Messer zum Schneiden von Mineralwolldämmung. Was und wie ist es besser, Mineralwolle zu schneiden?

Es gibt immer viele Fragen darüber, wie und wie man Mineralwolle schneidet. Besonders für diejenigen, die selbst ein Gehäuse bauen (z. B. Rahmen, bei dem selbst zusammengebaut wird). Tatsächlich ist es in seiner Struktur ein faseriges Material, das außerdem eine bestimmte Dicke aufweist. Gewöhnliche Tafelmesser oder Scheren zum Schneiden von Pappe oder dicken Stoffen funktionieren hier überhaupt nicht.

Bevor Sie jedoch mit dem Schneiden von Mineralwolle beginnen, ist es wichtig, sie korrekt auf die Baustelle zu liefern. Andernfalls muss das in den Stand der Ehe gebrachte Material nicht geschnitten, sondern einfach durch ein neues ersetzt werden. Und das kostet zusätzlich.

Wissenschaft ist einfach, aber sehr wichtig. So:

Platten und Matten werden liegend transportiert;
der LKW muss mit einer schützenden Markise ausgestattet sein;
der Transport erfolgt nur in verpackter Form;
Beim Transport, Be- und Entladen ist es wichtig, die Isolierung nicht zu stark zusammenzudrücken;
Packen Sie die Mineralwolle unmittelbar vor Beginn der Dämmarbeiten aus.

Was werden wir schneiden

Dies kann je nach Dicke der Mineralwolle mit unterschiedlichen Geräten erfolgen.

Dünne Materialien (max. 50 mm):

Dickere und dichtere Materialien:

Spezialmesser ca. 300 mm lang. Oft werden sie von Herstellern von Dämmstoffen angeboten. Ein solches Werkzeug hat Zähne unterschiedlicher Größe zum Schneiden von Mineralwolle unterschiedlicher Dicke und Dichte;
Sägen mit ungeteilten Zähnen;
Bügelsäge für Metall;
Schneidemaschinen. Sie werden beim Schneiden von Elementen mit komplexer Form verwendet. Für den unabhängigen Bau Ihres eigenen Hauses, dh für den einmaligen Gebrauch, ist es jedoch nicht ratsam, solch teure Geräte zu kaufen - Sie müssen sich an die Fähigkeiten anderer Werkzeuge anpassen.

Wie man schneidet

Im Falle einer unabhängigen Konstruktion, wenn die Arbeiter nicht über ausreichende Erfahrung verfügen, ist es ratsam, sich vor Beginn des Schneidens mit Spezialisten zu beraten, insbesondere wenn Teile mit komplizierter Form erwartet werden. Dies hilft, unnötigen Verbrauch von Isolierung zu vermeiden;
das Schneidwerkzeug muss gut geschärft sein, damit die Mineralwolle nicht in Fasern reißt und weniger „staubt“;
Beim Schneiden der Isolierung ist zu beachten, dass für eine enge Überlappung des isolierten Raums mit Mineralwolle ein Abstand von etwa 2 cm eingehalten werden muss.
es ist besser, gerollte Mineralwolle vor dem Entfalten zu schneiden;
Mineralwollplatten müssen aus der Verpackung genommen und einzeln geschnitten werden;
Es wird nicht empfohlen, Mineralwolle "für die Zukunft" zu schneiden - sofort für den gesamten Arbeitsumfang. Dadurch erhöht sich das Risiko einer versehentlichen Beschädigung seiner Form beim zusätzlichen Verschieben von Ort zu Ort oder beim Übereinanderfalten von Teilen.

Es ist wichtig, eine sichere Arbeitsumgebung zu schaffen

Das ist wirklich wichtig. Wie in jedem Unternehmen hilft die Beachtung einfacher Sicherheitsvorkehrungen, die Gesundheit zu erhalten, Arbeiten zum optimalen Zeitpunkt und in hoher Qualität auszuführen. Worauf Sie achten müssen:

Es ist besser, die Isolierung bei kühlem Wetter zu schneiden, da für die Arbeit ein Schutzanzug aus dichtem Material getragen werden muss, der Hautkontakt mit Mineralwollfasern und Reizungen verhindert.
zum Schutz der Hände spezielle Handschuhe anziehen - mit Silikon- oder Gummibeschichtung auf den Handflächen;
zum Schutz der Augen wird eine spezielle Brille benötigt;
Atmungsorgane werden durch ein Atemschutzgerät geschützt.

Solche Maßnahmen müssen beachtet werden, da beim Schneiden der Isolierung unter den Messern Materialpartikel in die Luft steigen. Das kann in die Augen und Atemwege gelangen und auch Hautreizungen verursachen.

Darüber hinaus ist es wichtig, sich daran zu erinnern:

Wenn Sie mit dieser Art von Isolierung arbeiten, müssen Sie regelmäßig eine Pause einlegen, in der der Raum belüftet werden muss.
es ist notwendig, die geschnittenen Stücke vorsichtig zu verschieben, ohne sie zu werfen, um die Menge an Fasersuspension in der Luft zu reduzieren;
Auch in Schutzausrüstung sollten sich zu diesem Zeitpunkt keine Kinder auf der Baustelle aufhalten.

Wie aus dem Obigen ersichtlich ist, ist das Schneiden von Mineralwolle nicht besonders kompliziert. Unter Berücksichtigung der angegebenen Regeln wird es nicht schwierig sein, Arbeiten effizient und sicher auszuführen.

Um die notwendige Wärmedämmung eines Flachdaches zu erreichen, werden Mineralwollplatten teilweise zweilagig verlegt.

Die Schalldämmung eines Holzbodens kann durch granulierte Mineralwolle erfolgen.

Praktische Platten mit Belüftungsrillen.

Platten mit variablem Querschnitt werden verwendet, um dem Dach eine Neigung für die Wasserableitung zu geben.

Auch in ausgebauten Dachböden kommt eine zweilagige Dämmung aus Mineralwolle zum Einsatz.

Lamellen-Mineralwolleplatten werden hauptsächlich zur Wanddämmung in "nassen" Dämmsystemen verwendet.

Wenn das Gebäude einstöckig ist, können Sie in einer dreischichtigen Wand keinen Lüftungsspalt lassen.

Die auf der Oberfläche von Mineralwolle-Produkten aufgebrachten unterbrochenen Linien vereinfachen den Prozess des Schneidens und Messens erheblich.

Mineralwolleplatten müssen exakt zugeschnitten werden, damit nach dem Verlegen keine Lücken entstehen, die als „Kältebrücken“ wirken.

Weiche, widerstandsfähige Mineralwolle eignet sich hervorragend für schalldämmende Rahmenwände und Dämmwände von innen.

Wie viel Mineralwolldämmung ist in einer Packung?

Die Matten werden aufgerollt, die Platten je nach Plattenstärke zu mehreren Stück verpackt. Normalerweise nimmt eine Packung ein Volumen von etwa 0,3–0,4 m 3 ein und wiegt 10 bis 70 kg. Um herauszufinden, wie viele Packungen für die Isolierung benötigt werden, gehen Sie einfach auf die Website des Herstellers im Internet oder schauen Sie in seinen Katalog: Es gibt Tabellen mit Berechnungen für Platten und Matten aller Arten und Größen.

