Installasjon av partisjoner fra pgp. Teknologi for konstruksjon av skillevegger fra not-og-fjær-plater

Skillevegger laget av not- og fjærplater (heretter kalt GWP) er en prefabrikkert storblokkstruktur. Blokker lages ved støping. De utmerker seg ved økt nøyaktighet - avviket til arbeidsflatene er ikke mer enn 1,5 mm fra den spesifiserte. Avhengig av råvarene som brukes, er de delt inn i to typer:

• silikat. Produsert ved silisifisering kvartssand og kalk i en autoklav ved høye temperaturer. Denne teknologien gjør det mulig å oppnå et slitesterkt, fuktbestandig, ikke-brennbart materiale.
• Gips. Hovedråstoffet er gips. For å oppnå de ønskede egenskapene, introduseres myknere og andre kjemiske tilsetningsstoffer i den. Dette gjør det mulig å få nødvendig styrke og fuktmotstand. Avhengig av dette produktet er delt inn i typer. Miljøsikkerhet råvarer gjør det mulig å bruke den uten begrensninger selv på barnerom.

Dimensjoner på not-og-fjær-blokker for skillevegger forskjellige produsenter kan avvike. Vi viser de vanligste alternativene:

• 667 x 500;
• 250 x 500;
• 300 x 900;
• 599 x 199.

Skilleplater i alle standardstørrelser produseres med en tykkelse på 70, 80 og 100 mm. Avhengig av design er de delt inn i to typer:

• Fyldig. De er solide monolittiske elementer. De brukes hvis du trenger å gi høy styrke, for eksempel henge tunge hyller eller skap.
• Hul. Ha runde hull perforeringer. Dette gjør dem lettere og derfor enklere å installere. På grunn av hulrommene har produktene økt lydisolasjon. De kan også brukes som rør for elektriske ledninger.

Avhengig av formålet med lokalene, kan innerveggen gjøres enkel eller dobbel. Hvis plassert mellom gipsplater mineralull isolasjon, kan du oppnå hundre prosent lydisolering mellom tilstøtende leiligheter.

Fordeler og ulemper med å bruke not-og-not-blokker for skillevegger

Fordeler:

• Tilgjengelighet. Bruken av materialet er økonomisk forsvarlig. Prefabrikkerte gipskonstruksjoner er lettere keramisk murstein, sterkere enn gips og gassilikatskum. Samtidig er kostnadene deres lavere med 10-30%.
• Sikkerhet. Råvarer for produksjon av GWP inneholder ikke helseskadelige urenheter. Produktene i seg selv er svært brannsikre.
• Lydisolering. Med forbehold om installasjonsteknologien forhindrer veggen at høye lyder trenger inn i tilstøtende rom.
• Enkel installasjon. Takket være tilkoblingen av individuelle elementer i henhold til not-og-fjær-prinsippet, kan selv en person uten erfaring med å utføre slikt arbeid takle konstruksjonen av PGP. Det viktigste er å markere riktig og hele tiden kontrollere regelens retthet.
• Letthet. Materialet er nesten dobbelt så lett som murstein, noe som reduserer belastningen på gulvloftet. Samtidig får du tynnere innvendige skillevegger, som gir ekstra bruksplass.

Feil:

• Hygroskopisitet. Standard not- og fjærplater absorberer fuktighet godt, og under tørkeprosessen kan de deformeres. Derfor er det viktig å montere dem etter fullføring av alle våte prosesser i rommet.
• Skjørhet. Ved høye belastninger sprekker materialet ved det punkt med størst påkjenning. Derfor, før enheten av veggen sammen tregulv, den må forsterkes godt. I nye bygg, som kan krympe, er det viktig å bruke dempebånd.
• Krav til grunnlag. Storblokkstrukturen tillater ikke at de tilstøtende flatene jevnes under konstruksjonen av vegger, slik det for eksempel kan gjøres med en murstein. Dette betyr at du først må justere alle flyene nøye.

Teknologi for installasjon av skillevegger fra not-og-not-plater

Byggingen av GWP startes etter ferdigstillelse gipsarbeid, legging av elektrisk og rørleggerkommunikasjon, men før installasjon av undergulv. Fuktigheten bør ikke overstige 60 %, og lufttemperaturen bør være over 5 grader.

Grunnleggende forberedelse

Alle tilstøtende overflater må være flate, strengt horisontale eller vertikale. Hvis flyene ikke samsvarer med nivået, jevner vi dem med betong eller sement-sandmørtel. Den herdede basen avstøves og grunnes.

Vi påfører markeringer på gulvet i henhold til prosjektet og markerer plassering av døråpninger. Ved hjelp av et nivå eller en laserlinjebygger overfører vi linjene til vegger og tak.

Du kan raskt og perfekt jevnt tegne markeringslinjer med en konstruksjonshattesnor. Det er bedre å gjøre det sammen.

For å øke lydisolasjonen limer vi en elastisk korkpakning med monteringsløsning på alle overflater ved siden av GWP. Vi trykker på det med et bygningsnivå, kontrollerer korrespondansen mellom vertikal og horisontal.

For nybegynnere hjelper konturene til korkpakningen til å oppnå den ideelle geometrien til veggene. Den fungerer som en veiledning når du sjekker fly med en regel.

Innfesting av skillevegg

Vanlige festemidler for PGP er braketter C3 (med en tykkelse på 1 cm) og C2 (med en tykkelse på 0,8 cm). De skrus med skruer til vegger, tak og tregulv i krysset. På betong gulv den nødvendige styrken skaper en limløsning.

Men oftere for festing bruker de montering av like hyllehjørner 100x100 mm eller gipshengere.

Med en takhøyde på 2800 mm er det nok å fikse vertikalen på tre steder. Horisontalt monteres festemidler hver 600 - 1000 mm.

Gipsplater forblir stabile ved oppsetting av rette konstruksjoner opp til 3600 mm høye og 6000 mm lange. Avstanden måles mellom hjørnene av krysset.

Hjørneplater skal festes til hverandre med perforert tape eller oppheng for gipsplater.

