Technik des Brettschichtholzhausbaus. Moderne Technologie für den Bau eines Hauses aus geklebten Balken

In der Entwurfsphase eigenes Haus Es ist wichtig, das Material der Wände zu wählen. Das Erscheinungsbild des Gebäudes, seine Masse (die sich auf die Anforderungen an Fundamente auswirkt) und die endgültigen Baukosten hängen davon ab, welche externen Umschließungsstrukturen verwendet werden. Beim Bau ihres Eigenheims bevorzugen die Menschen zunehmend die Schaffung von Holzhütten, eine der Optionen dafür sind Häuser aus geklebten Balken.

Materialeigenschaften

Diese Technologie ermöglicht die Herstellung von Holzelementen mit größeren Querschnitten und Längen, als dies mit Vollmaterial möglich ist. In diesem Fall erhöht sich die Gesamtfestigkeit der Struktur. Die Herstellung des Materials erfolgt in folgender Reihenfolge:

• Trocknen in Dampfkammern von Brettern aus Nadelholz auf eine Standardfeuchte von 8-12%;
• Sortieren des erhaltenen Materials, Ausschneiden von Fehlern;
• den Brettern durch Hobeln an vier Seiten eine strenge geometrische Form zu geben;
• Zusammenkleben von Elementen unter einer hydraulischen Hochleistungspresse;
• Schneiden des Profils in Teile der erforderlichen Größe;
• Bohren von Löchern in den Details für Dübel.

Im Vergleich zum Klassiker kantiges Holz geklebtes Material hat eine Reihe von Eigenschaften:

• Länge bis 18 m (gegenüber 6 m);
• minimale Verformung und Schrumpfung (1-2 % gegenüber 9-10 %);
• die Möglichkeit, großflächige Elemente herzustellen (Dicke bis 50 cm, Höhe bis 90 cm);
• hohe Festigkeit (der Rahmen ist merklich steifer);
• erhöhter Widerstand gegen negative Auswirkungen von der Seite Umfeld(tiefe Risse werden nicht gebildet);
• Mangel an Formschrägen zwischen den Kronen aufgrund des profilierten Abschnitts.

Diese Technologie ermöglicht es, ein Material zu erhalten, das in seinen Eigenschaften einzigartig, aber leider ziemlich teuer ist. Es ist wegen der Kosten moderne Häuser aus geklebtem Material sind die Wahl von Menschen mit ziemlich hohen finanziellen Möglichkeiten.

Vorteile und Nachteile

Auf dem Baumarkt besteht ein starker Konsens über die Vorteile von Häusern aus Balkenschichtholz:

1. Betriebsmöglichkeit sofort nach der Montage. Dies wird dadurch gewährleistet, dass die Schrumpfung des Hauses minimal ist und 0,5% nicht überschreitet. Wenn Sie eine normale Stange oder einen Baumstamm verwenden, müssen Sie vor der Fertigstellung mindestens 1 und vorzugsweise 2 Jahre warten, damit die Wände austrocknen und schrumpfen.
2. Hohe Wärmedämmeigenschaften. Aber hier ist es wichtig zu beachten, dass eine solche Wärmeleitfähigkeit bereitgestellt werden kann gewöhnliches Holz oder ein Protokoll, die viel weniger kosten.
3. Attraktives Aussehen. Die Oberfläche der Elemente ist perfekt flach, sodass Sie das Haus nicht von innen oder außen veredeln können. Darüber hinaus bleibt die Attraktivität aufgrund der einzigartigen Eigenschaften des Materials lange erhalten. Die Lebensdauer wird durch Resistenz gegen Probleme wie Schimmel, Fäulnis oder Pilzbefall erhöht.
4. Geringe Entflammbarkeit. Das Hauptproblem von Holzhäusern ist ihre Instabilität gegenüber Feuer. Eine spezielle Produktionstechnologie löst dieses Problem. Bei der Herstellung werden alle Elemente mit Flammschutzmitteln behandelt - Substanzen, die die Feuerwiderstandsgrenze erhöhen. Darüber hinaus werden bei der Herstellung von Profilmaterial Risse und Hohlräume beseitigt, die es erwirbt größere Dichte. Eine solche monolithische Struktur widersteht Feuer besser. Auch im Brandfall erfüllen die Wände weiterhin eine tragende Funktion und stellen während der für die sichere Evakuierung von Personen erforderlichen Zeit keine Zerstörungsgefahr dar.
5. Die Fähigkeit, mutige architektonische Lösungen zu implementieren. Erstellung großer Spannweiten, komplexer geometrischer Formen. Solche Vorteile sind durch die hohe Festigkeit des Materials und die leichte Bearbeitbarkeit gerechtfertigt. Die Technologie ermöglicht es, nicht nur Standardprodukte, sondern auch gebogene Leimbinder herzustellen.

Die Vorteile sind daher ziemlich groß, selbst wenn Häuser aus anderen Materialien gebaut werden, werden manchmal solche Elemente in das Design aufgenommen.

Auch Häuser aus Brettschichtholz haben Nachteile. Sie müssen in der Entwurfsphase bekannt sein, um ernsthafte Probleme während des Baus und des Betriebs zu vermeiden. Die Nachteile sind folgende:

1. Die Verwendung von Kunststoffverbindungen zum Verleimen von Profilholz. Es gibt drei Produktionsoptionen: Polyurethan-, Melamin- und Isoazitat-Klebstoffe. Die letzte Gruppe ist die umweltfreundlichste Option. In Europa und Russland ist die Technologie der Verwendung der ersten beiden am weitesten verbreitet.
2. Über Melaninkleber. Es ist wichtig zu wissen, dass es Formaldehyd in seiner Zusammensetzung enthält - eine giftige Substanz, die zum Auftreten oder zur Verschlimmerung führen kann Bronchialasthma. Auch Isoozyten können diese Krankheit verursachen. Trotz der Tatsache, dass die Lebensdauer des Hauses zunimmt, nehmen seine Festigkeitseigenschaften zu, wenn eine Veranlagung für solche Krankheiten besteht, lohnt es sich, die Idee aufzugeben, geklebtes Profilmaterial für den Bau zu verwenden, da es gesundheitsgefährdend ist .
3. Potenzial für kleine Risse. Darüber schweigen die Hersteller lieber. Obwohl die Schrumpfung minimal ist (1-2%), ist sie auch nicht Null. Wenn Sie also vorhaben, im Inneren zusätzliche Veredelungen vorzunehmen (z. B. Gipskartonplatten an Wänden oder Decken), müssen Sie im ersten Jahr nach dem Bau etwas warten.
4. Erhöhte Kosten. Die Schätzung für ein Haus aus Brettschichtholz wird so sein, dass mit diesem Geld ein Backsteinhaus in etwa der gleichen Größe gebaut werden könnte. Was besser ist – ein Holz- oder Steinhaus – ist zwar eher eine philosophische Frage, aber persönliche Überzeugungen und Vorlieben spielen hier eine große Rolle.
5. Wenn der Träger dünn ist, ist eine zusätzliche Isolierung erforderlich. Auch aufgrund der geringen Wärmeleitfähigkeit in den strengen Wintern des Nordens können Häuser aus Profilholz keinen vollen Kälteschutz bieten. Werden diese Nachteile beseitigt, reicht es aus, nur eine wirksame Mineralwolldämmung aufzubringen. Aber es impliziert eine Erhöhung der Kosten und der Arbeitsintensität.

Die Verwendung von Schaum z zusätzliche Wärmedämmung nicht zu empfehlen, da Haltbarkeit und Festigkeit zu wünschen übrig lassen. Darüber hinaus macht expandiertes Polystyrol die Fähigkeit eines Holzhauses zu „atmen“.

Wenn nicht jeder auf die Zusammensetzung der Klebstoff- oder Wärmeschutzeigenschaften achtet, wird selbst eine Person, die weit vom Bau entfernt ist, einen Kostenanstieg (manchmal um ein Vielfaches) feststellen. Die Lebensdauer des Gebäudes und seine Energieeffizienz sind nicht hoch genug, um von Kostendeckung zu sprechen.

Besitzer Bewertungen

Brettschichtholz wird in Russland seit mehr als 15 Jahren verwendet. Während dieser Zeit hat die Technologie viele Änderungen in Richtung der Verbesserung der Verbrauchereigenschaften und der Anpassung an die Bedingungen des kontinentalen Klimas erfahren. Eigentümer von Häusern, die vor mindestens 3 Jahren gebaut wurden, können ihr Haus im Allgemeinen und die Eigenschaften der Technologie im Besonderen objektiv beurteilen.

Tatsächliche Bauzeit

Bauunternehmen behaupten, dass der Bau eines durchschnittlichen Hauses von 150 qm. dauert 1-1,5 monate. Das stimmt teilweise - der Zusammenbau einer typischen Kiste, die Bauherren zum ersten Mal bauen, nimmt wirklich nicht so viel Zeit in Anspruch.

Aber die Eigentümer solcher Häuser berichten Folgendes:

„Vergiss nicht, das Fundament zu bauen. Je nach Anzahl der Stockwerke und geologischen Bedingungen kann ein einfacher Schraubpfahl (Montage in 3-7 Tagen) oder ein arbeitsintensiveres Klebeband (14-21 Tage, einschließlich der Aushärtezeit des Betons) für Sie geeignet sein.“

Außerdem berichten viele Rezensionen von einer Verlängerung der Zeit für Engineering-Systeme:

„Nachdem der Rahmen aufgestellt ist, wird die Kommunikation installiert, darunter mindestens Elektrik, Heizung, Wasserversorgung und Kanalisation. Dies sind weitere 3-4 Wochen ununterbrochener Arbeit. Einbau von Fenstern und Türen, wenn er nicht zu den Hauptarbeiten gehört - 1-2 Wochen. Und die Innendekoration kann je nach den Nuancen des Designprojekts 2-3 und manchmal 9 Monate harter Arbeit in Anspruch nehmen.“

Fazit: Die tatsächliche Bauzeit beträgt laut Bewertungen nicht 1-1,5 Monate, sondern mindestens 2-3. Und unter Berücksichtigung des Finishs kann es sich über einen Zeitraum von 4 bis 12 Monaten erstrecken.

