Doe-het-zelf-framehuis van sippanelen, thuis sippanelen maken. Doe-het-zelf-constructie van huizen uit SIP-panelen: video Doe-het-zelf-huizen uit SIP houten panelen

De constructie van huizen uit sloeppanelen is een noviteit op de binnenlandse bouwmarkt. Als Europeanen al 50-60 jaar niet door dergelijke huizen zijn verrast, dan is deze technologie voor Russische ontwikkelaars een reden voor verhitte discussies.

Sippanelen zijn een structuur gemaakt van een polystyreenschuimlaag, aan beide zijden ingesloten OSB-platen. De interne warmte- en geluidsisolerende laag kan verschillende diktes hebben, het hangt allemaal af van het toekomstige doel van de panelen. Voor installatie worden verdikte lamelpanelen aangeschaft buitenmuren wintergebouwen en dunnere panelen worden gebruikt voor binnenmuren of voor de inrichting van zomerhuizen.

Voordelen van de technologie voor het bouwen van huizen uit sippanelen

De belangrijkste factor van hoge populariteit van dit materiaal want de bouw is het juiste niveau van fabrieksgereedheid. Dat wil zeggen dat de ontwikkelaar bij het kopen van sippanelen een product koopt dat met behulp van technologie is geassembleerd en klaar is voor gebruik. Op de bouwplaats hoeft u alleen nog maar de doos van het huis zelf correct te monteren, waardoor defecten worden geëlimineerd die ontstaan ​​​​als gevolg van overmatige "onafhankelijke activiteit" van de ontwikkelaar.

Voordelen van sippanelen

Bouw daarnaast met panelen frame huis de klant kan het met zijn eigen handen doen, waardoor een behoorlijk indrukwekkend bedrag wordt bespaard.

Framehuizen vereisen geen complexe, dure fundering. Voor de installatie is niet veel mankracht nodig - alles kan met uw eigen handen worden gedaan, bovendien hoeft u geen geld uit te geven aan het bestellen van speciale apparatuur, de panelen zijn gemakkelijk zelf te dragen.

Hoewel framehuizen een aanzienlijk aantal voordelen hebben, worden panelen daarvoor nog steeds door meer dan één fabrikant geproduceerd, er zijn er een groot aantal en elk maakt panelen met behulp van zijn eigen technologie. De beoordeling van de kwaliteit van het gekochte materiaal ligt dus geheel bij de koper.

Het is de moeite waard om aandacht te besteden aan het niveau van formaldehyde-emissie in de platen - dit mag niet meer zijn dan E1 (dit niveau is veilig voor mensen).


Ondanks het feit dat de thermische beveiliging van dergelijke huizen een voordeel is, heeft het ook één belangrijk nadeel: het huis functioneert als een thermoskan, omdat OSB-platen, die energie besparen, geen waterdamp doorlaten. Daarom hebben framehuizen mechanische ventilatietechnologie nodig. Een recuperatie-unit die lucht verwijdert woonkamers en het opwarmen van koude luchtmassa's die van de straat komen.

Pad ventilatiesysteem in dergelijke huizen wordt er in de ontwerpfase over nagedacht, anders zullen de elementen van de platen die strak op elkaar zijn aangesloten de doos van het huis stevig verstoppen, waardoor binnen ongeschikte leefomstandigheden ontstaan.


Technologie voor het leggen van een ventilatiesysteem in een huis gemaakt van sippanelen

Bovendien hebben huizen gemaakt van sippanelen een slechte geluidsisolatie. Polystyreenschuim en polystyreenschuim in de platen zijn geen geluidsisolerende materialen; integendeel, ze geleiden goed en verhogen soms het contactgeluid.

Natuurlijk, als uw frame huis staat in de wildernis, u hoeft zich geen zorgen te maken over onnodig lawaai, maar als het huis op een nogal drukke plek staat, zult u het met uw eigen handen moeten versterken interieurdecoratie geluidsabsorberend materiaal.

Hoe kies je een fundering voor een kozijnhuis?

Ondanks het feit dat het leggen van de fundering voor een huis gemaakt van sippanelen geen grote kosten met zich meebrengt (ongeveer 20% van de totale begroting voor de bouw), moet je er toch wat moeite en vindingrijkheid in steken. Het punt is dat de doos van het huis een ongewoon laag gewicht heeft, en bovendien moet rekening worden gehouden met de specifieke kenmerken van de bodem, klimaatomstandigheden, diepte grondwater bouwgrond.




De belangrijkste nuance die bij deze huizen hoort, is het seizoensgebonden deinen van de grond, waarna het hele frame van het huis kan verschuiven, barsten of kantelen. De beste basisopties voor hen zijn:

  1. Schroefpalen– een eenvoudige, snel geïnstalleerde, goedkope fundering. Een schroefpaal is een stalen buis waaraan een blad is bevestigd, bedoeld om in de grond te worden geschroefd. Deze fundering heeft een goed draagvermogen, omdat deze tijdens het in de grond schroeven van het blad het niet losmaakt, maar eerder verdicht.
  2. – een zelden gebruikte technologie. Het is niet rendabel voor ontwikkelaars, omdat het alleen geschikt is voor niet-deinende gronden, terwijl de rest na een seizoen of twee de vervorming ervan zal veroorzaken. Om zo'n fundering te maken, moet je 40 cm grond verwijderen, een bekisting met wapening plaatsen en deze vullen met cement. Belangrijkste nadeel Bij een dergelijke fundering duurt het lang voordat het betonstort is uitgedroogd (tot een maand). Bovendien zal de ondergrondse verdieping van zo'n huis veel minder geventileerd zijn dan in paalwoning.
  3. – een goede optie voor licht deinende grond. De opstelling bestaat uit een dikke plaat van gewapend beton die op een bulkkussen ligt. Met zo'n fundering kunt u de belasting gelijkmatig over de grond verdelen en het huis beschermen tegen seizoensverschuivingen.
  4. - een goede optie voor licht deinende grond, veel goedkoper dan het monolithische type. Zo'n fundering is een structuur gemaakt van individuele platen die zich op de hoeken van het toekomstige frame van het huis bevinden, op de kruising van kamers en massieve dragende balken.

Hoe zelf panelen plaatsen?

Ondanks het feit dat de procedure voor het bouwen van een kozijnhuis eenvoudig en snel is, heeft u voor de bouw veel hulpgereedschap, afwerkingsmaterialen en bevestigingsmiddelen nodig.

Er wordt specifiek een zorgvuldige berekening gemaakt om erachter te komen hoeveel materiaal er aan de constructie zal worden besteed. Bij deze berekening moet rekening worden gehouden met alle deuren en deurlocaties. raamopeningen, hun breedte en hoogte, evenals de dikte van alle buiten- en binnenmuren van het huis en de locatie van communicatienetwerken.


Paneellandhuizen - installatietechniek

Doe-het-zelf-installatie van paneelhuizen gebeurt als volgt:

  • waterdichting (bijvoorbeeld dakleer) en een omsnoeringsbalk geïmpregneerd met een antiseptische substantie worden op de bestaande funderingsbasis geplaatst;
  • startplanken worden met schroeven aan de omsnoeringsbalk bevestigd;
  • standaardbreedte lamelpanelen: 125, 250 en 280 cm. Ze worden aan elkaar bevestigd met behulp van speciale groeven waarin houten deuvels worden gestoken. De bevestiging moet zonder gaten plaatsvinden, hermetisch, met verder opblazen van polyurethaanschuim, zodat de toekomstige constructie de kou niet doorlaat;
  • als het huis op een ondiepe fundering staat, worden de startplanken bevestigd aan composietpanelen in plaats van aan frames.

Dak leggen


Bevestigingsschema dakpaneel

Dakconstructie in paneel huis heel gemakkelijk met je eigen handen te doen. Naast het feit dat er in dit geval geen latten gemaakt hoeft te worden, hoeft de daktaart zelf ook niet gemonteerd te worden, omdat het sandwichpaneel een kant-en-klaar element is.

U hoeft alleen maar de sippanelen op de spanten te leggen, ze vast te zetten met zelftappende schroeven en, terwijl u een kleine ventilatieopening achterlaat, ze af te dekken met een dak. Bitumineuze dakspanen en metalen tegels zijn het meest geschikt.

Als u bovendien over de middelen beschikt en de diensten van een lichte kraan kunt betalen, monteer dan het dak met uw eigen handen op de grond en installeer het vervolgens op zijn plaats met een kraan.

Externe en interne decoratie van het huis met gierpanelen

De afwerking, zowel intern als extern, gebeurt zeer snel. Omdat de panelen glad en vlak zijn, is voor de afwerkingsbekleding geen voorafgaande dekvloer of pleisterwerk nodig.

Echter, voordat u gipsplaten installeert en afwerking, moet u de voegen tussen de panelen schuren en afdichten met verfgaas. Voordat u enige afwerking uitvoert, is het bovendien noodzakelijk om gaten te maken voor communicatie.





