Zelfnivellerende vloergiettechnologie van polyurethaan. Kenmerken van polyurethaanvloeren

Polymeer gietvloeren, oorspronkelijk uitsluitend gebruikt voor industriële doeleinden, de afgelopen jaren worden steeds vaker gebruikt in appartementen en particuliere woningen. Ze zijn vooral populair, waardoor je niet alleen sterke en duurzame, maar ook prachtige vloeren met een origineel ontwerp krijgt.

Modieuze 3D-vloeren worden meestal gemaakt met behulp van polyurethaan verbindingen, de technologie is behoorlijk complex, maar de arbeidskosten zijn het waard. Transparante of driedimensionaal geverfde vloeren zien er bovendien heel aantrekkelijk uit en zijn veel gemakkelijker te vullen.

Polyurethaansamenstellingen voor zelfnivellerende vloeren zijn duur en defect werk zal erg duur zijn. Dus als u van plan bent het werk zelf te doen, moet u een voorraad aanleggen noodzakelijke hulpmiddelen, bestudeer de instructies zorgvuldig en volg ze nauwkeurig.

Materialen en gereedschappen

Om polyurethaan zelfnivellerende vloeren te maken die u nodig heeft
Materialen:

• Polyurethaanprimer of polymeerimpregnering
• De daadwerkelijke samenstelling voor de gietvloer, één- of tweecomponenten
• Polyurethaanvernis voor de laatste beschermlaag
• Polymeerplamuur, reparatiesamenstelling voor het afdichten van basisdefecten (indien nodig)

Hulpmiddelen:

• Lage snelheid (tot 300 tpm) boormachine met mixeropzetstuk of een speciale mixer
• Langharige rol voor het aanbrengen van primer
• Brede zuigmond(rakel) met een elastisch verstelbaar mondstuk en een lange steel voor het verdelen van het mengsel
• Kleine spatel voor moeilijk bereikbare plaatsen
• Naaldrol lucht te verwijderen
• Velours rol voor het uitrollen van vernis

Je hebt ook nodig:

• Laserwaterpas, lange liniaal voor het identificeren van oneffenheden in de basis en het bepalen van het hoogste punt
• Afplaktape om muren te beschermen
• Schoenpads - verfschoenen (kan worden vervangen door klimschoenen met spikes)
• Persoonlijke beschermingsmiddelen - handschoenen (verplicht), bril (wenselijk)
• Reinigingsmiddel voor gereedschap

Voorbereidende fase

De kwaliteit van polyurethaan gietvloeren en de levensduur van de coating zijn grotendeels afhankelijk van goede voorbereiding gronden.

• Er zijn ook een aantal vereisten voor de kenmerken ervan en voor de temperatuur- en vochtigheidsomstandigheden tijdens het werk:
• Ondergrondvochtigheid maximaal 4%
• Druksterkte niet minder dan 20 MPa, treksterkte - niet minder dan 1,5 MPa
• Helling niet meer dan 3% (4 mm per 2 m) toelaatbaar verschil lucht- en oppervlaktetemperaturen - 3-4°C
• Maximaal toelaatbaar niveau luchtvochtigheid - 75% bij een temperatuur van 10°C, 85% bij 20°C
• De optimale temperatuur van de samenstelling is 20°C; als deze bij koud weer wordt vervoerd, moet deze vóór aanvang van het werk een dag op kamertemperatuur worden bewaard
• Hoewel vloeibaar polyurethaan geen duidelijke geur heeft, de kamer moet geventileerd worden. Maar tegelijkertijd is het noodzakelijk om intense bewegingen van luchtmassa's te vermijden is het gebruik van ventilatoren en verwarmingen verboden

Vereisten voor temperatuur- en vochtigheidsomstandigheden bij het gebruik van verschillende samenstellingen kunnen variëren, dus het is noodzakelijk om de instructies van de fabrikant te bestuderen.

De basis voorbereiden

De ondergrond moet worden ontdaan van vuil, ontvet, schilferende en brokkelige plekken verwijderd, stof verwijderd, beste uitwerking Dit wordt bereikt door gebruik te maken van een industriële stofzuiger. Scheuren worden afgedicht met polymeerplamuur. Als er een aanzienlijke helling van de basis is of hoogteverschillen, is het noodzakelijk om deze waterpas te stellen.

Polyurethaan gietvloeren zijn compatibel met vrijwel elke ondergrond, maar het is beter om de instructies van de fabrikant te raadplegen op welke ondergronden ze kunnen worden aangebracht. Afhankelijk van het type basis worden de volgende voorbereidende werkzaamheden uitgevoerd:

• Het beton wordt gestraald, gefreesd of gepolijst met diamantsproeiers en vervolgens stofvrij
• Het hout is geschuurd en alle scheuren zijn gedicht.
• Keramische tegels - losse tegels worden verwijderd, hun plaatsen en diepe naden worden opgevuld met stopverf

De laatste fase voorbereidende werkzaamheden is het aanbrengen van een primer. Het wordt aanbevolen om de onderkant van de muren rond de omtrek te bedekken voordat u de basis voorstrijkt en de vloer giet. afplakband voor spatbescherming. Capillaire penetratie van vocht kan leiden tot het loslaten van de polyurethaancoating, dus het is uiterst belangrijk om de poriën af te dichten.

Als het beton oud of van lage sterkte is, met aanzienlijke porositeit, moet het worden behandeld met impregnatie. Indien nodig wordt de primer in meerdere fasen aangebracht totdat alle zichtbare poriën gesloten zijn. Als u een gladde ondergrond (zoals bijv keramische tegels), wordt kwartszand aan de laatste laag primer toegevoegd.

Met het aanbrengen van de gietvloer kan doorgaans 6 uur na voltooiing van de primer worden begonnen. Soms moet je een langer interval aanhouden, maar niet meer dan een dag.

