Hvordan beskytte pumpen mot tørrkjøring. Beskyttelse mot tørrkjøring av pumpen: hva er, installasjon Enheter for å beskytte brønnpumper mot tørrkjøring

Pumpeutstyr servering rørsystemer, som et flytende medium transporteres gjennom, trenger spesielt beskyttelse i det øyeblikket væsketrykket faller eller det slutter å strømme helt. For å gi slik beskyttelse i situasjoner der væsken som pumpes av den ikke tilføres pumpen, er den utstyrt med automatiske sensorer - et tørrløpsrelé. Til bensinstasjon ulike typer slike enheter kan brukes.

Hvorfor pumpeutstyr må beskyttes mot tørrkjøring

Uansett hvilken kilde den elektriske pumpen pumper vann, kan dette utstyret være i en situasjon der væsken slutter å strømme inn i den. Det er disse situasjonene som fører til at pumpestasjonen begynner å gå på tomgang (eller, som de ofte sier, tørr). Den negative konsekvensen av driften av pumpen i denne modusen er ikke engang sløsing med elektrisitet, men intens oppvarming av utstyret, noe som til slutt fører til deformasjon av dets strukturelle elementer og rask feil. Vann fungerer samtidig som smøremiddel og kjølevæske, så dets tilstedeværelse inne i pumpen er ganske enkelt nødvendig.

Av denne grunn er tilstedeværelsen av et relé som gir beskyttelse mot tørrkjøring av en borehullspumpe (eller sirkulasjonspumpe) nesten obligatorisk. Flertall moderne modeller pumpeutstyr har innebygde releer. Disse pumpene er imidlertid veldig dyre. Av denne grunn kjøper brukere ofte tørrløpsreléer separat.

Grunnleggende rettsmidler

For å beskytte pumpen mot tørr eller tomgangsbevegelse, bruk enheter forskjellige typer, hvis hovedoppgave er å stoppe driften av utstyret i det øyeblikket vannet slutter å strømme inn i det. Disse inkluderer spesielt:

• pumpebeskyttelsesrelé mot tørrkjøring;
• vannstrøm sensor;
• trykkbryter med mulighet for tørrkjøringsbeskyttelse;
• sensorer som styrer væskenivået i vannforsyningskilden, som kan brukes som flottørbrytere eller nivåkontrollreléer.

Forskjellene mellom alle de ovennevnte enhetene er både i deres design og operasjonsprinsipp, og i deres bruksområde. For å forstå i hvilke situasjoner bruk av en eller annen type relé som beskytter pumpeutstyr fra et tørt løp, er det mest tilrådelig, du bør bli kjent med hver av dem mer detaljert.

Egenskaper til pumpens tørrløpsbeskyttelsesrelé

Tørrløpssensoren for pumpen refererer til enheter av elektromekanisk type som kontrollerer om det er trykk i systemet som vannet transporteres gjennom. Hvis trykknivået er under den regulatoriske terskelen, stopper et slikt relé automatisk driften av pumpeutstyret, og åpner kretsen til dens elektriske kraft.

Tørrløpsreléet for pumpen består av:

• membran, som er en av veggene i sensorens indre kammer;
• en kontaktgruppe som gir lukking og åpning av kretsen gjennom hvilken elektrisk strøm flyter til pumpemotoren;
• fjærer (graden av dens kompresjon regulerer trykket som reléet vil fungere ved).

Hovedelementene i "tørrløp"-reléet

Prinsippet for et slikt tørrløpsbeskyttelsesrelé er som følger.

• Under trykket fra vannstrømmen i systemet, hvis nivået tilsvarer standardverdien, bøyer enhetens membran, virker på kontaktene og lukker dem. Elektrisitet i dette tilfellet går den inn i pumpemotoren, og sistnevnte fungerer i normal modus.
• Hvis det ikke er nok vanntrykk eller det ikke kommer inn i systemet i det hele tatt, går membranen tilbake til sin opprinnelige tilstand, åpner den elektriske strømforsyningskretsen til pumpeenheten og slår den av.

Situasjoner når væsketrykket i vannforsyningssystemer synker kraftig (som betyr at pumpen trenger beskyttelse mot tørrkjøring) er forårsaket av ulike årsaker. Blant slike årsaker er utarming av den naturlige vannkilden, tette filtre, for høy plassering av den selvsugende delen av systemet, etc.

Pumpe-tørrløpsbeskyttelsesreléer er vanligvis installert på jordoverflaten, på et tørt sted, selv om det finnes modeller laget i et fuktsikkert hus som kan monteres med pumpeutstyr i brønnen.