Heizungen - unter dem Messer

Die Isolierung aus Mineralwolle wird mit einem langen scharfen Messer oder einer Metallsäge geschnitten. Es ist notwendig, eine Toleranz zu lassen: etwa 0,5 cm - in Platten und 1-2 cm - in Matten, damit das Material nach der Installation den isolierten Raum dicht ausfüllt. Aufgerollte Dämmung ist vor dem Abrollen leichter zu schneiden als danach. Die Platten werden am besten einzeln geschnitten.

Transport und Lagerung

Mineralwolldämmung muss in geschlossenen Fahrzeugen transportiert werden. Sie müssen gut vor Witterungseinflüssen geschützt und beim Transport gut gesichert sein. Mineralwollmatten und -filze werden während des Transports und der Lagerung in einem komprimierten Zustand verpackt, was ihr Volumen erheblich verringert. Mineralwolle muss vor Feuchtigkeit geschützt werden, daher am besten in trockenen, geschlossenen Räumen lagern. Die Platten werden in Stapeln von nicht mehr als 2 m übereinander gestapelt, Matten und Rollen werden vertikal in einer Reihe installiert. Das Begehen harter Platten ist zu vermeiden und das Begehen der ausgebreiteten weichen Mineralwolle ist strengstens verboten – sie kann leicht beschädigt werden.

Es ist wichtig zu wissen

Sicherheitsmaßnahmen beim Arbeiten mit Mineralwolle

Mineralwolle ist ein Material, das Staub abgibt. Daher ist es während des Schneidens und Installierens notwendig:

Handschuhe und Schutzkleidung tragen;
Tragen Sie beim Verlegen der Platten eine Schutzbrille und einen Mund-Nasen-Schutz;
für gute Belüftung am Arbeitsplatz sorgen;
Nach Beendigung der Arbeiten mit Mineralwolle Hände gründlich waschen und Kleidung entstauben.

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Schema der Basaltdämmung.

Wärmedämmung und Hydrophobierung. Der erste Parameter liegt zwischen 0,042 und 0,048 W/mK. Annähernd die gleichen Eigenschaften haben andere bekannte Dämmstoffe (zB Polystyrolschaum, Polyurethanschaum). Mineralwolle kann keine Feuchtigkeit ansammeln (Hygroskopizität - weniger als 1%), wodurch ihr Gewicht unverändert bleibt. Eine Besonderheit kann als Dampfdurchlässigkeit bezeichnet werden, die eine Isolierung und gleichzeitig einen intensiven Feuchtigkeitsaustausch zwischen der Außenumgebung und den Wänden des Gebäudes garantiert;

Zum Schneiden von Basaltdämmung verwenden Sie am besten ein Montagemesser.

Schema der Isolierung mit Basaltwolle.

Basierend auf Website-Materialien: http://1poteply.ru

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Was werden wir schneiden

Im industriellen Maßstab werden spezielle Werkzeugmaschinen zum Schneiden von mineralischen Dämmstoffen eingesetzt. Überlegen Sie, wie Sie die Mineralwolle-Dämmung zu Hause selbst zuschneiden können.

Oft wird zum Schneiden von Mineralwolle ein Montagemesser verwendet. Aber es hat einen Nachteil - eine kurze Klinge, die nicht für die Arbeit mit dicken Dämmplatten geeignet ist. Außerdem wird die Klinge schnell stumpf und muss ausgetauscht werden.

Manchmal wird eine spezielle Bügelsäge für Holz oder Metall verwendet, und Handwerker haben herausgefunden, wie man Mineralwolle zu Hause schneidet - ein gezacktes Küchenmesser zum Schneiden von Brot.

Messer mit Edelstahlklinge

Messer zum Schneiden von Isolierungen mit langer Klinge aus langlebigem Edelstahl geeignet für die Verarbeitung von Mineralwolle jeder Dicke. Um die Isolierung unterschiedlicher Härte zu schneiden, gibt es auf jeder Seite größere und kleinere Zähne. Eine solche Klinge dringt leicht in die Dicke der Platte ein, sodass Sie dank der scharfen Spitze sogar lockige Schnitte ausführen können.

Messer mit Klinge aus Kohlenstoffstahl

Schneidemesser für Mineralwolle mit Klinge aus Kohlenstoffstahl hat einen hochwertigen Schliff und ist leicht zu schärfen. Es erfordert jedoch mehr Pflege als eine Edelstahlklinge, da es rostanfällig ist. Es muss nach jedem Gebrauch trocken gewischt und geschmiert werden.

Beispiel: MORA-Messer zum Schneiden von Mineralwolle

Das schwedische Unternehmen MORA stellt Werkzeuge zum Schneiden von mineralischen Dämmstoffen her. Messer mit einer Klinge Edelstahl wird zum Schneiden von Steinwolle und Glaswolle verwendet. Die Klinge besteht aus kaltgewalztem Spezial-Edelstahl und hat einen Wellenschliff. Ergonomischer und komfortabler Kunststoffgriff, geeignet für die Verwendung mit Handschuhen. Seine Eigenschaften:

Gesamtlänge - 500 mm;
Klingenlänge - 335 mm;
Klingendicke - 1 mm;
Gewicht - 0,238 kg.

Messer mit einer Klinge Kohlenstoffstahl wird zum Schneiden verschiedener Arten von Mineralisolierungen verwendet. Es hat eine glatte Klinge aus hochwertigem Kohlenstoffstahl mit einer Länge von 350 mm. Der Kunststoffgriff bietet einen guten Halt beim Tragen von Arbeitshandschuhen.

Wie man Mineralwolle schneidet

Mineralwolle hat eine Faserstruktur, und dementsprechend gelangen beim Schneiden kleine Partikel dieser Fasern in die Luft. Damit sie nicht in die Atemwege und auf die Haut gelangen, ist es wichtig, sichere Arbeitsbedingungen zu schaffen:

für gute Belüftung im Arbeitsbereich sorgen;
verwenden Sie Overalls und Schutzausrüstung - Overalls, Handschuhe, Maske oder Atemschutzgerät, Schutzbrille;
Unmittelbar nach Beendigung der Arbeit Hände gründlich mit kaltem Wasser und anschließend Gesicht waschen.

Um die Menge an schädlichem Staub in der Luft zu minimieren, sollte das Schneiden von Mineralwolle mit Werkzeugen mit einer gut geschärften, scharfen Arbeitskante erfolgen. Besser quer zur Faser schneiden.

Um Streifen gleicher Breite zu erhalten, wird empfohlen, in Rollen hergestellte Mineraldämmstoffe zuerst direkt in eine Rolle zu schneiden, ohne sich zu entfalten, und Mineralwolleplatten werden einzeln geschnitten.

Um gleichmäßige und genaue Schnitte zu gewährleisten, müssen Sie zuerst das Material markieren oder direkt entlang des Lineals schneiden.

Was tun mit Resten und Mineralwolleresten?

Wenn nach der Arbeit mit Mineralwolle Besätze übrig bleiben, können Sie diese zur Isolierung verwenden, beispielsweise eine Garage oder eine Scheune. Einige wählen eine solche Budgetoption für die Isolierung, damit Sie die Reste günstig verkaufen können.

Es besteht auch die Möglichkeit, Abfälle zu Recyclingzwecken zu recyceln. In diesem Fall werden die Reste von Mineralwolleplatten mit speziellen Geräten zerkleinert.

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Wichtige Informationen zum Arbeiten mit Mineralwolle

Die Besonderheit des Einbaus von Mineralwolle, ihres Transports und ihrer Lagerung besteht darin, die Bedingungen zu schaffen, die für eine möglichst lange Erhaltung ihrer Eigenschaften erforderlich sind. Normalerweise werden Empfehlungen von Herstellern für eine bestimmte Marke und Art von Material gegeben, aber es gibt eine Reihe einfacher allgemeiner Regeln, die bei der Arbeit mit Mineralwolle befolgt werden müssen.

