Technologische productiestadia van vloerplaten van gewapend beton. Vloerplaten met holle kern: GOST, afmetingen, belasting

Tegenwoordig zijn kanaalvloerplaten het meest gevraagd op de markt voor de constructie van woongebouwen met meerdere verdiepingen. Ze zijn evenzeer geschikt voor de constructie van gebouwen van beton, baksteen of cellenbetonblokken. Vloerplaten met holle kern zien eruit als een parallellepipedum. Tijdens de vervaardiging ervan worden binnenin verschillende longitudinale holtes in de vorm van buizen gevormd. Dankzij zulke ontwerpkenmerken holle kernplaten plafonds hebben een aantal belangrijke prestatiekenmerken.

Belangrijkste voordelen

• Laag gewicht. De aanwezigheid van holtes in de plaat maakt het mogelijk om de bouwconstructie aanzienlijk lichter te maken zonder de sterkte ervan in gevaar te brengen. Dit vereenvoudigt funderingsberekeningen en selectie geschikte bodems En bouwmaterialen.
• Hoge sterkte. De aanwezigheid van wapening maakt de platen gewapende betonvloeren holle kern is extreem goed bestand tegen zowel buig- als torsiebelastingen. Ze zijn bestand tegen belastingen van 450 tot 3000 kilogram per vierkante meter.
• Uitstekende thermische isolatie en geluidsisolatie. Lucht is een uitstekende isolator, daarom maakt de aanwezigheid van holtes in de constructie vloerplaten van gewapend beton met holle kern onmisbaar bij de constructie van woongebouwen, waar warmtebehoud en geluidsisolatie de belangrijkste factoren zijn.
• Gemak van het leggen van communicatie. De aanwezigheid van holle kern (PC) holtes in de vloerplaat maakt het mogelijk om kabelkanalen zelfs in de bouwfase aan te leggen. Voor dit doel zijn speciale dozen of gegolfde buizen, waarin kabels of draden zijn aangebracht om de installatie van communicatie te vergemakkelijken.
• Goedkope holle vloerplaten. Door de aanwezigheid van holtes wordt bij de productie van dit bouwmateriaal relatief weinig grondstof (beton) verbruikt. De verkoopprijs voor kanaalplaatvloeren is dus relatief laag en hangt vooral af van hun geometrische afmetingen.

Markering

Laten we de belangrijkste parameters opsommen die zijn aangegeven in de markeringen voor kanaalplaatvloeren: afmetingen, diameter van de holtes, type wapening en productiemethode. Laten we de mogelijke opties bekijken:

Per type (productiemethode):

• PC - vloerplaten van voorgespannen gewapend beton met een doorsnedehoogte van 220 mm;
• NV (NVK, NVKU, 4NVK) - meervoudig holle voorgespannen vloerplaten van vormloos vormgietwerk voor woningen en openbare gebouwen. Ze worden geleverd met een enkele rij (NV) en dubbele rij wapening;
• PB - kanaalplaten gemaakt door continugieten, ontworpen om aan twee zijden te worden ondersteund.

Hier is een voorbeeld van het decoderen van de plaat 1PK 63 15 6 AtV:

• Plaattype - PC. 1pk betekent dat de diameter van de holtes 159 mm is (2pk - 140 mm, 3pk - 127 mm).
• Plaatlengte - 63 dm, breedte - 15 dm.
• De plaat is gemaakt van zwaar beton met voorgespannen wapening uit de AtV-klasse.

Voor printplaten worden vaak vereenvoudigde markeringen gebruikt. Het geeft alleen de afmetingen en ontwerpbelasting aan. Hier zijn verschillende markeringen van dergelijke vloerplaten in oplopende prijsvolgorde: PC 10 10 8, PC 12 10 8, PC 15 12 8, PC 60 15 10, PC 72 12 8, PC 72 15 8 enzovoort. Standaard wordt aangenomen dat de diameter van de holtes 159 mm is.

Waar kanaalplaatplaten kopen?

Dit bouwmateriaal is ruim vertegenwoordigd op de markt, maar het is het meest winstgevend om het zonder tussenpersonen van de fabrikant te kopen. Het bedrijf Homestroy LLC biedt aan om vloerplaten met holle kern te kopen hoge kwaliteit met levering door ons transport naar elk district van Moskou en de regio.

Bij het bouwen van een huis wordt elke ontwikkelaar geconfronteerd met de vraag hoe hij een tussenvloer moet kiezen. De drie meest voorkomende soorten vloeren zijn houten, monolithisch gewapend beton en geprefabriceerd gewapend beton, gemonteerd uit vlakke kanaalplaten. Het is dit type vloer, dat het meest populair en praktisch is voor laagbouw, dat in dit materiaal zal worden besproken. Van deze prof plafonds tussen de vloeren in een privéhuis leer je:

• Wat is het verschil tussen kanaalplaatvloeren (PC) en vloerplaten gemaakt door vormloos gieten (PB).
• Hoe vloeren correct te leggen.
• Hoe u installatiefouten kunt voorkomen.
• Hoe vloerplaten op te slaan.

Hoe een kanaalplaat kiezen?

Op het eerste gezicht lijkt het erop dat kanaalvloeren alleen in lengte, dikte en breedte van elkaar verschillen. Maar technische specificaties vloerplaten met holle kern zijn veel breder en worden in detail beschreven in GOST 9561-91.