Reléene som hindrer pumpen i å gå tørr fungerer mer effektivt når de er installert i systemer som ikke er utstyrt med en hydraulisk akkumulator som betjenes av en overflate sirkulasjonspumpe. Selvfølgelig er det mulig å installere et slikt relé i et system med en hydraulisk akkumulator, men i dette tilfellet vil det ikke være i stand til å gi hundre prosent beskyttelse av pumpeenheten mot tørrkjøring. I dette tilfellet ser relékoblingsskjemaet slik ut: det er plassert foran vanntrykksensoren og den hydrauliske akkumulatoren, og umiddelbart etter pumpestasjonen er den installert tilbakeslagsventil som hindrer vannet i å bevege seg i motsatt retning. Med denne koblingen er den tørrløpende relémembranen konstant under vanntrykk skapt av akkumulatoren. Dette kan føre til at pumpen, som ikke vil motta vann fra kilden, rett og slett ikke slår seg av.

Effektiv beskyttelse av pumpen mot tørrkjøring i tilfeller der den betjener systemer der en hydraulisk akkumulator er installert er også mulig, men andre typer enheter brukes for å løse dette problemet.

Sensorer som kontrollerer vannstrømmen

I situasjoner der et slikt uønsket fenomen som tørrkjøring oppstår, har væskestrømmen som kommer inn i pumpen enten utilstrekkelig trykk eller er helt fraværende. For å kontrollere tilstedeværelsen av strømmen og dens driftsparametere, brukes spesielle enheter, som kalles vannstrømssensorer. Av design og operasjonsprinsippet, de kan være elektromekaniske (sensorer) eller elektroniske (kontrollere).

Det finnes to typer elektromekaniske vannstrømssensorer:

• kronblad;
• turbin.

Hovedarbeidselementet til sensorer av den første typen er en fleksibel plate installert i deres indre hulrom, som har et sylindrisk tverrsnitt. I tilfelle væskestrømmen i systemet er tilstede og har tilstrekkelig trykk, er en slik plate utstyrt med et magnetisk element så nær reed-bryteren som mulig, og kontaktene er i lukket tilstand. Hvis trykket på væskestrømmen avtar eller det forsvinner helt, beveger den fleksible platen seg bort fra bryteren, kontaktene åpnes, noe som fører til avstenging av pumpeenheten.

Turbintype strømningssensorer er flere kompleks design. Grunnlaget er en liten turbin, i rotordelen som en elektromagnet er installert. Prinsippet for drift av en slik sensor, som også er i stand til å beskytte pumpen mot tomgang, er som følger. Væskestrømmen roterer turbinen, i rotoren som det dannes et elektromagnetisk felt, som deretter omdannes til elektromagnetiske pulser avlest av en spesiell sensor. Beslutningen om å slå på eller av pumpeutstyret som betjener systemet tas av sensoren avhengig av hvor mange pulser per tidsenhet turbinen sender til den.

Sensor automatisk kontroll pumpe "Turby"

En enda mer kompleks design utmerker seg med elektroniske vannstrømskontrollere, som kombinerer funksjonene til både en trykkbryter og en enhet som beskytter pumpeutstyr mot tørrkjøring. Slike kontrollere, også kalt elektroniske trykkbrytere, selv om de ikke er billige, erstatter flere kontroll- og kontrollenheter samtidig. Elektroniske trykkbrytere, installert i vannforsyningssystemer, beskytter ikke bare pumpesystemet mot tørrkjøring, men lar deg også kontrollere trykk- og væskestrømparametere. Når slike parametere for systemdriften ikke samsvarer normative verdier, slår den elektroniske sensoren automatisk av pumpeutstyret.

Hvis en pumpe med liten takhøyde brukes til å betjene vannsystemer, kan de bare utstyres med et elektronisk relé. Når systemet bruker en pumpe med stor margin for trykket det skaper, er det nødvendig med en hydraulisk akkumulator og en separat trykksensor, siden det elektroniske reléet ikke reguleres av det maksimale utkoblingstrykket til pumpeenheten. Bruk av bare et elektronisk relé i slike tilfeller kan føre til at når overtrykk skapes i systemet, slås pumpestasjonen ganske enkelt ikke av.

Sensorer som styrer vannstanden i systemet

Unngå situasjoner hvor pumpen rørleggeranlegg tomgang, vannnivåkontrollsensorer er også i stand, som er installert hovedsakelig i vannforsyningskilden - en brønn, en brønn eller en tank. Altså gjennom lignende enheter brønnpumpen er beskyttet mot tørrkjøring (eller en pumpeenhet som pumper vann fra en brønn). Ved design kan nivåkontrollsensorer være flytende og elektroniske.

Det er to hovedtyper av flytesensorer. Noen av dem kontrollerer fylling av vanntanker, forhindrer tilfeller av overløp, og den andre, som beskytter pumpen mot tørrkjøring, regulerer tømming av vanntanker, brønner og brønner. I tillegg er det kombinerte modeller som, avhengig av tilkoblingsskjemaet til systemet, kan utføre begge funksjonene.

