Hull for konisk rørgjenging. Rørgjengestørrelser
Opptreden innvendig gjenge forårsaker vanligvis ingen problemer. Men noen funksjoner ved å bruke et verktøy og velge hull for å kutte metriske gjenger finnes.
Trådtyper
De er forskjellige i hovedegenskapene:
- diameterberegningssystem (tommer, metrisk, andre);
- antall besøk (to-, tre- eller enkeltpass);
- profilform (rektangulær, trapesformet, trekantet, rund);
- rotasjonsretningen til skruen (venstre eller høyre);
- plassering på delen (intern eller ekstern);
- formen på delen (kjegle eller sylinder);
- formål (kjøring, feste-tetting eller feste).
I henhold til de oppførte tegnene skilles følgende typer ut:
- sylindrisk (MJ);
- metrisk og konisk (M, MK);
- rør (G, R);
- Edison runde (E);
- trapesformet (Tr);
- rund for VVS-armaturer (Kp);
- skyvekraft (S, S45);
- tomme, inkludert sylindrisk og konisk (BSW, UTS, NPT);
- oljekvalitet.
Verktøy for å lage innvendige gjenger
For å lage en innvendig gjenge trenger du en kran - et spiralformet verktøy med skarpe spor. Stangen kan være i form av en kjegle eller en sylinder. Sporene løper langs og bryter tråden i seksjoner som kalles kammer. Det er kantene på kammene som er arbeidsflatene.
For å gjøre sporet rent, fjernes metallet gradvis, i lag. Dette krever ett veldig langt verktøy eller sett.
Enkeltkraner finnes også på salg, de brukes oftere til å fikse avstripte tråder. For å klippe en ny kjøper de et sett. Derfor selges kraner vanligvis i par: for grovarbeid og for etterarbeid. Den første skjærer et grunt spor, den andre renser og utdyper den. Det finnes også tre-pass verktøy. Tynne kraner på opptil 3 millimeter selges i to, bredere kraner i tre. Treveiskraner settes inn i kragene. Enheten til knottene er forskjellig, men størrelsen deres må samsvare med størrelsen på kutteren.
I settet kjennetegnes verktøyene av risikoen på bakenden. Hvis du ser nøye etter, kan du legge merke til forskjellene i form:
- den første kranen med tungt kuttede tannspisser, den ytre diameteren er litt mindre enn de andre verktøyene i settet;
- andre trykk med kortere hakkesegment, lengre kammer. Diameteren er litt større enn den første;
- den tredje kranen har fulle rygger av tenner, og diameteren må samsvare med dimensjonene til den fremtidige tråden.
Kraner er delt inn i rørkraner (merket med "G"-merking) for å kutte gjenger inne i røret og metriske - mer vanlig.
Kvaliteten avhenger direkte av kranens egenskaper: den må være fra godt metall og skarp. Smøring brukes for å forlenge levetiden til verktøyet og forbedre kvaliteten på gjengene. Det tar vanligvis 3-5 forsøk for å oppnå en stabil skjæreferdighet.
kutteprosess
Før du begynner å kutte, bør du bruke bor for å lage et hull i arbeidsstykket. Diameteren på hullet fra boret må stemme overens indre dimensjon tråder. Når størrelsen på hullet laget av borene ikke er valgt riktig, kan du bryte verktøyet eller sporene vil vise seg å være av dårlig kvalitet.
Under kutting faller ikke en del av metallet ut med spon, men presses gjennom arbeidsflatene på kranen, og danner en sporprofil på arbeidsstykket. Gitt denne funksjonen, er størrelsen på boret som hullet for gjengen er laget med, valgt litt mindre enn den nominelle diameteren til den fremtidige gjengen.