Konstruksjonen av den første raden med not-og-not-blokker

Etter levering av materialet til objektet, må det legges ned i en dag. I løpet av denne tiden jevner temperaturen og fuktigheten seg ut.

Gipsplater kan legges med sporet opp eller ned. I den første varianten er mørtelblandingen mer jevnt fordelt over kontaktplanet mellom elementene. Derfor, før vi ordner den første raden med en baufil med en stor tann, kuttet vi av kammen med under siden. Installasjonen utføres i følgende rekkefølge:

1. Elt en liten del av limløsningen. Spesiell oppmerksomhet tid må vies til dens levedyktighet. Vanligvis er det 30-60 minutter.
2. Vi påfører lim i henhold til markeringene på gulv og vegg.
3. Vi installerer den første not-og-fjær-blokken. Vi påfører nivået ovenfra og, banker med en gummihammer, justerer horisontalen. Hver gang, med et lite nivå eller en lang markeringsregel, kontrollerer vi vertikalen.
4. Fjern overflødig umiddelbart mørtel. Når det er herdet, vil det ødelegge finishbelegget.
5. Om nødvendig fester vi platen til de omsluttende strukturene.

Vi gjentar trinnene for de resterende elementene i den første raden. Vi legger spesiell vekt på samsvar med dimensjoner, retthet og vertikalitet. For kontroll bruker vi nivået, rulett og regelen.

Konstruksjonen av påfølgende rader

De generelle prinsippene for installasjon forblir de samme, men det er noen særegenheter. Ikke la de vertikale sømmene på tilstøtende rader falle sammen. Det er nødvendig å utføre dem med et løp på minst 1 cm. For å gjøre dette, kutt blokken i to. Vi installerer en del av den på hele panelet, som startet den første raden. Den andre brukes som et supplement.

Det er viktig å observere dressingen i hjørnene og skjæringspunktene til veggene. Hvis blokken har et spor og en rygg langs hele lengden, kutter vi dem i hjørneskjøtene. Ellers går ikke kammen inn i sporet.

På grunn av den lave levedyktigheten til limløsningen, kutter vi først delene og justerer størrelsen for å tørke. Først etter det fyller vi sporet med lim, og installerer elementet. Pass på å fjerne den utpressede overflødige mørtelblandingen.

Dannelse av døråpninger

Når du arrangerer en åpning på opptil 900 mm bred, kan du klare deg uten ekstra bærende konstruksjoner. Samtidig er det viktig å gjøre bestillingen slik at det ikke er fritt hengende plater over døren. Derfor, for slike steder, tegner vi først et leggeskjema på papir. Vi starter med en rad over døråpningen. Vi legger den vertikale sømmen i midten av spennet. Først da maler vi resten av elementene, og følger regelen om avstand mellom sømmene.

På stadiet med å reise veggen fester vi en midlertidig genser laget av tre eller en gipsprofil (støtter er tillatt). Etter herding limblanding fjerne midlertidige monteringsdeler.

Over åpninger som er bredere enn 900 mm, må vi installere en jumper: en trekloss, metall hjørne eller kanal. Støtten skal være i området 100-150 mm. Toppen av døren trenger ikke å være på linje med den horisontale monteringsskjøten. Det er nok å kutte sporet for hopperen på riktig nivå.

Det er viktig å tenke på forhånd om etterbehandling av innebygde elementer. Vi maler metalldeler i tre lag. Vi impregnerer treene med et antiseptisk middel, og for bedre vedheft dekker vi de fremre delene med strimler av gips.

Konstruksjonen av den siste raden med not-og-not-blokker

Det er upraktisk å fullføre legging med smale avskjær. Derfor, for enkel installasjon, er det tillatt å installere platene i den øvre raden vertikalt. Not-og-fjær-systemet tillater ikke sammenføyning av elementene helt opp til taket. Det kreves en klaring for installasjonen. For å lette forseglingen av sømmen kutter vi det øvre planet diagonalt. På siden nærmest installatøren er et gap på 2-3 millimeter tilstrekkelig. Skjærelinjen til den fjerne delen skal være i en avstand på 2-5 cm fra overlappingen.

Hvis det i fremtiden er planlagt å installere et strekkloft, skummer vi gapet monteringsskum. Når det er viktig å lage et jevnt anslag, fyller vi hullet gipspuss. Vi gjør dette i flere stadier, og observerer lagtykkelsen anbefalt av produsenten.

Det er viktig å feste GWP til taket med monteringsbraketter eller hjørner. Ellers kan den øvre kanten bli løs.

Elektrisk installasjon

Om nødvendig legger vi ledninger i not-og-fjær-skilleveggene, installerer stikkontakter og brytere. I hulblokker bruker vi innvendige kanaler. Hvis du kjenner stedene for legging av kommunikasjon på forhånd, kan du forhåndsbore hullene i mønet til ønsket diameter. Dette vil gjøre kabling enklere.

I fyldige paneler kutter vi stroboblene med en manuell eller mekanisk strobekutter. Hull for stikkontakter bores med kroner på tre.

Det er ikke tillatt å bruke slagverktøy: slagbor eller slagbor.

Forberedte kanaler støvsuges og grunnes. Etter å ha installert kablene, lukker vi stroboblene med gips selvklebende løsning.

For klarhet, og for å forenkle installasjonen av skillevegger fra not-og-fjær-plater med egne hender, gir vi en videoinstruksjon.

Denne videoen viser prosessen med å sette opp en skillevegg fra hule Volma not-og-fjær-plater.

(GWP) er et av de mest optimale byggematerialene for å lage vegger og skillevegger.

GWP er en gipsblokk med et spor og en rygg langs endene, takket være at de er satt sammen som en Lego-konstruktør. Ved hjelp av gitt materiale, kan du enkelt bygge en skillevegg opp til 6m lang og opptil 3,6m høy.

Not-fjær-kammen kan brukes i både tørre og våte rom. For installasjon av skillevegger i rom med høy luftfuktighet, lages spesielle fuktbestandige not-og-fjær-plater.

