Wat is steenwol: we analyseren de kenmerken en isolatietechnologieën. Steenwol als effectieve isolatie voor de woning Isolatie op steenbasis

Isolatie met steenwol is een van de beproefde methoden voor het uitvoeren van werkzaamheden die thermische energieverliezen verminderen, zowel bij het aanbrengen van isolatie aan de buitenkant van het gebouw als aan de binnenkant.

Steenwol is vezelig thermisch isolatiemateriaal, gemaakt van silicaatsmelten van rotsen en vulkanisch gesteente, evenals basalt.

Steenwol heeft een aantal voordelen ten opzichte van andere soorten isolatie, die de omvang van het gebruik en de verscheidenheid aan toepassingen bepalen.

Beschrijving, typen en kenmerken van de productie

Steenwol wordt, zoals hierboven al geschreven, geproduceerd uit smeltingen van verschillende rotsen. Het meest voorkomende type steenwol is een materiaal gemaakt op basis van basalt; een dergelijke isolatie wordt ook wel “genoemd” basalt wol».

Steenwol wordt gemaakt in speciale ovens waarin natuurlijke rotsen van bergachtige, vulkanische oorsprong of basalt bij hoge temperaturen worden gesmolten.

Het gesteente in vloeibare toestand wordt tot vezels getrokken, waaraan bindende componenten worden toegevoegd, waarna de draden (vezels) worden behandeld met speciale oplossingen die de technische specificaties het resulterende product.

Hierna worden de draden opnieuw thermisch behandeld, wat resulteert in hun polycondensatie en de vorming van isolatie in de gegeven geometrische afmetingen.

Bij het vormen van steenwolplaten worden harsen op basis van fenol en formaldehyde gebruikt.

Soorten steenwol

Afhankelijk van de stijfheid van de resulterende isolatie wordt basaltwol geclassificeerd als:

• Zacht.
• Middelmatige hardheid.
• Moeilijk.

De zachte steenwolsoort is gemaakt van vezels van de kleinste dikte, die bij het vormen van een plaat een groot aantal luchtholtes creëren die bepalend zijn voor het vermogen van het product om warmte vast te houden.

Dit type isolatie is gevoelig voor vernietiging onder invloed van externe mechanische belastingen, daarom wordt het gebruikt bij de constructie van daken, plafonds, vloeren en andere. constructies bouwen, die tijdens de afwerking met andere materialen worden genaaid.

Het materiaal heeft een gemiddelde hardheid en is gemaakt van dikkere en overeenkomstig stijvere vezels, waardoor het kan worden gebruikt voor het isoleren van gevels, kunstwerken (ventilatie- en kabelgoten, verwarmingsleidingen) en andere soorten werkzaamheden (geluids- en brandveiligheid). bij vergelijkbare faciliteiten.

Een harde steenwolsoort, gebruikt op plaatsen waar sprake is van aanzienlijke mechanische belasting.
Producten van dit type worden onder geplaatst betonnen dekvloer en pleister rechtstreeks op hun oppervlak met de installatie van een versterkende laag.

Steenwol wordt geproduceerd in de vorm van platen (gemiddelde hardheid en stijf type) en rollen ( zacht uitziend), evenals speciale cilinders die worden gebruikt voor de thermische isolatie van pijpleidingen.

Belangrijkste technische kenmerken

Kenmerken die bepalen fysieke eigenschappen steenwol zijn:

1. Thermische geleidbaarheid.
   Het vermogen om warmte door het oppervlak te transporteren. De thermische geleidbaarheidscoëfficiënt voor dit type isolatie bedraagt ​​0,032 tot 0,048 W/(m*K), afhankelijk van het type en de gebruikte grondstoffen.
2. Hydrofobiciteit.
   Vermogen om vocht te absorberen. Voor dit materiaal bedraagt ​​dit cijfer minder dan 2 procent van het volume van het product, wat aangeeft dat steenwol vrijwel geen water absorbeert en gebruikt kan worden in ruimtes met een vochtige omgeving (badkamers en douches, keukens en badkamers, evenals kelders en buitenafwerking).
3. Dampdoorlaatbaarheid.
   Het vermogen om stoffen in dampvorm door te laten. De dampdoorlaatbaarheidscoëfficiënt voor steenwol bedraagt ​​0,3 mg/(m*h*Pa). Wanneer waterdamp het oppervlak van de isolatie binnendringt, vormt zich geen condensatie en wordt vocht niet geabsorbeerd in de structuur van het materiaal.
4. Brandwerendheid.
   Vermogen om vlamverspreiding te weerstaan. Steenwol is een niet-brandbaar materiaal dat de verbranding niet ondersteunt. Het materiaal is bestand tegen hoge temperaturen, boven de 1000*C, zonder te smelten en branduitbreiding te voorkomen.
5. Geluidsisolatie.
   Steenwol is een goede geluidsisolator en kan dempen geluidsgolven.
6. Kracht.
   Vanwege het feit dat de isolatie is gemaakt van grote hoeveelheid draden, zelfs producten van het zachte type hebben een bepaalde sterktemarge, terwijl middelharde en harde producten bestand zijn tegen aanzienlijke externe mechanische belastingen.
7. Bestand tegen chemicaliën en biologische organismen.
   Dit materiaal is chemisch passief. Hij treedt niet binnen chemische reacties met materialen (hout, metaal, plastic en andere) en is niet gevoelig voor de vorming van micro-organismen en schimmels, en wordt ook niet aangetast door knaagdieren.
8. Milieuveiligheid.
   Hoewel bij de productie van steenwol harsen op basis van fenol en formaldehyde worden gebruikt, maar sindsdien hun aantal is dus onbeduidend dit materiaal Het wordt als milieuvriendelijk beschouwd; bovendien worden deze stoffen tijdens het productieproces geneutraliseerd.
9. Geometrische afmetingen.
   De dikte van de platen (rol) is een veelvoud van 50,0 mm, terwijl deze waarde het minimaal mogelijke is, en het maximaal geproduceerde formaat 200,0 mm is. Bij de verkoop van steenwol op rollen kan de lengte 10,0 m bedragen (afhankelijk van de dikte) en de breedte 1,2 meter. Bij verkoop in platen is het formaat 1000x1200 mm.

Steenwol: toepassing

Dit materiaal is universeel vanwege zijn technische kenmerken.

