Wat voor soort wapeningsnet moet worden gebruikt voor beton, behang, gips volgens technologie - plastic, glasvezel of metaal. Gaas voor het pleisteren van binnenmuren: variëteiten en methoden van aanbrengen Gips versterken met een gaas

Gips op het rooster is effectieve manier ruwe wandafwerkingen. Maar wat is de essentie van deze methode, welk raster te kiezen en in welke gevallen moet het worden gebruikt? Vervolgens zullen we proberen deze en enkele andere vragen met betrekking tot het aanbrengen van gips op het rooster te beantwoorden.

Waarom heb je een gipsgaas nodig?

Zoals u weet, is gips een veelzijdig materiaal, omdat het op vrijwel elk oppervlak kan worden aangebracht. Ze hebben echter niet allemaal voldoende hechting met de gipsoplossing, waardoor de afwerking kan loslaten en afbrokkelen. Bovendien soms dit proces begint vrijwel direct na de reparatie.

Dergelijke oppervlakken omvatten allereerst bakstenen en houten wanden. Dienovereenkomstig, de toepassing gips gaas zal dit proces voorkomen. Bovendien wordt dit materiaal om een andere reden gebruikt: hiermee kunt u oppervlaktescheuren verminderen, wat vooral belangrijk is als de afwerking in een dikke laag wordt uitgevoerd.

Soorten gaas en hun toepassing

Tot op heden zijn er verschillende soorten roosters op de bouwmarkt. Allereerst verschillen ze in het materiaal waaruit ze zijn gemaakt.

Voor gips kunnen de volgende soorten worden gebruikt:

glasvezel;
Metaal.

Als het oppervlak van de muur voldoende vlak is en de pleister in een dunne laag wordt aangebracht, is een glasvezelversterkingsdoek voldoende om de afwerking te verstevigen. Maar als de muren scheef staan en de dikte van de pleister meer dan twee centimeter is, dan is een metalen gaas onmisbaar.

In tegenstelling tot glasvezel zijn er verschillende soorten metalen mazen:

Geweven;
Rieten;
gelast;
Knippen en tekenen.

Overweeg nu de kenmerken van elk type materiaal, waarmee u kunt maken goede keuze bij aankoop ervan.

Geweven

Dit gaas is een vrij flexibele stof gemaakt van duurzaam dun draad. Het wordt verkocht in grote rollen, waardoor het best gemakkelijk te vervoeren is.

Meestal de implementatie ervan interne werken. De enige keuze gegeven materiaal, is het noodzakelijk om aandacht te besteden aan het gedeelte van de cel. Geweven gipsgaas 10x10 mm is de beste optie.

Advies! Een voorwaarde voor het gebruik van dit canvas is de aanwezigheid van een zinklaag erop.

Rieten

Een ander dergelijk materiaal wordt een gaas met kettingschakels genoemd. Omdat het niet moeilijk te raden is, wordt het uitgevoerd door draad te weven.

Meestal heeft dit gipsgaas een celdwarsdoorsnede - 20x20 mm. Meestal wordt het gebruikt om grote delen van muren en gevels te versterken. Het materiaal wordt ook op rollen verkocht, net als het vorige canvas.

Advies! Als pleisterwerk wordt uitgevoerd met een mortel op basis van klei, wordt voor deze doeleinden een gipsgaas van 50x50 mm gebruikt, d.w.z. met een grote celdwarsdoorsnede.

gelast

Gelast gaas wordt gemaakt door draad samen te voegen lassen methode. Zo'n canvas heeft symmetrische vierkante cellen.

Meestal wordt de draad voor de vervaardiging ervan gegalvaniseerd of behandeld met een speciaal polymeer beschermende samenstelling. Meestal wordt dit materiaal gebruikt voor het pleisteren van muren die onderhevig zijn aan sterke krimp. Zo kan lasgaas worden gebruikt bij het bepleisteren van nieuwe gebouwen of gebouwen die op bewegende grond staan.

uitgezet metaal

TsPVS gipsgaas onderscheidt zich door een vrij gecompliceerd productieproces. Het is gebaseerd op een metalen plaat, waarin gaten worden gemaakt op een speciale machine. Daarna wordt zo'n metaal uitgerekt, waardoor het een rooster wordt.

De cellen zien eruit als diamanten en zijn verspringend. Dit materiaal wordt alleen gebruikt in gevallen waarin een klein verbruik van gips per vierkante meter wordt verwacht.

TsPVS wordt ook verkocht op rollen van een meter breed en van verschillende lengtes. In de regel is de prijs van strekmetaalgaas het hoogst.

De technologie van het aanbrengen van gips op het rooster

Voorbereiding van de fundering

Ondanks het gebruik van een gaas moet de ondergrond toch zorgvuldig worden voorbereid voor het pleisteren:

Allereerst wordt de oude coating van de muur gepeld - verf, gips, enz.
Alle schilferende en brokkelige gebieden moeten worden verwijderd.
Vervolgens wordt de basis stofvrij gemaakt. Als er sporen van schimmel of schimmel op het oppervlak zijn, moet de muur worden schoongemaakt met een metalen borstel.
Voor een solide en schoon oppervlak de muur wordt aangebracht met een primerlaag, die de hechting verbetert, de basis versterkt en de muur beschermt tegen de effecten van micro-organismen.

Mesh installatie

Nadat de ondergrond is voorbereid en geprimed, kan het gipsgaas worden geïnstalleerd.