Prinsippet for drift av flottørbryteren for overvåking av vannstanden er ganske enkelt. Mens det er væske i vanntilførselen, trekkes flottøren som er koblet til kontaktgruppen opp. Arbeidsprosessen vil ikke bli avbrutt før vannstanden i kilden synker i en slik grad at flottøren faller og derved åpner kontaktene gjennom hvilke elektrisk strøm strømmer inn i fasetråden til pumpemotoren.

Det skal bemerkes at beskyttelsen av pumpepumpen mot tørrkjøring ved hjelp av en flottørsensor for å kontrollere vannstanden er den rimeligste og vanligste måten.

Elektroniske vannstandssensorer er i stand til å løse to problemer samtidig: å beskytte pumpeutstyr fra tørr (tomgang) når vannivået i vannforsyningskilden synker og for å forhindre tilfeller av væskeoverløp ved fylling av beholdere.

"Tørrløp", nemlig driften av pumpen uten vann, sammen med problemet med stabil og høykvalitets strømforsyning, er en av de vanligste årsakene til svikt i både pumpedelen og hele pumpen som helhet. Dette gjelder likt både overflate- og nedsenkbare borehullspumper.

I pumper til husholdningsbehov brukes termoplast (slitebestandig plast med høy styrke) oftest som hovedmateriale for løpehjul og diffusorer, som, som er preget av høy produksjonsevne og lav pris, har gjort jobben sin godt i mange år. Men når du jobber uten vann, som i normale forhold fungerer både som et smøremiddel og som en kilde til varmefjerning, de indre delene av pumpen begynner å berøre, varmes opp og deformeres. I ekstreme tilfeller kan pumpeakselen sette seg fast og motoren brenne ut. Som regel, etter en slik test, slutter pumpen enten helt å levere vann, eller forsyner den uten å gi ut passkarakteristikkene.

"Tørrkjøring" identifiseres ganske enkelt av en spesialist ved demontering av pumpen og gjelder ikke for garantitilfeller!

Enhver pumpeprodusent indikerer at driften av pumpen uten vann er uakseptabel. Derfor er det så viktig å gi beskyttelse mot tørrløping, spesielt på potensielt farlige steder fra dette synspunktet.

Vanligvis er dette følgende:

• Pumping av vann fra brønner eller brønner med lav strømningshastighet. Årsaken til dette kan være en feil valgt pumpe (med svært høy ytelse) eller naturfenomener (i en tørr sommer faller vannstanden i mange brønner eller brønner og strømningshastigheten til brønnen/brønnen, eller, enklere, mengden vann som mater brønnen/brønnen fra underjordiske kilder per tidsenhet, under ytelsen til selve pumpen).
• Pumping av vann fra tanker. Det er viktig å sørge for at pumpen ikke pumper ut alt vannet fra tanken og slå den av på forhånd.
• Pumping av vann fra nettverksrørledninger. I dette tilfellet skjærer pumpen direkte inn i nettverksrørledningen og tjener til å øke trykket i systemet. Siden trykket i nettverksrørledningen, spesielt om sommeren, ofte er utilstrekkelig, er dette en ganske vanlig ordning for bruk av pumpestasjoner. Det er svært ofte ikke mulig å spore når vann forsvinner i nettet.

Uten tørrløpsbeskyttelse «skjønner ikke» pumpen at den må slås av når det ikke er vann i sugerøret. Den vil fortsette å jobbe på til den går i stykker, eller til den blir slått av av glemsomme eiere.

De viktigste typene beskyttelse mot "tørrløping":

(flyte) - ganske billig og pålitelig assistent i beskyttelse mot "tørrløping" ved pumping av vann fra tanker eller brønner. Det er flottører som bare fungerer for å fylle tanken. Det vil si at kontaktene inne i flottøren vil åpne seg og pumpen stopper når tanken er fylt til et visst nivå. Det er mer sannsynlig at denne typen flottører er nødvendig for å beskytte mot overløp, og ikke mot "tørrkjøring". Den andre typen flottører, som fungerer for tømming, er bare vårt tilfelle. Flottørkabelen kobles til et brudd i en fase på tilførselspumpen. Kontaktene inne i flottøren vil åpne seg når væskenivået i tanken/brønnen faller under et visst nivå, og dermed stopper pumpen. Det nødvendige driftsnivået er satt av stedet der flottøren er installert. Flottørkabelen må festes på et fast nivå slik at når flottøren senkes, vil det fortsatt forbli vann i beholderen sammen med den generelle vannstanden i det øyeblikket kontaktene åpnes. Ved pumping av vann fra brønnen med en nedsenkbar/overflate (selvsugende) pumpe, må den festes slik at når kontaktene åpnes, er vannet over sugeristen/bunnventilen til pumpen. Det skal bemerkes at dette prinsippet om beskyttelse mot "tørrkjøring" er implementert i nesten alle brønnpumper ulike produsenter (for DAB er dette pumper i PULSAR-serien).

