Hoe je een houtsplijter met je eigen handen maakt - toegankelijke instructies met tekeningen en foto's. Hoe je met je eigen handen een zelfgemaakte houtsplijter maakt. Hoe maak je een elektrische houtsplijter

Vroeger gebruikten mensen brandhout, dat ze met de hand hakten, om hun huizen te verwarmen. Het belangrijkste hulpmiddel hiervoor was een speciale bijl - een hakmes. Vandaag is dat zo groot aantal mechanische, elektrische en hydraulische menselijke assistenten, met behulp waarvan u dat kunt bijzondere inspanning omgaan met de voorbereiding van brandhout voor de winter. De apparaten hebben ander soort, maar het principe van hun werking is hetzelfde: ze splitsen het logboek onmiddellijk in verschillende delen. Maar niet elke particuliere huiseigenaar kan het zich veroorloven zo'n apparaat te kopen. Voor thuisgebruik kunnen de eenvoudigste modellen hakmessen echter met uw eigen handen worden gemaakt.

Alle houtklievers kunnen in twee typen worden verdeeld:

Houtsplijters voor thuisgebruik verschillen op hun beurt in het werkingsprincipe en het type krachtbron.

Handmatig apparaat - hakmes

Het gereedschap van een houthakker is ontworpen voor het hakken van hout. Om een hakmes lang te kunnen gebruiken, moet het gesmeed en goed gehard zijn.

De beste en comfortabel handvat instrument - houten. Een hakmes uitgerust met een metalen en plastic handvat is moeilijker om mee te werken. Bij een verkeerd gerichte slag kan zo'n handvat zelfs barsten.

Gewicht van het hakmes en lengte van het handvat moeten individueel worden geselecteerd. Omdat er vele malen met het apparaat moet worden gezwaaid, moet het zo worden gekozen dat u het met vertrouwen kunt vasthouden.

Als "werkplek", waar brandhout wordt gehakt met een hakmes, wordt aanbevolen om het breedste en grootste dek te kiezen. Het moet op een vlakke plaats worden geplaatst, waarrond niets mag worden aangeraakt tijdens het zwaaien met de houtsplijter. En natuurlijk is het bij het zagen van hout absoluut noodzakelijk om veiligheidsmaatregelen te volgen.

Dergelijke apparaten zijn vergelijkbaar met machines waarop een blok hout is bevestigd.

De vrij grote massa van de hakmessen wordt aangedreven door hefbomen, wat het proces van het splijten van boomstammen enorm vergemakkelijkt. De belasting van de houthakker wordt verminderd door het veermechanisme, dat de controle vergemakkelijkt en de ernst van de klap compenseert.

Met behulp van dergelijke apparaten is dit meestal mogelijk kloofhout van verschillende lengtes. Om dit te doen, moet u de positie van de veer aanpassen door de afstand ervan tot het werklichaam te veranderen.

Nadat u de boomstam heeft vastgezet, moet u met één hand de houtkliever optillen en op de boomstam laten zakken. Het hakmes snijdt het voorbereide werkstuk af en de veer brengt het mechanisme terug naar zijn oorspronkelijke positie. De inspanning die tijdens dergelijk werk nodig is, is erg klein, waardoor de productiviteit toeneemt.

Apparaten kunnen verschillende typen en werkingsprincipes hebben. Sommige mensen verdelen het logboek in eerste instantie in slechts twee delen, en sommige in meerdere delen tegelijk. In huishoudens kun je in de fabriek gemaakte mechanische hakmessen en hun handgemaakte analogen vinden.

Hydraulisch hakmes

Dit apparaat voor het hakken van hout is ontworpen volgens het principe van het vorige, maar de kracht erin wordt gecreëerd door een hydraulische vijzel. Het principe van de werking ervan is de druk die door de vloeistof wordt gepompt, die wordt overgebracht naar de werkzuiger die druk uitoefent op het houtblok. Het werkingsmechanisme van een dergelijk apparaat is duidelijker te zien in de videoclip.

Hydraulische splitterontwerp:

Het bed in dit ontwerp moet gemaakt zijn van een voldoende dik stalen kanaal.

Hydraulische houtklievers kunnen verschillende configuraties hebben en verschillende macht. Hun selectie in winkels is vrij groot.

DIY elektrische houtsplijter. Video

In de video zie je hoe je gemakkelijk hout kunt hakken zonder bijl. Dit gebeurt met behulp van een kegel, die in de boomstam wordt geschroefd en deze splijt. Meest eenvoudig model Het is vrij eenvoudig om zo'n elektrische splitter met je eigen handen te maken.

Het moeilijkste is om in zo'n apparaat een kegel te maken. Volgens de tekening, die op internet te vinden is, moet deze op een draaibank worden aangezet. Bovendien moet u een linkse drukdraad op de kegel afsnijden.

Als je geen draaibank hebt, kan dat ook gebruik een metalen slijpmachine en plaats deze op de poelie elektromotor. Nadat de molen vrij begint te draaien, moet het metaal van alle kanten gelijkmatig worden verwijderd.

Naast de kegel heb je voor het ontwerp ook nodig:

aandrijfasblok;
elektromotor;
metalen platen en hoeken.

Nadat je met je eigen handen een kegel hebt gemaakt, kun je dat doen begin met het monteren van de structuur:

De kegelsplijter is klaar. Tijdens de vervaardiging ervan is het noodzakelijk Overweeg enkele aanbevelingen:

de ketting- of riemaandrijving moet zijn voorzien van een beschermkap;
voor betere prestaties van het ontwerp moet het mondstuk roteren met een snelheid van 250 tpm;
Sluit het mondstuk niet rechtstreeks op de motor aan, dit is gevaarlijk vanwege het hoge toerental;
Het is beter om alle elektrische werkzaamheden aan een specialist toe te vertrouwen.

Vergeet bovendien niet dat u bij het werken met een elektrische houtkliever veiligheidsmaatregelen moet volgen. Zelfs met één verkeerde beweging kan letsel worden gegarandeerd.

Met mechanisch, hydraulisch of elektrisch hakmes u hoeft zich geen zorgen te maken over het klaarmaken van brandhout voor de winter. Met zijn hulp zal dit vrij eenvoudig worden gedaan. En als je ook een apparaat bouwt om hout met je eigen handen te hakken, dan gezinsbudget u kunt veel geld besparen.

Hoe het apparaat ook heet: een houtsplijter of een hydraulische houtsplijter, de essentie is hetzelfde. Het belangrijkste element dat het vermogen en de prestaties bepaalt, is de motor. In het dagelijks leven hebben veel mensen voldoende kracht van het apparaat gelijk aan 3-5 ton. Voor industriële doeleinden worden al krachtigere houtklievers aangeschaft; ze kunnen met langere en dikkere houtblokken werken.