Verktøy og materialer for montering av en skillevegg laget av HGP

For å montere en skillevegg fra not-og-fjær-plater trenger du følgende materialer og verktøy:

• GWP konvensjonell eller fuktbestandig
• primer
• monteringslim
• gipssparkel
• monteringsbraketter (rette oppheng kan brukes)
• dyvelnagler og skruer
• spatler: brede, for utvendige og innvendige hjørner
• polyuretanskum
• nivå
• hammer

Du kan kjøpe alt som er nødvendig for installasjon av partisjoner laget av PGP fra vårt firma.

Stadier av installasjon av en skillevegg fra not-og-not-plater

1. Grunnleggende forberedelse

En av de viktigste betingelsene for å lage en HWP-partisjon er en pålitelig og stabil utgangspunkt. Hvis basen har sterke uregelmessigheter, er det nødvendig å utføre et utjevningslag ved å bruke et selvnivellerende gulv.

Før du starter installasjonen, rengjør gulvet for støv og skitt. Etter det kan du fortsette til installasjonen av partisjonen.

2. Montering av skilleveggen

For å øke vedheften av materialer, er det nødvendig å behandle alle overflater som vil være ved siden av den fremtidige skilleveggen primer. Etter at primeren tørker, merk og klargjør blandingen - kan brukes enhver monteringsblanding av gips.

For å forbedre lydisolasjonen og forhindre andre negative konsekvenser, er det bedre å feste skilleveggen til basen gjennom et elastisk porøst materiale, for eksempel kork. Dette trinnet er rådgivende.

Not-og-fjær-plater er montert rader. GWP første rad montert fra veggen plassering på et lag med monteringsblanding. Platen kan monteres med sporet opp eller ned. For å oppnå et design av høy kvalitet, er det nødvendig å kontrollere ved hjelp av nivået på den vertikale og horisontale av den fremtidige partisjonen.

Før du installerer neste plate, påfør et lag med lim på den allerede installerte not-og-fjær-platen og bunnen. Etter å ha installert den andre og påfølgende platene, trim dem med en hammer for å få en jevn struktur.

For å fullføre partisjonen er det som regel nødvendig å bruke en ikke-hel GWP-plate. Det er ingenting å bekymre seg for, for takket være hulrommene er materialet veldig enkelt saget med en baufil.

Når du legger den andre og påfølgende rader, er det nødvendig å observere de vertikale leddene minst 10 cm Dette gjør strukturen mer holdbar.

Kontroller konstant bredden på horisontale og vertikale skjøter for å eliminere ytterligere utjevningstrinn når etterbehandling pgp-partisjoner, bør det være minimalt.

Plater nødvendig festes til vegger og baser: de utføres ved hjelp av monteringshjørner, pluggspiker og selvskruende skruer.

Den siste raden må monteres med et gap ikke mindre enn 1,5 cm fra gulvplaten fylles det gjenværende gapet med monteringsskum, etter å ha strippet overskuddet, er det nødvendig å sparkle sømmen med gipskitt.

3.Avslutte GWP-partisjonen

Først av alt er det nødvendig å beskytte de ytre hjørnene av den resulterende partisjonen mot mekanisk skade; for dette, hjørne perforert profil 31*31. Innvendige hjørner forsterket med forsterkende tape.

Det skal påføres et utjevningslag med gipssparkel i alle hjørner.

For pakning elektriske ledninger eller ledningstilbehør, kan du bruke strukturelle hulrom, som må utvides ytterligere med en drill med en krone. Med det samme verktøyet er det nødvendig å forberede eksterne hull for ledningstilbehør og ledningsutgang.

Før du påfører et dekorativt belegg: tapet eller maling, er det nødvendig å rengjøre sømmene og behandle dem og alle uregelmessigheter med gipskitt og grunne overflaten.

Videoen gjenspeiler også øyeblikkene med lydisolerende skillevegger og installasjon vedlegg: hyller, rørleggerarbeid.

Fordeler med not-og-fjær-plater:

• enkel montering
• enkelhet av åpninger
• minimum etterbehandling
• krever ikke puss
• lav pris
• høy brannmotstand

Innvendige veggskillevegger er i de fleste tilfeller ikke bærende konstruksjoner i huset. De må ha tilstrekkelig styrke og gode lydisolerende egenskaper. Utformingen av skilleveggen skal enkelt tåle intern kommunikasjon og hengende møbler.

I denne artikkelen vil vi snakke om fjær-og-rille gips (gips) plater (GWP). Dette materialet brukes til å lage skillevegger mellom rom og mellomrom. Med en kompetent tilnærming til konstruksjonen vil skillevegger laget av not-og-fjær-gipsplater (GWP) oppfylle kravene oppført ovenfor. Men du må fokusere på at monteringen av not-og-fjær-plater er kompetent!

Hvis du unnlater å overholde bygningsteknologi, da vil installasjonen av not-og-fjær-skillevegger ende med det faktum at i stedet for en solid monolitt, vil byggherren få en skjelven og ujevn vegg, klar til å kollapse når som helst.

Krutsjenkov FORUMHOUSE-bruker, Moskva.

Hjemme har jeg en skillevegg på badet laget av not-og-fjær-plater. Tilsynelatende, når det ble laget et hull i den under avløpsrør, Noe gikk galt. Nå, hvis du rister denne strukturen i kanten med hånden, kan du høre blokkene banke mot hverandre.

På FORUMHOUSE kan du finne mange lignende eksempler. Og hvis partisjonen opprinnelig ble bygget i strid med den eksisterende teknologien, kan feil bare korrigeres ved å fullstendig ødelegge strukturen.

Men ikke vær redd, fordi teknologien for å bygge veggpartisjoner fra PGP er ganske enkel. Og hvis det behandles med tilbørlig oppmerksomhet, vil inntrykket av arbeidet som er utført være veldig positivt.

AlexDo FORUMHOUSE Bruker

Jeg har jobbet med bygg og anlegg. Bygningene til det gamle fondet ble rekonstruert. Så, alle skillevegger var laget av gipsfjær-og-not-plater, arbeid er en fornøyelse. Som en partisjon - det er det. Passer enkelt og raskt. Veggene er jevne. Etter kitting er de klare selv for maling, selv for tapet. Festene i platen holder godt. Støyisolering er også normalt. Men om noe kan du lage en kasse, legge mineralull og trimme med tilhenger eller paneler.

