Installasjon av freser. Hvordan lage et pålitelig fresebord med egne hender? Pålitelig gjør-det-selv fresebord

På jakt etter et verdig svar på ubehaget som oppstår når du arbeider med et manuelt freseverktøy, kommer hjemmesnekkereiere til slutt til behovet for å kjøpe et praktisk fresebord.

VovroKsyu FORUMHOUSE bruker

Jeg har tenkt på dette bordet lenge. Spesielt etter å ha utført f reservasjon 22 m gjerde.

Kjøpsalternativet kan være dyrt, dimensjonene til maskinen montert i et produksjonsmiljø samsvarer ikke med dimensjonene til et lite hjemmeverksted. Den optimale løsningen i dette tilfellet vil være selvmontering fresebord.

De som ønsker å lage en hjemmelaget fresemaskin finner den i den tilsvarende delen av FORUMHOUSE.

Hvordan lage et ruterbord

Hjemmelaget fresebord er det enkleste. Hovedarbeidsenheten i den er en manuell fresemaskin. Arbeid med et håndholdt elektroverktøy innebærer å flytte arbeidskutteren langs overflaten av et stasjonært arbeidsstykke (noe som langt fra alltid er praktisk). Fresebordet for håndverktøy lar deg endre måten å bearbeide og frese på på en enklere måte: Håndverktøyet er festet på arbeidsbordet, og arbeidsstykket som skal bearbeides mates enkelt til kutteren for hånd.

Hjemmelaget fresebord er enkleste behandlingen tre. Hovedarbeidsenheten i den er en manuell fresemaskin. Arbeid med et håndholdt elektroverktøy innebærer å flytte arbeidskutteren langs overflaten av et stasjonært arbeidsstykke (noe som langt fra alltid er praktisk). Fresebordet for håndverktøy lar deg endre måten å bearbeide og frese på på en enklere måte: Håndverktøyet er festet på arbeidsbordet, og arbeidsstykket som skal bearbeides mates enkelt til kutteren for hånd.

fresebordet for en manuell overfres består av grunnleggende og tilleggselementer. Ytterligere elementer er ikke obligatoriske, men bruken av dem gjør det mulig å lette mesterens harde arbeid så mye som mulig, for å gjøre utformingen av enheten tryggere og funksjonaliteten nær mulighetene til serielle installasjoner.

Universal fresebord:de viktigste strukturelle elementene

Hovedelementene i fresebordet er angitt i figuren.

Aib FORUMHOUSE-bruker, Moskva.

Jeg trengte virkelig et mobilt fresebord. Sveiset rammen, malt og montert strukturen.

Dimensjonene til fresebordet avhenger av dimensjonene til delene som behandles, så vel som av veksten til mesteren selv. Lengden og bredden skal være litt mindre enn bordplaten, og sengens høyde er 850 ... 900 mm, noe som tilsvarer de mest komfortable forhold for stående arbeid. Bena til det hjemmelagde produktet kan gjøres justerbare, noe som lar deg kompensere for ujevne gulv eller endre høyden på sengen.

Bordplate for ruter

Dimensjonene til benkeplaten avhenger av dimensjonene til arbeidsstykkene som skal bearbeides.

dautov FORUMHOUSE bruker

I et hjemmeverksted er et lite bord 500x500 mm nok.

For bearbeiding av relativt lange arbeidsstykker (for kantprofilering på dørkarmer) trenger du en benkeplate i passende størrelse. Vi ser på tegningen:

For fremstilling av sengen brukes oftest trebaserte materialer, som effektivt kan dempe de resulterende vibrasjonene. Dette kan være en benkeplate av sponplater, som brukes til fremstilling av kjøkkenmøbler, eller et ark med tykk kryssfiner. Her er for eksempel en benkeplate laget av sponplater, dannet etter montering av en kjøkkenvask.

Krott64 FORUMHOUSE bruker

På denne trim av benkeplaten, etter en enkel foredling, kan du gjøre ganske anstendige ting.

Noen lager en bordplate av metall, noen av et kuttet bord, men som praksis viser er sponplater og kryssfiner alltid en prioritet.

Orfo74 FORUMHOUSE bruker

Hvis jeg gjør det, så fra laminert kryssfiner (jeg har en på tilhengeren min). Den har allerede passert hundretusenvis av kilometer under varmen og under «minus». Det ble ikke ødelagt av salt eller regn. Og du kan fortsatt bruke den, men du må montere den enten i 2 lag, eller lage bunnen av enkel kryssfiner.

For fremstilling av benkeplater, bruk ikke materiale på overflaten som har defekter (knutede plater, etc.).

Monteringsplate for håndfres

Til monteringsplaten med gjengede forbindelser festet håndmølle. Derfor må produksjonen tas med alt ansvar. Materialet som platen skal lages av, må være sterkt nok til at ruteren ikke kaster opp under drift (konsekvensene kan tenkes). Det kan være et rektangel laget av metall eller kryssfinerplate (men metall er mer pålitelig).

AlekX FORUMHOUSE bruker

En kraftig bil har mye dop. Og hvis hun snur seg ut av bordet under jobb–det virker ikke som mye.

Dgusepe FORUMHOUSE bruker

Bena kan også være av tre, men det er ønskelig å lage bordplaten av 3 mm metall. For maksimal kutterløft.

Lengden og bredden på monteringsplaten må samsvare med størrelsen på sålen på håndfresen, som elektroverktøyet skal festes til bordet med.

Langsgående arbeidsstykkestopp

Den langsgående stopperen kan være laget av en vanlig sponplate eller fra en kuttet plate. Stopperen må være bevegelig for å tillate justering av kutterens horisontale overheng. For mer presis justering kan målelinjaler festes på sidene av bordplaten.

Utformingen av låsemekanismen, som lar deg fikse det langsgående stoppet i ønsket posisjon, er ekstremt enkelt. Den kan bestå av to skinner med gjennomgående langsgående spor og to gjengelåser med lam.

I stedet for skinner kan du bruke to metallhjørner som vil vare lenger og ikke deformeres under påvirkning av klemmene.

For at støv og spon ikke skal forstyrre arbeidet, er det lurt å utstyre langsgående stopper med en støvsamler, som en sponavsug eller en liten snekkerstøvsuger er koblet til.

Det langsgående stoppet kan gjøres dobbel, noe som utvider funksjonaliteten til fresebordet betydelig.

superkuzen FORUMHOUSE bruker

Det monolittiske stoppet gjør det umulig å utføre mange operasjoner utført på fresebordet, det vil si at det gjør bordet mindre funksjonelt.

Fresebordet kan fungere som et lite høvel, hvis mellom de to halvdelene av det langsgående stoppet for å organisere en justerbar forskjell i arbeidsplanene. Dette designet lar deg forskyve den ene halvdelen av stopperen i forhold til den andre, og eksponere en stopper i flukt med kutteren ved hjelp av tynne treplater. Justeringsplater er plassert under den ikke-arbeidende overflaten til stopperen.

Manuell fresemaskin

Fra spesifikasjoner håndverktøy (kraft, turtall, etc.) vil direkte påvirke ytelsen til fresebordet. Velg en fres for fresebordet skal være basert på forventet belastning. Den ekstra funksjonaliteten til maskinen vil være et ekstra pluss for mesteren. Hvis du ennå ikke har en manuell ruter, så velg et verktøy med justerbar hastighet rotasjon av kutteren og med mulighet for innstilling av bearbeidingsdybden (dykkskjærer). Veldig brukervennlige maskiner med spindellås (for enkel utskifting skjæreverktøy), samt enheter med myk start og hurtigstopp av spindelen.

Vi undersøkte hovedelementene i fresebordet, som lar eieren utføre de enkleste freseoperasjonene. For å utvide funksjonaliteten til enheten, gjøre den universell og øke driftssikkerheten, er det nødvendig å ta vare på tilgjengeligheten av ekstra enheter. Vurder de vanligste av dem.

Lengdeføring for bevegelig fresevogn

Ved hjelp av en langsgående føring innebygd i overflaten av bordplaten kan en rekke enheter festes til fresebordet: et vinkelstopp med en gradskive, et vinkelrett stopp, etc.

Lengdeføringen kan ha forskjellig design, men som oftest er det en aluminium C-profil som bolter med vingemuttere settes inn i. Denne designen lar deg raskt installere enheten du trenger for øyeblikket på fresebordet.

Forresten, ved hjelp av en C-formet profil kan du også fikse en langsgående justerbar stopp på bordplaten.

Vertikal klemme

Toppklemmen øker sikkerheten når du arbeider på en hjemmelaget ruter og øker nøyaktigheten av behandlingen. Festingen kan implementeres som klemmer for en bevegelig vogn.

Hvis du planlegger å lage et gjør-det-selv fresebord, vil en video om å sette opp et universelt snekkerverksted for personlig bruk hjelpe deg med dette.

Heis for ruter

Den vertikale rekkevidden til kutteren må ofte justeres. For å utføre denne justeringen er det gitt en freseløft - et justerbart stopp som lar deg opprettholde fresemaskinen i en gitt høyde og om nødvendig raskt endre denne høyden.

Det er hensiktsmessig å bruke freseløfteren sammen med nedsenkbare fresemaskiner. Designet deres har i utgangspunktet føringer for justering av overhenget til kutteren (i motsetning til maskiner med fast motor).

Heisen til en hjemmelaget overfres kan ha ulike design.

Biljekkløfter

For å lage en løftemekanisme kan du bruke en gammel biljekk.

Leon42 FORUMHOUSE bruker

En heis kan lages fra en biljekk: under ruteren er det en hylle, vi fester en jekk til hyllen. Vi snur jekken - freseren stiger eller faller.

For enkelhets skyld kan jekkehåndtaket trekkes ut sidevegg senger. Dette vil gjøre justeringen mye enklere.

Heis basert på gjenget tapp

svartk FORUMHOUSE bruker

En vinkel med en gjenget tapp er skrudd til fremspringet på overfresen, som målestiften er festet på i normal modus. En tråd kuttes i hjørnet for den gjengede tappen. Ved å rotere pinnen skruer vi liksom inn i hjørnet og drar hele overfresen opp langs føringene. Følgelig, når vi roterer bakover, senker vi fresen.

