Waterdichting onder vloeren op de grond. Welke waterdichtingsmaterialen zijn geschikt voor vloeren op de grond en hoe deze correct aan te brengen?

Bij zelf erectie landhuis op strookfundering in laaggelegen gebieden grondwater het is logisch om de betonnen vloer op de grond met uw eigen handen te doen, aangezien deze technologie de snelste en meest economische is en u het zonder speciale apparatuur kunt doen.

Bovendien heeft deze vloerconstructie een hogere betrouwbaarheid en duurzaamheid dan vloeren op de grond zonder beton en vereist geen extra onderhoud tijdens het gebruik.

De plaatsing van een betonnen vloer vereist de implementatie van bepaalde technieken.

Kenmerken van het leggen van de vloer op de grond

Om deze kwestie in detail te bestuderen, wordt in dit artikel ingegaan op de installatie van een betonnen vloer op de grond in woongebouwen Met strip foundation.

Daarnaast wordt de reader aangeboden gedetailleerde instructies, waarin de technologie van een betonnen vloer op de grond wordt gepresenteerd met een stapsgewijze beschrijving van de implementatie van alle technologische bouwfasen.

Doorsnede van een betonnen vloer.

Voorbereidend werk

Het wordt aanbevolen om te beginnen met het aanbrengen van de vloer nadat de muren van het gebouw zijn opgetrokken, raam- en deuropeningen zijn gesloten en het dak is geïnstalleerd en de gemiddelde dagelijkse omgevingstemperatuur niet onder + 5 ° komt.

Voordat de betonnen vloer op de grond wordt gestort, is het noodzakelijk om een ​​zand- en grindkussen te maken.

1. Ruim de ruimte in het gebouw op bouwafval, en verwijder de bovenste laag grond tot een diepte van 200-300 mm, waarna het aardoppervlak wordt verdicht met handmatige sabotage of trilplaten.
2. Markeer de binnenomtrek van de muren van het gebouw en geef de nulmarkering van de ondervloer weer. Controleer met behulp van een hydraulisch waterpas of de nulmarkering zich in alle kamers op dezelfde hoogte bevindt.
3. Voer op de verdichte grond een zand- en grindaanvulling uit, die bestaat uit een grindlaag van 50 mm dik en een zandlaag van 100-150 mm dik.
4. Bevochtig het oppervlak van het kussen met veel water, verdicht en giet vervolgens een dunne laag steenslag met een deeltjesfractie van 40-60 mm.
5. Steenslag licht bestrooien met zand, bevochtigen met water en opnieuw aanstampen.

De foto toont het gieten van de versterkte monolithische plaat.

Het advies! Bij het opvullen van een zand- en grindkussen is het noodzakelijk om het gebouwniveau te controleren, zodat alle lagen van de opvulling strikt evenwijdig aan de horizon zijn.

Een monolithische plaat gieten

De volgende fase van de constructie is de vervaardiging van een monolithische gewapende betonnen plaat, die dragende functies zal vervullen en de volledige hoofdbelasting op de vloer op zich zal nemen. Om deze reden moet het worden versterkt met staalgaas en moet de dikte minimaal 80-100 mm zijn.

1. Waterdichting van een dikke polyethyleenfilm op een zand- en grindkussen leggen, zodat het op de muren gaat tot een hoogte van minstens 500 mm.
2. Leg op lage afstandhouders een metalen wapeningsnet op de vloer zodat het bij de voegen een overlap heeft van minimaal 100 mm.
3. Bereid een concrete oplossing voor en verdeel deze gelijkmatig over het hele gebied van de kamer met een laag van minimaal 80 mm dik.
4. Controleer met behulp van een waterpas, door de afstand tot de markeringen van de afgewerkte vloer te meten, of het gevulde oppervlak strikt horizontaal is.

Nadat de mortel is uitgehard, moet het oppervlak minimaal een week met rust worden gelaten totdat het beton volledig is uitgehard.

Diamantboren van gaten in beton met speciaal elektrisch gereedschap.

Verwarmen en waterdicht maken

De betonnen vloer, die in contact staat met de grond, is een bron van vocht en koude penetratie, daarom is een grondige verwarming en waterdichting van de betonnen vloer op de grond noodzakelijk om een ​​comfortabel microklimaat in huis te garanderen.

1. Als waterdichting kunt u een dikke plastic film gebruiken, maar het is het beste om het oppervlak van een monolithische plaat te bedekken met een laag vloeibaar heet bitumen.
2. Thermische isolatie kan op twee manieren. In het eerste geval wordt een laag hoogovenslak of geëxpandeerde klei met een dikte van 100-200 mm over het gehele oppervlak van de plaat gegoten, maar dit materiaal is hygroscopisch en kan vocht opnemen.
3. De tweede optie wordt als acceptabeler beschouwd en bestaat uit het leggen van platen van geëxtrudeerd polystyreenschuim (EPS) met een dikte van 50-100 mm op de vloer.
4. Vulling met geëxpandeerde klei moet in een gelijkmatige laag worden verdeeld en XPS-platen moeten strak, zonder gaten, op de vloer worden gelegd en worden vastgezet met pluggen met brede plastic ringen.
5. Bovenop de isolatie wordt aanbevolen om nog een laag waterdichting te leggen van een dikke polyethyleenfilm met een dikte van minimaal 200 micron, waarop een versterkend gaas wordt gelegd.

EPS-platen leggen.

Het advies! Bij het maken van een betonnen vloer in een garage op de grond, kunt u het doen zonder thermische isolatie, maar in ieder geval moet hoogwaardige waterdichting worden uitgevoerd.

Installatie van een afwerkvloer

De afwerkvloer wordt gebruikt voor: uniforme verdeling laden en leggen van de afwerkvloer ( keramische tegel, linoleum, laminaat), dus het moet dezelfde dikte en een glad, uniform oppervlak hebben.

De kwaliteit van deze fase van het werk moet worden gegeven Speciale aandacht, omdat de prijs van nabewerking, in het geval van een schending van technologie, te hoog kan zijn.

