Gasgestookte ketels op vaste brandstof met een lange brandduur. Het werkingsprincipe van de gasgenerator - gasgenerator

rationele beslissing problemen met verwarming en afvalverwerking zijn gasgestookte ketels, die tot 50% brandstof besparen. Ze worden gekenmerkt door een hoog rendement, gebruiksgemak. Installaties worden veel gebruikt in alle sectoren van de nationale economie.

In de kamers worden de brandstof zelf en het gas dat vrijkomt tijdens het verbrandingsproces verbrand. Het is voldoende om gasproducerende pyrolyseketels te kopen om de problemen van ruimteverwarming, warmwatervoorziening en verwijdering van vast afval op te lossen. Ze worden ook gebruikt om te koken. Verwarmingsapparatuur van dit type wordt gebruikt door bouwcentra, houtdepots, landbouwbedrijven, houtbewerkingswinkels, autoreparatiewerkplaatsen.

Zoals de beoordelingen over de werking van ketels laten zien lang brandend, het maximale effect wordt bereikt bij droog laden vaste brandstof, luchtvochtigheid tot 20%. De werkingsduur van de gasgeneratoreenheid bij één belasting is 8-24 uur. Het wordt bepaald door de vereisten voor het temperatuurregime van de kamer, lokale klimatologische omstandigheden. Groot belang hebben kwaliteitskenmerken brandstof, de grootte van de keteloven.

Apparaat, werkingsprincipe

De basis van de werking van gasopwekkingsinstallaties is de vergassing van organische verbindingen door thermische ontleding. Een exotherm (met warmteafgifte) proces vindt plaats in de ketel in het temperatuurbereik van 200-1200 ° C met zuurstofgebrek. De lucht die de branderzone binnenkomt, wordt verwarmd, verwarming en droging van de brandstof worden verbeterd. Het contact van pyrolysegas tijdens de verbranding met actieve kool zorgt voor de zuivering van uitgaande rook van kankerverwekkende stoffen. In feite scheiden gasgenererende ketels de brandstof in twee delen: een vaste fractie, een gasvormige stof. Dan is er hun afzonderlijke verwijdering.

De gasgeneratoren bestaan ​​structureel uit een tweekameroven, gescheiden door een rooster. In de eerste vindt droge destillatie (pyrolyse) van de brandstof plaats, in de tweede verbrandt de resulterende gasvormige substantie. Sommige ketels zorgen voor de richting van brandbaar gas naar het fornuis of de elektromotor interne verbranding. In de secundaire verbrandingskamer, die zich onder de brandstofkamer bevindt, wordt kunstmatig stuwkracht gecreëerd, worden luchtmassa's van bovenaf geïnjecteerd. De toevoer van zuurstof van onder of van de zijkant is alleen voor sommige modellen georganiseerd. Alle gasgestookte ketels zijn uitgerust met een mondstuk, luchttoevoerkanalen, controllers, een ventilator, waterleidingen, een schoorsteen.


Gebruiksgemak en veiligheid worden geboden door druksensoren, thermostatische luchtmassaregelaars, veiligheidskleppen, noodafvoersystemen voor hete koelvloeistof. Elektronische regeleenheden maken het mogelijk om het werk te controleren, een aantal parameters naar eigen inzicht aan te passen. Fabrikanten bieden modellen met afstandsbediening aan. Regeling voorzien voor aanpassing verwarmingssysteem door het internet.

Montage

Garantievoorwaarde voor gasgeneratoren - professionele installatie. Ketels worden als potentieel gevaarlijk beschouwd, daarom moeten de brandveiligheidsvoorschriften en de vereisten van de instructies van de fabrikant in acht worden genomen. Basisregels:

  • ketels worden geïnstalleerd in niet-residentiële gebouwen met een ventilatiegat vanaf 100 cm2;
  • afstand tot muren, meubels, huishoudelijke apparaten, andere items - 0,2 m, als het onmogelijk is om de mate van brandbaarheid van materialen te bepalen, wordt deze verdubbeld of worden beschermende schermen gemonteerd;
  • een hittebestendige basis van beton, keramiek of metaal is aangebracht - deze moet buiten de omtrek van het ketellichaam uitsteken vanaf de zijkant van de aslade en het vulgat met ten minste 0,3 m, vanaf andere zijden - met 0,1;
  • geplaatst voor de vuurhaard een metalen plaat, 0,5-0,7 m groot;
  • vastbinden van stalen buizen- Het gebruik van metaal-kunststof producten is niet toegestaan.

Schoorsteenisolatie is vereist. Verboden installatie binnen schoorsteen extra ventielen. De instructies van de ketelfabrikanten geven duidelijk de installatieregels, de vereisten voor extra apparatuur en de gebruikte materialen aan. Wanneer ze worden geschonden metalen constructies misvormd, gebroken.

Productoverzicht van populaire merken

Staande kolengestookte gasgestookte ketels Atmos (Tsjechië), afhankelijk van geïnstalleerde brander kan werken op lichte oliën, natuurlijk gas. Het gelijktijdig gebruik van twee soorten brandstof (afwisseling) is voorzien. Opknappen is niet nodig. Gasgeneratoren uit Buderus (Duitsland) onderscheiden zich door de beschikbaarheid van afzonderlijke secties voor het voltooien van ketels hoge spanning. Het is toegestaan ​​om de automatisering te "verhogen" met het aantal circuits. Door het volume van de verbrandingskamer kunt u houtblokken tot 58 cm lang laden.


Vaste gasgeneratoren houtketels vervaardigd door Dakon (Tsjechië) werken alleen op hout met een vochtgehalte van minder dan 20% - tot 12 uur op één tabblad. Zojuist omgezet om aan te werken diesel brandstof of aardgas. Niet-vluchtige eenheden waar Bastion (Rusland) mee werkt natuurlijke bloedsomloop, geen pomp. Eén bladwijzer met houtblokken, tot 62 cm lang, is voldoende voor 6 of 10 uur - in smeulende modus. Gasproductie met één circuit BTS (Oekraïne) werkt op onbewerkt brandhout, houtafval van elke kwaliteit. Alle modellen zijn gemakkelijk te verplaatsen op pootwielen.

