Mit Blick auf den Keller des Hauses mit Steinplatten. Sockelverkleidung mit Platten in Steinoptik

Günstig, funktional u schöner Weg Wandsockelverkleidung Kunststoffplatten. Die Paneele sind leicht und einfach zu installieren. Kein Wasser durchlassen, nicht auf Temperaturänderungen reagieren. Viele Farben und Texturen, von denen die beliebtesten Ziegel und Schiefer sind.

Merkmale der Fertigstellung des Sockels mit Kunststoffplatten

Front- und Sockelkunststoff ist ein Abstellgleis. Längliche flache Bretter, die mit Schlössern zum Verbinden miteinander und Befestigungslöchern zum Befestigen an der Basis ausgestattet sind.

Paneele für die Fertigstellung des Kellers unterscheiden sich von den Fassadenmerkmalen:

• große Dicke: Fassadenverkleidung bis zu eineinhalb Millimeter im Keller - bis zu drei;

• höhere Festigkeit;
• Sockelblenden sind kürzer und breiter. Bei einer geringen Höhe des Sockels für die Verkleidung kann eine Reihe ausreichen.

beachten Sie

Die Fläche der Kellerdiele beträgt im Schnitt etwa einen halben Quadratmeter. Die Masse der Beschichtung beträgt nicht mehr als 4 Kilogramm pro Quadrat, d.h. es erzeugt praktisch keine zusätzliche Belastung des Fundaments.

Sie können Paneele in der gleichen Farbe wie die Fassade, einige Nuancen dunkler oder kontrastierend wählen. Rechnung - nach dem Geschmack des Hausbesitzers.

Meistens wird für den Keller ein Ziegelstein gewählt, auch wenn der Rest der Fassade aus Holz besteht.

Vorteile von PVC-Verkleidungen:

• schnelle Montage. Sockel kleines Haus kann an einem Tag erneuert werden;
• haltbarkeit - ein halbes Jahrhundert oder mehr;
• keine Bearbeitung notwendig schützende Verbindungen, im Gegensatz zu Holz.

Auch Metallverkleidungen müssen von Zeit zu Zeit überprüft und restauriert werden. Polymerbeschichtung an Schadensstellen. Sockelausführung PVC-Platten erfordert keine Pflegemaßnahmen, es reicht aus, die Wand regelmäßig mit Wasser aus einem Schlauch zu waschen;

• niedriger Preis für die Fertigstellung des Sockels mit Paneelen;
• Beständigkeit gegen Wasser und extreme Temperaturen, gegen ultraviolette Strahlen;
• Beständigkeit gegen Fäulnis, Korrosion, Pilz- und andere biologische Schäden;
• mechanische Festigkeit und Plastizität. Nach der Stoßverformung stellen die Paneele ihre Form vollständig wieder her (im Gegensatz zu Metallverkleidungen).

• Der Bezug ist nicht atmungsaktiv. Um die Ansammlung von Kondenswasser an der Wand und in der Isolierung zu vermeiden, wird empfohlen, die Verkleidung mit der Technologie einer hinterlüfteten Fassade (d. h. in Rahmenweise) auszuführen;
• Wärmeausdehnung. Um dies auszugleichen, werden bei Paneelen mit Formelementen kleine Lücken an den Fugen gelassen und die Befestigungsschrauben nicht vollständig angezogen, damit sich das Paneel bewegen kann.

Fertigstellung des Kellers des Hauses mit Kunststoffplatten

Materialien

Um die Materialmenge zu bestimmen, müssen Sie die Länge und messen. Die Höhe wird durch die Breite eines Paneels geteilt, die Länge wird durch die Länge eines Paneels geteilt. Wenn die Verarbeitung in mehr als einer Reihe erfolgt, wird die obere gegenüber der unteren um die Hälfte verschoben, damit die Nähte nicht in derselben Vertikalen liegen.

Neben gewöhnlichen Brettern werden geformte Elemente benötigt:

• Start- und Ziellinie. Die Gesamtlänge ist der Umfang des Hauses;
• Ecken (außen). Die Anzahl der Ecken multipliziert mit der Höhe der Basis;
• J-Träger;

• verebbt. Sie können Plastik zusammen mit einem Satz Material kaufen oder gewöhnliche Metall montieren.

Für die Vorrichtung des Rahmens ist es besser, Metallprofile zu verwenden. Wenn Sie gewählt haben Holzbalken, muss es mit hydrophoben und antiseptischen Verbindungen behandelt werden.

Die Paneele werden mit selbstschneidenden Schrauben am Rahmen befestigt, der Rahmen selbst an der Basis - mit Dübeln (Sie können verwenden Montagepistole) oder direkte Suspendierungen.

Für das Gerät werden Löcher mit dem entsprechenden Durchmesser in die Platten geschnitten. Am Ende der Installation werden sie mit dekorativen Gittern abgedeckt.

Zur Isolierung können Sie Polystyrolschaum oder Mineralwolle kaufen. Die letztere Option auf der Basis ist aufgrund ihrer hohen Hygroskopizität nicht erwünscht. Zwischen Isolierung und Futter wird eine winddichte Membran gezogen.

Werkzeug

Bereiten Sie die folgenden Werkzeuge vor

• Schraubendreher mit Bits;
• Perforator mit Düsen für Beton;
• Bügelsäge oder Stichsäge;
• Roulette, Ebene.

Verfahren

1. Zeichnen Sie eine horizontale Linie an der Wand 3-5 cm vom blinden Bereich oder Boden entfernt. Dies ist die Unterkante des Rahmens und der Einbauort des Startgleises. Markup-Ebene steuern.

2. Profile werden senkrecht zur zukünftigen Position der Paneele installiert und mit Ecken befestigt. Falls gebraucht Holzlatten- Kleiderbügel. Der Abstand von der Wand zum Rahmen ist so, dass die Dämmplatten passen. Der Schritt zwischen den Profilen (Stäben) wird so ausgeführt, dass die Verkleidungsplatte an vier Punkten befestigt wird (genauer gesagt steht es in der Anleitung für das Material).