Dessverre er ikke flottøren universell. I en brønn eller en nettverksrørledning har han rett og slett ikke nok plass. Vi må se etter andre former for beskyttelse.

Trykkbryter med tørrkjøringsbeskyttelse. Denne enheten er en konvensjonell trykkbryter med tilleggsfunksjonåpne kontakter når trykket faller under terskelnivået. Vanligvis er dette nivået satt av produsenten til nivået 0,4-0,6 bar og kan ikke justeres. Under normale driftsforhold kan ikke trykket i systemet falle under disse verdiene, siden alle pumper som brukes til private behov opererer med betydelig høyere trykk (fra 1 bar og over). Trykket kan falle til 0,4-0,6 bar i nesten bare ett tilfelle - hvis det ikke er vann i pumpen. Ingen vann - ikke noe trykk, og reléet, som registrerer en "tørrkjøring", åpner kontaktene som forsyner pumpen. Det vil være mulig å starte pumpen igjen bare manuelt, etter tidligere å ha etablert og eliminert årsaken til "tørrkjøringen". Pumpen, før en ny start, må igjen fylles med vann.

Det skal bemerkes at bruk av en trykkbryter med "tørrkjøring"-beskyttelse kun er mulig hvis automatisk drift pumpe (sammen med en hydraulisk tank), ellers mister bruken av dette reléet sin betydning. Den brukes hovedsakelig sammen med en nedihulls nedsenkbar (dyp) pumpe, men kan også brukes med overflatepumper(eller pumpestasjoner).

Strømningsbryter med trykkbryterfunksjoner(trykk på kontroll). Mange produsenter foreslår å bruke en kompakt enhet i stedet for en hydraulisk tank og en trykkbryter - den såkalte "flow-bryteren" (eller trykkkontroll). Dette reléet gir en kommando om å slå på pumpen når trykket i systemet faller til 1,5-2,5 bar, avhengig av innstillingen. Pumpen slås av etter at uttaket av vann er stoppet, på grunn av manglende væskestrøm gjennom reléet. Beskyttelsen er "tørrkjøring" og utføres takket være strømningssensoren innebygd i reléet, som registrerer den faktiske væskestrømmen gjennom reléet. Pumpen slås av med en kort tidsforsinkelse etter at tørrkjøring er registrert, noe som ikke påvirker pumpens ytelse. I tillegg utfører trykkkontroll andre beskyttende funksjoner som strøm- og spenningsbeskyttelse. Den største fordelen med presskontroll er dens svært små dimensjoner og vekt. Dessverre er det nå et stort nummer av trykkkontroller produsert på et ukjent sted. Den gjennomsnittlige levetiden til slike enheter overstiger ikke 1-1,5 år, og deretter, hvis du er heldig. Sertifisert og høykvalitets pressekontroll (som i pumpeenheter ACTIVE) koster rundt 100 USD.

Det er et elektronisk kort som flere sensorer (elektroder) er koblet til. Vanligvis er det tre av dem, en kontroll og to som jobber. Sensorer kobles til reléet med vanlig enkjerne elektrisk ledning, og tjener bare for å signalisere. Prinsippet er som følger: sensorene senkes ned i brønnen på forskjellige nivåer, og når vannnivået faller under kontrollsensoren, som skal være plassert litt over installasjonsnivået til selve pumpen, overføres et signal fra den til nivået. bryter og en kommando gis for å stoppe pumpen. Etter at vannet stiger over kontrollsensoren, starter pumpen automatisk. Denne beskyttelsesmetoden er veldig pålitelig, men litt dyrere enn de andre. Den kan også brukes ved pumping av vann fra beholdere. Selve nivåbryteren er plassert i et hus eller et annet sted beskyttet mot fuktighet.

Hvilken beskyttelsesmetode du skal velge avhenger av den spesifikke oppgaven og preferanser. Av erfaring kan vi si følgende: ved pumping av vann fra tanker / tanker / brønner ved en pumpestasjon vil nesten 100 % garanti for beskyttelse være bruk av både trykkbryter med tørrløpsbeskyttelse og flottør installert i tanken. De vil bare duplisere hverandre. For prisen vil dette alternativet ikke komme ut dyrere enn installasjon en strømningsbryter. Ved beskyttelse av borehullspumpe benyttes oftest trykkbryter med tørrløpssikring. Men det er bedre å bruke en litt dyrere, men også mer pålitelig metode for beskyttelse, ved å bruke en nivåbryter.

Vær oppmerksom på at hvis du har boret en dyp brønn med god strømningshastighet (bekreftet brønnsertifikat) eller hvis du har betydelig erfaring med drift av pumper i din brønn/brønn og vet at vannstanden praktisk talt ikke synker under kontinuerlig drift av pumpen, du kan beskytte mot "tørrløping" ' og ikke bruk den. Det viktigste er å være forsiktig - så fort du ser at vannet i trykkrøret har forsvunnet eller det har fungert termisk relé og pumpen er slått av, ikke prøv å starte den igjen umiddelbart, prøv først å fastslå årsaken til feilen, og start deretter pumpen igjen.

