Fertigstellung der Decke in einem Holzhaus - Materialien, Ideen und Optionen. Wir machen mit unseren eigenen Händen eine Decke in einem Holzhaus. Wie kann ich die Decke in einem Holzhaus schließen?

Bau von Holzhäusern Vorstadtgebiete erfreut sich immer größerer Beliebtheit. Natürliche Schönheit des Holzes, ästhetisch ansprechend Aussehen, einfache Installation der Struktur - das sind nur einige der Vorteile, für die Holzhäuser so geschätzt werden. Neben dem Bau von Wohnungen ist jedoch eine Endbearbeitung erforderlich, die aus mehreren Phasen besteht, von denen eine das Design ist Deckenfläche.

Decken in Holzhäusern können aus verschiedenen Materialien hergestellt werden, aber wir dürfen nicht vergessen, dass sich jede von ihnen harmonisch in den Gesamtstil des Raums einfügen und fortsetzen muss.

Deckendekoration in einem Holzhaus: Gestaltungsmethoden

Decken in Holzhäusern basieren auf Leichtbaukonstruktionen Balkenböden. Aufgrund der minimalen Belastung, die sie ausüben allgemeine Struktur, solche Deckenflächen sind unterschiedlich langfristig Service und Zuverlässigkeit. Als Materialien für die Verkleidung von Decken können verschiedene Optionen verwendet werden. Aber zuerst müssen Sie sich mit den Hauptmerkmalen befassen, die mit dem Bau solcher Häuser verbunden sind.


Zuallererst die natürliche Schrumpfung des Blockhauses, die in Zukunft zu einer Verformung der Deckenoberfläche führen kann. Auf diesem Faktor sollte man aufbauen, wenn man entscheidet, wie man die Decke einkleidet Holzhaus Innerhalb. Es ist besser, wenn für solche Arbeit verwendet wird natürliche Materialien, die für eine angemessene Luftfeuchtigkeit und die erforderliche Belüftung sorgen. Zum Beispiel derselbe Baum. Sie können jedoch je nach finanziellen Möglichkeiten und Installationsmethode andere Deckenverkleidungen verwenden.

Sie können die Decke in einem Holzhaus nähen:

  • Schindel.
  • Sperrholz.
  • PVC-Platten.

Und doch, wie entscheidet man, wie man die Decken in einem Holzhaus fertigstellt? Von welchem ​​​​Designstil im Raum erwartet wird, sollten Sie bei der Auswahl der Materialien für die Veredelung der Deckenfläche beginnen.

Do-it-yourself-Decke in einem Holzhaus: Vorbereitung der Oberfläche für die Arbeit

Nachdem das Problem der Endbearbeitung der Deckenoberfläche gelöst ist, muss sie für den Hauptprozess vorbereitet werden. Unabhängig von der gewählten Option sollte die Installation des Materials erst nach der hochwertigen Behandlung der Hauptdecke mit Antiseptika beginnen. Auch für Holzelemente ist eine Grundierung erforderlich, wenn sie als Grundlage für die Gestaltung gewählt werden.


Für den Fall wann Grundfläche Werden Elemente der Dachkonstruktion in der Bauphase mit Vorbereitungen behandelt, können Sie sofort mit der Installation von Wärmedämmstoffen beginnen. Dies kann ein in Form von Platten oder Rollen hergestelltes Material sein, das zwischen die Balken gelegt und mit einer Ummantelung bedeckt wird. Eine Wärmedämmung ist notwendig, um zu verhindern, dass Wärme aus dem Raum entweicht und um den Raum davor zu schützen fremde Geräusche wenn es ein Obergeschoss gibt.

Als wärmedämmendes Material zur Dämmung der Decken in einem Holzhaus können Sie verwenden:

  • Mineralwolle.
  • Styropor.
  • Filz oder Jute.
  • Faserplatte.
  • Schilfplatten usw.

Wenn Sie sich entscheiden, die Decke in einem Holzhaus selbst fertigzustellen, müssen Sie sich im Voraus vorbereiten notwendige Werkzeuge: Maßband, Wasserwaage, Bohrmaschine und Schraubendreher, Metallsäge, Baumesser, Materialien für die Endbearbeitung.

Wichtig! Erst nach dem natürlichen Schwinden der Hauptwohnstruktur kann mit der Deckenmontage begonnen werden.

In diesem Fall muss der Abstand zwischen montierter Decke und Holzwänden mindestens 5 mm betragen, da Luftfeuchtigkeit und Temperaturschwankungen die Dimensionsänderung des Grundmaterials beeinflussen, was zu Verformungen der Deckenverkleidung führen kann. Je nach gewählter Option können Sie die Lücken mit Hilfe von Deckensockeln oder Keksen verstecken.

Wie man eine Decke in einem Holzhaus herstellt: Installation verschiedener Arten von Beschichtungen

1. Holzverkleidung


Die gezeigten Fotos stammen von realen Objekten.
  • Gute Wärme- und Schalldämmung.
  • Kaschierung von sichtbaren Mängeln, die während der Bauphase entstanden sind.
  • Ein Vorschleifen und Nivellieren der Deckenoberfläche ist nicht erforderlich.
  • Lange Lebensdauer des Materials, wenn in der Installationsphase eine hochwertige Verarbeitung der Auskleidung mit Schutzmassen erfolgt.


Die Decke aus der Verkleidung verändert optisch die Größe des Raumes, wenn der richtige Weg Verlegematerial. Erfolgt die Montage parallel zu einer schmalen Wand, erweitert dies den Raum. Eine diagonale Verlegung des Futters belebt den Innenraum.


Die Installation der Auskleidung erfolgt an der Kiste.

Wichtiger Punkt! Für Wohnzimmer die Option "Auskleidung - Holzkiste" ist geeignet. Wo eine hohe Luftfeuchtigkeit besser ist, verwenden Sie in Kombination mit einer Verkleidung Metall- oder Kunststofflamellen.

Die Stufe zwischen den Latten der Kiste sollte mindestens 50 cm betragen, die Position der Stangen sollte je nach Art der Bildung einer einzelnen Ebene streng horizontal sein. Vor der Installation der Auskleidung muss die Verlegung der elektrischen Verkabelung für Beleuchtungskörper vorgesehen werden.


Senkrecht zu den Schienen ist die Decke mit Schindeln vernäht. Die erste Stange, auf der der Dorn vorgeschnitten ist, wird mit einer leichten Vertiefung von der Wand befestigt (der erforderliche Abstand beträgt 5 mm), danach wird sie mit selbstschneidenden Schrauben von der Vorderseite des Materials an die Kiste geschraubt . Hüte können mit einem Sockel geschlossen werden.


Als nächstes wird ein Kamm in die Nut der ersten Platte eingeführt. Die Elemente werden mit leichten Hammerschlägen durch ein Stück Holzbrett aneinander befestigt, um das Material nicht zu beschädigen. Die Vorsprünge der Nut zur Kiste sind an Metallklammern und -bolzen befestigt. Bei diesem Typ wird die gesamte Holzdecke von der Verkleidung montiert.

Zur Dekoration kann Eurolining verwendet werden, das sich von einem einfachen Futter durch ein verbessertes Schlossdesign und hohe physikalische Eigenschaften unterscheidet.

Eine Sperrholzdecke wird nicht oft als Material verwendet, wenn es in einem privaten Holzhaus benötigt wird.


Und vergebens. Indem Sie die Decken mit Sperrholz beschneiden, können Sie dies erreichen Original Design und flache Oberfläche.


Sperrholz zeichnet sich durch folgende Parameter aus:

  • Feuchtigkeitsbeständigkeit. Macht die Bleche dauerhaft beschichtet mit einer Laminatschicht.
  • Noten. Insgesamt gibt es fünf Sperrholzsorten, die jeweils für die Verkleidung der Deckenfläche verwendet werden können.
  • Verarbeitungsverfahren: roh, ein- oder beidseitig geschliffen.
  • Aussehen - Dekoration mit Kunststoff, Mustern oder "Naturholz".


Um die Rohdecke zu beschneiden, müssen Sie eine Kiste mit Holzlatten montieren oder Aluminiumprofil. Sie können Sperrholz mit Nägeln oder selbstschneidenden Schrauben an die Kiste säumen. Wir verstecken die Fugen unter dem Kitt oder nähen mit einer Holzlatte.

Sie können die Decke auch mit Holzbalken abschließen. Solche abgehängten Decken helfen, wenn die raue Oberfläche stark verformt ist oder erkennbare Mängel aufweist. Als Ergebnis erhalten Sie am Ende der Arbeit eine gute und gleichmäßige.


Es gibt zwei Methoden zur Montage einer Gipskartondecke gemäß den Montagemethoden:

Auf einem Holzrahmen. Diese Option ist ideal für die Erstellung einer normalen einstöckigen Decke. Gleichzeitig muss das Holz für den Rahmen sehr hochwertig sein.


