg cech:

• długość do 18 m (w stosunku do 6 m);
• minimalne odkształcenie i skurcz (1-2% w porównaniu z 9-10%);
• możliwość wykonania elementów o dużych przekrojach (grubość do 50 cm, wysokość do 90 cm);
• wysoka wytrzymałość (rama jest zauważalnie sztywniejsza);
• zwiększona odporność na negatywne skutki z boku środowisko(nie tworzą się głębokie pęknięcia);
• brak przeciągów między koronami ze względu na profilowany przekrój.

Technologia ta umożliwia uzyskanie materiału, który jest unikalny w swoich właściwościach, ale niestety dość drogi. To z powodu kosztów nowoczesne domy z materiału klejonego wybierają osoby o dość dużych możliwościach finansowych.

Zalety i wady

Na rynku budowlanym panuje silny konsensus co do zalet domów z bali klejonych:

1. Możliwość pracy zaraz po montażu. Gwarantuje to fakt, że skurcz domu jest minimalny i nie przekracza 0,5%. Używając zwykłego pręta lub kłody, przed zakończeniem należy odczekać co najmniej 1, a najlepiej 2 lata, aby ściany wyschły i skurczyły się.
2. Wysoka izolacyjność termiczna. Ale tutaj ważne jest, aby pamiętać, że takie przewodnictwo cieplne może być zapewnione przez zwykłe drewno lub kłody, które kosztują znacznie mniej.
3. Atrakcyjny wygląd. Powierzchnia elementów jest idealnie płaska, co pozwala nie przeprowadzać dodatkowego wykańczania domu od wewnątrz lub z zewnątrz. Dodatkowo, ze względu na wyjątkowe właściwości materiału, atrakcyjność pozostanie na długo. Żywotność jest zwiększona dzięki odporności na problemy, takie jak pleśń, gnicie lub grzyby.
4. Niska palność. Głównym problemem domków drewnianych jest ich niestabilność ogniowa. Specjalna technologia produkcji rozwiązuje ten problem. Na etapie produkcji wszystkie elementy są poddawane działaniu środków zmniejszających palność - substancji zwiększających granicę odporności ogniowej. Ponadto przy produkcji profilowanego materiału eliminowane są pęknięcia i puste przestrzenie, nabywa większa gęstość. Taka monolityczna konstrukcja lepiej jest odporna na ogień. Nawet w przypadku pożaru ściany nadal będą pełnić funkcję nośną i nie będą stwarzać zagrożenia zniszczenia w czasie niezbędnym do bezpiecznej ewakuacji ludzi.
5. Umiejętność realizacji śmiałych rozwiązań architektonicznych. Tworzenie dużych rozpiętości, skomplikowanych kształtów geometrycznych. Takie zalety są uzasadnione wysoką wytrzymałością materiału i łatwością obróbki. Technologia pozwala na wytwarzanie nie tylko standardowych produktów, ale również zakrzywionych belek klejonych.

Zalety są dość znaczące, dlatego nawet przy budowie domów z innych materiałów czasami takie elementy są uwzględniane w projekcie.

Również domy wykonane z drewna klejonego warstwowo mają wady. Muszą być znane na etapie projektowania, aby uniknąć poważnych problemów podczas budowy i eksploatacji. Wady są następujące:

1. Zastosowanie mieszanek syntetycznych do klejenia drewna profilowanego. Istnieją trzy opcje produkcji: kleje poliuretanowe, melaminowe i izocytatowe. Ostatnia grupa będzie opcją najbardziej przyjazną dla środowiska. W Europie i Rosji najszerzej stosowana jest technologia wykorzystania dwóch pierwszych.
2. O kleju melaninowym. Warto wiedzieć, że zawiera w swoim składzie formaldehyd – substancję toksyczną, która może prowadzić do wystąpienia lub zaostrzenia astma oskrzelowa. Izoacyty mogą również powodować tę chorobę. Pomimo tego, że wydłuża się żywotność domu, wzrasta jego charakterystyka wytrzymałościowa, jeśli istnieje predyspozycja do takich chorób, warto zrezygnować z pomysłu stosowania klejonego materiału profilowanego do budowy, ponieważ jest to niebezpieczne dla zdrowia .
3. Potencjał do małych pęknięć. Producenci wolą o tym milczeć. Chociaż skurcz jest minimalny (1-2%), nie jest też zerowy. Dlatego jeśli planujesz wykonać dodatkowe wykończenie wewnątrz (na przykład płyty gipsowo-kartonowe na ścianach lub suficie), to w pierwszym roku po budowie będziesz musiał trochę poczekać.
4. Zwiększony koszt. Szacunek dla domu z drewna klejonego będzie taki, że za te pieniądze będzie można zbudować dom murowany o mniej więcej tej samej wielkości. Chociaż to, co jest lepsze - dom drewniany czy kamienny - jest bardziej kwestią filozoficzną, osobiste przekonania i preferencje odgrywają tutaj dużą rolę.
5. Jeśli belka jest cienka, konieczna jest dodatkowa izolacja. Nawet ze względu na niską przewodność cieplną podczas ostrych północnych zim, domy z profilowanego drewna nie są w stanie zapewnić pełnej ochrony przed zimnem. Te wady są wyeliminowane, wystarczy zastosować skuteczną izolację z wełny mineralnej. Ale oznacza to wzrost kosztów i pracochłonności.

Zastosowanie pianki do dodatkowa izolacja termiczna niezalecany, gdyż jego trwałość i wytrzymałość pozostawiają wiele do życzenia. Ponadto styropian niweluje zdolność drewnianego domu do „oddychania”.

Jeśli nie wszyscy zwracają uwagę na skład właściwości kleju lub osłony termicznej, nawet osoba, która jest daleka od budowy, zauważy wzrost kosztów (czasem kilka razy). Żywotność budynku i jego efektywność energetyczna nie są wystarczająco wysokie, aby mówić o odzyskiwaniu kosztów.

Recenzje właścicieli

Drewno klejone warstwowo jest używane w Rosji od ponad 15 lat. W tym okresie technologia przeszła wiele zmian w kierunku poprawy cech konsumentów i dostosowania się do warunków klimatu kontynentalnego. Właściciele domów wybudowanych co najmniej 3 lata temu mogą obiektywnie ocenić swój dom w ogóle, aw szczególności cechy technologii.

Rzeczywisty czas budowy

Organizacje budowlane twierdzą, że budowa przeciętnego domu o powierzchni 150 mkw. trwa 1-1,5 miesiąca. To po części prawda – montaż typowego pudełka, które budowniczowie budują po raz pierwszy, tak naprawdę nie zajmuje tak dużo czasu.

Ale właściciele takich domów donoszą:

„Nie zapomnij o zbudowaniu fundamentu. W zależności od liczby pięter i warunków geologicznych odpowiedni może być prosty stos śrubowy (montowany w 3-7 dni) lub bardziej pracochłonna taśma (14-21 dni, wliczając czas utwardzania betonu).

Ponadto wiele recenzji informuje o wydłużeniu czasu dla systemów inżynierskich:

„Po wzniesieniu ramy instalowana jest komunikacja, w tym przynajmniej elektryka, ogrzewanie, zaopatrzenie w wodę i kanalizacja. To kolejne 3-4 tygodnie ciągłej pracy. Montaż okien i drzwi, jeśli nie jest uwzględniony w głównych rodzajach prac - 1-2 tygodnie. A dekoracja wnętrz, w zależności od niuansów projektu, może zająć 2-3, a czasem nawet 9 miesięcy ciężkiej pracy.”

Wniosek: według opinii rzeczywisty czas budowy nie wynosi 1-1,5 miesiąca, ale co najmniej 2-3. A biorąc pod uwagę wykończenie, może rozciągać się na okres od 4 do 12 miesięcy.

Rzeczywisty skurcz

Producenci twierdzą, że ze względu na niski skurcz i naturalne piękno dekoracja wnętrz dom nie może być w ogóle wyprodukowany.

„W rzeczywistości nadal występuje niewielkie skurczenie, a w niektórych miejscach rok później pojawiły się małe pęknięcia na ścianach wewnątrz i na zewnątrz, zwłaszcza na końcach. Dla nas nie jest to krytyczne, ponieważ nie ucierpiała sprawność cieplna domu, nie pojawiły się żadne pęknięcia. Ale osad pozostał, ponieważ obiecano nam całkowity brak jakichkolwiek defektów podczas procesu suszenia. W dodatku nawet drewno klejone jest żywym materiałem, a pękanie można uznać za rodzaj szlachetnej naturalnej patyny czasu.”