Basalt-Mineralwolle: Wir transportieren und lagern richtig

Der Transport mit anschließender Lagerung hat seine eigenen Eigenschaften, da Mineralwolle zur Isolierung schnell Feuchtigkeit aus der Luft aufnehmen kann. Daher ist der Transport in geschlossenen Fahrzeugen mit anschließender Lagerung in trockenen Räumen Voraussetzung, um den Verlust der wichtigsten Eigenschaften zu verhindern.

Matten sollten in komprimierter Form und in Paketen transportiert und gelagert werden – dadurch lässt sich das belegte Volumen reduzieren.

Die Verlegung von Platten sollte in Stapeln mit einer Höhe von weniger als 2 m erfolgen, Rollenpakete und Matten sollten in vertikaler Position installiert werden.

Das Begehen von ausgepackter und ausgepackter Mineralwolle ist verboten, da diese beschädigt werden kann.

Schneiden von Mineralwolle

Heute können Sie Mineralwolle sowohl in Rollen als auch in Form von Platten und Matten kaufen. Um es auf die gewünschte Größe zu bringen, sollten Sie ein scharfes langes Messer oder eine Bügelsäge verwenden und an den Rändern Toleranzen lassen (1-2 cm bei Matten, 0,5 cm bei Platten). Zulagen sind erforderlich, um das geschnittene Stück Mineralwolle vollständig in den isolierten Raum zu füllen.

Mineralwolle lässt sich leichter in Rollen schneiden, bevor sie ausgerollt wird, und es ist besser, Platten einzeln zu schneiden.

Die Menge an Isolierung

Mineralwolle wird durch Rollmatten gleicher Größe zu Rollen verpackt, wobei sich je nach Dicke unterschiedlich viele Platten in einem Paket befinden können. Im Durchschnitt hat eine Packung ein Volumen von 0,3-0,4 m 3 und ein Gewicht von 12-70 kg.

Um die Anzahl der Packungen einer solchen Isolierung zu berechnen, können Sie die Kataloge der Hersteller im Internet verwenden. Es gibt Tabellen zur genauesten Berechnung des erforderlichen Materials (sowohl in Form von Platten als auch in Form von Matten in verschiedenen Größen).

Sicherheitsvorkehrungen beim Arbeiten mit Mineralwolle

Sie sollten sich darüber im Klaren sein, dass es bei der Arbeit mit diesem Material eine besondere Sicherheitsvorkehrung gibt, die negative Auswirkungen auf die menschliche Gesundheit verhindert: Basaltmineralwolle gibt Staub ab, der für die damit arbeitenden Personen äußerst gefährlich ist.

Beim Zuschneiden und Weiterverlegen dieser Dämmung sind folgende Regeln zu beachten:

verwenden Sie Schutzkleidung aus dichtem Stoff und Bauhandschuhe.
wenn Sie die Platten auf die Augen legen, setzen Sie eine spezielle Brille auf das Gesicht - eine Schutzmaske;
Nach der Arbeit unbedingt Hände waschen, Kleidung wechseln oder gründlich reinigen.

Eine gute Belüftung am Arbeitsplatz hilft, die negativen Auswirkungen von Mineralwollstaub auf die menschliche Gesundheit zu vermeiden.

Da sich die technischen Eigenschaften von Mineralwolle verschiedener Hersteller stark unterscheiden können, gibt es für erste Mineralwolledaten einige praktische Tipps, die es ermöglichen, eine hochwertige Dämmung zu erhalten.

Diese beinhalten:

Bei der Dämmung eines Flachdaches sollte Mineralwolle in zwei Lagen verlegt werden.
Um den Schallschutzgrad zu erhöhen, wird empfohlen, körnige Mineralwolle zu verwenden.
Am praktischsten sind Platten mit Lüftungsrillen.
Bei der Errichtung eines einstöckigen Gebäudes darf eine dreischichtige Wand keinen Lüftungsschlitz haben.
Bewirtschaftete Dachböden werden meist mit zwei Lagen Mineralwolle gedämmt.
Das präzise Schneiden von Mineralwolleplatten garantiert die Abwesenheit von Lücken und die Wahrscheinlichkeit von „Kältebrücken“.

Das Vorhandensein von unterbrochenen Linien auf den Dämmplatten erleichtert das Messen und das anschließende Schneiden.

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Betriebsmerkmale von Basaltwolle

Zur Herstellung werden Basalt und andere Gesteine seiner Gruppe verwendet. Es werden dünne Fasern entnommen, in deren Schmelze Kalkstein (10-15%) oder Ladung hinzugefügt wird. Additive erhöhen die Beständigkeit des Materials gegen die Auswirkungen von zu hohen Temperaturen und aggressiven Umgebungen. Als Ergebnis erschien eine Heizung mit ausreichend hohen Leistungsmerkmalen:

Wärmedämmung und Hydrophobierung. Der erste Parameter liegt zwischen 0,042 und 0,048 W/mK. Annähernd die gleichen Eigenschaften haben andere bekannte Dämmstoffe (zB Polystyrolschaum, Polyurethanschaum). Mineralwolle kann keine Feuchtigkeit ansammeln (Hygroskopizität - weniger als 1%), wodurch ihr Gewicht unverändert bleibt. Eine Besonderheit kann als Dampfdurchlässigkeit bezeichnet werden, die eine Isolierung und gleichzeitig einen intensiven Feuchtigkeitsaustausch zwischen der Außenumgebung und den Wänden des Gebäudes garantiert;
Dichte, Stärke. Die Isolierung hat eine ausreichende Dichte (von 30 bis 100 kg / m3), was hohe Wärmedämmeigenschaften bei optimaler Festigkeit garantiert. Die Steifigkeit des Materials wird durch die Richtung der Fasern bereitgestellt; sie befinden sich in horizontaler und vertikaler Richtung;
Schalldämmung. Durch die poröse Struktur der Wolle werden gute Schallschutzeigenschaften erreicht;
Beständigkeit gegen aggressive Umgebung. Watte ist gegenüber Laugen, Säuren "gleichgültig"; verrottet nicht, wird nicht von Pilzen befallen. Auch Nagetiere umgehen diese Isolierung;
Feuer Beständigkeit. Basaltwolle hält einer Erwärmung bis + 700 ° C stand. Dies schützt das Gebäude vor der vollständigen Zerstörung bei einem Brand und gibt Zeit für die Evakuierung der Bewohner.
Gesundheit & Sicherheit. Bei der Herstellung werden schadstoffhaltige Harze (Formaldehyd, Phenol) verwendet. Die Einhaltung der Technologie erfordert jedoch ihre Einführung in die Zusammensetzung der Isolierung in einem chemisch gebundenen Zustand. Stoffe werden gegenüber der Umwelt völlig neutral und stellen keine Gefahr für den Menschen dar.

Wird Mineralwolle jedoch handwerklich hergestellt, besteht eine Gefahr für die Gesundheit. Daher ist es sinnvoller, Material von vertrauenswürdigen Herstellern zu kaufen.

