Russland. Chemische Industrie, ihre sektorale Zusammensetzung und Bedeutung in der Volkswirtschaft des Landes (RF)

Mein Mann sagt, als er im Badezimmer das Regal öffnet, wo alle Putz- und Waschmittel lagern, dass ich eine ganze Chemiefabrik habe. Tatsächlich verwende ich fast täglich verschiedene Mittel. Doch Spülgel und Waschpulver sind nur ein kleiner Teil der gesamten Produktion der chemischen Industrie.

Zu welchen Branchen gehört die chemische Industrie

Unternehmen der chemischen Industrie können in jeder Region des Landes angesiedelt sein, aber es muss darauf geachtet werden, dass alle notwendigen Ressourcen, einschließlich Arbeitskräfte, vorhanden sind, um ihren effizienten Betrieb zu gewährleisten. Die gesamte Chemie ist in mehrere Zweige unterteilt:

• anorganisch;
• organisch;
• Bergbau und Chemie;
• Petrochemie;
• Arzneimittel;
• Haushalts-Chemikalien;
• Düngemittel;
• Lackierung.

Lacke, Farben sowie Fasern künstlichen Ursprungs und andere Produkte wären nicht in den Verkaufsregalen erschienen, wenn sich die chemische Industrie im Land nicht entwickelt hätte. Die chemisch-pharmazeutische Leitung ist zuständig für die Herstellung von Arzneimitteln, die zur Erhaltung der Gesundheit der Bevölkerung notwendig sind. Chemieunternehmen sind sehr ressourcenintensiv, daher werden viele von ihnen für ein wirtschaftlicheres und effizienteres Funktionieren miteinander kombiniert.

Die Rolle der chemischen Industrie im Staat

Die von den Unternehmen der chemischen Industrie hergestellten Produkte gelten als eine der gefragtesten. Dies gilt nicht nur für die Herstellung verschiedener Medikamente und Waschmittel, sondern auch für andere Materialien, die von Industrieunternehmen in anderen Branchen benötigt werden.

Da chemische Produkte sowohl von privaten Verbrauchern als auch von Unternehmen verwendet werden, ist es üblich, sie in zwei Arten zu unterteilen: den persönlichen Verbrauch und die Produktion. Beispielsweise verwendet die Maschinenbauindustrie Kunststoffe und Farben und Lacke. Und die landwirtschaftliche Tätigkeit kann nicht auf verschiedene Arten von Düngemitteln verzichten, um eine gute Ernte zu erzielen. Ja, und in allen anderen Bereichen werden chemische Materialien benötigt. Daher verbessern sich Unternehmen ständig, um die Produktionseffizienz zu steigern.

1. Reifen, Gummi, Kunststoffe; b) Transport;

1. Mineraldünger; c) Textildruck;

1. Farbstoffe und Fasern; d) Landwirtschaft.

2. Hauptproduktionsbereiche Mineraldünger in Russland ist:

B) Ural u Ostsibirien;

C) Ural, Ostsibirien und Zentralrussland.

3. Von den Zweigen der chemischen Industrie konzentriert sich die Produktion auf Rohstoffe:

A) Kalidünger;

B) Schwefelsäure;

B) Kunststoffe.

4. Energie- und wasserintensiver ist die Herstellung von:

A) Kunststoffe, Chemiefasern;

B) Schwefelsäure und Düngemittel.

5. Hauptproduktionsgebiete polymere Materialien in Russland sind:

A) Europäisches Nord- und Zentralrussland;

B) Zentralrussland und das Wolgagebiet;

C) die Wolga-Region und der europäische Norden.

6. Von den Zweigen der chemischen Industrie ist die Produktion auf den Verbraucher ausgerichtet:

A) Kalidünger;

B) Schwefelsäure;

B) Kunststoffe.

7. Zu den Waldüberschussgebieten in Russland gehören:

A) der europäische Norden und der Nordkaukasus;

B) Nordkaukasus und Ostsibirien;

C) Ostsibirien und der europäische Norden.

8. Nach den wichtigsten Platzierungsfaktoren ähnelt die Papierherstellung am ehesten der Herstellung von:

A) Polymere;

B) Schwefelsäure;

C) Mineraldünger.

9. Bau von Holzkomplexen:

A) in Archangelsk;

B) in Syktywkar und Bratsk;
C) in Archangelsk, Syktywkar und Bratsk.

10. Legen Sie die Reihenfolge in der Kartonherstellung fest:

A) Pappe

B) Protokollierung;

B) eine Zellstofffabrik

D) Sägewerk und Holzbearbeitungsbetrieb.

Russische chemische Industrie

Die chemische Industrie spielt eine wichtige Rolle in der Wirtschaft des Landes, da sie grundlegend neue Strukturmaterialien für andere Wirtschaftszweige herstellt und auch zur Schaffung abfallfreier Produktionstechnologien beiträgt.

Zu dieser Branche gehören:

Bergbau und chemische Industrie

Grundlegende Chemie (Herstellung von Säuren, Salzen, Laugen, Bergmann.

Dünger)

Produktion polymere Metalle(Kunststoffschichten, Kunststoffe, Chemiefasern, Gummi) und deren Verarbeitung zu Fertigprodukten.

Die chemische Industrie umfasst auch die Industrie der chemischen Reagenzien und hochreinen Substanzen, Lacke und Farben - Haushaltschemikalien; Petrochemie, Mikrobiologie, Pharma-, Parfümerie- und Kosmetikindustrie agieren als eigene Industrien.

Merkmal Industrie ist eine Vielzahl von verwendeten Rohstoffen, angewandten Geräten und Technologien.

Rohstoffbasis Diese Industrie wird von allen Arten von brennbaren Mineralien (Gas, Öl, Berge usw.) bedient.

Schiefer); mineralische Rohstoffe (Salze, Apatite, Phosphate, Schwefel); Abfälle aus der Produktion von Eisen- und Nichteisenmetallen und der chemischen Industrie selbst.

Platzierungsfaktoren Branchen werden durch die Besonderheiten bestimmt Produktionsprozess. chemische Unternehmen. Industrien sind rohstoffintensive Industrien. Zum Beispiel: Die Produktion von Kaliumsalzen ist in der Nähe der Rohstoffquellen angesiedelt; Produktion von Schwefelsäure und Superphosphaten - in Gegenden mit billigem Strom.

Grundlegende Chemie

Umfasst die Produktion von Säuren, Laugen und Mineraldünger

1.Schwefelsäureproduktion(das wichtigste chemische Produkt, das bei der Herstellung von Mineraldünger, in der Textil-, Lebensmittel- und Ölraffinerieindustrie verwendet wird) Es befindet sich in Verbrauchsgebieten, da es nicht sehr transportabel ist.

Diese Produktion kann mit der metallurgischen Produktion und ihren Abfällen kombiniert werden. Zum Beispiel: Tscheljabinsk - Zink, Wolchow-Aluminiumwerk, Krasnouralsk, Nischni Tagil.

BEIM In letzter Zeit Die Rohstoffbasis wurde erweitert und die Produktion von Schwefel und Schwefelsäure mit Gas und einer Ölraffinerie kombiniert.

Die größten Unternehmen in dieser Branche: Bezirk Wolgo-Vyatsky - Derzhinsk; Uralgebiet - Perm, Beresnjaki.

2.Soda Industrie: Salz ist der Rohstoff.

Russische chemische Industrie (Seite 1 von 2)

Soda wird sowohl in der Chemie als auch in anderen Bereichen (Glas-, Zellstoff- und Papier-, Textilindustrie) verwendet.

Die Lagerstätte für natürliches Soda befindet sich im Altai-Territorium (Mikhailovskoye), Perm-Territorium (Bashkiria, Bereznyaki, Sterlitamak).

Zentren der Sodaindustrie: Usolye-Sibirskoye, Tscheboksary, Wolgograd.

3.Herstellung von mineralischen Düngemitteln(Phosphat, Kali, Stickstoff) 3 Millionen Tonnen / Jahr.

- Phosphatdünger (einfaches und doppeltes Superphosphat) Die Rohstoffe sind Phosphorite und Apatite. Der größte Teil der Produktion von Phosphatdünger wird auf den Apatiten der Kola-Halbinsel betrieben, und Unternehmen, die Phosphorite verwenden, befinden sich an den Bergbaustandorten. Zentren: Moskauer Gebiet - Voskresensk, NW-Region- Kingisepp, St. Petersburg, Bezirk Povolzhsky-Balakovo.

- Die Produktion von Kalidüngemitteln befindet sich in der Nähe von Kalisalzen, sie befindet sich im Ural auf der Grundlage von Kalisalzen der Lagerstätte Neftekamskoye (Solikamsk, Bereznyaki).

– Die Produktion von Stickstoffdünger befindet sich in der Nähe von Gasfeldern oder ist mit Koks- und Eisenmetallurgieunternehmen verbunden vollen Zyklus.

Entlang der Hauptgasleitungen werden neue Autobahnen angelegt. Zentren: Derzhinsk (in der Nähe von Nischni Nowgorod), Beresnyaki, Nowomoskowsk (Gebiet Tula), Kemerowo, Toljatti, Newinnomyssk (Gebiet Stawropol).

