Konsumsi bahan dihitung. Sistem indikator yang mencirikan stabilitas keuangan dan ekonomi organisasi

(12)

Konsumsi bahan produk - rasio jumlah biaya bahan dengan biaya produk yang diproduksi. Menunjukkan biaya material apa yang diperlukan atau benar-benar jatuh pada produksi satu unit output. Rumus perhitungannya adalah sebagai berikut: Alat perincian di situs http://www.detailing-boutique.ru.

(13)

Koefisien yang mencirikan rasio tingkat pertumbuhan volume produksi dan biaya material ditentukan oleh rasio indeks output kotor atau yang dapat dipasarkan dengan indeks biaya material. Ini mencirikan secara relatif dinamika produktivitas material dan pada saat yang sama mengungkapkan faktor-faktor pertumbuhannya.

Bagian biaya bahan dalam biaya produksi dihitung sebagai rasio jumlah biaya bahan dengan total biaya produk yang diproduksi. Dinamika indikator ini mencirikan perubahan konsumsi bahan produk.

Koefisien biaya material adalah rasio jumlah aktual biaya material dengan yang direncanakan, dihitung ulang untuk volume output aktual.

Ini menunjukkan seberapa ekonomis bahan yang digunakan dalam proses produksi, apakah ada kelebihan dibandingkan dengan norma. Jika koefisien lebih besar dari 1, ini menunjukkan overrun. sumber daya material untuk produksi produk, dan jika kurang, sumber daya material digunakan relatif hemat.

Indikator parsial konsumsi bahan digunakan untuk mencirikan efisiensi penggunaan jenis sumber daya bahan tertentu (bahan mentah, logam, bahan bakar, energi, dll.), serta untuk mengkarakterisasi tingkat konsumsi bahan produk individu.

Indikator konsumsi bahan spesifik menjawab pertanyaan: berapa banyak sumber daya material yang harus dikeluarkan untuk produksi satu unit output. Indikator ini dapat dihitung baik dalam nilai (rasio biaya semua bahan yang dikonsumsi per unit produksi dengan harga grosirnya), dan dalam istilah alami atau kondisional (rasio jumlah atau massa sumber daya material yang dihabiskan untuk produksi satu jenis produk dengan jumlah output jenis ini).

Indikator konsumsi bahan relatif adalah salah satu dari indikator kunci bahan konsumsi. Ini mencirikan konsumsi sumber daya material per unit karakteristik operasi mesin, peralatan (satuan daya, daya dukung, produktivitas peralatan). Indikator konsumsi bahan relatif dihitung dengan rumus:

Indikator konsumsi material produk - mencirikan konsumsi aktual sumber daya material berdasarkan volume produk yang dibutuhkan atau sebenarnya diproduksi di setiap periode.

Indikator efisiensi bahan ditentukan oleh rasio biaya produk yang diproduksi dengan jumlah biaya bahan yang dikeluarkan untuk produksinya. Menunjukkan berapa banyak produksi yang dihasilkan dari setiap rubel sumber daya material yang dikonsumsi.

Koefisien yang mencirikan rasio laju pertumbuhan volume produksi dan biaya bahan dihitung dengan rasio indeks volume produksi terhadap indeks biaya bahan.

Bagian biaya material dalam biaya produksi - ditentukan oleh rasio nilai biaya material dengan total biaya produk yang diproduksi. Dinamika indikator ini mencirikan perubahan konsumsi bahan produk manufaktur.

Indikator penghematan relatif dalam biaya material dihitung dengan rasio nilai aktual biaya material dengan nilai yang direncanakan berdasarkan volume output aktual.

Indikator profitabilitas sumber daya material - dihitung dengan rasio keuntungan dari aktivitas utama organisasi dengan jumlah sumber daya material yang dihabiskan. Ini adalah indikator kinerja paling umum yang mencirikan pengembalian penggunaan sumber daya material.

Ketika mempertimbangkan faktor-faktor yang terkait dengan penggunaan objek tenaga kerja (sumber daya material), Perhatian khusus harus diberikan untuk analisis efektivitas penggunaannya.