Sie müssen wie folgt vorgehen:

  • Bestimmen Sie die unterste Ecke des Raums und ziehen Sie, indem Sie 5 cm nach unten treten, eine horizontale Linie um den Umfang des Raums.
  • Bringen Sie dann um den Kreis herum Holzstangen und -latten über die gesamte Länge des Raums an. Der Abstand zwischen ihnen sollte 80 cm betragen.
  • Befestigen Sie danach die Tragstreifen im Abstand von 50 cm darüber, an denen in Zukunft Trockenbau angebracht wird.
  • Auf einem Metallrahmen.

Diese Methode ist zuverlässig und beinhaltet die folgende Abfolge von Aktionen:


  • Die Markierung der Decke erfolgt nach Art der ersten Methode.
  • Metallführungen werden horizontal an selbstschneidenden Schrauben oder Dübeln befestigt.
  • Als nächstes wird das Profil in einem Abstand von 40 cm senkrecht zu den Führungen befestigt.
  • Das Design ist auf selbstschneidenden Schrauben befestigt.
  • Um die Steifigkeit der Kiste zu erhöhen, werden Aufhängungen verwendet.

Die Trockenbauwand wird mit selbstschneidenden Schrauben in Schritten von 25 cm am Rahmen befestigt, wobei die Köpfe der selbstschneidenden Schrauben ein wenig in die Oberfläche der Platten „ertränkt“ werden müssen. In Zukunft können sie mit Kitt bedeckt werden.

Sie sind nicht standardmäßige Variationen der Deckenoberflächenbeschaffenheit in Blockhaushäusern. Budget, aber trotzdem schöne Decken, ideal für ein Holzhaus. Das fertige Polyvinylchlorid-Material bedarf keiner nachträglichen Lackierung und Bearbeitung. Die Hauptsache ist, die richtige Farbe zu wählen.

Zunächst wird ein Rahmen aus einem Metallprofil oder Holzlatten in Schritten von 40-50 cm installiert, die mit der Balkenoberfläche verschraubt werden. Als nächstes wird das Startprofil um den gesamten Umfang des Raums montiert, wo sie dann eingesetzt werden PVC-Platten. Jede PVC-Deckenplatte wird mit selbstschneidenden Schrauben an den Seitenwänden der Rahmenschiene befestigt. Die Fertigstellung besteht in der Gestaltung der Struktur mit Deckensockeln.


Um der Decke Originalität zu verleihen, kann jedes der ausgewählten Materialien mit Tapeten, geschweiften Leisten, Stuck, kleinen Holzlatten oder einzelnen Teilen bemalt werden.

Isolierdeckengerät mit sichtbaren Balken Videoanleitung

Modische und umweltfreundliche Holzhäuser sind heute besonders gefragt: Mit unterschiedlichsten Gestaltungsvorschlägen und Veredelungsmaterialien werden Blockhäuser in jedem gewünschten Stil verkleidet. Aber die Fertigstellung der Decke eines Holzhauses mit Gipskarton erweitert die Möglichkeiten erheblich und garantiert seine Schönheit und Langlebigkeit.

Die Wände von Holzhäusern sind oft noch in ihrer ursprünglichen Form belassen - Block und Fachwerk. Darüber hinaus muss der obligatorische Deckenabschluss in einem Holzhaus unbedingt mit diesen Holzwänden und dem architektonischen Gesamtkonzept des Hauses harmonieren.

Veredelungsmaterialien

Gips

Sie können eine helle, klassische, gleichmäßige und weiße Decke machen verschiedene Wege, und es gibt jetzt viele Materialien für einen solchen Effekt. Zuvor wurde verputzt: Ein spezielles Schindelgitter wurde auf einen Balkenholzboden gestopft (diese sind dünn Holzlatten 3 mm dick).

Dann wurde Gips auf das resultierende Reliefgitter aufgetragen, das fest an den Schindeln haftete und nicht zurückblieb, nicht einmal riss.

Diese Methode wird heute und in modernen Haushalten häufig verwendet. Aber es sind viel effizientere und schnellere Technologien erschienen, die viel geben bestes Ergebnis als einfaches und zeitraubendes Verputzen.

Trockenbau

Die hochwertigste und fortschrittlichste Methode - Deckenverkleidung aus Gipskarton

Vorteile:

  • Dieses Material ist fast unverzichtbar, wenn es darum geht, eine Decke in zwei oder mehr Ebenen herzustellen und ein schönes, aber komplexes Designprojekt mit komplizierten Designs umzusetzen.
  • Die einzigartige Eigenschaft von Trockenbauwänden, im nassen Zustand biegsam wie Lehm zu sein und im trockenen Zustand absolut haltbar zu werden - das ist eine echte Entdeckung für Designer.
  • Auf dem Metall, das nicht von den Verformungen des Holzsockels abhängt, wird die Kiste verschraubt.
  • Bei richtiger Beachtung der Technologie hält unsere Decke viele Jahre und erfordert nur eine regelmäßige Tönung auf unseren Wunsch.

Beachten Sie!

Es wäre ein Fehler, Trockenbauplatten direkt an die Unterdecke oder die Balken zu schrauben: Trockenbauverkleidungen erfordern eine spezielle abgehängte Metallkonstruktion, genau wie eine abgehängte Decke.

Baum

Es ist logisch, die Decke in einem Holzhaus mit Holz zu beenden - dem am besten geeigneten Material

Decken mit Holz werden sehr natürlich mit dem Inneren des Hauses kombiniert: Sie verleihen dem Raum Vollständigkeit und vereinen alle seine Details.

Die Auswahl an spezifischen Materialien für die Veredelung ist ziemlich groß und hängt vom gewünschten Ergebnis ab. Darunter sind Holzverkleidungen, Platten aus Massivholz oder Furnier. Letztere unterscheiden sich übrigens äußerlich überhaupt nicht von wertvollen Holzarten.

Schindel

Schindel - traditionelle Ausführung Decken in Blockhäusern, bewährt

Dies ist ein bearbeitetes Brett mit Nut und Feder. Eurolining und seine Varianten sind auch in verschiedenen Größen erhältlich, jedoch mit einem anderen Schlossdesign - es gibt tiefere Rillen zum Verbinden als bei einem einfachen Futter.

Vorteile:

  • Am meisten passende Variante: tragende Konstruktionen aus Holz und eine verkleidete Decke werden ideal kombiniert.
  • Laut Fachleuten erfüllt nur es die Anforderungen an Festigkeit, Haltbarkeit, Schalldämmung, Wärmeübertragung und Ästhetik vollständig.
  • Ein mit Schindeln verkleidetes Holzhaus hat eine wertvolle Eigenschaft: Die ummantelte Oberfläche "atmet", und die Eurolining hat spezielle Lüftungsrillen auf der Rückseite, die das Kondenswasser leicht entfernen.

Furnierte Platten

Experten raten, wie man die Decke in einem Holzhaus fertigstellt: mit einzigartigen Furnierplatten.

  • Sie kosten etwas mehr als Futter, sind aber einfach zu montieren und sorgen für wohlverdiente Bewunderung.
  • Furnierbeschichtete Paneele imitieren alle wertvollen Holzarten.
  • Ihre Auswahl ist reich an Farbe und Größe.
  • Ein Haus aus Baumstämmen oder Holz mit einer solchen Decke wird immer bedeutend und reich aussehen.
  • Die Schlossverbindung, wie die einer Auskleidung, ermöglicht es uns, die Decke selbst und schnell zu verkleiden, ohne über besondere Fähigkeiten zu verfügen.

Solide Decke

Vorteile:

  • Diese teuren Prestigeplatten zeichnen sich durch ihre Schönheit, hochwertiges Material und hervorragende Eigenschaften (Festigkeit, Haltbarkeit) aus.
  • Sie sind aus beste Rassen Laubbäume, ideal abgestimmt auf die Anforderungen der Konstruktion.
  • Ihre Installation ist einfach und schnell genug - dies ist ein einfaches Säumen der Zugdecke.

Geprägte geprägte Decke

Vorteile:

  • Geprägte gesäumte Decken werden direkt an den Sockeln und nicht an speziellen Strukturen befestigt.
    Dies vereinfacht den Befestigungsprozess erheblich: Wir montieren gesäumte Balken, die eine besondere Holzstruktur haben und von Hand verarbeitet werden, direkt an der alten Decke.
  • Der allgemeine Eindruck einer solchen Decke ist Bewunderung, besonders wenn wir sie verwenden Holzblöcke verschiedene Rassen und verschiedene Töne. So schaffen wir ein einzigartiges Ornament an der Decke.

Die auf der Maschine polierten und lackierten Stangen sehen wunderschön aus.

Optionen beenden

Die Optionen für die Deckenausführung sind zahllos:

  • Eine moderne, komfortable und leicht zu reinigende Kunststoffdecke mit einer Fülle von Farben und Texturen fügt sich harmonisch in jeden Stil ein.
  • Sie können die vorhandene Holzdecke einfach streichen oder lackieren. Zuerst müssen Sie es sorgfältig mit einer Haut verarbeiten.
  • Wenn es sehr schwierig ist, die installierten zu schleifen, nähen wir sie einfach, aber wir bringen eine erstaunliche Imitation an der Oberfläche an - leichte falsche Balken aus Polyurethanschaum. Sie sind von den echten nicht zu unterscheiden.

