Regelgeving voor de organisatie van de controle over de regelgevende parameters van mn en nps in de operator nps, controlecentra rnu (umn) en jsc mn. Toegestane trillingen van de pomp Ontwikkeling van aanbevelingen voor het verminderen van de impact van trillingen op het lichaam van een monteur

Algemene en lokale trillingen beïnvloeden het menselijk lichaam op verschillende manieren, daarom worden ook voor hen verschillende maximaal toelaatbare waarden vastgesteld.

De genormaliseerde parameters van algemene trillingen zijn de effectieve waarden van de trillingssnelheid in octaaffrequentiebanden of de amplitude van bewegingen die worden opgewekt door de werking van apparatuur (machines, werktuigmachines, elektromotoren, ventilatoren, enz.) industriële ruimten (vloer, werkplatforms, zitplaats) . Gereguleerde parameters geïntroduceerd sanitaire normen CH245-71. Ze zijn niet van toepassing op voertuigen en zelfrijdende machines in beweging.

De toelaatbare waarden van trillingsparameters in de normen (tabel 12) zijn bedoeld voor vaste werkplekken in industriële gebouwen met continue blootstelling gedurende de werkdag (8 uur).

Tabel 12

Als de duur van de blootstelling aan trillingen tijdens de werkdag minder dan 4 uur is, moeten de toegestane waarden van de trillingsparameters in de tabel met 1,4 keer worden verhoogd (met 3 dB); bij blootstelling aan minder dan 2 uur - tweemaal (met 6 dB); bij blootstelling aan minder dan 2 uur, driemaal (met 9 dB). De duur van de blootstelling aan trillingen moet door berekening worden verantwoord of door technische documentatie worden bevestigd.

Voor handmatige machines werden de maximaal toelaatbare trillingsniveaus geïntroduceerd door GOST 17770-72. Hun parameters bepalen: de effectieve waarden van de trillingssnelheid of hun niveaus in octaaffrequentiebanden op de contactpunten van de machines met de handen van de werknemer; de drukkracht (toevoer) die tijdens het werk door de handen van de arbeider op de handmatige machine wordt uitgeoefend; massa- handmatige machine of zijn onderdelen, waargenomen tijdens het werk door de handen van de arbeider.

Toegestane waarden van trillingssnelheid en hun niveaus in octaaffrequentiebanden worden gegeven in de tabel. 13.

Tabel 13


Opmerking. In de octaafband met een geometrisch gemiddelde frequentie van 8 Hz, mag de controle van de trillingssnelheidswaarden alleen worden uitgevoerd voor handmatige machines met een aantal omwentelingen of slagen per seconde van minder dan 11,2.

De normen voor handmatige machines bepalen ook de perskracht en de massa van de machine, en voor pneumatische aandrijvingen - de grootte van de uitgeoefende kracht.

De drukkracht (toevoer) die door de handen van de werknemer op de handmatige machine wordt uitgeoefend en die nodig is voor stabiel en productief werk, wordt vastgesteld door normen en specificaties: voor bepaalde soorten machines; het mag niet hoger zijn dan 200 N.

De massa van een handmatige machine of zijn onderdelen, waargenomen door de handen, de zwaartekracht of zijn onderdeel, overgedragen aan de handen van de arbeider tijdens het werk, mag niet groter zijn dan 100 N.

De oppervlakken van de machines op de plaatsen waar ze in contact komen met de handen van de werknemer, moeten een thermische geleidbaarheidscoëfficiënt hebben van niet meer dan 0,5 W / (m * K). Algemene vereisten handmatige pneumatische machines zijn uitgerust met GOST 12.2.010-75, die veiligheidsvereisten bevat voor het ontwerp en de bediening van machines, evenals vereisten voor controlemethoden voor trillingsparameters.

Het ontwerp van de machine moet voldoen aan de vereisten van GOST 17770-72 met de volgende toevoegingen: het ontwerp van de machine moet bescherming bieden tegen trillingen voor beide handen van de bediener; om beschermingen van het werkgereedschap te hebben; de plaats van de uitlaatopeningen is zodanig dat de uitlaatlucht het werk van de bediener niet hindert. Percussiemachines moeten zijn uitgerust met apparaten die de spontane vlucht van het werktuig tijdens stationair stoten voorkomen.

Het gebruik van machines om bewerkingen uit te voeren die niet zijn voorzien door hun hoofddoel, is toegestaan. Als de trilling echter tegelijkertijd de vastgestelde niveaus (GOST 17770-72) overschrijdt, mag de duur van het werk van één operator de vastgestelde "Aanbevelingen voor de ontwikkeling van arbeidsomstandigheden voor werknemers in trillingsgevaarlijke beroepen" niet overschrijden. , goedgekeurd door het Ministerie van Volksgezondheid van de USSR, het Staatsarbeidscomité en loon USSR en All-Union Centrale Raad van Vakbonden 1-XII 1971

Bij handmatige bediening van pneumatische actuators en apparaten mag de hoeveelheid inspanning tijdens bedrijf niet overschrijden: met de hand - 10 N; arm tot de elleboog - 40 N; met de hele hand - 150 N; twee handen -250 N.

Bedieningselementen (handgrepen, vliegwielen, enz.), met uitzondering van afstandsbedieningen, moeten ten opzichte van het platform van waaruit de bediening wordt uitgevoerd, op een hoogte van 1000-1600 mm worden geplaatst bij onderhoud aan de aandrijving en 600-1200 mm wanneer onderhoud zittend.

Technische vereisten voor het meten en bewaken van trillingen op werkplekken zijn vastgesteld door GOST 12.4.012-75.

Meetinstrumenten moeten zorgen voor het meten en beheersen van de trillingskarakteristieken van werkplekken (stoel, werkplatform) en besturingen onder bedrijfsomstandigheden, evenals voor het bepalen van de gemiddelde kwadratische waarde van de trillingssnelheid gemiddeld over de meettijd in absolute en relatieve waarden . Meting van wortel-gemiddelde-kwadraatwaarden van trillingsversnelling in absolute en relatieve waarden en trillingsverplaatsing in absolute waarden is toegestaan.

Meetinstrumenten moeten zorgen voor de bepaling van trillingen in de frequentiebanden van het octaaf en terts. De kenmerken van octaaf- en terts-octaaffilters worden geaccepteerd in overeenstemming met GOST 12.4.012-75, maar het dynamische bereik van het filter moet minimaal 40 dB zijn.

Meetinstrumenten moeten zorgen voor de bepaling in octaaffrequentiebanden van wortel-gemiddelde-kwadraatwaarden van trillingssnelheid ten opzichte van 5 * 10 -8 m / s in overeenstemming met tabel. 14 en trillingsversnelling ten opzichte van 3*10 -4 m/s 2 volgens de tabel. vijftien.

Tabel 14


Tabel 15


Meetinstrumenten worden uitgevoerd in de vorm van draagbare instrumenten.

