Klipp innvendig gjenge M10. Hvordan kutte en tråd

Tråd er en av hovedtypene for festing av metallrør, som kan reproduseres uavhengig. Så videre vil vi vurdere hvilket verktøy for gjenging av rør som skal kjøpes, og hvordan du bruker det. Men før det må du bestemme deg enkle konsepter uten hvilket arbeidet ikke ville vært mulig.

Hva bør du vite om carving?

• dybde- avstand fra bunnen av gjengen til enden av røret.
• Profilen og dens vinkel- tverrsnitt ved spolen, som er laget i form av en trekant, rektangel og andre former. Når sidekantene til svingene krysser hverandre, dannes det en vinkel.
• steg for steg- avstanden som dannes mellom toppen av røret eller nærliggende spoler.

Viktig: Jo større tonehøyde, jo større dybde og antall svinger per 1 enhet. tråder og derfor omvendt.

• tomme- representert som en trekant og brukt ved montering av elementer vannrør og noen ganger oppvarming.
• Sylindrisk- en variant av tommegjengen, som har en mindre stigning. Den glattede øvre kanten av profilen ligner en sylinder. Et eksempel på et eksternt sylindrisk gjengeskjema er vist nedenfor:
• Konisk- utsikten lar deg få en hermetisk forbindelse, noe som er spesielt viktig ved bruk av tetningsmaterialer.
• Metrisk- utsikten brukes for grenrør med liten diameter. Kan være trapesformet ytre hjørne gjøres ved 30 grader, og sidene av spolen ligner en trapes. Til boltede forbindelser en rektangulær tråd kan også brukes, siden den gjør fikseringen sikrere. Her er et diagram av en metrisk tråd, som ser ut som en likesidet trekant:

Forbereder for håndskjæring

• det anbefales å rengjøre røret på stedet for gjenging fra maling, smuss og rust (bare metall skal forbli);
• hvis røret har en avfasning, må du forsiktig fjerne det med en fil (eller kvern, hvis du har ferdighetene til å jobbe med dette verktøyet);
• under drift må overflaten av røret og kutteren smøres med et spesielt stoff (det må smøres både i begynnelsen av arbeidet og i prosessen).

Hvis disse reglene ikke følges, reduseres levetiden til verktøyene kraftig, og det er også en stor sjanse for å avvise eller ganske enkelt bryte selve røret.

Trinn-for-trinn-instruksjoner for å tre med en dyse

• Installer røret godt vertikalt. Det skal også klargjøres - rengjøres for maling, faser etc. Skrallehåndtak for skjæring rørgjenger holder en lerku av passende størrelse, og smør fett på røret.
• Plasser platen strengt vinkelrett på røret. Hvis det er et avvik på minst 5-10 grader, vil røret allerede være skadet.
• Begynn å bevege håndtaket på holderen med klokken.
• Når nødvendig plass er dekket med tråder, løft kutteren opp og gå ned den allerede kuttede igjen slik at hakkene blir klarere.

Husk å smøre kutteren og røret med jevne mellomrom. Opptre jevnt og rolig. Ikke rykk i platen mens du arbeider og ikke la prosessen være uferdig.

Gjengesett for rør og hvordan du bruker det

• Glidende. Som regel består de av fortenner, avstanden mellom disse kan justeres. Lar deg kutte tråder i flere tilnærminger, nøyaktig og effektivt.
• Monolitisk. Verktøyet har en sylindrisk form med et innvendig hull og er installert i en dyseholder. Lar deg lage en utskjæring på en gang.

Sett og individuelle komponenter varierer mye i pris og kvalitet. Det er budsjettalternativer sett for 1000 - 1100 rubler, men det er mye høyere.

• klupp er installert i en skralle;
• olje påføres skjæredelen;
• en guide er installert på kanten av røret;
• skrallen spinner og lager en tråd;
• i løpet av arbeidet behandles kantene og røret med olje.

Det er nødvendig å bytte skrukorken i tide - den må alltid være skarp, og alle andre elementer må være i orden.

Tre et rør nær en vegg

Viktig! Kuttet på røret må gjøres helt jevnt, ellers vil det være ekstremt vanskelig å kutte tråden.

Hvordan kutte en innvendig gjenge?