- Mehrnährstoffdünger (komplex und gemischt).

Zentren: Tscherepowez, Nowomoskowsk, Krasnodar, Newinnomyssk

Chemie der organischen Synthese

Beinhaltet:

1.grundlegende organische Synthese(Herstellung von Alkoholen, Lösungsmitteln, organischen Säuren)

2.Herstellung organischer Syntheseprodukte(Kunststoffe, Harze, Synthesekautschuk, Chemiefasern)

3.Verarbeitung von Polymermaterialien(Kunststoff-Produkte.

Herstellung von Kunststoffen) Zentren: Wolgagebiet (Kasan, Wolgograd)

Ural (Nischni Tagil, Ufa, Solvat, Jekaterinburg)

Westsibirien(Tjumen, Kemerowo, Nowosibirsk)

Zentraler Bezirk (Moskau, Wladimir, Orekhovo-Zuevo)

Südwestlicher Bezirk (St. Petersburg.)

4.künstliche und synthetische Fasern(Twer, Rjasan, Balakovo, Barnaul, Kursk, Engels, Krasnojarsk usw.)

MEHR SEHEN:

Kunststoffproduktion- aus Kunstharzen, aus Kohle, assoziiert Ölgase, Kohlenwasserstoffe aus der Erdölraffination, teilweise aus Holzrohstoffen.

Anfangsstadien technologischer Prozess an Rohstoffquellen gekoppelt. Die Weiterverarbeitung von Harzen mit anschließender Herstellung von Kunststoffen ist verbraucherorientiert.

Diese Industrie entstand in den frühen 20er Jahren in der Zentralregion:

- Moskau, Wladimir, Orekhovo-Zuevo, Novomoskovsk (Gebiet Tula) und allmählich auf andere Gebiete ausgebreitet, Gebiete, die mit Rohstoffen versorgt werden:

- St. Petersburg, Dserschinsk, Kasan, Kemerowo, Nischni Tagil, Nowosibirsk, Wolgograd, Salawat, Tjumen, Jekaterinburg, Ufa, Tomsk, Angarsk.

Herstellung von Chemiefasern.

Sie sind künstlich und synthetisch.

künstlich(aus natürlichen Polymeren wie Zellulose). Aus ihnen werden Acetat und Viskose hergestellt.

— Balakovo, Rjasan, Tver, St. Petersburg, Shuya (Region Ivanovo), Krasnojarsk

Synthetik(aus Kunstharzen, bei der Verarbeitung von Öl, Gas, Kohle).

Aus diesen werden Kapron, Nitron, Lavsan hergestellt.

— Kursk, Saratow, Wolschski

Die Hauptmenge an Chemiefasern wird im europäischen Teil des Landes produziert, wobei sich die Material-, Energie-, Wasser- und Arbeitsintensität der Produktion unterscheidet. Die Produktion von Chemiefasern konzentriert sich auf den Verbraucher, also auf die Textilindustrie oder befindet sich in deren Nähe.

Gemeinsame Produktion von künstlichen und synthetische Fasern: Klin, Serpukhov, Engels, Barnaul, Shchekino.

Herstellung von synthetischem Kautschuk.

Es erschien erstmals in den 30er Jahren in der UdSSR (synthetisiert von Akademiker Lebedev). Die Hauptmenge an synthetischem Kautschuk wird für die Herstellung von Reifen (65 - 70 %) und Gummiprodukten (ca. 25 %) verwendet. Die ersten Unternehmen erschienen in:

— Jaroslawl, Woronesch, Kasan, Efremow

Jetzt konzentriert sich synthetischer Kautschuk auf synthetische Alkohole, die aus Kohlenwasserstoffen gewonnen werden, und auf die Ölraffination von Begleitgasen, die sich im Ural, in der Wolga-Region und in Westsibirien befinden:

- Nischnekamsk, Toljatti, Samara, Saratow, Sterlitamak, Wolgograd, Wolschski, Perm, Ufa, Orsk, Omsk, Krasnojarsk - erhalten auf der Basis von Holzalkohol

Ölraffination - Synthesekautschuk - Reifenproduktion:

— Omsk, Jaroslawl

Hydrolyse von Holz Äthanol– Synthesekautschuk – Reifenproduktion:

— Krasnojarsk

Stickstoffdüngerindustrie.

In Russland wurde die Ammoniakmethode zur Gewinnung von Stickstoffdüngemitteln (aus Ammoniumnitrat, Carbamid, Ammoniumsulfat) übernommen. Grundlage für die Herstellung von Stickstoffdünger ist Ammoniak, das zuvor aus Luftstickstoff und Wasserstoff synthetisiert wurde. Salpeter und Harnstoff werden aus Ammoniak hergestellt.

Dieses Verfahren basiert auf der Verwendung von Koks, Koksgas, Wasser. Heutzutage wird fast das gesamte Ammoniak aus Erdgas (billigen Rohstoffen) hergestellt, daher befinden sich Unternehmen zur Herstellung von Stickstoffdünger in Gebieten, in denen Gasressourcen verteilt sind (Nordkaukasus) und entlang der Hauptgasleitungen (Zentrum, Wolga Region, Nordwesten).

Wenn Koksofengas als Rohstoff dient, wird die Stickstoffproduktion in Richtung Kohlekokereien gelenkt oder mit der Eisenmetallurgie kombiniert, wo Wasserstoff als Abfall von Koksofengasen gewonnen wird (Tscherepowez, Lipezk, Magnitogorsk, Nischni Tagil, Nowokusnezk).

Phosphatdüngerindustrie konzentriert sich hauptsächlich auf den Verbraucher und Schwefelsäure, in geringerem Maße - auf die Rohstoffquellen.

Die Hauptreserven an Phosphatrohstoffen fallen auf den europäischen Teil (auf der Kola-Halbinsel - im Khibiny-Gebirge - Apatit-Nephelin-Erze, Erze, aus denen in der chemischen Industrie Phosphatdünger gewonnen werden).

Testarbeit in Geographie zum Thema "Wirtschaft Russlands" (Klasse 9)

Fast alle Phosphatdünger in Russland werden aus Apatitkonzentrat hergestellt.

Phosphorite sind im europäischen Teil des Landes von lokaler Bedeutung. Das Chemiewerk Voskresensky arbeitet auf dem Feld Egorovskoye.

Industrielle Phosphoritreserven sind in der Region Brjansk - Poltenskoye verfügbar; in der Region Kirow - Werchnekamskoje; in der Region Kursk - Shelrovskoye -, aber dieser Rohstoff ist nur für die Herstellung von Phosphatgestein geeignet.

Die Herstellung von Phosphatdünger erfordert eine große Menge an Schwefelsäure, die aus importierten oder lokalen Rohstoffen hergestellt wird.

Häufig wird die Herstellung von Schwefelsäure mit der Herstellung von Phosphatdünger kombiniert. Phosphatdünger werden von einigen Zentren der Eisenmetallurgie (Cherepovets) und der Nichteisenmetallurgie (Krasnouralsk, Revda, Wladikawkas) hergestellt, wo Industrieabfälle, beispielsweise Schwefeldioxid, als Rohstoff für Schwefelsäure dienen.

Zentren: St. Petersburg, Wolchow, Perm, Kingisepp

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. Der Maschinenbau steht unter allen Branchen weltweit an erster Stelle sowohl in Bezug auf die Kosten (35 %) als auch auf die Anzahl der Mitarbeiter (mehr als 80 Millionen Menschen). In entwickelten Ländern machen die Produkte dieser Industrie 32-38% der Kosten der industriellen Produktion aus, in Ländern mit Transformationswirtschaften 20-25%, in Schwellenländern 15-25%.

In der Branchenstruktur des Maschinenbaus gibt es Allgemeines, Verkehrswesen, Elektrotechnik, enthaltend Elektronik.

Auf jede der Sparten entfällt mittlerweile etwa ein Drittel der Maschinenbauproduktion. Zum Jahresende wuchs die Elektronik stärker, der allgemeine Maschinenbau zeichnet sich durch ein moderates Wachstum aus und der Anteil der Verkehrstechnik nimmt sukzessive ab.

Die platzierte Technik ist sehr ungleichmäßig.

Es gibt vier Hauptmaschinenbauregionen der Welt: 1). Nördlich. Amerika (30 %

Produkte - Computer, Flugzeuge, Raketen- und Raumfahrttechnik, Waffen) 2) Region. Western,. Zentral u. Östlich. Europa ohne.

Russland (ca. 30 % der Produktion), 3) die Region, die Krny umfasst. Östliches u. Süd-Ost. Asien (ca. 25 % der Produkte - Schiffe, Autos, Unterhaltungselektronik) 4). Russland, Länder. Transkaukasien u.

Mittel. Asien (militärische und landwirtschaftliche Ausrüstung, Metall-OEM-Werkzeugmaschinen und Elektrogeräte.

In den meisten Entwicklungsländern und in einigen Regionen der Welt fehlt der Maschinenbau ganz oder ist durch kleine Unternehmen vertreten. Einige dieser Länder (Indien,.

