Steenwol is een betrouwbare isolatie, hoe een kamer goed te isoleren met minerale wol. Minerale wol of basaltwol: wat is beter voor het isoleren van een woongebouw Welke isolatie is beter basalt of mineraal

Om een ​​huis te bouwen, moet je veel verschillende materialen kopen, en elk daarvan vereist een zorgvuldige selectie. Thermische isolatiematerialen vormen hierop geen uitzondering. Tegenwoordig bieden fabrikanten een breed scala aan isolatie aan, maar veel huiseigenaren kiezen toch liever voor een van de soorten minerale wol. Daarom hebben ze vaak de vraag of basaltisolatie of minerale wol beter is?

Laten we zeggen dat de vraag niet helemaal correct is. Het punt is dat het concept minerale wol omvat onder meer de basaltvariëteit, en een dergelijk contrast zou onjuist zijn. Daarom is het waarschijnlijk de moeite waard om erachter te komen wat minerale wol in het algemeen is, elk type te overwegen en meer te weten te komen over hun kenmerken. Op basis van dergelijke vergelijkingen zal het mogelijk zijn om een ​​keuze te maken ten gunste van een of andere variëteit.

Wat is minerale wol?

Volgens GOST 31913-2011 (Europese norm - EN ISO 9229:2007) “Materialen en thermische isolatieproducten. Termen en definities” worden de volgende materialen als mineraal beschouwd:

• Steenwol, ook wel basaltwol genoemd, wordt gemaakt van het smelten van gesteente.
• Glaswol wordt gemaakt van gesmolten glas.
• Slakkenwol wordt geproduceerd uit afval van metallurgische en mijnbouw- en verwerkingsbedrijven, uit hoogovenslaksmeltingen.

Het concept van "minerale wol" omvat verschillende variëteiten.

Leuk vinden thermisch isolatiemateriaal bestaat uit dunne vezels - hun dikte hangt af van de grondstoffen waaruit ze zijn gemaakt. De vezels kunnen horizontaal of verticaal gerangschikt zijn of een ruimtelijke of gegolfde structurele opstelling hebben. Elk type van een dergelijke warmte-isolator heeft een voldoende hoge weerstand tegen verhoogde temperaturen, houdt de warmte goed vast en beschermt het huis tegen externe geluiden. Maar wat betreft de effectiviteit van isolatie, weerstand tegen chemische aantasting en andere belangrijke parameters, kunnen er zeer ernstige verschillen tussen zijn.

Vandaag is de bouwmarkt vertegenwoordigd een groot aantal van opties voor moderne minerale wolisolatie met verbeterde technische specificaties, onder verschillende namen, maar ook gemaakt op basis van traditionele grondstoffen.

Toepassingsgebieden van minerale wol:

• buiten en interne isolatie onbelaste verticale, horizontale en hellende omhullende constructies in alle soorten gebouwen.
• Thermische isolatie van geventileerde scharnierende gevels.
• Meerlaagse thermische isolatie in de vorm van sandwichpanelen met tussen de lagen een externe en metalen omhulling.
• Productie sandwich constructies voor schoorstenen.
• Thermische isolatie van industriële apparatuur - pijpleidingen voor verschillende doeleinden, tanks, gas- en oliepijpleidingen, enz.
• Verwarming en geluidsisolatie platte daken En dak constructies daken, maar ook plafonds en wanden in particuliere woon- en utiliteitsgebouwen, waaronder baden.

Het gebruik van minerale wol wordt gereguleerd door GOST, dat de toegestane synthetische bindmiddelen voor de vezels van het materiaal voor een bepaalde toepassing specificeert.

Opgemerkt moet worden dat individuele fabrikanten volgens hun eigen isolatie produceren specificaties, in dit geval op de verpakking in plaats van GOST st luchtvaartaanduiding TU. Bij het aanschaffen van dergelijke materialen moet speciale aandacht worden besteed - afwijkingen van de normen zijn vaak toegestaan, wat de prestaties van de isolatie vermindert. In ieder geval moet u zich altijd vertrouwd maken met de certificaten van kwaliteit, sanitair en brandveiligheid die fabrikanten bij hun producten moeten voegen.

Criteria voor het kiezen van minerale wol

Nadat u hebt uitgezocht welke materialen tot de definitie van "minerale wol" behoren, moet u de criteria bepalen waaraan de isolatie voor een woongebouw moet voldoen of, bijvoorbeeld, in het landhuis. Feit is dat ze niet allemaal volledig geschikt zijn voor dit doel.

Het thermisch isolatiemateriaal (bijvoorbeeld geïnstalleerd d) moet dus de volgende eigenschappen hebben:

• Ecologische reinheid, dat wil zeggen, het materiaal mag niet gevaarlijk zijn voor de menselijke gezondheid:

- minerale wol mag geen giftige stoffen uitstoten, noch tijdens de installatie, noch tijdens de werking van het gebouw;

- het materiaal mag geen allergische reacties en aanverwante ziekten veroorzaken.

• Brandveiligheid. De isolatie moet onbrandbaar en zelfdovend zijn en mag geen grote hoeveelheid rook uitstoten bij blootstelling aan hoge temperaturen en open vuur.
• Lage thermische geleidbaarheid, dat wil zeggen het maximale behoud van opgehoopte warmte in een warmte-geïsoleerde ruimte. Hoe lager de thermische geleidbaarheid, hoe hoger de kwaliteit van de thermische isolatie.

De dichtheid van het materiaal mag niet te hoog zijn, als overdreven dicht materiaal heeft een hoge mate van thermische geleidbaarheid, en. isoleert de muren eigenlijk niet. Een goede warmte-isolatie kan alleen worden verkregen uit een poreus materiaal waarin zich een soort "luchtkussen" bevindt dat helpt warmte vast te houden.

De hygroscopiciteit moet ook zo laag mogelijk zijn, aangezien elke isolatie die actief vocht absorbeert snel zijn thermische isolatie-eigenschappen verliest. Bovendien draagt ​​​​vocht bij aan de ontwikkeling van microflora-kolonies - schimmels, schimmels, enz.

De duurzaamheid van het materiaal moet zorgen voor een langdurige werking van de isolatie zonder schade en ontleding in componenten.

Het materiaal moet goed zijn geluiddicht kamer van externe ruis. Dit is vooral belangrijk wanneer de woning in de buurt van een drukke snelweg of spoorlijn ligt.

Een belangrijke factor is de technologie van het monteren van het materiaal. Om bij een bepaalde optie te stoppen, moet u daarom het legproces bestuderen en een acceptabele keuze maken. Dit punt is vooral belangrijk als de eigenaar van het huis zelf de isolatie uitvoert.

Hoe de mate van brandgevaar van een warmte-isolator bepalen?

Afzonderlijk moet worden gezegd hoe de brandbaarheid van een warmte-isolerend materiaal kan worden bepaald, aangezien deze kwestie de meeste kopers zorgen baart.

De vezels van elke minerale wol zelf zijn niet brandbaar, maar om er isolerende platen of blokken van te maken, kunnen ze synthetische bindmiddelen worden gebruikt- fenol-formaldehydeharsen, die bestand zijn tegen temperaturen van slechts 300 ÷ 350 graden zonder de isolatie te beschadigen. Met een toename van deze parameters begint de vernietiging van de bindende componenten.

• Aangezien de isolatie onbrandbaar moet zijn of, laatste redmiddel, zelfdovend, bij aankoop moet u zeker letten op de markering, die op de verpakking moet staan. Ontvlambaarheid wordt aangegeven door cijfers en letters - G1, G2, G3 en G4. Dienovereenkomstig nemen de cijfers toe - als G1 een lage ontvlambaarheid aangeeft, geeft G4 aan dat het een zeer ontvlambaar en intens brandbaar materiaal is.

Indien de isolatie brandvertragers bevat en absoluut niet brandbaar is, staat de aanduiding NG op de verpakking.