In de bouw wordt steenwol gebruikt voor:

• installatie van geventileerde gevels van gebouwen voor verschillende doeleinden;
• isolatie van bouwconstructies zowel binnen als buiten gebouwen;
• isolatie technische communicatie en bouwelementen gemaakt van verschillende materialen;
• voor het isoleren van brandgevaarlijke gebieden en objecten waar normaal gesproken wordt gewerkt hoge temperaturen Oh;
• voor het geluiddicht maken van objecten en gebouwen voor diverse doeleinden.

Is er sprake van schade aan de gezondheid tijdens de installatie?

Bedrijfsregels en veiligheidsuitrusting zo goed mogelijk negatieve gevolgen over de menselijke gezondheid die met steenwol werkt, wordt gereguleerd door de Interstate Standard “GOST 9573-2012 Platen van minerale wol thermische isolatie op een synthetisch bindmiddel. Specificaties».

Er wordt aangenomen dat dankzij speciale technologie productie die neutralisatie garandeert schadelijke stoffen Naast hun onbeduidende inhoud per volume-eenheid isolatie, is steenwol een milieuvriendelijk materiaal.

Steenstof dat zich op het oppervlak van de isolatie vormt, heeft een negatieve invloed op de menselijke gezondheid als het in de luchtwegen terechtkomt. In dit opzicht is het bij het werken met steenwol noodzakelijk om persoonlijke beschermingsmiddelen te gebruiken: ademhalingstoestellen, maskers en beschermende handschoenen.

Hoe steenwol te kiezen

Bij het kiezen van steenwol moet u letten op de specifieke kenmerken van het uitvoeren van werkzaamheden ermee, evenals op de voor- en nadelen van dit isolatiemateriaal.

Kenmerken van gebruik

De criteria voor het kiezen van steenwol zijn:

• Overeenstemming van technische kenmerken met de plaats van gebruik en bestemming.
• Milieuvriendelijkheid.
• Prijs.

Voor- en nadelen

De voordelen van het gebruik van steenwol worden bepaald door de technische kenmerken, dit zijn:

• Uitstekende thermische isolatieparameters.
• Goede geluidsisolerende eigenschappen.
• Brandveiligheid.
• Veelzijdigheid van gebruik.
• Bestand tegen chemicaliën, micro-organismen en knaagdieren.
• Lage mate van wateropname.
• Lange levensduur.
• Milieuveiligheid.
• Gemak van installatiewerkzaamheden.

Nadelen zijn ook aanwezig, maar deze zijn veel kleiner dan de voordelen, deze zijn:

• Relatief hoge kosten.
• Tijdens de installatie is er stof aanwezig, wat een negatieve invloed heeft op de menselijke gezondheid.
• Bij het uitvoeren van installatiewerkzaamheden is het noodzakelijk om de verbindingen tussen afzonderlijke platen (strips) isolatie af te dichten.

Installatiewerkzaamheden

Bij het plaatsen van steenwol hangt veel af de juiste keuze het gebruikte type materiaal (zacht, middelhard, hard) en de geschiktheid ervan voor de plaats van toepassing.

Wanneer geïnstalleerd op verschillende bouwelementen en ontwerpen moeten worden gevolgd algemene aanbevelingen het uitvoeren van werkzaamheden, zoals:

• Bij het isoleren van een dak met een aanzienlijke helling is het noodzakelijk steenwol te gebruiken met een dikte van minimaal 150 mm en een dichtheid van 40 kg/m3.
• Bij de constructie van binnenwanden moet de dichtheid van de isolatie minimaal 50 kg/m3 zijn, wat tegelijkertijd zorgt voor thermische isolatie en geluidsisolatie binnen de vereiste parameters.
• Bij het plaatsen van een geventileerde gevel of isolatie buitenmuur is het noodzakelijk om platen te gebruiken met een dikte van minimaal 100 mm en een dichtheid van minimaal 80 kg/m3.
• Bij het gebruik van steenwol bij het plaatsen van een geventileerde gevel is het beter om twee soorten isolatie te gebruiken, op elkaar gestapeld. In dit geval wordt de losse, die een lagere dichtheid heeft, tegen het oppervlak van de muur gelegd en de dichtere buiten.

Installatie van steenwol wordt in de volgende volgorde uitgevoerd:

• Op het geïsoleerde oppervlak (muur, tussenvloerplafond) wordt een dampremmende laag of waterdichting (vloer) geïnstalleerd.
• Er wordt een frame gemonteerd, in het interieur waarvan isolatie wordt gelegd.
• Het frame kan gemaakt zijn van hout (hout, scherp bord) of gegalvaniseerd geperforeerd profiel.
• Om het frame aan de geïsoleerde ondergrond te bevestigen, kunnen spijkers, expansieankers of anker bouten, overeenkomend met het materiaal van het geïsoleerde oppervlak.
• De frame-elementen worden met zelftappende schroeven en verbindende elementen(geperforeerde hoeken, platen, enz.).
• De steek van de framegeleiders komt overeen met de breedte van de isolatie.
• Basaltwol wordt in het frame geplaatst, en speciaal lijm samenstellingen(vloeibaar, droog mengsel of met gas gevuld) aangebracht op het geïsoleerde oppervlak of de isolatie.
• Bij het leggen van isolatie wordt deze tegen het geïsoleerde oppervlak gedrukt.
• Bij verticale opstelling platen (strips) isolatie worden vastgezet met speciale expansiepluggen met een brede dop (schimmels).
• De voegen van platen en isolatiestroken worden afgedicht met polyurethaanschuim en speciale plakband.
• Nadat de installatie van de isolatie is voltooid, wordt de waterdichting geïnstalleerd. De afwerklaag wordt aangebracht.

Bij het leggen van steenwol heb je nodig snijgereedschap(bouwmes), waarmee platen (strips) op de gewenste lengte worden gesneden en op het geïsoleerde oppervlak aanwezige structuurelementen worden uitgesneden.

Het gebruik van steenwol als isolatiemateriaal is vrij wijdverbreid geworden dankzij de beschikbaarheid, de goede technische prestaties en de mogelijkheid om er zelf werkzaamheden mee uit te voeren, zonder tussenkomst van gekwalificeerd personeel.

Wat is steenwol, welke soorten van deze isolatie bestaan ​​er, de technische kenmerken, voor- en nadelen, hoe u zelf het juiste materiaal en installatiekenmerken kiest.

Beschrijving en kenmerken van de steenwolproductie

In deze warmte-isolator zijn synthetische onzuiverheden in minimale hoeveelheden aanwezig en blijven de uitstekende natuurlijke eigenschappen van de steen behouden. De vezels zijn met elkaar verweven en verbonden met behulp van speciale stoffen. Deze laatste zijn fenol en formaldehyde in de vorm van harsen.