Brasilien,. Argentinien) verfügen über einen entwickelten Maschinenbau.

In den entwickelten Ländern dominiert die Herstellung von Geräten und Werkzeugmaschinen in der Zusammensetzung des allgemeinen Maschinenbaus.

Die Produktion von Landmaschinen und einfachen Geräten verlagert sich in Entwicklungsländer. In der Struktur der Verkehrstechnik wächst die Automobilindustrie intensiv, während die Produktion von Schiffen und Schienenfahrzeugen rückläufig ist.

. Weltweite Autoproduktion wuchs von 10 Millionen im Jahr 1950 auf 70 Millionen im Jahr 2006 verschiedenen Regionen Der Anstieg der Produktionsmengen ist ungleichmäßig: In den nordamerikanischen Ländern beträgt das Wachstum etwa 2% und in.

Europäisches Ohm. Gewerkschaft - 1,5 %, c. Süden. Amerika - 18% und in Ländern. Östlich. Europa - um 5,4%.

Der weltweit führende Automobilhersteller ist zurück. Vereinigten Staaten (mit einer jährlichen Produktion von mehr als 12 Millionen Fahrzeugen), vor dem Marktführer der letzten zwei Jahrzehnte -. Japan (11,5 Millionen Fahrzeuge)

An der Wende vom 20. zum 21. Jahrhundert ging auch die Produktion von Seeschiffen in einer Reihe von Ländern zurück. Western und. Zentral. Europa wurde sogar beschnitten. Gleichzeitig kam es zu einer Verlagerung des Schiffbaus von den Industrieländern in die Entwicklungsländer.

In der Elektroindustrie nimmt die Produktion von Leistungsgeräten zu, aber die Elektronikindustrie entwickelt sich besonders schnell.

Ein bedeutender Anteil daran wird von Militär- und Industrieelektrikern besetzt. Ronika (USA, Japan).

Die wichtigsten Hersteller von Unterhaltungselektronik zusammen mit. Japan ist geworden. China (35 Millionen Fernsehgeräte jährlich – weltweit erster Platz) und.

Süden. Korea. Die entwickelten Länder schränken die Produktion von Unterhaltungselektronik und Produkten von niedrigem und niedrigem Niveau ein mittlerer Schwierigkeitsgrad und sich zu seinen größten Importeuren aus den neuen Industrieregionen entwickelt.

Diese Trends in der territorialen Struktur des Maschinenbaus haben zu einem rasanten Wachstum geführt internationaler Handel Industrieprodukte. Für Maschinen, Anlagen u Verkehrsmittel in der Struktur / der Weltexporte macht n 37% seines Gesamtvolumens aus, und in den Exporten der Industrieländer - 43%, der Entwicklungsländer - 19%.

Die führenden Anbieter von häufigen Engineering-Produkten sind. Japan (64%),. USA und. Deutschland (jeweils 48 %).

Mehr als 80 % des Welthandels mit Maschinen und Anlagen findet in entwickelten Ländern statt

Chemische Industrie der Welt

. Die chemische Industrie ist einer der führenden Sektoren der Weltwirtschaft

Je nach Entwicklungsstand der chemischen Industrie werden hochentwickelte Länder unterschieden (USA, Japan, Deutschland, Großbritannien, Frankreich, Italien, Spanien, Niederlande).

In den Entwicklungsländern hat die Bergbau- und chemische Industrie kürzlich übernommen. Der moderne Standort der chemischen Industrie in der Welt erinnert immer mehr an den Standort des Maschinenbaus. Dies liegt daran, dass seine Entwicklung in den letzten Jahrzehnten durch die Prozesse der Energiereduktion beeinflusst wurde.

und Materialverbrauch, was seine Abhängigkeit von wissenschaftlichen Entwicklungen erhöht.

Infolgedessen spezialisieren sich die entwickelten postindustriellen Länder zunehmend auf die Herstellung von Produkten der organischen Chemie und übertragen einen hohen Verarbeitungsgrad (Arzneimittel, hochwertige Kunststoffe usw.) auf alle. Gleichzeitig verschiebt sich die traditionelle Produktion von Basischemie in Entwicklungs- und Schwellenländern.

So gehörten sie Mitte der 1990er Jahre zu den "Top Ten" der Mineraldüngerhersteller.

VEREINIGTE STAATEN VON AMERIKA,. Kanada,. Frankreich,. Deutschland, eingetragen.

Merkmale des Standorts der Hauptzweige der chemischen Industrie

China (erster Platz der Welt). Russland,. Indien,. Indonesien,. Weißrussland, Ukraine zu Beginn des 21. Jahrhunderts. auch große Produzenten von Mineraldünger gehören dazu. Mexiko und Länder.

Persischer Golf. Dies liegt daran, dass seit Mitte der 1970er Jahre in erdölproduzierenden Ländern. Mitte. Ost,. Süd-Ost. Asien,. Latein. In Amerika begann sich die Petrochemie schnell zu entwickeln, große petrochemische Komplexe wurden geschaffen. Auch die Produktion von Chemiefasern verlagert sich nach und nach dorthin.

Die Länder sind nach wie vor die größten Exporteure von Chemieprodukten.

Europa,. USA und. Kanada

Chemische Industrie

Die chemische Industrie ist ein Zweig der Schwerindustrie. Es bestimmt die Entwicklung des wissenschaftlichen und technischen Fortschritts, erweitert die Rohstoffbasis der Industrie, des Bauwesens, ist notwendige Bedingung Intensivierung Landwirtschaft(Produktion von mineralischen Düngemitteln), befriedigt die Nachfrage der Bevölkerung nach Konsumgütern.

Die Struktur der chemischen Industrie wird immer komplexer und besser.

In den letzten Jahren haben sich die Mikrobiologie und die pharmazeutische Industrie als eigenständige Zweige herausgebildet. Ein neuer Unterzweig ist entstanden - Haushaltschemikalien.

Die chemische Industrie besteht aus folgenden Branchen:

– Bergbau und Chemie (Gewinnung mineralischer Rohstoffe: Apatite, Phosphorite, Schwefel);

– Grundchemie (Gewinnung von Säuren, Laugen, Salzen, mineralischen Düngemitteln);

- Chemie der organischen Synthese (Herstellung von Kohlenwasserstoffrohstoffen und Halbfabrikaten zur Herstellung von Polymermaterialien);

– Polymerchemie (Herstellung von Harzen, Kunststoffen, synthetischem Gummi und Chemiefasern);

– Verarbeitung von Polymermaterialien (Herstellung von Reifen, Gummi, Polyethylenfolie);

- Herstellung von synthetischen Farbstoffen.

Die chemische Industrie verbraucht viele Arten von Rohstoffen:

– mineralische Rohstoffe (Schwefel, Phosphorite, Salze) und mineralische Brennstoffe (Öl, Gas, Kohle);

- pflanzliche Rohstoffe (Abfälle der Holzindustrie);

- Wasser und Luft;

– Produktionsabfälle von Hütten- und Erdölraffineriebetrieben (Kokerei und schwefelhaltige Gase);

- landwirtschaftlicher Abfall.

Die chemische Industrie ist eine Industrie, die die Herstellung von Produkten aus Kohlenwasserstoffen, Mineralien und anderen Rohstoffen durch ihre chemische Verarbeitung umfasst.

Tabelle 7.1.

Teilbranchen der chemischen Industrie

Die wichtigsten Möglichkeiten (in absteigender Reihenfolge) zur Steigerung der Wirtschaftlichkeit der Produktion in der chemischen Industrie sind die Reduzierung von:

- Ressourcenintensität (durch Erhöhung der Ausbeute des Zielprodukts aus Rohstoffen, Verarbeitung von Produktionsabfällen / Schotter zu Nebenprodukten);

– spezifische Abschreibungskosten (aufgrund der Einführung von Produktionseinheiten mit erhöhter Kapazität);

- Energieintensität (aufgrund der Einführung energiesparender Technologien, energietechnologischer Systeme unter Verwendung sekundärer Energieressourcen);

- Personalkosten (durch komplexe Automatisierung und kontinuierliche Mechanisierung der Produktion).

Tabelle 7.2.

Die größten Chemieunternehmen in Russland

Modern chemische Technologien haben eine Reihe von Vorteilen gegenüber mechanisch Stoffverarbeitung.

Das macht es möglich:

- eine unbegrenzte Palette von Rohstoffen in wertvolle Industrieprodukte umzuwandeln;

- als technologischen Fortschritt neue Arten von Rohstoffen in Umlauf zu bringen ( Erdgas s zur Gewinnung von Ammoniak; Erdölbegleitgase für die Herstellung von Synthesekautschuk);

- teure Rohstoffe (Nahrungsmittel) durch billige (Holz oder Mineralien) ersetzen;

– komplexe Nutzung von Rohstoffen (aus Erdöl zur Gewinnung von Heizöl, Kraftstoff);

– Entsorgung von Produktionsabfällen (schwefelhaltige Gase – Schwefelsäureproduktion, Kokereiabgase – Ammoniakproduktion);

um die gleichen Produkte herzustellen verschiedene Typen Rohstoffe (synthetischer Kautschuk aus Holz, Kohle und Gas) und umgekehrt aus denselben Rohstoffen unterschiedliche chemische Produkte zu gewinnen (aus Kohle wird Ammoniak hergestellt, synthetische Fasern).