Mekanismen består av en trekile (pos. 1), der det er boret et gjennomgående hull for en skrue (pos. 2). Takket være metallplatene (pos. 3) festet til sidene av kilen og har gjengede hull, beveger kilen seg i et horisontalt plan, og hever eller senker fresemaskinen. Håndtaket til løftemekanismen vises på sideflaten av sengen. For å redusere belastningen under løfting er overfresen utstyrt med en selvlaget rulle (pos. 4).

Slå av og på fresebordet

Alt nødvendig utstyr for den elektriske delen av fresebordet er allerede gitt i designet Fres. Det eneste som kan legges til en eksisterende elektrisk krets er en fjernbryter og en knapp nødstans(Det er tross alt ingen som ennå har kansellert sikkerhetsreglene under arbeid).

Bryteren til ruteren kan brukes på det mest ordinære. Når det gjelder muligheten rask avstengning: det kan implementeres ved å plassere en nødknapp på bordet med en låsemekanisme (der opplåsingen utføres ved å vri).

Bordmontering

Vi har listet opp hoved- og hjelpeelementene til fresebordet. Hver mester kan bestemme rekkefølgen for montering av enheten for seg selv. Det eneste du bør være oppmerksom på er produksjon og installasjon av monteringsplaten.

Etter at en plate av passende størrelse er kuttet fra en stålplate (eller kryssfiner), er det nødvendig å bore hull i den for montering av fresemaskinen, et hull for kutteren (diameteren må passe med diameteren til hullet i såle på fresen) og monteringshull (for å feste platen til benkeplaten) .

Hvilke verktøy må du ha i snekker- eller møbelverkstedet ditt. En video om konstruksjonen av et hjemmelaget fresebord og funksjonene til et snekkerverktøy vil hjelpe deg med å finne svar på spørsmål om utstyr som sjelden brukes i et lite hjemmeverksted.

Definisjon av et fresebord, dets design

Enhet som du kan utføre: riller i arbeidsstykket, riller. lage piggskjøter, behandle kantene på produkter, kalt et fresebord. Separat er det upraktisk å bruke en freser, mesteren må konsentrere seg om arbeidsstykket og samtidig på bearbeiding. Et gjør-det-selv fresebord forenkler arbeidsprosessen, det kan monteres på en arbeidsbenk eller det kan lages et spesielt design for det.

Viktig! Når du utfører arbeid med produksjon av et spesialisert bord, må det huskes at ruteren er installert nedenfra, det må tildeles ledig plass til den. Den stasjonære delen av ethvert bord er sengen, det er en sterk ramme med bordplate.

rammemateriale fresebord kan være:

1. Bar i tre.
2. Metall hjørner.
3. Plater: MDF, sponplater.

Kravet til rammen er etableringen av stabilitet for benkeplaten og stivheten til strukturen. Når et fresebord lages med egne hender, bestemmes sengens generelle parametere fra materialene som krever bearbeiding.

Hvordan lage en ramme for en fresemaskin

Til tross for enkelheten med å produsere en ramme for en bordplate, må en hjemmelaget fresemaskin riktig drift Møte kravene:

Borddesignet inkluderer monteringsplate. det er nødvendig for å montere ruteren.

Hvordan lage en monteringsplate

Plasser monteringsplaten på festepunktet til sålen på fresen. For produksjonen velges et materiale som oppfyller kriteriene:

• Styrke.
• Tykkelse - jo tynnere jo bedre.

Anbefalt av spesialister for egenproduksjon av monteringsplaten Fres bruk metallplater, kan du glassfiber eller tekstolitt. Totale dimensjoner av en rektangulær form, tykkelse innenfor 4 mm til 8 mm. Det er nødvendig å lage et hull i midten av platen, som i diameter passer til hullet på sålen til håndfresen.

Fresen er utstyrt med en plastpute som festes til de gjengede hullene på sålen, disse hullene brukes til å feste den til monteringsplaten. Hvis det ikke er slike hull, må de lages i sålen på fresen. En annen metode for å feste ruteren er også foreslått, dette er med metallbraketter-fjærer. Monteringsplate festet til bordplaten i hjørnene .

Monteringsanvisning for gjør-det-selv fresebord

For å sette sammen klemanordningen brukes ruller eller et kulelager med ønsket diameter. Den er montert i en holdeanordning, som er stivt festet i riktig avstand fra bordplatens plan.

Denne enheten gir en tett pressing av det totale arbeidsstykket til planen til bordplaten når det passerer under valsen. Dette enkle tillegget øker nøyaktigheten av arbeidet som utføres, forbedrer arbeidssikkerheten.

Du kan sette sammen et funksjonelt fresebord med egne hender når mesteren har informasjon om den elektriske stasjonen som skal brukes i arbeidet. Vurder kraftparameteren for å velge en elektrisk stasjon:

Viktig! Eksperter anbefaler at før du monterer fresemaskinen, bestemmer du kraften til fresemaskinen, den må ikke være mindre enn 2 kW. Denne kraften gjør at mesteren kan jobbe med hvilket som helst tre. Det anbefales å velge modeller av freser med rotasjonshastighetskontroll. Rotasjonshastigheten til overfresen er svært viktig for å få et jevnt kutt på arbeidsstykket. Hvis denne parameteren er høy, vil kuttet være rent.

Sikker bruk av rutertabellen

Når fresebordet er montert og den elektriske stasjonen er installert, må du ikke skynde deg for å umiddelbart sjekke det i drift, sørg for at arbeidet som utføres er riktig. Hva eksperter anbefaler for sikkert arbeid på fresebordet:

• Anbefales å monteres på benkeplate. beskyttende skjerm, det kan være av sin egen design eller industriell design.
• Sørg for å sjekke tilstedeværelsen av en nødstoppknapp elektrisk utstyr, den skal være i form av en "sopp" og plassert i området der mesteren er plassert, slik at du kan trykke den med kroppskroppen.
• Utruste arbeidsplass lys belysning.
• Når fresebordet brukes til hyppige fresbytter for arbeid, anbefales det å utstyre det med automatisk fresløft.

I å utstyre et hjemmelaget fresebord ingen restriksjoner. det er bare ett krav til dem: å øke sikkerheten og effektiviteten til arbeidet som utføres.

Hvordan lage et bord for en ruter med egne hender med designtegninger

Med fresebordet kan du profesjonell behandling tre. Tilkoblinger, endeprofilering, dør- og vindusrammer, gulvlister, foto- og bilderammer lages pent og praktisk på bordet. Et fabrikklaget bord kan koste en pen krone når tvilsom kvalitet. Hvorfor ikke lage det selv? Dessuten er designet ikke i det hele tatt komplisert, ytterligere tegninger vil bli demontert i detalj.

Hoveddelene av fresebordet

hjemmelaget fresebord

Det er mange alternativer for fresing av bord. Som regel lager mestere unike tegninger for deres behov. Men grunndesignet er det samme uavhengig av størrelsen på maskinen. Her er bord 90 x 48 x 30 cm, plate og støtter av kryssfiner nr. 27, arbeidsbenkbein sveiset fra stålhjørne.

Hovedelementene i tabellen for en manuell ruter, hvis kvalitet og utforming vil bestemme bekvemmeligheten av arbeid og funksjonalitet.

Først må du bestemme deg for hvilken type fremtidig maskin:

Hvis du planlegger å jobbe på veien, vil en tegning av en liten bærbar struktur gjøre det. Med konstant arbeid i verkstedet vil et pålitelig og kraftig stasjonært bord være praktisk. Den kan monteres på hjul og flyttes rundt i rommet. Og for et lite verksted er aggregatversjonen bra, den er en forlengelse av bordplaten på sagmaskinen eller dens roterende versjon.

Dekkmateriale

De mest praktiske benkeplatene er laget av sponplater, limt over med tynn plast eller MDF med melaminlag. Slikt materiale er veldig enkelt å kutte med en stikksag, og det vil vare lenge.

Pressede benkeplater er ikke egnet for arbeid i fuktige rom og utendørs! For at de ikke skal svelle, må alle kanter behandles nøye og forsegles.

Veldig bra hjemmelagde benkeplater fra plastplater. De er glatte, jevne og enkle å jobbe med. En slik maskin kan brukes under alle forhold.

Benkeplater i metall er vanskeligere å lage, de er tunge. Og aluminiumsplater må i tillegg kles - dekket med et lag som forhindrer forurensning av deler.

Stopp spor

Vanligvis brukes et fresebord for behandling av langsgående kanter. For å kunne behandle tverrendene, når du lager en hjemmelaget maskin, er det nødvendig å sørge for en bevegelig stopper som beveger seg i sporet. Det innebygde sporet brukes også til montering av klemanordninger.

Fikser ruteren

Det er to alternativer for å feste en håndruter til et bord:

• direkte til bunnen av benkeplaten;
• til den flyttbare monteringsplattformen.

Når de lager et gjør-det-selv fresebord, bruker de ofte den første metoden, da den er enklere. Men monteringsplateutstyret har en rekke fordeler i drift:

• opptil 1 cm av dybden av behandlingen av delen frigjøres;
• fresen er lettere å fjerne for å bytte freser.

Derfor anbefaler vi å tukle litt lenger og utstyre monteringsplaten. Det må være i flukt med overflaten på benkeplaten, ellers vil arbeidsstykket berøre fremspringene. Enda mer bekvemmelighet er gitt av en kutterheis, hvis utforming vil bli diskutert i detalj senere.

Langsgående stopp

Den fungerer som en veiledning for delen, så den må være jevn. Du kan legge vekt med en T-spor, hvor klemmer og andre enheter er satt inn for å lette arbeidet.

Hjemmelaget bord

Den mest primitive tegningen av et hjemmelaget bord for en overfres er en MDF-bordplate, der det er laget et hull for passasje av kutteren og en ledelinjal er festet - et jevnt høvlet bord. En slik bordplate kan plasseres mellom to arbeidsbenker eller installeres på egne ben. Dens fordeler er i den enkleste og raskt produserte designen. Gjør seriøst trearbeid lignende enhet neppe tillate. Vurder flere funksjonelle alternativer, inkludert roterende.