Tatsächliche Schrumpfung

Hersteller behaupten, dass aufgrund geringer Schrumpfung und natürlicher Schönheit Innenausstattung Haus kann überhaupt nicht produziert werden.

„In Wirklichkeit ist immer noch ein leichter Schwund vorhanden, und ein Jahr später zeigten sich an einigen Stellen kleine Risse an den Wänden innen und außen, besonders an den Enden. Für uns ist dies unkritisch, da die thermische Effizienz des Hauses nicht darunter litt, es traten keine durchgehenden Risse auf. Aber das Sediment blieb, weil uns die vollständige Fehlerfreiheit während des Trocknungsprozesses zugesagt wurde. Außerdem ist auch verleimtes Holz ein lebendiges Material, und Rissbildung kann man als eine Art edle natürliche Patina der Zeit auffassen.“

Somit ist eine kleine Anpassung an die geometrischen Abmessungen der Wände noch vorhanden. Daher sollte dieser Umstand bei der Inneneinrichtung nicht vernachlässigt werden.

Tatsächliche Brandbehandlung

In der Produktion wird eine Holzcharge vor dem Flug mit speziellen Brandschutzimprägnierungen behandelt. Während des Transports, beim Be- und Entladen wird das Material schmutzig, sein Aussehen verschlechtert sich.

„Wir haben uns entschieden, die Fassade an mehreren Stellen abzuschleifen, um den Schmutz zu entfernen. Dementsprechend entstanden unschöne weißliche Flecken und wir mussten eine Fassade komplett reinigen und anschließend neu mit Flammschutzmittel beschichten. Infolgedessen haben sich die Daten und Zahlen in der Schätzung verschoben. Wiederholen Sie nicht meinen Fehler – seien Sie bei der Annahme des Materials anwesend und stellen Sie sicher, dass es keine solchen dunklen Flecken darauf gibt.“

Was den Feuerwiderstand angeht, hat der Feuerwehrmann Alexander aus dem Profilforum am besten darüber gesprochen:

„Ein Holzhaus, egal wie und womit man es bearbeitet, bleibt brennbar. Ja, Flammschutzmittel erhöhen den Feuerwiderstandsgrad, die Brenndauer und die Temperaturerhöhung, aber sie verleihen dem Material keine NG-Gruppe (nicht brennbar). Wenn es also brennt, gibt Ihnen die Verarbeitung zusätzliche 2-3 Minuten Zeit, um zu evakuieren. Übrigens drin Häuser aus Stein Die Situation ist nicht besser: Das Feuer tritt von innen auf und es gibt eine brennbare Oberfläche, Möbel, Vorhänge usw. Dadurch haben wir die gleiche Evakuierungszeit wie in einem Blockhaus.“

Fazit: Verarbeitung ist wichtig, denn in Sachen Brandschutz kommt so ein Haus einem Steinhaus sehr nahe. Achten Sie bei der Annahme sorgfältig auf das Vorhandensein und das Fehlen von Schmutzflecken.

Gestaltung und Konstruktion

Es gibt viele Vorschläge für den Bau von schlüsselfertigen Häusern auf dem Markt. Meistens produzieren diese Firmen das Material selbst und montieren es. Um ein Haus aus Brettschichtholz zu bauen, müssen Sie ein typisches Haus auswählen oder ein individuelles Projekt entwickeln. Die Balken werden projektbezogen hergestellt, und die Fabrik wird auf jeden Fall nach ihren geometrischen Abmessungen und allen erforderlichen Zeichnungen fragen. Hier ist es wichtig, ein vollständiges Projekt zu haben, nur eine Skizze Zuhause geeignet nur im Anfangsstadium.

Die Bestellung eines fertigen Projekts ist eine zusätzliche Investition. Zum Selbsterstellung Skizzenentwurf können Sie spezialisierte Programme wie ArchiCAD oder AutoCAD verwenden. Um die Arbeit selbst zu erledigen, müssen Sie das Material zum Arbeiten mit diesen Programmen studieren. Für eine einmalige Verwendung können Sie keine lizenzierte Version erwerben (deren Kosten sehr hoch sind), sondern eine Demo verwenden.

Die Konstruktion unterscheidet sich nicht wesentlich von anderen Holzwerkstoffe. werden wie bei Häusern ausgewählt. Das Verlegen von Kronen und Bodenelementen ist nicht schwierig. Die Elemente werden mit Dübeln oder Bolzen befestigt, deren Löcher in der Fertigungsphase vorgesehen sind.

Nachdem Sie alle Vor- und Nachteile, Festigkeitseigenschaften, Lebensdauer und Hitzeschutzfähigkeiten sorgfältig untersucht haben, können Sie sicher eine unabhängige, bewusste Entscheidung treffen.

Der Artikel wurde mit Unterstützung von Spezialisten der Firma SKMD - Sibirisches Werk für den Flachbau erstellt.

Ein nicht schwer zu verwirklichender Traum ist ein geräumiges Haus aus Holzbalken, gebaut für eine Familie nach individuellem Plan. Der Bau von Häusern aus Leimbindern ist heute keine Seltenheit, Architekten bieten am meisten verschiedene Projekte, und die Baumeister perfektionierten die Technik ihres Baus.

Ein Landhaus aus Holz ist in jeder Hinsicht optimal. Das Leben darin ist warm, trocken und komfortabel. Schön, leicht und umweltfreundlich, es ist immer ein repräsentatives, elegantes und komfortables Zuhause.

Welches Haus ist besser

Bevor Sie mit konkreten Maßnahmen für den Bau Ihres eigenen idealen Hauses fortfahren, wird das Hauptbaumaterial bestimmt. Wenn dies ein Baum ist, dann keine gewöhnlichen dicken Stämme, sondern elegantes, korrekt hergestelltes Brettschichtholz. Dies ist ein bekanntes Baumaterial, das gut für die Gesundheit ist, und der Bau eines Holzhauses geht viel schneller als aus denselben Ziegeln oder kalten Betonblöcken.

Die Phasen des Baus eines Hauses aus geklebten Balken legen die Möglichkeit einer sequentiellen Lieferung des Materials und seiner sofortigen Installation nahe, ohne dass eine zusätzliche Endbearbeitung erforderlich ist.

Häuser aus verleimten Holzbalken haben ganze Linie Vorteile gegenüber anderen:
Umweltfreundlichkeit und Sicherheit;
garantierte Festigkeit;
Wärmeeinsparung;
natürliche Belüftung;
vergleichsweise einfache Konstruktion;
Erektionsgeschwindigkeit;
unbegrenzte Möglichkeiten architektonischer Lösungen;
Komfort.

Die Technologie, ein Haus aus geklebten Balken zu bauen, richtige Vorbereitung Material verringert die innere Spannung des Holzes, schützt es vor dem Auftreten von Rissen und natürlichen Verformungen durch Witterungseinflüsse und Zwangsbelastung. Verrottendes Holz wird durch spezielle antiseptische Behandlung ausgeschlossen. Die Luft in Blockhäusern ist immer frisch, da laut Technologie nur umweltfreundliche Klebstoffe verwendet werden.

Die Festigkeit und Stabilität des Hauses aus geklebten Balken wird durch eine hochpräzise Profilierung des Materials gewährleistet.

Die Wärmeeinsparung wird aufgrund der Besonderheiten der Form und des festen Sitzes des Holzes gewährleistet. In den Wänden, außen und innen, gibt es nicht einmal mikroskopisch kleine Risse, weder Frost noch Wind sind für die Bewohner schrecklich.

Gut getrocknetes, speziell verleimtes Holz ist ein leichtes Material, das ein massives Erdfundament überflüssig macht.

Sie bauen schnell Gebäude aus geklebten Balken, was die Qualität nicht beeinträchtigt. Ein relativ kleines einstöckiges Haus, bis zu 150 m2, wird in etwa einem Monat gebaut, dafür wird die gleiche Menge benötigt interne Anordnung, Dachdecker. So kann der Kunde bereits in der laufenden Saison in ein nagelneues Haus einziehen, das nach frischem Wald duftet.
Das Geheimnis ist, dass das Holz in der Werkstatt gemäß den Konstruktionsberechnungen geschnitten wird. An Ort und Stelle werden die Teile gefaltet, fixiert und das Dach errichtet. Das fertige Haus schrumpft praktisch nicht, sodass Sie sofort nach der Installation der Wände gleichzeitig mit der Anordnung mit der Verteilung von Wärme-Wasser-Elektrokommunikation beginnen können Dachboden, Dächer.

Brettschichtholz ist ein fruchtbarer Werkstoff für Architekten und Bauingenieure. Die bearbeitete Oberfläche eines Stabes erfordert keine zusätzliche Endbearbeitung, was den Zeit-, Material- und Finanzaufwand reduziert. Natürliche Schönheit, Herstellbarkeit, hohe Tragfähigkeit von Leimholz verkörpert genau die gewagtesten technischen und architektonischen Ideen.