1. Gebruik cement of gipsmortel over het hele gebied van de kamer op een afstand van minimaal 1 meter van elkaar, installeer geleiderails bakens die het bovenste niveau van de ondervloer bepalen.
2. Begin vanuit de verre hoek van de kamer en vul elk deel van de vloer en verdeel de cementzandmortel gelijkmatig over het hele oppervlak van het gevulde gebied.
3. Om dit te doen, moet u een metalen of houten regel gebruiken en deze met trillende bewegingen langs de geleidebakens verplaatsen.
4. Dus bij het verplaatsen van de ene sectie naar de andere, is het noodzakelijk om de hele kamer te vullen, wat wordt aanbevolen om in één werkdag te worden voltooid.
5. Nadat de betonmortel is uitgehard, moeten de bakengeleiders worden verwijderd en de resulterende scheuren worden weggeveegd met verse cementzandmortel.

Na voltooiing van deze bewerking moet de kamer enkele dagen worden achtergelaten tot de definitieve uitharding en droging. cementmortel. Na 2-3 weken moet het vloeroppervlak worden geprimed. Gebruik hiervoor best epoxy of polyurethaan primer voor het aanbrengen van beton met een constructieroller.

Afwerking dekvloer op bakens storten.

Opmerking! Doordringende primer voor betonnen vloeren, door deeltjes zand en cement te binden, verhoogt de sterkte en dient ook als extra waterdichting.

Een oplossing maken

Tabel 1 toont de verhoudingen van bouwmaterialen voor de vervaardiging van cementzand en betonmortels.

Tafel 1.

• In paragraaf 1 wordt het recept voor de vervaardiging van een cementzandmortel voor een afwerkdekvloer aangegeven.
• In paragraaf 2 wordt het recept voor de vervaardiging van een concrete oplossing voor het storten van een monolithische plaat aangegeven.

Onafhankelijke voorbereiding van betonoplossing.

Conclusie

Na het lezen van dit artikel wordt duidelijk dat het zelfstandig produceren van een betonvloer in landhuis geschikt voor bijna iedereen thuis meester(lees hier hoe scheuren in beton worden gerepareerd).

Voor meer informatie over dit probleem kunt u de video in dit artikel bekijken of soortgelijke materialen op onze site lezen.

Een aarden vloer is een van de eenvoudigste en meest voor de hand liggende vloeropties voor een huis. Vroeger werd de nis opgevuld met meerdere lagen dicht opeengepakte klei. Tegenwoordig is de aarden vloer in de oorspronkelijke zin zeer zeldzaam in huizen, baden of andere bijgebouwen. Het principe van het bedekken van de grond is echter ontwikkeld en verbeterd, staat nu bekend als een onverharde vloer of vloer op de grond en wordt veel gebruikt in de bouw van huisjes.

Omdat het gebouw op de grond staat, is contact tussen de fundering en het frame met vocht onvermijdelijk, zelfs in gebieden met een droog klimaat. De impact van vocht wordt op drie manieren uitgevoerd: capillair contact van grondwater met elementen vloer basis, ophoping van waterdamp en contact met neerslag.

1. In het eerste geval vernietigt water tijdens periodiek invriezen en verwarmen mechanisch de structuur van beton of houten vloer. Bovendien hebben minerale onzuiverheden in water corrosieve eigenschappen.
2. In het tweede geval veroorzaakt waterdamp rottende materialen en het ontstaan ​​van schimmels, bacteriën en schimmels die gevaarlijk zijn voor de gezondheid. In het derde geval valt neerslag op de kelder van het huis, dringt de grond binnen. Dit alles verkort de levensduur van het gebouw meerdere malen en bezorgt de bewoners van het huis veel praktische overlast, om nog maar te zwijgen van buitensporige contante kosten. Het is raadzaam om voortijdige vernietiging van het gebouw zelfs in de bouwfase te voorkomen door een competente hydroprotectie uit te voeren.

Noodzakelijke voorwaarden voor hoogwaardige waterdichting

• Betrouwbare waterdichting van de vloer op de grond kan niet worden beschouwd als een afzonderlijke onafhankelijke operatie.
• De constructie van elk gebouw begint met de ontwikkeling van een project, waarbij rekening wordt gehouden met de grondsoort, het klimaat en de grondwaterstanden.
• Daarna volgen werkzaamheden aan de fundering, waarbij tevens sprake is van horizontale en verticale vochtisolatie.
• Indien nodig worden aan de onderkant drainagegaten gemaakt tegen de instroom van water van onderaf en blinde gebieden tegen oppervlakteneerslag.
• Zonder deze maatregelen zal zelfs de duurste en meest grondige waterdichting van vloeren op de grond een verspilling van middelen en tijd worden.
• De duurzaamheid van het gebouw hangt direct af van de naleving van bouwtechnologieën en het gebruik van hoogwaardige materialen.

Bodemwaterdichtingstechnologie

Nadat de fundering is gemaakt en de wanden met het plafond zijn geplaatst, kunt u doorgaan naar het vloerapparaat. Over het algemeen is de hele vloerstructuur een meerlagig kussen van versterkende, isolerende en verwarmende materialen, of de zogenaamde "taart". Hieronder vindt u de procedure voor het leggen van de lagen van het vloerapparaat.

De onderste basis is de verdichte inheemse grond, waarvan het bovenste deel wordt verwijderd in het stadium van het leggen van de fundering. goede beslissing het leggen van een dicht opeengepakte laag homogeen gemengde klei wordt overwogen. Klei passeert in geringe mate vocht en fungeert als een betrouwbare barrière voor grondwater. Deze stap vereist echter extra krimptijd en wordt zelden gebruikt.

De grond binnen de contouren van de funderingsmuren is bedekt met zand tot een hoogte van 10 centimeter of meer. Het zand wordt verdicht met speciale apparatuur en zakt bovendien in met behulp van irrigatie. Dit soort werk vereist: rivierzand elke grootte, met een hoog vermogen om water door te laten. Andere zandsoorten kunnen kleiverontreinigingen bevatten en zijn daarvoor niet geschikt.