Technologie der Außenwanddämmung

Die Fassade ist mit Watte mit Kleber und Spezialdübeln mit großer Kappe isoliert. Das Material wird in Form von Rollen, Platten geliefert, die in Stücke der gewünschten Größe geschnitten werden. Sie benötigen außerdem ein Metallprofil oder Holzstangen, zwischen denen die Isolierung befestigt wird. Sie können das Material mit einem gewöhnlichen geschärften Messer schneiden. Wenn die Dichte jedoch hoch genug ist (80-100 kg / Kubikmeter), müssen Sie sie mit einer Bügelsäge für Holz schneiden. Die Fassadendämmung erfolgt in folgender Reihenfolge:

an der Wand ist eine Dampfsperrfolie angebracht; es soll Feuchtigkeit unter den Mineralwollplatten ablassen und kalte Luft aus dem Haus fernhalten;
Außerdem werden Holzstangen oder ein Metallprofil in vertikaler Position an der Wand befestigt. Ihre Breite sollte der Dicke der Isolierung entsprechen. Der Abstand zwischen den Gestellen sollte so bemessen sein, dass die Mineralwolle mit geringem Kraftaufwand eingelegt wird;
Die Isolierung wird bei Steinwänden mit Kleber und Spezialdübeln oder bei Holzoberflächen mit Nägeln (selbstschneidende Schrauben) mit großen Unterlegscheiben befestigt. Für 1qm m benötigen Sie 5-6 Stück;
Es wird empfohlen, auf die befestigte Basaltwolle eine winddichte Membran zu legen, deren Fugen mit Klebeband verklebt sind.
Um die Belüftung unter der nachfolgenden dekorativen Beschichtung zu gewährleisten, ist es wünschenswert, ein Gegengitter aus Holzstäben oder einem Metallprofil mit einer Höhe von 10-15 mm über den Platten herzustellen.

Diese Technologie eignet sich, wenn eine Fassadendämmung für Verkleidungen erforderlich ist. In einigen Fällen, beispielsweise bei mehrstöckigen Gebäuden, ist es jedoch erforderlich, die Dämmung starrer zu befestigen. In diesem Fall wird es zusätzlich mit Klebstoff auf der Oberfläche fixiert, während eine Verstärkung durchgeführt wird. Dieser Vorgang stärkt die Struktur, dämpft die Wärmeausdehnung des Materials, die zur Rissbildung beitragen kann, und erhöht die Wärmeleitfähigkeit.

Die Verstärkung erfolgt auf einer bereits installierten Isolierung mit Spezialkleber und alkalibeständigem Gewebe. Zuerst wird Klebstoff aufgetragen, auf den das Netz gelegt wird, dann wird es mit einer weiteren Klebstoffschicht bedeckt. Das endgültige dekorative Finish kann mit Fassadenfarbe, Dekorputz erfolgen.

Merkmale der Installation von Mineralwolldämmung

Der Hersteller stellt das Material in Form von Rollen oder Platten her. Mineralwolldämmung wird für Wände, Dächer oder Innenwände verwendet. Im letzteren Fall hauptsächlich, um gute Schallschutzparameter der Struktur zu erreichen. Bei der Installation werden die Anforderungen an die Isolierung berücksichtigt, die Sie beim Kauf wissen müssen:

Bei der Installation in einem Schrägdach wird Watte mit einer Dichte von mindestens 30-40 kg / cu verwendet. m, sonst wird das Material mit der Zeit einfach durchhängen. Empfohlene Dicke - 15 cm;
Die Anordnung der Trennwände sollte mit Mineralwolle mit einer Dichte von 50 kg / cu erfolgen. m. Eine erhöhte Dichte ist erforderlich, um eine qualitativ hochwertige Geräuschisolierung zu gewährleisten;
Tragende Wände werden am besten von außen gedämmt, weil. Dadurch wird der Taupunkt, an dem sich Kondenswasser bildet, an die Außenseite der Wand verlegt. Die Dichte des Materials muss mindestens 80 kg / cu betragen. m, und die Dicke beträgt 10 cm.

Moderne Mineralwolle ist eine hochwertige Isolierung, die sich seit mehr als einem Dutzend Jahren bewährt hat. Aktuelle Technologien haben dieses Material absolut sicher in der Installation und im Betrieb gemacht, und die technischen Eigenschaften in Kombination mit den Kosten lassen die engsten Konkurrenten hinter sich.

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Welche Arten von Mineralwolle gibt es?

Mineralwolle wird normalerweise nach dem Prinzip des Materials klassifiziert, aus dem sie hergestellt wird. Daraus folgt die Schlussfolgerung, dass sich Mineralwolle aus verschiedenen Ausgangsmaterialien auch in der Struktur - Fasern und dementsprechend in der Art des Schneidens unterscheidet. Es gibt also folgende Arten von Mineralwolle:

Glasmineralwolle. Besteht aus geschmolzenem Glas.
Stein Mineralwolle. Es wird meistens aus verschiedenen Gesteinsschmelzen hergestellt.
Schlacke Mineralwolle. Ausgangsmaterial ist Hochofenschlacke.

Tatsächlich sollten Sie darauf achten, dass Mineralwolle manchmal schädlich ist. Dies liegt daran, dass es Staub und Phenol-Formaldehyd-Harze enthält. Daher ist es notwendig, dieses Material selektiv zu behandeln, obwohl Mineralwolle nicht als krebserzeugend für den Menschen eingestuft werden kann.

So schneiden Sie Mineralwolle:

Das Schneiden von Mineralwolle kann sowohl zu Hause als auch mit verschiedenen Geräten durchgeführt werden. Die Ausrüstung zum Schneiden von Mineralwolleplatten kann unterschiedlich sein. Das Problem ist die Skalierung. Die Mineralwolle-Schneidemaschine ist für den ernsthaften und großen Maßstab geeignet - für Unternehmen, Hersteller usw. Ein Messer zum Schneiden von Mineralwolle wird jedoch zu einem unverzichtbaren Helfer beim Schneiden von Dämmstoffen zu Hause.

Es ist wichtig, dass das Schneiden von Mineralwolle die Fasern nicht beschädigt, daher muss die Ausrüstung sorgfältig ausgewählt werden. Der Schnitt muss gleichmäßig sein. Zu Hause ist das Schneiden von Mineralwollerollen (die sogenannten "50er") mit einem Schneidmesser bequem, aber für große ("100er") ist eine spezielle Bügelsäge für Heizungen praktisch. Am Anfang mag der Preis unangemessen hoch erscheinen, aber es lohnt sich. Es ist wichtig, dass die Arbeit ordnungsgemäß ausgeführt wird. Kreisförmiges Schneiden von Mineralwolle kann bequem sein. Die Maschine zum Schneiden von Mineralwolle kann eine solche Aufgabe problemlos bewältigen.

So schneiden Sie Mineralwolle:

Wenn Sie nicht wissen, wie man Mineralwolle zu Hause schneidet, können wir Sie über hervorragende Werkzeuge beraten, die sich am besten zum Schneiden von Mineralwolle eignen.

So, zum Schneiden von Mineralwolle ein gutes, scharfes Büromesser oder eine Metallsäge ist am besten, schneiden Sie die Mineralwolle vorsichtig in die richtige Richtung, für mehr Genauigkeit können Sie Linien mit einem Bleistift zeichnen oder direkt entlang des Lineals schneiden. Das Schneiden von Mineralwolle ähnelt dem Schneiden von Schaum, nur müssen Sie sich etwas mehr anstrengen und etwas fester auf das Werkzeug zum Schneiden von Mineralwolle drücken.

Was tun mit Resten und Resten von Mineralwolle?

