Do-it-yourself-Installation von hinterlüfteten Fassaden. Installationstechnik hinterlüfteter Fassaden












Zu aufklappbare hinterlüftete Fassade, bestehend aus einem Aluminium-Subsystem und einem Satz rechteckiger dekorativer Segmente, zog die Aufmerksamkeit der meisten Design- und Bauorganisationen auf sich. Die hinterlüftete Fassade als Methode zur Steigerung der Energieeffizienz von Gebäuden wurde vor mehr als 20 Jahren entdeckt. Während dieser Zeit haben die Hersteller von Fassadenkomponenten Dutzende von Techniken für den Einsatz von Technologien in aggressiven Umgebungsbedingungen ausgearbeitet.

Veredelungsmethoden

Die dekorative Veredelung ist eine Methode zur Gestaltung des architektonischen Stils. Auf der dekorative Schicht erfüllen mehrere nützliche Funktionen. Exakt äußere Verkleidung muss:

  • bestimmen Sie den Preis der Lüftungsfassade;
  • zur Verfügung stellen zuverlässiger Schutz Wände aus Nebenwirkungen;
  • ein auf den ersten Blick unscheinbares Gebäude optisch schmücken.

Um ein klares Verständnis der Vorteile zu entwickeln verschiedene Typen Nach der Fertigstellung muss jeder von ihnen einzeln betrachtet werden.

Verkleidung aus Porzellan

Künstliches Material. Zur Herstellung von Keramikgranit werden verwendet:

  • eine Mischung aus zwei Arten von Ton;
  • Farbstoffe;
  • Siebprodukt aus milchweißem Quarz und gesteinsbildenden Mineralien aus der Klasse der Silikate.

Aus den erhaltenen Rohstoffen werden Fliesen geformt, die auf hydraulischen Pressen gepresst und in spezialisierten Öfen bei einer Temperatur von etwa 1300 ° C gebrannt werden.

Feinsteinzeug hat eine starke, dauerhafte Struktur. Platten werden im Bauwesen, bei der Dekoration von Bauwerken und für den Innenausbau verwendet.

Verbundplatten

Der Verbundwerkstoff ist flexibel genug, um abgerundete Ecken und gebogene Formen zu erzeugen. Die Platte selbst ist ein heterogenes Produkt mit vielen Schichten im Aufbau. Technologie zur Plattenherstellung verschiedene Materialien umfasst die Vorbereitung von Aluminium und Komponenten (rektifiziertes Aluminium wird einer chemischen Synthese unterzogen), Lackieren, Grundieren, thermisches Verbinden und Pressen. Der Prozess des Verbindens von Metall, Polymeren u mineralische Materialien bei hohen Temperaturen durchgeführt.

Verbundplatten - äußerlich stilvoll und moderner Weg Anordnung der äußeren Wandschicht. Ihre Oberfläche enthält keine elektrisierende Komponente, und daher werden Schmutz und Staub beim ersten Niederschlag abgewaschen. Die Paneele sind beständig gegen Korrosion, Wind, Eislasten und haben keine Angst vor plötzlichen Temperaturschwankungen. Verwendungszweck:

  • Entwurf architektonischer Elemente von Häusern;
  • Gebäudesanierung;
  • Werbetafeln aufstellen.

Natur- oder Kunststein

Fassaden aus Naturstein als am praktischsten angesehen. IAF aus Stein ist immer noch das gleiche Mehrschichtsystem, einschließlich Isolierung, Wind Schutzmembran, Rahmenbasis, Deckschicht.

Durch technische Spezifikationen Die hinterlüftete Steinfassade entspricht den Standards für die Gestaltung von Gebäuden für jeden Zweck. Verkleidungen aus Granit, Sandstein und anderen Steinen werden verwendet, um eine Struktur zu erstellen:

  • einzigartig;
  • "teuer";
  • mit hohem Stellenwert.

Faserzementplatten

Strukturierte Faserzementplatten Lackierung- ein anschauliches Beispiel für eine hochwertige Gestaltung des Äußeren des Objekts. Struktur u chemische Zusammensetzung Mit Faserzement können Sie unabhängig von Jahreszeit, Klima und Lufttemperatur eine dekorative Schicht anbringen.

Faserzementteile erfüllen eine wärmespeichernde, dekorative Funktion. Das Material ist langlebig, nicht von Flammen betroffen, korrodiert nicht im Laufe der Zeit. Horizontal, längs montiert.

Fassadenkassetten

Fassadendekorationen, sogenannte Metallkassetten, sind flache Metallteile mit umlaufend nach innen gebogenen Kanten. Der Herstellungsprozess von Metallkassetten umfasst die Verwendung von Verbundwerkstoffen oder dünnen Metallblechen (Messing, Aluminium, Kupfer) mit oder ohne Schutzbeschichtung.

Die Verwendung von verzinkten Metallkassetten zusammen mit einem verzinkten Subsystem ermöglicht es Ihnen, die Fassade mit kostengünstigen Materialien zu dekorieren. Stahlkassetten sind leicht, nicht brennbar, einfach zu reparieren und schalldicht.

Technische Details

Hinterlüftete Fassaden nehmen ein großes Segment des Baustoffmarktes ein. Die Gestaltung der Fassade hat mehrere Vorteile:

  • Feuer Beständigkeit. Von den für die Dekoration der Fassadenteile von Gebäuden entwickelten Veredelungsmaterialien werden nur solche verwendet, die die Verbrennung nicht unterstützen;
  • Hitzeerhaltung. Aufgrund der Eigenschaften des Isolators Innenraum Gebäude halten eine angenehme Temperatur für Menschen aufrecht;
  • Natürlicher Schallschutz. Die Funktion des Schutzes gegen das Eindringen von Fremdgeräuschen in das Gebäude übernimmt eine Wärmedämmschicht;
  • Keine Kondensation. Luftspalt zwischen Wand u dekorative Beschichtung lässt keine Dämpfe entstehen. Dadurch wird der Isolierung Feuchtigkeit entzogen und sie bleibt trocken. m;
  • Geld sparen bei der Vorbereitung der Wände.Das System wird auf einer Unterkonstruktion montiert, hilft Baumängel zu verbergen. Daher ist es nicht erforderlich, Geld für das Verputzen auszugeben, um Maßabweichungen auszugleichen;
  • Korrosionsbeständigkeit. Paneele, die Korrosionsschutzmaterialien enthalten, schützen tragende Wände vor Änderungen der Lufttemperatur und chemischen Einflüssen von außen;
  • Umsetzung jeder Designidee. Eine große Auswahl an Texturen, Farben, Formen und Arten von Oberflächen ermöglicht es Ihnen, mit Schatten zu spielen und Farben zu kombinieren.
  • Mindestgewicht des Unterbaus. Das NVF-System ist leicht und einfach zu installieren. Auch in den Wintermonaten wird auf Baustellen gearbeitet.

Arten und charakteristische Eigenschaften von Heizgeräten


  1. Mineralwolle (Steinwolle).

    Mineralwolle wird als Wärmedämmung bezeichnetYator, hergestellt aus geschmolzenem Mineralgestein. Vorteile von Isoliermaterial:

    • universelle Anwendung;
    • gute Isoliereigenschaften;
    • gute spezifikationen.

