Das Funktionsprinzip der Schneckenpumpe. Eigenschaften von Schneckenpumpen Arten von Schneckenpumpen

Tauchschrauben-Elektropumpenaggregate EVN5 aller Standardgrößen werden nach dem gleichen hergestellt konstruktives Schema mit zwei parallel geschalteten Arbeitskörpern, die Folgendes bieten:

• - Verdoppelung des Vorschubs bei gleicher Querabmessung;
• - Arbeitskörper (Schraubenpaare) sind hydraulisch gegenseitig ausgeglichen, wodurch die Übertragung erheblicher Axialkräfte auf die Pumpenstützlager und die Ferse des Elektromotors ausgeschlossen wird.

Die elektrische Tauchschraubenpumpeneinheit EVN5 (Abbildung 5) besteht aus den folgenden Elementen: Startnockenkupplung Zentrifugalwirkung, Sockel mit Antriebswelle, am Pumpeneinlass installierte Siebfilter, Arbeitskörper mit rechten und linken Käfigen und Schrauben, zwei exzentrische Schwenkkupplungen, ein Sicherheitsventil und ein Schlammrohr.

Während des Betriebs des Aggregats wird das Drehmoment vom Elektromotor über die Welle des hydraulischen Schutzschutzes, die Anlaufkupplung und die Exzenterkupplungen der Pumpe auf die Arbeitsschrauben übertragen. Nach dem Funktionsprinzip werden die Pumpen als volumetrisch und nach der Methode zur Übertragung der Energie der Flüssigkeit auf die Rotation klassifiziert. Die Hauptarbeitskörper sind eingängige schraubenförmige Rotoren mit rechter und linker Schraubenrichtung und zwei Gummi-Metall-Käfigen, deren innerer Hohlraum eine zweigängige Schraubenfläche mit einer Steigung ist, die 2-mal größer ist als die Steigung der Schnecke, hergestellt aus öl- und benzinbeständiger Gummi oder anderes Elastomer.

Das Funktionsprinzip der Pumpe besteht darin, dass zwischen der Schnecke und dem Gehäuse über die gesamte Länge eine Reihe geschlossener Hohlräume gebildet werden, die bei Drehung der Schnecke mit der gepumpten Flüssigkeit gefüllt werden, die sich vom Pumpeneinlass bis zu ihrem Auslass bewegt . Die Schrauben drehen sich um ihre Achse und um einen Kreis mit einem Radius gleich der Exzentrizität.

Die Flüssigkeit tritt gleichzeitig durch die aufnehmenden Maschenfilter in das linke und rechte Organ der Pumpe ein. In der Kammer zwischen den Schrauben werden die Ströme verbunden, und weiter entlang des Ringkanals zwischen dem Pumpengehäuse und dem oberen Gehäuse tritt die Flüssigkeit durch das Sicherheitsventil in die Druckleitung ein.

Reservoirflüssigkeit wird nahezu pulsationsfrei gefördert, ohne dass eine stabile Emulsion aus Öl und Wasser entsteht. Der Pumpenfluss ist gleich der Summe der Zufuhr von Arbeitspaaren, und die Pumpenförderhöhe ist gleich der Förderhöhe jedes Arbeitspaars.

Alle Hauptkomponenten und Teile von Membranpumpen sind vereinheitlicht und werden mit einigen Ausnahmen in allen Pumpeinheiten verwendet.

Schneckenpumpen des Typs EVN5 haben eine Reihe spezifischer Teile: Anlaufnockenkupplung, exzentrische Gelenkkupplungen, Sicherheitsventil, Schlammleitung, Sieb.

Anlaufnockenkupplung Zentrifugaltyp verbindet die Wellen des Protektors und der Pumpe und startet die Pumpe mithilfe von einziehbaren Nocken, wenn sich das maximale Drehmoment auf der Motorwelle bewegt, was einer Drehzahl von 800-1200 U / min entspricht.

Dies liegt daran, dass die Schneckenpumpe eine große Ruheträgheit hat und um sie zu starten (Reibungskräfte zu überwinden), ein erhöhtes Anlaufmoment erforderlich ist. Außerdem lässt die Anfahrkupplung nicht zu, dass sich die Pumpenwelle in die entgegengesetzte Richtung dreht.

Während der Rückwärtsdrehung schaltet die Kupplung aufgrund der Schräge an den Nocken nicht ein, und die Nocken rutschen und schützen dadurch die Pumpe vor dem Drehen Gewindeverbindungen. Die Hülse schützt auch die Pumpe vor Notfallmodus Arbeit, weil wenn einer der Arbeitskörper ausfällt, wird dieser abgeschaltet. Im Inneren der Pumpenbasis befindet sich eine Welle mit Lagern und Stützklötzen aus silikonisiertem Graphit.

An der Basis befindet sich keine Drüse, und die Reibflächen sind mit Formationsflüssigkeit geschmiert. Die Antriebswelle hat Schutzbuchsen aus Edelstahl, die in Bronzebuchsen rotieren. Ende feste Fersen ruhen auf Gummidichtung zur gleichmäßigen Kraftübertragung auf die gesamte Fersenfläche.

