Enheten og regler for drift av en lufttørker for KAMAZ. Pneumatisk verktøytilkobling og drift Kompressortørker Periodisk inspeksjonsplan

Avfukteren til kompressoren er et slags filter som lar deg utføre funksjonen til luftforberedelse før den blir direkte tilført systemet. Behovet for å bruke denne mekanismen skyldes det faktum at høy luftfuktighet har en svært skadelig effekt på nesten alle kompressorkomponenter, som lett kan deaktivere den.

Du kan lage en filteravfukter for kompressoren med egne hender eller ganske enkelt kjøpe den ferdig i en butikk spesialisert for slike produkter.

Prinsippet for drift av enheten

Som nevnt tidligere, det er mange varianter av utførelsen av en slik mekanisme, fungerer i henhold til ulike prinsipper. Den klassiske avfukteren fungerer som følger:

Hjemmelaget avfukter til kompressoren eller kjøpt?

Hvis et lignende spørsmål dukket opp, er det først og fremst nødvendig å indikere selv hvilket nivå av rensing du trenger å oppnå. For eksempel, moderne design , som selges i butikken, lar deg skille uønskede partikler opp til fem mikron i størrelse. Det er også et filter som under arbeid er i stand til å stoppe partikler opp til en tiendedel av en mikrometer i størrelse, men prisen på et slikt produkt er absolutt ekstremt høy.

Med andre ord, hvis kompressoren din ikke trenger å bli grundig rengjort, så er det ikke nødvendig å kjøpe dyre filtre for dette. Dessuten er det best å hjemmelaget modell. Sikkert, effektiviteten til en slik mekanisme vil være mye mindre enn butikkens, men det vil være mye billigere og enklere å betjene.

Det spiller ingen rolle om du kjøper en enhet eller lager den selv, du må ta hensyn til følgende fakta:

Hvordan lage en budsjettmodell av enheten med egne hender?

Det er et stort antall måter lag din egen avfukter for kompressoren. Vi vil vurdere den enkleste og mest populære måten, som ikke vil få deg til å bruke mye krefter og materialer.

Du trenger følgende materialer:

• et rørsegment med en lengde på omtrent 0,7 m, samt et tverrsnitt på 100 mm;
• metallplate, hvis tykkelse er 3 mm;
• brukt brannslukningsapparat;
• festedeler.

Etter alt nødvendige materialer forberedt, må du følge følgende trinnvise instruksjoner:

Hvis alt ble gjort tydelig i henhold til instruksjonene, bør du få en enhet som inneholder en påfyllingshals og, selvfølgelig, en girkasse på toppen. Med under siden- forbindelsesrør slik at luft kan trekkes inn. Sørg for å sjekke hele strukturen for lekkasjer ved hjelp av tilkoblingen til kompressoren.

Når alle kontroller er gjort og ingen problemer er identifisert, så kan du koble til slangene og det er det. Du kan begynne å bruke enheten.

Stort utvalg forskjellige typer pneumatisk utstyr lar deg utføre et bredt spekter av forskjellige typer arbeid både i store industrier, i små bilverksteder, i forskjellige fabrikker og under hjemlige forhold. Avhengig av typen, dens ytelse og tekniske indikatorer, kan du velge utstyr for små jobber rundt i huset - fra mindre reparasjoner og før hagearbeid, samt til bruk i storindustri.

For effektiv utførelse av arbeidet er det nødvendig å velge riktig utstyr. I tillegg må tilkoblingen og bruken av pneumatisk verktøy utføres riktig og ta hensyn til spesifikasjonene til arbeidet som ligger foran. arbeider fra kompressorsystem og derfor er det først og fremst nødvendig å velge riktig kompressor med de ønskede egenskapene - den endelige trykkindikatoren, ytelsesnivået og andre.

Så, etter at vi har tatt den riktige kompressoren, egnet for å jobbe med det valgte pneumatiske utstyret, er det nødvendig å koble det pneumatiske verktøyet riktig. Overholdelse av alle regler og krav for tilkobling av utstyr til kompressoranlegg, og for å jobbe med verktøyet, vil tillate ikke bare å kompetent og effektivt utføre alt nødvendig arbeid, men eliminer også muligheten for verktøybrudd og gjør bruken av hele det pneumatiske systemet så trygt som mulig.

Her kan du bli kjent med, implementert av TechMash Group LLC.

Det første trinnet er forberedelse til arbeid, som består i den kompetente organiseringen av systemet for tilførsel av trykkluft til pneumatisk utstyr. Dette systemet, i tillegg til selve kompressoren, består den av både grunnleggende elementer, som inkluderer fleksible slanger, og ytterligere - smøreapparater, forskjellige filtre, samt olje- og fuktutskillere. Luften som tilføres av kompressoren inneholder forskjellige urenheter - støv, slipende partikler, vann, og også olje ved bruk av en oljekompressor. Inntrengning av støv og andre partikler i pneumomekanismen kan føre til for tidlig utstyrssvikt, og tilstedeværelsen av fuktighet, som er et resultat av kondensat eller olje, kan påvirke kvaliteten på utført arbeid negativt. Det er derfor det er nødvendig å forhindre at disse urenhetene kommer inn i det pneumatiske systemet.

For rengjøringen trykkluft fra olje eller fuktighet brukes en fuktutskiller, noe som er spesielt nødvendig ved langt og intensivt arbeid. Hvis det pneumatiske utstyret brukes i hjemmet og i kort tid, er det nok å tømme kondensatet fra mottakeren før du starter arbeidet. Luftrensing fra støv og andre partikler utføres av filtre som enten kan bygges inn i kompressoren eller installeres i tillegg for mer effektiv eliminering urenheter. Samtidig er det nødvendig å periodisk rengjøre filtrene eller erstatte dem, noe som vil forhindre svikt i filtreringssystemet og inntrengning av forurenset luft i det pneumatiske systemet.

Under driften av det pneumatiske verktøyet er det nødvendig å gi det et spesielt smøremiddel, som forhindrer friksjon av arbeidselementene og deres for tidlige brudd. For å gjøre dette, er en smøreanordning installert for å sikre en regelmessig tilførsel av smøremiddel til det pneumatiske systemet. Tilstedeværelsen av en smøremaskin og en oljeseparator, så vel som deres riktig installasjon lar deg forhindre brudd på fungerende deler av pneumatisk utstyr, mens du mottar renset trykkluft.

Direkte tilkobling av pneumatisk utstyr til kompressoren skjer ved hjelp av spesielle slanger - i tilfelle bruk av utstyret i husholdningsforhold. Hvis arbeidet utføres i en produksjon, installeres først en plast- eller metallrørledning, som pneumatisk utstyr deretter kobles til ved hjelp av splittere.