De werkzaamheden worden uitgevoerd in de volgende volgorde:

De eerste stap is het meten van de hoogte van de te stucen muur.
Vervolgens moet je de rol uitrollen en het canvas doorsnijden vereiste maat speciale schaar voor metaal.
Nadat alle stukken zijn voorbereid, moeten ze aan de muur worden bevestigd. De installatie van gipsgaas wordt meestal gedaan met zelftappende schroeven of constructiespijkers. De platen moeten elkaar 10 cm overlappen Om het gaas stevig te bevestigen, moeten sluitringen of geperforeerde gegalvaniseerde tape worden gebruikt.

Opmerking! Let er bij het installeren van het gaas op dat het niet doorbuigt en niet meer dan 1 cm achter de muur blijft.

Ik moet zeggen dat in de meeste gevallen, met inwendig en, een gipsgaas van 5 - 5 mm of met cellen van 10 bij 10 mm wordt gebruikt, met uitzondering van enkele gevallen, die hierboven zijn aangegeven.

Installatie van bakens

Nadat het rooster stevig aan de muur is bevestigd, is het noodzakelijk om bakens met uw eigen handen te installeren, waardoor een vlak oppervlak van de muren wordt bereikt. Voor deze doeleinden moet een gipsprofiel worden gebruikt.

De installatie wordt in de volgende volgorde uitgevoerd:

Allereerst wordt het weergegeven verticale positie extreme vuurtoren met twee zelftappende schroeven. De positie van het profiel moet worden gecontroleerd met behulp van gebouw niveau.
Vervolgens wordt het profiel met een gipsmortel op zelftappende schroeven bevestigd, die snel uithardt.
Daarna wordt aan de andere kant van de muur een extreme vuurtoren geplaatst. Om ervoor te zorgen dat de rest van de geleiders zich in hetzelfde vlak bevindt, kan een draad tussen de uiterste bakens worden getrokken.
Vervolgens worden tussenprofielen gemonteerd met een stap kleiner dan de lengte van de liniaal, waardoor het gereedschap erop kan vertrouwen bij het waterpas maken van de muur.

Gips aanbrengen

Na het installeren van de bakens kunt u direct doorgaan met het stukadoorswerk.

De instructie ziet er als volgt uit:

Direct voor het afwerken heb je een romige consistentie nodig.
Vervolgens wordt de eerste pleisterlaag aangebracht, dit wordt een spray genoemd. De compositie wordt met een troffel of pollepel op de muren gegooid. Tijdens het uitvoeren van dit werk moet enige inspanning worden geleverd zodat het mengsel aan het oppervlak blijft kleven en niet naar beneden glijdt.

De spuitlaag moet ongeveer 1 cm zijn.

Nadat de spray is uitgehard, moet een dikkere oplossing worden bereid en met een troffel op de muren worden aangebracht. Als dit wordt bereikt vereiste dikte, dan moet het oppervlak worden geëgaliseerd met behulp van de regel. Om dit te doen, moet het gereedschap tegen de bakens worden gedrukt en van onder naar boven worden uitgerekt, waardoor de oplossing wordt afgeveegd en het overtollige wordt verwijderd.
Wanneer het gips hard wordt, moet u de bakens verwijderen en de resterende sporen met een oplossing repareren.
De laatste stap is het uitlijnen van de hoeken. Voegen tussen muur en plafond, en interne hoeken worden geëgaliseerd met een schuine spatel. Voor decoratie buiten hoeken gebruik metalen geperforeerde hoeken.

Hiermee is het pleisterproces voltooid, nu vormen het gaas en het pleisterwerk een duurzame coating op de muur die vele jaren mee kan gaan.

Ik moet zeggen dat we de installatie van een metalen gaas hebben overwogen. Als er een glasvezeldoek wordt gebruikt, wordt deze meestal tijdens het pleisterproces direct aan de muur gelijmd.

Gevolgtrekking

Nadat we de soorten en soorten roosters voor gips hebben behandeld, evenals hun doel, zal het niet moeilijk zijn om te kiezen juiste spullen. Om echter een positief effect van het gebruik ervan te bereiken, is het noodzakelijk om de afwerkingstechnologie te volgen, die hierboven is beschreven.

Zie de video in dit artikel voor meer informatie over dit onderwerp.

Momenteel behoort gips tot de meest populaire afwerkingsmaterialen voor binnenoppervlakken van plafonds en wanden.

De technologie is ver vooruit gegaan en nog niet zo lang geleden werden gordelroos voor gips gebruikt om het oppervlak van de muren te versterken.Nu wordt versterkt bouwgaas voor gips veel gebruikt.

1 Applicatiekenmerken en -types

Het gipsgaas wordt gebruikt om dezelfde pleister stevig aan de muur te bevestigen, de dikte kan verschillen. De gepresenteerde wandafwerkingstechnologie impliceert het gebruik van die producten die een conformiteitscertificaat hebben.

In de regel is hun typische grootte en beeldverhouding 10 × 10 mm. Zo'n rooster, met afmetingen van 10 × 10 mm, is eraan bevestigd interne oppervlakken muren kunnen vrij eenvoudig en zonder veel moeite worden gemaakt. Een gaas voor gips, dat een geschikt certificaat van kwaliteit of conformiteit heeft, wordt gebruikt om muren van binnenuit te bevestigen of te versterken.

Tegelijkertijd de dikte binnenmuren is niet doorslaggevend, maar gaas voor gips vervult zijn bevestigingsfunctie. In de meeste gevallen heeft het gipsgaas afmetingen van 10x10 mm. Voordat u met de werking begint, moet u ervoor zorgen dat er zo'n begeleidend document is als een kwaliteitscertificaat.

De dikte van het product kan enigszins variëren binnen acceptabele grenzen. Zo'n product, gebruikt om op de muur te pleisteren, moet een certificaat hebben.