    Zu den Mängeln von Heizungen gehören das Auftreten einer "Kältebrücke" (technologische Fugen), ein relativ hoher Preis und die Bildung von Mineralstaub.
    Eigenschaften Steinwolle:

      • Hält die Temperatur ohne Zerstörung - 1000 Hagel.;
      • Schrumpfung 5 %;

    • Dichte - von 30 bis 100 kg/m³;
  2. Watte mit Basaltanteil.
    • Wärmeleitfähigkeit - von 0,032 bis 0,048 W / mK;
    • Dichte - 30-100 kg / m3;
    • brennt nicht.

    Zu den Mängeln:

    • verträgt keine Feuchtigkeit;
    • Preis.

  3. Ein auf chemischem Wege gewonnener Wärmeisolator - extrudierter Polystyrolschaum - hat eine Masse positiven Eigenschaften:

    • hohe Isoliereigenschaften;
    • Fähigkeit, Feuchtigkeit abzustoßen;
    • Beständigkeit gegen die chemische Umgebung;
    • schrumpft nicht, verformt sich nicht.

    Von den Mängeln - Entflammbarkeit, Toxizität von Verbrennungsprodukten. Auch für die Installation muss eine Klebstoffzusammensetzung verwendet werden.
    Eigenschaften:

    • geschlossene Poren nicht mehr als 0,2 mm;
    • Wärmeleitfähigkeit - 028 - 0,03 W / mK.

    Das Material übersteht mehr als 1000 Gefrierzyklen!


  4. Glaswolle.

    Preiswert und oft im Verkauf von Dämmstoffen zu finden - Glaswolle, ein traditioneller Dämmstoff, sowohl in Privathaushalten als auch Industriegelände. Unter den Mängeln - die Zerbrechlichkeit der Fasern, schädlicher Staub. Glaswolle wird aus Glasabfällen hergestellt.

    Eigenschaften:

    • Wärmeleitfähigkeit - 0,039-0,047 W / mK;
    • Schallabsorption - 35 bis 40 dB;
    • Dichte - 11-25 kg Kubikmeter.

Gestaltungsspielraum

Hinterlüftete Fassaden gelten zunehmend als dekorative Gestaltung folgende Bauvorhaben:

  • Privater Wohnungsbau. Baumaterialien für die Organisation von Lüftungsfassaden sind umweltfreundlich, sie bieten alltäglichen Komfort und die Sicherheit der Bewohner des Hauses. Aufbausysteme sind im Geschosswohnungsbau weit verbreitet. Durch die einfache Installation können Sie das Architekturbild regelmäßig aktualisieren Hochhaus seinen Brandschutz zu gewährleisten;
  • Geschäftshaus. Wenn Sie von Grund auf neu bauen und gewerbliche Einrichtungen sanieren, lösen hinterlüftete Fassaden viele Probleme.
  • Wirtschaftsingenieurwesen. Zur Verkleidung von Objekten industrielle Nutzung Es werden erhöhte Anforderungen gestellt. Mehrschichtige Lüftungsfassade neutralisiert Lärm, Vibrationen;
  • Registrierung von Strukturen der Architektur- und Planungsorganisation. Vielseitigkeit des Geräts aufklappbares System ermöglicht es Ihnen, Strukturen neben Gebäuden und Zäunen anzuordnen. Baustoffe für Fassaden geben klein architektonische Formen modernes Aussehen, erhöhen die Lebensdauer.

Arten und Varianten von Subsystemen (Strukturen)

Ein Subsystem für hinterlüftete Fassaden ist ein Satz von Montagevorrichtungen, die für verwendet werden zuverlässige Befestigung Paneele an den Wänden des Gebäudes. Das Montagesystem besteht aus Führungsprofilsegmenten zur Befestigung der Dekorschicht, Halterungen und weiterem Befestigungselemente(Dübel, Dübel, Nieten, Klammern, Klemmen, selbstschneidende Schrauben).

Vertikales Subsystem

Ein vertikales Subsystem wird für die horizontale Anordnung des Materials verwendet, das für die Verkleidungsarbeiten ausgewählt wurde. Die Befestigungsmethode wird häufig zum Verkleiden von Gebäuden, Konstruktionen mit Fassadenplatten, Verkleidungen und Profilblechen verwendet. Bei dieser Variante des Teilsystems kommen unterschiedlich hohe Ankerwinkel zum Einsatz, die sich nach der erforderlichen Dicke des zur Dämmung verwendeten Dekors richten. Daneben werden auch kalt gebogene Ecken in der erforderlichen Höhe verwendet, um Verzerrungen und Unregelmäßigkeiten in der Struktur zu neutralisieren.

Vertikal-horizontales Subsystem

Für die Anordnung der Kiste werden horizontale und vertikale Führungsprofile verwendet. Das vertikal-horizontale System erhöht die Steifigkeit der Struktur aufgrund der gleichmäßigen Verteilung des Gewichts der Deckschicht.

Der technologische Hauptunterschied zwischen einem Subsystem und einem anderen ist die Richtung, die Position der Profile, die auf der Grundlage der Abmessungen und charakteristischen Unterschiede des für die Verkleidung verwendeten Materials festgelegt wird. Wenden Sie eine horizontale, vertikale oder Kreuzmethode an und bilden Sie Zellen. Das beste Ergebnis wird durch die Kombination von vertikalen und horizontalen Führungen erzielt. So werden Platten aus beliebigem Material befestigt.

Für solche Subsysteme gibt es mehrere Optionen: Aluminium, Stahl und verzinkt. Die Hauptaufgabe der hinterlüfteten Fassade besteht darin, das Gebäude zu isolieren und gleichzeitig eine dekorative Funktion zu erfüllen. Subsysteme aus Stahl, verzinktem Aluminium werden auch damit fertig. Jede der Optionen hat Vor- und Nachteile.

Subsysteme aus Aluminium

Vorteile:

  • aufgrund ihres geringeren Gewichts im Vergleich zu metallischen Subsystemen werden sie im Hochhausbau eingesetzt;
  • Mindestbelastung der tragenden Gebäudewände (es ist möglich, Gebäude mit einer Nutzungsdauer von 20-30 Jahren zu verkleiden);
  • beständig gegen UV-Strahlung, Feuchtigkeit und klimatische Gegebenheiten der Umgebung;
  • Einfach zu verwenden.

Mängel:

  • haben einen niedrigen Schmelzpunkt, was sich negativ auf den Grad auswirkt Brandschutz.

Subsysteme aus verzinktem Stahl

Vorteile:

  • Am wenigsten teure Option;
  • einfach zu installieren, maskieren Sie effektiv die Unregelmäßigkeiten der tragenden Wände des Gebäudes;
  • für Steinverkleidungen verwendet natürlichen Ursprungs, Feinsteinzeug u Faserzementplatten, sowie Kassetten aus Metall und passenden Materialien;
  • haben lange Zeit Nutzung (über 50 Jahre);
  • umweltfreundlich, langlebig, nicht brennbar.

