Hout draaibanken. Hoe u met uw eigen handen een frees- en draaimachine voor hout maakt Een eenvoudige draaibank voor hout met uw eigen handen

Tijdens het ontwerpen en vervaardigen van draaiapparatuur heeft de meester de volgende bankgereedschappen nodig:

• handmatige elektrische boor met een set boren;
• bestanden van verschillende groottes en korrelgroottes;
• haakse slijper - slijper met een set snij- en slijpschijven;
• elektrisch lasapparaat en elektroden 3 mm en 2 mm.

Tijdens het ontwerpen en monteren van de machine moet u de volgende bouwmaterialen aanschaffen:

• metalen profiel - kanaal;
• dikwandige metalen hoek;
• twee pijpen met een zodanige diameter dat de kleinere pijp in de grotere gaat;
• stalen strips 40 mm en 20 mm breed;
• bevestigingsmiddelen;
• aandrijfriem.

Om houten producten met een cilindrische of conische vorm te verwerken, hebt u een draaibank nodig. Ervaren thuisvakmensen kopen liever geen dure fabrieksapparatuur, maar maken hun eigen analoog. In dit geval zal een zelfgemaakt ontwerp vergelijkbare technische en operationele kenmerken hebben.

Functionaliteit van een houtdraaibank

Het ontwerp van een zelfgemaakte houtdraaibank kan heel eenvoudig zijn. Maar om het gewenste resultaat te verkrijgen, is het noodzakelijk om de specifieke kenmerken en toepassingskenmerken ervan in detail te begrijpen.

Om een ​​minimale reeks bewerkingen uit te voeren, moet het uitrustingsschema een frame, twee soorten kolven (achter en voor), een elektrische aandrijving, een snelheidsregeleenheid, aangedreven en leidende klemmen bevatten. Voor nauwkeurige bewerking is de nadruk nodig op frezen met verschillende configuraties. Om complexe werkzaamheden uit te voeren, moeten componenten worden aangebracht om het werkstuk ten opzichte van het midden van de rotatie-as te verplaatsen.

Algemene instructies voor het bedienen van een zelfgemaakte houtdraaibank, gemaakt door uzelf.

1. Werkstuk installatie. Het wordt uitgevoerd met behulp van bevestigingsmiddelen op de aandrijfas en de losse kop.
2. De keuze van het optimale aantal omwentelingen.
3. Een houten werkstuk verwerken met frezen.
4. Controleer regelmatig de werkelijke afmetingen van de onderdelen totdat de gewenste vorm is bereikt.

In de praktijk vereist dit type apparatuur veel ervaring. Eén onhandige beweging is genoeg om een ​​houten plano te verpesten.

Om de complexiteit van de productie te verminderen, kunt u met uw eigen handen een frame maken met behulp van dit onderdeel van oude apparatuur.

Houtdraaibank: voorbeeld #1

De beste optie voor het maken van een betrouwbaar ontwerp is om een ​​geïntegreerde benadering toe te passen op elk apparaat. Allereerst betreft dit het frame, omdat niet alleen de stabiliteit, maar ook de werking van andere componenten ervan afhangt.

De basis is gemaakt van dikwandig stalen profiel. Voor betrouwbaarheid bestaat het uit twee steunen waarop het bed is geïnstalleerd. De elementen zijn verbonden door middel van groeven. Afzonderlijk worden doe-het-zelf-steunplatforms gemaakt voor de voorste en achterste kop van een houtdraaibank.

Lijst met onderdelen voor een zelfgemaakt ontwerp:

• krachtbron. De beste optie is om een ​​elektromotor van een wasmachine of pomp te installeren;
• voorste oma. Het is het beste om een ​​fabrieksspindel met drie of vier pinnen aan te schaffen. Hiermee kunt u het werkstuk ten opzichte van de rotatie-as verschuiven;
• terug oma. Experts raden aan om een ​​kop van een krachtige boormachine te installeren;
• katrol. Het verbindt de assen van de elektromotor en de kop;
• steuntafel voor snijtanden. De configuratie is gekozen uit persoonlijke overwegingen. De belangrijkste voorwaarde is het gemak van verdere bediening.