Dit certificaat bevestigt de volledige conformiteit van het product met alle normen en eisen. Het moet de dikte en afmetingen aangeven(bijvoorbeeld 10×10 mm). Dergelijke producten kunnen worden gemaakt van polyurethaan of metaal en u moet het aan de muur bevestigen nadat u alle relevante instructies hebt gelezen.

In deze en soortgelijke gevallen heeft de dikte van de muren geen invloed op de kwaliteit en het tempo van het uitgevoerde werk. Bevestiging van een product met afmetingen 10 × 10 wordt uitgevoerd met behulp van speciale lijmen, zelftappende schroeven, schroeven en andere apparaten waarvan het gebruik het certificaat mogelijk maakt.

De dikte van de producten moet in dit geval overeenkomen met technologische omstandigheden. Het gaas wordt voor het grootste deel verkocht in de vorm van rollen en kan verschillende maten hebben, de meest voorkomende is 10 × 10 mm.

Let bij het kopen op het kwaliteitscertificaat. Afhankelijk van de methode om gips op het oppervlak van de muren aan te brengen, kan de bevestiging van metaal of analogen worden uitgevoerd met een oriëntatie naar verschillende manieren implementatie.

Certificaat metalen producten kunnen verschillen van hetzelfde document met betrekking tot plastic producten.

Die pleisterlaag op de muur, die de onderste laag wordt genoemd, wordt versterkt met de deelname van het geselecteerde gaasproduct direct bovenop de reeds aangebrachte mortel. De toegepaste oplossing moet hebben gewenste dikte en met een lichte mate op het rooster drukken. Het certificaat weerspiegelt al deze productiepunten in hun respectieve punten.

De meest acceptabele optie waarin de laatste decoratieve laag, zal degene zijn waarbij de wapening met behulp van speciale apparaten aan het afgeveegde en droge oppervlak wordt bevestigd.

Het certificaat staat het gebruik van dergelijke technologieën toe. In het geval dat het oppervlak van de wanden die worden verwerkt niet heeft groot gebied, kan de pleistermortel zelf als bevestiging aan de muur fungeren.

Tegelijkertijd moet het op een gestippelde manier op het behandelde oppervlak van de muren worden aangebracht - dit zal bijdragen aan een betrouwbare bevestiging van het rooster.

Na voltooiing van deze handeling wordt de gehele dikte van de pleisterlaag gelijkmatig over het gehele oppervlak verdeeld. Momenteel worden er een aantal soorten producten gepresenteerd, waaronder moet worden opgemerkt:

universeel (klein);
universeel gemiddelde;
universeel groot;
glasvezel;

mesh plurima;
armaflex;
synthoflex;
staal;
verzinkt.

De gepresenteerde soorten producten onderscheiden zich door een breed scala aan functionaliteit en vertonen een hoge mate van weerstand tegen schokken. hoge temperaturen en schadelijke chemicaliën.

Sommige van de gepresenteerde soorten worden gekenmerkt door hun chemische traagheid en Kan zowel voor buiten als binnen gebruikt worden afwerking werkt. Deze producten onderscheiden zich door de aanwezigheid van kunstmatig versterkte knopen en worden gebruikt in gebieden waar ze onder verhoogde belasting staan.

2 Wat is het beste rooster om te gebruiken?

Bij het kiezen van de gepresenteerde producten is de primaire parameter de waarde van de dikte. Voordat er wordt gewerkt, wordt het laagste punt aan het plafond gelokaliseerd en vervolgens gemarkeerd met een laser of gebouwniveau.

Na het uitvoeren van dergelijke manipulaties, is het mogelijk om de maximale dikte van de pleisterlaag te beoordelen, die vervolgens zal worden gevormd. Nadat een bepaald resultaat is verkregen, wordt een reeks van bepaalde acties uitgevoerd.

In dat geval wanneer de parameter voor de dikte van het gips zal de waarde niet overschrijden, gelijk aan 20 millimeter, mits er geen roest aan de plafondsokkel zit, is het mogelijk om een pleisterlaag aan te brengen.

Daarna kunt u doorgaan met het installeren van bakens. Als de aanwezigheid van roest op het plafond wordt waargenomen of als de leidende laag een dikte heeft van 20-30 millimeter, zou het het meest rationeel zijn om een gaasproduct te gebruiken dat is gemaakt van glasvezel.

Dit komt door het feit dat het belangrijkste doel van de gepresenteerde mazen is om het hele oppervlak te beschermen tegen scheuren.

Als de laag een dikte heeft gelijk aan 30 millimeter, breng dan aan.

Het zal onder invloed van zijn eigen gewicht met een hoog rendement kunnen voorkomen dat het gaat schillen.

Als het plafond ongelijk is en de hoogteverschillen meer dan 50 millimeter bedragen, moet het gips helemaal worden verlaten.

2.1 Technische details van installatie en toepassing

Wanneer u een dergelijk product koopt, moet u er rekening mee houden dat de celgrootte iets groter moet zijn dan 5 × 5 millimeter, met een dichtheidswaarde van 110 tot 160 g / m².

Het gepresenteerde materiaal moet in de meeste gevallen zo'n kwaliteit hebben als weerstand tegen de schadelijke effecten van alkaliën. Tegelijkertijd is de index minimale dikte van de pleisterlaag bij gebruik van een rooster gemaakt van glasvezel, moet gelijk zijn aan 3 millimeter, met een maximale waarde van 30 millimeter.

Voordat u met het werk begint, moet het product worden bijgesneden in overeenstemming met de verhoudingen en afmetingen van het canvas zelf. De waarde van de webgrootte is rechtstreeks afhankelijk van de locatie van het raster. Het kan longitudinaal of transversaal zijn.