De gemiddelde slag is beperkt tot 52 cm.

De hakmes die worden aangedreven door een elektromotor kunnen worden aangesloten op een 220 of 280V netwerk.

Waaruit bestaat een houtkliever?

Een doe-het-zelf hydraulische houtkliever bestaat uit de volgende onderdelen:

bed ;
nadruk;
cilinder;
wigblad;
pomp;
drukverdeler voor vloeistoftoevoer en retour;
olievultank;
een elektromotor die de pomp aandrijft.

Het hydraulische circuit van de houtkloofmachine is hetzelfde voor zowel de verticale als de horizontale versie. Alleen binnen verticale versie In plaats van de hiel wordt een snijapparaat geplaatst. En er kunnen verbeteringen aan worden aangebracht, wat uw verbeelding ook toelaat.

Hoe het apparaat werkt

Conventionele houtklievers gaan vaak kapot, omdat zelfs met een kleine cilinderdiameter van 9-10 cm er een spanning van maximaal 10 ton in ontstaat, terwijl de elektromotor blijft werken en het apparaat draait, zelfs als het houtblok niet werkt wil splitsen. Bij een hydraulische houtklover vindt er een soepele, geleidelijke toename van de kracht plaats; als er een gebrek aan kracht is, stopt de cilinder gewoon met draaien, en zelfs bij verdere rotatie van de oliepomp zal er geen storing optreden.

Hydraulisch hakmes "Gorynych"

Een van de meest populaire hakmessen op de markt is "Gorynych". Snelheid is koning onderscheidend kenmerk deze hydrosplitter. Tegenwoordig heeft het geen concurrenten. De betrouwbaarheid die de afgelopen jaren werd getoond, breekt alle records. Gedurende de 9 jaar dat het Gorynych-hakmes bestond, werd meer dan 18.000 m3 bos verwerkt. En tegelijkertijd werd geen enkele eenheid onbruikbaar. En je kunt er zowel bij +30 als bij -30 mee werken - de motor, pomp, verdeler en hydraulische cilinder doen uitstekend werk bij elke klus en op elk moment van het jaar. De technologie is gepatenteerd.

Houtsplijter "Gorynych" 6T en zijn technische kenmerken.

Belangrijkste prestaties:

Eén cyclus duurt 2,5 seconden.
Heeft unieke details en een montage waarmee u bij elke temperatuur kunt werken.
Mes gemaakt van gehard ijzer. Het is uiterst moeilijk om het af te zwakken.
Alle onderdelen zijn repareerbaar.
De structuur is bedekt met een speciaal mengsel, waardoor de structuur bestand is tegen natuurlijke invloeden van buitenaf.

Video van het werk van Gorynych:

Indicatoren van zo'n houtkliever:

In 3 minuten werden 25 houtblokken gekloofd.
Voor 1 uur – 500 blokken.
Als we een werkstuk nemen met een gemiddelde diameter van 20 cm en een lengte van 40 cm, dan krijgen we 6,28 m3/uur

Prijzen

Gezien veel positieve factoren en beoordelingen zijn de prijzen voor Gorynych niet erg hoog. Verzamelen zelfgemaakte houtsplijter Veel goedkoper zal het niet zijn. Bekijk de schatting hieronder.

De kosten zijn gemiddeld en kunnen variëren afhankelijk van de winkel en regio.

Prijzen beginnen vanaf 100.000 roebel. Sommige weinig bekende en energiezuinige eenheden zijn goedkoper te vinden. Maximale prijs gelijk aan 250.000 roebel. Maar voor huishoudelijke behoeften zullen modellen tot 150.000 roebel worden gebruikt, waaronder Gorynych 6T en Gorynych 220. Het nieuwste model is elektrisch.

Een hydraulische kloofmachine voor brandhout maken is niet moeilijk. Het belangrijkste probleem zit in het hydraulische gedeelte, het circuit, de verbindingsmethoden en de berekening van componenten, die we zullen overwegen.

We zullen de structuur van het lichaam, de werktafel, de wig, de transportmogelijkheden en soortgelijke functies niet in detail bekijken, om de eenvoudige reden dat ze voornamelijk afhankelijk zijn van de verbeeldingskracht en behoeften van een bepaalde meester. Ze hebben op geen enkele manier invloed op de hoofdtaak van het hakmes. Maar een getal algemene aanbevelingen We geven het hieronder.

Het minimum waaruit de eenvoudigste hydraulische houtkliever kan bestaan is:

hydraulische pomp;
hydraulische pompaandrijving (motor);
hydraulische verdeler;
hydraulische tank;
hydraulische cilinder;
mouwen;
verbindende elementen.

Voordat u een zelfgemaakte hydraulische splitter bouwt, moet u beslissen over de kracht ervan, namelijk hoeveel hydraulische cilinderkracht nodig is. Fout ingeschakeld in dit stadium leidt ertoe dat het aandrijfvermogen mogelijk niet voldoende is. Dienovereenkomstig zal de motor vastlopen op knoestig hout of grote boomstammen.

Maak kennis met hydraulisch circuit Op de foto zie je een eenvoudige houtsplijter. Het bevat een minimum aan componenten. Het is de moeite waard om aandacht te besteden aan de aanwezigheid van een eigen veiligheidsklep bij de hydraulische verdeler. De aanwezigheid ervan zal op geen enkele manier helpen om de hoofdtaak van het apparaat te verbeteren of te vereenvoudigen, maar het moet altijd worden geïnstalleerd.

Als de verdeler er geen heeft, moet er een onafhankelijke klep in het systeem worden geïnstalleerd.

U kunt ook de rekenmachine voor hydraulische systeemberekeningen gebruiken: http://gik43.ru/articles/raschet_gidrotsilindra.html

Het is noodzakelijk om de regel van de omgekeerde relatie tussen de prestaties van het hydraulische systeem en het daarvoor benodigde aandrijfvermogen duidelijk te begrijpen. Met een dergelijke berekening in dit schema moet je altijd de snelheid van de hydraulische cilinder opofferen ten gunste van een lager motorvermogen. Maar dit is niet altijd geschikt. De industrie vereist een combinatie van hoge cyclussnelheid en een laag stroomverbruik. In dit geval zal een uniek type belasting helpen: groot stationair hydraulische cilinder en kortgeladen modus. Hier moet u de stromen naar de hydraulische cilinder verdelen op basis van de prestaties, afhankelijk van de bedrijfsmodus.