• Het gevaar van sommige isolatiematerialen die bindharsen bevatten, ligt niet alleen in hun ontvlambaarheid, maar ook in het ontstaan ​​ervan bij blootstelling aan haardvuur sterke rook. Deze parameter heeft ook een regeling en een alfanumerieke aanduiding: van D1 tot D3.
• Het is net zo belangrijk om rekening te houden met een andere parameter van brandveiligheid - dit is de snelheid van de mogelijke verspreiding van vuur. De fabrikant is verplicht om deze indicator op de verpakking aan te geven met de letters RP en cijfers van 1 tot 4. Dienovereenkomstig geeft de aanduiding RP1 aan dat de vlam zich niet verspreidt als er geen brandbare materialen in de buurt zijn, en RP4 geeft aan dat wanneer de isolatie is brandend kan het vuur zich snel door de kamer verspreiden.

Waarom wordt dit allemaal gezegd, omdat het lijkt alsof minerale wol in dit opzicht volkomen veilig zou moeten zijn? Opnieuw keren we terug naar GOST en TU - volgens gevestigde staatsnormen - er zijn geen vragen. Maar met TU moet je oppassen.

Daarom is het bij het kopen van een verwarming noodzakelijk om de verpakking zorgvuldig te bestuderen, die de kenmerken van het materiaal aangeeft. Als die er niet zijn, is het beter om zo'n warmte-isolator onmiddellijk te weigeren en zich tot een betrouwbaardere verkoper te wenden, aangezien de gezondheid en zelfs het leven van huishoudens van deze gegevens kan afhangen.

Minerale wol - technische en operationele kenmerken

Nu, wetende welke criteria moeten worden toegepast Speciale aandacht bij het aanschaffen van een warmte-isolerend materiaal, is het de moeite waard om elk type minerale wol in detail te bekijken.

Ik zou de aandacht willen vestigen op het feit dat in deze tabel in de kolom "brandbaarheid van het materiaal" de aanduiding NG staat. Er moet echter aan worden herinnerd dat de isolatie onbrandbaar blijft totdat de temperatuur een bepaalde kritische drempel bereikt (merk op dat elk type materiaal zijn eigen bovengrens van toegestane verwarming heeft). De bindmiddelen kunnen dan ontbranden, dus er kan niet gezegd worden dat minerale wol volledig onbrandbaar is.

Op basis van deze tabel is het noodzakelijk om de kwaliteiten te overwegen verschillende soorten minerale wol in meer detail, aangezien "droge cijfers" soms niet helemaal nauwkeurig kunnen vertellen over de isolatie.

Prijzen voor minerale wol KNAUF

Knauf minerale wol

glaswol

Vezels voor de vervaardiging van glaswol worden gemaakt van glasscherven en zand, die worden gesmolten wanneer temperatuurregime bij 1400 ÷ 1500 graden. Bij het smelten en strekken van de vezels is hun dikte slechts 4 ÷ 15 micron en hun lengte 15 ÷ 50 mm. Hierdoor zijn de isolatiematten sterk en elastisch.

Positieve eigenschappen van het materiaal:

• De voordelen van glaswol zijn onder meer een hoge weerstand tegen chemische aantasting. Bij het dirigeren juiste installatie, het materiaal is niet onderhevig aan rot en het verschijnen van schimmelhaarden erin.
• In vergelijking met andere soorten minerale wol houden knaagdieren niet van glasvezel, daarom plaatsen ze er geen woningen in in de vorm van gaten, wat erg belangrijk is als het geïsoleerd is een eigen huis of balkon op de eerste verdieping.

• Glaswol is goedkoper dan basaltisolatie, wat kan worden verklaard door de beschikbaarheid van grondstoffen en de eenvoud van het fabricageproces.
• De verpakte isolatie heeft compacte afmetingen en laag gewicht, dus gemakkelijk te vervoeren naar de bouwplaats en gemakkelijk te tillen naar hogere verdiepingen. Wanneer het verpakkingsmateriaal wordt verwijderd, zet de glaswol uit en neemt natuurlijke afmetingen aan.
• Omdat de isolatie een klein gewicht heeft, geeft het geen grote belasting zolderverdieping, dak of muren.
• De luchtigheid van de structurele structuur van glaswol draagt ​​bij aan een lage thermische geleidbaarheid, die bescherming biedt tegen warmtelekkage.
• De dichtheid van glaswol kan variëren van 11 tot 30 kg/m³. Om de isolatie goed te laten "werken", moet u in elk geval de juiste dichtheid van het materiaal kiezen.

- Bijvoorbeeld voor geluids- en warmte-isolatie van scheidingswanden, truss-systemen daken en muren vanaf de binnenkant van het gebouw, moet u glaswol gebruiken met een dichtheid van 15 kg / m³.

- Indien het gebouw van buitenaf geïsoleerd is, dan dient de densiteit minimaal 30 kg/m³ te zijn. In dit geval is het beter om variëteiten te kiezen die zijn versterkt met glasvezeldoek, die de isolatie beschermen tegen het uitblazen van de vezels en de matten versterken.

• Doeken en blokken glaswol zijn voldoende bestand tegen vuur. Het smelten van de verbindingselementen vindt plaats bij temperaturen boven 350 ÷ 400 graden en het materiaal verandert van structuur, verliest zijn warmte- en geluidsisolerende eigenschappen.
• Het materiaal is voldoende elastisch, wat uitermate handig is bij het isoleren van onregelmatig gevormde constructies, maar ook bij het installeren van isolatie tussen metalen profielen.

Negatieve eigenschappen van glaswol:

• Een van de belangrijkste nadelen van dit materiaal is de kwetsbaarheid en kwetsbaarheid van de vezels, waarvan de scherpe randen gemakkelijk de stof binnendringen en de huid verwonden. Omdat de microscopisch kleine stukjes vezels erg licht zijn, kunnen ze in de luchtwegen of in de slijmvliezen van de ogen terechtkomen.

Dit suggereert dat de installatie van een dergelijk warmte-isolerend materiaal moet worden uitgevoerd door alle open delen van het lichaam te beschermen, handschoenen te dragen en een pak van dichte stof te dragen. De ogen worden beschermd met een speciale veiligheidsbril en de luchtwegen met een gasmasker.

Na het voltooien van de installatiewerkzaamheden die verband houden met glaswol, moeten alle kleding en handschoenen onmiddellijk worden weggegooid.

• Een andere nadeel van deze kachel, die gemanifesteerd tijdens de werking - dit is een geleidelijke krimp van het materiaal. Glas is amorf en de vezels kristalliseren en plakken na verloop van tijd aan elkaar, waardoor de matten dunner en kleiner worden. Uiteraard beïnvloedt dit proces de kwaliteit van muurisolatie - het wordt aanzienlijk verminderd.
• Aangezien de bindvezels fenol-formaldehydeharsen bevatten, die schadelijk zijn voor de mens, kan het belangrijkste nadeel van de isolatie de constante afgifte van deze stoffen in de binnenlucht worden genoemd. Bovendien zal het niet mogelijk zijn om ze te verweren zolang er glaswolmatten op de muren aanwezig zijn.

Steen (basalt) wol

Basalt isolatie is gemaakt van gabbro-basalt, metamorf gesteente en mergel, die qua samenstelling dicht bij elkaar liggen.

Steenwol is goed bestand tegen verhoogde temperaturen en heeft een lage thermische geleidbaarheid. De steenvezels zelf zijn bestand tegen verhitting tot 850 ÷ 1000 graden, maar de bindmiddelen daarvoor zijn dezelfde fenol-formaldehydeharsen, die, zoals u weet, alleen bestand zijn tegen verhitting tot een temperatuur van 350 ÷ 400 graden, daarom , wanneer ze doorbranden, vallen basaltvezels uiteen.

Basaltvezels krijgen tijdens hun vervaardiging een lengte van niet meer dan 50 mm en hun dikte is ongeveer 5 ÷ 7 micron. Nadat de vezels met bindmiddelen zijn behandeld en gevormd, worden de blokken of matten twee keer door een pers geleid en gelijktijdig verhit tot 300 graden.

Prijzen voor RockWool basaltwol

Steenwol minerale wol

Deze isolatie heeft veel positieve eigenschappen, daarom wordt meestal de basalt-warmte-isolator gekozen uit de drie soorten minerale wol:

• De lage thermische geleidbaarheid van het materiaal wordt bereikt door de willekeurige opstelling van de vezels en door het feit dat ze in meerdere lagen zijn gestapeld, waardoor de structuur van de matten vrij luchtig is.