Die Exzenterkupplung ermöglicht eine komplexe Planetendrehung in den Käfigen. Dadurch wird die Flüssigkeit entlang der Schneckenachse geschoben und der notwendige Druck erzeugt, um die Flüssigkeit an die Oberfläche zu heben.

Im oberen Teil der Pumpe befindet sich ein Spulensicherheitsventil, das aus Körper, Spule, Kolben, Stoßdämpfer und Körperteilen besteht. Das Ventil erfüllt folgende Funktionen:

• - lässt Flüssigkeit während des Abstiegs in den Rohrstrang gelangen Pumpeneinheit in den Brunnen;
• - sorgt für einen Flüssigkeitsabfluss aus dem Rohrstrang, wenn die Einheit aus dem Bohrloch gehoben wird;
• - verhindert, dass die Flüssigkeit aus dem Rohrstrang durch die Arbeitsteile der Pumpe abfließt, wenn die Pumpe stoppt (die gesamte Flüssigkeit wird durch das Ventil in den Ringraum abgelassen);
• - schützt die Pumpe vor Trockenreibung und Bluthochdruck in der Druckleitung;
• - sorgt für einen Bypass von Flüssigkeit von der Druckleitung zurück zum Bohrloch, entweder im Falle eines unzureichenden Flüssigkeitszuflusses aus dem Reservoir oder im Falle eines Flüssigkeitsinhalts eine große Anzahl Gas.

Das Schlammrohr schützt die Pumpe vor mechanischen Verunreinigungen, Kalk, der beim Abschalten der Pumpe aus dem Rohrstrang fällt, Installation und dient als Sumpf.

Zweck und Umfang von Pumpen

Bodengetriebene Tauchschneckenpumpeneinheiten werden oft als PCPs (Rod Screw Pump Units) bezeichnet und sind dafür ausgelegt, hochviskose Formationsflüssigkeiten aus Ölquellen zu pumpen.

Die Installation ist ein Tauchboot Stangenpumpe(SHVN), dessen Stator fest am Rohrstrang und die Schraube am Stabstrang befestigt ist. An der Unterseite des Stators ist eine Ventilbaugruppe angebracht. Bodenausrüstung umfasst Spaltenkopf, T-Stück-Verhinderer, Reduzierstück, modularer Einsatz, Elektromotor.

Die Drehung der Schnecke wird durch eine Reihe von Stangen ausgeführt, die innerhalb des Rohrstrangs angeordnet sind, von einem Bodenantrieb, der aus einem Rotator (Untersetzungsgetriebe) und einem Elektromotor besteht.

Die Schneckenpumpe bietet eine hohe Leistung beim Pumpen einer hochviskosen Flüssigkeit mit erhöhtem GOR und einem erheblichen Gehalt an mechanischen Verunreinigungen.

In Richtungsbohrlöchern werden zur Verringerung der Reibungskräfte und des Verschleißes von Rohrleitungen Zentrierhülsen installiert, die als radiale Zwischenstützen fungieren und in zwei Ausführungen dargestellt werden können:

• - nicht trennbar, direkt auf eine vollwertige oder gekürzte Stange aufgesetzt spezielle Technik in der Fabrik;
• - zusammenklappbar, installiert zwischen den Kupplungen von Standardstangen.

Es ist am rationellsten, Stangenzentrierer zu verwenden, die ihre Unbeweglichkeit relativ zum Rohrstrang gewährleisten, was zu einer Verringerung des Energieverbrauchs und des Rohrverschleißes führt. Mehrere untere Stäbe, die sich direkt in der Nähe des exzentrisch rotierenden Rotors befinden, sind nicht mit Zentrierern ausgestattet.

Ein sinnvolles Einsatzgebiet für PCPs sind Vertikalbohrungen oder Bohrungen mit geringen Krümmungsaufbauraten bei Formationsflüssigkeiten hoher Viskosität, mit hohem Gasanteil und mechanischen Verunreinigungen. Am häufigsten werden PCPs für Durchflussraten von 3 bis 50 bis 100 m3/Tag mit einer Förderhöhe von bis zu 1000 bis 1500 m verwendet, jedoch können einige Größen von PCPs viel größere Produktionskapazitäten haben.

Schraubenpumpe - eine Pumpe, bei der der Druck der gepumpten Flüssigkeit durch Verdrängen der Flüssigkeit mit Schraubenrotoren (einem oder mehreren) erreicht wird, die sich im Stator der entsprechenden Form drehen. Schneckenpumpen sind aufgrund der Wirkung der Arbeitskörper volumetrisch.

Schraubenpumpen sind Rotationszahnradpumpen und können aus Zahnradpumpen hergestellt werden, indem die Anzahl und der Winkel der Zahnradzähne verringert werden.

Arten von Schneckenpumpen. Einzelschraube, Doppelschraube, Dreifachschraube.

Einschneckenpumpen– sind horizontale Verdrängerpumpen. Die Hauptbestandteile solcher Pumpen sind ein statisches Gummigehäuse, das eine zweigängige Schraubenfläche aufweist, und eine eingängige Schnecke aus Metall, die sich im Gehäuse dreht. Bei der Drehung entstehen Hohlräume zwischen der Schnecke und der Oberfläche des Käfigs, in denen die gepumpte Flüssigkeit zuerst angesaugt wird und sich dann entlang der Schneckenachse zum Auslasshohlraum bewegt.