De onderstaande diagrammen lossen een soortgelijk probleem op. Er worden 2 pompen met verschillende volumes van één aandrijving of een dubbele pomp met verschillende volumesecties gebruikt. Er worden bijvoorbeeld pompen NSh32 en NSh10 gepresenteerd.

Om het geluid te verminderen, kunt u een uitlaatdemper van een bromfiets installeren.

U kunt ook de motortoerentalhendel verwijderen en een drukregelapparaat installeren.

Voorbeeld van een voetsplitter

Laten we nu eens kijken naar een voorbeeld waarin u niet wilt betalen voor elektriciteit en voor benzine of andere brandstof, maar u wilt een eenvoudige hydraulische splitter. Hoe kun je alles laten werken met behulp van menselijke kracht? Het is eigenlijk eenvoudig.

Hoe dit in het leven werkt, zie je in de video:

Materialen en gereedschappen voor montage:

hydraulische krik;
profiel pijp 40x50;
hoeken;
stalen platen van 6-8 mm dik;
rubberen band;
een stuk metaal van minimaal 30 mm dik (om een wig te creëren die het hout splijt);
M12-bouten;
lassen, slijpen, meetinstrument, boren en meer.

Productieproces

Stap 1. Het frame maken.

De basis is een profielbuis met een diameter van 40x50 mm. Maar ze kan het niet alleen aan en kan buigen. Er is optie 2. Ofwel nemen we een dikkere buis, ofwel versterken we de bestaande. Bij de eerste optie is alles duidelijk, maar hoe je de tweede moet doen, kun je op de foto zien. Er wordt een eenvoudige boerderij gemaakt.

We lassen de gids aan het platform. Let op de kwaliteit van de naden, dat moeten ze zijn hoge kwaliteit en betrouwbaar. We lassen een sjaal aan de achterkant.

Om een schuifregelaar te maken, moet je een hoek gebruiken. Wij snijden de gewenste lengtes af en lassen deze. De belangrijkste taak is om hem vrij langs de geleider te laten glijden, maar zorg ervoor dat er geen sterke spelingen zijn. Om de plaats waar de hydraulische hefboom vervolgens zal rusten te versterken, is de afschuining van de plaat gelast.

Stap 2. De basis voor de krik maken.

Er is een hydraulische krik nodig met een hefvermogen van 10 ton. Maar je kunt ook een lager vermogen kiezen, 6 ton kan bijvoorbeeld ook prima. Maar het is noodzakelijk om een goede ondersteuning voor te bereiden. Neem hiervoor stroken metaal van 6-8 mm dik en las deze onder de hiel van de krik.

Stap 3. Handvat.

Zoals gepland wordt de krik aangedreven door de voet, dus het handvat moet worden gemoderniseerd. Om dit te doen, lassen we eenvoudigweg de onderdelen om de nodige buiging te verkrijgen die comfortabel is voor het been. Je kunt ook een speciaal pedaal lassen om te voorkomen dat je voet wegglijdt. Om de hendel terug te brengen naar zijn oorspronkelijke positie, kunt u een veer gebruiken. Maar de auteur nam een ingewikkelder route en laste de rol en bond een tourniquet aan het handvat.

Stap 4. Mes.

Het snijgedeelte is gemaakt van staal van minimaal 3 mm. We slijpen het in de vorm van een wig. Voor bevestiging aan de geleider gebruiken we M12-schroeven. Schroeven vereisen periodieke inspectie.

Foto van een houthakmes

Op dit punt is de voetpers voor het hakken van hout klaar. Het belangrijkste voordeel is dat er niet veel middelen voor nodig zijn geschikt materiaal vindt u in de garage. Bron http://www.sense-life.com/hands/drovokol.php

Foto's van hydraulische houtklievers

Hoe maak je een hydrosplitsmes?

Zoals hierboven beschreven, moet je, om met je eigen handen een mes voor een houtsplijter te maken, minimaal 3 mm metaal nemen. Een I-balk zou ook werken. Sommige vakmensen maken het zelfs van metaal met een dikte van 12 tot 20 mm. Het belangrijkste is om het goed te slijpen.

Video over hoe een 8-delige splitter eruit ziet.

Geschatte kosten voor zelfproductie

Het is vermeldenswaard dat alle kosten individueel zijn, omdat iedereen verschillende ontwerpen en de beschikbaarheid van origineel materiaal. Daarom presenteren wij geschatte schatting Hoeveel kost het om een hakmes te maken? Alle cijfers worden weergegeven in Russische roebels.

Motor Lifan 13 l. Met. - 14.300;
Hydraulische cilinder 100/40/61 - 10 420;
Hydraulische verdeler - 3 510;
NSh32 - 1.610;
NSh-schijf van MAZ - 3.960;
Naven met wielen van VAZ - 1.500;
Katrol voor motor - 1.000;
V-riemen - 830;
Hydraulische olie 40l. - 2 600;
RVD + koppelingen - 2.500;
Flenzen voor NSh - 440;
Metaal voor messen - 1.000;
Metaal voor al het andere - 4.000;
Bouten, moeren, ringen, enz. - 640;
Motorolie - 380;
Rubberslang + klemmen -300;
Verf - 630;
Elektroden f4mm - 2 kg en f3mm - 5 kg - 1.050;
Schijven voor slijpmachines 230-12 st. 230- 1 stripper 125- 1 stripper + 3 gewone - 700;
Verfborstels - 100.

Totaal: 51.470 wrijven.

Hierbij moeten we ook nog onvoorziene kosten optellen (de boor is kapot of het onderdeel is defect en je moet een nieuwe kopen). Plus je tijd, moeite en zenuwen.

Hierdoor is de prijs niet klein, dus misschien is het de moeite waard om erover na te denken en is het gemakkelijker om een kant-en-klare hydrosplitter met garantie te kopen?

Bij het assembleren of ontwerpen kan iemand de gegevens uit het gegevensblad van de Logsplit 100-machine nuttig vinden.

Houtkliever voor tractor

In principe is het meer geschikt voor het bedrijfsleven. Omdat de productiviteit van een dergelijk systeem aanzienlijk hoger is dan de binnenlandse behoeften.

Er zijn twee soorten.

Hangend aan de trekker
Stationair, aangesloten op het hydraulisch systeem.

Voor degenen die het begrijpen, hebben de bovenstaande diagrammen geholpen om te maken soortgelijk apparaat op eigen houtje.

Het is de moeite waard om te overwegen dat het benodigde tractorvermogen vanaf 20 pk bedraagt. Met.

En hier is hoe een houtsplijter gemaakt op basis van MTZ-82 werkt.