De warmtegeleidingscoëfficiënt van basaltwol is 0,035 ÷ 0,042 W / (m × ° K), wat overeenkomt met de warmte-isolerende eigenschappen van geëxtrudeerd polystyreenschuim of geschuimd rubber.

• Dikte basalt isolatie veel hoger dan die van glaswol, en varieert van 60 tot 90 kg/m³ voor verschillende monsters (voor sommige soorten zelfs meer). Maar tegelijkertijd heeft een dergelijke dichtheid geen nadelige invloed op de warmte-isolerende eigenschappen.
• De bijna nul hygroscopiciteit van steenwol maakt het gebruik ervan mogelijk lange tijd, zonder zijn oorspronkelijke warmte-isolerende eigenschappen te verliezen.
• De structurele structuur laat geen vocht in de isolatie doordringen, wat betekent dat er geen bederfelijke processen in de dikte ontstaan ​​​​en dat er geen schimmel verschijnt (beide, als ze voorkomen, verminderen de isolatiekwaliteiten van elk poreus materiaal sterk).

Een van de belangrijkste voordelen is de hoge hydrofobiciteit van het materiaal.

In alle eerlijkheid moet worden opgemerkt dat basaltwol nog steeds vocht absorbeert, maar dit cijfer is zo onbeduidend (ongeveer 0,095% in 24 uur) dat hygroscopiciteit als bijna nul kan worden beschouwd.

• Dampdoorlaatbaarheid. Wat de dichtheid van de basaltisolatie ook is, het is een ademend materiaal, dat wil zeggen dat de minimale hoeveelheid vocht die samen met lucht de isolatie binnendringt, niet binnen blijft hangen en geen condensaat vormt. Deze kwaliteit maakt het gebruik van basaltwol mogelijk voor het verwarmen van kamers met een hoge luchtvochtigheid, zoals sauna's of baden. De dampdoorlaatbaarheid van steenwol is 0,2 ÷ 0,3 mg/(m×h×Pa).
• Hoge weerstand tegen vuur dus in bovenstaande tabel steenwol gekenmerkt als onbrandbare isolatie. U moet echter onthouden welke bindmiddelen in de warmte-isolator aanwezig zijn.
• Basaltwol is een uitstekende geluidsisolator en kan overstemmen geluidsgolven binnen de muren passeren. Deze kwaliteit is vooral handig voor het verwarmen en geluiddicht maken van appartementen in paneel huizen, omdat bouwconstructies binnenin holtes en versterkende elementen hebben die geluidstrillingen goed geleiden.
• De sterkte van het materiaal wordt bepaald door de meerlaagse en het persproces tijdens de fabricage. Daarom vermindert zelfs de laagste dichtheid van basaltwol de weerstand tegen verhoogde belastingen niet. Hierdoor is het materiaal weinig vatbaar voor vervorming en verandert het niet van grootte gedurende de gehele gebruiksperiode.
• Steenvezels zijn bestand tegen chemische en biologische invloeden en zijn niet onderhevig aan aantasting door schimmels en verschillende micro-organismen.

Basalt-isolatie - zeer eenvoudig te installeren

• Het installatiegemak van het materiaal is te danken aan de strikte "geometrie" van de blokken en de afwezigheid van een groot aantal scherpe vezels. Maar u moet nog steeds voorzorgsmaatregelen nemen - het wordt aanbevolen om uw handen, ogen en luchtwegen te beschermen.

Negatieve kanten van basaltisolatie

• Hoe fabrikanten er ook van overtuigen dat basaltwol absoluut veilig is, dit is niet helemaal waar. Het kan, net als glaswol, gedurende zijn hele levensduur giftige stoffen afgeven, omdat de vezels onderling verbonden zijn door fenol-formaldehydehars, waarvan de dampen gevaarlijk zijn voor de menselijke gezondheid. De vraag is hoe hoog de concentratie van dergelijke componenten is - het is nooit overbodig om vertrouwd te raken met het certificaat van sanitaire conformiteit van het gekochte materiaal.
• In tegenstelling tot glaswol gebruiken knaagdieren graag basaltisolatie voor huisvesting, dus dit moet van tevoren worden voorzien en de muren van een woonhuis moeten worden beschermd door er omheen te vullen op een afstand van 500 ÷ 700 mm geëxpandeerde klei van fijne fractie, waarvan de laagdikte minimaal 80 mm moet zijn. Dit isolatiemateriaal wordt precies omzeild door knaagdieren, omdat het geen dichtheid heeft, met andere woorden, ze "verdrinken" er gewoon in.
• Steenwol heeft een vrij hoge prijs in vergelijking met glaswol.

Video: beoordeling van basalt minerale wol " TechnoNIKOL»

slakken wol

Dit type isolatiemateriaal wordt gemaakt van hoogovenslakken. Slakkenvezels hebben een lengte van 14 ÷ 16 mm en een dikte van 5 ÷ 10 micron.

Slakken - er zijn meer nadelen dan voordelen

Zo'n verwarmer is bestand tegen een maximale temperatuur van slechts 285 ÷ 300 graden, wat veel lager is dan andere soorten minerale wol. Wanneer de gespecificeerde drempel wordt overschreden, worden de slakvezels gesinterd en verliest deze bijna volledig zijn warmte-isolerende eigenschappen.

Het materiaal is zeer hygroscopisch, dat wil zeggen dat het snel verzadigd raakt met vocht, wat ook leidt tot het verlies van zijn fundamentele geluids- en warmte-isolerende eigenschappen, en schimmel en rot kunnen volledig in de matten verschijnen.

Bovendien nestelen knaagdieren zich rustig in dit materiaal en leggen er nesten en doorgangen in. Het is vooral belangrijk om hiermee rekening te houden als de isolatie wordt gekozen voor een privéwoning.

Bij het installeren van slakkenwol, zoals in de eerste twee gevallen, is het noodzakelijk om de huid, luchtwegen en ogen te beschermen tegen kleine, scherpe vezels. In dit geval zijn ze niet zo talrijk als bij glaswol, maar om huidirritatie te krijgen zijn een paar van dergelijke splinters voldoende.

Bovendien is er een resterende zuurgraad aanwezig in de samenstelling van slakkenwol, dus als dit materiaal wordt gebruikt voor externe isolatie of in een ruimte met een hoge luchtvochtigheid, zal het de metalen delen ernaast agressief aantasten, inclusief de versterkende riem van geïsoleerd structuren. Vandaar de conclusie dat voorzien van slak absoluut niet geschikt is voor het isoleren van water- en rioolleidingen.

De prijs van slakkenwol is beduidend lager dan die van glas- of basaltwol. Kies het echter niet precies volgens dit criterium, omdat niet alleen geld tevergeefs kan worden uitgegeven, maar dergelijke isolatie ook de gezondheid van de bewoners van een appartement of huis ernstig kan schaden.

Ursa Terra minerale wol prijzen

Ursa minerale wol

Merken van basalt minerale wol

De onbetwiste leider op het gebied van prestaties is dus nog steeds basaltisolatie. Ondanks de hogere kosten kiezen ijverige eigenaren ervoor. Men mag echter nog een criterium niet vergeten waar u op moet letten bij het kiezen. We hebben het over de dichtheid van een bepaald type materiaal, aangezien de reikwijdte van deze warmte-isolator van deze parameter afhangt.

Als u een of ander type minerale wol gaat kopen, moet u de verpakking zorgvuldig bestuderen en controleren of de GOST's zijn aangegeven, die tijdens het productieproces in acht moeten worden genomen:

• Platen van minerale wol - GOST 9573-96.

• Matten gestikt van minerale wol - GOST 21880-94.

Minerale wolplaten met verhoogde stijfheid - PZH

• Platen met verhoogde stijfheid (PPZH) - GOST 22950-95.

Als u alle informatie over de soorten minerale wol kent, is het heel goed mogelijk om te beslissen of ze geschikt zijn voor het isoleren van een huis of een deel ervan. In ieder geval, zelfs als wordt besloten om een ​​ander warmte-isolerend materiaal aan te schaffen, is het ook de moeite waard om de technische kenmerken ervan zorgvuldig te bestuderen.