Pertumbuhan volume produksi dan peningkatan kualitas sangat tergantung pada ketersediaan sumber daya material bagi entitas ekonomi dan efisiensi penggunaannya.

Hubungan antara indikator volume produksi, biaya material, efisiensi material (konsumsi material) dapat dicerminkan dalam rumus:

V = M3 Mo atau V = M3 (1/Me),

di mana V adalah volume produksi,

MZ - jumlah biaya material,

Mo - pengembalian material produk,

Saya - konsumsi bahan produk.

Dalam perjalanan analisis, perlu untuk menghitung dampak perubahan volume produksi perubahan jumlah biaya bahan dan indikator pengembalian bahan atau konsumsi bahan, dengan menggunakan metode substitusi berantai atau metode perbedaan mutlak (relatif).

Kenaikan volume produksi (? V) sebagai akibat dari perubahan jumlah total biaya material dapat dihitung dengan menggunakan rumus berikut:

V = (МЗ1 - 0) Mo0

V = (МЗ1 - 0): Me0

Pengaruh efisiensi penggunaan sumber daya material terhadap peningkatan volume produksi dapat dihitung dengan rumus:

V = 1 (Mo1 - Mo0)

V \u003d MZ1 (Me1 - Me0)

Indikator umum meliputi efisiensi bahan, konsumsi bahan, bagian biaya bahan dalam biaya produksi, tingkat pemanfaatan bahan, keuntungan per 1 rubel biaya bahan.

Output material (Mo) mencirikan output produk per 1 rubel biaya material (MC), yaitu, berapa banyak produk yang dihasilkan dari setiap rubel sumber daya material yang dikonsumsi:

Mo \u003d Vtp / MZ

Konsumsi material (Me) merupakan indikator yang berbanding terbalik dengan pengembalian material. Ini mencirikan jumlah biaya material per 1 rubel produk manufaktur:

Saya \u003d MZ / Vtp

Bagian biaya bahan dalam biaya produksi dihitung sebagai rasio jumlah biaya bahan terhadap total biaya produk yang diproduksi. Dinamika indikator ini mencirikan perubahan konsumsi bahan produk.

Koefisien biaya material adalah rasio jumlah aktual biaya material dengan yang direncanakan, dihitung ulang untuk volume output aktual. Ini menunjukkan seberapa ekonomis bahan yang digunakan dalam proses produksi, apakah ada kelebihan dibandingkan dengan norma yang ditetapkan. Jika koefisien lebih besar dari 1, maka ini menunjukkan pengeluaran sumber daya material yang berlebihan untuk produksi produk, dan sebaliknya, jika kurang dari 1, maka sumber daya material digunakan lebih ekonomis.

Indikator parsial intensitas bahan digunakan untuk mencirikan efisiensi penggunaan jenis sumber daya bahan tertentu (intensitas bahan baku, intensitas logam, kapasitas bahan bakar, intensitas energi, dll.), serta untuk mengkarakterisasi tingkat intensitas bahan individu. produk (rasio biaya semua bahan yang dikonsumsi per unit produksi dengan harga grosirnya).

Konsumsi bahan spesifik didefinisikan sebagai rasio biaya semua bahan yang dikonsumsi per unit produksi dengan harga grosirnya

Dalam proses analisis, tingkat dan dinamika indikator konsumsi bahan produk dipelajari. Untuk melakukan ini, gunakan data formulir No. 5 - h. Menentukan penyebab perubahan indikator konsumsi material dan efisiensi material, serta dampak indikator terhadap volume produksi.

Indikator analitik utama yang mencirikan penggunaan bahan dalam produksi adalah:

Konsumsi material dari semua produk yang dapat dipasarkan;

konsumsi bahan produk individu.

Analisis konsumsi bahan dilakukan sebagai berikut:

1. Konsumsi bahan produk yang dapat dipasarkan dihitung sesuai dengan rencana, menurut laporan, penyimpangan ditentukan, dan penilaian perubahan diberikan.