• Gjerde. Brukes direkte ved kutting;
• Kalibrerer. Midtdelen er nødvendig for føring ved dimensjonering og skjæring;
• Hale. Delen har firkantet hode og brukes til å holde kranen i skiftenøkkelen ved kapping.

Rennekappemaskin

Arbeidsstykkets diameter og skjærestigning er justerbare. Driften av spindelen kan feilsøkes nøye ved å justere antall og hastighet på omdreininger. I prinsippet gjør en slik maskin nesten alt arbeidet. Også, i motsetning til manuell lerok, kan maskinen lage ikke bare eksterne tråder, men også interne. Mer moderne maskiner kan behandle de minste detaljene og tynnveggede produkter.

I den følgende videoen kan du tydelig se hvordan maskinen fungerer uten forvrengninger:

Video: Manuell treing på landverksted

1. Forarbeid

Det borede hullet som gjengen kuttes i med en kran må bearbeides eller bearbeides med forsenking. Diameteren på boret må være større enn innvendig diameter på gjengen, da materialet "presses ut" litt ved gjenging. For harde og sprø metaller er forskjellen mellom disse verdiene mindre enn for myke og duktile metaller. For harde, for eksempel 6,7, og for myke - 6,8.

Hvis vi borer et hull med samme diameter som de innvendige gjengene, vil tappetennene overopphetes på grunn av høy friksjon og bygge opp metall på grunn av materialet som ekstruderes under kutting. Som et resultat av dette vil vi få en revet tråd eller rett og slett bryte kranen.

Hvis du borer et hull større enn ønsket diameter, får du en ufullstendig gjenge.

2. Innvendig gjenging

Etter forberedende arbeid arbeidsstykket er festet i en skrustikke og en firkantet kran settes vertikalt inn i hullet.

Trykk kranken med venstre hånd mot kranen, drei den med høyre hånd til høyre til kranen skjærer flere tråder inn i metallet og tar en stabil posisjon, hvoretter sveiven tas av håndtakene med begge hender og roteres med avlytting av hender hver halv omgang

For å lette arbeidet med krannøkkelen roterer de ikke hele tiden med klokken, men en eller to omdreininger til høyre og en halv omdreining til venstre osv. På grunn av denne frem- og tilbakegående rotasjonsbevegelse av kranen , sjetongene går i stykker, den viser seg å være kort (knust), og prosessen med kutting er mye lettere.

Etter å ha kuttet ferdig, ved å vri knappen i motsatt retning, skrus kranen ut av hullet og kjøres deretter gjennom den.

3. Regler for gjenging med kran

1. Ved skjæring av gjenger i dype hull, i myke og duktile metaller (kobber, aluminium, bronse, etc.), må kranen med jevne mellomrom skrus av hullet og sporene må renses for spon;
2. Tråden skal kuttes;
3. Trening umiddelbart med en gjennomsnittlig tapp uten en grovpassering, og deretter med en etterbehandling, øker ikke, men tvert imot, gjør arbeidet vanskeligere. Tråden i dette tilfellet er av dårlig kvalitet, og kranen kan ryke. De midterste og avsluttende kranene settes inn i hullet uten en skiftenøkkel, og først etter at kranen passerer riktig langs tråden, settes skiftenøkkelen på hodet og gjengen fortsetter;
4. Et blindhull for gjengen må lages til en dybde som er litt større enn lengden på den kuttede delen, slik at den arbeidende delen av kranen går litt utover den kuttede delen. Hvis det ikke er et slikt lager, vil tråden være ufullstendig;
5. I prosessen med å kutte er det nødvendig å nøye overvåke at det ikke er noen forvrengning av kranen; for dette er det nødvendig å kontrollere posisjonen til kranen i forhold til produktets øvre plan med en firkant hver 2-3 tråder kuttet. Spesielt nøye må du kutte tråden i små og blinde hull;
6. Gjengekvalitet og verktøylevetid påvirkes av riktig valg skjærevæske

Instruksjon

En gjenge er i hovedsak et spiralformet spor skåret inn i en ytre eller indre sylindrisk overflate. Den brukes hovedsakelig til å koble forskjellige deler til hverandre. I maskinteknikk kan den brukes til å konvertere translasjonsbevegelse til rotasjon og omvendt. Det finnes to typer gjenger, for eksempel metrisk, med en profilvinkel på 60o og rør med en vinkel på 55o.
I metrisk måles trådens diameter og stigning i millimeter. Ved utpeking av en metrisk tråd brukes bokstav og tall, for eksempel M8x1,5. Tallet åtte tilsvarer gjengediameteren, og 1,5 betyr gjengestigningen i svinger.
I tomme tråder er målene i tommer og tall per tomme. En tomme er lik 2,54 cm. For eksempel skrives en tomme 1 1/4".