Een alternatief voor minerale wol - geëxtrudeerd polystyreenschuim

In sommige gevallen is het gebruik van minerale wol onpraktisch of zelfs onmogelijk. Synthetische kachels komen te hulp, waarvan polystyreenschuim het meest wordt gebruikt. Over het fysieke en operationele, een van de meest populaire soorten geëxtrudeerd polystyreenschuim - in een speciale publicatie van ons portaal.

Jevgeni AfanasjevHoofdredacteur

De vraag zelf: "Wat is beter - minerale of basaltwol?" Is niet juist om te stellen, aangezien basaltwol een van de soorten minerale isolatie is.

Afhankelijk van het type minerale grondstoffen dat bij de productie wordt gebruikt, en technologisch proces minerale wol is verdeeld in verschillende variëteiten.

Soorten minerale wol:

• slakkenwol - is een product van de verwerking van hoogovenslakken;
• glaswol - gemaakt van afval van gebroken glas en kwartsglas;
• steenwol - rotsen en andere toevoegingen zoals kalksteen en dolomiet dienen als grondstoffen;
• basaltwol - geproduceerd uit een smelt van stollingsgesteente gabbro-basaltgesteenten zonder andere minerale toevoegingen.

Om de een of andere reden wordt glaswol meestal beschouwd als minerale wol, hoewel andere soorten minerale grondstoffen kunnen worden gebruikt bij de productie van minerale isolatie.

Hoewel minerale isolatie als milieuvriendelijk wordt beschouwd, is dit niet helemaal waar.

Slakkenwol is een bijzonder schadelijk materiaal, maar als je je op de kosten concentreert, lijkt het misschien erg aantrekkelijk.

Slakkenwol is niet geschikt voor huishoudelijk gebruik, omdat het niet goed bestand is tegen nat worden en een restzuurgraad heeft die inherent is aan slakkengrondstoffen. Daarom heeft het een negatieve invloed op alle metalen en andere structuren in de buurt. Deze optie moet dus helemaal niet worden overwogen voor het isoleren van een woongebouw.

Er zijn nog drie opties over: glaswol, steenwol en basalt. Je zult uit hen moeten kiezen.

Glaswol heeft veel voordelen en betaalbare kosten, dus het kan worden goede optie voor degenen die niet bang zijn voor moeilijkheden tijdens de installatie - het materiaal is erg stekelig.

We zullen ook twee andere soorten beschouwen - steenwol (we zullen het minerale wol noemen) en basaltwol - als verschillende materialen.

Te doen goede keuze en tegelijkertijd niet te veel betalen voor een verwarming, moet u de kenmerken en kenmerken ervan begrijpen.

Vereisten voor vezelisolatie

Om te beoordelen welke isolatie beter is en de optimale te kiezen, moet u weten welke operationele vereisten eraan worden gesteld.

De eisen zijn:

• Thermische geleidbaarheid - deze indicator moet zo laag mogelijk zijn, dan houdt het materiaal de warmte goed vast en laat de kou niet door.
• Vochtbestendigheid is een indicator die de duurzaamheid van het materiaal en de efficiëntie van zijn werk aanzienlijk beïnvloedt. Als de minerale isolatie nat wordt, zullen de hittewerende eigenschappen afnemen en zal het zijn hoofdfunctie niet effectief kunnen vervullen. Bovendien kan natte isolatie een broedplaats worden voor schimmels en schimmels, die gevaarlijk zijn voor dragende constructies gebouw.
• Brandwerendheid is ook een kritische indicator die de mate van weerstand van het materiaal tegen ontbranding en het vermogen om zichzelf te doven karakteriseert. Het is wenselijk dat de isolatie brandwerend is, uitgedrukt door de G1-markering - dat wil zeggen onbrandbaar. Er is ook een NG-markering - dat wil zeggen dat het materiaal helemaal niet brandt door impregnatie met vlamvertragers.
• Isolatiedichtheid - hoe lager de indicator, hoe lichter het materiaal, hoe handiger het is om ermee te werken. Bovendien verbetert een lagere dichtheid meestal de hittewerende eigenschappen van wol.
• Milieu vriendelijkheid mineraal materiaal. Deze factor is erg belangrijk bij het gebruik van isolatie in het gebouw.
• Geluidsisolatie is een eigenschap die inherent is aan losse materialen zoals minerale wol. Hoe hoger de indicator, hoe comfortabeler het zal zijn om in huis te wonen. Deze eigenschap is vooral belangrijk voor gebouwen in drukke stedelijke gebieden.

Ook de installatietechniek van een bepaalde isolatie is van groot belang. Het gemak en de snelheid van thermische isolatiewerkzaamheden hangen ervan af.

Aangezien deze isolatie van minerale wol een brede distributie en toepassing heeft, is het logisch om rekening te houden met de kenmerken ervan. De vezeldikte van dit type watten is ongeveer 5-15 micron en de lengte is maximaal 50 mm. Lange vezels, met elkaar verweven, geven het materiaal elasticiteit en sterkte, daarom wordt het vaak op rollen verkocht.

Werken met glaswol vereist maatregelen om de ogen, huid en ademhalingsorganen te beschermen tegen kleine en scherpe deeltjes glasdraden die de isolatie vormen.

Ze kunnen de huid beschadigen, irritatie en jeuk veroorzaken. Het is ook onmogelijk om glasstof in te ademen, dus u zult in een gasmasker moeten werken. Bouwers die met glaswol werken, moeten gekleed zijn in een speciaal pak van dichte stof, handschoenen, een gasmasker en een veiligheidsbril.

• thermische geleidbaarheidscoëfficiënt - 0,030-0,052;
• hygroscopiciteit - gemiddeld;
• bedrijfstemperatuurbereik - van -60 tot +500 graden.

Zo heeft glaswol naast een lage thermische geleidbaarheid:

• hoge elasticiteit en samendrukbaarheid;
• onbrandbaarheid;
• goede geluidsisolerende eigenschappen;
• duurzaamheid;
• installatiegemak (onder voorbehoud van de implementatie van beschermende maatregelen).

Het wordt als volgt toegepast:

• Dakisolatie;
• isolatie van externe en binnenmuren en partities;
• thermische isolatie van vloeren en plafonds;
• isolatie van gevels (onder voorbehoud van de implementatie van hoogwaardige vochtbescherming).

Het nadeel van het materiaal is een vrij hoge wateropname, wat leidt tot een significante afname (tot 40%) van de isolatieprestaties.

Het belangrijkste voordeel van glaswol zijn de lage kosten - ongeveer een orde van grootte lager dan die van de andere twee verwarmingstoestellen.

Door de hoge samendrukbaarheid kan het materiaal tijdens het verpakken zeer verdicht worden (tot 6 keer), en na het uitpakken herstelt het binnen een uur zijn vorige vorm. Vrijgaveformulier - matten, rollen en platen.

Dit type isolatie is gemaakt van gesteenten zoals gabbro en diabaas. Ook mergel en metamorf gesteente, dolomiet en kalksteen kunnen aan de grondstoffen worden toegevoegd. De dikte van de isolatievezel is 5-12 micron en de lengte is ongeveer 16 mm.

Het materiaal heeft de volgende kenmerken:

• thermische geleidbaarheidscoëfficiënt - 0,048-0,077;
• hygroscopiciteit - laag;
• bedrijfstemperatuurbereik - van -45 tot +600 graden.

Door zijn eigenschappen lijkt dit materiaal op slakkenwol, maar verschilt daarvan doordat het bijna niet prikt en een lage wateropname heeft. Daarom zal het best comfortabel zijn om met haar samen te werken. En een goede waterbestendigheid maakt het mogelijk om het materiaal te gebruiken voor het verwarmen van de bekleding van gebouwen.

Het materiaal heeft ook de volgende eigenschappen:

• hoge brandwerendheid;
• dampdoorlaatbaarheid;
• goede geluidsisolatie;
• chemische weerstand;
• biologische stabiliteit;
• corrosieweerstand (draagt ​​niet bij aan de corrosie van metalen, zelfs niet bij direct contact).

De dichtheid van minerale wol varieert van 20 tot 350 kg/m3, hierdoor kun je het meeste kiezen geschikt materiaal om een ​​bepaald soort werk uit te voeren. Watten met een lage dichtheid zijn bijvoorbeeld geschikt voor het plafond en voor muren is dichtere isolatie nodig.