Het mengsel bereiden

Polyurethaan gietvloeren ( vloeibaar linoleum) zijn ééncomponent en tweecomponenten. Eéncomponentsamenstellingen zijn bedoeld voor de vervaardiging van dunlaagvloeren; dit is de beste optie.

Als u een dikkere, duurzamere en slijtvastere coating wilt maken, is het beter om een ​​tweecomponentensamenstelling te gebruiken. Het kan ook worden omgezet in sterk gevuld door kwartszand toe te voegen. Hoe hoger het vulstofgehalte in zelfnivellerende vloeren, hoe dikker de mengsellaag wordt aangebracht.

De ééncomponentsamenstelling wordt vóór gebruik grondig gemengd; in geval van een hoge viscositeit van het mengsel kan een kleine hoeveelheid oplosmiddel worden toegevoegd (indien toegestaan ​​door de instructies van de fabrikant).

Om een ​​tweecomponentensamenstelling te bereiden, worden beide componenten afzonderlijk grondig gemengd, waarna de verharder in de hoofdsamenstelling wordt gegoten en gemengd. Het mengen gebeurt in 2 stappen met korte tussenpozen. Bij gebruik van vulmiddel wordt het in de tweede fase toegevoegd.

Belangrijk: tijdens de bereiding van een tweecomponentensamenstelling kunnen er ongemengde gebieden achterblijven in het gebied van de bodem en de wanden. Daarom wordt aanbevolen om de compositie na de eerste kneedfase in een schone container te gieten en de procedure te herhalen. Als het kneden in één container wordt uitgevoerd, schraap dan het materiaal niet van de bodem en de wanden wanneer u de oplossing op de vloer giet.

Vloeren gieten

IN deuropening er wordt een strook gipsplaat geïnstalleerd of houten latten zodat de compositie niet buiten het pand lekt. Het bereide mengsel wordt in porties op de vloer gegoten en onmiddellijk in een laag verdeeld vereiste dikte met behulp van een wisser.

De dikte moet overeenkomen met de gebruikte samenstelling en het doel van de ruimte. Op de kruispunten met de muren, vooral in de hoeken, wordt een spatel gebruikt, je moet ervoor zorgen dat er geen ongevulde gebieden zijn. Het tijdsinterval tussen het vullen van aangrenzende strips mag niet langer zijn dan 15-20 minuten, anders kunnen er zichtbare grenzen ontstaan.

Nadat de vloeibare vloer met een wisser en spatel over het gehele oppervlak is verspreid, wordt de compositie, die enigszins dikker begint te worden, met een naaldroller gerold. Hierdoor wordt de lucht verwijderd die tijdens het kneed- en gietproces is opgesloten. Er kunnen rollen worden gebruikt verschillende breedtes voor het hoofdgebied en moeilijk bereikbare plaatsen.

Het is noodzakelijk om op een ondergelopen vloer te lopen in verfschoenen (schoenen met spikes). Als er veel werk moet worden gedaan, is het handiger om dit met twee of drie personen te doen: de een giet het mengsel, de ander egaliseert het, de derde rolt het met een roller.

De instructies bij de composities geven aan na hoeveel tijd je over de vloer kunt lopen. Na deze tijd kunt u beginnen met de laatste fase van het werk: de zelfnivellerende vloer bedekken met polyurethaanvernis. Het wordt aangebracht met een wisser of een platte metalen spatel en vervolgens gerold met een kortharige roller; het is belangrijk om plassen en doorzakken te voorkomen.

De lak kan in 2 lagen worden aangebracht, het tijdsinterval tussen het aanbrengen van de lagen is afhankelijk van de temperatuur en staat vermeld in de gebruiksaanwijzing. U kunt de coating gaan gebruiken nadat de in de instructies aangegeven tijd is verstreken.

Video

Installatie van polymeer zelfnivellerende vloeren, van het voorbereiden van de basis tot het gieten. Benodigde hulpmiddelen.

Gieten van polyurethaanvloeren over dekvloer

Kortom

Doe-het-zelf-polyurethaanvloeren kunnen worden gegoten met één- of tweecomponentenverbindingen, de eerste zijn bijna klaar voor gebruik, de laatste worden onmiddellijk voor gebruik voorbereid.

Voordat u met de werkzaamheden begint, is het noodzakelijk om de basis te versterken, waterpas te stellen en schoon te maken, een goede hechting van het oppervlak aan de aangebrachte oplossing en een ideale waterdichtheid te garanderen. Bij het maken van tweecomponenten zelfnivellerende vloeren is het uiterst belangrijk om de componenten van de samenstelling grondig te mengen en te voorkomen dat ongemengde fragmenten op het behandelde oppervlak terechtkomen.

Tijdens de reparatiewerkzaamheden in de badkamer of elke andere woonruimte wordt dit steeds vaker gebruikt modern materiaal zoals een zelfnivellerende polyurethaanvloer, omdat deze een verhoogde weerstand heeft mechanische schade, blootstelling aan chemische schoonmaakmiddelen en vocht. Als tijdens de installatie de basis goed is voorbereid en de installatietechniek is gevolgd, kan zo'n vloer tientallen jaren meegaan zonder reparatie of renovatie. Daarnaast heeft de coating een mooie verschijning en houdt praktisch geen stof vast.

Toepassingsgebieden van gietvloeren

Omdat het materiaal een verhoogde slijtvastheid heeft, kan het niet alleen worden gebruikt in huizen en appartementen met woongebouwen. Heel vaak wordt zelfnivellerende polyurethaancoating gebruikt voor buiten- en sportvelden. gesloten soort. Dit materiaal is vaak te vinden in magazijnen en productiefaciliteiten, zoals zelfnivellerende coating brandt niet en ondersteunt het verbrandingsproces niet en wordt als veilig beschouwd. De coating wordt ook actief gebruikt openbare gebouwen pediatrische of medische doeleinden, evenals voedingsindustrie, omdat de coatingcomponenten de vorming van pathogene bacteriën en schimmels voorkomen.