In ruimtes met een hoge luchtvochtigheid (badkamer, toilet) zijn de voegen gesloten siliconenkit en lamelpanelen overlappen elkaar om te voorkomen dat de muurmaterialen nat worden. De vloeren in deze ruimtes moeten extra waterdicht worden gemaakt of er moeten zelfs zelfnivellerende acrylvloeren worden gelegd.

Onder de buitenafwerkingsmethoden zijn de meest aantrekkelijke:

  • dunne kunststof vinyl zijpanelen rot niet en bescherm perfect tegen vocht;
  • gevelpleister– de meest voorkomende afwerkingsvariant;
  • golfplaten– lichtgewicht afwerkingsmateriaal van metaal, gekenmerkt door zijn sterkte en weerstand tegen roest;
  • vezel cement Het is een sterke, samengeperste plaat gemaakt van cement (ruim 90%) en cellulose.
  • gevel tegels- een goedkoop en populair materiaal dat natuurlijke afwerkingselementen imiteert.

Dus nadat we alle nuances en kenmerken van het bouwen van huizen uit sippanelen hebben overwogen, kunnen we concluderen dat de positieve eigenschappen van het materiaal de overhand hebben op de negatieve.

Bovendien zal de constante stijging van de prijzen van woningen, vooral appartementen in steden, er binnenkort voor zorgen dat landhuizen de enige optie zijn voor degenen die persoonlijk bezit willen bezitten.

Hoe worden paneelframegebouwen verwarmd?

Gierenhuizen in elkaar zetten

Koop een huis gemaakt van SIP-panelen

Doe-het-zelf-constructie van huizen uit sip-panelen, video, instructies, stap-voor-stap handleiding

Stapsgewijze video-instructies - hoe u zelf een huis van sandwich kunt bouwen - SIP-panelen

Hoe je een gier thuis in elkaar zet. Video

Elke instructie is zeer gedetailleerde gids, bestudeer alles zorgvuldig, zorgvuldig, let op alle nuances en details!!! Zorg ervoor dat u beide documenten leest en bestudeert, want alleen zo krijgt u zelf een volledig inzicht in het hele bouwproces! Vergeet niet dat SIP thuis slechts één optie is soorten geprefabriceerde gebouwen.

In de documenten leer je ALLES over hoe je met je eigen handen een paneelskeletgebouw kunt maken, welke materialen hiervoor worden gebruikt, wat je moet weten, en natuurlijk zul je praktische vaardigheden vinden en leren kennen in de constructie van geprefabriceerde gebouwen.

Fasen van het bouwen van een framehuis uit SIP-panelen - stapsgewijze reeks acties

Elke constructie van een paneelframestructuur is een stapsgewijs proces dat een reeks met zich meebrengt bouwwerkzaamheden. Als we met onze eigen handen een huis uit sippanelen bouwen, moeten we niet alleen zelf de fundering storten, maar ook ramen en deuren installeren en ook uitvoeren interieur wanddecoratie, gedrag elektrische netwerken en communicatie, en niet te vergeten bouwen van een zolderverdieping En gevelafwerking.

Constructie – productie, het storten van de fundering

Een fundering bouwen - Dit is de fundering van uw toekomstige huis. De meest voorkomende funderingsmogelijkheden zijn ondiepe strokenfunderingen en funderingen op schroefpalen. Het is geen geheim dat geprefabriceerde huizen een relatief licht gewicht hebben, goede milieuvriendelijkheid en vereisen geen massieve funderingen.

Fundering op schroefpalen met leidingwerk voor een gierenhok. Foto

Fundering van schroefpalen met uw eigen handen, alleen. Video

Dit verlaagt de bouwkosten aanzienlijk en verhoogt de snelheid. Via deze link kunt u dat doen leer in detail over alle soorten funderingen voor huizen gemaakt van SIP-panelen.

Het plannen en kiezen van de fundering van een huis hangt af van het type grond, de helling van uw land, maar ook rechtstreeks van de oppervlakte van het gebouw zelf. Als de stichting afkomstig is monolithisch beton. Dit is iets wat je zeker moet doen waterdichtingslaag. Details op bovenstaande link. Het komt voor dat als de grond los en zanderig is, het zinvol is om een ​​monolithische plaat als fundering te gebruiken.

De basis voor een gierenhuis is een monolithische plaat. Foto

Omsnoeringsbalk - vloerbasis

De volgende fase van het met uw eigen handen bouwen van een semi-gestructureerd huis is het plaatsen van de basis van de vloer en de muren van de eerste verdieping. Als het gebouw twee verdiepingen heeft. In de regel wordt hiervoor een droge omsnoeringsbalk gebruikt, die voorbehandeld is antiseptische verbindingen– dit verbetert aanzienlijk brandveiligheid.

Het leggen van de omsnoeringsbalk op de fundering. Foto

Het leggen gebeurt rond de omtrek van het huis en langs de contouren van dragende interne scheidingswanden. Als de fundering op schroefpalen staat, moet u eerst een stalen kanaalbasis aanbrengen.

Installatie van SIP-panelen - montage van een huiskit

Dus jij SIP-panelen gekocht en jouw volgende actie is die van hen zelf installatie. Een huis samenstellen uit SIP-panelen is een proces dat vereist speciale aandacht! Als je een beginner bent, kun je de muren van het huis het beste installeren volgens de instructies, die je aan het begin van het artikel kunt downloaden. Dat moet begrepen worden een thuispakket maken gebeurt voor elk project afzonderlijk.

Zelf een huis samenstellen uit sippanelen, met eigen middelen. Video

Een huisset van sippanelen voorbereiden voor montage. Foto

Wanneer een huispakket bij u wordt afgeleverd, moet u letten op de montagevolgorde. Alle panelen moeten genummerd zijn en de nummering moet duidelijk overeenkomen met het montageschema van het huispakket. Jouw taak is om alle SIP-panelen volgens nummering langs de omtrek van de fundering uit te leggen. Als het gebouw uit twee verdiepingen bestaat, wordt eerst de eerste verdiepingsset aangelegd.

Doe-het-zelf installatie van sippanelen. Video

SIP-panelen hebben een behoorlijk groot gewicht, wat ervoor zorgt goede geluidsisolatie. Je hebt zeker hulp nodig, minimaal twee mensen, zorg ervoor dat je hiervoor zorgt. De panelen worden geïnstalleerd door ze aan elkaar te splitsen en door de onderste basis aan de omsnoeringsbalk te bevestigen.

Zelf SIP-panelen installeren. Foto van idealfoundations.com.au

Het verbindingselement tussen SIP-panelen zijn de frame-elementen - dit is een houten antiseptische balk. Om de bevestigingseigenschappen te verbeteren, wordt ook een montagekit gebruikt - dit is een ééncomponentmateriaal op basis van polyurethaanschuim, algemeen bekend als montageschuim.

Dit verbindingsschema wordt “tand en groef” genoemd; het is betrouwbaar genoeg om op de lange termijn te voorzien levensduur van geprefabriceerde gebouwen. Na het verbinden van de panelen met behulp van een houten balk, is het noodzakelijk om aan beide zijden zelftappende schroeven in te draaien, wat de stijfheid van de gehele constructie aanzienlijk verhoogt.

Installatie van wandpanelen vindt alleen plaats als de onderste bekleding volledig is voltooid. Eerst worden de hoekcomponenten van het huispakket geïnstalleerd en pas daarna worden de resterende dragende palen en de panelen zelf bevestigd (de installatie wordt uitgevoerd vanaf het eerste hoekpaneel en wordt gelijktijdig in beide richtingen uitgevoerd, tot aan de tweede hoek sandwichpaneel).

Correcte installatie van een huiskit gemaakt van sippanelen. Video

Na installatie moet elk paneel op gebouwniveau worden afgesteld. Met deze aanpak kunt u alle wanden van de set onafhankelijk van elkaar correct in de ruimte positioneren. Tijdens het opsporen van afwijkingen en aanpassingen zijn de sleutel tot een correcte installatie.

Montage van huiswanden uit SIP-panelen. Foto

Houd u strikt aan het montageschema van het SIP-paneel en controleer zorgvuldig de volgorde van de acties. Houd er rekening mee dat alle voegen en scheuren tussen SIP-panelen moeten worden behandeld met polyurethaanschuim!

Montage, installatie, installatie van vloeren

Er zijn de volgende soorten vloeren- nul overlap, overlap tussen de vloeren en zolderverdieping.

Zero overlap gemaakt van lamellenpanelen. Foto van de site stavimsteni.ru

U kunt elk van deze verdiepingen organiseren via SIP-panelen of met behulp van houten frame uit T-balken of twee T-balken. Gewoon zoals het is voor- en nadelen van sippanelen, en elk type vloer heeft zijn eigen voor- en nadelen.

Tussen de verdiepingen is het plafond opgebouwd uit sippanelen. Foto van de site sipdom.ucoz.ru

Als u besluit vloeren uit sandwichpanelen samen te stellen, gebeurt dit naar analogie met het monteren van wanden. Dit is een volledig acceptabele benadering, omdat de warmte-isolerende eigenschappen de bewerkelijkheid van het proces rechtvaardigen. Van de minnen, als het huisoppervlak groot is. Het kan zijn dat u zwaar materieel nodig heeft.