Was ist falsch oder ein wenig über die Mängel

Es wäre falsch, Kunden und Träumer mit dem Beharren auf die absolute Unfehlbarkeit eines wunderbaren Leimbinders in die Irre zu führen. Das Problem ist, dass ein vollständig aus Leimholz gebautes Haus aufgrund der natürlichen Beschaffenheit des Baumaterials, seiner Reaktion auf äußere und innere Temperatur- und Feuchtigkeitsänderungen, nur von kurzer Dauer ist. Je größer die Struktur, desto mehr manifestiert sich dieser Mangel.
Das Schwinden ist zwar minimal, aber dennoch vorhanden, dies sollte bei der Konstruktion berücksichtigt werden.

Auch stellt sich die Frage nach der Umweltfreundlichkeit des Materials, denn Brettschichtholz wird aus mehreren Lamellen zusammengesetzt, verleimt und verpresst. Es wird angenommen, dass die verwendeten Klebstoffe ungiftig sind, die positiven Eigenschaften von Holz nicht beeinträchtigen, aber es ist sinnvoll, nach den Eigenschaften von Klebstoffen zu fragen, insbesondere wenn zukünftige Mieter zu Allergien neigen.

Ein weiterer Nachteil sind die hohen Kosten für geklebte Balken. Dieses Manko schreckt zudem die kurze Zeit und nicht jeden ab optimale Technik Bauarbeiten halten Sie es auf ein Minimum. Die Baukosten hängen von vielen Faktoren ab und liegen im Durchschnitt zwischen 450 und 800 USD. pro m2.

Vermeiden Sie viele unangenehme Momente, deren Ursache das natürliche Verhalten des Baumes ist verschiedene Bedingungen können Sie, indem Sie kleine einstöckige Häuser bauen oder Holz mit anderen zuverlässigen Baumaterialien kombinieren.

Bei der Planung des Baus eines Holzhauses sollte der Bauherr bei der Auswahl eines Auftragnehmers äußerst sorgfältig vorgehen. Das Unternehmen, mit dem der Bauvertrag abgeschlossen wird, muss angemessene Garantien leisten höchste Qualität Baumaterial, Bereitstellung entsprechender Genehmigungen und Zertifikate, Einhaltung der Fristen und Bauphasen, strikte Einhaltung der Technologie während der gesamten Vorbereitungs- und Bauzeit des Hauses.

Fertigungstechnologie von hochwertigem Brettschichtholz

Es mag langweilig erscheinen, über die Technologie der Herstellung von Leimholz (oder Wandbauholz) zu sprechen. Aber das ist nur auf den ersten Blick. Holz ist Holz, perfekt eben, fest verleimt, seine positiven Eigenschaften unter keinen Umständen verlierend, die Basis des zukünftigen idealen Zuhauses.

Hochwertiges Brettschichtholz, das alle deklarierten Eigenschaften vollständig erfüllt, wird nur unter strengster Einhaltung der Produktionstechnologie erhalten.
Beim Trocknen nimmt der Baum an Größe ab und ändert seine Geometrie. Unsachgemäß getrocknete Rohlinge während des Gebäudebetriebs können Risse verursachen. Selbst eine kleine, kaum wahrnehmbare Lücke vergrößert sich schnell, was alle Bemühungen zunichte macht, ein gemütliches, warmes und zuverlässiges Zuhause zu schaffen.

Um den richtigen strukturellen Wandbalken zu erhalten, sollten Sie:

• Holz in Rohlinge schneiden;
• trockne sie auf einen Feuchtigkeitsgehalt von etwa 12 %;
• kalibrieren;
• Mängel zu prüfen und zurückzuweisen;
• fertige Lamellen auf einen Minidorn spleißen;
• Platinen kalibrieren;
• kleben Sie die Bretter entlang der Ebene;
• Hobelrohlinge;
• bedecke sie schützende Verbindungen;
• abgeschnitten;
• Eckverbindungen schneiden;
• technologische Löcher bohren;
• mit Schutzmasse neu beschichten.

Dies ist eine einfache Aufzählung der Operationen, die in der Werkstatt durchgeführt werden. In der Praxis wird jeder Prozess immer wieder gegen die Dokumentation geprüft, Berechnungen werden überprüft. Die Meister sagen, dass die Produktion von Brettschichtholz tatsächlich in einem Waldstück beginnt, weil Sie Holz der richtigen Größe mit bestimmten Eigenschaften auswählen, es fällen und die Stämme sorgfältig zum Produktionsort transportieren müssen. Wenn man die Bedingungen kennt, unter denen ein Baum gewachsen ist, ist es möglich, sein Verhalten in Rohlingen, einem Produkt, genau vorherzusagen.

Die Vorbereitung des Baumaterials erfolgt gemäß den Anforderungen des Projekts. Eine große Menge Holz sollte nicht im Voraus produziert werden, es kann nicht lange auf den Einbau warten - jede Lamelle im Holz trocknet auf ihre eigene Weise, das Holz „führt“ und verzerrt den Innenwiderstand des Holzes. Auch Fehler bei der Berechnung der Holzverdichtung sind gefährlich. Die Folge: Der Baustoff wird bereits in der Vorbereitungsphase unbrauchbar.

Warum Holzhäuser "finnisch" genannt werden

Vor einigen Jahrzehnten hielt das Wort „finnisches Haus“ Einzug in unseren Alltag, womit eine repräsentative, recht teure, aber sehr komfortable Behausung aus Holz gemeint war. Der Begriff hat sich bis heute erhalten, obwohl es für die Finnen überhaupt nicht notwendig ist, ein Haus aus Materialien zu bauen, die aus Finnland gebracht wurden.

Ein echtes „finnisches Haus“ ist in jedem Fall ein einzigartiges Phänomen. Es gibt keine identischen und erst recht typisch finnischen Häuser. Alle Projekte werden gem Kunden Bestellung, wird nur dann mit dem Bau begonnen, wenn der Bau einer Wohnung von Honk garantiert ist, dh von höchster Qualität. Diese Häuser sind interessant, weil sie dafür ausgelegt sind Klimabedingungen, ähnlich wie bei uns - Winterfröste, Frühlings- und Herbstfeuchtigkeit, manchmal heiße Sommer.

Die Gebäude sind meist ein- oder anderthalbgeschossig, wodurch eventuelle Launen des Materials nicht zum Vorschein kommen, die Raumaufteilung ist bis ins kleinste Detail durchdacht und berücksichtigt die Bedürfnisse und Wünsche aller Hausbewohner. Hauswirtschaftsräume - Vorratskammern, Keller, Dachböden fehlen, da sie Quellen zusätzlicher Feuchtigkeit sind, die für unerwünscht sind Blockhaus. Hauswirtschaftsräume, eine Garage sind separat vom Wohnhaus gebaut.

Häuser haben in der Regel breite Terrassen, an die sich Balkone lehnen, was den Komfort erhöht und es der Familie ermöglicht, sich zu versammeln Freizeit im Freien, aber vor Regen und Schnee geschützt.

Sie bauen oder besser montieren solche Häuser nach dem Prinzip eines Designers, wenn die Details standardisiert sind und das Ergebnis den Erwartungen entspricht. Alle Teile und Komponenten werden fertig vorbereitet auf die Baustelle geliefert, nach Zeichnung geschnitten, bearbeitet, es sind keine zusätzlichen Anpassungen vor Ort vorgesehen. Die Installateure können nur nach Anleitung ein schönes Haus mit Gefälle bauen Satteldach auf dem Schnee nicht verweilt.
Ein Merkmal finnischer Häuser ist die betonte Genauigkeit der Architektur - die Ecken werden „in die Pfote“ gekürzt, selbe Größe keller - mindestens 40 cm, Gesimse einen halben Meter hervorstehend. offen Balkendecken einen erkennbaren Innenraum schaffen.

Was ist der Unterschied zwischen unseren und finnischen Leimbindern?

Die Technologie zur Herstellung des Hauptbaumaterials - geklebte Balken - wurde von den Finnen erfunden und entwickelt, daher der Name. Hochpräzise computergesteuerte Geräte ermöglichen es, den Prozess der Herstellung von Puffbaustoffen auf rein technische Schritte zu bringen und die Qualität zu gewährleisten.

Grundsätzlich ist der russische Strahl derselbe wie der finnische, der Unterschied kann das Ausgangsmaterial und Unterschiede im Herstellungsprozess sein.

Die Finnen ernten Kiefern- und Fichtenstämme für Schneidebretter – Lamellen nur im Winter, wenn das Holz am wenigsten nass ist. Das Ausgangsmaterial wird in speziellen Kammern getrocknet und anschließend in den Schnitt überführt. Ein im Querschnitt quadratischer Balken besteht aus mindestens drei verleimten und fest verpressten Lamellen. Sorgfältig mit antiseptischen, feuerlöschenden und anderen Schutzmitteln behandelt, werden die Werkstücke auf Tischlermaschinen bearbeitet - die sogenannte „Thermosperre“ wird vorbereitet - Rillen, Spikes für die weitere Montage.

Das Geheimnis der finnischen Fachleute liegt in der Technologie des Verklebens der Schichten des zukünftigen Holzes, wodurch die Möglichkeit des Verziehens, Verdrehens oder Reißens des Holzes verhindert wird. Natürlich Fertigungstechnik Qualitätsmaterial wurde bald Eigentum russischer Meister. Heute haben viele inländische Unternehmen erreicht die höchste Stufe hochwertiges Puffbaumaterial und führend auf dem Markt. Es sollte beachtet werden, dass einheimisches Material billiger ist als ein importiertes Gegenstück, was die Wahl bestimmt.