For å kutte en utvendig gjenge, må du ta en form av riktig størrelse og forberede et arbeidsstykke, og spesielt velge et arbeidsstykke med en viss diameter. Diameteren på arbeidsstykket for gjenging bestemmes fra tabellene. I praksis, for å kutte for eksempel en gjenge med en M6-diameter, kreves en stang med et tverrsnitt på 5,92 mm, det vil si omtrent en tiendedel av en millimeter mindre, for en M8-gjenge skal arbeidsstykket ha en diameter på 7,9 mm.
For eksempel, her er et utdrag fra tabellen over stangdiametre for metriske gjenger:

Gjengediameter / stangdiameter (mm) - 5 / 4,92; 6/5,92; 8/7,9; 10/9,9; 12/11,88; 16/15,88; 20/19,86; 24/23.86
Etter å ha valgt arbeidsstykket, klemmes det fast i en skrustikke, en avfasning fjernes fra enden med en fil, for riktig innføring av dysen, og tråden kuttes med rotasjonspressende bevegelser, ikke glem å smøre delen med maskin olje.

Den innvendige gjengen kuttes med en kran. Pre boret hull bør være den minste diameteren på tråden du trenger. Trekk ut fra bordet bordiametre for boring av hull er vist nedenfor.

Gjengediameter / hulldiameter (mm) - 2 / 1,6; 3/2,5; 4/3,3; 5/4,2; 6/5,0; 8/6,7; 10/8,4; 12/10,2; 16/13,9; 20/17,4; 24/20.9
For å kutte gjenger inne i delen, må du ha to tapper, groving og etterbehandling.

Vi klemmer også delen inn i en tesk og med rotasjonsbevegelser med et lett trykk kutter vi tråden med en grov kran, smører kranen med maskinolje med jevne mellomrom, så gjør vi passasjen ren. Tråden er klar til bruk.

Merk

For å få en bedre gjenge, drei skiftenøkkelen 180o med klokken, og deretter 90o mot klokken. På grunn av dette kuttes lange spon og kraften på skiftenøkkelen reduseres.

Kilder:

• hvordan kutte en tråd med en kran

For mange år siden, da æraen med festemidler bare begynte, var det å lage en mutter en oppgave som bare en mester kunne gjøre. I dag er innvendig gjenging en rutineoperasjon. Ikke desto mindre, for implementering av høy kvalitet, må du ha visse kunnskaper og ferdigheter.

Du vil trenge

• En elektrisk drill, et sett med bor og kraner, en gjengemåler, en kaliper, en tabell med størrelser for metriske gjenger.

Instruksjon

Bestem parametrene til gjengene som skal kuttes Det er mange typer gjenger, men oftest må vi forholde oss til metriske gjenger, som er preget av to parametere - diameter og stigning. Hvis det er en bolt under som du må kutte den indre, mål parameterne. Gjengediameteren måles med en skyvelære, stigningen med en gjengemåler. I mangel av gjengemåler kan gjengestigningen måles på følgende måte. Trykk bolten med tråden mot et rent papir og rull det slik at tråden er preget på arket. Tell hvor mange omdreininger det er i en gitt lengde og del denne lengden på antall omdreininger. Den resulterende verdien vil være den omtrentlige gjengestigningen. Velg nærmeste standard stigningsverdi fra den metriske gjengestørrelsestabellen.

Bestem diameteren og dybden på hullet som skal gjenges For å bestemme diameteren, bruk den samme tabellen som bestemte standardstigningen. Den ønskede parameteren er vanligvis betegnet d1 eller D1. Hvis tråden kuttes i et blindhull, er det også nødvendig å bestemme hullets dybde. Det må være større enn gjengedybden med en viss mengde, som avhenger av utformingen av kranen. Mål lengden på den skjærende (jagende) delen av kranen og legg den til den nødvendige gjengedybden. Dette vil være den nødvendige boredybden til hullet.