Mängel:

  • sind anfällig für Korrosion, aber durch Lackieren und Auftragen einer Polymerschicht kann dieses Problem teilweise gelöst werden.

Subsysteme aus rostfreien Legierungen

Vorteile:

  • beständig gegen Frost, extreme Temperaturen;
  • kann erfolgreich für den Hochhausbau verwendet werden (ausgeführt in einer Höhe von mehr als 50 m);
  • umweltfreundlich, korrosionsbeständig;
  • langlebig im Gebrauch (die Lebensdauer solcher Subsysteme beträgt mehr als 70 Jahre);
  • haben Höchstsatz Brandschutz im Vergleich zu anderen.

Mängel:

  • hoher Preis.

Für die Montage des Lüftungsfassaden-Subsystems wird Edelstahl gewählt. Das Stahlprofil unterliegt keiner Verrottung, und die Nutzungsdauer der Stahlsubsysteme entspricht der Lebensdauer des Gebäudes.

Montagevorrichtung

Bei der Gestaltung der Fassade des Gebäudes ist eine systematische Qualitätskontrolle der Ausführung der Arbeiten in der Anlage erforderlich. Die Reihenfolge der Installation von Lüftungsfassaden sieht folgendermaßen aus:

  • Montage von Halterungen. Auslegerteile werden an Dübeln oder Ankerbolzen befestigt. Die Art des Befestigungselements wird unter Berücksichtigung der Konfiguration und des Gewichts der Struktur ausgewählt. Erfahrene Installateure installieren zusätzlich Dichtungen aus Paronit oder Kunststoff zwischen der Gebäudewand und dem Metall, wodurch das Risiko einer Wärmebrücke beseitigt wird.
  • Isolierfutter. Nächste Stufe Bei der Montage des Außenteils des Gebäudes wird die Wärmedämmung befestigt. Für Befestigungselemente werden pilzförmige Dübel, flexible Verbundverbindungen verwendet. Auf der Wärmedämmung wird eine Membran verlegt. Einige Arten moderner Heizungen werden in der Produktion mit einem Filmschutz ausgestattet;
  • Montageanleitungen. Der Rahmen besteht aus aufrecht und horizontale Jumper, wird aufgebaut, nachdem die Lückenparameter beobachtet wurden. Verbinden Sie die Rahmenelemente mit zylindrischen Stangen. Die Konfiguration der Schwelle zwischen den Führungen hängt von den Parametern des Dekors ab;
  • Installation Verkleidungsplatten. Der Luftspalt zwischen den Belägen ist unterschiedlich groß. Sein Wert hängt vom Design und Projekt des Objekts ab. Die Paneele werden auf Montageschienen, Metallhalterungen und Ecken installiert.

Baukosten pro m2

Abschnitt 1. Design und Vorarbeiten
Nr. p.p. Name Einheit Veränderung
1.1 Durchführung von Testarbeiten Tragfähigkeit Wände (Auszugsanker), statische Berechnung der Belastung des Gebäudes einstellen 0,00
1.2 Geodätische Arbeiten, Gestaltung des Fassadenschemas m2 25,00
1.3 Design-Arbeit, Vorbereitung eines Arbeitsprojekts für die Installation einer hinterlüfteten Fassade m2 65,00
Gesamtbetrag für Abschnitt 1, einschließlich MwSt. 18 %: 90,00
Abschnitt 2. IAG-Materialien
Nr. p.p. Name Einheit Veränderung Preis pro Maßeinheit, ₽.
2.1 ESTIMA Feinsteinzeugplatten unter Berücksichtigung von Schnittkosten 6% m2 730,00
2.2 Unterbausatz aus verzinktem Stahl (vertikale Ausführung). m2 740,00
2.3 Dämmplatten Rockwool VentiButts H 100 mm. (Aufwandskoeffizient 1,06) m2 406,00
2.4 Isolierplatten Stiftrolle Techno Nicole 100 mm. (Oberschicht, Kostenfaktor 1,06) m2 238,00
2.5 Fassadendübel zur Befestigung von Dämmplatten 100 mm. Stck 6,90
2.6 Fassadendübel zur Befestigung von Dämmplatten, Stiftrolle Techno Nicole 100 mm Stck 6,90
2.7 Fensterrahmen (Brüstungen und Schrägen) aus 0,5 mm verzinktem Stahl, lackiert nach RAL-Katalog Schmelzpunkt 310,00
2,10 Brüstungsabdeckungen aus 0,7 mm verzinktem Stahl, bis 900 mm Größe, lackiert nach RAL Schmelzpunkt 780,00
2,11 Unterkonstruktion für Brüstungsabdeckungen (Set mit Befestigungsmaterial) Schmelzpunkt 280,00
2,12 Lieferung von Materialien zum Objekt (%) %
Summe für Abschnitt 2, inkl. MwSt. 18 %: 2114,00
Abschnitt 3. Gerüste, Verbrauchsmaterialien für die Produktion von Werken
Nr. p.p. Name Einheit Veränderung Preis pro Maßeinheit, ₽.
3.1. Vermietung von Bauwiegen ZLP-630 Monate 180 000,00
3.2 Abschreibung von Handgeräten m2 60,00
Summe für Abschnitt 3, inkl. MwSt. 18 %: 180 060,00
Abschnitt 4. Installationsarbeiten
Nr. p.p. Name Einheit Veränderung Preis pro Maßeinheit, ₽.
4.1 Montage und Demontage von Gebäudewiegen m2 80,00
4.2 Markierung, Befestigungswinkel m2 210,00
4.3 Installation von Dämmplatten m2 290,00
4.4 Installation und Einstellung der Systemführungen m2 430,00
4.5 Einbau von Fensterrahmen (Fensterbänke und Schrägen aus verzinktem Stahl). Schmelzpunkt 280,00
4.7 Anpassung und Verlegung von Feinsteinzeugplatten m2 510,00
4.8 Installation von Brüstungsabdeckungen am Teilsystem Schmelzpunkt 680,00
Summe für Abschnitt 4, inkl. MwSt. 18 %: 1520,00
GESAMT PRO m2 (ohne Gefälle): 3 957,36
GESAMT pro m2, unter Berücksichtigung von Gefällen und Ebbe: 4 247,07

Eine hinterlüftete Fassade ist eine Methode zur Verkleidung eines Gebäudes, mit deren Hilfe eine äußere hinterlüftete Schicht angeordnet wird, die aus einer Heizung, einem Luftspalt und einem dekorativen Verkleidungsmaterial besteht. Die gesamte Struktur ist auf einem Metallrahmen montiert, der aus verzinktem, rostfreiem Stahl oder Aluminium bestehen kann. Der Rahmen selbst ist an einer monolithischen Wand befestigt.