Het nadeel van dit ontwerp is de complexiteit van het veranderen van het aantal omwentelingen. Om dit te doen, moet u met uw eigen handen extra katrollen van verschillende diameters maken. Als alternatief kunt u overwegen een kant-en-klaar riemaandrijvingsontwerp te installeren dat zich aanpast aan een specifiek model van een zelfgemaakte houtdraaibank.

Om aan dit soort machines te werken, wordt aanbevolen om kant-en-klare messen aan te schaffen. Als u de mogelijkheid en de juiste apparatuur heeft, kunt u het zelf doen. Maar hiervoor moeten werkstukken van speciaal gereedschapsstaal worden gebruikt.

De keuze van het optimale astoerental is afhankelijk van de grootte van het werkstuk en de houtsoort. Voor de berekening wordt aanbevolen om de standaard afhankelijkheidsgrafieken van deze parameters te gebruiken. De rotatiesnelheid kan variëren van 800 tot 3000 rpm.

Houtdraaibank uit een boormachine: voorbeeld nr. 2

Een alternatief is om te vervaardigen met behulp van een boormachine. Dit is de beste manier om een ​​proefontwerp te maken met een beetje doe-het-zelfoefening.

Opgemerkt moet worden dat een dergelijke installatie is ontworpen voor het verwerken van kleine producten. Het bed kan gemaakt worden van houten spijlen. De functie van de keerkoppeling kan worden uitgevoerd door een constructie die bestaat uit een steunlager en een daarop gemonteerde as. Om het werkstuk te fixeren, heeft u het juiste mondstuk voor de boor nodig.

nadelen:

• lage mate van betrouwbaarheid;
• onvermogen om grote werkstukken te verwerken;
• de kans op een freesfout is groot.

Maar dit schema kan worden gebruikt als basis om met uw eigen handen meer geavanceerde houtdraaibanken te maken. Het belangrijkste is het bepalen van de benodigde technische en operationele kwaliteiten.

Tot op heden bieden fabrikanten een breed scala aan industriële modellen van draai- en freesmachines voor hout. Toegegeven, ze zijn omvangrijk en duur, en het is onwaarschijnlijk dat ze er goed uitzien in een thuiswerkplaats. Indien gewenst kunt u met uw eigen handen een frees- of draaimachine voor hout in elkaar zetten. Dit is niet zo'n moeilijk proces.

Draaibank maken. Beschrijving van de techniek

Een eenvoudige houtdraaibank kan onafhankelijk worden gemaakt als er een kleine elektromotor (tot 500 W) en geïmproviseerde materialen zijn. Het is wenselijk dat de persoon die de apparatuur construeert enige vaardigheid op dit gebied heeft.

Om met uw eigen handen een houtdraaibank te bouwen, hebt u een bed nodig, een elektromotor die de frontconstructie vervangt door een spindel, een losse kop en een handstuk. Overweeg het productieproces in meer detail.

Houtfreesmachine: ontwerpmethode

Je kunt ook met je eigen handen een houtfreesmachine maken. Het basisprincipe van de werking en de technische elementen zullen hetzelfde zijn als die van de industriële tegenhanger. Het heeft ook een vergelijkbaar patroon en klemmechanisme.

Het leidende centrum van dit ontwerp kan op verschillende manieren worden gebouwd:

• Bij de eerste methode wordt een dunwandige stalen buis op de as gemonteerd. Deze methode is weliswaar heel eenvoudig, maar heeft ook nadelen: ten eerste is het niet mogelijk om een ​​werkstuk kleiner in diameter dan de diameter van de buis van binnenuit te bewerken. Ten tweede zijn er moeilijkheden wanneer het nodig is om snel te demonteren.

Op een andere manier moet het werkstuk aan de voorplaat worden bevestigd met schroeven die door de gaten erin worden gestoken. Bij deze methode is het nadeel dat het moeilijk is om onderdelen met een kleinere diameter dan de diameter van de frontplaat te frezen. U kunt een speciale cartridge maken. In dit geval zijn er ten eerste problemen met de vervaardiging ervan, omdat het vrij moeilijk is, en ten tweede wordt het noodzakelijk om blanco's voor deze cartridge te verwerken.

Het aangedreven (achterste) midden, ontworpen voor het bevestigen van lange werkstukken, bevindt zich op de losse kop. De elektromotor is op het frame gemonteerd.