Der Farbkontrast ist äußerst effektiv: Auf einem hellen, hellen Hintergrund - ausdrucksstarke dunkle Strahlen

  • Originelle und Kompromisslösung: rund um den Umfang lassen Gipskartondecke sichtbare Holzbalken.
    Abgehängte Gipskartondecken können dekoriert werden dekorative Balken nicht nur aus Holz, sondern auch aus Kunststoff - eine hochwertige Scheitholzimitation.

  • Eine Spanndecke für ein neues Blockhaus, die im Laufe des Jahres unweigerlich schrumpft und in dieser Zeit keine Fertigstellung zulässt, ist sicherlich die beste universelle Option.
    Nur eine Spanndecke ermöglicht es Ihnen, sofort nach dem Bau in das Haus einzuziehen.

Zahlreiche Beispiele für originelle und komfortable Decken in einem Holzhaus, in dem alles einem einzigartigen Stil und Komfort unterliegt, werden im Video ausführlich vorgestellt. Die Wahl liegt bei den Besitzern wunderschöner Holzvillen!

Bei der Inneneinrichtung steht die Frage im Vordergrund, wie man die Decke in einem Holzhaus innen verkleidet. Deckenmaterial sollte mit dem Wandschmuck eines Wohnhauses aus Holz eine einheitliche Designlinie bilden. Außerdem muss die Decke zuverlässig schützen Innenräume vor Kälte und Feuchtigkeit.

Welches Material wählen?

  • Trockenbau;
  • Kunststoffplatten;
  • MDF-Platten;
  • Holzverkleidung.

Trockenbau hat niedrige Kosten, ist recht einfach zu installieren, hat eine hohe thermische Stabilität. Die Oberfläche des Blechs erfordert jedoch nach der Installation eine weitere Nachbearbeitung - Lackieren, Bekleben mit Furnier oder dekorative Folie"unter dem Baum". Daher ist es besser, es in Kombination mit modernen Veredelungsmaterialien zu verwenden, die für die Wände eines Holzhauses verwendet werden. Andernfalls verliert die Innenausstattung des Raums an Harmonie.

Kunststoffplatten Es sollte nur hochwertige Qualität verwendet werden. Die Hauptbedingung ist die Nachahmung von Naturholz. Die äußere dekorative Oberfläche von Kunststoff-Deckenplatten sollte in Textur und Farbe mit Naturholz kombiniert werden, aus dem die Wände des Hauses bestehen. Deckenabschluss Kunststoffplatten, das die Oberfläche von natürlichem Holz nachahmt, hat eine Reihe von Vorteilen, insbesondere - geringe Installationszeit, geringes Gewicht der Struktur, die Möglichkeit der Installation von Spot-Deckenleuchten.

MDF-Platten- stark, schön, langlebig Veredelungsmaterial, bequem in der Arbeit. Es muss lediglich berücksichtigt werden, dass MDF-Platten stark hygroskopisch und temperaturempfindlich sind. Wenn Sie sie zum Fertigstellen der Decke verwenden, müssen Sie bezahlen Besondere Aufmerksamkeit Wasserdichtigkeit sowie Compliance Temperaturregime deren Betrieb. Platten aus Holzfaserplatten (MDF) verziehen sich unter dem Einfluss von Feuchtigkeit und extremen Temperaturen.

Holz zum Abschluss der Decke - eine nahezu perfekte Option. Vor allem, wenn die Wände eines Holzhauses ohne zusätzliche Veredelung in ihrer natürlichen Form belassen werden.

Die Haupteigenschaften von Holz als Veredelungsmaterial

Holz ist ein warmes, umweltfreundliches Material mit guten Schall- und Wärmedämmeigenschaften. Holzdeckenplatten sind einfach zu verarbeiten. Ein zusätzliches Nivellieren von Oberflächen und Vorbereiten von Deckenverkleidungselementen für die Arbeit ist normalerweise nicht erforderlich.

Bis vor kurzem galt Holz als kurzlebiges Material, was auf das Fehlen chemischer Reagenzien zurückzuführen ist, die das Holz vor Oxidation, Insektenschäden, Schimmel, Quellung usw. schützen.

Verschiedene moderne Zusammensetzungen zur Imprägnierung und Vorbehandlung von Holzbeschichtungen erhöhen jedoch die Lebensdauer von Holz erheblich. Gleichzeitig steigen die Gebrauchseigenschaften des Materials deutlich.

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In diesem Zusammenhang müssen diese vor Beginn der Arbeit mit Holzwerkstoffen imprägniert werden mit:

  • feuerfeste Zusammensetzung (Antipyretikum);
  • Lösung für biologischen Schutz (gegen Pilze, Schimmel, Insekten usw.);
  • ein Antioxidans, das die Primärfarbe des Holzes lange bewahrt.

Bei Holz sind plötzliche Feuchtigkeits- und Temperaturänderungen unerwünscht. Wenn ein Haus in Regionen mit feuchtem oder stark kontinentalem Klima gebaut wird, muss daher Holz für die Veredelung aus Sorten mit erhöhter Festigkeit und Klimabeständigkeit ausgewählt werden. Darüber hinaus sollte ein effektives System in Holzgebäuden organisiert werden natürliche Belüftung Räumen und verhindert Feuchtigkeitskondensation auf Holzoberflächen.

In der Regel wird die Basis eines Holzhauses - Wände und Decken - nach einem vereinfachten Design ohne zusätzliche Leistungseinsätze hergestellt. Daher ist eine übermäßige Belastung der tragenden Elemente in Räumen selbst mit geringer Fläche nicht akzeptabel. Das heißt, für die Fertigstellung der Decke und der Außenfläche der Wände eines Holzhauses müssen Strukturen mit geringer Masse verwendet werden, die Kiste zum Befestigen von Dekorplatten und Lampen kann entweder aus Holz oder aus einem kleinen Profilstab verwendet werden. oder Metall, aus dünnem verzinktem Eisen.

Aus ästhetischer Sicht kommt in einem Raum mit Holzwänden eine Decke aus Holz am besten zur Geltung. Die Holzdecke trägt dazu bei, einen einzigen Hintergrund für das Innere des Raums zu schaffen.

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Notwendige Werkzeuge und Vorrichtungen

Um die Decke sorgfältig zu montieren, müssen Sie die folgenden Werkzeuge vorbereiten:

  • Bau-Roulette;
  • Puncher oder elektrische Bohrmaschine;
  • Gebäudeebene;
  • Hammer und Schlägel;
  • Satz Schraubendreher;
  • Bau-Hefter;
  • eine Kreissäge.

Von Befestigungsmaterialien benötigen Sie:

  • Heftklammern;
  • Finishing-Nägel;
  • selbstschneidende Schrauben.

Optionen für die Montage der Decke in einem Holzgebäude

Die Decken in den Räumlichkeiten eines Holzhauses werden aus 2 Schichten Schalungsmaterial montiert, das an den Bodenbalken befestigt wird. Isolierung, Dampf und Imprägnierung werden zwischen die beiden Hautschichten gelegt. Bodenbalken bilden die Basis der Decke in einem Holzhaus. Haupttypen Deckenkonstruktionen- Dies sind gesäumte, Boden- und Paneeldecken.

Decke in einem Holzhaus Innerhalb mit verschiedenen Methoden fertiggestellt, die beim Bau und der Reparatur von Räumlichkeiten verwendet werden.

Dies sind insbesondere:

  • Einreichung;
  • Fußböden;
  • Tafeln.

Sie können auch eine Kombination verschiedener Oberflächen verwenden. Verschiedene Methoden zur Installation von Deckenverkleidungen in einem Holzhaus ermöglichen die Verwendung verschiedener Materialien. Die Wahl der Endbearbeitung hängt von der spezifischen Gestaltung der Decke, dem Zustand der Böden, den finanziellen Möglichkeiten des Hausbesitzers und dem gewünschten Ergebnis ab.

Wie streiche ich die Decke mit einer Rolle?

Befestigung der Decke mit einem Bindemittel

Die Decke wird mit Balken oder Latten direkt an die Bodenbalken gesäumt. Gleichzeitig werden kleine Unebenheiten beseitigt, indem an Problemstellen Holzkeile unter die Kistenelemente gelegt werden. Unter einer solchen Decke kann man sich nur verstecken elektrische Kabel. Gleichzeitig sollten die Brandschutzvorschriften sorgfältig beachtet werden.

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eine Kreissäge

Die Installation einer Zwischendecke beginnt mit der Installation einer Dampfsperrfolie. Diese Folie wird von der Deckeninnenseite auf die Bodenbalken gespannt und mit einem Bauhefter mit Klammern fixiert. Es ist notwendig, die Folienbahnen überlappend zu verlegen. Die Fugen der Platten werden mit Konstruktionsklebeband verklebt.

Bei Verwendung von Blähton oder anderen Schüttgütern zur Dämmung der Decke wird die Dampfsperre nach der Montage der unteren Bördellage verlegt. In diesem Fall wird mit gearbeitet draußen Decke. Gleichzeitig werden sowohl Falzmaterialien als auch Bodenbalken mit einer Folie abgedeckt.