Aufgrund der Lücke, die zwischen der Isolierung und beobachtet wird Zierleiste, die Fassade ist voll hinterlüftet und hinterlüftet. Dadurch wird überschüssige Feuchtigkeit entfernt, die sich auf der Oberfläche der Wände ansammeln kann. Eine Dämmschicht hilft deutlich Heizkosten einzusparen. Der Baumarkt bietet mehr Auswahl dekorative Materialien, mit dem Sie die Fassade des Objekts fertigstellen können:

  • Granitplatten
  • Glasscheiben
  • Metallkassetten
  • Aluminiumplatten
  • Holzbrett
  • Faserzementplatten oder Verkleidungen
  • Vormauerziegel
  • HPL-Platten

Vorteile der Verwendung von hinterlüfteten Fassadensystemen:

  • Eine breite Palette von Designlösungen für die dekorative Veredelung
  • Gute Wärme- und Schalldämmung
  • Schnelle Installation
  • Lange Lebensdauer
  • Hohe Witterungsbeständigkeit

Vorbereiten der Wände des Hauses

Der erste und wichtige Schritt ist die Vorbereitung der Oberfläche, dh der Wände des Gebäudes. Der Prozess umfasst mehrere Schlüsselpunkte:

  • Muss entfernt werden alter Putz, oder eine, die zerbröckelt. Stellen Sie eine vollständig gelöschte Ebene wieder her.
  • Wenn das Mauerwerk aus Stein oder Ziegel zerstört ist, muss es auch wiederhergestellt werden.
  • Beim Bau eines neuen Gebäudes müssen alle Arbeiten abgeschlossen sein.
  • Einbau von Fenstern, Türen, runder blinder Bereich.
  • Befestigung an der Wand aller Arten von Kommunikation.
  • Es ist wichtig, Gasleitungen über die zukünftige Markierung der Ebene des klappbaren belüfteten Systems hinaus zu platzieren.
  • Markierungsplätze für Klimaanlagen.

Montagetechnik hinterlüfteter Fassaden

Nachdem die Wände vorbereitet wurden, müssen Markierungen vorgenommen werden, entlang derer die Halterungen und die Kiste weiter installiert werden. Dazu können Sie spezielle Beacons verwenden. Nach der Markierung werden Halterungen angebracht, dazu sind korrosionsbeständige Dübel erforderlich.

Die Halterungen werden durch ein Wärmeleitpad platziert und ihre Position wird mit einer Aluminiumscheibe festgelegt. Es hilft, die Stärke des gesamten Knotens als Ganzes zu erhöhen. Nachdem die Halterung montiert wurde, sollte die Ankerkappe überstrichen werden, dies ist notwendig, um Korrosion zu verhindern.

Bei der Installation von Halterungen sollte die Möglichkeit von Verstopfungen in den Wänden berücksichtigt werden. In diesem Fall müssen Sie einen Teil der Halterungen gegen längere austauschen, da sonst die hinterlüftete Fassade durchhängt. In einer solchen Situation ist es zwingend erforderlich, die Last zu berechnen, die über die Länge der neuen Halterung verteilt wird. Die zweite Möglichkeit zur Korrektur von Wandblockaden ist der Einsatz von Gleitbügeln, bei denen die Entfernung der Stützzone längenreguliert ist.

Videoanleitung für die Installationstechnik einer hinterlüfteten Fassade.

Installation von Isolierungen und Dampf- und Windschutz

Für die Installation einer Isolierschicht werden am häufigsten Platten verwendet. Mineralwolle und extrudierter Polystyrolschaum. Mineralwolle hat hervorragende Eigenschaften: Sie lässt keine Feuchtigkeit durch, hat eine geringe Wärmeleitfähigkeit, behält ihre Form, entzündet sich nicht und verhindert die Ausbreitung von Feuer. Expandiertes Polystyrol wiederum verhindert das Eindringen von Feuchtigkeit, ist nicht brennbar und hat auch eine geringe Wärmeleitfähigkeit, weshalb es am häufigsten zur Fertigstellung des Kellers eines Objekts verwendet wird, da dort viel Wasser eindringt Platz.

Mineralwollmatten sind versetzt angeordnet. Für hinterlüftete Fassaden werden am häufigsten Matten verwendet, da sie einfach zu montieren sind. Extrudierter Polystyrolschaum hat spezielle Rillen, sodass die Platten zu einer einzigen Platte zusammengefügt werden, was einen zusätzlichen Schutz bietet.

Matten und Platten werden mit Hilfe von Dübeln oder Ankern, deren Kern aus Stahl besteht, direkt an der Wand befestigt. Dazu werden Löcher in die Wand gebohrt. Und Matten halten breite Hüte von Ankern oder Dübeln. Um die Matten an Stellen zu befestigen, an denen die Halterungen bereits installiert sind, werden Schlitze in sie eingebracht.

Als nächstes wird eine spezielle Membran auf die Isolationsschicht aufgebracht, die vor Wind und Nässe schützt. Die Folie wird untereinander mit einem speziellen Klebeband verbunden. Die Installation erfolgt mit einem mechanischen Hefter mit Heftklammern.

Horizontale Profile befestigen

Um den Horizont zu bestimmen, muss eine hydraulische Ebene verwendet werden. Die Markierungen sollten alle 4 Meter überprüft werden, um eine Krümmung des Horizonts zu vermeiden. Die Führung (L-Form) wird mit vier Nieten in den Nuten der zuvor montierten Halterungen an der Halterung befestigt. Die Kiste wird nach Beachtung des Lüftungsspaltes befestigt.

Befestigung von vertikalen Profilen

Durch selbstschneidende Schrauben oder Nieten wird die U-förmige Führung vertikal (senkrecht zur L-förmigen Führung) befestigt. Als Zwischenführung wird eine Z-Form verwendet.

Fertigstellung der hinterlüfteten Fassade mit Feinsteinzeug und Metallkassetten

Installationstechnik der Feinsteinzeugfassade

Die Endbearbeitung kann auf zwei Arten erfolgen: mit einer sichtbaren Naht und einer nahtlosen Verbindung von Feinsteinzeugplatten. Die Installation einer Struktur mit sichtbarer Naht ist billiger und einfacher. Zur Befestigung werden Spezialschrauben, Kleimer, Nieten, selbstschneidende Schrauben verwendet. Die Platten werden durch spezielle Dichtungen auf einem T-förmigen Profil installiert, das anschließend in der Farbe des Steins lackiert wird, um ihn zu verbergen.

Die nahtlose Methode ist teurer und komplexer. Dies geschieht auf 4 Hauptarten:

  • Stiftbefestigung
  • Verwendung von Kleber
  • Mechanische Methode: Auf der Plattenrückseite wird der Dübel in das Ankerloch gesteckt
  • Kombinierte Methode: Kleber + Dübel.

Lesen Sie mehr über die Vorteile, Vorrichtung und Befestigung von Feinsteinzeug.

Befestigung von Metallkassetten

Die sichtbare Montage erfolgt mit speziellen Nieten. Sie sind auf vertikalen Schienen befestigt. Kassetten werden von unten nach oben, von links nach rechts installiert. Fugenloses Verfahren: An der Unterkante des Gebäudes wird zunächst ein Profil angebracht, dann werden die Kassetten Nut in Nut „gerafft“.