Aanval van uitrusting (Slowakije) - modern ontwerp en 12 uur gebruik op één tabblad. De gasgenerator DP 95 is ontworpen voor houtblokken tot 1 m. Het enige nadeel zijn de vele fouten in de beschrijvingen in het Russisch. Vastebrandstof pyrolyseketels Defro (Polen) kunnen dienen als extra reserve voor andere verwarmingssystemen. Op basis hiervan worden ketelhuizen met een vermogen van meer dan 1000 kW georganiseerd.

Modelreeks ketelsFabrikantvermogen, kWtEfficiëntie, %Prijs, roebels
gelijkstroomAtmos (Tsjechië)17–75 81–90 85 000
Logano S121 (WT)Buderus (Duitsland)18–38 82–85 92 000
KP PYRODakon (Tsjechië)21–40 78–85 180 000
M-KSTBastion (Rusland)20–50 82–85 36 000
Standaard-75BTS (Oekraïne)15–98 82–92 89 300
DPAanval (Slowakije)10–95 82–90 19 000
gelijkstroomDefro (Polen)82–86 103 000

Voor-en nadelen

De populariteit van gascentrales biedt de volgende voordelen:

  1. hoog rendement - tot 95%;
  2. de mogelijkheid om de verbrandingsprocessen aan te passen;
  3. volledige verbranding van brandstof - minimale roetvorming, geen milieuvervuiling.

Gebreken:

  1. vluchtigheid - er zijn gasgenererende ketels die op het lichtnet moeten worden aangesloten;
  2. veeleisendheid voor het vochtgehalte van vaste brandstof - er zijn modellen die niet werken op onbewerkt hout;
  3. hoge prijs van een ketel op vaste brandstof - de terugverdientijd is 3-5 stookseizoenen;
  4. de noodzaak om retourverwarming te organiseren - het probleem wordt opgelost door een mixer te installeren;
  5. de onmogelijkheid van automatische brandstoftoevoer is een nadeel van de ontwerpen van alle soorten vastebrandstofketels.

Ketels voor vaste brandstoffen zijn tegenwoordig een zeer relevant onderwerp, vooral in gebieden ver van elektriciteits- en gaspijpleidingen. De verscheidenheid aan ketels verschilt alleen van de gebruikte brandstof en de verbrandingstechnologie. Gasketels vaste brandstofketels zijn die ketels waar een nogal innovatief principe van verbranding van vaste brandstof wordt gebruikt - pyrolyse. Hoe verschilt zo'n apparaat van soortgelijke apparaten die werken volgens het principe van verbranding van hout, kolen en andere soorten vaste brandstoffen?

Rijst. een

Werkingsprincipe

De vastebrandstofgasgenerator onderscheidt zich van de rest in het principe van verbranding. Hoogstwaarschijnlijk kan dit niet eens verbranding worden genoemd - het is pyrolyse of smeulen.

Door het ontwerp heeft de ketel twee verbrandingskamers:

  • In de eerste vindt het pyrolyseproces plaats, dat wil zeggen het smeulen van steenkool met een kleine hoeveelheid binnenkomende zuurstof. Het resultaat is een langzame ontleding van vaste brandstof in teer, stoom, oliën en koolstof - pyrolyse. Hierbij komt brandbaar gas vrij.
  • In de tweede begint het gas intensief te branden, met de toevoer van zuurstof uit de lucht en extra verwarming te geven, waardoor de coëfficiënt wordt verhoogd nuttige actie.

Het blijkt dat in een ketel met vaste brandstofgasgenerator twee soorten brandstof tegelijk worden gebruikt. Vaste brandstof, die smeulend is, geeft namelijk warmte en brandbaar gas af dat vrijkomt tijdens het pyrolyseproces. Dit type combineert gas en ketels voor vaste brandstoffen.

Brandstof

Voor correcte werking een vastebrandstofgasgenerator heeft brandstof nodig die aan bepaalde kenmerken voldoet. Het moet bevatten een groot aantal van lichte stoffen, het was niet te nat (niet meer dan 20-30%) en waterdamp mocht het smeulen niet verstoren.

Onderstaande brandstoffen zijn geschikt voor pyrolyseketels:

  • Hout of gewoon brandhout waarvan het formaat geschikt is om in de machine te laden.
  • Spaanders, afval van de houtbewerkingsindustrie.
  • Speciaal gecomprimeerde bio brandstofbriketten- korrels.
  • Samengeperst houtstof - brandstofbriketten.
  • De producten van de steenkoolproductie zijn cokes en steenkool.
  • Bruinkool is ook goed te gebruiken.

Zoals u kunt zien, is de verscheidenheid aan vaste brandstoffen voor gasgestookte ketels voor vaste brandstoffen groot. Dit maakt het gebruik ervan breed beschikbaar in veel woongebieden.

Voordelen:

Naast de verscheidenheid aan toepassingen ander type brandstof is breed en de geografie van de toepassing van gasgenererende ketels op vaste brandstoffen.

Onder andere voordelen:

  • Autonomie, onafhankelijkheid van alle pijpleidingen met gas- of elektriciteitsleidingen.
  • Er is een automatisering die het pyrolyseproces ondersteunt door het openen en sluiten van de luiken, afhankelijk van de temperatuur (er is een thermostatische sensor).
  • Door middel van trekregeling is het mogelijk om de verwarmingsgraad van een vastebrandstofgasgeneratorketel te regelen.
  • Er vormt zich geen roet op de wanden van het apparaat.
  • Minder uitstoot naar de atmosfeer schadelijke stoffen tijdens pyrolyse.
  • De lage kosten van kolen of brandhout in vergelijking met elektriciteit en gas.
  • Oververhittingsbeveiliging - de aanwezigheid van een beschermend koelcircuit.
  • Winstgevendheid bij een efficiëntie van 85%.

Rekening houdend met de genoemde significante voordelen, kunnen we zeggen dat de aankoop van vastebrandstofgasgeneratoren een goede aankoop is. Maar er is geen technologie die volledig zonder enkele tekortkomingen is, en een gasgestookte ketel voor vaste brandstoffen is niet zonder.