Isolatie is verkrijgbaar in rollen en platen verschillende dikte. In de uitverkoop vindt u platen met een variabele doorsnede, deze worden gebruikt voor dakbedekking met ongeorganiseerde regenwaterafvoer.

Naast het gebruik van minerale wol voor thermische isolatie van gebouwen, wordt het ook met succes gebruikt als hittebestendig materiaal - voor het isoleren van hete pijpleidingen, plaatsen waar uitlaatpijpen door plafonds gaan.

Dit materiaal is ook gemaakt van gabbro en diabaas, maar zonder toevoeging van andere soorten. De dikte van superdunne vezels van het materiaal is 1-3 micron, dun - 5-15 micron. De gemiddelde vezellengte is ongeveer 50 mm. De vezels in de dikte van het materiaal zijn willekeurig verdeeld.

Dit geeft de isolatie hoge thermische isolatie-eigenschappen:

• thermische geleidbaarheidscoëfficiënt - 0,035-0,042;
• hygroscopiciteit - zeer laag;
• bedrijfstemperatuurbereik - van 190 tot +1000 graden.

Basaltwol is in feite dezelfde steenwol, maar dan meer Hoge kwaliteit. Daarom zijn de kosten veel hoger, wat betekent dat er goede redenen moeten zijn voor het gebruik ervan.

Basaltmateriaal heeft de laagste dampdoorlaatbaarheid van alle minerale verwarmingstoestellen. Daarom is het onmisbaar in gevallen waarin de muren moeten "ademen". Het heeft ook de beste indicator voor temperatuurbestendigheid van alle soorten minerale wol.

Het materiaal wordt gebruikt voor de volgende doeleinden:

• isolatie van muren, plafonds, vloeren en watten kunnen van bovenaf onder een dekvloer, onder gips of ommantelde oppervlakken worden gelegd;
• isolatie van pijpleidingen;
• geluidsisolatie - in dit opzicht kan noch glaswol, noch gewone steenwol worden vergeleken met basaltisolatie;
• voor brandbeveiligingsdoeleinden.

Afhankelijk van de stijfheid is basaltisolatie verdeeld in:

• Zacht - gebruikt waar er geen impact is op constructies van zware lasten (geventileerde gevels).
• Gemiddelde hardheid - ook gebruikt bij de constructie van geventileerde gevels, evenals ventilatie kanalen en blokken.
• Stijf - in zwaarbelaste constructies. Bijvoorbeeld voor wanden die na het aanbrengen van de isolatie over een rooster gestuukt moeten worden of voor vloeren onder een dekvloer.

Er zijn ook soorten basaltisolatie die zijn ontworpen voor speciaal werk. Bijvoorbeeld in de vorm van cilinders om leidingen te beschermen.

Voor constructies met verhoogde eisen aan thermische isolatie wordt foliemateriaal gebruikt, dat niet alleen warmte vasthoudt, maar ook reflecteert in de kamer.

Isolatie wordt geproduceerd in de vorm van rollen, platen en bulk (voor toepassing met behulp van pneumatische apparatuur).

Zo is basaltwol (een van de soorten minerale wol) in bijna alle opzichten beste materiaal onder alle isolatie van minerale wol. Maar de hoge kosten beperken het gebruik ervan tot die objecten en constructies waar de prestaties belangrijk zijn.

In andere gevallen is de meest geschikte optie om steenwol te gebruiken, en met een beperkt budget kunt u glaswol gebruiken, en niet te vergeten de noodzaak van waterdichting.

Wat betreft de milieuvriendelijkheid van steen- en basaltwol, ze worden vaak gepresenteerd als absoluut onschadelijk. Dit is niet helemaal waar, aangezien ze fenol-formaldehydeharsen als bindmiddel gebruiken. Toegegeven, er zijn er maar weinig - ongeveer 3% en ze zijn in gebonden vorm, daarom worden ze bij normale temperaturen niet in de lucht vrijgegeven. Maar bij verhitting komen fenolen vrij en beginnen te verdampen. Daarom is, ondanks de hoge brandwerendheid van materialen, hun overmatige verwarming in gesloten ruimtes ongewenst.

Kachels op de markt worden tegenwoordig in zo'n assortiment gepresenteerd dat er terecht twijfels zijn over hun keuze, kenmerken en functionaliteit. Om te bepalen welke thermische isolatie beter is en waarom, is het de moeite waard om de belangrijkste eigenschappen en kenmerken van de meest populaire opties te analyseren. We hebben het over basalt (aka steen) en minerale wol. Kachels worden geproduceerd in de vorm van rollen, platen en soms matten, worden veel gebruikt voor warmte- en geluidsisolatie en hebben hun eigen voor- en nadelen.

De isolatie op basis van basaltwol wordt gekenmerkt door de glasvezel die in de samenstelling is opgenomen, gecombineerd met speciale componenten om de hechting te behouden en de hydrofobiciteit van het materiaal te verbeteren.

Een belangrijk voordeel van thermische isolatie op basis van basaltwol is de weerstand tegen hoge temperaturen, wat vooral merkbaar is in vergelijking met isolatie van minerale wol. Daarnaast wordt de isolator gekenmerkt door:

• gebrek aan vermogen om gifstoffen af ​​te geven wanneer de temperatuur stijgt;
• weerstand tegen vervuiling en schimmelvorming;
• hoog niveau smeltpunt;
• eenvoudig transport en installatie.

De fabrikant van steenwolisolatie claimt vijftig jaar levensduur, met inachtneming van de basisregels van het gebruik. Bovendien duiden de eigenschappen van het materiaal op een hoge mate van geluidsabsorptie, waardoor het voor verschillende doeleinden kan worden gebruikt voor isolatie en geluidsreductie in ruimtes.

Basaltwolisolatie is qua trillingsweerstand veel beter dan minerale wol, behoort niet tot de explosieve groep, is geschikt voor het isoleren van een omgeving met hoge temperaturen en een agressief type.

Als we analyseren hoe isolatie op basis van basaltwol echt beter is dan minerale wol, is het vermeldenswaard een special chemische samenstelling materiaal. Het bevat geen dolomiet- en kalksteenelementen, die noodzakelijkerwijs zijn opgenomen in de lijm die nodig is voor de installatie van minerale wol.

Basaltkachels voor iedereen positieve kwaliteiten wegen weinig en vertonen een verhoogde weerstand tegen mechanische schade. Dit is belangrijk, want in het stadium van vernietiging zijn kachels reëel gevaar voor de gezondheid van een persoon die in de lucht zwevende microdeeltjes van vezels inademt.

Waarschijnlijk niet beter dan isolatie dan op basis van basaltwol, wanneer we zijn aan het praten op het vermogen om met vocht om te gaan. Het materiaal heeft een hoge mate van waterafstotendheid en als er vocht binnenkomt, kan het zich niet ophopen.

Het materiaal heeft ook enkele nadelen. Steenwol wordt tegen een vrij hoge prijs verkocht, anders dan de kosten van minerale wol - eerder een budgetoptie.

De kenmerken van de structuur van de isolatie kunnen ook als een minpuntje worden beschouwd. Het materiaal in de vorm van een plaat, meestal gebruikt voor thermische isolatie, heeft veel naden bij de voegen, wat een slechte thermische isolatie kan veroorzaken, vooral als er installatiefouten worden gemaakt.

In termen van veiligheid wordt basaltwolisolatie als milieuvriendelijker beschouwd dan gewone minerale wol, ondanks kleine insluitsels in de samenstelling van fenolische bindmiddelen.

Dus, als we de verschillen opsommen tussen basalt thermische isolatie en andere soorten isolatoren op basis van minerale wol, is het de moeite waard om de volgende belangrijke factoren te vermelden:

• het materiaal is bestand tegen chemische en biologische aanvallen, wat het onderscheidt van dezelfde glaswol;
• de plasticiteit van het materiaal in termen van indicatoren overschrijdt dezelfde parameter voor minerale verwarmers, inclusief glaswol;
• het materiaal biedt een hoog niveau van thermische isolatie, aanzienlijk hoger dan het niveau van tegenhangers van glaswol.