Litt om det praktiske ved GWP

Produsenter av gipsplater garanterer at dette materialet gir sikker festing standard elementer moderne interiør. Dette betyr at GKL-skillevegger tåler belastninger som kan sammenlignes med belastninger på vegger fra andre typiske materialer. Veggskap, husholdningsapparater, strekkloft- alt dette monteres uten problemer på not og fjær skillevegg i gips. Det er mulig å utvide funksjonaliteten til en veggskillevegg laget av PGP ved å installere metall-plast vannrør(med en diameter på ikke mer enn 16 mm) og elementer av elektriske ledninger.

Grachev68 FORUMHOUSE Bruker

Og du kan også sette dører uten forlengelser i not-og-fjær, legge elektrikeren uten problemer, henge hyller og TV mer pålitelig.

Not-og-not-plater - hva er det

Standard GWP er av to typer: fyldig og hul. Konstruksjonen av solide plater er mer holdbar, men dette materialet er betydelig tyngre enn dets hule motstykke. Av denne grunn anbefales det ikke
bruk som del av skillevegger montert på gulv med
trebjelkelag.

Hollow GWP gir høy lydisolering (43 dB) uten å overbelaste gulvkonstruksjonen. Noen tror det i indre rom hule plater kan leve og intensivt formere alle slags skadeinsekter. Denne oppfatningen er imidlertid ennå ikke seriøst bekreftet.

Vanlige (solide og hule) not- og fjærplater brukes til skillevegger eller veggkledning i rom med tørt og normalt fuktighetsnivå. Dersom skilleveggen er planlagt montert i et rom med høy level fuktighet, da bør preferanse gis til fuktbestandige plater som har en særegen grønnaktig fargetone. Husk at slike GWP-er er litt tyngre enn vanlige fyldige produkter.

Forberedende arbeid

Liste over verktøy for arbeid med not-og-fjær-plater:

• Markeringssnor:
• Hacksag med et bredt blad og en stor tann;
• Rulett;
• Kittkniv;
• Bor med en dyse for omrøring av blandinger;
• Bøtte;
• Byggenivå og lodd;
• Gummi klubbe;
• Torget;
• Skrujern.

I samsvar med anbefalingene fra produsenter bør lengden på veggskilleveggen laget av PGP ikke overstige 6 m. Maksimal høyde på strukturen er 3,5 m. Det er mulig å øke disse parametrene, men den maksimale styrken til skilleveggen er sikret bare hvis de spesifiserte dimensjonene overholdes.

Underlaget for veggen til not- og fjærplaten skal være jevnt, stabilt og helt fri for støv. Hvis gulvet er betong, og det er forskjeller på det som overstiger 3 mm, så før du starter installasjonsarbeid det er nødvendig å justere det; lage et utjevningslag. For dette er en mørtel basert på sand og sement egnet (merke av mørtel er ikke lavere enn M50).

Justering av veggen fra GWP.

Løsningen påføres et rent fuktet gulv. For å få perfekt overflate du kan lage en slags forskaling og fylle den med mørtel tydelig på horisontalt nivå. Etter fullstendig tørking må underlaget belegges med en primer for betong.

Hvis du kan klare deg uten et utjevningslag, er basen for den fremtidige skilleveggen, så vel som krysset mellom skilleveggen og de omsluttende veggene i 2 lag, dekket med en primer.

Hvis skilleveggen er montert på et tregulv, må basen forsterkes med en sterk, jevn bjelke.

Kirill147 FORUMHOUSE Bruker

I henhold til teknologien krever gipsfjær-og-not-paneler en jevn base - en avrettingsmasse eller en separat ikke-fleksibel bjelke under skilleveggen.

Når basen er klar, kan du markere plasseringen av skilleveggene og døråpningene. Dette gjøres ved hjelp av snøring, lodd og vater.

Installasjon av HGP kan utføres ved temperaturer fra -10 til +30°C. Byggemateriale må bringes inn i rommet på forhånd. Dette vil hjelpe ham å "bli vant" til høyre temperaturregime og sikrer skilleveggen mot deformasjon (når temperaturen endres, kan platene endre volumet litt).

Montering av en elastisk pakning

For å sikre at temperatursvingninger og deformasjon av bygningens bærende elementer ikke fører til ødeleggelse av skilleveggen over tid, bør HGP-strukturen isoleres fra basen og tilstøtende vegger med et spesielt elastisk (dempende) tape. Spjeldtapen for PGP beskytter veggen mot mekanisk skade og øker skilleveggens lydisolerende egenskaper. Det elastiske båndet er en spesiell kork bakside(bredde ikke mindre enn 75 mm), som vi limer til basen og veggene i samsvar med merkingene. Plater og tape festes med samme monteringslim.

Forbruksvarer beregnet for installasjonsarbeid ( bygningsblandinger, pakninger, dybler, suspensjoner, etc.), bør velges basert på anbefalingene fra produsenten GWP. Ved negative temperaturer utføres installasjonen av GWP ved hjelp av en frostbestandig limgipsblanding.

Lim med en spatel i et tynt lag påføres den forberedte overflaten. Tapen rulles ut ovenfra og presses lett med hendene. Limet stivner innen en time. Etter denne perioden kan du begynne å bygge partisjonen.

PGP installasjon

Spjeldpakningen under not-og-fjær-platene er dekket med et lag med monteringslim, som den nederste, første raden av GWP legges på. Platen kan plasseres med en rille opp eller en rille ned - det spiller ingen rolle. Men hvis sporet er i bunnen, så trenger ikke kammen sages av slik at platen blir jevn. Det er tillatt å installere den øvre raden med plater vertikalt (om nødvendig på grunn av materialbesparelser).

Under leggingen av den første raden blir det vertikale sporet til not-og-fjær-platen og bunnen av gulvet smurt med lim. Spesiell oppmerksomhet bør rettes mot overholdelse av vertikale og horisontale nivåer. Platene skal plantes med en klubbe.

Tykkelsen på vertikale og horisontale skjøter bør ikke overstige 2 mm. Etter å ha installert neste plate på sin plass, bruk en slikkepott for å fjerne overflødig lim ved skjøtene.