Gebreken

  • Het grootste nadeel kan worden beschouwd als de hoge kosten van een gasgestookte ketel op vaste brandstof, maar u moet niet vergeten dat bediening en onderhoud goedkoop zijn en dat u een ketel koopt bij lange jaren.
  • Hogere eisen aan kwaliteit en vooral aan brandstofvochtigheid.
  • Om verbrande stoffen na pyrolyse te verwijderen, is rookverwijdering vereist. Dit betekent dat het gebruik van gasopwekkende ketels voor vaste brandstoffen alleen mogelijk is in huizen waar het mogelijk is om de pijp in de atmosfeer te brengen, zonder overlast voor buren te veroorzaken. Daarom is het in hoogbouw nauwelijks toepasbaar.
  • enige beperking in temperatuur regime. Om condensatie te voorkomen, moet de temperatuur van het water dat uit het verwarmingssysteem komt ongeveer 60 graden zijn.
  • Het is onmogelijk om de toevoer van vaste brandstof naar de oven te automatiseren.
  • Hoge eisen aan de dichtheid van gasgestookte verwarmingsketels voor vaste brandstoffen. Lekkage van ontvlambaar gas kan een explosie of brand tot gevolg hebben.

Sommige nadelen van ketels die werken volgens het principe van pyrolyse zijn echter ook inherent aan sommige ketels die steenkool, gas of hout als brandstof gebruiken. De verhouding van voordelen - nadelen spreekt in het voordeel van gasopwekkende ketels voor vaste brandstoffen.

Ontwerp

De gasgenererende pyrolyseketel heeft twee verbrandingskamers. De eerste dient als gasgenerator, waarbij smeulend hout of kolen brandbaar CO-gas afgeven. In de tweede wordt gas verbrand. Het gebruikt energie van beide camera's. Omdat gasverbranding gemakkelijker te regelen is, worden automatische dempers gebruikt om de gasstroom na pyrolyse en zuurstof uit de lucht te regelen. Dit maakt het mogelijk om de verbrandingstemperatuur en de teruggave van energie aan de koelvloeistof over een groot bereik te regelen.

Rijst. 2

Bij de modernisering van moderne gasgestookte verwarmingsketels voor vaste brandstoffen worden alle fouten van de vroege vergelijkbare apparaten. Er zijn modellen die volledig onafhankelijk werken. Zo kan het verwijderen van schadelijke stoffen die achterblijven na pyrolyse zonder elektriciteit gebeuren. Er is een veiligheidswatercircuit gecreëerd om oververhitting van de ketel te voorkomen. Dankzij moderniseringen is het rendement van de pyrolyseketel hoog. Het is voldoende om de eerste kamer eenmaal per dag met vaste brandstof te vullen.

Montage

Bijzondere eisen voor de installatie van een gasopwekkende ketel voor vaste brandstoffen:

  • Het moet worden geïnstalleerd door professionals met een licentie om deze apparatuur te installeren. Dit komt door de specifieke kenmerken van pyrolyseketels, waarbij: bepaalde regels veiligheid.
  • De pyrolyseketel moet in aparte kamer, (bijvoorbeeld op begane grond). De ruimte waar de ketel voor het opwekken van gas voor vaste brandstoffen zal worden geïnstalleerd, moet worden bekleed met vuurvaste stenen.
  • Het is niet toegestaan ​​om vaste brandstoffen, brandbare stoffen binnen of bij de pyrolyseketel op te slaan.
  • Het apparaat is gemonteerd op een betonnen fundering en moet er stevig op staan.

Door de installatie van de cv-ketel aan specialisten toe te vertrouwen, bent u zeker van de juiste en effectief werk apparatuur voor vele jaren. Neem geen risico en verwaarloos de veiligheid van uw huis niet.


Rijst. 3

Verhaal

Bij de ontwikkeling van vastebrandstofgas-genererende ketels werd allereerst gelet op het volume van de verbrandingskamers en de hoeveelheid verbruikte vaste brandstof. Maar hierdoor bereikten ze een lichte verhoging van het rendement met toenemende totale afmetingen en gewicht van de ketels. Niemand hield er rekening mee dat tijdens pyrolyse een gas vrijkomt dat niet effectief werd gebruikt in de kamers van eerdere modellen van ketels voor hout of kolen.

Als resultaat van langdurige experimenten werd het duidelijk dat je de eigenschappen moet gebruiken organisch materiaal, met een gebrek aan zuurstof, geeft het brandbaar gas vrij - pyrolyse. Het gebruik van vaste brandstof niet voor de belangrijkste warmteafgifte, maar voor de productie van CO maakte het mogelijk om een ​​ketel te maken die de verbranding van vaste brandstof en gas combineert. De op vaste brandstof werkende ketel die gas genereert, verhoogde het effect van verwarming, gecombineerde besparingen en lage brandstofkosten, door gebruik te maken van het pyrolyseproces.

Resultaat

Door een gasgestookte ketel voor vaste brandstoffen aan te schaffen, krijgt u een zeer zuinige verwarming die de temperatuur van de warmtedrager (verwarmingswater) over een breed bereik kan regelen. Economie is essentieel. Het is voldoende om eenmaal per dag brandhout of kolen te laden. Dit bevrijdt u van de verplichting om het brandstofpeil de klok rond te controleren.

Het gebruik van automatisering bespaart u handmatige bediening van de dempers. Als de gasvoorziening u te veel kost of helemaal niet beschikbaar is, dan is dit de beste manier om een ​​privéwoning te verwarmen met goedkope kolen of brandhout.

Gasgenererende ketels zijn een van de soorten vaste brandstof, meestal waterverwarmingstoestellen. De essentie van zijn werk is dat de brandstof en vluchtige stoffen daarin apart uitbranden. Met andere woorden, er vindt pyrolyse van vaste brandstoffen plaats, daarom worden ketels ook pyrolyse-ketels genoemd. Vooral deze verwarmingsapparatuur is effectief bij het werken op brandhout, houtbriketten, borax en sommige kolenfracties.