W związku z tym nadal występuje niewielka korekta wymiarów geometrycznych ścian. Dlatego nie należy lekceważyć tego faktu podczas dekoracji wnętrz.

Rzeczywiste leczenie przeciwpożarowe

W produkcji, przed wysłaniem partii drewna na lot, jest ono impregnowane specjalnymi impregnatami przeciwpożarowymi. Podczas transportu, podczas załadunku/rozładunku materiał ulega zabrudzeniu, pogarsza się jego wygląd.

„Postanowiliśmy przeszlifować elewację w kilku miejscach, aby usunąć brud. W związku z tym pojawiły się nieestetyczne białawe plamy i musieliśmy całkowicie wyczyścić jedną fasadę, a następnie ponownie pokryć ją środkiem zmniejszającym palność. W rezultacie daty i liczby w szacunkach uległy przesunięciu. Nie powtarzaj mojego błędu - bądź obecny przy akceptacji materiału i upewnij się, że nie ma na nim takich ciemnych plam.”

Jeśli chodzi o ognioodporność, najlepiej o tym mówił strażak Aleksander z forum profilowego:

„Drewniany dom, bez względu na to, jak i czym go przetwarzasz, pozostaje palny. Tak, środki zmniejszające palność zwiększają stopień ognioodporności, okres palności i wzrost temperatury, ale nie nadają materiałowi grupy NG (niepalność). Dlatego w przypadku pożaru przetwarzanie da Ci dodatkowe 2-3 minuty na ewakuację. Przy okazji, w kamienne domy sytuacja nie jest lepsza: ogień pojawia się od wewnątrz, jest palne wykończenie, meble, zasłony itp. W rezultacie mamy taki sam czas ewakuacji jak w domu z bali.”

Wniosek: obróbka jest ważna, ponieważ pod względem bezpieczeństwa pożarowego taki dom jest bardzo zbliżony do kamiennego. Po akceptacji dokładnie monitoruj jego obecność i brak brudnych miejsc.

projekt i konstrukcja

Na rynku jest wiele propozycji budowy domów pod klucz. Najczęściej te firmy same produkują materiał i montują. Aby zbudować dom z drewna klejonego warstwowo, trzeba będzie wybrać typowy lub opracować indywidualny projekt. Belki produkowane są zgodnie z projektem, a fabryka na pewno poprosi o ich wymiary geometryczne oraz wszystkie niezbędne rysunki. Tutaj ważne jest, aby mieć kompletny projekt, tylko szkic odpowiedni w domu tylko na początkowym etapie.

Zamówienie gotowego projektu to dodatkowa inwestycja. Do autokreacja projekt szkicu, możesz korzystać ze specjalistycznych programów, takich jak ArchiCAD lub AutoCAD. Aby samodzielnie wykonać pracę, musisz przestudiować materiał dotyczący pracy z tymi programami. Do jednego użytku nie można kupić wersji licencjonowanej (której koszt jest bardzo wysoki), ale skorzystać z wersji demonstracyjnej.

Konstrukcja nie różni się krytycznie od innych materiały drewniane. są dobierane w taki sam sposób jak w przypadku domów. Układanie koron i elementów podłogowych nie jest trudne. Elementy mocowane są za pomocą kołków lub śrub, których otwory przewidziane są na etapie produkcji.

Po dokładnym przestudiowaniu wszystkich zalet i wad, cech wytrzymałości, żywotności, zdolności osłony termicznej, możesz bezpiecznie dokonać niezależnego, świadomego wyboru.

Artykuł został przygotowany przy wsparciu specjalistów z firmy SKMD - Syberyjski Zakład Budownictwa Mieszkaniowego Niskiej Zabudowy.

Nietrudnym do zrealizowania marzeniem jest przestronny dom z drewnianych belek, wybudowany dla rodziny według indywidualnego projektu. Budowa domów z belek klejonych nie jest już rzadkością, architekci oferują najwięcej różne projekty, a mistrzowie budowlani doprowadzili technologię ich budowy do perfekcji.

Dom wiejski z drewna jest optymalny pod każdym względem. Życie w nim jest ciepłe, suche i wygodne. Piękny, lekki i ekologiczny, zawsze jest prestiżowym, eleganckim, wygodnym domem.

Który dom jest lepszy?

Przed przystąpieniem do konkretnych działań związanych z budową własnego idealnego domu określany jest główny materiał konstrukcyjny. Jeśli jest to drzewo, to nie zwykłe grube kłody, ale eleganckie, poprawnie wykonane drewno klejone warstwowo. Jest to znany materiał budowlany, który jest dobry dla zdrowia, a budowanie drewnianego domu jest znacznie szybsze niż z tej samej cegły lub zimnych bloczków betonowych.

Etapy budowy domu z belek klejonych sugerują możliwość sekwencyjnego dostarczania materiału i jego natychmiastowego montażu, bez konieczności dodatkowego wykończenia.

Domy z belek drewnianych klejonych mają cała linia przewagi nad innymi:
przyjazność dla środowiska i bezpieczeństwo;
gwarantowana siła;
oszczędność ciepła;
naturalna wentylacja;
względna łatwość budowy;
prędkość erekcji;
nieograniczone możliwości rozwiązań architektonicznych;
komfort.

Technologia budowy domu z belek klejonych, właściwe przygotowanie materiał zapewnia zmniejszenie naprężeń wewnętrznych drewna, chroni je przed pojawieniem się pęknięć i naturalnych odkształceń spowodowanych warunkami atmosferycznymi, wymuszonym obciążeniem. Gnijące drewno jest wykluczone dzięki specjalnej obróbce antyseptycznej. Powietrze w budynkach z bali jest zawsze świeże, ponieważ zgodnie z technologią stosuje się tylko przyjazne dla środowiska kleje.

Wytrzymałość, stabilność domu z belek klejonych gwarantuje precyzyjne wyprofilowanie materiału.

Oszczędność ciepła jest zapewniona ze względu na specyfikę kształtu, ciasne dopasowanie drewna. W ścianach zewnętrznych i wewnętrznych nie ma nawet mikroskopijnych pęknięć, ani mróz, ani wiatr nie są dla mieszkańców straszne.

Dobrze wysuszone, specjalnie sklejone drewno jest lekkim materiałem, co eliminuje konieczność masowego zakopania fundamentu.

Szybko budują budynki z belek klejonych, co nie wpływa na jakość. Stosunkowo mały parterowy dom, do 150 m2, powstaje w około miesiąc, tyle samo potrzeba na układ wewnętrzny, urządzenia dekarskie. Dzięki temu klient już w bieżącym sezonie może wprowadzić się do zupełnie nowego domu, który pachnie świeżym lasem.
Sekret polega na tym, że drewno jest cięte w warsztacie zgodnie z obliczeniami projektowymi. Na miejscu części są składane, mocowane i montowany jest dach. Gotowy dom praktycznie się nie kurczy, co pozwala rozpocząć okablowanie ciepło-woda-elektrokomunikacja zaraz po zamontowaniu ścian, jednocześnie z aranżacją przestrzeń na poddaszu, dachy.

Drewno klejone warstwowo to podatny materiał dla architektów i inżynierów budownictwa. Obrobiona powierzchnia pręta nie wymaga dodatkowego wykończenia, zmniejszając nakłady czasu, materiałów i finansów. Naturalne piękno, możliwości produkcyjne, wysoka nośność drewna klejonego dokładnie ucieleśniają najśmielsze idee inżynieryjne i architektoniczne.

Co jest nie tak lub trochę niedociągnięć

Błędem byłoby wprowadzać w błąd klientów i marzycieli, upierając się na absolutnej nieomylności cudownej klejonej belki. Kłopot polega na tym, że dom zbudowany w całości z belek klejonych jest krótkotrwały ze względu na naturalny charakter materiału budowlanego, jego reakcję na zewnętrzne i wewnętrzne zmiany temperatury i wilgotności. Im większa struktura, tym bardziej ten niedobór się objawia.
Skurcz, choć minimalny, nadal występuje, podczas budowy należy ten fakt wziąć pod uwagę.

Pojawia się również kwestia przyjazności dla środowiska materiału, ponieważ drewno klejone warstwowo składa się z kilku lameli, klejonych i prasowanych. Uważa się, że zastosowane kleje są nietoksyczne, nie naruszają pozytywnych właściwości drewna, ale warto zapytać o właściwości klejów, zwłaszcza jeśli przyszli lokatorzy są podatni na alergie.

Kolejną wadą jest wysoki koszt belek klejonych. Ta wada nie przeraża nie wszystkich, poza tym krótki czas i optymalna technologia Roboty budowlane ogranicz to do minimum. Koszt budowy zależy od wielu czynników i waha się średnio od 450 do 800 USD. za m2.