Eine der Lösungen mag viele (insbesondere Firmen und große Hersteller) angenehm erfreuen. Mineralwollreste sind nicht nutzlos und können für diejenigen nützlich sein, die sich entscheiden, ihre Wände und Decken in einer Budgetoption zu isolieren. Schrott kann zu einem niedrigen Preis verkauft werden, und die Nachfrage nach dem Produkt wird sehr hoch sein.

Es ist auch möglich, Reste von Mineralwollplatten zu recyceln. In diesem Fall werden mit Hilfe spezieller Geräte die Reste von Mineralwolleplatten zu Granulat mit der Möglichkeit einer weiteren Verwertung zerkleinert.

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Heute wurde eine Methode entwickelt, um eine spezielle Art von Isolierung zu erhalten - Steinwolle aus Basalt. Vor zwanzig Jahren wurde eine solche Mineralwolle ausschließlich für die Bedürfnisse der Verteidigungsindustrie verwendet, und heute wird diese Isolierung häufig zur Wärmedämmung von Gebäuden verwendet.

Mineralwolle enthält keine umweltschädlichen Bestandteile wie Acryl- und Phenol-Formaldehyd-Harze. Es besteht nur aus natürlichen Bindemitteln und ist daher für den Menschen unbedenklich. Dieses wärmeisolierende Material speichert nicht nur perfekt die Wärme, sondern ermöglicht Ihnen auch eine zuverlässige Schalldämmung der Räumlichkeiten. Mineralwolle aus Basalt wird immer beliebter und wurde bereits im Laufe der Zeit getestet, aber die Menschen haben noch viele Fragen zu technologischen Fragen, auf die wir uns in diesem Artikel konzentrieren werden.

Wie befestigt man die Mineralwolle richtig?

In diesem Fall hängt alles von der Art der Isolierung und von der Art der Struktur ab, auf der die Wärmedämmung montiert wird. Leichte Mineralwollequalitäten werden überraschend in Rahmenkonstruktionen eingebaut. Starre Mineralwollplatten werden mit Spezialdübeln befestigt oder mit Spezialklebern fixiert.

Bei der Überraschungsbefestigung wird Mineralwolle sehr eng in einen aus Latten und Stäben vormontierten Holzrahmen gelegt. Die Dicke des Rahmens muss der Dicke der Dämmung entsprechen. Zwischen den Lamellen halten sie einen Abstand von 1,5 bis 2 cm kleiner als die Breite der Mineralwolle ein, wodurch das Material während des Betriebs nicht verrutschen kann. Matten werden von unten an der Struktur und Rollen montiert - von oben. In diesem Fall werden zuerst massive Stücke verlegt und später Freiräume, beispielsweise in der Nähe von Türen oder Fenstern, ausgefüllt.

Mineralwolle hoher Dichte wird oft ohne Zwischen-/Stützstäbe montiert. Es wird vollständig hinter den Rahmen getrieben und spaltfrei an die Tragkonstruktion gepresst, wonach es aus Sicherheitsgründen mit Dübeln mit breiter Kappe, dh den sogenannten "tellerförmigen" Dübeln, befestigt wird. Bei einem solchen System befinden sich die Rahmenelemente auf der Dämmschicht und drücken die Wolle an die Wand, zusätzlich helfen Klammern, die durch die Matten hindurchgehen, die Dämmung an Ort und Stelle zu halten.

Bei Verwendung des geklebten Wärmedämmverfahrens (Nassverfahren) werden überhaupt keine Rahmen verwendet, daher müssen Klebstoffzusammensetzungen als Befestigungsmittel verwendet werden. In diesem Fall müssen Sie eine Trockenmischung kaufen, die jedoch unbedingt zum Verkleben von Mineralwolldämmung bestimmt ist. In letzter Zeit ist Polyurethankleber in Zylindern immer beliebter geworden, mit dem Sie dichte Mineralwolle auf jeder Unterlage, einschließlich Holz, Metall und Polymer, anbringen können. Auch bei dieser Technologie kommen tellerförmige Dübel zum Einsatz. Ausführlicher betrachteten wir die Merkmale des Klebens von Dämmstoffen in Artikeln über Klebezusammensetzungen und Nassdämmung der Fassade.

Wie schneidet man Mineralwolle am besten?

Es wird empfohlen, wärmeisolierende Materialien aus Steinwolle mit einer Bügelsäge für Metall oder mit einem speziell für diesen Zweck entwickelten scharfen langen Messer zu schneiden, dessen Klinge gezahnt ist. In jedem Fall muss das Gerät gut geschärft werden, damit die Fasern möglichst wenig ausbrechen. Viele Unternehmen, die Isolierungen herstellen, bieten ihren Kunden auch Schneidwerkzeuge an: Messer mit einer Länge von etwa 300 mm sowie Sägen mit Zähnen ohne Trennung von etwa 60 cm Länge.In Ermangelung spezieller Geräte für solche Zwecke zeigen sich Küchenbrotmesser mit feinen Zähnen gut und gewellte Kanten. Dünne weiche Platten und Matten (50 mm) können mit einem gewöhnlichen Montagemesser geschnitten werden.

In Rollen hergestellte Mineralwolle wird am besten vor dem Abrollen geschnitten. Und Mineralwollplatten werden aus Packungen genommen und einzeln geschnitten. Es ist zu beachten, dass bei der Installation der Wärmedämmung die Dämmung den gesamten isolierten Raum sehr dicht ausfüllen muss, daher sollten vor dem Schneiden Toleranzen gelassen werden: für Platten - 0,5 cm; und für Matten - ca. 1-2 cm.

Stimmt es, dass Mineralwolle vor Nässe und Wind geschützt werden muss?

Während des Betriebs von gedämmten Gebäuden sollten deren Wände, Dächer und andere Konstruktionen vor hoher Luftfeuchtigkeit und starkem Wind geschützt werden. Daher wird die Mineralwolldämmung nach der Installation von außen mit Leinwänden aus einer dampfdurchlässigen feuchtigkeits- und winddichten Membran abgedeckt. Auf diese Weise können Sie das Eindringen von kaltem Wind und schrägen Regentropfen in die Dicke der Wand verhindern. Gleichzeitig kann Wasserdampf aus dem Innenraum, der durch Diffusion durch die Wände gelangt, ungehindert nach außen gelangen.

Der unbestrittene Vorteil von Mineralwolle ist ihre Dampfdurchlässigkeit, und diese Eigenschaft sollte maximal genutzt werden. Beim Einbau von Wärmedämmstoffen aus Mineralwolle zwischen der tragenden Wand und der Dämmung ist es nicht erforderlich, eine Dampfsperre zu verlegen, da eine solche Abdichtung das Klima im Gebäude negativ beeinflusst. Das Fehlen einer künstlichen Belüftung führt in diesem Fall zu einem Anstieg der Luftfeuchtigkeit und zur Bildung von Kondensat, was wiederum zur Bildung von Schimmel und Pilzen führt.

Bei der Verlegung einer Wärmedämmung im Innenbereich muss eine Dampfsperrfolie verwendet werden - in diesem Fall wird sie auf der warmen Seite von Mineralwolle installiert. Auf diese Weise können Sie die Isolierung vor Wasserdampf aus den Räumlichkeiten schützen. Als Dampfsperre kann verstärktes Polyethylen verwendet werden, das zwischen der Isolierung und der Verkleidung platziert wird.