Doppelschneckenpumpen– werden hauptsächlich beim Pumpen von See-, Frisch- und Mineralwasser mit einer Beimischung von Mineralölprodukten.

Doppelschnecken-Ölpumpen– werden hauptsächlich beim Pumpen von Heizöl und anderen viskosen Flüssigkeiten verwendet. Dieser Pumpentyp hat eine einfache Gleitringdichtung, einen Heizmantel, der feste Teil besteht aus Baustahl.

Drei Schneckenpumpen– werden hauptsächlich zum Pumpen von nicht aggressiven Flüssigkeiten verwendet, die Schmierfähigkeit haben und keine abrasiven mechanischen Verunreinigungen enthalten. Minimum Die Viskosität wird durch die Schmierfähigkeit der Flüssigkeit begrenzt, das Maximum - durch die Leistung des Elektromotors und die Saugleistung der Pumpe.

Unterschiede zwischen Schnecken- und Schneckenpumpen

In einer Gruppe mit Schneckenpumpen werden Schneckenpumpen häufig zusammengefasst, da beide Pumpentypen Verdrängerpumpen sind. Schraubenpumpen sind jedoch je nach Art des Aufpralls der Arbeitskörper dynamisch.

Die Hauptkomponente der Schraubenpumpe ist ein Gerotor- (Schrauben-) Paar, das die Eigenschaften der Pumpeneinheit bestimmt und auch den Mechanismus ihres Betriebs bestimmt. Das Schraubenpaar besteht aus einem statischen Element – ​​dem Stator und einem beweglichen Teil – dem Rotor. Der Stator ist eine Innenspirale mit der Windungszahl „m+1“. Dieses Element aus Elastomer und integriert mit einem Eisenclip. Der Rotor ist eine Außenspirale mit der Gangzahl „m“. Dieses Element besteht aus Stahl mit oder ohne weitere Beschichtung. Das gebräuchlichste klassische Modell sind Pumpen mit einem Zweiwege-Stator und einem Einfadenrotor.

Schrauben-Exzenterschneckenpumpen haben viele Qualitäten, die sie unentbehrlich machen beim Arbeiten mit inhomogenen viskosen Stoffen, Stoffen mit verschiedenen Verunreinigungen, sowie in den Bereichen, in denen es aufgrund unterschiedlicher Substrate einfach unmöglich ist, andere Pumpeinheiten einzusetzen. Diese Pumpen sind selbstansaugend und müssen nicht „befüllt“ werden, d. h. das Fördergut ist kein Arbeitsmedium.

Schraubenexzenterpumpen können inhomogene Substanzen mit verschiedenen Verunreinigungen fördern. Die Größe der zulässigen Einschlüsse hängt von der Größe der geschlossenen Hohlräume zwischen einem Rotor und einem Stator ab. Eine Drehung des Rotors entspricht einer bestimmten Größe der gepumpten Substanz, wodurch Sie das Gerät fein einstellen können. Bei Pumpen dieser Art es gibt keine wellen oder strömungsabrisse, obwohl sie jeder produktionsbelastung bei stabilem druck standhalten.

Hauptknoten

Die Konstruktion von Schneckenpumpen umfasst Elemente wie: ein Antriebsmotor-Untersetzungsgetriebe, einen Adapterständer, ein Stator-Rotor-Paar, ein Ausgangsdruckrohr, eine Kammer, ein Scharnier, eine Wellendichtungsvorrichtung.

Hauptsächlich Arbeitsteil Schneckenpumpwerk - Schneckenpaar. Im Innern des Stators aus Elastomer befindet sich ein spiralförmiger Metallrotor. Die Rotationsbewegungen des Roboters führen zu einer Volumenänderung der Hohlräume innerhalb des Paars und die gepumpte Flüssigkeit bewegt sich entlang der Pumpenachse. Die Flüssigkeit wird verdrängt und durch die Volumenänderung in den Hohlräumen entsteht eine Sogwirkung.

Das Funktionsprinzip der Schneckenpumpe

Die Schraubenpumpe besteht aus einem Rotor (einzelnes bewegliches Teil, Hubzahl „m“) und einem Stator (Innenspirale, Hubzahl „m+1“). Die Flüssigkeit wird gepumpt, indem sie sich entlang der Schraubenachse bewegt und sich aufgrund dessen nicht zurückbewegen kann umschlossener Raum, die von den Schrauben erzeugt wird, wenn die spiralförmigen Vorsprünge in die Rillen der benachbarten Schraube eintreten.

Temperatur

Der Statortyp der Pumpe bestimmt Maximales Level Betriebstemperatur Flüssigkeiten.

Außerdem kann die Temperatur durch die Art der Flüssigkeit und die Betriebsbedingungen der Pumpeinheit bestimmt werden.

Flüssigkeitsaufnahmeparameter

Das Schneckenaggregat ist auch bei kleinen Fördermengen selbstansaugend und schafft bei Wassertemperaturen wie 20 °C, spezifischem Gewicht 1 und Viskositätsstufe 1 ° eine Förderhöhe von 7 m Wassersäule.