3. Dämmung verlegen, dübeln oder kleben.

4. Installieren Sie die Startleiste entlang der Unterkante der Profile.

Starterleiste auf Holzlatten Startleiste auf Metallprofilen

5. Installieren Sie ein Eckelement an einer der Ecken.

6. Markieren Sie die Löcher für die Produkte auf den Platten und schneiden Sie sie aus.

7. Rasten Sie die Stange mit einem Schloss ein Abschlussplatte, nicht bis zum Anschlag in die Ecke drücken (2-3 Millimeter frei lassen).

8. Befestigungslöcher sind länglich oval. Die selbstschneidende Schraube sollte in der Mitte des Lochs platziert werden, senkrecht zur Basis und nicht zum Ende geschraubt werden (Spiel etwa einen Millimeter).

9. Installieren Sie die Paneele auf die gleiche Weise entlang der gesamten Wand. Bei zwei Reihen wird die obere Platte mit einem Schloss auf die untere eingerastet.

10. Installieren Sie das Eckelement an der Ecke. Trimmen Sie die Platte, falls erforderlich.

11. Die nächste Wand verkleiden usw.

12. Das obere Ende der hervorstehenden Basis. Die Ebbe sollte um 3 Millimeter über die Ebene der Verkleidung hinausgehen.

13. Befindet sich der Sockel in einer Ebene mit der Wand, wird der obere Schnitt mit einer Abschlussleiste geschlossen. Wenn man sich der Fassade zuwendet Vinylseitenwandungen Der Abschlussstab des Sockels kann als Ausgangspunkt für die Fassade verwendet werden.

14. Bringen Sie dekorative Kunststoffgitter an den Luftauslässen an.

Lesezeit ≈ 11 Minuten

Derzeit wird die Fertigstellung des Fundaments eines Hauses mit Stein- und Ziegelplatten immer beliebter, was viel bequemer und rentabler ist als das Verkleiden. Naturmaterial oder ein Komposit. Dafür wird die gebräuchlichste Sockelverkleidung aus Vinyl oder Acryl verwendet, nur mit einem bestimmten Muster. Solche Paneele können tatsächlich jeden Stein imitieren oder dekorativer Ziegel, das zur Dekoration verwendet wird, wie Sie anhand der Fotos in diesem Material sehen können.

Kellerabstellgleis imitiert Granit

Was ist ein Sockel

Backsteinsockel auf einem monolithischen Streifenfundament

Im allgemeinen Sinne ist der Sockel der Teil, der sich über das Bodenniveau erhebt. Ein solches Band kann eine Höhe von 20 cm bis zu einem Meter haben, wobei bei Bedarf auch andere Optionen möglich sind, dh es kann höher oder niedriger sein, insbesondere in Fällen, in denen das Haus auf einem abschüssigen Grundstück steht. In einigen Fällen wird das Fundament bündig mit der Bodenoberfläche gegossen und dann auf das Klebeband gelegt Mauerwerk gewünschte Höhe, was aber nur auf ebenen Flächen sinnvoll ist. Wenn es eine Neigung gibt, die manchmal erheblich ist, ist es für das Streifenfundament viel bequemer, eine Schalung mit der gewünschten Höhe zu bauen und ein monolithisches Band zu gießen. Oberer Teil was die Basis sein wird.

Der Keller kann auch bebaut werden, und Pfahlschraubenfundamente, obwohl sich die Optionen voneinander unterscheiden. Beispielsweise ist es auf einem Plattensockel möglich, Ziegel- oder Blockmauerwerk in der gewünschten Höhe entlang des Umfangs aufzurichten, was im Prinzip dem Keller gleicht Streifenfundament. Aber für Säulen- und Pfahlschraubensockel wird entlang der Unterseite des Gebäudes (bis zur Höhe der Pfähle oder mehr) eine Rahmenkiste gebaut, die mit Abstellgleis ummantelt ist und das erste Mal, insbesondere nicht für den Bauherrn, ist nicht nachzuvollziehen, auf welchem ​​Fundament das Haus steht.

Was ist abstellgleis

Das Wort "Siding" ist eine Transliteration aus dem englischen "Siding", was bedeutet äußere Verkleidung, das für Fassaden von Wohn- und öffentlichen Flachbauten verwendet wird. Je nach Material, aus dem die Paneele bestehen, kann es sein:

• holzig;
• hölzern;
• Stahl;
• Zement;
• Acryl;
• Vinyl (PVC);
• Sandwichplatten.

Solche Paneele können entweder horizontal oder vertikal sein, obwohl die letztere Option nicht weit verbreitet ist und hauptsächlich für Cafés und Einzelhandelsgeschäfte verwendet wird. andere Art. Grundsätzlich werden horizontale Paneele bevorzugt, die wiederum in Wand und Keller unterteilt werden, obwohl dies eine eher willkürliche Aufteilung ist. Tatsache ist, dass sie beim Dekorieren von Wänden mit Wandverkleidungen das Gebäude häufig vom Dach bis zum Blindbereich abdecken oder umgekehrt zu diesem Zweck Kellerverkleidungen verwenden. Aber wie dem auch sei, Acryl-, Vinyl- oder Sandwichplatten werden häufiger verwendet. Die letzte Option sind zwei Zementschichten und extrudiert, die nicht nur als Dekoration, sondern auch als Isolierung dienen.

Notiz. Es gibt ein Missverständnis, dass Abstellgleise als verwendet werden können Innenfutter, aber das ist nicht so. Zum interne Arbeiten Aluminium, PVC, MDF-Platten können verwendet werden und Holzverkleidung aber nicht Abstellgleis.

Was bestimmt die Kosten

Die Vielfalt an Sockelblenden, die Stein, Ziegel oder Fliesen imitieren, ist sehr groß

Bei der Fertigstellung des Fundaments eines Hauses mit Paneelen steht dem Verbraucher eine riesige Auswahl zur Verfügung - teilweise sehen Sie dies auf dem Foto oben. Aber für die Wahl sind die Materialkosten oft der Hauptfaktor, und nur dann Aussehen oder Maße. Genauer gesagt ist dies meistens die Hauptkomponente, der Preis wird von der Marke des Herstellers bestimmt. Es stellt sich heraus, dass ausländische Unternehmen die teuersten sind, aber es gibt inländische Gremien, die bereits gelernt haben, sie nicht schlechter als „sie“ zu machen, und solche Produkte sind billiger. Wenn wir über Größe sprechen, dann wachsen auch die Kosten mit der Fläche, aber in solchen Fällen ist es einfacher und schneller zu installieren.