Bor et hull med riktig diameter til ønsket dybde. Vær imidlertid oppmerksom på at forskjellen mellom borediameteren og standard hullstørrelse ikke bør være signifikant sammenlignet med gjengestigningen. Etter å ha boret et hull, lag en liten avfasning i det med et bor større diameter.

Klipp av tråden For å gjøre dette, fest kranen i knotten, sett den inn i hullet og trykk kranen mot hullet med kraft, gi den en rotasjonsbevegelse. Prøv samtidig å opprettholde en vinkelrett posisjon av kranen i forhold til overflaten av delen. Når kranen er godt innebygd i hullet, kan du begrense deg til én rotasjonsbevegelse.

Relaterte videoer

Merk

Hvis kranen har to versjoner - etterbehandling og groving - kutt først tråden med en grovkran, og deretter med en etterbehandling.

Nyttige råd

For å lette treingen kan noen dråper maskinolje slippes ned i hullet.

Når du klipper tråder, skru ut kranen fra tid til annen for å fjerne spon.

Når man utfører en teknisk tegning, må man ofte forholde seg til bildet av standard festemidler. Mange av dem har en tråd, som må avbildes på tegningen. Hovedgjengeparametrene inkluderer ytre og indre diameter, samt stigning.

Du vil trenge

• - papir;
• - kompass;
• - Hersker;
• - blyant
• - Tabell over boltstandarder.

Instruksjon

Velg utvendig diameter på tråden. I teknisk dokumentasjon er det vanligvis betegnet som d uten indeks. Det er lik diameteren på sylinderen som tråden påføres på. Den indre diameteren er d1. Både lengden på den sylindriske delen og størrelsen på området som skal tres er viktig.

Sylinderen avbildet på flyet ser ut som et rektangel. Tegn den sylindriske delen av bolten. Bredden på delen er lik sylinderens diameter, og lengden tilsvarer lengden på delen. tegne midtlinje, og deler kortsidene av rektangelet i to.

På langsidene fra den ene enden, sett til side lengden på tråden. Sett prikkene og koble dem med en tynn linje. Fra skjæringspunktet med midtlinjen, sett til side størrelsen på begge sider, halv indre diameter. Gjør det samme på kortsiden, som er begynnelsen av tråden. Koble parvis oppnådde punkter med tynne linjer. Begge gjengediametrene skal angis på tegningen.

Den spesifiserte metoden brukes når du tegner et fremspring, hvor en sylindrisk stang er synlig ved festet. På andre fremspring kan for eksempel en bolt eller et skruehode avbildes. Tegn en hatt med ønsket form og bestem midten. Plasser en kompassnål på dette punktet og tegn en sirkel hvis radius er lik trådens ytre radius. Tegn en annen sirkel fra samme senter. Dens diameter skal være lik den indre diameteren til tråden, som er indikert med en tynn linje. Merk begge diametrene på tegningen. Linjen som tegner den indre sirkelen er vanligvis ikke lukket.

Gjengen kan også være innvendig. Tegn et hull på den tilsvarende visningen av delen. Som i det første tilfellet, på noen projeksjoner vil det se ut som et rektangel, på andre - som en sirkel. Gjengen har på samme måte to diametre, mens den indre vil være større enn den ytre i dette tilfellet. Tegn et sylindrisk hull i form av et rektangel. Dens bredde tilsvarer den ytre diameteren på tråden. Tegn midtlinjen på samme måte som i den første metoden. Fra skjæringspunktene setter du til side størrelsen på den indre radiusen på begge sider. Sett til side de samme segmentene langs linjen i begynnelsen av tråden. Koble prikkene parvis med tynne linjer.

På projeksjonen der hullet skal se ut som en sirkel, tegn en sirkel med passende diameter og sirkle den. Fra samme senter tegner du en andre sirkel med en tynn linje, hvis radius er lik trådens indre radius.