Futtereigenschaften

Progressive Schneckenpumpen arbeiten nach dem Verdrängungsprinzip, was zu einem konstanten, gleichmäßigen und schwankenden Materialfluss führt.

Akzeptable Flüssigkeiten

Schneckenpumpen haben erhöhtes Niveau Chemische und mechanische Beständigkeit aufgrund der Tatsache, dass der Stator aus Elastomermaterial besteht. Diese Pumpen werden zum Pumpen von Flüssigkeiten mit anormaler (nicht Newtonscher) Viskosität verwendet. Darüber hinaus können Schneckenpumpen Flüssigkeiten mit Feststoffen (außer Schleifmitteln) ohne Leistungseinbußen fördern.

Inbetriebnahme und Einstellung

Zum Schutz des Pumpenstators ist es erforderlich, die Pumpe mit Förderflüssigkeit zu füllen. Danach muss überprüft werden, ob die Absperrventile der Einlass- und Auslassleitungen der Pumpe geöffnet sind. Für den Fall, dass die Pumpe einen Konstantmotor mit variabler Drehzahl hat, ist es zur Einstellung der Fördermenge des Stoffes erforderlich, die gewünschte Fördermenge direkt an der Pumpe einzustellen oder ein Regelventil zwischen Eingang und Ausgang zu installieren.

Sicherheitsmaßnahmen

Beim Einschalten der Pumpe sind einige Sicherheitsvorkehrungen zu beachten. Das Starten der Pumpe ohne eingefülltes Medium kann zu einer Verformung des Stators führen, daher ist es verboten, die Pumpe ohne Flüssigkeit einzuschalten!

Sie sollten auch vermeiden, die Fördermenge der Pumpe durch Schließen des Versorgungsventils einzustellen, da dies der Fall ist dies führt zur Verformung des Antriebs und des Motors, falls diese kein Überlastschutzrelais haben.

Wichtige Parameter, die bei der Auswahl einer Pumpe zu berücksichtigen sind

Um die am besten geeignete Pumpe für Ihre Produktion auszuwählen, müssen eine Reihe von Schlüsselparametern berücksichtigt werden. Zunächst ist es notwendig, die Art der Installation der Pumpe und den Einsatz der Pumpe im System zu bestimmen. Darüber hinaus ist es wichtig, die Durchflussmenge der gepumpten Flüssigkeit (l/min oder m³/h), den Gesamtdruck der Förderhöhe (bar) sowie die Höhe der Flüssigkeitssäule unter der zu berücksichtigen Saugstutzen der Pumpe (NPSN). Die Liste der wichtigsten Parameter, die bei der Auswahl einer Pumpe berücksichtigt werden müssen, umfasst auch die Art des Fördermediums (chemische Zusammensetzung, Dichte, Viskosität, pH-Wert, Temperatur) sowie den Gehalt an darin enthaltenen Schwebstoffen und den Grad der Abrasivität. Außerdem sind die Höhe der Versorgungsspannung und Netzfrequenz zum Anschluss des Motors sowie die Art des Übertragungsmechanismus zwischen Motor und Pumpe zu berücksichtigen.

Design-Merkmale

• Haltbarkeit. Die Schnecke wird von einem Elektromotor angetrieben und kommt nicht in Kontakt mit Innenfläche Pumpengehäuse. Dadurch wird die Reibung auf ein Minimum reduziert, was für eine lange Lebensdauer sorgt.
• Das Medium bewegt sich in der Pumpe mit konstanter axialer Strömungsrichtung. Aus diesem Grund fördert die Pumpe das Produkt am Auslass in einem gleichmäßigen Fluss ohne Pulsationen. Die Pumpe hat eine geringe Lärmbelästigung. Da die beweglichen Teile der Pumpe außerdem wenig Energie haben, sind das Anlaufdrehmoment und die Vibration gering.
• Die Pumpe hat eine hohe Saugleistung.
• Um sicherzustellen sicheres Arbeiten Pumpe, Motor, Rohrleitungssystem, alle Pumpen erhöhte Leistung mit Sicherheitsventilen ausgestattet. Wenn Betriebsdruckübersteigt maximaler Druck für die das System ausgelegt ist (z. B. die Druckleitung), wird das Sicherheitsventil aktiviert und das überschüssige Produkt wird durch den Bypass zurück in die Saugkammer geleitet.

Vorteile der Schneckenpumpe

Schneckenpumpen haben eine Reihe von Vorteilen gegenüber Pumpeinheiten anderer Typen. Im Gegensatz zu Zentrifugalpumpen pumpen Schraubenpumpen also Flüssigkeit in einem gleichmäßigen, nicht pulsierenden Fluss, wodurch Sie die Flüssigkeit nicht vermischen und ihre Strukturen bewahren können.

Im Gegensatz zu Impellerpumpen arbeiten selbstansaugende Schneckenpumpen besser mit dickflüssigeren Stoffen und haben auch Ausgangsdrücke von 4-24 bar.

Der Vorteil von Schneckenpumpen gegenüber Kolben- und Plungerpumpen liegt in der gleichmäßigen Flüssigkeitsförderung sowie der Fähigkeit, Gemische aus flüssigen und festen Phasen zu fördern, ohne Feststoffe zu schädigen.