Vervolgens wordt steenslag van een grote fractie tot ongeveer dezelfde hoogte gegoten en ook zorgvuldig verdicht. Graniet steenslag heeft de hoogste sterkte en vorstbestendigheid, dus het heeft de voorkeur boven grind. Het moet duidelijk zijn dat zand en grind samen een kussen vormen dat het opstijgen van water van onderaf voorkomt. grote steen gebruikt omdat de holtes tussen de afzonderlijke korrels niet toelaten dat water druk opbouwt en opstijgt. In dit stadium wordt het gebouw beschermd tegen capillaire bevochtiging. Tegelijkertijd drukken beide lagen, wanneer ze door hun eigen gewicht worden verdicht, op de onderliggende grond, wat ook bijdraagt ​​​​aan de waterdichtheid en de algehele sterkte van de constructie, evenals de stabiliteit van de fundering.

In de volgende fase zal het werk verschillen afhankelijk van welke vloer in het gebouw wordt voorzien: beton of hout. Op het grind wordt een niet-rottend geotextiel gelegd om te voorkomen dat het beton in de grindlaag lekt. Top gegoten cement zeef lage sterkte. De dikte van de laag wordt door de ontwerpers berekend op basis van de verwachte belasting van het gebouw op de basis. Deze dekvloer is een voorbereiding voor het waterdicht maken en wordt een ondervloer genoemd. Voor een houten vloer wordt een frame met vertragingen boven de primaire dekvloer gebouwd, een tochtvloer van planken of multiplex wordt erop gevuld.

Verder wordt het waterdicht maken van de vloer op de grond direct uitgevoerd, momenteel valt het praktisch samen met de dampremmende laag. Er zijn verschillende soorten vloerafdichtingen: coaten, pleisteren, lijmen, gieten en impregneren. Elk van de methoden heeft zijn eigen kenmerken, die zorgvuldig moeten worden bestudeerd, vergeleken en de meest optimale moeten worden gekozen in termen van prijs en kwaliteit.

Bij de coatingmethode worden vloeibare afdichtingsmiddelen, micro-oplossingen, rubberverbindingen en polymeervernissen gebruikt. De methode is relatief eenvoudig te gebruiken, vereist geen speciale vaardigheden en geavanceerde apparatuur. Gipsisolatie verwijst naar coating en verschilt in materialen. Het gebruikt gipsmortels grotere dichtheid met vulstoffen, cement, polymeren of gips.

Bij het verlijmen van isolatie, speciaal ontworpen rol, tegel of plaatmaterialen bijvoorbeeld polyethyleen, polypropyleen, PVC-folies, diffusiemembranen, dakleer, dakleer. Vaak zijn er economische aanbevelingen bij het gebruik van een film als isolator. De film wordt met een stijging op de muren gelegd en met een overlap langs de randen van 10 - 15 cm, de naden tussen de stroken worden gelijmd met plakband. Opgemerkt moet worden dat bij de minste beschadiging en breuk van de film de isolerende rol zijn kracht verliest. In vergelijking met op bitumen gebaseerde rolmaterialen is de film met meer dan één laag aanzienlijk minder sterk en duurzaam. Het is veel efficiënter om gerold bitumineus materiaal op de dekvloer te versmelten met de verplichte invoer in muren van enkele centimeters hoog tot aan het bovenste niveau van de fundering.

Gegoten waterdichting is het vullen van het oppervlak met een doorlopende laag speciale hete mastiek. Dit proces kost meer tijd dan de andere, omdat het speciale training en apparatuur vereist. Het te coaten oppervlak moet stofvrij, egaal, absoluut droog en voorgrond met bitumineuze mortel zijn. Voor meer efficiëntie wordt het proces twee of meer keren herhaald.

Impregnatie waterdicht maken van de vloer - aanbrengen op de basis van een stof die kan worden geabsorbeerd door betonnen en stenen oppervlakken. De materialen zijn mengsels die bitumen, polymeren, vloeibaar glas, synthetische harsen. Onderscheidend kenmerk deze methode Het kan worden genoemd dat het niet alleen in de bouwfase wordt gebruikt, maar ook wanneer het nodig is om het huis te repareren.

Met betrekking tot een houten vloer moet worden opgemerkt dat de ondergrond moet worden geventileerd door natuurlijke of geforceerde ventilatie. Dit moet worden geregeld in het stadium van het leggen van de fundering. Alle houten structurele elementen zijn meerdere keren bedekt met vloeistof beschermende verbindingen. De tochtvloer kan worden afgedekt met een film-, giet- of impregneermethode.

Aan het einde waterdichting werkt het oppervlak is gelegd met isolatie. Het meest voorkomende geëxtrudeerde polystyreen is een duurzame optie met een lage waterverzadigingscoëfficiënt. De verbinding van de fundering, wanden en vloer is kwetsbaar voor lage temperaturen. Het is raadzaam om de onderkanten van de wanden extra uit te rusten met verticale stukken polystyreen. In plaats daarvan kunnen vezellagen van mineraal, slakkenwol, schuimglas, geëxpandeerde klei worden gebruikt.

Als er tijdens de waterdichting geen dampremmende laag is aangebracht, wordt deze bovenop de isolatielaag aangebracht. Verschillende soorten gespecialiseerde films of vloeibaar rubber.

De laatste, met gaas versterkte, zwevende dekvloer wordt op de extreem isolerende laag van de betonvloer gestort.

De laatste fase is het leggen van elke vloerafwerking, waarvan de keuze wordt bepaald door het ontwerp van de kamer, winst of andere overwegingen van de klant.

Samenvattend herhalen we dat het waterdicht maken van vloeren op de grond effectief is in combinatie met andere bouwmaatregelen. De directe impact op de kwaliteit van het vakmanschap wordt beïnvloed door de naleving van technologieën en de verantwoorde materiaalkeuze. Bij het kiezen ervan is het noodzakelijk om technische indicatoren, kwaliteit, voorspelde levensduur, geschiktheid in gegevens te evalueren klimaat omstandigheden, verbruik, onderlinge compatibiliteit en andere details. Het is uiterst moeilijk voor een beginner om rekening te houden met mogelijke risicofactoren. Alle stadia van de bouw, inclusief de plaatsing van een betonnen of houten vloer, wordt aanbevolen om door ervaren specialisten te worden uitgevoerd.

Video: Vloeren op de grond. Hoe het goed te doen?