Kanaalplaat, privéwoning.

Kanaalvloerplaten verschillen van elkaar in de wijze van wapening. Bovendien kan wapening (afhankelijk van het type platen) worden uitgevoerd met voorgespannen wapening of zonder voorgespannen wapening. Vaker worden vloeren met voorgespannen werkwapening gebruikt.

Bij het kiezen van vloerplaten moet u op het volgende letten: belangrijk punt, als het toegestane aantal zijden waarop ze kunnen worden ondersteund. . Meestal kunt u slechts aan twee korte zijden ondersteunen, maar bij sommige soorten platen is ondersteuning aan drie of vier zijden mogelijk.

• PB. Biedt ondersteuning aan twee kanten;
• 1 st. Dikte – 220 mm. De diameter van de ronde holtes is 159 mm. Biedt slechts ondersteuning aan twee zijden;
• 1PKT. Omdat het vergelijkbare afmetingen heeft, is ondersteuning aan drie zijden mogelijk;
• 1PKK. Kan aan vier zijden leunen.

Vloerplaten verschillen ook in hun productiemethode. Er is vaak discussie over wat de voorkeur heeft: PC of PB.

Andrej164 Gebruiker FORUMHOUSE

Het is tijd om de kelderverdieping van het gebouw te bedekken met vloerplaten, maar ik kan niet beslissen wat ik moet kiezen - PC of PB, PB heeft een betere oppervlakteafwerking dan PC, maar ik heb gehoord dat PB alleen in monolithisch frame wordt gebruikt huizen en landhuizen, en het uiteinde van zo'n plaat kan niet met een muur worden belast.

Sasha1983 Gebruiker FORUMHOUSE

Het belangrijkste verschil tussen de platen ligt in de technologie van hun vervaardiging.

PC (dikte van 160 tot 260 mm en typisch draagvermogen van 800 kg/m²) wordt in een bekisting gegoten. Panelen van het merk PB (dikte van 160 mm tot 330 mm en typisch draagvermogen van 800 kg/m²) worden vervaardigd met behulp van vormloos continugieten (dit zorgt voor een gladder en gelijkmatiger oppervlak dan PC-panelen). PB's worden ook extruder-exemplaren genoemd.

PB, vanwege voorspanning samengedrukte en trekzones (voorspanwapening wordt op elke lengte van de plaat uitgevoerd), minder gevoelig voor scheuren dan PC. PC's met een lengte tot 4,2 meter kunnen zonder voorgespannen wapening worden geproduceerd en hebben een grotere vrije doorbuiging dan PB.

Op verzoek van de klant kan PB op individueel gespecificeerde maten worden gesneden (van 1,8 tot 9 meter, enz.). Ze kunnen ook in de lengte en in afzonderlijke langselementen worden gesneden, maar ook schuin in een hoek van 30-90 graden worden gesneden, zonder hun draagvermogen te verliezen. Dit vereenvoudigt de plaatsing van dergelijke vloerplaten op een bouwplaats aanzienlijk en geeft de ontwerper meer vrijheid de afmetingen van de bouwdoos en dragende wanden zijn niet gebonden standaard maten PC.

Bij het kiezen van PC-tussenvloerplaten (meer dan 4,2 meter lang) is het belangrijk om dit kenmerk te onthouden: ze zijn voorgespannen met speciale stops aan de uiteinden van de plaat. Als u het uiteinde van de pc afsnijdt, werkt de stop (afgesneden samen met het uiteinde van de pc en de verticale versteviging) niet. Dienovereenkomstig zal de werkwapening alleen met zijn zijoppervlak aan het beton hechten. Dit zal aanzienlijk verminderen draagvermogen platen

Ondanks het betere kwaliteit gladde oppervlak, de goede geometrie, het lagere gewicht en het hoge draagvermogen, moet met dit punt rekening worden gehouden bij de keuze van een PB. Holle gaten in de PC (afhankelijk van de breedte van de plaat, met een diameter van 114 tot 203 mm) maken het mogelijk om er eenvoudig een gat in te slaan voor riool stijgbuis, met een diameter van 100 mm. Terwijl de grootte van het lege gat in de PB 60 mm is. Om daarom een ​​doorgaand gat in een paneel van het merk PB te maken (om de versteviging niet te beschadigen), dient u vooraf bij de fabrikant na te gaan hoe u dit het beste kunt doen.

Vloerplaten voor een woonhuis: installatiekenmerken

PB heeft (in tegenstelling tot PC) geen montagelussen (of je moet extra betalen voor de installatie ervan), wat het laden, lossen en installeren ervan kan bemoeilijken.

Het wordt niet aanbevolen om de "folk" -methode te gebruiken voor het installeren van de PB, wanneer de bevestigingshaken zich aan het uiteinde van het holle gat vastklampen. In dit geval is de kans groot dat de haak uit het gat wordt gescheurd als gevolg van de vernietiging van het uiteinde van de plaat, of dat de haak er eenvoudigweg afglijdt. Hierdoor zal de plaat vallen. Ook kunt u, op eigen risico en risico, een methode gebruiken waarbij een koevoet in de holle gaten van de PB wordt gestoken (twee koevoeten aan één kant van de plaat) en haken daaraan vastklampen.