2007 site Innstilling av trykkbryter og justering av lufttrykket i akkumulatoren.

Pålitelig drift av enhver enhet er kun mulig under betingelsene angitt av produsenten. Det er spesielt viktig å følge denne regelen for de som jobber med enheter som bruker mekaniske komponenter, for eksempel pumper. Arbeidet til de fleste av dem er uønsket å utføre "tørr". I så dyrt industri- og husholdningsutstyr må det være beskyttelse mot tørrkjøring.

Tørrløpssensorer

Årsaker til å installere beskyttelse

Når det skjer riktig drift pumpe, deretter passerer vann gjennom hulrommet i en kontinuerlig strøm. Den utfører flere viktige funksjoner samtidig:

• smøring av gnideflater oppstår, mens overvinnelseskraften reduseres;
• under friksjon oppstår oppvarming, varme tas opp av vannstrømmer og føres bort fra friksjonsområdet.

For stor overoppheting uten pumpe-tørrløpsbeskyttelsesrelé fører til rask slitasje på sammenfallende overflater. Den resulterende varmen langt arbeid i stand til å deformere arbeidsdeler, noen ganger ugjenkallelig. Den elektriske motoren mottar også overskuddsvarme, og ved betydelig overoppheting eller fravær av et tørrløpsbeskyttelsesrelé kan den brenne ut.

Hydraulisk utstyr med defekte tørrløpsbeskyttelsessensorer må ikke få virke.

Designfunksjoner

La oss vurdere mer detaljert tørrløpssensoren for pumpen, prinsippet om dens drift. Tørrløpsbeskyttelsesreléet er en blokk med flere fjærer. Det begrenser driften av hele enheten.

Alt er justerbart med noen få muttere. Trykkkraften fra vannet måles ved hjelp av en membran. Den svekker enten fjæren ved lav kraft eller motvirker motstanden ved høy belastning. Prinsippet for drift av et tørrløpsrelé reduseres til en kraftbelastning på en fjær, som er i stand til å åpne kontaktene som leverer spenning til pumpen.

Slik beskyttelse mot tørrkjøring av pumpen under trykkreduksjonen til minimum som er indikert av den innebygde algoritmen, lukker den elektriske kretsen. Spenningen under denne handlingen på den elektriske motoren synker, og den slår seg automatisk av. Pumpen forblir trykkfølsom. Så snart dette fungerer, vil tørrløpsreléet, i henhold til prinsippet for driften, åpne kretsen og påføre spenning på motoren igjen.

Du må vite at i de fleste tilfeller er på/av-intervallet til reléet fra én til ni atmosfærer.

Vannnivåbryter

Ofte kommer pumper fabrikkjustert til minimum 1,2 atm og maksimalt 2,9 atm, når de slår seg helt av, uten å vente på et fall til 1 atm.

Gjør justeringer

En direkte gjensidig påvirkning mellom følgende mengder er avledet:

• trykkinnstilling på reléet;
• volumet til akkumulatoren;
• vanntrykk.

Ved å starte justeringsarbeidet er det nødvendig å kontrollere trykknivået i den hydrauliske akkumulatoren.

Enheten må kobles fra strømnettet, det er også nødvendig å vente noen minutter på full utladning kondensatorer. Vann fra akkumulatorens hulrom må fjernes. Vi demonterer også dekselet på det og måler avlesningene på trykkmåleren, som skal være omtrent 1,4-1,6 atm. Øk om nødvendig lufttrykket.

VIDEO: Automatisering for å beskytte pumper mot tørrkjøring

Utfører oppsett

Tørrløpsbryteren for pumpen må justeres til trykket i kjøresystemet. Du bør først starte pumpen for å pumpe nivået opp til ønsket verdi. Systemet vil automatisk slå av strømforsyningen, ettersom releet vil utløses.

Justeringsarbeidet utføres med et par skruer plassert under dekselet til maskinen. For å klargjøre uttaksgrensene må du utføre følgende trinn:

• fikse byttetrykket;
• koble pumpekabelen fra strømforsyningen;
• fjern sensordekselet og løsne litt på klemmutteren til den mindre fjæren;
• innstilling av ønsket trykkparameter utføres ved å stramme / løsne fjæren merket "P";
• så åpner vi kranen, avlaster trykket, overvåker starten av den elektriske motoren;
• vi fikser avlesningene på trykkmåleren, gjentar operasjonen flere ganger og utleder de mest optimale trykkverdiene empirisk.

Under justeringsarbeid vil det være nødvendig å ta hensyn til de fysiske egenskapene til pumpen. Med passverdi med alle tap kan det være en produsentgrense på 3,5 bar, så vi må gå til 3,0 bar for at pumpen ikke skal brenne ut av overbelastning.