Lite fresebord

pent og lite bord

En stasjonær modell for en manuell ruter, som du kan lage selv på noen kvelder. Lett konstruksjon og mobil, passer på en hylle, tar liten plass, og tegningene er enkle.

• Arbeidsflaten og sidestativene er laget av tykk laminert kryssfiner nr. 15. Bordplate størrelse 40 x 60 cm, høyde uten hjørnestopper 35 cm, stopphøyde 10 cm Det velges tre spor i overflaten på skrivebordet for montering av skinner. Installert her er forskjellige hjelpeenheter og bevege deg langs benkeplaten.
• For å gjøre strukturen stabil er bena laget av sponplater eller MDF nr. 22. Bena er plassert med en liten innrykk, noe som gir plass til å feste maler, klemmer med klemmer.
• For å dekke mekanismen er et frontpanel laget av kryssfiner eller sponplater installert nedenfra.
• For sidestoppet er det anordnet spor som det beveger seg langs. Låser på rett plass ved hjelp av bolter med vingemuttere. Vekten kan demonteres og installeres på det ledige stedet hvilken som helst praktisk enhet.
• Et grenrør er koblet til stopperen for fjerning av spon, som frigjøres i overflod under drift. Sponføringene til fresen og bordet gjennom plastkorrugeringer fra kloakksifonene er kombinert med en splitter for vannforsyningen. En slange er festet til den på en klemme fra husholdningsstøvsuger. Det viser seg et veldig effektivt system for å fjerne sjetonger, det sprer seg praktisk talt ikke rundt i rommet.
• Siden maskinen er konstruert for en håndfreser, er det ikke nødvendig med en spesiell på/av-vippebryter.
• Stoppen består av to deler, som nærmer seg eller beveger seg fra hverandre avhengig av arbeidslegemets diameter. Det følger med en vingemutter for å feste rammen. Den foreslåtte modellen er god ved at verktøyet enkelt kan fjernes fra sengen for å erstatte kutterne.
• Monteringsplattformen for ruteren er laget av tekstolitt eller plexiglass. Forhåndsdemontert lekeplass i plast fra kuttersettet. Utsparingene for monteringsstedet velges med en fres, og hullet kuttes med en elektrisk stikksag. Når hullet er klart, justeres plexiglasset til størrelse og form. Den skal passe tett og uten fremspring inn i vinduet.

Du kan lage flere monteringsputer av samme størrelse med hull for forskjellige kutterdiametre.

Dette alternativet er praktisk for små håndverktøy. Hvis det er laget et stasjonært bord for en stor freser, festes innsatsringer til en monteringsplattform for forskjellige fresdiametre.

For å sikre at arbeidsstykket beveger seg jevnt, er bevegelsesstopper installert på sidestopperen. Også klemmer er festet til sidestopperen, som holder delen nær kutteren under drift. Ytterligere bekvemmelighet skapes av en slede langs hvilken arbeidsstykket beveger seg i rett vinkel. Og for å gjøre arbeidet trygt, lages pushere.

Bordet er klart til bruk, dens ulempe er mangelen på justering av arbeidsdybden. Dette gjøres manuelt, ved å trykke på verktøyet. Fra første gang er det umulig å "komme" inn i ønsket dybde. Derfor anbefaler vi å utstyre bordet med heis.

Det skal lages hull i sengen hvor justeringsbolten med vingemutter settes inn. Fresedybden endres jevnt ved å vri lammet.

Noen håndverkere monterer gamle biljekker under heisen for en kraftig overfres. Enheten er festet under ruteren, det er laget et hull i sideveggen for å få jekkhåndtaket ut. Håndtaket på jekken kan bøyes i ønsket vinkel; når den roteres, beveger fresen seg jevnt opp og ned i trinn på 2 mm.

En annen modell av et hjemmelaget fresebord for en ruter i en video:

Eksempler på utforming av fresebord og deres tegninger

Konstruksjon 1

Når du kjøper en fresemaskin, er det ikke alltid mulig å bestemme de nøyaktige oppgavene og omfanget av arbeidet som utføres for den. Derfor prøver mesteren, som tenker på å kjøpe, å finne et universelt alternativ, for å kombinere nøyaktigheten i behandlingen på maskinen og kompaktheten til en manuell fresemaskin.

I denne artikkelen vil vi vurdere et kompromissalternativ - et gjør-det-selv-bord for en manuell ruter, tegninger av denne enheten og strukturelle elementer er vedlagt nedenfor.

For å lage et gjør-det-selv fresebord, hvis tegninger lett kan finnes på Internett, eller kjøp ferdig versjon, må du ha minst den minste ide om designene deres.

Arbeidsprosessen til en håndfres er å flytte verktøyet langs arbeidsstykkets plan. Hvis freseren er permanent fast og arbeidsstykket flyttes, blir den manuelle maskinen en fresemaskin. Det tar litt mer plass enn en manuell eller bærbar versjon, og har ubestridelige fordeler fremfor kompakte modeller.

En rekke freseoperasjoner utføres fortrinnsvis bare i en stasjonær posisjon - valg av spor og spor, alle slags måter bearbeiding av kanter på produkter og legging av piggskjøter.

Det første vi skal gjøre når vi lager et bord for en manuell ruter med egne hender, er å velge et sted. Det er nødvendig å forstå i hvilken design bordet vil bli laget: modulært, flyttbart eller stasjonært.

Avhengig av bruksfrekvensen til fresebordet, velges typen. Hvis det sjelden brukes, er et bærbart alternativ egnet. Hvis mesteren jobber hver dag, vil vi lage et frittstående stasjonært bord med egne hender. Utformingen av en bærbar fresemaskin lar deg fjerne en manuell fres fra strukturen, og etter å ha fullført arbeidet, montere den igjen.

Hovedelementene i fresebordet

Vurder alternativet - et bord for en manuell ruter, som er lett å gjøre med egne hender, uten å ty til hjelp utenfra.

Det er vanskelig å forestille seg en fullverdig fresemaskin uten hovedelementene i designen:

• seng;
• benkeplate;
• montering plate;
• langsgående stopp;
• klemmekammer.

Du kan sette sammen et bord for en manuell overfreser med egne hender fra improviserte materialer (kutte kryssfinerplater, sponplater, kantplater, metall hjørner, rør). Vi skal sette sammen en ramme til maskinen av brett eller bruke et gammelt bord, nattbord.
Alt som lar deg reagere stivt og stødig på vibrasjonen fra fresemaskinen vil gjøre og vil utføre funksjonene bærende konstruksjon maskin.

Ved å lage maskinrammen med egne hender, må mesteren velge riktig høyde for seg selv. Bare når man tar hensyn til operatørens egenskaper (høyde, armlengde osv.), vil arbeidsflyten finne sted i komfortable forhold uten helseskade.

bordplate

Egnet for arbeidsflate kjøkkenbenkeplate. Men dette alternativet er relevant hvis du har endret kjøkkenmøblene og den gamle benkeplaten er inaktiv. Ellers er det lettere å bruke kryssfiner.

Anbefalt tykkelse på benkeplaten er 16 mm, så 8 mm kryssfinerplater limes sammen, noe som gjør at du får en slitesterk og pålitelig bord for en manuell kutter. For å forbedre glidningen er overflaten av bordplaten dekket med et ark tekstolitt, noe som vil forenkle tilførselen av arbeidsstykket til arbeidskroppen til fresemaskinen.

Dimensjonene til bordplaten avhenger direkte av dimensjonene til arbeidsstykkene som behandles, bredden på bordplaten endres, og dybden og tykkelsen er uendret. Figuren viser en benkeplate, hvis dimensjoner passer til de fleste jobber. Overholdelse av dimensjonene er ikke obligatorisk, hver master endrer dem for spesifikke forhold og krav.

Det kuttes et hull i midten av bordplaten for montering av en fresemaskin. Dimensjonene til dette hullet er større enn monteringsplaten til fresemaskinen. Kantene på hullet brettes for å installere monteringsplaten, som kutteren er montert på. Dybden på falsen er lik tykkelsen på monteringsplaten slik at den er i flukt med bordflaten.

For større maskinfunksjonalitet og arbeidsstykkebehandling forskjellige størrelser riller velges i bordplaten. De er utstyrt med en styreprofil for en standardvogn med stopp, som lar deg fikse den langsgående stopperen og den horisontale trykkkammen i ønsket posisjon.

Monteringsplate

Monteringsplaten er nødvendig for å feste overfresen til bordet. Den er laget av slitesterke materialer som: metall, plast, tekstolitt, kryssfiner. For festing brukes selvskruende skruer med forsenket hode. For enkel kontroll over dimensjonene til arbeidsstykket er en linjal festet til platen.

Platen skal passe godt inn i setet på maskinens bordplate. Tykkelsen overstiger ikke 6 mm, og dette er fordelen i forhold til å montere overfresen direkte på bunnen av bordplaten. Den lille tykkelsen på platen øker dybden på fresingen og lar deg enkelt demontere overfresen med egne hender. Hullet i innsatsen er større enn kutteren som brukes. Kutterdiameteren varierer fra 3 mm til 76 mm, så det anbefales å bruke innsatser med utskiftbare ringer for å skifte kutterhull.

Langsgående stopp

Når du utfører freseoperasjoner, er det nødvendig med en langsgående stopp, som leder arbeidsstykket langs bordet. Et gjør-det-selv-resultat av arbeid vil være nøyaktig hvis stopperen er jevn i lengden og vinkelrett på overflaten av benkeplaten. Stoppen kan være solid og utstyrt med bevegelige puter som lar deg justere gapene rundt kutteren.

En vertikal klemkam er plassert på langsgående stopper, som fester arbeidsstykket i vertikal retning. Utstyrt med et grenrør lar stopperen deg koble til støvsugerslangen i umiddelbar nærhet til arbeidskroppen, som lar deg fjerne sagflis og støv fra arbeidsplassen.

Langsgående stopp (sett forfra)

Langsgående stopp (sett bakfra)

Trykkkammer

For å feste arbeidsstykket til arbeidsflaten og det langsgående stoppet, er det installert vertikale og horisontale klemkanter.