Installatie van PB-platen is alleen toegestaan ​​met behulp van zachte blokken of een speciale traverse.

ProgC Gebruiker FORUMHOUSE

Om de draagbalk onder de plaat vandaan te trekken, moet u bij het leggen een opening van 2 cm vrijlaten ten opzichte van de aangrenzende plaat. Vervolgens verplaatsen we de reeds gelegde plaat met een koevoet naar de aangrenzende.

Maxim Gebruiker FORUMHOUSE

Persoonlijke ervaring: Ik heb met deze methode platen op mijn bouwplaats gelegd. De tussenruimte bleef op 3 cm. De platen lagen erop cement-zandmengsel 2 cm dik. Het mengsel fungeerde als smeermiddel en de platen konden gemakkelijk met een koevoet tot de gewenste afstand worden verplaatst.

Ook is het bij het installeren van vloerplaten noodzakelijk om te voldoen aan de berekende waarden van de minimale steundiepte voor de plaat. De volgende cijfers kunnen als richtlijn worden gebruikt:

• bakstenen muur, minimale steundiepte is 8 cm, maximale steundiepte is 16 cm;
• gewapend beton – 7 cm, maximale steundiepte – 12 cm;
• benzine en schuimbetonblokken– minimaal 10-12 cm, optimale steundiepte – 15 cm;
• staalconstructies– 7 cm.

Het wordt afgeraden om de vloerplaat meer dan 20 cm te ondersteunen, omdat naarmate de ondersteuningsdiepte toeneemt, begint deze te “werken” als een geknepen balk. Bij het leggen van vloerpanelen op muren gebouwd met gas- en schuimbetonblokken, is het noodzakelijk om een ​​gewapende betonnen pantserriem te installeren, die in detail wordt beschreven in het artikel:. Lees ook ons ​​artikel, waarin we het uitgebreid uitleggen. Wij wensen dat u de opgedane kennis succesvol toepast op uw bouwwerven!

Voordat u de platen installeert, verdient het aanbeveling de uiteinden van de holle gaten af ​​te dichten. De holtes zijn afgedicht om te voorkomen dat er water in het paneel terechtkomt. Hierdoor wordt ook de sterkte aan de uiteinden van de platen vergroot (dit geldt in sterkere mate voor PC dan voor PB) als er dragende scheidingswanden op worden ondersteund. De holtes kunnen worden opgevuld door er een halve steen in te plaatsen en de opening te ‘vullen’ met een laag beton. Meestal worden holtes afgedicht tot een diepte van minimaal 12-15 cm.

Als er water in de platen terechtkomt, moet dit worden verwijderd. Om dit te doen, wordt van onderaf een gat in het paneel geboord, in de "leegte", waardoor water naar buiten kan stromen. Dit is vooral belangrijk om te doen als de vloeren al zijn gelegd en het huis zonder dak de winter in is gegaan. Bij koud weer kan het water in het holle gat bevriezen (aangezien het nergens naar buiten kan stromen) en de plaat scheuren.

Sergej Perm Gebruiker FORUMHOUSE

Mijn platen die op de vloer lagen, bleven daar een heel jaar liggen. Ik heb speciaal met een hamerboor gaten in de "holtes" geboord en er stroomde veel water uit. Elk kanaal moet worden geboord.

Voordat vloerplaten worden gelegd, is het noodzakelijk om een ​​autokraan met het vereiste hefvermogen te selecteren. Het is belangrijk om rekening te houden met de bereikbaarheid van toegangswegen, het maximaal mogelijke bereik van de giek van de autokraan en het toegestane gewicht van de lading. En bereken ook de mogelijkheid om vloerpanelen niet vanaf één punt, maar vanaf beide zijden van het huis te leggen.

zompf Gebruiker FORUMHOUSE

Het oppervlak waarop de vloerplaat wordt gelegd, moet vlak zijn en vrij van vuil. Voordat het paneel wordt gelegd, wordt het "uitgespreid" cement mengsel, zogenaamde mortel "bed", 2 cm dik. Dit zorgt voor een betrouwbare hechting aan de muren of gepantserde riem. Voordat u de panelen installeert en voordat u de mortel op de muur aanbrengt, kunt u ook een wapeningsstaaf met een diameter van 10-12 mm leggen.

Met deze methode kunt u de verticale menging van alle platen strikt controleren bij het leggen ervan (aangezien het paneel niet onder de staaf valt). De staaf zorgt ervoor dat hij de cementmortel niet volledig onder zich uit kan persen en "droog" kan gaan liggen. Het is niet toegestaan ​​platen getrapt te plaatsen. Afhankelijk van de lengte van de platen mag het verschil tussen de uiteinden niet groter zijn dan 8-12 mm.

Een ernstige fout tijdens de installatie is het in één keer afdekken van twee overspanningen met één plaat, d.w.z. het rust op drie muren. Hierdoor ontstaan ​​er belastingen die niet voorzien zijn door het wapeningsschema en kan het onder bepaalde ongunstige omstandigheden barsten.

Als een dergelijke lay-out niet kan worden vermeden, wordt er, om de spanning te verminderen, een snede gemaakt met een slijpmachine langs het bovenoppervlak van de panelen, precies boven de middelste scheidingswand (muur).