Wenn die Konstruktion dies zulässt, muss zwischen der Isolierung und der Außenverkleidung ein belüfteter Luftspalt vorgesehen werden. Dies trägt dazu bei, die Mineralwolle trocken zu halten, ohne die Dampfdurchlässigkeit des Gebäudes zu beeinträchtigen.

Was ist, wenn Sie Wolle in einer Schicht von 15 oder 20 cm verwenden müssen und die Isolierung mit einer Dicke von 5 oder 10 cm geliefert wird?

Hier ist nichts kompliziert. Die erforderliche Dicke muss mithilfe von Formeln oder mit einem Online-Rechner berechnet werden (darüber haben wir im letzten Artikel gesprochen), und dann können Sie problemlos eine Isolierbarriere aus mehreren Schichten aufbauen. Außerdem macht es dieses Verfahren einfach, das Problem der Kältebrücken und des Fugenblasens zu beseitigen. Dazu sollten beim Einbau der Dämmung die Bahnen der Außen- und Innenschicht um 20-30 mm gegeneinander verschoben werden, um die Nähte zuverlässig zu schließen.

Ist die Verwendung von Schutzausrüstung erforderlich? Welche?

Mineralwolle gilt sowohl während des Betriebs als auch während der Installation als sicheres Wärmedämmmaterial. Wenn Sie jedoch längere Zeit mit dieser Isolierung arbeiten, ist es immer noch besser, sich mit persönlicher Schutzausrüstung zu schützen.

Steinwolle ist im Vergleich zu Glaswolle viel bequemer zu verwenden und sicherer, aber dennoch sollte bei der Installation darauf geachtet werden. An nicht heißen Tagen arbeitet man am besten in Overalls aus dichtem Stoff, die den ganzen Körper vor Kontakt mit Mineralwolle schützen. Es wird nicht empfohlen, dieses Material mit bloßen Händen zu berühren, zum Schutz können Sie "Glaserhandschuhe" verwenden - Stoff mit Gummi- oder Silikonbeschichtung im Bereich der Handflächen. Auch Augen und Kopfhaut müssen unbedingt geschützt werden. Tragen Sie eine Atemschutzmaske, um Ihre Atemwege zu schützen.

Während der Installation von Steinwolle sollte eine Pause zum Lüften des Raums angeordnet werden. Offene Materialpackungen müssen vorsichtig verschoben werden, damit sie nicht herunterfallen, damit sich Mikropartikel nicht von ihnen abheben. Auf der Baustelle sollten während der Installation der Wärmedämmung keine Kinder sowie Personen sein, die keine Schutzausrüstung verwenden.

Gibt es Nuancen bei Transport und Lagerung?

Mineralwolldämmung sollte in ganzen Paketen auf einer ebenen, trockenen Oberfläche gelagert werden, die Höhe der Stapel sollte 2 Meter nicht überschreiten. Stapel werden in geschlossenen Räumen hergestellt, die vor Regen und Feuchtigkeit geschützt sind. Wenn Mineralwolle im Freien gelagert wird, muss sie mit Plastikfolie oder Plane abgedeckt werden.

Matten und Dämmplatten werden in gedeckten LKWs liegend transportiert. Während des Transports muss die Isolierung vor mechanischen Beschädigungen und Niederschlägen geschützt werden. Beim Be- und Entladen sowie beim Transport das Material nicht zu stark komprimieren.

Sie müssen die Mineralwolle richtig auspacken. Dazu wird die Dämmung unmittelbar vor der Montage aus der Verpackung genommen, was das Risiko einer Beschädigung der Wärmedämmung deutlich reduziert. Isolierverpackungen können auf der Baustelle beim Verlegen von Mineralwolle verwendet werden (wenn Sie sie vor Verschmutzung schützen müssen), sie eignen sich auch als Säcke für Bauschutt.

Welche Watte ist besser?

Auf diese Frage gibt es keine eindeutige Antwort, da unter verschiedenen Bedingungen das Material eines anderen Typs die beste Option ist.

Basaltweiche Wolle. Verwenden Sie es dort, wo keine hohen Belastungen zu erwarten sind. Dieses Material kann zur Isolierung von Wänden in Rahmentechnologie sowie zur Wärmedämmung von Böden und Dächern verwendet werden. Die Tatsache, dass Watte weich ist, bedeutet keineswegs, dass ihre Leistung schlecht ist. Es besteht einfach aus dünnen Fasern, was das Vorhandensein vieler Hohlräume in der Isolierung sicherstellt, in denen Luft eingeschlossen ist, was einen Wärmeverlust verhindert.

Mineralwolle mittlerer Härte (Dichte). Es wird hauptsächlich zur Isolierung von hinterlüfteten Fassaden verwendet, wo in den Lufthohlräumen Luftströme mit hoher Geschwindigkeit erzeugt werden. Es wird auch für Brandschutzmaßnahmen, Schall- und Wärmedämmung von Lüftungskanälen verwendet. Mineralwolle mittlerer Dichte kann problemlos anstelle von weicher Basaltwolle installiert werden, aber die Kosten für die Wärmedämmung werden teurer.

Starre Basaltwolle. Diese Isolierung wird dort eingesetzt, wo hohe Belastungen möglich sind. Zum Beispiel, wenn geplant ist, Wände mit Armierung und Verputz (Nassverfahren) zu isolieren oder wenn bestimmte Arten von Fußböden erstellt werden.

Zylindrische Heizungen für Rohre. Üblicherweise werden sie mit einem Durchmesser von mehr als 50 mm hergestellt. Es sind geschlitzte Teile, die eingesetzt und auf das Rohr aufgesetzt werden können, oder zweiteilige Modelle, die auf dem Rohr verbunden werden.

Folie aus Basaltwolle. Dieses Wärmedämmmaterial zeichnet sich nicht nur durch eine geringe Wärmeübertragung aus, sondern reflektiert auch die Wärme und leitet sie in die Räumlichkeiten. Mineralwolle kann ein- oder beidseitig mit Folie kaschiert werden. Beim Verlegen wird der Wärmeisolator mit der Folienseite zur Wärmequelle verlegt. Der Anwendungsbereich dieser Isolierung ist ziemlich umfangreich, sie gilt als universelles Material, das für alle Methoden und Arten der Wärmedämmung geeignet ist.

Baumwolle nähen. Es handelt sich um eine sehr strapazierfähige Matte, die einseitig mit Stahlgewebe (verzinkt, rostfrei, feuerbeständig, säurebeständig) ummantelt / verstärkt ist. Tücher können verschiedene Dicken haben und für verschiedene Arten der Wärmedämmung verwendet werden. Genähte Wolle ist normalerweise nicht brennbar und kann daher zur Isolierung von Oberflächen mit erhöhten Temperaturen (bis zu plus 660-700 Grad) verwendet werden.

Eine wichtige technische Eigenschaft von Mineralwolle ist ihr spezifisches Gewicht. Dämmstoffe mit einer Dichte von bis zu 75 kg pro Kubikmeter sind ideal für die Wärmedämmung von Flächen, bei denen keine hohen Belastungen zu erwarten sind, beispielsweise für die Verlegung in Decken auf Dachböden und Dächern. Basaltwolle mit geringer Dichte wird häufig zum Umwickeln von Rohren von Heizungsanlagen, Kesseln und ähnlichen Einheiten / Kommunikation verwendet.