For å koble fleksible slanger, gjennom hvilke trykkluft tilføres fra en kilde til pneumatisk utstyr, med en kompressor, pneumatisk verktøy og andre deler av den pneumatiske linjen, brukes spesielle nipler, beslag og adaptere, som gjør at festingen kan være av den høyeste kvalitet.

Når du kobler til og bruker pneumatisk verktøy, må du overholde noen sikkerhetskrav:

Bruken av pneumatisk verktøy gir mange fordeler, inkludert bekvemmelighet og brukervennlighet, evnen til å arbeide under nesten alle forhold, et bredt spekter av arbeid og mye mer. I tillegg, riktig tilkobling og bruk av pneumatisk verktøy lar deg utføre det nødvendige arbeidet så effektivt og raskt som mulig. Derfor brukes pneumatiske verktøy i mange aktivitetsområder - i konstruksjon og underveis reparasjons- og etterarbeid, innen metallbearbeiding og maskinteknikk, gruvedrift og mange andre industrier. I tillegg er slike verktøy spesielt populære i små bedrifter, bensinstasjoner og privat bruk.

9.1. Luft tørker.

Avtale.

Lufttørkeren, vist i figurene 211 og 212, er installert i pneumatiske bremsesystemer for å tørke og rense luften som kommer fra luftkompressoren, samt for å regulere arbeidstrykket i bremsesystem.

Bruken av en lufttørker eliminerer behovet for avfuktere basert på ekstra kjøling og automatiske kondensatavløpsventiler, samt ekstra frostvæske (alkohol) injeksjonsutstyr.

Fordelene med en lufttørker sammenlignet med tradisjonell klimaanlegg er som følger.

Det er ingen korrosjon av elementene i bremsesystemet forårsaket av kondensat.

Antall feil i driften av komponenter og sammenstillinger av bremsesystemet på grunn av fravær av kondensat og oljefilm reduseres.

Lave vedlikeholdskostnader.

Trykkregulering finner sted i sonen med renset luft, som et resultat av at sannsynligheten for funksjonsfeil i driften av trykkregulatoren reduseres.

Luftavfukting oppstår på grunn av adsorpsjon av fuktighet på molekylært nivå av tørkemidlet (13). Trykkluft føres gjennom et granulært, svært porøst pulver. I prosessen legger eventuell vanndamp i luften seg på pellets. For å regenerere pulveret slippes en del av den tørkede luften ut i atmosfæren, og passerer gjennom pulveret i motsatt retning. Som følge av trykkreduksjon avtar også partialtrykket av vanndamp i regenereringsluften (dvs. den mest tørre luften), noe som gjør at denne luften kan absorbere fuktigheten som har lagt seg på granulatene.

Figur 212. Oppbygging av tørketrommelen

Luftavfukting i utløpsfasen.

Serveres luftkompressor luft passerer gjennom tilførselen 1 (pneumatisk krets vist i figur 214) først gjennom det ringformede filteret (12), hvor det forhåndsrenses fra forurensning som karbonavleiringer og olje. I tillegg avkjøles luften i det ringformede filteret (12) og en del av fuktigheten som finnes i det, samles opp i avfuktingskammeret (9). Luften passerer deretter gjennom det granulære pulveret (13) - hvor avfukting finner sted - til tilbakeslagsventilen (10); åpner den og går gjennom uttaket 21 til luftreservoarene til bremsesystemet. Samtidig gjennom dysen (11) og utløpet 22 fylle luftbeholderen (14) liten størrelse for regenerering. Luftrensing og fjerning av forfuktighet i ringfilteret (12) har en positiv effekt på levetiden og effektiviteten til pulveret (13).

Luftregenerering i rensefasen.

Når trykket i bremsesystemet stiger til passende nivå, det såkalte avskjæringstrykket, åpner den integrerte trykkregulatoren avlastningsventilen (8). Luften som pumpes av luftkompressoren og den komprimerte luften fra lufttørkeren slippes ut i atmosfæren gjennom utløpet (7) og atmosfærisk utløp 3, og fanger opp den akkumulerte fuktigheten, oljen og det meste av smusspartiklene som har lagt seg i filteret.

Tørr luft fra regenereringsluftbeholderen (14) passerer gjennom utløpet 22 og stråle (11) og fyller all ledig plass. Luften trenger gjennom de våte pulvergranulatene (13), og absorberer fuktigheten som ligger på overflaten av granulene før den slipper ut i atmosfæren gjennom ringfilteret (12) og utløpsventilen (8).

Tilbakeslagsventilen (10) hindrer at trykkluften strømmer tilbake fra lufttankene.

Støyreduksjon.

Takket være den integrerte lyddemperen (6) reduseres støyen som oppstår når avlastningsventilen (8) åpnes betydelig. I dette tilfellet brukes en flertrinns, strupende lyddemper, hvis utforming beskytter mot høyhastighetstrykk, noe som kan forårsake forurensning og dermed redusere effektiviteten til lufttørkeren.

Betjening av den integrerte trykkregulatoren.

På grunn av trykket i mottakeren forskyves styrestemplet (2) og luften passerer gjennom kanalen (4). Så snart trykket når avstengningstrykket, beveger styrestemplet (2) seg til høyre og åpner utløpet (3). I dette tilfellet lukker kontrollstemplet (2) innløpet (1) som fører til ventilasjonshullet, ingen lekkasje oppstår. Som et resultat tilføres trykkluft gjennom kanalen (5) til avlastningsventilen (8), og åpner den. Så snart reservoartrykket faller til innkoblingstrykket, tvinger styrestempelfjæren (2) det til å bevege seg til venstre, åpne utløpet (1) og lukke utløpet (3). Luften over eksosventilen (8) kommer ut gjennom kanalen (5), innløpet (1) og ventilen (15); renseventilen stenger.

Avskjæringstrykket og regulatorovertrykket bestemmes av fjærbelastningen og styrestemplets bevegelse. Begge verdiene leveres - stort sett uavhengig av hverandre - ved hjelp av en justeringsskrue 15.

Sikkerhetsventil.

Ved svikt i trykkregulatoren sørger sikkerhetsventilen - bestående av en avlastningsventil (8) og en trykkfjær (7) på ventilen - trykkbegrensning i mottakeren, og ventilerer den innkommende luften til atmosfæren så snart som mulig. når trykket når verdien av åpningstrykket (nødtrykk).

Drift av varmeapparat.

For å forhindre frysing av avlastningsventilen (8) under ugunstige værforhold, brukes en elektrisk varmeovn, som er installert i lufttørkerhuset på stedet for avlastningsventilen (8) (ikke vist på figurene). Varmeren slås på fra tenningsbryteren, temperaturen styres av en automatisk innebygd termostat. Ulike modifikasjoner av varmeren er mulig. Varmeren er vist i figur 213.