Een ander punt waar u op moet letten, is hoe u een trap tussen vloerplaten kunt blokkeren als er niets is om deze op te ondersteunen. In dit geval kunt u twee kanalen parallel aan de platen laten lopen en er één langs de rand van de opening plaatsen. versteviging kooi in de vorm van een gaas met een cel van 20 cm en een staafdiameter van 8 mm, enz. Bekisting plaatsen en storten monolithische plek. Het is niet nodig om het kanaal aan de vloerplaten te bevestigen. In dit geval rusten ze op twee korte zijden en worden ze niet belast door de ondersteuningseenheid van de trap.

Hoe u vloerplaten op de juiste manier op de bouwplaats opslaat

Als de panelen naar de locatie worden gebracht, moeten ze idealiter onmiddellijk worden geïnstalleerd. Als dit om de een of andere reden niet mogelijk is, rijst de vraag: hoe ze op de juiste manier op te slaan.

Om de platen op te slaan, is het noodzakelijk om vooraf een stevige en vlakke ondergrond voor te bereiden. Je kunt ze niet zomaar op de grond zetten. In dit geval kan de onderste plaat op de grond rusten en zal deze door de ongelijkmatige belasting breken onder het gewicht van de bovenste platen.

Producten moeten worden gestapeld in een stapel van niet meer dan 8-10 stuks. Bovendien worden afstandhouders onder de onderste rij geplaatst (van hout 200x200 mm, enz.) en worden alle volgende rijen door afstandhouders geplaatst - een 25 mm dikke inch-plaat. De afstandhouders mogen zich niet verder dan 30-45 cm van de uiteinden van de platen bevinden en moeten strikt verticaal boven elkaar worden geplaatst. Dit zorgt voor een uniforme herverdeling van de belasting.

, en lees over e. De video onthult alles

LLC TK "Stroyka" produceert en verkoopt producten van gewapend beton - producten van gewapend beton die worden gebruikt in de bouwsector. Moderne productiefaciliteiten stellen ons in staat een breed scala aan producten te produceren. Dankzij de meertrapsbesturing ontvangt u gewapende betonproducten die aan alle eisen voldoen huidige normen en normen.

Elementen van gebouwen en constructies

Elementen van trappen

Elementen van landschapsarchitectuur en wegverbetering

Technische communicatie

Wel elementen

Veelvoudige elementen

Laden en deksels

Gewalst metaal

Niet-metalen materialen

Ons bedrijf produceert en verkoopt de volgende producten van gewapend beton tegen de beste prijzen:

• FL-kussens voor de constructie van strokenfunderingen;
• geheide palen;
• FBS funderingsblokken diverse merken en maten;
• ringen van putten voor water- en gaspijpleidingen, communicatienetwerken, riolering;
• vloerplaten van alle soorten;
• trappen en vluchten;
• vliegveld- en wegplaten;
• gordingen en balken;
• hoofdschotels verwarmen.

Naast de genoemde betonproducten produceren en verkopen wij andere producten van gewapend beton, en bieden we ook de aankoop aan van niet-metalen materialen - cement, zand, geëxpandeerde klei. Een volledige lijst met materialen wordt weergegeven in de catalogus op de websitepagina's.

Voordelen van producten van gewapend beton van TK "Stroyka" LLC

Kwaliteit volgens GOST

Winstgevend

Betrouwbare fabrikant

Het bedrijf gebruikt uitsluitend hoogwaardige grondstoffen, speciale additieven en componenten. De productie van betonproducten is gebaseerd op het gebruik van functionele apparatuur en nieuwste technologieën. Onze producten zijn sterk, duurzaam, betrouwbaar en voldoen aan alle gestelde eisen.

Bij het bedrijf werken hooggekwalificeerde specialisten. Bekwame managers helpen u bij het selecteren van producten van gewapend beton voor de constructie van objecten voor verschillende doeleinden. Door aandacht voor de eisen en wensen van de klant zijn wij in staat de meest complexe problemen effectief op te lossen.

Andere voordelen van het kopen van betonproducten bij ons:

Vloerplaten - wat we bedoelen met dit soort producten van gewapend beton we zullen praten in dit artikel.

Alle moderne ontwerpen gebouwen op hun eigen manier productieproces zijn verdeeld in twee grote groepen:

• gebouwen uit monolithisch beton
• gebouwen en constructies gemaakt van geprefabriceerd gewapend beton

Vergelijking van vloerplaten en monoliet

Elk van deze groepen heeft voor- en nadelen. Monolithische structuren van gebouwen en constructies hebben het belangrijkste en onmiskenbare voordeel: bijna elke denkbare en ondenkbare vorm kan worden gemaakt, die de creatieve visie van de architect belichaamt. Een ander, even belangrijk voordeel is dat monolithische structuren duurzamer omdat het stalen frame van wapening als één geheel door alle bouwconstructies gaat. Tegelijkertijd de hoeveelheid beton en de dikte dragende steunen kan worden verlaagd, wat ook een positief effect op de begroting kan hebben.