For eksempel, når du skjærer M5 (spordiameter er 5 mm), bør du velge et bor for et hull på 4,2 mm. For å kutte M4 bør diameteren på boret være 3,3 millimeter, og før du arbeider med M6-kranen, lages det først et hull med et 5 mm bor. Denne indikatoren beregnes under hensyntagen til gjengestigningen. Trinnet kan beregnes matematisk, men i praksis tyr de til korrespondansetabeller, hvor for M5-tappet er trinnet 0,8, for M4 er dette tallet 0,7, for M6 - 1. Trekk trinnindikatoren fra diameteren og få ønsket bor. diameter. Ved arbeid med sprø metall, som støpejern, bør bordiameteren reduseres med 0,1 mm i forhold til størrelsen anbefalt i tabellen.
Formelen for å beregne hulldiameteren når du arbeider med tre-pass kraner:
Opp til \u003d Dm * 0,8;
hvor: Dm er kranens diameter.
Type av | Diameter | Steg |
M1 | 0,75 | 0,25 |
M1.2 | 0,95 | 0,25 |
1,4 | 1,1 | 0,3 |
1,7 | 1,3 | 0,36 |
2,6 | 1,6 | 0,4 |
2,8 | 1,9 | 0,4 |
M3 | 2,1 | 0,46 |
M3 | 2,5 | 0,5 |
M4 | 3,3 | 0,7 |
M5 | 4,1 | 0,8 |
M6 | 4,9 | 1 |
M8 | 6,7 | 1,25 |
M10 | 8,4 | 1,5 |
Tabell 1 Korrespondanse av gjengediametre og forberedende hull
Før du starter arbeidet, settes kranen inn i en firkantet skaft - en sveiv. Halsbånd kan være vanlige eller med skralle. Utskjæringen gjøres forsiktig, første passering gjøres med kran nr. 1 til slutt. Spesiell oppmerksomhet det er nødvendig å dreie til bevegelsesretningen: bare med klokken, mens litt innsats er nødvendig. Det utføres på følgende måte: 1/2 omdreining i retningen veksler med 1/4 omdreining mot skruen for å bryte sponene.
Tråd i tommer | Utvendig D, mm | Diameter, i mm | Stigning, mm |
1\8" | 2,095 | 0,74 | 1,058 |
1\4" | 6,35 | 4,72 | 1,27 |
3\16" | 4,762 | 3,47 | 1,058 |
5\16" | 7,938 | 6,13 | 1,411 |
7\16" | 11,112 | 8,79 | 1,814 |
3\8" | 9,525 | 7,49 | 1,588 |
Tabell 2. Hulldiametere for tomme gjenger
Et par dråper smøremiddel gjør det mye lettere å jobbe på blindgjengede hull. Selv om motorolje noen ganger brukes som smøremiddel, er tørkeolje optimal for arbeid med stål. Med aluminiumslegeringer er det å foretrekke å bruke parafin, alkohol eller terpentin. Teknisk olje kan også brukes, men med mindre effekt.
Hjemmelaget kran for aluminiumslegeringer
For å lage innvendige gjenger i messing eller lettmetalldeler kan du bruke hjemmelaget verktøy og øvelser fra det vanlige settet. Egnet kalibrert ståltråd. Ved hjelp av en dyse kuttes en ekstern gjenge på den, hvoretter arbeidsstykket herdes. Etter herding er det nødvendig å frigjøre delen til fargen på moden halm. Skjærekantene slipes med en stang eller sliper, etter at delen er klemt fast i en spennhylse.
Video om hvordan du klipper en innvendig gjenge:
For å kutte en innvendig gjenge på en del, må du først bore et hull. Størrelsen er ikke lik diameteren på tråden, men bør være litt mindre. Du kan finne diameteren på boret for en gjenge i et spesielt bord, men for dette må du også vite typen gjenge.
hovedparametere
- diameter (D);
- trinn (P) - avstanden fra en sving til en annen.
