Tegenover een valse open haard met decor. Een decoratieve open haard maken met je eigen handen

Een modern assortiment elektrisch gereedschap voor verwerking zal voldoen aan de behoeften van elke vakman. In dit geval kunt u een handgereedschap altijd veranderen in: stationaire machine.

Het meest gewilde gereedschap voor houtbewerking is natuurlijk een frees. Het meeste werk kan worden gedaan met een handmatige frees, maar wanneer grote werkstukken worden bewerkt, ontstaan ​​er technische problemen.

Aanschaf van een freesmachine voor thuis gebruik te duur evenement, dus de meesters proberen met hun eigen handen een tafel voor de router te maken.

Met een zelfgemaakte tafel kunt u het te bewerken werkstuk manipuleren, terwijl de bovenfrees zelf stevig op het tafelblad is bevestigd. Het elektrisch gereedschap wordt van onderaf bevestigd en steekt boven het niveau van de tafel uit.

Doe-het-zelf zelfgemaakte freestafel van houten balken

Hoe maak je een tafel voor een handmatige router?

De belangrijkste voorwaarde is een massieve structuur die betrouwbaar is tijdens trillingen en bestand is tegen het gewicht van een werkstuk van elke grootte.

BELANGRIJK! Omdat de router gevaarlijk is, kan de tafel vallen en letsel veroorzaken. Om de structuur stabiliteit te geven, is het raadzaam om de tafelpoten uit te rusten met hoogteverstellers. Dan kun je de machine op een oneffen ondergrond zetten.

Het werkblad dient gemaakt te zijn van een glad, slijtvast materiaal, zoals een keukenwerkbladcoating. De poten en het frame van de tafel kunnen worden gemaakt van een staaf met een dikte van minimaal 40 mm, of van multiplex 10-12 mm. De ruimte onder het tafelblad moet gemakkelijke toegang tot de router mogelijk maken voor onderhoud en het vervangen van de frees. Of het bovenste deel is scharnierend gemaakt, zoals een pianohoes.

Aangezien een zelfgemaakte freestafel een cruciaal stuk gereedschap is, is het noodzakelijk om een ​​gedetailleerde tekening te maken voordat u aan het werk gaat.

Veiligheid:

1. De startknop van de snijplotter is op afstand gemaakt. Het is aan te raden deze met een deksel af te sluiten om spontaan inschakelen te voorkomen. Maar de noodstopknop moet daarentegen gemakkelijk toegankelijk zijn;
2. Het is wenselijk om de snijder te sluiten met een automatisch opvouwbaar schild, zoals bij cirkelzagen;
3. Er mogen geen voorwerpen, uitstekende delen van het interieur, trappen en draden rond de tafel zijn. Tijdens het gebruik kunt u struikelen en letsel oplopen;
4. De elektrische bedrading wordt in de golf gelegd en stevig aan het binnenoppervlak van de tafel bevestigd;

BELANGRIJK! Er mogen geen doorhangende stroomdraden in de structuur zijn.

5. De vervanging van snijders wordt alleen uitgevoerd op een spanningsloos elektrisch apparaat, met een volledige ontkoppeling van het netwerk;
6. Het is wenselijk om te voorzien in de mogelijkheid om spanen uit het werkgebied te verwijderen.

Naast het verstoppen van de werkplek kan zaagsel in de ventilatie van de bovenfrees komen (omdat deze onder de tafel staat) of tussen het tafelblad en het werkstuk. Dit kan leiden tot slippen van het werkstuk.

Hoe een plaat voor een router in een tafel te installeren?

Het belangrijkste onderdeel van het ontwerp dat de kwaliteit van het werk beïnvloedt, is de plaat (of zool) van de handmolen. Aangezien het, wanneer het in een tafel is geïnstalleerd, niet langer een ondersteuningseenheid is, moet rekening worden gehouden met een betrouwbare bevestiging en gecontroleerde beweging van de snijplotter verticaal.

Plaat voor bevestiging van de bovenfrees

Door het elektrisch gereedschap op een plaat te monteren in plaats van op een tafel, is het eenvoudig te demonteren voor onderhoud of het wisselen van hulpstukken.

Definitie van een freestafel, het ontwerp ervan

Apparaat waarmee u kunt presteren: groeven in het werkstuk, groeven. maak spijkerverbindingen, verwerk de randen van producten, een freestafel genoemd. Het is onhandig om een ​​frees afzonderlijk te gebruiken, de meester zal zich moeten concentreren op het werkstuk en tegelijkertijd op de verwerking. Een doe-het-zelf freestafel vergemakkelijkt het werkproces, deze kan op een werkbank worden gemonteerd of er kan een speciaal ontwerp voor worden gemaakt.

Belangrijk! Bij het uitvoeren van werkzaamheden aan de vervaardiging van een gespecialiseerde tafel, moet eraan worden herinnerd dat de router van onderaf wordt geïnstalleerd, er moet vrije ruimte voor worden toegewezen. Het vaste deel van elke tafel is het bed, het is een sterk frame met een tafelblad.

frame materiaal freestafel kan zijn:

1. Houten balk.
2. Metalen hoeken.
3. Planken: MDF, spaanplaat.

De vereiste voor het frame is het creëren van stabiliteit voor het aanrecht en de stijfheid van de constructie. Wanneer een freestafel met de eigen handen wordt gemaakt, worden de algemene parameters van het bed bepaald op basis van de materialen die moeten worden verwerkt.

Hoe maak je een frame voor een freesmachine

Ondanks de eenvoud van het vervaardigen van een frame voor een tafelblad, moet een zelfgemaakte freesmachine correcte werking Voldoen aan de eisen:

Het tafelontwerp omvat: montageplaat. het is nodig om de router te monteren.

Hoe maak je een montageplaat?

Plaats de montageplaat op het bevestigingspunt van de zool van de bovenfrees. Voor de vervaardiging ervan wordt een materiaal geselecteerd dat voldoet aan de criteria:

• Kracht.
• Dikte - hoe dunner hoe beter.

Experts raden aan om plaat metaal, kunt u glasvezel of textoliet. Totale afmetingen van een rechthoekige vorm, dikte binnen 4 mm tot 8 mm. Het is noodzakelijk om een ​​gat in het midden van de plaat te maken, dat qua diameter past in het gat op de zool van de handfrees.

De bovenfrees is voorzien van een kunststof pad die wordt bevestigd aan de draadgaten op de zool, deze gaten worden gebruikt om hem op de montageplaat te bevestigen. Als dergelijke gaten niet aanwezig zijn, moeten deze in de zool van de router worden gemaakt. Er wordt ook een andere methode voorgesteld om de router te bevestigen, dit is met metalen beugels-veren. Montageplaat bevestigd aan het tafelblad op de hoeken .

Doe-het-zelf freestafel montage-instructies

Voor het monteren van de kleminrichting worden rollen of een kogellager met de gewenste diameter gebruikt. Het is gemonteerd in een houder, die stevig is bevestigd op de juiste afstand van het vlak van het tafelblad.

Dit apparaat zorgt voor een strakke druk van het totale werkstuk op het vlak van het tafelblad wanneer het onder de rol doorgaat. Deze eenvoudige toevoeging verhoogt de nauwkeurigheid van het uitgevoerde werk, verbetert de arbeidsveiligheid.

U kunt met uw eigen handen een functionele freestafel samenstellen als de meester informatie heeft over de elektrische aandrijving die in het werk zal worden gebruikt. Overweeg de vermogensparameter: om een ​​elektrische aandrijving te selecteren:

Belangrijk! Experts raden aan om, voordat u de freesmachine monteert, de kracht van de freesmachine te bepalen, het is mag niet minder zijn dan 2 kW. Deze kracht stelt de meester in staat om met elk hout te werken. Het wordt aanbevolen om modellen van frezen te kiezen met regeling van de rotatiesnelheid. De rotatiesnelheid van de bovenfrees is erg belangrijk voor het verkrijgen van een gelijkmatige snede op het werkstuk. Als deze parameter hoog is, is de snede schoon.

Veilig gebruik van de freestafel

Wanneer de freestafel is gemonteerd en de elektrische aandrijving is geïnstalleerd, haast u dan niet om deze onmiddellijk in werking te controleren, zorg ervoor dat het uitgevoerde werk correct is. Wat experts aanbevelen voor veilig werken op de freestafel:

• Het is raadzaam om een ​​beschermscherm op het aanrecht te installeren, dit kan een eigen ontwerp zijn of een industrieel ontwerp.
• Zorg ervoor dat u de aanwezigheid van een noodstopknop voor elektrische apparatuur controleert, deze moet de vorm hebben van een "schimmel" en zich in het gebied bevinden waar de master zich bevindt, zodat u deze met uw lichaam kunt indrukken.
• Rust het werkgebied uit met lichte verlichting.
• Wanneer de freestafel wordt gebruikt voor frequente freeswissels voor werk, is het raadzaam deze uit te rusten met een automatische freeslift.

Bij het uitrusten van een zelfgemaakte freestafel Geen beperkingen. er is maar één vereiste voor hen: de veiligheid en efficiëntie van het uitgevoerde werk verhogen.

Hoe maak je met je eigen handen een tafel voor een router met ontwerptekeningen

Met behulp van een freestafel kunt u professionele houtbewerking uitvoeren. Aansluitingen, eindprofilering, deur- en raamkozijnen, plinten, foto- en schilderijlijsten worden netjes en overzichtelijk op tafel gemaakt. Een in de fabriek gemaakte tafel kan een aardige cent opleveren met twijfelachtige kwaliteit. Waarom maak je het niet zelf? Bovendien is het ontwerp helemaal niet ingewikkeld, verdere tekeningen zullen in detail worden gedemonteerd.

De belangrijkste onderdelen van de freestafel

zelfgemaakte freestafel

Er zijn veel mogelijkheden voor freestafels. In de regel maken meesters unieke tekeningen voor hun behoeften. Maar het basisontwerp is hetzelfde, ongeacht de grootte van de machine. Hier is een tafel 90 x 48 x 30 cm, blad en steunen gemaakt van multiplex nr. 27, werkbankpoten gelast uit een stalen hoek.

De belangrijkste elementen van de tafel voor een handmatige router, waarvan de kwaliteit en het ontwerp het gemak van werk en functionaliteit bepalen.

Eerst moet u beslissen over het type toekomstige machine:

Als u van plan bent om op de weg te werken, is een tekening van een kleine draagbare structuur voldoende. Met constant werk in de werkplaats, zal een betrouwbare en krachtige stationaire tafel handig zijn. Het kan op wielen worden gemonteerd en door de kamer worden verplaatst. En voor een kleine werkplaats is de aggregaatversie goed, het is een uitbreiding van het tafelblad van de zaagmachine of de roterende versie.

Omslagmateriaal

De meest praktische werkbladen zijn gemaakt van spaanplaat, beplakt met dun plastic of MDF met een melaminelaag. Dergelijk materiaal is heel gemakkelijk te snijden met een decoupeerzaag en het gaat lang mee.

Geperste werkbladen zijn niet geschikt voor werkzaamheden in vochtige ruimtes en buiten! Om te voorkomen dat ze opzwellen, moeten alle randen zorgvuldig worden verwerkt en verzegeld.