Gebruik gasboilers om je huis te verwarmen

Eenheid apparaat

Ontwerp gasgenererende ketel is een oven met twee kamers, die worden gescheiden door gietijzeren roosters. De eerste kamer is ontworpen voor pyrolyse van brandhout en de tweede - voor het verbranden van het uitgestoten gas. In sommige uitvoeringen zijn de gaskamers verbonden met kookfornuizen. De belangrijkste onderdelen van een dergelijk apparaat zijn:

  • mondstuk;
  • fan;
  • controllers;
  • lucht kanalen;
  • waterleidingen;
  • schoorsteen.

In deze video zullen we het principe van de werking van gasgenererende ketels beschouwen:

Bovendien, om ervoor te zorgen dat veilige operatie ketelapparatuur in het ontwerp zijn: veiligheidskleppen, druksensoren, luchttoevoerregelaars. Algemene controle en bijsturing van het bedrijfsproces wordt uitgevoerd met behulp van een elektronische regeleenheid. Sommige modellen ketels hebben een afstandsbediening.

Regels voor brandstofselectie

Bij de verbranding van een vaste brandstof komt koolmonoxide vrij. Uit de ervaring met het gebruik van gasgeneratoren is bewezen dat het vrijkomen van dit gas in een bijzonder grote hoeveelheden ontstaat wanneer hout wordt verbrand.

Vandaar de conclusie dat het is het beste om dit apparaat te verwarmen met brandhout. BIJ moderne ketels hun ontstekings- en verdere verbrandingsproces is volledig geautomatiseerd. Tegelijkertijd worden aan dergelijke brandstof bepaalde eisen gesteld.

Het vochtgehalte van het gebruikte hout mag niet hoger zijn dan 20%, anders moet het eerst worden gedroogd. Tegelijkertijd is het de moeite waard om alleen de meest solide houtsoorten te kiezen: beuken, eiken, acacia. U kunt geen kolen gebruiken in die modellen waar deze optie niet wordt geboden, omdat het apparaat mogelijk defect raakt.

Het werkingsprincipe van de apparatuur:

Tijdens de verbranding begint vaste brandstof gas af te geven, dat dit proces blijft ondersteunen. Houtgestookte gasgestookte ketels zijn zo ontworpen dat ze niet snel kunnen branden zoals bij conventionele kachels. Dit gebeurt omdat koolmonoxide verbrand in een aparte kamer. Het hele proces is dus verdeeld in verschillende fasen:

  1. Eerst ondergaat vaste brandstof een droogproces in een speciaal gedeelte van de gasgeneratorketel.
  2. Vervolgens brandt het brandhout in de vuurhaard bij een temperatuurbereik van 200 tot 850 °C. Zuurstof komt tijdens dit proces praktisch niet in de oven.
  3. Het vrijkomende gas verbrandt in een speciale kamer met branders.

Hierdoor wordt de brandstof gescheiden in twee componenten: een vaste fractie en een gasvormige stof. De verwijdering van deze onderdelen uit de ketel gebeurt separaat en wanneer het gas en de koolstof bij de verbranding met elkaar in contact komen, wordt de rook gezuiverd van schadelijke stoffen.

Populaire modellen

Momenteel zijn gasgestookte ketels voor hout en andere vaste brandstoffen ruim vertegenwoordigd op de markt voor ruimteverwarmingsapparatuur. Ze verschillen zowel constructief als qua kosten van elkaar. Onder hen is het vermeldenswaard de volgende modellen:

  1. OPOP ECOMAX 30 - zuinige ketels van Tsjechische fabrikanten. Door de aanwezigheid van een elektronische unit kunt u twee circulatiepompen, een thermostaat en een ventilator regelen. De prestatiefactor van het apparaat bereikt ongeveer 90%.
  2. Viadrus Hercules U32 - het lichaam van dit apparaat is gemaakt van gietijzer. De werking van de ketel wordt uitgevoerd op hout, kolen en is niet afhankelijk van de beschikbaarheid van elektriciteit. Er is geen ventilator in zijn ontwerp, lucht wordt op natuurlijke wijze toegevoerd.
  3. ATMOS DC is een stalen houtgestookte ketel. Beschikbaarheid afzuigventilator maakt het praktisch stofvrij verzamelen van as mogelijk. Sommige soorten van dit model hebben ook een ventilator die lucht dwingt.
  4. Bastion M-KST-15P is een niet-vluchtige ketel van Russische fabrikanten. Het heeft een grote capaciteit, waardoor het koelmiddel door de traagheid door het systeem kan circuleren. In een dergelijk verwarmingssysteem zijn circulatiepompen niet nodig.

De volgende modellen worden ook als populair en goedkoop beschouwd: Divo-10, Bourgeois-K STANDARD-20, Wattek PYROTEK 36, enz.

Voor- en nadelen van ketels

Het belangrijkste voordeel van dergelijke eenheden is het hoge rendement van de verbranding van vaste brandstof. In vergelijking met eenvoudige ovens werkt op hout, dan is het rendement bij gebruik van een gasgenerator meestal veel hoger.

De meeste van deze installaties zijn niet-vluchtige apparaten en kunnen worden geïnstalleerd op voorzieningen die niet van elektriciteit worden voorzien. Dergelijke eenheden werden eerder met succes op auto's geïnstalleerd. Bovendien zijn ketels die geen stroom nodig hebben veel goedkoper.

Om dit apparaat te bedienen, kunt u elk type hout gebruiken, zelfs afval van de productie ervan. Een ander belangrijk voordeel van een dergelijke verwarming is dat de ketel in staat is om: lange tijd werken met één portie vaste brandstof.

Deze functie maakt het gemakkelijker om deze units te bedienen. Maar toch hebben deze apparaten een aantal nadelen, voornamelijk gebaseerd op de verplichte aanwezigheid van een persoon tijdens hun onderhoud.

Dit is vooral belangrijk bij het kiezen van dergelijke apparaten in vergelijking met gaseenheden. Daarnaast, de gasgenerator moet periodiek worden onderhouden, schoon van roet en roet, aangezien er bederfproducten in voorkomen.

GARANTIE OP DE OVEN 10 JAAR!!!

WERKT OP ALLE SOORTEN VASTE BRANDSTOF!