Figur 213. Utseende og innvendig oppbygning av varmeelementet

Når tenningsbryteren er på, styres oppvarmingen av et termisk relé for reversert strøm. Til ved parkering kjøretøy batteriet ikke er utladet, bør varmestrømmen slås av når tenningsbryteren er slått av. Varmeapparatet kan bygges inn i tillegg.

Montering.

Generelle instruksjoner.

Installering av en lufttørker øker volumet til bremsesystemet (lufttørkervolum pluss regenereringslufttank). Dette øker påfyllingstiden til bremsesystemet med ca. 3 % til 7 %. Derfor er det nødvendig å kontrollere om den tillatte fylletiden til bremsesystemet opprettholdes.

I tillegg bør den gjennomsnittlige driftssyklusen til trykkregulatoren ved installasjon av en lufttørker ikke overstige 50%, fordi med en økning i pumpetiden kan det hende at det ikke er nok tid til regenerering. Med en driftssyklus på 50 % til 60 % er installasjon av en lufttørker ikke mulig.

Installasjonsstedet for tørketrommelen i kjøretøyets bremsesystem vises på figur 214.

Parametre for regenereringsluftmottakeren.

Når du installerer en regenerasjonsluftmottaker, må følgende tas i betraktning:

Volumet av luftmottakere til bremsesystemet;

Trykkregulator overtrykk;

Press regulator cut-off trykk;

Gjennomsnittlig driftssyklus for en luftkompressor før installasjon av en lufttørker.

Diagrammet kan brukes til å bestemme parametrene til regenereringsluftmottakeren ved totalt avstengningstrykk og totalt systemvolum (vist i figur 215).Anbefalt regenereringstank for en gjennomsnittlig driftssyklus på 40 % og overtrykk = 1 bar.

Koblingsrørledning.

For å koble en luftkompressor til en lufttørker, og en lufttørker til en firekrets sikkerhetsventil, anbefales en 18x1,5 mm rørledning. Lengden på luftkompressorens rør avhenger av tillatt luftinntakstemperatur i tilførsel 1. Vanligvis brukes et 4 til 6 meter langt rør. For å unngå opphopning av vann, må denne rørledningen plasseres med konstant helling mot lufttørkeren. For å beskytte lufttørkeren mot luftkompressorens vibrasjoner, er utløpsrøret gjort fleksibelt, og det må tåle høye trykk.

I flere versjoner av lufttørkere er det anordnet avløpsrør på det atmosfæriske utløpet 3 for å drenere det akkumulerte kondensatet. Det er imidlertid nødvendig å ta hensyn til mer høy level lyd når den er slått av. Lydreduksjon oppnås ved å bruke en lengre slange eller en separat lyddemper på slangen.

Med alle tiltak for å redusere støy er det nødvendig å sikre at det dynamiske trykket på innløp 1 ikke overstiger 0,25 bar under trykkavlastningsfasen (regenereringsfasen). Derfor må stedet for montering av lufttørkeren velges slik at det er mulig å installere en enhet med integrert lyddemper, uten et ventilasjonsrør på det atmosfæriske utløpet 3.

Figur 214. Plassering av tørketrommelen på kjøretøyets pneumatiske krets

Ytterligere installasjonsinstruksjoner.

Før du installerer lufttørkeren, må følgende betingelser være oppfylt:

Lufttørkeren skal ha samme avskjæringstrykk og overtrykk som den tidligere brukte trykkregulatoren (eller som beregnet).

Tidligere brukt trykkregulator må fjernes;

Fjern eller deaktiver automatiske kondensatavløp og frostvæskeenheter.

Lufttørkeren er installert mellom luftkompressoren og flerkrets sikkerhetsventilen. Tillatt helling i alle retninger fra 0° til 90°, atmosfærisk port 3 kan peke ned eller til siden.

Lufttørkeren må installeres i tilstrekkelig avstand fra varmeavgivende deler av motoren, eksosanlegget eller drivverket.

Det må være tilstrekkelig plass til å skifte tørkemiddelpatronen.

Tre gjengede hull M12x1,5 med en dybde på 20 er gitt for å feste lufttørkerhuset.

I sjeldne tilfeller oppstår sprett på grunn av luftvibrasjoner under trykksettingsfasen, som kan elimineres ved følgende tiltak.

Endre lengden på rørledningen mellom luftkompressoren og lufttørkeren, ta hensyn til tillatt temperatur trykkluft ved lufttørkerinntaket.

En dempemottaker (fra 1 til 1,5 liter) bør installeres nedstrøms luftkompressoren og oppstrøms tørketrommelen.

Figur 215. Diagram over tørkerparametere. Betegnelser: 1 - Trykkregulatorens avskjæringstrykk (bar); 2 - Totalt volum av bremsesystemet (liter); 3 - Regenereringsmottaker 4 liter; 4 - Regenereringsmottaker 5 liter; 5 - Regenereringsmottaker 7 liter; 6 - Regenereringstank 9 liter

Ved hjelp av en kondensatavløpsventil.

For regelmessig å kontrollere effektiviteten til avfuktingen, er det nødvendig å installere minst en kondensatavløpskran i luftbeholderen nedstrøms lufttørkeren. I bremsesystemer med ulike trykknivåer er kondensatavløpsventilen installert i mottakeren med maksimalt trykk.

Service.

Hvis det lekker trykkluft, øker fyllingsfasens varighet, noe som har en negativ effekt på avfuktingsprosessen. Derfor, hvis det oppdages en luftlekkasje, er det nødvendig å starte reparasjoner umiddelbart.

I tilfelle at en lufttørker er inkludert i bremsekretsen til et brukt kjøretøy, kan resultatene av oppgraderingen først merkes etter tre ukers drift, siden eventuell fuktighet i bremsesystemet blandes med olje og derfor fjernes sakte.

Levetiden til en utskiftbar tørkepatron avhenger utelukkende av graden av forurensning av den innkommende luften. I de fleste tilfeller, avhengig av mengden olje i luften som tilføres, er det nok å bytte ut patronen etter 1-2 år, for russiske forhold er anbefalingen å bytte den 2 ganger i året (sommer-vinter og vinter-sommer sykluser ).

Utskifting av tørkemiddelpatronen utføres i henhold til følgende skjema.

Rengjør overflaten på lufttørkeren fra smuss.

Lufttørkeren må ikke stå under trykk. Dette kan oppnås ved å fylle systemet med trykkluft før du slår av trykkregulatoren eller løsner gjenget tilkobling på bly 1.

Skru ut tørkekassetten ved å vri den mot klokken (du kan bruke en spesiell skiftenøkkel).