Een goede optie zou zijn om dergelijk materiaal te gebruiken in ruimtes met een groot aantal elektrische apparaten en in schakelborden, aangezien polyurethaan niet geleidt elektrische stroom.

Ter info. Het apparaat voor zelfnivellerende polyurethaancoating van sportvelden wordt al overal gebruikt, omdat je hiermee het mengsel in verschillende kleuren kunt schilderen en op conventionele wijze verschillende speelgebieden kunt aanduiden. Bovendien is het materiaal duurzaam en vervaagt de kleur niet onder invloed van ultraviolette straling van de zon.

Soorten polyurethaancoatings

Moderne polymeer zelfnivellerende polyurethaanvloeren kunnen, afhankelijk van de toepassingstechnologie, in twee hoofdtypen worden verdeeld:

• enkellaags met een dunne applicatielaag
• tweecomponenten met een dikke applicatielaag.

Enkellaagse coatings aangebracht op het voorbereide oppervlak met een dikte van niet meer dan 4 mm. Deze coating kan met uw eigen handen thuis worden aangebracht en is bestand tegen lichte of middelmatige belastingen. Dergelijke zelfnivellerende polyurethaanvloeren worden meestal gebruikt in appartementen en particuliere woningen, waar de impact op de coating minimaal is. De laag is bestand tegen kleine mechanische belastingen, blootstelling aan reinigingsmiddelen en kan indien nodig eenvoudig worden gerepareerd.

Ter info. Dergelijke vloeren worden voornamelijk gebruikt voor decoratieve decoratie woonruimte. Een unieke polyurethaansamenstelling kan worden gemaakt van een gedrukt patroon of decoratieve bulkcomponenten, die vervolgens worden gevuld met een transparante samenstelling. Het wordt sterk afgeraden om meubels op een dergelijke ondergrond te verplaatsen, omdat dit de ondergrond kan beschadigen.

Tweecomponentencoatings Meestal worden ze aangebracht met een compositiedikte tot 2,5 centimeter en dit gebeurt door professionele vakmensen. Een dergelijke vloer is bestand tegen middelzware en zware belastingen, heeft een verhoogde weerstand tegen stoten en mechanische slijtage en is bestand tegen grote temperatuurschommelingen. Dergelijke zelfnivellerende polyurethaanvloeren worden doorgaans gebruikt voor straten, parkeerterreinen, sportscholen of onderwijsinstellingen.

Ter info. Tweelaagse coatings kunnen ook worden gebruikt als decoratieve coating waardoor een 3D-effect ontstaat, maar dit verhoogt het mengselverbruik aanzienlijk. De vloer kan in geval van schade eenvoudig worden gerepareerd en de levensduur onder actieve en zware belasting bedraagt ​​10-12 jaar.

Samenstelling van tweecomponentencoatings

Een tweecomponenten polyurethaan gietvloer in afgewerkte vorm bestaat eigenlijk uit drie lagen, die achtereenvolgens op elkaar worden aangebracht:

• impregneren of impregneren is een speciale homogene vloeistof met een zeer lage viscositeit, die wordt aangebracht op beton, baksteen of houten basis voordat de hoofdlaag van polymeer wordt aangebracht;
• tweecomponenten polymeerlaag, dit is de belangrijkste en dient om het vloeroppervlak waterpas te maken voordat de afwerklaag wordt aangebracht. Het belangrijkste kenmerk van deze laag is hoog niveau hechting, waardoor een betrouwbare hechting aan de grond en de afwerklaag mogelijk is;
• uiteindelijke zelfnivellerende polyurethaancoating is een speciale beschermlaag met verhoogde sterkte die de vloer beschermt tegen mechanische en andere destructieve invloeden.

Ter info. Zelfnivellerende polyurethaan sportcoatings kunnen een speciale samenstelling van de beschermlaag gebruiken, waardoor deze zacht en tegelijkertijd slijtvast is.

Voordat u zelfnivellerende vloeren op polyurethaanbasis installeert, moet u voor een aantal zorgen verplichte voorwaarden binnenshuis om te voldoen aan de technologie:

• de gemiddelde temperatuur in de werkruimte moet tussen de 10 en 25 graden Celsius worden gehouden;
• de luchtvochtigheid op het moment van gieten en tijdens het droogproces mag niet hoger zijn dan 80%;
• zorg ervoor dat er geen tocht is; elke vorm van verwarming en airconditioner is ook niet toegestaan;
• Voordat u het mengsel voor zelfnivellerende polyurethaanvloeren aanbrengt, moet u ervoor zorgen dat de oppervlaktetemperatuur is bereikt betonnen dekvloer een temperatuurverschil heeft van maximaal 3 graden ten opzichte van de kamertemperatuur.

Zelfnivellerende vloer gieten

Voordat u met uw eigen handen een zelfnivellerende polyurethaanvloer gaat installeren, moet u het proces in drie hoofdfasen opdelen:

• voorbereiding van de vloerbasis;
• oppervlakteprimer om hechting te garanderen;
• vloeibaar polymeer gieten.

Voorbereiding van betonnen dekvloer

Op basis van beoordelingen van experts weten we al dat de ondergrond perfect schoon moet zijn voordat de primer wordt aangebracht, ontvet en zorgvuldig geëgaliseerd, pas daarna kan de primer worden aangebracht. Tegenwoordig zijn er verschillende manieren om de fundering voor te bereiden:

• zandstralen. Voordat een polyurethaan vloeibare vloer wordt aangebracht, wordt het oppervlak geschuurd met een zandstraalmachine, die met lucht onder hoge druk een zandstroom afschiet. Deze verwerkingsmethode maakt betonnen oppervlak kleine poriën die de hechting van materialen verbeteren;
• slijpen. Het proces wordt uitgevoerd door een speciale machine die oneffen oppervlakken verwijdert.