Zeer goed zelfgemaakte werkbladen van plastic platen. Ze zijn glad, gelijkmatig en gemakkelijk om mee te werken. Zo'n machine kan onder alle omstandigheden worden gebruikt.

Metalen werkbladen zijn moeilijker te maken, ze zijn zwaar. En aluminium platen moeten extra worden bekleed - bedekt met een laag die vervuiling van onderdelen voorkomt.

Stop groef

Meestal wordt een freestafel gebruikt voor het bewerken van langsranden. Om de dwarsuiteinden te kunnen verwerken, is het bij het maken van een zelfgemaakte machine noodzakelijk om te voorzien in een beweegbare aanslag die in de groef beweegt. De ingebouwde groef wordt ook gebruikt voor het monteren van spaninrichtingen.

De router repareren

Er zijn twee mogelijkheden om een ​​handfrees aan een tafel te bevestigen:

• direct naar de onderkant van het aanrecht;
• naar het verwijderbare montageplatform.

Bij het maken van een doe-het-zelf freestafel gebruiken ze vaak de eerste methode, omdat deze eenvoudiger is. Maar de montageplaatuitrusting heeft een aantal voordelen in gebruik:

• tot 1 cm van de verwerkingsdiepte van het onderdeel wordt vrijgegeven;
• de bovenfrees is gemakkelijker te verwijderen voor het wisselen van messen.

Daarom raden we aan om nog wat langer te sleutelen en de montageplaat uit te rusten. Het moet gelijk liggen met het oppervlak van het aanrecht, anders raakt het werkstuk de uitsteeksels. Nog meer gemak wordt geboden door een snijlift, waarvan het ontwerp later in detail zal worden besproken.

langsaanslag

Het dient als richtlijn voor het onderdeel, dus het moet gelijk zijn. U kunt de nadruk leggen met een T-gleuf, waarin klemmen en andere apparaten worden gestoken om het werk te vergemakkelijken.

Zelfgemaakte tafel

De meest primitieve tekening van een zelfgemaakte tafel voor een router is een MDF-tafelblad, waarin een gat is gemaakt voor de doorgang van de snijder en een geleideliniaal is bevestigd - een gelijkmatig geschaafd bord. Zo'n tafelblad kan tussen twee werkbanken worden geplaatst of op eigen poten worden geplaatst. De voordelen liggen in het eenvoudigste en snelst vervaardigde ontwerp. Het is onwaarschijnlijk dat een dergelijk apparaat het uitvoeren van serieus houtwerk mogelijk maakt. Overweeg meer functionele opties, waaronder roterend.

Kleine freestafel

nette en kleine tafel

Een desktopmodel voor een handmatige router, die je in een paar avonden zelf kunt maken. Het ontwerp is licht en mobiel, past op een plank, neemt weinig ruimte in beslag en de tekeningen zijn eenvoudig.

• Het werkblad en de zijrekken zijn gemaakt van dik gelamineerd multiplex nr. 15. Afmeting tafelblad 40 x 60 cm, hoogte zonder hoekstop 35 cm, aanslaghoogte 10 cm In het oppervlak van het bureaublad zijn drie groeven geselecteerd voor het plaatsen van rails. Hier zijn verschillende hulpapparaten geïnstalleerd en langs het aanrecht verplaatst.
• Om de structuur stabiel te maken, zijn de poten gemaakt van spaanplaat of MDF nr. 22. De poten zijn geplaatst met een lichte inkeping, waardoor er wat ruimte overblijft voor het bevestigen van sjablonen, klemmen met klemmen.
• Om het mechanisme te bedekken, wordt van onderaf een voorpaneel van multiplex of spaanplaat geïnstalleerd.
• Voor de zijaanslag zijn groeven voorzien waarlangs deze beweegt. Vergrendelt op de juiste plaats met behulp van bouten met vleugelmoeren. De nadruk kan op elk handig apparaat worden gedemonteerd en op de lege plaats worden geïnstalleerd.
• Op de aanslag is een aftakleiding aangesloten voor het verwijderen van spanen, die tijdens bedrijf in overvloed vrijkomen. De spaangeleidingen van de frees en de tafel door kunststof ribbels van de rioolsifons worden gecombineerd met een splitter voor de watertoevoer. Er is een slang aan bevestigd op een klem van huishoudelijke stofzuiger. Het blijkt een zeer effectief systeem voor het verwijderen van spanen, het verspreidt zich praktisch niet door de kamer.
• Omdat de machine is ontworpen voor een handfrees, is een speciale aan-uit-tuimelschakelaar niet vereist.
• De aanslag bestaat uit twee delen, die afhankelijk van de diameter van het werklichaam naderen of uit elkaar bewegen. Voor de bevestiging van de vleugel wordt een vleugelmoer meegeleverd. Het voorgestelde model is goed omdat het gereedschap gemakkelijk van het bed kan worden verwijderd om de messen te vervangen.
• Het montageplatform voor de bovenfrees is gemaakt van textoliet of plexiglas. Voorgedemonteerd plastic speeltuin uit de snijset. De uitsparingen voor de montageplaats worden geselecteerd met een frees en het gat wordt gesneden met een elektrische decoupeerzaag. Als het gat klaar is, wordt het plexiglas aangepast aan zijn grootte en vorm. Het moet strak en zonder uitsteeksels in het raam passen.

U kunt meerdere montageplaten van dezelfde maat maken met gaten voor verschillende freesdiameters.

Deze optie is handig voor klein handgereedschap. Als een stationaire tafel wordt gemaakt voor een grote frees, worden inlegringen voor verschillende freesdiameters op één montageplatform bevestigd.

Om ervoor te zorgen dat het werkstuk soepel beweegt, zijn er bewegingsstops op de zijaanslag gemonteerd. Ook zijn er klemmen aan de zijaanslag bevestigd, die het onderdeel tijdens bedrijf bij de snijplotter houden. Extra gemak wordt gecreëerd door een slede waarlangs het werkstuk haaks beweegt. En om het werk veilig te maken, worden pushers gemaakt.

De tafel is klaar voor gebruik, het nadeel is het gebrek aan aanpassing van de werkdiepte. Dit gebeurt handmatig, door op het gereedschap te drukken. Vanaf de eerste keer is het onmogelijk om in de gewenste diepte te "komen". Daarom raden we aan om de tafel uit te rusten met een lift.

In het bed moet een gat worden gemaakt waar de stelbout met een vleugelmoer wordt gestoken. De freesdiepte wordt soepel veranderd door het lam te draaien.

Sommige ambachtslieden passen oude autokrikken onder de lift voor een krachtige router. Het apparaat wordt onder de bovenfrees bevestigd, in de zijwand is een gat gemaakt om de krikhendel naar buiten te halen. De handgreep van de krik kan in de gewenste hoek worden gebogen; bij het draaien beweegt de bovenfrees soepel op en neer in stappen van 2 mm.

Een ander model van een zelfgemaakte freestafel voor een router in een video:

Voorbeelden van freestafelontwerpen en hun tekeningen

constructie 1

Op het moment van kopen freesmachine het is niet altijd mogelijk om de exacte taken en omvang van de uitgevoerde werkzaamheden te bepalen. Daarom probeert de meester, die overweegt te kopen, een universele optie te vinden, om de nauwkeurigheid bij de verwerking op de machine en de compactheid van een handmatige freesmachine te combineren.

In dit artikel zullen we een compromisoptie overwegen - een doe-het-zelf-tabel voor een handmatige router, tekeningen van dit apparaat en structurele elementen zijn hieronder bijgevoegd.

Om een ​​doe-het-zelf freestafel te maken, waarvan de tekeningen gemakkelijk te vinden zijn op internet, of kopen kant-en-klare versie, je moet op zijn minst een idee hebben van hun ontwerpen.

Het werkproces van een handfrees is om het gereedschap langs het vlak van het werkstuk te verplaatsen. Als de frees permanent is bevestigd en het werkstuk wordt verplaatst, wordt de handmatige machine een freesmachine. Het neemt weinig meer ruimte in beslag dan een handmatige of draagbare versie en heeft onmiskenbare voordelen ten opzichte van compacte modellen.

Een aantal freesbewerkingen wordt bij voorkeur alleen in een stationaire positie uitgevoerd - de selectie van groeven en groeven, allerlei manieren verwerking van randen van producten en het leggen van spijkerverbindingen.

Het eerste dat we zullen doen bij het maken van een tafel voor een handmatige router met onze eigen handen, is een locatie kiezen. Het is noodzakelijk om te begrijpen in welk ontwerp de tafel zal worden gemaakt: modulair, verwijderbaar of stationair.

Afhankelijk van de gebruiksfrequentie van de freestafel, wordt het type geselecteerd. Als het zelden wordt gebruikt, is een draagbare optie geschikt. Als de meester elke dag werkt, zullen we met onze eigen handen een vrijstaande stationaire tafel maken. Met het ontwerp van een draagbare freesmachine kunt u een handmatige frees uit de structuur verwijderen en na voltooiing van het werk opnieuw monteren.

De belangrijkste elementen van de freestafel

Overweeg de optie - een tafel voor een handmatige router, die u gemakkelijk met uw eigen handen kunt doen, zonder hulp van buitenaf.

Het is moeilijk om je een volwaardige freesmachine voor te stellen zonder de belangrijkste elementen van het ontwerp:

• bed;
• aanrecht;
• montageplaat;
• langsaanslag;
• klem kammen.

U kunt met uw eigen handen een tafel voor een handmatige router samenstellen uit geïmproviseerde materialen (multiplexplaat, spaanplaat, randenbord, metalen hoeken, buizen snijden). We stellen een frame voor de machine samen van planken of gebruiken een oude tafel, nachtkastje.
Alles waarmee u star en gestaag kunt reageren op de trillingen van de freesmachine, zal de functies uitvoeren en uitvoeren dragende structuur machine.

Door het machineframe met zijn eigen handen te maken, moet de meester de juiste hoogte voor zichzelf kiezen. Alleen wanneer rekening wordt gehouden met de kenmerken van de operator (lengte, armlengte, enz.), zal de workflow plaatsvinden in comfortabele omstandigheden zonder schade aan de gezondheid.

tafelblad

Geschikt voor werkoppervlak keuken werkblad. Maar deze optie is relevant als u het keukenmeubilair hebt gewijzigd en het oude aanrecht inactief is. Anders is het gemakkelijker om multiplex te gebruiken.

De aanbevolen dikte voor het aanrecht is 16 mm, dus multiplexplaten van 8 mm worden aan elkaar gelijmd, waardoor u een duurzame en betrouwbare tafel voor een handmatige snijder. Om het glijden te verbeteren, is het oppervlak van het tafelblad bedekt met een vel textoliet, wat de toevoer van het werkstuk naar het werklichaam van de freesmachine zal vereenvoudigen.

De afmetingen van het tafelblad zijn direct afhankelijk van de afmetingen van de werkstukken die worden bewerkt, de breedte van het tafelblad verandert en de diepte en dikte blijven ongewijzigd. De afbeelding toont een werkblad waarvan de afmetingen geschikt zijn voor de meeste klussen. Naleving van de afmetingen is niet verplicht, elke master verandert ze voor specifieke voorwaarden en vereisten.