Rengjør overflaten på huset med en fille, og smuss skal ikke i noe tilfelle komme inn i hulrommet til den rensede luften ( tilbakeslagsventil 10).

Når du bytter ut, bruk kun en ny patron.

Smør tetningene lett.

Stram en ny tørkepatron for hånd (tiltrekkingsmoment ca. 15 Nm).

Fjernede (brukte) tørkemiddelpatroner må kasseres separat, da patronen inneholder sedimentert olje.

Kontroll av sikkerhetsventil.

For å kontrollere sikkerhetsventilen (vist i figur 216), slås trykkregulatoren av ved å stramme hulskruen 2 til den stopper. Ved trykk "A" på måler 1 skal tørketrommelens utløpsventil åpne. I koblingsintervallet må eksosventilen være tett (testskjemaet er vist i figur 217).

Figur 216 Sikkerhetsventil

Tilbakeslagsventil.

Når trykket faller til 0 bar på manometer 1, må trykket på manometer 2 forbli det samme.

Innstilling av trykkregulator.

Sett settskruene 1 og 2 til dimensjonene 43 og 57 mm. hhv.

Fyll mottakeren opp til foreskrevet stengetrykk "B" i henhold til trykkmåler II (se tabellene i avfukterens pass for justeringer). Stram skrue 2 til den stopper, og skru den deretter 1,25 omdreininger. Med ytterligere justering er det ikke tillatt å stramme denne skruen med dette beløpet. Skru ut skrue 1 til utløpsventilen åpner og fest i denne posisjonen.

Figur 217. Testdiagram for tørketrommel

Ved å redusere trykket i mottakeren (trykkmåler II), kan koblingsintervallet "C" bestemmes. Hvis koblingsintervallet er langt, må skrue 2 skrus ut (til venstre). Med kort bytteintervall bør skrue 2 skrus inn (til høyre). Etter tiltrekking av låsemutterne må innstillingen av regulatoren kontrolleres på nytt og om nødvendig justeres på nytt.

Kontrollerer regenereringsprosessen.

Fyll regenereringsflasken (4 l) opp til grensetrykket "B" i henhold til trykkmåler III. Når du åpner lufttørkerens utløpsventil, slå av trykklufttilførselen. Trykket i regenereringstanken må falle til 1 bar innen "D" sek.

Lekkasje test.

Når luft tilføres port 1 ved trykk "B", tillates en maksimal lekkasje på 10 cm/min.

Avfukter for Airpol OP-kompressor - disse avfukterne er etterspurt blant produsenter av PET-beholdere. Årsaken ligger i bruken av Airpol ADP boostere på automatiske og halvautomatiske PET-flaskeblåsere. Det vil si at etter å ha valgt Airpol boosterkompressor, kjøper forbrukeren vanligvis resten av settet. kompressor utstyr av dette merket, inkludert tørketromler for kompressorer.

Airpol OP kompressortørker er enkel og pålitelig, og dette er nøkkelen til problemfri og langsiktig drift av kompressorutstyret ditt.

Driftsforholdene til tørketrommelen for kompressoren må oppfylle følgende krav:

• min. temperatur: + 5°C (obligatorisk),
• Maks. temperatur: +43°C (obligatorisk),
• Maks. inntakslufttemperatur: +55°C,
• min. luftinntakstemperatur: +10°C,
• Maks. driftstrykk OP 40 - OP 90: 13 bar.
• Maks. driftstrykk OP 100 - OP 130: 16 bar
• Maks. driftstrykk OP 140 - OP 160: 14,5 bar

Mengden varme som genereres av avfukteren under drift er ca. 11 watt per m3 luft injisert i timen.

Servicehåndbok for Airpol kompressor tørketrommel

1.1. generell informasjon

Tørketrommelen for Airpol OP-kompressoren er referert til som tørketrommelen i teksten nedenfor. Produsenten og selgeren bærer ikke noe ansvar ved manglende overholdelse av sikkerhetsreglene for service, transport, drift, vedlikehold og reparasjoner, også dersom dette ikke er beskrevet i detalj i denne instruksen. Påliteligheten og levetiden til kompressortørkeren avhenger av riktig vedlikehold og overholdelse av inspeksjonsintervallene i henhold til denne vedlikeholdshåndboken.

1.2. Sikkerhetsregler for kompressortørker

Sikkerhetsmerknader som, hvis de ikke følges, kan føre til personskader og skader på enheter, er merket med følgende symboler (figurene nedenfor viser fareområdene til tørketrommelen for kompressoren):

Fig.1 Kompressortørker betegnelse for farlig område

Unntatt generelle regler sikkerhets- og helseforskrifter og lov om teknisk kontroll om kompressortørkere, deres komponenter og utstyr, skal også følgende sikkerhetsanvisninger følges.

Kompressortørkeren skal kun utføres av kvalifisert personell. Feil vedlikehold av uautoriserte personer og/eller modifikasjoner som ikke er godkjent av produsenten fritar ham fra ansvar for skader som følge av handlingene ovenfor. Driftspersonellet skal følge sikkerhetsforskriftene. Det er brukerens ansvar å holde kompressortørkeren i driftssikkerhet til enhver tid. Kompressordeler og tørketromler ikke egnet for sikker drift, bør skiftes ut umiddelbart. Installasjon, tilkobling, drift, vedlikehold og reparasjoner av kompressortørkere må kun utføres av kvalifisert personell.

Produsenten skal ikke holdes ansvarlig verken nå eller i fremtiden for arbeidsskader, skader på gjenstander eller selve kompressortørketrommelen, forårsaket av brukerens uforsiktighet, manglende overholdelse av instruksjonene i denne håndboken for installasjon, drift og vedlikehold. Produsenten påtar seg heller intet ansvar for manglende overholdelse av de obligatoriske sikkerhetsforskriftene for kompressortørkeren og driftspersonellet.

Før du fjerner huset for vedlikeholdsarbeid, må du ubetinget slå av strømmen og redusere trykket inne i kompressortørkeren. Eventuelle inngrep i det elektriske utstyret må kun utføres av kvalifiserte elektrikere.

Avfuktere for kompressorer i denne serien kan installeres utendørs.

Fig.2 Sikkerhetsfunksjoner for kompressortørker

Kompressortørkeren er utstyrt med følgende elementer for å forbedre driftssikkerheten:

• kjølevifteskjold (fig.2 pos.1),
• skjold (fig.2 pos.2),
• jording (fig.2 pos.3).

1.3. Avhending av kompressortørker

Kompressortørkeren er designet for kontinuerlig arbeid. Holdbarheten til hovedkomponentene til tørketrommelen for kompressoren avhenger av vedlikeholdet deres. Ved avhending av kompressortørkeren bør det tas hensyn til oljen og kjølemediet i det hermetiske kjølesystemet. Før demontering må disse arbeidsvæskene fjernes og overleveres til et spesialisert resirkuleringsfirma.