Ytterligere elementer for å fylle hullene mellom solide plater, vegger og åpninger kuttes enkelt fra GWP ved hjelp av en baufil.

Den relative forskyvningen av de vertikale leddene i leggingen av PGT må være minst 10 cm. forutsetning for å sikre strukturell styrke.

I skjæringspunktet mellom to skillevegger av gipsfjær- og notplater, så vel som i hjørnene, legges platene på en slik måte at skjøtene deres overlapper hverandre. Not-og-fjær-elementene som forstyrrer den riktige bandasjeanordningen bør kuttes med en baufil.

Etter at skilleveggen er klar, må dens ytre hjørner forsterkes med perforerte metallprofil og kitt.

Folk spør ofte om det er nødvendig å lime med sigd not-og-fjær-skillevegger. Ja, de indre hjørnene er limt med en sigd og smurt med sparkel.

Feste skilleveggen til veggen

Styrken på overgangen til skilleveggen fra not-og-fjær til veggene og basen er sikret ved installasjonen tilleggselementer: monteringsvinkler, beslag eller oppheng. Det er mer praktisk å bruke monteringshjørner eller oppheng. Tross alt er de festet til platen ved hjelp av vanlige selvskruende skruer, og til veggene - ved hjelp av dybler. Plater av 1., 3. og 5. rad er festet til sideveggene. Det er mulig oftere, men det bør være flere (minst tre) monteringer. Et sterkt anslag av basen skapes for hver andre plate.

Direkte hengere under installasjonen kan installeres direkte i sporet på platen, etter å ha kuttet dem til de nødvendige dimensjonene.

Mellom den øverste raden av murverk og taket i rommet trenger du et teknologisk gap på minst 1,5 cm.. Det må stå igjen og skummes med monteringsskum. Etter tørking må overflødig skum kuttes av, og sømmen må sparkles. Mellom den øverste raden og taket monteres ekstra festemidler med samme frekvens som nedenfor.

Lage døråpninger

For dør eller vindusåpninger, hvis bredde ikke overstiger 90 cm, kan du mure uten ekstra forsterkning. I dette tilfellet en hjelpestruktur laget av tredrager, som fjernes etter at platene i den øverste raden er lagt og monteringslimet har satt seg.

Hvis bredden på åpningen overstiger 90 cm, bør en genser av tre eller metall installeres over den. Endene av jumperen skal stikke ut over åpningen med 50 cm på hver side. Dette vil sikre uniform distribusjon skottlast.

Dør-(vindu)rammen festes til skilleveggen ved hjelp av karmdybler og monteringsskum.

Inter-leilighet skillevegger fra PGP

Inter-leilighet skillevegger laget av PGP, i motsetning til innvendige skillevegger, er laget doble. Det er igjen et teknologisk gap på 4 cm mellom platene, først settes en skillevegg, deretter den andre. For å forbedre lydisolasjonen fylles rommet mellom platene lydisolert materiale, mineralull osv.

Installasjon av kommunikasjon

Utformingen av partisjoner laget av PGP lar deg installere skjulte ledninger. Gipsplater er sterke nok til å lage vertikale riller i dem og har nok tykkelse til å installeres koblingsbokser. Teknologiske hulrom inne i hul GWP kan brukes som horisontale strober.

Hvis kanalen som er valgt for å legge ledningen utvides med en krone med en diameter på 45 mm, vil kabelen passere gjennom den uten problemer. Det viktigste er ikke å tette sidehullet på platen med lim under installasjonsarbeidet.

For å gjøre det mer praktisk å føre ledningen gjennom horisontale kanaler, kan det lages ikke-gjennomgående monteringshull i sideflaten til skilleveggen.

Noen tviler på sikkerheten ved vertikal jaging av gipsvegger. Men ifølge produsentene (og byggherrene selv) er det ingenting å være redd for.

Ombygging av en leilighet er en vanlig ting, det gjenstår bare å bestemme materialet og teknologien for bygging av nye vegger og skillevegger. Vi foreslår å ta hensyn til not-og-fjær gipsplater - et praktisk, rimelig og allsidig materiale.

Not-og-not-plater og deres omfang

Not-og-not-plater (PGP) er rektangulære blokker av gipsfiber 80 eller 100 mm tykke. Størrelsen på platene er standard - høyde 500 mm, bredde 667 mm. For å styrke forbindelsen mellom platene er kanten laget i form av spor og rygger. Teknologien gjør det mulig å sette opp opptil 4 m2 skillevegger i timen.

Standardplater brukes i rom med normalt fuktighetsregime, for bad og badekar brukes fuktbestandige GWP-er. Platen kan enten være massiv eller hul med horisontale gjennomgående hull med en diameter på 40 mm. En hul plate utmerker seg ikke bare ved sin reduserte letthet og varmeledningsevne; ved legging av plater i en rad, er det garantert at hullene overlapper med minst 90%, noe som tillater bruk av hulrom som tekniske kanaler for legging av elektriske ledninger eller rør .

Forbereder installasjonsstedet

GWP er universelle i bruk og kan monteres i nesten alle byggeforhold. På grunn av sin lave vekt krever de ikke et fundament og kan installeres direkte på avrettingsmassen og til og med på et solid tregulv.

Det eneste kravet til konstruksjonsstedet for skilleveggen er at basen ikke skal ha en horisontal høydeforskjell på mer enn 2 mm per 1 meter. Hvis gulvet i rommet ikke oppfyller disse kravene, produseres en utjevningsmasse med en bredde på 20-25 cm.

Overflaten på både avrettingsmassen og gulvet må dekkes flere ganger med en dypt penetrerende primer, deretter tørkes og rengjøres. Det er optimalt å montere GWP selv før gipsen til bæreveggene, så etterbehandling belegg bli mer komplett.

Demperputeenhet

For å kompensere for termisk utvidelse og bosetting av bygningen, legges et bånd av elastisk materiale i krysset mellom skillevegger og gulv og vegger. Det kan være gummi, kork eller silikontape.

Basen dekkes med et tynt lag GWP-lim og tapen legges. Det tar 6-8 timer å herde, hvoretter konstruksjonen av skilleveggen kan begynne.