In het midden van het tafelblad is een gat gesneden voor het monteren van een freesmachine. De afmetingen van dit gat zijn groter dan de montageplaat van de freesmachine. De randen van het gat zijn gevouwen om de montageplaat te installeren waarop de snijder is gemonteerd. De diepte van de vouw is gelijk aan de dikte van de montageplaat zodat deze gelijk ligt met het tafelblad.

Voor meer functionaliteit van de machine en de mogelijkheid om onderdelen van verschillende afmetingen te verwerken, zijn groeven in het tafelblad geselecteerd. Ze zijn voorzien van een geleidingsprofiel voor een standaard slede met aanslag, waarmee u de langsaanslag en de horizontale aandrukkam in de gewenste stand kunt fixeren.

Montageplaat

De montageplaat is nodig om de bovenfrees aan de tafel te bevestigen. Het is gemaakt van duurzame materialen zoals: metaal, plastic, textoliet, multiplex. Voor de bevestiging worden zelftappende schroeven met verzonken kop gebruikt. Voor gemakkelijke controle over de afmetingen van het werkstuk is een liniaal aan de plaat bevestigd.

De plaat moet goed op zijn plaats op het tafelblad van de machine passen. De dikte is niet groter dan 6 mm, en dit is het voordeel ten opzichte van de montage van de bovenfrees direct aan de onderkant van het tafelblad. De kleine dikte van de plaat vergroot de freesdiepte en stelt u in staat om de bovenfrees gemakkelijk met uw eigen handen te demonteren. Het gat in het inzetstuk is groter dan de gebruikte frees. De freesdiameter varieert van 3 mm tot 76 mm, dus het wordt aanbevolen om wisselplaten met verwisselbare ringen te gebruiken om het freesgat te veranderen.

langsaanslag

Bij het uitvoeren van freesbewerkingen is een langsaanslag vereist, die het werkstuk langs de tafel geleidt. Een doe-het-zelf resultaat van het werk zal nauwkeurig zijn als de stop glad van lengte is en loodrecht op het oppervlak van het aanrecht. De aanslag kan solide zijn en voorzien van beweegbare pads waarmee u de openingen rond de snijder kunt aanpassen.

Op de langsaanslag wordt een verticale klemkam geplaatst, die het werkstuk in verticale richting fixeert. Uitgerust met een aftakleiding, kunt u met de stop de stofzuigerslang dicht bij het werklichaam aansluiten, waardoor u zaagsel en stof van de werkplek kunt verwijderen.

Langsaanslag (vooraanzicht)

Langsaanslag (achteraanzicht)

Drukkammen

Om het werkstuk op het werkoppervlak en de langsaanslag te fixeren, worden verticale en horizontale spanranden gemonteerd.

De verticale kam wordt op de aanslagstructuur geplaatst. Door het langsgat in de wand van de aanslag beweegt de kam in een verticaal vlak en kan met bevestigingsmiddelen op elke hoogte worden vastgezet.

De horizontale klemaanslag wordt op het tafelblad van de freesmachine geplaatst. Dankzij het langsgeleidingsprofiel op het tafelblad beweegt de aandrukkam in een horizontaal vlak langs en over.

1. Als de vloeren in de werkplaats ongelijk zijn, is het aan te raden om met uw eigen handen verstelbare steunen voor de freestafel te maken, waarmee u een comfortabele werkhoogte kunt instellen.
2. Voor de duurzaamheid van de apparatuur zijn de houten delen van de freestafel bedekt met een beschermende laag (verf, lak).
3. Monteer het beschermglas op de langsaanslag, dit beschermt je ogen tegen spanen en stof.
4. Draag handschoenen om uw handen te beschermen tijdens het gebruik van de freesmachine.
5. Draag geen loszittende kleding.
6. Gebruik draagbare routers met een vermogen van meer dan 1100 W.
7. Installeer de snijder in de spantang 3/4 van de lengte van de schacht.

Veiligheidsmaatregelen bij het werken met een freesmachine:

• voordat u met het werk begint, moet u de bevestiging van de stop controleren;
• oefen geen grote kracht uit bij het frezen (te veel voeding zal het gereedschap beschadigen);
• installeer de snijder in de spantang op 3/4 van de schachtlengte, maar niet dichtbij, maar laat een opening van minimaal 3 mm;
• wanneer u frezen met een grote diameter gebruikt, verlaag dan de rotatiesnelheid;
• koppel het gereedschap los van de stroomtoevoer voordat u afstelling en onderhoud uitvoert;
• houd de conditie van de snijplotters in de gaten en gebruik geen beschadigde kopieën.

Betrouwbare doe-het-zelf freestafel

Freestafel: doel, typen

Het gemak van het gebruik van een bovenfrees die in de tafel is geplaatst, ligt in de optimalisatie en veiligheid van het werken met hout, evenals de snelheid van het vervaardigen van onderdelen. Het werkingsprincipe van deze installatie is vrij eenvoudig, omdat de frees niet langs het te bewerken oppervlak beweegt, maar het onderdeel beweegt ten opzichte ervan. De frees, vast in de tafel, geeft meer mogelijkheden voor het bewerken van onderdelen. Als gevolg hiervan worden de onbewerkte producten verkregen zoals in professionele meubelwerkplaatsen met de juiste apparatuur. Voordat u een freestafel maakt, moet u beslissen over het uiterlijk en de maat. Het is noodzakelijk om rekening te houden met de mogelijkheid om de tafel te upgraden. Het is belangrijk dat de tafel betrouwbaar en stabiel in gebruik is. De aanwezigheid van laden zorgt voor extra werkcomfort.

Compact zelfgemaakt ontwerp zal de industriële machine vervangen

Er zijn drie hoofdtypen routertabellen:

1. Stationair - een gespecialiseerd ontwerp, meestal omvangrijk en onverplaatsbaar.
2. Draagbaar - heeft compacte afmetingen en relatief laag gewicht. Deze tafel is makkelijk te verplaatsen.
3. Aggregaat - het ontwerp zorgt voor de uitbreiding van het oppervlak van de zaagtafel.

bouwschema

Voor het zelf vervaardigen van werkbladen worden meestal MDF-platen gebruikt, beplakt met verschillende plastic coatings, dik multiplex of platen. Deze materialen zijn gemakkelijk te verwerken, licht in gewicht en duurzaam.

Houten structuur gemakkelijk te hanteren en te gebruiken

Sommige ambachtslieden zijn van mening dat een metalen aanrechtblad het meest duurzaam en duurzaam is. Ze hebben gelijk, maar zo'n tafel met een elektrisch apparaat zal een uitstekende geleider worden, wat onveilig is. Ook is het metaal gevoelig voor corrosie, dus het moet worden geverfd.

Freestafelbladen moeten glad zijn. Vaak zijn ze gemaakt van plastic of metaal. Deze tafels hebben een perfect vlak oppervlak dat ongevoelig is voor vocht. Fenolische kunststoffen lenen zich goed voor verwerking. Dit is erg handig bij het maken van groeven voor een aluminium profiel of bij het boren van gaten voor de langsaanslagbevestigingen. Net als MDF, multiplex en platen hebben deze materialen redelijke prijzen.

In merkwerkbladen van staal of aluminium zijn al gaten voorzien voor een specifiek freesmodel. Als de gefabriceerde modellen van werkbladen zijn gemaakt van MDF-platen of plastic, bereiden bedrijven alleen gaten voor de platen voor. Hoewel dit niet altijd gebeurt.

Er zijn gaten in de zool van de plaat waardoor de router met schroeven aan de basis wordt bevestigd. Deze platen kunnen gemaakt zijn van metaal, kunststof, polycarbonaat of aluminium. De plaat voor de bovenfrees moet gelijk met het oppervlak van het aanrecht worden geïnstalleerd. Als een deel van het inzetstuk boven het oppervlak uitsteekt, zullen de werkstukken eraan blijven haken.

Het tafelblad is voorzien van stelschroeven of andere voorzieningen om de plaat waterpas te zetten. Het is beter om een ​​bord te kiezen met vervangbare ringen. Dit is nodig om de gaten van de ringen te selecteren op basis van de grootte van de diameter van de frees. Dit maakt het gemakkelijker om spanen en ander vuil van het werkoppervlak van de freestafel te verwijderen.

Creëer gemak bij het selecteren van de diameter van de snijder

Bij het uitvoeren van freesbewerkingen is vaak een langsaanslag nodig om het werkstuk onder de gewenste hoek te geleiden. Om het werk nauwkeurig te kunnen doen, moet het over de gehele lengte gelijk zijn, strikt loodrecht op het tafeloppervlak worden geplaatst en gemakkelijk opnieuw worden geconfigureerd voor verschillende processen. De voorste delen van de aanslag kunnen zowel massief als in de vorm van meerdere overlays worden gemaakt. Om spanen en vuil op te hopen, is de zijstop uitgerust met een pijp. Hierop wordt de slang van de stofzuiger aangesloten.

De voorste delen van de aanslag in de vorm van meerdere vaste overlays

De freestafel kan worden uitgebreid met een bed waarin de frees wordt bevestigd. Meer over zelfproductie U kunt dit ontwerp hier lezen.

Benodigde gereedschappen en materialen

1. Lijm van de schrijnwerker.
2. Bouten met moeren.
3. Schroeven.
4. MDF-plaat en berkenmultiplex
5. Elektrische puzzel.
6. Sleutels.
7. Schuurpapier.
8. Heerser.
9. Potlood

Tekeningen en berekening

Om een ​​tafel voor een frees te maken, kunt u gebruik maken van apart oppervlak, die is vastgelegd in houten palen of tussen twee sokkels. De eenvoudigste manier om een ​​tafelblad, onderstel en onderdelen voor een freestafel te maken, is door gebruik te maken van MDF-plaat of berkenmultiplex met een dikte van 16 tot 25 mm. Als de plaat is bedekt met plastic, zal er tijdens het gebruik minder weerstand zijn. De aan beide zijden gelamineerde plaat zal tijdens het gebruik niet kromtrekken. In ons geval hebben we bij de vervaardiging van de freestafel gebruikt:

1. 1 MDF paneel, afmeting 19x1000x1800 mm.
2. 1 multiplex plaat, afmeting 19x1000x1650 mm.
3. 1 bord, afmeting 4x30x30 mm.
4. Aluminium rails - 2,3 m.
5. Wielsteun met rem - 4 st.

Fotogalerij: freestafelschema's

Stap-voor-stap instructie

De structuur van het blad van de tafel zal bestaan ​​uit houten delen die zijn gezaagd uit een enkele 19 mm MDF-plaat. Ter vervanging van dit materiaal kan berkenmultiplex worden gebruikt.

• Zaag het plaatmateriaal in stukken volgens de aangegeven afmetingen.

1 - werkoppervlak; 2 - nadrukbasis; 3 - de wand van de stop; 4 - sjaal (4 stuks maten voor 19 mm multiplex); 5 - tsarga (2 stuks); 6 - zijbalk; 7 - verbindingsstang (4 stuks)

Voordat u in onderdelen gaat zagen, is het noodzakelijk om de dikte van de MDF-plaat te controleren, omdat deze vaak niet overeenkomt met de opgegeven parameters of defect is.

• Het is noodzakelijk om de plastic voering van de zool van de bovenfrees te verwijderen. In de toekomst zal het dienen als een sjabloon voor het markeren van de snijders op het oppervlak van het aanrecht.