Bau von Landhäusern aus geklebten Balken

Es ist nicht ratsam, geräumige zwei- bis dreistöckige Villen vollständig aus geklebten Balken zu bauen, da dies aufgrund der Beschaffenheit des Baumaterials in der Praxis bewiesen wurde. Aber Hüttenbau Priorität. Klein, nach den einschlägigen Regeln gebaut, Technik Landhäuser dienen ihren Besitzern viele Jahre lang, bewahren ein schönes Aussehen und bieten Komfort.

Solche Gebäude sind nicht nur für wohlhabende, sondern auch für Bürger mit mittlerem Einkommen gut zugänglich, da sie aus einheimischem Material gebaut sind. Die relativ hohen Kosten von verleimten Trägern werden durch Zeitersparnis, einfache Installation und fehlende Nachbearbeitung ausgeglichen.

Abschließend sei gesagt, dass Häuser aus Brettschichtholz, hergestellt aus sorgfältig ausgewählten Rohstoffen, gebaut nach den Anforderungen der Technik, wirklich ideal für eine Person sind. Schönheit, Komfort, Stärke, Zuverlässigkeit, Gemütlichkeit - das ist Unterscheidungsmerkmale schöne Häuser aus Leimholz.

Rekord Ein Traumhaus aus Brettschichtholz: Die Nuancen der Konstruktions- und Fertigungstechnologie erschienen zum ersten Mal bei StroyPomoshchnik.

Der Artikel wurde mit Unterstützung von Spezialisten der Firma SKMD - Sibirisches Werk für den Flachbau erstellt.

Ein nicht schwer zu verwirklichender Traum ist ein geräumiges Haus aus Holzbalken, gebaut für eine Familie nach individuellem Plan. Der Bau von Häusern aus Leimbindern ist mittlerweile keine Seltenheit mehr, Architekten bieten vielfältige Projekte an und Baumeister haben die Technik ihres Baus perfektioniert.

Ein Landhaus aus Holz ist in jeder Hinsicht optimal. Das Leben darin ist warm, trocken und komfortabel. Schön, leicht und umweltfreundlich, es ist immer ein repräsentatives, elegantes und komfortables Zuhause.

Welches Haus ist besser

Ein Haus aus geklebten Balken bauen

Bevor Sie mit konkreten Maßnahmen für den Bau Ihres eigenen idealen Hauses fortfahren, wird das Hauptbaumaterial bestimmt. Wenn dies ein Baum ist, dann keine gewöhnlichen dicken Stämme, sondern elegantes, korrekt hergestelltes Brettschichtholz. Dies ist ein bekanntes Baumaterial, das gut für die Gesundheit ist, und der Bau eines Holzhauses geht viel schneller als aus denselben Ziegeln oder kalten Betonblöcken.

Die Phasen des Baus eines Hauses aus geklebten Balken legen die Möglichkeit einer sequentiellen Lieferung des Materials und seiner sofortigen Installation nahe, ohne dass eine zusätzliche Endbearbeitung erforderlich ist.

Häuser aus Brettschichtholz haben gegenüber anderen eine Reihe von Vorteilen:

Umweltfreundlichkeit und Sicherheit;

Garantierte Stärke;

Wärmeeinsparung;

Natürliche Belüftung;

Vergleichsweise einfache Konstruktion;

Baugeschwindigkeit;

Unbegrenzte Möglichkeiten architektonischer Lösungen;

Kompfort.

Die Technologie des Baus eines Hauses aus Brettschichtholz, die richtige Vorbereitung des Materials reduziert die innere Spannung des Holzes, schützt es vor dem Auftreten von Rissen und natürlichen Verformungen durch Witterungseinflüsse und Zwangsbelastung. Verrottendes Holz wird durch spezielle antiseptische Behandlung ausgeschlossen. Die Luft in Blockhäusern ist immer frisch, da laut Technologie nur umweltfreundliche Klebstoffe verwendet werden.

Die Festigkeit und Stabilität des Hauses aus geklebten Balken wird durch eine hochpräzise Profilierung des Materials gewährleistet.

Die Wärmeeinsparung wird aufgrund der Besonderheiten der Form und des festen Sitzes des Holzes gewährleistet. In den Wänden, außen und innen, gibt es nicht einmal mikroskopisch kleine Risse, weder Frost noch Wind sind für die Bewohner schrecklich.

Gut getrocknetes, speziell verleimtes Holz ist ein leichtes Material, das ein massives Erdfundament überflüssig macht.

Sie bauen schnell Gebäude aus geklebten Balken, was die Qualität nicht beeinträchtigt. Ein relativ kleines einstöckiges Haus mit bis zu 150 m2 wird in etwa einem Monat gebaut, die gleiche Menge wird für die Inneneinrichtung und das Dach benötigt. So kann der Kunde bereits in der laufenden Saison in ein nagelneues Haus einziehen, das nach frischem Wald duftet.

Das Geheimnis ist, dass das Holz in der Werkstatt gemäß den Konstruktionsberechnungen geschnitten wird. An Ort und Stelle werden die Teile gefaltet, fixiert und das Dach errichtet. Das fertige Haus schrumpft praktisch nicht, sodass Sie sofort nach der Installation der Wände mit der Verteilung der Wärme-Wasser-Elektrokommunikation beginnen können, gleichzeitig mit der Anordnung des Dachbodens, des Daches.

Brettschichtholz ist ein fruchtbarer Werkstoff für Architekten und Bauingenieure. Die bearbeitete Oberfläche eines Stabes erfordert keine zusätzliche Endbearbeitung, was den Zeit-, Material- und Finanzaufwand reduziert. Natürliche Schönheit, Herstellbarkeit, hohe Tragfähigkeit von Leimholz verkörpert genau die gewagtesten technischen und architektonischen Ideen.

Was ist falsch oder ein wenig über die Mängel

Brettschichtholz

Es wäre falsch, Kunden und Träumer mit dem Beharren auf die absolute Unfehlbarkeit eines wunderbaren Leimbinders in die Irre zu führen. Das Problem ist, dass ein vollständig aus Leimholz gebautes Haus aufgrund der natürlichen Beschaffenheit des Baumaterials, seiner Reaktion auf äußere und innere Temperatur- und Feuchtigkeitsänderungen, nur von kurzer Dauer ist. Je größer die Struktur, desto mehr manifestiert sich dieser Mangel.

Das Schwinden ist zwar minimal, aber dennoch vorhanden, dies sollte bei der Konstruktion berücksichtigt werden.

Auch stellt sich die Frage nach der Umweltfreundlichkeit des Materials, denn Brettschichtholz wird aus mehreren Lamellen zusammengesetzt, verleimt und verpresst. Es wird angenommen, dass die verwendeten Klebstoffe ungiftig sind, die positiven Eigenschaften von Holz nicht beeinträchtigen, aber es ist sinnvoll, nach den Eigenschaften von Klebstoffen zu fragen, insbesondere wenn zukünftige Mieter zu Allergien neigen.

Ein weiterer Nachteil sind die hohen Kosten für geklebte Balken. Dieser Mangel schreckt nicht jeden ab, außerdem reduzieren ihn die kurze Zeit und die optimale Technik der Bauarbeiten auf ein Minimum. Die Baukosten hängen von vielen Faktoren ab und liegen im Durchschnitt zwischen 450 und 800 USD. pro m2.

Sie können viele unangenehme Momente vermeiden, deren Ursache das natürliche Verhalten von Holz unter verschiedenen Bedingungen ist, indem Sie kleine einstöckige Häuser bauen oder Holz mit anderen zuverlässigen Baumaterialien kombinieren.

Bei der Planung des Baus eines Holzhauses sollte der Bauherr bei der Auswahl eines Auftragnehmers äußerst sorgfältig vorgehen. Das Unternehmen, mit dem der Bauvertrag abgeschlossen wird, muss die höchste Qualität des Baumaterials, die Bereitstellung entsprechender Genehmigungen und Zertifikate, die Einhaltung von Terminen und Bauphasen, die strikte Einhaltung der Technik während der gesamten Vorbereitungs- und Bauzeit angemessen gewährleisten des Hauses.

Fertigungstechnologie von hochwertigem Brettschichtholz

Herstellung von Leimbindern

Es mag langweilig erscheinen, über die Technologie der Herstellung von Leimholz (oder Wandbauholz) zu sprechen. Aber das ist nur auf den ersten Blick. Holz ist Holz, perfekt eben, fest verleimt, seine positiven Eigenschaften unter keinen Umständen verlierend, die Basis des zukünftigen idealen Zuhauses.

Hochwertiges Brettschichtholz, das alle deklarierten Eigenschaften vollständig erfüllt, wird nur unter strengster Einhaltung der Produktionstechnologie erhalten.

Beim Trocknen nimmt der Baum an Größe ab und ändert seine Geometrie. Unsachgemäß getrocknete Rohlinge während des Gebäudebetriebs können Risse verursachen. Selbst eine kleine, kaum wahrnehmbare Lücke vergrößert sich schnell, was alle Bemühungen zunichte macht, ein gemütliches, warmes und zuverlässiges Zuhause zu schaffen.

Um den richtigen strukturellen Wandbalken zu erhalten, sollten Sie:

• Holz in Rohlinge schneiden;
• trockne sie auf einen Feuchtigkeitsgehalt von etwa 12 %;
• kalibrieren;
• Mängel zu prüfen und zurückzuweisen;
• fertige Lamellen auf einen Minidorn spleißen;
• Platinen kalibrieren;
• kleben Sie die Bretter entlang der Ebene;
• Hobelrohlinge;
• bedecken Sie sie mit Schutzmitteln;
• abgeschnitten;
• Eckverbindungen schneiden;
• technologische Löcher bohren;
• mit Schutzmasse neu beschichten.