Installasjon av første rad

Installasjon av GWP utføres strengt i rader, fra bunnen. Den første raden er grunnleggende og må være riktig orientert i rommet, vertikalt og horisontalt. Mest vanlig feil under installasjon - "bølgetheten" til skilleveggen, som oppstår på grunn av en liten forskyvning i sporene. For å eliminere dette fenomenet, når du legger hver plate, må du bruke en skinneregel og sjekke den felles fly partisjoner.

Den første raden skal legges fra hjørnet. Stedet der platen berører gulvet og veggen er dekket med GWP-lim, deretter installeres blokken med mønet opp og posisjonen jevnes. Det er praktisk å bruke en gummihammer for å flytte platene. Pass på å feste den første blokken til veggen og gulvet ved hjelp av L-formede plater, hvis rolle er vellykket utført av direkte suspensjoner. For å bruke dem må du kutte av den tannede kammen fra kantene og bringe tykkelsen på platen til kammens bredde. Platene festes først til basen med dybler. rask installasjon fra 80 mm lang, deretter til platen med svarte selvskruende skruer minst 60 mm lange.

Deretter festes platene gjennom den ene: på den ene siden til gulvet, på den andre - til den forrige platen med et foreløpig belegg av skjøten med et tynt lag lim og sterk pressing. For å kontrollere plasseringen av plater i henhold til prosjektet, er det praktisk å bruke snøring eller lasernivå. Det vil heller ikke være overflødig å markere skilleveggen på gulvet og veggene, som indikerer stedene for døråpninger.

Oppføring av skillevegger og tilknytting til bærende vegger

Den andre og påfølgende rader legges med en sømforskyvning på minst 150 mm. Platen er plassert strengt i skilleveggens plan på grunn av fjær-og-not-forbindelsen. Nok kontroll horisontalt nivå installasjon og siderull. Endeplater festes til bærende vegger L-formede plater eller armeringsjern 8 mm tykke.

Trimming er nødvendig for å forskyve skjøtene og fjerne kanten av skilleveggen tilleggselementer etter nøyaktig størrelse. Det er best å bruke en vanlig tresag med et tykt blad og satt tenner. Hvis skilleveggen ikke grenser til en annen vegg, kan enden gjøres perfekt selv ved å øke tykkelsen på limet i den vertikale sømmen fra 2 til 6-8 mm.

Innretning for døråpninger

De vertikale kantene på åpningene trenger ikke ekstra forsterkning. For å legge plater over en åpning med en bredde på mindre enn 90 cm, er det nødvendig å bygge en støttende U-formet stang, som kan fjernes etter at limet har tørket.

Åpninger med en bredde på 90 cm eller mer krever legging på toppen av en rad med plater av en bærebjelke - en 40 mm plate eller en forsterket CD 70 mm profil. For å nå ett nivå anbefales det å kutte platene lagt på toppen av tverrstangen. Jumperen legges i skilleveggen minst 50 cm på hver side.

Hjørner og skjæringer av skillevegger

Ved hjørnene og kryssene til skilleveggene er det nødvendig å styrke murverket. For å gjøre dette forskyves platene gjennom en rad, vekselvis blokkerer skjøtene. På steder for flytting er det nødvendig å fjerne ryggene, de kuttes med en baufil i seksjoner på 4-5 cm og skjæres av med en meisel.

Forbindelsen kan i tillegg forsterkes av segmenter av direkte oppheng eller sveisede T-formede elementer fra glatt forsterkning. I alle fall vil det være nødvendig med ytterligere trimming av mønet til ønsket avstand.

Bokmerke på øverste rad

Når du legger den øverste raden, dannes det det største antallet avfall på grunn av kutting til ønsket høyde. De kan limes og legges i tomrom, siden denne raden av skilleveggen ikke opplever en sterk funksjonell belastning.

Elektriske ledninger legges vanligvis i hulrommene i den øvre raden, så det er viktig å forhindre at lim kommer inn i hullene. For å lette kabeltrekking kan du i tillegg bore hull eller lage tverrgående hull med en diameter på 45 mm.

Når du legger den øverste raden, er det nødvendig å opprettholde et gap fra taket på minst 15 mm for å kompensere for nedbøyningen av taket under setting. Den øverste raden må også festes til taket på annenhver plate. Etter fullført installasjon blåses den gjenværende plassen ut med polyuretanskum.

Alternativer for innvendig etterbehandling

På riktig installasjon GWP krumning av overflaten er ikke mer enn 4-5 mm per meter av flyet. Dette er en akseptabel indikator for å lime vegger med tapet. De ytre hjørnene på skilleveggene skal beskyttes med en hjørneperforert profil, plantet på startkittet. De indre hjørnene er også putted, og styrker dem med en sigd. Skjøtene mellom platene rengjøres med et 80-korn slipenett, deretter belegges hele overflaten to ganger med en primer med høy vedheft.

Justering av vegger fra PGP kan utføres med hvilken som helst etterbehandlingskit, men det vil være nødvendig å styrke belegget med et glassfibernett. Ofte brukes kitting av skillevegger bare for å skjule sømmene, som regel overstiger laget ikke 2-4 mm. Flislegging kan utføres direkte på overflaten av GWP med foreløpig grunning.

Hei til alle lesere og besøkende på bloggen.
Akkurat her om dagen vurderte jeg temaet partisjoner fra. Dette var anledningen til diskusjon av andre moderne alternativer for eksempel ereksjon skillevegger laget av not-og-fjærplater. Dessuten liker jeg veldig godt dette alternativet, og kanskje jeg vil bruke det i et hus som.

Not-og-fjærplater er et praktisk, praktisk og økonomisk byggemateriale for rask ereksjon partisjoner

Jeg vil stille deg ett spørsmål. Si meg, kan to personer montere en skillevegg på 20-30 m 2 på en dag? De kan. Hvis fjær-og-not-plater av gips ble brukt som installasjon av skillevegger. Ja, kanskje rundt 2 personer, jeg takket til og med nei, og en kan takle det. Hvorfor så sikker? Han reiste husets vegger fra utvidet leirblokk med egne hender, og not-og-fjær-platen veier litt mer, i det minste hul - jeg holdt den allerede i hendene mens jeg studerte den i et byggehypermarked. Men ikke bare i denne saken. Med min vanlige pedanteri studerte jeg problemet med hensyn til disse platene, nå vil jeg dele det, og du vil se selv. Ser jeg litt fremover, vil jeg si at til tross for den tilsynelatende enkelheten til murverk (på grunn av magiske riller), vil resultatet likevel være vellykket bare hvis de brukes riktig.