Als er roest op het plafond zit, dan het raster bevindt zich daar in één stevig canvas met een oriëntatie op de locatie van elk van de naden. In het geval dat rustiek afwezig is, zijn er geen vereisten voor een speciale opstelling van producten.

Het is voldoende dat tijdens de uitvoering van het werk het gehele werkoppervlak gelijkmatig wordt bedekt met een rooster.

Trimmen kan het beste worden gedaan met een marge van 10-15 centimeter om de bestaande naden tussen de muren en het plafond te versterken. Aan het begin van het werk dat wordt gedaan, is het hele oppervlak bedekt met de allereerste plamuurlaag. Daarop wordt een gipsgaas aangebracht en licht aangedrukt.

Vervolgens wordt de tweede laag aangebracht. Volgens de regelgeving kan zo'n operatie in één keer worden uitgevoerd. Of u kunt wachten tot de tussenlaag droog is. Het glasvezelgaas is ontworpen om met schroeven of nietjes aan de muur te worden bevestigd, de pleister komt er bovenop te liggen.

De gepresenteerde methode is van toepassing wanneer het de bedoeling is om een dunne pleisterlaag te maken. Dan het product komt precies in het midden van de pleisterlaag te liggen.

Als de laagdikte groter is dan 10 millimeter, kan het gaas naar de rand glijden, terwijl niet de pleister, maar alleen het oppervlak wordt versterkt. De eerste werkfasen worden uitgevoerd rekening houdend met het volgende algoritme.

Raster voor gips - de sleutel tot de duurzaamheid van het uitgevoerde werk. Wandbepleistering - traditionele technologie egaliseren en afwerken. En niet alleen - gips wordt ook uitgevoerd voor brandbeveiliging en geluidsisolatie, tijdens reparaties, als decoratieve afwerklaag of als voorbereiding op afwerking... maar meestal is gips, cementzand en kalkpleister nodig, net als een afwerking. Het gebruik van gaas voor gips is een belangrijke voorwaarde.

Versterking van producten uit cement-zandmortels is een voorwaarde voor hun langdurige werking, en de pleisterlaag is daarop geen uitzondering. Om ervoor te zorgen dat de pleisterlaag duurzaam is en lang meegaat, wordt deze versterkt door een gaas van plastic, glasvezel, staal aan de binnenkant te plaatsen, er zijn veel soorten en materialen van gaas. En je moet een raster kiezen op basis van een aantal voorwaarden.

Het gebruik van gipsgaas

Hoewel de technologie eenvoudig is, moet een raster ongeveer in het midden van de oplossingslaag worden geplaatst, maar er zijn enkele nuances. Twee factoren zijn belangrijk: de dikte van de pleisterlaag en het materiaal van het oppervlak waarop het wordt aangebracht. Meest moeilijke gevallen- dit is een dikke pleisterlaag - meer dan twee centimeter, en een afwerkingsoppervlak dat geen goede hechting heeft op cementzandmortels, dat wil zeggen metalen, hout, sommige soorten panelen. Als een of beide van deze factoren aanwezig zijn, is het niet alleen belangrijk om ervoor te zorgen dat de pleister aan de muur hecht, maar ook dat het wapeningsnet stevig wordt bevestigd. Het is niet voldoende om het alleen in de pleisterlaag te leggen - het resultaat van dergelijk werk kan een stevige pleisterlaag zijn die in een enkele laag achter de muur is achtergebleven.

Bevestigingsmiddelen voor gipsgaas

De soorten bevestigingsmiddelen voor mazen zijn ook afhankelijk van het materiaal van de muren - op beton en baksteen, hoewel ze een goede hechting hebben, worden de mazen bevestigd met deuvels, met behulp van grote ringen, om houten wanden- soms met spijkers, maar het is beter om op zelftappende schroeven te monteren. Als u een metalen oppervlak moet pleisteren, kiest u een van de soorten stalen mazen en bevestigt u deze door te lassen. Hoe dikker de laag van de aangebrachte oplossing is vereist, hoe krachtiger het gaas nodig is, soms wordt een kettingschakel gebruikt. Het is duidelijk dat dunne geweven metalen mazen in dit geval niet geschikt zijn.

Voor pleisters die niet extreem zijn, worden goedkope en gangbare mazen van glasvezel en polypropyleen gebruikt. De dikte van de aangebrachte laag is 15-20 mm plus een oppervlaktemateriaal dat compatibel is gips mortels- en u kunt werken zonder bevestigingsmiddelen.

Oppervlaktevoorbereiding voor gips

Oppervlaktevoorbereiding voor gips is erg belangrijk. Het maakt niet uit of de laag verstevigd is of niet - reinigen, ontstoffen, verwijderen van alle oude afbladderende afwerkingen, evenals verwerken met indringende primers of primers - vereiste conditie. Goed voorbereid oppervlak met goede hechting, vlakke muur, waarvoor geen dikke laag nodig is om te egaliseren - als aan al deze voorwaarden is voldaan, moet een dun, sterk en elastisch gaas eenvoudig correct in het lichaam van de pleisterlaag worden geplaatst. Eerst wordt een laag mortel van ongeveer 5 mm op de muur aangebracht, vervolgens wordt het gaas er met een brede spatel in gedrukt. Het gaas met een kleine cel blijft perfect in de oplossing. Dan moet deze eerste laag drogen, grijpen. En als laatste, afwerklaag, gemaakt met dezelfde samenstelling van gips - egaliseert uiteindelijk het oppervlak.