Auswahlfaktoren für Kellerverkleidungen

Verschiedene Arten von Sockelblenden

Bei einer Base sollten Sie auf mehrere Faktoren achten:

• Wenn man bedenkt, dass Abstellgleise neben der ästhetischen Funktion auch eine nützliche Funktion haben, das heißt, sie schützen die Oberfläche vor Exposition Niederschlag, Windlasten und Temperaturänderungen, dann sollte seine Oberfläche keine mechanischen Mängel aufweisen;
• Auch solches Material kann Schutz vor Katzen und Hunden sein, wenn sie die Angewohnheit haben, Wände zu zerkratzen - die Platte kann überprüft werden mechanische Festigkeit durch Biegen - wenn alles in Ordnung ist, gibt es keinen weißen Streifen;
• Polyvinylchloridverkleidungen sind dicker als Acryl, daher erhöht sich ihre mechanische Festigkeit.
• Die Überprüfung der ästhetischen Qualitäten umfasst das Ausbrennen von Vinyl in der Sonne - meistens gibt es keine Probleme damit, aber es lohnt sich trotzdem, den Verkäufer zu fragen.
• Messen Sie vor dem Kauf die Höhe des Kellers Ihres Hauses, um die Paneele so genau wie möglich nach der Höhe auszuwählen - je weniger Schrott, desto günstiger wird der Kauf für Sie, da Sie nicht zu viel kaufen;
• Das Vorhandensein einer Lizenz oder eines Zertifikats für ein Produkt ist eine 99% ige Garantie für seine Qualität - fragen Sie den Verkäufer nach einem dieser Dokumente.

Vor- und Nachteile von Vinyl-Sockelverkleidungen

Was man über PVC-Platten Gutes sagen kann:

1. sie sind einfach zu installieren und die Kosten für solches Material sind relativ gering;
2. es ist möglich, Naturstein zu imitieren, was viel billiger ist;
3. Paneele sind nicht nur für mildes Klima ausgelegt, sondern auch für raue Regionen - zulässige Abweichungen Temperaturen von -50⁰C bis +50⁰C;
4. Moderne Polymere haben in der Regel keine Angst UV-Strahlung verblassen Sie daher nicht in der Sonne;
5. es ist elastisch und aufgrund dieser Eigenschaft hat es eine hohe mechanische Festigkeit - es kann tatsächlich nicht mit einem Tritt durchbohrt werden;
6. benötigt nicht Spezialbehandlung- es kann einfach mit fließendem Wasser unter Druck gewaschen werden.

Es gibt hier nicht so viele negative Eigenschaften, aber sie existieren immer noch;

1. Es ist nicht immer möglich, die Paneele nach Farbe und Größe im Geschäft auszuwählen, und dies muss auf Bestellung erfolgen;
2. PVC entzündet sich im Brandfall nicht, schmilzt aber sehr schnell, gibt aber keine Giftstoffe ab.

Abschlussarbeiten

Um Nacharbeiten durchzuführen, sollten Sie sofort alle erforderlichen Werkzeuge und Materialien vorbereiten. Ihr Set hängt zum größten Teil von der Basis ab, das heißt, es kann Klebeband sein (Ziegel, Blöcke, monolithischer Beton) oder Rahmen, wenn das Haus auf einem Pfahlschrauben- oder Säulenfundament steht.

Video: Fundament mit Sockelblenden verkleiden

Werkzeuge und Materialien

Eine Auswahl an Werkzeugen für die Installation von Abstellgleis

Diese Liste enthält alle Werkzeuge, die in dem einen oder anderen Fall für die Installation von Abstellgleisen erforderlich sein können:

• schleifer mit einer Trennscheibe für Metall oder einer Bügelsäge für Metall;
• eine Bügelsäge für Holz oder eine Handkreissäge;
• Metallschere;
• Puncher mit einer Reihe von Bohrern;
• elektrische oder kabellose Bohrmaschine (Schraubendreher);
• Normal- und Wasserstand;
• Chocline (Schnur zum Schlagen von Linien);
• metrisches Maßband, Bleistift.

Führungen für Sockelverkleidungen

Von den Materialien benötigen Sie Folgendes:

• Kellerverkleidung mit Stein- oder Ziegelimitation Ihrer Wahl;
• Führungsprofile zur Montage;
• Lattenmaterial: Holzlatten oder CD-Profile;
• perforierte verzinkte Aufhänger für Konsolen (vorzugsweise verstärkt);
• Isolierung (Polystyrol oder extrudierter Polystyrolschaum);
• OSB-3 (feuchtigkeitsbeständige Platte);
• dübel und selbstschneidende Schrauben zur Befestigung der Kiste;
• selbstschneidende Schrauben mit Pressscheibe zur Montage von Paneelen und Schienen;
• kleine selbstschneidende Schrauben (Flöhe) 9-11 mm zur Befestigung der CD.

Installationsarbeit

Ich möchte eine kleine Einführung geben, bevor ich das Wesentliche der Veranstaltung erkläre. Installationsarbeit. Tatsache ist, dass die Verkleidung beim Bau eines Privathauses ausgeführt werden kann oder der Bau selbst unter Berücksichtigung einer solchen Verkleidung in der Zukunft durchgeführt wurde. Es ist diese Option, die unten diskutiert wird, aber es kann eine andere Situation geben. Beispielsweise steht ein Haus bereits seit 10 oder 20 Jahren und es gibt einen monolithischen Betonsockel, der 5-6 cm über die vertikale Wandebene hinausragt. Aber um auf diesem alten Sockel einen identischen Rahmen zu machen, muss er niedergeschlagen werden, sonst wird der Vorsprung zu groß, und das ist schwierig und nicht immer wünschenswert. Daher können Sie in solchen Fällen eine durchgehende Kiste verwenden, die auch als Heizung dient, nämlich OSB-3 mit einer Dicke von 10-12 mm daran schrauben.