Prefab betongebouwen hebben hun eigen voordelen. Allereerst is dit de timing van de constructie van de constructie: alle delen van het toekomstige gebouw worden al naar de bouwplaats gebracht afgewerkte vorm, en de monoliet wint na 28 dagen aan kracht, hoewel op grote bouwplaatsen de volgende verdieping al 1,5-2 weken na het storten van de vorige verdieping wordt geplaatst. Bovendien voldoen alle producten, dankzij een gestandaardiseerd en geautomatiseerd productieproces, aan de kwaliteitsnormen binnen de vastgestelde wettelijke grenzen.

Het is ook vermeldenswaard dat de arbeidskosten van mensen en uitrusting tijdens de constructie van gebouwen gemaakt van geprefabriceerd gewapend beton aanzienlijk lager zijn. Als bijvoorbeeld bij het gieten van een vloerplaat met een monoliet de geschatte kosten van beton 3.000 roebel per 1 kubieke meter beton bedragen, kost het werk van bouwers ongeveer 3.000 roebel per 1 kubieke meter gestort beton, het werk omvat de kosten voor het vastbinden of lassen van het wapeningsframe, het plaatsen van bekisting en het storten van beton. De totale prijs is ongeveer 6000 roebel per 1 kubieke meter eindproduct.

Met een vloeroppervlak van 100 vierkante meter kost het gieten van een vloerplaat van 20 cm dik 100 x 0,2 x 6000 = 120.000 duizend roebel. Maar vergeet het niet metalen frame. Laten we voor de berekening uitgaan van wapening van 10 mm, mesh (celafstand) van 20 cm. voor ons volume hebben we ongeveer 100 wapeningsstaven nodig (de lengte van de staaf is 11,7 meter), dit is voor één niveau van het rooster, voor twee respectievelijk 200. Dit is ongeveer 1,5 ton metaal, met een metaalprijs van 32 duizend per ton, de prijs is 48 duizend roebel. Je kunt ook 2.000 op binddraad en kurken gooien (voeringen aan verstevigingsgaas heeft de bekisting niet aangeraakt - het beton na het storten moet de stalen wapening tegen de actie beschermen omgeving). Totaal 170 duizend roebel.

Om deze ruimte te bedekken met kanaalplaten zijn er bovendien 12 nodig vloerplaten. De totale afmetingen van de platen voor de berekening zijn genomen op 6300 x 1500 (vloerplaten PC 63-15), qua oppervlakte blijken er 11 platen nodig te zijn, maar meestal komt het voor dat de platen in twee gelijke rijen worden gelegd (bijvoorbeeld als het huis 12 x 8,5 m groot is) en de uitstekende resten van de platen worden meestal afgezaagd met een diamantslijpschijf of met een koevoet in de richting van het langsgat van de plaat geslagen. Want het is niet altijd mogelijk om een ​​huis te maken volgens het ontwerp, waarbij de afmetingen aangepast zijn aan de afmetingen van de platen. Hoewel als waar we het over hebben O constructie met meerdere verdiepingen, dan zijn in dit geval alle afmetingen consistent met standaard maten fabrieksproducten van gewapend beton.

Dus 12 platen, de kosten van een PK-63-15-plaat bedragen ongeveer 10.000 duizend roebel, levering binnen de stad is ongeveer 4,5 duizend per vlucht, achterin zijn er maximaal 4 platen (we hebben het over nieuw en niet gebruikte platen). 3 vluchten kosten 13,5 duizend roebel, plus de kosten van de platen bedragen 120 duizend roebel.

Het leggen van 12 platen is maximaal 3 uur werk, de kosten voor het huren van een kraan bedragen 1,5 duizend roebel per uur, minimaal 3 uur is een totaal van 4,5 duizend. Het betalen van werknemers voor een kachel bedraagt ​​maximaal 500 roebel per kachel (hoewel 2 helpers van 500 roebel per dag onder strikte begeleiding wonderen kunnen doen). Totaal 6 duizend. Het totaal is 144 duizend roebel. Dit voorbeeld laat een verschil zien van 26 duizend roebel, hoewel voor echt geval apart berekend moeten worden. Maar er zal altijd een kleine besparing zijn op afgewerkt gewapend beton als je goede werkers vergelijkt die een monoliet storten en nieuwe structuren van gewapend beton.

Toepassingsgebieden voor vloerplaten

Vloerplaten worden op grote schaal gebruikt en dit is misschien wel het meest gebruikte type gewapend betonproduct. Ze worden gebruikt om overspanningen tot 9 meter te overspannen, hoewel het meest voorkomende type platen 6300 mm lange platen zijn. Kelders, begane grond, tussenvloerplafonds - deze platen worden overal gebruikt. In de constructie met meerdere verdiepingen raakten platen ook wijdverspreid, vooral tijdens de Sovjetperiode, waar de snelheid van de bouw belangrijk was - het was noodzakelijk om huisvesting te bieden aan een groot aantal burgers.

Momenteel worden vloerplaten ook vaak gebruikt in landhuizen.

IN industriële constructie In fabriekswerkplaatsen worden meestal U-vormige (indien in doorsnede bekeken) platen gebruikt, die worden aangeduid als PKZh-platen. Dit zijn lichtgewicht constructies die zijn ontworpen om daken te creëren industriële gebouwen en constructies die inherent niet in staat zijn zulke belastingen te dragen als holle, vooral voor productieapparatuur. Hun hoofddoel is het dak van een gebouw.