Montage framevloer thuis in een gierenhuis. Foto

Het monteren van vloeren met T-balken of twee T-balken (afhankelijk van de draaglast) is betrouwbaar, goedkoop en effectief. Deze aanpak is ook gerechtvaardigd vanuit het oogpunt van het aanleggen van nutsnetwerken - ventilatie,rioleringssystemen, watervoorziening En verwarmingssysteem.

Bovenframe met houten balk

Topafwerking rond de omtrek van het huis is vereist. Het dient om de gehele constructie veilig te bevestigen en de algehele seismische weerstand van het gebouw te vergroten. Omsnoering houten balk, dat er bovenop wordt gelegd, is tegelijkertijd ook de basis voor het plafond, zowel tussen de verdiepingen als onder het dak.

Het bovenste frame van de wanden is gemaakt van SIP-panelen. Foto

Constructie van het dak van een SIP-huis - doe-het-zelf-dak

Opstelling en constructie van het dak is de laatste fase van het installeren van een set SIP-panelen. Uw verdere acties zijn afhankelijk van het type dakbedekking dat in het huispakket zit.

Een huis bedekken met sippanelen met uw eigen handen. Foto van achfoam.com

In de meeste gevallen wordt het dak rechtstreeks uit SIP-panelen opgebouwd. Met deze aanpak is de organisatie van een spant-regelsysteem niet vereist. De prestatiekwaliteiten van sandwichpanelen zijn ruim voldoende om alles te weerstaan lasten dragen. Een dak gemaakt van SIP-panelen wordt volgens hetzelfde principe gemonteerd als wandpanelen, volgens de tekening van het huispakket.

U zult ook geïnteresseerd zijn in: Terug naar de hoofdpagina van SIP Elektrische uitrusting in SIP-huizen Afwerking in huizen gemaakt van SIP-panelen Voor- en nadelen van constructie van SIP Brandveiligheid Levensduur van SIP-huizen Verwarming in huizen gemaakt van SIP-panelen Ga naar de hoofdsite

Voor meer gedetailleerd advies over het onderwerp waarin u geïnteresseerd bent, kunt u ons een bericht sturen.

Structurele isolatiepanelen (SIP) worden gebruikt voor de constructie van laagbouw woon-, openbare en woongebouwen. Residentiële huisjes van 2 verdiepingen met zolders, garages, datsja's, magazijnen, cafés, kleine winkels en kantoorgebouwen. Om de een of andere reden worden dergelijke technologieën in Rusland Canadees genoemd, hoewel ze niets met dit land te maken hebben. De auteur van het idee is de Amerikaanse ingenieur Frank Lloyd Wright, die in de jaren dertig van de 20e eeuw het ontwerp van een composietpaneel met honingraatvullingen ontwikkelde. Licht en goedkope ontwerpen trok onmiddellijk de aandacht van ondernemende Amerikaanse fabrikanten van bouwmaterialen, die met hun massaproductie begonnen.

Wat zijn SIP-panelen voor het bouwen van een huis?

Na voortdurende verbeteringen werd een optimaal ontwerp gecreëerd, dat het meest wijdverbreid is geworden in Rusland, Amerika en Europa. Dit is een soort sandwich van 2 OSB-3 (Oriented Strand Boards) met daartussen PSB-25 isolatie gelijmd (een plaat ophanging van persloos zelfdovend polystyreenschuim).

Platen kunnen van verschillende materialen worden gemaakt: staal, aluminium, asbestcement. Maar de term SIP impliceert het gebruik van externe bekledingspanelen gemaakt van platen houtproducten bij de productie van SIP:

  • georiënteerde strengplaat gemaakt van grote spaanders (meestal grenen), gebonden onder omstandigheden van hoge temperaturen en druk met waterdichte harsen. De opstelling van chips in de buitenste lagen is longitudinaal en in de binnenste lagen dwars. Het aantal lagen is 3, minder vaak - 4. OSB 3 is vervaardigd voor gebruik in omstandigheden met hoge luchtvochtigheid en hoge mechanische belastingen, en daarom duurder dan andere varianten;
  • vezelplaatplaten bevattende hout vezels en Portlandcement M500 in een verhouding van 60 tot 40;
  • vochtbestendig multiplex;
  • gipsvezelplaten;
  • gipsplaat.

De volgende materialen worden gebruikt als isolatie bij de vervaardiging van SIP-panelen:

  • geëxpandeerd polystyreenschuim;
  • polyurethaanschuim;
  • minerale basaltwol;
  • glasvezel.

De combinatie tot een monolithische structuur wordt uitgevoerd door middel van koudlijmen met polyurethaanlijmen met behulp van een pers die een druk tot 18 ton creëert.

Een betrouwbare waterdichtheid wordt verzekerd door de waterdichte behandeling van de platen in de fabriek.

Na het lijmen worden de producten op speciale tafels geplaatst, waar ze op de gewenste afmetingen worden gesneden. Vervolgens worden langs de omtrek van het onderdeel groeven geselecteerd voor het leggen van verbindingsstaven of planken. De afstanden vanaf de randen van de OSB variëren van 25 tot 100 mm, afhankelijk van de dwarsdoorsnede van de elementen die in de groeven worden geplaatst om de structuur te bevestigen tijdens de constructie van het gebouw.

Afmetingen SIP-panelen

De afmetingen van de producten worden bepaald door hun doel: voor muren, plafonds, vloeren, daken. De ontwerpen die voor het apparaat worden gebruikt, worden als eenvoudig beschouwd verticale structuren gebouwen.

Standaardproducten zijn verkrijgbaar in de volgende maten in mm:

  • lengte - 2500...2800;
  • breedte - 625...1250;
  • dikte - 124, 174 en 224.

Belangrijkste voordelen en bestaande nadelen

Elke bouwtechnologie heeft zijn eigen nadelen en voordelen. Gebouwen gebouwd met SIP worden gekenmerkt door de volgende voordelen:

  1. Duurzaamheid ≥ 60 jaar, dankzij de sterkte van het materiaal met langdurige geometrische stabiliteit.
  2. Mechanische sterkte, bestand tegen longitudinale belastingen tot 10 ton per m2 en dwarsbelastingen tot 2 ton.
  3. Hoge seismische weerstand, getest in laboratoriumomstandigheden tot aardbevingen met vernietigende kracht.
  4. Lichtgewicht, gemiddeld vierkante meter. m weegt 15...20 kg. Daarom is het niet nodig om dure, krachtige fundamenten te bouwen. Ze zijn gemakkelijk te vervoeren en te lossen.
  5. De installatie van SIP-panelen wordt gekenmerkt door de eenvoud van het werk, waarvoor geen speciale apparatuur, zware hijsapparatuur en hoge kwalificaties van de uitvoerder vereist zijn.
  6. De woningen krimpen vrijwel niet, waardoor het mogelijk is om direct na voltooiing van de installatiewerkzaamheden de afwerking af te ronden.
  7. Milieuvriendelijkheid en veiligheid van gebouwen voor de menselijke gezondheid. Formaldehydeharsen, die deel uitmaken van de lijmcomponenten, stoten in kleine hoeveelheden schadelijke vluchtige stoffen uit. Maar hun concentratie is niet gevaarlijk, wat wordt bevestigd door relevant sanitaire normen(sanitaire veiligheid komt overeen met klasse E1).
  8. Goede warmte- en geluidsisolerende eigenschappen.
  9. Weerstand tegen agressieve externe invloeden, inclusief biologische (schimmel- of schimmelschade).
  10. Hoge fabrieksgereedheid en montagegemak met de afwezigheid van natte processen zorgen ervoor dat u op elk moment van het jaar, ongeacht de weersomstandigheden, in de kortst mogelijke tijd een huis kunt bouwen met SIP-panelen.
  11. Brandwerendheid verzekerd door hoogwaardige behandeling met brandvertragers in de fabriek. Geschuimd polystyreenschuim is een zelfdovend materiaal, dus de verspreiding van vuur naar nabijgelegen constructies vindt niet plaats, zelfs niet bij open vuur.
  12. Betaalbare prijs.

Beschikbare nadelen:

  • de noodzaak om een ​​efficiënt toevoer- en afvoerventilatiesysteem te installeren om condensaat uit de verbinding van het frame en de platen te verwijderen;
  • de lage thermische traagheid van dragende hekwerkconstructies, kenmerkend voor alle frameconstructies.

Vaak kom je een mening tegen over het gevaar van kleine knaagdieren die het huis binnendringen. Dit is gebaseerd op de bestaande aantrekkelijkheid van schuimplastic voor knaagdieren om hun holen in te bouwen. Maar we moeten er rekening mee houden dat de isolatie aan alle kanten op betrouwbare wijze wordt beschermd door OSB-platen en dat de naden tussen de panelen zijn bedekt met antiseptische platen of staven.