Rahmenkonstruktion und Isolierung

Extrudierte Polystyrolschaumisolierung unter dem Rahmen installiert

Diese beiden Arten von Arbeiten werden zu einem Vorgang kombiniert, da die Montage des Rahmens und der Isolierung voneinander abhängig sind. Zunächst müssen Sie die perforierten Aufhängungen an die Basis schrauben und sie sofort in Form des Buchstabens „P“ biegen - dies sind die Halterungen, an denen die vertikalen CD-Profile befestigt werden. Der Abstand zwischen ihnen hängt von der Größe der Platten ab, also müssen Sie hier nehmen unabhängige Lösung(vertikale Stufe für Konsolen nicht mehr als 40 cm). Was folgt ist - besser natürlich extrudierter Polystyrolschaum, aber der Schaum ist billiger, nur im zweiten Fall nehmen Sie PSB-S 25. Um diese Platten zu installieren, werden sie einfach auf die Halterungen gestochen und versucht, sie so nah wie möglich zu machen wie möglich zueinander, und danach Montageschaum alle Nähte und Lücken. An einigen Stellen kann Penoplex aus Gründen der Zuverlässigkeit mit Schirmdübeln befestigt werden.

Jetzt werden vertikale CDs verschraubt, aber gleichzeitig werden sie ständig von einer vertikalen Ebene und einem Faden auf Übereinstimmung entlang der Ebene überprüft - dieser Parameter sollte über die gesamte Wand und vorzugsweise über den gesamten Umfang des Hauses gleich sein. Die überstehenden Ösen der Halterungen werden einfach zur Seite gebogen, aber wenn Sie für einige Unterlegscheiben oder Dichtungen Stücke aus verzinktem Lochband benötigen, können Sie diese mit einer Metallschere abschneiden. CD an den Halterungen wird mit Hilfe von "Flöhen" befestigt.

Möglichkeit zum Andocken von CD-Profilen ohne die Hilfe von Verbindungskrabben

Jetzt müssen Sie die horizontalen Profile befestigen, deren Abstand auch von der Größe der Verkleidung abhängt. Tatsächlich lieferte die Firma Knauf, die diese Profile entwickelt hat, spezielle Andockelemente oder Krabben für solche Verbindungen, aber sie sind teuer, obwohl sie keine Superfestigkeit haben, und Handwerker verwenden sie äußerst selten. Das obere Foto zeigt, wie das Andocken erfolgt - bei horizontales Profil Beide Regale werden an der Sohle geschnitten und in Form von Ohren gebogen, wonach das Andocken mit kleinen selbstschneidenden Schrauben (Flöhen) durchgeführt wird.

Schalttafeleinbau

Legen Sie zunächst die Randkontur fest

Zunächst wird eine Randkontur installiert, dies sind Führungen in Form eines J-Trim-Dielen-Startprofils (an den Stellen, an denen die Verkleidung an einer angrenzenden Wand anliegt), die H-Träger, Innen- und Außenecken verbinden. Alle werden mit selbstschneidenden Schrauben mit Pressscheibe fest verschraubt, egal ob Innen- oder Außenbefestigung.

Notiz. Wenn die Konfiguration einer bestimmten Linie von Kellerverkleidungen keine H-Träger vorsieht, diese jedoch benötigt werden, können Sie in diesem Fall zwei Außenecken nebeneinander schrauben.

Befestigung von Paneelen mit selbstschneidenden Schrauben mit einer Pressscheibe

Die Paneele werden meistens von links nach rechts und von unten nach oben montiert, während die Kante des ersten Paneels willkürlich mit einer Schleifmaschine (Bügelsäge) geschnitten und in eine Ecke oder eine J-Trim-Leiste eingesetzt wird, wobei die Befestigung von unten entlang erfolgt Profil starten. Die Paneele werden durch die Befestigungslöcher mit selbstschneidenden Schrauben mit einer Pressscheibe am Rahmen befestigt, wobei versucht wird, sie in der Mitte zu verschrauben, aber nicht alle Löcher werden verwendet, sondern durch ein oder zwei. Die Schrauben sollten nicht bis zum Anschlag angezogen werden, da es notwendig ist, Platz für die thermische Verformung des Polyvinylchlorids zu lassen (nur die zentrale Schraube kann bis zum Anschlag eingeschraubt werden).

Über dem Sockel installierte Metalltropfen

Nachdem Sie alle Paneele montiert haben, müssen Sie den oberen, leeren Teil schließen, und dazu werden Metalleben verwendet, die an die Wand geschraubt werden. Sie haben ein leichtes Gefälle, was dafür sorgt guter Abfluss Wasser während des Niederschlags. Wenn das Haus hat Erdgeschoss, dann werden die gleichen Ebben für die Herstellung von Hängen verwendet.

Notiz. Es ist ratsam, die Bodenplatte nicht gegen den blinden Bereich zu legen, sondern um 2-3 cm anzuheben - dadurch können sich verschiedene durch Regen oder geschmolzenen Schnee eingebrachte Ablagerungen dort nicht ansammeln.

Video: Installation der Kellerverkleidung

Fazit

Sie haben jetzt erfahren, wie das Fundament eines Hauses mit Steinplatten fertiggestellt wird, obwohl dies nicht die einzige Option ist und jeder Meister etwas Neues bringen kann. Einige Fotos und Videos, die in diesem Material gezeigt werden, helfen Ihnen jedoch, die Nuancen zu verstehen.

Die Verkleidung des Fundaments mit Kunststoffplatten schmückt nicht nur das Haus, sondern hat auch eine große Wirkung auf den Schutz und die Isolierung des Fundaments. Das Fundament ist nicht nur vor physischen Beschädigungen, sondern auch vor Witterungseinflüssen geschützt. Die Fertigstellung des Sockels mit Kunststoff ist einfach und schnell.