In der chemischen Industrie ist die branchenübergreifende und intrasektorale Kombination weit verbreitet.

Die Polymerchemie (Harze, Kunststoffe, Synthesekautschuk, Chemiefasern) ist der Hauptzweig der Petrochemie, der sich rasant entwickelt.

Herstellung von Kunststoffen - aus Kunstharzen, aus Kohle, Erdölbegleitgasen, Kohlenwasserstoffen aus der Erdölraffination, teilweise aus Holzrohstoffen.

Die Anfangsstadien des technologischen Prozesses sind auf die Rohstoffquellen beschränkt.

Die Weiterverarbeitung von Harzen mit anschließender Herstellung von Kunststoffen ist verbraucherorientiert.

Diese Industrie entstand Anfang der 20er Jahre in der Zentralregion: Moskau, Wladimir, Orekhovo-Zuyevo, Nowomoskowsk (Region Tula) und breitete sich allmählich auf andere mit Rohstoffen versorgte Gebiete aus: St. Petersburg, Dserschinsk, Kasan, Kemerowo, Nowokuibyschewsk, Nischni Tagil , Nowosibirsk, Wolgograd, Salawat, Tjumen, Jekaterinburg, Ufa.

Herstellung von Chemiefasern.

Chemiefasern sind entweder künstlich oder synthetisch.

Künstlich (aus natürlichen Polymeren wie Zellulose). Aus ihnen werden Acetat und Viskose hergestellt: Balakovo, Ryazan, Tver, St. Petersburg, Shuya (Region Ivanovo), Krasnojarsk

Synthetisch (aus Kunstharzen, bei der Verarbeitung von Öl, Gas, Kohle).

Aus diesen werden Kapron, Nitron, Lavsan hergestellt. Zentren: Kursk, Saratow, Wolschski

Die Hauptmenge an Chemiefasern wird im europäischen Teil des Landes produziert, wobei sich die Material-, Energie-, Wasser- und Arbeitsintensität der Produktion unterscheidet.

Die Produktion von Chemiefasern konzentriert sich auf den Verbraucher, also auf die Textilindustrie oder befindet sich in deren Nähe.

Gemeinsame Produktion von künstlichen und synthetischen Fasern: Klin, Serpukhov, Engels, Barnaul

Herstellung von synthetischem Kautschuk.

Es erschien erstmals in den 30er Jahren in der UdSSR (synthetisiert von Akademiker Lebedev). Die Hauptmenge an synthetischem Kautschuk wird für die Herstellung von Reifen (65 % - 70 %) und Gummiprodukten (ca. 25 %) verwendet. Die ersten Unternehmen erschienen in Jaroslawl, Woronesch, Kasan, Efremov

Sie waren mit den Regionen und Zentren der Gummiindustrie und des Maschinenbaus verbunden. Gebrauchte Lebensmittelrohstoffe (Kartoffeln).

Der Übergang zu mineralischen Rohstoffen hat die Geographie der Produktion dramatisch verändert.

Jetzt konzentriert sich synthetischer Kautschuk auf synthetische Alkohole, die aus Kohlenwasserstoffen gewonnen werden, und auf die Ölraffination von Begleitgasen, die sich im Ural, in der Wolga-Region und in Westsibirien befinden: Nizhnekamsk, Togliatti, Samara, Saratov, Sterlitamak, Volgograd, Volzhsky, Perm, Ufa, Orsk, Omsk, Krasnojarsk .

Es gibt Komplexe voneinander abhängiger Produktionen:

- Ölraffination - Synthesekautschuk - Reifenproduktion: Omsk, Jaroslawl;

– Holzhydrolyse – Ethylalkohol – Synthesekautschuk – Reifenproduktion: Krasnojarsk;

Grundlegende Chemie - (Produktion von Stickstoff, Kalidünger, Schwefelsäure, Soda).

Russland nimmt einen der ersten Plätze in der Welt in Bezug auf Kaliumsalzreserven ein.

In Russland wurde die Ammoniakmethode zur Gewinnung von Stickstoffdüngemitteln (aus Ammoniumnitrat, Carbamid, Ammoniumsulfat) übernommen.

Die Produktion ist verbraucherorientiert:

Grundlage für die Herstellung von Stickstoffdünger ist Ammoniak, das zuvor aus Stickstoff, Luft und Wasserstoff synthetisiert wurde. Salpeter und Harnstoff werden aus Ammoniak hergestellt.

Dieses Verfahren basiert auf der Verwendung von Koks, Koksgas, Wasser. Heutzutage wird fast das gesamte Ammoniak aus Erdgas (billigen Rohstoffen) hergestellt. Daher befinden sich Unternehmen zur Herstellung von Stickstoffdüngemitteln in Gebieten, in denen Gasressourcen verteilt sind (Nordkaukasus) und entlang der Hauptgasleitungen (Zentrum, Wolga-Region). , Nordwest).

Die mit Koks arbeitenden Unternehmen befinden sich entweder in den Kohlebecken (Berjasniki, Gubacha, Kisel, Kemerowo, Angarsk) oder weit davon entfernt (Derzhinsk, Moskau), da Koks über beträchtliche Entfernungen transportiert werden kann.

Wenn Koksofengas als Rohstoff dient, wird die Stickstoffproduktion in Richtung Kohlekokereien gelenkt oder mit der Eisenmetallurgie kombiniert, wo Wasserstoff als Abfall von Koksofengasen gewonnen wird (Tscherepowez, Lipezk, Magnitogorsk, Nischni Tagil, Nowokusnezk).

Zentren: Novomoskovsk, Shchekino, Novgorod, Dzerzhinsk, Dorogobuzh ( Oblast Smolensk, basierend auf der Verwendung von Ölraffinationsabfällen Salavat), Tolyatti, Kemerowo, Newinnomyssk (Stavropol-Territorium)

Die Phosphatdüngerindustrie konzentriert sich hauptsächlich auf den Verbraucher und die Schwefelsäure in geringerem Maße auf die Rohstoffquellen.

Die Hauptreserven an Phosphatrohstoffen fallen auf den europäischen Teil (auf der Kola-Halbinsel - im Khibiny-Gebirge - Apatit-Nephelin-Erze, Erze, aus denen in der chemischen Industrie Phosphatdünger gewonnen werden). Fast alle Phosphatdünger in Russland werden aus Apatitkonzentrat hergestellt. Phosphorite sind im europäischen Teil des Landes von lokaler Bedeutung.

Das Chemiewerk Voskresensky arbeitet auf dem Feld Egorovskoye. Industrielle Phosphoritreserven sind in der Region Brjansk - Poltenskoye verfügbar; in der Region Kirow - Werchnekamskoje; in der Region Kursk - Shelrovskoye -, aber dieser Rohstoff ist nur für die Herstellung von Phosphatgestein geeignet. Die Herstellung von Phosphatdünger erfordert eine große Menge an Schwefelsäure, die aus importierten oder lokalen Rohstoffen hergestellt wird.

Häufig wird die Herstellung von Schwefelsäure mit der Herstellung von Phosphatdünger kombiniert. Phosphatdünger werden von einigen Zentren der Eisenmetallurgie (Cherepovets) und der Nichteisenmetallurgie (Krasnouralsk, Revda, Wladikawkas) hergestellt, wo Industrieabfälle, beispielsweise Schwefeldioxid, als Rohstoff für Schwefelsäure dienen.

Zentren: St. Petersburg, Wolchow, Perm.

In der Schwefelsäureindustrie wird Schwefelpyrit (Pyrit) verwendet - der Ural, nativer Schwefel - die Alekseevskoye-Lagerstätte (Region Samara). Eine wichtige Quelle Schwefel werden separate Gaskondensatablagerungen.

Da der Hauptverbraucher von Säure die Phosphatdüngerindustrie ist, fallen die Zentren für die Herstellung von Schwefelsäure und Phosphatdünger zusammen.

Soda Industrie.

Soda ist der technische Name für Natriumcarbonate. Bikarbonat - Soda trinken. Normales Karbonat ist kalzinierter Schwefel. Natronlauge ist Natriumhydroxid. Die Hauptrohstoffe sind Kochsalz und Kalk. Für 1 Tonne Fertigprodukte werden 1,5 Tonnen Kalkstein, 5 m3 Salzsole und eine große Menge Brennstoff benötigt. Im Altai-Territorium gibt es Reserven an natürlichem Soda - die Lagerstätte Michailowskoje.

Ätznatron wird in der Seifen-, Glas-, Zellstoff- und Papier- sowie in der Textilindustrie verwendet.

in Medizin u Nahrungsmittelindustrie- Soda trinken. Zentren: Beresniki, Sterlitamak (Baschkortostan), Mikhailovskoye (Altai-Territorium), Usolesibirskoe (Region Irkutsk).