Video: Vloerafdichting - reparatietechnologie

Elke vloerbedekking moet betrouwbaar worden beschermd tegen vocht. In gevallen waar de vloer op de grond wordt gelegd, is deze taak het meest relevant. Vloeren van dit ontwerp worden vaak gebouwd in warme streken. Op plaatsen met droge grond zijn er praktisch geen problemen met waterdichting. Anders is een basis van meerdere lagen vereist.

Het apparaat van een waterdichtmakende laag is een radicale manier om met indringend vocht om te gaan

Overweeg de factoren die de noodzaak van een betrouwbare waterdichting van de basisvloer op de grond bepalen:

• Vanuit een met water verzadigde laag die zich op een bepaalde diepte bevindt, stijgt water door haarvaten. Bovendien, hoe dichter de grond, hoe dunner de haarvaten en hoe actiever het opstijgen van de haarvaten.

Interessant! Zelfs als de bodem uit dichte en olieachtige klei bestaat, kan het water erin ongeveer 12 m boven de met water verzadigde laag uitstijgen.

Staat er een betonnen vloer in de weg van opstijgend water, dan zal de vloer van beton of hout verzadigd raken met dampen en waterdruppels. In grondwater opgeloste zouten hebben hier een nadelig effect op Bouwmaterialen.

• Water dat de poriën binnendringt betonnen constructies, Bij temperaturen onder nul bevriest. Tegelijkertijd zet het uit met 9% en vernietigt het materiaal. Het cyclisch bevriezen en ontdooien van water in de poriën van beton en hout veroorzaakt hun geleidelijke volledige vernietiging.

Regels voor het voorbereiden van een meerlaagse basis

Tijdens het bouwproces wordt een meerlagig "kussen" onder het huis gecreëerd. Het voorkomt de mogelijkheid van gaten en kuilen als gevolg van natuurlijke bodemdaling en biedt de primaire bescherming van de vloer tegen vocht.

De regels van het "taart" -apparaat, de activiteiten worden weergegeven in de richting "van onder naar boven":

• De eerste laag is dichte grond. Het werk begint met opmaak. Met optische of laser niveau op nul zetten. Bodemverdichting wordt uitgevoerd met behulp van stampers.
• Puin-zand laag. Voor zijn apparaat wordt steenslag van een grote fractie en niet te fijn zand gebruikt. Deze opvulling onderbreekt de capillaire opstijging van het water en vormt een basis voor latere werkzaamheden. Het wordt aanbevolen om de lagen achtereenvolgens in de volgende volgorde te vullen: steenslag - 300 mm, zand - 300 mm, steenslag - 150 mm, zand - 150 mm. Pinnen, die in de hoeken van de omtrek zijn geïnstalleerd, helpen de hoogte van de gestapelde lagen te regelen. De horizontaliteit van de opvulling wordt aangepast aan de hand van het gebouwniveau.

Als een het grondwater zich onder de 2 m bevinden, is het toegestaan ​​steenslag te vervangen door geëxpandeerde klei. Gebroken baksteen voor deze doeleinden is verboden.

Technologie uitvoeren verdere werkzaamheden hangt af van het type vloer.

Grondwaterdichting betonnen vloer

Stadia van het apparaat van een betonnen vloer op de grond:

• Het plaatsen van een hydrodampscherm. Het is gemaakt met behulp van een polyethyleenfilm die op de bovenste zandlaag wordt gelegd. De voegen zijn geïsoleerd met tape. De film mag geen beschadigingen hebben.
• Bovenop de film wordt een ruwe cementzanddekvloer gelegd, waarvan de dikte in het bereik van 50-70 mm ligt.
• Weer gemonteerd op een ruwe dekvloer waterdichtmakende laag met behulp van lijmrolmaterialen of op polymeer gebaseerde membranen. De stroken van één laag worden in dezelfde richting uitgerold met een overlap verlijmd met plakband. Er moeten in totaal twee lagen zijn. Er mag geen verband tussen de lagen zijn. Waterdichtingsmateriaal moet 150-200 mm naar de muren worden gebracht. Na volledige installatie extra delen van de vloerconstructie worden gesneden met een scherp mes.

De openingen bij de uitgangen van de leidingen worden afgedicht met niet-uithardende kit.

• Bovenop de waterdichting wordt een verwarming gelegd. Gebruik in dit geval minerale wol, met waterstof geëxtrudeerd polystyreenschuim of geëxpandeerde klei.

Een van de isolatiemogelijkheden is hydro-geëxtrudeerd polystyreenschuim.

• Het apparaat van een afwerkcement-zanddekvloer.

Er is nog een andere manier om een ​​betonnen vloer op de grond te bouwen:

• In deze technologie is de toplaag steenslag, die wordt gegoten met een cement-zandmortel.

De ruwe dekvloer wordt ingesmeerd met bitumen en er wordt een oprolbare waterdichting op gelegd

• Daarop worden twee lagen opgerold waterdichtingsmateriaal gelegd. Bij gebruik van dakbedekking worden de voegen verwarmd met een gasbrander.
• Na het apparaat van de warmte-isolerende laag wordt een afwerkvloer uitgevoerd.

Kenmerken van het waterdicht maken van een houten vloer op de grond

De hoogte van de geventileerde ondervloer moet 150-200 mm . zijn

Installatieschema houten vloer:

• Maak op de grond een substraat. Voor losse grond wordt hiervoor met bitumen geïmpregneerde steenslag gebruikt. Steenslag wordt met een laag van 50 mm gegoten en stevig in de grond verdicht.
• Markeer op de verkregen basis de locaties van de steensteunen, vul ze cement-zand dekvloer. Nadat het is opgedroogd, begint het leggen van nachtkastjes.

Voor het leggen van steunen onder een houten vloer kunt u geen kunststeen of kalkzandsteen gebruiken.

• Bakstenen nachtkastjes dienen als ondersteuning voor het blok. Tussen metselwerk en twee lagen dakbedekking worden gelegd met een boom.
• De staven worden meestal door de kamer geplaatst en rond de omtrek zijn ze vastgebonden met dwarsbalken.
• De ondervloer is omwikkeld met een hydro-dampremmend membraan op een zodanige manier dat er gelijke ruimtes worden gevormd tussen de lag, waarin isolatie wordt gelegd - gerold, polystyreen, geëxpandeerd polystyreen, geëxpandeerde klei. Over de isolatie wordt een waterdichtingsmateriaal verspreid.
• De plankenvloer wordt zo op de stammen gelegd dat de planken zo dicht mogelijk bij elkaar liggen.