Er is ook een mening over gevaren voor het milieu en ontvlambaarheid. Hier kun je het alleen maar mee eens zijn als je namaakproducten van lage kwaliteit koopt. Daarom mag u alleen producten kopen van vertrouwde fabrikanten die autoriteit hebben verworven op de markt voor bouwmaterialen, en met verplichte kwaliteitscertificaten. Het wordt aanbevolen om producten rechtstreeks te bestellen bij fabrieken of dealers met een goede reputatie. De producten van de Egger- en Glunz-concerns kenmerken zich door een constante hoge kwaliteit. U kunt ook de kwaliteit van producten van de volgende bedrijven noteren:

  • woningbouwfabriek "Bauen House";
  • bouwbedrijf "EcoEuroDom";
  • Hotwell paneel kamerplant;
  • ondernemingen "Samen bouwen";
  • bedrijf "SIP Atelier".

Een huis bouwen met SIP-panelen met uw eigen handen

Samenstelling en volgorde van handelingen:

  1. Bouw van de fundering. Meestal wordt gekozen voor stapelrooster-, kolomvormige tape-, plaat- of ondiepe strookconstructies. Er wordt op traditionele wijze gewerkt.
  2. Constructie van de onderste bekleding en vloer. Bovenop de funderingsstructuur wordt horizontale waterdichting uitgevoerd uit 2 lagen waterdichting, verlijmd met bitumenhoudende mastiek. Het hout wordt langs de omtrek van het gebouw gelegd onder toekomstige muren en dragende scheidingswanden. Bevestiging aan de fundering wordt uitgevoerd anker bouten in de gaten die voorgeboord zijn in de boom, worden twee ankers in de hoeken geplaatst, tussenliggende - in stappen van 1,5...2 m. extra bevestiging pluggen gemaakt van dicht hout. De omsnoering zal tevens de basis vormen voor de plaatsing van de vloerbalken, waarop een gewone houten vloer wordt gelegd. Door geleiderails op de balk te leggen, wordt de doorsnede gekozen afhankelijk van de grootte van de panelen. De planken worden met een afstand van ongeveer 40 cm bevestigd met zelftappende schroeven.
  3. Montage van SIP-panelen. De montage begint bij de montage in de eerste hoek van de 2 panelen. Het is belangrijk dat een gelijkmatige verticale hoek wordt gewaarborgd; de gelijkmatigheid van het leggen van alle andere elementen zal hiervan rechtstreeks afhangen. Vóór installatie op de geleideplaat worden de onderste groeven geschuimd, de bevestiging aan de plaat gebeurt met zelftappende schroeven in stappen van 15 cm. De verbinding van muurproducten wordt "tand en groef" gemaakt op rekken van hout, in de fabriek. gemaakt van ovengedroogd hout. Voordat de panelen met elkaar worden verbonden, worden de verticale groeven ook geschuimd en om de 50 cm vastgezet met zelftappende schroeven. De verticale installatie van de onderdelen wordt gecontroleerd gebouw niveau. Alle andere panelen worden op dezelfde manier geïnstalleerd.
  4. Installatie van de bovenste omsnoeringsbalk. Het opschuimen van de bovenste groeven en het bevestigen van de bekleding met zelftappende schroeven.
  5. Door raamopeningen te snijden, kan de operatie van tevoren worden uitgevoerd, wat handiger zal zijn. De gemaakte gaten worden langs de contour versterkt met staven.
  6. Installatie van vloerbalken met plaatsing van sippanelen.
  7. Installatie op het dak. Als een regulier spantendak wordt opgebouwd uit lamellen, dienen de groeven als ondersteuning voor de spanten. Bevestiging van de bekleding aan de spanten en het leggen van het dakbedekkingsmateriaal. Indien nodig wordt de zolder geïsoleerd.
  8. Lay-out van technische communicatie.
  9. Afwerking werkzaamheden. De vlakheid van de muren vereenvoudigt de afwerking aanzienlijk, en de sip-platen houden elke bevestiging van afwerkingsmaterialen (bekleding, gevelbeplating, blokhuis, gipsplaat, porseleinen tegels, behang of natuursteen) veilig vast.

De kosten van in de fabriek vervaardigde SIP uit hoogwaardige grondstoffen zijn hoog, een paneel van 224 mm dik van 2,5 bij 1,25 m van 12 mm OSB kost bijvoorbeeld ≥ 3.500 roebel. De productietechnologie is niet ingewikkeld, dus je kunt thuis slokjespanelen met je eigen handen maken. Om de werkzaamheden uit te voeren, heeft u een kleine afgesloten ruimte nodig (een garage voor een auto, een schuur of een bijkeuken).

Selectie en aankoop van benodigde materialen

De volgende materialen zijn vereist:

  1. 12 mm OSB-3-platen. Voor elk product zijn twee vellen nodig. Het is belangrijk om te beschikken over een hygiënecertificaat waarop de formaldehyde-emissieklasse E1 vermeld staat.
  2. Kwaliteit polystyreenschuimplaten PSB-S-25 (35) in afmetingen volgens de afmetingen van SIP met een dikte voor buitenwandpanelen van 15...20 cm.
  3. Niet-giftige één-component polyurethaanlijm, ca. 0,2 kg per vierkante meter nodig. m oppervlakte. De lijm moet milieuvriendelijk zijn, zonder dat er schadelijke componenten vrijkomen tijdens de polymerisatie, en bestand zijn tegen temperatuurveranderingen die mogelijk zijn in uw klimaatzone. De kenmerken van de lijm en de voorwaarden voor het gebruik ervan staan ​​​​vermeld op de verpakking; u kunt een verkoopadviseur raadplegen en hem uitleggen waarvoor de lijmsamenstelling zal worden gebruikt. TOP-UR 15 hebben zichzelf goed bewezen; Macroplast UR 7229, Kleiberit 502.8.
  4. Brandvertragers en antiseptica voor aanvullende verwerking van afgewerkte panelen.

U kunt niet besparen op de aanschaf van goedkope materialen, omdat dit rechtstreeks van invloed is op de duurzaamheid en kwaliteit van de eindproducten.

Uitrusting en gereedschap

Het verlijmen van SIP's moet onder druk gebeuren; in industriële omstandigheden bedraagt ​​deze waarde 18 ton. Je kunt zelf een eenvoudige pers maken.

Omvang van het werk:

  • productie stevige basis van gewalste profielen of profiel pijpen een maat iets groter dan de afmetingen van de panelen;
  • het bevestigen van verticale palen gemaakt van 50 mm profielbuis langs de omtrek van de zijkanten van de basis in stappen van 0,5..1 m. De hoogte van de palen moet het mogelijk maken om 4...5 panelen onder de pers te leggen en ze met de pers aan te drukken bovenframe en installatie van krikken. De bovenzijde van de buitenpalen is voorzien van bevestigingsstaalklemmen waarin dwarsbalken van 50 mm profielbuizen geplaatst kunnen worden;
  • montage van het bovenframe uit profielbuizen, aan de bovenkant scharnierend naar de rekken aan een van de zijkanten. Om de druk gelijkmatig op de platen over te brengen, wordt het frame in stappen van 50 cm uit langs- en dwarselementen gelast. Een kleine handlier wordt gebruikt om het frame gemakkelijk op te tillen en neer te laten;
  • Er zijn twee kleine hydraulische autokrikken nodig met een hefvermogen van ≥ 2 ton.

Als de productie moeilijk is (bevestigingselementen door lassen) of het aantal geplande producten klein is, dan kunt u vacuümpersen gebruiken.

Structuur samenstelling:

  • een duurzame tafel of werkbank (formaten zoals voor een pers) met zijrekken voor het fixeren van de positie van de vellen (2 rekken aan elke kant zijn voldoende);
  • duurzame hoes van zonweringdoek, hermetisch verlijmd met Cosmofen SA-12 lijm. De afmetingen van de afdekking moeten het mogelijk maken een stapel panelen te bedekken met een stevige bevestiging rond de omtrek;
  • vacuümpomp;
  • toevoer slangen.

Na het wegpompen van de lucht kan een druk van ≥ 1000 kg per m2 ontstaan.

Het gereedschap dat je nodig hebt is een spuitfles of een getande lijmkam om de lijm gelijkmatig aan te brengen.

Volgorde van werk

  1. Leggen op een OSB-plaatbasis.
  2. Markering van de positie van geëxpandeerd polystyreen, rekening houdend met de noodzakelijke groeven voor het leggen van staven of frameplaten tijdens de constructie van een gebouw. De verticale opening vanaf de rand van de platen is 2,5 tot 5 cm, 25 mm is voldoende aan de boven- en onderkant. Omdat lijm samenstellingen droogt zeer snel (≤ 10 minuten), het wordt aanbevolen om ongeveer 10 vellen tegelijk te markeren. De lijnen worden getekend met een stift of een eenvoudig potlood.
  3. Het schuim op de gewenste maat snijden.
  4. Lijm aanbrengen op de OSB, waarbij het hele gebied grondig wordt bedekt.
  5. Installatie van schuim met lichte druk voor een strakke pasvorm.
  6. Lijm aanbrengen op polystyreenschuim.
  7. Bovenlaag OSB-blad. Het werk moet zorgvuldig maar snel worden gedaan, zodat de lijm geen tijd heeft om uit te harden.
  8. Vervolgens wordt het proces herhaald totdat er een stapel van 5 panelen klaar is.
  9. Persen van producten. Als een zelfgemaakte pers van het hierboven beschreven ontwerp wordt gebruikt, wordt het bovenste frame op de stapel neergelaten. Vervolgens worden dwarsbalken in de rekklemmen geplaatst en, met vijzels geïnstalleerd tussen het frame en de dwarsbalken, vereiste druk. De zuigeruitgang van de vijzels moet hetzelfde zijn. Als er een vacuümmethode wordt gebruikt, wordt er druk gecreëerd door lucht uit een put en een hermetisch afgesloten behuizing te pompen. De inwerktijd van producten onder druk bedraagt ​​ongeveer een uur.
  10. Het verwijderen van krikken, het optillen van het bovenframe of het verwijderen van de shelter van de kap. De panelen worden overgebracht naar een vlak oppervlak en gestapeld. Ze worden minimaal een dag in deze positie gehouden om de lijmverbinding te versterken.
  11. De volgende stapels producten worden op een vergelijkbare manier gemaakt.