Vor- und Nachteile von Kunststoffplatten

Kunststoffplatten zur Veredelung von Gebäudefassaden (einschließlich Fundament) sind weltweit sehr beliebt, vor allem wegen des niedrigen Preises - dies ist eines der billigsten Materialien. Und die Montage der Paneele geht ganz einfach von Hand.

Es werden Paneele montiert Holzkiste. Durch den Spalt zwischen Paneel und Fundament entsteht eine zusätzliche Luftschicht, die als natürliche Isolierung wirkt.

Der Kunststoff, aus dem die Paneele bestehen, ist ein hochfestes und frostbeständiges Material. Er hat keine Angst vor Temperaturänderungen, kann Stößen und anderem standhalten körperliche Einflüsse, leicht von Schmutz und Staub zu reinigen. Der verwendete Kunststoff ist feuerfest und reagiert nicht auf diverse chemische Einflüsse. Eine große Auswahl an Paneelen ermöglicht es Ihnen, sie nach Farbe, Form, Relief (Aussehen) und Größe auszuwählen. Jeder Laden wird anbieten große Auswahl Kunststoffplatten sowohl auf Vorführständen als auch auf dem Foto in den Katalogen.

Die Platte zur Fertigstellung des Kellers ist eine Art "Knödel" - eine in Kunststoff versiegelte Heizung. Dies bietet nicht nur hohe Festigkeitseigenschaften, sondern auch Wärmedämmung.

Eine Reihe von Kunststoffplatten ermöglicht zusätzliche Veredelung und Prägung, Lackierung usw.

Vorbereitende Arbeiten vor der Installation

Bevor Sie mit der Ummantelung des Fundaments des Hauses beginnen, müssen Sie eine Reihe von machen Vorarbeit. Sie sollten damit beginnen, das Fundament von Staub, Schmutz, Flecken (Farbe, Fett, Hundespuren usw.) zu reinigen. Das geht ganz einfach mit einem gewöhnlichen Besen, feuchtes Tuch und, falls erforderlich, ein Lösungsmittel. Außerdem werden hervorstehende Elemente am Sockel entfernt.

Als nächstes sollten Sie eine fast perfekt ebene Oberfläche des Fundaments erreichen. Dazu können Sie alle Gruben, Risse und Spalten spachteln oder zementieren. Wenn das Volumen der Nivellierarbeiten groß ist, wird das Zementieren empfohlen - es ist billiger und einfacher.

Nach Abschluss der Nivellierungsarbeiten wird der Untergrund mit Aquastop, Antimykotika und einer Grundierung imprägniert - dies erhöht die Festigkeit und schützt zusätzlich vor Feuchtigkeit. Primer und andere Flüssigkeiten müssen mit hoher Penetration verwendet werden.

Während der Vorarbeiten wird auch ein Holzbalken unter der Kiste bearbeitet (wenn ein Balken verwendet wird, keine Profile). Es wird in einem trockenen Raum bei Raumtemperatur trocknen gelassen. Andernfalls kann der Strahl führen. Dann wird es mit Aquastop und antimykotischen Imprägnierungen behandelt. Die Verarbeitung erfolgt schrittweise: zuerst Antimykotika und nach dem Trocknen des Holzes Aquastop.

In dieser Phase ist die Vorbereitung abgeschlossen und Sie können mit der Installation fortfahren.

Werkzeuge und Materialien für die Verkleidung

Um Arbeiten zur Fertigstellung des Kellers mit Kunststoffplatten durchzuführen, benötigen Sie:

1. die Tafeln selbst. Die Auswahl erfolgt nach Farbe und Relief, die Anzahl der Paneele errechnet sich aus der zu bekleidenden Fläche.
2. Befestigungsleisten für Paneele und Beschläge. Sie werden nach der Art der Paneele ausgewählt, normalerweise empfehlen die Verkäufer die zur Befestigung erforderlichen Streifen und deren Anzahl.
3. Balken 50x50 bzw metallisches Profil. Verwendet für die Gestaltung.
4. Befestigungselemente für die Kiste (abhängig vom Material des Bodens und der Kiste).
5. Schraubendreher.
6. Selbstschneidende Schrauben.
7. Folie zum Abdichten.
8. Messgeräte: Wasserwaagen, Lote (am besten mehrere), Meter, Bleistift oder Marker für Markierungen.
9. Isolierung, Materialien zur Befestigung der Isolierung und zur künstlerischen Dekoration der Paneele - nach Belieben.

Wie Panels installiert werden

Um den Sockel zu furnieren, müssen Sie zuerst die Kiste befüllen. Die Kiste besteht entweder aus Holz oder aus einem Profil. Es wird mit speziellen Befestigungselementen befestigt. Beim Füllen der Kiste ist es sehr wichtig, sorgfältig auf eine gleichmäßige Vertikale und Horizontale zu achten, um Unebenheiten und Schräglagen zu vermeiden.

Der nächste Schritt (optional) ist die Isolierung. Es gibt viele Materialien, die als Isolierung verwendet werden können. Klassische Variante Es wird Schaum oder Mineralwolle geben, die höchste Qualität ist Izhevsk-Polyurethanschaum. Dämmplatten werden mit speziellen Befestigungselementen („Fallschirmanker“) befestigt, damit die vertikalen Nähte zwischen den Platten einer Reihe nicht mit der nächsten Reihe zusammenfallen.

Wenn keine Isolierung erforderlich ist (oder keine Mittel für die Isolierung vorhanden sind), kann sie nicht hergestellt werden.

Ein neuer notwendiger Schritt ist die Befestigung einer wasserdichten "atmenden" Folie auf der Kiste, um das Fundament vor Überschwemmungen zu schützen. Sie können es mit gewöhnlichen Nägeln, (verstärktem) Klebeband oder einem speziellen Hefter befestigen.

Nach Befestigung der Beschläge werden die Paneele montiert. Sie können auf speziellen Leisten montiert oder einfach mit Schrauben an die Kiste geschraubt werden. Bei der Befestigung mit selbstschneidenden Schrauben müssen Windlasten und Belastungen durch Niederschlag berücksichtigt werden. Jeder neue Platte muss mit dem vorherigen übereinstimmen. Sie können den Überschuss mit einem Baumesser, einer Metallsäge oder einer Schleifmaschine abschneiden. Nach der Montage der Paneele wird ein spezielles Visier zum Schutz vor Regen und Schnee an den Wänden angebracht. Danach werden die Fugen zwischen den Platten verfugt (wenn Platten ausgewählt werden, die sich nicht überlappen). Damit ist die Montage der Paneele abgeschlossen.