Moderne technologische ontwikkelingen bieden vele manieren om een ​​ondervloer op de grond te bouwen en waterdichtingsmaatregelen uit te voeren. Als u door wilt gaan met dit onderwerp, schrijf dan naar onze website.

Maar het is niet zonder een aantal tekortkomingen. Als u vergeet ventilatieopeningen in de stripfundering te maken (of hun doorsnede verkeerd berekent), kan dit na verloop van tijd tot problemen leiden. Door onvoldoende ventilatie van de ondergrond houten stammen bedekt met schimmel, schimmel en rot. Overtollig vocht in de kelder leidt ook tot de vernietiging van de betonnen vloeren van de vloer van de eerste verdieping.

Om dit te voorkomen, kunt u traditionele ventilatieopeningen vervangen door een gesloten geventileerde ondergrond. Dit wordt gedetailleerd beschreven in het artikel. “Heb ik lucht nodig in de kelder” . Maar er is nog een andere optie: de ondergrond verlaten en een vloer op de grond bouwen op basis van een stripfundering, zoals experts van FORUMHOUSE adviseren.

Vloeren op de grond: wat is het?zo een

Dit ontwerp is een monolithische betonnen basis (dekvloer). Hier is de opstelling van de vloer op de grond: de dekvloer wordt binnen de omtrek van de stripfundering gegoten op goed gepakte grond, waarmee de sinussen van de fundering en de isolatielaag zijn bedekt. Samen met betonnen voet vloerverwarming systeem kan worden geïnstalleerd. Dit ontwerp verzamelt warmte en is daarom zeer geschikt als onderdeel van een energiezuinige woning.

De samenstelling van de vloer op de grond voor een woongebouw.

Voor vloeren op de begane grond zijn er de volgende mogelijkheden:

1. Op de voorbereide basis (goed verdichte grond) wordt een vloerplaat gegoten, stevig verbonden met de stripfundering;
2. Op de voorbereide ondergrond wordt een vloerplaat gestort, die niet is verbonden met de stripfundering, de zogenaamde "zwevende" dekvloer.

Laten we de voor- en nadelen van deze opties eens nader bekijken.

Michael1974:

- Als u een "zwevende" dekvloer invult, is de constructie van de tape en de vloer "losgemaakt". Als er krimp optreedt, zal de dekvloerstructuur op de grond "spelen" ongeacht de fundering, er zullen geen scheuren in de structuur verschijnen, omdat. geen stress. Dit is een pluspunt. Maar er is ook een minpuntje - het ontwerp "leeft zijn eigen leven", los van alle andere structuren.

Vloerapparaat op de grond.

Bij een starre constructie werkt de fundering/dekvloer unit als één geheel. De dekvloer krimpt niet, omdat ligt op het fundament. Maar als de grond niet goed genoeg is verdicht, kan deze na een tijdje zinken en zal de dekvloer in de lucht "hangen". Bij een zware belasting, als er muren, scheidingswanden, ondersteunende elementen op de dekvloer zijn, kan dit leiden tot vervorming van de basis, scheuren en verlies van draagvermogen de gehele structuur van de vloer op de grond.

Hoe maak je een vloer op de grond?

Beide dekvloeropties hebben zowel voor- als nadelen. De kwaliteit van de betonvloeren op de stortgrond hangt grotendeels af van de kwaliteit van de verdichting van de stortgrond en van hoe correct het ontwerp zal zijn.

Michael1974:

– Bij het storten van een “zwevende” dekvloer moet het geheel “funderingsmuur/dekvloer” echt losgemaakt worden, anders kan de structuur bekneld raken in het tapeframe. Die. de vloer in het bandframe moet relatief vrij kunnen bewegen, anders gaat de hele punt van de zwevende dekvloer verloren.

Om dit te doen, is een demper gemaakt van een elastisch materiaal tussen de dekvloer en de fundering (muur), die zijn oorspronkelijke vorm herstelt nadat de belasting is verwijderd - in dit geval is het aangewezen om een ​​isolon met een dikte van 8-10 te plaatsen mm. Dit zal toestaan betonnen dekvloer vrij drijven en compenseren voor de thermische uitzetting.

Een veelgemaakte fout is om alle knooppunten zo strak mogelijk vast te maken. Als gevolg hiervan treden verhoogde belastingen op in de constructies. Bij een zwevende dekvloer werken de elementen "vloer" en "fundering" onafhankelijk van elkaar.

Begane grond: apparaat.Basisprincipes

Een belangrijke regel: een goed voorbereide ondergrond is de sleutel tot een lange levensduur van de gehele constructie. De vulbasis (de beste opvulling van de vloer op de grond is zand) moet met water worden gemorst en zorgvuldig worden verdicht in lagen van 10-15 cm.

Door het opvullen van steenslag treedt bij het passeren van de stamper een lokale impact op waardoor er een diepe extra verdichting van de liggende grondlagen ontstaat lagere niveaus. Het is de moeite waard om aandacht te besteden aan de juiste methode om zand aan te stampen.

- In alle instructies voor trilplaten staat dat de plaat zand verdicht tot een diepte van 20-30 cm, maar hoe goed deze laag wordt verdicht, ik betwijfel of het voldoende is. Daarom denk ik dat het voor herverzekering beter is om het zand in lagen van ongeveer 10 cm te verdichten, het ziet er als volgt uit:

• We verspreiden het zand in een laag van 10-15 cm;
• We gaan door het zand met een trilplaat "droog";
• Mors zand met water uit een slang. Het is noodzakelijk om dit niet met een waterstraal te doen, om de laag niet te breken, maar door een sproeikop;

Het is noodzakelijk om water te morsen zodat het zand nat is, maar niet oververzadigd met vocht. Als de hoeveelheid water te groot is, wordt de zandbasis praktisch niet geramd.

• We gaan 2 keer door het bevochtigde zand met een trilplaat met een verandering in de bewegingsoriëntatie;
• Mors het zand opnieuw met water;
• We passeren het bevochtigde zand met een trilplaat nog 2-3 keer met een verandering in de bewegingsrichting.