Zoals u kunt zien, is het productieproces vrij eenvoudig en kosten de producten minstens twee keer goedkoper dan fabrieksontwerpen. Zorgvuldige naleving van de technologie en het gebruik van hoogwaardige materialen garanderen een goede kwaliteit.

Een huis bouwen met SIP-panelen met uw eigen handen.

Hier geven we een samenvatting van tips voor het bouwen van huizen op basis van algemene plan-sippanelen:

Een stichting kiezen

In de overgrote meerderheid van de gevallen kunnen twee soorten funderingen - op schroefpalen en ondiep ingegraven stripfunderingen - het probleem van betrouwbare ondersteuning voor een Canadees huis in de regio Moskou volledig oplossen.

Als je een betonnen paalfundering (onder de vriesdiepte) voor een lichtgewicht Canadees huis maakt deinend grond, het is beter om TISE-technologie te gebruiken (met verbreding van het onderste deel van de palen) en met hoog grillage (met een opening tussen de grillage en de grond).

Dit klopt in theorie. In de praktijk worden in de regio Moskou vaak boorpalen onder SIP-huizen gemaakt zonder te verbreden, en vaak wordt het rooster op de grond ondersteund (laag rooster).

Er doen zich problemen voor, maar in de meeste gevallen staan ​​lichtgewicht huizen op dergelijke funderingen zonder problemen. Feit is dat een krachtig rooster van gewapend beton niet alleen een ongelijkmatige verzakking van de palen onder het gewicht van het huis voorkomt, maar ook het ongelijkmatige uitduwen van de palen compenseert door de zijdelingse krachten van het opzwellen van de vorst. In wezen hebben we te maken met een “zwevende” basis van een onredelijk duur en complex ontwerp.

Waarom worden zulke fundamenten gemaakt? Het antwoord is simpel: “Klanten zijn er dol op.”

Klanten houden van veel dingen die schadelijk zijn. Het is bijvoorbeeld mooi als het schuim dat uit de voegen van SIP-panelen steekt netjes wordt afgesneden.

Maar buiten kan dit niet. Is nog niet begonnen externe afwerking Thuis wordt polyurethaanschuim vernietigd door ultraviolette straling zonnestraling. Snoeien versnelt dit proces alleen maar.

Voor een huis gemaakt van SIP-panelen is de beste paalfundering schroef. Het blad van een schroefpaal vervult dezelfde functie als het verbreden van het onderste deel van een kolomfundering gemaakt met behulp van de TISE-technologie: het vermindert de druk van de belaste paal op de grond en voorkomt dat deze wordt uitgetrokken door de krachten van de vorst van de grond. bodem.

Zo biedt de schroefpaal, die als anker fungeert, een vast steunpunt als de palen onder de vriesdiepte in de draagkrachtige (!) grond worden geschroefd.

Door de grotere stijfheid van SIP-structuren zijn ze minder gevoelig voor seizoensgebonden grondbewegingen. Voor kleintjes landhuizen meest geschikt goedkope optie- fundering op pijlers.

In de regel zijn deze klein betonblokken, geïnstalleerd op een zandbodem (noodzakelijkerwijs op de hoeken van het huis, de voegen van dragende muren en verschillende tussenliggende).

Seizoen voor de bouw

Bouw door Canadese technologie mogelijk op elk moment van het jaar. Een geweldige tijd om te bouwen is de winter. Door de regen kan de bouw iets langer duren. Er moeten maatregelen worden genomen om te voorkomen dat vuil de bouwplaats binnendringt.

Er kunnen problemen zijn met de toegang tot de site. Wat het weer betreft, is de zomer het gunstigste seizoen voor doe-het-zelfbouw. Maar de zomer heeft zijn eigen problemen als gevolg van de groeiende opwinding op de bouwmarkt, met begrijpelijke gevolgen.

Wat te bouwen van SIP-panelen

Belangrijke vraag: Welke structurele elementen van een huis moeten uit SIP worden samengesteld? Buitenmuren worden altijd samengesteld uit SIP-panelen. De muren blijken verrassend warm en glad.

Huiselijk dragende muren Het is ook raadzaam om het uit SIP-panelen te monteren. De kwestie van de partities is secundair. Partities kunnen van alles en in het stadium worden samengesteld afwerking. Meestal worden scheidingswanden samengesteld uit SIP-panelen met een dikte van 124 mm.

Het gebruik van SIP-panelen voor de montage van nul- en zoldervloeren of daken wordt gerechtvaardigd door hun hoge thermische isolatievermogen.

SIP-vloeren vereisen geen ondervloer. Afgewerkte vloerbedekkingen (laminaat, linoleum, tapijt, enz.) worden rechtstreeks op de SIP-vloer gelegd.

Gebruik SIP voor montage tussenvloer overlapping is mogelijk, maar niet geheel aan te raden vanwege indicatoren voor lage geluidsbelasting.

Een complex dak maken van SIP-panelen is problematisch. Het is mogelijk om vanuit SIP een dak van elke complexiteit samen te stellen, maar er rijst een redelijke vraag: waarom, als de beproefde klassieker eenvoudiger is? spant systeem met isolatie?

Welk hout is geschikt voor het verbinden van SIP-panelen

Het wordt niet aanbevolen om voor het verbinden van SIP-panelen balken te gebruiken die zijn gemaakt van op een bouwplaats geassembleerde platen, vanwege het risico op scheurvorming. En als je op de markt een massieve houten balk met de vereiste doorsnede kunt vinden, is deze alleen maar ruw.

Dit vergt verduidelijking. Concepten droog of rauw hout (hout, planken, enz.) worden alleen op huishoudelijk niveau gebruikt. In feite bevat al het hout vocht. Te vochtig hout heeft veel nadelen, waaronder krimp (verandering in lineaire afmetingen).

Vocht in hout is in 2 vormen aanwezig: vrij (capillair), het vullen van celholten en intercellulaire ruimte (tot 70%), en gebonden (hygroscopisch), gelegen in celmembranen (ongeveer 30%).

Verwijdering vrij verwijdering van vocht (vaak plantensap genoemd) gebeurt vrij snel en gemakkelijk tijdens atmosferische droging. Bovendien geen verandering lineaire afmetingen en volume van hout. Alleen de dichtheid neemt af. Heel vaak wordt een plank waarvan een aanzienlijk deel is verwijderd ‘droog’ genoemd. vrij vocht.

Het probleem is dat hout later krimpt, namelijk door verdamping. verwant vocht! Het is in dit stadium dat de lineaire afmetingen houten timmerhout.

Tijdens het geforceerd drogen in de kamer krimpt droog ogend naaldhout tot 12% in de dwarsrichting op de vezels!

Vanwege de anisotrope structuur van hout, verwijderen verwant vocht gaat gepaard met scheuren en kromtrekken. Daarom kan echt droog hout zonder vochtmeter worden onderscheiden van ruw hout. aanwezigheid van scheuren.

Om het gebonden vocht grotendeels te verwijderen is geforceerde (kamer)droging noodzakelijk. Droog dus scherp Er is geen hout op de markt. Het enige dat wordt verkocht is een kaassnijder: vers gezaagd hout, dat in een kamer moet worden gedroogd.

Kunstmatig gedroogd hout is duur. Bovendien na droging tot het gewenste vochtgehalte gekant hout verliest zijn GOST-dimensies.

Bij het schaven (op maat maken) worden nog enkele millimeters dikte en breedte opgeslokt, wat dergelijk hout uiteindelijk ongeschikt maakt voor het verbinden van SIP-panelen met polystyreenschuimdiktes van 100 mm, 150 mm en 200 mm.

Massief hout met een dikte van 100x150 mm en 100x200 mm ovendroging is bijna onmogelijk te vinden. Massief hout vereist bijzonder milde droogomstandigheden, d.w.z. speciale uitrusting.

Conventionele droogkamers zijn ontworpen voor het drogen van platen tot 50 mm dik voor het verder schaven tot lijstwerk of voor de productie van gelamineerd fineerhout, I-balken, meubelplaat, enz.