Unikaj wielu nieprzyjemnych chwil, których przyczyną jest naturalne zachowanie drzewa w różne warunki, możesz budując małe parterowe domy lub łącząc drewno z innymi niezawodnymi materiałami budowlanymi.

Planując budowę domu drewnianego, deweloper powinien być niezwykle ostrożny przy wyborze wykonawcy. Firma, z którą zawarto umowę o roboty budowlane, musi rozsądnie zagwarantować: najwyższa jakość materiał budowlany, zapewnienie odpowiednich pozwoleń i certyfikatów, dotrzymanie terminów i etapów budowy, ścisłe przestrzeganie technologii przez cały okres przygotowania i budowy domu.

Technologia wytwarzania wysokiej jakości drewna klejonego warstwowo

Mówienie o technologii wytwarzania drewna klejonego (lub konstrukcyjnego) może wydawać się nudne. Ale to tylko na pierwszy rzut oka. Drewno to drewno idealnie równe, mocno sklejone, nie tracące swoich pozytywnych właściwości w żadnych okolicznościach, podstawa przyszłego idealnego domu.

Wysokiej jakości, w pełni spełniające wszystkie deklarowane cechy, drewno klejone warstwowo pozyskiwane jest tylko przy ścisłym przestrzeganiu technologii produkcji.
Po wysuszeniu drzewo zmniejsza się, zmieniając swoją geometrię. Niewłaściwie wysuszone półfabrykaty podczas eksploatacji budynku mogą powodować pęknięcia. Nawet niewielka, ledwo zauważalna szczelina szybko się powiększa, co niweluje wszelkie starania o stworzenie przytulnego, ciepłego i niezawodnego domu.

Aby uzyskać odpowiednią belkę ścienną konstrukcyjną, należy:

• pociąć drewno na półfabrykaty;
• wysuszyć je do wilgotności około 12%;
• kalibrować;
• sprawdzać i odrzucać defekty;
• sklej gotowe lamele na mini-cierniu;
• kalibrować deski;
• przyklej deski wzdłuż samolotu;
• struganie blanków;
• zakryj je związki ochronne;
• odciąć;
• cięte połączenia narożne;
• wywiercić otwory technologiczne;
• ponownie pokryć środkiem ochronnym.

To proste wyliczenie operacji wykonywanych na hali produkcyjnej. W praktyce każdy proces jest wielokrotnie sprawdzany z dokumentacją, sprawdzane są obliczenia. Mistrzowie twierdzą, że w rzeczywistości produkcja drewna klejonego rozpoczyna się na działce leśnej, ponieważ trzeba wybrać drewno o odpowiedniej wielkości o określonych właściwościach, przyciąć je i ostrożnie przetransportować kłody na miejsce produkcji. Znając warunki, w jakich rosło drzewo, można dokładnie przewidzieć jego zachowanie w półfabrykatach, produkcie.

Przygotowanie materiału budowlanego odbywa się zgodnie z wymaganiami projektu, nie należy produkować dużej ilości drewna z wyprzedzeniem, nie można długo czekać na montaż - każda lamela wewnątrz drewna schnie na swój sposób, drewno „prowadzi” i zaburza opór wewnętrzny drewna. Błędy w obliczeniach kompresji drewna są również niebezpieczne. Rezultat - materiał budowlany staje się bezużyteczny nawet na etapie przygotowania.

Dlaczego drewniane domy nazywane są „fińskimi”

Kilkadziesiąt lat temu w naszą codzienność weszły słowa „fiński dom”, które oznaczały prestiżowe, dość drogie, ale bardzo wygodne mieszkanie z drewna. Termin ten przetrwał do dziś, choć Finowie wcale nie muszą budować domu z materiałów przywiezionych z Finlandii.

Prawdziwy „fiński dom” to w każdym przypadku wyjątkowe zjawisko. Nie ma identycznych, a tym bardziej typowych fińskich domów. Wszystkie projekty są opracowywane zgodnie z zamówienie klienta dopiero w przypadku zagwarantowania budowy mieszkania z Honk, czyli najwyższej jakości, rozpoczyna się budowę. Te domy są ciekawe, ponieważ są przeznaczone do warunki klimatyczne, podobnie jak u nas - zimowe przymrozki, wiosenna i jesienna wilgotność, czasem upalne lata.

Budynki są w większości jedno- lub półpiętrowe, co pozwala uniknąć manifestacji ewentualnych kaprysów materiału, rozkład jest przemyślany w najdrobniejszym szczególe i uwzględnia potrzeby i pragnienia wszystkich mieszkających w domu. Pomieszczenia gospodarcze - brak spiżarni, piwnic, strychów, gdyż są one źródłem dodatkowej wilgoci, niepożądanej dla dom z bali. Pomieszczenia gospodarcze, garaż wybudowane oddzielnie od budynku mieszkalnego.

Z reguły domy posiadają szerokie tarasy, oparte na nich balkony, co zwiększa komfort i pozwala na wspólne gromadzenie się rodziny w czas wolny na zewnątrz, ale chronione przed deszczem i śniegiem.

Budują, a raczej montują takie domy według zasady projektanta, gdy detale są zestandaryzowane, a efekt spełnia oczekiwania. Wszystkie części i komponenty dostarczane są na plac budowy już w pełni przygotowane, wycięte zgodnie z rysunkami, obrobione, bez dodatkowych regulacji na miejscu. Instalatorzy mogą jedynie, postępując zgodnie z instrukcjami, zmontować ładny dom ze spadkiem dach dwuspadowy na którym śnieg nie pozostaje.
Cechą fińskich domów jest podkreślona dokładność architektury - rogi są ścięte „w łapę”, tej samej wysokości piwnica - co najmniej 40 cm, gzymsy wystające pół metra. otwarty stropy belkowe stworzyć rozpoznawalne wnętrze.

Jaka jest różnica między naszymi a fińskimi belkami klejonymi?

Technologia wytwarzania głównego materiału budowlanego - belek klejonych została wynaleziona i rozwinięta przez Finów, stąd nazwa. Wysokoprecyzyjne, sterowane komputerowo urządzenia umożliwiają doprowadzenie procesu wytwarzania materiałów budulcowych do czysto technicznych etapów i gwarantują jakość.

Zasadniczo belka rosyjska jest taka sama jak fińska, różnicą może być materiał źródłowy i różnice w procesie produkcyjnym.

Finowie zbierają kłody sosnowe i świerkowe identyczne pod każdym względem na deski do krojenia - lamele tylko zimą, kiedy drewno jest najmniej mokre. Suszenie materiału wyjściowego odbywa się w specjalnych komorach, po czym przenosi się go do cięcia. Belka kwadratowa w przekroju składa się z co najmniej trzech sklejonych i mocno dociśniętych lameli. Ostrożnie potraktowane środkami antyseptycznymi, przeciwpożarowymi i innymi środkami ochronnymi, detale obrabiane są na maszynach stolarskich - przygotowywana jest tak zwana „blokada termiczna” - rowki, kolce do dalszego montażu.

Sekretem fińskich fachowców jest technologia klejenia warstw przyszłego drewna, która zapobiega możliwości wypaczania się, skręcania lub pękania drewna. Oczywiście technologia produkcji wysokiej jakości materiał wkrótce stał się własnością rosyjskich mistrzów. Dziś wiele krajowych firm osiągnęło najwyższy poziom wysokiej jakości materiał budowlany do zaciągania się i jest liderem na rynku. Należy zauważyć, że materiał krajowy jest tańszy niż odpowiednik importowany, co decyduje o wyborze.

Budowa domów wiejskich z belek klejonych

Nie jest wskazane budowanie przestronnych dwu - trzypiętrowych rezydencji w całości z belek klejonych, biorąc pod uwagę charakter materiału budowlanego, zostało to udowodnione praktyką. Ale budowa domków priorytet. Mała, zbudowana zgodnie z obowiązującymi przepisami, technologia wiejskie domy służą swoim właścicielom przez wiele lat, zachowując piękny wygląd i zapewniając komfort użytkowania.

Takie budynki są dość dostępne nie tylko dla zamożnych, ale także dla obywateli o średnich dochodach, ponieważ są budowane z materiałów domowych. Względnie wysoki koszt belek klejonych jest równoważony oszczędnością czasu, łatwością montażu i brakiem konieczności wykańczania.

Podsumowując należy stwierdzić, że domy z drewna klejonego warstwowo, wykonane ze starannie wyselekcjonowanych surowców, budowane w ścisłej zgodności z wymogami technologii, są naprawdę idealne dla człowieka. Piękno, wygoda, siła, niezawodność, przytulność - to jest cechy charakterystyczneładne domy z belek klejonych.