De meest voorkomende maat is 6000 x 3000 mm. Vanwege de extra grote afmetingen van deze platen wordt voor transport een sleepnet gebruikt: een lang platform dat aan een tractor is bevestigd. Om extra grote vracht te vervoeren, moet u ook vooraf zorgen voor een pas voor extra groot speciaal transport bij de plaatselijke verkeerspolitie, zij zullen officiële toestemming en een duidelijke route geven om de hoofdstraten van de stad niet te overbelasten.

Vloerplaten leggen

Vloerplaten worden op de dragende muren van het gebouw gelegd. Structureel moeten ze gebaseerd zijn op dragende muur niet minder dan 12 cm, hoewel er tijdens onbetrouwbare constructie gevallen waren waarin bouwers de plaat legden met een steun van 2 cm, maar dit mag absoluut niet worden gedaan. SNiP specificeert nauwkeurig de waarde van 12 cm. De platen worden droog of op mortel gelegd, en bij het leggen van de plaat op de mortel is het gemakkelijker om deze na het leggen waterpas te stellen. Het is ook noodzakelijk om een ​​technologische naad tussen de platen van 5-20 cm te behouden, die na installatie wordt gevuld met mortel.

Voordat de kachel wordt geïnstalleerd, moet deze zorgvuldig worden geïnspecteerd. Platen met scheuren met een opening van meer dan 1 mm over de gehele lengte van de plaat mogen niet worden gebruikt. Bij toepassing van een dergelijke vloerplaat onder belasting kan de wapening uit het beton loskomen en bestaat de kans dat de plaat breekt. Tegelijkertijd klein krimpscheuren Door Snip is maximaal 1 mm openingsbreedte toegestaan.

Productietechnologie voor vloerplaten

Vloerplaten zoals de meeste andere gewapende betonconstructies verkregen door het vormen van een betonmassa. De metalen vorm bestaat uit een pallet en open zijkanten; in een van de zijkanten aan de korte zijde van de vorm bevinden zich gaten voor de invoer van poissons - buizen die holtes in de platen creëren. De holtes dienen om de massa van de afgewerkte plaat lichter te maken en beton te besparen.

IN productie werkplaats het hele proces ziet er zo uit. Het formulier wordt op de triltafel getild. De elektromagneet wordt ingeschakeld en de vorm blijft aan de triltafel plakken.

De arbeider plaatst een voorgelast onderste verstevigingsframe (het onderste frame is gemaakt van dikkere versteviging) in de mal. Poissons glijden vanaf de zijkant in de mal en vullen een deel van de ruimte. Er wordt een bovenste verstevigingsgaas bovenop geplaatst. Een betonmolen rijdt de balkkraan op en vult de plaatvorm met mortel.

Ook op de kraanbalk is de vorm afgedekt met een metalen deksel. De triltafel gaat aan en begint de vorm te trillen zodat het beton wordt verdicht. Daarna wordt het deksel verwijderd en verlaten de gifstoffen de mal. In verdicht beton vormen zich holtes en de vorm wordt vervolgens in een stoomkamer te drogen gelegd, waar hij ongeveer een dag blijft liggen, zodat het beton zo snel mogelijk kan uitharden. Een dag later worden de afgewerkte vloerplaten opgeslagen in het magazijn.

Iedereen die minstens één keer te maken heeft gehad met de bouw van een huis, weet hoe belangrijk hol is gewapende betonplaten of vloerpanelen. Vloerplaten met holle kern maken in feite ongeveer 90% uit totaal gewicht Huizen. Vloerplaten (PC) kunnen qua gewicht en formaat sterk variëren, afhankelijk van de specifieke doeleinden waarvoor ze worden gebruikt.

Structurele kenmerken van kanaalplaatplaten

Zoals u wellicht kunt raden, is de binnenkant van vloerplaten van gewapend beton (RC) hol, daarom worden ze te koop bestempeld als multi-hol. Maar de gaten in dergelijke platen kunnen, in tegenstelling tot de misvatting, niet alleen ovale, maar ook ronde, vierkante en andere vormen hebben.

In de meeste gevallen hebben vloerplaten (PC's) echter cilindrische holle cirkels aan de binnenkant.

Interessant is dat vloerplaten (PC) zowel ongewapend als versterkt kunnen zijn. Vloerplaten van gewapend beton (PC) worden versterkt.

Dergelijke vloerplaten (PCS) hebben, hoewel ze een aanzienlijk groter gewicht hebben, wat uiteindelijk zowel de belasting van het gebouw als de constructiekosten verhoogt, een grote veiligheidsmarge. Het plaatsen van vloerplaten, namelijk de plaatsingsmethode zelf, hangt af van de ondergrond waarop de platen worden geplaatst, omdat ook de steun een belangrijk criterium is.

Als de ondersteuning van de plaat bijvoorbeeld niet stabiel genoeg is, kan dit tot onaangename gevolgen leiden, die uiteraard moeten worden vermeden.

Kenmerken van kanaalplaatplaten

Maat

De uiteindelijke kosten zijn ook afhankelijk van de grootte van de holle kern-pc; naast parameters zoals breedte en lengte is ook het gewicht belangrijk.