Hier is nog een optie: verticale hydraulische houtkliever Dragon:

Voor de eigenaar van een land- of privéhuis is een onmisbaar apparaat een hakmes. Het kan mechanisch of handmatig zijn. Je kunt een soortgelijk apparaat in een winkel kopen, maar mechanische apparaten zijn duur, dus niet iedereen kan het betalen, hoewel ze het proces van het verzamelen van brandhout aanzienlijk kunnen vergemakkelijken.

Voordat u zo'n dure aankoop doet, moet u bedenken dat dergelijke ontwerpen niet ingewikkeld zijn, zodat u ze zelf kunt maken. Maar bepaal eerst of het hakmes mechanisch zal zijn, of dat het beter is om het aan te vullen met een motor. In het laatste geval zul je ergens reserveonderdelen moeten zoeken en ook gebruik moeten maken van de diensten van een draaier. Het is goed als je zelf over zulke vaardigheden beschikt.

Soorten apparaten voor het hakken van hout: een bijl met een verschoven midden

Vandaag te koop vindt u een kloofbijl met een offsetcentrum. Voor het Vipukirves Leveraxe-model moet je 16.000 roebel betalen. Het gereedschap gebruiken in korte tijd het zal mogelijk zijn om een grote hoeveelheid brandhout te hakken. Deze mogelijkheid wordt verzekerd dankzij de gebogen voet in het bovenste deel van het mes. Het klampt zich vast aan de overige elementen van de boomstam en vormt een hefboom. Hierdoor glijdt het gereedschap niet weg na een impact en blijven je voeten veilig. Het ontwerp gaat uit van een vrije grip van de bijl.

De bijlsteel is gemaakt van Fins berkenhout, dat schokimpulsen kan opvangen. In de winter bevriest het handvat niet en glijdt het zelfs onder omstandigheden niet in uw handen regenachtig weer. Door het unieke ontwerp van zo'n bijl blijft het blad niet in het hout steken, doordat het verschoven zwaartepunt de bijl direct opzij beweegt, waardoor met één slag een stuk van de stam afbreekt. De dikte van het lemmet is 8 cm en het gewicht is 3 kg. Het gebruikte materiaal is staal en ingeklapt zijn de afmetingen van het instrument 91 x 23 x 9 cm.

Waar u op moet letten vóór de productie

Voordat je het hakmes uitvoert, is het belangrijk om na te denken over het feit dat je het niet slechts een paar, maar heel veel keren zult moeten zwaaien. Hieruit volgt dat het gewicht van het instrument passend moet zijn bij de fysieke vorm van de persoon. U kunt bijvoorbeeld hakmessen in de uitverkoop vinden waarvan het gewicht varieert van 2 tot 5 kg. Met een licht gereedschap is het echter mogelijk om alleen kleine houtblokken te kloven, dus u moet ook rekening houden met de grootte van het brandhout.

Het handvat van het gereedschap, dat een bijl wordt genoemd, moet van hout zijn, zoals iep of esdoorn, in extreme gevallen kan het berk zijn. Immers, onnauwkeurig en sterke slagen zal het instrument onbruikbaar maken. Het is ook belangrijk om rekening te houden met de lengte van de bijl: deze mag niet te kort zijn. Als u besluit een hakmes met uw eigen handen te maken, is het handiger om twee gereedschappen te hebben. Een ervan moet een krachtige bijl met een lange steel zijn, terwijl de andere een wigvormig klassiek hakmes moet zijn. De laatste is geschikt voor vers gehakt hout met een hoge luchtvochtigheid, terwijl de andere geschikt is voor droge houtblokken. Verschillende houtsoorten zullen zich anders gedragen. En als u twee hakmessen bij de hand heeft, kunt u er een aanpak voor vinden.

Voordat u met uw eigen handen een hakmes maakt, moet u selecteren geschikt ontwerp. Zelfgemaakt gereedschap Ze kunnen hydraulisch of schroefvormig zijn, deze laatste worden ook wel conisch genoemd. De meest voorkomende zijn zelfgemaakte schroeven of in de fabriek gemaakte opties. Het grootste deel is een kegel met een grote schroefdraad, die wordt aangedreven door een elektromotor. De meester hoeft het kaartspel alleen maar naar de kegel te verplaatsen, omdat deze erin begint te schroeven.

De kegelsplijter heeft de passende vorm, waaruit het hout in 2 delen splijt. Als waar we het over hebben wat betreft hydraulische hakmessen: ze zullen een hogere productiviteit hebben vergeleken met de hierboven beschreven, maar ze zijn moeilijker te vervaardigen. Het werkingsprincipe blijft hetzelfde, aangezien hout door een speciale vorm wordt geperst, die het element in blokken van de gewenste grootte splitst. De machinemechanismen zijn een hydraulische aandrijving die werkt vanuit een benzine- of elektrische motor. Een kegelsplijter zal handiger zijn in vergelijking met een conventionele bijl. Het is gemakkelijk om dergelijke gereedschappen te maken, maar kant-en-klare kits voor het assembleren van dergelijke apparaten zijn in de uitverkoop te vinden.

Een schroefmes maken

Als u erover nadenkt hoe u dit moet doen, moet u eerst de volgende materialen en details voorbereiden:

elektromotor;
katrollen;
aandrijfriem;
plaatwerk:
motor montageplaat;
as met lagers;
werkende kegel;
profielpijpen;
metalen hoeken.

Bij het kiezen van een elektromotor moet u letten op een motor met een vermogen van 2 kW. Plaatwerk moet een dikte van 3 mm hebben.

Het zal veel gemakkelijker zijn om zelf een exemplaar te maken als je een krachtige, langzame elektromotor kunt vinden die 500 tpm kan leveren. In dit geval is dit niet nodig en kan de kegel op zijn as worden geplaatst.

Het motortoerental kan in principe elk zijn, maar de riemaandrijfpoelies moeten zo worden berekend dat het toerental gelijk is aan 500 tpm. Op de markt kun je een kant-en-klare as kopen met lagers voor een elektrisch hakmes, maar katrollen en een kegel met schroefdraad kunnen worden gemaakt door naar een draaier te draaien.

Werkmethodiek

Als je besluit om met je eigen handen een hakmes te maken, dan is het materiaal voor de kegel koolstofstaal; het is beter om de St45-kwaliteit te gebruiken. Bij het voorbereiden van de draad moet er rekening mee worden gehouden dat deze uit twee starts moet bestaan. De steek is 7 mm, terwijl de hoogte van de windingen 2 mm is.