Fazit zum Thema

Abschließend ein Ratschlag: Beim Kauf von Paneelen müssen Zubehör, Visiere und Lamellen von derselben Firma gekauft werden. Jeder Hersteller produziert seine eigenen "exklusiven" Paneele und Materialien für sie, daher gibt es eine Vielzahl von Optionen für Bretter, Schlösser und Kunstzubehör verschiedener Hersteller.

Das Fertigstellen des Fundaments mit Kunststoffplatten ist praktisch und kostengünstiger Weg zusätzlicher Schutz und Dekoration der Basis. Sie verbessern auch die Wärmedämmung des Gebäudes. Die Paneele haben ein schönes Aussehen und ein geringes Gewicht und sind einfach und schnell zu installieren. Sie imitieren das Aussehen verschiedener Veredelungsmaterialien. Die Technologie ist einfach, sodass es nicht schwierig sein wird, alle Installationsarbeiten mit Ihren eigenen Händen durchzuführen. Um dies zu tun, reicht es aus, minimale Baufähigkeiten zu haben. Eine breite Palette von ermöglicht es Ihnen, das Futter der gewünschten Textur und Farbe zu wählen.

Kunststoffplatten: Produkteigenschaften

Die Beliebtheit von Kunststoffplatten für das Fundament ist auf ihre geringen Kosten zurückzuführen. Sie gehören zu den meisten preiswerte Materialien bestimmt für die Fertigstellung des Kellers (oberer Fundamentteil befindet sich über der Bodenoberfläche). Dieser Teil des Sockels, der tragende Funktionen übernimmt, muss auch schön aussehen.

Die Kunststoffverkleidung des Fundaments ist die Verkleidung des Sockels. Es unterscheidet sich vom Fassadenpendant durch folgende Merkmale:

• höhere Festigkeit;
• dicker: Bei Kellerverkleidungen erreicht dieser Parameter 3 mm und bei Fassadenverkleidungen bis zu 1,5 mm.

Für die Verkleidung des Fundaments werden Produkte hergestellt verschiedene Farben und Erleichterung. Oft wird zur Dekoration ein Material verwendet, das Stein oder Ziegel imitiert.

Kunststoffbeschichtungen unter dem Stein der folgenden Arten sind weit verbreitet:

• Vinyl;
• Acryl;
• Faserzement;
• Sandwichplatten.

Im Vergleich zu Naturstein sie sind viel einfacher zu waschen und bedürfen keiner besonderen Behandlung.

Kellerabstellgleise zeichnen sich durch folgende Vorteile aus:

• schnelle Installation;
• lange Lebensdauer von mehr als 50 Jahren;
• erfordert keine zusätzliche Behandlung mit Schutzmitteln;
• kleiner Preis;
• Beständigkeit gegen Temperaturschwankungen, Feuchtigkeitseinwirkung, Sonnenlicht;
• ausreichende Festigkeit;
• die Fähigkeit, die ursprüngliche Form nach Stößen wiederherzustellen (Plastizität);
• Eine große Auswahl ermöglicht die Auswahl der gewünschten Farbe und Textur, der Größe der Teile und des Finishs.
• chemische und biologische Beständigkeit;
• bietet Wasser- und Wärmedämmung.

Die Nachteile sind viel geringer. Diese beinhalten:

• Luftundurchlässigkeit, die dies verhindert natürlichen Kreislauf und trägt zur Bildung von Kondensat auf der Oberfläche des Sockels oder der Isolierung bei;
• Ausdehnung bei steigender Temperatur.

Das erste Minus wird durch die Ausstattung eines belüfteten Fundaments beseitigt.

Die Ausdehnung wird durch die verbleibenden Lücken geringer Breite kompensiert. Auch die Parkerschrauben sind nicht vollständig eingeschraubt.

Es werden Verkleidungsmodelle hergestellt, auf die Farbe aufgetragen werden kann, Zeichnungen mit Relief.

Niedrige Kosten und hervorragende Leistung haben zu einer weit verbreiteten Verwendung geführt dieses Material aus Kunststoff zum Abschluss des Sockels. Gegenüber gewünschte Art kann problemlos im Baumarkt abgeholt werden.

Notwendige Werkzeuge und Materialien für die Installation

Die Fertigstellung des Sockels mit Paneelen erfolgt mit den in der folgenden Tabelle aufgeführten Werkzeugen und Materialien.

• Messen Sie die Parameter der Basis, die ummantelt werden soll: Höhe, Länge;
• multiplizieren Sie diese 2 Werte, erhalten Sie seine Fläche;
• Wenn sie es durch einen ähnlichen Parameter der ausgewählten Kunststoffplatte dividieren, erhalten sie die erforderliche Anzahl für die Arbeit.

Sie können Ebbe aus Kunststoff verwenden, die häufig mit dem Produkt geliefert werden, oder Ebbe aus Metall zusätzlich kaufen. Sie können sie auch selbst herstellen, aber es erfordert bestimmte Fähigkeiten.

Es wird empfohlen, den Rahmen aus einem Metallprofil zu erstellen. Wenn Holzstangen für die Arbeit verwendet werden, werden sie mit einer Größe von 50 x 50 mm gekauft. Außerdem sollte der Baum vor dem Befestigen mit einer Imprägniermasse und einem Antiseptikum bedeckt werden.

Die Wahl der Befestigungselemente zur Befestigung der Kiste wird durch das Material der Basis und des Rahmens selbst bestimmt. Es wird direkt mit Dübeln oder an Aufhängungen befestigt. Die Paneele werden mit selbstschneidenden Schrauben an der Kiste befestigt.

Zur Belüftung werden Löcher mit dem erforderlichen Durchmesser hergestellt, die am Ende der Arbeiten mit Gittern verschlossen werden, die ein dekoratives Aussehen haben.