De bestemmes av GOST 1973257-73. Et stort trinn anses som normalt, men flere mindre tilsvarer det. En liten stigning brukes når den påføres tynnveggede produkter (tynnveggede rør). De gjør også en liten sving hvis den påførte tråden er en måte å justere parametere på. Også et lite skritt mellom svingene er laget for å øke tettheten til forbindelsen og for å overvinne fenomenet med selvskruing av delen. I andre tilfeller kuttes et standard (stort) trinn.
Det er mange typer tråder, siden hver har sine egne formasjonsegenskaper, er diameteren på det gjengede hullet forskjellig i hvert tilfelle. Alle er stavet i GOST-er, men oftest bruker de trekantede metriske og koniske metriske tråder. Vi vil snakke om dem videre.
Vi ser vanligvis trekantede gjenger på bolter og andre lignende festemidler, koniske gjenger på de fleste VVS-produkter som krever avtakbar kobling.
inventar
For å tre med egne hender brukes små enheter:
Alle disse enhetene er laget av legeringer, som er preget av økt styrke og motstand mot slitasje. Riller og riller påføres overflaten, ved hjelp av hvilken deres speilbilde oppnås på arbeidsstykket.
Eventuelle kraner eller matriser er merket - de har en inskripsjon som indikerer typen tråd som denne enheten kutt - diameter og stigning. De settes inn i holdere - knotter og dyseholdere - festet der med skruer. Klemmer trådverktøyet i holderen, sett det på / sett det inn på stedet der du vil lage en avtakbar tilkobling. Ved å rulle enheten dannes svinger. Det avhenger av hvor riktig enheten er innstilt i begynnelsen av arbeidet om svingene "ligger ned" jevnt. Gjør derfor de første svingene og prøver å holde strukturen jevn, unngå forskyvninger og forvrengninger. Etter noen få svinger vil prosessen bli enklere.
Du kan kutte tråder med liten eller middels diameter manuelt. Komplekse typer(to- og treveis) eller jobbe med store diametre hender er umulig - for mye innsats kreves. For disse formålene brukes spesielt mekanisert utstyr - på dreiebenker med kraner og matriser festet til dem.
Hvordan kutte riktig
Du kan tre nesten alle metaller og deres legeringer - stål, kobber, aluminium, støpejern, bronse, messing, etc. Det anbefales ikke å lage det på et rødglødende jern - det er for stivt, det vil smuldre under drift og det vil ikke være mulig å oppnå høykvalitetssvinger, noe som betyr at forbindelsen vil være upålitelig.
Verktøy for jobben
Opplæring
Det er nødvendig å jobbe med rent metall - fjern rust, sand og andre forurensninger. Deretter må stedet der tråden skal påføres smøres (bortsett fra støpejern og bronse - de må jobbes "tørre"). Det finnes en spesiell emulsjon for smøring, men hvis den ikke er tilgjengelig, kan oppbløtet såpe brukes. Du kan også bruke andre smøremidler:
Du kan ofte høre råd om å bruke maskin eller mineralolje eller til og med smult når du trer. De fungerer bra, men eksperter sier at det er bedre å ikke gjøre dette - sjetongene vil holde seg til et viskøst stoff, noe som vil føre til rask slitasje på kranen eller dø.
Skjæringsprosess
Når du skjærer en ekstern gjenge, plasseres dysen strengt vinkelrett på overflaten av røret eller stangen. Under drift skal det ikke logre, ellers vil svingene vise seg å være ujevne og forbindelsen blir stygg og upålitelig. De første svingene er spesielt viktige. Det avhenger av hvordan de «legger seg» om forbindelsen da blir skjev.
Ved å påføre en innvendig gjenge festes delen ubevegelig. Hvis det er et lite stykke, kan det klemmes fast i en skrustikke. Hvis platen er stor, sørg for at den er ubevegelig med tilgjengelige metoder, for eksempel ved å feste den med stenger. M
Kranen settes inn i hullet slik at dens akse er parallell med hullets akse. Med litt innsats, litt etter litt, begynner de å vri seg i en gitt retning. Så snart du føler at motstanden har økt, skru av kranen tilbake og rengjør den for spon. Etter rengjøring fortsetter prosessen.