2. Perubahan konsumsi bahan untuk elemen biaya individu dianalisis.

3. Pengaruh perubahan faktor "norma" (jumlah bahan habis pakai per unit produksi) dan harga konsumsi bahan produk ditentukan.

4. Perubahan konsumsi bahan dari jenis produk yang paling penting dianalisis.

5. Pengaruh penggunaan sumber daya material yang efisien terhadap perubahan volume output ditentukan.

Untuk menghitung indikator yang dianalisis, formulir No. 5-z, data akuntansi bahan, penetapan biaya jenis produk yang paling penting dilibatkan.

Perubahan konsumsi bahan produk dipengaruhi oleh faktor-faktor yang bergantung dan tidak bergantung pada upaya kerja perusahaan ini.

Perubahan konsumsi bahan semua produk dan produk individu dapat disebabkan oleh berbagai faktor. Konsumsi bahan dari semua produk yang dapat dipasarkan tergantung pada:

perubahan dalam struktur dan rangkaian produk;

perubahan harga dan tarif untuk sumber daya material;

perubahan konsumsi bahan produk individu (konsumsi bahan baku spesifik);

perubahan harga untuk produk jadi.

Metodologi untuk analisis jenis bahan baku dan bahan tertentu di berbagai industri Ekonomi ditentukan oleh spesifikasi organisasi dan teknologi produksi, jenis bahan yang digunakan, dan sumber informasi yang tersedia.

Analisis efisiensi penggunaan sumber daya material dalam produksi ditentukan dengan membandingkan persentase yang sebenarnya penggunaan yang bermanfaat sumber daya material dengan yang direncanakan:

% MZ = (MZf / MZpl) 100%

Penurunan indikator ini menunjukkan penggunaan sumber daya material yang tidak efisien.

Nilai absolut dari pengeluaran berlebih atau penghematan didefinisikan sebagai perbedaan antara konsumsi aktual sumber daya material dan yang direncanakan, yang dihitung ulang untuk keluaran aktual.

Untuk menentukan dampak kuantitatif pada perubahan konsumsi bahan, perlu untuk menentukan indikator konsumsi bahan sesuai dengan rencana dan pada kenyataannya (yaitu, dengan semua yang direncanakan dan semua indikator aktual), menentukan objek analisis ( Tabel 4).

Untuk mengetahui dampak perubahan pergeseran struktur terhadap tingkat konsumsi material, maka perlu dilakukan perhitungan selisih antara intensitas material, perhitungan ulang untuk keluaran aktual dan bermacam-macam, dan intensitas material sesuai rencana (Meth - Mepl ).

Untuk menentukan dampak perubahan biaya produk individu pada tingkat konsumsi bahan produk, perlu untuk menghitung perbedaan antara konsumsi bahan aktual dalam harga yang diterima dalam rencana dan konsumsi bahan produk yang dihitung ulang untuk output aktual dan bermacam-macam.

Untuk mengetahui dampak perubahan harga bahan baku dan bahan, tarif listrik, terhadap perubahan intensitas bahan, perlu ditentukan selisih antara intensitas bahan aktual pada harga yang direncanakan dan intensitas bahan aktual dengan harga yang diadopsi pada rencana.

Untuk menentukan dampak perubahan harga grosir pada perubahan konsumsi bahan, perlu untuk menghitung perbedaan antara konsumsi bahan aktual pada harga yang berlaku pada tahun pelaporan dan konsumsi bahan aktual pada harga grosir yang direncanakan.

Tabel 4

Analisis faktor konsumsi bahan produk

Konsumsi bahan produk menurun 1,4 kopecks. (81,6 - 83). Perubahan volume dan bermacam-macam mengurangi konsumsi bahan sebesar 3,5 kopek. (79,5 - 83). Perubahan biaya produk individu meningkatkan konsumsi bahan sebesar 0,3 kopek. (79,8 - 79,5). Perubahan harga bahan baku, bahan, tarif energi mengurangi konsumsi bahan sebesar 0,62 kopecks. (79.18 - 79.8). Perubahan harga untuk produk jadi meningkatkan konsumsi bahan oleh 2.42 kop. (81,6 - 79,18).