Steinwolle, deren Dichte bis zu 125 kg pro Kubikmeter beträgt, hält ihre Form gut und eignet sich hervorragend zum Isolieren von Decken, Wänden in Gebäuden und verschiedenen vertikalen Strukturen. Es wird zur Wärmedämmung von Ziegelwänden sowie von Oberflächen aus Schaumblock oder Porenbeton verwendet. Mineralwolle dieser spezifischen Dichte ermöglicht nicht nur die Isolierung des Gebäudes, sondern auch eine zuverlässige Schalldämmung.

Basaltwolle mit hoher Dichte - von 175 bis 200 kg pro Kubikmeter - zeichnet sich zusätzlich durch eine erhöhte Steifigkeit aus, daher die Abkürzung in ihrem Namen (PPZh). Eine solche Heizung dient zur Wärmedämmung von zunächst zu kalten Flächen - Stahlbeton, Blech. Die Marke PZH-200 eignet sich auch hervorragend für den zusätzlichen Brandschutz von Wohngebäuden. In Nass-Fassaden-Dämmtechnik darf nur hochverdichtete Mineralwolle eingebaut werden.

Der Hersteller von Mineralwolldämmung TM „Beltep“ sorgt dafür, dass Wärmedämmstoffe mit breiten Anwendungsmöglichkeiten auf dem Baumarkt präsentiert werden. Die Praxis hat jedoch gezeigt, dass die Möglichkeiten der Mineralwolldämmung nahezu unbegrenzt werden können, wenn die folgenden Empfehlungen bei der Installation beachtet werden.

Wie viel Mineralwolle in einer Packung?

Produkte der Marke "Beltep" werden in Form von gerollten Matten oder Platten hergestellt, die in Paketen verpackt sind. Die Anzahl der Platten in einer Packung hängt direkt von der Dicke des Materials ab. Eine Packung wiegt in der Regel 10-70 kg und nimmt ein Volumen von 0,3-0,4 m3 ein. Um so genau wie möglich zu bestimmen, wie viele Packungen Mineralwolldämmung Sie benötigen, müssen Sie sich den Beltep-Produktkatalog ansehen, der Tabellen mit genauen Berechnungen für Matten oder Platten aller Größen und Typen enthält.

Wie schneide ich Mineralwolldämmung?

Es wird empfohlen, die Steinwolleisolierung mit einem speziellen langen und scharfen Messer oder einer Bügelsäge zu schneiden. Beim Schneiden der Isolierung ist zu beachten, dass, damit das wärmeisolierende Material während der Installation den gesamten isolierten Raum dicht ausfüllt, eine Toleranz gelassen werden muss: für Matten - 1-2 cm, für Platten - 0,5 cm. Am besten schneiden Sie die Dämmung in Form von Rollen vor dem Verlegen zu. Es wird jedoch empfohlen, die Platten nicht in Paketen, sondern einzeln (dh einzeln) zu schneiden.

Wird Steinwolle nass oder nicht?

Im Allgemeinen kommt Steinwolle recht gut mit Wasser zurecht. Fallen Wassertropfen auf seine Oberfläche, dann perlen sie wie von der Motorhaube eines polierten Autos einfach ab. Allerdings nur unter der Bedingung, dass das Wasser eine Rutschmöglichkeit hat. Bei längerem Kontakt mit Wasser (z. B. wenn Steinwolle mehrere Stunden hintereinander im Wasser liegt) wird diese Isolierung nass, was die Wärmedämmeigenschaften von Steinwolle am stärksten beeinträchtigt. Daher ist bei Arbeiten mit Mineralwolle darauf zu achten, dass das Material so wenig wie möglich mit Wasser in Berührung kommt.

Wie transportiert und lagert man Mineralwolldämmung?

Mineralwolldämmung muss in geschlossenen Fahrzeugen transportiert werden. Gleichzeitig müssen sie gut befestigt und zuverlässig vor Niederschlagseinflüssen geschützt sein. Mineralwollmatten sind sehr bequem zu transportieren, da sie komprimiert verpackt sind und dadurch weniger Platz einnehmen. Während der Lagerung muss Mineralwolle vor Feuchtigkeit geschützt werden, daher empfiehlt es sich, sie in geschlossenen, trockenen Räumen zu lagern. Steinwolle in Form von Speicherplatten wird in Stapeln mit einer Höhe von maximal 2 Metern gestapelt, und die Rollenisolierung wird in einer Reihe in vertikaler Position installiert. Während der Lagerung ist es ratsam, das Betreten harter Platten zu vermeiden, und das Betreten weicher Mineralwolle ist strengstens verboten, da dies die Integrität des wärmeisolierenden Materials beeinträchtigen kann.

Hat Basaltwolle eine hohe Feuerbeständigkeit?

Einer der Hauptvorteile von Basaltwolle ist ihre im Vergleich zu anderen Arten von wärmeisolierenden Materialien höchste Feuerbeständigkeit. Basaltwollfasern können Temperaturen von bis zu 1500 Grad standhalten. Zum Vergleich: Das Metall beginnt bei einer Temperatur von 1535 Grad zu schmelzen.

Welche Sicherheitsmaßnahmen sollten bei der Arbeit mit Mineralwolldämmung angewendet werden?

Mineralwolle bezieht sich auf Materialien, die beim Schneiden und Verlegen Staub abgeben. Daher wird bei der Arbeit damit empfohlen:

Schutzkleidung, Handschuhe, Schutzbrille und eine Mund-Nasen-Bedeckung tragen;
sorgen Sie für eine gute Belüftung des Arbeitsplatzes;
Nach Beendigung der Arbeiten mit Mineralwolldämmung Hände gründlich waschen und Arbeitskleidung entstauben.

Die maximale Wärmedämmwirkung bei der Verwendung von Mineralwolle kann erreicht werden, wenn:

bei Flachdachdämmung Mineralwollplatten in zwei Lagen verlegen;
zur Wärme- und Schalldämmung von Holzböden körnige Mineralwolle verwenden;
Verwenden Sie eine zweischichtige Isolierung zur Wärmedämmung von ausgebeuteten Dachböden.
genau geschnittene Mineralwollplatten, um das Auftreten von "Kältebrücken" zu vermeiden;
Verwenden Sie weiche Mineralwolle, um rahmenartige Umfassungskonstruktionen zu isolieren.
Lesen Sie sorgfältig die Informationen auf der Verpackung über die Eigenschaften der Materialien und die optimalen Bedingungen für ihren Betrieb

Mineralwolle ist ein künstlicher Baustoff, der zur Wärme- und Schalldämmung von Wohngebäuden und Industriegebäuden hergestellt wird. Das Material hat keine Angst vor Feuer und ist beständig gegen verschiedene Wetterbedingungen. Der Einfachheit halber werden sie in Rollen und Matten hergestellt. Es reicht nicht aus, eine Heizung zu kaufen, es ist auch wichtig zu wissen, wie man damit arbeitet, darauf wird weiter unten eingegangen.

Eine Dachbodendämmung ist eine effektive Möglichkeit, Körperverluste zu reduzieren, wodurch das Haus weniger geheizt werden muss und Sie somit Strom sparen können. Steinwolldämmung ist eine vielseitige Option mit hohen Spezifikationen für thermische und akustische Leistung sowie Feuerbeständigkeit.

Die Isolierung besteht aus Fasern. Während der Arbeit mit dem Material fliegen viele schädliche Partikel in die Luft. Feinstaub ist gefährlich für die Atmung und die menschliche Haut. Beachten Sie daher bei der Arbeit damit Vorsichtsmaßnahmen.