Resultaat

Uit al het bovenstaande kunnen we concluderen dat het niet zo moeilijk is om met je eigen handen een frees- en draaimachine voor hout te maken, je hebt verlangen en enige technische kennis nodig.

Om houten plano's met een cilindrische of conische vorm te verwerken, is een houtdraaibank nodig. Houtbewerkers in hun werkplaats aan huis installeren bij voorkeur geen dure productieapparatuur voor industriële productie, maar maken er zelf een miniversie van.

Zelfgemaakte draaibank Anok voor hout kost veel minder dan fabrieksanalogen, en de kenmerken ervan, indien correct uitgevoerd, zullen niet wijken voor in de fabriek gemaakte apparatuur.

In contact met

Machinemogelijkheden

Apparaat draaibank houtbewerking kan heel eenvoudig zijn. Maar om ervoor te zorgen dat de freeseenheid zijn functies met succes kan uitvoeren, moet u, voordat u hem gaat vervaardigen, de details van de apparatuur zelf en het gebruik ervan bestuderen.

• kop voor en achter;
• kader;
• elektrische aandrijving;
• speciale bevestigingsmiddelen;
• blok voor snelheidsregeling.

Er moet ook een speciale stop zijn voor snijtanden van verschillende vormen. Voor complexe operaties moet er de mogelijkheid om het werkstuk te verschuiven rond de rotatie-as.

Het belangrijkste element van de machine is een elektrische aandrijving. Meestal wordt zijn rol gespeeld door een driefasige elektromotor. Daarom is een driefasige stroomtoevoer naar de werkplaats vereist.

Rotatie frequentie: elektromotor in het ontwerp mag niet hoger zijn dan 1500 tpm. Afhankelijk van het type motor wordt de verbinding met het netwerk uitgevoerd door een "ster" of "driehoek".

De meest voorkomende afmetingen van een zelfgemaakte unit:

• hoogte - 350 mm;
• breedte - 400 mm;
• lengte - 800 mm.

Dergelijke afmetingen maken het mogelijk om werkstukken met een diameter tot 250 mm en een lengte tot 200 mm te bewerken zonder centrering met behulp van de losse kop. Het werkstuk is bevestigd aan: speciaal frontje. Bij gebruik van de losse kop voor het centreren kan de lengte van het werkstuk oplopen tot 400 mm.

Zelfproductie

De elektrische aandrijving kan een oude elektrische slijper zijn, die is ontworpen voor twee slijpstenen. Dit element kan, afhankelijk van het apparaat, de functies van een kop vervullen bij het ontwerp van een zelfgemaakte machine.

Delen van een krachtige oude elektrische boor kunnen als losse kop worden gebruikt. Het bed wordt opgemaakt uit een dikwandig metalen profiel.

Voor de productie heeft u zo'n metaalbewerkingsgereedschap nodig:

• bestanden van verschillende korrelgrootte en grootte;
• elektrische handboormachine en een set boren ervoor;
• haakse slijper - slijper met snij- en slijpschijven;
• elektrisch lasapparaat en elektroden 2 mm en 3 mm.

Ook heb je bepaalde bouwmaterialen nodig, namelijk:

• dikwandige metalen hoek;
• kanaal;
• twee pijpen - de kleinere moet in de grotere gaan;
• stalen strips 20 mm en 40 mm breed;
• bevestigingsmiddelen;
• aandrijfriem.

Een video die de fasen van het maken van een eenheid laat zien, helpt u bij het ontwerpen van een houtdraaibank met uw eigen handen. Bekijk het voordat je gaat tekenen.

Een elektrische slijpmachine voor de vervaardiging van de kop is geschikt, omdat de rotatie-as hoog is en de eenheid ook vier hardmetalen ringen heeft.

Twee ervan worden gebruikt voor montage op de schacht verwisselbare schijven met verschillende diameters, met behulp waarvan de rotatiesnelheid wordt gewijzigd. Aan de achterkant van één ring is een speciale voorplaat gemaakt om de plano vast te zetten.

De as wordt aangedreven door poelies met verschillende diameters, die zorgen voor rotatiesnelheid (rpm): 800, 2000, 3000. Indien mogelijk wordt een gecombineerde poelie gemaakt met zittingen van verschillende diameters voor de aandrijfriem.