Secara umum, konsumsi bahan berkurang 1,4 kopek. (-3.5 + 0.3 - 0.62 + 2.42).

Peningkatan konsumsi bahan dapat disebabkan oleh pelanggaran teknologi dan resep; ketidaksempurnaan organisasi produksi dan logistik; rendahnya kualitas bahan baku dan bahan; penggantian satu jenis bahan dengan bahan lainnya.

halaman 14

Konsumsi bahan ditentukan oleh rumus:

MP = RM / P, (1)

di mana PM adalah konsumsi bahan untuk periode yang dianalisis;

P - volume produksi untuk periode yang dianalisis.

Indikator ini mencirikan konsumsi bahan per 1 rubel produk manufaktur. Jika indikator MT tahun pelaporan ternyata lebih tinggi dari yang sama untuk tahun lalu, maka situasi ini tidak dapat dianggap normal.

Hasil material ditentukan oleh rumus:

MO = P / RM, (2)

Indikator ini mencirikan volume output per 1 rubel bahan yang dihabiskan.

Membandingkan indikator ini dengan indikator perusahaan lain, seseorang dapat menilai penggunaan persediaan yang efektif.

Analisis ekonomi memperdalam pencarian cadangan untuk meningkatkan efisiensi produksi ke arah peluang-peluang yang mengarah pada penurunan konsumsi material.

Perkembangan metodis dalam analisis biaya bahan dan konsumsi bahan produk belum terjadi pada perencanaan, standarisasi, dan analisis ekonomi yang kompleks. Menentukan efektivitas penggunaan inventaris terbatas dan tunduk pada analisis indikator perusahaan lainnya. Masalah pengukuran efektivitas penggunaan persediaan tersebar, sebagai suatu peraturan, menjadi beberapa bagian dari analisis pasokan objek tenaga kerja dan penggunaannya untuk volume biaya produksi. Tidak ada pendekatan terpadu tunggal untuk analisis konsumsi bahan produk, yang tidak memungkinkan penggunaan kemampuan analitis untuk menemukan cara untuk mengurangi biaya bahan dan dengan meningkatkan efisiensi produksi. Subordinasi analisis penggunaan cadangan produksi untuk tugas menilai indikator umum kegiatan perusahaan, pengembangan metode dan teknik yang lemah secara metodologis untuk mengidentifikasi cadangan untuk mengurangi konsumsi bahan, dan basis informasi yang terbatas tidak memungkinkan di praktik untuk memecahkan sejumlah masalah peningkatan efisiensi penggunaan objek tenaga kerja.

Tujuan dari analisis intensitas material dari output perusahaan, asosiasi adalah:

penentuan perubahan tingkat konsumsi bahan produk manufaktur secara dinamis dan dibandingkan dengan rencana;

Identifikasi penyebab perubahan dan penentuan dinamika hasil yang dicapai (penghematan atau pembengkakan biaya) menurut jenis bahan habis pakai, ruang lingkup faktor individu yang menyebabkan perubahan pada tingkat ini (peningkatan peralatan dan teknologi produksi, struktur bahan baku, bahan baku dan bahan bakar dan sumber energi yang dikonsumsi);

kontrol atas pemenuhan tugas untuk pengurangan rata-rata tingkat konsumsi dari jenis inventaris yang paling penting dan penghematan biaya material;

perubahan efisiensi penggunaan bahan jenis baru dalam produksi produk;

identifikasi cadangan on-farm yang tidak terpakai untuk mengurangi biaya material dan dampaknya terhadap pembentukan biaya produksi, volume produksi, keuntungan dan profitabilitas, produktivitas tenaga kerja dan produktivitas modal.

Mari kita tentukan tingkat dan dinamika konsumsi bahan produk.

Hasil perhitungan ditunjukkan pada Tabel 3.4.

Tabel 3.4.