Kort overzicht van gipsmatten

Er zijn veel stucgazen en er verschijnen nieuwe, van verschillende materialen. Voorbij zijn de dagen dat er maar één manier was om gips op de muur en het plafond te bevestigen - houten dakspanen. Het gebeurde ook dat ze spijkers stopten en er draad overheen trokken. Maar moderne geëxpandeerde en geweven stalen mazen, met en zonder galvanisatie, zijn ongetwijfeld sterker en soms technologisch geavanceerder.

Kunststof gipsgaas

Ze worden niet alleen gebruikt voor gips, maar ook voor baksteen en blokmetselwerk met hetzelfde doel: versterking. De sterkte van de mazen biedt volledige versterking van het metselwerk - de mazen hebben een hoge treksterkte. Het materiaal is polymeren, de cel is meestal 5 * 5 mm, de loslaatvorm is rollen. Technologisch, licht in gewicht en gemakkelijk te snijden, maar oersterk. Geschikt voor pleisterlagen met een kleine dikte - tot 20 mm.

Polyurethaan gipsgaas met fijne mazen

Universeel, geschikt voor zowel wanden als plafonds, voor het verstevigen van dunne lagen mortel van elke samenstelling. Cel tot 6*6 mm. Rasters met een cel tot 15 * 15 mm worden als gemiddeld beschouwd.

Grote mazen van polyurethaangips

Ze worden gebruikt voor gemechaniseerde afwerking van grote gebieden - magazijnen, hangars, gevels van openbare en industriële gebouwen en andere cellen 20 * 20 mm, 30 * 30 mm, 35 * 35 mm, gaas wordt op rollen geproduceerd.

Gipsgaas van glasvezel

In termen van kracht heeft het beste optreden dan plastic netten, is bestand tegen aanzienlijke breekkrachten. Een ander voordeel dat veel soorten kunststoffen niet hebben, is dat glasvezel volledig chemisch inert is en dat het temperatuurbereik van het gebruik ervan praktisch onbeperkt is.

Classificatie van glasvezelpleistergaas

Glasvezelgazen zijn verdeeld in groepen op basis van dichtheid - hoe hoger de dichtheid in g / cm2, hoe sterker de versterkte laag.

Voor interne gips schilderen en gips glasvezel aanbrengen. De naam schilderij spreekt voor zich - dit type gaas is het lichtste en dunste, met een dichtheid van ongeveer 45-55 g / cm2. De cel is klein - 2*2 mm, 3*3 mm. Gipsmatten voor interieur decoratie hebben een hogere dichtheid - tot 180 g / cm2 en een cel van 4 * 4 mm, 5 * 5 mm.

Glasgaas voor exterieur afwerking en gevels. Dichtheid van 180 tot 220 g / cm2, cellen 5 * 5 mm - 10 * 10 mm.

Glasvezelgaas voor gips op de plint

Naast de plint zelf worden ze ook gebruikt voor het met aarde bedekte deel. En ook voor het bepleisteren van ondergrondse constructies en elementen. Zeer sterke en dichte netten, voor extreme condities werk en zware lasten, zijn vandalismebestendige bouwmaterialen. De prijs is veel hoger dan voor dunne mazen. Dichtheid tot 300 g / m2, en dit is niet de limiet. De maasmarkeringen geven de dichtheid en treksterkte aan, evenals het doel van het gaas.

Een kenmerk van glasvezel is de zwakke weerstand tegen alkalische omgevingen. De belangrijkste oplossingen voor het afwerken van gebouwen zijn alkalisch - ze worden geclassificeerd als zwak en gemiddeld alkalisch. Daarom ondergaan alle glasvezelgaas een speciale behandeling - impregnatie met polyacryldispersies. Het resultaat is langdurige bescherming. Onbeschermd glasvezel cementmortel in staat om op te lossen, te "eten" gedurende een periode van ongeveer enkele maanden tot enkele jaren.

Glasvezelmatten worden zowel op rol als in stroken geproduceerd verschillende breedte. Het is mogelijk om ze te kopen met een canvas, meestal een meter breed, en zelfs met kant-en-klare bevestigingsmiddelen uit hoeken - voor het versterken van horizontale en verticale hoeken. Tapes worden gebruikt voor het afwerken van gipsplaten en gipskartonplaten, en voor andere oppervlakken gemaakt van panelen, platen of blokken, inclusief schuimplastic en geëxpandeerd polystyreen.

Glasgaas wordt niet alleen gebruikt voor het bepleisteren van oppervlakken en het versterken van voegen tussen muren en blokken van ramen, deuren, ventilatie kanalen enz. In structurele "taarten" met hitte en waterdichting, evenals om de betonnen dekvloer en zelfnivellerende vloer te versterken, hebben deze mazen bewezen uitstekend te zijn en zijn ze erg populair.

Stalen gaas voor gips

Er zijn veel soorten metalen gaas. Celgroottes zijn verschillend, meestal tot 50 mm. Stalen mazen zijn niet alleen bedoeld voor het versterken van de pleisterlaag, maar ook voor het versterken van muren. Staalgaas wordt zeer veel gebruikt - zowel binnen als buiten, voor het versterken en decoreren van oppervlakken van gewapend beton en lichtgewicht beton, baksteen en steen.

Metaal geweven gips gaas

Het wordt uitgevoerd door de methode van weven van draad, zoals stoffen van draden - twill en linnen. De cellen zijn klein, van 2 * 2 mm tot 15 * 15 mm, de release is rollen van een meter of 1,5 meter breed. De draad wordt gegalvaniseerd en roestvrij gebruikt, minder vaak - zwart.

Door sterkte worden geweven metalen mazen verdeeld in licht, medium of zwaar, afhankelijk van de dikte van de gebruikte draad. De hoofddraaddiameters zijn van 0,32 mm tot 0,8 mm, minder vaak 1 en 1,2 mm.