Bei Bedarf wird eine Erwärmung durchgeführt. Für diese Zwecke wird Mineralwolle oder Polystyrolschaum verwendet. Sie sind mit einer Membran bedeckt, die als Windschutz dient.

Werkzeuge und Materialien sollten im Voraus vorbereitet werden. So werden Sie während des Arbeitsprozesses nicht abgelenkt.

Durchführung von Vorarbeiten

Bevor Sie mit der Montage der Paneele für den Sockel beginnen, müssen Sie dessen Oberfläche entsprechend vorbereiten. Dabei werden folgende Arbeiten durchgeführt:

• Mit Hilfe eines angefeuchteten Lappens reinigt ein Besen das Fundament des Hauses von Schmutz: Staub, Erdklumpen, alte Farbe(Dazu wird ein Lösungsmittel verwendet) und andere Dinge;
• Demontieren Sie die hervorstehenden Teile der Basis;
• nivellieren Sie die Oberfläche des Untergrunds mit Gips, schließen Sie vorhandene Risse, Aussparungen, Risse;
• den vorbereiteten Abschnitt des Fundaments grundiert, um seine Festigkeit zu erhöhen, eine zusätzliche feuchtigkeitsbeständige Beschichtung zu schaffen;
• Wenn das Material der Kiste ein Holzbalken ist, wird es mit einem Antiseptikum behandelt und eine feuchtigkeitsbeständige Beschichtung aufgetragen, wonach es getrocknet wird.

Fundamentplatten erfordern praktisch perfekte Ausrichtung Sockelfläche vor der Montage. Bei Bedarf wird sogar das Verputzen von Baken verwendet, die Basis selbst ist mit einer Zusammensetzung vorgrundiert tiefe Penetration. Damit sich die Riegel beim Trocknen nicht verformen, werden sie im Haus bei Raumtemperatur getrocknet.

Installationsprozess

Die Installation der Paneele im Keller des Hauses erfolgt in mehreren Schritten: Zuerst wird die Kiste montiert und dann die Verkleidung. Der Rahmen wird nach folgendem Algorithmus erstellt:

• wählen Sie ein Material: ein Metallprofil oder einen Holzbalken;
• Fixieren Sie die Führungen durch den gewünschten Abstand und kontrollieren Sie das Niveau ihrer Ebenheit in der horizontalen und vertikalen Ebene.

Nach der Montage des Rahmens erfolgt bei Bedarf eine Wärmedämmung des Sockels gemäß der Technologie.

• Befestigen Sie mit Klebeband oder Nägeln oder Heftklammern (mit einem Hefter) auf dem erstellten Rahmen einen wasserundurchlässigen Film.
• befestigen Sie die Beschläge mit selbstschneidenden Schrauben, die entsprechend dem Durchmesser der darin enthaltenen Löcher ausgewählt werden.
• der Keller des Hauses ist mit Kunststoffplatten ummantelt;
• Ebbe an den Wänden fixieren;
• Verfugung durchführen, wenn sie für die Veredelung von Paneelen verwendet werden, die nicht mit Überlappung montiert werden.

Alle Arbeiten, sowohl vorbereitende als auch grundlegende, können leicht mit Ihren eigenen Händen erledigt werden. Befolgen Sie unbedingt die Anweisungen für das Produkt, um ein qualitativ hochwertiges Ergebnis zu gewährleisten.

Der Prozess der Fertigstellung der Arbeit ist recht einfach. Aber um ein Ergebnis von höchster Qualität zu erzielen, müssen Sie auch eine Reihe von Nuancen berücksichtigen. Bei der Verkleidung des Fundaments mit Do-it-yourself-Paneelen und deren Auswahl wird empfohlen, die folgenden Tipps zu beachten:

• bevor Sie mit der Installation fortfahren Endbeschichtung, die Basis muss mit einer speziellen antibakteriellen Zusammensetzung (Primer) behandelt werden: Dies verhindert die Bildung und Ausbreitung des Pilzes;
• Bevor Sie das für die Verkleidung ausgewählte Material kaufen, sollten Sie die Anweisungen lesen oder die Nuancen der Installation vom Verkäufer im Geschäft erfahren, da die Modelle ihre eigenen Installationsmerkmale aufweisen können.
• Beim Kauf von Produkten, die nach der Befestigung hervorstehen, sollten Sie auf das Vorhandensein von Visieren in ihrem Kit achten: Wenn sie fehlen, müssen sie unabhängig hergestellt oder separat gekauft werden.
• Bei der Auswahl eines Arbeitsmaterials müssen bekannte Marken bevorzugt werden, und sein Aussehen muss fehlerfrei sein.
• Kaufen Sie Waren, die besser zertifiziert sind und an Orten, die eine große Auswahl davon anbieten;
• Bitte beachten Sie, dass Panels große Größen es ist bequemer und schneller zu montieren, und kleine werden billiger sein;
• Befindet sich der fertige Abschnitt des Fundaments nicht im Schatten, muss vor dem Kauf die Beständigkeit des Materials gegen Ausbleichen unter Sonnenlichteinfluss geklärt werden.
• Wenn die Basis in mehreren Reihen verkleidet werden muss, werden die vertikalen Nähte relativ zueinander verschoben: Die Fuge zwischen den oberen Elementen der Beschichtung wird in der Mitte platziert und liegt unter der Platte.

Grundsätzlich kann mit Sockelverkleidungen die gesamte Fassade eines Gebäudes abgeschlossen werden.

Bei der Wahl der Endbeschichtung sollte nicht nur der Preis, sondern auch die Betriebsbedingungen und die Installationsgeschwindigkeit berücksichtigt werden. Brandbeständiges Material lange Zeit behält sein attraktives ursprüngliches Aussehen.

Der Prozess der Fertigstellung des Kellers des Hauses mit Kunststoffplatten wird im folgenden Video gezeigt.