Außerdem wird von der Innenseite der Decke eine Schicht aus Saumfolienmaterial verlegt. Es kann eine gesäumte Platte, Spanplatte, Sperrholz (Dicke 0,5-1 cm) usw. sein. Über der groben Ablage wird Dekorationsmaterial angebracht. Wenn die Decke mit Schindeln abgeschlossen ist, ist keine zusätzliche Ablage erforderlich. Bei der Auswahl eines hochwertigen Ablagematerials kann auf eine dekorative Beschichtung verzichtet werden. Gesäumte Bleche oder Platten werden lackiert oder gestrichen.

Rollen- oder Hinterfülldämmung wird zwischen den Bodenbalken auf der Dampfsperre platziert. Zum Schutz vor Feuchtigkeit wird über den Dämmstoff eine Abdichtungsschicht gelegt. Normalerweise handelt es sich um Dachmaterial oder Polyethylen, das mit Klammern an den Bodenbalken befestigt wird. Als nächstes wird die oberste Schicht aus Rollhaut gelegt. Dadurch wird der Boden des Dachbodens oder Dachbodens erhalten.

Um eine Verformung des gesäumten Materials zu vermeiden, wird für die Dauer der Arbeiten ein temporärer Bodenbelag aus der Platte montiert, auf dem frei begehbar ist. Im weiteren Verlauf der Arbeiten wandert der Bodenbelag in die fertige Fläche.

Installation der Deckenplatte

Die Flachdecke wird ohne Überlappung der Balken auf der Krone montiert. Diese Methode wird verwendet, wenn Decken mit kleiner Fläche angeordnet werden. Die Bodendecke besteht aus Brettern mit einer Dicke von 0,5 cm oder mehr. Dies ist Voraussetzung, da auf die Deckenplatte ein Hydro- und Wärmeisolator sowie Einzelteile des Dachgeschosses oder Dachgeschosses verlegt werden.

Ecowool-Preise

An der Decksdecke ist befestigt tragende Wände Räumlichkeiten oder auf einem Holzbalken. Der Balken wird mit einer Einkerbung von 1,2-1,5 cm von der Kante an den Wänden befestigt. Zur Befestigung des Trägers werden Halterungen aus Bewehrungsstab verwendet. Die zusätzliche Fixierung erfolgt durch selbstschneidende Schrauben oder Nägel.

Bodendecken werden oft aus Futter auf einer Noppenfuge hergestellt. Auf den Bodenbelag wird eine Dampfbremse, Dämmung und ein Feuchtigkeitsschutz für das Dachgeschoss verlegt. Isoliermaterialien an Wänden befestigt Dachboden mit Heftklammern. Letzte Stufe- Verlegen von Dielenböden für die Montage des Bodens im Dachgeschoss oder auf dem Dachboden. Der Bodenbelag wird wie das Deckenmaterial an der Wand befestigt.

Paneeldeckenmontage

Eine Paneeldecke besteht aus selbstmontierten Paneelen auf dem Boden. Anschließend werden die Paneele angehoben und auf den Tragbalken montiert, zusätzlich miteinander verbunden. Auf diese Weise entsteht aus einzelnen Komponenten eine Gesamtstruktur. Die Produktion von Paneelen beginnt mit dem Zusammenbau des Körpers aus einer Stange und einem Brett.

In die Box nacheinander passen:

  • Dampfsperre;
  • Wärmeisolator;
  • Imprägniermittel.

Die letzte Schicht wird an den Stangen entlang des Rumpfumfangs befestigt. Als nächstes wird die Platte angehoben und an den Deckenbalken befestigt. In einem einzigen Design werden einzelne Paneele mit einer Ummantelung aus einem Veredelungsmaterial kombiniert. Zwischen den einzelnen Paneelen muss eine Dämmung verlegt werden, um in der kalten Jahreszeit Wärme zu sparen. Bei einem großen Gewicht einer separaten Platte ist es besser, sie sofort in derselben Reihenfolge an der Decke zu montieren.

Lattendecke

Für die Decke der Schiene können Sie den Materialtyp „Block House“ verwenden. Von außen imitiert ihre Oberfläche Holz. Ein wichtiger Vorteil dieses Materials ist das völlige Fehlen von Schlitzen und Nähten während der Installation. Werkseitig werden die Block House-Schienen mit speziellen Verbindungen gegen Feuer, Feuchtigkeit, Pilzbefall usw. imprägniert. Daher kommen sie komplett einbaufertig in den Verkauf.

Preise für Rackdecke

Rack-Decke

Um eine Lattendecke zu installieren, muss eine Kiste aus einem Blechprofil oder einem Holzbrett installiert werden. Die Schienen werden mit einer Rastverbindung am Rahmen befestigt. Notwendige Kommunikations- und Isoliermaterialien werden zwischen der Rohummantelung und dem Lattenbesatz platziert.

Decke aus Gipskarton

Trockenbau ist ein relativ billiges und ästhetisches Material. Ein wichtiger Vorteil des Trockenbaus ist die Hitzebeständigkeit. Trockenbau ist einfach zu verarbeiten und einfach zu installieren. Moderne Technologien erlauben Ihnen, sich zu bewerben erforderliches Bild auf Trockenbauplatten. Leicht zu machen mit Trockenbau mehrstufige Decken mit unregelmäßig geformten Elementen. Dadurch entsteht eine interessante Komposition an der Decke, die die Hauptdesignlinie des Innenraums unterstützt.

Der Hauptnachteil von Trockenbau ist seine Hygroskopizität. Daher ist dieses Material besser nicht in besonders nassen Bereichen zu verwenden.

Trockenbau wird an der Decke mit verlegt abgehängte Technik. Daher müssen Sie zuerst die Kiste aus einem verzinkten Profil montieren, beginnend mit den Wandelementen. Dazwischen werden Innenelemente gleichmäßig mit einer Stufe von nicht mehr als 0,6 m platziert, Trockenbauplatten werden an der Kiste befestigt. Verbindungen müssen gespachtelt werden.

Die fertige Gipskartondecke ist mit Zierputz verkleidet, gestrichen, mit Furnier überklebt, Tapete. Auf der fertigen Oberfläche können Sie eine interessante Komposition aus Balken, Lamellen, Overlay-Paneelen oder ähnlichen dekorativen Elementen erstellen.

Interne Abschlussplatte-Schindel

Schindeldeckendekoration ist sehr beliebt, weil dieses Material wirtschaftlich, praktisch, ziemlich langlebig und ästhetisch ist. Die Hauptsache ist, das richtige Futter für einen bestimmten Raum zu wählen. Dies geschieht unter Berücksichtigung der Eigenschaften des Holzes, aus dem die Verkleidung besteht. Eine breite Palette von produziert Futter wird es möglich machen zu machen richtige Wahl aus ästhetischer und technischer Sicht.

Kiefernfutter hat einen niedrigen Preis, hat einen ziemlich hohen Betriebseigenschaften und attraktives Aussehen. Kiefernholz setzt jedoch unter starker thermischer Einwirkung aktiv harzige Substanzen frei. Daher wird in Räumen mit hohen Temperaturen (Küche, Sauna, Bad, Badezimmer, Räume mit Kamin) keine Kiefernverkleidung verwendet.

Lindenfutter deutlich teurer. Gleichzeitig verträgt es thermische Effekte besser und hat keine Angst vor sehr hohen Temperaturen. Das Futter aus Lärche ist ein wenig anfällig für Fäulnis. Daher wird es für Loggien, Terrassen, Veranden usw., halbgeschlossene Räume verwendet.

Eichenfutter- Das Material ist teuer. Die Betriebseigenschaften und die ursprüngliche Textur rechtfertigen jedoch alle Kosten. Nicht umsonst wird Eichenholz für die Verkleidung von Räumen in Elitegebäuden verwendet.

Außerdem werden die oben genannten Holzarten für die Herstellung der Verkleidung verwendet Erle, Hainbuche, Zeder, Espe und andere Holzarten. Bevor Sie sich für Holz einer bestimmten Rasse entscheiden, müssen Sie alle Eigenschaften des Materials, die Regeln für die Verarbeitung, die ästhetischen Eigenschaften usw. sorgfältig studieren.

vorläufige Berechnungen

Die Verkleidungsplatte hat Standardabmessungen, was die Berechnung des erforderlichen Materials erheblich vereinfacht. Bei der Berechnung sollten Sie versuchen, die Anzahl der Fugen beim Verlegen der Auskleidung zu minimieren. Im Falle eines unvorhergesehenen Schadens ist es notwendig, Material mit einer kleinen Marge zu kaufen. Richtige Berechnungen erleichtern die Aufgabe, entlasten unnötige Kosten und Arbeitskosten.

Um die Decke in einem 2,5 x 3 m großen Raum fertigzustellen, werden normalerweise 6 m lange Verkleidungsplatten gekauft, die genau in der Mitte geschnitten werden müssen. Dadurch wird es möglich, das Material völlig ohne Abfall zu verwenden. Zusätzlich müssen Sie auch einen Stützbalken kaufen, vorzugsweise Kiefer. Die folgende Tabelle hilft Ihnen, die Abmessungen der Kistenelemente richtig zu berechnen.

Tisch. Erforderliche Abmessungen Deckenplatten in der Berechnung der Belastung von 0,4 Tonnen pro 1 m².