De plastic overlay dient als sjabloon bij het markeren

• Maak op het grootste gezaagde deel nr. 1, 90x70 cm, markeringen voor de snijder. Om dit te doen, moet u een lijn in het midden tekenen op een afstand van 235 mm van de rand en een markering aanbrengen. Plaats vervolgens de overlay zo dat de aanpassingsmechanismen van de router zich dichter bij de rand van de tafel bevinden. Nadat u de bekleding gelijkmatig heeft geplaatst, markeert u de plaatsen voor het boren van gaten die met schroeven worden bevestigd.

Montagegaten moeten overeenkomen met de bekleding

• Meet de diameter van de voering en de afstand van de buitenrand tot de snede van de zool, zoals weergegeven in de afbeelding.

Bepaling van de diameter:

• Trek vanuit het midden van het uitgesneden deel van de zool een lijn loodrecht op het midden, waarbij: S = D/2-(D-H).

Afmetingen zijn genomen vanaf de snede van de zool van de voering

• Gebruik de gaten in de zool van de voering om de toekomstige gaten voor de bevestigingsschroeven te markeren.

Een overlay gebruiken als sjabloon

• Boor in onderdelen nr. 2 en 3 gaten voor bevestigingsmiddelen en frezen. Maak aan de basis en voorkant van de stop markeringen voor halfronde uitsparingen, zoals weergegeven in de afbeelding. Snijd met een decoupeerzaag halfronde uitsparingen. Schuur de oppervlakken.

Er zijn geen halfronde uitsparingen in het diagram.

• Tot onderkant bevestig de vier planken (onderdelen nr. 7) met schroeven op het tafelblad.

Gebruik timmerwerk of epoxy als lijm.

• Lijm de rest van de lege plekken en zet ze vast met schroeven. Installeer een router aan de onderkant van het tafelblad.

1 - zijbalk voor bevestiging met klemmen op de geiten; 2 - tsarga; 3 - verzonken geleidegaten; 4 - voorwand van de aanslag; 5 - zelftappende schroef met verzonken kop 4.5x42; 6 - sjaal; 7 - stop basis

• Nu moet je de ondersteunende structuur van de tafel maken. In ons geval is de hoogte 820 mm. Hiervoor is een plaat berkenmultiplex 19x1000x1650 mm gebruikt.

1 - externe zijstandaard; 2 - intern rek; 3 - bagagedrager; 4 - basis

• Snijd multiplex in stukken op maat.
• Monteer de tafelstructuur en bevestig de onderdelen met zelftappende schroeven, schroeven, lijm. Het resultaat is een frame met vrije ruimte in de kasten, die handig te gebruiken is voor het opbergen van gereedschap en verbruiksartikelen.

1 - zijstandaard; 2 - ondersteuning op wielen; 3 - de onderkant van de structuur; vier - binnenpaneel; 5 - achterstijl

• Vervolgens moet u een montageplaat maken, die zal bijdragen aan een grotere overhang van de snijder door het eraan bevestigde gereedschap. Voor de vervaardiging van de plaat is duraluminium, getinax of polycarbonaat met een dikte van 4 tot 6 mm vereist. Knip een vierkant uit het opgegeven materiaal, waarvan de zijkanten gelijk zijn aan 300 mm. Lijm de zool van de bovenfrees erop (met dubbelzijdig plakband). In dit geval wordt de overlay als sjabloon gebruikt. Boor de plaat door de gaten in de voering. Verwijder daarna de overlay en maak met een grote boor uitsparingen voor de doppen in de plaat.

Hiermee kan de snijplotter de details zoveel mogelijk verwerken

• Zoals te zien is in de afbeelding, moet u de plaat plaatsen en de omtrek ervan volgen. Teken en knip op het aanrecht een uitsnede, waarvan de randen zijn bewerkt met schuurpapier.

Een voorgeboord gat maakt het proces gemakkelijker

• Boor op de plaats waar de snijder is bevestigd gaten en maak deze vanaf de achterkant van het tafelblad breder met een boor van 11 mm. Leg de montageplaat op het voorbereide gat in het werkblad en lijn ze uit voor bevestiging. Bevestig het onderdeel aan de zool van de router. Steek het gereedschap in het werkblad en zet het vast met schroeven.

De gaten van het werkblad en de plaat moeten overeenkomen

• Voor het gemak van werken aan de machine, is het noodzakelijk om de zijaanslag aan te passen en uit te rusten met een roterende. Dit zal helpen om de uiteinden van smalle delen verder te verwerken. Om dit te doen, moet u geleiders van een T-vormig profiel in het oppervlak van de plaat snijden.

Draai- en zijstop maken het proces gemakkelijk!

• Monteer het geleidingsprofiel in de frontplaat van de aanslag voor bevestigingsklemmen, voeringen en beschermingsmiddelen.
• Om de stofzuiger op de machine aan te sluiten, is het noodzakelijk om een ​​pijp te maken voor het verwijderen van stof. Om dit te doen, moet u een stuk van 140x178 mm uit multiplex snijden. In het midden van het deel dat we doen rond gat voor het bevestigen van de adapter voor de stofzuiger.

Het onderdeel is gemaakt van multiplex

• Voeg voor een stop een veiligheidsscherm van multiplex en plexiglas toe.

Vleugelmoeren worden gebruikt voor het gemak.

• Maak voor het frezen van kleine fragmenten klemmen en klemmen. Knip hiervoor de details uit multiplex in overeenstemming met de afmetingen in de afbeelding. Bij het maken van een klemkam is het beter om esdoornhout te gebruiken. Om het onderdeel te snijden, moet u een sectie kiezen met een rechte richting van de houtvezels. De sleuven van de ribbels kunt u het beste doen met een cirkelzaag op de machine.

Hiermee kunt u details corrigeren bij het verwerken van kleine fragmenten

• Bevestig de geleider met klemmen. Schuur alle oppervlakken van de tafel, vooral op plaatsen waar freeswerkzaamheden worden uitgevoerd. Wis alles houten elementen van stof en bedek met olie.

Veiligheid

Bij het werken aan een freesmachine zijn ongevallen en verwondingen door contact met de roterende mechanismen van de frees en deeltjes van werkstukken die er vanaf vliegen mogelijk. Voordat u de router start, moet u alle gereedschappen van het oppervlak van het aanrechtblad verwijderen, het oppervlak reinigen van vuil en kleine deeltjes. Het is ook mogelijk om een ​​freestafel uit te rusten beschermend scherm, die de verstrooiing van deeltjes zal voorkomen.

Tijdens het werken aan tafel is het onaanvaardbaar om onderdelen te reinigen en te smeren, het beschermscherm te verwijderen en werkstukken te meten. Er moet een veiligheidsbril worden gedragen om te voorkomen dat de rondvliegende deeltjes in de ogen komen. Dit geldt met name voor het snel frezen of bewerken van bronzen elementen, gietijzer of silumin.

Het is noodzakelijk om de snijder geleidelijk in het onderdeel te snijden. De mechanische voeding moet worden ingeschakeld totdat het onderdeel in contact komt met de freesboor. Tijdens de rotatie van het freesmechanisme is het onaanvaardbaar om de handen dicht bij de rotatiezone van het gereedschap te plaatsen. Voordat u de boren installeert, moet u ervoor zorgen dat ze betrouwbaar en duurzaam zijn, evenals de integriteit en correctheid van het slijpen. Boren mogen geen metaalspanen en scheuren bevatten. Als dergelijke defecten worden gevonden, moeten ze worden vervangen.

Video: Een doe-het-zelf freestafel maken

Dankzij relatief goedkope materialen en je vaardigheden, kun je een compact ontwerp van de freestafel bouwen. Hiermee kunt u thuis onderdelen met hoge precisie-uitsparingen en hoogwaardige verwerking produceren.

DIY houtfreesmachine - hoe te maken

De hoeveelheid werk die moet worden gedaan, is afhankelijk van de versie van de tafel die u nodig hebt.

Er zijn verschillende soorten freestafels:

1. Stationair
   Vrijstaand volledig bureaublad.
2. draagbaar
   Desktopontwerp, dat indien nodig wordt geïnstalleerd.
3. Totaal
   Een optie wanneer een uitbreiding van het oppervlak van de zaagtafel is gemaakt om te werken met de bovenfrees (afgebeeld).

Structurele elementen

In dit artikel zullen we een stationaire freestafel beschouwen. Als je het hebt gemaakt, kun je zelfstandig omgaan met het ontwerp van een ander type.

Het belangrijkste onderdeel van de tafel is het frame. Het bestaat uit een frame (poten, frame, etc.) en een tafelblad (inclusief een metalen plaat en andere tafelcomponenten). De bedhoogte varieert van 75 cm tot 1 meter en is individueel instelbaar.

Als bed is een oude overbodige tafel best geschikt, die eenvoudig om te bouwen is tot freestafel.

Het tafelblad is gemaakt van spaanplaat, spaanplaat, dik multiplex of kunststof. Optimale dikte blad - 16 mm. Het materiaal voor het bed moet worden gekozen rekening houdend met het feit dat houten plano's constant langs het oppervlak zullen bewegen. Daarom moet het glad zijn. Vaak is het aanrechtblad gemaakt van metalen die niet onderhevig zijn aan corrosie (bijvoorbeeld aluminium).

In het midden van het tafelblad zit een montageplaat. Veel mensen denken dat je zonder dit detail kunt, maar dat is niet zo. De montageplaat is de houder voor alle freesapparatuur.

De dikte van de plaat mag niet meer dan 8 mm zijn. Het fabricagemateriaal hangt af van de wens en mogelijkheden. Het kan metaal, textoliet, duurzaam multiplex of ander plaatmateriaal zijn. In het midden van de plaat wordt een gat gesneden, geschikt voor de zool van de bovenfrees.

Belangrijk: routermodellen verschillen van elkaar, dus bij het maken van een tafel moet u er rekening mee houden dat de hoogte idealiter bij uw lengte moet passen en dat de routerbevestiging en de gatgrootte precies voor uw gereedschap moeten zijn.

Stationaire freestafel

Overweeg de mogelijkheid om een ​​freestafel te vervaardigen met een metalen frame en een Nederlands multiplex blad.

Materialen en gereedschappen

Om met uw eigen handen een tafel te maken voor een handmatige frees, hebt u materialen nodig:

• metalen hoek of pijp (voor frame)
• aluminium gids
• as voor het bevestigen van de router
• stopverf, primer en verf voor metaal
• zelftappende schroeven
• meubelbouten 6 x 60 mm
• stel zeskantbouten met moeren - 4 st.
• multiplex Fins vochtbestendig gelamineerd, 18 mm dik (ander materiaal kan worden meegenomen)
• planken of stukjes triplex (voor de vervaardiging van een parallelle stop).

De volgende hulpmiddelen zijn ook vereist:

• lasapparaat(voor het metalen frame van de tafel)
• boren en boren
• schroevendraaier
• legpuzzel
• router
• spatel, borstels, vodden.

Mogelijk bent u ook geïnteresseerd in het artikel over hoe u een puzzeltafel met uw eigen handen kunt maken.

En over hoe je zelf een tafel maakt naaimachine vindt u in dit artikel.