Rabitz

Ze produceren ook gegalvaniseerd en gekleurd polymeer coatings. Ze worden niet alleen gebruikt bij de constructie van hekken, scheidingswanden of schermen. Ter versterking van de adobe en muren van klei onder gips is de elastische Chain-link met een hoog reliëf onvervangbaar. De cellen bevatten grote hoeveelheden gips, waardoor een monoliet van versterkende en afwerklagen ontstaat, en de Chain-link zelf is eenvoudig aan het muuroppervlak te bevestigen.

Gelast metalen gaas voor gips

Geproduceerd in zwart, gegalvaniseerd en met polymeercoatings. Niet alleen gebruikt voor metselwerk, betonnen dekvloeren en funderingen, evenals voor het versterken van constructies met een dikke laag thermische isolatie en voor het afwerken van oppervlakken onder belasting.

Het kan zowel voor muren van steen, baksteen en beton worden gebruikt als voor houten oppervlakken, met een dikke laag pleisterwerk, oneffen wanden en voor belaste ondergronden. Gelaste mazen hebben een enorm scala aan toepassingen, cellen van 5*5 tot 100*100 mm, andere maten zijn mogelijk, de draaddikte is meestal tot 3 mm. Release - afhankelijk van de dikte van het staal, rollen of platen.

Mesh met galvanisatie en warmtebehandeling

Voor gips wordt ook een speciaal type gipsgaas geproduceerd - met galvanisatie en warmtebehandeling. Netten zijn ontworpen om oplossingen op verticale oppervlakken te verdelen en vast te houden zonder verlies. Cellen van 10 mm tot 100 mm, vele standaard maten roosters met rechthoekige cellen. Probleem - rollen en vellen, afhankelijk van de diameter van de draad.

Geperforeerd - uitlaatgipsgaas

Verkrijgbaar in zowel gevlochten als massief metalen platen 0,5-1,0 mm dik door de plaat te trekken en te ponsen. Op grote schaal gebruikt, ook onder gips, samen met gelaste mazen en netten. Ze voeren de taken uit van het vasthouden en cohesie van de afwerklagen, hun verharding en verhogen aanzienlijk de weerstand tegen scheuren tijdens krimp van gebouwen.

Iedereen die muren heeft versierd, weet dat bij het aanbrengen van een dikke laag pleister het materiaal mogelijk niet zijn eigen gewicht kan dragen en van het muuroppervlak begint af te schilferen. Om dit te voorkomen, wordt een wapeningsnet gebruikt. Het wordt aan de muur bevestigd en neemt een deel van de belasting op zich.

Wanneer is een mesh nodig?

Als de wanden zonder gaas worden gestuct, bestaat de kans dat het materiaal onder invloed van het eigen gewicht loslaat. Dankzij het versterkende gaas, monolithische plaat die elke belasting kan weerstaan. Voor gips verschillende dikte gemaakt verschillende roosters ontworpen voor een specifieke belasting.

Het gebruik van het rooster maakt het mogelijk om een duurzame laag van de oplossing te vormen, waarop zelfs bij langdurig gebruik van de kamer geen scheuren zullen verschijnen. Dit resultaat kan niet worden bereikt zonder het gebruik van de beschreven producten.

Het is vermeldenswaard dat zelfs bij onjuist mengen of niet-naleving van het temperatuurniveau, het gaas helpt om de integriteit van de pleister te behouden. Er zijn speciale roosters voor de gevel die niet onderhevig zijn aan corrosie.

Raster typen

Op de markt bouwmaterialen je kunt veel soorten roosters vinden waarop gips wordt aangebracht. Om tijdens de keuze geen fouten te maken, is het de moeite waard om de belangrijkste soorten van dergelijke producten en hun kenmerken te overwegen:

Om uit de voorgestelde opties te kiezen, volstaat het om te bepalen onder welke omstandigheden het rooster zal worden gebruikt. Als u de gevel moet pleisteren, is het beter om metalen of glasvezelproducten met grote cellen te kopen. Bij het aanbrengen van composities op binnenmuren, kunt u gebruiken kunststof gaas.

Hoe het gipsgaas wordt bevestigd

Om te begrijpen hoe u het rooster op de juiste manier aan de muur kunt bevestigen, is het de moeite waard om de twee meest populaire soorten roosters te overwegen: glasvezel en metaal. Het is veel gemakkelijker om het eerstgenoemde type product te repareren, omdat u hiervoor slechts een paar zelftappende schroeven op gelijke afstand van elkaar hoeft in te schroeven. Dergelijke bevestigingsmiddelen zijn voldoende om het gaas stevig vast te houden.

Om het gaas steviger te houden, is het de moeite waard om het in één stuk over de hele breedte uit te rollen, zonder het product in meerdere delen te verdelen. Op een afstand van ongeveer twee meter van elkaar worden tijdens de installatie verticale bakens geïnstalleerd. Nadat het gaas aan zelftappende schroeven is gehangen, verzegelt het aangebrachte gips het dus aan de muur aanvullende elementen bevestigingsmiddelen zijn niet nodig.

Het installatieproces van een metalen gaas is enigszins anders. Dit komt door het feit dat een dergelijk product onder zijn eigen gewicht niet stevig op de steunen kan worden vastgehouden. Ook zijn de cellen van metalen mazen groot en vereisen ze extra bevestiging met montagetape.

Om het te repareren, hoeft u alleen maar een deel van de montagetape af te snijden, zodat het één cel volledig kan bedekken. Na het doorknippen van de montagetape wordt deze met zelftappende schroeven aan de muur bevestigd. Bereken de afstand tussen de bevestigingsmiddelen zodanig dat het gaas in geen enkel deel van de muur doorbuigt.