Dies ist eine einfache Aufzählung der Operationen, die in der Werkstatt durchgeführt werden. In der Praxis wird jeder Prozess immer wieder gegen die Dokumentation geprüft, Berechnungen werden überprüft. Die Meister sagen, dass die Produktion von Brettschichtholz tatsächlich in einem Waldstück beginnt, weil Sie Holz der richtigen Größe mit bestimmten Eigenschaften auswählen, es fällen und die Stämme sorgfältig zum Produktionsort transportieren müssen. Wenn man die Bedingungen kennt, unter denen ein Baum gewachsen ist, ist es möglich, sein Verhalten in Rohlingen, einem Produkt, genau vorherzusagen.

Die Vorbereitung des Baumaterials erfolgt gemäß den Anforderungen des Projekts. Eine große Menge Holz sollte nicht im Voraus produziert werden, es kann nicht lange auf den Einbau warten - jede Lamelle im Holz trocknet auf ihre eigene Weise, das Holz „führt“ und verzerrt den Innenwiderstand des Holzes. Auch Fehler bei der Berechnung der Holzverdichtung sind gefährlich. Die Folge: Der Baustoff wird bereits in der Vorbereitungsphase unbrauchbar.

Warum Holzhäuser "finnisch" genannt werden

Finnisches Haus

Vor einigen Jahrzehnten hielt das Wort „finnisches Haus“ Einzug in unseren Alltag, womit eine repräsentative, recht teure, aber sehr komfortable Behausung aus Holz gemeint war. Der Begriff hat sich bis heute erhalten, obwohl es für die Finnen überhaupt nicht notwendig ist, ein Haus aus Materialien zu bauen, die aus Finnland gebracht wurden.

Ein echtes „finnisches Haus“ ist in jedem Fall ein einzigartiges Phänomen. Es gibt keine identischen und erst recht typisch finnischen Häuser. Alle Projekte werden auf Einzelauftrag entwickelt, mit dem Bau wird nur begonnen, wenn der Bau einer Wohnung von Honk garantiert ist, dh von höchster Qualität. Diese Häuser sind interessant, weil sie für ähnliche klimatische Bedingungen wie unsere ausgelegt sind - Winterfröste, Frühlings- und Herbstfeuchtigkeit, manchmal heiße Sommer.

Die Gebäude sind meist ein- oder anderthalbgeschossig, wodurch eventuelle Launen des Materials nicht zum Vorschein kommen, die Raumaufteilung ist bis ins kleinste Detail durchdacht und berücksichtigt die Bedürfnisse und Wünsche aller Hausbewohner. Wirtschaftsräume - Vorratskammern, Keller, Dachböden fehlen, da sie zusätzliche Feuchtigkeitsquellen darstellen, die für ein Blockhaus unerwünscht sind. Hauswirtschaftsräume, eine Garage sind separat vom Wohnhaus gebaut.

Häuser haben in der Regel breite Terrassen, auf denen Balkone ruhen, was den Komfort erhöht und es der Familie ermöglicht, sich in ihrer Freizeit im Freien zu versammeln, aber an einem Ort, der vor Regen und Schnee geschützt ist.

Sie bauen oder besser montieren solche Häuser nach dem Prinzip eines Designers, wenn die Details standardisiert sind und das Ergebnis den Erwartungen entspricht. Alle Teile und Komponenten werden fertig vorbereitet auf die Baustelle geliefert, nach Zeichnung geschnitten, bearbeitet, es sind keine zusätzlichen Anpassungen vor Ort vorgesehen. Den Monteuren bleibt nach Anleitung nur noch, ein schönes Haus mit leicht geneigtem Satteldach zu errichten, auf dem kein Schnee liegen bleibt.

Ein Merkmal finnischer Häuser ist die betonte Genauigkeit der Architektur - die Ecken sind „in der Pfote“ abgeschnitten, die gleiche Höhe der Basis beträgt mindestens 40 cm, die Gesimse ragen um einen halben Meter hervor. Freiliegende Balkendecken schaffen ein erkennbares Interieur.

Was ist der Unterschied zwischen unseren und finnischen Leimbindern?

Finnisches Brettschichtholz

Die Technologie zur Herstellung des Hauptbaumaterials - geklebte Balken - wurde von den Finnen erfunden und entwickelt, daher der Name. Hochpräzise computergesteuerte Geräte ermöglichen es, den Prozess der Herstellung von Puffbaustoffen auf rein technische Schritte zu bringen und die Qualität zu gewährleisten.

Grundsätzlich ist der russische Strahl derselbe wie der finnische, der Unterschied kann das Ausgangsmaterial und Unterschiede im Herstellungsprozess sein.

Die Finnen ernten Kiefern- und Fichtenstämme für Schneidebretter – Lamellen nur im Winter, wenn das Holz am wenigsten nass ist. Das Ausgangsmaterial wird in speziellen Kammern getrocknet und anschließend in den Schnitt überführt. Ein im Querschnitt quadratischer Balken besteht aus mindestens drei verleimten und fest verpressten Lamellen. Sorgfältig mit antiseptischen, feuerlöschenden und anderen Schutzmitteln behandelt, werden die Werkstücke auf Tischlermaschinen bearbeitet - die sogenannte „Thermosperre“ wird vorbereitet - Rillen, Spikes für die weitere Montage.

Das Geheimnis der finnischen Fachleute liegt in der Technologie des Verklebens der Schichten des zukünftigen Holzes, wodurch die Möglichkeit des Verziehens, Verdrehens oder Reißens des Holzes verhindert wird. Natürlich wurde die Technologie zur Herstellung hochwertiger Materialien bald Eigentum russischer Handwerker. Heute haben viele einheimische Unternehmen das höchste Qualitätsniveau von Puffbaustoffen erreicht und sind marktführend. Es sollte beachtet werden, dass einheimisches Material billiger ist als ein importiertes Gegenstück, was die Wahl bestimmt.

Bau von Landhäusern aus geklebten Balken

Landhaus aus Leimholzbalken

Es ist nicht ratsam, geräumige zwei- bis dreistöckige Villen vollständig aus geklebten Balken zu bauen, da dies aufgrund der Beschaffenheit des Baumaterials in der Praxis bewiesen wurde. Aber Vorortbau hat Priorität. Kleine Landhäuser, die nach den einschlägigen Regeln und Technologien gebaut wurden, dienen ihren Besitzern viele Jahre lang, bewahren ein schönes Aussehen und bieten Komfort.

Solche Gebäude sind nicht nur für wohlhabende, sondern auch für Bürger mit mittlerem Einkommen gut zugänglich, da sie aus einheimischem Material gebaut sind. Die relativ hohen Kosten von verleimten Trägern werden durch Zeitersparnis, einfache Installation und fehlende Nachbearbeitung ausgeglichen.

Abschließend sei gesagt, dass Häuser aus Brettschichtholz, hergestellt aus sorgfältig ausgewählten Rohstoffen, gebaut nach den Anforderungen der Technik, wirklich ideal für eine Person sind. Schönheit, Komfort, Stärke, Zuverlässigkeit, Gemütlichkeit – das sind die Kennzeichen hübscher Häuser aus Brettschichtholz.

Die Ökologie von Großstädten mit großen Verkehrsknotenpunkten und zahlreichen Industrien lässt zu wünschen übrig. Viele Städter entschieden sich einst für Hochhäuser aus Ziegeln und Platten, um den Vorteilen der Zivilisation zuliebe. Jetzt, wo die Vorteile der Zivilisation nicht mit Mehrfamilienhäusern verbunden sind, streben sie danach, Wohnungen näher an der Natur zu erwerben und das Haus aus den natürlichsten Materialien zu bauen. Beim letzten Punkt sind Holzhäuser außer Konkurrenz, die zu den komfortabelsten zum Wohnen gehörten und gehören.

Unter allen Arten von Privatwohnungen aus Holz, Besondere Aufmerksamkeit ziehen Häuser aus geklebten Balken an. Es wird angenommen, dass dieses Material ausstellt beste Qualitäten Holz, und die Mängel werden durch technologische Verarbeitung ausgeglichen.

Die Verkörperung von Komfort Hohe Qualität und Traditionen des Holzhausbaus

Technologieentwicklung

Die Technologie zur Herstellung von Brettschichtholz ist nicht aus dem Nichts entstanden. Lange vor dem Erscheinen der ersten Landhäuser aus diesem Baumaterial wurden in verschiedenen Teilen der Welt und zu verschiedenen Zeiten ähnliche Holzverarbeitungsmethoden angewendet. Als Ergebnis erhielten Handwerker aus mehreren einzelnen Brettern oder Stäben langlebige Teile mit Eigenschaften, die Produkte aus einem einzigen Stück Holz nicht hatten. Die folgenden Verwendungen sind allgemein bekannt:

Herstellungstechnologie für Kampfbögen in Japan. Im 12. Jahrhundert erschienen nicht nur Samurai im Land, sondern auch neue mehrschichtige (zusammengesetzte) Bögen. Langlebige verstärkte Waffen (die Lebensdauer wurde in Jahrzehnten berechnet und der Bogen wurde oft vererbt) wurden nach dem Kleben von Holz- und Bambusfragmenten erhalten.

Bautechnik von Palastgewölbekonstruktionen. Der französische Architekt Philibert Delorme, der Autor der unvergleichlichen Brücke des Schlosses von Chenonceau, dachte als erster daran, Holzbalken mit einem Keil zu verbinden. Ähnliche gebogene Lagerteile wurden auch in Russland beim Bau von Kirchen, Adels- und Kaufmannshäusern verwendet.

Gebogenes Brettschichtholz in Rahmenkonstruktion

Produktionstechnologie von gebogenen Leimbindern. Ein Patent für diese Erfindung wurde 1890 vom deutschen Tischler Otto Hetzer erhalten. Er begann, massive mehrschichtige Strukturen herzustellen, indem er die Fragmente mit Kaseinleim verband.