Rekord Dom marzeń z drewna klejonego warstwowo: niuanse konstrukcji i technologii produkcji po raz pierwszy pojawiły się w StroyPomoshchnik.

Artykuł został przygotowany przy wsparciu specjalistów z firmy SKMD - Syberyjski Zakład Budownictwa Mieszkaniowego Niskiej Zabudowy.

Nietrudnym do zrealizowania marzeniem jest przestronny dom z drewnianych belek, wybudowany dla rodziny według indywidualnego projektu. Budowa domów z belek klejonych nie jest obecnie rzadkością, architekci oferują różnorodne projekty, a mistrzowie budowlani doprowadzili technologię ich budowy do perfekcji.

Dom wiejski z drewna jest optymalny pod każdym względem. Życie w nim jest ciepłe, suche i wygodne. Piękny, lekki i ekologiczny, zawsze jest prestiżowym, eleganckim, wygodnym domem.

Który dom jest lepszy?

Budowa domu z belek klejonych

Przed przystąpieniem do konkretnych działań związanych z budową własnego idealnego domu określany jest główny materiał konstrukcyjny. Jeśli jest to drzewo, to nie zwykłe grube kłody, ale eleganckie, poprawnie wykonane drewno klejone warstwowo. Jest to znany materiał budowlany, który jest dobry dla zdrowia, a budowanie drewnianego domu jest znacznie szybsze niż z tej samej cegły lub zimnych bloczków betonowych.

Etapy budowy domu z belek klejonych sugerują możliwość sekwencyjnego dostarczania materiału i jego natychmiastowego montażu, bez konieczności dodatkowego wykończenia.

Domy z drewna klejonego warstwowo mają szereg zalet w stosunku do innych:

Przyjazność dla środowiska i bezpieczeństwo;

Gwarantowana siła;

Oszczędność ciepła;

Naturalna wentylacja;

Porównywalna łatwość budowy;

Szybkość budowy;

Nieograniczone możliwości rozwiązań architektonicznych;

Komfort.

Technologia budowy domu z drewna klejonego warstwowo, odpowiednie przygotowanie materiału zmniejsza naprężenia wewnętrzne drewna, zabezpiecza je przed pojawieniem się pęknięć i naturalnych odkształceń spowodowanych warunkami atmosferycznymi, obciążeniem wymuszonym. Gnijące drewno jest wykluczone dzięki specjalnej obróbce antyseptycznej. Powietrze w budynkach z bali jest zawsze świeże, ponieważ zgodnie z technologią stosuje się tylko przyjazne dla środowiska kleje.

Wytrzymałość, stabilność domu z belek klejonych gwarantuje precyzyjne wyprofilowanie materiału.

Oszczędność ciepła jest zapewniona ze względu na specyfikę kształtu, ciasne dopasowanie drewna. W ścianach zewnętrznych i wewnętrznych nie ma nawet mikroskopijnych pęknięć, ani mróz, ani wiatr nie są dla mieszkańców straszne.

Dobrze wysuszone, specjalnie sklejone drewno jest lekkim materiałem, co eliminuje konieczność masowego zakopania fundamentu.

Szybko budują budynki z belek klejonych, co nie wpływa na jakość. Stosunkowo niewielki dom parterowy, do 150 m2, powstaje w około miesiąc, tyle samo potrzeba na aranżację wewnętrzną, zadaszenie. Dzięki temu klient już w bieżącym sezonie może wprowadzić się do zupełnie nowego domu, który pachnie świeżym lasem.

Sekret polega na tym, że drewno jest cięte w warsztacie zgodnie z obliczeniami projektowymi. Na miejscu części są składane, mocowane i montowany jest dach. Gotowy dom praktycznie się nie kurczy, co pozwala na rozpoczęcie dystrybucji ciepła-woda-elektrokomunikacja zaraz po zamontowaniu ścian, jednocześnie z aranżacją przestrzeni poddasza, dachu.

Drewno klejone warstwowo to podatny materiał dla architektów i inżynierów budownictwa. Obrobiona powierzchnia pręta nie wymaga dodatkowego wykończenia, zmniejszając nakłady czasu, materiałów i finansów. Naturalne piękno, możliwości produkcyjne, wysoka nośność drewna klejonego dokładnie ucieleśniają najśmielsze idee inżynieryjne i architektoniczne.

Co jest nie tak lub trochę niedociągnięć

Drewno klejone warstwowo

Błędem byłoby wprowadzać w błąd klientów i marzycieli, upierając się na absolutnej nieomylności cudownej klejonej belki. Kłopot polega na tym, że dom zbudowany w całości z belek klejonych jest krótkotrwały ze względu na naturalny charakter materiału budowlanego, jego reakcję na zewnętrzne i wewnętrzne zmiany temperatury i wilgotności. Im większa struktura, tym bardziej ten niedobór się objawia.

Skurcz, choć minimalny, nadal występuje, podczas budowy należy ten fakt wziąć pod uwagę.

Pojawia się również kwestia przyjazności dla środowiska materiału, ponieważ drewno klejone warstwowo składa się z kilku lameli, klejonych i prasowanych. Uważa się, że zastosowane kleje są nietoksyczne, nie naruszają pozytywnych właściwości drewna, ale warto zapytać o właściwości klejów, zwłaszcza jeśli przyszli lokatorzy są podatni na alergie.

Kolejną wadą jest wysoki koszt belek klejonych. Ta wada nie przeraża nie wszystkich, poza tym krótki czas i optymalna technologia prac budowlanych ograniczają go do minimum. Koszt budowy zależy od wielu czynników i waha się średnio od 450 do 800 USD. za m2.

Możesz uniknąć wielu nieprzyjemnych chwil, których przyczyną jest naturalne zachowanie się drewna w różnych warunkach, budując małe parterowe domy lub łącząc drewno z innymi niezawodnymi materiałami budowlanymi.

Planując budowę domu drewnianego, deweloper powinien być niezwykle ostrożny przy wyborze wykonawcy. Firma, z którą zawarta jest umowa o roboty budowlane, musi rozsądnie zagwarantować najwyższą jakość materiału budowlanego, zapewnienie odpowiednich pozwoleń i certyfikatów, dotrzymanie terminów i etapów budowy, ścisłe przestrzeganie technologii przez cały okres przygotowania i budowy domu.

Technologia wytwarzania wysokiej jakości drewna klejonego warstwowo

Produkcja belek klejonych

Mówienie o technologii wytwarzania drewna klejonego (lub konstrukcyjnego) może wydawać się nudne. Ale to tylko na pierwszy rzut oka. Drewno to drewno idealnie równe, mocno sklejone, nie tracące swoich pozytywnych właściwości w żadnych okolicznościach, podstawa przyszłego idealnego domu.

Wysokiej jakości, w pełni spełniające wszystkie deklarowane cechy, drewno klejone warstwowo pozyskiwane jest tylko przy ścisłym przestrzeganiu technologii produkcji.

Po wysuszeniu drzewo zmniejsza się, zmieniając swoją geometrię. Niewłaściwie wysuszone półfabrykaty podczas eksploatacji budynku mogą powodować pęknięcia. Nawet niewielka, ledwo zauważalna szczelina szybko się powiększa, co niweluje wszelkie starania o stworzenie przytulnego, ciepłego i niezawodnego domu.

Aby uzyskać odpowiednią belkę ścienną konstrukcyjną, należy:

• pociąć drewno na półfabrykaty;
• wysuszyć je do wilgotności około 12%;
• kalibrować;
• sprawdzać i odrzucać defekty;
• sklej gotowe lamele na mini-cierniu;
• kalibrować deski;
• przyklej deski wzdłuż samolotu;
• struganie blanków;
• przykryj je związkami ochronnymi;
• odciąć;
• cięte połączenia narożne;
• wywiercić otwory technologiczne;
• ponownie pokryć środkiem ochronnym.

To proste wyliczenie operacji wykonywanych na hali produkcyjnej. W praktyce każdy proces jest wielokrotnie sprawdzany z dokumentacją, sprawdzane są obliczenia. Mistrzowie twierdzą, że w rzeczywistości produkcja drewna klejonego rozpoczyna się na działce leśnej, ponieważ trzeba wybrać drewno o odpowiedniej wielkości o określonych właściwościach, przyciąć je i ostrożnie przetransportować kłody na miejsce produkcji. Znając warunki, w jakich rosło drzewo, można dokładnie przewidzieć jego zachowanie w półfabrykatach, produkcie.