Bygging av innvendige skillevegger

Det mest populære materialet i enheten innvendige skillevegger i leiligheter el boligbygg er: murstein, slaggbetong, ekspandert leirebetong, gass ​​silikatblokker, gips, og i dag blir helten i artikkelen ikke mindre populær - gips not-og-fjær-plater (GWP). Valget av det mest optimale alternativet avhenger av spesifikasjonene til arbeidet. For eksempel settes de ofte opp der et konstruksjonsgjerde krever spesiell styrke og økt lydisolering. Ja, det er bare, konstruksjonen av en mursteinspartisjon, samt den påfølgende etterbehandlingen og jakten, er et veldig møysommelig arbeid. Men du vil virkelig gjøre oppgaven din enklere og velge det beste alternativet, spesielt når du gjør alt i egne hender. Generelt er mitt motto i denne forbindelse " minimale bevegelser, med større effektivitet". Og for dette må du velge riktig materiale og teknologi. Og not-og-fjær-plater passer mitt motto på beste måte.

Strukturer laget av ekspandert leirebetong, slaggbetong og rimelig. Og forresten fra gass ​​silikatblokker, på grunn av størrelsen, er leggingen også ganske rask, pluss at de er enda lettere enn not-og-fjær-plater (men samtidig mindre holdbare). Men det er de likevel krever puss. Og utvidet leire og slaggbetong er heller ikke ideelt med tanke på miljøvennlighet. I tillegg har ikke alle de oppførte alternativene disse magiske sporene på grunn av at murverket er perfekt jevnt. Generelt, når hastighet og enkel konstruksjon er viktig for oss, og det verken er ønske om eller midler til, og med den betingelse at det i fremtiden ikke er planlagt å henge veldig tunge interiørelementer på veggene (for eksempel en 100 -liters kjele), så vil en not-og-fjær-plate være et veldig godt alternativ.

Egenskaper til not-og-not-plater

Så hva er en not-og-fjær-gipsplate og hva er teknologien for produksjonen? GWP er en monolittisk blokk med dimensjoner på 667 x 500 mm og en tykkelse på 80/100 mm med rygger og spor langs forankrings- og støtteflatene. Vekten kan variere. fra 20 til 37 kg, det avhenger av type produkt og tykkelse. Teknologien for produksjon av GWP er ganske enkel. En løsning av gips og vann med en viss tetthet fylles i en spesiell "gipskoker", hvor vannet gradvis fordamper og løsningen tykner. Videre helles den resulterende massen i former og sendes til tørkekammeret, hvor materialet størkner ved reaksjonen av hydratisering av gipsbindemidlet.

Etter det står de ferdige platene i minst en dag til. Resultatet er et ikke-farlig miljøvennlig produkt. Som er luktfri, inneholder ingen giftige forbindelser, er preget av økt dampgjennomtrengelighet og er så å si en regulator av fuktighetsregimet i rommet, som alle produkter laget av ren gips.

Fjær-og-notplater av gips er brannbestandige. Dem lydisolerte egenskaper oppfyller alle GOST-standarder for innvendige skillevegger (41 dBA). Blant annet på en glatt og jevn overflate av vegger laget av not-og-fjær-plater etter konstruksjon og sparkling av skjøtene, kan du umiddelbart lime tapetet, og etter absolutt sparkling - maling.

Produsenter, pris

GWP-er produseres av mange firmaer, hvis ledere anses å være de velkjente, gode gamle, så vel som "BelGIPS", "Volma" og Peshelan gipsplante. En av de viktige faktorene til disse platene, foran andre veggbyggematerialer, er deres relativt lave pris - 150-260 r. et stykke. Fyldige er dyrere. For ikke å være ubegrunnet, skal jeg besøke min favoritt Leroy Merlin online akkurat nå (det finnes forresten også et favoritt Baucenter, men fordi det ikke er i alle byer, så jeg tar med Leroy), ser du prisene i skjermdump (2019).

Prisen på not-og-fjær-plater på Leroys nettutstilling

Og forresten har de alle ganske positive anmeldelser, men noen klager litt på geometrien (plater av Angarsk-anlegget). Men her, som andre steder, avhenger det av produsenten, så vær oppmerksom på dette når du kjøper. Men alle erklærer enstemmig - hastighet og enkel montering av skillevegger! Hva mer trenger du, styrke? De er sterke nok, i hvert fall sterkere enn gassilikatplatene som også er mote i dag. Men her er de underlegne mursteinen, ja. Men vi vet at det ikke finnes noen alternativer i konstruksjon som er ideelle på alle måter i naturen, det finnes bare beste alternativene gjeldende for enhver gitt situasjon. Men nå er det på tide å diskutere fordeler og ulemper med disse platene.

Fordeler og ulemper med not-og-fjær-plater

Som alle byggemateriale, disse platene har sine fordeler og ulemper, la oss se hva som er mer.

Fordeler:

1. Inneholder ikke giftige stoffer og komponenter.
2. Ikke brannfarlig, brannsikker.
3. De har økt gass- og damppermeabilitet.
4. Skillevegger fra disse platene settes enkelt og raskt opp.
5. Enkel behandling(lett høvlet, boret, saget).
6. Forsiden trenger ikke ekstra plastering.
7. Etter at sømmene er ferdige, kan overflaten umiddelbart flislegges, tapetseres og i noen tilfeller males.
8. Liten pris.

Minuser:

1. Ikke egnet for bærende vegger/skillevegger.
2. Produsenter foreslår å bruke bare i de bygningene der alle krympeprosesser allerede er avsluttet (i prinsippet gjelder dette også for andre materialer).

Har du vurdert fordeler og ulemper? Trekk dine egne konklusjoner.