Høykvalitets tørrløpsbeskyttelse

Å kjøre pumpen uten vann er mest vanlig årsak havari av dette utstyret med normal strømforsyning. Et populært materiale for produksjon av pumper er termoplast, som tåler langvarig drift og har en rimelig pris.

Ved belastning uten vann varmes gnideflatene opp. Dette skjer jo sterkere, jo mer enheten fungerer uten væske. En naturlig konsekvens av oppvarming er plastisk deformasjon, og bak den, nesten umiddelbart, setter motoren seg fast og brenner ut av overbelastning.

Det er visse risikoområder som er mer sannsynlig å tørre:

• brønner eller brønner med svakt tilsig av vann. Årsaken kan også være den overdrevne kraften til apparatet, som ikke tilsvarer debiteringen av væsken. I tørre perioder avtar også tilsiget per tidsenhet for de fleste kilder;
• store containere som tjener som reserveoppsamlingstanker teknisk vann. Det må utvises forsiktighet for å sikre at pumpen ikke fungerer i et tomt hulrom uten væske;
• nettverksrørledning som har en innebygd pumpe for å utjevne trykket i systemet. I den tørre årstiden kan det være avbrudd i vannforsyningen, noe som fører til trykkfall.

Eksterne elementer for beskyttelse

Følgende utvendige elementer brukes som beskyttelse mot tørrkjøring:

1. flottørbryter

Elementet viser til budsjettvedtak. Den brukes til å pumpe vann fra tilgjengelige beholdere. Den beskytter kun mot overløp.

1. Trykkbryter

Mange enheter har en kontaktåpning når trykkterskler er nådd. De fleste av dem har et lavt avstengningsnivå og justering er ikke tilgjengelig i mange modeller.

1. Strømningsbryter med funksjoner

I fravær av vann som pumper gjennom reléet, automatisk avstenging strømforsyning. En liten forsinkelse påvirker ikke resultatet nevneverdig.

Før du kjøper ekstra beskyttelse, bør du lese terskelverdiene nøye.

VIDEO: Slik beskytter du pumpen mot å gå tørr

Ofte brukt i hjemmevannforsyningssystemer. Men for at den skal kunne fungere fullt ut og, viktigst av alt, fungere problemfritt, er det viktig å beskytte enheten så mye som mulig mot mulig overoppheting osv. Dette kan oppnås ved hjelp av visse beskyttelseselementer (sensorer) som hindrer pumpen fra å gå tørr. Det er viktig å forstå prinsippet om drift av disse elementene, så vel som deres tilkoblingsordninger. Om dette og vil bli diskutert videre (for klarhets skyld er en videoinstruksjon vedlagt).

"Tørrløping": hva er det, årsakene til dets forekomst

"Tørrkjøring" blir vanligvis referert til som drift av pumpen uten vann. Det anses som nødsituasjon og følgelig svært farlig for en enhet som pumper ut vann. Faktum er at mangelen på vann er en trussel mot de funksjonelle elementene i pumpen, fordi den er en slags kjøler og utfører en smørefunksjon. Selv en kort drift av pumpen på en "tørrkjøring" (uavhengig av type) er nok til at den mislykkes før tidsplanen.

Råd. Noen eiere av vannpumper har ikke hastverk med å installere beskyttelseselementer som forhindrer enheten i å gå på tomgang (uten vann), men det ville være verdt det, fordi sammenbrudd som følge av tørrkjøring ikke er blant garantisaker. Så du må gjøre reparasjonen for egen regning.

Til å begynne med er det verdt å forstå hvorfor utilstrekkelig vannforsyning kan oppstå:

• Dårlig pumpevalg. Et typisk problem når du bruker enheten i en brønn. Fravær av vann er mulig hvis ytelsen til pumpen "avbryter" brønnstrømningshastigheten eller installasjonsnivået til enheten er plassert over det dynamiske vannnivået.
• Blokkering i sugerøret.

Tørrløpsstafett

• Brudd på tettheten til vannrøret.
• Lavt vanntrykk. Hvis dette problemet oppstår og pumpen ikke er utstyrt med et tørrløpsbeskyttelsessystem, vil den gå til den svikter eller slås av manuelt.
• Mangel på kontroll over vannstanden i en tørkekilde.

Tørrkjøringsbeskyttelsesanordninger: varianter, operasjonsprinsipp

For å forhindre muligheten for en "tørrkjøring", ble det laget flere enheter som er forskjellige i design og driftsskjema:

Tørrløpssensor: koblingsskjema

Sensoren kobles i to trinn: mekanisk og ved tilkobling til strømnettet. Først er sensoren fysisk festet til pumpen. Vanligvis har enheten en spesiell stikkontakt.