GOST 30576-98

INTERSTAAT STANDAARD

Trilling

CENTRIFUGALE POMPEN
VOEDINGSWARMTE
ENERGIECENTRALES

Trillingsnormen en algemene vereisten voor metingen

INTERSTAATRAAD
OVER STANDAARDISATIE, METROLOGIE EN CERTIFICERING

Minsk

Voorwoord

1 ONTWIKKELD door de Interstate Technical Committee for Standardization MTK 183 "Vibration and Shock" met deelname van het Ural Thermal Engineering Research Institute (JSC UralVTI) GENTRODUCEERD door de State Standard of Russia2 GOEDGEKEURD door de Interstate Council for Standardization, Metrology and Certification (minuten nr. 13 - 98 van 28 mei 1998) Voor adoptie gestemd: 3 door de resolutie van het Staatscomité Russische Federatie over standaardisatie en metrologie van 23 december 1999 nr. 679-st, werd de interstatelijke norm GOST 30576-98 vanaf 1 juli 2000 direct van kracht als de staatsnorm van de Russische Federatie4 VOOR DE EERSTE KEER GENTRODUCEERD

INTERSTAAT STANDAARD

Trilling

CENTRIFUGAALVOERPOMPEN VOOR THERMISCHE ELEKTRISCHE INSTALLATIES

Trillingsnormen en algemene vereisten voor metingen

mechanische trillingen. Centrifugaalvoedingspompen voor thermische stations.
Evaluatie van machinetrillingen en vereisten voor het meten van trillingen

Introductiedatum 2000-07-01

1 toepassingsgebied

Deze norm is van toepassing op centrifugaalvoedingspompen met een vermogen van meer dan 10 MW, aangedreven door: stoomturbine en bedrijfssnelheid van 50 tot 100 s-1 De norm stelt de normen vast voor toelaatbare trillingen van lagersteunen van centrifugaalvoedingspompen die in bedrijf zijn en in gebruik worden genomen na installatie of reparatie, evenals algemene vereisten voor metingen. niet van toepassing op turbinepompaandrijvingen.

2 Normatieve referenties

Deze norm gebruikt verwijzingen naar de volgende normen: GOST ISO 2954-97 Trillingen van machines met heen en weer gaande en roterende beweging. Vereisten voor meetinstrumenten GOST 23269-78 Stationaire stoomturbines. Termen en definities GOST 24346-80 Trilling. Termen en definities

3 definities

Deze standaard gebruikt termen met de bijbehorende definities in overeenstemming met GOST 23269 en GOST 24346.

4 Trillingsnormen

4.1 Als genormaliseerde trillingsparameter wordt de kwadratische waarde van de trillingssnelheid ingesteld in de werkfrequentieband van 10 tot 1000 Hz tijdens stationair bedrijf van de pomp. 4.2 De trillingstoestand van de voedingspompen wordt geëvalueerd door: hoogste waarde eventuele trillingscomponent gemeten volgens 5.2.1 in het werkbereik voor voedingswaterstroom en -druk.4.3 Acceptatie van voedingspompen uit installatie en herziening toegestaan ​​met trillingen van lagersteunen van niet meer dan 7,1 mm s -1 in het gehele bedrijfsbereik van de pomp en met een totale werkingsduur bepaald door de acceptatieregels. 4.4 Langdurige werking van centrifugaalvoedingspompen is toegestaan ​​wanneer de trilling van de lagersteunen niet hoger is dan 11,2 mm s-1 binnen een periode van niet meer dan 30 dagen 4.6 Werking van voedingspompen met trillingen boven 18,0 mm·s - 1 is niet toegestaan.

5 Algemene vereisten voor metingen

5.1 Meetapparatuur

5.1.1 Trillingen van voedingspompen worden gemeten en geregistreerd met behulp van stationaire apparatuur voor continue trillingsbewaking van lagersteunen die voldoet aan de vereisten van GOST ISO 2954.5.1.2 Vóór installatie van stationaire apparatuur voor continue bewaking van trillingen van pompen, is het toegestaan ​​om draagbare instrumenten waarvan de metrologische kenmerken voldoen aan de eisen van GOST ISO 2954.

5.2 Metingen uitvoeren

5.2.1 Trillingen worden gemeten bij alle lagersteunen in drie onderling loodrechte richtingen: verticaal, horizontaal-dwars en horizontaal-axiaal ten opzichte van de as van de voedingspomp 5.2.2 De horizontaal-dwars- en horizontaal-axiale trillingscomponenten worden gemeten bij het niveau van de asas pompeenheid aan één zijde tegen het midden van de lengte van de steunvoering.Aan het lagerhuis of aan speciale platforms die geen resonanties in het frequentiebereik van 10 tot 1000 hebben, zijn sensoren voor het meten van de horizontaal-dwars- en horizontaal-axiale trillingscomponenten bevestigd Hz en zijn star verbonden met de steun, dicht bij de horizontale connector.5.2.3 De verticale trillingscomponent wordt gemeten aan de bovenkant van het lagerdeksel boven het midden van de lagerschaallengte.5.2.4 Bij gebruik van draagbare trilapparatuur , de frequentie van trillingsbewaking is ingesteld lokale regelgeving gebruiksaanwijzing afhankelijk van de trillingstoestand van de pomp.

5.3 Presentatie van meetresultaten

5.3.1 De resultaten van trillingsmetingen bij ingebruikname van de pompinstallatie na installatie of revisie worden vastgelegd in een acceptatiecertificaat, waarop vermeld staat: - de datum van de meting, de namen van de personen en de namen van de organisaties die de metingen uitvoeren ; - de bedrijfsparameters van de pompeenheid waarbij de metingen zijn uitgevoerd (inlaat- en uitlaatdruk, debiet, snelheid, voedingswatertemperatuur, enz.); - schema van trillingsmeetpunten; - naam van de meetinstrumenten en datum van hun verificatie; Tijdens de werking van de pompeenheid worden de resultaten van trillingsmetingen vastgelegd door instrumenten en ingevoerd in het bedieningsblad van de exploitant van de turbineeenheid. Tegelijkertijd moeten de bedrijfsparameters van de turbine-eenheid (belasting en verbruik van levende stoom) worden geregistreerd Trefwoorden: centrifugaalvoedingspompen, normen, lagers, trillingen, metingen, controle

Trillingsnormen zijn erg belangrijk bij het diagnosticeren van roterende apparatuur. Dynamische (roterende) apparatuur neemt een groot percentage in het totale volume van apparatuur van een industriële onderneming in beslag: elektrische motoren, pompen, compressoren, ventilatoren, tandwielkasten, turbines, enz. De taak van de dienst van de hoofdmonteur en de hoofdwerktuigkundige is om met voldoende nauwkeurigheid het moment te bepalen waarop de implementatie van de PPR technisch en vooral economisch verantwoord is. Een van de best practices definities technische staat: van roterende eenheden is trillingscontrole met BALTECH VP-3410-vibrometers of trillingsdiagnose met BALTECH CSI 2130-trillingsanalysatoren, die onredelijke kosten van materiële middelen voor gebruik en Onderhoud apparatuur, evenals de waarschijnlijkheid beoordelen en de mogelijkheid van een ongeplande storing voorkomen. Dit kan echter alleen als trillingsbeheersing systematisch wordt uitgevoerd, dan is het mogelijk om tijdig te detecteren: lagerslijtage (rollend, glijdend), asuitlijning, rotoronbalans, problemen met machinesmering en vele andere afwijkingen en storingen.

GOST ISO 10816-1-97 stelt twee hoofdcriteria vast voor de algemene beoordeling van de trillingstoestand van machines en mechanismen van verschillende klassen, afhankelijk van het vermogen van de eenheid. Volgens het ene criterium vergelijk ik de absolute waarden van de trillingsparameter in een brede frequentieband, volgens een ander - veranderingen in deze parameter.

Weerstand tegen mechanische vervormingen (bijvoorbeeld bij vallen).

vrms, mm/s Klas 1 Klasse 2 Klasse 3 Klasse 4
0.28 MAAR EEN EEN EEN
0.45
0.71
1.12 B
1.8 B
2.8 VAN B
4.5 C B
7.1 D C
11.2 D C
18 D
28 D
45

Het eerste criterium zijn de absolute trillingswaarden. Het houdt verband met de bepaling van de limieten voor de absolute waarde van de trillingsparameter, vastgesteld op basis van de toestand van toelaatbare dynamische belastingen op lagers en toelaatbare trillingen die naar buiten worden overgedragen naar de steunen en fundering. De maximale waarde van de parameter gemeten op elk lager of steunpunt wordt vergeleken met de zonelimieten voor deze machine. U kunt uw eigen trillingsnormen specificeren (kiezen) in BALTECH-apparaten en -programma's of accepteren uit de lijst met internationale normen die worden vermeld in het Proton-Expert-programma.