Merk

Lær å lese etiketter. Den består av en bokstav og flere tall. Bokstaven angir trådtypen. For eksempel er M en metrisk tråd. Følgende er betegnelsen på den indre diameteren. Et stort trinn er ikke angitt, og størrelsen på et lite trinn er festet etter "x"-ikonet. Venstre tråd er merket med bokstavene LH.

Spørsmålet om hvordan man skjærer gjenger med en kran oppstår når et forhåndslaget hull må forberedes for å romme en bolt, skrue, tapp og enhver annen type gjenget feste. Det er kranen i slike situasjoner som er hovedverktøyet som lar deg raskt og nøyaktig kutte den indre gjengen med nødvendig geometriske parametere.

Varianter og omfang av kraner

Innvendig gjenging kan gjøres manuelt eller ved hjelp av maskiner forskjellige typer(boring, dreiing osv.). Arbeidsverktøyene som utfører hovedarbeidet med å kutte innvendige gjenger er maskinhånd- eller maskintapper.

På forskjellige typer kraner er delt avhengig av en rekke parametere. Følgende prinsipper for klassifisering av kraner er generelt akseptert.

1. I henhold til metoden for å bringe i rotasjon, skilles maskinmanuelle og maskinelle kraner, ved hjelp av hvilke den indre gjengen kuttes. Maskinhåndskraner utstyrt med firkantet skaft brukes i et sett med en spesiell enhet med to håndtak (dette er den såkalte skiftenøkkelen, kranholder). Ved hjelp av en slik enhet roteres kranen og kutter tråden. Gjenging med en kran av maskintype utføres på forskjellige typer metallskjæremaskiner, i chucken som et slikt verktøy er festet til.
2. I henhold til metoden som den indre gjengen kuttes på, er det universelle (gjennom) og komplette kraner. Arbeidsdelen av førstnevnte er delt inn i flere seksjoner, som hver skiller seg fra de andre i sine geometriske parametere. Seksjonen av arbeidsdelen, som først begynner å samhandle med den maskinerte overflaten, utfører groving, den andre - mellomliggende, og den tredje, som ligger nærmere skaftet, - etterbehandling. Gjenge med komplette kraner krever bruk av flere verktøy. Så hvis et sett består av tre kraner, er den første av dem ment for groving, den andre for mellomliggende og den tredje for etterbehandling. Som regel inkluderer et sett med kraner for å kutte tråder med en viss diameter tre verktøy, men i noen tilfeller, når produkter laget av spesielt hardt materiale behandles, kan sett bestående av fem verktøy brukes.
3. Etter hulltype indre overflate som må gjenges, det er kraner for gjennomgående og blinde hull. Verktøyet for å behandle gjennom hull er preget av en langstrakt konisk spiss (inngang), som jevnt passerer inn i arbeidsdelen. Et slikt design brukes oftest til kraner av en universell type. Prosessen med å kutte innvendige gjenger i blinde hull utføres av kraner, hvis koniske spiss er kuttet av og utfører funksjonen til en enkel freser. Denne utformingen av kranen lar deg kutte gjenger med den til hele dybden av et blindhull. For tråding av denne typen, som regel brukes et sett med kraner, som roteres manuelt ved hjelp av en skiftenøkkel.
4. I henhold til utformingen av arbeidsdelen kan kranene være med rette, spiralformede eller forkortede sponfjerningsspor. Det bør tas i betraktning at kraner med riller av ulike typer kan brukes til gjenging av produkter fra relativt myke materialer- karbon, lavlegerte stållegeringer osv. Hvis tråden må kuttes i deler laget av svært harde eller tyktflytende materialer (rustfritt, varmebestandig stål, etc.), så brukes kraner til disse formålene, skjæreelementene hvorav er arrangert i et rutemønster.

Kraner brukes vanligvis til å kutte metriske gjenger, men det finnes verktøy som skjærer rør- og tommegjenger. I tillegg skiller kranene seg også i formen på arbeidsflaten, som kan være sylindrisk eller konisk.

Forbereder for innvendig gjenging

For at prosessen med å kutte en innvendig tråd med en kran ikke skal forårsake noen spesielle vanskeligheter og ende med et kvalitetsresultat, er det nødvendig å forberede seg på denne teknologiske operasjonen. Alle metoder for gjenging med en kran forutsetter at et hull med passende diameter allerede er laget i arbeidsstykket. Hvis den innvendige gjengen som skal kuttes har standard størrelse, så kan en spesiell tabell med data i henhold til GOST brukes til å bestemme diameteren til det forberedende hullet.