Råd. Noen pumper har ikke denne kontakten. Som erstatning kan du bruke en messing-T-skjorte, som du forresten kan koble til en trykkmåler og til og med en hydraulisk akkumulator.

Før reléet skrus på t-stykket eller sokkelen, må gjengen tettes. Dette kan gjøres enten ved hjelp av en spesiell (og ganske dyr) tråd, eller lin.

Råd. For pålitelig fiksering av tråden utføres dens vikling mot enden med klokken.

Etter å ha viklet tråden, kan du begynne å vri reléet. Dette må gjøres veldig nøye. Når det går tett, må du stramme releet med en skiftenøkkel.

Nå kan du koble sensoren til strømnettet. Først av alt, finn to grupper med kontakter på sensoren. I hver gruppe av ledninger, finn de frie endene og skru ledningstråden til dem. Vi kobler bakken separat, fester den til skruen på reléet.

Tilkoblet tørrløpssensor

Nå kan du koble releet direkte til pumpen. En vanlig ledning vil gjøre det. Vi kobler den ene enden av den til de frie ledningene til reléet, den andre til pumpetrådene. Ikke glem at fargene på ledningene som skal kobles til må matche hverandre.

Det gjenstår bare å kontrollere driften av systemet i aksjon. Vi kobler pumpen til strømnettet og observerer. Hvis det under driften av pumpen er en økning i indikatoren på trykkmåleren, og når den maksimalt tillatte indikatoren på sensoren er nådd, slår pumpen seg av - installasjonen ble utført riktig. Enheten kan brukes under reelle forhold.

Dette avslutter vår vurdering eksisterende varianter verneinnretninger for vannpumpen, samt koblingsskjemaene deres. Vær forsiktig når du installerer enheten. Lykke til!

Hvordan koble til en tørrløpssensor: video

Driften av vannpumpen, som er en del av hydraulisk system vannforsyning skal skje under de betingelser utstyrsprodusenten har gitt. Det er vanlig å henvise drift uten væske til uønskede ekstreme forhold. Dette fenomenet kalles "dry run".

Spesifikasjoner for operasjonen

Pumpet vann i husholdningssystemer involverer flere parallelle prosesser:

• transport av væske til forbrukeren;
• kjøling av pumpeutstyr;
• smøring av de elastiske elementene i pumpen

Spesielt merkbare er de negative konsekvensene av feil drift i vibrasjonsutstyr, som er den mest populære i innenlandske vannforsyningsordninger. Fenomenet for nedsenkbare, overflate- og dreneringsanordninger anses også som uakseptabelt.

Hvis beskyttelse mot tørrkjøring av brønnpumpen ikke er gitt, oppstår følgende som et resultat:

• bevegelige elementer varmes opp og øker temperaturen på tilstøtende noder;
• de fleste delene er deformert;
• V bestemt situasjon jamming oppstår, noe som fører til svikt i den elektriske delen.

I utformingen av pumpestasjonen er det nødvendig å utføre installasjonen av beskyttelse i tide, siden konsekvensene av en "tørrkjøring" ikke repareres under garantien, må arbeidet utføres for egen regning .

Når du sjekker tilstanden til et mislykket utstyr, vil det ikke være vanskelig for en spesialist å fastslå årsaken til denne tilstanden. Det er bevist av karakteristiske deformasjonstegn på strukturelle elementer. I instruksjonene for utstyret indikerer produsenten tydelig at det ikke er tillatt å bruke pumpene i fravær av væske som helles inn i arbeidshulene.

Påståtte "skyldige" av sammenbruddet

Det er flere vanligste årsaker som fører til ekstrem pumpedrift:

• Ubalansert pumpekraft. I en slik situasjon pumpes væske raskt ut på grunn av utilstrekkelig brønnstrømningshastighet eller for pumper hvis inntaksdel er plassert over det dynamiske nivået.
• Tilkoblingsskjemaet har en seksjon av inntaksrøret, der det er en trykkavlastning. Luft vil komme inn gjennom hullet.
• Pumperøret er tilstoppet, noe som ofte er tilfelle med overflatemodeller av pumper.
• Hydraulikk fungerer ved redusert trykk.
• Når du pumper væske fra en hvilken som helst beholder, er det nødvendig å forhindre luftinnfanging.

Ingen installert automatiske systemer takle forebygging av "tørrløp" er ganske problematisk.

VIDEO: Demontering, revisjon og rengjøring dyp pumpe"Vannmannen"

Hva er beskyttelsen mot tørrkjøring for en pumpestasjon

En av hovedfaktorene for å oppnå en pålitelig krets er installasjonen av automatisering. Slikt utstyr inkluderer følgende komponenter:

• tørrløpssensor for pumpen;
• tørrløpsrelé for stasjoner eller pumper;
• trykkbryter;
• flottørbryter.