Uitvoeringsopties: enkel circuit, dubbel circuit (verwarming + warmwatervoorziening), universele pellet (pellets / brandhout / kolen / briketten).

Op basis van ketels "Cosmos" van alle aanpassingen, produceren we een modulaire stookruimte "Galaktika" voor buiteninstallatie.

Het vlaggenschip van de onderneming is een pyrolyseketel voor het genereren van vaste brandstoffen met een lang brandende "Cosmos" KMV (multi-fuel warmwaterboiler) met roestvrijstalen vuurhaard tegen een zeer matige prijs.

U zult aangenaam verrast zijn door het gemak van het bereiken en behouden van een comfortabele temperatuur in huis, de kosteneffectiviteit en lage kosten van het installeren van de Kosmos-ketel.

Het bedrijfstemperatuurbereik van de koelmiddeltoevoer naar het systeem is van 30 tot 95 °Czonder extra apparatuur.

De duur van het verbranden van brandhout bij lage belasting is maximaal 12 uur, steenkool is maximaal 24 uur. Als je het al zat bent om bij een constant aflopende ketel te werken of een vastebrandstofketel gaat installeren, dan heb je de ketel gevonden die je zocht.

Door de dunwandige uitvoering van hittebestendig corrosiebestendig RVS geeft u warmte direct af aan de koelvloeistof met verwaarloosbare verliezen. Heb je een verbrande ketel of samovar gezien? Niet? Dus: de dikke wanden van de oven, vooral vuurvaste klei, zijn thermische isolatie tussen de warmtebron en het koelmiddel, wat op zijn beurt het rendement van de ketel vermindert. Vaste brandstof pyrolyse ketel "Cosmos" ZEER SNEL verwarmt de koelvloeistof. Dankzij het gepatenteerde ontwerp heeft de ketel een rendement van 89%, is hij bestand tegen bedrijfsdruk tot 5 atm. en bedrijfstemperatuur tot 123 o C!

Onderhoudsvriendelijk, betrouwbaar, duurzaam Het gebruik van hittebestendig roestvrij staal zorgt voor een onovertroffen weerstand tegen corrosie. De pyrolyseketel "Cosmos" werkt zowel op droog als op onbewerkt hout.

Zo werkt de ketel, die al zeven jaar oud is. Werken bij -30 o C

Boiler voor elk weer van -50 tot +15 !

Dankzij de eenvoudige bediening kan zelfs iemand die nog nooit een idee heeft gehad van het bestaan ​​​​van ketels voor vaste brandstoffen ermee omgaan.

Pyrolyseketel "Cosmos" is zeer licht, wat transport en installatie vereenvoudigt.Hij wordt gemonteerd in een stookruimte, in een muur of op straat.

Rondrennen met brandhout en plicht bij de ketel behoren tot het verleden!

Voordat je het voor jezelf doet goede keuze, lees heel goed de technische kenmerken van de ketels die u overweegt en u zult veel voordelen vinden bij de Cosmos ketel in vergelijking met hen.

  • Geautomatiseerde installatie voor verbranding van vaste brandstoffen.
  • Automatische invoer: pellets, kolen.

Geschiedenis van uiterlijk vaste brandstof ketel"Kosmos" KMV

De unieke prestatie-indicatoren van de voorgestelde ketel zijn het resultaat van vele jaren werk door de ingenieurs van het onderzoeks- en productiebedrijf "Thermopass" om het ontwerp te verbeteren dat gericht is op het optimaliseren van de verbrandingsprocessen in de verbrandingskamer. De eerste vaste brandstof pyrolyse-ketels van lang brandende "Kosmos" dienen al dankbare gebruikers 20 jaar zonder klachten.

De foto toont de ketel van de eerste serie "Cosmos-30". In bedrijf sinds 2000

Geen wonder dat de plant geeft 10 jaar garantie voor vastebrandstofketels "Cosmos". De betrouwbaarheid van Kosmos-ketels is getest en bewezen, zowel in het gematigde Wit-Russische klimaat als in strenge Yakut-vorst, waar steeds meer mensen de voorkeur geven aan deze specifieke vastebrandstofketel. De werking van een gasgenererende ketel is gebaseerd op het principe van pyrolyse-verbranding van brandstof, waarvan de essentie is dat onder de werking van hoge temperatuur en onder omstandigheden van zuurstofgebrek ontleedt vaste brandstof in een vluchtig deel - de zogenaamde pyrolyse gas en het vaste residu is houtskool (cokes). Dit proces is exotherm en gaat gepaard met het vrijkomen van warmte. Pyrolyse ketels"Cosmos" worden geproduceerd met een vermogen van 12, 15, 18, 25, 30, 35, 40, 50, 60 en 90 kW, waardoor ze zowel in woongebouwen zo binnen industriële gebouwen oppervlakte tot 900 m². Het vermogen dat voldoende is om een ​​gebouw in de klimatologische omstandigheden van de regio Moskou te verwarmen, wordt beschouwd als 1 kW per 10 m². Maar deze indicator varieert afhankelijk van de hoogte van de plafonds, het totale warmteverlies van het gebouw, enz. Op basis van de ketel wordt ook "Cosmos" geproduceerd universele pelletketel KMV met automatisering, zowel werkend op alle soorten pellets (door de samenstelling van grondstoffen, fracties, vochtigheid), als opelk brandhout.

Het unieke van de vastebrandstofketel "Cosmos" KMV

Dus wat is het unieke van deze ketel? De vuurkist is gemaakt van hittebestendig roestvrij staal met een chroomgehalte van 18%, watheeft een hoge corrosieweerstand bij gebruik in organische, zure en andere agressieve omgevingen, en heeft schaal start temperatuur∼+760ºC , waardoor u weerstand kunt bieden aan burn-out bij maximale en lage temperatuurcorrosie bij minimaal vermogen, aangezienbij de brandstofvergassing bij minimaal vermogen komen teer en zuren vrij, die zeer agressieve omgeving. Hierdoor kunnen pyrolyseketels met vaste brandstof van de lang brandende "Cosmos" gedurende een willekeurig lange tijd in een "geklemde" lage temperatuurmodus werken zonder het risico van lekkage als gevolg van structurele storing. Omdat de hele oven door het koelmiddel wordt gewassen, blijkt de temperatuur van de kalkvorming eenvoudigweg onbereikbaar. Bekijk de video:

In deze video zetten we een plastic glas water in de vuurkist. De dunne wanden van de oven gemaakt van hoogwaardig zuurbestendig roestvrij staal zijn een van de belangrijkste voordelen van onze ketel!