Unter einer Reihe von Vorteilen von Schneckenpumpen sind die hohe Selbstansaugfähigkeit dieser Einheiten sowie die einfache Konstruktion zu erwähnen, die die Wartung der Pumpe bequem macht. Die Pumpe besteht aus drei Hauptteilen: einer Edelstahlschraube, einem Gummikäfig und einer Wellendichtung. Die Flüssigkeitszufuhr in der Schneckenpumpe ist proportional zur Drehzahl, was eine einfache Anpassung der Pumpenparameter bei Vorhandensein eines Frequenzantriebs ermöglicht. Selbsteinstellendes Lückendesign gewährleistet Hoher Drück kleine Pumpe. Bei steigendem Druck bleibt der Spalt zwischen der Arbeitsfläche der Schnecke und dem Käfig konstant.

Wie andere Arten von volumetrischen Pumpen haben Schneckenpumpen die Fähigkeit, Flüssigkeit aus einer Tiefe von bis zu 10 Metern selbst anzusaugen. Darüber hinaus schrauben Pumpeinheiten haben eine optimal ausbalancierte Mechanik und dadurch einen geringen Geräuschpegel. Diese Pumpentypen sind unprätentiös im Betrieb.

Anwendung in der Industrie

Die ersten Modelle von Schneckenpumpen erschienen in den 1920er Jahren und wurden nach 10 Jahren in der Produktion eingesetzt. Höchstsatz Der Betriebsdruck von Pumpen dieses Typs kann bis zu 30-35 MPa betragen.

Schneckenpumpen werden zum Pumpen von Flüssigkeiten unterschiedlicher Viskosität, Gas, Dampf und deren Mischungen verwendet. Infolgedessen wurden Schneckenpumpen in den Bereichen Abfallverarbeitung, Tabakproduktion, Textil- und Papierindustrie, Metallverarbeitung, Lebensmittel- u Chemieindustrie.

Schraubenpumpeneinheiten werden seit den 1980er Jahren aktiv in der Ölförderung eingesetzt und sind immer noch eine der am häufigsten verwendeten vielversprechende Technologien in dieser Branche.

Schraubenpumpen werden zum Pumpen von Ölprodukten ohne mechanische Verunreinigungen verwendet: Heizöl, Öl, Öl, Dieselkraftstoff, Paraffin und andere Schmierflüssigkeiten.

Sanitäre Einschnecken-Exzenterpumpen wurden speziell für die Lebensmittel-, Chemie- und Pharmaindustrie entwickelt. Diese Produkte haben eine klassische Konfiguration mit gegliederten abgedichteten Einheiten, die die Stärke der Einheit sowie eine einfache Bedienung und Wartung gewährleisten.

Bei Systemen autonome Wasserversorgung, sowie die Funktionsweise von Systemen zum Pumpen verschiedener Flüssigkeiten, werden verschiedene verwendet. Für Brunnen und Brunnen im privaten Bereich verwende ich meistens Tauchmodelle, die eine Schraubenpumpe für einen Brunnen enthalten. Diese Art von Geräten ist nicht nur im Alltag, sondern auch in der Industrie aufgrund ihres einfachen und nahezu störungsfreien Aufbaus weit verbreitet.

Schraubenpumpen, auch Schraubenpumpen genannt, arbeiten mit einem einfachen Mechanismus, der auf einer rotierenden Schraube (Schnecke) basiert, die sich in einem zylindrischen oder kegelförmigen Gehäuse befindet. Die Zufuhr und Bewegung von Flüssigkeit innerhalb der Arbeitskammer erfolgt aufgrund der ständigen Bewegung der Schraube. Während der kontinuierlichen Bewegung der Schnecke zwingen die Rillen auf ihrer Oberfläche die Flüssigkeit, sich nur vorwärts zu bewegen, und verhindern, dass sie zurückfließt. Somit halten Tauchschneckenpumpen einen konstanten Wasserdruck im System aufrecht, ohne den Betriebsdruck in der Kammer zu erhöhen.

Reis. 1 Schneckenpumpengerät

Merkmale der Funktionsweise von Schneckenmodellen von Pumpanlagen beinhalten ihr direktes Eintauchen in die Arbeitsumgebung - in einen Brunnen oder Brunnen. Dies liegt an der Tatsache, dass eine solche Konstruktion der Ausrüstung es nicht erlaubt, an der sogenannten zu arbeiten. Leerlauf. Für stabiler Betrieb Das Gerät benötigt einen konstanten Flüssigkeitsstand, und ohne Zugang zur Arbeitsumgebung stoppt das Gerät einfach.

Vor- und Nachteile der Technik

Schrauben Bohrlochpumpe(oder zentrifugal - wie es auch genannt wird) gilt als eine der bevorzugten Arten von Pumpgeräten für die Wasserversorgung eines autonomen Wasserversorgungssystems sowie in der Produktion zum Pumpen und Umwälzen verschiedener Flüssigkeiten - Erdölprodukte, Flüssiggas, aggressive Arbeitsumgebungen mit hohem Chemikaliengehalt.