Tegenwoordig is er geen acceptabel alternatief voor massieve rechthoekige balken voor het verbinden van SIP's van 174 of 224 mm in vloeren en daken. Houten I-balken (I-Joist, etc.) met een hoogte van 200 mm zijn voor dit doel tamelijk zwak.

Een massieve rechthoekige balk van 100x200 mm kan een I-balk van 300 mm vervangen in termen van stijfheid en sterkte, maar je kunt hem niet in een SIP-paneel van 224 mm passen.

LVL en gelamineerd hout zijn duur. De verkoopprijs van gelamineerd hout 100x200 mm is bijvoorbeeld 650 roebel. per mp. (mei 2013). Dit is meer dan 30 duizend roebel. per m3.

Vloeren gemaakt van SIP-panelen

Vloeren en daken zijn plaatsen waar geïsoleerde klassieke balkenconstructies (spanten) concurreren met SIP-constructies op het gebied van prijs, maakbaarheid en andere parameters. Als technische details Je bent van weinig belang, ga meteen door naar het volgende punt.

Vaak, vooral in kleine gebouwen, is het apparaat van nuloverlap en SIP-daken het meest optimale oplossing. Maar voor grote overspanningen kunnen traditionele vloeren op houten balken beter zijn dan SIP-vloeren.

Het is niet alleen een kwestie van prijs. We schreven in de vorige paragraaf over het probleem van het verbinden van balken in vloeren en daken erboven. Er zijn nog meer redenen waarmee u rekening moet houden bij het nemen van uw beslissing:

Het SIP-paneel is door zijn ontwerp een wandpaneel en is ontworpen om grote longitudinale belastingen te dragen. Als plafond heeft het SIP-paneel geen bijzondere voordelen, hoewel het een goede buigsterkte heeft.

De begane grond en tussenvloeren van een woning moeten niet alleen bepaalde belastingen kunnen weerstaan, maar ook voldoende stijf zijn (niet te veel doorbuigen). De vloer mag niet onder uw voeten ‘lopen’. Het is gemakkelijker om een ​​vloer met de vereiste stijfheid samen te stellen uit balken met een geschikte doorsnede.

SIP-vloerpanelen worden vaak smaller gemaakt (meestal twee keer zo groot - 625 mm). Het verbinden van de panelen op vloerbalken. Dit betekent dat het belangrijkste dragende element van de SIP-paneelvloer dezelfde houten balk is. De stijfheid van een balk wordt niet zozeer bepaald door het dwarsdoorsnedeoppervlak, maar door de hoogte en vorm ervan. En 200 mm, die wordt bepaald door het "plaat" -paneel, is goed voor overspanningen tot 4 meter.

Als de overspanningen langer zijn dan de lengte van het SIP-paneel, dan is de sterkte van de vloer afhankelijk van de balken (bij de dwarsverbindingen van de panelen valt de volledige belasting op de balken)! Om deze reden is het voor overspanningen van meer dan 5 meter beter om geen SIP-vloeren te maken - de steek van 625 mm van balken met een hoogte van 200 mm is te groot (volgens SNiP is de toegestane overspanning voor een balk van 200x100 mm met een steek van 625 mm is minder dan 5 m).

Als vloerbalken worden geïnstalleerd met een steek van 625 mm, zoals bij een SIP-vloer, dan werken OSB-3-platen die aan de boven- en onderkant op de balken zijn genaaid en zonder verlijmd piepschuim als planken op een I-balk! OSB-3-platen voor het afdekken van vloerbalken hoeven, in tegenstelling tot SIP, niet in stroken van 625 mm breed te worden gesneden. Zelftappende schroeven erop installatie zal verdwijnen half zoveel (bespaart moeite en tijd).

Het plafond moet overal dezelfde dikte hebben, maar de overspanningen die het bedekt zijn meestal verschillend. De balken kunnen ingelegd worden verschillende richtingen en met verschillende stappen, waardoor het materiaalverbruik wordt geoptimaliseerd. Meestal zijn boven de woonkamer de meeste grote overspanningen. Daar is het raadzaam om het plafond stijver te maken door de steek van de balken te verkleinen en (of) hun dwarsdoorsnede te vergroten.

Bij het maken van vloeren uit SIP zal deze mogelijkheid meestal niet beschikbaar zijn. Op sommige plekken zal de overlap zwak blijken te zijn, en op andere plekken andersom. Bedek de overspanningen boven de badkamer, gang, enz. balken 200x100 mm met een steek van 625 mm - dit is luxe.

Kenmerken van de constructie van SIP-panelen

  1. Als de constructie onderhevig is aan een grote zijdelingse belasting, moeten de SIP-verbindingen op de steun rusten. Het is niet raadzaam om een ​​steun in het paneel onder de ommanteling in te bouwen. In deze situatie werkt SIP niet als monolithisch ontwerp! Er ontstaan ​​krachten die de huid van het polystyreenschuim scheiden. Als u tussen de verbindingsbalken op een SIP-vloer springt, kan de grote plaatselijke zijdelingse belasting de mantel van het EPS afscheuren.
  2. Bovendien heeft OSB-3 een lage buigstijfheid in de dwarsrichting. Daarom wordt OSB-3 gelegd als vloerbedekking of doorlopende omhulling over balken (spanten), en niet mee, zo blijkt uit SIP-constructies van vloeren en daken. Daarom is het onwenselijk om SIP met dunne omhulling van 9-10 mm te gebruiken voor de installatie van vloeren.
  3. Het tussenvloerplafond moet massief zijn om een ​​goede bescherming tegen contactgeluid te bieden. Alleen massieve balken kunnen dit bieden.
  4. Bij de montage van het huis hoeft u er niet op te rekenen dat het niet hevig zal regenen. Totdat de dakbedekking is voltooid, vormen zich plassen op de SIP-vloer, die, als ze niet worden verwijderd, alleen maar kunnen verdampen, omdat alle voegen zijn afgedicht. Daarom moet u zich van tevoren voorbereiden om de gevolgen van neerslag te elimineren. Niet alles is echter zo eng: OSB-3-platen zijn goed bestand tegen vocht en een kort verblijf in water heeft geen significant effect op hen. Houten vloeren op balken met daaronder isolatie, vloerbedekking en bekleding kunnen ook vooraf in de vorm van kant-en-klare elementen worden gemonteerd. Maar dit gebeurt meestal niet vanwege mogelijke neerslag.
  5. Het is niet erg rationeel om een ​​SIP-dak te monteren onder een dak dat geen doorlopende bekleding vereist.
  6. Bij balkenvloeren is het bieden van een hoge thermische bescherming (geluidsisolatie) geen probleem. De hoogte van het gedeelte van de vloerbalk wordt bepaald door de berekening van de stijfheid van de vloer en bedraagt ​​doorgaans minimaal 200 mm. Het is onvergelijkbaar eenvoudiger om isolatie tussen horizontale balken aan te brengen dan in een muurframe. Er zijn geen problemen met het krimpen van isolatie in vloeren. Daarom zijn balkenvloeren en spantendaken een serieus alternatief voor SIP-constructies.
  7. Een paar woorden over de kenmerken van houten frame (balk) structuren. Ook hier is niet alles perfect. Hout is een levend materiaal. Dit is tegelijkertijd zijn voordeel en nadeel. Het hout ruikt aangenaam en is aangenaam om aan te raken. Maar massieve stukken hout zijn gevoelig voor vervorming. De boom is bang voor droogte en vocht. Het is gevoelig voor uitdroging en barsten. Vanwege de anisotrope structuur van hout vindt de vervorming van hout altijd ongelijkmatig plaats: individuele balken buigen en draaien merkbaar. Dit leidt tot vervorming van de framestructuur. Het geforceerd drogen van hout in kamers vermindert dit nadeel van hout. Ander effectieve oplossing— gebruik van gelamineerd hout. Een voorbeeld is gelamineerd fineerhout, houten I-balken met een wand van OSB-3 (I-balk) of LVL-balk (doet denken aan multiplex). Het nadeel van houten I-balken (I-balk of Joist) is hun lage gewicht. Voor vloerbedekking Het verdient de voorkeur om massieve balken te gebruiken.
  8. Bij het installeren balkenvloeren en framewanden gemaakt van gewoon hout, je moet erop voorbereid zijn dat sommige balken uit het vlak kunnen "komen" (vooral als ze worden vastgezet met vloeren of omhulsels van scheidingswanden). Het zal een vliegtuig en geduld vergen. Bij het plaatsen van SIP-vloeren doet dit probleem zich niet voor.
  9. Er zijn minder problemen met het gebruik van SIP-panelen om een ​​plafond te creëren tussen de bovenste verdieping en de zolder, als deze niet als zolder wordt gebruikt. Vaak wordt de zoldervloer samengesteld uit SIP-wandpanelen.
  10. Een spantendak voor een Canadees huis wordt altijd gedaan in het geval van een “koude” zolder. Als er een warme kamer direct onder het dak van een Canadees huis is (zolder, tweede licht), dan worden vaak SIP-panelen gebruikt om het dak te installeren. Met deze constructie verkrijgen we onmiddellijk warm dak en kant-en-klare doorlopende bekleding voor zachte tegels.
  11. Conventionele wandpanelen met een dikte van 174 mm zijn vaak geschikt voor dakconstructies. Ze zijn behoorlijk warm en duurzaam. Eenvoudige ontwerpoplossingen (gordingen rustend op gevels en binnenmuren zolders) maken het mogelijk om zelfs bij grote hellingen voldoende sterkte te garanderen van een dak gemaakt van SIP-wandpanelen. In het bijzonder kunnen SIP-wandpanelen op het spantensysteem worden geïnstalleerd:
  12. Zachte tegels leggen en andere dakbedekking materialen rechtstreeks op het SIP-paneel zonder ventilatiekanaal (spleet) is in tegenspraak met de algemene principes van het construeren van een daktaart. Bitumineuze dakspanen sluit de uitgang van stoom uit de SIP-structuur naar buiten. Er is informatie op internet over de onaangename gevolgen van een dergelijke ontwerpbeslissing.