Hieronder staan ​​​​enkele parameters van de meest populaire pyrolyse-ketel "Cosmos-35" met een nominaal vermogen van 20 kW, waarvan de meeste geen gelijke hebben.

Bedrijfstemperatuurbereik: innings van +30 ⁰С tot +95 ⁰С
retourleiding Irrelevant
Stroom Minimum 2,5 kW
gewaardeerd 20 kW
Maximaal 35 kW
Ketelgewicht 120 kg
Ovenvolume 125 liter
Loglengte 0,62 m
hout vochtigheid Irrelevant
Batterij aansluiting Optioneel
Mogelijkheid om buiten te werken Werkt onder alle omstandigheden
Energie afhankelijkheid Niet
Non-stop werken Niet gelimiteerd
Garantie voor de vuurhaard van de fabrikant 10 jaar

Testrapport KMV-20.

Smeulende verbrandingsmodus.

Voordelen van de vastebrandstofketel "Cosmos" KMV

Als je de kamer niet regelmatig verwarmt, bijvoorbeeld een tuinhuis, maar alleen voor het weekend komt, dan de beste optie Je kunt het niet vinden. Bijvoorbeeld, "Cosmos-18" met een maximaal vermogen van 18 kW verwarmt het verwarmingssysteem van 0ºС tot 60ºС met een koelvloeistofvolume van 100 liter en normale circulatie in minder dan 30 minuten vanaf het moment van ontsteking, na het bereiken van een comfortabele temperatuur in huis is 5 kW voldoende.

Voor conventionele stalen ketels voor vaste brandstoffen moet de minimumtemperatuur van de retourleiding minimaal + 60 ° C zijn, anders zal de vuurhaard doorbranden. Pyrolyseketel KMV werkt vanaf +30ºС bij de voeding. En waarom is het meer dan 60ºС bij de aanvoer, als het buiten +5ºС is, en waar moet de overtollige warmte dan? In de ventilatieopeningen? Met de taak om optimale temperatuur niet elke zeer dure vastebrandstofketel kan dit aan complex Systeem beheer met reservetanks of cascadeschema's, die meerdere ketels van verschillende capaciteiten gebruiken om de vereiste capaciteit te bereiken in vaak veranderende weersomstandigheden. En hoe meer onderdelen in het apparaat, hoe groter het risico op uitval van ten minste één van hen, en de vorst zal niet wachten tot de meester arriveert met het benodigde reserveonderdeel (en het is goed als het op voorraad is en niet op bestelling over een paar weken... :).

Heel vaak in winterperiode sommige kamers in het huis zijn meestal leeg en het enige dat nodig is, is om een ​​positieve temperatuur te handhaven in afwachting van gasten. Hier komen conventionele radiatorkranen met thermische kop te hulp. Door in sommige kamers de temperatuur te verlagen, wordt de rest niet warmer. De ketel compenseert zelf de daling van het energieverbruik. Tegelijkertijd neemt de duur van het werk toe en kunt u brandstof besparen.

Pyrolyseketel "Cosmos" KMV. Werking van de ketel.

Het ontwerp van de ketel "Cosmos" KMV

De oven heeft een cilindrische vorm, waarin een roosteromzet wordt gestoken door de onderste deur, die als ventilator fungeert. Het is gemaakt van hetzelfde roestvrij staal als de vuurkist. Tijdens de werking van de ketel wordt er heel weinig as gevormd en het is erg handig om deze tijdens de werking van de ketel van onder het rooster te verwijderen. Dit maakte het mogelijk om het zonder de gebruikelijke asbak te doen.

Dankzij de gepatenteerde methode om de oven te versterken, is deze niet onderhevig aan temperatuurvervormingen, wat het mogelijk maakte om het ontwerp minder materiaalintensief te maken en als gevolg daarvan is het gewicht van de ketel met een vermogen van 18 kW slechts 100 kg. Tussen de vuurhaard en het lichaam bevindt zich een verwarming, waardoor er geen warmte wordt verspild. Tegelijkertijd kan de ketel zowel binnen (stookruimte) als buiten worden gemonteerd. Kleine afmetingen en gewicht vergemakkelijken het transport en de installatie aanzienlijk. In de stookruimte is geen speciale fundering vereist. In het verwarmingssysteem kunt u een accumulatortank en een boiler gebruiken indirecte verwarming voor het krijgen van heet water voor een watervoorzieningssysteem, geproduceerd door NPP "Termopass".

De vorm van de vuurhaard is ideaal om warmte van het hele oppervlak te nemen, dus de Cosmos pyrolyseketel werkt duidelijk en voorspelbaar en houdt de ingestelde temperatuur tot de laatste sintel aan. Zelfs als het brandhout opbrandt, geven de kolen nog heel lang warmte af, waardoor de koelvloeistof blijft opwarmen. Het is voldoende om de as te roeren, een nieuwe partij brandhout op smeulende sintels te leggen, de blazer te openen en het vuur laait weer op! Het vuur in onze ketel "missen" is niet gemakkelijk! Zijn vitaliteit blijft verbazen.

Wij houden rekening met de wensen van de klant

Vastebrandstof pyrolyseketels van lang brandende "Cosmos" kunnen op verzoek van de klant worden vervaardigd met zowel rechtse als linkse deuren. En ook de toevoerleiding kan rechts of links zijn.

Installatie van de ketel "Cosmos"

De ketel kan op de volgende manieren worden geïnstalleerd:

1. In de stookruimte in het gebouw op drie manieren:

1) op de vloer

2) op de beugels kunt u de ketel op een voor u geschikte hoogte plaatsen en hoeft u niet te bukken tijdens onderhoud.

3) is in de muur gemonteerd, terwijl het voorste deel van de ketel zich in de kamer bevindt en de schoorsteen buiten. Naast een aanzienlijke ruimtebesparing in de stookruimte, evenals een verhoogde brandveiligheid, omdat. de hete schoorsteen gaat niet door de muur, deze installatie heeft een zeer originele esthetische uitstraling.