Klasse 1 - Afzonderlijke onderdelen van motoren en machines die op de unit zijn aangesloten en in hun gebruikelijke modus werken (seriële elektromotoren tot 15 kW zijn typische machines in deze categorie).

Klasse 2 - Machines van gemiddelde grootte (typische elektromotoren van 15 tot 875 kW) zonder speciale funderingen, vaste motoren of machines (tot 300 kW) op speciale funderingen.

Klasse 3 - Grote krachtmachines en andere grote machines met roterende massa's, gemonteerd op massieve funderingen, relatief stijf in de richting van trillingsmeting.

Klasse 4 - Grote krachtmachines en andere grote machines met roterende massa's gemonteerd op funderingen die relatief meegaand zijn in de richting van trillingsmeting (bijv. turbogeneratoren en gasturbines met een uitgangsvermogen van meer dan 10 MW).

Om de trillingen van de machine kwalitatief te beoordelen en beslissingen te nemen over de noodzakelijke acties in specifieke situatie de volgende statuszones zijn ingesteld.

  • Zone A- In de regel vallen nieuwe machines die net in gebruik zijn genomen in deze zone (de trilling van deze machines wordt meestal genormaliseerd door de fabrikant).
  • Zone B- Machines die in deze zone vallen, worden doorgaans voor onbepaalde tijd geschikt geacht voor verder gebruik.
  • Zone C- Machines die in deze zone vallen, worden over het algemeen als ongeschikt beschouwd voor langdurig continu gebruik. Doorgaans kunnen deze machines gedurende een beperkte periode werken totdat: geschikte gelegenheid voor reparatiewerkzaamheden.
  • Zone D- Trillingsniveaus in dit gebied worden over het algemeen als ernstig genoeg beschouwd om schade aan de machine te veroorzaken.

Het tweede criterium is de verandering in trillingswaarden. Dit criterium is gebaseerd op de vergelijking van de gemeten trillingswaarde in stationair bedrijf van de machine met een vooraf ingestelde waarde. Dergelijke veranderingen kunnen snel optreden of zich in de loop van de tijd geleidelijk opbouwen en duiden op vroege schade aan de machine of andere problemen. Een verandering van 25% in trillingen wordt over het algemeen als significant beschouwd.

Als er significante veranderingen in trillingen worden gedetecteerd, is het noodzakelijk om te onderzoeken mogelijke redenen dergelijke veranderingen om de oorzaken van dergelijke veranderingen te identificeren en te bepalen welke maatregelen moeten worden genomen om het optreden te voorkomen gevaarlijke situaties. En allereerst moet worden nagegaan of dit niet het gevolg is van een onjuiste meting van de trillingswaarde.

De gebruikers van trillingsmeetapparatuur en apparaten bevinden zich vaak zelf in een delicate situatie wanneer ze metingen tussen vergelijkbare apparaten proberen te vergelijken. Aanvankelijke verrassing wordt vaak vervangen door verontwaardiging wanneer een discrepantie wordt gevonden in de metingen die de toegestane meetfout van de instrumenten overschrijdt. Hier zijn verschillende redenen voor:

Het is onjuist om de meetwaarden te vergelijken van instrumenten waarvan de trillingssensoren zijn geïnstalleerd in verschillende plaatsen, zelfs als het dichtbij genoeg is;

Het is onjuist om de metingen te vergelijken van apparaten waarvan de trillingssensoren hebben verschillende manieren bevestiging aan het object (magneet, haarspeld, sonde, lijm, enz.);

Houd er rekening mee dat piëzo-elektrische trillingssensoren gevoelig zijn voor temperatuur, magnetische en elektrische velden en in staat zijn om hun elektrische weerstand te veranderen tijdens mechanische vervormingen (bijvoorbeeld bij vallen).

Op het eerste gezicht vergelijken specificaties: twee apparaten, kunnen we zeggen dat het tweede apparaat veel beter is dan het eerste. Laten we dat van dichterbij bekijken:

Neem bijvoorbeeld een mechanisme met een rotorrotatiefrequentie van 12,5 Hz (750 rpm) en een trillingsniveau van 4 mm/s, de volgende instrumentmetingen zijn mogelijk:

a) voor het eerste apparaat, de fout bij een frequentie van 12,5 Hz en een niveau van 4 mm/s, in overeenstemming met technische benodigdheden, niet meer dan ±10%, d.w.z. de meetwaarde van het instrument ligt in het bereik van 3,6 tot 4,4 mm/s;

b) voor de tweede is de fout bij een frequentie van 12,5 Hz ±15%, de fout bij een trillingsniveau van 4 mm/s 20/4*5=25%. In de meeste gevallen zijn beide fouten systematisch, zodat ze rekenkundig optellen. We verkrijgen een meetfout van ±40%, d.w.z. de meetwaarde van het instrument is waarschijnlijk 2,4 tot 5,6 mm/s;

Tegelijkertijd, als we de trillingen in het frequentiespectrum van de trillingen van het mechanisme van componenten met een frequentie onder 10 Hz en boven 1 kHz evalueren, zullen de metingen van het tweede apparaat beter zijn in vergelijking met het eerste.

Het is noodzakelijk om aandacht te besteden aan de aanwezigheid van een RMS-detector in het instrument. Het vervangen van de RMS-detector door een gemiddelde- of piekwaardedetector kan leiden tot een extra fout in de meting van een polyharmonisch signaal tot 30%.

Als we dus naar de aflezingen van twee instrumenten kijken, kunnen we bij het meten van de trilling van een echt mechanisme zien dat de echte fout bij het meten van de trilling van echte mechanismen in reële omstandigheden niet minder is dan ± (15-25)%. Om deze reden is het noodzakelijk om voorzichtig te zijn bij het kiezen van een fabrikant van trillingsmeetapparatuur en nog meer aandacht te besteden aan de continue verbetering van de kwalificaties van een specialist in trillingsdiagnose. Omdat in de eerste plaats hoe deze metingen precies worden uitgevoerd, kunnen we praten over het resultaat van de diagnose. Een van de meest effectieve en veelzijdige apparaten voor trillingsbeheersing en dynamisch balanceren van rotoren in hun eigen steunen is de Proton-Balance-II-kit, vervaardigd door BALTECH in standaard en maximale aanpassingen. Trillingsnormen kunnen worden gemeten door trillingsverplaatsing of trillingssnelheid, en de fout bij het beoordelen van de trillingstoestand van apparatuur heeft een minimumwaarde in overeenstemming met internationale standaarden IORS en ISO.

OPENBARE ONDERNEMING

GEZAMENLIJK BEDRIJF
OLIETRANSPORT "TRANSNEFT"

JSC"AK" TRANSNEFT "

TECHNOLOGISCH
REGELGEVING

(bedrijfsnormen)
naamloze vennootschap
voor olietransport "Transneft"

Volumel

Moskou 2003

REGELGEVING
ORGANISATIE VAN CONTROLE OVER REGLEMENTAIRE PARAMETERS VAN MN EN PS IN OPERATOR'S PS, DISPATCH POINTS RNU (UMN) EN OAO MN

1. ALGEMEEN

1.een. De verordening bepaalt de procedure voor de controle door pompstationbeheerders, dispatchingdiensten van RNU (UMN), OAO MN, van de feitelijke parameters van hoofdoliepijpleidingen, pompstations en NB voor naleving van regelgevende en technologische parameters.