Schrittweite, mSpannweite m / Balken, mStammdurchmesser, mmBalkenabmessungen,
2 1 130 12x8
2 0,6 110 10x7
2,5 1 150 14x10
2,5 0,6 140 14x9
3 1 170 16x11
3 0,6 140 14x9
3,5 1 190 18x12
3,5 0,6 160 15x10
4 1 190 18x12
4 0,6 160 15x10
4,5 1 220 22x14
4,5 0,6 190 18x12
5 1 250 24x16
5 0,6 200 18x14
5,5 1 240 22x16
5,5 0,6 200 18x14
6 1 270 25x18
6 0,6 230 22x14
6,5 1 290 25x20
6,5 0,6 250 23x15
7 1 310 27x20
7 0,6 270 26x15
7,5 1 330 30x27
7,5 0,6 290 28x16

Einbau einer Deckenverkleidung aus Futter

Die Basis des Rahmens für die Decke in einem Holzhaus sind die Bodenbalken. Dazwischen wird in Abständen von 100 cm oder weniger ein Holzträger (vorzugsweise Kiefer) oder ein verzinktes Profil montiert. Insbesondere bei Räumen mit hoher Luftfeuchtigkeit ist der Tragbalken vor Arbeitsbeginn mit Trockenöl zu imprägnieren.

Die Stangen werden mit Dübeln oder Schrauben mit großem Durchmesser befestigt. Befestigungsmaterial wird alle 0,2 m installiert Die Ausrichtung des Rahmens entlang der Ebene erfolgt mit Keilen unterschiedlicher Größe. Sie werden in Bereichen mit Unregelmäßigkeiten unter den Rahmenelementen platziert. Notwendige Kommunikationen werden zwischen den Komponenten des Rahmens gelegt. Dann wird die Heizung verlegt. Jetzt können Sie das Futter anbringen.

Um die Verkleidung an den Rahmenstangen zu befestigen, ist es ratsam, Abschlussnägel zu verwenden. Um die Befestigungselemente vollständig zu verbergen, werden sie schräg in die Nuten der Verkleidungsplatten gehämmert. Das wird geben fertige Decke gepflegte Erscheinung. Selbstschneidende Schrauben werden an unauffälligen Stellen eingesetzt, um die Festigkeit der Befestigung zu erhöhen.

Die erste Diele wird wandnah montiert. Die nächste Platte wird daran befestigt usw. In diesem Fall müssen Sie sich durch die Mitte des Raums zur gegenüberliegenden Wand bewegen. Bei Verwendung des Nut/Feder-Befestigungssystems die Futterplatten nicht zu fest aneinander anbringen. Für die spätere natürliche Verformung des Materials unter Feuchtigkeits- und Wärmeeinfluss muss ein schmaler Spalt gelassen werden.

Nachdem die Decke mit Schindeln ummantelt ist, werden Formteile um den Umfang des Raums herum angebracht. Dadurch werden die Wandfugen verdeckt und der Oberfläche ein fertiges Aussehen verliehen. Es empfiehlt sich, Leisten aus der gleichen Holzart wie die Hauptbeschichtung zu wählen.

Video - Schindeldeckenverkleidung in einem Holzhaus

Dekorative Decken

Mit originellen Ideen für die Dekoration von Decken in verschiedenen Räumen eines Holzhauses können Sie interessante Optionen für die Innendekoration schaffen. Verschiedene Wege Die Vorbehandlung des Veredelungsmaterials erweitert die Gestaltungsmöglichkeiten.

Die einfachste der dekorativen Optionen für die Decke in einem Holzhaus ist ein falscher Balken. Es ist ein Hohlelement aus verschiedenen Materialien, das über dem Finish angebracht wird. Dadurch ist es möglich, verschiedene Nähte, Fugen, Verbindungen usw. zu dekorieren. Falsche Balken werden auf speziellen Stangen montiert. Um Farbe zu verleihen, wird es mit speziellen Lacken beschichtet oder lackiert. Je nach Idee können Zwischenbalken farblich passend zur Hauptdeckenverkleidung oder kontrastierend ausgeführt werden.

Die Erstellung dekorativer Kompositionen an der Decke erfolgt auch mit Materialien wie:

  • Hintergrund;
  • Schiene;
  • lockige Zierleisten;
  • Stuck;
  • kleine Holzelemente.

Auch in verschiedenen Farben erhältlich fertige Mäntel– Lacke, Farben usw., die glänzend oder matt sein können.

Die Gestaltung der Decke in einem Holzhaus ist meistens eine Art "Kuchen" aus zwei äußeren Ummantelungsschichten, die an den Balken des Dachgeschosses befestigt sind und zwischen denen eine der Dämmarten verlegt wird. Tem nicht weniger, neben diesem System gibt es noch andere Deckenausführungen.

Wie macht man die Decke in einem Holzhaus richtig, um ein Austreten von Wärme aus den Räumlichkeiten und das Eindringen kalter Luft vom Dachboden zu vermeiden? Diese Frage stellt sich vor jedem Eigentümer solcher Gebäude. Darüber hinaus ist die Innenausstattung der Decke nicht weniger wichtig, da das Erscheinungsbild des gesamten Innenraums von seinem Erscheinungsbild abhängt. Daher müssen Sie überlegen, ob die Oberfläche zusätzlich mit Dekorationsmaterial ummantelt wird.

Aber zuerst müssen Sie die Hauptstruktur, ihre Installation sowie alle dafür erforderlichen Materialien im Detail betrachten.

Dachgeschoss- und Deckenaufbau

Beliebig Holzstruktur Es ist mit Balken bedeckt, die die Grundlage für die Ummantelung der Decke und des Bodens des Dachbodens oder des zweiten Stocks des Gebäudes bilden. Es gibt drei Hauptdeckendesigns - gesäumt, Paneel und Boden.

Zwischendecke

Das Schema der gesäumten Struktur sieht folgendermaßen aus:

1 - gesäumte Deckenbretter;

2 - Bodenbalken;

3 - rollende Ummantelung;

4 - Isoliermaterial;

5 - Dampfsperrfolie.


  • Es ist am bequemsten, die Installation durchzuführen, beginnend mit der Befestigung der Dampfsperrfolie auf den Bodenbalken von der Seite des Gebäudes. Es wird gespannt und mit einem Hefter mit Klammern an die Balken genagelt. Die Dampfsperrgewebe überlappen sich um 100 ÷ 150 mm und werden nach der Befestigung auf den Balken mit Hilfe von bauwasserfestem Klebeband zusammengeklebt.

Die Dampfsperre kann auch nach Abschluss der Bodenspachtelung verlegt werden, dann bedeckt die Folie nicht nur die von unten befestigten Bretter, sondern auch die Bodenbalken. Dies ist besonders praktisch, wenn als Heizung feinkörniger Blähton verwendet wird. Wenn diese Option des Isolierbodens gewählt wird, wird sie von der Seite des Dachbodens ausgeführt.

  • Auf die Folie werden gesäumte Deckenplatten montiert. Wird oft anstelle von Brettern verwendet Spanplatten(Spanplatte oder besser - OSB) oder Sperrholz mit einer Dicke von mindestens 10 mm.

Das Futter wird je nachdem ausgewählt dekorative Beschichtung Decke sollte darauf befestigt werden. Das sollte man bei der Auswahl beachten dekorative Oberflächen In Form einer Holzverkleidung wird es auch zum Befüllen der Decke verwendet, ohne vorherige Installation von Plattenmaterial oder Brettern.

  • Außerdem werden die Arbeiten von der Seite des Dachbodens ausgeführt, aber bevor sie ausgeführt werden, muss für die Sicherheit gesorgt werden. Da es auf keinen Fall möglich ist, auf die Ablagebretter zu treten, ist es notwendig, einen temporären Holzsteg senkrecht zu den Bodenbalken zu verlegen und während der Arbeit nur darauf zu gehen, wobei er regelmäßig auf den gewünschten Abstand verschoben wird.
  • Die Dämmung wird zwischen den Bodenbalken auf die Dampfbremsfolie gelegt oder gegossen. Die Wahl dieses Materials wird nachstehend erörtert.

  • Wenn eine Rollenisolierung ausgewählt, in Matten oder Hinterfüllung hergestellt wird, wird empfohlen, sie von oben mit einer wasserdichten Folie abzudecken, die als verwendet werden kann dichtes Polyethylen oder ruberoid. Es wird mit Klammern an den Bodenbalken befestigt.
  • Auf die Isolierung und Abdichtung wird eine rollende Ummantelung gelegt, die als Boden des Dachbodens dient.

Eine andere Möglichkeit, alle Komponenten zu installieren, besteht darin, den gesamten Vorgang von der Dachbodenseite aus durchzuführen, was jedoch nicht nur unbequem, sondern auch äußerst gefährlich ist, da zu Die Ablage muss in einer unbequemen Position erfolgen.Wenn diese Arbeitsmethode gewählt wird, ist auch ein temporärer Gehweg aus dauerhaften dicken Brettern erforderlich, der dem Gewicht des Meisters standhalten kann.