Tabell 1. Hulldiametre for standard metriske gjenger

I tilfelle tråden som skal kuttes ikke tilhører standardkategorien, kan diameteren på hullet for utførelse beregnes ved hjelp av den universelle formelen. Først av alt er det nødvendig å studere merkingen av kranen, som nødvendigvis indikerer typen gjenge som kuttes, dens diameter og stigning, målt i millimeter (for metrisk). Deretter, for å bestemme størrelsen på tverrsnittet til hullet som skal bores for gjengen, er det nok å trekke stigningen fra diameteren. For eksempel, hvis et verktøy merket M6x0,75 brukes til å kutte en ikke-standard innvendig gjenge, beregnes diameteren til det forberedende hullet som følger: 6 - 0,75 \u003d 5,25 mm.

For standardgjenger som tilhører tommerkategorien, er det også en tabell som lar deg velge riktig bor for å utføre det forberedende arbeidet.

Tabell 2. Hulldiametere for tomme gjenger

Viktig for å oppnå et resultat av høy kvalitet er ikke bare spørsmålet om hva tråden er kuttet med, men også om hvilket bor for å lage det forberedende hullet. Når du velger en drill, er det nødvendig å ta hensyn til parametrene og kvaliteten på dens sliping, samt å sikre at den roterer i chucken til utstyret som brukes uten å slå.

Slipingsvinkelen til skjæredelen velges avhengig av hardheten til materialet som skal bores. Jo høyere hardhet materialet er, desto større bør slipevinkelen til boret være, men denne verdien bør ikke overstige 140 °.

Hvordan kutte en tråd riktig? Først må du hente verktøy og forsyninger:

1. en elektrisk drill eller boremaskin som er i stand til å operere ved lave hastigheter;
2. bor, hvis diameter er beregnet eller valgt i henhold til referansetabeller;
3. en drill eller forsenkning, med hvilken en avfasning vil bli fjernet fra kanten av det forberedte hullet;
4. et sett med kraner av passende størrelse;
5. manuell holder for kraner (knott);
6. benk ​​skrustikke (hvis produktet der tråden skal kuttes må festes);
7. kjerne;
8. hammer;
9. maskinolje eller annen sammensetning, som under prosessprosessen trenger å smøre både kranen og gjengeseksjonen kuttet av den;
10. fille.

Teknologifunksjoner

Når du skjærer en innvendig gjenge med en kran, brukes følgende algoritme.

• På stedet på overflaten av arbeidsstykket der hullet for gjenging skal bores, er det nødvendig å danne en fordypning for en mer nøyaktig innføring av boret ved hjelp av en kjerne og en konvensjonell hammer. Boret festes i chucken på en elektrisk drill eller drill maskin, hvor lave omdreininger av rotasjon av verktøyet er innstilt. Før du begynner å bore, må den skjærende delen av boret behandles med et smøremiddel: det smurte verktøyet kommer lettere inn i strukturen til materialet som behandles og skaper mindre friksjon i prosessområdet. Du kan smøre boret med et stykke vanlig smult eller fett, og ved bearbeiding av viskøse materialer brukes maskinolje til dette formålet.
• Hvis treing er nødvendig i detalj liten størrelse, bør de forhåndsfestes med en benk skrustikke for dette. Når du begynner å bore, må verktøyet festet i utstyrs-chucken plasseres strengt vinkelrett på overflaten av arbeidsstykket. Du bør regelmessig smøre kranen og sørge for at den ikke deformeres og beveger seg strengt i den angitte retningen.
• Ved inngangen til hullet laget, som nevnt ovenfor, er det nødvendig å avfase, hvis dybde skal være 0,5-1 mm (avhengig av diameteren på hullet). For dette formålet kan du bruke en bor eller forsenking med større diameter ved å installere dem i chucken til boreutstyr.
• Prosessen med å kutte innvendige gjenger begynner med kran # 1, som er den første som installeres i knotten. Vi bør ikke glemme smøremidlet, som må påføres kranen for gjenging. Plasseringen av kranen i forhold til hullet som skal maskineres må stilles inn helt i begynnelsen av arbeidet, siden senere, når verktøyet allerede er inne i hullet, vil dette ikke fungere. Når du kutter en tråd med en kran, er det nødvendig å overholde følgende regel: 2 omdreininger av kranen gjøres i trådretningen, 1 - mot banen. Når kranen gjøres en omdreining tilbake, slippes spon fra skjæredelen og belastningen på den reduseres. Gjenging med en dyse utføres ved hjelp av en lignende teknikk.
• Etter å ha kuttet tråden med kran nr. 1, er verktøy nr. 2 installert i knotten, og etter den - nr. 3. De behandles i henhold til metoden beskrevet ovenfor. Når du trer med kraner og dyser, må du kjenne når verktøyet begynner å rotere med kraft. Så snart et slikt øyeblikk kommer, bør du vri knotten i motsatt retning for å kaste spon fra den skjærende delen av verktøyet.