De foto laat zien dat de grootste schade aan de SIP-mantel plaatsvond in het gebied van de paneelverbindingen. De meest waarschijnlijke reden is het binnendringen van stoom onder het waterdichtmakende substraat van zachte tegels vanaf de zolder door slechte kwaliteit voegen van SIP-panelen. Bij installatie van een zacht dak rechtstreeks op het SIP-oppervlak het is noodzakelijk om de voegen dampdicht te maken SIP-panelen aan de pandzijde. U kunt plakband gebruiken:

Deze regel moet ook worden gevolgd bij het decoreren van buitenmuren met SIP. Als er iets dat het ontsnappen van stoom belemmert direct op de SIP-mantel wordt gemonteerd zonder ventilatiespleet, moeten de voegen van de SIP-panelen aan de kamerzijde goed dampgeïsoleerd zijn. Zoals ze in de geboorteplaats van de SIP-technologie zeggen: "Daarom is schuim plus tape voor ons zo logisch."

Om dezelfde reden is het onwenselijk om dampremmende SIP-structuren van de nul (onderste) verdieping te gebruiken van onderaf vanaf de ondergrondse kant. Vaak wordt dit gedaan met bitumenmastiek omdat ‘de klanten het leuk vinden’. Dit verlengt de levensduur van het plafond niet. Het is noodzakelijk om voor een goede ventilatie van de ondergrond te zorgen door voldoende ventilatieopeningen in de kelder te installeren!

Als de ventilatie van de ondergrond slecht is, zal bitumenmastiek mogelijke problemen met OSB-3-omhulsels aan het zicht onttrekken als gevolg van constant vocht, waardoor u niet op tijd actie kunt ondernemen noodzakelijke maatregelen om de oorzaken weg te nemen. Hetzelfde kan gebeuren als met OSB-3 onder bitumen dakbedekking op de foto hierboven.

Voor externe bescherming omsluitende constructies tegen vocht gebruiken speciale dampdoorlatende membranen (windbescherming), die de constructie beschermen tegen neerslag en wind, maar niet voorkomen dat stoom uit de constructie naar buiten ontsnapt.

Over dampscherm

Het hoeft geen film te zijn. Veel afwerkingsmaterialen kunnen dienen als dampscherm voor de gebouwschil.

Een 12 mm dikke OSB-3 plaat voorkomt bijvoorbeeld de diffusie van waterdamp als dampscherm (Sd > 2 m volgens DIN 52615), waardoor SIP-panelen geen dampscherm nodig hebben.

Andere voorbeelden zijn elastische pleister, laminaat op een kunststof drager, etc. Linoleum beschermt de benedenverdieping tegen zowel stoom als vocht.

De basisregel voor het construeren van meerlaagse omhullende constructies is dat de dampdoorlatendheid van de muur moet toenemen van het binnenoppervlak (warme kamer) naar het buitenoppervlak (straat). Als je het tegenovergestelde doet, stoom uit een warme kamer gemakkelijk naar binnen laat komen en het moeilijk maakt om naar buiten te gaan, dan blijft het in de omhullende structuur achter, waardoor het bouwmateriaal wordt bevochtigd en vernietigd.

  • Buiten- en dragende wanden samenstellen uit SIP-panelen
  • binnenwanden indien gewenst (kozijnwanden kunnen ook in de afwerkingsfase geplaatst worden)
  • monteer het vloerplafond uit balken
  • maak de nul (onder) overlap van SIP met een dikte van 224 mm - u zult er geen spijt van krijgen!
  • Monteer indien mogelijk een eenvoudig dak boven de zolder van SIP;
  • De zolderverdieping kan van SIP zijn, of op balken worden gebouwd.

Als vervolgens ergens in de voegen van SIP-panelen een ruimte wordt ontdekt die niet is gevuld met schuim, hoeft er geen reden tot paniek te zijn. Het defect kan op elk moment eenvoudig worden verholpen. Het volstaat om een ​​klein gaatje in de omhulling van het SIP-paneel te maken en de holtes op te vullen met polyurethaanschuim.

Als de buitendecoratie van het huis wordt uitgesteld, is het beter om de buitenmuren van het SIP-huis te verbergen tegen de gevolgen van ultraviolette straling en schuine regen. Polyurethaanschuim onbeschermd tegen zonlicht verslechtert snel, hout droogt uit en barst (vooral aan de zonnige kant). Hierdoor kan bij hevige, schuine regenval vocht in constructies binnendringen.

Om dit te voorkomen, moet u de resulterende gaten afdichten met montagemateriaal. Er moet meer aandacht worden besteed aan het beschermen van de voegen van muren en plafonds tegen regen. De eenvoudigste en goedkope manier- dit is om de buitenkant van de muren te omhullen met een membraan (windbescherming) waardoor er geen vocht in de muren kan komen, maar stoom naar buiten kan ontsnappen.

Enkele opmerkingen over de werking van een “vers gebouwd” SIP-huis. Door verschillende redenen de structuur van het huis kan bevatten overtollig vocht. Meestal is het slecht weer. Het is zelden mogelijk om een ​​huis in elkaar te zetten zonder regen.

Overtollig vocht uit de structuur komt dus in de lucht beginfasen werking van het huis is een verhoogde luchtvochtigheid in het pand mogelijk. Gedurende deze periode is meer aandacht voor ventilatie van het huis noodzakelijk.

Onvoldoende ventilatie kan tot problemen leiden, omdat vocht en hitte een vruchtbare omgeving zijn voor zwartheid en zelfs schimmel op het oppervlak van hout. Ventilatie en behandeling van probleemgebieden beschermende samenstelling elimineert effectief schadelijke effecten. Maar het is beter om ze niet toe te staan.

Je moet vooral voorzichtig zijn tijdens het koude seizoen. Ondanks de kou moeten in eerste instantie de ramen in alle kamers een beetje open blijven. Het aanzetten van de verwarming in een verstopte ruimte kan ervoor zorgen dat de luchtvochtigheid stijgt waardoor het dauwpunt op het oppervlak van de muren komt te liggen.

Ongunstige omstandigheden voor houten constructies kan optreden bij het verwarmen van slechts delen van de kamers. Waterdamp uit warme kamers komt koude kamers binnen en condenseert daar op de muren. Er ontstaat vocht met alle gevolgen van dien.

Wat iemand ook zegt, de eenwording heeft altijd een positief effect gehad, niet alleen op de snelheid van de productie, maar ook op de kosten ervan. En de bouwsector is daarop geen uitzondering. Eenmaking in de framehuisbouw leidde tot de ontwikkeling van SIP-panelen en soortgelijke vergrote bouwmaterialen.

Het SIP-paneel zelf werd in 1935 in de VS uitgevonden; de isolatie werd er voor het eerst in 1952 in gelijmd. Sinds het begin van de jaren zestig van de vorige eeuw begon het in massa te worden geproduceerd, wat precies de vermindering van de bouwtijd van huizen en hun prijs in Amerika en vervolgens in Canada beïnvloedde. SIP-paneeltechnologieën kwamen eind jaren negentig naar Rusland.

En deze processie is, in tegenstelling tot de Verenigde Staten, waar jaarlijks tientallen miljoenen vierkante meters van dergelijke woningen worden gebouwd, nog niet zegevierend geworden, en de kosten ervan zijn 30-40% hoger dan in het buitenland. Dit komt deels door de mentaliteit van onze ontwikkelaar, deels door de hoge kosten van componenten die uit het buitenland worden geïmporteerd, waarvan de prijzen worden gebruikt door de zeldzame binnenlandse fabrikanten die de productie van soortgelijke producten onder de knie hebben. Maar ooit, voordat we onze eigen semi-vrachtwagen uitbrachten, kochten we ook een partij Ford-vrachtwagens.

Waaruit bestaat een SIP-paneel en hoe wordt het geproduceerd?