Den vertikale kammen er plassert på stoppkonstruksjonen. På grunn av det langsgående hullet i stopperens vegg, beveger kammen seg i et vertikalt plan og kan festes i enhver høyde med festemidler.

Det horisontale klemstoppet er plassert på bordplaten til fresemaskinen. Takket være den langsgående føringsprofilen på bordplaten beveger trykkkammen seg langs og på tvers i et horisontalt plan.

1. Hvis gulvene i verkstedet er ujevne, anbefales det å lage justerbare støtter for fresebordet med egne hender, som du kan justere en behagelig høyde for arbeid med.
2. For holdbarheten til utstyret er tredelene på fresebordet dekket med et beskyttende lag (maling, lakk).
3. Monter beskyttelsesglasset på den langsgående stopperen, som vil beskytte øynene dine mot spon og støv.
4. Bruk hansker for å beskytte hendene mens du bruker fresemaskinen.
5. Ikke bruk løstsittende klær.
6. Bruk håndholdte rutere med en effekt som er større enn 1100W.
7. Installer kutteren i hylsen 3/4 av lengden på skaftet.

Sikkerhetsregler ved arbeid med en fresemaskin:

• før du starter arbeidet, er det nødvendig å kontrollere festingen av stopperen;
• ikke bruk stor kraft ved fresing (for mye mating vil skade verktøyet);
• installer kutteren i spennhylsen ved 3/4 av skaftlengden, men ikke tett, men etterlater et gap på minst 3 mm;
• ved bruk av kuttere med stor diameter, reduser rotasjonshastigheten;
• koble verktøyet fra strømforsyningen før du utfører justering og vedlikehold;
• hold øye med klippenes tilstand og ikke bruk skadede kopier.

Pålitelig gjør-det-selv fresebord

Fresebord: formål, typer

Bekvemmeligheten ved å bruke en ruter plassert i bordet ligger i optimaliseringen og sikkerheten ved å jobbe med tre, samt hastigheten på produksjonsdeler. Prinsippet for drift av denne installasjonen er ganske enkelt, siden freseren ikke beveger seg langs overflaten som maskineres, men delen beveger seg i forhold til den. Fresen, festet i bordet, gir flere muligheter for bearbeiding av deler. Som et resultat oppnås emnene til produkter som i profesjonelle møbelverksteder med passende utstyr. Før du lager et fresebord, må du bestemme utseendet og størrelsen. Det er nødvendig å ta hensyn til muligheten for å oppgradere tabellen. Det er viktig at bordet er pålitelig og stabilt i bruk. Tilstedeværelsen av skuffer vil skape ekstra komfort i arbeidet.

Kompakt hjemmelaget design vil erstatte industrimaskinen

Det er tre hovedtyper rutertabeller:

1. Stasjonær - en spesialisert design, vanligvis klumpete og ubevegelig.
2. Bærbar - har kompakte mål og relativt lav vekt. Dette bordet er enkelt å flytte.
3. Aggregat - designet sørger for utvidelse av overflaten på sagbordet.

Byggeordning

For egenproduksjon av benkeplater brukes vanligvis MDF-plater, limt over med ulike plastbelegg, tykk kryssfiner eller plater. Disse materialene er enkle å behandle, lette i vekt og holdbare.

Trestruktur enkel å håndtere og bruke

Noen håndverkere mener at en benkeplate i metall er den mest holdbare og holdbare. De har rett, men et slikt bord med et elektrisk apparat vil bli en utmerket leder, noe som er usikkert. Dessuten er metallet utsatt for korrosjon, så det må males.

Fresing bordplater skal være glatte. Ofte er de laget av plast eller metall. Disse bordene har en perfekt flat overflate som er immun mot fuktighet. Fenolplast egner seg godt til bearbeiding. Dette er veldig praktisk når du lager riller for aluminiumsprofil eller ved boring av hull for de langsgående stoppfestene. I likhet med MDF, kryssfiner og plater har disse materialene rimelige priser.

I merkede benkeplater laget av stål eller aluminium er det allerede gitt hull for en bestemt fresmodell. Hvis de produserte modellene av benkeplater er laget av MDF-plater eller plast, forbereder firmaer bare hull for platene. Selv om dette ikke alltid skjer.

Det er hull i sålen på platen som overfresen er festet gjennom med skruer til basen. Disse platene kan være laget av metall, plast, polykarbonat eller aluminium. Platen til overfresen må installeres i flukt med overflaten på benkeplaten. Hvis noen del av innsatsen stikker ut over overflaten, vil arbeidsstykkene feste seg på den.

Bordplaten er utstyrt med justeringsskruer eller andre enheter for å nivellere platen. Det er bedre å velge en plate med utskiftbare ringer. Dette er nødvendig for å velge hullene til ringene i henhold til størrelsen på diameteren til kutteren. Dette gjør det lettere å fjerne spon og annet rusk fra arbeidsflaten på fresebordet.

Gjør det enkelt å velge diameter på kutteren

Når du utfører freseoperasjoner, er det ofte nødvendig med et langsgående stopp for å styre arbeidsstykket i ønsket vinkel. For at arbeidet skal utføres nøyaktig, må det være jevnt i hele lengden, plassert strengt vinkelrett på bordoverflaten og enkelt rekonfigurert for ulike prosesser. De fremre delene av stopperen kan gjøres både solide og i form av flere overlegg. For å samle flis og rusk er sidestopperen utstyrt med et rør. Slangen til støvsugeren er koblet til den.

De fremre delene av stopperen i form av flere faste overlegg

Fresebordet kan oppgraderes med en seng som kvernen skal festes i. Du kan lese mer om egenproduksjon av dette designet her.

Nødvendig verktøy og materialer

1. Snekkerlim.
2. Bolter med muttere.
3. Skruer.
4. MDF-plate og kryssfiner i bjørk
5. Elektrisk stikksag.
6. Skiftnøkler.
7. Sandpapir.
8. Hersker.
9. Blyant

Tegninger og beregning

For å lage et bord for en fres, kan du bruke separat overflate, som er festet i trestøtter eller mellom to pidestaller. Den enkleste måten å lage bordplate, sokkel og deler til et fresebord på er å bruke MDF-plate eller bjørkekryssfiner med en tykkelse på 16 til 25 mm. Hvis platen er dekket med plast, vil det være mindre motstand under drift. Platen laminert på begge sider vil ikke deformeres under drift. I vårt tilfelle, i produksjonen av fresebordet, brukte vi:

1. 1 MDF panel, størrelse 19x1000x1800 mm.
2. 1 kryssfinerplate, størrelse 19x1000x1650 mm.
3. 1 plate, størrelse 4x30x30 mm.
4. Aluminiumsskinner - 2,3 m.
5. Hjulstøtte med brems - 4 stk.

Bildegalleri: Fresebordsordninger

Trinn-for-steg instruksjon

Utformingen av toppen av bordet vil bestå av tredeler, som er saget av en solid 19 mm MDF-plate. Bjørkekryssfiner kan brukes som erstatning for dette materialet.

• Sag arkmaterialet i fragmenter i henhold til de angitte dimensjonene.

1 - arbeidsflate; 2 - vektbase; 3 - veggen til stoppet; 4 - skjerf (4 stykker størrelser for 19 mm kryssfiner); 5 - tsarga (2 stk.); 6 - sidestang; 7 - koblingsstang (4 stk.)

Før du sager i deler, er det nødvendig å sjekke tykkelsen på MDF-platen, da den ofte ikke samsvarer med de spesifiserte parametrene eller er defekt.

• Det er nødvendig å fjerne plastforingen fra sålen på ruteren. I fremtiden vil den tjene som en mal for merking av kutterne på overflaten av benkeplaten.

Plastoverlegget vil tjene som mal ved merking

• På den største sagede delen nr. 1, 90x70 cm i størrelse, lages markeringer for kutteren. For å gjøre dette, tegn en linje i midten i en avstand på 235 mm fra kanten, og sett et merke. Plasser deretter overlegget slik at overfresjusteringsmekanismene er nærmere kanten av bordet. Etter å ha plassert trimmen jevnt, merk av stedene for boring av hull som skal festes med skruer.

Monteringshull må passe til trimmen

• Mål diameteren på fôret og avstanden fra ytterkanten til sålens snitt, som vist på bildet.

Bestemmelse av dens diameter

• Fra midten av den kuttede delen av sålen, tegn en linje vinkelrett på midten, hvor: S = D/2-(D-H).

Målene er tatt fra kuttet av sålen på fôret

• Bruk hullene i sålen på foringen, merk de fremtidige hullene for monteringsskruene.

Bruke et overlegg som mal

• I del nr. 2 og 3 bores hull for festemidler og kuttere. Ved bunnen og foran stoppet, lag markeringer for halvsirkelformede utskjæringer, som vist på bildet. Kutt halvsirkelformede utskjæringer med en stikksag. Slip overflatene.

Det er ingen halvsirkelformede utskjæringer i diagrammet.

• Til under siden fest de fire plankene (del nr. 7) på bordplaten med skruer.

Bruk snekker eller epoksy som lim.

• Lim resten av emnene og fest dem med skruer. Installer en ruter på bunnen av bordplaten.

1 - sidestang for feste med klemmer på geitene; 2 - tsarga; 3 - forsenkede styrehull; 4 - frontveggen til stoppet; 5 - selvskruende skrue med forsenket hode 4,5x42; 6 - skjerf; 7 - stopp base

• Nå må du lage støttestrukturen til bordet. I vårt tilfelle vil høyden være 820 mm. Til dette ble det brukt en plate av bjørkekryssfiner 19x1000x1650 mm.

1 - eksternt sidestativ; 2 - intern stativ; 3 - bakre stativ; 4 - base

• Skjær kryssfiner i biter etter størrelse.
• Sett sammen bordstrukturen, fest delene med selvskruende skruer, skruer, lim. Resultatet er en ramme med ledig plass i skapene, som er praktiske å bruke til oppbevaring av verktøy og forbruksmateriell.