Wat voor soort waterdichting op de vloer op de grond?

Na een zorgvuldige voorbereiding van de basis, gaan we verder met leggen hydro dampscherm die de vloerstructuur zal beschermen tegen vocht. Vaak wordt gevraagd of het nodig is om een ​​fundering te maken voordat deze laag wordt gelegd. Gelaste of gelijmde afdichtingen moeten immers op een vlakke, stevige ondergrond worden geplaatst om schade te voorkomen.

Kleivloeren zijn de oudste versie van vloeren, nu zijn ze weer populair geworden. Toegegeven, alleen onder een kleine kring van bewonderaars van natuurlijke gebouwen. We merken meteen dat aarden vloeren in termen van alle fysieke, technologische en operationele indicatoren veel inferieur zijn aan wijdverbreide technologieën. De installatie van dergelijke vloeren vereist grote fysieke inspanning, veel tijd en diepgaande kennis van oude technologieën. Voordat we het hebben over de methoden voor het waterdicht maken van een aarden vloer, moet u meer vertrouwd raken met de technologie van hun fabricage. Deze kennis zal ontwikkelaars helpen de zwakke punten van het ontwerp te begrijpen en te kiezen uit verschillende waterdichtingsmethoden die in een bepaald geval het meest geschikt zijn.

In speciale artikelen over aarden vloeren vindt u een vrij grote lijst met hun voordelen. Maar zijn alle kenmerken waar? Laten we een aantal van hen nader bekijken.

1. Beschikbaarheid. Dit wordt gemotiveerd door het feit dat er geen problemen zijn met het vinden van klei, het kost niets, enz. Wat is het eigenlijk? Niet alle klei is geschikt, maar alleen pure klei, het is niet zo gemakkelijk om het te vinden. Vaak ligt het materiaal op een vrij grote diepte, het is noodzakelijk om open putten te graven, hiervoor is het noodzakelijk om dure grondverzetmachines in te schakelen. Bij deze kosten komt nog de huur van dumptrucks en het totaalbedrag is voor ontwikkelaars niet meer zo betaalbaar.

   

2. Goedkoopheid. Nogmaals, liefhebbers van natuurlijke huizen beweren dit voordeel met gratis klei. Maar zelfs hier is alles niet zo eenvoudig. Ten eerste heb je naast klei nodig: schoon zand, grind, waterdichtmakende materialen, middelen voor afwerking. Ten tweede is het beter om mechanische machines te gebruiken om te rammen, en u zult ervoor moeten betalen. Een andere belangrijke kostenpost is de afwerking van de aarden vloer. Klei is bedekt met verschillende lagen natuurlijke olie en was. En hun kosten zijn veel hoger dan de prijzen van de meest moderne en hoogwaardige verven. En de laatste grote uitgave is voor de reparatie van aarden vloeren na mechanische schade of een overstroming kost niet alleen veel tijd, maar ook geld.

   

   

3. Gemakkelijk de vloer storten. We zullen nu niet ingaan op de kwestie van de technologie voor het maken van een adobe-kleioplossing, we zullen hier hieronder over praten. Laten we het hebben over de "eenvoud van gieten" vanuit het oogpunt van een gewone bouwer. Aarden vloeren kunnen alleen worden gedaan nadat het gebouw is overdekt, anders zal het sediment al het werk vernietigen. Voordat u begint met de aanleg van de aarden vloer, is het noodzakelijk om putten voor hen te maken, vervolgens de aarde te verwijderen, zand en grind aan te brengen, ze te verdichten, hydroprotectie te maken en pas daarna de kleivloer op te vullen. Bereken de geschatte hoeveelheid werk voor klein huis met totale oppervlakte 100 m2. Volgens de technologie is de diepte van de put 50-60 cm, om berekeningen te vergemakkelijken, nemen we een diepte van 50 cm Na eenvoudige rekenkundige berekeningen bepalen we het volume grondwerken: 100 m2 × 0,5 m = 50 m 3. Zoveel aarde moet je met een schop uitgraven en met een kruiwagen langs een houten ladder eruit halen, want het huis moet onder een afdak staan. Er moet dezelfde hoeveelheid zand, grind en klei worden aangevoerd, en wederom zijn alleen een handkruiwagen en een schop de enige uitrusting. Het is gemakkelijk te raden dat zo'n hoeveelheid werk veel tijd kost, en als het er niet is, moet je teams van bouwers inhuren die niet gratis werken. Als je wat hebt vrije tijd, dan is het handiger om het met meer voordeel uit te geven dan rond te rennen met een schop en een kruiwagen in je handen.

   

4. Milieu vriendelijkheid. Iedereen misbruikt deze term. bouw bedrijven en fabrikanten. Van echte milieuvriendelijkheid kan in principe geen sprake zijn. Er is energie nodig om elk product te maken en het is niet milieuvriendelijk. Daarnaast worden natuurlijke materialen als grondstof gebruikt. Ze uit hun natuurlijke omgeving halen is altijd schadelijk voor de natuur, waar is hier de "milieuvriendelijkheid"? Wij zijn van mening dat het geen zin heeft om dergelijke woorden te gebruiken, er is reden om te praten over de veiligheid van bouwmaterialen voor de gezondheid van bewoners. Volgens deze indicator zijn aarden (klei)vloeren echt ongevaarlijk. Maar dit is niet hun unieke voordeel. Evenzo zijn natuurlijk hout, keramische tegels enz. onschadelijk.

   

5. Kleivloer accumuleert zonne-energie. Ja, het is waar, een enorme vloer kan zich ophopen een groot aantal van thermische energie en geef het dan aan de kamer. Maar deze wetten van de thermodynamica zijn van toepassing op alle lichamen (materialen): baksteen, beton, ijzer, enz.
6. Aarden vloeren kunnen worden gemaakt met verwarming. Het is waar, dat kan. Maar de vraag is: is het nodig? Ten eerste zullen er in de loop van de tijd zeker scheuren op verschijnen, waarlangs de lay-out van het verwarmingssysteem kan worden gezien. Ten tweede schrijft de technologie voor het leggen van aarden vloeren voor dat de minimale dikte van de coating ongeveer 20 cm moet zijn.Zo'n grote massa klei heeft een enorme thermische traagheid. Om het effect van verwarming te voelen, duurt het enkele uren. Een ander probleem is de relatief hoge thermische geleidbaarheid, waardoor het warmteverlies toeneemt. Thermische isolatie zal onder de aarden vloeren moeten worden geïnstalleerd, en dit verhoogt niet alleen de kosten van de constructie aanzienlijk, maar vereist ook vrij complexe speciale constructieoplossingen.