Produktionstechnologie moderne Materialien . Der Anstoß für den Vertrieb und Bau von Häusern aus Brettschichtholz war die Entwicklung Chemieindustrie, die die Produktion einer breiten Palette von Klebstoffen für unterschiedliche Bedingungen Operation.

Das Wesen der Technik

Die Produktion des Hausbausatzes entspricht dem Projekt des zukünftigen Hauses. Brettschichtholz ist das Produkt einer Hightech-Kette, die aus mehreren aufeinanderfolgenden Stufen besteht:

Rohstoffvorbereitung. Das Holz wird einer strengen Qualitätskontrolle mit Sortierung nach physikalischen und mechanischen Eigenschaften unterzogen; minderwertige Rohstoffe (mit sichtbaren Mängeln) werden zurückgewiesen. Eine solche Materialauswahl findet in jeder Stufe statt.

Eine Möglichkeit, Protokolle zu schneiden

Baumstämme in Bretter sägen. Zur Herstellung von hochwertigem Brettschichtholz werden Bretter (Lamellen) im Längs-, Radial- oder Halbradialschnitt verwendet. Kleine Unternehmen fertiges Schnittholz kaufen, große Hersteller haben ein eigenes Sägewerk. Um Holzverluste zu reduzieren, wird auf modernen computergesteuerten Anlagen gesägt. Je nach Stammgröße wählt die smarte Maschine das optimale Schnittbild.

Trocknen. Kann unter natürlichen Bedingungen durchgeführt werden, Kammertrocknung wird jedoch bevorzugt. Ein entscheidender Schritt, der die Eigenschaften des zukünftigen Holzes bestimmt. Ein gewissenhafter Hersteller trocknet die Rohlinge sanft und schonend; dies dauert länger, ermöglicht es Ihnen jedoch, das Feuchtigkeitsniveau auszugleichen und innere Spannungen zu reduzieren, wodurch die fertigen Balken gebogen werden können. Mit computergesteuerten Geräten können Sie den Feuchtigkeitsgehalt von Holz direkt in den Trockenkammern überwachen und steuern. Aus solchen Lamellen hergestelltes Brettschichtholz verzieht sich nicht und reißt nicht.

Klebstoffauftrag. Nach der Primärbearbeitung (Hobeln und Besäumen) wird Leim aufgetragen. Es werden verschiedene Zusammensetzungen verwendet, aber alle sind notwendigerweise für solche Arbeiten zertifiziert.

Hochwertiger Kleber ist nicht gesundheitsschädlich und verändert seine Eigenschaften während des Betriebs nicht

Drücken. Getrocknete Lamellen (mit einem Feuchtigkeitsgehalt von 8-12%) werden nach dem Schema (oft aus mehreren Holzarten, um zusätzliche Festigkeit zu verleihen) zu Paketen zusammengestellt. Der Querschnitt des Strahls kann in einem erheblichen Bereich variiert werden, was die Eigenschaften des Produkts nicht ändert. Dann wird das Werkstück gepresst und bis zur vollständigen Verklebung unter Druck gehalten.

Behandlung. Die verklebten Werkstücke werden einer Dickenbehandlung unterzogen (Behandlung, die der Oberfläche Glätte verleiht).

Mahlen. Nach der Festigkeitssortierung werden die Stäbe profiliert und auf die gewünschte Länge geschnitten. Darauf sind Landeschalen (Längsrillen von Thermoschleusen), Löcher für Kommunikation und Dübel (Stollen) filigran ausgeschnitten.

Arbeit beenden . Ein Satz Holz wird mit Antiseptika behandelt, etikettiert und verpackt.

Träger mit "Kamm"-Profil

Technologische Nuancen

Die physikalischen Eigenschaften von Brettschichtholz sind denen von gewöhnlichem Holz oder sogar Profilholz deutlich überlegen. Die ersten „Popularisierer“ der Technologie waren finnische Häuser aus Brettschichtholz, die für ihre Zuverlässigkeit und Langlebigkeit bekannt sind und fast zum Standard des Holzhausbaus gehören. Die Qualität des beim Bau verwendeten Materials ist das Ergebnis einer ziemlich komplexen und gründlichen technologischen Verarbeitung der Rohstoffe, die in mehreren Stufen mit strenger Qualitätskontrolle erfolgt.

Wahl des Holzes

Für die Herstellung von Material gelten als optimal Nadelbäume Bäume, darunter:

Kiefer. Das günstigste (wegen schnelles Wachstum Bäume) und daher ein beliebtes Material. Das beste Holz besitzt Kiefer, die aus den nördlichen Wäldern gebracht wird - Archangelsk, Karelian, Angarsk.

Fichte. Es hat ideales Holz für den Bau; für beide verwendet tragende Wände, sowie für Trennwände, Böden und Türen. Die Nachteile, die die Fichte auf den zweiten Platz drängen, sind vermehrt astiges und harziges Holz; Außerdem verliert die Fichte gegenüber der Kiefer an Wachstum und verhält sich beim Trocknen launisch (sie kann sich verziehen).

Leimholz aus Lärche

Auf unserer Website können Sie die beliebtesten Projekte von Häusern aus Brettschichtholz von Bauunternehmen kennenlernen, die auf der Hausausstellung "Low-Rise Country" vorgestellt wurden.

Lärche. Holz ist nach Eiche an zweiter Stelle in der Härte, widersteht Fäulnis und dank eines speziellen Harzes mit antiseptischen Eigenschaften ist es vor Infektionen durch Schimmel, Pilze und holzbohrende Käfer geschützt. Dank dieser Eigenschaften ist Lärchenholz ein wertvoller Baustoff.

Zeder. Mit ätherischen Ölen gesättigtes Holz wird seit der Antike geschätzt (in der Bibel erwähnt) und ist in seinen Eigenschaften dem Lärchenholz ähnlich, nur weniger dicht. Zedernholz wird wegen seiner Schönheit geschätzt und ist sehr gefragt, wenn auch nicht billig.

Eiche. Obwohl es kein Nadelbaum ist, hat es eine schöne Textur, Stärke und Widerstandsfähigkeit gegen Fäulnis. Holz erhält mit der Zeit einen edlen Farbton und wird in der Regel zur Herstellung von Außenholzlamellen verwendet.

Videobeschreibung

Über die Vorteile von Leimbindern im folgenden Video:

Viele Unternehmen arbeiten lieber ausschließlich mit dem Nordwald. Die Wahl erklärt sich aus der besonderen Qualität des nordischen Holzes. Kiefern und Fichten wachsen langsam unter den Bedingungen eines langen Winters und eines kurzen nördlichen Sommers. Der Abstand zwischen den Jahresringen (im Querschnitt sichtbar) ist gering, was die Qualität des Holzes verbessert. Brettschichtholz aus dem Nordwald erweist sich als möglichst langlebig.

Nördliche Holzernte

Richtige Techniken

Sägeschnitt. Es bestimmt nicht nur die Form der Lamellen (Dicke und Länge). Durch fachgerechtes Sägen werden Holzspannungen beseitigt, deren Ursache der unterschiedliche Feuchtigkeitsgehalt und die Dichte der Materialschichten (sowohl außen als auch innen, in Jahresringen) sind. Nach dem Trocknen verformt sich das Holz nicht.

Kleben. Bei einem richtig organisierten Prozess befindet sich die Lamelle des Kernteils (mit einer dichteren Struktur) auf der Außenseite des Trägers, wodurch die Wahrscheinlichkeit von Rissen verringert wird. Teile des Balkens werden mit wechselnder Faserrichtung verklebt, was dem Produkt eine besondere Festigkeit verleiht.

Mahlen. Hochpräzise Ausrüstung ermöglicht es, Verriegelungen mit präzisen geometrischen Parametern zu erhalten. Solche Schlösser verbinden Strukturelemente, ausgenommen das Auftreten von Spalten.

Außergewöhnliches Design durch gebogenes Holz

Auf unserer Website finden Sie Kontakte von Bauunternehmen, die den Bau von Häusern aus geklebten Balken anbieten. Sie können direkt mit Vertretern kommunizieren, indem Sie die Ausstellung der Häuser "Low-Rise Country" besuchen.

Materialien: Arten und Klassifizierung

Hersteller produzieren eine Vielzahl von Arten von Brettschichtholz, die nach mehreren Kriterien sortiert werden können:

Aussehen. Auf dem Markt gibt es eine reguläre und eine profilierte Version des Produkts. Profilteile können Schlösser, Nuten oder Grate haben, was die Installation schnell und sauber macht.

Maße. Es wird ein Balken mit Standardgrößen und -profilen hergestellt, innerhalb dessen es möglich ist, Produkte mit beliebigen Abmessungen (entlang der Länge) zu bestellen.

Bonding-Technologien. Es gibt horizontale Balken (zwei Bretter werden in einer horizontalen Ebene zusammengeklebt), vertikale (eine härtere Platte bildet die Außenfläche) und Salon (beinhaltet 4 bis 8 Schichten). Das Material wird oft kombiniert: Lärche oder Zeder werden für die vorderen Lamellen verwendet, Kiefer oder Fichte für die inneren.

Balken in nicht standardmäßigen Größen für die Umsetzung von Designprojekten

Vor- und Nachteile von Brettschichtholzhäusern

Zwei- und einstöckige Landhäuser aus geklebten Balken weisen viele Vorteile auf:

Hohe Qualität Wandstrukturen. Die Oberfläche neigt nicht zur Rissbildung; es besteht keine Möglichkeit des Durchbrechens.