2. Installasjon av tørketrommel for kompressor

2.1. Transport

Kompressortørketrommelen skal transporteres i normal driftsstilling.

2.2. Krav til installasjonssted for tørketrommel for kompressor

Riktig valg av rom påvirker driftsforholdene til kompressortørkeren. Rommet skal være romslig, tørt, godt ventilert og fritt for forurensning. Gulvet skal være plant og egnet for industrilokaler; totalvekten til tørketrommelen for kompressoren er vist i tabellen. Bør alltid tas i betraktning total masse kompressor tørketrommel.

2.3. Installere en tørketrommel for en kompressor

Etter å ha klargjort rommet og pakket ut kompressortørkeren, installer den på det tiltenkte stedet og kontroller følgende punkter:

• sørg for at det er nok plass rundt tørketrommelen for kompressoren (fig. 3),
• sørg for at hele enheten er godt synlig for operatøren på kontrollpanelet og beskyttet mot forstyrrelser fra uautoriserte personer.

Fig.3 Kompressortørker differensialsikring

OBS: Differensialsikring fig.3. pos.1 følger ikke med kompressortørkeren og er ikke et utstyr.

2.4. Trykklufttilkobling

Tilkoblingen av kompressortørkeren til trykkluftutstyret må gjøres i samsvar med merkingene på huset (fig. 4).

Fig.4 Kompressortørkertilkobling

Før du installerer en kompressortørker, sjekk luftledningene som er koblet til den. De må være fri for forurensning (rust, sveisesprut). Et forfilter må installeres før kompressortørkeren.

En manuell stengeventil bør også installeres mellom kompressortørkeren og trykkluftnettet. Dette vil gjøre det mulig å deaktivere tørketrommelen for kompressoren under drift.

Kondensatavløpet føres til utsiden av tørketrommelen for kompressoren, og kondensatet kan tømmes ved hjelp av en gjennomsiktig slange. Kondensatet kan ikke slippes direkte ut i kloakknettet; det skal deponeres i henhold til bindende forskrifter for avfallshåndtering.

2.5. Koble kompressortørkeren til strømnettet

Før du kobler til elektrisk utstyr:

• sjekk om spenningen i strømnettet samsvarer med verdien som er angitt på avfukterens etikett,
• sjekk tilstanden til strømledningene og tilstanden til bakken,
• sørg for at det er en differensialsikring som beskytter mot overspenning, satt til 30 mA (fig. 3 pos. 1).

Tilkobling av kompressortørkeren til strømnettet må kun utføres av kvalifiserte elektrikere. Slå av strømmen før du åpner den elektriske boksen. De obligatoriske sikkerhetsstandardene og forskriftene må følges strengt. Koblingsskjemaet er inne i tørketrommelens elektriske boks for kompressoren.

3 Kompressortørkerbeskrivelse

3.1. Produsentinformasjon

Denne kompressortørkeren er produsert av Airpol.

3.2. Hensikten med tørketrommelen for kompressoren

Kompressortørkeren er designet for tørking av trykkluft i industrianlegg. Ikke installer tørketromler for kompressorer av denne serien i eksplosjonsfarlige områder, så vel som på steder der luften inneholder farlige stoffer, slik som damper fra løsemidler, alkoholer og andre brennbare stoffer.

Bruk av disse tørketromlene til kompressorer for tilberedning av luft i direkte kontakt med matvarer er forbudt. Denne applikasjonen er mulig med installasjon av et antall passende utvalgte trykkluftfiltre. Når tilleggsspørsmål vennligst kontakt vår serviceavdeling.

Kompressortørkere må kun brukes til det tiltenkte formålet. All annen bruk vil bli ansett som feil og inkonsistent med sikkerhetsforskrifter. Produsenten er ikke ansvarlig for skader som følge av feil eller upassende bruk.

3.3. Tekniske data for kompressortørker

Nominelle driftsforhold for tørketrommelen for kompressoren:

• temperatur miljø+25 °C,
• luftinntakstemperatur +35°C,
• driftstrykk 7 bar,
• trykkduggpunkt +3°C.

Tillatte driftsforhold for tørketrommelen for kompressoren:

• maksimal omgivelsestemperatur +45°C,
• minimum omgivelsestemperatur +5°C,
• maksimal luftinntakstemperatur +55°C,
• maksimalt arbeidstrykk OP 40 – OP 90: 13 bar,
• maksimalt driftstrykk OP 100 – OP 130: 16 bar.
• maksimalt driftstrykk OP 140 - OP 160: 14,5 bar.

Ventilen (fig. 5) er installert på fabrikken og krever ikke justering. Du kan ikke endre duggpunktverdien. Endring av ventilinnstillingen vil ugyldiggjøre garantirettighetene dine.

Fig.5 Tørketrommel varmgassventil for kompressor

1. kork
2. justeringsskrue

Kompressortørkeren har følgende informasjonsskilt:

• betegnelse på piktogrammer (fig.6. pos.1),
• trykkluftinntak (fig.6. pos.2),
• trykkluftuttak (fig.7. pos.3),
• skjold (fig. 7. pos. 4).

Skiltene er en sikkerhetsfunksjon og kan ikke fjernes eller skades.

Fig.6 Informasjonsskilt for kompressortørker

Fig.7 Kompressortørkerarrangement

Tørketrommel enhet: 1 - kjølekompressor, 2 - kondensator, 3 - viftemotor, 4 - fordamper, 5 - kondensatutskiller, 6 - varmgassventil, 7 - kjølefilter, 8 - kapillær, 9 - trykkavlastningsventil.

Fig. 8 Kompressortørkerdiagram

Skjema for tørketrommel: 1A - luftinntak, 2A - luftuttak, 3A - kondensatavløp, 1 - kjølekompressor, 2 - kondensator, 3 - viftemotor, 4 - fordamper, 5 - kondensatutskiller, 6 - forurensningsoppsamler, 7 - kapillær , 8 - kjølemiddelfilter, 9 - bypass for varmgass, 10 - luft-til-luft varmeveksler, 11 - duggpunkttermometer, 12 - viftebryter, 13 - kondensatavløpsventil.

Kompressoren (1) komprimerer kjølemediet (gassen) som kommer inn i kondensatoren (2) hvor det kondenserer. Om nødvendig begynner viften (3) å øke effektiviteten til kjølemediet. Kondensatet passerer gjennom dehydreringsfilteret (8), hvoretter det ekspanderer i ekspansjonsventilen plassert i kapillaren (7). Etter det går den inn i fordamperen (4), hvor kjøleprosessen finner sted. Kuldemediet som utvides i fordamperen suges inn og komprimeres igjen av kompressoren. Systemet er utstyrt med kjølemiddelbypass. Dette gjør det mulig å tilpasse mengden kjølemedium i systemet til det faktiske volumet av trykkluft som passerer gjennom tørketrommelen for kompressoren.