2. BIJ autonoom ketelhuis ,

3. Nabij het huis onder een overkapping, wat zeer welkom is bij onze klanten. De duur van het werk zonder extra vulling stelt u in staat om het buiten de verwarmde ruimte te plaatsen.Dit vereenvoudigt de installatie van de schoorsteen, die naar buiten loopt en omhoog gaat Brandveiligheid gebouw. Door zijn geringe massa kan de ketel op elk vlak oppervlak worden geïnstalleerd of aan beugels aan de muur worden gehangen.

Als schoorsteen moet een geïsoleerde sandwichbuis van speciaal roestvrij staal met een dikte van minimaal 0,8 mm worden gebruikt.

De aanbevolen hoogte van de buis om voor de nodige trek te zorgen is 6 m. De lengte van het horizontale gedeelte van de schoorsteen bij het naar buiten leiden door de muur mag niet groter zijn dan 1 m. Niet meer dan twee windingen van de schoorsteen met 90 ° zijn toegestaan.

Voor normaal bedrijf van de ketel is een geïsoleerde schoorsteen voldoende, een veiligheidsgroep met een 1,5 atm klep, expansievat en circulatiepomp geïnstalleerd op de retourleiding. Bij gebruik van een zwaartekrachtverwarmingssysteem is een pomp niet nodig.

Gebruik in het systeem om de warmwatervoorziening te garanderen indirecte verwarmingsketel .

Verbrandt elke vorm van vaste brandstof

Door het ontwerp van de ketel kunt u gehakte en niet-gekapte stammen van droog en vochtig hout verbranden maximale lengte van 0,5 tot 1,2 meter afhankelijk van het vermogen van de ketel, pellets, kolen, briketten.

Extra laden kan worden gedaan tijdens de werking van de ketel, zonder te wachten op de volledige verbranding van de brandstof. Iedereen die minstens één keer in zijn leven een vuur heeft gemaakt, zal de ontsteking aankunnen.

Ons experiment

We hebben een experiment uitgevoerd: hoeveel brandhout wordt er in de vuurhaard van de Kosmos-18-ketel geplaatst. Gebruikt gewoon berken brandhout.

Laad ze in de oven

Daarna werden ze gewogen.

Het bleek dat 21 kg berkenbrandhout in de vuurhaard past. Op basis van de berekeningen die zijn uitgevoerd door de specialisten van de fabriek, wordt het toegewezen vermogen coniferen hout met een vochtgehalte van 35% bij verbranding is 2,6 kWh/kg. Voor brandhout van berken is dit cijfer iets hoger, maar zelfs als we het als brandhout van dennen beschouwen, kan de Cosmos-18-ketel 12 uur lang bijna 5 kW / h genereren. 2,6 kWh/kg*21 kg/12 uur = 4,55 kWh. In de praktijk is dit vermogen ruim voldoende om in een verwarmd gebouw een comfortabele temperatuur te behouden. We hebben gecontroleerd: als het +5°C buiten het raam is, en +40°C op de ketel, dan is het in een geïsoleerd huis met open ramen +27°C! En wat gaat u doen als de batterijen + 70 ° C zijn en lager dan ze niet toestaan? specificaties: boiler? Naar onze mening zijn er drie opties: 1) Fork uit voor extra uitrusting. 2) Stoom met een bezem zoals in een bad. 3) Zet ​​de boiler uit en kleed je warm aan. Door de ketel "Cosmos" te installeren, ontvangt u een apparaat dat in staat is om: comfortabele temperatuur in huis bij elk weer en zonder extra kosten.

Operationele veiligheid voorop!

Tijdens het gebruik worden de behuizing en de deuren van de ketel lichtjes warm, wat brandwonden op de huid uitsluit bij contact met een onbeschermde hand.

Geniet van uw tijd, gezelligheid en comfort in uw huis.

De ketel is geen meubel! Kies volgens specificaties.

8-800-550-41-79

Bijgewerkt:

2016-09-13

Een gasgenererende ketel is het meest efficiënte type vaste brandstof gestookte ketel. Verschillende versies en aanpassingen van apparatuur kunnen het rendement van een dergelijke ketel aanzienlijk verhogen tot 93-95 procent. Het belangrijkste kenmerk van de apparaten is de bijna volledige verbranding van brandhout.

Het werkingsprincipe van een gasgenererende ketel

Om te begrijpen wat een gasgenererende ketel is, moet u het werkingsprincipe begrijpen.

  1. Pyrolyse is de basis van het verbrandingsproces van vaste brandstoffen in gasgestookte ketels. Wanneer een nieuwe portie brandhout of briketten wordt gelegd, begint het proces van brandstofverbranding, verdeeld in verschillende fasen.
  2. De eerste stap is het vinden van vaste brandstof in een speciale droogkamer. Hiermee kunt u de staat van brandhout in de ideale staat brengen voor een efficiënte verbranding.
  3. Dan begint het hout te branden. De temperatuur kan 20-850 graden Celsius zijn. Tijdens deze fase verbrandingskamer krijgt vrijwel geen zuurstof. Dit draagt ​​bij aan de oxidatie van brandhout.
  4. Tijdens oxidatie wordt een gas gevormd dat in de verbrandingskamer terechtkomt. Daar ontsteken branders het gas, het begint te branden.

Dit verbrandingsprincipe maakt het mogelijk om houtbrandstof zo efficiënt mogelijk te gebruiken en een dergelijk hoog rendement te behalen.

Gascentrales hebben nog een ander kenmerk: een watercircuit. In het circuit stroomt water door een paar verwarmingskamers, waarna het in verwarmingsbatterijen terechtkomt - radiatoren in de kamers.

Gebruikte brandstof

Waarom besluiten veel mensen om een ​​gasgenererende ketel met hun eigen handen te monteren of deze unit met de hulp van specialisten te installeren? Grotendeels vanwege de beschikbaarheid van brandstof die wordt gebruikt voor het gebruik van apparatuur.