Bed, losse kop, nadruk

Van een oude elektrische handboormachine worden het voorste deel van het lichaam en de patroon genomen, die dienen om de losse kop te maken. In dit geval wordt een boor met een metalen behuizing gekozen.

Om de machine vast te zetten, wordt een standaard gemaakt, die op het machinebed wordt bevestigd, zodat het samenstel langs de lengteas van de unit kan worden verplaatst. Cartridge-apparaat maakt het mogelijk om er aanzienlijke longitudinale belastingen op uit te oefenen.

Het bed is gemaakt van stukken van een kanaal. De elementen zijn verbonden door lassen. Om een ​​elektrische slijpmachine te installeren, wordt een platform van dik multiplex op het frame bevestigd.

De elektrische aandrijving is geïnstalleerd op een speciale plaat, die is bevestigd op de tafel waar het frame is geïnstalleerd. De plaat is zo gemaakt dat deze in de richting van de band kan worden verplaatst. Dit zorgt voor aanpassing van de rotatiesnelheid van de as van de as.

Op het bed is een schuifmaat bevestigd, die soepel over en langs het bed kan bewegen. De remklauw is gemaakt van 2 buizen van verschillende diameters. De knoop wordt vastgezet met een vleugelmoer. Een stopstang is bevestigd op de remklauw, waar de messen zich bevinden tijdens de werking van de machine.

De uitstekers kunnen met de hand gemaakt worden met behulp van gereedschapsstalen platen, of u kunt ze gewoon kopen. Een set werktuigen kost vanaf 300 roebel. De kosten bepalen de kwaliteit van de messen en hun aantal in de set.

Motoruitrusting wasmachine

• Bereid de basis voor op het plaatsen van de structurele elementen. Verbind de balken met dwarsbalken en bevestig ze bovendien aan de bovenkant met twee hoeken.
• Bevestig de motor aan de kop.
• De basis van de kop is een spincentrum dat aan een steun is bevestigd.
• De nadruk onder de achterbalk is gemaakt vanuit een hoek. De clip wordt op de steunas gespannen en aan de geleidebalken gelast. De losse kop en aanslag zijn beweegbaar.
• Gaten zijn voorbereid om de bewegende elementen te bevestigen.
• Voorbereide onderdelen worden bevestigd door puntlassen.

mini-machine

Een werktuigmachine waarvan de afmetingen niet groter zijn dan 20-30 cm, kan worden gemaakt van een motor en een voedingseenheid van een in de Sovjet-Unie gemaakte radiobandrecorder. Op deze machine kunt u diverse kleine houten delen van het handvat, sleutelhangers en meer bewerken.

Montage:

• Een doos voor de motor is gemaakt van een metalen plaat (1-2 mm). De plaat krijgt een U-vorm, er wordt een gat voor de as geprepareerd.
• Van een houten blok (2-3 cm dik) worden een draagframe, losse kop en aanslagen voor een compacte motor gemaakt.
• Houten vierkanten worden gesneden en gestapeld. Fixeren kan met PVA-lijm.
• De "toren" wordt vastgezet met vier zelftappende schroeven.
• Een metalen staaf wordt op de motorpoelie geplaatst, het punt van plaatsing van de houder (zelftappende schroef) wordt omlijnd.
• Aan de motorzijde dient een frontplaat als wederzijdse houder.

handboeien

Het handstuk is een steun voor het snijgereedschap. Dit element is uiterst belangrijk voor de veiligheid van de werknemer. Als het werkstuk uit de klemmen springt, valt de hele constructie.

Als door de onbetrouwbaarheid van het handstuk het mes uit de handen breekt, ontstaat er letsel!

Bij het vervaardigen van een beugel voor een handsteun wordt aanbevolen om zowel horizontale beweging als rotatie rond de montage-as mogelijk te maken. Verticale beweging is niet nodig, alleen een kleine aanpassing. Het steunvlak moet zich in dezelfde horizon bevinden als de rotatie-as van het werkstuk.