Die mikrobiologische Industrie ist eine junge Branche, die in den 60er Jahren unter dem Einfluss des wissenschaftlichen und technischen Fortschritts eine eigenständige Bedeutung erlangte. Derzeit ist ihre Rolle in industrielle Produktion Land hat aufgrund der Notwendigkeit, die Landwirtschaft zu intensivieren, deutlich zugenommen.

Strukturell lassen sich zwei Hauptgruppen von Industriezweigen unterscheiden, die sich hinsichtlich der eingesetzten Rohstoffe voneinander unterscheiden:

– Gewinnung von Futtereiweißsubstanzen (Futterhefe) aus Kohlenwasserstoffrohstoffen;

– Herstellung von Futterhefe aus Rohstoffen pflanzlichen Ursprungs (Hydrolyse von Holz- und Pflanzenabfällen aus der Landwirtschaft)

Die Struktur der Mikrobiologie umfasst: Unternehmen der Hydrolyseindustrie und Chemie der organischen Synthese.

In einem Ganzen sind sie durch den Zweck der hergestellten Produkte und die Art des technologischen Prozesses vereint.

Unternehmen, die Wasserstoff-Rohstoffe verwenden, orientieren sich an Ölraffinationszentren, was auf die hohe Materialintensität der Produktion zurückzuführen ist. Um 1 Tonne Protein zu gewinnen, werden 2,5 Tonnen Kohlenwasserstoff-Rohstoffe benötigt. Unternehmen, die sich auf Kohlenwasserstoffrohstoffe konzentrieren, befinden sich jeweils in der Wolga-Region, der Wolga-Wjatka-Region (Nischni Nowgorod).

Pflanzenbasierte Unternehmen produzieren Futterhefe durch Interaktion mit der Hydrolyseindustrie, die Sägewerksabfälle, Lebensmittelabfälle und landwirtschaftliche Abfälle wie Maisstängel, Sonnenblumenschalen, Reis- und Baumwollschalen verarbeitet.

Die Hydrolyseproduktion konzentriert sich auf Rohstoffbasen, die zusammen mit Sägewerken (Krasnojarsk, Kamsk, Zima (Region Irkutsk), Archangelsk, Wolgograd) oder kombiniert mit Zellstoff- und Papierproduktion (Archangelsk, Solikamsk und Krasnokamsk - Region Perm) angesiedelt sind.

Kunststoffproduktion - aus Kunstharzen, aus Kohle, Erdölbegleitgasen, Erdölraffinationskohlenwasserstoffen, teilweise aus Holzrohstoffen.

Die Anfangsstadien des technologischen Prozesses sind auf die Rohstoffquellen beschränkt. Die Weiterverarbeitung von Harzen mit anschließender Herstellung von Kunststoffen ist verbraucherorientiert.

Diese Industrie entstand in den frühen 20er Jahren in der Zentralregion:

Moskau, Wladimir, Orekhovo-Zuevo, Nowomoskowsk (Gebiet Tula) und allmählich auf andere Gebiete ausgebreitet, Gebiete, die mit Rohstoffen versorgt werden:

St. Petersburg, Dserschinsk, Kasan, Kemerowo, Nischni Tagil, Nowosibirsk, Wolgograd, Salawat, Tjumen, Jekaterinburg, Ufa, Tomsk, Angarsk.

Herstellung von Chemiefasern . Sie sind künstlich und synthetisch.

künstlich (aus natürlichen Polymeren wie Zellulose). Aus ihnen werden Acetat und Viskose hergestellt.

Balakovo, Rjasan, Tver, St. Petersburg, Shuya (Region Ivanovo), Krasnojarsk

Synthetik (aus Kunstharzen, bei der Verarbeitung von Öl, Gas, Kohle). Aus diesen werden Kapron, Nitron, Lavsan hergestellt.

Kursk, Saratow, Wolschski

Die Hauptmenge an Chemiefasern wird im europäischen Teil des Landes produziert, wobei sich die Material-, Energie-, Wasser- und Arbeitsintensität der Produktion unterscheidet. Die Produktion von Chemiefasern konzentriert sich auf den Verbraucher, also auf die Textilindustrie oder befindet sich in deren Nähe.

Gemeinsame Produktion von künstlichen und synthetischen Fasern: Klin, Serpukhov, Engels, Barnaul, Shchekino.

Herstellung von synthetischem Kautschuk . Es erschien erstmals in den 30er Jahren in der UdSSR (synthetisiert von Akademiker Lebedev). Die Hauptmenge an synthetischem Kautschuk wird für die Herstellung von Reifen (65 - 70 %) und Gummiprodukten (ca. 25 %) verwendet. Die ersten Unternehmen erschienen in:

Jaroslawl, Woronesch, Kasan, Efremov

Sie waren mit den Regionen und Zentren der Gummiindustrie und des Maschinenbaus verbunden. Gebrauchte Lebensmittelrohstoffe (Kartoffeln).

Der Übergang zu mineralischen Rohstoffen hat die Geographie der Produktion dramatisch verändert. Jetzt konzentriert sich synthetischer Kautschuk auf synthetische Alkohole, die aus Kohlenwasserstoffen gewonnen werden, und auf die Ölraffination von Begleitgasen, die sich im Ural, in der Wolga-Region und in Westsibirien befinden:

Nischnekamsk, Toljatti, Samara, Saratow, Sterlitamak, Wolgograd, Wolschski, Perm, Ufa, Orsk, Omsk, Krasnojarsk - gewonnen auf der Basis von Holzalkohol

Es gibt Komplexe voneinander abhängiger Produktionen:

Ölraffination - Synthesekautschuk - Reifenproduktion:

Omsk, Jaroslawl

Holzhydrolyse - Ethylalkohol - Synthesekautschuk - Reifenproduktion:

Krasnojarsk

Stickstoffdüngerindustrie . In Russland wurde die Ammoniakmethode zur Gewinnung von Stickstoffdüngemitteln (aus Ammoniumnitrat, Carbamid, Ammoniumsulfat) übernommen. Grundlage für die Herstellung von Stickstoffdünger ist Ammoniak, das zuvor aus Luftstickstoff und Wasserstoff synthetisiert wurde. Salpeter und Harnstoff werden aus Ammoniak hergestellt. Dieses Verfahren basiert auf der Verwendung von Koks, Koksgas, Wasser. Heutzutage wird fast das gesamte Ammoniak aus Erdgas (billigen Rohstoffen) hergestellt, daher befinden sich Unternehmen zur Herstellung von Stickstoffdünger in Gebieten, in denen Gasressourcen verteilt sind (Nordkaukasus) und entlang der Hauptgasleitungen (Zentrum, Wolga Region, Nordwesten).

Die mit Koks arbeitenden Unternehmen befinden sich entweder in den Kohlebecken (Beryazniki, Gubakha, Kizel, Kemerowo, Angarsk) oder weit entfernt davon (Derzhinsk, Moskau), da Koks über beträchtliche Entfernungen transportiert werden kann.

Wenn Koksofengas als Rohstoff dient, wird die Stickstoffproduktion in Richtung Kohlekokereien gelenkt oder mit der Eisenmetallurgie kombiniert, wo Wasserstoff als Abfall von Koksofengasen gewonnen wird (Tscherepowez, Lipezk, Magnitogorsk, Nischni Tagil, Nowokusnezk).

Zentren: Novomoskovsk, Shchekino, Novgorod, Dzerzhinsk, Dorogobuzh (Region Smolensk, basierend auf der Verwendung von Salavat-Raffinerieabfällen), Togliatti, Kemerowo, Newinnomyssk (Stavropol-Territorium)

Phosphatdüngerindustrie konzentriert sich hauptsächlich auf den Verbraucher und Schwefelsäure, in geringerem Maße - auf die Rohstoffquellen. Die Hauptreserven an Phosphatrohstoffen fallen auf den europäischen Teil (auf der Kola-Halbinsel - im Khibiny-Gebirge - Apatit-Nephelin-Erze, Erze, aus denen in der chemischen Industrie Phosphatdünger gewonnen werden). Fast alle Phosphatdünger in Russland werden aus Apatitkonzentrat hergestellt.

Phosphorite sind im europäischen Teil des Landes von lokaler Bedeutung. Das Chemiewerk Voskresensky arbeitet auf dem Feld Egorovskoye.

Industrielle Phosphoritreserven sind in der Region Brjansk - Poltenskoye verfügbar; in der Region Kirow - Werchnekamskoje; in der Region Kursk - Shelrovskoye -, aber dieser Rohstoff ist nur für die Herstellung von Phosphatgestein geeignet.

Die Herstellung von Phosphatdünger erfordert eine große Menge an Schwefelsäure, die aus importierten oder lokalen Rohstoffen hergestellt wird. Häufig wird die Herstellung von Schwefelsäure mit der Herstellung von Phosphatdünger kombiniert. Phosphatdünger werden von einigen Zentren der Eisenmetallurgie (Cherepovets) und der Nichteisenmetallurgie (Krasnouralsk, Revda, Wladikawkas) hergestellt, wo Industrieabfälle, beispielsweise Schwefeldioxid, als Rohstoff für Schwefelsäure dienen.

Zentren: St. Petersburg, Wolchow, Perm, Kingisepp

Schwefelsäure Industrie.