Katrollen kunnen worden vervaardigd uit gewoon St3-staal, en de afmetingen van de groeven zijn afhankelijk van de geselecteerde riem. In plaats van een riemaandrijving gebruiken specialisten een kettingaandrijving. Dit is betrouwbaarder, maar moeilijker te vervaardigen. Het is belangrijk om de juiste maat sterren te kiezen, wat niet erg handig is. Om het hakmes met uw eigen handen in elkaar te zetten, moet u het frame lassen door een plaat te installeren voor het monteren van de motor onder het tafelblad. Er moet een as zijn met lagers erop. Er zijn een katrol en een kegel aan bevestigd. Vervolgens zal de meester de riem moeten omdoen en strak trekken. De motor is verbonden met het netwerk via volgende fase, waarna u kunt doorgaan met testen.

Het maken van een hydraulische splitter

De hydraulische kloofmachine heeft een ontwerp dat afwijkt van de vorige. Het bijzondere is de aandrijving en werkend deel, die wordt gebruikt om het materiaal te splitsen. Het bed heeft een andere vorm, hoewel het is gelast vanuit hoeken, pijpen en plaatwerk. Het pershakmes werkt dankzij de druk die daarin wordt geleverd door een oliepomp. Installeren dit onderdeel noodzakelijk op dezelfde as met een elektromotor, terwijl de unit los van het frame kan worden geplaatst, maar via slangen op de cilinder moet worden aangesloten.

Nuances van het werk

Als u besluit een hydraulische splitter te maken, moet u eerst alle onderdelen vinden en zorgen voor het maken van de mal. Het is gemaakt van metaal en de basis heeft een kruisvormige vorm. De maten kunnen individueel worden geselecteerd, omdat er geen duidelijke beperkingen zijn. De belangrijkste voorwaarde hiervoor is dat de kracht van de cilinder voldoende is om brandhout te splijten als het formaat te groot is.

De vorm moet op het frame worden bevestigd, de dwarsas moet samenvallen met de as van de hydraulische cilinder. Het wordt langs het frame geïnstalleerd en met behulp van leidingen op de pomp aangesloten. Zo'n mechanisch hakmes kan mobiel zijn; wielen moeten aan het frame worden bevestigd.

Bij kachel verwarming De noodzaak om elke dag met een bijl te zwaaien, wordt al snel een hele klus en neemt veel tijd in beslag. Dit is waar de vraag rijst om het proces te mechaniseren: je moet met je eigen handen een houtsplijter maken! Er zijn veel opties voor het maken van zelfgemaakte geautomatiseerde hakmessen - van de eenvoudigste tot semi-professionele. Gebruik stapsgewijze instructies en nuttige tips van degenen die het al vergeten zijn toen ze een gewone bijl in hun handen hielden om hun gereedschap in elkaar te zetten.

Eenvoudige mechanismen voor het splitsen van brandhout van afvalmaterialen

Soorten houtklievers:

mechanisch (bestaat meestal uit een mes, frame en veer);
schroef (splitst hout door naar binnen te schroeven);
hydraulisch (heeft beitelmessen waarmee u het hout kunt hakken).

Houtsplijter voor thuis

Handmatige mechanische houtsplijter met eenvoudige montage

Bij een mechanische (of handmatige) eenheid voor het hakken van hout is geen motor aangesloten. Het zorgt er alleen voor dat u minder moeite hoeft te doen bij het splijten van boomstammen.

Hier zijn de meeste veilige manier hoe je een houtsplijter met je eigen handen maakt:

Las een rond frame dat iets groter is dan de diameter van de boomstammen (optimaal 23 cm).
Om dit te doen, moet je een cirkel van dik metaal als basis nemen en er twee buizen van 35 cm hoog aan lassen.
Las een ring bovenop de structuur om een cilinder te vormen.
Bevestig het metalen mes aan de onderkant met de punt naar boven.
Boor gaten in de basis voor montage.

De stam in een dergelijke houtklover moet bovenop het mes worden geplaatst. Door er met een voorhamer op te slaan, maakt u uw werk veiliger. Er is immers geen mogelijkheid om gewond te raken met een bijl!

Aandacht! Dit mechanisme is alleen geschikt voor zachte houtsoorten die gemakkelijk te kloven zijn. Het resulterende brandhout is geschikt voor het aansteken van een open haard. Voor eik of iep is dit apparaat nutteloos.

Veiligheidshandmatige houtsplijter

Regeling voor het maken van een veerhakmes

Het volgende idee om thuis een houtsplijter te maken, is door een mechanisme op een veer te maken. Componenten:

kanaalsectie;
metalen hoeken;
veer (uit de auto);
plaatmes (kan van een oud hakmes zijn);
een stuk pijp, iets kleiner in diameter dan de veer;
scharnierverbinding
wegingsmiddel (spoor).

Gereedschapsbasis

Productieproces:

Allereerst is het noodzakelijk om door middel van lassen een ondersteuning voor de houtsplijter te maken.

Bereid een platform voor op de lente.

Een gat zagen

Las het platform, de afstandsstukken en de pijp aan de steun.

Lassen van onderdelen

Maak een uitsparing om de balk aan de steun te bevestigen.

De balk wordt in het gat gelast

Hang een balk met een scharniereenheid aan de steun.

De steun moet op scharnieren worden gemonteerd

Las de balk en behoud zijn mobiliteit.

Scharnieren zorgen voor mobiliteit

Bevestig de balk en het hakmes horizontaal.

Hakmes positie

Las het handvat en het verzwaringsmateriaal aan het gereedschap.

Het weegmiddel is de rail

Het is beter om het resulterende mechanisme te schilderen om roest te voorkomen.

Het hakmes valt met kracht op het blok en splitst het in twee delen. En keert onmiddellijk terug naar zijn oorspronkelijke positie. Dit bespaart aanzienlijk menselijke energie.

Wortelhoutkliever in stapsgewijze instructies

Dit mechanisme kreeg de liefdevolle naam “wortel” vanwege de kegelvormige vorm van het mes. Door het in de stam te schroeven volgens het principe van een zelftappende schroef, wordt het hout van binnenuit gespleten. De houtkliever wordt aangedreven door een elektromotor.

Productieproces van een houtklover met schroef

Doen schroef splitter met uw eigen handen, met behulp van tekeningen en stapsgewijze instructies:

Maak een kegel van staalklasse 45, 13 cm lang en 5,5 cm diameter (dik gedeelte) onder een hoek van 30°.
Snij op een draaibank een hardnekkige linkse draad van 2 mm diep in stappen van 6–7 mm. De neus van de kegel moet erg scherp zijn.
Monteer de as in de lagers en las de flens (sterretje) aan de achterzijde.
Plaats de conus stevig op de as en zet deze vast met een pin (een M8-bout is voldoende).
Las de steunen van de kruiskoppeling van de auto aan de lagers (het mechanisme wordt erop aan de tafel bevestigd).
Maak een afstandsbus tussen de as en de motor, waarmee de ketting wordt gespannen. Voor dit doel is het buigen van de buis en moeren geschikt.
Maak een tafel van dikke planken (geschikt oude deur) met ijzeren poten 40 cm hoog.
Bevestig de cardansteunen en de elektromotor met een vermogen van 2 kW of meer. Trek aan de ketting.