De methode voor het produceren van steenvezels werd uitgevonden na een ongebruikelijke ontdekking op Hawaï. Daar werd na een vulkaanuitbarsting het zogenaamde "Pele's haar" ontdekt: dunne draden van bevroren vulkanisch gesteente. Ze werden de voorlopers van basaltvezels, gemaakt naar hun gelijkenis, maar onder productieomstandigheden. Steenwol werd voor het eerst geproduceerd in 1897 in de VS.

In moderne omstandigheden wordt het materiaal gemaakt volgens de principes van vulkanen. In speciale ovens worden stenen gesmolten bij een temperatuur van ongeveer 1500 graden boven nul en ontstaat er een vloeibare smelt. Het wordt met behulp van vezels tot vezels getrokken op verschillende manieren: centrifugaalrol, blaas, centrifugaalgeblazen, centrifugaalgesponnen geblazen en andere. De dikte van de afgewerkte vezels is niet meer dan zeven micron, de lengte is niet meer dan vijf centimeter.

Nadat de vezels zijn gevormd, wordt er een bindmiddel aan toegevoegd door het te spuiten, op het basalt "tapijt" te gieten of door hydromassa te bereiden. Om producten zekerheid te geven technische eigenschappen Tijdens het productieproces wordt het materiaal bovendien verwerkt met speciale oplossingen die de dichtheid, dampdoorlaatbaarheid en hydrofobiciteit verhogen.

Na het aanbrengen van bindmiddelen en technische vloeistoffen wordt het basalttapijt onderworpen aan een warmtebehandeling bij temperaturen tot 230 graden. Onder dergelijke omstandigheden vindt de polycondensatiereactie plaats. Na een warmtebehandeling ontstaat een afgewerkte steenwol met een specifieke open celstructuur die bestand is tegen temperaturen tot 1000 graden Celsius. Dit materiaal bevat niet meer dan 3% organische stoffen.

Belangrijkste soorten steenwol

Qua hardheid kan steenwolisolatie zijn:

• Zacht. Dit materiaal is gemaakt van vezels van de kleinste dikte. Ze creëren een groot aantal holtes die lucht vasthouden. Het is dit dat warmteverlies voorkomt. Zachte steenwol wordt gebruikt waar geen grote mechanische belastingen te verwachten zijn. Het is geschikt voor het isoleren van gevels, muren met behulp van frametechnologie, daken en andere dingen.
• Middelmatige hardheid. De vezels die worden gebruikt bij de productie van deze steenwol zijn stijver, waardoor het materiaal kan worden gebruikt voor het isoleren van gevels waar snelle luchtstromen optreden. Ook is deze warmte-isolator geschikt voor warmte-, brand- en geluidsisolatie ventilatie kanalen.
• Moeilijk. De vezels van dit materiaal zijn het dikst en het meest duurzaam. Dit type isolatie wordt gebruikt op plaatsen waar zware belastingen worden verwacht. Stijve basaltwol kan onder een betonnen dekvloer worden gelegd en kan worden gebruikt om muren te isoleren, gevolgd door versterking en pleisterwerk direct over de warmte-isolator.

Er is een ander type steenwol: foliemateriaal. Het zorgt voor dubbele isolatie. Dat wil zeggen, het geeft niet alleen geen warmte af die zijn eigen grenzen overschrijdt, maar reflecteert deze ook, gericht warme lucht binnen het gebouw. Deze warmte-isolator kan eenzijdige folie of dubbelzijdige folie hebben. Deze met folie gecoate steenwol is veelzijdig en kan in elke omgeving worden gebruikt.

Technische kenmerken van steenwol

1. Thermische geleidbaarheid van steenwol. De vezels in de isolatie bevinden zich chaotisch en zijn niet strikt georiënteerd. Het materiaal heeft een luchtige structuur. Grote hoeveelheid luchtspleten maakt steenwol tot een uitstekende thermische isolator. De thermische geleidbaarheidscoëfficiënt is laag: van 0,032 tot 0,048 W/(m*K). Volgens deze indicator ligt watten dicht bij kurk, schuimrubber en geëxtrudeerd polystyreenschuim.
2. Hydrofobiciteit. Dit type minerale wol absorbeert vrijwel geen water. De wateropname per volume bedraagt ​​minder dan twee procent. Hierdoor kan dit materiaal worden gebruikt voor isolatie. natte gebieden- badkamers, sauna's, baden, kelders.
3. Dampdoorlaatbaarheid. Ongeacht de dichtheid van steenwol heeft het een uitstekende dampdoorlatendheid. Vocht in de lucht dringt zonder problemen door de isolatie heen. In dit geval vormt zich geen condens en wordt het materiaal niet nat. Deze kwaliteit steenwol garandeert optimale temperatuur- en vochtigheidsomstandigheden in een ruimte die met deze warmte-isolator is geïsoleerd. De dampdoorlaatbaarheid bedraagt ​​gemiddeld 0,3 mg/(m*h*Pa).
4. Brandwerendheid. Basaltvezelwol wordt overwogen niet-brandbaar materiaal. Bovendien kan het fungeren als een barrière tegen open vuur. Maximaal toegestane temperatuur, waar het materiaal tegen kan zonder te smelten, is 1114 graden Celsius. Daarom kan steenwol worden gebruikt om apparaten te isoleren die bij hoge temperaturen werken. Volgens de normen brandveiligheid, deze isolatie behoort tot de NG-groep.
5. Geluidsisolatie. Deze isolatie is in staat verticale geluidsgolven te dempen die zich binnen de muren voortplanten. Door akoestische golven te absorberen, vermindert steenwol de nagalmtijd en brengt het geluid niet alleen naar de geïsoleerde kamer, maar ook naar aangrenzende kamers.
6. Kracht. Dankzij de willekeurige opstelling van vezels in steenwol is zelfs materiaal met een lage dichtheid bestand tegen zware belastingen. Bij een vervorming van tien procent heeft de isolatie een druksterktelimiet van 5-80 kilopascal. Deze eigenschap van steenwol garandeert een lange levensduur zonder veranderingen in vorm en maat.
7. Chemische en biologische activiteit. Chemisch gezien is deze isolatie passief. Het reageert niet met metaal, hout, plastic en andere materialen. Bovendien is de warmte-isolator niet gevoelig voor rot, schade door micro-organismen of knaagdieren.
8. Milieuveiligheid. De aanwezigheid van fenol-formaldehydehars in het materiaal veroorzaakt veel controverse over de milieuvriendelijkheid van steenwol. Volgens recent onderzoek is het gehalte aan giftige stoffen in basaltvezels echter extreem laag. Bovendien komen ze niet vrij uit de watten, omdat ze tijdens de productiefasen worden geneutraliseerd.
9. Dikte van steenwol. IN de laatste tijd Deze isolatie wordt geproduceerd in diktes die veelvouden zijn van 50 millimeter. Hetzelfde geldt minimale dikte materiaal. Deze warmte-isolator wordt gebruikt onder betonnen dekvloeren om vloeren te isoleren. De maximale dikte bereikt 200 millimeter. Meestal wordt dergelijke steenwol op de bovenste verdiepingen gebruikt gebouwen met meerdere verdiepingen.
10. Steenwol maten. Steenwol op rollen bereikt een lengte van 10 meter. De breedte bedraagt ​​doorgaans minder dan 1,2 meter. Het materiaal in de platen heeft afmetingen van 1000x1200 millimeter.