Schwefelpyrit (Pyrit) wird verwendet - Ural, nativer Schwefel - Lagerstätte Alekseevskoye (Region Samara). Einzelne Gaskondensatfelder werden zu einer wichtigen Schwefelquelle.

Da der Hauptverbraucher von Säure die Phosphatdüngerindustrie ist, fallen die Zentren für die Herstellung von Schwefelsäure und Phosphatdünger zusammen.

Soda Industrie .

Soda ist der technische Name für Natriumcarbonate. Bikarbonat - Soda trinken. Normales Karbonat ist kalzinierter Schwefel. Natronlauge ist Natriumhydroxid.

Die Hauptrohstoffe sind Kochsalz und Kalk. Für 1 Tonne Fertigprodukte werden 1,5 Tonnen Kalkstein, 5 m 3 Salzsole und eine große Menge Brennstoff benötigt. Im Altai-Territorium gibt es Reserven an natürlichem Soda - die Lagerstätte Michailowskoje.

Ätznatron wird in der Seifen-, Glas-, Zellstoff- und Papier- sowie in der Textilindustrie verwendet. In der Medizin und Lebensmittelindustrie - Soda trinken.

Zentren: Beresniki, Sterlitamak (Baschkortostan), Mikhailovskoye (Altai-Territorium), Usolesibirskoe (Region Irkutsk).

Mikrobiologische Industrie.

M/P ist eine junge Industrie, die in den 60er Jahren unter dem Einfluss des wissenschaftlichen und technologischen Fortschritts eine eigenständige Bedeutung erlangte. Gegenwärtig hat seine Rolle in der Industrieproduktion des Landes aufgrund der Notwendigkeit, die Landwirtschaft zu intensivieren, deutlich zugenommen.

Strukturell lassen sich zwei Hauptgruppen von Industriezweigen unterscheiden, die sich hinsichtlich der eingesetzten Rohstoffe voneinander unterscheiden:

Herstellung von Futterproteinen (Futterhefe) aus Kohlenwasserstoff-Rohstoffe.

Futterhefeproduktion aus Rohstoffe pflanzlichen Ursprungs(Hydrolyse von Holz- und Pflanzenabfällen aus der Landwirtschaft)

Die Struktur der Mikrobiologie umfasst: Unternehmen der Hydrolyseindustrie und Chemie der organischen Synthese. In einem Ganzen sind sie durch den Zweck der hergestellten Produkte und die Art des technologischen Prozesses vereint.

Unternehmen, die Wasserstoff-Rohstoffe verwenden, orientieren sich an Ölraffinationszentren, was auf die hohe Materialintensität der Produktion zurückzuführen ist. Um 1 Tonne Protein zu gewinnen, werden 2,5 Tonnen Kohlenwasserstoff-Rohstoffe benötigt. Unternehmen, die sich auf Kohlenwasserstoffrohstoffe konzentrieren, befinden sich jeweils in der Wolga-Region, der Wolga-Wjatka-Region (Nischni Nowgorod).

Pflanzenbasierte Unternehmen produzieren Futterhefe durch Interaktion mit der Hydrolyseindustrie, die Sägewerksabfälle, Lebensmittelabfälle und landwirtschaftliche Abfälle wie Maisstängel, Sonnenblumenschalen, Reis- und Baumwollschalen verarbeitet. Die Hydrolyseproduktion konzentriert sich auf Rohstoffbasen, die zusammen mit Sägewerken (Krasnojarsk, Kamsk, Zima (Region Irkutsk), Archangelsk, Wolgograd) oder kombiniert mit Zellstoff- und Papierproduktion (Archangelsk, Solikamsk und Krasnokamsk - Region Perm) angesiedelt sind.

Agroindustrieller Komplex (AIC)

Der agroindustrielle Komplex Russlands ist eine Reihe miteinander verbundener Sektoren der Volkswirtschaft, die an der Produktion landwirtschaftlicher Produkte und deren Transport zum Verbraucher beteiligt sind. Ihre wichtigste Aufgabe ist die Versorgung des Landes mit Nahrungsmitteln und landwirtschaftlichen Rohstoffen.

Die Zusammensetzung und Bedeutung des Komplexes

Der Komplex umfasst drei Gruppen von Industrien, von denen jede eine bestimmte Funktion erfüllt:

1. Landwirtschaft , die das zentrale Glied des agroindustriellen Komplexes ist;

2. Branchen bieten Funktionieren des agroindustriellen Komplexes (Herstellung von Ausrüstung für Landwirtschaft und verarbeitende Industrie). Diese Industriegruppe ist derzeit die wichtigste für die Entwicklung des agroindustriellen Komplexes, da sie zur Mechanisierung der Landwirtschaft beiträgt und ihre Effizienz steigert;

3. Prozessindustrien beschäftigt sich mit dem Transport, der Ernte, der Lagerung und der Verarbeitung landwirtschaftlicher Produkte. Auch die Bedeutung dieser Industriegruppe ist enorm, da sie zur Sicherheit von Produkten und deren Fluss zum Verbraucher beiträgt.

Russland und umfasst chemische und petrochemische Industrie, unterteilt in viele Branchen und Industrien, sowie die mikrobiologische Industrie. Es sichert die Produktion von Säuren, Laugen, Mineraldüngern, verschiedenen Polymermaterialien, Farbstoffen, Haushaltschemikalien, Lacken und Farben, Gummiasbest, photochemischen und chemisch-pharmazeutischen Produkten.

Die chemische und die petrochemische Industrie haben Merkmale, die diese Branchen in ihrer Breite einzigartig machen. wirtschaftliche Nutzung ihre Produkte. Einerseits werden die Produkte des Komplexes als Rohstoffe in allen Industrien (Medizin, Mikrobiologie, Funktechnik, Raumfahrt, Holzverarbeitung, Licht), Landwirtschaft und Verkehr verwendet. Andererseits umfasst der Prozess der Verarbeitung chemischer und petrochemischer Rohstoffe zum Endprodukt eine Vielzahl von Verarbeitungsstufen, die einen großen Teil des innerindustriellen Verbrauchs bestimmen.

Das Volumen der versandten Waren nach Wirtschaftszweig „Chemieproduktion“ betrug im Jahr 2007 67 % des Outputs des verarbeitenden Gewerbes. Die Branche beschäftigt 7,6 Tausend Unternehmen, die mehr als 500 Tausend Menschen beschäftigen.

Seit 2000 hat sich das Investitionsvolumen in das Anlagekapital des Chemiekomplexes auf Kosten aller Finanzierungsquellen um das 6,7-fache erhöht. Ausländische Investitionen in dieser Zeit überstiegen 3,7 Milliarden Dollar, obwohl die Amortisationszeit für ein großes Chemieprojekt 13 bis 26 Jahre beträgt.

Der aktuelle Standort des Chemiekomplexes weist eine Reihe von Merkmalen auf:

• hohe Unternehmenskonzentration im europäischen Teil Russlands;
• die Konzentration von Zentren der chemischen Industrie in Gebieten, in denen es an Wasser- und Energieressourcen mangelt, die jedoch den Großteil der Bevölkerung und des Produktionspotentials konzentrieren;
• territoriale Diskrepanz zwischen den Bereichen der Produktion und des Verbrauchs von Produkten der chemischen Industrie;
• die Rohstoffbasis der Industrie, die sich nach den natürlichen und wirtschaftlichen Besonderheiten der einzelnen Landesregionen differenziert.

Die chemische Industrie spielt die wichtigste Rolle in der Wirtschaft der Wolga-Region, der Wolga-Vyatka-Region, der zentralen Chernozem-Region, des Urals und des Zentrums. Noch wichtiger ist die Industrie in der Wirtschaft einzelner Regionen, wo sie als Grundlage für die Wirtschaftsbildung dieser Gebiete dient - in den Regionen Nowgorod, Tula, Perm und Tatarstan.

Die Produkte des russischen Chemiekomplexes sind im Ausland sehr gefragt. Im Jahr 2007 belief sich das Exportvolumen von chemischen und petrochemischen Produkten auf 20,8 Milliarden Dollar oder 5,9 % des Gesamtexports der Russischen Föderation.

Die Entwicklung und Lage des chemischen Komplexes ist auf den Einfluss einer Reihe von Faktoren zurückzuführen

Rohfaktor hat enorme Auswirkungen auf den Standort aller Zweige des Chemiekomplexes und ist für den Bergbau und die chemische Industrie sowie die Produktion von Kalidüngemitteln entscheidend. Bei den Herstellungskosten der Fertigprodukte liegt der Anteil der Rohstoffe in den einzelnen Branchen zwischen 40 und 90 %, was entweder auf hohe Verbrauchsraten oder auf ihren Wert zurückzuführen ist.

Energiefaktor ist besonders wichtig für die Industrie der Polymermaterialien und bestimmte Zweige der Grundchemie. Der Chemiekomplex verbraucht etwa 1/5 der Energieressourcen der Industrie. Die Herstellung von synthetischem Kautschuk, Phosphor durch Elektrosublimation und Stickstoffdüngemitteln durch Wasserelektrolyse ist durch eine erhöhte Stromintensität gekennzeichnet, und die Sodaindustrie zeichnet sich durch einen erheblichen Kraftstoffverbrauch aus.