Prosessen med å skjære inn et bilde
Når du trer i et blindhull, bør dybden være litt større enn nødvendig - dette overskuddet bør inkludere tuppen av kranen. Hvis dette er strukturelt umulig, kuttes spissen av kranen. Samtidig er den ikke egnet for videre drift, men det er ingen annen utvei.
For at svingene skal vise seg å være av høy kvalitet, brukes to kraner eller dyser - groving og etterbehandling. Den første passeringen er en grovpasning, den andre er en målpasning. Det finnes også kombinerte gjengeenheter. De lar deg gjøre alt i ett pass.
En annen praktiske råd: slik at sjetongene ikke faller ned i arbeidsplass, når du skjærer, gjør du en hel omdreining med klokken, deretter en halv omdreining mot klokken. Etter det returneres verktøyet til stedet der det stoppet og gjør en omdreining igjen. Så fortsett til ønsket lengde.
Tabeller for valg av bordiameter
Når du lager en innvendig gjenge, forbores et hull under den. Det er ikke lik diameteren på tråden, siden under kutting fjernes ikke en del av materialet i form av spon, men presses ut, noe som øker størrelsen på fremspringene. Derfor, før påføring, er det nødvendig å velge diameteren på boret for gjengen. Dette kan gjøres i tabeller. De er for hver type tråd, men vi vil gi de mest populære - metriske, tomme, rør.
Metrisk tråd | Tommers tråd | Rørtråd | |||||
---|---|---|---|---|---|---|---|
Tråddiameter, tommer | Gjengestigning, mm | Bordiameter, mm | Tråddiameter, tommer | Gjengestigning, mm | Bordiameter, mm | Tråddiameter, tommer | Gjengehulldiameter, mm |
M1 | 0.25 | 0,75 | 3/16 | 1.058 | 3.6 | 1/8 | 8,8 |
M1.4 | 0,3 | 1,1 | 1/4 | 1.270 | 5.0 | 1/4 | 11,7 |
M1.7 | 0,35 | 1,3 | 5/16 | 1.411 | 6.4 | 3/8 | 15,2 |
M2 | 0,4 | 1,6 | 3/8 | 1.588 | 7.8 | 1/2 | 18,6 |
M2.6 | 0,4 | 2,2 | 7/16 | 1.814 | 9.2 | 3/4 | 24,3 |
M3 | 0,5 | 2,5 | 1/2 | 2,117 | 10,4 | 1 | 30,5 |
M3,5 | 0,6 | 2,8 | 9/16 | 2,117 | 11,8 | - | - |
M4 | 0,7 | 3,3 | 5/8 | 2,309 | 13,3 | 11/4 | 39,2 |
M5 | 0,8 | 4,2 | 3/4 | 2,540 | 16,3 | 13/8 | 41,6 |
M6 | 1,0 | 5,0 | 7/8 | 2,822 | 19,1 | 11/2 | 45,1 |
M8 | 1,25 | 6,75 | 1 | 3,175 | 21,3 | - | - |
M10 | 1,5 | 8,5 | 11/8 | 3,629 | 24,6 | - | - |
M12 | 1,75 | 10,25 | 11/4 | 3,629 | 27,6 | - | - |
M14 | 2,0 | 11,5 | 13/8 | 4,233 | 30,1 | - | - |
M16 | 2,0 | 13,5 | - | - | - | - | - |
M18 | 2,5 | 15,25 | 11/2 | 4,33 | 33,2 | - | - |
M20 | 2,5 | 17,25 | 15/8 | 6,080 | 35,2 | - | - |
M22 | 2,6 | 19 | 13/4 | 5,080 | 34,0 | - | - |
M24 | 3,0 | 20,5 | 17/8 | 5,644 | 41,1 | - | - |
Nok en gang gjør vi oppmerksom på at diameteren på boret for gjenging er gitt for store (standardgjenger).