Deze informatie lijkt misschien overbodig, maar aangezien veiligheid op de eerste plaats komt, zullen we uw aandacht vestigen op het volgende:

• Het werkstuk moet op de arbeider (op de snijkant) draaien.
• Geef het werkstuk, voordat u het met frezen bewerkt, een vorm die zo cilindrisch mogelijk is. Hiervoor kunt u een rasp gebruiken, die tegen het vlak wordt gedrukt.
• Het is veiliger om de frees onder een scherpe hoek tegen het werkstuk te drukken. Verder, als de vorm wordt gevormd, wordt de hoek weergegeven op een rechte lijn, zonder scheiding van het oppervlak.
• Probeer geen glad oppervlak te krijgen met een snijgereedschap, schuur met schuurpapier. Draag handschoenen om brandwonden door wrijving te voorkomen.
• Gebruik hoge snelheden voor hard hout en lage snelheden voor zacht hout.

Basisregels voor gebruik

Informatie over de bediening van de machine vindt u in de instructievideo. Het maakt u vertrouwd met de werkregels en veiligheidsnormen.

Algemene regels omvatten een aantal items die verplichte implementatie vereisen. De belangrijkste zijn de volgende:

• Het werkstuk moet vrij zijn van knopen en defecten.
• Installatie en bevestiging van het werkstuk wordt uitgevoerd met behulp van speciale bevestigingsmiddelen, die zich op de as van de kop en op het achterpaneel bevinden.
• Het aantal omwentelingen wordt geproduceerd door de aandrijfriem te herschikken op aandrijfpoelies met verschillende zittingafmetingen.
• Tijdens de bewerking worden de werkelijke afmetingen van het werkstuk periodiek gemeten.

Om op een houtbewerkingsdraaibank te werken, is ervaring vereist, omdat één onhandige beweging van de frees het werkstuk kan ruïneren.

Met speciale zorg moet een bed worden gemaakt dat tijdens het gebruik een goede stabiliteit biedt. De kwaliteit van het werk van andere knooppunten hangt af van de kwaliteit van de fabricage van dit element. Het nadeel is de hoge arbeidsintensiteit bij het veranderen van de snelheid van de spindel.

De keuze van het toerental van de kopas is afhankelijk van de grootte van het werkstuk en de houtsoort. Een speciale tabel helpt u bij het kiezen van de rotatiesnelheid, afhankelijk van de rotatiefrequentie op hout en de diameter van het werkstuk.

In huis en op het land zijn er een groot aantal werken die houtbewerking vereisen. Om de taak te voltooien, hebt u een draaibank nodig. Afgewerkte productieapparatuur is een duur plezier, dus veel ambachtslieden geven er de voorkeur aan om zelf apparatuur te maken met geïmproviseerde middelen. Opties voor het maken van verschillende draaibanken worden beschreven in het artikel.

De haalbaarheid van het maken van een houtdraaibank met uw eigen handen

Geautomatiseerde apparatuur verhoogt de efficiëntie van houtbewerking, wat vooral belangrijk is bij het organiseren van een productieproces of bij het uitvoeren van huishoudelijke taken. Met moderne modellen kunnen niet alleen houten producten worden verwerkt, maar ook een aantal zachte metalen (aluminium, brons en koper). Uit het assortiment apparatuur kunt u elk product kiezen - professionele machines met brede functionaliteit of apparatuur voor thuisgebruik.

Het enige nadeel van een gekochte draaibank zijn de kosten. Om het budget te besparen, zijn er drie opties om het probleem op te lossen: een analoog van Chinese productie kopen, oude Sovjet-apparatuur kopen en de daaropvolgende reparatie, of een machine met uw eigen handen maken.

Als de apparatuur bedoeld is voor huishoudelijk gebruik en het aanscherpen van timmervaardigheden als onderdeel van een hobby, dan is een zelfgemaakte houtdraaibank een uitstekend alternatief voor dure apparatuur. Natuurlijk zal een dergelijk model niet voorzien in verschillende "gadgets" van fabrieksapparatuur, maar de functies ervan zullen voldoende zijn om klein handwerk van zachthout te maken.

Structurele elementen van een draaibank

Ongeacht het model blijven de hoofdcomponenten van de houtbewerkingsdraaibank ongewijzigd.