Wasserfaktor spielt eine besondere Rolle bei der Platzierung von Unternehmen des Chemiekomplexes, da Wasser sowohl für Hilfszwecke als auch als Rohstoff verwendet wird. Der Wasserverbrauch in den Zweigen des Chemiekomplexes variiert von 50 m3 bei der Chlorproduktion bis zu 6000 m3 bei der Chemiefaserproduktion.

Verbraucherfaktor Bei der Platzierung werden vor allem Zweige der Grundchemie berücksichtigt - die Herstellung von Stickstoff- und Phosphatdüngemitteln, Schwefelsäure sowie hochspezialisierte Unternehmen, die Lacke, Farben und pharmazeutische Produkte herstellen.

Arbeitsfaktor beeinflusst die Ansiedlung arbeitsintensiver Industrien des Chemiekomplexes, zu denen die Herstellung von Chemiefasern und Kunststoffen gehört.

Umweltfaktor Bis vor kurzem wurde es bei der Ansiedlung von Unternehmen des Chemiekomplexes nicht ausreichend berücksichtigt. Diese Industrie ist jedoch einer der Hauptverschmutzer. Umfeld zwischen den Industrien (fast 30 % des Volumens des verschmutzten Industrieabwassers). Der wesentliche und bestimmende Faktor für die Weiterentwicklung und den Einsatz der Branche ist daher die Transformation traditionelle Technologien hin zu abfallarm und ressourcenschonend, die Schaffung geschlossener technologischer Kreisläufe mit vollständiger Nutzung der Rohstoffe und ohne Abfall, der über deren Rahmen hinausgeht.

Faktor Infrastruktur, die die Vorbereitung und Gestaltung des Territoriums für die industrielle Entwicklung umfasst, ist besonders wichtig bei der Ansiedlung von Industrieunternehmen, hauptsächlich in Gebieten mit neuer Entwicklung.

Die Zusammensetzung des chemischen Komplexes

Der chemische Komplex umfasst den Bergbau und die chemische Industrie, die mit der Gewinnung von primären chemischen Rohstoffen verbunden sind, die Grundchemie, die die Produktion von Mineraldünger, Schwefelsäure und Soda sicherstellt, und die Industrie von Polymermaterialien (einschließlich organischer Synthese).

Die Bergbau- und chemische Industrie steht an dritter Stelle in Bezug auf die Produktion und umfasst die Gewinnung von Apatit, Phosphorit, Kali und Tisch salz, nativer Schwefel, Bor, Kreide usw. Die Reserven an chemischen Rohstoffen in Russland, die Rohstoffe für die Herstellung von Mineraldünger sind, sind bedeutend - in Bezug auf die Ressourcen an Kaliumsalzen und Phosphatrohstoffen (Apatite und Phosphorite) zählt das Land erste in der Welt. Die Hauptreserven an chemischen Rohstoffen konzentrieren sich auf den europäischen Teil des Landes. In der östlichen Zone wurden noch keine großen und profitablen Lagerstätten entdeckt.

Apatiterze überwiegen in der Struktur der Phosphatrohstoffreserven, wo Hauptrolle spielt die Khibiny-Gruppe in der Region Murmansk. Fast 90% der nachgewiesenen Kaliumsalzreserven des Landes konzentrieren sich auf die Lagerstätte Verkhnekamskoye im Perm-Territorium, wo dieser Rohstoff vollständig in Russland abgebaut wird. Speisesalze sind in der Wolga-Region, im Ural, in West- und Ostsibirien vertreten, Fernost, Ablagerungen von Schwefel und Pyrit - im Ural.

Düngemittelproduktion

Die Basischemie nimmt in Bezug auf den Output eine führende Position im Chemiekomplex ein. Sein Hauptwirtschaftszweig ist die Mineraldüngerindustrie, zu der auch die Herstellung von Mineraldünger gehört Stickstoff-, Phosphat- und Kalidünger. In der Struktur der Produktion von Mineraldünger entfällt ungefähr der gleiche Anteil (mehr als 2/5) auf Kali und Stickstoff, 1/6 auf Phosphat. Bei den Herstellungskosten von Mineraldünger machen die Kosten für Rohstoffe, Erdgas, Strom und Transport ca. 70-80 % aus.

Die territoriale Organisation der Produktion von Mineraldünger hat sich im letzten Jahrzehnt nicht verändert. Nach wie vor konzentrieren sich mehr als 95 % der Produktion von Mineraldünger auf die Westzone des Landes, wo die Bedeutung des Urals (2/5 der gesamten russischen Produktion) vor dem Hintergrund des Rückgangs noch weiter zugenommen hat die Rolle des Zentrums, des Nordwestens, der Wolga-Region und der Wolga-Vyatka-Region.

Modern Stickstoff Industrie basiert auf der Synthese und anschließenden Verarbeitung von Ammoniak, wobei fast 50 % der Kosten auf Erdgas (als Roh- und Brennstoff) entfallen. Gleichzeitig ist der bestimmende Faktor für den Standort entweder das Vorhandensein von Gasressourcen in der Region (Newinnomyssk im Nordkaukasus) oder die Verbraucher von Fertigprodukten - die Landwirtschaft - und Unternehmen befinden sich entlang der Trassen der wichtigsten Gaspipelines (Novomoskovsk in Zentral, Novgorod im Nordwesten, Dzerzhinsk in Wolgo-Vyatsky-Gebieten). Bei der Verwendung von Kokereigas als Rohstoff, das bei der Kohleverkokung entsteht, werden Unternehmen zur Herstellung von Stickstoffdüngemitteln entweder in Kohlebecken (Kemerowo, Angarsk) oder in der Nähe von Hüttenwerken (Magnitogorsk, Nischni Tagil, Lipezk) errichtet , Tscherepowez).

Kalidünger werden in den Betrieben des Bergbaus und der chemischen Industrie hergestellt, sie kombinieren die Gewinnung und Anreicherung von Kalierzen. Auf der Grundlage der Lagerstätte Verkhnekamskoye werden in zwei großen Unternehmen in Solikamsk und Beresniki im Perm-Territorium Kalidüngemittel hergestellt.

Produktion Phosphatdünger basiert auf der sauren Verarbeitung von Phosphatrohstoffen (Phosphorite und Apatite) und wird in 19 Unternehmen in fast allen europäischen Regionen des Landes, einschließlich des Urals, durchgeführt. Der entscheidende Faktor bei der Platzierung ist die Anwesenheit eines Verbrauchers, daher werden die Unternehmen hauptsächlich in landwirtschaftlichen Gebieten errichtet: Kingisepp (Nordwesten), Woskresensk, Nowomoskowsk (Zentrum), Uvarovo (Zentrales Tschernozemgebiet), Balakovo (Wolgagebiet), Krasnouralsk (Ural).

Die Schwefelsäureindustrie produziert Produkte, die weit verbreitet sind, insbesondere bei der Herstellung von Phosphatdüngemitteln. Die Schwefelsäureproduktion konzentriert sich auf den europäischen Teil des Landes, die Hauptregionen sind der europäische Norden, der Ural und das Zentrum, die fast 2/3 der gesamten russischen Produktion liefern, etwas weniger - 1/5 - geben die Wolga und Nordwest.

Eine Besonderheit der Sodaindustrie ist ihre Anziehungskraft auf Rohstoffbasen - Salzvorkommen. Die Herstellung von Ätz- und Soda ist materialintensiv (für die Herstellung von 1 Tonne Fertigprodukt werden bis zu 5 m3 Salzsole verbraucht), hier werden häufig Hilfsstoffe eingesetzt (ca. 1,5 Tonnen Kalkstein pro 1 Tonne Fertigprodukt). ) und Brennstoff- und Energieressourcen. Die führenden Konzentrationsgebiete der Sodaindustrie sind das Wolgagebiet, der Ural, Ostsibirien und das Wolga-Wjatka-Gebiet, auf die über 9/10 der gesamten russischen Produktion von Ätz- und Sodaasche entfallen.

Die Industrie der Polymermaterialien steht im chemischen Komplex an zweiter Stelle in Bezug auf die Produktion und umfasst die organische Synthese (Produktion von Kohlenwasserstoff-Rohstoffen auf der Grundlage der Öl-, Gas- und Kokschemie), die sich auf ihrer Basis entwickelnde Polymerchemie (Produktion von synthetischem Kautschuk, Kunstharzen und Kunststoffen). , Chemiefasern ) sowie die Verarbeitung von Polymerprodukten (Herstellung von Gummiprodukten, Reifen, Kunststoffprodukten).

Die Entwicklung und Platzierung der organischen Synthese ist auf eine bedeutende und weit verbreitete Rohstoffbasis zurückzuführen, die territoriale Beschränkungen für die Industrie beseitigt. Ursprünglich stützte sich die organische Synthese auf Rohstoffe aus Holz und landwirtschaftlichem Ursprung, Kohle, und wurde im Kusbass, in der Region Moskau, im Ural sowie in europäischen Regionen eingeführt, die Verbraucher von Fertigprodukten waren. Entscheidend ist nun die Verfügbarkeit von Öl- und Gasrohstoffen.