Kegelmes tekening

Aandacht! De richting van de draad is niet van fundamenteel belang. Maar bij het snijden van rechtse draad is dat wel het geval hoge waarschijnlijkheid het gereedschap of de kegel beschadigen.

Tekening van de as en steun voor de kegel

Belangrijke tips voor werk:

Wanneer u met uw eigen handen een kegelkloofmachine maakt, is het de moeite waard eraan te denken dat de afstand van de kegel tot de tafel minimaal moet zijn. Dan wordt de boomstam niet uit uw handen getrokken.
Het kloofhout kan alleen verticaal worden geïnstalleerd. Anders kan het hout vast komen te zitten tussen de kegel en de tafel en de schacht buigen.
De ketting en motor moeten worden beschermd met een behuizing. Hierdoor wordt de kans op letsel tijdens het werk verkleind.
Boomstammen mogen een diameter van niet langer dan 0,5 m en een diameter van niet breder dan 0,6 m hebben.
De rotatiesnelheid kan variëren van 150 tot 800 tpm (optimaal 400-500). Om dit te doen, moet u een versnellingsbak gebruiken (bijvoorbeeld van een oude motorfiets).

Hoe maak je een hydraulische houtsplijter - kunstvluchten

Als je veel brandhout hebt verzameld en het constant moet hakken, moet je met je eigen handen een hydraulische houtsplijter bouwen.

Video: DIY hydraulische houtsplijter

Componenten - budgetberekening

Het werkingsprincipe van het hydraulische mechanisme is als volgt. Het hout wordt op een schuifplatform naar de messen gevoerd. Onder druk van de cilinder splijt het houtblok in 2, 4, 6 of 8 delen, afhankelijk van het ontwerp van het mes.

Voor het hydraulische mechanisme heeft u nodig:

benzinemotor (vanaf 6 pk);
hydraulische cilinder;
tandwielpomp;
hydraulische verdeler;
pompbeugel;
metaal voor messen (MAZ-veer is voldoende);
kanaal 80 mm;
profiel 60x60 en 30x30 mm;
pijp 50 mm;
I-balk (voor steunbalk);
metalen platen;
wielen (auto);
katrol;
riemen;
olietank;
fittingen, adapters, koppelingen, bouten, schroeven, moeren, enz.

Tekening van een houtsplijter

Het budget dat moet worden toegewezen voor de aankoop van componenten is ongeveer 60.000 roebel. Verlaag de kosten eindproduct misschien geschikt schroot kopen.

De basis van een houtsplijter - hoe het frame in elkaar te zetten

De eerste stap is het monteren van de voor- en achteras waaraan de wielen worden bevestigd. Omdat alle nadruk op de achteras ligt, moeten hier autobanden geplaatst worden.

Voor- en achteras

Stap voor stap instructies voor het met uw eigen handen monteren van een hydraulische houtsplijter met tekeningen en foto's:

Las naven van een profiel van 30x30 mm tot een buis van 50 mm zodat je twee driehoeken krijgt. Las de basis aan de naven toekomstig kader.
Las afstandhouders van een profiel van 30x30 mm naar de vooras van een profiel van 60x60. Bevestig kleine wielen aan de as.
Las een basis voor het monteren van de motor op de achteras.

Nu is het tijd voor het frame:

Las een frame voor een beweegbare structuur uit twee kanalen.
Monteer een bewegend platform van een 80 mm kanaal op een cilinderstang.
Las een driehoekig platform uit hetzelfde kanaal. Ze zal de boomstam naar de messen duwen.
Installeer aanslagen aan de zijkanten van het platform om te voorkomen dat boomstammen vallen.

Advies! In plaats van een schuifplatform kun je beter een karretje op wielen gebruiken. Om dit te doen, moeten lagers worden geïnstalleerd in de kanalen waaruit het platform is gemaakt. Bij deze optie gaat de houtsplijter langer mee, omdat de wrijvingskracht wordt verminderd.

Montagebasis voor motor en pomp

Het hart van een houtsplijter - hoe je een kloofmes maakt

Afsnijdsels zijn geschikt voor een mes Ik-straal of een veer van MAZ. Werkwijze:

zaag een stuk hout met een hoek van 60°;
slijp het metaal als een beitel;
vouw het zeshoekige mes met behulp van het werkstuk (plaats het tussen de segmenten);
las het mes aan het frame.

Zeskantig mes

Het centrale (verticale) mes moet eerst in de boomstam komen, dan de bovenkant en pas daarna de onderkant. Anders zal de belastingsverdeling onjuist zijn. Hierdoor kan de houtsplijter niet overweg met stroperig hout.

Montage olietank

Drijfkracht - Motor- en olietankmontage

Onder de olietank past een lege propaantank. Werkwijze:

Vul de fles met water.
Gebruik een slijpmachine om de klep af te sluiten zonder de vloeistof af te tappen.
Maak een opvangbak: scheid ¼ van de cilinder met behulp van een stalen scheidingswand van 10 cm hoog die aan de binnenkant is uitgesneden.
Installeer een filtergaas met een magneet op een hoogte van 5 cm vanaf de bodem. Het vangt metaalspaanders op, wat de levensduur van de motor verlengt.
Las een leiding waardoor de pomp olie zal aanzuigen. De buis moet worden verdiept zodat de inlaat niet vanaf de onderkant plaatsvindt. Al het afval dat in de tank terechtkomt, blijft er immers op liggen.
Installeer de tank op een niveau hoger dan de pomp.

Inbrengen van pijp

Wanneer alle elementen klaar zijn, is het tijd om de structuur in elkaar te zetten. Een zelfgemaakte houtsplijter moet worden geverfd.

Lifehack van een Finse boer: hoe je met minimale inspanning een boomstam kunt kloven

Bijlbewegingen zijn een van de meest uitgebalanceerde belastingen menselijk lichaam, dus met de hand hout hakken is ongetwijfeld nuttig. Maar dit werk kan verbeterd worden! Hoe? Verminder het aantal onnodige bewegingen.

Wat maakt het hakken van hout ongemakkelijk? Voortdurend rondvliegende spanen en een hakmes dat in de grond bleef steken. Het oplossen van dit probleem is heel eenvoudig.