Tingkat dan dinamika perubahan

bahan konsumsi

Seperti dapat dilihat dari tabel, konsumsi bahan dari produk yang dapat dipasarkan mengalami penurunan sebesar 3,8%, sedangkan tingkat penurunan biaya bahan (-18,3%) lebih tinggi daripada tingkat penurunan output (-15,1%). Artinya karena perubahan konsumsi bahan, konsumsi bahan produk menurun sebesar 8,6 kopecks. (5.675: 14.713 - 47,2) atau sebesar 18,3% (8,6: 47,2 100%), dan karena adanya perubahan volume produksi maka intensitas material meningkat sebesar 6,8 kopeck. (45,4 - 5675: 14713) atau sebesar 14,5% (6,8: 47,2 100%).

Peningkatan biaya bahan dapat terjadi sebagai akibat dari penyimpangan dalam perhitungan bahan yang sebenarnya dari tingkat konsumsi; ketidaksesuaian tingkat biaya pengangkutan dan pengadaan yang sebenarnya dengan yang direncanakan; perubahan harga grosir untuk bahan baku, pembelian produk setengah jadi dan tarif listrik dan panas.

Pengaruh dua faktor pertama terungkap hanya berdasarkan analisis perkiraan biaya masing-masing produk. Pengaruh faktor-faktor yang dipertimbangkan berdasarkan jenis bahan ditentukan terutama pada konsumsi bahan tertentu, dan kemudian digeneralisasikan dan dikaitkan dengan perubahan indikator keseluruhan untuk semua produk yang dapat dipasarkan.

Untuk mengetahui penyebab perubahan konsumsi bahan, indikator tertentu efisiensi penggunaan unsur-unsur biaya bahan ditentukan sebagai rasio biaya terhadap biaya produksi (Tabel 3.5) sesuai dengan perkiraan biaya untuk kuartal ke-2 tahun 1998.

Kenaikan konsumsi material terhadap rencana terjadi untuk unsur-unsur biaya material sebagai berikut: bahan yang dibeli, bahan bakar, energi. Penurunan konsumsi bahan terjadi dari segi bahan baku dan bahan penolong.

Konsumsi bahan produk yang dapat dipasarkan dapat berubah di bawah pengaruh penyimpangan konsumsi aktual dari rangkaian produk yang ditetapkan dalam rencana, kualitasnya yang buruk, kerusakan, kerugian. Biaya transportasi dan pengadaan yang sebenarnya mungkin tidak sesuai dengan ukuran yang direncanakan karena perubahan pemasok, moda transportasi, pemuatan, pembongkaran, dan alasan lainnya.

Dampak signifikan pada tingkat konsumsi bahan produk yang dapat dipasarkan disediakan oleh limbah yang dapat dikembalikan dan kerugian dari pernikahan. Semakin banyak pemborosan dan kerugian dari perkawinan dibandingkan dengan rencana (atau periode lain), semakin banyak biaya material yang akan dibebankan per unit produk dan output komersial, sebagai perbedaan antara harga bahan baku dan bahan yang dikonsumsi dan harga kemungkinan penggunaan limbah yang dapat dikembalikan dan pernikahan yang tidak dapat diperbaiki berkurang.

Tabel 3.5.

Indikator parsial konsumsi bahan produk

Produksi adalah perbandingan jumlah biaya bahan dengan harga pokok produk yang diproduksi. Esensi dan artinya konsumsi bahan: menunjukkan berapa banyak biaya bahan yang perlu dibuat atau benar-benar memperhitungkan produksi satu unit keluaran.

Dimana MZ - jumlah biaya material; VP - volume produk (pekerjaan, layanan).

tugas layanan. Dengan bantuan kalkulator online, analisis faktor konsumsi bahan dilakukan karena faktor-faktor:

• volume keluaran;
• struktur produksi;
• konsumsi tertentu bahan baku;
• harga bahan baku dan bahan;
• harga jual untuk produk.

Petunjuk. Isi informasi yang diperlukan, klik Next. Solusinya disimpan dalam format MS Word.