Ter info. Ervaren vakmensen Bij het plaatsen van zelfnivellerende polyurethaanvloeren proberen ze de slijpmethode te vermijden, omdat bij dit proces veel stof ontstaat, dat verstopt raakt in de poriën van het beton en als gevolg daarvan de hechting van het oppervlak aan de grondlaag verslechtert. .

Oppervlakteprimer

Nadat de basis klaar is, wordt het oppervlak geprimed met een spuitpistool of een gewone roller, zoals aangegeven op de foto. Veel vakmensen voegen een beetje kwartszand aan het mengsel toe om een ​​ruw oppervlak te creëren, in welk geval de polymeer-polyurethaanvloer beter zal hechten. De primer kan in meerdere lagen worden aangebracht, wachtend tot de vorige laag volledig is opgedroogd.

Voorbereiding van vloeibare coating

In de meeste gevallen wordt de productie van polyurethaan gietvloeren in vloeibare vorm uitgevoerd en wordt elk onderdeel in een aparte container geleverd. Voordat u met de werkzaamheden begint, moet u de instructies van de fabrikant in detail bestuderen en de componenten in de aangegeven verhoudingen mengen. Meestal gaat het hoofdbestanddeel naar meer dan de modificator en gemengd in een verhouding van 1:3. Voor het mengen is het beter om een ​​speciale mixer te gebruiken, omdat zelfnivellerende polyurethaanvloeren in vloeibare vorm behoorlijk stroperig zijn en een conventionele boormachine of zelfs een hamerboor de belasting mogelijk niet kan weerstaan.

Belangrijk. Het mengsel moet worden bereid in precies het volume dat u binnen een uur kunt leggen en egaliseren. Het is gedurende deze tijd dat het mengsel begint uit te harden en de installatie ervan niet langer mogelijk is.

Giettechnologie

Hoe u zelfnivellerende polyurethaanvloeren legt, ziet u in de video aan het einde van het artikel. Het proces zelf is vrij eenvoudig.

We hebben ook de kosten van gietwerkzaamheden besproken. vloerbedekking.

Laten we nu eens kijken hoe u stap voor stap een zelfnivellerende polyurethaanvloer correct kunt vullen.

We zullen ontdekken welk gereedschap nodig is voor het gieten, en ook kijken naar foto's van de werkzaamheden voor het installeren van een zelfnivellerende vloer.

Vereisten voor werk

Het gieten van een polyurethaanvloer dient te gebeuren bij een positieve temperatuur van +10...+25 graden en een relatieve luchtvochtigheid van niet meer dan 80%.

Voordat polyurethaanvloeren op de vloer worden aangebracht, moet ervoor worden gezorgd dat tocht of andere luchtbewegingen worden voorkomen.

De basis voorbereiden

Om te werken heeft u een speciale polyurethaanprimer voor beton nodig, evenals een tweecomponenten zelfnivellerende vloer - voor de onderliggende en voorste lagen.

Bovendien moet u alle oneffenheden zorgvuldig afdichten met polyurethaanbetonplamuur.

De betonnen fundering moet droog en vlak zijn. Om het vochtgehalte van beton te controleren, kun je het erop plakken betonnen basis plak een plastic folie van 1 vierkante meter vast. m. Haal na een dag de folie eraf en kijk of er condensatie op zit. Als er sprake is van condensatie, is het vochtgehalte van het beton te hoog en moet het worden gedroogd. Ook kan de vochtigheid van de basis worden bepaald met behulp van een speciale vochtmeter, zoals weergegeven op de onderstaande foto:

Voordat de coating wordt aangebracht, moet de betonnen basis worden gereinigd door te slijpen met een slijpmachine.

Veeg en stofzuig het oppervlak grondig.

Hierna moet een primer op de betonnen basis worden aangebracht. diepe penetratie en wacht tot het volledig droog is.

Gereedschap voor het gieten van polyurethaanvloeren

Voor het vullen heeft u het volgende gereedschap nodig:

• roller (medium wol - 12-14 mm) voor grondering;
• roller voor het aanbrengen van de onderliggende laag;
• rakel voor het verdelen van de voorlaag;
• een naaldrol voor het verwijderen van luchtbellen uit de polymeersamenstelling;
• mixer met achteruit en regelbare snelheid met een vermogen van minimaal 1 kW voor het bereiden van het mengsel.

Het mengsel voorbereiden op de onderliggende laag

De basislaag moet worden voorbereid door verharder en oplosmiddel toe te voegen de juiste verhoudingen en meng met een mixer op lage snelheid:


Het mengen wordt uitgevoerd met een verandering van rotatie van direct naar omgekeerd.

Giet, zonder te stoppen met roeren, de tweede component in de container en roer nog 2-3 minuten. Stop daarna met roeren en laat eventuele luchtbellen die in het mengsel vastzitten, gedurende 3-4 minuten ontsnappen.

De onderliggende laag wordt met een rol, strook voor strook met een lichte overlap aangebracht:

Om te voorkomen dat er vlekken op de muren komen met spatten van het mengsel die van de roller kunnen wegvliegen, moet u ze bedekken met plastic folie tot een hoogte van 0,5 m van de vloer en de folie met tape aan de muur bevestigen.

Toepassen afwerkingslaag Polyurethaanvloeren kunnen pas geplaatst worden nadat de onderliggende laag volledig is opgedroogd.

Bereiding van het mengsel voor de afwerklaag van polyurethaanvloeren

Het mengsel kan ook met een mixer worden bereid.

Om het afwerklaagmengsel te bereiden, kunt u kwartszand toevoegen in een hoeveelheid van 80% van het gewicht van het mengsel, waardoor de vloer sterker wordt en de kosten worden verlaagd.

Het gieten van de laatste laag polyurethaanvloeren

Pas nadat de onderliggende laag is uitgehard, kunt u overgaan tot het aanbrengen van de toplaag. De uithardingstijd wordt afhankelijk van de temperatuur bepaald volgens de instructies van de fabrikant.