Het ontwerp van het SIP-paneel is uiterst eenvoudig, wat betekent dat het gemakkelijk herhaalbaar is, maar de auteursrechthouders en patenthouders zullen die van hen niet missen, dus hebben ze hun belang meegewogen in de kosten van de apparatuur voor de productie ervan. En de essentie van de technologie is om tussen twee vellen OSB (Oriented Strand Board - OSB) een polystyreenschuimblok PSB-S-25 te lijmen, waarbij C zelfdovend is en 25 de dichtheid is (van 15 tot 25 kg/m3 ). De dikte varieert van 100 tot 200 mm, afhankelijk van het type constructie en klimaatzone waar het gebouwd wordt. Ook kunnen dunnere panelen worden gebruikt bij de constructie van scheidingswanden in een kozijnhuis van SIP-panelen. Langs de contour van het paneel bevinden zich groeven voor verbindings- en bevestigingsstaven. Het moet gezegd dat panelen met 100 mm isolatie qua warmtegeleidingsvermogen overeenkomen met ongeveer een muur van anderhalve meter van massief gebakken baksteen, maar volgens de huidige Russische normen is voor de isolatie 120 mm polystyreenschuim nodig. middelste zone. Daarom bieden de meeste fabrikanten van SIP-panelen standaardproducten met 140 mm PSB-S-25 en OSB-dikte van 10 - 12 mm.

SIP-panelen met uw eigen handen maken

Het is het beste om schuimplastic te snijden met een nichrome snaar, waaraan u gelijkstroom moet leveren via een instelbare transformator (parameters worden geselecteerd afhankelijk van de lengte en dikte van de draad). De oplader kan als oplader fungeren auto apparaat of lasapparaat.

Bij de vervaardiging van SIP-panelen wordt ééncomponent polyurethaanlijm gebruikt. Op standaardapparatuur wordt het aangebracht met behulp van vier dozijn spuitmonden voor een grotere uniformiteit van de verdeling. Het lijmproces zelf wordt onder druk uitgevoerd. Hiervoor worden vacuüm- of mechanische persen gebruikt. Het aantal plano's in een stapel en het aantal gelijmde stapels zijn afhankelijk van de parameters van de pers.

Thuis is het niet moeilijk om met uw eigen handen een SIP-paneel te maken. Van de hele technologieketen is het nodig om slechts één proces ter verklaring te benadrukken: het aanbrengen van lijm en het voorstellen van persparameters. De rest is niet moeilijk te implementeren, en een nadenkend persoon zal ook een aantal apparaten maken voor de relatieve positionering van de paneelcomponenten.

Dus hier ziet u hoe u de lijm aanbrengt. Kies vrijwel elke polyurethaanballonlijm voor piepschuim (de bekendere), neem een ​​verfspuit met een boventank en een spuitmond van 2,5 mm. Schroef van een oud professioneel spuitschuimpistool het samenstel los voor het aansluiten van cilinders met een kogelkraan. Controleer direct of deze goed werkt of reinig deze met een speciaal wasmiddel. Maak een eenvoudige adapter met de juiste schroefdraad en verbind ze met elkaar. Sluit aan op de compressor en verkrijg een uniforme laag lijm (of schuim), waarvan de dikte verstelbaar is.

Om eerlijk te zijn moet gezegd worden dat gewoon professioneel polyurethaanschuim niet slechter zal werken dan lijm, maar wat meer vaardigheid van je zal vergen. De groeven in SIP-panelen zijn gemaakt met een diepte van 25 tot 40 mm, terwijl de onderste en bovenste sierplanken precies deze dikte zullen hebben en de verbindingsbalken twee keer zo dik zullen zijn.

Plaats de resulterende sandwich onder een gelijkmatig verdeelde belasting van 15 - 20 kg/m2 en laat een paar uur staan. Het standaardpaneel heeft een oppervlakte van 3,11 m². De belasting kan meerdere houten balken zijn. Terwijl de panelen worden gemaakt, voegt u ze toe aan de stapel en verplaatst u de lading naar de bovenste - de nieuw gemaakte. Het belangrijkste bij het leggen is om de vellen niet te verplaatsen. Tip: Zaag 6 stukken karton op de juiste breedte en gebruik deze als sjabloon tijdens de montage, waarbij u ze met zelftappende schroeven aan elkaar bevestigt.

De volgende dag kunt u uw SIP-panelen volledig gebruiken.

Op welke funderingen worden SIP-paneelhuizen gemonteerd?

Dergelijke huizen kunnen op elke fundering en hier worden gemonteerd hoofdrol moet niet worden uitgevoerd door het type frameformatie (in dit geval is het een platform, Amerikaans, Canadees, pallet), maar door de toestand van de basis - de grond. Het is duidelijk dat als u moerassige grond heeft, het gebied een complexe topografie heeft of het grondwater hoog is, wij schroefpalen met een krachtig houten bodemframe aanbevelen, of een platform dat onmiddellijk op basis daarvan wordt gevormd.

Als u grond heeft die onderhevig is aan grote vorstinvloeden, zorg dan voor een goed geïsoleerde drijvende fundering. Het zal ook dienen als platform waarop u rechtstreeks SIP-panelen kunt installeren door de installatieplaat vast te zetten met ankers, die gedeeltelijk dienen als onderafwerking.

Onder standaardomstandigheden is een rooster op palen het meest geschikt voor dit type frame.

Vloerpanelen kunnen er direct op worden gemonteerd, nadat ze vooraf met een primer zijn behandeld. Naast voldoende sterkte voor een dergelijke fundering zal er bij de keuze voor de SIP-paneelbouwtechniek één vereiste zijn: het zorgen voor een goede ventilatie van de ondergrondse ruimte.

SIP-paneelmontagetechnologie

De verbinding van SIP-panelen met elkaar gebeurt door het verlijmen van polyurethaan polyurethaan schuim hout, dat gelijkmatig in de groeven past. Het bevestigen van panelen aan een vloer- of plafondplatform wordt ook uitgevoerd met behulp van een tand-en-groefsysteem, waarbij de rol van een pen wordt vervuld door planken van de onderste en bovenste bekleding van de juiste afmetingen.

Het onderbord wordt ook wel het installatiebord genoemd. De dikte kan variëren van 25 mm tot 40 mm. Hoekverbindingen worden volgens hetzelfde principe gemaakt, alleen de installatieplaat wordt aan het verticale paneel bevestigd.

In de regel is de dikte de helft van de dikte van de verbindingsbalk. Het bevestigen van onderdelen aan de naden gebeurt meestal met houtschroeven, minder vaak met een spijkerpistool. Het ontwerp van een SIP-paneelhuis is zo sterk dat een plaat van 25 mm dik voldoende is voor de onder- en bovenafwerking, evenals hoekverbindingen.

Als u besluit om SIP-panelen met uw eigen handen te maken, en we hebben geprobeerd u duidelijk te maken dat dit niet zo moeilijk is, dan hopen we dat u panelen van specifieke afmetingen en configuraties zult maken, met kant-en-klare verbindingsknooppunten, en u vereist geen extra trimmen op de site. Maar als u het voordeliger vindt om kant-en-klare panelen van de fabrikant te kopen, raden wij u aan deze voor uw project op maat te bestellen. Veel bedrijven verkopen huispakketten.

Om zelf standaard SIP-panelen te zagen, heeft u minimaal een grote slijpmachine met schijven van 230 mm nodig, of dezelfde handcirkelzaag, een lang dun scherp mes om te snijden en een eenvoudig apparaat voor het snijden van schuimplastic met een nichrome draad (zie foto hieronder). Geëxpandeerd polystyreen wordt gesneden tot iets meer dan de helft van de dikte van de verbindingsbalk.

Tijdsbestek voor het monteren van een huis gemaakt van sippanelen

Montage huis met één verdieping 2-3 personen kunnen gemakkelijk SIP-panelen maken; het is beter om panelen samen te maken. Het gewicht van een standaard SIP-paneel met afmetingen 2500 x 1250 x 160 is 43 – 44 kg, en bij een dikte van 164 (OSP-12) – tot 50 kg. Vloer- en dakpanelen worden vaak langer en smaller gemaakt voor de stevigheid, of er worden tijdens de productie extra balken in gelijmd.

Uit de praktijk kunnen twee sterke mannen op de eerste verdieping omgaan met een paneel met de afmetingen 1250 x 5000. Daarboven zijn helpers nodig. Zolder of huis met twee verdiepingen samengesteld door 4 personen met de betrokkenheid van 2 assistenten gedurende een paar dagen, als u geen hef- en transportmechanismen gebruikt.

En als je dat hebt gezellige plek voor de productie van SIP-panelen en een locatie voor de tijdelijke opslag ervan, en vervolgens van alle systemen frame woningbouw, deze is de meest optimale, vertrouw op mijn ervaring. Een huis van 100 vierkante meter zonder bijzondere architectonische franjes kan door een team van bovengenoemde samenstelling in maximaal een week worden opgebouwd, met gemeten werk in overeenstemming met de uurnormen van de arbeidswetgeving. En als u het persoonlijk bent, zal de uwe u helpen goede vrienden of familieleden, het zal zelfs nog minder tijd kosten. En je kunt je aanpassen aan het weer.

Hieronder ziet u een versnelde video van de montage van een huis uit sippanelen - het is heel interessant om te zien hoe het er van buitenaf uitziet.

Beste lezers, als u vragen heeft, kunt u deze stellen via onderstaand formulier. Wij communiceren graag met u;)