Decking-Decke

Die Bodendecke unterscheidet sich durch das Fehlen des Saums während ihrer Installation von den Bodenbalken des Raums. Wenn die Räume klein sind, nicht mehr als 2500 mm breit sind und jeder von ihnen separat abgedeckt wird, ist eine solche Deckenkonstruktion für die Installation durchaus geeignet.


  • Deckenplatten werden in diesem Fall an den tragenden Wänden des Gebäudes oder an einer Stange befestigt, die entlang des Raumumfangs in einem Abstand von 120 ÷ 150 mm von ihrer Oberseite an die Wände genagelt ist.
  • Bretter für eine Fußbodendecke müssen dick genug gewählt werden - mindestens 50 mm, da sie mit Isolierung und Teilen, die den Dachboden bilden, montiert werden.

Gleichzeitig ist zu berücksichtigen, dass bei der Montage der Platten auf einem Balken empfohlen wird, diese auf Halterungen aus in die Wand eingetriebenen Bewehrungsstäben zu legen und zusätzlich mit Nägeln oder selbstschneidenden Schrauben zu befestigen .

Es ist ratsam, eine Auskleidung für Fußböden zu wählen, die mit speziellen Rillen verbunden ist.

  • Außerdem sind die Bretter von der Seite des Dachbodens mit einer Dampfsperre bedeckt.
  • Auf die Folie wird ein Isoliermaterial gelegt, das mit einer wasserdichten Folie verschlossen und mit Klammern an den Wänden befestigt wird.
  • Dann wird auf einer weiteren Reihe fester Balken oder auf tragenden Wänden ein Dielenboden verlegt - ein Dachboden.

Paneeldecke

Diese Decke besteht aus einzelnen Paneelen, die zu einer Struktur kombiniert werden. Meistens werden auf dem Boden hergestellte Paneele angehoben und auf tragenden Balken gestapelt und dann miteinander verbunden.


Jedes der Panels besteht aus den folgenden Elementen:

  • Eine Kiste oder ein Schild aus zwei Balken und Brettern.

Das Holz wird als Baumstamm in einem solchen Abstand voneinander installiert, dass der Innenabstand zwischen ihnen 600 mm beträgt. Diese Breite wird als optimal angesehen, da die meisten in Matten hergestellten Heizungen sie haben.

  • In die so entstandene Kiste wird dann eine Dampfsperrfolie eingelegt.
  • Darauf wird eine Heizung gelegt, die oben mit einer Abdichtung bedeckt ist. Es wird an den Seitenschienen befestigt.

In dieser Form erhebt sich das Paneel bis zu den Bodenbalken. Wenn fertige Blöcke Machen Sie eine kleine Größe, dann ist es einfach, sie auf eine Höhe zu heben und sie dann mit einer oberen Plankenummantelung zu einer einzigen Struktur zu kombinieren.

  • Bei der Befestigung einzelner Paneele von der Seite der Balken sollte Isoliermaterial dazwischen gelegt werden, um die "Brücken" des Eindringens von Kälte zu schließen.

Es sollte beachtet werden, dass einige Handwerker es vorziehen, die Paneele in einer Höhe direkt über die gesamte Länge oder Breite des Raums zu montieren, da es aufgrund des ziemlich großen Gewichts nicht möglich ist, sie vollständig anzuheben.

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Wärmedämmstoffe für die Deckendämmung

Es ist sehr wichtig, das richtige Dämmmaterial zu wählen, da davon nicht nur die Wärme im Haus, sondern auch die Sicherheit der Bewohner abhängt. Wenn das Holz selbstständig verarbeitet werden kann Flammhemmende Imprägnierungen, dann sollten Sie bei der Auswahl eines Heizgerätes sofort auf die Kennzeichnung nach seiner Brennbarkeitsklasse achten, die auf der Verpackung angebracht werden sollte.


Auswahlkriterien

Beim Kauf von Dämmmaterial müssen Sie sich auf folgende Kriterien konzentrieren:

  • Niedrige Wärmeleitfähigkeit.
  • Mittlere Dichte.
  • Geringe Hygroskopizität, d.h. das Material sollte möglichst wenig Feuchtigkeit aufnehmen.
  • Die Mindestentflammbarkeit, die auf der Verpackung in Buchstaben und Zahlen angegeben ist:

- NG - nicht brennbares Material;

- G 1 - geringe Entflammbarkeit;

- G 2 - mäßige Entflammbarkeit;

- G 3 - mittlere Entflammbarkeit;

- G 4 - starke Entflammbarkeit.

  • Ebenso wichtig ist es, auf die Fähigkeit zu achten Rauchentwicklung wenn die Isolierung schwelt, denn Rauch kann genauso gefährlich sein wie Feuer. Dieser Parameter wird jeweils von D1 bis D3 bezeichnet - niedrig, mittel und hoch Rauchentwicklung.
  • Ein weiterer Parameter im Zusammenhang mit dem Brandschutz ist die Flammenausbreitung. RP 1 ÷ RP4 . Die Feuerausbreitungsrate wird nach dem gleichen Prinzip wie die ersten beiden Parameter klassifiziert - von niedrig (1) bis hoch (4).
  • Ökologische Sauberkeit der Dämmung – sie darf nicht sofort oder im Laufe der Zeit für den Menschen gefährliche Dämpfe an die Umwelt abgeben.
  • Einfache und schnelle Installation.

Die Haltbarkeit des Materials, ohne seine Leistung zu verlieren.

Schalldicht Eigenschaften - Fähigkeit Unterdrücken Sie Außengeräusche (z. B. das Geräusch von starkem Regen oder Hagelschlag auf dem Dach), halten Sie die Stille im Haus.

Die Tabelle zeigt die wichtigsten physikalischen und technischen Parameter der am häufigsten verwendeten Heizgeräte:

MaterialWärmeleitfähigkeitskoeffizient, W/m×°СDicke in mm entsprechend R=1,2 m²×°C/WDichte kg/m³Betriebstemperatur, °СWasserdampfdurchlässigkeit Mg/(m×h×Pa)
Polyurethanschaum0,025 30 40÷60-100 bis +1500,04÷0,05
0,07 36 30÷-45Von - 50 bis +750,14
Polyethylenschaum0,045 56 35 -60 bis +900,1
Styropor0.03 60 40÷125-50 bis +750.23
Steinwolle0,047 56 35÷150-60 bis +1800.53
Glaswolle0,056 67 15÷100-60 bis +4800.53

Es ist sinnvoll, zusätzliche Eigenschaften kurz zu betrachten, die beliebtesten der in der Tabelle vorgestellten Heizungen.

Arten von Mineralwolle

Eine der beliebtesten Heizungen, und das muss ich zu Recht sagen, ist Mineralwolle. Dieser Begriff gliedert mehrere Materialien, die aus verschiedenen natürlichen Rohstoffen hergestellt werden, und daher technische Eigenschaften kann leicht abweichen:

Tabelle der vergleichenden Eigenschaften von Mineralwollesorten.

Name der ParameterSteinwolleSchlackenwolleGlaswolle
Anwendungsgrenztemperatur, °Сbis 1000bis 250-300von -60 bis +450
Durchschnittlicher Faserdurchmesser, µm4 bis 124 bis 125 bis 15
Hygroskopizität des Materials für 24 Stunden (nicht mehr) %0,95 1.9 1.7
SchärfeNeinJaJa
Wärmeleitfähigkeitskoeffizient, W/(m-K)0,035-0,042 0,46-0,48 0,038 -0,046
Schallabsorptionsgradvon 0,75 bis 95von 0,75 bis 0,82von 0,8 bis 92
Das Vorhandensein eines Bindemittels, %von 2,5 bis 10von 2,5 bis 10von 2,5 bis 10
Entflammbarkeit des MaterialsNG - nicht brennbarNG - nicht brennbarNG - nicht brennbar
Auswahl Schadstoffe beim BrennenJaJaJa
Wärmekapazität, J/kg*K1050 1000 1050
Vibrations-ResistenzNeinNeinNein
Elastizität, %75 keine Daten verfügbarkeine Daten verfügbar
Sintertemperatur, °C600 250-300 450-500
Faserlänge, mm16 16 15-50

Steinwolle

Aus Steinwolle wird hergestellt Felsen Gabbro-Basalt Gruppen und Mergel. Dieses Material hat eine geringe Wärmeleitfähigkeit, sodass es die Wärme in Innenräumen perfekt speichert. Die Faserstruktur der Isolierung hält im Prinzip einer Erwärmung auf 900 ÷ 1000 Grad stand, aber bei einer Temperatur von 600 Grad sintert das Material und verliert seine wärmeisolierenden Eigenschaften.


Steinwolle (Basalt) ist das am bequemsten zu verwendende Material

Höchst wichtige Qualität für die installation dieser art von watte ist das fehlen von scharfen spröden fasern - das material ist praktisch sicher für die schleimhäute der atemwege und augen, für die haut.

Diese Art der Isolierung kann als "atmungsaktiv" bezeichnet werden, sodass die Luft in den Räumen nicht schwer und stagnierend ist.

Steinwolle gibt keine giftigen Substanzen ab und ist daher für den Menschen unbedenklich.