Tabell over stangdiametre for utvendig gjenger
Når du jobber i utvendig tråd situasjonen er veldig lik - en del av metallet er presset ut, ikke kuttet av. Derfor bør diameteren på stangen eller røret som gjengen påføres være litt mindre. Hvor nøyaktig - se tabellen nedenfor.
Gjengediameter, mm | 5,0 | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | 24 |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Stangdiameter, mm | 4,92 | 5,92 | 7,9 | 9,9 | 11,88 | 15,88 | 19,86 | 23,86 |
Last ned full versjon
GOST 21350-75
Gruppe G13
STATSSTANDARD FOR UNION AV SSR
HULLER FOR TRÅING AV KONISK RØR
Diametre
Hull for gjenging av rørkonisk skrugjenger.
Diametre
Gyldighetsperioden er satt fra 01.01.77
______________________________
* Utløpsdato fjernet
Dekret av USSRs statsstandard
nr. 2403 datert 29.06.84. (IUS N 11, 1984).
UTVIKLET, INTRODUSERT OG FORBEREDT FOR GODKJENNING av All-Union Research Institute for Normalization in Mechanical Engineering (VNIINMASH)
Og ca. regissør Gerasimov N.N.
Leder for temaet og utøveren Zaroslova M.P.
GODKJENT OG INTRODUSERT VED dekret fra State Committee for Standards of the Council of Ministers of the USSR datert 12. desember 1975 N 3877
BYTT MH 5389-64
1. Denne standarden spesifiserer diameteren på hull for tapperør konisk tråd i henhold til GOST 6211-69 i stålprodukter i henhold til GOST 380-71, GOST 4543-71, GOST 1050-74, GOST 5058-75 og GOST 5632-72 (unntatt nikkelbaserte legeringer) og kobber i henhold til GOST 859-66 .
2. Diametrene til hullene med utvikling av en kjegle og deres begrensende avvik må samsvare med de som er angitt i fig. 1 og i tabell 1.
Tabell 1
Hulldiameter |
||||||||
Antall tråder pr |
boredybde |
|||||||
Forrige av |
Forrige av |
|||||||
Merk. For gjenger med en nominell størrelse større enn den nominelle diameteren til hullene og deres grenseavvik må være lik etablerte GOST 6211-69 for gjengen innvendig diameter.
3. Diametrene på hullene uten å rømme inn i en kjegle og deres begrensende avvik må samsvare med de som er angitt i fig. 2 og i tabell 2.
tabell 2
Nominell størrelse tråder i tommer |
Antall tråder pr |
Hulldiameter |
boredybde |
|||
Tidligere av |
||||||
4. Det er tillatt å bruke hull med andre diametre oppnådd på grunnlag av eksperimentelle data for konisk rørgjenging.
5. Bordiametre for tappehull er oppført i den anbefalte søknaden.
Bordiameter for koniske rørgjenger
Nominell trådstørrelse i tommer |
Antall tråder pr |
Diameter for hullbor |
||||
med kjeglerømming |
uten kjeglerømming |
|||||
gost_2135075_imashru.rar For å laste ned filer, vennligst registrer deg. Hvis du allerede har Regnskap på Mechanical Engineering Resource-siden, så må du logge inn på siden. |
Det ser ut til at i rørene til komplekset? Koble til og vri ... Men hvis du ikke er en rørlegger eller en ingeniør med spesialisert utdanning, vil det definitivt oppstå spørsmål for svar som du må gå der øynene dine ser. Og de ser mest sannsynlig først på Internett)
Tidligere snakket vi om diametre metallrør i dette materialet. I dag vil vi prøve å avklare gjengede tilkoblinger av rør for ulike formål. Vi har forsøkt å ikke rote til artikkelen med definisjoner. Grunnleggende terminologi inneholder GOST 11708-82 som alle kan se selv.