Contoh. Seperti disebutkan di atas, konsumsi bahan total tergantung pada volume output dan jumlah biaya bahan untuk produksinya. Pada gilirannya, volume output dalam nilai (VP) dipengaruhi oleh faktor-faktor seperti kuantitas produk manufaktur (VVP), strukturnya (UDi) dan tingkat harga jual (CP). Jumlah biaya bahan (MC) juga tergantung pada volume produk yang diproduksi, strukturnya, konsumsi bahan per unit output (UR), biaya bahan (CM).
Pengaruh faktor-faktor ini pada konsumsi bahan dapat ditentukan dengan metode substitusi rantai, menggunakan data pada Tabel. satu.

• perubahan jumlah total biaya material: 10600 / 0,438 = 24228,571 ribu rubel.
• perubahan efisiensi penggunaan sumber daya material: 45600 (1 / 0,455 - 1 / 0,438) = -3908,571 ribu rubel.

Spesifik akuntansi di perusahaan mengasumsikan bahwa setiap organisasi itu sendiri menetapkan daftar biaya material dan memperbaikinya dalam kebijakan akuntansinya. Akuntansi untuk biaya material di perusahaan pada saat yang sama disatukan pada akun 20-29 dari rencana yang ditetapkan oleh Kementerian Keuangan. Oleh karena itu, ada metode tertentu tentang cara menghitung biaya material neraca dan, atas dasar mereka, memperoleh koefisien utama untuk mengevaluasi kegiatan perusahaan.

Biaya bahan: rumus untuk menghitung saldo

Mari kita lihat formulir pelaporan yang diatur dan tentukan bagaimana menemukan biaya material di neraca.

Asetnya terlihat seperti ini:

Seperti yang Anda lihat, tidak ada garis untuk biaya material di neraca, meskipun ada beberapa akun untuk perhitungannya dalam akuntansi:

• 20 produksi utama
• 21 akuntansi produk setengah jadi
• 23 produksi tambahan
• 25 dan 26 - biaya overhead dan bisnis
• 29 layanan peternakan

Menurut PBU 4/99, akun 25 dan 26 tidak memiliki saldo, dan ditutup pada setiap akhir periode pelaporan. Ternyata untuk biaya material, rumus perhitungan didasarkan pada saldo akun 20-23, 29, dan tercermin dalam neraca pada baris "Persediaan" bagian II Aset. Posisi inilah yang utama dalam membangun prakiraan biaya, penetapan biaya, dan analisis efisiensi. Secara umum diterima bahwa biaya bahan dalam neraca sesuai dengan kode 1210, jika Anda menggunakan pengkodean yang diatur, atau "Persediaan" dengan namanya dalam bentuk 0710001 menurut OKUD.

Analisis efisiensi perusahaan berdasarkan biaya

Untuk memperkirakan biaya perusahaan, nilai-nilai berikut digunakan:

• Laba per rubel biaya material

Jumlah keuntungan per 1 gosok. MZ merupakan indikator utama efisiensi perputaran material dalam produksi tertentu. Ini dihitung sebagai rasio keuntungan dari aktivitas utama dengan jumlah biaya material yang dikeluarkan. Misalnya, jika Anda perlu menghitung parameter ini untuk pelaporan selama setahun terakhir, Anda perlu mengambil untung / rugi dari penjualan di baris 2200 dari laporan laba rugi.

dan menghubungkannya dengan jumlah cadangan di bagian 4 catatan atas neraca:

Perlu diketahui bahwa pada bagian ini, stok harus dilaporkan berdasarkan kelompok atau jenis, misalnya: bahan baku, barang untuk dijual kembali, bahan dasar, produk jadi, "tidak lengkap". Dengan demikian, adalah mungkin untuk menghitung keuntungan per 1 rubel biaya material dalam konteks pengeluaran apa pun dari industri utama.