Przygotowanie materiału budowlanego odbywa się zgodnie z wymaganiami projektu, nie należy produkować dużej ilości drewna z wyprzedzeniem, nie można długo czekać na montaż - każda lamela wewnątrz drewna schnie na swój sposób, drewno „prowadzi” i zaburza opór wewnętrzny drewna. Błędy w obliczeniach kompresji drewna są również niebezpieczne. Rezultat - materiał budowlany staje się bezużyteczny nawet na etapie przygotowania.

Dlaczego drewniane domy nazywane są „fińskimi”

dom fiński

Kilkadziesiąt lat temu w naszą codzienność weszły słowa „fiński dom”, które oznaczały prestiżowe, dość drogie, ale bardzo wygodne mieszkanie z drewna. Termin ten przetrwał do dziś, choć Finowie wcale nie muszą budować domu z materiałów przywiezionych z Finlandii.

Prawdziwy „fiński dom” to w każdym przypadku wyjątkowe zjawisko. Nie ma identycznych, a tym bardziej typowych fińskich domów. Wszystkie projekty realizowane są na indywidualne zamówienie, budowę rozpoczynamy tylko w przypadku zagwarantowania budowy mieszkania z Honk, czyli najwyższej jakości. Domy te są ciekawe, ponieważ przeznaczone są do warunków klimatycznych podobnych do naszych - zimowe przymrozki, wiosenna i jesienna wilgotność, czasem upalne lata.

Budynki są w większości jedno- lub półpiętrowe, co pozwala uniknąć manifestacji ewentualnych kaprysów materiału, rozkład jest przemyślany w najdrobniejszym szczególe i uwzględnia potrzeby i pragnienia wszystkich mieszkających w domu. Pomieszczenia gospodarcze - spiżarnie, piwnice, strychy są nieobecne, ponieważ są one źródłem dodatkowej wilgoci, niepożądanej dla domu z bali. Pomieszczenia gospodarcze, garaż wybudowane oddzielnie od budynku mieszkalnego.

Z reguły domy posiadają szerokie tarasy, na których spoczywają balkony, co zwiększa komfort i pozwala na wspólne spędzanie czasu przez rodzinę na świeżym powietrzu, ale w miejscu chronionym przed deszczem i śniegiem.

Budują, a raczej montują takie domy według zasady projektanta, gdy detale są zestandaryzowane, a efekt spełnia oczekiwania. Wszystkie części i komponenty dostarczane są na plac budowy już w pełni przygotowane, wycięte zgodnie z rysunkami, obrobione, bez dodatkowych regulacji na miejscu. Jedyne, co pozostało instalatorom, zgodnie z instrukcją, to zmontować ładny dom z łagodnie spadzistym dachem dwuspadowym, na którym nie zalega śnieg.

Wiórem fińskich domów jest podkreślona dokładność architektury - rogi są ścięte „w łapę”, ta sama wysokość podstawy to co najmniej 40 cm, gzymsy wystają na pół metra. Odsłonięte stropy belkowe tworzą rozpoznawalne wnętrze.

Jaka jest różnica między naszymi a fińskimi belkami klejonymi?

Fińskie drewno klejone warstwowo

Technologia wytwarzania głównego materiału budowlanego - belek klejonych została wynaleziona i rozwinięta przez Finów, stąd nazwa. Wysokoprecyzyjne, sterowane komputerowo urządzenia umożliwiają doprowadzenie procesu wytwarzania materiałów budulcowych do czysto technicznych etapów i gwarantują jakość.

Zasadniczo belka rosyjska jest taka sama jak fińska, różnicą może być materiał źródłowy i różnice w procesie produkcyjnym.

Finowie zbierają kłody sosnowe i świerkowe identyczne pod każdym względem na deski do krojenia - lamele tylko zimą, kiedy drewno jest najmniej mokre. Suszenie materiału wyjściowego odbywa się w specjalnych komorach, po czym przenosi się go do cięcia. Belka kwadratowa w przekroju składa się z co najmniej trzech sklejonych i mocno dociśniętych lameli. Ostrożnie potraktowane środkami antyseptycznymi, przeciwpożarowymi i innymi środkami ochronnymi, detale obrabiane są na maszynach stolarskich - przygotowywana jest tak zwana „blokada termiczna” - rowki, kolce do dalszego montażu.

Sekretem fińskich fachowców jest technologia klejenia warstw przyszłego drewna, która zapobiega możliwości wypaczania się, skręcania lub pękania drewna. Oczywiście technologia wytwarzania wysokiej jakości materiałów wkrótce stała się własnością rosyjskich rzemieślników. Obecnie wiele krajowych firm osiągnęło najwyższy poziom jakości materiałów budowlanych do zaciągania się i jest liderem na rynku. Należy zauważyć, że materiał krajowy jest tańszy niż odpowiednik importowany, co decyduje o wyborze.

Budowa domów wiejskich z belek klejonych

Dom wiejski z belek klejonych

Nie jest wskazane budowanie przestronnych dwu - trzypiętrowych rezydencji w całości z belek klejonych, biorąc pod uwagę charakter materiału budowlanego, zostało to udowodnione praktyką. Ale budownictwo podmiejskie jest priorytetem. Małe wiejskie domy, budowane według odpowiednich zasad i technologii, służą swoim właścicielom przez wiele lat, zachowując piękny wygląd i zapewniając komfort.

Takie budynki są dość dostępne nie tylko dla zamożnych, ale także dla obywateli o średnich dochodach, ponieważ są budowane z materiałów domowych. Względnie wysoki koszt belek klejonych jest równoważony oszczędnością czasu, łatwością montażu i brakiem konieczności wykańczania.

Podsumowując należy stwierdzić, że domy z drewna klejonego warstwowo, wykonane ze starannie wyselekcjonowanych surowców, budowane w ścisłej zgodności z wymogami technologii, są naprawdę idealne dla człowieka. Piękno, wygoda, wytrzymałość, niezawodność, przytulność - to cechy wyróżniające ładne domy z drewna klejonego warstwowo.

Ekologia wielkich miast, z szerokimi węzłami komunikacyjnymi i licznymi branżami, pozostawia wiele do życzenia. Wielu mieszkańców miast wybrało kiedyś wieżowce z cegły i paneli ze względu na dobrodziejstwa cywilizacji. Teraz, gdy dobrodziejstwa cywilizacji nie kojarzą się z apartamentowcami, dążą do uzyskania mieszkania bliższego naturze i wykonania domu z jak najbardziej naturalnych materiałów. Ostatnim punktem są domy drewniane poza konkurencją, które były i pozostają jednymi z najwygodniejszych do życia.

Wśród wszystkich typów domów prywatnych zbudowanych z drewna, Specjalna uwaga przyciągają domy wykonane z klejonych belek. Uważa się, że ten materiał eksponuje najlepsze cechy drewno, a niedociągnięcia niweluje obróbka technologiczna.

Ucieleśnienie komfortu Wysoka jakość i tradycje budownictwa drewnianego

Ewolucja technologii

Technologia produkcji drewna klejonego warstwowo nie powstała od podstaw. Na długo przed pojawieniem się pierwszych wiejskich domów zmontowanych z tego materiału budowlanego podobne metody obróbki drewna były stosowane w różnych częściach świata i w różnych epokach. W rezultacie rzemieślnicy z kilku pojedynczych desek lub prętów otrzymywali trwałe części o właściwościach niedostępnych dla produktów wykonanych z jednego kawałka drewna. Powszechnie znane są następujące zastosowania:

Technologia produkcji łuków bojowych w Japonii. W XII wieku w kraju pojawili się nie tylko samuraje, ale także nowe łuki wielowarstwowe (złożone). Trwałą broń wzmocnioną (żywotność liczono na dziesięciolecia, a łuk często dziedziczono) uzyskano po sklejeniu fragmentów drewna i bambusa.

Technologia budowy pałacowych konstrukcji łukowych. Francuski architekt Philibert Delorme, autor niezrównanego mostu na zamku Chenonceau, jako pierwszy wpadł na pomysł połączenia drewnianych belek klinem. Podobne gięte elementy nośne stosowano również w Rosji przy budowie cerkwi, dworów szlacheckich i kupieckich.

Drewno gięte klejone warstwowo w konstrukcji szkieletowej

Technologia produkcji wiązarów gięto-klejonych. Patent na ten wynalazek uzyskał w 1890 roku niemiecki stolarz Otto Hetzer. Zaczął tworzyć masywne konstrukcje wielowarstwowe, łącząc fragmenty klejem kazeinowym.

Technologia produkcji nowoczesne materiały . Impulsem do dystrybucji i budowy domów z drewna klejonego warstwowo był rozwój przemysł chemiczny, która uruchomiła produkcję szerokiej gamy klejów do różne warunki operacja.