Werkelijke parameter - de werkelijke waarde van de door de apparaten geregistreerde gecontroleerde waarde.

Regelgevende en technologische parameters - parameters ingesteld door PTE MN, RD, voorschriften, GOST, projecten, technologische kaarten, bedieningsinstructies, staatsverificatiewetten en andere regelgevende documenten die het controlesysteem van het oliepompproces bepalen.

Afwijking -de uitvoer van de werkelijke parameter buiten de grenzen van de vastgestelde limieten in de tabel. "Regelgevende en technologische parameters van de werking van de belangrijkste oliepijpleidingen en pompstations weergegeven op het scherm van het werkstation van de exploitant van het pompstation, de verzender van de RNU (UMN) en OAO MN" wanneer de gecontroleerde parameter daalt tot voorbij het vastgestelde minimum toelaatbare waarde, evenals wanneer de gecontroleerde parameter boven de vastgestelde maximum toelaatbare waarde stijgt.

1.2. De regeling is bedoeld voor medewerkers van onderhoudsdiensten, informatietechnologie, geautomatiseerde procesbesturingssystemen, OGM , OGE, diensten van technologische regimes, verzendingsdiensten, RNU (UMN), OAO MN, exploitanten van PS, LPDS, NB (hierna PS genoemd).

2. ORGANISATIE VAN LEVERANCIERSCONTROLE OVER REGELGEVING PARAMETERS VAN OPP EN OPS

2.1. Controle op naleving van de actuele parameters van MN enNP Met regelgevende en technologische parameters wordt het uitgevoerd door de operators van de PS door de verzendingsdiensten van de RNU en OAO MN op pc-monitoren die in de operator- en controlekamers zijn geïnstalleerd in overeenstemming met de tabel. .

2.2. Naleving van de werkelijke parameters van de apparatuur PS, reservoirs х parken en het lineaire deel van de belangrijkste oliepijpleidingen naar standaardparameters wordt gecontroleerd op pompstationniveau door het automatiserings- en telemechanicasysteem door de pompstationbeheerders, op het niveau van RNU (UMN) en OAO MN door het telemechanicasysteem door verzending Diensten. Afwijking van gecontroleerde parameters van standaardwaarden moet worden weergegeven op pc-monitoren en alarmborden en vergezeld gaan van geluidssignalen.

Begeleiding van afwijkingen van de werkelijke parameters van de normatieve door licht- en geluidssignaal, de modus voor het bekijken van werkelijke parameters door controleniveaus wordt gegeven in de tabel. .

In de weergavemodus wordt informatie weergegeven op monitoren, niet vergezeld van licht- en geluidsalarmen en als er afwijkingen zijn, wordt informatie weergegeven in een dagelijkse samenvatting:

- bij de NPS - aan het hoofd van de NPS;

- in de RNU - aan de hoofdingenieur van de RNU;

- in OJSC - aan de hoofdingenieur van OJSC.

2.3. Om de werking van de uitrusting van de belangrijkste oliepijpleidingen en pompstations te regelen, worden normatieve waarden en indicatoren ingevoerd in het SDKU-programma van de RNU (UMN), OAO MN volgens de tabel. "Regelgevende en technologische parameters van de werking van de belangrijkste oliepijpleidingen en pompstations, weergegeven op het scherm van het werkstation van de exploitant van het pompstation, de verzender van de RNU (UMN) en OAO MN", vervolgens tabel. .

2.4. De tabel wordt ten minste eenmaal per kwartaal vóór de 25e van de maand voorafgaand aan het begin van het kwartaal beoordeeld en goedgekeurd door de hoofdingenieur van OAO MN.

2.5. De tabel is opgesteld door de afdeling Bedrijfsvoering van OAO MN, uitgesplitst naar RNU, onder vermelding van de volledige naam van degenen die verantwoordelijk zijn voor het aanleveren en wijzigen van de gegevens.

2.6. De volgorde van gegevensverzameling, ontwerp en goedkeuring van de tabel. :

2.6.1. Tot 15 maart, tot 15 juli, tot 15 september, tot 15 december vullen RNU-specialisten op het werkterrein de parameters van de tabel in met de handtekening van de verantwoordelijke voor elke parameter. Het hoofd van de afdeling operatie legt de concepttabel ter ondertekening voor aan de hoofdwerktuigkundige van de RNU en stuurt deze na ondertekening binnen 24 uur met een begeleidende brief naar OAO MN. De verantwoordelijkheid voor de tijdige vorming en overdracht aan OAO MN van de Tafel ligt bij de Chief Engineer van de RNU.

2.6.2. OE OJSC tot 20 maart, tot 20 juli, tot 20 september, tot 20 december op basis van de concepttabellen ingediend door de RNU genereert een draaitabel en ter goedkeuring voorlegt in de richting van de activiteit aan de hoofdmonteur, hoofdenergieingenieur, hoofdmetroloog, hoofd van de ACS T-afdelingP , hoofd van de afdeling goederen en vervoer, hoofd van de expeditiedienst.

De door de afdelingen van OAO MN goedgekeurde tabel wordt ter goedkeuring voorgelegd aan de OE door de hoofdingenieur van OAO MN, die deze op de 25e dag goedkeurt en terugstuurt naar de OE voor verzending naar de afdelingen van OAO MN op het gebied van activiteit en aan de RNU, binnen een dag vanaf de datum van goedkeuring nee.

2.6.3. Binnen een dag vanaf de datum van ontvangst van de goedgekeurde tabel van OAO MN stuurt de afdeling operatie RNU de goedgekeurde tabel met een begeleidende brief volgens servicelimieten NP S, LPDS.

2.7. Invoeren van de in de tabel aangegeven standaardwaarden,goedgekeurd door de hoofdwerktuigkundige van OAO MN, wordt gemaakt door een verantwoordelijke met aantekening van de naam van de uitvoerder in het bedrijfslogboek, binnen een dag na goedkeuring:

- bij de PS als hoofd van de ACS-sectie. Het hoofd van de PS is verantwoordelijk voor de naleving van de ingevoerde gegevens. De tabel met regelgevende en technologische parameters wordt ingevoerd in het werkstation van het PS-automatiseringssysteem (volgens paragraaf 1-14 tabblad. ) in de operator NPS, waar het werklogboek wordt opgeslagen met vermelding van de gemaakte aanpassingen;

- in de SDKU van het RNU-niveau door een medewerker van de IT-afdeling of APCS van de RNU door een benoemde opdracht. De tabel met regelgevende en technologische parameters wordt ingevoerd in SDKU RNU (UMN) vanaf het werkstation van de SDKU RNU-beheerder (volgens paragraaf 15-27 tabblad. ), wordt in de meldkamer van de RNU een werklogboek bewaard met vermelding van de gemaakte aanpassingen. De verantwoordelijkheid voor de naleving van de ingevoerde normatieve waarden ligt bij het hoofd van de IT-afdeling (APCS) van de RNU;

- de verantwoordelijkheid voor de naleving van de ingevoerde normatieve waarden op alle niveaus ligt bij het hoofd van de afdeling ICT (APCS) van OAO MN.

2.8. De basis voor het aanbrengen van wijzigingen in de normatieve waarden en indicatoren in het SDKU-systeem is de annulering van bestaande en de introductie van nieuwe documenten, de wijziging in de volledige naam van degenen die verantwoordelijk zijn voor het verstrekken en wijzigen van gegevens, wijzigingen in technologische kaarten, operationele modi van oliepijpleidingen, tanks, pompstationapparatuur, in PTE MN, voorschriften, RD en etc.