Voordelen van steenwol

• Uitstekende thermische isolatie. Zelfs in barre winterse omstandigheden kun je steenwol gebruiken. Het wordt gebruikt voor de isolatie van muren, gevels, vloeren, daken, pijpleidingen en andere elementen, zowel huishoudelijk als industrieel gebruik.
• Goede geluidsisolatie. In een met steenwol geïsoleerde woning heeft u geen last van geluiden van buitenaf. Dit materiaal kan alle akoestische golven absorberen. Ook dempt het trillingen goed.
• Brandveiligheid. Moderne opvattingen Steenwol is brandbaar en verspreidt geen vuur. Vezels kunnen alleen smelten en sinteren, en alleen als de temperatuur boven de 1000 graden komt.
• Veelzijdigheid. Dit materiaal kan worden gebruikt voor het isoleren van gebouwen die al lang staan ​​of net zijn gebouwd. In dit geval maakt het niet uit of er sprake is van kwaliteit ventilatie voorzien. Steenwol interfereert niet met de microcirculatie van de lucht.
• Chemische resistentie. Het materiaal is niet bang voor blootstelling aan agressieve alkaliën, zuren, oliën en oplosmiddelen.
• Waterbestendigheid. Dankzij de behandeling van vezels met speciale hydrofobe verbindingen neemt steenwol geen water op en verliest daardoor zijn eigenschappen. Daarom is het materiaal bestand tegen kort contact met water.
• Lange levensduur. Steenwol verliest zijn thermische isolatiekwaliteiten lange tijd niet - tot 50 jaar of langer.
• Kort soortelijk gewicht . Deze warmte-isolator is eenvoudig zelf te vervoeren en te installeren.
• Snelheid van installatie. Het is vooral handig om steenwol in platen te leggen. Ze zijn groot van formaat en bestrijken een aanzienlijk gebied tegelijk.
• Milieuvriendelijkheid. Het materiaal is zowel tijdens de installatie als tijdens het gebruik onschadelijk. Het genereert bijna geen stof, zoals andere soorten vezelisolatie, en kan worden gelegd zonder een grote hoeveelheid te gebruiken beschermende uitrusting en apparaten.

Nadelen van steenwol

Over het algemeen kunnen de volgende nadelen van steenwol worden geïdentificeerd:

1. Relatief hoge prijs. Deze prijs onderscheidt het materiaal van bekende merken, die garanderen dat de isolatie is gemaakt van puur basaltrotsen, milieuvriendelijk is en lang meegaat.
2. Kleine hoeveelheid stof. Steenwolvezels splinteren vrijwel niet, in tegenstelling tot glas- of slakkenwol. Echter, schudden basalt isolatie leiden tot het verschijnen van kleine stofwolken. Het inhaleren ervan wordt zeker niet aanbevolen. Daarom is het de moeite waard om tijdens het werk een ademhalingsmasker te gebruiken.
3. De aanwezigheid van naden bij de gewrichten. Op plekken waar steenwolplaten of matten elkaar niet strak genoeg raken, ontstaan ​​zogenaamde koudebruggen. Om warmteverlies te voorkomen, is het daarom tijdens het installatieproces noodzakelijk om deze gaten af ​​te dichten met polyurethaanschuim.

Criteria voor het kiezen van steenwol

• Als je een dak gaat isoleren dat met een helling is gebouwd, koop dan een warmte-isolator met een dikte van 15 centimeter en een dichtheid tot 40 kilogram per kubieke meter. Anders bestaat het risico dat de isolatie na verloop van tijd doorzakt.
• Gebruik voor het isoleren van binnenwanden steenwol met een dichtheid tot 50 kg/m3. Deze indicator zorgt voor de nodige geluidsisolatie.
• Het wordt aanbevolen om dragende muren te isoleren met buiten. Zo verplaats je het dauwpunt, waar condens ontstaat, naar buiten. Het is raadzaam om steenwol te gebruiken met een dikte van ongeveer 10 centimeter en een dichtheid van minimaal 80 kilogram per kubieke meter.
• Om een ​​geventileerde gevel te isoleren, kies je voor watten die uit twee lagen bestaan, of leg je het materiaal in twee lagen. Bovendien zal elk een andere dichtheid hebben: los - dichtbij de muren, dicht - buiten.