Voorbereiding van het oppervlak

Voordat u begint met het pleisteren van de muren, moet u het oppervlak van vuil en oud reinigen afwerking materialen. Na het beëindigen van het werk aan het oppervlak zou er geen moeten zijn Aanvullende materialen, omdat ze het pleisterwerk kunnen afbladderen.

Na het reinigen van het oppervlak van de muren, is het noodzakelijk om een primer aan te brengen. Dergelijke verbindingen verhogen de sterkte van de muur en verbeteren de kwaliteit van de hechting. Ze voorkomen ook schimmel en corrosie. De primer draagt bij aan een snelle droging van het oppervlak en bevordert een betere opname van de composities die daarna worden aangebracht.

Gips aanbrengen

Nadat het oppervlak is voorbereid en het wapeningsnet erop is bevestigd, wordt de pleister in meerdere lagen aangebracht. Om de compositie goed op het oppervlak aan te brengen, moet u rekening houden met de kenmerken van het maken van verschillende lagen:

Eerste laag. De pleister wordt meestal in twee of drie lagen aangebracht, afhankelijk van het wandmateriaal. Op bijvoorbeeld beton moeten drie lagen worden aangebracht. De eerste hiervan wordt "splatter" genoemd. Gips erop dit stadium heeft een romige consistentie en wordt in willekeurige volgorde op het oppervlak van de muur gegooid. De compositie kan uitgesmeerd zijn, maar door te gooien kun je het proces versnellen. Nadat u de pleister op een bepaald deel van de muur hebt aangebracht, moet u het gereedschap spoelen. Na het gooien wordt de compositie van onder naar boven genivelleerd met een spatel met twee handen.

Tweede laag. Nadat de eerste laag helemaal droog is, moet je de pleister kneden, waarvan de consistentie op deeg moet lijken. Dan moet je de compositie op de muur gooien en met een troffel in horizontale en verticale richting smeren. Pas na het aanbrengen van de tweede laag is het wapeningsnet volledig bedekt met gips. Als het nog steeds uitsteekt naar het oppervlak, moet u de pleister opnieuw aanbrengen.

Derde laag. In dit stadium is het noodzakelijk om de compositie zorgvuldiger uit te lijnen, zodat er geen fouten op het oppervlak van de muren achterblijven. Voordat de laatste laag wordt aangebracht, moet het oppervlak van de pleister worden bevochtigd.

Deze gaasbepleisteringstechnologie is universeel en kan worden gebruikt bij het werken met wanden van verschillende materialen.

De laatste fase van het werk

Nadat de pleister volledig droog is, moet deze worden voorbereid om de afwerkingsmaterialen te fixeren. Voor schilderen en behangen is het voldoende om het oppervlak mee te schuren schuurpapier. Als er merkbare onregelmatigheden aan de muur zijn, moet u het meest gaan gebruiken groot merk papier. Voor het gemak wordt het stuk product op een rasp geklemd. Slijpen gebeurt met weinig moeite in cirkelvormige bewegingen, om geen nieuwe defecten aan het oppervlak te maken.

Wanneer de muur homogeen wordt, moet u het merk wijzigen en doorgaan met voegen. Als het oppervlak wordt geverfd, moet u P120-papier nemen. Tijdens het hele proces is het de moeite waard om een veiligheidsbril en een gasmasker te gebruiken om uzelf tegen stof te beschermen.

Omdat het nogal moeilijk is om het oppervlak in de hoeken te slijpen, is het de moeite waard om zonder rasp te werken of staven te gebruiken Scherpe hoeken. Als u het werkproces wilt vergemakkelijken en versnellen, kunt u een elektrische rasp kopen. Maar voor het verwerken van de muren van één appartement is het kopen van een dergelijk product onrendabel. Na het slijpen moet u het stof met een borstel wegvegen.

Gips aanbrengen voor behangen en schilderen

Voordat u aan het werk gaat, moet u precies bepalen hoe de kamer eruit zal zien en wat als afwerkingsmateriaal zal worden gebruikt. Als achtergronden worden geselecteerd, moeten hun type en dikte van tevoren worden bepaald. Als ze dun zijn, moet u meerdere lagen egalisatiepleister aanbrengen. Hierdoor kun je het behang lijmen zonder bobbels en luchtbellen.

Voor de kamer waarin het behang wordt geplakt, is het beter om kant-en-klare droge mengsels te kopen, omdat je hiermee beter gips kunt maken.

Als het pleisteren van het muuroppervlak plaatsvindt vóór het schilderen, moet de muur zorgvuldig worden voorbereid zonder zelfs maar kleine onregelmatigheden achter te laten. Het hele proces verloopt in verschillende fasen:

eerst wordt een egalisatielaag dun aangebracht;
vervolgens worden, indien nodig, nog twee lagen aangebracht om defecten te elimineren;

Tsugunov Anton Valerievich

Leestijd: 5 minuten

uitlijning verschillende oppervlakken gebruik van ─ een van de populaire manieren om muren en plafonds voor te bereiden voor schilderen of behangen. Gips ligt echter niet altijd plat, zonder gebreken. Sommige oppervlakken hebben een lage hechting, dus de daarop aangebrachte oplossing begint af te brokkelen en af te pellen. Vooral snel manifesteert de vernietiging van de beschermende en decoratieve laag zich op de gevels van gebouwen waaraan wordt blootgesteld negatieve impact klimaat en vocht. Door gaas te gebruiken voor muurbepleistering, kunt u zorgen voor een stevige fixatie van de mortel op het oppervlak en de kwaliteit van de afwerking verbeteren.