Hoeveel de voordelen de bovenstaande nadelen overlappen - iedereen beslist zelf na analyse van de kenmerken van alternatieve soorten kachels, inclusief die op basis van minerale wol.

Minerale wol voor thermische isolatie - kenmerken en kenmerken

Het belangrijkste verschil tussen steenwolisolatie en steenwolisolatie is meer betaalbare prijs. Het is dit feit dat vaak doorslaggevend wordt bij het kiezen van een isolator uit het assortiment op de markt. De lage prijs van minerale wol in vergelijking met basaltplaten hangt samen met de eigenaardigheden van het productieproces.

• laag niveau van thermische geleidbaarheid;
• lage dichtheid;
• weerstand tegen ontsteking;
• weerstand tegen chemische en biologische media.

Bij thermische isolatie op basis van minerale wol gaan corrosieprocessen niet door, maar qua weerstand tegen hoge temperaturen verliest de isolatie aan steenwol, omdat het bestand is tegen temperaturen van niet meer dan +400 graden Celsius. Dit komt door de lengte van de vezels - deze is langer dan de lengte van de basaltwolvezels, waardoor we kunnen spreken van een uitstekende mate van elasticiteit.

Het is mogelijk om te isoleren met minerale of glasvezelwoloppervlakken met een onregelmatige vorm en een oneffen oppervlaktelaag.

Wat betreft het vermogen om geluid te absorberen minerale kachels vóór basalt. Maar met betrekking tot sterkte en levensduur verliezen de isolatoren hier voor een groot deel vanwege het onvermogen om krimp als gevolg van kristallisatie te weerstaan.

Thermische isolatie van minerale wol of basalt - wat te kiezen

Qua installatie verdienen beide materialen de aandacht. Isolatie van minerale wol en basalt platen kan op horizontale en verticale oppervlakken worden gelegd. Maar het is moeilijker om met steenwol te werken, omdat het dichter, niet zo elastisch en broos is. Maar in tegenstelling tot minerale wol verliest het zijn functionaliteit niet, zelfs niet als het 30% nat is, krimpt het niet en is het geschikt voor thermische isolatie onder pleisterwerk en dekvloeren.

Minerale kachels krimpen, zijn niet zo bestand tegen stof en vocht, verwijderen slecht vocht dat zich binnenin heeft opgehoopt, vereisen extra bescherming met speciale dampremmende membranen. Slechts enkele voorbeelden van minerale kachels zijn geschikt voor een apparaat voor afwerking met gips of onder een dekvloer.

Qua bediening is glaswol handiger. De isolatie omvat een acrylbasis, is elastischer en verstopt de kamer praktisch niet met stof. Veel merken hebben een echte gelijkenis met natuurlijk katoen.

Concluderend moet nog worden opgemerkt dat basaltwol, ondanks enkele tekortkomingen, beter is dan minerale analogen, wat eens te meer de analyse van kenmerken bevestigt die in de prijs worden weerspiegeld. Bij het kiezen van minerale verwarmers moet u de voorkeur geven aan beproefde merken met indicatoren met een hoge dichtheid.

Er is veel vraag naar steenwol als verwarming in de markt bouwmaterialen. Er zijn veel fabrikanten van steenwol. We bieden aan om de kenmerken, voordelen en aanbevelingen voor het kiezen van dit materiaal te overwegen.

Steenwol: oorsprong en fabricageproces

De oorsprong van steenwol wordt geassocieerd met het natuurlijke proces van vulkaanuitbarsting. Terwijl de gesmolten lava naar beneden rolt, scheidt het zich in vezels en de wind die erop slaat, creëert een vezelachtige structuur. Dit materiaal heeft hoge sterkte- en prestatiekenmerken.

Het hoofdbestanddeel waaruit steenwol wordt geproduceerd, zijn rotsen van basalt-, metamorfe of mergel-oorsprong. door de meeste belangrijke indicator van hoogwaardige steenwol is de eigenschap van de zuurgraad, die de hoeveelheid zure en basische oxiden in de samenstelling van de wol aangeeft.

Steenwol van de hoogste kwaliteit wordt gemaakt van basaltachtig gesteente, waaraan carbonaatadditieven worden toegevoegd om de zuurgraad te reguleren.

De hoge zuurgraad van steenwol verhoogt de waterbestendigheid, wat betekent dat het de wol duurzamer en duurzamer maakt. Een ander element dat deel uitmaakt van steenwol is een bindmiddel. De belangrijkste functie is om de vezels te binden en vast te maken en om het product een bepaalde vorm en consistentie te geven. De verbindende elementen zijn:

• op bitumen gebaseerde bindmiddelen;
• bindmiddelen van synthetische oorsprong;
• gecombineerde stoffen, die verschillende componenten bevatten;
• bindmiddelen van het type bentoniet.

Het meest populaire bindende element van steenwol, dat het meest wordt gebruikt tijdens het productieproces, is synthetisch materiaal die fenol-formaldehydeharsen en hydrofobe makende weekmakende additieven bevat.

Het materiaal dat de basis werd voor de vervaardiging van steenwol wordt "Pele's Hair" genoemd. Het zag eruit als een dunne draad, die was gevormd uit een vulkanisch gesteente. Het huidige stadium van de productie van steenwol lijkt op het proces van een vulkaanuitbarsting. Rotsen naar de oven gestuurd, de temperatuur bereikt anderhalf duizend graden Celsius. Ze worden gesmolten en onderworpen aan een vervezelingsproces. Er zijn verschillende manieren om dit proces uit te voeren:

• blaasmethode met ventilatoren;
• centrifugaal- en rolmethoden;
• blaas- en centrifugale methode;
• een combinatie van centrifugale blaas- en spunbond-methode;
• andere methodes.

Wanneer het gesteente in vezels wordt verdeeld, volgt het proces van het introduceren van bindmiddelen en het vormen ervan. Dit proces omvat het sproeien van een bindmiddel dat in de katoenmassa wordt gebracht of het besproeien van de massa met deze stof. Het steenwoltapijt wordt naar het warmtebehandelingsproces gestuurd, waarbij het bindmiddel zijn functies begint uit te voeren. De inhoud van het bindmiddel is ongeveer drie procent. Vervolgens wordt de steenwol gesneden volgens het vooraf bepaalde vastgelegde afmetingen, verpakt en klaargemaakt voor de verkoop.

Eigenschappen en voordelen van steenwol

De eerste en belangrijkste eigenschap van steenwol, die bepalend is voor het gebruik ervan als warmte-isolator, is het hoge warmte-isolerende vermogen. Hierdoor gaat het goed om met het proces van het regelen van de temperatuur in de kamer. IN wintertijd jaar laat steenwol de kou niet binnen, en in de zomer - de hitte. Deze eigenschap is namelijk afhankelijk van de ontwerpcoëfficiënt verschillende materialen gekenmerkt door verschillende niveaus van thermische geleidbaarheid. Zelfs bij hoge temperaturen verliest steenwol zijn eigenschappen niet en vervult het nog steeds zijn functies. Daarom is steenwol niet brandbaar, ontbrandt het niet en beschermt het geïsoleerde constructies tegen brand.

Temperaturen boven de duizend graden Celsius hebben geen invloed op de eigenschappen van steenwol. Zelfs bij zo'n hoge temperatuur smelt het niet, brandt het niet en vervult het zijn functies naar behoren. Hoewel de verdamping van het bindmiddel plaatsvindt bij een temperatuur van meer dan tweehonderd graden. Door de aanwezigheid van brandwerende eigenschappen helpt steenwol brand en de vernietiging van de bouwconstructie te voorkomen wanneer deze zich voordoet. Daarom heeft steenwol een vrij brede reikwijdte, het wordt gebruikt voor thermische isolatie van zowel meerdere verdiepingen als gebouwen van één verdieping, scholen, kantoren, particuliere huizen, huisjes, etc.

Bijna de hele tijd van gebruik zorgt het bindmiddel, als het van hoge kwaliteit is, ervoor dat er geen krimp en een permanente vorm van de watten is. Deze eigenschap helpt katoen om mechanische belasting te weerstaan. Het wordt immers niet alleen gebruikt voor thermische isolatie van wanden, maar ook voor vloeren die constant onder invloed en belasting staan. Als materialen van slechte kwaliteit worden gebruikt als bindmiddel voor steenwol, verliest het na verloop van tijd zijn vorm en vervult het zijn functies niet.