Es wird in produziert verschiedene Formen, bequem für Installationsarbeiten, und kürzlich ist ein Material erschienen, das eine zusätzliche Folienbeschichtung hat, die hilft, die zur Decke aufsteigende Wärme in den Raum zu reflektieren.

Glaswolle

Glaswolle wird aus Scherben und Sand hergestellt, indem man sie einschmilzt hohe Temperaturen 1500 Grad erreichen. Als Ergebnis dieses technologischen Prozesses werden Fasern mit einer Länge von bis zu 50 mm und einer Dicke von 4 ÷ 15 Mikrometern erhalten, die das Material stark und elastisch machen.


Glaswolle - Die Leistung ist nicht schlecht, aber beim Verlegen sind zusätzliche Vorsichtsmaßnahmen erforderlich

Die Installation, die in Übereinstimmung mit allen Regeln durchgeführt wird, ermöglicht es Ihnen, die Isolierung viele Jahre lang ohne Qualitätsverlust zu speichern. Glaswolle ist nicht anfällig für Schäden durch Pilzbildung, Nagetiere bauen keine Nester darin, sie hat eine geringe Wärmeleitfähigkeit und hält niedrigen und hohen Temperaturen stand.

Zu den Nachteilen dieser Art von Mineralwolle gehört die Tatsache, dass ihre Installation durch die Zerbrechlichkeit der Fasern behindert wird, die ziemlich scharfe Kanten haben. Ihre Fragmente neigen dazu, unter den Stoff der Kleidung zu dringen, in die Haut einzudringen, in die Atemwege und die Schleimhäute der Augen einzudringen. Daher ist zu Beginn der Montagearbeiten ein Schutz durch das Anlegen von Schutzkleidung erforderlich, die nach Abschluss des Isoliervorgangs verpackt und entsorgt werden muss.

Schlackenwolle

Diese Art der Isolierung wird aus Hochofenschlacke hergestellt, hält aber Temperaturen bis zu 300 Grad ohne Qualitätsverlust aus, während Glas- und Steinwolle höhere Temperaturen aushalten. Beim Überschreiten dieser Temperatur sintern die Schlackenfasern bzw. verlieren ihre isolierende Funktion.


Schlackenwolle - Die Qualität ist geringer, und während der Installation sind auch Mittel zum individuellen Schutz von Händen, Augen und Atmungsorganen erforderlich

Schlacke ist hygroskopisch und nimmt mit zunehmender Luftfeuchtigkeit ab Umgebung es nimmt es leicht auf, was zu einer Verringerung der Isolier- und Schallschutzeigenschaften führt.

Auch der Einbau von Schlacke muss sehr sorgfältig erfolgen, da deren Fasern ebenfalls splittern und Haut und Schleimhäute schädigen können. Daher ist es notwendig, vor der Installation geeignete Arbeitskleidung vorzubereiten und Schutzausrüstung für Augen und Atemwege.

Styropor-Arten

Viele Eigentümer sparen lieber Geld und dämmen ihre Häuser daher mit dem bekannten Polystyrolschaum (häufiger Polystyrolschaum genannt). Vor dem Kauf müssen Sie sich jedoch unbedingt mit den Eigenschaften vertraut machen, da das Material eine Fülle erheblicher Mängel aufweist.

Es gibt zwei Arten von Styropor – extrudiertes und normales. Obwohl sie im Prinzip aus demselben ursprünglichen Polymer hergestellt sind, haben sie leicht unterschiedliche Eigenschaften.

normaler Schaum

Herkömmliches geschäumtes Polystyrol (Polystyrol) hat eine ziemlich poröse Struktur, da es hauptsächlich aus Luft besteht und nur 2–3 % auf die Polymerkomponente entfallen.


Zu den positiven Eigenschaften dieser Art der Isolierung gehören:

  • Der Schaumkunststoff hat eine geringe Wärmeleitfähigkeit, deren Koeffizient nur 0,03-0,04 W / m × ° C beträgt.
  • Das Material hat gute schalldämmende Eigenschaften.
  • Polyfoam nimmt fast keine Feuchtigkeit auf, was bedeutet, dass es vor dem Auftreten von Pilzen und anderen Formen von mikrobiologischem Leben geschützt ist.
  • Die Isolierung ist einfach zu installieren, da sie einfach zu verarbeiten, zu montieren und zu befestigen ist. Darüber hinaus wird das Material in großen Platten hergestellt, die sofort einen großen Bereich der isolierten Oberfläche bedecken können.
  • Styropor hat keine Angst vor der Einwirkung von Gips und Kalk, Zement und Salzen sowie Farbkompositionen auf wässriger Basis.
  • Die negativen Eigenschaften von normalem und extrudiertem Schaumstoff sind so ähnlich, dass sie kombiniert werden können.

Extrudierter Polystyrolschaum


Extrudierter Schaumstoff wird mit den Buchstaben EPPS und XPS gekennzeichnet. Es hat eine dichtere und gleichmäßigere Struktur, daher ist seine Wärmeleitfähigkeit etwas höher als die von expandiertem Polystyrol. Die Vorteile dieses Materials umfassen die folgenden Eigenschaften:

  • Sehr geringe Hygroskopizität, sogar an der Grenze zur Hydrophobie.
  • Ausreichend niedrige Wärmeleitfähigkeit von 0,05÷0,07 W/m×°C.
  • Einfache Installation auf Zwischendecken aufgrund seines geringen Gewichts. Darüber hinaus verfügen die meisten hergestellten Paneele über ein spezielles Verriegelungsteil, das es ermöglicht, sie einfach zu einer einzigen Beschichtung mit Nähten zu kombinieren, die vor Kältebrücken geschützt sind.
  • Verformungsbeständigkeit - das Material ist so stark, dass es zur unterirdischen Isolierung von Fundamenten verwendet oder unter einem Betonestrich verlegt wird.
  • Beständigkeit gegen Chemikalien anorganischen Ursprungs.
  • Dauerhaftigkeit im Betrieb bei fachgerechter Montage und anschließender Auskleidung der Isolierung.
  • Wenn der extrudierte Polystyrolschaum ein gutes erhielt äußerer Schutz es ist also ungiftig wie man sich nicht zersetzt und emittiert keine Schadstoffe.

Zu den Nachteilen von Polystyrolschaum, die beiden Typen innewohnen, gehören:

  • Ausreichend hohe Entflammbarkeit des Materials. Beide Typen sind mit G4 oder G 3 gekennzeichnet. Oft gibt es keine Kennzeichnung auf der Verpackung, die Aufschluss über seine Eigenschaften gibt, und es wird empfohlen, den Kauf eines solchen Materials sofort abzulehnen - es ist möglich, dass es nicht angemessen verarbeitet wurde und sich von unten entzünden kann Wärme als unter Fabrikbedingungen hergestellt.
  • Hohe Temperaturen mag das Material nicht - schon bei +75 - 80° VON das Einsetzen einer thermischen Verformung ist nicht ausgeschlossen.
  • Wenn es entzündet wird, beginnt expandiertes Polystyrol zu schmelzen, wird flüssig und breitet dadurch Feuer auf benachbarte Materialien aus. Dies ist besonders gefährlich, wenn es an der Decke montiert wird.

  • Der Rauch von brennendem Polystyrol ist nicht nur für die Gesundheit, sondern auch für das menschliche Leben äußerst gefährlich, da er hochgiftige Substanzen enthält, die zu umfangreichen Verätzungen der Atemwege und zu Schäden am zentralen Nervensystem führen können.
  • Nach einer gewissen Zeit beginnt sich minderwertiger Polystyrolschaum selbst zu zersetzen und setzt schädliche Giftstoffe frei, die in dekorative Verkleidungen und sogar durch das Mauerwerk von Wänden eindringen können.
  • Expandiertes Polystyrol ist extrem instabil, wenn es ultravioletten Strahlen ausgesetzt wird, daher kann es nicht lange in der offenen Sonne oder ohne äußere Dekoration aufbewahrt werden.
  • Diese Isolierung löst sich bei Kontakt mit auf organische Verbindungen wie Ethylalkohol, Terpentin, Benzin, Aceton und andere.

Blähton

Blähton wird aus Ton aus schmelzbarem Gestein hergestellt - er wird geformt und bei sehr hohen Temperaturen von mehr als 1000 Grad gebrannt. Der Hauptvorteil dieser Isolierung ist ihre Umweltfreundlichkeit, da bei ihrer Herstellung keine Fremdstoffe verwendet werden.


Einer der beliebtesten Heizkörper ist Blähton.

Blähton wird verwendet, um verschiedene Teile des Hauses zu isolieren, einschließlich der Decke. Oft wird es in Kombination mit anderen Dämmstoffen verwendet, um die Wirkung des Wärmeschutzes zu verstärken und Wohnräume vor Außenlärm zu schützen.

Blähton wird in verschiedenen Fraktionen hergestellt – es kann sich um Granulat mit einer Größe von 20 ÷ 40, 10 ÷ 20 mm, feinerem Kies oder sogar Sand handeln. Aussortiertes Granulat, das beim Brennen gerissen ist, wird normalerweise zu Sand gemahlen.