Flottørbryter av

En av de universelle blokkeringene er en tørrløpende flytesensor for nedsenkbar pumpe. Dette kjedeelementet er en relativt billig hjelper for å beskytte hydraulisk utstyr. På grunn av den enkle installasjonen, brukes denne tørrløpssensoren for pumpen i mange ordninger, for eksempel når du pumper ut fra klassiske brønner eller noen beholdere.

Tørrløpssensoren for den nedsenkbare pumpen er koblet til den elektriske kretsen for en av effektfasene. En spesiell kontakt inne i enheten vil bryte forbindelsen ved en bestemt posisjon av flytekroppen. Dermed vil pumpingen stoppe i tide. Aktiveringshøyden stilles inn ved innstilling av flottørens installasjonssted. Kabelen som forbinder tørrløpssensoren for pumpen er installert på et visst nivå slik at under senking av flottøren ikke oppstår en absolutt fullstendig uttak av væske. En viss mengde væske må forbli i øyeblikket kontaktene åpnes.

Under vannprøvetaking med overflate- eller nedsenkbare enheter, er sensoren montert på en slik måte at selv etter at kontakten er brutt, er væskenivået fortsatt høyere enn inntaksristen eller ventilen.

Ulempen med flottøren er dens null allsidighet - du kan ikke installere den i en smal gruve.

I en slik situasjon må man se etter andre metoder for å utføre beskyttelse mot tørrkjøring av borehullspumpen.

Vanntrykkbryter

Tørrløpsbeskyttelsesreléet som brukes er strukturelt elektrisk, noe som gjør det mulig å bryte kontakten i kretsen ved et kritisk trykkfall og følgelig vannstanden i kilden. Første minimumsverdi satt av produsenten. Vanligvis varierer det i området 0,5-0,7 atmosfærer.

Tørrgående trykkbryter

De aller fleste modeller av tørrløpende reléer for husholdningsbruk selvjustering det er ingen terskelverdi.

Under normale driftsforhold for pumpestasjonen overstiger trykket i systemet alltid én atmosfære. En undervurdering av indikatoren indikerer bare én ting - luft har kommet inn i inntaksrøret. Automatisering bryter umiddelbart kontakten som mater pumpen, og hindrer strømmen i å flyte gjennom kabelen. Starten etter pausen utføres utelukkende i manuell modus, som er en ekstra beskyttelse.

Bruken av et slikt relé er fornuftig under visse forhold:

• tilstedeværelsen av en lukket rørleggerkrets;
• montert hydraulisk tank;
• bruk av en pumpestasjon med en overflate- eller nedsenkbar pumpe.

Prinsippet for drift av dette reléet er relevant for systemer med dype pumper.

Vannstrømssensor

Kretsene bruker spesielle tørrløpssensorer som registrerer hastigheten på vannet som passerer pumpen. Utformingen av sensoren sørger for en ventil (kronblad) plassert i delen av kanalen, og en reed-mikrobryter. Det er en magnet på den ene siden av den fjærbelastede ventilen.

Algoritmen som denne sensoren fungerer med er som følger:

• vann skyver gjennom ventilen;
• på grunn av trykket blir fjæren komprimert;
• kontaktene er lukket og utstyret begynner å fungere.

Så snart strømmen svekkes eller slutter helt, stopper henholdsvis trykket på ventilen, fjæren svekkes, magneten beveger seg bort fra bryteren og kontakten bryter. Pumpen stopper. Når vann dukker opp, gjentas hele syklusen automatisk.

Denne sensoren er innebygd i lite hydraulisk utstyr. Jobben hans er å balansere mellom to størrelser: strømning og trykknivå. Positive egenskaper er følgende egenskaper:

• kompakte dimensjoner;
• enkel installasjon;
• avslåingstid.

På grunn av den høye responshastigheten er det mulig å slå av strømmen i tide, noe som reduserer risikoen for vannfri drift.

VIDEO: Hvilken type automatisering å velge for en pumpe?

Om nødvendig, installasjon universell beskyttelse eksperter anbefaler å bruke enheten for nødmodus mini AKN. Den er basert på elektronisk beskyttelse selvsugende utstyr som reagerer på gitte parametere.

Fordelene med enheten er:

• minimum strømforbruk;
• små parametere;
• omfattende beskyttelse mot ekstreme forhold;
• høy grad av pålitelighet;
• enkel installasjon.

Drift uten installert beskyttelse

I visse tilfeller kan du klare deg uten installasjon av ekstra beskyttelsesnoder. Dette er mulig i følgende situasjoner:

• væske tas fra en kilde der det alltid er vann;
• direkte visuell kontroll av væskenivået utføres;
• høy debetrate i brønnen.

Hvis du hører at enheten begynner å stoppe, eller snarere "choke", må den kobles fra nettverket selv. Det anbefales ikke å starte hydraulikken igjen uten å sjekke.

VIDEO: Koblingsskjema automasjonstilkobling for nedsenkbar pumpe