Normaal gesproken bedraagt ​​de uithardingstijd van de onderliggende laag polyurethaan gietvloeren 24 uur bij een temperatuur van +10ºC tot 8 uur bij t = +25ºC.

Nadat de onderliggende laag is uitgehard, kan de deklaag worden gegoten.

Klaar mengsel moet op de vloer worden gegoten:

Verdeel vervolgens de rakel over de ondergrond in een gelijkmatige laag van 3 mm dik:

Terwijl de vloer wordt geëgaliseerd met een wisser, wordt het mengsel met een naaldroller gerold om luchtbellen uit het mengsel te verwijderen:

Om te voorkomen dat er sporen achterblijven op de zelfnivellering polyurethaan vloer, moet u speciale verfschoenen met spikes gebruiken:

Na het egaliseren in één gebied wordt het volgende deel van het mengsel gegoten:

Het gebied wordt ook geëgaliseerd en gerold met een roller. En zo verder, sectie voor sectie, totdat de hele kamer bedekt is met een gelijkmatige laag zelfnivellerende polyurethaanvloer.

De meest populaire zijn polyurethaan. Ze vinden toepassing in appartementen en residentiële gebouwen, in medische instellingen, uitgaansgelegenheden en industriële faciliteiten.

Eenvoudig genoeg, maar afgewerkte vloeren combineren uitstekend prestatiekenmerken met esthetische aantrekkingskracht. Er zijn verschillende soorten polyurethaanvloeren, waaronder decoratieve, met behulp van deze compositie kun je de meest originele ontwerpfantasieën realiseren.

Voordelen van polyurethaanvloeren

Polyurethanen zijn een klasse synthetische elastomeren (polymeren met hoge elasticiteit). Afhankelijk van de moleculaire structuur kan polyurethaan zacht en elastisch zijn, zoals rubber, of hard, zoals plastic. Polyurethaan kan in vaste, schuimige of vloeibare toestand voorkomen, maar vloeibare formuleringen polymeriseren en harden uit als gevolg van contact met lucht.

Zelfnivellerende polyurethaanvloeren zijn dat wel vloeibare samenstelling met hoge vloeibaarheid en zelfnivellerend vermogen. Door kwartszand of andere vulstoffen aan de samenstelling toe te voegen, kunt u de sterkte van de afgewerkte coating en de dikte ervan vergroten. De uitgeharde samenstelling is zeer duurzaam en vormt een van de meest duurzame vloerbedekkingen.

De afgewerkte polyurethaan gietvloer heeft de volgende voordelen:

• Sterkte gecombineerd met elasticiteit, vermogen om statische en dynamische, schok- en trillingsbelastingen te weerstaan
• Hoog slijtvastheid, krassen
• Duurzaamheid(ten minste 10 jaar in industriële installaties, en in woongebouwen kan de levensduur van een dergelijke coating 50 jaar bedragen)
• Vochtbestendigheid
• Niet-giftig, milieuvriendelijk, gezondheid veiligheid
• Hygiëne- de coating heeft vrijwel geen poriën, waardoor vuil er niet in vreet en zich niet vormt gunstige omstandigheden voor bacteriegroei
• Gemakkelijk schoon te maken weinig onderhoud
• Blessureveiligheid- de ondergrond is niet glad
• Bestand tegen de meeste chemicaliën, inclusief oplosmiddelen, oliën en aardolieproducten
• Bestand tegen hoge en lage temperaturen, mogelijkheid tot gebruik in verschillende klimatologische omstandigheden, in onverwarmde kamers

Eindelijk, Dergelijke vloeren zien er indrukwekkend uit; kleurstoffen van verschillende kleuren kunnen aan de compositie worden toegevoegd. Polyurethaan is bestand tegen ultraviolette straling, waardoor de kleur lang rijk en rijk blijft.

Soorten zelfnivellerende polyurethaanvloeren

De samenstelling van zelfnivellerende vloeren kan zijn:

• Eéncomponent
• Tweecomponenten

Eéncomponentcomposities worden vaak emaille genoemd. Ze hebben een consistentie die lijkt op olieverf en zijn klaar voor gebruik (de samenstelling moet voor gebruik alleen goed worden gemengd). Eéncomponent gietvloeren zijn ontworpen voor toepassing in een dunne laag, vanaf 0,4 mm. en kan worden gebruikt in industriële en civiele faciliteiten.

Tweecomponentensamenstellingen worden verkocht als een complex van een polyolbasis en een verharder. De componenten worden onmiddellijk voor gebruik gemengd. De smeerbaarheid van tweecomponentensamenstellingen is lager dan die van ééncomponentsamenstellingen; ze worden in een dikkere laag aangebracht. Het wordt aanbevolen om de compositie zonder vulmiddel aan te brengen in een laag van maximaal 2 mm.

• Dunne laag(low-fill), aangebracht in een laag van maximaal 1 mm
• Zelfnivellerend zelfnivellerend, met maximaal 50% vulstof per gewicht. Aanbrengen in een laag van 4-5 mm
• Zeer gevuld, bevatten maximaal 85% vulstof, aangebracht in een laag van maximaal 8 mm

Aanvankelijk bevat de samenstelling geen vulmiddel; kwartszand voor zelfnivellerende vloeren wordt apart verkocht en wordt toegevoegd tijdens de bereiding van het mengsel. De samenstelling wordt in 2 stappen gekneed, tijdens het tweede kneden wordt het vulmiddel toegevoegd.

Dunnelaagvloeren worden snel aangebracht en zijn goedkoper dan andere opties, terwijl vloeren met een middelhoge en hoge vulling u in staat stellen duurzamere coatings te creëren die bestand zijn tegen schurende slijtage. Bovendien maakt de toevoeging van kwartszand het oppervlak ruw en verbetert het de antislipeigenschappen. Sterk gevulde vloeren hebben een minimale lineaire uitzettingscoëfficiënt en zijn dus niet gevoelig voor scheuren en afbladderen, hoewel ze in een dikke laag worden aangebracht.