Wijzigingen worden aangebracht door de OE op basis van: memo's relevante afdelingen en diensten in werkgebieden in naam van de hoofdingenieur van JSC. Binnen een dag stelt de OE op conform paragraaf. van dit reglement toegevoegd aan de tabel.. Na goedkeuring van het addendum worden de OE naar alle geïnteresseerde afdelingen, diensten en structurele afdelingen gebracht in overeenstemming met paragraaf.P . en deze verordening.

2.9. Ten minste één keer per ploeg operatorsNP RNU-distributiediensten controleren de overeenstemming van de werkelijke parameters voor de werking van de apparatuur met die weergegeven op het AWP-scherm normatieve waarden tafels.

2.10. Wanneer een licht- en geluidssignaal wordt ontvangen over de discrepantie tussen de werkelijke bedrijfsparameters van de MN, PS, wordt de wettelijke informatie automatisch ingevoerd in het archief van noodberichtensch van de "Regelgevende en technologische parameters van de werking van olie- en gaspompstations".

Het elektronisch archief moet aan de volgende eisen voldoen:

- gegevensopslagperiode:Tot U voor RNU - 3 maanden, voor OJSC - 1 maand;

- om ongeoorloofde toegang van onbevoegden tot het archief van noodberichten te voorkomen, moet de differentiatie van rechten en controle van de toegang tot het archief van noodberichten door middel van SDKU worden geïmplementeerd;

- in het archief van noodberichten moet het mogelijk zijn om berichten te selecteren op type, tijdstip van optreden, inhoud;

- door middel van SDKU om de uitvoer van archiefberichten voor afdrukken te garanderen.

Speciale vereisten - het elektronische archief moet service-informatie bevatten over de staat van de software en hardware, geïdentificeerd door de resultaten van de zelfdiagnose van het systeem.

2.11. De acties van het dienstdoende operationele personeel van de PS, RNU (UMN ), OJSC na ontvangst van een licht- of geluidssignaal over afwijkingen van de werkelijke parameters van de apparatuur van de normatieve.

2 .11.een. Na ontvangst van een licht- of geluidssignaal over afwijkingen van de werkelijke parameters van de werking van de apparatuur van de normatieve, is de exploitant van het gemaal verplicht om:

- maatregelen nemen om de normale werking van de PS te verzekeren;

- het incident melden aan de hoofdspecialisten van de NPS (diensten van de hoofdmonteur - volgens lid 1-3, 6 -11, diensten van de chief power engineer - volgens.P. 4, 5, 12 -14, 17, 19, L ES - 15, 16, 18, 20, 21, ACS sectie - volgens p.p. 20, 21, 22-27, de veiligheidsdienst - volgens de paragrafen. 15, 6, 19-21), het hoofd van het pompstation en de RNU-dispatcher (UMN) - voor alle items in de tabel;

- maak een aantekening van wat er is gebeurd in het werklogboek en het logboek "Beheersing van gebeurtenissen en genomen maatregelen ..." (formulier - Tabel);

- rapporteren aan de RNU-dispatcher over de redenen van de afwijking en de genomen maatregelen op basis van het rapport van de hoofdspecialisten van het gemaal.

2. 11.2. Na ontvangst van een bericht van de exploitant van de PS over de afwijking van de werkelijke parameters van de apparatuur van het normatieve, licht- of geluidssignaal op het werkstation van de SDKU, is de RNU-dispatcher verplicht om:

- rapporteren aan de hoofdspecialisten van de RNU om de redenen te achterhalen (OGM - volgens paragraaf 1-3, 6 -11, OGE - volgens p.p. 4, 5, 12 -1 4, 17, 19, OE - 16, 18, 20, 21, 22, OASU - volgens p.p. 20, 21, Metrologie - volgens p. 22, TTO - volgens p.p. 15, 24-27, de veiligheidsdienst - volgens de paragrafen. 15, 16, 19-21), de hoofdingenieur van de RNU en de coördinator van de JSC - voor alle items van de tabel;

- maak een aantekening van wat er is gebeurd in het werklogboek, in de dagelijkse verzendlijst en het logboek van "Eventcontrole en genomen maatregelen ..." (formulier - Tabel);

- rapporteren aan de coördinator van het JSC over de redenen voor de afwijking en de genomen maatregelen op basis van het rapport van de hoofdspecialisten van de RNU.

2. 11.3. Na ontvangst van een bericht van de RNU-dispatcher, een licht- of geluidssignaal op het SDKU-werkstation over afwijkingen in de feitelijke parameters van de werking van de apparatuur van de normatieve, is de OJSC-dispatcher verplicht om:

- maatregelen nemen om de normale werking van de oliepijpleiding te verzekeren;

- rapporteren aan de hoofdspecialisten van het OJSC om de redenen te achterhalen (OGM - volgens paragraaf 1-3, 6 -11, OGE - volgens p.p. 4, 5, 12-14, 17, 19, OE - 16, 18, 20, 21, OASU - volgens p.p. 20, 21, Metrologie - volgens paragraaf 22, TTO - volgens paragrafen. 26-27, STR - volgens item 15), aan de hoofdingenieur van JSC - voor alle items van de tafel;

- noteer wat er is gebeurd in het werklogboek, in het dagblad en in het logboek "Eventcontrole en genomen maatregelen ..." (formulier - Tabel).

2.12. Acties van de hoofdspecialisten van de PS, RNU (UMN) en OAO MN na ontvangst van een bericht over de afwijking van de werkelijke bedrijfsparameters van de apparatuur, MN van de standaardparameters:

- hoofdspecialistenNP C zijn verplicht maatregelen te nemen om de omstandigheden die hebben geleid tot de afwijking van de parameters van de normatieve op te helderen, de redenen voor de afwijking weg te nemen en te rapporteren aan het hoofd van het gemaal, de exploitant;

- de belangrijkste specialisten van de RNU zijn verplicht om - de omstandigheden te achterhalen die hebben geleid tot de afwijking van de parameters van de normatieve, maatregelen te nemen om de oorzaken van de afwijking weg te nemen en te rapporteren aan de hoofdingenieur van de RNU, de RNU-dispatcher;

- de hoofdspecialisten van de JSC zijn verplicht om - de omstandigheden te achterhalen die hebben geleid tot de afwijking van de parameters van de normatieve, maatregelen te nemen om de oorzaken van de afwijking weg te nemen en verslag uit te brengen aan de hoofdingenieur van de JSC, de dispatcher van de JSC.

2 .13. Naast die aangegeven in tab. personen e normatieve en technologische parameters, de exploitant van de PS, de verzendingsdienst van de RNU, OAO MN regelt de werking van de apparatuur van de PS, reservoir s x parken, oliepijpleidingen en alle parameters van het werk van oliepijpleidingen en pompstations gespecificeerd in de technologische kaarten, voorschriften, tabellen met instellingen en instructies.

Geaccepteerde afkortingen

AChR - automatische frequentie-lossing

IL - meetlijn

KP - controlepunt

controlepost SOD - kamer voor het ontvangen van de lancering van reinigings- en diagnosetools

krachtoverbrengingslijn:

MA - hoofdeenheid

MN - belangrijkste oliepijpleiding

NB - tankpark

LP DS - lineair productie- en verzendstation

NPS - oliepompstation

PA - boostereenheid

P Tot U - punt van controle en beheer

RD - drukregelaar

RNU - Regionale administratie voor oliepijpleidingen

ACS - automatisch regelsysteem

LDS - lekdetectiesysteem

TM- telemechanica

FGU-filter-vuilvanger

UITLEG VOOR HET INVULLEN VAN DE TABEL

De volledige naam van de persoon die verantwoordelijk is voor het verstrekken en wijzigen van gegevens en de volledige naam van de persoon die verantwoordelijk is voor het invoeren van gegevens in het SDKU-systeem moeten in de tabel worden ingevuld.