1 - sidestativ; 2 - støtte på hjul; 3 - bunnen av strukturen; fire - innvendig panel; 5 - bakre søyle

• Deretter må du lage en monteringsplate, som vil bidra til et større overheng av kutteren på grunn av verktøyet festet til den. For fremstilling av platen kreves duralumin, getinax eller polykarbonat med en tykkelse på 4 til 6 mm. Skjær ut en firkant fra det angitte materialet, hvis sider er lik 300 mm. Lim sålen på ruteren på den (ved hjelp av dobbeltsidig tape). I dette tilfellet vil overlegget bli brukt som en mal. Bor platen gjennom hullene i foringen. Deretter fjerner du overlegget og gjør utsparinger for hettene i platen med en stor drill.

Lar kutteren håndtere detaljene så mye som mulig

• Som vist på bildet, må du plassere platen og spore omrisset. På benkeplaten tegner og klipper du en utskjæring, hvis kanter er behandlet med sandpapir.

Et forhåndsboret hull vil gjøre prosessen enklere

• På stedet hvor kutteren er festet, bor du hull og utvider dem fra baksiden av bordplaten med et 11 mm bor. Legg monteringsplaten på det forberedte hullet i benkeplaten, og juster dem for bolting. Fest delen til sålen på ruteren. Sett verktøyet inn i benkeplaten og fest det med skruer.

Hullene på benkeplaten og platen må passe sammen

• For å gjøre det lettere å jobbe på maskinen, er det nødvendig å modifisere sidestoppet og utstyre det med en roterende. Dette vil bidra til å viderebearbeide endene av smale deler. For å gjøre dette må du kutte føringer fra en T-formet profil inn i overflaten av platen.

Sving og sidestopp gjør prosessen praktisk

• Monter styreprofilen i frontplaten til stopperen for feste av klemmer, foringer og beskyttelsesanordninger.
• For å koble støvsugeren til maskinen, er det nødvendig å lage et rør for støvfjerning. For å gjøre dette må du kutte et stykke på 140x178 mm i størrelse fra kryssfiner. I midten av delen vi gjør rundt hull for å feste adapteren til støvsugeren.

Delen er laget av kryssfiner

• For et stopp, legg til et sikkerhetsskjold laget av kryssfiner og plexiglass.

Vingemuttere brukes for enkelhets skyld.

• For fresing av små fragmenter, lag klemmer og klemmer. For å gjøre dette, kutt ut detaljene fra kryssfiner i samsvar med dimensjonene på bildet. Når du lager en klem-kam, er det bedre å bruke lønnetre. For å kutte delen, må du velge en seksjon med en rett retning av trefibrene. Ridge spor er best gjort sirkelsag på maskinen.

Lar deg fikse detaljer når du behandler små fragmenter

• Fest guiden med klemmer. Slip alle overflater på bordet, spesielt på steder der fresearbeid skal utføres. Rengjør alle treelementer for støv og belegg med olje.

Sikkerhet

Ved arbeid på en fresemaskin er ulykker og skader fra kontakt med rotasjonsmekanismene til kutteren og partikler av arbeidsstykker som flyr av den mulig. Før du starter ruteren, må du fjerne alt verktøy fra overflaten på benkeplaten, rengjøre overflaten fra rusk og små partikler. Det er også mulig å utstyre fresebordet med en beskyttelsesskjerm som forhindrer spredning av partikler.

Mens du jobber ved bordet, er det uakseptabelt å rengjøre og smøre deler, fjerne beskyttelsesskjermen og måle arbeidsstykker. Vernebriller må brukes for å hindre at de flygende partiklene kommer inn i øynene. Dette gjelder spesielt for høyhastighetsfresing eller bearbeiding av bronseelementer, støpejern eller silumin.

Det er nødvendig å kutte kutteren inn i delen gradvis. Den mekaniske matingen må slås på til delen kommer i kontakt med kutterboret. Under rotasjonen av fresemekanismen er det uakseptabelt å plassere hendene nær rotasjonssonen til verktøyet. Før du installerer borene, må du sørge for at de er pålitelige og holdbare, samt integriteten og riktigheten av slipingen. Bor skal ikke inneholde metallspon og sprekker. Hvis slike mangler oppdages, må de erstattes.

Video: Lage et gjør-det-selv fresebord

Takket være relativt rimelige materialer og dine ferdigheter kan du bygge kompakt design fresebord. Dette vil tillate deg å produsere deler med høypresisjonsutskjæringer og høykvalitetsbehandling hjemme.

DIY trefresemaskin - hvordan lage

Hvor mye arbeid som skal gjøres vil avhenge av hvilken versjon av bordet du trenger.

Fresebord er av flere typer:

1. Stasjonær
   Frittstående komplett skrivebord.
2. Bærbar
   Desktop design, som installeres om nødvendig.
3. Samlet
   Et alternativ når en utvidelse av overflaten på sagbordet er laget for å fungere med overfresen (bildet).

Strukturelle elementer

I denne artikkelen vil vi vurdere et stasjonært fresebord. Etter å ha laget det, kan du uavhengig takle utformingen av enhver annen type.

Den viktigste delen av bordet er rammen. Den består av en ramme (ben, ramme, etc.) og en bordplate (inkludert metallplate og andre komponenter i tabellen). Sengehøyden varierer fra 75 cm til 1 meter og justeres individuelt.

Som seng er et gammelt unødvendig bord ganske egnet, som er lett å gjøre om til et fresebord.

Bordplaten er laget av sponplater, sponplater, tykk kryssfiner eller plast. Optimal platetykkelse er 16 mm. Materialet til sengen bør velges under hensyntagen til det faktum at treemner hele tiden vil bevege seg langs overflaten. Derfor må det være glatt. Ofte er benkeplaten laget av metaller som ikke er utsatt for korrosjon (for eksempel aluminium).

Det er en monteringsplate midt på bordplaten. Mange tror at du kan klare deg uten denne detaljen, men det er ikke slik. Monteringsplaten er holderen for alt freseutstyr.

Tykkelsen på platen bør ikke være mer enn 8 mm. Materialet til produksjon avhenger av ønsket og mulighetene. Det kan være metall, tekstolitt, slitesterk kryssfiner eller annet platemateriale. Et hull kuttes i midten av platen, passende i størrelse for sålen på overfresen.

Viktig: fresmodeller er forskjellige fra hverandre, så når du lager et bord, bør du ta hensyn til at høyden ideelt sett skal passe til høyden din, og ruterfestet og hullstørrelsen bør være nøyaktig for verktøyet ditt.

Stasjonært fresebord

Vurder muligheten for å produsere et fresebord med en metallramme og en nederlandsk kryssfinerplate.

Materialer og verktøy

For å lage et bord for en manuell freser med egne hender, trenger du materialer:

• metallhjørne eller rør (for rammen)
• aluminiumsguide
• akse for å feste overfresen
• sparkel, grunning og maling for metall
• selvskruende skruer
• møbelbolter 6 x 60 mm
• justerbare sekskantbolter med muttere - 4 stk.
• kryssfiner finsk fuktbestandig laminert, 18 mm tykk (annet materiale kan tas)
• plater eller skrap av kryssfiner (for fremstilling av et parallellstopp).

Følgende verktøy kreves også:

• sveisemaskin (for metallrammen på bordet)
• bore og bore
• skrujern
• stikksag
• ruter
• slikkepott, børster, filler.

Du kan også være interessert i artikkelen om hvordan du lager et stikksagbord med egne hender.

Og om hvordan du lager et bord til deg selv symaskin finner du i denne artikkelen.

Produksjonstrinn

Trinn 1. Til å begynne med lager vi en bordramme: bordplateholderen er sveiset av 4 profilrør 25 x 25 mm, på den ene siden av bordet er det nødvendig å sveise et annet rør som det parallelle stoppet vil bevege seg langs. Ben er festet til dem.

Du kan sveise på hver side av rammen (langs omkretsen der benkeplaten skal ligge) langs et hjørne langt med et rør slik at benkeplaten sitter på disse hjørnene i en utsparing.

Et annet alternativ som vi vil bruke er å installere ekstra støtter for benkeplaten: vi sveiser ytterligere to rør på langsidene, som ikke bare vil tjene som støtte for kryssfiner, men også som en begrenser for ruteren (avstanden mellom dem skal være slik at du trygt kan skjære et hull for å feste enheten).

Til arbeidsplass var mer stabil, sveiser vi forsterkende hoppere mellom bena på bordet, i en avstand på ca. 20 cm fra gulvet.

Steg 2 For maling må du ta oljemaling (ikke egnet for aluminium og galvanisering!). Vi renser metallet fra skitt og avfetter det med løsemidler (alkohol, parafin, etc.). Om nødvendig kan du sparkle overflaten med en spesiell sparkel og grunne den.

Merk: alle handlinger skal utføres i et åndedrettsvern og et ventilert område.

Til primere du kan bruke samme maling, som vil bli ytterligere farget, men fortynnet med et løsemiddel. Langsiktig og kvalitativ resultatet oppnås ved bearbeiding spesialisert komposisjoner for metall.

Etter påføring siste stående er det nødvendig å vente på full tørker ut og bare deretter fortsette til ytterligere handlinger.

Trinn 3 Bordplaten er kuttet nøyaktig under metallskrott slik at den ligger stødig i hjørnene. For større styrke kan du bore (med bor for metall) hull i metallrør(eller hjørner) og fest kantene på bordplaten med rammen med møbelbolter. Størrelsen på den ferdige bordplaten er 84 x 59 cm, bordets høyde er 90 cm.

Trinn 4 I en avstand på 20-25 cm fra kanten kutter vi aluminiumsskinne langs hele bordets lengde.

Trinn 5 Kutt aksen for fresen i to. Dette vil bidra til å øke avstanden mellom sålen og drivakselen til 11 mm (hvis du bruker ukuttede aksler, vil denne avstanden bare være 6 mm).

Trinn 6 Vi fjerner sålen fra ruteren og i midten av bordplaten markerer vi 4 hull for festingen, vi borer dem. I midten av bordplaten lager vi et hull for ruteren. For hvert verktøy vil hullstørrelsen være forskjellig! Hull bores til venstre og høyre for hullet, i hvilke bolter for å feste klemmene til freseaksene settes inn (de fjernes ikke lenger).