Productiestappen

Stap 1. Om te beginnen maken we een tafelframe: de tafelbladhouder is vanaf 4 . gelast profielbuizen 25 x 25 mm, aan één kant van de tafel moet nog een pijp worden gelast waarlangs de parallelle stop zal bewegen. Benen zijn eraan vastgemaakt.

Het is mogelijk om aan elke kant van het frame (langs de omtrek waar het aanrechtblad komt) langs een lange hoek met een pijp te lassen, zodat het aanrechtblad op deze hoeken in een uitsparing zit.

Een andere optie die we zullen gebruiken, is om extra steunen voor het aanrecht te installeren: we lassen nog twee buizen aan de lange zijden, die niet alleen dienen als ondersteuning voor multiplex, maar ook als begrenzer voor de router (de afstand tussen hen moet zodanig zijn dat u veilig een gat kunt maken om het apparaat te bevestigen).

Tot werkplek stabieler was, lassen we versterkende jumpers tussen de poten van de tafel, op een afstand van ongeveer 20 cm van de vloer.

Stap 2 Voor het schilderen moet u olieverf nemen (niet geschikt voor aluminium en verzinken!). We reinigen het metaal van vuil en ontvetten het met elk oplosmiddel (alcohol, kerosine, enz.). Indien nodig kunt u het oppervlak met een speciale stopverf plamuren en primen.

Opmerking: alle handelingen moeten worden uitgevoerd in een gasmasker en in een geventileerde ruimte.

Voor primers u kunt dezelfde verf gebruiken, die verder wordt gekleurd, maar verdund met een oplosmiddel. Langere termijn en kwalitatief het resultaat wordt verkregen door verwerking gespecialiseerd composities voor metaal.

Na toepassing: laatst staand is het noodzakelijk om te wachten op de volledige uitdrogen en pas daarna overgaan tot verdere acties.

Stap 3 We snijden het tafelblad precies onder het metalen frame door zodat het stevig in de hoeken past. Voor meer sterkte kunt u (met een boor voor metaal) gaten boren in metalen buizen(of hoeken) en zet de randen van het tafelblad vast met het frame met meubelbouten. De afmeting van het afgewerkte tafelblad is 84 x 59 cm, de hoogte van de tafel is 90 cm.

Stap 4 Op een afstand van 20-25 cm van de rand snijden we aluminium rail over de hele lengte van de tafel.

Stap 5 Snijd de as voor de frees doormidden. Dit zal helpen om de ruimte tussen de zool en de aandrijfas te vergroten tot 11 mm (bij gebruik van ongemaaide assen is deze afstand slechts 6 mm).

Stap 6 We verwijderen de zool van de router en in het midden van het tafelblad markeren we 4 gaten voor de bevestiging, we boren ze. In het midden van het tafelblad maken we een gat voor de bovenfrees. Voor elk gereedschap zal de gatgrootte anders zijn! Links en rechts van het gat worden gaten geboord, waarin bouten voor de bevestiging van de klemmen van de freesassen worden gestoken (deze worden niet meer verwijderd).

Stap 7 Aan de achterkant is het noodzakelijk om een ​​grote groef onder de bovenfrees te maken zool frees.

Snijd in de groef zelf, boven en onder het doorgaande gat, kleine groeven uit (met een frees) die even lang zijn als de assen. Maak aan de uiteinden van de groeven met een Forstner-boor klein uitsparingen voor stelbouten met zeshoekig gat.

Stap 8 Uit de stukken van de pijp snijden we twee segmenten die gelijk zijn aan de breedte van de grote groef. We boren er gaten in voor bouten die niet verwijderd kunnen worden. We hebben de klemmen van de assen van de frees. Op de bouten worden moeren geschroefd.

Stap 9 Zeskantmoeren en -bouten zijn aan beide zijden geplaatst assen en nodig om vliegtuig aanpassing frees.

Stap 10 We maken een parallelle stop. Om dit te doen, wordt een groef in een klein stukje triplex gesneden om langs een speciaal hiervoor gelaste buis te bewegen. Met een elektrische decoupeerzaag worden drie triplexstrips van dezelfde maat gesneden (lengte van de strip = tafellengte + geleidebuisbreedte) en 4 verstijvers daarvoor.

In één triplexstrook is een halfrond gat gemaakt voor de uitgang van spaanders, die moet overeenkomen met de gleuf in het aanrecht. In de tweede strook wordt op dezelfde plaats een vierkant gat gemaakt.

De derde triplexstrook wordt doormidden gezaagd. Het is aan de achterkant van de strip bevestigd met een vierkant gat met behulp van bouten (dan moet je lange groeven maken om ze te laten bewegen) of eenvoudige geleiders. De helften van multiplex moeten in verschillende richtingen uit elkaar bewegen. Aan de bovenrand van deze strip is een aluminium geleider aangebracht.

Stap 11 We bevestigen de eerste en tweede strook samen met de zijkanten met uitsparingen. We repareren de verstijvers: twee - langs de randen van de resulterende groot gat op de kruising van multiplexstroken en één voor één - aan beide zijden (op een afstand van 7-10 cm van de rand).

We snijden een klein vierkant uit dun triplex (dat zou passen tussen de verstevigingen in het midden), dichter bij het midden maken we een gat gelijk aan de diameter van de stofzuigerpijp. Multiplex is bevestigd aan de verstijvers en vormt een driehoekige doos.

Stap 12 De parallelaanslag voor de freestafel wordt met klemmen vastgezet. Dit wordt gedaan zodat de freestafel eenvoudig kan worden verwijderd en opnieuw kan worden gerangschikt. Als het volledig is ontworpen voor een router, kunt u: repareren stop met het gebruik van beugels met groeven voor de beweging.

In een particuliere huishoudelijke economie is een freesmachine altijd handig. De apparatuur is onmisbaar bij de vervaardiging van verschillende houten producten- van raamkozijn tot verschillende kleine ambachten. De freesmachine is een steuntafel en de router zelf. Als de eigenaar al een handmatige frees heeft, kunt u met uw eigen handen een freestafel maken.

De tafel is de belangrijkste basis van de machine. Snijders zijn de werkende lichamen. Met behulp van deze onderdelen worden bij het verwerken van houten plano's veel bewerkingen uitgevoerd. Op de machine zijn langsgroeven, kanalen, verticale uitsparingen, ovale afschuiningen en nog veel meer gemaakt in hout. De tafel is nodig voor een nauwkeurige positionering van de snijplotter - zowel horizontaal als verticaal.

Ontwerp freestafel

De werktafel van de machine moet aan de volgende eisen voldoen:

• De standaard hoogte van het werkoppervlak varieert van 800 tot 900 mm. De hoogte van de tafel kan verschillen - op verzoek van de eigenaar van de werkplaats.
• Het oppervlak van de tafel moet ervoor zorgen dat het houten werkstuk ongehinderd kan schuiven.
• De frees moet zijn uitgerust met een lift die de frees gemakkelijk verticaal kan verplaatsen.
• BIJ werkgebied je moet een spaan- en stofafzuiging installeren.
• De montageplaat moet voorzien in: betrouwbare bevestiging frees. De dikte van de plaat moet de maximale verlenging van het snijlichaam mogelijk maken.
• Klemdelen moeten zodanig zijn dat de handen van de arbeider niet per ongeluk onder de frees kunnen vallen.
• Het machinebed moet stabiel zijn, en tegelijkertijd moet u de machine gemakkelijk naar de juiste plaats kunnen verplaatsen.

Vervaardiging van het bed en aanrechtblad

In de omstandigheden van een thuiswerkplaats worden vaak goedkope hulpmaterialen gebruikt om het ondersteunende deel van de machine te vervaardigen. Neem hiervoor stukken MDF, constructiemultiplex, een metalen hoek, hardware (bouten, schroeven, ringen en moeren), enzovoort.

bed

De draagconstructie voor de machine is gemaakt van een houten balk of een gelast metalen profiel. Sommige vakmensen plaatsen een oude tafel of werkbank onder het frame. Het belangrijkste in de inrichting van het bed is stabiliteit. Tijdens de werking van de frees kunnen verschillende trillingsbelastingen optreden.

Als het oude meubilair los zit, is het de moeite waard om extra bevestigingsmiddelen te installeren. Gebruik hiervoor een metalen hoek, die in dubieuze knooppunten van de structuur is bevestigd geboorde gaten schroeven.

Het meest betrouwbare ontwerp is een frame gemaakt van een stalen hoek van 40 × 40 mm. Dit vereist een lasapparaat en ervaring in het hanteren ervan.

tafelblad

De organisatie van de desktop kan worden "gegluurd" in de video's over het werk van freesmachines die op internet zijn gepubliceerd. Bij de vervaardiging van het tafelblad is het noodzakelijk om de vereisten te volgen die zorgen voor een gemakkelijke beweging van het houten werkstuk en het snijgereedschap van de snijder, evenals een betrouwbare fixatie van het werkstuk ten opzichte van de snijder.

Doe-het-zelf machine montage optie

Aan beide zijkanten van de tafelset aluminiumprofiel T-vormige sectie voor bevestiging en vrije beweging van een parallelle nadruk in de vorm van een lat. De plank aan de zijkanten is voorzien van aluminium bevestigingsmiddelen die in de groeven van de zijprofielen passen.

In de balk is een rechthoekige uitsparing gemaakt voor de uitgang van de snijder. Op het onderdeel wordt een geleidingsprofiel bevestigd, waarlangs de verticale en hoekige klemmen bewegen. Klemmen fixeren de doorgang van een houten werkstuk door de freeszone.

Een parallelle groef is in het tafelblad gesneden - om de hoekstopschuif te verplaatsen. Op een van de steunen onder het tafelblad zijn schakelaars met een noodstopknop voor de router gemonteerd.

Het werkplatform is vaak gemaakt van MDF en constructie multiplex. Het oppervlak van dit materiaal slijt snel. Betrouwbaarder aanrecht - gemaakt van textoliet. Het oppervlak van Textoliet heeft een hoge slijtvastheid en een lage wrijvingscoëfficiënt.

De ideale optie voor een aanrecht kan een staalplaat of een vliegtuig van een aluminiumlegering zijn. Omdat het platform technologische groeven en gaten moet hebben, zal het vrij moeilijk en soms onmogelijk zijn om zo'n onderdeel met je eigen handen te maken. De uitweg kan worden gevonden in het gebruik van oude onderdelen van de apparatuur.

Plaat voor router

In het midden van het tafelblad is een opening gesneden om de werkplaat te installeren. Het is beter om van hetzelfde textoliet een bord te maken. In de plaat wordt een rond gat gemaakt. Onder het gat worden ronde inzetstukken gemaakt. Selecteer, door de wisselplaten te combineren, het doorlopende gat in diameter voor de gewenste frees.

Ringinzetstukken moeten, net als de plaat zelf, gelijk liggen met het gehele oppervlak van het bureaublad. Ringen zorgen voor een strakke toegang van de frees in het werkgebied.

Frazier

De krachtcentrale werkt in zijn functionaliteit als een gewone boormachine. De freeskop klemt de as van de frees vast en geeft deze een roterende beweging. De unit wordt van onderaf op de werkplaat bevestigd. Bij het ontwerpen van een tafel is het absoluut noodzakelijk om rekening te houden met de ruimtebesparing voor het plaatsen van het apparaat onder het tafelblad.