Prijs en fabrikanten van steenwol

1. Knauf. De productlijn omvat steenwol voor elke toepassing. Thermo Roll is geschikt voor het isoleren van horizontale en verticale oppervlakken, de prijs van een rol is vanaf 1,2 duizend roebel. Thermo Plate 037 is uitstekend geschikt voor thermische isolatie van vloeren, scheidingswanden, plafonds tussen vloeren en buitenmuren. Het pakket bevat 12 tot 24 platen. De prijs van steenwol varieert van 1000 tot 1400 roebel. LMF AluR is basalt platen met folie zorgen niet alleen voor geluids- en warmte-isolatie, maar ook voor brandveiligheid. De kosten van een rol bedragen ongeveer 1000 roebel.
2. Ursa. Biedt materialen voor isolatie van civiele en industriële gebouwen. Er zijn verschillende lijnen steenwol. Pure One is een materiaal van de nieuwe generatie. Absoluut onbrandbaar, milieuvriendelijk, met hoge thermische isolatie. Eén rol kost ongeveer 1.500 roebel. XPS-platen zijn bedoeld voor de isolatie van gevels, buitenmuren en tussenvloerplafonds. De verpakkingskosten bedragen 1500 roebel.
3. Steenwol. De meest populaire steenwollijnen van dit merk zijn Cavity Butts en Roof Butts. Dit is een materiaal in platen voor het isoleren van buitenmuren, gevels en daken. De prijs van producten varieert van 1000 tot 1500 roebel per pakket.
4. Isover. Deze Franse fabrikant produceert een enorm assortiment isolatiematerialen op basis van basaltvezels. De meest populaire typen zijn: Isover Classic, Isover KT-37, Isover KL-37. De eerste is verkrijgbaar in de vorm van rollen van twee matten. De prijs begint vanaf 1500 roebel per pakket. De tweede en derde zijn het materiaal in de platen. Het heeft de voorkeur in gevallen waarin het werken met rollen moeilijk is. De kosten variëren van 900 tot 1200 roebel per pakket.
5. TechnoNIKOL. Deze steenwolfabrikant heeft per serie het volgende assortiment: Basalite, Technofas, Rocklight. Basaliet is basaltwol in platen die gebruikt kunnen worden voor thermische isolatie van daken, gevels, leidingen, vloeren en scheidingswanden. Een pakket van 10 stuks kost 1.300 roebel. Technofas zijn lichtgewicht platen gemaakt van basaltvezels. Er zitten 4 stuks in een verpakking. De prijs is vanaf 800 roebel. Rocklight is een universeel tegelmateriaal. Een pakket van 12 producten kost vanaf 800 roebel.

Korte instructies voor het plaatsen van steenwol

Ook heb je tijdens de installatie van steenwol een bouwmes, metaal of houten profiel(latten). Met hun hulp moet je de omhulling uitrusten. Als de platen een hoge dichtheid hebben - vanaf 100 kilogram per kubieke meter, dan heb je een ijzerzaag nodig om te zagen.

Wij voeren de werkzaamheden in fases uit:

• We bevestigen een dampremmende film aan de muur.
• Het profiel of de balken plaatsen we verticaal in stappen die iets groter zijn dan de breedte van de rol of plaat isolatie. Het materiaal moet zo worden geplaatst dat het zelfstandig tussen de profielen hecht.
• We vullen de afgewerkte cellen met basaltwol, die vooraf is gesmeerd met lijm. Druk de isolatie lichtjes op het oppervlak.
• We beginnen de thermische isolatielaag van onder naar boven te monteren.
• Nadat u één rij steenwol heeft gemonteerd, moet u de platen of matten vastzetten met pluggen. Om het materiaal stevig aan de muur te bevestigen, heb je 5-6 bevestigingsmiddelen per vierkante meter nodig.
• De resulterende openingen tussen de platen of steenwolmatten vullen we op met stukjes isolatie en bedekken de bovenkant met polyurethaanschuim.
• Nadat je het hele oppervlak met het materiaal hebt bedekt, plaats je er een winddicht membraan bovenop. Tape bij de gewrichten.

Bekijk een videorecensie van steenwol:

Voor de isolatie van het huis worden thermische isolatiematerialen gebruikt. Onder hen is steenwol van bijzonder belang vanwege zijn populariteit. Het wordt vaak gebruikt voor de isolatie van industriële gebouwen, appartementen en huizen in de particuliere sector. Maar niet iedereen begrijpt wat het is. Dit artikel beschrijft de soorten steenwol, de kenmerken ervan en biedt ook beste fabrikanten, wat betrouwbaarheid en hoge kwaliteit garandeert.

Wat is steenwol?

Steenwol wordt gemaakt van vulkanisch gesteente. In zijn natuurlijke vorm is dat zo hard materiaal zodat het een “katoenen” vorm krijgt, wordt het gesmolten en in vezels verdeeld. Afhankelijk van de fabrikant kan voor deze procedure een of andere technologie worden gebruikt (centrifugaal- of spindoptrekken, blazen, zwaden). Op deze manier verwerkt basalt wordt vrijvloeiend, zodat het niet afbrokkelt en kan worden gevormd tot een bepaalde vorm worden de vezels behandeld met een kleefstof.

Fenol-formaldehydehars is dezelfde lijm en wordt in ieder geval vaker gebruikt dan zijn analogen. Het lijmt vezels aan elkaar en maakt lagen vereiste dikte. Vervolgens wordt de steenwol behandeld met een speciale olie om deze waterafstotend te maken. Laatste fasen productie – snijden en verpakken van isolatie.

Foto gevelisolatie met steenwol

Soorten steenwol

Bekijk ook deze artikelen

Steenwol gebeurt verschillende soorten. Het is voornamelijk verdeeld in typen op basis van dichtheid.

• Zachte wol, ook wel rolisolatie genoemd. De dichtheid varieert van 10-50 kg/m. kubus De thermische geleidbaarheidscoëfficiënt bedraagt ​​0,033 W/m*S. Gebruikt bij het verbeteren van pijpleidingen, frames, vloeren, scheidingswanden.
• Een halfstijve plaat kan een dichtheid hebben van 60 tot 80 kg/m. kubus De thermische geleidbaarheidscoëfficiënt bedraagt ​​0,039 W/m*S. Het wordt vaak gebruikt voor gevels, daken, op plafonds of in sandwichpanelen.
• Een stijve plaat heeft een dichtheid van 90-175 kg/m. kubus De thermische geleidbaarheidscoëfficiënt bedraagt ​​0,046 W/m*S. Deze isolatie wordt gebruikt voor oppervlakken die onderhevig zijn aan aanzienlijke mechanische belasting. Dit kunnen de vloer, het dak, de fundering, ondergrondse leidingen, etc. zijn.

Bij aankoop wordt de dichtheid van het materiaal altijd aangegeven in de vorm van lettermarkeringen. Zachte steenwol is PM, harde steenwol is PZh en halfharde steenwol is PP. De cijfers die naast deze letters met een koppelteken zijn geschreven, geven de dichtheid zelf aan. Meestal te koop: PM-40, PM-50, PP-70, PP-80, PZh-100 en PZh-120.

In termen van geometrische kenmerken is er geen enkele classificatie, omdat verschillende fabrikanten totaal verschillende producten kunnen aanbieden. Hier hangt veel af van waar de isolatie precies wordt geïnstalleerd. Maar de dikte van steenwol is dat wel verschillende fabrikanten identiek. Het wordt verkocht in de diktes 50, 100, 150 en 200 mm.

Foto van steenwol op rollen en platen

Er is nog een andere classificatie op basis van het type verpakking.