Trinn 7 På baksiden er det nødvendig å lage et stort spor under overfresen såle freser.

I selve sporet, over og under det gjennomgående hullet, skjær ut små spor (med en fres) like lange som aksene. I endene av sporene med et Forstner-bor, lag liten utsparinger for justeringsbolter med sekskantet hull.

Trinn 8 Fra bitene av røret kutter vi ut to segmenter som er lik bredden på det store sporet. Vi borer hull i dem for bolter som ikke kan fjernes. Vi fikk klemmene til aksene til freseren. Muttere skrus fast på boltene.

Trinn 9 Sekskantmuttere og bolter er plassert på begge sider økser og nødvendig for å planjustering freser.

Trinn 10 Vi gjør et parallellstopp. For å gjøre dette kuttes et spor i et lite stykke kryssfiner for bevegelse langs et rør spesielt sveiset for dette. Med en elektrisk stikksag skjæres tre kryssfinerlister av samme størrelse (lengde på listen = bordlengde + styrerørsbredde) og 4 stivere til dem.

I en kryssfinerstrimmel er det laget et halvsirkelformet hull for utgang av spon, som skal tilsvare sporet i benkeplaten. I den andre stripen lages et firkantet hull på samme sted.

Den tredje kryssfinerstripen er saget i to. Den er festet på baksiden av stripen med et firkantet hull ved hjelp av bolter (da må du lage lange spor for at de skal bevege seg) eller enkle føringer. Kryssfinerhalvdelene skal gli fra hverandre forskjellige sider. En aluminiumsføring er installert helt i den øverste kanten av denne listen.

Trinn 11 Vi fester den første og andre stripen sammen med sidene med utskjæringer. Vi fikser stiverne: to - langs kantene av det resulterende stort hull ved krysset mellom kryssfinerstrimler og en om gangen - på begge sider (i en avstand på 7-10 cm fra kanten).

Vi kutter ut en liten firkant fra tynn kryssfiner (som passer mellom avstivningene i midten), nærmere midten lager vi et hull som er lik diameteren på støvsugerrøret. Kryssfiner er festet til avstivningene, og danner en trekantet boks.

Trinn 12 Parallelstoppet for fresebordet er festet med klemmer. Dette gjøres slik at fresebordet enkelt kan tas av og omorganiseres. Hvis den er fullstendig designet for en ruter, kan du fastsette slutte å bruke braketter med spor for bevegelsen.

Fresebordet øker produktiviteten og effektiviteten ved arbeid med en manuell overfreser betydelig. Det er ofte ulønnsomt å kjøpe en seriemodell av et slikt bord for hjemmefresemaskinen din. Det er mye mer økonomisk å lage et bord med egne hender. Det vil ikke ta mye tid og vil kreve svært lite økonomiske utgifter. Enhver hjemmemester kan takle en slik oppgave hvis ønskelig.

Spørsmålet er hvordan man lager fresebord med egne hender, spør mange hjemmehåndverkere. Dette er forståelig: utstyr der ruteren er festet ubevegelig, og arbeidsstykket beveger seg langs et spesialutstyrt skrivebord, er i mange tilfeller mye mer praktisk å bruke. Ofte, når du arbeider med en manuell freser, er arbeidsstykket festet på et vanlig bord, og alle manipulasjoner utføres av selve verktøyet, noe som ikke tillater å opprettholde nøyaktigheten av behandlingen.

Ved å bruke et overfresbord ved bearbeiding av treprodukter kan du oppnå resultater som gjør at du kan få profesjonelle overfresere. Ved hjelp av en så enkel enhet utføres en hel liste over teknologiske operasjoner kvalitativt: kutte figurerte hull og lage forskjellige spor og spor i arbeidsstykket, produksjon koblingselementer, bearbeiding og profilering av kanter.

Den fabrikklagde fresebordenheten finner du i videoen nedenfor. Vi vil prøve å gjøre det ikke verre, men på noen måter enda bedre og, som er veldig viktig, billigere.

Fresebordet vil gi deg muligheten til å behandle ikke bare treemner, men også produkter som er laget av sponplater, MDF, plast, etc. Ved hjelp av dette bordet kan du lage spor og spor, behandle elementer av fjær- og notfuger, fasing og lage dekorative profiler.

Fresebordet, hvis produksjon ikke krever store økonomiske kostnader, vil tillate deg å utstyre hjemmeverkstedet med en ekte trebearbeidingsmaskin. Det er ingen tilfeldighet at mange produksjonsbedrifter er engasjert i produksjon av fresebord og tilbehør til dem, men for en slik enhet må du betale en anstendig sum penger. Et hjemmelaget bord, hvis det er laget i samsvar med tegningene som vi vil analysere i denne artikkelen, er på ingen måte dårligere enn modeller produsert under produksjonsforhold når det gjelder funksjonalitet, men det vil koste mye mindre.

Fresetabelltegninger: alternativ nummer 1

Tegninger av fresebordet med en detaljert analyse av utformingen av hovedenhetene og deres dimensjoner.

Mål på deler Tabell i snitt To-lags borddeksel Utskjæring i første lag av bordet Markering av utskjæring av andre lag på bordet Liming av begge lag Utskjæring i henhold til merking av andre lag Rip gjerdetegning Gjerdets endeplate Støvavsugsmunnstykke Plexiglas sikkerhetsskjold Kamklemme og låseblokk

Utforming av fresebord

Om ønskelig kan du lage et fresebord fra en vanlig arbeidsbenk, men det er bedre å lage en spesiell design. Dette forklares av det faktum at en maskin med kutter skaper sterk vibrasjon under drift, så bordet for det må være svært stabilt og pålitelig. Det bør også tas i betraktning at selve freseenheten er festet til bunnen av bordplaten, så det må være nok ledig plass under den.

For å feste overfresen til bordplaten brukes en monteringsplate, som må ha høy styrke og stivhet. Du kan bruke en metallplate, tekstolitt eller slitesterk kryssfiner for fremstilling av en slik plate. På sålene til de fleste modeller av rutere er det allerede gjengede hull, og de er nødvendige for å koble en slik enhet til bordplaten og monteringsplaten. Hvis det ikke er slike hull, kan du bore dem selv og kutte tråder i dem, eller bruke spesielle klemmer.

Monteringsplaten må være i flukt med benkeplaten, for dette velges passende dimensjoner i sistnevnte. Det er nødvendig å bore flere hull i platen, hvorav noen er nødvendige for å koble den til bordplaten ved hjelp av selvskruende skruer, og andre for å feste den til fresesålen. Skruene og selvskruende skruene du skal bruke må være forsenket.

For å slå på hjemmelaget fresemaskin mer praktisk, på bordplaten kan du plassere en vanlig knapp, samt en soppknapp, som vil gjøre enheten enda tryggere å bruke. For å øke bekvemmeligheten til hjemmemaskinen din, kan du fikse en lang metalllinjal på bordoverflaten.

Før du begynner å bygge fresebord for verkstedet ditt må du bestemme stedet der det skal ligge, samt bestemme hvilken type freseutstyr du vil lage. Så du kan lage en maskin av aggregattype (bordet vil være plassert på siden av sageutstyret, tjene som forlengelse), en kompakt stasjonær maskin og frittstående stasjonært utstyr.

Velg kompakt benkeutstyr for trebearbeiding og andre materialer hvis du bruker det sjelden eller ofte bruker det utenfor verkstedet ditt. En slik installasjon tar svært liten plass, og om ønskelig kan den henges på veggen.

Hvis området til verkstedet ditt tillater det, er det bedre å lage en stasjonær fresemaskin, som er mye mer praktisk å jobbe med enn på skrivebordsutstyr. For å gjøre en slik enhet mer mobil, kan den settes på hjul, som du enkelt kan endre plasseringen med.

Et enkelt hjemmelaget fresebord. Det er spørsmål om den generelle styrken, men billig og munter.

Det enkleste fresebordet kan lages veldig raskt. For å lage en struktur som enkelt er plassert på et vanlig skrivebord, trenger du et sponplate som styreelementet er festet på. Som sådan er en guide (og samtidig et stopp) egnet vanlig styre liten tykkelse, som festes til bordplaten med boltede forbindelser. Om nødvendig kan et annet slikt bord festes parallelt, som vil tjene som et begrensende stopp.

I et ark med sponplater er det nødvendig å lage et hull for å få plass til overfresen, som festes på benkeplaten med to klemmer. Etter det kan ditt kompakte overfresbord med skinne anses som klart.

Produksjon av seng og benkeplate

Sengen til en hjemmelaget fresemaskin må ha høy stabilitet og pålitelighet, siden det er på den hovedbelastningene vil falle. Strukturelt er det en ramme med støtter som bordplaten er festet på. Som et materiale for fremstilling av rammen til rammen kan metallprofiler, sponplater, MDF, tre forbundet med sveising brukes. Det er lurt å forberede seg først enkel tegning. Det er nødvendig å angi alle strukturelle elementer og deres dimensjoner på den, avhengig av dimensjonene til delene som er planlagt å bli behandlet på slikt freseutstyr.

Den nedre delen av sengen fra siden av dens fremre del må utdypes med 100–200 mm slik at ingenting forstyrrer føttene til operatøren av fresemaskinen. Hvis du skal behandle dørforinger og fasadeender for dem på din hjemmelagde maskin, kan sengens dimensjoner være som følger: 900x500x1500 (høyde, dybde, bredde).

En av de betydelige egenskapene til sengen for en hjemmelaget fresemaskin er høyden, som bekvemmeligheten av å jobbe med slikt utstyr avhenger av. I henhold til ergonomiske krav er den mest passende høyden på utstyr som folk arbeider for stående 850–900 mm. Det er ønskelig å gjøre de nedre delene av sengestøttene justerbare. Dette vil gjøre det mulig ikke bare å kompensere for ujevne gulv, men også om nødvendig å endre høyden på fresebordet.