PC-formaten variëren als volgt:

• de lengte van de pc varieert van 1180 tot 9700 millimeter;
• De breedte van de pc varieert van 990 tot 3500 millimeter.

De meest populaire en veelgevraagde paneelplaten met holle kern, waarvan de lengte 6000 mm is en de breedte 1500 mm. De hoogte of dikte van het paneel is ook belangrijk (het zou juister zijn om over hoogte te praten, maar bouwers zeggen in de regel 'dikte').

De dikte die multi-holle panelen kunnen hebben, is dus altijd dezelfde waarde: 220 mm. Grote waarde heeft uiteraard het gewicht van het vloerpaneel. Betonnen vloerplaten moeten worden gehesen door een kraan met een minimaal hijsvermogen van 4-5 ton.

De lengte en het gewicht van de panelen zijn van het grootste belang voor de constructie; lengte is een nog minder belangrijke indicator dan gewicht.

Gewicht

Wat zo'n belangrijke parameter als gewicht betreft, alles is de eerste keer heel duidelijk: het assortiment producten geproduceerd in Rusland varieert van 960 kilogram tot 4,82 ton. Gewicht is het belangrijkste criterium waarmee de methode wordt bepaald waarmee de panelen worden geïnstalleerd.

Normaal gesproken worden, zoals hierboven vermeld, kranen gebruikt met een hefvermogen van minimaal 5 ton (kranen moeten uiteraard met enige marge gewicht heffen).

Het gewicht van panelen met dezelfde markeringen kan verschillen, maar slechts in geringe mate: als we het gewicht met een nauwkeurigheid van één gram beschouwen, kan alles er invloed op hebben.

Als een product bijvoorbeeld in de regen terecht komt, zal het a priori iets zwaarder zijn dan het product dat niet aan regen is blootgesteld.

Soorten ladingen

Om te beginnen moet worden opgemerkt dat elke overlap de aanwezigheid van de volgende 3 delen vereist:

1. Het bovenste gedeelte, met de verdieping waar mensen wonen. Dienovereenkomstig zal het paneel worden belast door de vloerbedekking, verschillende isolatie-elementen en, uiteraard, betonnen dekvloeren - het hoofdbestanddeel van de belasting;
2. Het onderste deel, met de aanwezigheid van het plafond, de decoratie, verlichtingsarmaturen. Overigens moet je niet sceptisch zijn over de beschikbaarheid van verlichtingsarmaturen. Ten eerste vereisen dezelfde LED-lampen een gedeeltelijke vernietiging van de plaat met een hamerboor om de kabel te leggen. Ten tweede, als je grote kamers neemt, met kolommen en hallen, kunnen daar enorme kristallen kroonluchters hangen, die een grotere belasting zullen geven dan welk ander apparaat of type decoratie dan ook. Hiermee moet ook rekening worden gehouden;
3. Structureel. Het verenigt zowel het bovenste als het onderste deel in één keer, alsof het ze in de lucht ondersteunt.

Een kanaalplaat is een structurele plaat die zowel het bovenste als het onderste deel van de vloer in de lucht ondersteunt!

Overigens moet je de dynamische belasting niet buiten beschouwing laten. Zoals je misschien wel kunt raden, wordt het door mensen zelf gemaakt, maar ook door de dingen die ze verplaatsen. Dit alles heeft invloed op de eigenschappen en toestanden van het paneel.

Als je bijvoorbeeld een keer een zware piano in een kleine vervoert huis met twee verdiepingen van de ene plaats naar de andere is normaal, maar dagelijkse bewegingen zullen veel meer creëren op een holle plaat met meerdere verdiepingen negatieve invloed. Het is onwaarschijnlijk dat het zal vallen, maar er kunnen later ernstige problemen met de ventilatie optreden.

Op basis van het type lastverdeling zijn ze verdeeld in 2 groepen:

• gedistribueerd;
• punt.

Om het verschil tussen deze twee typen te begrijpen, is het de moeite waard een voorbeeld te geven. Dezelfde enorme kristallen kroonluchter, die één toon weegt, is een puntbelasting. Maar verlaagd plafond met een frame over het gehele oppervlak van de plaat - dit is al een verdeelde belasting.

Maar er is ook een gecombineerde belasting, die punt en verdeeld combineert. Bijvoorbeeld een badkuip die tot de rand gevuld is. De badkuip zelf staat op poten en de druk op de poten is een soort verdeelde belasting. Maar de benen die op de grond staan, zijn al een puntbelasting.

De kosten zijn rechtstreeks afhankelijk van het gewicht van de kanaalplaat.

Het is ingewikkeld, maar je kunt er wel achter komen. En het is noodzakelijk! Voor vloeren en kanaalplaten zullen tijdens de bouw immers nog berekeningen gemaakt moeten worden.

Merken kanaalplaten

Kanaalplaten hebben trouwens niet eens een merk als zodanig. We hebben het over markeringen die enkele parameters weerspiegelen. Het is voldoende om een ​​klein voorbeeld te geven.

Laten we zeggen dat het paneel de volgende markeringen heeft: PC 15-13-10 PC - betekent kanaalplaat; alle digitale aanduidingen geven eventuele technische parameters aan.