Welche Regeln sind zu beachten:

Arbeiten Sie in einem gut belüfteten Bereich.
Bei der Arbeit persönliche Schutzausrüstung verwenden: Maske, Schutzbrille, Atemschutzgerät.
Arbeiten im Overall: gut zugeknöpfter Overall, Kopfbedeckung, Bauhandschuhe.
Nach der Arbeit werden Hände und Gesicht gründlich unter kaltem Wasser gewaschen. Overalls werden aus Staub geschüttelt.

So schneiden Sie Mineralwolle in einer Rolle

Um das Haus mit Mineralwolle zu isolieren, wird es geschnitten, das Material wird auf und ab geschnitten. Jede Schnittart hat ihre eigenen Regeln, nach denen es viel einfacher ist, die Arbeit zu erledigen.

Längsschnitt des Materials

Mineralwolle in Rollen wird unverpackt geschnitten. Die Rolle wird auf eine harte, flache Oberfläche gelegt. Messen Sie die benötigte Länge mit einem Maßband. Markierungen an drei Stellen um das Paket herum anbringen. Die Stelle des Schnitts wird aus Gründen der Genauigkeit mit Backenklebeband umwickelt.

Dann nehmen sie eine Säge und sägen eine Rolle Mineralwolle im Kreis. Nachdem das geschnittene Stück getrennt ist, wird die Verpackungsfolie entfernt.

Wichtig. Abdeckband wird auf eine Rolle auf der gegenüberliegenden Seite des Werkstücks gewickelt, damit sich nach dem Schneiden der verbleibende Teil der Rolle nicht abwickelt.

Quer geschnittenes Material

Zum Querschneiden wird die Mineralwollrolle ausgepackt. Machen Sie Markierungen auf beiden Seiten. Dann wird eine Flachstange aufgebracht: ein Lineal, ein Stück eines Profils oder eine Stange.

Ein Messer oder eine Metallsäge wird entlang der Planke ausgeführt. Konnte die Isolierung nicht in einem Zug durchtrennt werden, wird der Schnitt mehrmals wiederholt. Das Material wird zu Ende geschnitten, damit es nicht abgerissen werden muss, wodurch die Geometrie verletzt wird. Sie müssen die Heizung ausgleichen.

Wichtig. Beim Schneiden der Isolierung wird ein Brett aufgelegt, damit das Messer nicht stumpf wird.

Wie man Isolierung schneidet

In der Produktion wird das Material auf Maschinen mit speziellen Kreissägen geschnitten. Zu Hause können Sie die Isolierung mit einem Büromesser, einer Holzsäge und speziellen Messern für die Isolierung schneiden.

Instrumente:

Schreibwarenmesser Wird nur zum Querschneiden verwendet, da es keine große Klingengröße hat. Das Schneidteil stumpft schnell ab, deshalb wird die Klinge oft gewechselt. Ein Büromesser wird verwendet, um eine kleine Menge Isolierung zu schneiden.
Verwenden Sie zum Schneiden von Mineralwolle entlang der Rolle Säge auf Holz. Die Metallsäge hat eine lange Klinge, die durch die Rolle schneidet. Der Nachteil ist, dass nach einem solchen Schnitt viel Abfall von der Isolierung übrig bleibt. Beim Schnitzen reißen die Zähne einer Metallsäge Stücke aus der Isolierung heraus.
Brotmesser mit langer Klinge 200 - 300 mm handliches Werkzeug um die Isolierung entlang und quer zur Rolle zu schneiden. Die gezackte Klinge schneidet die Isolationsfasern leicht, ohne viel Abfall zu hinterlassen. Der Nachteil eines Küchenmessers ist, dass es schnell stumpf wird. Wenn viel Arbeit anfällt, muss das Messer für einen glatten Schnitt regelmäßig geschärft werden.
Für das professionelle Schneiden von Watteminen werden spezielle Messer hergestellt. . Werkzeuglänge mit Griff 500 mm, Klingenlänge 330 mm. Die Messer bestehen aus rostfreiem und kaltgewalztem Stahl, die spezielle Wellenzahnschärfung des Werkzeugs ermöglicht es Ihnen, das Material gleichmäßig zu schneiden.

Die Auswahl des richtigen Werkzeugs für die Arbeit und das Befolgen der Empfehlungen tragen dazu bei, dass die Isolierung des Hauses zu einer angenehmen und lohnenden Tätigkeit wird, die keine unnötigen Probleme verursacht.

Beim Bau eines jeden Hauses geht es darum, den Wärmeverlust zu minimieren. Dieses Problem wird mit Hilfe verschiedener Arten von Heizgeräten gelöst, von denen Mineralwolle als die beliebteste gilt.

Es zeichnet sich durch Zuverlässigkeit und lange Lebensdauer aus, da es Feuer und Verfall perfekt widersteht. Auf der Website http://www.minvatka.com können Sie sich mit den wichtigsten technischen Eigenschaften von Mineralwolle vertraut machen.

Isolationsklassifizierung

Mineralwolle ist ein Produkt mit einer faserigen Struktur. Auf diese Weise können Sie hochwertige Indikatoren für die Wärme- und Schalldämmung erzielen.

Es gibt verschiedene Arten solcher Isolierungen:

Glasmineralwolle. Ein Produkt wird aus dünnen Fäden aus geschmolzenem Glas hergestellt.
Stein Mineralwolle. Hauptbestandteil dieser Substanz sind Schmelzen verschiedener Gesteine.
Schlackenmineralwolle - aus Hochofenschlacke gewonnen.

Alle Arten dieser Isolierung geben kleine Partikel aus Fasern und Phenol-Formaldehyd-Harzen in die Luft ab. Es kann die Ursache für verschiedene Krankheiten sein. Um die Einwirkung dieser Stoffe zu minimieren, wird beim Verlegen mit Hilfe von Spezialfolien isoliert.

Schneidewerkzeuge

Die Verarbeitung von Mineralwolle ist nicht sehr kompliziert, sodass Sie alle Arbeiten selbst erledigen können. Sie können die Isolierung mit mehreren Werkzeugen schneiden:

Schreibwarenmesser. Nur für dünne Materialbahnen geeignet.
Bügelsäge für Metall. Mit seiner Hilfe ist es möglich, Watte mit einer Dicke von mehr als 50 mm zu verarbeiten.
Spezielle Messer. Äußerlich erinnern sie in vielerlei Hinsicht an Sägen mit feinen Zähnen. Gleichzeitig werden sie aber nicht zur Seite gezüchtet und stehen in einer Linie.
Brotmesser. In Ermangelung eines anderen Werkzeugs kommt dieses Produkt auch perfekt mit Mineralwolle zurecht.

Es ist zu beachten, dass alle Klingen sehr scharf sein müssen. Dadurch wird das Herausziehen von Fasern aus der Mattenstruktur minimiert. Experten empfehlen das Schneiden, bevor die Rolle eingesetzt wird.

Wenn Sie Elemente mit komplexer Form benötigen, ist es besser, spezielle Schneidemaschinen zu verwenden. Sie können Watte nicht nur in gerader Linie, sondern auch im Kreis verarbeiten. Gerade in der industriellen Produktion ist dies sehr wichtig. Wenn dies eine einmalige Aufgabe ist, ist der Kauf eines solchen Werkzeugs unpraktisch und es ist besser, improvisiertes Material zu verwenden.

Vor dem Schneiden ist es wichtig, einen Spezialisten zu konsultieren, um die Kosten der verwendeten Platten zu minimieren.