Typer not-og-not-plater

Det er to hovedtyper av GWP på russiske markeder: standard og vanntett(hydrofobisert), som inkluderer spesielle tilsetningsstoffer som reduserer fuktighetsabsorpsjonen (ikke høyere enn 5%). Førstnevnte brukes i rom med normalt og tørt klima (ikke høyere enn 60 % luftfuktighet), sistnevnte brukes fortrinnsvis i toaletter, bad og andre "våte" rom der fuktighetsregimet overstiger 60 %.

Merk: i rom med høy luftfuktighet anbefaler produsenter bruk av fuktbestandige not-og-fjær-plater. Ferdige skillevegger laget av PGP er dekket med keramiske fliser, og vanntetting påføres området med forutsigbar eksponering for fuktighet.

Det er verdt å merke seg her at noen produsenter maler fuktbestandige plater i produksjonsprosessen. grønn farge, og andre bruker markeringer som bekrefter dette. Men på en eller annen måte er det en enkel måte å finne ut hvilken ovn som står foran deg, fuktbestandig eller ikke. Selvfølgelig er det bare å drysse vann på den. Hvis dråper ruller av overflaten (manifestering av vannavstøtende egenskaper) og ikke absorberes, er dette en hydrofobisert plate.

Blant annet kan både standard og fuktbestandige GWP-er være full og hul. Sistnevnte er praktisk talt på ingen måte dårligere enn fyldige når det gjelder styrke, men de er 25% lettere, og dessuten er de lavere i pris. For eksempel veier massen til en fyldig Volma-blokk 667 x 500 x 80 mm 26-28 kg, mens massen til en identisk, men hul blokk er 20-22 kg. eller masse Peshelanskaya en fyldig plate med samme dimensjoner veier 28-30 kg, og en hul - 24-26.

Ved å kjenne denne funksjonen og bruke lette plater er det mulig å øke produktiviteten ved å redusere arbeidsintensiteten i arbeidet, og samtidig redusere belastningen på gulvet, eller spare for eksempel på transport ved å øke antall HWP-blokker i én maskin.

Montering av skillevegger fra Knauf not-og-fjær-plater

Trinn for trinn presenteres hele teknologien for legging / installasjon av GWP på denne måten (under hensyntagen til anbefalingene fra produsentene selv):

Gips not-og-fjær-plater brukes ikke bare til konstruksjon av innvendige skillevegger, men også til interiør dekorasjon yttervegger. I begge tilfeller begynner de å jobbe med dem først etter oppføringen av alle de omsluttende og støttende strukturene til bygningen, men før de legger etterbehandlingsgulvet.

PÅ vintertid montering av plater kan utføres selv i uoppvarmede lokaler, forutsatt at temperaturen ikke er lavere enn 5 ° C. Vær oppmerksom på at platene trenger akklimatisering, så de må hvile i det reparerte rommet i minst 4 timer.

Konstruksjonen av skillevegger fra PGP minner litt om monteringen av en Lego-konstruktør for barn. En viktig betingelse for installasjon er å kombinere hvert element riktig og strengt observere den vertikale og horisontale posisjonen til blokkradene. Tillit til styrken til strukturen er garantert ved å montere lim laget av blandinger anbefalt av produsenten av platene.

Merk: For å feste ulike typer gjenstander på not-og-fjær-skillevegger, må en rekke krav overholdes. Når du henger opphengte hyller, sanitærapparater og andre apparater (vektbelastning fra 30 til 100 kg), brukes spesielle korrosjonsbestandige ankere som passerer gjennom hele tykkelsen på veggene. Når du henger bilder, speil, små hyller med en vektbelastning på opptil 30 kg, kan du bruke vanlige ankerdybler av plast. Om nødvendig, plassering av div ingeniørkommunikasjon på skillevegger laget av PGP, eller for å øke lydisolasjonen, er det å foretrekke å bygge en dobbel skillevegg. I dette tilfellet er den første skilleveggen reist, som ingeniørutstyr eller utstyr vil bli festet til. lydisolerende materiale.

For å forbedre forståelsen av installasjonen av not-og-fjær-plater, kan du se denne videoen fra produsenten selv, alt er veldig detaljert og tydelig:

Monteringsfeil

Hvis en skillevegg av disse platene "rasler" eller slipper gjennom lyder med et lett slag, indikerer dette at det ble gjort noen feil under installasjonen. For eksempel, størrelsesgrensen overskredet partisjoner. De skal være: 4,5 x 6 m for plater med en tykkelse på 100 mm og 3,6 x 6 m for plater med en tykkelse på 80 mm.

En annen av mulige feil – stiv forbindelse av en skillevegg med en tilstøtende struktur(bør kun være med monteringslim), noe som kun er mulig i de rom hvor det ikke er forskriftsmessige forhold for lydisolering.

Og til slutt kan det være et slikt alternativ - skilleveggen er dårlig festet med den elastiske tilstøtende platene (gjennom pakningen). Teknologien for montering av not-og-fjær-blokker foreslår å bruke, i tillegg til lim, spesielle stifter- 100 x 120 x 20 mm. Det er verdt å merke seg her at tettheten til den elastiske korkpakningen skal være minst 250 kg / m 3, tykkelse - 5 mm. I stedet for kork kan du bruke en pute av biomisert filt med en tetthet på minst 300 kg / m 3, også med en tykkelse på 5 mm. Og hvis du gjorde alt strengt i henhold til instruksjonene, er installasjonsfeil utelukket.

Video av installasjon av partisjoner fra PGP

Mange synes det er lettere å se én gang enn å lese 10 ganger. En video er bra, men to eller tre er bedre for å absorbere materialet bedre.

I denne videoen, prosessen med å legge fliser på lim:

Og i denne videoen, nyansene ved saging:

Og til slutt, påføring av kitt på overflaten av platene:

"Jeg jobbet mange steder, mestret en haug med ferdigheter. Fra konstruksjon til programmering. Og av yrke - en økolog. For noen år siden tok jeg en tomt, begynte aktivt å lære byggevirksomhet i teori og praksis. Nå står huset stående , og jeg skriver artikler :)"