Installeer eenvoudig de login autoband! Selecteer een rubberen wiel met een diameter die iets groter is dan de boomstam. Of neem een grote band en doe er wat houtblokken in. En er is meteen minder huishoudelijk werk!

Advies! U kunt de banddiameter vergroten door de zijdelen af te snijden, zodat alleen de loopvlakring overblijft.

Sollicitatie oude band

Video: Houtkliever met motor van wasmachine

Het monteren van een houtsplijter is een lastige en kostbare klus. Maar als je de vaardigheden hebt om met metaal te werken, is dit een gerechtvaardigde manier om geld te besparen eigen kracht. Het kost je een halve dag om een eenvoudig mechanisme te maken. Terwijl een complexe eenheid 1 à 2 maanden nodig heeft. U kunt echter altijd terecht bij professionals! Dit is een zekere manier om tijd te besparen. Wat duurder is, bepaal jij zelf!

Het oogsten van brandhout vergt aanzienlijke inspanningen: het moet worden gezaagd, gehakt en gestapeld om te drogen. Het meeste werk gaat naar het hakken van hout. Een houtsplijter kan het proces eenvoudiger en sneller maken. Ze worden in voldoende hoeveelheden gepresenteerd, maar kosten veel geld. Tegelijkertijd kunt u met uw eigen handen een eenvoudige houtsplijter maken van schroot - buizen, hoeken, enz. Voor alles zijn letterlijk enkele duizenden nodig - als er geen metaal is, zul je het moeten kopen.

Mechanische houtsplijters

Als de hoeveelheden brandhout die worden geoogst klein zijn, kan dit gemakkelijk worden afgehandeld mechanische houtsplijter. Ze onderscheiden zich door hun eenvoud van ontwerp, minimale hoeveelheid complexe knooppunten, en ook door het feit dat de kosten minimaal zijn, zelfs als de boerderij niet over geschikte stukken ijzer beschikt.

Eenvoudige doe-het-zelf-houtkliever: mechanica

De eenvoudigste mechanische houtsplijter lijkt op een putkraan. Het ontwerp is één op één, alleen zijn in plaats van een emmer een snijder en handvatten bevestigd. De verbinding tussen het rack(s) en de dwarsbalk kan zo eenvoudig mogelijk worden gemaakt - scharnierend. Het enige wat je nodig hebt is goede smering.

Het werkingsprincipe is waarschijnlijk voor iedereen duidelijk. Het blok hout wordt op een standaard geplaatst, de hendel wordt scherp naar beneden getrokken, door de traagheidskracht krijgt de snijder aanzienlijke kracht en splijt het blok hout. Het proces wordt herhaald totdat blokken van de vereiste dikte zijn verkregen.

Het is gemakkelijk om zo'n mechanische houtsplijter met je eigen handen in elkaar te zetten, en letterlijk, van wat je hebt - pijpen, een hoek van welke grootte dan ook, kun je zelfs een bijl als snijder gebruiken. Bovendien kan een dergelijk ontwerp inklapbaar worden gemaakt, zodat het kan worden verplaatst.

Er zijn veel nadelen. Het hakken van hout vergt veel inspanning. Bovendien wordt er meer moeite gedaan om de voortgang van het hakmes te stoppen nadat het blok uit elkaar is gevallen. Het tweede nadeel is dat zo’n houtkliever een aanzienlijk oppervlak in beslag neemt, want hoe langer de hendel, hoe minder moeite je hoeft te doen. Zelfs een dergelijk primitief mechanisch apparaat vermindert echter de complexiteit van het proces aanzienlijk.

Eén optie is dat het hakmes eraan wordt gelast vierkante pijp, gevuld met beton

Bij dit ontwerp moet het hakmes zwaar zijn. Daarom is het mes zelf aan een volledig metalen plano gelast. Meer betaalbare optie- las het aan een buis (rond of vierkant) en vul het met beton. Mee eens, iedereen die weet hoe hij met hout moet omgaan, kan zo'n houtsplijter met zijn eigen handen maken.

Lente houtklover

Er is een aangepast ontwerp van een handmatige mechanische houtsplijter, die met een kleiner formaat hout beter hakt en minder inspanning vergt. In dit model is de belangrijkste werkeenheid een veer, die aan het frame is bevestigd, en het bovenste deel rust tegen een stationaire dwarsbalk waarop het hakmes is bevestigd.

Bij dit ontwerp wordt de hoofdkracht, die het hakmes vasthoudt nadat de boomstam is gespleten, overgenomen door de veer. Het belangrijkste is dus om de veer en de stop zo te selecteren dat er minimale inspanning wordt geleverd, maar ze zijn voldoende om zelfs complexe, knoestige blokken te splitsen. De veersteun kan beweegbaar worden gemaakt. Vervolgens kunt u de parameters aanpassen aan specifieke omstandigheden. In werkelijkheid is “herconfiguratie” vereist onder specifieke persoon. Als één persoon met de tool gaat werken, kun je alles stationair doen en de hoogte experimenteel selecteren.

Het is net zo belangrijk om een beweegbare verbinding te maken tussen het frame en de hefboom waaraan het hakmes is bevestigd. Beste optie- lagers. Ze moeten van hoge kwaliteit zijn, bij voorkeur zelfnivellerend.

De minimale hoogte van een zelfgemaakte houtsplijter is ongeveer 800 mm. Maar dan zul je ofwel voorover moeten werken, ofwel de machine op een tafel/bed moeten installeren. Meer comfortabele optie, die minimale inspanning vereist - gemaakt om bij uw lengte te passen. Bepaal op welke hoogte het voor u handig is om de boomstam te laten staan, tel de hoogte van de boomstam zelf bij dit cijfer op en bereken de hoogte van het bed. In dit geval zul je ook moeten bukken, maar alleen als je het blok op de standaard plaatst, en niet elke keer dat het hakmes wordt neergelaten.

U kunt met één hand werken of een klem bedenken voor het installeren van boomstammen (veiliger) Beweegbare verbindingsconstructie en veerbevestiging - verschillende opties

Om mobiliteitsstructuren toe te voegen, wordt een frame gelast, met aan de ene kant wielen en aan de andere kant gelaste aanslagen. Met je eigen handen zo'n houtkliever maken is iets moeilijker, maar als er een veer en lagers zijn, is dit zo'n moeilijke taak.

Verticale traagheidshoutsplijter

Nog een gemakkelijke optie voor zelf gemaakt. Om zo'n houtsplijter met je eigen handen te maken, heb je twee pijpen met een grotere en kleinere diameter nodig. Je hebt ook een zware plaat nodig: de basis, en in feite het doorsteekgedeelte: het mes/hakmes.