Dette skjer ved å føre varm gass gjennom reguleringsventilen (9). Ventilen holder et konstant kjølemedietrykk i fordamperen, slik at duggpunktet aldri synker under 0°C, noe som hindrer at kuldemediet i fordamperen fryser.

Tørketrommelen for kompressoren fungerer i en automatisk syklus. Som standard er duggpunktet satt til +3°C.

3.7. Trykkluftbevegelse

Den tilførte trykkluften i mettet tilstand går inn i fordamperen (4) (for kompressortørkere fra OP40 til OP80 inn i hovedvarmeveksleren (10)), hvor den avkjøles under duggpunktstemperaturen, hvoretter den går inn i kondensatutskilleren ( 5). Separatoren skiller kondensatet fra luften. Den avkjølte luften føres tilbake gjennom eksosrørledningen til utstyret. Kondensatet tappes ut gjennom kondensatavløpsventilen (13) utstyrt med tidsbryter.

3.8. Eksempel på trykkluftutstyr - installasjon av tørketrommel for kompressoren bak luftmottakeren

Fig. 9 Plassering av tørketrommelen for kompressoren bak luftoppsamleren

Trykkluftutstyr med tørketrommel for kompressoren installert bak trykkluftmottakeren; 3 - filtre: grovrengjøring og fin rengjøring, 4 - bypass og stengeventiler.

3.9. Eksempel på trykkluftutstyr - installasjon av tørketrommel for kompressoren foran luftsamleren

Fig. 10 Plassering av tørketrommelen for kompressoren foran luftsamleren

Trykkluftutstyr med tørketrommel for kompressoren installert foran trykkluftmottakeren; 3 - filtre: grove og fine filtre, 4 - bypass- og stengeventiler.

Bypass- og stengeventiler (fig. 9, 10, pos. 4) muliggjør filtervedlikehold uten å avbryte trykkluftstrømmen. Før du fortsetter med utskifting av filterelementer, kontroller alltid at de tilsvarende ventilene er godt lukket. Utstyret vist i fig. 9 anbefales ved kontinuerlig drift av kompressoren og kontinuerlig inntak av trykkluft. I denne situasjonen sikres en konstant belastning av tørketrommelen.

Utstyret vist i fig. 10 anbefales når inntaket av luft varierer i tid, og engangsbehovet er betydelig høyere eller betydelig lavere enn den nominelle kompressorkapasiteten. Tanken må være stor nok til å gi nødvendig beløp tørket luft.

4. Kompressortørkerdrift

Før du starter kompressortørkeren, sjekk:

• riktige tilkoblinger i trykkluftnettverket: husk å fjerne alle emballasjeelementer,
• riktig tilkobling til nettverket,
• kondensavløpssystem
• riktig tilkobling til strømnettet,
• gjør deg kjent med kontrollpanelet.

Fig.11 Første oppstart av tørketrommelen for kompressoren

Kontrollpanel: 1 - Duggpunkttemperaturindikator, 2 - STOPP DRIFT-knapp.

Vent minst 6 timer etter transport før du slår på kompressortørkeren.

4.2. Start av kompressortørker

Tørketrommelen for kompressoren slås på med STOP DRIFT-knappen på kontrollpanelet (fig. 11, pos. 2). Etter ca. 5 minutter kan tørketrommelen fylles, inkludert kompressoren. Bare i dette tilfellet vil det ikke vises noe kondensat i trykkluftnettverket. Tørketrommelen må være i gang hele tiden kompressorene går.

Etter at kompressortørkeren er slått av, vent minst 5 minutter før du starter den på nytt for å utjevne trykket i kjølesystemet.

5. Vedlikehold av kompressortørker

Instruksjonene for periodisk vedlikehold, installasjon og oppstart av kompressortørkeren må følges nøye. Unnlatelse av å følge instruksjonene vil resultere i tap av garantirettigheter. Før det utføres vedlikeholds- og reparasjonsarbeid, må kompressortørkeren ubetinget stoppes og kobles fra trykklufttilførselen og strømforsyningen.

5.1. Tidsplan for periodisk inspeksjon av kompressortørker

De angitte periodene med periodiske inspeksjoner er beregnet for kompressortørkere som opererer i optimale forhold arbeidsmiljø (rom fri for støv, godt ventilert). I andre tilfeller bør inspeksjoner gjøres dobbelt så ofte.

Ukentlig:

Tømme kondensat: Rengjør smussoppsamlerfilteret.

Månedlig:

Kondensator: Rengjør kjøleribbene for støv.

5.1.1. Automatisk kondensavløp

Før noe vedlikeholds- og reparasjonsarbeid utføres, må kompressortørkeren stoppes ubetinget og kobles fra trykklufttilførselen.

Rengjøring av det automatiske kondensatavløpsfilteret - prosedyre:

• lukk ventilen (fig.12. pos.1),
• reduser trykket i tørketrommelen ved å trykke på "TEST"-knappen på kondensatavløps-tidsbryteren (fig. 12. pos. 2),
• slå av avfukteren ved å trykke på STOP-knappen (fig.12. pos.3),
• ta ut pluggen (fig.12. pos.6),
• fjern filteret (fig.12. pos.7),
• rengjør filteret ved å blåse trykkluft fra midten og utover,
• installer filteret og sett inn pluggen,
• lukke veggene.

Fig.12 Automatisk kondensatavløp for kompressortørker

5.1.2. Kondensator

Rengjøring av kondensatoren - prosedyre:

• slå av tørketrommelen for kompressoren ved å trykke på STOP-knappen (fig. 12. pos. 3),
• slå av strømknappen (fig.12. pos.4),
• fjern veggene til tørketrommelen (fig.12. pos.5),
• rengjør kondensatorfinnene ved å blåse trykkluft, ikke bruk vann eller andre løsemidler,
• lukke veggene.

5.2. Lange pauser i arbeidet - trykkfall.

Hvis kompressortørkeren ikke skal brukes på lang tid, bør du:

• lukk ventilen
• redusere trykket
• slå av tørketrommelen
• slå av strømknappen.

Ved lange pauser i driften må kompressortørkeren beskyttes mot ugunstige værforhold, støv og fuktighet. Før du starter kompressortørkeren på nytt etter lang nedetid vennligst kontakt PPS Airpol.

6. Diagnoseskjema for kompressortørker

Handlinger merket med #-symbolet må utføres av en autorisert service.

1) Funksjon: Det kommer ikke trykkluft ut av kompressortørkeren.