Rør sylindrisk gjenge. GOST 6357 - 81
Retning: Venstre
Nøyaktighetsklasse: Klasse A (økt), Klasse B (normal)
Hvorfor i tommer?
Tommestørrelsen kom til oss fra vestlige kolleger, siden kravene til strømmen i det post-sovjetiske rommet GOST og formulert på grunnlag av tråden BSW(British Standard Whitworth eller Whitworth tråd). Joseph Whitworth (1803 - 1887), en designingeniør og oppfinner tilbake i 1841, demonstrerte skrueprofilen med samme navn for avtakbare forbindelser og posisjonerte den som en universell, pålitelig og praktisk standard.
Denne typen gjenger brukes både i selve rørene og i elementene i rørforbindelser: låsemuttere, koblinger, albuer, tees ( se bildet over). I seksjonen av profilen ser vi en likebenet trekant med en vinkel på 55 grader og avrundinger i toppen og bunnen av konturen, som er laget for høy tetthet av forbindelsen.
skjæring gjenget tilkobling Tilgjengelig i størrelser opp til 6". Alle rør større størrelse for å sikre forbindelsen og forhindre brudd, fikses de ved sveising.
Symbol i internasjonal standard
Internasjonalt: G
Japan: PF
Storbritannia: BSPP
Bokstaven G er angitt og rørets diameter (indre Ø) i tommer. Den ytre diameteren på selve tråden er ikke til stede i betegnelsen.
Eksempel:
G 1/2- en rørgjenge sylindrisk utvendig, innvendig Ø av et rør 1/2 "". Den ytre diameteren på røret vil være 20,995 mm, antall trinn for en lengde på 25,4 mm vil være 14.
Nøyaktighetsklassen (A, B) og retningen på svingene (LH) kan også angis.
For eksempel:
G 1½ - B- sylindrisk rørgjenge, innvendig Ø 1 ½ tommer, nøyaktighetsklasse B.
G1 ½ LH-B- sylindrisk rørgjenge, innvendig Ø 1 ½ tommer, nøyaktighetsklasse B, venstre.
Sminkelengden er angitt sist i mm: G 1½ -B-40.
For en innvendig sylindrisk rørgjenge vil kun Ø på røret som hullet er beregnet for være angitt.
Gjengestørrelsestabell for parallellrør
Trådstørrelse |
Gjengestigning, mm |
Tråder per tomme |
Gjengediametere |
|||
Hvordan bestemme stigningen til en tomme gjenger
Jeg gir deg et bilde fra det engelsktalende Internett, som tydelig demonstrerer teknikken. Rørgjenger kjennetegnes ikke av størrelsen mellom toppene av profilen, men av antall omdreininger per 1 tomme langs trådens akse. For å hjelpe det vanlige målebåndet eller linjalen. Vi påfører, måler en tomme (25,4 mm) og teller visuelt antall trinn.
På bildet med et eksempel ( se ovenfor) tråder - fra engelsk er det bokstavelig talt "thread threads". I dette tilfellet er det 18 av dem. en tomme.
Det er enda enklere hvis du har en tomme gjengemåler liggende i verktøykassen. Det er veldig praktisk å utføre målinger, men det må huskes at tomme tråder kan variere i toppvinkelen på 55 ° og 60 °.
Koniske rørgjenger
tegning av rørtråder
Konisk rørgjenge GOST 6211-81 (1. standardstørrelse)
Parameterenhet: tomme
Tilsvarer den avrundede profilen til en sylindrisk rørgjenge med en vinkel på 55°. Cm. topp del (I) av det tredimensjonale bildet "bilde av rørtråder".
Symbol
Internasjonalt: R
Japan: PT
Storbritannia: BSPT
Bokstaven R og den nominelle diameteren Dy er angitt. Betegnelsen R betyr utseende gjenger, Rc innvendig, Rp innvendig sylindrisk. I analogi med sylindriske rørgjenger brukes LH for venstregjenger.