Hver person som er involvert i installasjonen av metallkonstruksjoner eller utfører ulike reparasjonsarbeid. Dette er en av de grunnleggende rørleggerferdighetene som erfarne arbeidere har ført til automatisering.

Kraner er designet for å kunne gripes av et roterende verktøy (knott) eller festes i en maskinchuck.

Grunnleggende verktøy

For innvendige gjenger manuelt forskjellige kraner laget av karbon eller høyhastighetsstål brukes. De representerer Metallstang fra arbeidsdel og et skaft designet for å gripes av et roterende verktøy (knott) eller festes i en maskinchuck. Arbeidsdelen med en utvendig gjenge har en konisk form; langsgående spor er anordnet i den for utgang av spon.

Det finnes flere typer kraner, men ikke alle egner seg for manuell innvendig gjenging. For eksempel kan verktøymaskiner bare brukes på verktøymaskiner på grunn av deres design. For produksjon håndlaget Egnet for følgende typer kraner:

1. Fullstendig. Av navnet følger det at dette er et sett med flere produkter (3-5 stykker) med samme diameter, brukt vekselvis. Lar deg oppnå en tydelig trådprofil, selv om operasjonen tar litt tid.
2. Maskin-manual. En type verktøymaskin der enden av skaftet har et rektangulært tverrsnitt for innpakning med en skiftenøkkel. Tråden kuttes i en omgang.

I tillegg kan kraner ha forskjellig design avhengig av gjengetype. Den vanligste er metrisk, sjeldnere - sylindrisk og rør.

Som regel under installasjon av metallkonstruksjoner industribygg(hangarer, drivhus og andre strukturer) som ikke er utsatt for vibrasjoner, brukes metriske tråder.

Noen av kranene er også laget med en avskåret arbeidsdel, dette er nødvendig for å jobbe med blinde hull. Separat bør arbeid med legert stål med økt hardhet vurderes. Produkter for å overvinne denne hardheten har riller på arbeidsdelen, arrangert i et rutemønster eller på tvers.

Tilbake til indeksen

Borvalg

En elektrisk drill er nødvendig for å utføre arbeidet med å kutte innvendige gjenger.

Før du kutter en tråd med en kran, må du først bore et hull for den. Det er klart at diameteren på hullet må være mindre størrelse trykk, men hvor mye? Finnes universell måte beregne denne forskjellen. Enhver tråd er preget av to parametere:

• diameter, angitt på verktøy med stor bokstav M foran, for eksempel M6;
• tonehøyden til svingene skrives som et tall etter den første parameteren, for eksempel M6x1.

Ser man på merkingen av kranen, er det enkelt å velge en bor for jobben. Det er nødvendig å trekke gjengestigningen fra diameterverdien, i eksemplet ovenfor M6x1 trenger du et hull med en størrelse på 6 - 1 = 5 mm. Boren bør tas som en vanlig sylindrisk en; for metallbearbeiding er slike bor laget av R6M5 høyhastighetsstål. For å lette dimensjonering, lister Tabell 1 anbefalte hulldiametre for de vanligste metriske gjengene.