Neben der Umweltsauberkeit hat Blähton noch andere positiven Eigenschaften, die bei der Dämmung der Decke in einem Holzhaus unverzichtbar werden können:

Seine vollständige Unbrennbarkeit macht die Isolierung sicher, die geringe Wärmeleitfähigkeit und die poröse Struktur schaffen einen zuverlässigen Schutz vor Kälte und dem Eindringen von Außengeräuschen in das Haus. Obwohl Blähton bis zu einem gewissen Grad hygroskopisch ist, nimmt er keine Feuchtigkeit auf, es sei denn, er wird verschüttetem Wasser ausgesetzt. Und das bedeutet, dass auch eine erhöhte Luftfeuchtigkeit die Wärmedämmeigenschaften nicht mindern kann.

Aufgrund der gleichen Eigenschaften ist das Material langlebig, seine Lebensdauer ist nahezu unbegrenzt. Und noch ein wichtiger Vorteil - Insekten werden sich niemals in diesem Material ansiedeln.

Die poröse Struktur macht die Dämmung leicht – sie lässt sich einfach auf das Dachgeschoss heben. Darüber hinaus ist es äußerst einfach zu installieren - Sie müssen es nur auf die vorbereitete Oberfläche streuen und gleichmäßig darüber verteilen. Die Vorbereitung des Bodens für das Verfüllen ist ebenfalls einfach - er ist bedeckt Dampfsperrfolie oder gut mit Ton- oder Kalkmörtel bestrichen. Wenn die Lösung trocknet, können Sie mit dem Verfüllen von Blähton beginnen.


Wenn die Wintertemperaturen in der Region, in der das gedämmte Gebäude steht, sehr niedrig sind, können Mineralwollmatten zusätzlich auf dem Blähton zwischen den Deckenbalken verlegt werden.

Video: So isolieren Sie die Decke selbst

Nachdem Sie die Installation der Decke abgeschlossen und diese zuverlässig isoliert haben, können Sie fortfahren dekorative Gestaltung ganz vorne an der Decke.

Dekorative Deckendekoration

Die Holzdecke kann am meisten dekoriert werden verschiedene Materialien. Der Veredelungsprozess erleichtert die Biegsamkeit des Holzes - Sie können problemlos alle Halterungen für die Installation von Paneelen oder Trockenbauwänden darauf befestigen sowie Schindeln stopfen, um beispielsweise eine Lehmschicht aufzutragen und dann zu verputzen.

Schindelfutter

Einige Hausbesitzer ziehen es vor, die Decke in Kombination mit Wänden mit Schindeln zu verkleiden. Eine solche Verkleidung kann aus Naturholz bestehen, oder oder aus Polymeren oder Verbundwerkstoffen - PVC, laminierte Platten auf Faserplattenbasis usw.


Die Deckenverkleidung sollte nicht zu schwer sein, also wenn Holzverkleidung gewählt wird, dann nicht mehr als 10 ÷ 15 mm dick, speziell für die Decke entwickelt. Es wird empfohlen, die Paneele vor der Installation und nach der Installation mit Lack auf Wasserbasis oder Farbe auf Wasserbasis abzudecken.


Kunststoffauskleidung Licht an sich und für die Deckenmontage konzipiert, so bleibt nur die Farbe des Materials zu wählen.


Laminierte Platten sind außerdem leicht und verursachen keine Probleme bei der Installation. Sie werden mit verschiedenen Mustern hergestellt, die das strukturierte Muster von Holz oder Stein imitieren können.


Schindel aus laminierter Faserplatte (MDF)
  • Der Einbau dieser Materialien erfolgt im Prinzip nach der gleichen Technologie. Die einzige zu lösende Frage ist, wie das Veredelungsmaterial montiert wird: direkt auf den Deckenplatten oder auf einer festen Kiste.

Die letztere Option wird normalerweise gewählt, wenn das Ziel darin besteht, die Oberfläche zusätzlich oder zu nivellieren.

  • Die Kiste kann auch auf verschiedene Arten montiert werden - sie wird direkt an die Deckenfläche geschraubt oder um 100 ÷ 150 mm abgesenkt, wobei Führungen aus Balken oder Metallprofilen an Aufhängern befestigt werden, um Trockenbauwände zu befestigen.

Parallelführungslatten werden in Schritten von 500 ÷ 600 mm befestigt. Nach Abschluss ihrer Installation fahren sie mit der Installation der Auskleidung fort.

  • Auf Holzkiste Das Finish wird mit Hilfe spezieller Klammern befestigt, die auf die Stacheln des Futters gesteckt und dann mit Stehbolzen oder dünnen selbstschneidenden Schrauben an den Führungen befestigt werden.

  • Die Installation der Verkleidungsplatten beginnt an der Wand, und es ist sehr wichtig, die erste so gleichmäßig wie möglich zu setzen, da sowohl die Passform als auch das Aussehen der gesamten resultierenden Beschichtung davon abhängen.

  • Wenn für die Kiste kein Metallprofil verwendet wird, sondern ein Metallprofil, werden die Paneele daran mit selbstschneidenden Schrauben befestigt, die durch die Klemmen oder direkt durch die Auskleidungsspitze geschraubt werden.

Nach der Fertigstellung der Wände und der Decke an der Verbindungsstelle der Veredelungsmaterialien, die der gesamten Ummantelung Vollständigkeit verleihen.


Ummantelung mit Blechmaterial

Zu Blattmaterial, die die Oberfläche der Decke veredeln, gehören Trockenbau und Sperrholz (oder OSB). Sie können wie die Verkleidung an der Kiste oder direkt an der Zwischendecke befestigt werden.

Sowohl Sperrholz als auch Trockenbau werden für zusätzliche Endbearbeitung montiert:


  • Sperrholz wird zuerst an den Fugen gespachtelt - dafür wird ein spezieller Holzspachtel ausgewählt (wenn es zum Streichen ist, dann ist es besser -) - und sie werden trocknen gelassen. Dann grundiert und mit wasserbasierter Farbe oder Lack beschichtet.

Manchmal werden echte oder falsche Balken zu dekorativen Zwecken unter der Sperrholzdecke montiert. Für sie werden leichtes, gut getrocknetes Holz oder hohle Polymerelemente ausgewählt.


Dekorative hohle "Stäbe" aus Kunststoff für falsche Träger
  • Trockenbau nach der Befestigung auch gespachtelt an den Fugen und an Stellen, an denen selbstschneidende Schrauben eingeschraubt werden, hierfür wird jedoch eine Mischung auf Gipsbasis verwendet. Dann werden die Nähte gereinigt, die Oberfläche grundiert und gestrichen, mit normaler oder flüssiger Tapete überklebt.

Die Verwendung dieser Materialien in einer hängenden Struktur ermöglicht es Ihnen, zwei- und sogar dreistufige zu erstellen, und zwar nicht nur mit regelmäßigen rechteckigen Teilen, , aber auch mit sanft geschwungenen Formen.


Video: Wie eine Holzdecke mit Trockenbau ummantelt wird

Vorgesetzte Deckenplatten


  • Die Holzdecke ist mit Polystyrolschaumplatten verziert, die auf einen speziellen Polymerkleber geklebt und an den Rändern punktiert aufgetragen werden. Diese Art von Fliesen ist sehr leicht und kann problemlos an einer flachen Decke aufbewahrt werden.

Installation von Kunststofffliesen auf der Oberfläche einer Sperrholzdecke

Die Platten werden auf verschiedene Arten hergestellt - mit einer glatten weißen Oberfläche, mit einem Reliefmuster oder auf einer Textur, die das eine oder andere Material (Holz oder Abschlussstein) imitiert, und können auch ein Relief haben, das die Stuckleiste der Decke wiederholt .

Video, Decke mit Polystyrolschaumplatten abschließen

  • Darüber hinaus bestehen Deckenplatten aus PVC - sie werden auch auf Polymerkleber montiert. Dieses Finish ist auch leicht und einfach zu installieren.
  • Holzveredelungsplatten sind ziemlich teuer. Aber wenn sie in der Lage sind, den Innenraum zu verändern, lohnt es sich, sie zu installieren, zumal Optionen mit einer Vielzahl von Prägemustern und Schattierungen im Angebot sind. Holzplatten werden mit Hilfe von selbstschneidenden Schrauben befestigt, deren Kopf in die Materialstärke versenkt wird, und die Löcher werden dann mit farblich abgestimmten Abdeckstäbchen verschlossen.

Hölzern dekorative Platten verleihen der Decke ein außergewöhnlich „reiches“ Aussehen

Heutzutage gibt es keine besonderen Probleme bei der Beschaffung von Verkaufsmaterial für die Fertigstellung der Decke eines Holzhauses. Es ist wichtig, es richtig zu machen Skizze des Innenraums Ich möchte erhalten, darauf angeben, wo und welches Veredelungsmaterial sich befinden wird. Dann bleibt es, ein Fachgeschäft zu besuchen, sich für das Sortiment zu interessieren und alles auf der Grundlage eines selbst erstellten Projekts abzuholen. Danach können Sie fortfahren, um kleine Fehler zu verbergen, die während der Installation der Deckenkonstruktion selbst entstanden sind.