Eksempler:
R1½- konisk utvendig rørgjenge, nominell diameter Dy = 1 ½ tommer.
R1 ½ LH- utvendig konisk gjenge, nominell diameter Dy = 1 ½ tommer, venstre hånd.
Konisk tomme gjenger GOST 6111 - 52 (andre standardstørrelse)
Parameterenhet: tomme
Har en profilvinkel på 60°. Cm. Nedre del (II) av det tredimensjonale bildet "bilde av rørkoniske gjenger". Det brukes i rørledninger (drivstoff, vann, luft) av maskiner og maskinverktøy med relativt lavtrykk. Bruk av denne typen tilkobling innebærer tetthet og trådlåsing uten ekstra spesielle midler (lintråder, garn med rødt bly).
Symbol
Eksempel: K ½ GOST 6111 - 52
Står for: tomme konisk gjenge med ytre og indre diameter i hovedplanet omtrent lik ytre og indre Ø sylindrisk rørgjenge G ½
Tabell over hovedparametrene til den koniske tomme tråden
Trådstørrelsesbetegnelse (d, tommer) | Antall tråder per 1" n | Gjengestigning S, mm | Gjengelengde, mm | Utvendig gjengediameter i hovedplanet d, mm | |
Fungerer l1 | Fra enden av røret til hovedplanet l2 | ||||
1/16 | 27 | 0,941 | 6,5 | 4,064 | 7,895 |
1/8 | 27 | 0,941 | 7,0 | 4,572 | 10,272 |
1/4 | 18 | 1,411 | 9,5 | 5,080 | 13,572 |
3/8 | 18 | 1,411 | 10,5 | 6,096 | 17,055 |
1/2 | 14 | 1,814 | 13,5 | 8,128 | 21 793 |
3/4 | 14 | 1,814 | 14,0 | 8,611 | 26,568 |
1 | 11 1/2 | 2,209 | 17,5 | 10,160 | 33,228 |
1 1/4 | 11 1/2 | 2,209 | 18,0 | 10,668 | 41,985 |
1 1/2 | 11 1/2 | 2,209 | 18,5 | 10,668 | 48,054 |
2 | 11 1/2 | 2,209 | 19,0 | 11,074 | 60,092 |
Metrisk konisk gjenge. GOST 25229 - 82
Parameterenhet: mm
Produsert på overflater med en avsmalning på 1:16
Den brukes ved tilkobling av rørledninger. Vinkelen på toppen av spolen er 60°. Hovedplanet er forskjøvet i forhold til enden ( se bildet over).
Symbol
Bokstavene MK etterfølges av en indikasjon på diameteren i hovedplanet og gjengestigningen i mm: MK 30x2
Metrisk konisk trådstørrelsestabell
Tråddiameter d for en rad | P trinn | Gjengediameter i grunnplan | ||||||
1 | 2 | d=D | d2=D2 | d1=D1 | l | l1 | l2 | |
6 | --- | 1 | 6,000 | 5,350 | 4,917 | 8 | 2,5 | 3 |
8 | --- | 8,000 | 7,350 | 6,917 | ||||
10 | --- | 10,000 | 9,350 | 8,917 | ||||
12 | --- | 1,5 | 12,000 | 11,026 | 10,376 | 11 | 3,5 | 4 |
--- | 14 | 14,000 | 13,026 | 12,376 | ||||
16 | --- | 16,000 | 15,026 | 14,376 | ||||
--- | 18 | 18,000 | 17,026 | 16,376 | ||||
20 | --- | 20,000 | 19,026 | 18,376 | ||||
--- | 22 | 22,000 | 21,026 | 20,376 | ||||
24 | --- | 24,000 | 23,026 | 22,376 | ||||
--- | 27 | 2 | 27,000 | 25,701 | 24,835 | 16 | 5 | 6 |
30 | --- | 30,000 | 28,701 | 27,835 | ||||
--- | 33 | 33,000 | 31,701 | 30,835 | ||||
36 | --- | 36,000 | 34,701 | 33,835 |
Karakteristikk av sylindriske rør / tomme gjenger i forhold til metrisk
Hovedegenskapene til "tommer" og "rør" sylindriske gjenger i forhold til den "metriske" gjengen for hoveddimensjonene.