We hopen dat deze informatie nuttig zal zijn voor degenen die van plan zijn aarden vloeren te maken.

Soorten waterdichting aarden vloeren

Als voor andere vloermaterialen voor gebouwen een hoge luchtvochtigheid als onaangenaam wordt beschouwd, maar niet als kritiek fysieke indicator, dan kunnen aarden vloeren met een hoge luchtvochtigheid helemaal niet worden gebruikt. In dit opzicht moeten de problemen van hun waterdichting zeer veel aandacht krijgen. De bouwtechniek beveelt het gebruik van de volgende materialen aan voor het waterdicht maken van aarden vloeren.

Tafel. Soorten materialen voor het waterdicht maken van een aarden vloer.

De materiaalkeuze voor het waterdicht maken van aarden vloeren - belangrijk punt tijdens hun constructie, maar niet beslissend. Volledige naleving van de aanbevolen technologieën en stadia van waterdichting wordt als beslissend beschouwd..

Waterdichtingstechnologie

Denk bijvoorbeeld aan de technologie van het vervaardigen van aarden vloeren met: gedetailleerde beschrijving stadia en opties waterdicht maken.

Stap 1. Voorbereidende fase. Maak een plan van je acties, bereid materialen voor. Het leggen van vloeren moet gebeuren vanuit de verste ruimte, houd er rekening mee dat het ten strengste verboden is om bouwmaterialen over kant-en-klare aarden oppervlakken te transporteren. U zult materialen door de ramen moeten verwijderen en voeren, en dit bemoeilijkt het bouwproces aanzienlijk.

Bepaal het assortiment waterdichtingsmaterialen en hun hoeveelheid. Professionele bouwers raden aan om zand met plasticfolie of dakbedekking te gebruiken tijdens het aanbrengen van aarden vloeren voor waterdichting. De laagdikte is minimaal 200 micron, deze dient in minimaal twee lagen te worden aangebracht. Dakleer kan worden gebruikt als een gewone goedkope en dure op nonwovens gecoat met gemodificeerd bitumen.

Bereken het volume zand en klei, als de aarden vloer van adobe wordt gemaakt, dan moet je de gebruikte vulstoffen voorbereiden: houtzaagsel, stro, enz. Aanbevelingen voor de dikte van elke laag aarden vloer worden gegeven in stap voor stap instructies. Om de vloer te maken heb je stro, zand, klei, naturel nodig lijnolie, natuurlijke was, minerale verdunner, verf. De aarden vloer bestaat uit de volgende lagen.

De afmetingen van de lagen kunnen naar believen worden aangepast, maar het wordt niet aanbevolen om de dikte van de klei te verminderen.

Stap 2 Verwijderen van het terrein extra land: vruchtbare laag en organische lagen. Markeer het nulniveau rond de omtrek van de fundering van de kamer.

Nulniveau - de locatie van het bovenoppervlak van de vloer. Van nul niveau markeringen moeten naar beneden worden gemaakt, elk punt moet de dikte van de overeenkomstige laag van de vloercake aangeven. Horizontale lijnen langs de omtrek van de fundering zijn gemaakt met een geblauwd touw, de dikte van de cake wordt bepaald door een laser of waterniveau. Als u geen laserapparaat heeft, kan het hydraulische niveau onafhankelijk worden gemaakt van een gewone plastic transparante flexibele slang met een diameter van ongeveer 5 mm. De lengte van de slang moet enkele meters langer zijn dan de diagonaal van de kamer.

Belangrijk! Let er bij het vullen van de slang met water op dat u zich niet vormt luchtsluizen. Als dit het geval is, worden de aflezingen van het hydraulische niveau vervormd.

Horizontale lijnen langs de omtrek van de fundering moeten in de volgende volgorde worden aangebracht:

• sla met een meetlint verticale punten af ​​​​die de dikte van elke laag van de taart aangeven;
• bevestig het ene uiteinde van een flexibele plastic slang aan het eerste merkteken;
• ga een paar stappen achteruit en bevestig het tweede zomereinde van de slang aan de fundering;
• verlagen / verhogen totdat het waterniveau aan het tweede uiteinde gelijk is aan het eerste merkteken;
• Zet met een potlood een nieuwe markering op de foundation. Het moet precies op het waterniveau aan het tweede uiteinde worden geplaatst.

Maak met hetzelfde algoritme markeringen rond de hele omtrek en verbind vervolgens de punten op dezelfde hoogte met horizontale lijnen. Met zo'n eenvoudige opmaak kunt u de hoogte van de lagen regelen tijdens de productie van werk.

Stap 3 Egaliseer de grond. Het hoogteverschil op de uiterste punten van de kamer moet ± 2 cm zijn. lopende meter deze waarde mag niet groter zijn dan één centimeter. Het wordt aanbevolen om de parameters te controleren met een regel of een lang niveau. Verwijder losse aarde uit de put.

Stap 4 Breng steenslag mee, de dikte van de laag kan enkele centimeters fluctueren. Verdicht het puin voorzichtig, je kunt het! handmatige bevestiging of mechanische stamper. De tweede optie vergemakkelijkt en versnelt het proces aanzienlijk, bovendien maakt het het mogelijk om hoogwaardig aanstampen te verkrijgen.

Op een nota! Als u met de hand puin aan het stampen bent, dient u dit in minimaal twee fasen te doen. De dikte van elke laag is niet meer dan 10 cm, de tweede wordt pas gegoten na het laatste aanstampen en egaliseren van de eerste.