Naast kwartszand kunnen ook andere vulstoffen en modificatoren aan de polyurethaanbasis worden toegevoegd, waardoor de eigenschappen worden verkregen die nodig zijn voor een bepaald object. Een aantal faciliteiten vereisen vloeren die elektriciteit geleiden en geen statische elektriciteit accumuleren (geleidend, antistatisch).

Afhankelijk van de exacte chemische samenstelling industriële polyurethaan zelfnivellerende vloeren kunnen zijn:

• Elastisch (sport)
• Elastisch stijf
• Moeilijk

Polyurethaanvloeren variëren in textuur:

• Glanzend
• Halfglanzend
• Mat
• Halfmat

Op verzoek van de klant kunnen ze in een basiskleurenset worden gekleurd; eenkleurige tinting met een uitgebreid verfpalet of het mengen van meerdere kleuren is mogelijk. Er zijn interessantere oplossingen:

• Tussen twee lagen zelfnivellerende vloeren worden kleine verfdeeltjes gegoten in de vorm van vlokken of rietjes (chips, vlokken), waardoor de vloer op marmer lijkt en het effect van diepte ontstaat
• Vulling met glitters - platte of volumetrische (3D) glitters van polyester of aluminium. Pailletten kunnen een effen kleur, regenboog, neon, parelmoer, fluorescerend zijn
• Tussen lagen polyurethaan wordt een patroon geplaatst om 3D-vloeren te creëren. Hoe dikker de laag afwerking coating, hoe expressiever het effect van volume en diepte van het beeld

Video

Wat is polyurethaan. Kenmerken, toepassingsgebied, voordelen van polyurethaan gietvloeren

Tweecomponenten polyurethaanvloeren Polymerstone-2

Kortom

Polyurethaanvloeren zijn er in één- en tweecomponentenvarianten en kunnen variërende percentages kwartszand en andere vulstoffen bevatten. Afhankelijk van de samenstelling kunnen zelfnivellerende polyurethaanvloeren worden aangebracht in een laag van 0,4 tot 8-10 mm.

Dankzij de prestatiekenmerken van de afgewerkte coating kan deze worden gebruikt op een verscheidenheid aan civiele en industrieel gebruik. Samenstellingen met antistatische, geleidende additieven kunnen worden gebruikt om vloeren op explosieve locaties te vullen. Polyurethaanvloeren zijn verkrijgbaar in verschillende kleuren en texturen en kunnen ook worden gebruikt in combinatie met decoratieve vulstoffen.

Meestal vindt u zelfnivellerende polyurethaanvloeren in handels- en tentoonstellingshallen, zwembaden, winkels en opslagfaciliteiten, medische instellingen, en minder vaak - in woonappartementen. Hoewel gewoon in huis zijn dergelijke vloeren uitstekend kant-en-klare oplossing voor keukens, badkamers en gangen waar vocht, scherpe noppen en vallende scherpe voorwerpen vaak voorkomen. Wat zit er in deze coating en wat zijn de voordelen ervan? Laten we nu alles in detail bekijken.

Dergelijke vloeren zijn niet alleen een chique ontwerpoplossing, maar ook:

• Verbazingwekkende duurzaamheid
• Hoge weerstand tegen mechanische belastingen
• Idealiter een vlakke basis voor verdere experimenten
• Hygiënisch en uiterst gemakkelijk schoon te maken
• Volledige afwezigheid van stof- of vuilemissie, zoals bij een betonnen dekvloer
• Originaliteit en exclusiviteit van het gehele interieurontwerp

Polyurethaanvloeren zijn ook bestand tegen ernstige temperatuurschommelingen. Daarom worden ze vaak gemaakt waar de ruimte geen dak heeft, waar er constante trillingen zijn en de belastingen als hard schurend kunnen worden geclassificeerd. Dit type vloer is bijzonder duurzaam: met zijn onbeduidende dikte, die niet altijd 3 mm bereikt, kun je na slechts drie dagen bijna tractoren erop gaan vervoeren.

Een ander belangrijk voordeel van een polymeervloer, dat ik apart wil opmerken, is het reparatiegemak. IN productie werkplaats of in een autoreparatiewerkplaats zijn er vaak situaties waarin een vrij zwaar en scherp voorwerp valt. Bij tegels of laminaat gaat het om serieuze restauratiewerkzaamheden, terwijl een polymeervloer op een beschadigde plek gewoon geschuurd en gelakt kan worden. En verrassend genoeg kunnen zelfs de dunste hakken zo'n coating niet beschadigen.

Typen en samenstelling van moderne polyurethaanvloeren

Polyurethaanvloeren worden tegenwoordig in twee soorten gebruikt:

• Enkele laag of dunne laag. Ze zijn zelden dikker dan 0,5 mm en zijn bedoeld voor gebieden met weinig verkeer. Ze zijn niet moeilijk te krabben, maar lichte impact en modern huishoudelijke chemicaliën Voor woongebouwen worden ze zonder problemen overgedragen. Hoewel het bijwerken van dergelijke vloeren ook veel eenvoudiger is dan andere.
• Tweecomponenten of hooggevuld. De dikte van deze is veel groter dan die van de vorige - tot 2,5 mm. Deze coating is ontworpen voor intensief gebruik en kan met elk wasmiddel worden gewassen wasmiddelen. Tweecomponenten polyurethaanvloeren zijn bestand tegen plotselinge temperatuurschommelingen, zijn stabiel en gaan minimaal 10 jaar mee, zelfs in een autoreparatiewerkplaats.

In dwarsdoorsnede zal de zelfnivellerende polyurethaancoating drie lagen hebben:

• De onderste, die een impregnatie is met een homogene samenstelling en lage viscositeit, die als basis dient voor het gieten.
• Medium, namelijk een tweecomponenten polyurethaancoating met hoge elasticiteit en hechting.
• De bovenste anticorrosielaag, waardoor de vloer zeer goed bestand is tegen chemische en mechanische invloeden.