Esencja technologii

Produkcja zestawu domu jest zgodna z projektem przyszłego domu. Drewno klejone warstwowo to produkt nowoczesnego łańcucha składającego się z kilku następujących po sobie etapów:

Przygotowanie surowca. Drewno poddawane jest ścisłej kontroli jakości z sortowaniem według właściwości fizycznych i mechanicznych; surowce niskiej jakości (z widocznymi wadami) są odrzucane. Taki dobór materiału odbywa się na każdym etapie.

Jeden sposób na cięcie kłód

Przycinanie bali na deski. Do produkcji wysokiej jakości drewna klejonego stosuje się płyty (lamele) o cięciu wzdłużnym, promieniowym lub półpromieniowym. Małe firmy kupię gotową tarcicę, duzi producenci posiadają własny tartak. W celu zmniejszenia strat drewna cięcie odbywa się na nowoczesnym sprzęcie sterowanym komputerowo. W zależności od rozmiaru kłody, inteligentna maszyna dobiera optymalny wzór cięcia.

Wysuszenie. Można wykonywać w warunkach naturalnych, ale preferowane jest suszenie komorowe. Kluczowy etap, który determinuje właściwości przyszłej tarcicy. Sumienny producent suszy blanki w miękkim, delikatnym trybie; zajmuje to więcej czasu, ale pozwala wyrównać poziom wilgotności i zmniejszyć naprężenia wewnętrzne, dzięki czemu gotowe belki można giąć. Sprzęt komputerowy pozwala na monitorowanie i kontrolę wilgotności drewna bezpośrednio w komorach suszarniczych. Drewno klejone warstwowo wykonane z takich lameli nie będzie ulegać wypaczaniu ani pękaniu.

Aplikacja kleju. Po obróbce wstępnej (żłobienie i przycinanie) nakładany jest klej. Stosowane są różne kompozycje, ale wszystkie z nich są koniecznie certyfikowane do takiej pracy.

Wysokiej jakości klej nie jest szkodliwy dla zdrowia i nie zmienia właściwości podczas pracy

Pilny. Suszone lamele (o wilgotności 8-12%) składane są według schematu (często z kilku gatunków drewna, dla dodatkowej wytrzymałości) w paczki. Przekrój belki można zmieniać w znacznym zakresie, co nie zmieni właściwości produktu. Następnie obrabiany przedmiot jest dociskany i utrzymywany pod ciśnieniem aż do całkowitego związania.

Leczenie. Klejone detale poddawane są pogrubieniu (obróbki nadającej gładkość powierzchni).

Przemiał. Po sortowaniu według wytrzymałości, pręty są profilowane i cięte na żądaną długość. Miski do lądowania (podłużne rowki zamków termicznych), otwory na komunikację i kołki (kołki) są na nich wycięte filigranowo.

Końcowa praca . Zestaw drewna jest traktowany środkami antyseptycznymi, etykietowany i pakowany.

Belka o profilu „grzebień”

niuanse technologiczne

Właściwości fizyczne tarcicy klejonej warstwowo znacznie przewyższają właściwości zwykłego drewna, a nawet tarcicy profilowanej. Pierwszymi „popularyzatorami” tej technologii były fińskie domy z drewna klejonego warstwowo, które słyną z niezawodności i trwałości i są niemal standardem budownictwa drewnianego. Jakość materiału użytego do budowy jest wynikiem dość złożonej i dokładnej obróbki technologicznej surowców, która odbywa się w kilku etapach pod ścisłą kontrolą jakości.

Wybór drewna

Do produkcji materiału są uważane za optymalne drzewa iglaste drzewa, do których należą:

Sosna. Najtańszy (ze względu na Szybki wzrost drzewa) i dlatego jest popularnym materiałem. Najlepsze drewno posiada sosnę sprowadzoną z lasów północnych – Archangielska, Karelskiego, Angarskiego.

Świerk. Ma idealne drewno do budowy; używany do obu ściany nośne, oraz do ścianek działowych, podłóg i drzwi. Wady, które spychają świerk na drugie miejsce, to zwiększone sęki i żywiczne drewno; ponadto świerk przegrywa we wzroście na rzecz sosny i zachowuje się kapryśnie podczas wysychania (może się wypaczać).

Drewno modrzewiowe klejone

Na naszej stronie można zapoznać się z najpopularniejszymi projektami domów z drewna klejonego od firm budowlanych prezentowanymi na wystawie domów „Low-Rise Country”.

Modrzew. Drewno pod względem twardości ustępuje tylko dębowi, jest odporne na próchnicę, a dzięki specjalnej żywicy o właściwościach antyseptycznych jest chronione przed infekcją pleśnią, grzybami i drążącymi drewno robakami. Dzięki tym właściwościom drewno modrzewiowe jest cennym materiałem budowlanym.

Cedr. Drewno nasycone olejkami eterycznymi jest cenione od czasów starożytnych (wspominane w Biblii) i ma podobne właściwości do drewna modrzewiowego, tylko mniej gęste. Drewno cedrowe jest cenione za swoje piękno i jest bardzo poszukiwane, choć nie tanie.

Dąb. Choć nie jest drzewem iglastym, ma piękną teksturę, wytrzymałość i odporność na próchnicę. Drewno z biegiem czasu nabiera szlachetnego odcienia iz reguły służy do produkcji zewnętrznych lameli drewnianych.

Opis wideo

O zaletach belek klejonych w poniższym filmie:

Wiele firm woli pracować wyłącznie z lasem północnym. Wybór ten tłumaczy się szczególną jakością drewna północnego. Sosny i świerki rosną powoli w warunkach długiej zimy i krótkiego północnego lata. Odległość między słojami rocznymi (widoczna w przekroju) jest niewielka, co poprawia jakość drewna. Drewno klejone warstwowo z lasu północnego okazuje się być tak trwałe, jak to tylko możliwe.

Pozyskiwanie drewna z północy

Właściwe techniki

piłą cięcie. Nie tylko ustala kształt lameli (grubość i długość). Prawidłowe cięcie eliminuje naprężenia drewna, których przyczyną jest różna wilgotność i gęstość warstw materiału (zarówno zewnętrznych, jak i wewnętrznych, w słojach rocznych). Po wysuszeniu drewno nie odkształci się.

Klejenie. Przy odpowiednio zorganizowanym procesie lamela z części rdzeniowej (o gęstszej strukturze) znajduje się na zewnątrz belki, co zmniejsza prawdopodobieństwo pękania. Części belki są sklejane ze sobą naprzemiennie ułożonymi włóknami, co nadaje produktowi wyjątkową wytrzymałość.

Przemiał. Precyzyjne wyposażenie umożliwia uzyskanie zamków o precyzyjnych parametrach geometrycznych. Takie zamki łączą elementy konstrukcyjne, wykluczając pojawianie się szczelin.

Niezwykły projekt możliwy dzięki giętemu drewnu

Na naszej stronie można znaleźć kontakty firm budowlanych, które oferują usługę budowy domów z belek klejonych. Możesz bezpośrednio komunikować się z przedstawicielami, odwiedzając wystawę domów „Kraj Low-Rise”.

Materiały: rodzaje i klasyfikacja

Producenci produkują różne rodzaje drewna klejonego warstwowo, które można sortować według kilku kryteriów:

Wygląd zewnętrzny. Na rynku dostępna jest regularna i profilowana wersja produktu. Wyprofilowane elementy mogą posiadać zamki, rowki lub grzbiety, dzięki czemu montaż jest szybki i schludny.

Wymiary. Produkowana jest belka o standardowych wymiarach i profilach, w ramach której można zamówić produkty o dowolnych wymiarach (na długości).

Technologie klejenia. Istnieją belki poziome (dwie deski sklejone w płaszczyźnie poziomej), pionowe (twardsza deska tworzy zewnętrzną powierzchnię) i salonowe (zawiera od 4 do 8 warstw). Materiał jest często łączony: modrzew lub cedr stosuje się na lamele przednie, sosna lub świerk na lamele wewnętrzne.

Pręt o niestandardowych rozmiarach do realizacji projektów projektowych

Plusy i minusy domów z drewna klejonego warstwowo

Domy wiejskie dwu- i parterowe z belek klejonych wykazują wiele zalet:

Wysoka jakość konstrukcje ścienne. Powierzchnia nie jest podatna na pękanie; nie ma możliwości przez pękanie.

Niezawodność. wynika z pierwszego punktu. Taki budynek przewyższa pod względem wytrzymałości i trwałości domy z tradycyjnego drewna.

stabilna geometria. Niezależnie od warunków pracy materiał nie odkształca się i nie prowadzi. Dzięki doskonałej obróbce korony dobrze przylegają; ściana nie jest zdmuchnięta i nie przemarza.