15 zou betekenen dat het paneel ongeveer 15 decimeter (1,5 meter) lang is. Waarom ongeveer? Het is alleen zo dat de lengte 1,498 meter kan zijn, maar op de markering heeft de fabrikant het recht om dit cijfer af te ronden op 1,5 meter (15 decimeter).

Dit is de belasting die het materiaal kan weerstaan ​​(maximaal toegestaan). In ons geval bedraagt ​​de maximale belasting 10 kilogram per 1 dm². Meestal berekenen bouwers de belasting per vierkante meter, hier is dit 1000 kilogram per 1 m². Over het algemeen is alles niet zo moeilijk.

Het paneelmerk ziet er altijd uit als PC-XX-XX; als verkopers andere opties aanbieden, moet u op uw hoede zijn.

Belastingberekening

Berekening van de beperkende impact

Berekening beperkende impact - voorwaarde bij het ontwerpen van een gebouw. De afmetingen en andere parameters van de panelen worden bepaald door het oude, goede Sovjet GOST-nummer 9561-91.

Om de belasting te bepalen die op het product zal worden uitgeoefend, is het noodzakelijk om op de tekening van de toekomstige structuur het gewicht aan te geven van absoluut alle elementen die op het plafond zullen "drukken". Hun totale gewicht is de maximale belasting.

Allereerst moet u rekening houden met het gewicht van de volgende elementen:

• cement-zand dekvloeren;
• gipsbetonwanden;
• gewicht vloerbedekking of panelen;
• thermische isolatiematerialen.

Vervolgens worden alle verkregen indicatoren opgeteld en gedeeld door het aantal panelen dat in het huis aanwezig zal zijn. Vanaf hier kunt u de maximale, maximale belasting van elk specifiek product verkrijgen.

Berekening van de optimale belasting

Het is duidelijk dat het maximum toelaatbaar niveau- dit is een kritische indicator, die onder geen enkele omstandigheid op dit niveau mag worden gebracht. Daarom is het het beste om de optimale indicator te berekenen. Een paneel weegt bijvoorbeeld 3000 kg. Het is nodig voor een oppervlakte van 10 m².

Het is noodzakelijk om 3000 door 10 te delen. Het resultaat is dat de maximaal toegestane belastingswaarde 300 kilogram per 1 m² zal zijn. Dit is een kleine indicator, maar je moet ook rekening houden met het gewicht van het product zelf, waarvoor ook de belasting is berekend (laten we zeggen dat de waarde 800 kilogram per 1 m² is). Van 800 moet je 300 aftrekken, het resultaat is 500 kilogram per 1 m².

Nu moet u grofweg schatten hoeveel alle laadelementen en objecten zullen wegen. Laat dit cijfer gelijk zijn aan 200 kilogram per 1 m². Van de vorige indicator (500 kg/m²) moet je de resulterende indicator (200 kg/m²) aftrekken. Het resultaat zal een bedrag van 300 m² zijn. Maar dat is niet alles.

Nu moet je het gewicht van het meubilair van deze indicator aftrekken, afwerkingsmaterialen, het gewicht van mensen die constant binnen of in huis zijn. “Levend gewicht” en alle elementen, hun belasting, laat deze 150 kg/m² zijn. Van 300 moet je 150 aftrekken. Als resultaat wordt de optimaal toelaatbare indicator verkregen, waarvan de aanduiding 150 kg/m² zal zijn. Dit zal de optimale belasting zijn.

Voordelen van kanaalplaatplaten

Een van de voordelen van deze producten zijn de volgende:

• relatief kleine belasting op de omtrek van het hele gebouw, in tegenstelling tot dezelfde solide producten;
• indicatoren met hoge sterkte, ondanks het feit dat de panelen aan de onderkant hol zijn;
• betrouwbaarheid;
• de afwikkeling van het huis zal veel minder intens zijn dan bij gebruik van vaste producten (in feite komt dit voordeel voort uit het relatief lage gewicht);
• relatief lage kosten.

Over het algemeen zijn kanaalplaatpanelen een van de belangrijkste bouwmaterialen. Tegenwoordig wordt het door slechts een paar fabrieken in het uitgestrekte Rusland geproduceerd. Het belangrijkste is, zoals hierboven vermeld, dat u niet misleidt wordt bij de aankoop.

Soms (dit is zeldzaam, maar toch) proberen verkopers panelen van lage kwaliteit te verkopen, zogenaamde lichtgewichtpanelen. Ze kunnen bijvoorbeeld worden gemarkeerd om aan te geven dat het product is ontworpen voor een belasting van 500 kilogram per stuk vierkante meter, maar in werkelijkheid is deze parameter meerdere malen lager.

Dit is niet eens fraude, het is een strafbaar feit dat in de ruimste zin van de wet moet worden bestraft. Als u een paneel koopt dat is ontworpen voor een kleinere belasting, bestaat er immers een ernstig risico op instorting van het gebouw. Deze situatie is niet alleen in de provincies waar te nemen, maar zelfs in Moskou of Sint-Petersburg.

Over het algemeen moet u uiterst voorzichtig zijn bij het kopen van dergelijke producten. Het is belangrijk om te onthouden dat elke ontwerpfout zelfs tragische gevolgen kan hebben.

Video

Je kunt een video bekijken waarin experts gedetailleerd over de functies praten verschillende soorten holle platen.