Die Hauptvorteile von Tauchschneckenpumpen sind:

• Hochleistung;
• Wartungsfreundlichkeit;
• keine Geräusche während des Betriebs;
• die Fähigkeit, mit unterschiedlichen Qualitätsarbeitsumgebungen zu arbeiten.

Der letzte Punkt ist für viele Benutzer von Pumpausrüstung einer der wichtigsten. Während andere Modelle recht empfindlich auf die Zusammensetzung des Arbeitsmediums reagieren und schon bei geringem Sandanteil im Wasser ausfallen können, sind Schneckenpumpen unempfindlich gegen Wasserverschmutzung und können auch mit stark verschmutzten und sogar viskosen Medien arbeiten. Dies ist einer der kritischsten Parameter für viele Brunnenbesitzer, denen selbst grobe Filter nicht gewachsen sind.

Kompaktheit ist ein weiterer Vorteil, den Schneckenpumpen für Brunnen haben. Normalerweise dies Tauchpumpen, geometrische Parameter die den Parametern des Brunnens entsprechen. Meistens überschreitet die Größe des zylindrischen Körpers des Geräts einen Durchmesser von 12 bis 15 cm nicht. Gleichzeitig weisen Schraubeneinheiten aufgrund des Funktionsprinzips - der Erzeugung von Zentrifugalkraft und Turbulenzen in der Arbeitskammer - eine hohe Leistung auf.

Letzteres hängt direkt von der Drehzahl der Schnecke ab: Je höher sie ist, desto mehr mehr Wasser in der Lage, die Einheit pro Zeiteinheit zu pumpen. Standardmodelle Für Heimgebrauch sind in der Lage, einen stabilen Wasserstand im System bei etwa 1500-2000 Litern Flüssigkeit pro Stunde aufrechtzuerhalten.

Nachteile von Schneckenpumpen

Diese Ausrüstung hat eine Reihe von Nachteilen, die Sie auch kennen müssen, bevor Sie sich für Schraubenmodelle entscheiden:

• hoher Preis;
• festes Arbeitsvolumen;
• Unfähigkeit, "im Leerlauf" zu arbeiten.

Bei der Auswahl von Schmutzwasserpumpen vom Schraubentyp muss der Benutzer bereit sein, den Verkäufer zu bezahlen eine große Menge im Vergleich zu anderen Standardansichten Ausrüstung. Die durchschnittlichen Kosten für ein Modell betragen je nach Hersteller mehrere hundert Dollar für importierte Geräte. Sie können auch einheimische Modelle nehmen, zum Beispiel "Kid", "Vodomet", "Belamos" und andere. Aber die Marktführer sowohl in Russland als auch im Ausland sind Ausländer Warenzeichen wie Grundfos, Gadrena, Aquatica, Werk und andere.

Geräteklassifizierung

Alle Schneckenpumpen für Brunnen sind in Standard und tief unterteilt. Erstere eignen sich zum Einbau in Flachbrunnen und Brunnen beispielsweise zur Wasserentnahme in sandigen Grundwasserleitern. Solche Modelle sind weniger produktiv und werden normalerweise in einer Tiefe von nicht mehr als 20 bis 25 Metern installiert. Die Tiefbrunnenpumpe hat ein länglicheres Gehäuse und eine längere Schnecke und ist für den Einbau in artesische Brunnen bestimmt, deren Bohrung mehrere hundert Meter in die Tiefe reicht. Solche Modelle zeichnen sich durch eine höhere Leistung und dementsprechend einen höheren Preis aus.

Bei der Beantwortung der Frage, welche Schraubenpumpe für einen Brunnen zu wählen ist, müssen die Parameter berücksichtigt werden hydraulische Struktur. Die Tiefe des Grundwasserspiegels sowie der Bedarf des Objekts an der Wasserversorgung sind die wichtigsten technischen Faktoren, die die Wahl der Einheit beeinflussen. Sie sollten auch die Leistung des Geräts selbst berücksichtigen, denn. Für den Betrieb ist eine konstante Stromversorgung erforderlich.

Elektrische Tief- und Standard-Schraubenpumpen verbrauchen durchschnittlich 1,5 kW Energie pro Stunde, wodurch sie an eine Standard-220-V-Stromquelle angeschlossen werden können. Die Hersteller empfehlen jedoch, der Pumpausrüstung eine separate Stromquelle zuzuweisen und sie mit einem zusätzlichen Leistungsschalter zu schützen.

Eine Schraubenpumpe, oder wie sie auch Schraubenpumpe genannt wird, ist eine der Varianten von Rotationszahnradpumpen. Der Druck der darin gepumpten Flüssigkeit wird durch ihre Verdrängung durch einen oder mehrere spiralförmige Metallrotoren erzeugt, die sich im Stator drehen.

Eine Schraubenpumpe kann leicht aus Zahnradpumpen erhalten werden, indem der Neigungswinkel der Zähne in ihnen erhöht und die Anzahl der Zahnradzähne verringert wird.