Alle standaard parameters worden handmatig ingevoerd.

NPS-sectie

In paragraaf "De waarde van de maximaal toelaatbare druk die door de PS gaat" in de kolom "max" geeft de waarde aan van de maximaal toelaatbare druk die door de gestopte PS gaat, door de kamer voor het passeren of ontvangen van behandelingsapparaten op basis van draagvermogen pijpleiding bij het ontvangende deel van de PS.

Invoer

Controle uitgevoerd door middel van het automatiseringssysteem van de PS en SDKU (zelfstandig losgekoppeld of aangesloten PS op de olieleiding).

In de paragraaf wordt de waarde van drukafwijkingen bij de inlaat en bij de uitlaat van de PS ingesteld, die de grenzen (bereik) van drukken bepaalt die kenmerkend zijn voor de normale werking van de oliepijpleiding in de stabiele toestand. Het wordt door de exploitant bij de PS geïntroduceerd na 10 minuten in stationaire toestand van de oliepijpleiding.

Invoer actuele actuele parameters worden automatisch uitgevoerd door middel van automatisering en telemechanica van de PS.

Controle parameter wordt automatisch uitgevoerd door het NPS-automatiseringssysteem, via T M door middel van SDKU.

De stationaire werking van de oliepijpleiding is de bedrijfsmodus van de oliepijpleiding, waarin de gespecificeerde prestaties worden gegarandeerd, alle noodzakelijke starts en stops van het pompstation zijn voltooid en er gedurende 10 minuten geen veranderingen (schommelingen) in de druk zijn .

in p .P . en de grootte van de drukafwijking van de stationaire druk bij de uitlaat en inlaat van de PS wordt aangegeven. De bovengrens van de druk aan de uitlaat van de NPS is ingesteld op 2 kgf / cm 2 meer dan de vastgestelde werkdruk, maar niet meer dan de maximaal toelaatbare gespecificeerd in technologische kaart. De onderste drukgrens bij de inlaat van de NPS is ingesteld op 0,5 kgf/cm 2 minder dan de steady state b enige druk, maar niet minder dan de minimaal toelaatbare druk gespecificeerd in de technologische kaart. Evenzo worden de grens van de maximale druk bij de inlaat van de LPS en de minimale druk bij de uitlaat van de LPS ingesteld.

De paragraaf geeft de maximaal en minimaal toegestane drukval over de vuilfilters aan, volgens RD 153-39 TM 008-96.

BIJ wateren automatisch uitgevoerd door het automatiseringssysteem PS.

Controle uitgevoerd door middel van het PS en SD automatiseringssysteem Tot u.

De paragraaf geeft de nominale belasting van de elektromotor MA aan volgens het paspoort.

Invoer automatisch uitgevoerd door het automatiseringssysteem PS.

Controle

De paragraaf geeft de nominale belasting van de elektromotor PA aan volgens het paspoort.

Invoer

Controle wordt uitgevoerd door middel van het PS- en SDKU-automatiseringssysteem.

De paragraaf geeft de maximaal toelaatbare trilling van de hoofdpomp aan, de aanspreekdrempel (setpoint) van de aggregaatbescherming volgens RD 153-39 TM 008-96.

Invoer actuele actuele parameters worden automatisch uitgevoerd door het automatiseringssysteem van de PS.

Controle wordt uitgevoerd door middel van het PS- en SDKU-automatiseringssysteem.

De paragraaf geeft de maximaal toelaatbare trilling van de boosterpomp aan, de aanspreekdrempel (setpoint) van de aggregaatbeveiliging in overeenstemming met RD 153-39 TM 008-96.

Invoer actuele actuele parameters worden automatisch uitgevoerd door het automatiseringssysteem van de PS.

Controle wordt uitgevoerd door middel van het PS- en SDKU-automatiseringssysteem.

Een maximale trillingswaarde van de boosterpomp wordt via de TM doorgegeven voor aansturing door middel van SDKU.

De paragraaf geeft de bedrijfstijd van de hoofdeenheid aan in overeenstemming met RD 153-39 TM 008-96.

Invoer huidige actuele parameters wordt automatisch uitgevoerd volgens de operationele gegevens van SDKU.

Controle voor deze normatieve parameter wordt uitgevoerd door middel van SDKU. De werkelijke bedrijfstijd mag de normatieve indicator niet overschrijden.

De paragraaf geeft de maximaal toegestane continue bedrijfstijd M . aanAdvertentie over de overgang naar een reserve 600 uur conform de Regeling "Zorgen voor de verschuiving van operationele en in reserve hoofdeenheden" NPS".

De paragraaf geeft de bedrijfstijd van MA aan vóór revisie in overeenstemming met RD 153-39 TM 008-96.

De paragraaf geeft vergelijkbare paragraafparameters aan voor PA in overeenstemming met RD 153-39 TM 008-96.

In p.p. en het standaardnummer van de hoofd- en vasthoudeenheden van de PS in de ATS-status wordt respectievelijk aangegeven, maar niet minder dan 1 eenheid MA en PA.

Invoer actuele actuele parameters worden automatisch uitgevoerd door het automatiseringssysteem van de PS.

Controle uitgevoerd door middel van het PS en SD automatiseringssysteem Tot u.

Het item geeft de positie van de ingangs- en sectieschakelaars aan.

De paragraaf geeft de normatieve indicator van de positie van de ingangsschakelaars AAN.

De clausule geeft de standaardindicator aan voor de positie van de sectieschakelaars UIT.

Invoer actuele actuele parameters worden automatisch uitgevoerd door het automatiseringssysteem van de PS.

Controle wordt uitgevoerd door middel van het PS- en SDKU-automatiseringssysteem.

De paragraaf geeft het verdwijnen van de spanning op de banden 6 . aan-10 kV.

Invoer actuele actuele parameters worden automatisch uitgevoerd door het automatiseringssysteem van de PS.

Controle wordt uitgevoerd door middel van het PS- en SDKU-automatiseringssysteem.

De paragraaf geeft het aantal shutdowns aanMA en PA bij activering van beveiliging A KR.

Invoer actuele actuele parameters worden automatisch uitgevoerd door het automatiseringssysteem van de PS.

Controle wordt uitgevoerd door middel van het PS- en SDKU-automatiseringssysteem.

Sectie Lineair deel

De paragraaf geeft de waarde aan van de maximaal toelaatbare druk bij elke versnellingsbak bij de maximale bedrijfsmodus van de oliepijpleiding. Deze wordt per KP berekend op basis van de door OAO MN goedgekeurde werkingswijzen van de oliepijpleiding.

Invoer actuele actuele parameters worden uitgevoerd door middel van TM.

Controle uitgevoerd door middel van SD Tot u.

Het item geeft de standaardwaarde van druk op K . aanP onderwater oversteken. Het wordt bepaald volgens de Regeling technische werking MN-doorgangen door waterkeringen.

Invoer

Controle

De paragraaf geeft de waarde aan van het maximale en minimale beveiligingspotentieel bij de versnellingsbak, de norm wordt bepaald volgens GOST R 51164-98.

Invoer de huidige actuele parameters worden automatisch uitgevoerd via de TM.

Controle uitgevoerd door middel van SDKU.

De alinea geeft het maximum aan toelaatbaar niveau in de tank voor het opvangen van lekkages bij het KPPSOD, dit is niet meer dan 30% van het maximale volume van de tank.

Invoer de huidige actuele parameters worden automatisch uitgevoerd via de TM.

Controle uitgevoerd door middel van SDKU.

De paragraaf geeft de aan- of afwezigheid van spanning aan langs de route LEP , CP-voeding. Standaard indicator "aanwezigheid" van PKU-voedingsspanning.