Hier is het diagram:

Als u niet kunt kiezen welke zelfnivellerende vloer het meest geschikt is voor uw kamer, dan zullen we in het volgende artikel praten over de soorten zelfnivellerende mengsels:

Subtiliteiten van het gieten van een polyurethaanvloer

Het aanbrengen van een polyurethaan vloer lijkt enigszins op het schilderen van een vloer. olieverf. Sterker nog, polyurethaan verspreidt zich als water over de vloer - zeer snel, en vult gemakkelijk kleine scheuren en onregelmatigheden. Tegelijkertijd is de slijtvastheid van dit materiaal indrukwekkend: het slijt veel langzamer dan staal, daarom worden autoremblokken tegenwoordig gemaakt van polyurethaanverbindingen.

Polyurethaanvloeren kunnen in principe op vrijwel elke droge en vlakke ondergrond worden gegoten. Maar als u alles te goeder trouw doet, is een betonnen dekvloer niet overbodig.

Op een verse betonnen dekvloer

Dus als je een nieuwe gaat maken, wacht dan een maand en je kunt aan de polyurethaanvloer werken. Dit is nodig zodat het vochtgehalte van de ondergrond uiteindelijk niet boven de 4% uitkomt. Neem de sterkte van beton minimaal M200 - dit is belangrijk.

Op een oude betonnen sokkel

Hier leest u hoe u ermee kunt werken oude dekvloer? Het belangrijkste is om de oneffenheden te corrigeren en goed schoon te maken. Zorg ervoor dat u scheuren en andere defecten repareert en vervolgens de basis zelf zorgvuldig waterpas maakt - u kunt zelfs zelfnivellerende mengsels gebruiken.

Zorg indien mogelijk voor een ondergrond die zo horizontaal mogelijk is, zodat deze niet waterpas hoeft te worden gezet. Als u het waterpas zet, gebruik dan een dekvloer van cementzand.

Trouwens, velen maken zich zorgen over de vraag wat een nogal complex proces kan vervangen. Dus precies twee uur voordat u de primer aanbrengt, stofzuigt u de basis. Wanneer de eerste laag is opgedroogd, brengt u de tweede aan en bestrooit u de vloer met heet-heet kwarts zand. Als alles uitgehard is, zuigt u het resterende zand weer op.

Hoe vul je zo’n vloer zelf?

Breng de voltooide compositie met een spatel en wisser op de basis aan en ga vervolgens met een naaldroller over het oppervlak. Bij het werken met een polyurethaanvloer moet je minimaal twintig uur wachten tussen de gietlagen. Dat is de reden waarom dit proces ook wel polymerisatie wordt genoemd - op dit moment moet de compositie zorgvuldig worden beschermd tegen vocht en zonlicht. Slechts een dag na voltooiing van de werkzaamheden zal het mogelijk zijn om over de nieuwe coating te lopen, maar de kamer zal pas na een week terugkeren naar de vorige levensstijl.

Het vermijden van veelvoorkomende fouten

Hier zijn enkele fouten die belangrijk zijn om te vermijden bij het maken van een polyurethaanvloer:

1. Als u de ondergrond voor het gieten niet goed droogt, olievlekken achterlaat of geen stof verwijdert, wordt de vloer met enige moeite in laagjes verwijderd. Als je dit door de hele coating merkt, zul je deze moeten demonteren, maar als het maar op sommige plaatsen is, kun je ze gewoon bijvullen. Als u onzorgvuldig bent geweest en er ergens vuil op de coating is terechtgekomen, verwijder deze dan nadat de compositie is uitgehard met gewoon schuurpapier.
2. U moet een bijzonder evenwichtige benadering hanteren van de kwestie van de hoeveelheid water in het mengsel. Als er weinig van is, zullen er klontjes ontstaan; als er te veel is, zal de kwaliteit en sterkte van het polymeermateriaal verslechteren.
3. Bent u ook geïnteresseerd in de meest kostbare fout bij het gieten van een polyurethaanvloer? Dus bij warm weer neem je na het mengen van het mengsel letterlijk een minuut rust (je werd bijvoorbeeld afgeleid), en dan kun je onverwachts een stevig bevroren massa in een emmer tegenkomen, natuurlijk erg duur. Ja, volgens de instructies hardt een dergelijke compositie uiterlijk 10-20 minuten uit, maar in de hitte kan deze onverwacht snel uitharden. Dus er werd ooit geen enkele beginnende meester betrapt. Daarom is het beter om niet bij dergelijke luchttemperaturen te werken. En als het optimaal is, probeer dan ook om het mengsel direct na het kneden op het toepassingsgebied te gieten.

Trouwens, als je bij het gieten van een polyurethaanvloer genoeg voelt slechte geur, maar het zal na 2 uur volledig verdwijnen.

Decoratieve polyurethaanvloeren: zo eenvoudig is het!

Versierde zelfnivellerende vloeren zijn nu een integraal onderdeel van het bedrijfsontwerp van moderne instellingen. En tegelijkertijd zijn ze verbazingwekkend sterk en duurzaam. Dat is de reden waarom ze met plezier werden uitgerust in moderne appartementen.

Het eenvoudigste ornament op zelfnivellerende vloeren kan als volgt worden gedaan: vul de basis in wit, en daarop tekenen we al in grijs, blauw of rood. Hiërogliefen met een specifieke betekenis zien er bijvoorbeeld bijzonder effectief uit.

Maar velen zijn geïnteresseerd in hoe twee of drie worden gebruikt bij het coaten verschillende kleuren, en in de vorm van bogen of geometrische vormen? En hoe zijn ze verbonden? In feite is de technologie vrij eenvoudig: eerst wordt een gekleurd polymeer als achtergrond gegoten, er wordt in de volgende laag een afbeelding op getekend en vervolgens een transparante laag. Doorboor de tekening zelf niet met een roller - een beschermlaag er bovenop is voldoende.