Als frees wordt een compacte elektromotor gebruikt. Doen zelfgemaakt elektrisch gereedschap binnen de macht ervaren meester. In sommige gevallen wordt een elektrische boor gebruikt. Om van zo'n probleem af te komen, kopen ze een kant-en-klare handmatige frees. In het handelsnetwerk worden klanten aangeboden: een breed scala aan handgereedschap van dit type.

Handmatige vriezer verschillende fabrikanten heeft ongeveer dezelfde set opties en totale afmetingen. De tool is voornamelijk bedoeld voor het verwerken van houten plano's.

Met de freesmachine kan de arbeider het verwerkingsproces met twee handen besturen, en bij het werken met een handgereedschap zijn de handen bezig de eenheid zelf vast te houden. Het is voordelig om een ​​handmatige frees in een zelfgemaakt machineontwerp te plaatsen.

Montageplaat

De polymeerzool van de frees wordt verwijderd en langs de contour wordt een montageplaat uitgesneden. De montageplaat is gemaakt van: plaat metaal, niet meer dan 6 mm dik. Montagegaten worden in het werkplatform geboord langs de schroeven waarmee de bovenfrees door de montageplaat is bevestigd.

Gaten zijn gemaakt van de zijkant van het werkoppervlak met zweet, zodat de schroefkoppen niet boven het vlak van de tafel uitsteken.

Lift

Een lift is een apparaat om iets verticaal te verplaatsen. In dit geval gaat het om de freesunit. De handmolen is voorzien van een lift. Het probleem van het installeren van een lift wordt relevant bij het gebruik van zelfgemaakte apparaten als energiecentrale.

U kunt een kant-en-klare fabriekslift kopen. Veel opties voor het maken van zelfgemaakte hefinrichtingen worden op internet gepubliceerd. De belangrijkste taak van de lift is om de exacte fixatie van de snijder verticaal op te lossen. Het uitsteeksel van het conische snijvlak van de frees bepaalt de diepte en breedte van het houtmonster in het werkstuk.

Een van de meest populaire opties voor een zelfgemaakte lift is om de router op een metalen staaf met verticale schroefdraad te verplaatsen.

Schema van een zelfgemaakte freeslift

Onder de tafel is een plank geïnstalleerd, waarin een staaf met een flensmoer wordt gestoken. Boven de stang is een vliegwiel gemonteerd. Door deze te draaien, bereiken ze de gewenste hoogte van de snijplotter boven het oppervlak van het bureaublad.

Roterende freestafel

Het roterende model van de machine is een complexe structuur die zorgt voor een helling van het houten werkstuk ten opzichte van de frees. Dankzij dit kenmerk van de machine worden houten plano's met een complexe vorm gemaakt. Thuis zijn dergelijke tafels bijna onmogelijk te monteren.

Veiligheid bij het werken aan een zelfgemaakte machine

Voor veilig werken freesmachine, moeten verschillende veiligheidsregels in acht worden genomen:

1. Het metalen frame moet noodzakelijkerwijs worden geaard.
2. De machine is geïnstalleerd in een droge geventileerde ruimte.
3. Als de machine volledig van hout is gemaakt, is de behuizing van de frees zelf geaard.

Conclusie

Een doe-het-zelf freestafel bespaart geld voor de eigenaar van de werkplaats. Een zelfgemaakt ontwerp houdt rekening met alle individuele behoeften van de eigenaar van de machine, wat gunstig afsteekt bij kant-en-klare opties.

De freestafel verbetert de productiviteit en werkefficiëntie aanzienlijk met: handmatige router. Het is vaak onrendabel om een ​​seriemodel van zo'n tafel aan te schaffen voor uw thuisfreesmachine. Het is veel zuiniger om een ​​tafel met je eigen handen te maken. Het zal niet veel tijd kosten en zal zeer weinig financiële kosten vergen. Elke huismeester kan zo'n taak desgewenst aan.

De vraag is hoe te maken? freestafel met hun eigen handen, vragen veel huisambachtslieden. Dit is begrijpelijk: apparatuur waarop de router bewegingsloos is bevestigd en het werkstuk langs een speciaal uitgerust bureaublad beweegt, is in veel gevallen veel handiger in gebruik. Vaak wordt bij het werken met een handmatige frees het werkstuk vastgezet op gewone tafel, en alle manipulaties worden uitgevoerd door de tool zelf, waardoor de nauwkeurigheid van de verwerking niet kan worden gehandhaafd.

Door een freestafel te gebruiken bij het verwerken van houtproducten, kunt u resultaten behalen waarmee u professionele bovenfrezen kunt krijgen. Met behulp van zo'n eenvoudig apparaat wordt een hele lijst van technologische bewerkingen kwalitatief uitgevoerd: uitgesneden gaten en het maken van verschillende sleuven en groeven in het werkstuk, productie verbindingselementen, bewerking en profilering van randen.

Het in de fabriek gemaakte freestafelapparaat is te vinden in de onderstaande video. We zullen proberen het niet erger te maken, maar in sommige opzichten nog beter en, wat heel belangrijk is, goedkoper.

De freestafel geeft u de mogelijkheid om niet alleen houten plano's te verwerken, maar ook producten die zijn gemaakt van spaanplaat, MDF, kunststof, enz. Met behulp van een dergelijke tafel kunt u groeven en sleuven maken, elementen van messing en groefverbindingen, afschuinen en het maken van decoratieve profielen.

Met de freestafel, waarvan de vervaardiging geen grote financiële kosten vereist, kunt u uw thuiswerkplaats uitrusten met een echte houtbewerkingsmachine. Het is geen toeval dat veel productiebedrijven zich bezighouden met de vervaardiging van freestafels en accessoires voor hen, maar voor zo'n apparaat moet je een behoorlijk bedrag betalen. Een zelfgemaakte tafel, indien gemaakt in overeenstemming met de tekeningen die we in dit artikel zullen analyseren, is op geen enkele manier inferieur aan modellen die onder productieomstandigheden zijn geproduceerd in termen van functionaliteit, maar het zal veel minder kosten.

Freestafel tekeningen: optie nummer 1

Tekeningen van de freestafel met een gedetailleerde analyse van het ontwerp van de hoofdeenheden en hun afmetingen.

Afmetingen van onderdelen Tafel in doorsnede Tweelaags tafelkleed Uitsparing in de eerste laag van de tafel Uitsparing van de tweede laag van de tafel markeren Beide lagen verlijmen Uitsnijding uitsnijden volgens de markering van de tweede laag Scheur hektekening Eindplaat van het hek Stofafzuigmondstuk Veiligheidsscherm van plexiglas Kamklem en vergrendelingsblok

Ontwerp freestafel

Desgewenst kunt u van een gewone werkbank een freestafel maken, maar het is beter om een ​​speciaal ontwerp te maken. Dit wordt verklaard door het feit dat een machine met een snijplotter tijdens het gebruik sterke trillingen veroorzaakt, dus de tafel ervoor moet zeer stabiel en betrouwbaar zijn. Ook moet er rekening mee worden gehouden dat het freesapparaat zelf aan de onderkant van het tafelblad is bevestigd, dus er moet voldoende vrije ruimte onder zijn.

Om de router aan het tafelblad te bevestigen, wordt een montageplaat gebruikt, die een hoge sterkte en stijfheid moet hebben. U kunt een metalen plaat, textoliet of duurzaam multiplex gebruiken voor de vervaardiging van een dergelijke plaat. Op de zolen van de meeste routermodellen zijn er al schroefdraadgaten en deze zijn nodig om een ​​dergelijk apparaat aan te sluiten op het tafelblad en de montageplaat. Als dergelijke gaten niet aanwezig zijn, kunt u ze zelf boren en er schroefdraad in snijden, of speciale klemmen gebruiken.

De montageplaat moet gelijk liggen met het aanrechtblad, hiervoor worden in deze laatste de juiste afmetingen gekozen. Het is noodzakelijk om verschillende gaten in de plaat te boren, waarvan sommige nodig zijn om deze met zelftappende schroeven op het tafelblad te bevestigen en andere om deze aan de freeszool te bevestigen. De schroeven en parkers die u gaat gebruiken, moeten verzonken zijn.

Om je aan te zetten zelfgemaakte freesmachine handiger is dat je op het tafelblad een gewone knop kunt plaatsen, evenals een paddenstoelknop, waardoor je apparaat nog veiliger in gebruik is. Om het gemak van je thuismachine te vergroten, kun je een lange metalen liniaal op het tafeloppervlak bevestigen.

Voordat je begint met bouwen freestafel voor uw werkplaats moet u de plaats bepalen waar deze zich zal bevinden, evenals beslissen welk type freesapparatuur u wilt maken. U kunt dus een machine van het aggregaattype maken (de tafel bevindt zich aan de zijkant van de zaaguitrusting, dient als verlenging), compact desktopcomputer, stand-alone stationaire apparatuur.

Kies voor compacte tafelapparatuur voor houtbewerking en andere materialen als u deze niet vaak gebruikt of vaak buiten uw werkplaats gebruikt. Zo'n installatie neemt weinig ruimte in beslag en kan desgewenst aan de muur worden gehangen.

Als het gebied van uw werkplaats het toelaat, is het beter om een ​​stationaire freesmachine te maken, die veel handiger is om aan te werken dan op desktopapparatuur. Om zo'n apparaat mobieler te maken, kan het op wielen worden gezet, waarmee je gemakkelijk van locatie kunt veranderen.

Een eenvoudige zelfgemaakte freestafel. Er zijn vragen over de algehele sterkte, maar goedkoop en vrolijk.

De eenvoudigste freestafel kan heel snel worden gemaakt. Om een ​​structuur te maken die gemakkelijk op een gewoon bureaublad kan worden geplaatst, heeft u een spaanplaat nodig waarop het geleidingselement wordt bevestigd. Als een dergelijke geleider (en tegelijkertijd een aanslag) is een gewone plaat van geringe dikte, die met boutverbindingen aan het tafelblad wordt bevestigd, geschikt. Indien nodig kan een tweede dergelijk bord parallel worden bevestigd, dat als een begrenzing zal dienen.

In een spaanplaat moet een gat worden gemaakt voor de router, die met twee klemmen op het aanrecht wordt bevestigd. Daarna kan uw compacte freestafel met rail als gereed worden beschouwd.

Vervaardiging van het bed en aanrechtblad

Het bed van een zelfgemaakte freesmachine moet een hoge stabiliteit en betrouwbaarheid hebben, omdat daarop de hoofdbelastingen zullen vallen. Structureel is het een frame met steunen waarop het tafelblad is bevestigd. Als materiaal voor de vervaardiging van het frame van het frame kunnen metalen profielen, spaanplaat, MDF en hout worden gebruikt dat is verbonden door lassen. Het is raadzaam om eerst voor te bereiden eenvoudige tekening. Het is noodzakelijk om daarop alle structurele elementen en hun afmetingen aan te geven, afhankelijk van de afmetingen van de onderdelen die gepland zijn om op dergelijke freesapparatuur te worden verwerkt.

Het onderste deel van het bed vanaf de zijkant van het voorste gedeelte moet 100-200 mm worden verdiept, zodat niets de voeten van de bediener van de freesmachine hindert. Ga je deurbekledingen en geveluiteinden voor ze verwerken op je zelfgemaakte machine, dan kunnen de afmetingen van het bed als volgt zijn: 900x500x1500 (hoogte, diepte, breedte).