Invoer de huidige actuele parameters worden automatisch uitgevoerd via de TM.

Controle uitgevoerd door middel van SDKU.

De paragraaf geeft ongeautoriseerde toegang aan (het openen van de deuren van een tweedehands PKU zonder een aanvraag en een bericht aan de RNU-dispatcher). Standaard indicator 0.

Invoer de huidige actuele parameters worden automatisch uitgevoerd via de TM.

Controle uitgevoerd door middel van SDKU.

Het item geeft de standaardindicator "gesloten" 3 of "open" O aan, met een spontane verandering in de positie van de kleppen op het lineaire deel, treedt een signaal van afwijking van de standaardparameter op. Standaard indicator 0.

Invoer de huidige actuele parameters worden automatisch uitgevoerd via de TM.

Controle uitgevoerd door middel van SDKU.

HoofdstukUUN

Het item geeft de actuele momentane stroomsnelheid voor IL in realtime weer in de weergavemodus.

Invoer actuele actuele parameters worden automatisch uitgevoerd door middel van T M met UUN in realtime.

Controle uitgevoerd via TM door middel van SD Tot u.

De paragraaf geeft het watergehalte in de olie aan.

Invoer huidige actuele parameters bij ik Andere mogelijkheden worden automatisch uitgevoerd over BKK-gegevens middelen T M slib en handmatig om de 12 uur.

Controle uitgevoerd door middel van SDKU.

De paragraaf geeft de maximaal toegestane dichtheid van olie aan.

Invoer QC met TM of handmatig om de 12 uur.

Controle uitgevoerd door middel van SDKU.

De clausule geeft de maximaal toelaatbare olieviscositeit aan.

Invoer de huidige actuele parameters worden, indien mogelijk, automatisch uitgevoerd volgens de BPC door middel van TM of in handmatige modus om de 12 uur.

Controle uitgevoerd door middel van SDKU.

De paragraaf geeft het maximaal toegestane zwavelgehalte in olie aan.

Invoer huidige actuele parameters, indien mogelijk, worden automatisch uitgevoerd volgens gegevens B Tot Door middel van TM of in handmatige modus elke 12 uur.

Controle uitgevoerd door middel van SDKU.

De clausule geeft het maximaal toegestane gehalte aan chloridezouten aan volgens chemische gegevens. analyse.

Invoer gecontroleerde parameter wordt elke 12 uur in handmatige modus uitgevoerd.

Controle uitgevoerd door middel van SDKU.

Ontwikkeling van aanbevelingen voor het verminderen van de impact van trillingen op het lichaam van een monteur van de 5e categorie van technologische installaties van de LPDS Perm OJSC North-Western Oil Lines

Zoals hierboven vermeld, worden productiemedewerkers op de hoofdoliepijpleiding blootgesteld aan veel schadelijke en gevaarlijke factoren. In deze sectie zal de meest schadelijke factor van de hoofdpijn worden beschouwd. olie pompstation, negatieve invloed op de lichaamstrillingen.

Bij het werken in trillingsomstandigheden neemt de arbeidsproductiviteit af en neemt het aantal verwondingen toe. Op sommige werkplekken overschrijden trillingen de genormaliseerde waarden en in sommige gevallen liggen ze dicht bij de limiet. Gewoonlijk overheersen in het trillingsspectrum laagfrequente trillingen die het lichaam negatief beïnvloeden. Sommige soorten trillingen hebben een nadelige invloed op het zenuwstelsel en het cardiovasculaire systeem, het vestibulaire apparaat. Meest slechte invloed een trilling oefent een trilling uit op het menselijk lichaam, waarvan de frequentie samenvalt met de frequentie van natuurlijke trillingen van individuele organen.

Productietrillingen, gekenmerkt door een aanzienlijke amplitude en werkingsduur, veroorzaken prikkelbaarheid, slapeloosheid, hoofdpijn en pijnlijke pijnen in de handen van mensen die met een trillend gereedschap werken. Bij langdurige blootstelling aan trillingen wordt het botweefsel opnieuw opgebouwd: op röntgenfoto's ziet u strepen die lijken op sporen van een breuk - gebieden met de grootste stress, waar het botweefsel zachter wordt. De doorlaatbaarheid van kleine bloedvaten neemt toe, de zenuwregulatie is verstoord, de gevoeligheid van de huid verandert. Bij het werken met een handmatig gemechaniseerd hulpmiddel kan acroasfyxie (een symptoom van dode vingers) optreden - verlies van gevoeligheid, witter worden van vingers, handen. Bij blootstelling aan algemene trillingen, veranderingen vanaf de zijkant van de centrale zenuwstelsel: duizeligheid, oorsuizen, geheugenstoornis, verminderde coördinatie van bewegingen, vestibulaire stoornissen, gewichtsverlies verschijnen.

Trillingsbeheersingsmethoden zijn gebaseerd op de analyse van vergelijkingen die trillingen van machines en eenheden in productieomstandigheden beschrijven. Deze vergelijkingen zijn ingewikkeld omdat: elk soort technologische apparatuur(evenals zijn individuele) structurele elementen) is een systeem met veel mobiliteitsgraden en heeft een aantal resonantiefrequenties.

waarbij m de massa van het systeem is;

q - systeemstijfheidscoëfficiënt;

X - huidige waarde van trillingsverplaatsing;

Huidige waarde van trillingssnelheid;

Huidige waarde van trillingsversnelling;

De amplitude van de drijvende kracht;

Hoekfrequentie van de drijvende kracht.

De algemene oplossing van deze vergelijking bevat twee termen: de eerste term komt overeen met de vrije trillingen van het systeem, die in dit geval worden gedempt door de aanwezigheid van wrijving in het systeem; de tweede - komt overeen met geforceerde trillingen. de hoofdrol- geforceerde trillingen.

Door de trillingsverplaatsing in een complexe vorm uit te drukken en de overeenkomstige waarden en in formule (5.1) te vervangen, vinden we uitdrukkingen voor de relatie tussen de amplituden van de trillingssnelheid en de drijvende kracht:

De noemer van de uitdrukking kenmerkt de weerstand die het systeem levert aan de drijvende variabele kracht, en wordt de totale mechanische impedantie van het oscillerende systeem genoemd. De waarde is actief en de waarde is het reactieve deel van deze weerstand. Deze laatste bestaat uit twee weerstanden - elastisch en traag -.

De reactantie is nul bij resonantie, wat overeenkomt met de frequentie

In dit geval weerstaat het systeem de drijvende kracht alleen vanwege actieve verliezen in het systeem. De amplitude van oscillaties in deze modus neemt sterk toe.

Dus uit de analyse van de vergelijkingen van geforceerde trillingen van een systeem met één vrijheidsgraad, volgt dat de belangrijkste methoden voor het bestrijden van trillingen van machines en apparatuur zijn:

1. Vermindering van de trillingsactiviteit van machines: bereikt door te veranderen technologisch proces, het gebruik van machines met dergelijke kinematische schema's waarin de dynamische processen veroorzaakt door schokken, versnellingen, enz. zouden worden uitgesloten of tot het maximum zouden worden beperkt.

vervanging van klinken door lassen;

· dynamisch en statisch balanceren van mechanismen;

smering en reinheid van de verwerking van op elkaar inwerkende oppervlakken;

het gebruik van kinematische tandwieloverbrengingen met verminderde trillingsactiviteit, bijvoorbeeld visgraat- en spiraalvormige tandwielen in plaats van rechte tandwielen;

vervanging van wentellagers door glijlagers;

Gebruik van structurele materialen met verhoogde interne wrijving.