Tabell 1

For så vidt vi snakker om manuell bearbeiding av metall, så når du velger øvelser, bør en funksjon tas i betraktning. Når du arbeider med en elektrisk drill, uansett hvor hardt du prøver å holde den vannrett og ubevegelig, vil hullet knekke og størrelsen vil være noe større enn nødvendig. Som et resultat, etter at kranen har passert, vil gjengene ha en skåret profil. Ved tiltrekking av bolten der vil det oppstå et tilbakeslag, og med et høyt tiltrekkingsmoment kan svingene ganske enkelt deformeres. Mengden hullutsetting avhenger av to faktorer:

Forsenker er nødvendig for avfasing ved kutting av innvendige gjenger.

1. Jo større diameter, jo mer utfolder hullet seg. For eksempel, ved D = 5 mm er det en økning på 0,08 mm, og ved D = 10 mm - allerede 0,12 mm.
2. Arbeidsforhold. Låsesmeden kan være i en ubehagelig stilling eller i høyden, dette vil føre til økt sammenbrudd av hullet, som da vil påvirke kvaliteten på forbindelsen.

Problemet løses som følger: For at den indre gjengen skal vise seg å være fullprofil, må du først ta en bor med en diameter på 0,1 mm mindre enn nødvendig. Det er mulig at i noen tilfeller vil rotasjonen av kranen være vanskelig, men vanligvis er det ingen vanskeligheter.

Klargjøring av verktøy

For å utføre arbeidet med å kutte en innvendig tråd, trenger du:

• merkeverktøy (målebånd, linjal, blyant);
• elektrisk drill med et sett med øvelser;
• forsenkning for avfasing;
• et sett med kraner med en manuell knott;
• hammer;
• kjerne

Bor skal fylles (slipes) i henhold til hardheten til materialet som behandles. Jo vanskeligere det er, jo mer trenger du for å tåle slipevinkelen. Under boring og skjæring skal arbeidsdelene til bor og kraner smøres. Valget av type smøremiddel avhenger av stålets seighet. For vanlig og karbonstål er gammelt smult eller fett egnet, for rustfritt stål - maskinolje.

Tilbake til indeksen

Arbeidsordre

For å kunne utføre hele spekteret av gjengearbeid, anbefales det å følge en viss sekvens. Dette er viktig når du skal sørge for godt hundre koblinger, som ved montering metallkonstruksjoner. Du må begynne med markeringen, som gjøres ved hjelp av et målebånd eller linjal i samsvar med tegningen. Etter å ha målt de angitte avstandene fra basissidene, lages et merke på det funnet punktet med en blyant. Merking utføres for alle hull på en gang eller for de som arbeideren kan nå i høyden.

Videre, etter å ha pekt kjernen til det tiltenkte stedet, påføres ett beregnet og nøyaktig slag for å lage en tydelig fordypning. Naturligvis, før du starter prosedyren, må kjernen slipes skikkelig. På samme måte må du skissere alle stedene for fremtidige hull. Deretter festes boret i borchucken og smøres, hvoretter du kan begynne å lage et hull. Hastigheten på boret må justeres på forhånd slik at de er lave.

Boring utføres forsiktig, med middels trykk, og holder boret uten forvrengning i en vinkel på 90 ° til overflaten. Ikke la elektroverktøyet forskyve seg i forskjellige retninger, dette forsterker sammenbruddet av hullet. Det skal bemerkes at i det øyeblikket boret går ut på den annen side, vil det være nødvendig med en viss innsats og en liten økning i antall omdreininger. Hvis metallet er tykt, må smøringen av arbeidsdelen utføres flere ganger under prosessen. Når alle hullene er klare, settes en forsenking inn i chucken og faser fjernes.

Det siste trinnet er tråding. Rekkefølgen av denne operasjonen er den samme for alle typer kraner. Etter å ha klemt den fast i knotten og tidligere smurt, settes enden av verktøyet inn i hullet, og observerer også en vinkel på 90 °. Trykk lett på knotten ovenfra, slik at de første omdreininger på arbeidsdelen kan gripe seg inn i kanten av fasingen, gjør den første svingen. Videre rotasjon går uten trykk i henhold til algoritmen: en omdreining fremover, en halv omdreining tilbake for å dumpe sjetonger. Med maskintapper som lager gjenger i én omgang, må man passe på: verktøyet er skjørt og knekker lett. Komplette produkter går lettere, men her må du kjøre tråden med det første tallet, deretter det andre, og så videre.