Het ontwerp is een van de eenvoudigste en vergt weinig inspanning. Een dikwandige pijp, of beter nog, een pin, wordt aan een massief platform bevestigd. Hoogte is ongeveer een meter. Dit is de loden pijp. Er beweegt vrijelijk een hakmes langs, dat lichtjes aan de pijpringen is gelast grotere diameter dan de loden pijp. Hij hakt hout op de volgende manier: til het hakmes op en laat het los. Je kunt een beetje versnellen. Door de zwaartekracht splijt het hout.

Een zwaar hakmes is de sleutel tot succes in dit model

Maar deze mechanische houtkliever klooft niet meteen alle houtblokken. Om de effectiviteit ervan te vergroten, kunt u een gewicht aan het hakmes toevoegen. Indien nodig kan het worden “toegevoegd”. De tweede optie is om een paar keer met een hamer op de kolom te slaan. Deze methode is goed als de frees vastzit in het hout. Een alternatief is om de boomstam samen op te tillen en scherp te laten zakken. Maar het is gemakkelijker om met een hamer te zwaaien.

Elektrische houtsplijters

Een handmatige houtsplijter maakt het natuurlijk gemakkelijker om brandhout te bereiden, maar vergt toch een aanzienlijke fysieke inspanning. Niet zoveel als ze besteden aan het zwaaien met een gewoon hakmes, maar toch... De elektromotor maakt de inspanning nog minder. Op basis hiervan worden houtsplijters gemaakt diverse ontwerpen. Maar het is moeilijker om zo'n houtsplijter met je eigen handen te maken. Hier is het apparaat complexer en is bij voorkeur op zijn minst minimale elektrische kennis vereist.

Schroef (conisch)

Een van de meest voorkomende modellen is een kegel- of schroefsplitter. Het enige verschil tussen beide is de afwezigheid/aanwezigheid van draden op het doorsteekelement, dat in dit model in de vorm van een kegel is gemaakt.

De boomstammen splijten doordat een kegel, die door een motor wordt rondgedraaid, in het hout snijdt en het geleidelijk in stukken scheurt. Bij grote houtblokken worden eerst de randen afgebroken en vervolgens het midden gescheurd.

Conus- en draadparameters

Eerst werd het snijgedeelte in een gladde kegel veranderd. Als je een gladde kegel gebruikt, moet je tijdens het werken behoorlijk hard op het blok leunen, zodat de cilinder in het hout “bijt”. Het proces is veel eenvoudiger als een draad op het oppervlak wordt gesneden. In dit geval lijkt het blok op een schroef te zijn geschroefd en vervolgens te splijten.

Het belangrijkste is om de kegel met draad correct te maken. Als dat zo is draaibank en werkervaring, je kunt het zelf proberen. Zo niet, dan zul je deze moeten bestellen. De schroefdraden worden op verschillende manieren gemaakt, maar de volgende parameters worden als optimaal beschouwd: steek 7 mm, diepte 3 mm (minimaal 2 mm). Meer belangrijk punt— de diepte van de zitting op de motorreductor bedraagt minimaal 70 mm.

Als je een kegel met draad hebt, zal het niet moeilijk zijn om deze houtsplijter met je eigen handen te maken.

Elektromotor en versnellingsbak

Je hebt een elektromotor nodig die krachtig genoeg is (2 kW en meer, oftewel 5-9 l/s), maar met een laag toerental: 250-600 tpm. Bij 250 tpm en lager hakt hij heel langzaam, en als het toerental hoger is dan 500, is het gevaarlijk om te werken, omdat het houtblok uit je handen kan worden gescheurd.

Als het je lukt een motor met dergelijke parameters te vinden, kun je de gemaakte lans (schroef) rechtstreeks op de krukas bevestigen (hierboven afgebeeld). Als er meer toeren zijn, moet u een reductietandwiel installeren of een ketting- of riemaandrijving maken om de rotatiesnelheid te verlagen.

De verhouding wordt berekend afhankelijk van het motortoerental. Zo is er bijvoorbeeld een 900 toeren motor. Door een 1:2 versnellingsbak te maken halen we 450 tpm. Gewoon de beste optie.

Transmissies kunnen riem of ketting zijn. Kettingwielen werken vele malen luider, vereisen constant borstelen en het kost meestal meer om tandwielen met de vereiste parameters te slijpen. Een dubbele riemaandrijving is wenselijk (zoals op de foto hierboven). In dit geval zal er minder slip zijn.

De kettingaandrijving is luidruchtiger, maar betrouwbaarder werkruimte verwijderd was van de motor of riemen/kettingen

Waar de motor te plaatsen

Als het ontwerp een tandwiel bevat, is het beter om de motor onderaan te plaatsen en de schroef zelf op het werkoppervlak te bevestigen. Kies de hoogte van het werkoppervlak passend bij jouw lengte, zodat je niet onder een hoek hoeft te werken.

Een veiliger model. Door zo'n houtkliever met je eigen handen te maken, wordt je leven veel gemakkelijker

Er is ook zo'n parameter als de hoogte van de schroef boven het werkoppervlak. De opening tussen de tafel en de cilinder moet ongeveer 8-20 cm zijn. De kast mag niet hoger worden geplaatst - er kunnen houtblokken met een kleine diameter door worden gedraaid. Optimale afstand— 8-12 cm. Zelfs kleine houtblokken draaien niet.

Hydraulische houtsplijter

Een hydraulische houtsplijter is de krachtigste, maar ook de meest complexe en duurste om te vervaardigen. Naast het frame, de motor en messen snijden, heeft u een hydraulische cilinder met voldoende vermogen nodig. Ze zijn niet goedkoop. Daarnaast heb je ook nog een olietank en een pomp nodig.

Een hydraulische brandhoutsplijter ontwikkelt aanzienlijke krachten, daarom wordt bij de vervaardiging ervan metaal met een aanzienlijke dikte gebruikt - 6-10 mm, afhankelijk van het aandrijfvermogen. De ontwikkelde inspanning is voldoende om het logboek in 6-8 logboeken tegelijk op te splitsen. Daarom worden messen gemaakt in de vorm van een ‘ster’.

Bij het maken van messen worden ze enkele centimeters uit elkaar geplaatst. Zodat er maar één aan het werk is. Bijvoorbeeld eerst - horizontaal, dan - verticaal, dan - rechts en ten slotte - links. Verstevig tegelijkertijd elk van de messen door verstevigingsplaten aan de achterkant te lassen. Het is raadzaam om hard staal te gebruiken, nadat u het eerder hebt geslepen volgens hetzelfde principe als voor hakmessen.