Verlässlichkeit. folgt aus dem ersten Absatz. Ein solches Gebäude ist Häusern aus traditionellem Bauholz in Festigkeit und Dauerhaftigkeit überlegen.

stabile Geometrie. Unabhängig von den Betriebsbedingungen verformt sich das Material nicht und führt nicht. Dank der perfekten Verarbeitung sitzen die Kronen passgenau; die Wand wird nicht gesprengt und friert nicht durch.

Thermischen Wirkungsgrad. Dank der perfekten Geometrie sind die Heizkosten im Betrieb minimal.

Einfache Montage. Die Montage des Hauses kann ganzjährig und bei jedem Wetter erfolgen.

Montagegeschwindigkeit. Das Haus wird in 3-6 Monaten (je nach Komplexität des Projekts) montiert und ist sofort bezugsfertig. Es dauert 1,5 bis 2 Jahre, um ein Haus aus einem Baumstamm zu bauen (unter Berücksichtigung der Schrumpfungserwartung).

Projekt eines Hauses aus Brettschichtholz großes Gebiet Verglasung

architektonische Möglichkeiten. Das Material hat eine hohe Tragfähigkeit Mit einem relativ geringen Gewicht eignet es sich zum Erstellen von Breiten Fensteröffnungen, lange Mauern, überspannt bis zu 10-12 m breite und gebogene Formen.

Minimale Schrumpfung. Brettschichtholz hat eine geringe Schwindung von 1,5-2 % oder bis zu 2 mm pro Meter Wand (die Schwindung von Massivholzwänden ist ungleichmäßig und erreicht 7-10 %). Ein solch kleiner Wert ist vorhersagbar und wird im Design berücksichtigt.

Umweltfreundlichkeit. Brettschichtholz ist umweltfreundlich saubere Materialien wenn bei seiner Herstellung ein zertifizierter Klebstoff verwendet wurde, der den Sicherheitsstandards entspricht.

Ästhetik. Textur Holzwände hat eine natürliche Schönheit und muss nicht nachbearbeitet werden, außer Tonen (optional) und Lackieren.

Videobeschreibung

Über die Nachteile von geklebten Balken im folgenden Video:

So wie es kein Licht ohne Schatten gibt, gibt es keine Tugenden ohne Fehler. Bei einem Leimbinderhaus sind dies:

Preis. Der Wunsch, ein Haus aus Leimholz zu bauen, kostet mehr als jedes andere Holzgebäude.

Regelmäßige Pflege. Alle 5-6 Jahre muss die Oberfläche der Wände mit Schutzimprägnierungen neu behandelt und lackiert werden. Eine ähnliche Sorgfalt ist für alle Holzgebäude erforderlich.

Finnisches Haus aus naturfarben getöntem Holz

Möglichkeit von Mängeln. Trotz der Herstellbarkeit der Produktion bleibt Brettschichtholz ein Baum (für den es geschätzt wird). Wie alle Produkt aus Holz Es ist nicht gegen das Auftreten von Rissen und Schrumpfung garantiert, nur solche Probleme treten in einem zehnfach kleineren Volumen auf.

Möglichkeit des Kaufs von Fälschungen. Hier sind Sie gegen nichts versichert. Das Ergebnis kann ein erhebliches Schrumpfen des Hauses sein (unter handwerklichen Bedingungen ist es schwierig, eine ordnungsgemäße Trocknung sicherzustellen), eine Änderung der Geometrie, eine Nichtübereinstimmung der Größe und Gesundheitsschäden (niemand kann für die Qualität des Klebers bürgen).

Kleber. In einem Leimbalken mit vertikaler Ausrichtung können 4-5 Leimschichten vorhanden sein. Und obwohl hochwertiger Leim in seinen Eigenschaften an Holzharz (als Basis dienen Naturstoffe) heranreicht, stört er die natürliche Luftzirkulation. In diesem Fall kann nur die Innenfläche der Wand die Luftfeuchtigkeit im Raum regulieren. Eine Option wäre die Verwendung eines horizontal ausgerichteten Materials.

Brennbarkeit. Das Holz ist mit einem Flammschutzmittel behandelt, das die Ausbreitung des Feuers für 20-30 Minuten eindämmt, was ausreicht, um Menschen zu evakuieren und Rettungsdienste zu rufen.

Modernes Projekt mit Elementen des ethnischen Stils

Über finnische und heimische Leimbinder

Unter anspruchsvollen russischen Kunden, die ein Haus für ihre Familie bauen wollen, ist finnisches Brettschichtholz ein Referenzbaustoff. Mit beneidenswerter Regelmäßigkeit kommt es zu Streitigkeiten darüber, wie sinnvoll es ist, in Finnland hergestelltes Material zu kaufen. Befürworter von Importen bringen ein überzeugendes Argument vor:

Über die Holzqualität. Der für den Sägeschnitt bestimmte finnische Wald wird sorgfältig gepflegt, es wird eine sanitäre Fällung durchgeführt. Besonderes Augenmerk wird auf die Holzsortierung gelegt, die gesundheitliche Unbedenklichkeit (Umweltfreundlichkeit) wird im Labor überprüft.

Über die Produktion. Die finnischen Traditionen des Holzhausbaus, multipliziert mit modernen Technologien, liefern immer hervorragende Ergebnisse. Die Qualität des russischen Produkts kann nicht als stabil bezeichnet werden; Einige inländische Unternehmen kümmern sich nicht um die Trocknungsqualität (die nicht kontrolliert werden kann) und halten die genauen Abmessungen der Teile nicht ein (was während der Installation festgestellt wird und zusätzliche Probleme verursacht).

Hi-Tech-Projekt

Über den Preis. Die Kosten für ein durchschnittliches Wohnhausset sind 10-15 % niedriger als die eines ähnlichen finnischen (und unter Berücksichtigung des Preises für den Standort, die Landschaftsgestaltung und die Kommunikation beträgt der Unterschied 5-7 %). Solche Einsparungen für ein Premium-Haus bedeuten eine Einbuße an Qualität und Komfort, was für viele unzumutbar erscheint.

Über technologische Innovationen. Finnische Unternehmen stehen nicht still und bieten an Baustoffe mit verbesserten Parametern (minimale Schrumpfung). Ein solcher Träger erweitert die architektonischen Möglichkeiten und ermöglicht beispielsweise die Gestaltung von Wänden mit großen Glasflächen. Neue Dichtungen verbessern die thermische Effizienz des Hauses.

Importgegner argumentieren nicht weniger überzeugend:

Über Produktion und Qualität. Um einen montagefertigen Hausbausatz herzustellen, sind bewährte Holzaufbereitungsverfahren (insbesondere Trocknung) erforderlich, die nur in der Großindustrie sinnvoll eingesetzt werden können. Viele inländische Fabriken, die moderne technologische Linien eingeführt haben, liefern Leimholzbalken, deren Qualität ihren ausländischen Kollegen nicht unterlegen ist.

Terrasse klassisches Haus vom Klebestift

Über den Preis. Ein Riegel aus dem Land Suomi kostet den Kunden 30-40% mehr, und der Unterschied wird hauptsächlich nicht durch die Qualität, sondern durch Zölle und interne Steuern bestimmt. Der Unterschied zwischen zwei Gebäuden aus inländischen und Finnisches Holz, das merkt auch der aufmerksamste Vorarbeiter nicht.

Über Ästhetik. Finnisches Brettschichtholz ist ein solides Material, und niemand bestreitet dies. Viele Äste (insbesondere bei Fichtenholz) betrachten Nachbarn jedoch traditionell philosophisch, was das heimische Produkt vorteilhafter erscheinen lässt.

Über Entwicklungen. Haustechnische Denkangebote Neues Material- isoliertes Leimholz. Im oberen Teil des Profils ist das Produkt mit einer Dichtstoffschicht versehen. Die Neuheit verbessert die Schalldämmung der Wände und dient als Barriere gegen Luftfeuchtigkeit.

Videobeschreibung

Planung einer Konstruktion Landhaus und Sie können sich nicht entscheiden, welches Material Sie bauen sollen? Wir werden über Häuser aus Brettschichtholz sprechen, die Eigenschaften und Bautechnologien enthüllen. Wir geben auch die Preisordnung für ein Haus aus Brettschichtholz schlüsselfertig:

Handwerkliche Produktion

Das Internet bietet viele Sonderartikel an handwerkliche Produktion geklebte Balken und den Bau von Häusern daraus. Der Hauptgrund für die Aufmerksamkeit ähnliches Haus aus Balkenschichtholz - ein attraktiv (und manchmal unglaubwürdig) niedriger Preis. Kunden suchen Budgetoptionen, Denk daran, dass:

Für die Herstellung von 1 m 3 Brettschichtholz werden 2 m 3 Brett verwendet (und kein Konstruktionsbrett, sondern ein spezieller Schnitt aus den besten Teilen eines Baumstamms). Solches Holz ist nicht billig.

Damit der Balken nach sechs Monaten Betrieb (und manchmal auch schon früher) nicht entlang der Lamellen abblättert, wird er mit hochwertigem (nicht billigem) Kleber verklebt.

Für die Herstellung einer festen (dichten, lückenlosen) Rastverbindung wird eine Hightech-Maschine (vorzugsweise aus dem Ausland) und damit ein qualifizierter Ausführender benötigt.

Die Ehe ist mit bloßem Auge sichtbar

Das Rezept für günstiges Brettschichtholz lautet wie folgt:

Kaufen Sie billiges Holz, Sieb (mit Fäulnis) oder Brenner. Unter ungeregelten Bedingungen getrocknet und unabhängig von Feuchtigkeit und Regen transportiert. Ein Riegel aus solchen Rohstoffen beginnt sofort zu faulen.