Unter den Zweigen der Polymerchemie ist die Industrie der synthetischen Harze und Kunststoffe die größte, die während der Zeit der Markttransformationen der Wirtschaft weniger als andere gelitten hat, ihr Produktionsvolumen ging um 1/5 zurück. Das Vorhandensein von petrochemischen Kohlenwasserstoffrohstoffen bestimmt den Standort der Industrie und die Produktion nähert sich petrochemischen Anlagen, die sich in Ölfördergebieten oder entlang von Öl- und Gaspipelinerouten befinden.

Die erwarteten Standortverschiebungen der Industrie in die Ostzone sind nicht eingetreten. In den letzten 15 Jahren ist der Anteil der östlichen Regionen an der gesamtrussischen Produktion von Kunstharzen und Kunststoffen von 31 auf 26 % gesunken, und die Rolle der Wolga-Region (Nowokuibyschewsk, Wolgograd, Wolschski, Kasan) und des Urals (Ufa , Salavat, Jekaterinburg, Nischni Tagil) gewachsen, was 2007 die Produktion von mehr als 2/5 der Fertigprodukte der Branche ermöglichte. Die Situation im größten Verbrauchsgebiet - Central, wo große Unternehmen in Moskau, Rjasan und Jaroslawl tätig sind, bleibt stabil.

Chemische Faserindustrie und Fäden in Bezug auf die Leistung der Polymerchemie an zweiter Stelle und umfasst die Herstellung von künstlichen (aus Zellulose) und synthetischen Fasern (aus Erdölprodukten).

Die Industrie der chemischen Fasern und Fäden zeichnet sich durch hohe Verbrauchsraten an Rohstoffen, Wasser, Kraftstoff und Energie aus und orientiert sich an den Bereichen der Textilindustrie - Zentral (Tver, Shuya, Klin, Serpukhov), Wolga (Balakovo, Saratov, Engel). Im Osten sind große Unternehmen in Krasnojarsk, Barnaul und Kemerowo tätig.

Die Synthesekautschukindustrie nimmt eine besondere Stellung ein, da in den frühen 1930er Jahren des 20. Jahrhunderts die weltweit ersten Unternehmen auf Basis von Lebensmittelrohstoffen gegründet wurden. in Zentralrussland. Die Umstellung auf Kohlenwasserstoff-Rohstoffe führte zum Bau neuer Anlagen im Wolga-Gebiet, im Ural und in Westsibirien.

Neben einem hohen Materialverbrauch zeichnet sich die Industrie durch einen erheblichen Stromverbrauch (fast 3.000 kW/h pro 1 Tonne synthetischen Kautschuks) und durch eine bekannte territoriale Streuung aus. Fast 2/3 der Synthesekautschukproduktion fallen auf den europäischen Teil, wo die Wolga-Region (Kasan, Toljatti, Nizhnekamsk) die führende Region bleibt. Bedeutende Produktionsmengen befinden sich in den Regionen Zentral (Moskau, Jaroslawl), Zentral-Tschernozemny (Woronesch) und Ural (Ufa, Sterlitamak, Perm). Im Osten bleiben Omsk (Westsibirien) und Krasnojarsk (Ostsibirien) wichtige Produzenten von synthetischem Kautschuk.

• Hervorzuheben ist das Zentrum mit Schwerpunkt Polymerchemie (Herstellung von synthetischem Kautschuk, Kunststoffen, Chemiefasern), Herstellung von Stickstoff- und Phosphordüngemitteln, Schwefelsäure, Farben und Lacken;
• Ural, wo alle Arten von Mineraldüngern, Soda, Schwefelsäure sowie synthetischer Alkohol, synthetischer Kautschuk, Kunststoffe aus Öl und Begleitgasen hergestellt werden;
• Der Nordwesten liefert Phosphatdünger, Schwefelsäure, Produkte der Polymerchemie (Kunstharze, Kunststoffe, Chemiefasern) an den gesamtrussischen Markt;
• Die Wolga-Region bietet die Produktion einer Vielzahl von Polymerprodukten auf Basis organischer Synthese (synthetischer Kautschuk, Chemiefasern);
• Der Nordkaukasus entwickelt die Produktion von Stickstoffdüngemitteln, organischer Synthese, Kunstharzen und Kunststoffen;
• Sibirien (West und Ost) ist geprägt durch die Entwicklung der organischen Synthesechemie und der Polymerchemie sowie der Produktion von Stickstoffdüngemitteln.

Die chemische Industrie in Russland ist eine wirklich einzigartige Industrie, in der sie gelernt haben, wie man wahre Wunder vollbringt. Zahlreiche Betriebe der chemischen Industrie beschäftigen sich nicht nur mit der Verarbeitung natürlicher Rohstoffe. In Labors und weitläufigen Werkstätten werden einzigartige Rohstoffe gewonnen, die es in der Natur nicht gibt.

Ladenregale sind mit Plastik gefüllt und Waschmittel, Plastiktüten und Baumaterial und andere Produkte der chemischen Produktion, die aus unserer modernen Existenz nicht mehr wegzudenken sind.

Die chemische Industrie in Russland ist eine Reihe von Fabriken zur Herstellung eines bestimmten Produkts. Die Unternehmen der chemischen Industrie werden üblicherweise in zwei große Gruppen eingeteilt:

1. Unternehmen der Grundstoffchemie, die Mineralien herstellen (Säure und Soda, Dünge- und Farbstoffe, Sprengstoffe und vieles mehr).

2. Unternehmen der organischen Synthese, von deren Förderern Harz, Gummi, Kunststoff und Gummi usw.

Branchen der chemischen Industrie

Um das Volumen und die Bedeutung der Chemieproduktion in unserem Land zu verstehen, sollte man sich bestimmte Indikatoren ansehen, nämlich der Anteil von Chimprom an den gesamten russischen Exporten beträgt bis zu 10% des Volumens (dh wertmäßig). Der Import chemischer Produkte macht bis zu 18 % des Volumens aus.

Heute ist die russische chemische Industrie durch mehrere Industriegruppen vertreten:

· Bergbau und chemische Industrie.

· Grundlegende oder anorganische chemische Industrie.

· organische Chemie.

Letztere, die organische Industrie, umfasst die chemische Industrie für die organische Synthese, die Polymerchemie, die chemische Verarbeitungsindustrie und einige andere Industrien.

Die Produktionszweige verteilen sich auf dem Territorium des Staates nach mehreren wichtigen Faktoren:

· Wasser.

· Rohes Material.

· Kraftstoff und Energie.

· Verbraucher.

Der Wasserfaktor ist für einige Branchen ein Rohstoff, für andere ein Hilfsstoff.

Russische chemische Industrie: Zentren der chemischen Produktion

Grundsätzlich werden Bergbau und chemische Produktion sowie petrochemische Anlagen und Fabriken zur Herstellung von Kunststoffen an Orten gebaut, an denen Rohstoffe gewonnen werden. Der beste Platz denn Gummi- und Reifenfabriken sind dicht besiedelte Gebiete, weil die Produktion mit Beschäftigung im Unternehmen verbunden ist eine große Anzahl Arbeitskräfte. Aus Gründen der Bequemlichkeit und Wirtschaftlichkeit befinden sich einige chemische Industrien direkt auf dem Territorium eines anderen Industrieunternehmens, beispielsweise sind Fabriken zur Herstellung von Phosphatdüngemitteln in der Zusammensetzung einer Kupferhütte enthalten, da das dieses Nichteisenmetall enthaltende Erz a enthält viel Phosphor. Ölraffinerien umfassen häufig eine petrochemische Anlage.

Zentrale Wirtschaftsregion: Die größten Zentren sind Rjasan, Nowomoskowsk, Jaroslawl. Hauptindustrien: chemische Fasern und Farben, Mineraldünger, Haushaltschemikalien.

Nordwestlicher Wirtschaftsraum: Die größten Zentren sind Luga, Novgorod, St. Petersburg. Hauptindustrien: Produktion von Mineraldünger, Farbstoffen und Haushaltschemikalien.

Wolga-Region: Die größten Zentren sind Volzhsky, Balakovo, Novo-Kuibyshevsk, Nischnekamsk. Hauptindustrien: Gummi- und Reifenproduktion, Chemiefasern, petrochemische Unternehmen.

Die größten Zentren sind Salavat, Sterlitamak, Perm. Hauptindustrien: Großproduktion von Kohlechemie, Petrochemie, Produktion von Mineraldünger, Kunststoffen und Soda.

Westsibirien: Die größten Zentren sind Kemerowo, Nowokusnezk, Omsk, Tobolsk, Tomsk. Hauptindustrien: Kohlechemie (in den beiden erstgenannten Städten), Petrochemie.

Die Krise der 1990er Jahre wirkte sich auch negativ auf das Khimprom Russlands aus. So produzierten beispielsweise Fabriken 1997 nur die Hälfte des Volumens, für das die Kapazitäten der Unternehmen berechnet wurden. Die chemische Industrie Russlands ist in der Lage, alle Mittel zu produzieren, die der Staat braucht.