Zierleiste Außenwände ist eine der Erstellungsmethoden individuellen Stil. Aber die Dekoration hat neben dem ästhetischen Teil auch einen funktionalen Zweck. Bei der Auswahl einer hinterlüfteten Fassade unter allen Möglichkeiten der Außenverkleidung können beide Aufgaben auf komplexe Weise gelöst werden. Schaffen Sie ein attraktives Bild Ihres Hauses und schützen Sie es vor dem Einfluss der äußeren Umgebung und allen Faktoren, die das Material der Hauptwand des Hauses beeinflussen.

Das Hauptmerkmal dieser Fassadenveredelungstechnologie ist der Ausschluss von Feuchtigkeitsansammlungen von der Außenfläche der tragenden Wand, um die Struktur vor Feuchtigkeit und den Folgen ihrer Ansammlung zu schützen. Dies wird erreicht, indem das Verkleidungsteil in einem bestimmten Abstand von der Isolierung befestigt wird, wodurch als Ergebnis ein Luftspalt erhalten wird. Dank dieser Schicht in der Isolierung Feuchtigkeit sammelt sich nicht an, was die Gesamtwirksamkeit von Gebäudedämmungsmaßnahmen verringert.

Das Design einer solchen Lüftungsfassade ist ein System aus gestapelten Teilen, die eine Art Sandwich bilden, das in einer bestimmten Reihenfolge an der Wand installiert wird. Die Hauptbedingung ist jedoch das Vorhandensein eines Luftspalts.

Ein solches technisches Sandwich kann aus folgenden Teilen bestehen:

Vorteile und Nachteile

Die Beliebtheit und Nachfrage nach Fassaden dieser Art lässt sich durch folgende Faktoren erklären:

  • Einfache und bequeme Montage.
  • Eine breite Palette von verschiedene dekorative Oberflächen.
  • Leichtbau, der die tragende Wand nicht beeinträchtigt.
  • Möglichkeit der Installation zu jeder Jahreszeit und unter verschiedenen klimatischen Bedingungen.
  • Lange Lebensdauer. Sie beträgt mindestens 60 Jahre, ohne dass für die gesamte Dauer Instandsetzungsarbeiten erforderlich sind. Eine solche Arbeit ist nur mit der Bereitstellung möglich körperliche Wirkung oder ein Windstoß.
  • Einfache Wartung. Um die Verkleidung sauber zu halten, genügt es, sie mit einem Schlauch mit Wasser abzuspülen.

Vorteile im Betrieb:

Die bei der Installation verwendeten Materialien haben hohe Parameter für Feuerbeständigkeit und Brandsicherheit. bei den meisten Schwachstelle In dieser Hinsicht wird es eine Heizung geben, aber Produkte auf Basis von Mineralwolle gleichen diesen Mangel aus.

Diese Art von Tätigkeit muss von einer autorisierten Person durchgeführt werden Projektorganisation, deren Spezialisten berücksichtigen können alle Wünsche des Kunden und erstellen Sie ein Projekt, das zu allen passt Bauvorschriften und Brandschutzanforderungen.

Die Entwurfsarbeiten werden in mehreren Phasen durchgeführt:

Montage und Installation der Fassade

Wie bei herkömmlichen Fassadenarbeiten erfolgt die Montage der Konstruktion auf einem zuvor vorbereiteten Untergrund.

Montagetechnik für hinterlüftete Fassaden:

  • Vorbereitung der Wandoberfläche.
  • Fertigung und Montage des Trägers Metallrahmen zum gegenüberstellen.
  • Installation von dekorativen Fassadenplatten.

In diesem Stadium werden Defekte an der Lagerwand beseitigt: Sie müssen beseitigt werden alter Abgang, Risse und Späne reparieren, Unebenheiten der Wand mit Putz ausgleichen und mit einem Antiseptikum behandeln. Es müssen nur offensichtliche Mängel beseitigt werden, Gründlichkeit ist aufgrund der Zweckmäßigkeit der Platten nicht erforderlich diese Mängel zu verbergen. Die Behandlung mit Antiseptika wird durchgeführt, um das mögliche Auftreten von Pilzen und Schimmel an der Wand zu verhindern.

Die Verwendung des Primers ist optional. Eine Grundierung erfolgt nur, wenn die Wände gestrichen oder beschichtet werden sollen. dekorativer Putz.

Nach Durchführung der oben genannten Arbeitsschritte müssen die Montageorte der Halterungen und die Position der Führungsprofile markiert werden. Der Abstand zwischen den Latten sollte nicht mehr als die Breite einer Platte betragen.

Fertigung und Montage des Tragrahmens

Nach Durchführung der Markierungsarbeiten müssen Sie mit der Installation von Befestigungselementen und Führungen fortfahren. Dazu müssen Sie Ankerbolzen an einer tragenden Wand anbringen. Als nächstes werden die Halterungen an den Ankerbefestigungen angebracht und die Schrauben angezogen. Danach wird eine Schicht mit Isolierung installiert. Die Wärmedämmung wird unter Berücksichtigung speziell vorbereiteter Schlitze für Befestigungselemente aufgehängt.

Zum besseren Schutz der Dämmung können Sie eine Schutzfolie verwenden, diese wird über die Dämmung gelegt und fixiert.

Führungen sind vertikal. Dann kannst du Installieren Sie eine Lüftungsfassade. Das Profil wird frei angebracht, damit es bei Temperaturbelastung nicht bricht.

Verlegung von Wärmedämmstoffen

Das Hauptmerkmal dieser Technologie ist ihre Überlappung, d. h. es sollte keine Lücke zwischen den Platten geben, die zum Ausgleich benötigt wird Temperaturverformungen Fassadenplatten.

Durch die Wärmedämmschichten und die Membran werden Löcher in die Wand gebohrt, in die plattenförmige Dübel eingebaut werden, mit deren Hilfe die Membran und die Isolierung befestigt werden. Die Wärmedämmung wird von unten nach oben verlegt und die erste Reihe auf die Basis gelegt.

Die Membran wird mit befestigt Außenseite Dämmüberlappung ab 100 Millimeter. Innenseite fest an der Dämmung befestigt. Die Überlappung des Materials muss mit Dichtband verklebt werden, um Kondensation auf der Dämmung zu vermeiden.

Die Installation eines solchen Systems erscheint im Vergleich zu anderen Veredelungsmethoden recht einfach. Es sei daran erinnert, dass Befestigungselemente und Profile zumindest an der Fassade selbst starken Belastungen standhalten müssen. Aber auch bei Selbstinstallation Es kann zu einer Verstopfung des Luftspalts kommen. Dies tritt auf, wenn die Membran schlecht befestigt ist - Fassadenplatten erhält eine zusätzliche Belastung.

Die Veredelung mit hinterlüfteten Fassadensystemen beginnt mit der Installation eines Rahmenuntersystems. Fehler in diesem Stadium sind mit einer unsachgemäßen Ausführung der Auskleidung ihrer Funktionen und sogar einer vollständigen Zerstörung des Finishs behaftet. Lassen Sie uns über Rahmen für unabhängige hinterlüftete Fassaden und die Merkmale ihrer Installation und Montage sprechen.