Optie drie: een vooraf opgesteld ontwerp wordt in een drukkerij geprint, op een ondergrond gelijmd en gevuld met transparant polymeer. En hier is er één punt: als plotseling blijkt dat de glans het algehele effect van de vloer enigszins verstoort, kunt u bovendien nog een laag aanbrengen: matte polyurethaanvernis.

Fotorealistische vloeren 3D

Dankzij het bijzondere ontwerp van de gietvloer is 3D-kunst doorgedrongen in wooninterieurs: levende landschappen, driedimensionale beelden, optische illusies. Het ziet er allemaal echt geweldig uit. Ook direct onder de heldere laag polyurethaan vernis je kunt eenvoudig alles posten: munten, je persoonlijke foto's en brieven, mooie stof, schelpen, geld en andere leuke kleine dingen. En dit alles is het pad naar waarachtigheid exclusief ontwerp. In bedrijfsgebouwen worden op dergelijke vloeren bedrijfslogo's aangebracht, en de kleur en het ontwerp zullen zeker terugkomen in de muren.

Het meest voorkomende type decoratieve vloer, dat ook conventioneel als 3D wordt geclassificeerd, zijn fotorealistische afbeeldingen die het principe van airbrushen gebruiken. Laten we duidelijk zijn: dit is een bijzondere techniek. beeldende kunst, dat als hulpmiddel wordt gebruikt samengeperste lucht. Met fijne verftoepassing en soepele spray decoratieve effecten De resultaten zijn verbluffend: volume, vloeiende kleurovergangen, imitatie van ruwe textuur en verbazingwekkend fotografisch realisme. Die. De procedure voor het maken van een polymeerlaag zelf verschilt bijna niet van de gebruikelijke, alleen hier wordt bij de afwerking een extra 3D-afbeelding gebruikt. Het enige punt: gebruik het als een ruwe laag polymeer mengsels, maar niet zomaar een cement-zand dekvloer.

Tussen de zelfnivellerende polyurethaanvloeren is er trouwens nog steeds een die absoluut transparant is; deze is duurder dan epoxy, maar zal na verloop van tijd niet verslechteren door ultraviolette straling. Waarom 3D-polyurethaanvloeren? Omdat het duurzamer is, kan het niet door meubels worden geduwd (en vervormt het ontwerp dus niet) en zal het, in tegenstelling tot epoxy, door de jaren heen niet vergelen.

Het proces zelf ziet er vrij eenvoudig uit:

• Stap 1. Prime de voorbereide ondergrond goed met de compound, die we vervolgens gebruiken voor de afwerklaag. Verdun het in een verhouding van 2:1 met oplosmiddel 646.
• Stap 2. Plak na een dag de afgewerkte film of stof daar en strijk deze goed glad vanaf het midden tot aan de randen. Als je stof hebt gebruikt, geef de lijmlaag dan de tijd om te drogen.
• Stap 3. Vul met de afwerkingspolymeerlaag: EkoteX, Elakor-ED of Tapping Floor 205.
• Stap 4. Vul het nu met beschermende lak: Elakor-PU Lux, Multiprotect of LEVL Coat 252.

In totaal kost het je één vierkante meter ongeveer 1-3 kg polymeervernis.

Laten we het meteen opmerken belangrijk punt: elke groteske stijl in het interieurontwerp kan behoorlijk vermoeiend zijn. Daarom, als u binnen een jaar geen spijt wilt hebben van zulk serieus werk en veel uitgegeven geld, volg dan ons advies:

• Maak het een plek waar uw gasten vaak komen en waar uw huishouden minder vaak komt. Gewoon zodat je niet moe wordt.
• Grijnzende dieren en aanvallende roofdieren zullen je op weekdagen niet in een goed humeur brengen. Ja, in de mond enorme haai de vloer is leuk om foto's te maken en je vrienden bang te maken, maar op normale dagen zal de constante "sharknado"-scène je onderbewustzijn beïnvloeden. Kortom - nare dromen en angst, ik begrijp niet waarom.
• In de kinderkamer is het beter om dergelijke vloeren te vermijden - dit is te fel en irriterend voor de psyche van het kind.
• Hoe minder illusoire volumetrische 3D-elementen in het vloerdecor, hoe beter. Dit is een werkelijk groots interieuraccent, en volgens alle stijlwetten mag er niet te veel van zijn. En een bed op een enorme waterval ziet er in het echt belachelijk uit.
• In een kamer met zo’n groteske bedekking van de ‘toekomst’ plaats je het meubilair op een eenvoudigere manier en maak je de muren en het textiel sober.

Maar waar 3D-ontwerp er echt geweldig uitziet, is de badkamer: de vloer daarin kan echt uit niets anders bestaan ​​dan vissen en schelpen onder water. Maar vergeet niet: dit komt omdat het interieur van de badkamer meestal minimalistisch is: meestal monochrome kleuren en de afwezigheid van extra accessoires. Vrolijke dolfijnen en een meisje onder water in een badkamer of zwembad kunnen het oog heel lang strelen. Hier vormt dynamiek een uitzondering op de regel. In een lichte woonkamer kan het effect iets anders zijn. Als u daarom een ​​patroon voor alle kamers gaat kiezen, zorg er dan voor dat er in alles een gevoel van harmonie is en dat het een lust voor het oog is.

Maar het wordt niet aanbevolen om verlichting onder een transparante polyurethaanvloerlaag te installeren (geloof me, heel, heel veel mensen komen op dit idee). Om de reden dat het later vervangen van doorgebrande lampen uiterst problematisch zal zijn. Hoewel we er geen twijfel over hebben dat dit probleem in de nabije toekomst met succes zal worden opgelost door ondernemende fabrikanten, en er een nieuw tijdperk zal beginnen in het interieurontwerp!