Nominell gjengediameter i dm |
Tommers tråd |
Rørtråd |
||||
ytre diameter, i mm |
antall tråder per 1" |
ytre diameter, i mm |
antall tråder per 1" |
|||
TAPPEHULLER
RØR KONISK GJENGE
DIAMETER
GOST 21350-75
STATENS STANDARDUTVALG
USSR MINISTERRÅD
Moskva
UTVIKLET, INTRODUSERT OG FORBEREDT FOR GODKJENNING av All-Union Research Institute for Normalization in Mechanical Engineering (VNIINMASH)
Og ca. direktører Gerasimov N.N.
Temaleder og utøver Zaroslova M.P.
GODKJENT OG INTRODUSERT VED dekret fra State Committee for Standards of the Council of Ministers of the USSR datert 12. desember 1975 nr. 3877
STATSSTANDARD FOR UNION AV SSR
HULLER FOR TRÅING AV KONISK RØR Diametre Hull for gjenging av rørkonisk skrugjenger. |
GOST I stedet |
Ved dekret fra State Committee of Standards of the Council of Ministers of the USSR datert 12. desember 1975 nr. 3877, er gyldighetsperioden fastsatt
fra 01.01.77
1. Denne standarden fastsetter diameteren på hullene for å kutte koniske tråder i henhold til GOST 6211-69 i stålprodukter i henhold til GOST 380-71, GOST 4543-71, GOST 1050-74, GOST 5058-75 og GOST 5632-72 (unntatt legeringer på nikkelbasert) og kobber i henhold til GOST 859-66.
2. Diameter på hull med rømme inn i en kjegle og deres maksimale avvik må samsvare med de som er angitt i fig. 1 og i tabellen. en.
Tabell 1
Mål i mm
Antall tråder per 1² |
Steg R |
Hulldiameter |
boredybdel |
d c |
d o |
Vurdert |
Tidligere av |
Vurdert |
Tidligere av |
0,907 |
8,10 |
0,20 |
8,57 |
0,10 |
1,337 |
10,80 |
0,24 |
11,45 |
14,30 |
14,95 |
1,814 |
17,90 |
18,63 |
23,35 |
0,28 |
24,12 |
2,309 |
29,35 |
30,29 |
1 1/4 |
37,80 |
0,34 |
38,95 |
1 1/2 |
43,70 |
44,85 |
55,25 |
0,40 |
56,66 |
Merk. For gjenger med nominell størrelse over 2² nominelle hulldiametred o og deres grenseavvik må være lik de som er fastsatt av GOST 6211-69 for den indre diameteren til tråden.
3. Diameter på hull uten å rømme inn i en kjegle og deres maksimale avvik må samsvare med de som er angitt i fig. 2 og i tabellen. 2.
4. Det er tillatt å bruke hull med andre diametre oppnådd på grunnlag av eksperimentelle data for konisk rørgjenging.
5. Bordiametre for tappehull er angitt i anbefalt.
tabell 2
Mål i mm
Nominell trådstørrelse i tommer |
Antall tråder per 1² |
Steg R |
Hulldiameterd c |
boredybdel |
Vurdert |
Tidligere av |
1 / 8 |
0,907 |
8,25 |
0,20 |
1 / 4 |
1,337 |
11,05 |
0,24 |
3 / 8 |
14,50 |
1 / 2 |
1,814 |
18,10 |
0,28 |
3 / 4 |
23,60 |
2,309 |
29,65 |
1 1 / 4 |
38,30 |
0,34 |
1 1 /2 |
44,20 |
56,00 |
0,40 |
Bordiameter for koniske rørgjenger Mål i mm
|