Das Funktionsprinzip der Schneckenpumpe

Aufgrund der Bewegung der Flüssigkeit zwischen der Oberfläche des Körpers und den spiralförmigen Nuten entlang der Schraubenachse wird sie gepumpt. Die Schnecken greifen mit ihren Vorsprüngen in die Nuten der benachbarten Schnecken ein und verhindern dadurch ein Zurücklaufen der Flüssigkeit.

Umfang der Schneckenpumpe

Es wird zum Pumpen von Dampf, Gas, deren Mischungen und Flüssigkeiten unterschiedlicher Viskosität verwendet.

1936 wurden erstmals Schneckenpumpen in die Produktion eingeführt. Ihre einfaches Design ermöglicht es Ihnen, auch bei Vorhandensein mechanischer Verunreinigungen mit viskosen Flüssigkeiten bei Drücken bis zu 30 MPa zu arbeiten. Solche Eigenschaften sind beim Lösen verschiedener praktischer Probleme wichtig.

Installationen von Schneckenpumpen in große Mengen werden in Brunnen zur Gewinnung von Methan aus Kohleflözen eingesetzt, um dort Wasser abzupumpen. Sie sind auch für Wasser-, Öl- und andere Gasbohrlochanwendungen geeignet.

Konstruktionsmerkmale von Schneckenpumpen

Um die Qualität der Dichtungen zu verbessern und die Anzahl der Leckagen in Schneckenpumpen zu reduzieren, werden konische oder zylindrische elastische Gehäuse verwendet. Die konische Schraube wird durch eine Feder und den Druck der gepumpten Flüssigkeit sicher angedrückt, was die Leckage erheblich reduziert. Pumpen mit einem flexiblen Gehäuse können jedoch viel weniger Druck aushalten als ihre Pendants mit Metallgehäusen. Auch für eine Pumpe mit konischer Schnecke ist ein starres Gehäuse geeignet.

Die gebräuchlichste Art von Schneckenpumpen sind Dreischneckenpumpen.

In der Praxis haben sie die breiteste Anwendung gefunden.

Zu ihren charakteristischen Vorteilen gehören:

• gleichmäßige Zufuhr von Flüssigkeit (Gas, Dampf);
• die Fähigkeit, Flüssigkeiten mit Feststoffen zu pumpen, ohne sie zu beschädigen;
• Fähigkeit, Flüssigkeiten selbst aufzusaugen;
• ohne viele Injektionsstufen ist es möglich, einen hohen Ausgangsdruck zu erhalten;
• niedriger Geräuschpegel während des Betriebs;
• gute Balance des Mechanismus.

Die Nachteile dieser Art sind:

• hohe Kosten und Komplexität der Herstellung der Pumpe;
• Unfähigkeit, das Arbeitsvolumen einzustellen;
• Unzulässigkeit des Einsatzes im Leerlauf (ohne Fördermedium).

Das Funktionsprinzip von Schraubenpumpen

Moderne Schneckenpumpen sind nach dem Funktionsprinzip rotierende hydraulische Verdrängermaschinen. Die Arbeitsgremien sind Schraubenpaar mit internem Engagement. Das bewegliche Element des Arbeitspaares, die Schnecke (Rotor), führt in der Halterung (Stator) eine Planetenbewegung aus.

Der Clip hat eine innere spiralförmige Oberfläche mit einer Steigung, die doppelt so groß ist wie die Steigung der Schraube. In ständigem Kontakt bilden der Halter und die Schraube mehrere geschlossene Hohlräume entlang der Länge des Schraubenhalters. Beim Drehen der Schnecke vergrößert sich der Hohlraum auf der Saugseite und es entsteht darin ein Vakuum, unter dessen Wirkung der Hohlraum mit dem geförderten Medium gefüllt wird. Eine weitere Drehung der Schnecke bewegt die abgeschnittenen Volumina des Fördermediums zur Druckseite hin.

Bei einer eingestellten Schneckendrehzahl sind die Geschwindigkeit des geförderten Mediums und die Produktivität, die Schneckenpumpen im Betrieb haben, konstant, denn ausnahmslos der Strömungsbereich von Schraube und Clip.

Schneckenpumpen sind Verdrängerpumpen, deren Konstruktion es Ihnen ermöglicht, einen stabilen Druck zu erzeugen und die Leistung verlustfrei einzustellen Nenndruck. Schneckenpumpen haben eine lange Lebensdauer, hohe Effizienz, zuverlässig und vielseitig bei den unterschiedlichsten Aufgaben.

Eine Schraubenspindelpumpe ist eine Vorrichtung, bei der der Druck des antreibenden Materials durch die Verdrängung der gepumpten Flüssigkeit durch einen oder mehrere spiralförmige Metallrotoren erzeugt wird, die sich in einem Stator aus einem entsprechend geformten Elastomer drehen.

Die Herstellung von Schraubenpumpen erfordert eine präzise Fertigung von Teilen, wie z. B. einem Arbeitspaar - einem Rotor und einem Stator, bei deren Entwicklung und Herstellung spezielle Hochpräzisionsgeräte verwendet werden. Computerberechnung mit speziellen Programmen - Garantie Gute Qualität, was die Lebensdauer der Ausrüstung erhöht und den Energieverbrauch während des Pumpenbetriebs reduziert.