1. Het bed is de basis van het ontwerp. Het platform is gemaakt van metaal of meerdere onderling verbonden balken. Liever een metalen basis om de stabiliteit van de apparatuur te vergroten.
2. Dwarsbalk U-vormig.
3. Een elektromotor die de rotatie van het werkstuk bepaalt. Doorgaans zijn fabrieksmodellen uitgerust met een driefasige elektrische aandrijving, waarvoor een geschikte voedingslijn nodig is om te werken. Het maximale toerental van de elektromotor is 1500 rpm. Zelfgemaakte producten maken vaak gebruik van enkelfasige motoren met een vermogen van 200-400 watt.
4. Scroll klauw.
5. Ondersteuning voor losse kop.
6. roterend element.
7. Stop voor het plaatsen van een gereedschap of werkstuk.
8. Ondersteuning voor een klusjesman.
9. Geleiderail.
10. Rek voor losse kop.
11. Klemmen.
12. Metalen platen met de nadruk op knoopverbindingen.
13. Kruis gids.
14. Schroeven voor bevestiging.
15. Basis as.

De belangrijkste uitvoerende onderdelen van de draaibank zijn de achter- en voorste kopblokken. Tussen de werkende elementen wordt een houten plano geplaatst. Via de aanbouwbok wordt de rotatie van de elektromotor naar het product overgebracht. De losse kop houdt in feite alleen het product vast en blijft statisch. De beweging van de kop gebeurt door middel van een handmatige aandrijving.

De functionaliteit van de draaibank zal enigszins worden gediversifieerd door de apparatuur uit te rusten met extra apparaten:

• baluster - een middensteun die werkstukken van grote lengte ondersteunt; dit constructie-element voorkomt doorzakken van het werkstuk;
• drietand - een boorkop met tanden vervangt een gewone spil als er problemen zijn met het scrollen van het product tijdens het draaien;
• kopieerapparaat - voor de vervaardiging van verschillende onderdelen van hetzelfde type; het element leidt de snijplotter langs het vereiste pad, waardoor de identiteit van de afmetingen / configuratie van de producten wordt gewaarborgd.

Hoe maak je een draaibank voor hout met je eigen handen

Afmetingen standaarduitrusting

Een foto. Doe-het-zelf houtdraaibank: tekenen.

Typische afmetingen van een zelfgemaakte machine zijn:

• lengte - 80 cm;
• breedte - 40 cm;
• hoogte - 35cm.

Apparatuur met dergelijke afmetingen is bestand tegen houtbewerking van blanks met een lengte tot 20 cm en een diameter tot 25 cm. Deze parameters worden gespecificeerd zonder het gebruik van centrering door middel van de losse kop. Het onderdeel wordt bevestigd door middel van een speciale frontplaat. Als een losse kop wordt gebruikt, neemt de lengte van het werkstuk toe tot 40 cm.

Selectie van materialen en voorbereiding van gereedschappen

Bij het kiezen van materialen voor het maken van draaiapparatuur, hebt u de volgende materialen nodig:

1. Een oude elektrische slijper voor het slijpen van twee stenen. De tool zal fungeren als een kop. De unit is al uitgerust met vier metalen ringen. Twee ervan worden gebruikt om verwisselbare schijven met verschillende diameters te bevestigen, waarvan de vervanging leidt tot versnelling / vertraging van de rotatiesnelheid. Om de plano te fixeren, is aan de andere kant een speciale voorplaat geïnstalleerd.
2. Elektrische booronderdelen passen bij de rol van de losse kop.
3. Metalen profiel (kanaal) voor het met de hand vervaardigen van een draaibank voor hout.
4. Katrollen met verschillende diameters draaien met een snelheid van 800-3000 tpm.
5. Voor de lay-out van de structuur zal nuttig zijn:
   • metalen hoek;
   • buizen met verschillende diameters;
   • stalen strips 2 cm en 4 cm breed;
   • bevestigingsmiddelen;
   • aandrijfriem.

Van de tools in het werk zullen worden betrokken:

• elektrische boor;
• bestanden;
• Bulgaars;
• lasapparaat en elektroden.