Holen Sie sich billigen Kleber. Selbst wenn der Balken in sechs Monaten nicht auseinanderfällt, wird er im Haushalt für unverständliche Kopfschmerzen und Allergien sorgen.

Altes kaufen oder mieten(die Produktion sollte so profitabel wie möglich sein) Werkzeug. Schlitze werden geschäumt, nicht zusammenpassende Teile werden mit einem Vorschlaghammer angezogen, eine Presse in einem kalten Schuppen wird mit einer Heißluftpistole geblasen. Ein kaltes Brett wird definitiv (wenn auch nicht lange) haften bleiben.

Echtes Brettschichtholz kann nicht unter handwerklichen Bedingungen hergestellt werden, und es kann per Definition auch nicht billig sein – das ist ein Axiom, das keines Beweises bedarf. Häuser aus schlüsselfertigem Brettschichtholz aus hochwertigem Material können billiger sein als Analoga, wenn sie für das saisonale Wohnen bestimmt sind.

Zweistöckiges Leimbinderhaus im europäischen Stil

Projekte und Preise von Leimholzhäusern

Um sich nicht der Armee derjenigen anzuschließen, die sich im Internet vermehren Negative Rückmeldungüber den Leimbalken, sparen Sie nicht, da Sie sich für einen solchen Baustoff entschieden haben. Barpreise sind wie folgt:

Heimisches Wandleimholz. Der Bereich beginnt bei 18-22 Tausend Rubel. und ruht auf 30-35 Tausend Rubel / m 3.

Finnisches Material. Die Kosten erreichen 45-50 Tausend Rubel / m 3.

Die Kosten für ein Hauskit liegen im Bereich von 9,5 bis 18,5 Tausend Rubel / m 2, was von der Komplexität des Projekts, den Eigenschaften von Materialien und Ausrüstung beeinflusst wird. Bei der Auswahl eines Projekts sollten Sie verstehen, dass das Preisschild auf unterschiedliche Angebote hinweisen kann:

Der Preis eines Barrens wird angezeigt, und der Umbau in ein Landhaus wird zusätzlich bezahlt.

Landhausstil modern interpretiert

Der Preis ist angegeben für fertiges Haus okomplekt, hängt die Summe von der Menge der Elemente ab. Preis für fertiges Haus individuelles Projekt beginnt bei 50.000 Rubel / m 2.

Die Durchschnittspreise für schlüsselfertige Brettschichtholzhäuser (Region Moskau) sind wie folgt:

Häuser mit einer Fläche bis 100 m2: 2,6-3,7 Millionen Rubel

Bereich von 100 bis 200 m2: 3,89-5,65 Millionen Rubel

Von 200 bis 300 m2: 6,8-9,5 Millionen Rubel

Fazit

IN In letzter Zeit Menschen ziehen tendenziell aus lauten Megastädten außerhalb der Stadt weg. Und das ist nicht verwunderlich, da das Leben in Landhaus gemessen und ruhig. Je nach finanzieller Situation können Sie ein Haus kaufen, sowohl für den saisonalen als auch für den dauerhaften Aufenthalt.

bei den meisten optimales Material für den Bau eines solchen Hauses ist Brettschichtholz. Dank moderner Verarbeitungstechnologie gegebenen Stoff hat hohe Wärmespeichereigenschaften.

Der Bau eines Hauses aus Brettschichtholz geht schnell, da alle Teile und Verbindungen im Werk vorbereitet werden. Die Befestigung der Stäbe aneinander erfolgt mit Hilfe eines Spezialklebers, der keine Unregelmäßigkeiten und Lücken hinterlässt. Der Bau eines Hauses aus Balkenschichtholz erfolgt nach dem Bauherrenprinzip.

Holzhäuser aus Leimbindern sind voll geeignet für ganzjähriges Wohnen Außerdem sind sie absolut umweltfreundlich. Der Hauptvorteil eines solchen Hauses ist die natürliche Feuchtigkeitsregulierung im Gegensatz zu Gebäuden aus Ziegeln oder Schlackensteinen.

Gleichzeitig sind Leimbinderhäuser kostengünstig. Ein aus Schlackensteinen gebautes Haus muss also zusätzlich mit Innen- und Außenputz versehen werden, was seine Kosten erheblich erhöht.

Auswahl von Materialien für den Bau eines Hauses aus geklebten Balken

Beim Bau von Landhäusern und Cottages aus Holz gibt es einen harten Wettbewerb um die Wahl des Materials: verleimtes oder profiliertes Holz.

Profiliertes Holz ganze Reihe ist ein Material mit natürlicher Feuchtigkeit. Seine Schrumpfung tritt im Haus selbst auf. Zu einem Preis ist es billiger als Brettschichtholz.

Ein Landhaus aus Brettschichtholz kostet mehr als ein profiliertes Massivholz bzw Holzrahmen. Die Eigentümer solcher Häuser glauben jedoch, dass es schneller und rentabler ist, ein Haus aus Brettschichtholz zu bauen. Tatsache ist, dass die Schrumpfung nach dieser Technologie 1% nicht überschreiten sollte. Dies kann nur durch den Bau von Häusern aus geklebten Balken erreicht werden.

Die Hauptvorteile von geklebten Balken

Die Verwendung von Leimbindern wird in unserem Land immer beliebter. Es wird für den Bau von Hochhäusern verwendet: Wasserparks, Sportanlagen, Bäder. Am häufigsten wurde es jedoch beim Bau von einstöckigen Häusern aus geklebten Balken verwendet.

Die Vorteile von Leimbindern liegen in ihrer Herstellungstechnologie. Bei der Herstellung von Häusern aus Leimholz werden Holzarten wie Fichte, Kiefer, Lärche und Zeder verwendet. Holzstämme werden auf Brettern (Lamellen) verteilt, die getrocknet und mit Antiseptika behandelt werden. Dann werden sie sortiert und zu einer Stange geklebt. Moderne Technologie ermöglicht die Verwendung von verleimtem Holz in allen Produkten, die im Bausatz der Brettschichtholzhäuser enthalten sind.

Im Vergleich zu Massivholz hat Leimholz folgende Vorteile:

• Hohe Oberflächenqualität, die zusätzlichen Abfall für die Innenausstattung des Hauses aus Brettschichtholz eliminiert;
• Holzprodukte verändern ihre Form im Laufe der Zeit nicht, daher bleibt das Innere eines Hauses aus Brettschichtholz so perfekt wie das eines neu gebauten Hauses;
• Die strukturelle Festigkeit eines Landhauses aus Brettschichtholz ist um 50% höher als die eines Analogons aus Massivholz
• Hohe thermische Eigenschaften eines Hauses, eines Badehauses aus Brettschichtholz oder anderer Konstruktionen;
• Die ideale Oberfläche des Materials macht es möglich, zu erhalten fertige Häuser aus Brettschichtholz für eine Bausaison;

Der Bau eines Hauses aus geklebten Balken ist viel schneller als aus einem Blockhaus, da keine Schrumpfzeit erforderlich ist. Durch die Vortrocknung während der Produktion verformt sich das Material nicht und benötigt keine äußere Ausführung. Gleichzeitig behält Brettschichtholz seine hervorragenden ästhetischen Eigenschaften über viele Jahre. Das Foto von Häusern aus verleimten Balken zeigt das gem äußere Merkmale Sie stehen Häusern aus Blockbohlen in nichts nach und übertreffen sie in vielerlei Hinsicht.

Die einzigartigen Eigenschaften von Leimbindern machen das Bauen möglich neues Haus für eine kurze Zeit. Im Durchschnitt dauert die Montage von Häusern aus Brettschichtholz bis zu einem Monat, was bei der Verwendung von Rundholz unrealistisch ist.

Ein weiterer wichtiger Vorteil von Blockhäusern ist ihre Stärke und Haltbarkeit. Gewöhnliche Baumstämme trocknen mit der Zeit aus, dadurch gelangt Regenwasser in diese Ritzen, Insekten siedeln sich darin an, was weiter zur Zerstörung des Hauses beiträgt. Brettschichtholz ist von diesen Mängeln völlig frei, da seine Struktur die Struktur vor Verformung schützt.

Gleichzeitig werden Projekte von Landhäusern aus Holz immer individuell entwickelt, was eine Vorausschau ermöglicht mögliche Probleme und benachrichtigen Sie diese rechtzeitig. Darüber hinaus erleichtern die Projekte von Häusern aus Brettschichtholz den Prozess der Gebäudeinstallation erheblich. Dementsprechend wird die erforderliche Anzahl von Lamellen in der erforderlichen Länge hergestellt, die nur noch zusammengebaut werden müssen, wie ein Kinderdesigner. Der Anpassungsbedarf beim Bau solcher Häuser entfällt vollständig.

Perspektiven für den Einsatz von Leimbindern im Bauwesen

Heute hat der Einsatz von Leimbindern im Bauwesen breite Perspektiven. Dieses umweltfreundliche, starke und langlebige Material gewinnt jedes Jahr mehr und mehr Fans. Der einzige Nachteil sind immer noch die hohen Kosten. Ein Häuserblock aus Brettschichtholz kostet etwa 40.000 bis 100.000 Dollar.

Allerdings ist es äußerst schwierig, die Frage „was kostet ein Haus aus Holz“ konkret zu beantworten, da der Endpreis von vielen Faktoren abhängt. Die Kosten für einen Holzbausatz für den Hausbau betragen also etwa 450 USD. pro qm während ein schlüsselfertiges Haus 800 $ pro Quadratmeter kostet. m.

Video - Bau von Häusern aus verleimtem Profilholz