Doordat de vezels van steenwol elkaar willekeurig kruisen, is steenwol een uitstekende geluidsisolator die de ruimte beschermt tegen stoten. vreemde geluiden en lawaai van de straat. Binnenmuren, voor de thermische isolatie waarvan steenwol wordt gebruikt, worden gekenmerkt door de aanwezigheid van een verlaagd geluidsniveau ten opzichte van aangrenzende kamers.

Een andere functie van het bindmiddel is weerstand tegen vocht en dampdoorlatendheid. Met deze kenmerken kunt u de luchtvochtigheid in de kamer aanpassen, terwijl overtollig vocht niet in de isolatielaag wordt opgenomen, waardoor de structuur wordt geschonden, maar naar buiten wordt gebracht. Het klimaat in de kamer wordt comfortabel en gunstig om te leven. De droge staat van steenwol zorgt ervoor dat er zich geen schimmel, schimmel en andere micro-organismen in kunnen vormen.

Steenwol is een milieuvriendelijk materiaal, waarvan de productie gebruik maakt van natuurlijke materialen die dat niet doen negatieve impact in de omgeving. Het gebruik van steenwol zorgt voor een aanzienlijke energiebesparing, waardoor het milieu wordt verbeterd en elektriciteit wordt bespaard.

Toepassingsgebied van steenwolisolatie

Onder verwarmingstoestellen op basis van steenwol is steenwol gemaakt van basaltrotsen de meest voorkomende. Het heeft de hoogste waterafstotende eigenschappen, daarom wordt het gebruikt voor het verwarmen van zwembaden, baden of sauna's. Het maakt thermische isolatie mogelijk pijpleiding systemen en andere technische communicatie.

Door de chaotische verdeling van vezels in steenwol is het bestand tegen de grootste belastingen. Daarom wordt het gebruikt bij de isolatie van funderingen en vloeren.

In verhouding tot sterkte is steenwol hard en elastischer. Steenwol met zachte structuur wordt gebruikt in onbelaste delen van bouwconstructies, evenals bij het leggen van putten en geventileerde gevels, die een laag luchtdebiet en een gemiddelde ventilatiespleet hebben.

Het gebruik van halfharde steenwol wordt geassocieerd met geventileerde gevelsystemen met een onbeperkte luchtstroom. Het is geschikt voor constructies met meerdere verdiepingen. Het is goed om dit type wol in luchtkanaalconstructies te installeren, waar het zorgt voor warmte- en geluidsisolatie en brandveiligheid.

Steenwol van het segmentvormige, cilindrische of halfcilindrische type wordt gebruikt voor thermische isolatie van pijpleidingsystemen.

Stijve basaltwol is een geschikte optie voor constructies die zwaar worden belast.

Steenwolcoating is:

• glasvezel;
• folie;
• draad.

Bij het bestuderen van beoordelingen van steenwol, raden we aan de belangrijkste industrieën voor het gebruik ervan te overwegen:

1. Isolatie van constructies voor bouwdoeleinden - met steenwol kunt u voor bijna elk doel thermische, geluids- en brandwerende isolatie in gebouwen bouwen. Steenwol verbetert de warmte-isolerende eigenschappen van muren, gevels, plafonds, vloeren, schoorstenen en plafonds.

2. Bij het uitvoeren van technische isolatie maakt het gebruik van steenwol het mogelijk om ventilatie-, airconditioning- of rookafzuigsystemen uit te rusten.

3. Bij het uitrusten van brandbeveiligingssystemen verhoogt steenwol de brandwerendheid van bouwelementen zoals plafonds of metalen constructies. Door het gebruik van steenwol kun je het niveau verhogen brandveiligheid het hele gebouw.

4. In de scheepsbouw zorgt steenwol voor thermische isolatie van schepen en hun onderdelen.

Voordat u steenwol koopt, moet u duidelijk bepalen wat de functionele belasting is en hoeveel ruimte thermisch geïsoleerd moet worden.

De prijs van steenwolisolatie hangt af van dergelijke factoren:

• fabrikant;
• materiële dichtheid;
• type bindmiddel gebruikt bij de productie;
• steensoort waarvan steenwol wordt gemaakt;
• hoeveelheid materiaal;
• de aanwezigheid van een extra laag coating.

Steenwol voor de gevel moet sterk en dicht zijn, omdat dit deel van het gebouw wordt blootgesteld aan de omgeving.

Voorheen werd de kwaliteit van minerale wol bepaald op basis van de dichtheid, maar deze uitspraak is niet langer relevant. Omdat moderne steenwolfabrikanten een materiaal ontwikkelen dat ondanks zijn lage dichtheid goed bestand is tegen mechanische belasting.

Let daarom bij het kiezen van steenwol op de verhouding van de kenmerken van sterkte tot breuk of compressie tot de prestatiekenmerken van het gebruik van isolatie.

Bestudeer bij het kiezen van een materiaal zorgvuldig de aanbevelingen van de fabrikant voor het gebruik ervan. De meeste instructies geven het toepassingsgebied van watten aan. Steenwol is een isolatie met open poriën die een extra laag nodig heeft die het beschermt tegen de effecten van vocht en water.

Let op het merk van de fabrikant, de Rockwool, Ursa, TechnoNIKOL steenwol wordt beschouwd als de hoogste kwaliteit. Als er een keuze tussen is Duitse fabrikant en een ander bedrijf, het is beter om de voorkeur te geven aan het eerste, aangezien steenwol gemaakt in Duitsland dat heeft hoogste kwaliteit, vanwege het feit dat de certificeringsinstanties van dit land het meest kieskeurig zijn over deze producten.

Houd er rekening mee dat de kosten ervan afhangen van de dichtheid van het materiaal, dus u moet geen te dichte watten kiezen, waar er voldoende materiaal met een gemiddelde of lage dichtheid zal zijn.

U moet geen steenwol kiezen op basis van de lage kosten, het is beter om duurdere producten te kopen. Omdat goedkoop materiaal na een paar jaar verliest het zijn eigenschappen, en het verbouwen van de gevel van een gebouw of verdieping is veel duurder dan het kopen van duurdere steenwol.

Let op de locatie van de vezels, er zijn drie soorten minerale wol, bepaald door dit criterium:

• verticaal,
• horizontaal,
• willekeurige rangschikking van vezels.

De eerste en tweede optie verhogen de weerstand van minerale wol tegen mechanische belasting, en de derde heeft een positief effect op de warmte-isolerende en geluidsisolerende eigenschappen.

Soorten minerale wol in relatie tot het merk

Met betrekking tot de dichtheid is steenwol verdeeld in:

1. Mark P - 75 - wordt gebruikt voor thermische isolatie van onbelast horizontale vlakken, zoals zolders, soms daken. Dit materiaal is geschikt voor de isolatie van olie-, pijpleidingen en gaspijpleidingen.

2. Mark P - 125 - wordt gebruikt voor thermische isolatie van onbelaste gebieden die zich zowel verticaal als horizontaal bevinden. Met behulp van dergelijk katoen bouwen ze interne partities, isoleren vloeren en plafonds. Ze zijn geschikt voor installatie in een drielaags systeem van baksteen, cellenbeton, geëxpandeerde kleibeton.

3. Steenwol ПЖ - 175 - is geschikt voor thermische isolatie van wanden, waarvan de basis een metalen profielplaat of gewapend beton is waarin geen betonnen dekvloer zit.

4. ППЖ - 200 - platen met verhoogde stijfheid, die de brandwerendheid van constructies voor technische en constructieve doeleinden verhogen.

Met betrekking tot steenwolafmetingen zijn ze afhankelijk van de fabrikant. Besteloptie beschikbaar individuele maten rol- of steenwolplaten.