Du kan lage en billig, men veldig pålitelig arbeidsflate for en hjemmelaget freseenhet fra benkeplaten på et gammelt kjøkkenbord. Slike benkeplater er vanligvis laget av 26 eller 36 mm sponplate, dekket med slitesterk plast. Overflaten deres sikrer god glidning av arbeidsstykket, og sponplatebasen demper perfekt vibrasjonene som oppstår under driften av utstyret. Hvis du lager et skrivebord for maskinen med egne hender, er MDF og sponplater (LDSP) plater med en tykkelse på 16 mm eller mer egnet for disse formålene.

Fresetabelltegninger: alternativ nummer 2

Detaljerte tegninger av et fresebord med ekstra skuffer, som kan være laget av tømmer og kryssfiner (eller MDF). Listen over deler med dimensjoner og anbefalt produksjonsmateriale er presentert i tabellen.

Tabell over borddeler og deres dimensjoner Øverste hjørne ramme Nedre hjørne av rammen Skuffeglideskinne Layout av skinnene Benkeplate Stopp tegning Stor skuff Liten skuff Liten skufffront Sidepaneler bord

Hvordan lage en monteringsplate

Siden bordplaten til en hjemmelaget fresemaskin har en ganske stor tykkelse, bør monteringsplaten for montering av fresen ha en minimumstykkelse. Dette vil maksimere rekkevidden til skjæreverktøyet. Det er klart at en slik plate med minimumstykkelse bør være preget av høy styrke og stivhet.

Platen kan være laget av metall eller av et materiale som ikke er dårligere enn det i sin styrke - tekstolitt. Tykkelsen på tekstolittarket bør være i området 4–8 mm. I følge en tidligere utarbeidet tegning kuttes en rektangulær del ut av et slikt ark, i midten av hvilket et hull er laget. Dimensjonene til sistnevnte tilsvarer diameteren på hullet i sålen på overfresen.

Forbindelsen av platen med sålen til freseren og selve bordet, som nevnt ovenfor, er gitt av hullene laget i den og de tilhørende gjengede hullene i sålen til freseren. Hull for å feste platen til bordflaten er laget i de fire hjørnene.

Dimensjonene og plasseringen av hullene for å koble platen med overfresen må fullt ut samsvare med hullene som er plassert på sålen på verktøyet. For ikke å ta feil ved fremstillingen av platen, er det nødvendig å først forberede tegningen, hvor det er nødvendig å indikere de totale dimensjonene til denne delen, diametrene og plasseringen av alle hullene på den. Hvis ønskelig, kan du fikse det på overflaten av bordet ved hjelp av klemmer.

En video med en detaljert historie om konstruksjonen av et fresebord, hvis funksjonalitet og bekvemmelighet er veldig høy, men kompleksiteten i produksjonen er også veldig alvorlig. For de fleste mestere vil en slik tabell være unødvendig komplisert, men kanskje noen vil tegne nyttige ideer når du bygger eget utstyr.

Montering av fresebord

Fresebordet begynner å monteres ved å feste bordplaten til ferdig seng. Monteringsplaten påføres på stedet for benkeplaten der den skal plasseres i henhold til tegningen, omrisset er tegnet med en blyant. Dette er nødvendig for å velge en utsparing for platen langs den angitte konturen, for hvilken det brukes en håndfres med et verktøy med en diameter på 6–10 mm. Størrelsen på denne fordypningen skal være slik at platen ligger i den på samme nivå som overflaten på benkeplaten.

Det vil ikke fungere å lage en utsparing med rette vinkler med en rund kutter, derfor må hjørnene på selve platen også avrundes med en fil. Etter å ha festet i bordplaten, er det nødvendig å lage et hull i monteringsplaten med dimensjoner som tilsvarer diameteren på fressålen. Det gjøres ved hjelp av en rett kutter, hvis tykkelse skal være større enn selve benkeplaten.

Når utstyrskravene er lave og det ikke er noe ønske om å engasjere seg med hjemmelagde produkter, kan du kjøpe noe som ligner på det som er vist på bildet nedenfor.

For å utføre en slik operasjon trenger du ikke en tegning, siden den ikke krever høy nøyaktighet. På baksiden av bordplaten må du også velge noe materiale, siden støvsamlerhuset og andre enheter må plasseres nederst på bordet. For raskt å utføre alle de ovennevnte operasjonene, kan du fokusere på tegningene eller bildene som er lagt ut i denne artikkelen.

Det siste trinnet i å montere et hjemmelaget fresebord er tilkoblingen av alle dets strukturelle elementer. Først startes en fres fra bunnen av bordplaten, dens såle skrus fast til monteringsplaten. Deretter festes selve platen til toppflaten av benkeplaten med forsenkede skruer, som må være helt innfelt i de forberedte hullene. Først etter å ha utført disse operasjonene, er selve bordplaten sikkert festet til rammen.

Fresetabelltegninger: alternativ nummer 3

Kompakt stasjonær ruterbord og detaljert analyse skapelsen hans på bildet nedenfor.

datamaskinmodell Utseende montert Bakfra Sett forfra Kutter hevet, dører flyttet fra hverandre Kutter senket, dører flyttet fra hverandre Håndfres Slange fra en støvsuger for fjerning av støv og spon Montering av overfres og fjerning av spon Justering av stigningen til freseren. heving av freser Glass nøyaktig tilpasset benkeplaten Fres skrudd til bunnplaten

Lage toppklemmen

Å gjøre hjemmelaget maskin sikrere i drift og sikre bekvemmeligheten av å behandle dimensjonale arbeidsstykker på den, er det mulig å utstyre slikt utstyr med en øvre klemme. For å lage denne armaturen, laget på grunnlag av en rulle, er det nødvendig å utarbeide en tegning.

Et kulelager av passende størrelse brukes ofte som rulle for trykkanordningen. Monter en slik rulle på en holdeenhet som lar deg fikse den i hvilken som helst avstand fra bordplaten. Med dette enkle universell enhet det behandlede arbeidsstykket av enhver tykkelse vil være sikkert festet når du beveger deg langs overflaten av skrivebordet.

I videoen nedenfor viser en mann det hjemmelagde overfresbordet sitt, som han satte sammen rett på balkongen til sitt eget hus.

Drive for hjemmelaget fresemaskin

For at en hjemmelaget fresemaskin skal utmerke seg med høy ytelse og funksjonalitet, er det nødvendig å utstyre den med en elektrisk stasjon med tilstrekkelig kraft. Hvis du planlegger å bruke maskinen til grunne trebearbeiding, vil en 500W elektrisk motor være tilstrekkelig. Imidlertid vil utstyr med laveffektsdrift ofte slå seg av, noe som vil oppheve alle besparelsene ved å kjøpe en svak elektrisk motor.

Det beste valget for slike maskiner er elektriske motorer, hvis kraft starter fra 1100 watt. En slik elektrisk motor med en effekt fra 1-2 kW vil tillate deg å bruke din hjemmelagde enhet som en ekte fresemaskin for bearbeiding av treprodukter. I tillegg kan du bruke hvilken som helst type kutter på en slik maskin. For å utstyre stasjonen til maskinen, kan du bruke elektriske motorer som er installert på stasjonært utstyr (for eksempel på boremaskiner), i tillegg til hånd verktøy(bor, kverner, manuelle freser).

Du bør være oppmerksom ikke bare på kraften, men også på hastigheten til den elektriske motoren. Jo høyere denne indikatoren, desto beste kvalitet vil få et kutt. Elektriske motorer kan som kjent drives av elektrisk nettverk med en spenning på 220 og 380 V. Det vil ikke være noen problemer med å koble til de første, men trefasede asynkrone motorer må drives ved hjelp av en spesiell stjerne-trekantkrets. Tilkobling i henhold til denne ordningen vil gjøre det mulig å bruke den elektriske motoren med maksimal kraft og gi den en jevn start. Og hvis du kobler en slik elektrisk motor direkte til et 220 V-nettverk, vil du miste 30–50% av kraften.

Fresebordtegninger: alternativ nr. 4

Analyse av et annet design av et gjør-det-selv fresebord, supplert med en video fra forfatteren.

Bordplate tiltet bakover Heis organisert med jekk Bordplate, sett ovenfra Bevegelig stoppvogn Parallell stopp med vinger Boks for tilkobling av støvsuger (fjerning av støv og spon) Stålplate for feste av overfres Feste sålen til overfresen til platen Driftsprinsipp for heisen

Sikkerhet når du arbeider på et hjemmelaget fresebord

Når du lager en hjemmelaget fresemaskin, bør du sørge for sikkerheten ved å jobbe på den. Først av alt er det nødvendig å utstyre selve arbeidsverktøyet med en beskyttende skjerm. Hvordan slike skjermer er ordnet er illustrert med bilder og tegninger. profesjonelt utstyr. Et obligatorisk element i ditt hjemmelagde utstyr bør være en nødstoppknapp, den såkalte soppen. Den skal plasseres på et lett tilgjengelig sted, og startknappen skal festes på et sted der den ikke blir trykket ved et uhell.

Sørg for at behandlingsområdet er godt opplyst, da det er det som er mest farlig sted noe utstyr. Hvis du i løpet av arbeidet ofte må endre overhenget til kutteren, er det verdt å lage en manual eller automatisk enhet løft-senking av verktøyet (heis). En slik heis vil tillate deg å bruke ditt hjemmelagde freseutstyr mer effektivt og gjøre arbeidet med det komfortabelt og trygt. Ulike design slike heiser finnes også på nett.

Om ønskelig og nødvendig kan du hele tiden oppgradere ditt hjemmelagde utstyr og gjøre det over tid om til en fullverdig koordinatmaskin med roterende skrivebord.

Jeg tror at de hjemmehåndverkerne som har en manuell overfres, men ikke har et bord til en overfres, gjentatte ganger har tenkt på å kjøpe eller lage et bord til en overfres. Siden du bruker en stasjonær fres, øker bekvemmeligheten av å jobbe med den betraktelig, spesielt når du arbeider med små elementer. Men for et hjemmeverksted er et bord ofte ikke berettiget, både av økonomiske årsaker, for eksempel, som i leiligheten min. Derfor kan du som alternativ bruke et lite hjemmelaget fresebord som festes til universal arbeidsbenk eller til et vanlig bord.