Wydajność termiczna. Dzięki doskonałej geometrii koszty ogrzewania podczas pracy są minimalne.

Łatwy montaż. Montaż domu można prowadzić przez cały rok i przy każdej pogodzie.

Szybkość montażu. Dom jest montowany w 3-6 miesięcy (w zależności od złożoności projektu) i jest od razu gotowy do zamieszkania. Budowa domu z bali zajmie 1,5-2 lata (biorąc pod uwagę oczekiwanie skurczu).

Projekt domu z drewna klejonego warstwowo duży teren przeszklenie

możliwości architektoniczne. Materiał ma wysoką nośność przy stosunkowo niewielkiej wadze nadaje się do tworzenia szerokich otwory okienne, długie ściany, rozpiętości do 10-12 m szerokości i gięte formy.

Minimalny skurcz. Drewno klejone warstwowo charakteryzuje się niewielkim skurczem 1,5-2% lub do 2 mm na metr ściany (skurcz ścian z litego drewna jest nierównomierny i sięga 7-10%). Tak mała wartość jest przewidywalna i uwzględniana w projekcie.

Przyjazność dla środowiska. Drewno klejone warstwowo jest przyjazne dla środowiska czyste materiały czy do jego produkcji użyto certyfikowanego kleju, który spełnia normy bezpieczeństwa.

Estetyka. Tekstura drewniane ściany ma naturalne piękno i nie wymaga wykańczania, z wyjątkiem tonowania (opcjonalnie) i lakierowania.

Opis wideo

O wadach belek klejonych w poniższym filmie:

Tak jak nie ma światła bez cienia, tak nie ma cnót bez wad. W przypadku domu z belek klejonych są to:

Cena £. Chęć zbudowania domu z belek klejonych będzie kosztować więcej niż jakikolwiek inny drewniany budynek.

Regularna pielęgnacja. Co 5-6 lat powierzchnia ścian musi być ponownie impregnowana impregnatami ochronnymi i lakierowana. Podobna ostrożność jest wymagana w przypadku wszystkich budynków drewnianych.

Dom fiński z drewna barwionego na naturalne kolory

Możliwość wad. Pomimo technologiczności produkcji drewno klejone warstwowo pozostaje drzewem (za które jest cenione). Jak każdy produkt drewniany nie ma gwarancji, że pojawią się pęknięcia i skurcze, tylko takie problemy występują w dziesięciokrotnie mniejszej objętości.

Możliwość zakupu podróbek. Tutaj nie jesteś od niczego ubezpieczony. Skutkiem tego może być znaczne skurczenie się domu (w rzemieślniczych warunkach trudno zapewnić prawidłowe suszenie), zmiana geometrii, niedopasowanie wymiarów i szkoda dla zdrowia (nikt nie może ręczyć za jakość kleju).

Klej. W belce klejonej o orientacji pionowej może być 4-5 warstw kleju. I choć wysokiej jakości klej swoimi właściwościami zbliża się do żywicy drewna (podstawą są naturalne substancje), to zaburza naturalną cyrkulację powietrza. W takim przypadku tylko wewnętrzna powierzchnia ściany może regulować wilgotność w pomieszczeniu. Opcją byłoby użycie materiału zorientowanego poziomo.

palność. Drewno jest impregnowane środkiem uniepalniającym, który ogranicza rozprzestrzenianie się ognia przez 20-30 minut, co wystarcza do ewakuacji ludzi i wezwania pogotowia ratunkowego.

Nowoczesny projekt z elementami stylu etnicznego

O fińskich i krajowych belkach klejonych

Wśród wymagających rosyjskich klientów, którzy chcą zbudować dom dla swojej rodziny, referencyjnym materiałem budowlanym jest fińskie drewno klejone warstwowo. Spory o to, jak celowo jest kupować materiał wyprodukowany w Finlandii, pojawiają się z godną pozazdroszczenia regularnością. Zwolennicy importu przedstawiają przekonujący argument:

O jakości drewna. Fiński las przeznaczony do cięcia piłą jest starannie pielęgnowany, prowadzona jest wycinka sanitarna. Szczególną uwagę przywiązuje się do sortowania drewna, bezpieczeństwo zdrowotne (przyjazność dla środowiska) sprawdzane jest w laboratorium.

O produkcji. Fińskie tradycje budownictwa drewnianego, pomnażane przez nowoczesne technologie, zawsze dają doskonałe rezultaty. Jakości rosyjskiego produktu nie można nazwać stabilną; niektóre firmy krajowe nie dbają o jakość suszenia (którego nie można kontrolować) i nie zachowują dokładnych wymiarów części (co stwierdza się podczas montażu i powoduje dodatkowe problemy).

Projekt hi-tech

O cenie. Koszt przeciętnego zestawu domowego domu jest o 10-15% niższy niż podobnego fińskiego (a biorąc pod uwagę cenę terenu, projekt krajobrazu i komunikację, różnica wynosi 5-7%). Takie oszczędności dla domu premium oznaczają obniżenie jakości i komfortu, co dla wielu wygląda nierozsądnie.

O innowacjach technologicznych. Fińskie firmy nie stoją w miejscu, oferując Materiały budowlane o ulepszonych parametrach (minimalny skurcz). Taka belka rozszerza możliwości architektoniczne, pozwalając np. na zaprojektowanie ścian o dużej powierzchni przeszklenia. Nowe uszczelki poprawiają efektywność cieplną domu.

Przeciwnicy importu argumentują nie mniej przekonująco:

O produkcji i jakości. Aby zestaw domowy nadawał się do montażu, potrzebne są ugruntowane procesy przygotowania drewna (zwłaszcza suszenia), które są korzystne do stosowania tylko w dużych gałęziach przemysłu. Wiele krajowych fabryk, które wprowadziły nowoczesne linie technologiczne, dostarcza belki klejone, które nie są gorszej jakości niż ich zagraniczne odpowiedniki.

Taras klasyczny dom z kleju w sztyfcie

O cenie. Baton z kraju Suomi będzie kosztował klienta 30-40% więcej, a o różnicy decydują głównie nie jakość, ale cła i podatki wewnętrzne. Różnica między dwoma budynkami zmontowanymi z domu i fińskie drewno, najbardziej uważny brygadzista nie zauważy.

O estetyce. Fińskie drewno klejone warstwowo to solidny materiał i nikt tego nie kwestionuje. Jednak sąsiedzi tradycyjnie patrzą na liczne sęki (zwłaszcza w drewnie świerkowym) filozoficznie, dzięki czemu produkt krajowy wygląda korzystniej.

O rozwoju. Oferty krajowej myśli technicznej nowy materiał- izolowane drewno klejone. W górnej części profilu produkt pokryty jest warstwą uszczelniacza. Nowość poprawia izolację akustyczną ścian i stanowi barierę dla wilgoci z powietrza.

Opis wideo

Planowanie budowy Chatka i nie możesz zdecydować, jaki materiał zbudować? Porozmawiamy o domach z drewna klejonego, pokażemy cechy i technologie budowy. Podajemy również kolejność cen na dom z drewna klejonego warstwowo pod klucz:

Produkcja rękodzieła

W Internecie można znaleźć wiele specjalnych artykułów na temat produkcja rękodzieła klejone belki i budowa domów z nich. Główny powód, dla którego warto zwrócić uwagę podobny dom z belek klejonych - cena atrakcyjnie (a czasem nieprawdopodobnie) niska. Klienci poszukujący opcje budżetu, Weź pod uwagę, że:

Do produkcji 1 m 3 drewna klejonego używa się 2 m 3 deski (a nie konstrukcyjnej, ale specjalnie wyciętej z najlepszych części pnia drzewa). Takie drewno nie jest tanie.

Aby po sześciu miesiącach pracy (a czasem nawet wcześniej) belka nie rozwarstwiała się wzdłuż lameli, jest sklejona wysokiej jakości (nie tanim) klejem.

Do produkcji solidnego (gęstego, bez szczelin) połączenia blokującego potrzebna jest zaawansowana technologicznie (najlepiej wyprodukowana za granicą) maszyna, a wraz z nią wykwalifikowany wykonawca.

Małżeństwo jest widoczne gołym okiem

Przepis na tanie drewno klejone warstwowo jest następujący:

Kup tanie drewno, sito (z zgnilizną) lub palnik. Suszone w nieuregulowanych warunkach i transportowane bez względu na wilgotność i deszcz. Pręt wykonany z takich surowców natychmiast zaczyna gnić.