2. Ontstemming van resonantiefrequenties: bestaat uit het veranderen van de bedrijfsmodi van de machine en dienovereenkomstig de frequentie van de storende trillingskracht; natuurlijke trillingsfrequentie van de machine door de stijfheid van het systeem te veranderen.

installatie van verstijvers of verandering van de massa van het systeem door extra massa's aan de machine te bevestigen.

3. Trillingsdemping: een methode om trillingen te verminderen door wrijvingsprocessen in de constructie te versterken die trillingsenergie afvoeren als gevolg van de onomkeerbare omzetting ervan in warmte tijdens vervormingen die optreden in de materialen waaruit de constructie is gemaakt.

afzetting op trillende oppervlakken van een laag elastisch-viskeuze materialen met zware verliezen voor interne wrijving: zachte bekledingen(rubber, polystyreen PVC-9, VD17-59 mastiek, anti-vibraat mastiek) en stijf (plaatkunststoffen, stekloizol, hydro-isool, aluminiumplaten);

het gebruik van oppervlaktewrijving (bijvoorbeeld platen naast elkaar, zoals veren);

installatie van speciale dempers.

4. Trillingsisolatie: het verminderen van de overdracht van trillingen van de bron naar het beschermde object met behulp van ertussen geplaatste apparaten. De effectiviteit van trillingsisolatoren wordt geschat door de transmissiecoëfficiënt KP, gelijk aan de verhouding van de trillingsverplaatsingsamplitude, trillingssnelheid, trillingsversnelling van het beschermde object of de kracht die erop inwerkt tot de overeenkomstige parameter van de trillingsbron. Trillingsisolatie vermindert trillingen alleen wanneer de versnellingsbak< 1. Чем меньше КП, тем эффективнее виброизоляция.

· het gebruik van trillingsdempende steunen zoals elastische kussens, veren of combinaties daarvan.

5. Trillingsdemping - een toename van de massa van het systeem. Trillingsdemping is het meest effectief bij gemiddelde en hoge trillingsfrequenties. Deze methode heeft brede toepassing gevonden bij de installatie van zwaar materieel (hamers, persen, ventilatoren, pompen, enz.).

installatie van units op een massieve fundering.

6. Persoonlijke beschermingsmiddelen.

Sinds de methoden collectieve verdediging irrationeel om te gebruiken vanwege hun hoge kosten (hiervoor is het noodzakelijk om de plannen voor de modernisering van de bedrijfsapparatuur volledig te herzien), dan zullen we in deze sectie rekening houden met en berekeningen uitvoeren over het gebruik van persoonlijke beschermingsmiddelen om de impact te verminderen van trillingen op het lichaam van productiepersoneel dat de pompsystemen van het hoofdoliepompstation onderhoudt.

Als bescherming tegen trillingen tijdens het werk kiezen we voor trillingsdempende handschoenen en speciale schoenen.

Om de impact van trillingen te verminderen, moet de werknemer dus de volgende persoonlijke beschermingsmiddelen gebruiken:

Onderscheidende eigenschappen: unieke trillingsbeschermende handschoenen uit het breedste assortiment laagfrequente en hoogfrequente trillingen. Manchetten: chauffeurslegging met klittenband. Speciale weerstand tegen slijtage, scheuren. Olie- en benzineafstotend. Uitstekende droge en natte (geoliede) grip. Antistatisch. Antibacteriële behandeling. Voering: vulmiddel "Gelform". Percentage reductie van trillingen tot een veilig niveau (verwijdering van vibratiesyndroom van het hand-onderarmsysteem): laagfrequente trillingen van 8 tot 31,5 Hz - met 83%, middenfrequente trillingen van 31,5 tot 200 Hz - met 74%, hoog -frequentie trillingen van 200 tot 1000 Hz - met 38%. Werking bij temperaturen van +40°С tot -20°С. GOST 12.4.002-97, GOST 12.4.124-83. Model 7-112

Bekledingsmateriaal: butadieenrubber (nitril). Lengte: 240 mm

Maten: 10, 11. Prijs - 610,0 roebel per paar.

Anti-vibratie enkellaarsjes hebben een meerlaagse rubberen zool. Zoals Boots RANK CLASSIC, die worden aanbevolen voor olie- en gasbedrijven en industrieën waar agressieve stoffen worden gebruikt. Het bovenwerk is gemaakt van hoogwaardig natuurlijk waterafstotend leer. Slijtvaste MBS, KshchS-zool. Goodyear zoolbevestigingsmethode. Zijlussen voor gemakkelijk aantrekken. Een metalen neus met een slagvastheid van 200 J beschermt de voet tegen stoten en druk. Reflecterende elementen op de schacht geven visueel de aanwezigheid van een persoon aan bij het werken bij slecht zicht of 's nachts. GOST 12.4.137-84, GOST 28507-90, EN ISO 20345:2004. Bovenmateriaal: echt nerfleer, VO. Zool: monolithisch meerlagig rubber. Prijs - 3800.0 per paar.

Door deze persoonlijke beschermingsmiddelen te gebruiken, is het dus mogelijk om de impact van trillingen op het lichaam van de werknemer te verminderen. Als 4 paar handschoenen en één paar anti-vibratielaarzen voor een jaar worden uitgegeven, zal de onderneming bovendien ongeveer 2.000,0 roebel per werknemer per maand uitgeven. Deze uitgaven kunnen als economisch verantwoord worden beschouwd, aangezien ze de preventie van beroepsziekten betreffen. Zoals bijvoorbeeld trillingsziekte, wat de reden is om een ​​werknemer arbeidsongeschikt te maken.

Daarnaast is het ook rationeel om de werktijden in acht te nemen. De duur van het werk met trillende apparatuur mag dus niet meer bedragen dan 2/3 van de werkploeg. De bewerkingen worden onder werknemers verdeeld, zodat de duur van de continue actie van trillingen, inclusief micropauzes, niet langer is dan 15 ... 20 minuten. Het wordt aanbevolen om 1-2 uur na het begin van de dienst 20 minuten pauze te nemen en 2 uur na de lunch 30 minuten.

Tijdens pauzes moet een speciale reeks gymnastiekoefeningen en hydroprocedures worden uitgevoerd - baden bij een watertemperatuur van 38 ° C, evenals zelfmassage van de ledematen.

Als de trilling van de machine de toegestane waarde overschrijdt, is de contacttijd van de persoon die met deze machine werkt beperkt.

Om de beschermende eigenschappen van het lichaam, het werkvermogen en de arbeidsactiviteit te vergroten, moeten speciale industriële gymnastiekcomplexen, vitamineprofylaxe (tweemaal per jaar een complex van vitamine C, B, nicotinezuur), speciale voeding worden gebruikt.

Door de bovenstaande methoden volledig toe te passen, is het mogelijk om de invloed van een dergelijke schadelijke factor als trillingen te verminderen en de overgang van de categorie schadelijk naar de categorie gevaarlijke factoren te voorkomen.

Conclusies over het vijfde deel

In deze sectie worden dus de arbeidsomstandigheden van een monteur van de 5e categorie van technologische installaties van de LPDS "Perm" OJSC "North-Western Oil Lines" beschouwd.

De gevaarlijkste en schadelijkste factoren op deze werkplek zijn: geluid, trillingen, verdamping van olieproducten, kans op infectie met encefalitis en borreliose in de lente en zomer. De gevaarlijkste hiervan is de impact van trillingen. In dit verband zijn aanbevelingen geïmplementeerd die gericht zijn op het elimineren van negatieve impact deze factor. Om dit te doen, is het rationeel om het werkend personeel te voorzien van persoonlijke beschermingsmiddelen in de hoeveelheid (per persoon) van 4 paar anti-vibratiehandschoenen en één paar anti-vibratielaarzen voor een periode van 12 maanden, wat de meerdere malen invloed van deze factor.