1) Mulig årsak: frosne rør inne i tørketrommel for kompressor. Varmgassomløpet er skadet eller feiljustert. Romtemperaturen er for lav og fordamperrørene er iset.

1) Løsning:# sjekk varmgassventilen. Sjekk romtemperaturen.

2) Funksjon: Det har oppstått kondens i trykkluftnettet.

2) Mulig årsak:

2A) Kondensatorseparatoren fungerer ikke som den skal.

2B) Feil tørketrommel valgt for behovene til denne trykkluftledningen.

2C) Kompressortørker som fungerer under dårlige kondensatforhold.

2) Løsning:

Rengjør filteret oppstrøms for magnetventilen, # kontroller utløpsventilen, # kontroller utløsertidsbryteren.

Sjekk mengden luft som passerer gjennom tørketrommelen for kompressoren. Sjekk romtemperaturen. Sjekk lufttemperaturen ved tørketrommelens inntak for kompressoren. Rengjør kondensatoren.

# Kontroller funksjonen og innstillingen til trykkbryteren.

# Sjekk viftedrift.

3) Funksjon: kjølekompressorhodet er for varmt (> 55°C).

3) Mulig årsak:

3A) Det er ikke noe kuldemedium i kjølenettverket.

3) Løsning:

# Sjekk for kjølemiddellekkasje.

# Etterfyll om nødvendig.

4) Funksjon: Motoren slår seg av ved overbelastning.

4) Mulig årsak:

5) Funksjon: motoren brummer, men slår seg ikke på.

5) Mulig årsak:

5A) Nettspenningen er for lav. Kompressortørker skrus av og på etter for kort tid til å utjevne trykket inne i enheten.

5B) Motorbryter skadet.

5) Løsning:

Kontakt din strømleverandør.

Vent noen minutter før du starter avfukteren på nytt.

# Sjekk kondensatorrelé (hvis installert).

6) Funksjon: avfukteren stopper, men starter ikke automatisk etter noen minutter.

6) Mulig årsak:

6A) Temperaturbryteren i manuell stilling har koblet fra motorforsyningssystemet Se 2B - 2C - 3A.

6B) Motorskade.

7) Funksjon: kjølekompressoren er for høy.

7) Mulig årsak: Skadede interne deler eller ventiler.

Tømmer du konstant kondensat fra den pneumatiske ledningen? Installere en kompressortørker riktig løsning! Men før du kjøper modellen du liker, ta kontakt med oss, siden tørketrommelen for kompressoren velges ikke bare i henhold til den deklarerte ytelsen, men tar hensyn til visse korreksjonsfaktorer for trykk, temperatur og trykkluftforbruk. Feil beregning vil enten resultere i frysing av den pneumatiske linjen, eller duggpunktet vil være høyere enn + 3 ° С.

Vi selger industrielle tørketromler for kompressorer i Tyumen, Novokuznetsk, Irkutsk, Zelenogorsk, Ulan-Ude, Ishim, Magnitogorsk, Khanty-Mansiysk, Yakutsk, Jekaterinburg, Nakhodka, Petropavlovsk-Kamchatsky, Biysk, Blagoveshchensk, Surgutskovsk, Rubensk, Rubensk, Rubensk, Rubensk, , Lesosibirsk, Ust-Ilimsk, Belovo, Gorno-Altaisk, Kurgan, Achinsk, Norilsk, Nefteyugansk, Abakan, Chita, Tobolsk, Anzhero-Sudzhensk, Vladivostok, Komsomolsk-on-Amur, Khabarovsk, Ussuriysk, Krasnoyarsk, Krasnoyarsk, , Nizhnevartovsk, Tomsk, Omsk, Prokopyevsk, Ny Urengoy, Chelyabinsk, Zheleznogorsk, Kogalym, Kiselevsk, Barnaul, Vorkuta, Solikamsk, Kansk, Nizhny Tagil, Yuzhno-Sakhalinsk.

Luftmottaker for 40 atm. På vår nettside kan du gjøre deg kjent med gjeldende regler for sikker drift av luftmottaker og trykkbeholdere.

Svingninger i temperatur og luftfuktighet både innendørs og utendørs skaper ukomfortable forhold for å bo i en leilighet. Den beste måten ut av denne situasjonen er å installere en lufttørker. Industrielt alternativ er ikke billig, så i dag vil vi snakke om hvordan du lager en avfukter for en leilighet med egne hender.

Hvorfor trenger du en avfukter i leiligheten din?

De mest uønskede og uventede gjestene i hjemmet vårt er mugg og sopp. Sporene deres flyter konstant rundt, men mesteparten av tiden er de i en sovende tilstand, fordi de trenger visse forhold for å aktivere:

• luftfuktighet;
• høy romtemperatur.

En temperatur over 20 grader Celsius med en relativ luftfuktighet på 80 % er nok til at du med det blotte øye kan se veksten av mugg- og soppkolonier på veggene i rommene. Og hvorfor i dette tilfellet, for eksempel, har ikke naboen din slike problemer? Svaret er enkelt: Lufttemperaturen i alle leiligheter er som oftest den samme, men luftfuktigheten kan variere mye.

Lufttørkere

I kampen mot effekten av fuktighet kan du selvfølgelig senke temperaturen i leiligheten betydelig. Men hvem vil leve i konstant kulde? I denne forbindelse er det beste alternativet å installere en lufttørker.

Han skal blant annet vokte helsen til beboerne i leiligheten. Kroppens immunitet er direkte avhengig av fuktigheten i luften rundt: Jo tørrere den er, desto vanskeligere er det for skadelige bakterier og mikrober å formere seg.

Avfukting vil også kvitte seg med svette på vinduene.

Driftsprinsipp

Moderne lufttørkere er representert av mange modeller, som kan variere betydelig fra hverandre. Den første forskjellen er arbeidsvolumet, det vil si mengden vann som filtreres av enheten fra luften. Denne parameteren måles i liter per dag (24 timer).

For å velge en enhet med optimalt volum, vurder størrelsen på rommet der den skal installeres. Vær oppmerksom på prisen på utstyr. Hvordan mer volum avfukteren, jo dyrere er den, men en slik enhet vil kreve mindre vedlikehold.

Avfuktere er bærbare og stasjonære. De første er mobile, du kan bruke dem i forskjellige rom hvis nødvendig. Stasjonært montert på veggen er det ikke mulig å bære dem, men de har større ytelse.

Prinsippet for drift av avfukteren er basert på endringen i fuktighet på grunn av kondens. Luft tilføres fra rommet ved hjelp av vifter inn i enheten. Der passerer den gjennom fordamperen, som er en radiator, hvis temperatur er lavere enn temperaturen på luften i rommet. Fuktighet kondenserer på grunn av denne temperaturforskjellen.