• Gewalste steenwol kan effen zijn of met folie aan één zijde om de warmtereflecterende eigenschappen te vergroten. De lengte van dergelijk materiaal op een rol kan van 3 tot 50 meter zijn, en de breedte is 0,6-1,5 meter.
• In platen - een typische optie die wordt gebruikt voor gevels. De platen worden geproduceerd in breedtes van 60-120 cm en lengtes van 120-150 cm.
• Gevormd is degene met een ronde schaal. Het wordt gebruikt om pijpleidingen te isoleren.

Eigenschappen en kenmerken van steenwol

Steenwol wordt vaak vergeleken met andere soorten vergelijkbaar materiaal. Namelijk met glaswol, slakkenwol en minerale wol. Hieronder staan vergelijkende kenmerken, zodat u door een of andere parameter van alle typen kunt navigeren.

Voor- en nadelen

Deskundigen merken zowel de voor- als nadelen van steenwol op, dus voordat u het voor isolatie koopt, moet u de voor- en nadelen afwegen. Wat zijn de voordelen van steenwol?

• Het materiaal is licht van gewicht, waardoor het gemakkelijk te dragen en te leggen is en de kamer isoleert.
• Dit is een beproefde isolatie.
• Hoge isolerende eigenschappen.
• Steenwol is niet bang voor temperatuurveranderingen. Ongeacht het weer zet het niet uit en krimpt het niet, het behoudt zijn vorm en behoudt zijn eigenschappen.
• De basiskenmerken zijn hetzelfde, ongeacht de fabrikant. Isolatie van Rockwool en Isobox hebben bijvoorbeeld vergelijkbare parameters en kwaliteiten, maar verschillen qua prijs, extra grondstoffen die worden gebruikt voor de productie en andere details. Vandaar het verschil in prijs.
• Het materiaal is niet brandbaar.
• Afhankelijk van de kwaliteit van de isolatie kan de dampdoorlatendheid variëren van 0,3 tot 0,55 mg/m hPa. Hoe hoger de indicator, hoe beter deze eigenschap tot uiting komt.
• Het leggen van steenwol is vrij eenvoudig, zelfs zonder oefening.

Nu over de nadelen van steenwol.

• In tegenstelling tot wat vaak wordt gedacht, stoot het knaagdieren niet af. Muizen en ratten zijn er niet bang voor en kunnen er rustig in leven.
• De milieuvriendelijkheid van steenwol wordt vaak in twijfel getrokken vanwege het feit dat de vezels tijdens de productie met harsen bij elkaar worden gehouden. Fabrikanten leggen zelden uit wat voor soort harsen het zijn, wat hun exacte samenstelling is en of ze schadelijk zijn, dus de vraag blijft open.
• Bij het leggen van steenwol ontstaat stof, waarvan het dringend wordt afgeraden om dit in te ademen. Je kunt er daarom alleen mee werken in een gasmasker.

Foto van TechnoNIKOL en Rockwool steenwol

Waar wordt steenwol gebruikt?

Sinds de 20e eeuw is steenwol wijdverspreid. Doordat dit voor 95% uit natuurlijk materiaal bestaat, wordt het het meest gebruikt om te isoleren verschillende soorten gebouwen.

• Muren. Dit materiaal is erg populair als gevelisolatie. Thermische isolatie-eigenschappen helpen warmteverlies in de winter te voorkomen en koel te blijven in de zomer.
• Vloeren worden er vaak mee geïsoleerd. Hiermee kunt u dekvloeren maken en zorgt voor geluidsisolatie.
• Met deze isolatie worden daken (plat en hellend) gedeeltelijk geïsoleerd. Het is waar dat het niet wordt aanbevolen om alleen steenwol te gebruiken, maar het is geschikt als onderdeel van de bescherming.
• Scheidingswanden in kamers worden vaak met dit materiaal gemaakt. Het zorgt voor extra geluidsisolatie.
• Dragende balken en kolommen, gewapende betonvloeren, luchtdoorvoeren, kabel- en leidingdoorvoeren kunnen met steenwol worden gemaakt. Dit biedt brandbeveiliging en extra veiligheid voor de bewoners van het pand.

De beste steenwolfabrikanten

Steenwol wordt door veel fabrikanten geproduceerd, maar ze garanderen niet allemaal kwaliteit en duurzaamheid. Om in de toekomst geen spijt te krijgen van uw aankoop, moet u zich concentreren op toonaangevende fabrikanten.

• TechnoNIKOL – beroemde fabrikant. TechnoNIKOL steenwol wordt in serie uitgebracht. Rocklight-platen kosten bijvoorbeeld $ 12 per kubieke meter. Thermische rol is een rol, geprijsd tot $ 23 per kubieke meter. Techno-akoestisch – heeft uitstekende geluidsisolerende eigenschappen. Prijs vanaf 45 dollar.
• Isover - Franse fabrikant. Bekende lijnen zijn Isover Classic, Isover KL-37 en Isover KT-37. Prijzen variëren afhankelijk van het producttype en de hoeveelheid, maar gemiddeld kun je producten vinden voor $ 13 en meer.
• Isobox – een goedkope steenwolsoort van een binnenlandse fabrikant. De producten worden seriematig geproduceerd (“Light”, “Inside”, “Facade”, “RUF”, “Extralight”) in automatische modus.
• Ursa is een bekend bedrijf waarvan het materiaal wordt gebruikt voor de isolatie van woningen, particuliere huizen, appartementen en industriële complexen. Dit bedrijf biedt een nieuwe versie van steenwol - Pure One, gekenmerkt door milieuvriendelijkheid en hoge prestaties. Eén rol kost gemiddeld $ 23. Er zijn ook producten in platen voor ongeveer dezelfde prijs.
• Steenwol - het populairste merk. Veel mensen hebben over hem gehoord en dat is niet verrassend. De fabrikant werkt aan kwaliteit en duurzaamheid. Bekende lijnen steenwol zijn Roof Butts en Cavity Butts. De gemiddelde kosten van een pakket of rol bedragen $ 15-23.
• Knauf produceert steenwol van een grote verscheidenheid aan soorten. Thermo Plate 0.37 is een goede keuze voor vloeren, gevels en scheidingswanden. Er zitten 12-24 platen in een verpakking. Geschatte kosten: 15-22 dollar. Tormo Roll is een analoog in de vorm van een rol. Aanbevolen voor isolatie van verticale en horizontale oppervlakken. De kosten van één rol beginnen vanaf $ 18. Er zijn ook producten met foliecoating, hun prijzen beginnen bij $ 15 en hoger.