Zdobądź tani klej. Nawet jeśli belka nie rozpadnie się w ciągu sześciu miesięcy, spowoduje niezrozumiałe bóle głowy i alergie w gospodarstwie domowym.

Kupno lub wypożyczenie starego(produkcja powinna być jak najbardziej opłacalna) narzędzie. Szczeliny są spienione, niedopasowane części przyciąga młot kowalski, prasę w chłodni przedmuchuje opalarka. Zimna deska na pewno (choć nie na długo) będzie się trzymać.

Prawdziwe drewno klejone warstwowo nie może być wytwarzane w warunkach rzemieślniczych iz definicji nie może być tanie – to aksjomat, który nie wymaga dowodu. Domy z drewna klejonego pod klucz wykonane z wysokiej jakości materiału mogą być tańsze niż analogi, jeśli są przeznaczone do życia sezonowego.

Dwupiętrowy dom z belek klejonych w stylu europejskim

Projekty i ceny domów z drewna klejonego

Aby nie dołączać do armii rozmnażających się w Internecie negatywna opinia o belce klejowej nie oszczędzaj, ponieważ wybrałeś taki materiał budowlany. Ceny batoników przedstawiają się następująco:

Drewno klejone do ścian domowych. Asortyment zaczyna się od 18-22 tysięcy rubli. i opiera się na 30-35 tysiącach rubli / m 3.

fiński materiał. Koszt sięga 45-50 tysięcy rubli / m 3.

Koszt zestawu do domu mieści się w przedziale 9,5-18,5 tys. Rubli / m2, na co wpływa złożoność projektu, charakterystyka materiałów i wyposażenia. Wybierając projekt, powinieneś zrozumieć, że cena może wskazywać różne oferty:

Podana jest cena sztabki, a przekształcenie go w wiejski dom jest dodatkowo płatne.

Styl wiejski w nowoczesnej interpretacji

Cena jest wskazana dla gotowy dom okomplekt, suma zależy od zestawu elementów. Cena za gotowy dom indywidualny projekt zaczyna się od 50 tysięcy rubli / m 2.

Średnie ceny domów z drewna klejonego pod klucz (region moskiewski) są następujące:

Domy o pow do 100 m2: 2,6-3,7 mln rubli

powierzchnia od 100 do 200 m2: 3,89-5,65 mln rubli

Od 200 do 300 m2: 6,8-9,5 miliona rubli

Wniosek

W ostatnie czasy ludzie mają tendencję do wyprowadzania się z hałaśliwych megamiast poza miasto. I nie jest to zaskakujące, skoro życie w Chatka wyważony i spokojny. W zależności od sytuacji finansowej można kupić dom zarówno na pobyt sezonowy, jak i na pobyt stały.

przez większość optymalny materiał do budowy takiego domu jest drewno klejone warstwowo. Dzięki nowoczesnej technologii przetwarzania, dany materiał ma wysokie właściwości oszczędzające ciepło.

Budowa domu z drewna klejonego jest szybka, ponieważ wszystkie części i połączenia są przygotowywane w fabryce. Mocowanie prętów do siebie odbywa się za pomocą specjalnego kleju, nie pozostawiając żadnych nierówności i szczelin. Budowa domu z belek klejonych odbywa się według zasady konstruktora.

Domy drewniane z belek klejonych w pełni nadają się do całoroczne życie Dodatkowo są całkowicie ekologiczne. Główną zaletą takiego domu jest naturalna regulacja wilgotności, w przeciwieństwie do budynków z cegły czy pustaków żużlowych.

Jednocześnie domy z belek klejonych są niedrogie. Tak więc dom zbudowany z pustaków żużlowych musi być dodatkowo wykończony tynkiem wewnętrznym i zewnętrznym, co znacznie podnosi jego koszt.

Wybór materiałów do budowy domu z belek klejonych

Przy budowie wiejskich domów i domków z drewna panuje ostra konkurencja w zakresie wyboru materiału: drewna klejonego lub profilowanego.

Drewno profilowane cała tablica to materiał z naturalną wilgocią. Jego skurcz występuje w samym domu. Kosztem jest tańszy niż drewno klejone warstwowo.

Dom wiejski wykonany z drewna klejonego warstwowo będzie kosztował więcej niż profilowane drewno lite lub drewniana rama. Jednak właściciele takich domów uważają, że szybciej i bardziej opłaca się zbudować dom z drewna klejonego warstwowo. Faktem jest, że skurcz według tej technologii nie powinien przekraczać 1%. Można to osiągnąć tylko budując domy z belek klejonych.

Główne zalety belek klejonych

W naszym kraju coraz popularniejsze staje się zastosowanie belek klejonych. Służy do budowy wieżowców: aquaparków, kompleksów sportowych, łaźni. Ale najszerzej stosowano go przy budowie domów parterowych z belek klejonych.

Zalety belek klejonych wynikają z technologii ich wytwarzania. W produkcji domów z belek klejonych wykorzystuje się takie gatunki drewna jak świerk, sosna, modrzew i cedr. Kłody rozkłada się na deskach (lamele), które są suszone i traktowane środkami antyseptycznymi. Następnie są sortowane i sklejane w kostkę. Nowoczesna technologia pozwala na zastosowanie drewna klejonego we wszystkich produktach wchodzących w skład zestawu domów z drewna klejonego warstwowo.

W porównaniu z drewnem litym, drewno klejone ma następujące zalety:

• Wysoka jakość powierzchni, która eliminuje dodatkowe odpady do dekoracji wnętrz domu z drewna klejonego warstwowo;
• Produkty drewniane nie zmieniają swojego kształtu z biegiem czasu, dzięki czemu wnętrze domu z drewna klejonego pozostaje tak samo doskonałe jak nowo wybudowanego domu;
• Wytrzymałość konstrukcyjna domu wiejskiego z drewna klejonego jest o 50% wyższa niż w przypadku odpowiednika z litego drewna
• Wysokie właściwości cieplne domu, łaźni z drewna klejonego warstwowo lub innych konstrukcji;
• Idealna powierzchnia materiału umożliwia uzyskanie gotowe domy z drewna klejonego na jeden sezon budowlany;

Budowa domu z belek klejonych jest znacznie szybsza niż z domu z bali, ponieważ nie wymaga czasu skurczu. Dzięki wstępnemu suszeniu podczas produkcji materiał nie odkształca się i nie wymaga wykończenie zewnętrzne. Jednocześnie drewno klejone warstwowo może zachować doskonałe właściwości estetyczne przez wiele lat. Zdjęcie domów z belek klejonych pokazuje, że według cechy zewnętrzne w niczym nie ustępują domom z bali, a także przewyższają je pod wieloma względami.

Unikalne właściwości belek klejonych umożliwiają budowanie nowy dom przez krótki okres czasu. Montaż domów z drewna klejonego trwa średnio do miesiąca, co przy użyciu bali jest nierealne.

Kolejną ważną zaletą domów z bali jest ich wytrzymałość i trwałość. Zwykłe kłody z czasem wysychają, w efekcie w te szczeliny dostaje się woda deszczowa, osadzają się w nich owady, co dodatkowo przyczynia się do zniszczenia domu. Drewno klejone warstwowo jest całkowicie wolne od tych mankamentów, ponieważ jego konstrukcja chroni konstrukcję przed odkształceniami.

Jednocześnie projekty domów wiejskich z drewna są zawsze opracowywane indywidualnie, co pozwala przewidywać możliwe problemy i powiadom ich na czas. Ponadto projekty domów z drewna klejonego znacznie ułatwiają montaż budynku. Zgodnie z nim wykonuje się wymaganą liczbę lameli o wymaganej długości, które pozostają tylko do złożenia, jak projektant dziecięcy. Konieczność dostosowania podczas budowy takich domów jest całkowicie nieobecna.

Perspektywy zastosowania belek klejonych w budownictwie

Dzisiejsze zastosowanie belek klejonych w budownictwie ma szerokie perspektywy. Ten ekologiczny, mocny i trwały materiał z roku na rok zyskuje coraz więcej fanów. Jego jedyną wadą jest nadal wysoki koszt. Zestaw domów wykonanych z drewna klejonego warstwowo kosztuje od 40 000 do 100 000 USD.

Jednak niezwykle trudno jest udzielić konkretnej odpowiedzi na pytanie „ile kosztuje dom z drewna”, ponieważ ostateczna cena zależy od wielu czynników. Tak więc koszt drewnianego zestawu do budowy domu to około 450 USD. za mkw. dom pod klucz będzie kosztował 800 USD za mkw. m.

Wideo - Budowa domów z klejonego drewna profilowanego