Funktionen des Fassadenrahmens

Die vorgehängte hinterlüftete Fassade stammt konzeptionell von den fernverglasten Systemen von Hochhäusern, von denen sie ihre technologische Komplexität erbt. Die hohe Vielseitigkeit eines solchen Finishs wird durch ein sehr spezifisches Montagesubsystem erreicht, das eine Reihe von gezielten Funktionen ausführt.

Der wichtigste davon ist der Abstand der Verkleidungsplatten von der tragenden Wand und der Isolierschicht, um einen Raum zu erhalten, in dem die Außenluft frei zirkulieren kann. Dies ist einer der meisten effektive Wege Schutz von Heizungen mit hoher Hygroskopizität. Seit einem halben Jahrhundert aktiver Umsetzung hat sich diese Methode nur mit bewährt bessere Seite. Durch die entfernte Verkleidung wird der Temperaturaustausch der Struktur normalisiert: Im Sommer erwärmt die Sonne die Wände weniger, und im Winter verhindert der Luftspalt den Diffusionsabfluss von Wärme.

1 - Schutz des Gebäudes vor Erwärmung; 2 - Schutz der Isolierung und Struktur vor Niederschlag; 3 - Teilsystem der hinterlüfteten Fassade; 4 - dampfdurchlässige Membran; 5 - Isolierung; 6 - Entfernung von Feuchtigkeit aus dem Raum

Beim ersten Kennenlernen zeigt das System offensichtliche Komplexität und erweckt die Illusion von Unzuverlässigkeit. Hier ist die zweite Schlüsselfunktion Rahmen - schützt die Isolierung und die tragende Struktur, ohne die Integrität der Verkleidung und ihrer zu beeinträchtigen Aussehen. Möglich wird dies durch die hohe Widerstandsfähigkeit der einzelnen Rahmenelemente gegen mechanische Beanspruchung und die richtige Lastverteilung.

Daraus lässt sich schließen, dass eine derart hohe Herstellbarkeit sowohl hinsichtlich der wirtschaftlichen Verfügbarkeit als auch hinsichtlich des Installationsaufwands sehr teuer ist. Daher ist die dritte Aufgabe, die an die Rahmen von vorgehängten hinterlüfteten Fassaden gestellt wird, ein hohes Maß an Vereinheitlichung der Komponenten. Dies ermöglicht nicht nur eine schnellstmögliche Erledigung der Arbeiten mit einem hohen Anteil an teurem Industriebergsteigen. Das Fachwerk für hinterlüftete Fassaden kann auch an sehr komplexe Architekturen angepasst werden, einschließlich Oberflächen mit Abweichungen von der Vertikalen.

Arten von Subsystemen für hinterlüftete Fassaden

Heutzutage gibt es eine sehr breite Palette von Rahmensystemen für hinterlüftete Fassaden, von denen jedes so konzipiert ist, dass es unter bestimmten Bedingungen eines Objekts mit einem bestimmten Typ funktioniert Veredelungsmaterial. Um sie zu klassifizieren, sollten zwei Hauptmerkmale beachtet werden.

Das erste ist das Rahmenmaterial:

  1. Cink Stahl. Optimal für Fassadensysteme ohne Anspruch auf Langlebigkeit zugunsten von Kosteneinsparungen. Es wird am häufigsten beim Bau von kostengünstigen Fassadenverkleidungen aus Aluminium und Polyurethan mit der Aussicht auf Ersatz verwendet.
  2. Edelstahl. Daraus hergestellte Rahmen sind am haltbarsten und werden verwendet, wenn Hochhäuser mit schweren Paneelen (einmal und für lange Zeit) verkleidet werden.
  3. Unterkonstruktion aus Aluminium. Es wird bei Projekten zur Restaurierung und Isolierung von Altbauten verwendet, bei denen es unmöglich ist, sie zu überschreiten zulässige Belastung an tragenden Wänden. Nachteil - gering Brandschutz, Subsysteme aus Aluminium werden im Hochhausbau nicht verwendet.
  4. Hydrophobes Holz. Es wird als Regalelement im Flachbau und in Regionen mit mildem Klima eingesetzt.

Zweite Kennzeichen- Hersteller Rahmensystem. Elemente verschiedener Warenzeichen sind (bis auf sehr seltene Ausnahmen) nicht miteinander vergleichbar, daher ist ihre Lieferung immer vollständig. Die Wahl zugunsten eines bestimmten Herstellers wird hauptsächlich durch die Bequemlichkeit und Herstellbarkeit der Installation bestimmt. Das ist für einen privaten Entwickler fast nicht wichtig, aber bei der Beteiligung von Industriekletterern an Großanlagen führt der Bedarf an zusätzlichen Bohrungen oder Schnitten zu Dutzenden von zusätzlichen Arbeitsstunden.

Rahmenkonfiguration für eine Vorhangfassade

Der dritte wesentliche Unterschied ist der Formfaktor des fertigen Rahmensystems. Es hängt ganz vom Format der verwendeten Verkleidung ab, und jeder anständige Hersteller sieht es als seine Pflicht an, alle drei Typen in seinem Sortiment zu unterstützen. Außerdem, wenn der Hersteller Verkleidungsmaterialien rechtfertigt, sollte nur der empfohlene Subsystemtyp installiert werden. Nach dem Formfaktor werden Rahmensysteme unterteilt in:

  • vertikale Ausrichtung: für horizontale Abstellgleise und durchgehende vorbereitende Ummantelung Brettmaterialien;
  • horizontale Ausrichtung: für vertikale Verkleidungen, Magnesit- und Polyurethanplatten;
  • Kreuztyp: für Marmor, Ziegel, Feinsteinzeug und andere schwere Platten.

Bevor Sie mit der Installation fortfahren, wird sie untersucht Routing und ein Album mit technischen Lösungen für ein bestimmtes Produkt. Ziel ist es, die Montagereihenfolge und den Betrieb der Verbindungsknoten festzulegen. Zum Glück haben fast alle Hersteller das gleiche Vergleichsschema und den gleichen Packungsinhalt. Sie haben stationäre Konsolen, die direkt an der Wand befestigt werden, und ein bewegliches Profil, das zusammen mit dem ersten Element die Basiskonsole bildet. Die bewegliche Stange hat eine Standardverbindungsmethode mit Regalelementen des Rahmens, außerdem können Verbinder für Regalverlängerung, Eck- und Kreuzverbinder im Kit enthalten sein.

Montagebeginn: Wir bereiten die Wand vor und montieren die Konsolen

Die Installation beginnt mit der Vorbereitung der Wände: Entfernung der Reste der zerstörten Oberfläche und antiseptische Behandlung bei Anzeichen von Schimmelschäden. Die Installation der Konsolen beginnt in der obersten Reihe, wobei sie mit einem Schritt installiert werden, der durch die Art und das Gewicht der Verkleidung normalisiert wird. Die Installation erfolgt auf einer Kunststoffauskleidung, die eine Wärmemigration zwischen Wand und Rahmen ausschließt, die Befestigung erfolgt Ankerschrauben, und bei losen und hohlen Fundamenten - chemische Anker oder spezielle Dübeltypen (KAT, KBT). Dann wird von jeder Halterung ein Lot entlang der Wand geworfen, entlang dessen Löcher gebohrt und die restlichen Elemente der vertikalen Reihe installiert werden.