Foto van muurisolatie met steenwol

Steenwol is een populair isolatiemateriaal dat wordt geproduceerd door het smelten van rotsen uit de basaltgroep bij hoge temperatuur. Thermische isolatiematerialen zijn noodzakelijk voor externe en interieur werk, inclusief isolatie van muren, daken, gevels. De platen zijn eenvoudig te plaatsen, waardoor u een grote hoeveelheid bouw- en installatiewerkzaamheden kunt uitvoeren strakke deadlines. In onze catalogus beste prijzen voor steenwolisolatie met officiële fabrieksgarantie. Bestel bezorging of regel het ophalen vanuit een magazijn in Moskou.

Toepassingsgebied van steenwol

Veel Russische en mondiale merken houden zich bezig met de productie van steenwol. Er wordt een reeks modellen met hoge prestatieparameters aan consumenten aangeboden. Bij de classificatie van isolatie wordt rekening gehouden met de dichtheid en de hoeveelheid bindmiddel, de richting en grootte van de vezels. Afhankelijk van klimatologische omstandigheden en toepassingsgebieden van minerale wolplaten kunnen worden geselecteerd geschikte optie Met verschillende kenmerken en maten uit het aangeboden assortiment. Door de brede distributie van steenwolplaten op de markt bestaat het risico dat producten van lage kwaliteit worden gekocht. Daarom moet de keuze zeer zorgvuldig worden benaderd.

Multifunctionele steenbasaltwol onderscheidt zich door zijn veelzijdigheid in gebruik. Hoogwaardig en duurzaam materiaal wordt gebruikt voor betrouwbare brandbeveiliging, warmte- en geluidsisolatie van laagbouwprojecten. Minerale wolisolatie is geschikt voor het aanbrengen van vloeren, binnenwanden, dakbedekking, frame muren, gevel onder gevelbeplating. Sommige soorten minerale wolplaten worden gebruikt in industriële en civiele gebouwen, voor thermische isolatie van koud- en warmwatertoevoerleidingen, ventilatieschachten, gas- en olieleidingen.

Absoluut veilige isolatie met minerale wol wordt in een assortiment gepresenteerd verschillende maten en kenmerken. In onze online winkel zijn betaalbare prijzen voor producten beschikbaar voor consumenten in alle regio's van Rusland.

De voordelen van minerale steenwol zijn onder meer:

• hoge brandveiligheid;
• veiligheid van het milieu;
• lange levensduur;
• effectieve warmteopslag;
• geluidsisolatie.

Hoogwaardig thermisch isolatiemateriaal van steenwol neemt bij contact met water geen vocht op en houdt het ook niet vast. Deze eigenschap is vooral belangrijk bij het uitvoeren van installatiewerkzaamheden binnenshuis, dakisolatie en gevels van gebouwen. Dankzij een speciale behandeling van de isolatie wordt de kans op beschadiging van de ondergrond als gevolg van de activiteit van insecten en knaagdieren verkleind.

Kenmerken van TechnoNIKOL minerale wol

Om te stabiliseren geometrische vorm Bij het maken van basalt-isolatieplaten worden speciale synthetische bindmiddelen aan het mengsel toegevoegd.

Minerale wol in snit

Steenisolatie Parok

Steenwol wordt gemaakt van gesteente en is een vezelachtig materiaal dat bestaat uit vele steenstrengen. Basaltgesteente wordt heet en onder invloed hoge druk lucht, strekt zich uit tot dunne, steenachtige haardraden. Zonder in te gaan op het complexe voorbereidingsproces weten we zeker dat we voldoende kennis hebben om te begrijpen wat steenwol is. Steenwol wordt vaker basaltwol genoemd.

Producten op basis van basaltwol hebben uitstekende thermische isolatie-eigenschappen, een lange levensduur en weerstand tegen verschillende negatieve invloeden.Vanwege het bergbestanddeel wordt basaltwol vaak steenwol genoemd.

Steenwol, of beter gezegd superfijne vezels, heeft een chemisch neutrale samenstelling, waardoor het na verloop van tijd niet uiteenvalt, geen chemische interactie aangaat met agressieve stoffen en geen giftige componenten vrijgeeft. Het is veilig voor mensen en omgeving isolatie.

Consumenten zijn praktischer geworden bij het kiezen van isolatiematerialen; een van de eerste vereisten op de lijst is het zorgen voor hun gezondheid. Omdat steenwol een natuurlijke basis heeft, is het volkomen veilig voor de menselijke gezondheid. Je kunt basaltvezels zonder angst kopen en gebruiken, zelfs in instellingen met hoge hygiënische normen. Ze zullen het ons vertellen in de videoreview:

Steenwol, toepassingsgebied

Steenwol gemaakt van basaltvezels wordt veel gebruikt in een grote verscheidenheid aan industrieën en de bouw. Dit materiaal is niet bang voor hoge temperaturen, is brandveilig en kan zijn vorm behouden bij langdurige blootstelling aan brand, waardoor het gebouw wordt beschermd tegen snelle branduitbreiding. Structuren geïsoleerd met minerale wol verwerven hoge klasse brandwerendheid.

De belangrijkste toepassingen van steenwol zijn isolatie van buitenmuren, daken, plafonds en scheidingswanden, thermische isolatie van industriële installaties, watervoorziening en verwarmingsbuizen. Duurzame, duurzame en brandveilige sandwichpanelen zijn gemaakt van hoogwaardige basaltwol.

Bij de productie van ketelapparatuur wordt steenwol gebruikt voor ovens om consumenten tegen brandwonden te beschermen en de efficiëntie van eenheden te verhogen door thermische energie te besparen.

Hoogstwaarschijnlijk heeft steenwol, zoals elk materiaal, zijn voor- en nadelen. Hoe dan ook, Het brede toepassingsgebied van minerale wolisolatie is te danken aan de unieke eigenschappen van superfijne basaltvezels. We presenteren als bewijs de belangrijkste kenmerken en voordelen van het materiaal.

Lage thermische geleidbaarheid van basaltwol

Door de vezelstructuur bevat basaltwol veel lucht binnenin, gevangen tussen de chaotisch met elkaar verweven draden. De thermische geleidbaarheid van de lucht zelf is erg laag, en omdat deze is ingesloten in microholtes en zich in een stationaire toestand bevindt, is er geen convectie, wat de goede thermische isolatie-eigenschappen van het product bepaalt.