Een van de belangrijke kenmerken van het bed voor een zelfgemaakte freesmachine is de hoogte, waarvan het gemak van het werken aan dergelijke apparatuur afhangt. Volgens ergonomische eisen is de meest geschikte hoogte van apparatuur waarvoor mensen staand werken 850-900 mm. Het is wenselijk om de onderste delen van de bedsteunen verstelbaar te maken. Dit maakt het niet alleen mogelijk om ongelijke vloeren te compenseren, maar indien nodig ook om de hoogte van de freestafel te wijzigen.

U kunt een goedkoop maar zeer betrouwbaar werkblad maken voor een zelfgemaakte freesmachine van het aanrecht van een oude keukentafel. Dergelijke werkbladen zijn meestal gemaakt van spaanplaat van 26 of 36 mm, bedekt met slijtvaste kunststof. Hun oppervlak zorgt voor een goede verschuiving van het werkstuk en de spaanplaatbasis dempt perfect de trillingen die optreden tijdens de werking van de apparatuur. Als u met uw eigen handen een bureaublad voor de machine maakt, zijn MDF en spaanplaat (LDSP) platen met een dikte van 16 mm of meer geschikt voor deze doeleinden.

Freestafel tekeningen: optie nummer 2

Gedetailleerde tekeningen van een freestafel met extra laden, die kan worden gemaakt van hout en multiplex (of MDF). De lijst met onderdelen met afmetingen en aanbevolen fabricagemateriaal staat in de tabel.

Tafel met tafeldelen en hun afmetingen Frame Bovenhoek van het frame Onderhoek van het frame Schuifrail van lade Indeling van de rails Tafelblad Stop met tekenen Grote lade Kleine lade Klein ladefront Tafelzijpanelen

Hoe maak je een montageplaat?

Omdat het tafelblad van een zelfgemaakte freesmachine een vrij grote dikte heeft, moet de montageplaat voor het monteren van de router een minimale dikte hebben. Dit zal de start maximaliseren. snijgereedschap. Het is duidelijk dat zo'n bord minimale dikte moet een hoge sterkte en stijfheid hebben.

De plaat kan van metaal zijn of van een materiaal dat qua sterkte niet onderdoet - textoliet. De dikte van het textolietvel moet tussen de 4 en 8 mm liggen. Volgens een eerder opgestelde tekening wordt uit zo'n plaat een rechthoekig deel gesneden, in het midden waarvan een gat wordt gemaakt. De afmetingen van deze laatste komen overeen met de diameter van het gat in de zool van de bovenfrees.

De verbinding van de plaat met de zool van de frees en de tafel zelf, zoals hierboven vermeld, wordt verzorgd door de daarin gemaakte gaten en de bijpassende schroefdraadgaten in de zool van de frees. Op de vier hoeken zijn gaten gemaakt om de plaat aan het tafeloppervlak te bevestigen.

De afmetingen en locatie van de gaten voor het verbinden van de plaat met de bovenfrees moeten volledig overeenkomen met de gaten op de zool van het gereedschap. Om niet te worden verward met de vervaardiging van de plaat, moet u eerst de tekening maken, waarop u de totale afmetingen van dit onderdeel, de diameters en de locatie van alle gaten erop moet aangeven. Indien gewenst kunt u deze met klemmen op het oppervlak van de tafel bevestigen.

Een video met een gedetailleerd verhaal over de constructie van een freestafel, waarvan de functionaliteit en het gemak zeer hoog zijn, maar de complexiteit van de fabricage ook zeer serieus. Voor de meeste meesters zal zo'n tafel onnodig ingewikkeld zijn, maar misschien zal iemand tekenen nuttige ideeën bij het bouwen van uw eigen apparatuur.

Montage freestafel

De freestafel begint te worden gemonteerd door het tafelblad aan het afgewerkte bed te bevestigen. De montageplaat wordt aangebracht op de plaats van het aanrecht waar deze volgens de tekening moet worden geplaatst, de omtrek ervan wordt getekend met een potlood. Dit is nodig om een ​​uitsparing voor de plaat langs de aangegeven contour te selecteren, waarvoor een handfrees met een gereedschap met een diameter van 6-10 mm wordt gebruikt. De afmeting van deze uitsparing dient zo te zijn dat de plaat erin op gelijke hoogte ligt met het oppervlak van het aanrechtblad.

Het zal niet werken om met een ronde frees een uitsparing met rechte hoeken te maken, daarom moeten op de plaat zelf de hoeken ook worden afgerond met een vijl. Na bevestiging in het tafelblad is het noodzakelijk om een ​​gat in de montageplaat te maken met afmetingen die overeenkomen met de diameter van de freeszool. Het wordt gedaan met behulp van een rechte snijder, waarvan de dikte groter moet zijn dan die van het aanrecht zelf.

Wanneer de apparatuurvereisten laag zijn en er geen zin is om met zelfgemaakte producten bezig te zijn, kunt u iets kopen dat lijkt op wat op de onderstaande foto wordt getoond.

Om een ​​​​dergelijke bewerking uit te voeren, hebt u geen tekening nodig, omdat deze geen hoge nauwkeurigheid vereist. Aan de achterkant van het tafelblad moet je ook wat materiaal selecteren, omdat de stofafscheiderbehuizing en andere apparaten onderaan de tafel moeten worden geplaatst. Om alle bovenstaande bewerkingen snel uit te voeren, kunt u zich concentreren op de tekeningen of foto's die in dit artikel zijn geplaatst.

De laatste stap bij het samenstellen van een zelfgemaakte freestafel is de verbinding van alle structurele elementen. Eerst wordt een frees gestart vanaf de onderkant van het tafelblad, de zool wordt op de montageplaat geschroefd. Vervolgens wordt de plaat zelf aan het bovenoppervlak van het aanrecht bevestigd met verzonken schroeven, die volledig in de voorbereide gaten moeten worden verzonken. Pas na het uitvoeren van deze bewerkingen is het tafelblad zelf stevig aan het frame bevestigd.

Freestafel tekeningen: optie nummer 3

Een compacte desktop-freestafel en een gedetailleerde analyse van de creatie ervan in de onderstaande foto.

Computermodel Montage-aanzicht Achteraanzicht Vooraanzicht Mes omhoog, deuren open Snijder omlaag, deuren verplaatst Handfrees Slang van een stofzuiger om stof en spanen te verwijderen Snijderbevestiging en spaanverwijdering De hoogte van de snijder afstellen De snijder wordt omhoog gebracht door de schroef van Plexiglas voordat de bovenfrees wordt geïnstalleerd Het glas is precies op het werkblad gemonteerd De bovenfrees is vastgeschroefd aan de grondplaat

De bovenste klem maken

Te doen zelfgemaakte machine veiliger in gebruik en zorgen voor het gemak van het verwerken van dimensionale werkstukken erop, het is mogelijk om dergelijke apparatuur uit te rusten met een bovenste klem. Om dit armatuur te maken, gemaakt op basis van een rol, is het noodzakelijk om een ​​tekening voor te bereiden.

Als rol voor de drukinrichting wordt vaak een kogellager van een geschikte maat gebruikt. Monteer een dergelijke rol op een houder waarmee u deze op elke afstand van het tafelblad kunt bevestigen. Met deze eenvoudige universeel apparaat het bewerkte werkstuk van elke dikte wordt stevig vastgezet wanneer het langs het oppervlak van het bureaublad wordt verplaatst.

In onderstaande video laat een man zijn zelfgemaakte routertafel zien, die hij op het balkon van zijn eigen huis in elkaar heeft gezet.

Aandrijving voor zelfgemaakte freesmachine

Om een ​​zelfgemaakte freesmachine te onderscheiden door hoge prestaties en functionaliteit, is het noodzakelijk om deze uit te rusten met een elektrische aandrijving met voldoende vermogen. Als u van plan bent uw machine te gebruiken voor ondiepe houtbewerking, is een 500W elektromotor voldoende. Apparatuur met een aandrijving met laag vermogen wordt echter vaak uitgeschakeld, waardoor alle besparingen door de aanschaf van een zwakke elektromotor teniet worden gedaan.

De beste keuze voor dergelijke machines zijn elektromotoren, waarvan het vermogen begint vanaf 1100 watt. Met zo'n elektromotor met een vermogen van 1-2 kW kunt u uw zelfgemaakte apparaat gebruiken als een echte freesmachine voor het verwerken van houtproducten. Bovendien kunt u elk type snijplotter op zo'n machine gebruiken. Om de aandrijving van de machine uit te rusten, kunt u elektromotoren gebruiken die zijn geïnstalleerd op stationaire apparatuur (bijvoorbeeld op boormachines), evenals op handgereedschap(boren, slijpmachines, handmatige frezen).

Je moet niet alleen letten op het vermogen, maar ook op de snelheid van de elektromotor. Hoe hoger deze indicator, hoe beter de kwaliteit van de snede. Zoals u weet, kunnen elektromotoren worden aangedreven door: elektrisch netwerk met een spanning van 220 en 380 V. Er zullen geen problemen zijn met het aansluiten van de eerste, maar driefasige asynchrone motoren moeten worden gevoed met een speciaal ster-driehoekcircuit. Aansluiten volgens dit schema maakt het mogelijk om de elektromotor op zijn maximale vermogen te gebruiken en zorgt voor een soepele start. En als u zo'n elektromotor rechtstreeks aansluit op een 220 V-netwerk, verliest u 30-50% van zijn vermogen.

Freestafel tekeningen: optie nr. 4

Analyse van een ander ontwerp van een doe-het-zelf freestafel, aangevuld met een video van de auteur.

Het tafelblad is neergeklapt De lift is georganiseerd met een krik Het tafelblad, bovenaanzicht Beweegbare aanslagwagen Parallelle aanslag met vleugels Doos voor het aansluiten van een stofzuiger (verwijdering van stof en spanen) Stalen plaat voor het bevestigen van de bovenfrees Bevestiging van de zool van de bovenfrees naar de plaat Het werkingsprincipe van de lift

Veiligheid bij het werken aan een zelfgemaakte freestafel

Wanneer u een zelfgemaakte freesmachine maakt, moet u ervoor zorgen dat u eraan werkt. Allereerst is het noodzakelijk om het werkgereedschap zelf uit te rusten met een beschermend scherm. Hoe dergelijke schermen zijn opgesteld, wordt geïllustreerd door foto's en tekeningen. professionele apparatuur. Een verplicht onderdeel van uw zelfgemaakte apparatuur moet een noodstopknop zijn, de zogenaamde schimmel. Het moet op een gemakkelijk toegankelijke plaats worden geplaatst en de startknop moet op een plaats worden bevestigd waar deze niet per ongeluk kan worden ingedrukt.

Zorg ervoor dat de verwerkingsruimte goed verlicht is, aangezien dit de gevaarlijkste plaats in alle apparatuur is. Als u tijdens het werk vaak de uitsteeklengte van de snijder moet vervangen, is het de moeite waard om een ​​handleiding te maken of automatisch apparaat heffen-dalen van het gereedschap (lift). Met zo'n lift kunt u uw zelfgemaakte freesapparatuur efficiënter gebruiken en comfortabel en veilig werken. Diverse ontwerpen dergelijke liften zijn ook online te vinden.