Viele Hersteller verteilen die Befestigungslöcher in den Konsolen so, dass sie als Baugruppe montiert werden können, was die Arbeit enorm beschleunigt. Nach der Befestigung werden die verschiebbaren Bohlen der Konsolen der oberen Reihe in einer gemeinsamen Linie entsprechend der Krümmung der Wandebene ausgerichtet. Anschließend wird das Lot an der Kante der oberen Konsole eingehängt und die restlichen Schiebeteile so justiert und fixiert. Zur Fixierung kann die ausziehbare Stange als verwendet werden Schraubverbindungen, und Nieten ziehen.

Wenn das Subsystem mit horizontalen Regalelementen montiert wird, bleibt die Methode zum Ausrichten der Konsolen dieselbe, aber die Halterungen werden in eine andere Richtung gedreht. Daher werden zuerst die äußersten vertikalen Reihen installiert, entlang derer Elemente dann eine Angelschnur gezogen wird, um die Zwischenhalterungen der horizontalen Reihe auszurichten.

Montage des Befestigungsprofilsystems

Manchmal wird empfohlen, die Konsolen nach der Befestigung der Gestelle des Rahmensystems zu befestigen. Wenn das die Empfehlung des Herstellers ist, ist es vollkommen akzeptabel. Die Lotausrichtung gilt jedoch als bevorzugte Methode, wenn keine zusätzlichen Installationsanforderungen bestehen.

Das Profil hat normalerweise regelmäßige Mittel zur vorläufigen Befestigung, dargestellt durch Nuten und Riegel. Nach der Befestigung am Aufstellungsort werden die Regalelemente entlang des Innenbodens mit Bolzen, Nieten oder ungehärteten selbstschneidenden Schrauben an der Konsolenauszugsstange befestigt.

Die meisten "proprietären" Systeme beinhalten die Installation von Montageprofilen nach der Installation von Isolierung und winddichter Membran / Folie. Es ist jedoch möglich, Wärmedämmmatten nicht nur unter der Kiste, sondern auch zwischen den Gestellen zu verlegen. Dabei wird eine winddichte Folie über die Profile ausgerollt und ein System aus Abstandsschienen mit vertikaler oder zweilagiger Querausrichtung aufgebaut.

Am Ende unserer Überprüfung stellen wir fest, dass die Keller- und Fassadenteile der Mauer durch einen horizontalen Flutbalken getrennt sind. Dieser Zusatz soll den Strom feuchtigkeitsgesättigter Luft aus dem Fundament in den Raum des Hauptluftkanals begrenzen und das Eindringen von Wasser - Kondensat und Schrägregen - in den Keller verhindern. Somit tritt die Luftkonvektion in den beiden Zonen getrennt auf.

Fast jeder hat von der Existenz hinterlüfteter Fassaden gehört, aber nur wenige verstehen, was sie genau ist, wie sie aufgebaut ist und was die Unterschiede zu einer herkömmlichen Fassade sind.

Beschreibung und Funktionen

Hinterlüftete Fassade oder, wie es auch als Scharnier bezeichnet wird, ist eine Art Technologie, ein System zum Befestigen von Verkleidungsmaterialien in einem Abstand von der Wand selbst an einem separaten Rahmen, der aus Stahl, Aluminiumlegierungen oder anderen Materialien bestehen kann.

Der Hauptunterschied und Vorteil Hinterlüftete Fassadensysteme in der Tatsache, dass nichts den freien Luftdurchgang behindert, wodurch das Problem der Ansammlung von Feuchtigkeit, die Bildung von Kondensat beseitigt und eine Reihe anderer ebenso wichtiger Punkte beim Betrieb von Gebäuden gelöst werden.

Trotz der Tatsache, dass diese Art von Ingenieurlösung für die Gestaltung von Außenwänden vor nicht allzu langer Zeit in unserem Land eingesetzt wurde, ist die Technologie selbst „gestern“ überhaupt nicht entstanden. Es erschien in Deutschland, nämlich in Deutschland, in den späten 50er Jahren des letzten Jahrhunderts.

Natürlich haben sich seit damals sowohl die Ausführungstechnologie selbst als auch die verwendeten Materialien weit entwickelt, und wenn im letzten Jahrhundert eine solche gestalterische Ausführung der Fassade nur in einer „kalten“ Form möglich war, kommen heute Klappkonstruktionen recht gut zurecht mit der Aufgabe der Isolierung.

"Warm » Hinterlüftete Fassadentechnik impliziert die Verwendung von Mineralwollesorten, und wenn der Keller ausgekleidet ist, dann - Polystyrolschaum-Dämmstoffe.

Ein Merkmal der isolierten Klappfassade ist, dass der Abstand, der bei der Installation zwischen der Wand und dem Dämmmaterial verbleibt, nicht weniger als 4 cm betragen sollte, in einigen Fällen sind 2 cm zulässig, aber ideal und für jeden geeignet Klimabedingungen ein Abstand von 5 cm wird berücksichtigt.

Dieser Fassadentyp "löscht" die direkte Wärmeabgabe des Gebäudes selbst fast vollständig, und die im Spalt zirkulierende Luft beseitigt vollständig die Probleme der Temperaturunterschiede, des Feuchtigkeitsverhältnisses und aller anderen Punkte, die bei traditioneller konservativer Verkleidung häufig Probleme bereiten von Gebäuden.

Ein weiteres Merkmal einer solchen technischen Lösung bei der Gestaltung der Fassade und ihr gravierender Vorteil ist die Möglichkeit, das Erscheinungsbild des Gebäudes jederzeit zu ändern, da die Platten davon sichtbarer Teil Strukturen sind nicht fest vorgegeben und können jederzeit verändert werden.

Neben, Installation von hinterlüfteten Fassaden"kalte" Art, ist nicht endgültig, eine solche Konstruktion kann immer isoliert oder verstärkt werden, auch nach mehreren Betriebsjahren.

Arten

Klappfassaden werden in Haupttypen unterteilt, je nachdem, aus welchem ​​​​Material die Verkleidung besteht.

Die beliebtesten Arten von Fassaden dieses Designs sind:

  • aus Feinsteinzeug;
  • aus HPL-Platten;
  • aus linearen Paneelen;
  • aus Kunststein;
  • aus Faserzementplatten;
  • aus Glas;
  • aus Verbundwerkstoffen.

Hinterlüftete Feinsteinzeugfassade tritt aufgrund der relativ geringen Kosten und der einfachen Installation am häufigsten auf. Diese Kombination von Eigenschaften machte das Material zu einem gefragten Material im Massenbau, der von verschiedenen Entwicklerfirmen ausgeführt wird - so veredeln sie und Bürogebäude, und die unteren Stockwerke von Wohnhochhäusern, sie werden aber auch komplett auf diese Weise veredelt und vieles mehr, und natürlich ist diese Fassadenart auch im privaten Wohnungsbau gefragt.