Bijna elke vaste brandstof wordt gebruikt in gasopwekkende ketels:

  • Brandhout;
  • hout afval;
  • schaafsel;
  • Zaagsel;
  • Briketten;
  • Pellets enz.

Wanneer het niet mogelijk is om een ​​gasboiler aan te sluiten vanwege problemen met de toegang tot het hoofdgas, gasgeneratoren worden ideale oplossing. Brandstof verbrandt bijna zonder verspilling, in tegenstelling tot traditionele vaste brandstofeenheden.

Voor-en nadelen

Voordat u een gasgenererende ketel met uw eigen handen installeert, moet u deze installatie van alle kanten overwegen. Het is belangrijk om niet alleen de voordelen te begrijpen, maar ook aandacht te besteden aan de kenmerkende nadelen.

Dit zal u helpen beslissen of het geschikt voor u is. gasgenererend type: een vastebrandstofketel, of u kiest liever voor een gas-, vloeibare brandstof- of zelfs een elektrische variant.

Tot sterke punten gasboiler kan worden toegeschreven hele regel kenmerken.

  1. Verhoogd verbrandingsrendement van de gebruikte vaste brandstof. Hoe efficiënt een conventionele verwarmingsketel voor vaste brandstoffen ook is, het rendement kan niet boven de 90 procent uitkomen. In gasgeneratoren kan het 95 procent bereiken.
  2. Energie onafhankelijkheid. Deze units kunnen volledig onafhankelijk zijn van de aanwezigheid van het lichtnet. Omdat er geen elektriciteit wordt gebruikt, worden de totale bedrijfskosten verlaagd. Tegelijkertijd heeft u de mogelijkheid om ketels te automatiseren.
  3. De veelzijdigheid van de gebruikte brandstof. Voor verwarming eigen huis Met een gasgestookte ketel kunt u elke soort vaste brandstof gebruiken die u heeft. Alle soorten houtafval gaan niet naar een stortplaats, maar dienen als effectieve remedie voor het verwarmen van het huis voor een paar dagen.
  4. Het indrukwekkende volume van de oven van de gasgenererende ketel. Vanwege het feit dat er een grote hoeveelheid brandstof in de oven kan worden gedaan voor één bladwijzer, neemt de frequentie van bladwijzers toe. U hoeft niet constant te controleren of er brandhout in de kamer is achtergebleven.

Dit is niet de hele lijst met voordelen, maar ze zijn voldoende om de mogelijkheden van gasgenererende ketels te waarderen.

Maar laten we nu eens naar de andere kant kijken - de nadelen. Waaronder:

  • Beperkte autonomie. De meeste gasgestookte ketels zijn niet-vluchtig. Dit heeft zijn voordelen, maar het heeft ook zijn nadelen. Het gebrek aan automatisering vereist constant toezicht op de apparatuur;
  • Onderhoud. Hoewel de brandstof veel efficiënter verbrandt, is het niet mogelijk om afval volledig kwijt te raken. Daarom zult u periodiek de oppervlakken van ophopend roet en roet moeten reinigen;
  • Hoge prijs. Pyrolyseketels zijn merkbaar duurder dan traditionele. vaste brandstof installaties. Het prijsverschil kan 1,5-2 keer zijn. Maar de hogere kosten betalen zich na verloop van tijd terug, omdat u bespaart op de efficiëntie van de pyrolyse-eenheid. Gemiddeld, met de actieve werking van de ketel, betaalt deze zichzelf in 2-3 seizoenen terug;
  • brandstofkwaliteitseisen. Een belangrijke rol bij de prestaties van apparatuur van het pyrolysetype wordt gespeeld door de droogte van de gebruikte vaste brandstof. Als zaagsel of brandhout nat is, kan de pyrolyse niet starten. Om ervoor te zorgen dat gebruikers niet hoeven na te denken over het drogen van brandhout, hebben ingenieurs in het ontwerp van de unit een droogkamer voorzien. Voordat het verbrandingsproces wordt gestart, wordt de brandstof in de kamer gedroogd, waarna de pyrolyse perfect verloopt.

Tradities tegen pyrolyse

Heeft het zin om gasgestookte ketels aan te schaffen als er best aantrekkelijke traditionele vastebrandstofaggregaten zijn? Om deze vraag te beantwoorden, moeten beide apparaten worden vergeleken volgens een aantal criteria.

  1. Automatisering. Door de mogelijkheid om de automatisering aan te sluiten op een gasgenerator, kan de unit de verbrandingsprocessen onafhankelijk regelen en regelen volgens vooraf door de gebruikers ingestelde parameters. Traditionele modellen werken op dezelfde manier als klassieke houtkachels.
  2. efficiëntie. Een ander punt waar de pyrolyse-verwarmingseenheid de onbetwiste winnaar wordt. Als het rendement van een traditionele houtgestookte ketel nauwelijks 85-90 procent kan bereiken, dan overwint de pyrolyse gemakkelijk de grens van 90 en gaat naar 95 procent.
  3. Onderhoud. Nogmaals, pyrolyse wint, omdat bij bijna volledige verbranding van de brandstof de hoeveelheid afval minimaal is. Klassieke kachels moeten meerdere keren per dag worden schoongemaakt, de staat van de verbrandingskamer moet worden gecontroleerd en de schoorsteen moet worden schoongemaakt. Bovendien wordt de bladwijzer om de paar uur uitgevoerd. Met een pyrolyse-apparaat is alles veel eenvoudiger. Eén bladwijzer kan een batterijduur van een dag meegaan.
  4. Bedrijfsvereisten. Het enige punt waarop het pyrolysemodel inferieur is aan het traditionele. Klassieke houtgestookte ketels hebben het eenvoudigste ontwerp dus storingen zijn zeldzaam. Pyrolyse-eenheden zijn ingewikkelder, daarom moeten tijdens het gebruik een aantal regels in acht worden genomen. Maar in de praktijk is het niet zo moeilijk als u de eerste installatie correct uitvoert.

Gasopwekkende ketelinstallaties braken actief door op de markt voor verwarmingsapparatuur. Tegenwoordig worden ze overal gebruikt en worden ze een onmisbaar apparaat voor verwarming en warm water in huizen.