• Parameter konsumsi bahan produk

Konsumsi bahan dihitung sebagai rasio biaya bahan terhadap produk keluaran dalam perkiraan biayanya. Nilai yang dihitung mencirikan volume MZ per unit produk yang diproduksi. Saat mengevaluasi dinamika indikator, penurunannya dinilai positif, dan pertumbuhannya negatif.

• Nilai hasil material per unit produk

Jika konsumsi bahan adalah rasio biaya bahan terhadap biaya output, maka produktivitas bahan ditentukan sebagai hasil dari membagi biaya produksi suatu batch produk dengan bahan yang dihabiskan untuk pembuatannya dan biaya bahan lainnya. Parameter ini mencirikan berapa banyak produk yang diperoleh dalam perkiraan biaya dari setiap rubel sumber daya yang dikonsumsi.

• Bagian dari biaya material dalam biaya

Proporsi biaya bahan terhadap total biaya menunjukkan dinamika konsumsi bahan, dan jika untuk keuntungan per 1 rubel biaya bahan rumusnya adalah Pr / MZ, maka untuk menghitung berat jenis perlu untuk mengkorelasikan MZ / Cst penuh, di mana Cst penuh - biaya produksi penuh.

• Faktor biaya bahan

Semua indikator utama dalam dinamika dapat dinyatakan melalui koefisien-koefisien yang akan dengan jelas menunjukkan pertumbuhan/pertumbuhan atau penurunan output dan/atau biaya, oleh karena itu perhitungan biaya material dilakukan baik secara absolut maupun secara pengukuran relatif. Pengaturan penelitian statistik yang benar akan memungkinkan Anda untuk memahami seberapa bijaksana bisnis dijalankan dan apakah ada sumber daya untuk pertumbuhan laba. Peningkatan biaya material tidak hanya menunjukkan peningkatan output, tetapi juga penggunaan sumber daya yang tidak efisien dan peningkatan biaya per unit produk. Untuk koefisien biaya material, rumus perhitungan biasanya digunakan sebagai berikut: mereka menghubungkan nilai aktual biaya material dengan parameter yang direncanakan. Nilai yang dihasilkan mencirikan bagaimana sumber daya secara ekonomis digunakan, apakah terjadi overrun. Koefisien biaya material total bisa lebih besar dari satu, maka ekonom akan mencatat pengeluaran yang berlebihan, tetapi jika indikatornya kurang dari satu, sumber daya digunakan dengan hemat. Akuntansi biaya material dan tenaga kerja dalam dinamika dilakukan tepat dari sudut pandang efisiensi manajemen.

• Profitabilitas biaya material

Jika kita berbicara tentang profitabilitas Kementerian Kesehatan, maka indikator ini menunjukkan berapa banyak pendapatan riil yang diterima dari 1 rubel sumber daya material yang diinvestasikan. Sebagai aturan, untuk perhitungannya, jumlah laba bersih dan total biaya yang bersifat material dikorelasikan.

ROI berdasarkan laporan keuangan

Akuntansi untuk bahan dan biaya tenaga kerja melibatkan pemantauan efektivitas penggunaannya. Mari kita lihat contoh laporan keuangan perusahaan Pasif, apa yang akan menjadi laba per rubel biaya material, rumus untuk menghitungnya dan bagaimana mengoperasikannya dengan koefisien yang diperoleh dalam praktik. Berikut adalah formulir 0710002 dari perusahaan pulp dan pulp kayu.

Menghitung Rcosts menggunakan rumus VP/Cst, kami memperoleh koefisien 0,25 (200/800), yang menunjukkan bahwa untuk setiap rubel yang diinvestasikan dalam produksi pulp, perusahaan menerima 25 kopek laba kotor, dan tahun lalu nilai ini serupa dengan laba kotor hanya 80 ribu rubel. Ternyata cost recovery tidak berubah dengan peningkatan produksi.

Menilai efektivitas penjualan dengan rumus:

Laba penjualan (baris 2200)/(Cst(baris 2120)+Comm.exp.(2210)+Exp.management(baris2220))

Kami mendapatkan: pada tahun 2014 dan 2015, koefisiennya adalah 0,14 - efisiensinya sama.