Det enkleste fresebordet

Du kan også lage et bord av et vanlig stykke sponplater eller kryssfiner ved å skru en fres til den. Men du må ta et materiale som er tykt nok til å ha den nødvendige stivheten, og tykt materiale vil redusere utgangen av kutteren og dermed redusere dybden på sporene som maskineres. Derfor er det likevel verdt å lage en boks til benkeplaten, som vil gi stivhet og redusere tykkelsen på benkeplaten.

I tillegg er det svært nyttig om bordet har sidestopp med justering og med mulighet for å feste en støvsuger. Å fjerne spon og sagflis med en støvsuger er veldig viktig når du jobber i en leilighet, og på verkstedet vil orden og renslighet heller ikke forstyrre.

Denne artikkelen beskriver produksjonen av et slikt bord for en ruter med egne hender.

Starter med en boks

Først av alt lages en bordboks, dette vil kreve to stykker tykk kryssfiner 18-21mm, som limes sammen med PVA-lim og trekkes sammen med klemmer. Totalt trenger vi 4 blanke.

I et av emnene, ved hjelp av en baufil, kutter vi to spor for klemmene. I dette tilfellet, på sporets bredde, lager vi flere kutt med en baufil, og fjerner restene av kryssfiner mellom kuttene med en meisel og en hammer.

Vi lager en benkeplate

Det er nødvendig å kutte ut benkeplaten, påføre markeringer (utgangspunktet til kutteren og hull for festemidler) for en bestemt overfres. Vi merker hullene for skruene som fester bordplaten til boksen.

Når alt er merket, borer vi alle hullene med en drill, og du må også senke ned i hullene for skruene, da vil den forsenkede skruen bli dypere, vil ikke stikke utover overflaten av bordplaten og vil derfor ikke forstyrre når flytte arbeidsstykker langs overflaten av fresebordet.

Montering av bordet

For å gjøre dette trenger vi skruer og en skrutrekker.

Her er bunnen av bordet.

Når bordet er montert, må to stenger tvinnes inn i boksen gjennom bordplaten. En stang brukes på den ene siden som det er en "gjenge som en skrue", og på den andre en vanlig gjenge for en mutter. I fremtiden vil det ved disse gradene, ved hjelp av lam, installeres et sidestopp for ruteren.

Vi fortsetter til produksjonen av sidestoppet. For å gjøre dette trenger vi to stykker kryssfiner. Ett arbeidsstykke vil bli presset mot bordet, og delen som maskineres av fresen vil gli langs den andre.

Vi borer hull gjennom hvilke de to arbeidsstykkene skal kombineres til en enkelt helhet. Vi zenk dem.

Vi lager utskjæringer til kutteren med en Forstner-bor.

Med en baufil foredler vi utskjæringene til kutteren og lager spor for klemmemekanismen til sidestopperen.


Ved hjelp av rektangulære kryssfineremner setter vi sammen to emner av sidestoppet i 90 grader. Vi setter sammen en boks for tilkobling av en støvsuger.

Nå må du legge inn dysen i støvfjerningsboksen og skru selve boksen til sidestopperen.


Det gjenstår bare å trykke sidestopperen til bordet for en manuell overfreser ved hjelp av lam.

Her kan et så elegant og kompakt bord for en ruter med egne hender lages av alle som vet hvordan man holder et verktøy i hendene.

Og dette er en fres i bordet i ferd med å fjerne en fjerdedel med en rett sporfres.

I fremtiden vil det være verdt å lage en beskyttelsesskjerm for kutteren, punktbelysning av arbeidsområdet og en nødstoppknapp for kutteren.

Tilstedeværelsen av en fresemaskin vil i stor grad forenkle prosessen og nøyaktigheten til bearbeidingsprodukter. Det kan kjøpes ferdig i en spesialbutikk, eller du kan spare dine egne besparelser og lage et bord med egne hender.

Med en slik enhet kan du kutte ikke bare forskjellige typer trær, men også plast, treplater. Også med den kan du selvstendig gjøre et utvalgt utvalg av profilen, sporene, piggen og sporene.

Ved hjelp av et DIY-fresebord kan du utstyre verkstedet ditt med en praktisk trebearbeidingsmaskin. Alt som kreves for effektivt arbeid- dette er for å feste selve den manuelle fresen på produktet.

Type design, kan fresebordet være:

• hengslet. Dette alternativet er ganske praktisk og enkelt å bruke. For å gjøre dette er en egen blokk av enheten festet til sagmaskinen med klemmer på siden. Denne designen sparer plass. Om nødvendig kan den enkelt og raskt fjernes og legges til side;
• bærbar. Dette alternativet er etterspurt, spesielt hvis verkstedet er lite. Dessuten er denne typen konstruksjon egnet for de som ofte bytter bosted eller tar med seg en ruter til byggeplasser;
• stasjonær. Dette alternativet er egnet for et romslig verksted. Dette er veldig komfortabel modell. Siden med et stasjonært produkt kan du utstyre en gjennomtenkt arbeidsplass.

Materiale

For fremstilling av et fresebord kan du bruke forskjellige materialer:

Hvert enkelt alternativ har sine egne fordeler. Treet er forskjellig i høy holdbarhet, pålitelighet og holdbarhet. Men du må kunne jobbe med dette materialet. Det er vanskeligere å håndtere manuelt, i motsetning til DPP eller MDF. Ja, og den naturlige matrisen er mye dyrere.

Når det gjelder sponplater og MDF, er disse materialene rimeligere. De er enkle å bearbeide med hånd- og elektroverktøy og har gode tekniske egenskaper.

Tegning av et hjemmelaget fresebord for tre

Før du fortsetter med fremstillingen av fresebordet, er det nødvendig å lage en tegning. Den indikerer de nøyaktige dimensjonene til hvert enkelt element og materialene til produksjon. Når det gjelder å lage en tegning, kan du gjøre det selv, du kan bruke spesielle programmer på datamaskinen eller, bestilling fra et møbelfirma. Det siste alternativet er det mest pålitelige. Siden ekspertene vil gjøre en kompetent beregning av alle detaljene, med en nøyaktighet på en millimeter.

Verktøy

For å lage et hjemmelaget freseborddesign trenger du følgende: verktøy:

• baufil;
• elektrisk stikksag;
• kvern eller sandpapir;
• bore;
• meisel;
• skrutrekker eller skrutrekker.

Råd: bruk av elektrisk verktøy vil i stor grad fremskynde prosessen med å produsere og montere produktet.

Fra materialer du vil trenge:

• Sponplater eller MDF. For ikke å bøye seg under arbeid, er det verdt å velge trelast med en seksjon på 3,6 cm. Sponplate, 1,6 cm tykk, er egnet for sidedelene;
• kryssfiner, tekstolitt, metall (produksjon av monteringsplate);
• freseren kjøpes i en spesialbutikk.

En enkel måte å lage et bord for en manuell ruter

Produksjon av benkeplater

Først må du forberede detaljene for bordet. De kuttes med stikksag fra utvalgt trelast, ifølge tegningen.

Råd: detaljer kan bestilles fra et spesialisert møbelfirma. Her får du hjelp til umiddelbart å lage en kompetent tegning og hente trelast. Kostnaden for tjenester til et møbelfirma er fullt ut rettferdiggjort av kvaliteten og nøyaktigheten av arbeidet. Alt du trenger neste er å sette sammen produktet i henhold til diagrammet på verkstedet ditt.

Produksjonsprosessen til fresebordet utføres i følgende sekvens:

Viktig: om å gjøre for utformingen av bordet eller ikke er en personlig sak for alle. Bordplaten med ruteren installert kan enkelt festes mellom to bord.

Hvordan lage og installere en plate selv

Siden bordplaten til et hjemmelaget freserbord har en anstendig tykkelse, bør monteringsplaten ha en liten tykkelse. Da kan du maksimere rekkevidden til skjæreverktøyet.

Merk følgende: en plate med minimum tykkelse skal være så sterk og stiv som mulig.

Det kan være laget av metall eller av et materiale som på ingen måte er dårligere i styrke, for eksempel fra tekstolitt. Tykkelsen på tekstolitten bør variere innen 4-8 mm.

Plateproduksjonsprosessen er som følger:

1. Med henvisning til tegningen vi kutter ut en rektangulær del fra et ark med tekstolitt.
2. I midten av det rektangulære stykket lage et hull. Dens dimensjoner må tilsvare diameteren på hullet i sålen på fresen.
3. Vi kobler platen med sålen på ruteren og bordet.
4. For feste av plater til bordplaten vi lager klemmer til maskinen plassert i de fire hjørnene. Disse dimensjonene må strengt tatt samsvare med hullene som er plassert på selve verktøyet.

Arbeidsområde utstyr

Etter produksjon og montering av fresebordet, anbefales det å tenke over et kompetent arbeidsområde. For å opprettholde nøyaktigheten av fresing, er det verdt å installere på benkeplaten:

• guider. De kan være laget av sponplater eller av samme materialer som benkeplaten. Styrene monteres i rett vinkel og festes med fire skrå stoppere.
• klemmer. De kan lages i form av en trekam eller fra et kulelager av ønsket størrelse og vekt.

Etterbehandling

Etter konstruksjonen av fresebordet med egne hender, for å gi produktet et estetisk utseende og forlenge levetiden, trenger du alle arbeidsflatene:

• slipe;
• pusse;
• bunn og sider - maling;
• åpne med lakk.

Den elektriske delen av produktet må dekkes med en metallhylse.

Et foto

Resultatet av arbeidene kan være en tabell som ser ut som en av følgende

Nyttig video

En detaljert beskrivelse av produksjonsprosessen kan sees i følgende video:

Konklusjon

Avslutningsvis er det verdt å merke seg at prosessen med å produsere et fresebord er en ganske ansvarlig prosess. Hvis du er sikker på at du vil takle en slik oppgave, kan du spare dine egne sparepenger og lage produktet selv. For å gjøre dette trenger du: fylle opp en godt tegnet tegning, nødvendige materialer og verktøy og fritid.

I kontakt med