Schneckenpumpen werden zum Arbeiten mit dicken, viskosen und viskosen Massen sowie zum Pumpen von dünnflüssigen Produkten verwendet. Je nach Bauart der Pumpe und ihrer materielle Leistung, können Harze, Pasten, Öle, Lebensmittel B. abrasive oder sogar korrosive Flüssigkeiten, so dass die in ihrer Zusammensetzung enthaltenen Partikel nicht durch Mischen mit der Basisflüssigkeit zerkleinert oder zerstört werden.

Schneckenpumpen sind zum Einarbeiten ausgelegt Lebensmittelproduktion, Bergbau oder chemische Industrie, Verarbeitung Abwasser im kommunalen und industriellen Bereich, Petrochemie, Pumpen von Schlammdeponien, für Arbeiten in der Gas- und Ölförderung, im Schiffsbau, überall dort, wo zuverlässige und einfache Geräte für den Dauerbetrieb, unprätentiös im Betrieb und einfache Wartung und Reparatur benötigt werden. Die Anwendungsmöglichkeiten für diesen Pumpentyp sind nahezu unbegrenzt, dank des speziellen Designs, der verwendeten Materialien, technische Eigenschaften und spezielle Betätigungsmechanismen.

Vorteile von Schneckenpumpen

• Die gleichmäßigste Flüssigkeitsversorgung unter allen Verdrängerpumpen. Keine Pulsation;
• Pumpen von Flüssigkeiten enthalten Feststoffe, Verunreinigungen und Schleifmittel, mehrphasige Medien mit hohem Gasanteil;
• Fördern von Produkten mit niedriger und hoher Viskosität (1 mPa*s bis 5 Millionen mPa*s);
• Fördern von aggressiven (pH 1 bis 14) und toxischen Medien;
• Schneckenpumpen sind selbstansaugend;
• Der Druck ist unabhängig von der Drehzahl der Pumpe (Leistungsregelung);
• Leiser Betrieb;
• Einfache Wartung.

Schneckenpumpen haben aufgrund ihrer Konstruktionsmerkmale, der Fähigkeit, unterschiedliche Flüssigkeiten zu pumpen, und anderer wesentlicher Vorteile gegenüber anderen Pumpentypen ein breites Anwendungsspektrum.

Schneckenpumpe und ihre Eigenschaften

Solche Merkmale der Schraubenspindelpumpe wie eine ventillose Konstruktion, die Fähigkeit, die Richtung des Flusses der Art der gepumpten Flüssigkeit zu ändern und die direkte Abhängigkeit der Leistung von der Anzahl der Motorumdrehungen ermöglichen diese Art Pumpen zum Pumpen von Flüssigkeiten verschiedener Art. Die Liste der Flüssigkeiten, die eine Schraubenspindelpumpe fördern kann, wird ständig länger. Das Rotor-Stator-Paar spielt die Rolle des Hauptarbeitsteils dieses Pumpentyps. Der Metallrotor hat die Form einer Schraube und befindet sich im Inneren des Käfigs, dh des Stators. Wenn sich der Rotor dreht, ändert sich das Volumen der Hohlräume innerhalb dieses Paares, daher beginnt sich die Flüssigkeit durch Verdrängung aufgrund der Rotation des Rotors entlang der Achse der Pumpe selbst zu bewegen. Dabei entsteht in den Hohlräumen durch Volumenänderung eine Sogwirkung.

Welche Flüssigkeiten kann eine Schneckenpumpe?

Kann unterschiedliche Flüssigkeiten pumpen, die inhärent sind verschiedene Eigenschaften. Es kann Schleifmittel, Emulsionen, heterogene Flüssigkeiten sowie Flüssigkeiten mit Feststoffpartikeln pumpen. Die Viskosität gepumpter Flüssigkeiten kann eine Million Centipoise erreichen, und die Temperatur kann im Dauerbetrieb neunhundert Grad und im intermittierenden Betrieb 1200 Grad erreichen.

Wo werden Schneckenpumpen eingesetzt?

Die Schraubenspindelpumpe kann in verwendet werden verschiedene Arten Industrie. In der Schwerindustrie werden diese Pumpen zum Pumpen von Korrosionsschutzmitteln und Kieselsäuresuspensionen eingesetzt. Gepumpt werden auch Latex, Farben, Silikone. IN Nahrungsmittelindustrie Gärwürze, Honig oder Gemüsebrei, Säfte, Fette etc. gepumpt werden. Bei der Verarbeitung von Milch werden Milch, Kondensmilch, Sauerrahm und Joghurt gepumpt, Schmelzkäse Usw. Die Schneckenpumpe wird auch häufig in der Kosmetikindustrie zum Pumpen von Cremes, Ölen und verschiedenen kosmetischen Lösungen sowie verwendet Flüssigseife und Shampoos. Schneckenpumpen werden im Bauwesen häufig zum Pumpen eingesetzt Grundwasser, Transport von sandhaltigem Flusswasser. Ähnliche Pumpen werden in der Wasserreinigung eingesetzt. Mittels Pumpen erfolgt eine dosierte Zufuhr von Flockungsmitteln, Polymeren, Polyelektrolyten, demineralisiertem Wasser und diversen Chemikalien.

Laut der Website optovik.net