Den enkleste lufttørkerkretsen

Dråper av kondensat strømmer ned og samles i en spesiell beholder. Etter å ha passert gjennom fordamperen og avkjølt, varmes luften opp og mates inn i utløpet, hvorfra den går tilbake til rommet som allerede er tørt og varmt.

Merk! Når du bruker en slik avfukter, må du sørge for at bygningen er utstyrt med kvalitetssystem tvungen ventilasjon, som gir Frisk luft inn i rommet og velger blandet.

Opplegg for en kondenserende lufttørker

Slike tørketromler brukes ofte i følgende tilfeller:

• for å forhindre dugging av vinduer i lokalene;
• å forbedre komfortnivået i hverdagen;
• når du utfører reparasjonsarbeid.

Noen Dekorasjonsmaterialer under reparasjoner, når du bruker en avfukter, tørker de mye raskere. Og teknologien lider ikke i det hele tatt: temperaturen i rommet forblir den samme.

Algoritme for å lage en enhet med egne hender

Luftavfukting leveres av tre enkle prinsipper:

• oppvarming;
• adsorpsjon;
• kondensasjon.

Det ser ut til at ved hjelp av oppvarming den enkleste måten å tørke luften i rommet. Men faktisk er det ingen som liker å hele tiden være i en leilighet som er for varm. Derfor vil vi vurdere følgende to alternativer: adsorpsjon og kondensering av fuktighet. Du kan selv lage avfuktere basert på disse prinsippene.

Tørkemiddel

Kanskje, det enkleste alternativet, som ikke krever store økonomiske og tidsmessige kostnader.

1. Ta 2 plast flasker. Volumet av hver er minst 2 liter.

   Du trenger 2 liters plastflasker

2. Perforer bunnen av den første flasken med en varm strikkepinne eller spiker. Del beholderen i to like halvdeler.
3. I den nedre, perforerte delen av den første flasken, plasser den andre halvdelen slik at den er rettet med halsen ned. Pass på å skru korken på halsen, lag mange hull i den med en glødende syl.
4. PÅ øvre del konstruksjon, fyll i eventuelt absorbent. Det beste alternativet- Silikagel med kraftige absorberende egenskaper. Som enkelt gjenopprettes etter tørking av det brukte stoffet. For ett tørkemiddel trenger du ca 250 gram silikagel.

   Bruk silikagel som fyllstoff

5. Klipp av bunnen av den andre flasken, fest en vifte inne i beholderen som vil blåse mot den kuttede bunnen. For å gjøre dette kan du bruke en USB-vifte eller en kjøler for å avkjøle datamaskinprosessoren. Plasser trykkenheten til enheten 7-10 centimeter fra den kuttede bunnen.

   Som vifte i en slik avfukter kan du bruke en kjøler fra prosessoren

6. Sett den andre flasken på beholderen som inneholder adsorbenten. Pakk skjøten forsiktig inn med teip for å forsegle. Skru av korken fra halsen på den andre flasken - på denne måten sikrer du luftstrømmen.

   Eksempel på tilkobling av deler av flasker for et tørkemiddel

Dermed vil du få en støysvak og ganske effektiv enhet som enkelt kan drives fra en USB-kontakt eller en mobiltelefonlader. Viften skaper en innstrømningskraft og driver luften gjennom silikagelen, og den tørkede strømmen kommer ut av perforeringene i bunnen av strukturen.

Kondenserende tørketrommel

Denne enheten er mer komplisert enn den forrige, men grunnlaget nødvendig design lett å finne i alle moderne hjem. Grovt sett kan en slik avfukter lages for eksempel av et gammelt kjøleskap.

Eksempel på kjøleskapsavfukter

1. Fjern døren fra fryseren og kjøleseksjonene ved å demontere hengslene. Dette er enkelt å gjøre, siden de fleste modellene er utstyrt med avtakbare dører.
2. Etter dimensjoner fjernet dører mål plexiglassplatene minst 3 mm tykke.
3. I en avstand på 30–40 cm fra kanten av platen, kutt et hull som viften skal monteres i. Dimensjonene må samsvare med beskyttelsesgitteret til trykkenheten.
4. Monter viften, fest grillen med selvskruende skruer. Enheten skal fungere som en tilførselstrykkenhet som blåser luft inn i kjøleskapet.
5. Bor en rekke hull i toppen av pleksiglassplaten. Dem Totalt areal skal være lik arealet av vifteåpningen.
6. Sett i stand standardsystemet for fjerning av kondensat fra kassen eller modifiser det. For å gjøre dette, koble det ytre røret over kompressoren med en lagertank med en polymerslange.
7. Fest plexiglasset med selvskruende skruer på stedet der kjøleskapsdøren skal være. For å forsegle skjøtene og isolere dem, bruk selvklebende tape eller silikon.

Nå er det bare å skru på kjøleskapet, før du starter viften. Det vil ta litt tid, og luftfuktigheten i rommet vil reduseres med 8-10%. Hvis denne hjemmelagde avfukteren fungerer i lang tid, vil temperaturen i rommet også synke i tillegg til fuktighet.

Video: hvordan lage en avfukter med egne hender

Fuktighetskontroll

Hvordan løse problemet med fuktighetskontroll? Fabrikkavfuktere er utstyrt med innebygde temperatur- og fuktighetskontrollsensorer. Men hva med i tilfelle av hjemmelaget enhet? Du kan bruke et termometer, men det er valgfritt og vil ikke fortelle deg noe om fuktighetsnivået.

Bruk et hygrometer. Det kan være pil eller digitalt. Du kan kjøpe det i mange spesialforretninger. I tillegg er en slik enhet ofte gitt i utformingen av noen moderne modeller timer.

Et hygrometer vil hjelpe deg med å kontrollere fuktigheten i rommet.

Når du bruker en hjemmelaget avfukter, ikke glem at for tørr luft kan være skadelig. Faktisk, i tillegg til patogener, er det nyttige bakterier rundt oss som også trenger fuktighet. Et hygrometer vil hjelpe deg med å finne ut om en avfukter er nødvendig. Hvis fuktigheten i leiligheten har nådd en kritisk 80%, hvor mugg og sopp begynner å aktivt formere seg, kan du gjerne slå på enheten. Vær oppmerksom på værforholdene: kanskje i noen tilfeller må du ikke bruke en avfukter, men en luftfukter.

Som du ser kan du enkelt lage din egen avfukter. Dermed er et annet problem løst - bruken av et gammelt kjøleskap, som er synd å kaste, men det er ingen steder å sette det. Del med oss ​​din erfaring med å avfukte luften i leiligheten. Enkelt arbeid for deg og komfort for hjemmet ditt!