Fabricage van elementen en montage van de machine

De volgorde van werken kan in verschillende fasen worden verdeeld:

Draaibank van de motor van de wasmachine

Machine fabricage procedure:

1. Bereid de basis voor de plaatsing van alle structurele elementen voor. Verbind de balken met dwarsbalken en bevestig ze bovendien aan de bovenkant met twee hoeken.
2. Bevestig de motor van de wasmachine aan de kop.
3. De basis van de losse kop is een roterend centrum dat aan de steun is bevestigd.
4. Leg de nadruk onder de achterbalk vanuit een hoek. Rijg de clip op de steunas en las het structurele element aan de geleidebalken - de basis van de machine. Het accent en de losse kop zijn beweegbare mechanismen.
5. Om de bewegende elementen te bevestigen, worden voorlopige gaten voorbereid.
6. Eerst worden de voorbereide onderdelen bevestigd door puntlassen en vervolgens worden ze verbonden door lasnaden.

DIY mini houtdraaibank

Om met uw eigen handen een kleine houtdraaibank te bouwen, waarvan de afmetingen niet groter zijn dan 20-30 cm, komt van een motor en een voeding van een Sovjet-radio. De minidraaier kan de verwerking van verschillende kleine dingen van hout aan (handvatten, sleutelhangers, enz.).

Assemblage algoritme:

1. Maak van een metalen plaat (1-2 mm) een doos voor de motor. Geef de plaat een U-vorm en maak een gat voor de as.
2. Maak van een houten balk (2-3 cm dikte) een draagframe, aanslagen voor een compacte motor en een losse kop.
3. Snijd houten vierkanten en leg ze op een stapel. Voor het bevestigen kunt u gewone PVA-lijm gebruiken.
4. Bevestig de resulterende "toren" met vier zelftappende schroeven.
5. Vervang de motorpoelie door een rechte metalen staaf en markeer de plaats van de houder (zelftappende schroef).
6. Aan de motorzijde is als tegenhouder een frontplaat gemonteerd.

De mini draaibank is eenvoudig te monteren. De compacte afmetingen zijn ongeveer 22 cm. Natuurlijk is een dergelijke techniek niet geschikt voor het uitvoeren van serieuze taken, maar het is best geschikt voor het verwerken van kleine onderdelen van hout, tin en aluminium.

Een draaibank en kopieermachine maken

De voltooide draaibank kan bovendien worden uitgerust met een kopieerapparaat, wat handig is voor het vormen van hetzelfde type draad en het maken van dezelfde onderdelen.

Een handmatige frees is geschikt voor de basis van het kopieerapparaat. Het onderdeel wordt gelegd op multiplex met een dikte van 1,2 cm met een oppervlakte van 20 * 50 cm Vervolgens worden gaten gemaakt voor bevestigingsmiddelen en worden kleine steunbalken gemonteerd voor het installeren van de snijder. Plaats de snijder tussen de klemmen en zet vast met zelftappende schroeven.

Op de draaibank is een staaf geïnstalleerd - in de toekomst worden er sjablonen aan bevestigd. De staafmaat is 70*30 mm. Het element wordt met zelftappende schroeven aan de verticale steunen bevestigd en de standaards zelf - aan de basis van de machine.

Als het niet nodig is om een ​​kopieerapparaat te gebruiken, wordt de balk gedemonteerd en wordt de apparatuur gebruikt voor het eenvoudig draaien van onderdelen.

Een doe-het-zelf houtdraaibank heeft enkele nadelen:

• het werkgebied met de frees moet handmatig worden verplaatst - tijdens de verwerking kan het bewegende deel vastlopen;
• de techniek is geschikt voor het kopiëren van eenvoudige elementen;
• om de veelzijdigheid van het ontwerp te vergroten, is het beter om de snijder te vervangen door een cirkelzaag.

Kenmerken van het met uw eigen handen vervaardigen van een draai- en freesmachine voor hout

Het ontwerp van draai- en freesapparatuur omvat de volgende hoofdcomponenten:

1. Bed. Om te creëren, worden houten staven genomen, waaruit een roosterstructuur wordt gemaakt. De kop is onbeweeglijk vastgezet. De locatie van de achterzijde kan worden gewijzigd door de beweging van het installatiepaneel langs de ribben van de metalen ribben van het frame.
2. Elektromotor en rotatietransmissiesysteem. Om het werk te versnellen, is een kleine schijf op de motoras gemonteerd en daarentegen een grote schijf op de voorste balkas. Onderdelen verbinden met een riem.
3. Handmatige snijder. Het is aan de bovenzijde van het frame gemonteerd op een platform dat ten opzichte van het werkstuk langs de geleiders beweegt.

DIY houtdraaibank: video