Sollicitatie

Het gaas wordt gebruikt voor buiten- en binnenwerk en helpt de volgende resultaten te bereiken:

Verhoog de duurzaamheid decoratieve afwerkingen door de juiste verdeling van de belasting en het verminderen van de impact op 1 m2. Het rooster wordt puntsgewijs op de basis bevestigd en met zijn hulp wordt het gewicht van de oplossing behouden.
Voorkom scheuren van de pleister door de oppervlaktelaag te versterken. Muren en scheidingswanden gemaakt van blokken en bakstenen zijn gevoelig voor krimp en vervorming. Het versterkende weefsel geeft de afwerking plasticiteit en voorkomt scheuren en andere defecten aan het oppervlak.

Mesh soorten

Gebruikt om gaas te maken verschillende materialen, die samen met andere parameters het type, de kenmerken en de reikwijdte bepalen.

Rabitsa. Het is gemaakt van koolstofarm staaldraad door weven en is een canvas met vierkante of ruitvormige cellen en een afmeting van 20 × 20 mm2. Ter bescherming tegen vocht en agressieve stoffen is het gaas gecoat met een laag zink of polymeer. De kettingschakel wordt gebruikt om te werken op oppervlakken van een groot gebied, inclusief hout of baksteen.

gelast. Het is gemaakt van staaldraad, dat haaks op elkaar wordt gelegd en vervolgens aan de verbindingen wordt bevestigd puntlassen. Het resultaat is een sterk gaas met cellen vierkant verschillende maten. Het wordt gebruikt om gips te versterken met sterke muurkrimp, wat belangrijk is voor het afwerken van nieuwe gebouwen of huizen op onstabiele grond.

Knippen en tekenen. vertegenwoordigt plaat materiaal met ruitvormige cellen en is bedoeld voor het versterken van muren met een klein verbruik van gips. Strekmetaal wordt gemaakt door gaten van dezelfde vorm en grootte in een metalen plaat te snijden, die vervolgens wordt uitgerekt en gevormd tot een gipsgaas.

Als het nodig is om de oplossing zo dun mogelijk aan te brengen, is het raadzaam om een gaas van plastic of glasvezel te gebruiken.

Glasvezel. Onmisbaar voor het afwerken van plafonds, gevels en wanden in de aanwezigheid van verdiepingen, groeven en verdiepingen op hun oppervlak. Het is lichtgewicht, duurzaam en bestand tegen temperatuurschommelingen en kan worden gebruikt voor gevels. Glasvezelgaas is niet gevoelig voor vocht en wordt daarom gebruikt voor het versterken van daken en het bepleisteren van badkamers en zwembaden.

polymeer gaas. Het wordt geproduceerd door extrusie van polymeergrondstoffen, die meestal worden gebruikt als polypropyleen. Met behulp van vormmachines wordt de kunststofsmelt omgezet in een gaasweefsel, waarvan de celgrootte wordt bepaald door de modificatie van het materiaal. Het plastic gaas dient om vast te houden pleisterwerken op gevels en interne partities. Aangezien na verloop van tijd een mengsel van zand en cement het polymeerweb vernietigt, is het raadzaam om het te gebruiken voor afwerking. Raster met cellen 2 × 2 mm2 is onmisbaar voor het aanbrengen van afwerkplamuur.

Mesh legtechnologie

Voor afwerkingswerkzaamheden worden verschillende typen gebruikt gips mengsels, die verschillen in samenstelling, nuances van toepassing en de mate van impact op verschillende materialen. Bovendien moet u bij het kiezen van een mesh rekening houden met:

de dikte van de aangebrachte laag;
basis materiaal;
voorwaarden voor het afwerken en gebruiken van de coating.

metaal

Bij het kiezen van een metalen gaas voor wapening, is het de moeite waard om de voorkeur te geven aan gegalvaniseerd gaas: het voorkomt corrosie en voorkomt de vorming van roestige plekken op de muren. Bovendien is het gemakkelijk te snijden en eenvoudig genoeg om op het oppervlak te bevestigen. Voor het werk moet het metalen gaas worden ontvet en moet het gegalvaniseerde gaas eenvoudig met water worden afgespoeld. De vorming van de versterkende laag gebeurt als volgt:

Met een schaar voor metaal wordt het gaas in afzonderlijke vellen gesneden, waarvan de grootte afhangt van de oriëntatie van het materiaal op het oppervlak. In aanwezigheid van roest wordt langs elke naad een versterkende laag voor gips geplaatst met een stevige plaat.
Boor gaten met een diameter van 6 mm met behulp van een perforator. Hun diepte moet 2-3 mm groter zijn dan de lengte van de deuvel en de trede moet 25-30 cm zijn.
Deuvels worden in de verkregen gaten gestoken en vervolgens wordt het gaas met montagetape en schroeven aan het oppervlak van de muren bevestigd. Voor een betrouwbare bevestiging overlappen de doeken elkaar ongeveer 10 mm.
Bakens worden geïnstalleerd en de eerste laag pleister wordt met een troffel gegooid. In dit geval moet de oplossing zo worden geperst dat deze door het versterkende weefsel gaat en op het oppervlak wordt gefixeerd. Daarna wordt de afwerklaag gelijkmatig verdeeld over het oppervlak van de muur of het plafond.
De tweede laag pleister wordt aangebracht wanneer de eerste droogt. Als de basis een gevel met isolatie is, is het raadzaam om een kettingschakel te gebruiken om het oppervlak te versterken. Het is ook nodig voor de decoratie van houten wanden.

plastic

Gebruik indien nodig een plastic gaas om de pleister tegen barsten te beschermen. Het is vooral in trek in die gevallen van interieurdecoratie, wanneer krimp van de basis mogelijk is. Het algoritme van acties is dit.