Stap 5 Als je in regio's met een koud klimaat woont, raden we je ten zeerste aan om te verwarmen. Om dit te doen, kunt u redelijk duurzame polyurethaanplaten gebruiken, de dikte van de thermische isolatie is minimaal 10 cm. Natuurlijk is het al moeilijk om zo'n vloer natuurlijk te noemen, maar gezondheid moet voorop staan. Overigens is het mogelijk om elke waterdichting, inclusief plastic folie, op gelijkmatige isolatieplaten te leggen zonder angst en aanvullende constructiemaatregelen. En nog een voordeel van polyurethaanschuim is dat het effectief de capillaire toevoer van vocht onderbreekt en zelf als een uitstekende hydro-barrière dient. Voor deze optie is het vaak niet nodig om te solliciteren Aanvullende materialen voor het waterdicht maken van de aarden vloer.

Stap 6 Wil je de vloer niet isoleren, dan wordt er een laag gezeefd droog zand over het grind aangebracht. Het is ook noodzakelijk om het materiaal in twee fasen aan te stampen.

Belangrijk! Hoe beter de fundering is verdicht, hoe betere kwaliteit en duurzaamheid van de aarden vloer. Houd er rekening mee dat onvoldoende verdichte lagen na verloop van tijd van nature zullen krimpen. Tussen de kleitoplaag en de ondergrond worden luchtkamers gevormd. Hierdoor zal de vloer een beetje doorbuigen of barsten. U zult het oppervlak moeten repareren, en dit is niet eenvoudig om te doen. Het zijn geen twee planken om te verwisselen, het is noodzakelijk om veel voorbereidende constructiewerkzaamheden uit te voeren en het vooroppervlak van de aarden vloer opnieuw te herstellen.

Stap 7 Als u geen waterdichte isolatie heeft, moet de waterdichtheid op het zand worden gelegd. Je kunt rollen gebruiken moderne materialen of polyethyleenfilm. Het is niet nodig om de verbindingen van gewalste materialen te coaten met mastiek en ze te lijmen - de taak van waterdichting is om de capillaire stijging van water te onderbreken en niet om direct contact te beperken. De onderste laag van de aarden koek moet boven de grondwaterspiegel liggen, dit hebben we al vermeld.

Op een nota! Het is veel winstgevender om plastic folie te gebruiken voor waterdichting, het is goedkoper en stelt u in staat om de hele kamer uit één stuk waterdicht te maken. Qua betrouwbaarheid is de film ongeëvenaard rol materialen, en overtreft ze zelfs in termen van levensduur. Waarom? Het feit is dat de belangrijkste "vijand" van polyethyleen hard is ultraviolette straling. Onder zijn invloed worden de intermoleculaire bindingen van polymeren geleidelijk vernietigd, ze verliezen hun plasticiteit en worden broos. Onder invloed van lichte buigkrachten barst de folie in kleine stukjes. Verschillende lagen aardbodem sluiten de penetratie van ultraviolette stralen volledig uit, de film werkt in ideale omstandigheden. Bitumen, op basis waarvan de meeste gewalste waterdichtingsmaterialen worden gemaakt, verliest zijn oorspronkelijke eigenschappen door traag chemische reacties met zuurstof. En dit chemische element is aanwezig in alle lagen van de taart, het proces van bitumenafbraak gaat continu door, zij het langzaam.

Stap 8 Bereid de eerste basislaag van adobe voor, het vereist 25% klei van het totale volume en 75% zand om het te maken. Voor het uitharden kun je gehakseld stro (de traditionele oude versie) of plastic vezel (de moderne versie van adobe) toevoegen. De componenten moeten grondig worden gemengd met toevoeging van water tot een homogene massa is verkregen. De consistentie van de oplossing moet lijken op vette zure room. Breng de voorbereide massa in porties in de kamer en giet deze op de waterdichting. Breng de massa waterpas met de regel en voeg. Als er een wens is, dan kun je onder de vloer een water- of Elektrisch systeem verwarming. Maar we zeiden al dat er scheuren kunnen ontstaan ​​op de aarden vloer.

De dikte van de basislaag van adobe is ongeveer 10 cm, binnen een dag zullen er diepe scheuren op verschijnen, deze moeten worden gerepareerd met klei.

Stap 9 Nadat de eerste laag is opgedroogd, wordt de tweede laag gegoten en nadat deze is opgedroogd, de derde. In natuurlijke huizen speelt de horizontaliteit van de vloer geen rol uitermate belangrijk, wordt de parameter met het oog gecontroleerd. Als u niet zeker bent van uw praktische vaardigheden bij het egaliseren van de massa of als u een vlakke aarden vloer wilt hebben, moet u het mengsel waterpas maken volgens de bakens.

Vroeger dienden dikke planken als vuurtorens; nadat de klei was uitgehard, werden ze niet verwijderd. Als u de bakens wilt verwijderen, moeten de planken een tijdje in plasticfolie worden gewikkeld. Klei plakt er niet aan, het verwijderen van de bakens zal geen groot probleem zijn. In de toekomst moeten de groeven zorgvuldig worden ingewreven met adobe of schone klei. Onthoud dat het oppervlak van de aarden vloer nooit perfect vlak zal zijn, probeer tijdens het voegen alleen de adobe-vullers te verbergen. Door verschillende dichtheden van het materiaal en bijgevolg verschillende krimp tijdens het drogen zullen er altijd kleine deuken optreden.

Om het oppervlak af te werken, wordt linnen gebruikt, het aantal coatinglagen is minimaal zeven. Elke laag moet 12-18 uur drogen, de specifieke tijd hangt af van de omgevingstemperatuur en efficiëntie natuurlijke ventilatie. U kunt het droogproces van de olie versnellen. Om dit te doen, zet het ongeveer een maand in de zon, bedek de container met gaas. Anders komen er verschillende insecten in de container. Door natuurlijke verwering zal de olie dik worden, deze moet voor gebruik verdund worden met een organisch oplosmiddel.

Om het uiterlijk te verbeteren nadat de olie is opgedroogd, kan de vloer worden ingewreven met natuurlijke was.

Video - Kleivloer in huis

Praktische aanbevelingen voor het waterdicht maken van een aarden vloer

Als u alle beschreven aanbevelingen precies opvolgt, kan de aarden vloer vrij lang dienst doen.

Video - Constructietechnologie voor aarden vloeren