Brandveiligheid

Dit is misschien wel het belangrijkste voordeel van minerale basaltwol ten opzichte van andere isolatiematerialen. De steenwolbasis verbrandt of smelt niet bij temperaturen tot 1400 graden. Opgemerkt moet worden dat minerale wol synthetische harsen bevat die de vezels aan elkaar lijmen. Bij verhitting tot 250 graden verdampen de harsen, maar behouden de vezels hun positie bij afwezigheid van mechanische belastingen. Hierdoor behouden stijve minerale wolplaten en zachte matten hun geometrie, waardoor de verspreiding van brand binnen het gebouw wordt voorkomen.

Deze brandwerende isolatie wordt gebruikt voor de thermische isolatie van objecten waaraan voldaan moet worden speciale regels brandveiligheid. Steenwol brandt niet en ondersteunt de verbranding niet. De vezel wordt vaak gebruikt om een ​​brandwering te creëren in de chemische industrie.

Stabiliteit van vorm en afmetingen

Minerale wol gemaakt van basaltvezels koekt niet aan en krimpt niet vanwege de elasticiteit van de vezels. Afhankelijk van de concentratie van bindende harsen, minerale wolproducten met gemiddelde en hoge hardheid (platen), evenals zachte producten(rollen, korrels, matten). Stijve platen vervormen niet onder hun eigen gewicht en kunnen op verticale constructies worden geïnstalleerd.

Dankzij het vermogen van de planken om hun oorspronkelijke vorm te behouden, wordt de vorming van scheuren in de warmte-isolerende laag voorkomen. Zachte isolatie aangebracht horizontale oppervlakken, grenzen nauw aan de structuren, zonder openingen te vormen in de verbindingen daartussen. Onder mechanische belasting worden dergelijke materialen samengedrukt en vervolgens geëxpandeerd, waardoor ze terugkeren naar hun vorige volume. Hierdoor is het mogelijk om moeilijk bereikbare en holle ruimtes van gebouwen op te vullen met steenwol.

Goede geluidsisolatieprestaties

Door de willekeurige opstelling van draden in de minerale wol worden geluids- en schoktrillingen onderdrukt. Een van de fabrikanten die geluidsisolatieplaten op basis van steenwol produceert, is het bedrijf Technonikol. Door dit materiaal te gebruiken om buitenmuren te isoleren, kunt u het pand beschermen tegen straatlawaai.

Als het materiaal erop is geplaatst plafonds tussen de vloeren of interne partities Hiermee kunt u aangrenzende kamers effectief geluiddicht maken. De muren van de loggia, waar steenwol als isolatie wordt gebruikt, absorberen het straatgeluid intensiever, waardoor de rust in het appartement behouden blijft.

Dampdoorlaatbaarheid

Steenwol is behandeld met waterafstotende middelen, die voorkomen dat vochtdruppels zich aan microscopisch kleine vezels hechten. Vochtdamp passeert tussen de draden zonder te condenseren op hun oppervlak, daarom met natuurlijk stoom druk in de richting van de woonruimte naar buiten wordt overtollig vocht afgevoerd. Door dit proces blijven structuren geïsoleerd met minerale wol droog. In de kamers van een geïsoleerd huis wordt de kans op vocht en schimmelvorming verminderd en wordt de lucht schoner.

Omdat gasmoleculen door de gehele dikte van minerale wol gaan, leidt hun continue circulatie tot een gedeeltelijke zuivering van de atmosfeer in huis. Koolstofdioxide ontsnapt naar buiten en komt het gebouw binnen schone lucht. Hierdoor verbetert het microklimaat en worden woonruimtes comfortabeler.

Dit is het geval als uw huis geïsoleerd is met basaltwol en in de winter niet intensief wordt gebruikt. Als uw huis constant wordt verwarmd, is er in de winter, wanneer er buiten sterke negatieve temperaturen zijn, dampcondensatie mogelijk op de kruising van het warme binnenoppervlak van de muur en het koude buitenoppervlak. Het zogenaamde “dauwpunt” wordt precies in de isolatie gevormd. Ondanks het feit dat steenwol onderhevig is aan vernietiging met grote weerstand, raden wij u ten zeerste aan om niet te bezuinigen en dampremmende membranen te gebruiken.

Steenwol nadelen

• dampscherm en windbescherming vereist – Steenwol heeft zijn eigen bescherming nodig. Helpt isolatie te besparen dampremmende film en beschermt hem tegen de zijkant van de kamer. Windbescherming beschermt het materiaal tegen uitwaaien en tegen het binnendringen van vocht door regen of sneeuw.

• hoge thermische geleidbaarheid – qua thermische isolatie-eigenschappen is steenwol inferieur aan materiaal als. De eigenaar zal de dikte van de isolatie moeten vergroten met basaltvezels om de eigenschappen gelijk te maken. .

• brokkelt af – tijdens het installatieproces wordt de vezel enigszins vernietigd, waardoor kleine deeltjes de kamer binnenkomen en steenstof ontstaat. Een regulier gasmasker helpt werknemers te beschermen, maar werken in dergelijke omstandigheden is helemaal niet prettig. Bij kleine hoeveelheden kan tijdens bedrijf het effect van de vorming van stofdeeltjes optreden. Concluderend is isolatie van het materiaal zelf en werken met beschermende uitrusting vereist.

• aangekoekt – steenwol heeft een aanzienlijk gewicht en wordt tijdens langdurige opslag verdicht onder zijn eigen gewicht. Aankoeken leidt tot verlies van thermische geleidbaarheid. Bovendien is verdichte basaltwol gemakkelijker vatbaar voor destructieve processen. Een andere negatief punt zal verdichte steenwol versterkt moeten worden met extra bevestigingsmiddelen, wat tot hogere installatiekosten zal leiden.

Het economische voordeel van het gebruik van thermische isolatie van basalt is dat tijdens de werking van het gebouw de warmteverliezen worden verminderd en als gevolg daarvan de verwarmingskosten worden verlaagd. Basisontwerpen verwerven goede bescherming tegen bevriezing en temperatuurveranderingen, zodat ze geen grote reparatiekosten vereisen en duurzamer worden. Fabrikanten claimen 50 jaar garantie op het materiaal.

Materiaal hardheid.

Wij zijn gewend om harde platen steenvezel op de toonbanken te zien. Steenwol is echter vaak zacht en op rollen verpakt. Zachte steenwol wordt gebruikt op plaatsen waar geen sterke mechanische belasting is. De zachte versie is perfect voor goed metselwerk. Vaak isoleren bouwers geventileerde gevels van niet meer dan vier verdiepingen met zachte basaltwol.