Overzicht steenwolproducenten

1. "Rockwool" (Denemarken) - steenwol, dat erg populair is en een groot aantal voordelen heeft. Kenmerken van Rockwool steenwol:

• chaotische opstelling van vezels;
• hoge brandveiligheid en brandwerendheid;
• vochtbestendigheid;
• geluidsisolatie;
• zorgen voor energiebesparing;
• een breed scala aan producten;
• een breed scala aan toepassingen;
• het gebruik van Rockwool steenwol zorgt voor een gezond en comfortabel microklimaat in het pand;
• hoge sterkte en weerstand tegen mechanische belasting;
• de levensduur is meer dan vijftig jaar.

2. "TechnoNIKOL" - produceert steenwol op basis van basalt. Kenmerken van dit product:

• hoge warmtebesparende eigenschappen;
• brandveiligheid;
• goede ruisonderdrukking;
• geen krimp bij langdurig gebruik;
• het gebruik van TechnoNIKOL-steenwol maakt het mogelijk om de kosten van het bouwen van een extra laag baksteen of hout te verlagen;
• Het lage gewicht van het product zorgt voor gebruiksgemak en gemakkelijk transport.

3. Steenwol "Knauf" - is zeer goed bestand tegen vocht, chemicaliën en biologische organismen. Steenwol wordt geproduceerd in de vorm van cilinders, platen, rollen, gerolde lamellen, gevellamellen. Een breed scala aan producten biedt de koper de keuze van het type steenwol dat nodig is voor de isolatie van een bepaald gebied. Er is een soort steenwol die gestikt is met een gegalvaniseerd gaas. Kunsthars wordt gebruikt als bindmiddel voor standaard isolatieplaten. Materiaal in de vorm van opgerolde lamellen, bestaat uit stroken, die onderling verbonden zijn door een laag aluminiumfolie.

4. Steenwol "Ursa" - onderscheidt zich door zijn lichtheid en elasticiteit. Het materiaal is gemakkelijk te vervoeren door de aanwezigheid van speciale verpakkingen. Het heeft goede thermische isolatie-eigenschappen. Er zijn opties voor watten die geen formaldehyde bevatten en daarom absoluut veilig zijn en worden aanbevolen voor gebruik op scholen, kleuterscholen of medische instellingen.

Video steenwol:

In het vorige artikel hebben we het gehad over de techniek onder gevelbeplating en onder de chape. Vandaag helpen we je erachter te komen wat beter is steenwol of minerale wol. Laten we deze twee materialen vergelijken op basis van de belangrijkste kenmerken, en ook hun productietechnologie bekijken en de belangrijkste verschillen identificeren.

Het verschil tussen steenwol en minerale wol

Steenwol is erg dicht, daarom wordt het alleen in platen geproduceerd.

Minerale wol- Dit is een vezelachtig warmte-isolerend materiaal, voor de vervaardiging waarvan mineralen worden gebruikt, gewonnen uit de ingewanden van de aarde. Soorten minerale wol:

• steenwol (basalt);
• glaswol;
• slak.

Op basis hiervan blijkt dat de vraag wat beter is steenwol of minerale wol gewoonweg absurd is. Vreemd genoeg wordt alleen glaswol minerale wol genoemd. Waar dit vandaan kwam is onbekend, maar het feit ligt voor de hand. Met dit in gedachten kunnen we nog steeds vergelijkend kenmerk minerale wol en basaltwol en start met productie.

Allereerst zit het verschil tussen steenwol en minerale wol in de grondstoffen die worden gebruikt om deze heaters te maken.

In het eerste geval wordt basalt gebruikt - een vulkanisch gesteente (in feite een steen, vandaar de naam). Het gesteente wordt in kleine fracties vermalen en boven de 1000 graden verhit. Nadat de steen smelt, wordt hij stroperig, zoals magma in een vulkaan.

Deze stof wordt met een sterke luchtstroom opgeblazen, waardoor er kleine vezels ontstaan. Om de vezels te verbinden wordt een bindmiddel op basis van fenol-formaldehyden gebruikt, waarvan de inhoud onkritisch en persoon. Een ander punt dat steenwol onderscheidt van minerale wol is het vrijgeven van basaltisolatie alleen in platen.

Gebruikt om glaswol van te maken gebroken glas, die in overvloed aanwezig is in de glasblaasindustrie, evenals kwarts zand waaruit glas eigenlijk is gemaakt. Dit is het belangrijkste verschil tussen minerale wol en basaltwol. Daarnaast is glaswol milieuvriendelijker door de afwezigheid van formaldehyde in de bindmiddelsamenstelling, maar ook door zijn prestatiekenmerken. Verkrijgbaar in platen, matten en rollen.

Het heeft geen zin om slakkenwol te vergelijken met de hierboven beschreven verwarmers, aangezien hun reikwijdte totaal anders is. Dit komt door het feit dat slakkenwol een zeer schadelijke warmte-isolator is en niet in woongebouwen kan worden gebruikt. Het is gemaakt van slakken uit de metallurgische industrie (hoogovenslakken) - wanneer het erts wordt gesmolten, bevat het een klein beetje klei. Bij het smelten reageert het met calcium- en magnesiumcarbonaten, wat resulteert in de vorming van slakken.

Wat is beter basaltwol of minerale wol

Glaswol is zacht en kan worden opgerold.

Om meer in detail te begrijpen hoe basaltwol verschilt van minerale wol, moet u rekening houden met de kenmerken van deze materialen. Ze zijn afhankelijk van:

• installatie;
• exploitatie.

Over het algemeen is de installatie van steenwol en minerale wol niet anders, met uitzondering van kleine punten. Beide materialen kunnen zowel op horizontale als verticale oppervlakken worden gelegd. Steenwol is veel dichter, het is onelastisch en broos, neemt praktisch geen vocht op en blijft, zelfs als het 30% nat is, thermische isolatiefuncties vervullen. Dit materiaal krimpt niet, alle soorten kunnen onder een dekvloer of onder pleister worden gelegd.

Het eerste verschil tussen minerale wol en basalt is de dichtheid, die veel minder is. Het materiaal is zacht, krimpt, zeer gevoelig voor vocht. De isolatie absorbeert sterk water en voert het niet goed af, daarom moet het worden beschermd met speciale films (dampscherm en diffusiemembraan). Alleen bepaalde soorten glaswol kunnen worden gebruikt voor het leggen onder dekvloer of pleisterwerk.

Installatie van basaltisolatie is moeilijk omdat de vezels kort en broos zijn. Ze breken en als gevolg daarvan verschijnt er veel stof in de lucht.

Als het op de huid komt, veroorzaakt het jeuk. Stof mag ook niet in de luchtwegen komen, omdat het zich in de longen nestelt en daar nooit meer wordt verwijderd. Het probleem van stof is ook tijdens de werking van deze thermische isolatie. Kleine deeltjes basalt die je inademt, kunnen door de spleten van de bekleding de kamer binnendringen. Daarom moet speciale aandacht worden besteed aan de strakheid van de huid of om een ​​dampschermlaag te maken.

Qua werking is glaswol veel beter. Eerst wordt een op acryl gebaseerde compositie als bindmiddel gebruikt. Ten tweede is de isolatie elastisch, lang en zachte vezels niet breken, dus er is helemaal geen stof. Het materiaal prikt niet, sommige merken bijv. lijkt erg op katoen. Daarom is glaswol qua milieuvriendelijkheid veel beter.

Vergelijkende tabel, die beter is dan minerale wol of steenwol:

Resultaten

Beide materialen zijn bestand tegen hoge temperaturen en behoren tot de ontvlambaarheidsgroep NG (onbrandbaar). De kostprijs is ongeveer hetzelfde. Volgens fabrikanten starten muizen niet in deze heaters, maar dit is niet waar. Knaagdieren schieten bijna overal wortel.

Vandaag hebben we uitgezocht wat beter is dan minerale wol of steenwol. Met minerale wol bedoelen we (zoals iedereen die zulke vragen stelt) glaswol. Door de eigenschappen te vergelijken, hebben we vastgesteld dat glaswol milieuvriendelijker is, geen stof genereert tijdens de installatie en niet prikt. Voor interne werken ze is beter. Als we het hebben over het leggen van thermische isolatie onder een dekvloer of pleisterwerk op plaatsen met een hoge luchtvochtigheid, dan heeft basalt thermische isolatie de voorkeur. Het neemt minder vocht op en behoudt zijn thermische isolatie-eigenschappen, zelfs als het nat is.