Indien gewenst en nodig kunt u uw . voortdurend upgraden zelfgemaakte apparatuur en verander het in de loop van de tijd in een volwaardige coördinatenmachine met een roterend bureaublad.

1. Apparaat
2. FS-ontwerpvoorbeeld
3. bed
4. tafelblad
5. Werkplaat
6. ringen
7. Frazier
8. Router-armatuur
9. geleiderail
10. Drukstangen
11. Mondstuk
12. Beweegbare aanslag in lengterichting
13. Extra vergrendelingen
14. Roterende FS

De eigenaar van een privéwoning moet veel reparaties uitvoeren, hun levensomstandigheden verbeteren. De freestafel is een uitstekende oplossing voor de vervaardiging van verschillende onderdelen en armaturen van hout, omdat deze zorgt voor nauwkeurigheid en een goede kwaliteit van de werkstukverwerking.

De tafel is de belangrijkste basis van de machine. Het werklichaam van de apparatuur is een snijder, een onderdeel met verschillende snijbladen. Met zijn hulp worden verschillende soorten groeven, kanalen, vensters (verticale uitsparingen), ovale profielafschuiningen en nog veel meer gemaakt in houten plano's. Frezen - bewerking van werkstukken met een meerbladig gereedschap. De snijplotter voert naast de rotatiebeweging ook translatiebewegingen uit. Een frame met een werkblad voor het bewerken van houten producten wordt een freestafel (FS) genoemd.

Apparaat

De juiste installatie van de bovenfrees in de tafel hangt af van het onberispelijke ontwerp van het bed. Op het bed bevindt zich het werkoppervlak van de machine. Een frees is van onderaf aan de plaat bevestigd, die langs de verticale as beweegt. Het werkstuk wordt in de dwarsrichting gefixeerd met een speciaal apparaat − parallelle stop voor de freestafel.

Het werkingsprincipe van de FS is te vergelijken met hoe een cirkelzaag werkt. Een houtmateriaal wordt voor verwerking op een roterend bladlichaam geduwd dat in een stationaire positie is geïnstalleerd.

FS-ontwerpvoorbeeld

Voor de vervaardiging van FS heeft u de volgende materialen nodig:

• of ;
• kleine stukjes spaanplaat of triplex;
• verschillende hardware;
• metalen hoek;
• stalen plaat;
• aluminiumprofiel;
• lift (krik);
• koets;
• kunststof klemmen.

De tekening toont de afmetingen van de onderdelen die kunnen worden aangepast in elk geval van een individuele uitvoering van de FS. Deze zelfgemaakte tafel voor een handmatige router is een voorbeeld van het meest primitieve FS-ontwerp. Zelfgemaakte FS-ontwerpen kunnen van andere materialen worden gemaakt. Het hangt allemaal af van de capaciteiten en kwalificaties van degene die dergelijk werk op zich heeft genomen.

Onafhankelijke productie van FS

Overweeg de structurele kenmerken van de onderdelen van de FS:

bed

Het ondersteunende deel van de machine kan worden gemaakt van een houten balk of worden gelast van: metalen profiel. Vereiste tekening het bed is hieronder weergegeven.

Onder FS kunt u een gewone werkbank gebruiken. Maar u moet weten dat tijdens de werking van de aandrijfeenheid sterke trillingen zullen optreden. Als de werkbank niet stabiel genoeg is, moet een speciale ondersteuningsstructuur worden gemaakt. De hoofdlast wordt van het werkplatform naar de machinesteun overgebracht. Daarom moet het bed veel gewicht hebben.

tafelblad

Het werkgebied van de tafel is het tafelblad. Het is beter om het te maken van textoliet met een dikte van 20-30 mm. Waarom kiezen voor textoliet? Dit komt door het feit dat het hele proces van het verwerken van plano's wordt geassocieerd met glijdende delen op het werkoppervlak van de tafel. Textoliet onderscheidt zich van andere materialen door een hoge slijtvastheid en een lage wrijvingscoëfficiënt. Een tafelblad van dergelijk materiaal zal het vaste oppervlak van het werkstuk niet beschadigen en zal vele jaren meegaan.

In plaats van textoliet kan een stalen plaat met een dikte van 6 mm of meer worden gebruikt als werkplatform voor de tafel.

Werkplaat

De plaat voor de frees is gemaakt van textoliet of een metalen plaat. In de plaat wordt een gat gemaakt waarin metalen ringen worden gestoken. Ringen met verschillende diameters worden in elkaar gestoken. Ringinzetstukken liggen gelijk met het tafelblad.

ringen

Waar zijn de ringen voor? Ze zorgen voor een strakke toegang van de frees in het lichaam van het werkstuk. verschillende maat ringen komt overeen met verschillende diameters van de snijelementen.

Frazier

Omdat de router aan de onderkant van het tafelblad is bevestigd, creëert het ontwerp van de FS vrije ruimte eronder. Installatie en onderhoud van de energiecentrale zou niet moeilijk moeten zijn vanwege de krappe omstandigheden aan de onderkant van de machine.

Een universele krachtbron die een frees aandrijft, wordt een frees genoemd. Dit kan met elke geschikte elektromotor. Maar dit ligt binnen de macht van een persoon met uitgebreide ervaring op dit werkterrein. De beste optie koopt een kant-en-klare handmolen.

Handfrees is een multifunctionele eenheid. Elektrisch gereedschap voert verschillende taken uit. Het wordt voornamelijk gebruikt voor de verwerking van houten plano's.

Het is echter erg moeilijk om het gereedschap in uw handen te houden en tegelijkertijd het houten onderdeel te repareren. Dit zal niet het gewenste resultaat opleveren. Om de fabricage van onderdelen met hoge nauwkeurigheid te laten plaatsvinden, wordt de frees op een speciale tafel bevestigd.

De zool van de frees is voorzien van schroefdraadgaten. De gaten worden gebruikt om het gereedschap met schroeven te bevestigen aan de plaat die in het FS-tafelblad is ingebouwd.

Router-armatuur

Tafelbladen en platen aan freestafels moeten strikt in hetzelfde horizontale vlak worden geplaatst. De bevestigingsschroeven op de plaat worden in verzonken gaten geschroefd. Niets mag uitsteken of wegzakken in het werkoppervlak van de FS.

Als er geen montagegaten in de routerbehuizing zijn, worden deze onafhankelijk gesneden. Om de plaat in het aanrecht te bevestigen, wordt van onderaf een monster van het materiaal gemaakt. Als het werkplatform is gemaakt van staalplaat, dan: metalen plaat voorzien van speciaal beslag.

Lift

Op de professionele machines om de frees verticaal te verplaatsen, is een speciaal apparaat geïnstalleerd - een lift.

Met een bepaalde vaardigheid kun je een krik of andere hendel aanpassen als een lift hefmechanisme:. De beste optie zou zijn om een ​​kant-en-klare lift aan te schaffen in het distributienetwerk. Het belangrijkste bij het ontwerp van het hefmechanisme is om te zorgen voor een betrouwbare fixatie van de unit op een bepaalde hoogte. De conische opstelling van de snijelementen van de frees maakt het mogelijk om op een bepaalde hoogte van het uitsteeksel boven het werkoppervlak van de FS de diepte en breedte van de bewerking in het lichaam van het werkstuk aan te passen.

geleiderail

De geleiderail is gemaakt van duraluminium profiel. U kunt duraluminium rails gebruiken die in meubels worden gebruikt voor het verplaatsen van kastschuifdeuren als geleiderail. Met een handmatige frees wordt onder de rail een selectie gemaakt. De geleidingsbaan moet evenwijdig aan de tegenoverliggende drukwand worden geplaatst.

Drukstangen

Aan de uiteinden van het tafelblad zijn aan weerszijden duraluminium rails aangebracht waarlangs de frameconstructie met drukstangen beweegt. Parallel aan de baan is aan het einde een liniaal bevestigd. De liniaal kan worden gemaakt van een tape van een gewone roulette.

De aanslagstaven dienen als zijdelingse ondersteuning van de werkstukken. Ze bevinden zich aan beide zijden van de freeskop. Om de ogen van de operator te beschermen tegen spanen, is de opening tussen de staven bedekt met transparant plastic.

Mondstuk

VAN buiten stopbalken boven de freeskop is een zuigmond gemonteerd. Het is aangesloten op een stofzuiger tijdens het gebruik van de machine. Hierdoor worden houtstof en spanen effectief uit het werkgebied verwijderd.

Beweegbare aanslag in lengterichting

Het onderste deel van de mobiele aanslag wordt in de geleidingsbaan gestoken. De standaard beweegt vrij langs de FS. Met zijn verticale wand rust het armatuur tegen de basis van het werkstuk. Door op de stop te drukken, verplaatst de machinist tijdens het frezen het onderdeel langs de tafel.

Extra vergrendelingen

De sluitingen zijn gemaakt van kunststof. Ze beschermen het werkstuk tegen onvrijwillige verplaatsing van het onderdeel in het verticale en horizontale vlak. Klemmen zijn gemonteerd op een speciaal rek.

Roterende FS

De draaitafel voor een freesmachine is nogal ingewikkeld technisch apparaat. Met Rotary FS kunt u de hellingshoek van het werkstuk instellen. Dit komt door het vermogen van het werkoppervlak van de tafel om in verschillende richtingen te bewegen. Op machines die zijn uitgerust met CNC is het mogelijk om onderdelen te vervaardigen met een ronde en spiraalvormige configuratie.

FS met handmatige bediening voert verschillende afrondingen uit, zodat u gebogen oppervlakken van onderdelen kunt verwerken. De meest voorkomende FS-diameter is van 300 tot 600 mm. Zwenkmechanisme beweegt het werkoppervlak van de tafel zowel in het horizontale vlak als in de dwars-longitudinale en verticaal-horizontale vlakken.

De horizontaal-verticale draaitafel zorgt voor de verwerking van hoogwaardige werkstukken. Het verticaal-horizontale werkplatform maakt het mogelijk om cirkelvormige bewerkingen uit te voeren op onderdelen en om schroefkanalen te vormen op het oppervlak van producten.

Draaitafels worden gebruikt voor het bewerken van stalen onderdelen en werkstukken van andere metalen.

Alleen hooggekwalificeerde specialisten kunnen met hun eigen handen een roterende machine maken. Het is gunstig om een ​​machine van dit ontwerp te hebben bij de uitvoering van ondernemersactiviteiten. Voor eenmalig werk is het economisch onrendabel om een ​​roterende FS in uw huishouden te houden.

Hieronder is een video die een eenvoudig diagram van de structuur van de FS demonstreert. Het monteren van dergelijke apparatuur is vrij toegankelijk voor een persoon met ervaring in timmerwerk.

Veiligheidsnaleving

De freestafel is uitgerust met een elektrisch gereedschap. Let bij het gebruik van de machine op: volgende voorwaarden: veiligheidsmaatregelen:

1. Als het frame van de FS van metaal is, is het noodzakelijk om de aarding van de aanrechtsteun te regelen.
2. Het is belangrijk om de machine in een goed geventileerde en goed verlichte ruimte te installeren.
3. Bij de vervaardiging van FS uit houten onderdelen is het freeslichaam zelf geaard.