Gefälschter Diamant- ein absolut universelles Material, das für fast alle Arbeiten im Innen- und Außenbereich geeignet ist. Natürlich ist es auch bei der Dekoration von Fassaden mit Scharnierstruktur gefragt. In der Regel werden von außen sichtbare Wände kleiner Gebäude oder privater Cottages mit solchen Fliesen verkleidet.

Faserzementplatten sind ein äußerst wirtschaftliches Material, das sich durch extrem hohe Wärmesperr- und Wärmespeichereigenschaften auszeichnet. Diese Platten haben jedoch einen sehr wesentlichen Nachteil - sichtbare Fugen und Befestigungselemente. Eine solche Option zur Fertigstellung einer Klappfassade ist vor allem in den nördlichen Regionen und bei der Fertigstellung von Büros und anderen Büro- oder Arbeitsräumen gefragt. Nichtwohngebäude.

Vorsatzglas hat viele Vorteile, wird aber bei der Dekoration einer Fassade mit Scharnieren nicht so oft verwendet wie bei einer klassischen Fassade. Stand Glasscheiben ziemlich teuer, und wenn sie mit einer belüfteten Methode montiert werden, ist ihr Hauptvorteil - die Lichtdurchlässigkeit ist nicht relevant.

Platten für Geräte für hinterlüftete Fassaden aus einer Mischung von Verbundmaterialien haben einen wichtigen Vorteil und Unterschied zu allen anderen - sie sind in der Lage, sich selbst zu reinigen und haben hervorragende geräusch- und schalldämmende Eigenschaften, was sie ausmacht ideale Lösung bei der Fertigstellung der Fassade neben einer Hauptverkehrsstraße, in der Mitte einer belebten Straße oder an anderen Orten voller Lärm. Aber diese Art von Abschlussplatten hat auch Nachteile, zum Beispiel kommen sie mit der Wärmedämmung viel schlechter zurecht als alle anderen.

Zusätzlich zu den oben aufgeführten Materialien aufklappbare Fassaden und solche Arten von Oberflächen wie:

  • "Kassetten" aus Metall;
  • "Kupfer"-Platten;
  • Bretter;
  • Glasscheiben.

Diese Arten von Oberflächen sind jedoch selten und werden normalerweise bei der Dekoration von Fassaden kleiner Gebäude verwendet. Darüber hinaus können hinterlüftete Fassaden in kleinen Bereichen mit Holz dekoriert werden.

Montage

Aufklappbare hinterlüftete Fassade kann auf zwei Arten montiert werden - offen und geschlossen, sie unterscheiden sich nur darin, ob die Befestigungselemente sichtbar sind oder nicht, natürlich z offener Weg Es werden "geheime" oder verzierte Nieten und andere Befestigungselemente verwendet, und bei der geschlossenen Methode - beliebig.

Bevor Sie direkt mit der Dekoration der Gebäudewände fortfahren, wird bei der Auswahl einer Fassadenstruktur mit Scharnier ein Subsystem installiert.

Ein Subsystem ist eine Kombination aus:

  • tragende Profile;
  • Klammern;
  • ein Satz geeigneter Hardware - Klemmen, Schrauben, Anker und so weiter;
  • Dämmschicht ggf.

Die Struktur des Subsystems kann sowohl direkt in der Wand selbst als auch nur an Überlappungsstellen zwischen Böden oder anderen "Nähten" befestigt werden.

Die grundlegendsten Punkte, die den gesamten Installationsablauf ausmachen, sind:

  • Markierung der Wand zukünftige Gestaltung;
  • Befestigungsklammern;
  • Befestigung von Tragprofilen;
  • Ausgang der Verkabelung und Befestigung von Straßenlaternen, wenn Sie die Hintergrundbeleuchtung verwenden möchten;
  • Einbau einer Wärmedämmung, falls zusätzliche Dämmung erforderlich ist;
  • Anbringen des oberen Dekorationsmaterials.

Am Ende werden elektrische Geräte angeschlossen, wenn sie daran beteiligt sind architektonisches Projekt, Design von Pflaumen, Schichtung, Steigungen und andere kleinere Arbeiten.

Preis

Die Kosten einer hinterlüfteten Fassade besteht aus vielen Nuancen. Natürlich wird der Preis zunächst davon beeinflusst, welche Materialien gewählt werden – woraus das Subsystem bestehen wird, ob eine zusätzliche Isolierung erforderlich ist und wenn ja, welche Art von Verkabelung und Installation von Leuchten oder Strahlern erforderlich ist , und schließlich, aus welchen Materialien die Fassade gestaltet wird.

Darüber hinaus beinhaltet der Preis die Arbeitskosten, die auch direkt von den ausgewählten Materialien und der Komplexität ihrer Installation abhängen.

Natürlich weiter hinterlüftete fassade preis Sowohl die Fläche des Gebäudes als auch die Komplexität seiner Wände werden sich auswirken. Beispielsweise kostet die Gestaltung verschiedener "Kurven", "Ecken-Übergänge", Vordächer und anderer architektonischer Köstlichkeiten einen größeren Betrag als die Ummantelung einer einfachen geraden Linie. flache Wand.

Die Kosten können bei der Fertigstellung kleiner Privathäuser gesenkt werden, indem Sie die Arbeit selbst erledigen, aber wenn wir von einem großen Cottage mit mehreren Stockwerken sprechen, können Sie es nicht alleine schaffen.

Im Durchschnitt summieren sich die Kosten der Montagearbeiten pro Quadratmeter Fassade bei Verwendung von Feinsteinzeugplatten auf folgende Richtwerte:

  • Subsystem - ab 500 Rubel;
  • eine zusätzliche Isolierschicht mit einer Dicke von bis zu 5 cm - ab 150 Rubel;
  • Verkleidungsschicht - ab 450 Rubel;
  • Verstärkung der Befestigungselemente des Subsystems - ab 80 Rubel;
  • Verstärkung der Befestigungselemente der Isolierschicht - ab 50 Rubel;
  • Verbindungselemente für dekorative und andere Elemente, einschließlich Pflaumen, Schichten usw. - ab 250 Rubel.

Das heißt, die Kosten für die Installation einer aufklappbaren Fassade aus Feinsteinzeugplatten beginnen im Durchschnitt bei 1480 Rubel pro Quadratmeter, wenn keine komplexen architektonischen Momente, beispielsweise Rundungen, an den Wänden des Gebäudes vorhanden sind.

Zu den Arbeitskosten müssen Sie die Preise für Material und Befestigungselemente addieren und die resultierende Zahl mit der Anzahl der Quadratmeter multiplizieren. Somit ergibt sich eine ungefähre Kostenhöhe für die geplante Fassade. Installationskosten des Zählers aufklappbare Struktur aus Metallkassetten beginnt bei etwa 2080 Rubel und aus Verbundplatten - ab 2045 Rubel.

In verschiedenen Städten können die Kosten jedoch unterschiedlich sein, beispielsweise in großen Zentren die Preise für Bauarbeiten immer ein wenig niedriger, sowie auf materialien, als in klein provinziell Siedlungen.