Paneele zur Fertigstellung des Sockels, Blenden, Beschläge, Lamellen müssen von derselben Firma gekauft werden. Dies liegt daran, dass Hersteller häufig unterschiedliche Versionen von Komponenten für die Installation ihrer Produkte herstellen. Eine richtig ausgewählte Verkleidung, die nach der Technologie montiert wird, sieht nicht nur gut aus, sondern schützt den Sockel auch vor den schädlichen Auswirkungen von Feuchtigkeit und Temperaturschwankungen.

Um Probleme bei der Fertigstellung der Fassade zu vermeiden, wird der Sockel in der Regel zuletzt ausgeführt, wenn die Wände und der Blindbereich fertig sind. Dieser Typ Arbeit erforderlich besondere Aufmerksamkeit aus dem Grund, dass die Basis ständig den nachteiligen Auswirkungen sowohl atmosphärischer Niederschläge als auch Feuchtigkeit aus dem Boden ausgesetzt ist.

Aus diesem Grund ist die Fertigstellung des Kellers des Hauses mit Kunststoffplatten eine der attraktivsten Optionen, da das Material keine Angst vor Feuchtigkeit hat.

Die Hauptmerkmale des Materials

Bevor Sie sich für diese Option entscheiden, sollten Sie sich genauer mit ihren Eigenschaften und Besonderheiten vertraut machen:

• Zum . Es hat im Gegensatz zur Wand eine viel größere Dicke, wodurch die Paneele steifer und widerstandsfähiger gegen Verformungseffekte werden.
  Wenn gewöhnliche Verkleidungen eine Dicke von 1-1,5 mm haben, dann hat die Kellerverkleidung eine Dicke von 2,5-3 mm.
• Typischerweise imitieren Paneele eine natürliche Struktur: wie Stein, Ziegel oder sogar Holz. Außerdem sind sie sehr realistisch gestaltet, was durch die hochwertige Farbgebung der Elemente erleichtert wird.
• Diese Art von Veredelungsmaterial kann nicht nur als Keller, sondern auch als Hauptwandverkleidung verwendet werden - es sieht gut aus, besonders wenn die Basis einen anderen Farbton hat.

• Das geringe Gewicht vereinfacht das Verladen, den Transport und die Installation erheblich. Quadratmeter Die Beschichtung wiegt nicht mehr als 3,5-4 Kilogramm, dies ist der niedrigste Wert unter allen Veredelungsmaterialien. Dadurch belastet die Schutzhülle die Bausubstanz überhaupt nicht und kann auf jeder Grundlage aufgebracht werden.
• Der Installationsprozess ist recht einfach, sodass Sie an einem Tag eine sehr große Menge an Arbeiten mit Ihren eigenen Händen erledigen können, auch ohne fremde Hilfe.

• Die Lebensdauer des Materials beträgt mehr als ein halbes Jahrhundert und es muss nicht mit Schutzmitteln beschichtet werden. Wenn die Oberfläche mit einem Schlauch und einer weichen Bürste verschmutzt ist, können Sie sie sehr schnell reinigen.
• Der Materialpreis ist ziemlich demokratisch, da die Kosten für andere Optionen oder Fliesen sehr hoch sind.

Rat!
Produkte auswählen namhafte Hersteller am Markt gut etabliert.
Ein niedriger Preis weist meistens auf ein angemessenes Qualitätsniveau hin.

Hauptmerkmale der Installation

Wie oben erwähnt, ist die Fertigstellung des Sockels mit Kunststoffplatten ein ziemlich einfacher Vorgang, der jedoch viele Feinheiten und Nuancen aufweist, die niemals vergessen werden sollten. Die dem Produkt beiliegende Belehrung ist für das Studium zwingend erforderlich, da bei Verstoß gegen deren Anforderungen automatisch die Gewährleistung für das Material erlischt.

Aufgrund der Tatsache, dass die Fläche einer Platte etwa 0,5 m 2 beträgt, ist die Installationsgeschwindigkeit natürlich höher als bei jeder anderen Option. Doch ohne vorherige Vorbereitung ist es unmöglich, alle Arbeiten zuverlässig und effizient durchzuführen.

Vorbereitungsphase

Damit die Installation schnell vonstatten geht, müssen Sie zunächst folgende Schritte durchführen:

• Messen Sie den Bereich, der mit Kellerverkleidungen vernäht werden soll, damit Sie die erforderliche Materialmenge bestimmen können. Berechnen Sie außerdem sofort, wie viele Starterdielen, J-Dielen und Außenecken Sie benötigen. Wenn dies für Sie schwierig ist, entfernen Sie alle Größen, und die Verkäuferfirma führt alle Berechnungen kostenlos durch.

• Sie sollten auch Material für die Kiste kaufen, es kann gerne sein Holzblock, und verzinktem Metallprofil. Die Wahl der Option liegt bei Ihnen.
• Besorgen Sie sich ausreichend Befestigungsmaterial, je nach Art des Untergrunds können dies selbstschneidende Schrauben oder Dübel sein. Außerdem lässt sich das Niveau des Rahmens am besten über Direktaufhängungen einstellen, die auch einiges einstecken.
• Wie die Praxis zeigt, ist es besser, den Raum zwischen der Basis und dem Abstellgleis zu isolieren. Dazu wird Schaum- oder Mineralwolle verwendet.
• Denken Sie daran, alles vorzubereiten notwendiges Werkzeug: ein Schraubendreher mit einem Satz Bits, ein Locher mit einem Satz Bohrer beim Arbeiten mit Beton- und Ziegeluntergrund, Bügelsägen für Metall und Holz oder eine Stichsäge mit Klingen. Nicht vergessen Messgerät: Wasserwaage, Maßband, Winkel und Konstruktionsbleistift.

Befestigung von Sockelblenden

Die Fertigstellung des Hauses mit Kellerplatten beginnt mit der Installation der Kiste, die die Grundlage der gesamten Struktur bilden wird.

Die Art der Arbeit hängt von der Basis und den verwendeten Materialien ab:

• Denken Sie daran, dass sich die Unterkante des Rahmens, an der die Startstange befestigt wird, in einem Abstand von 3-5 cm vom Boden oder von der Ebene des Blindbereichs befinden sollte. Dies ist die Richtlinie für die Unterkante der Kiste.
• Für die Basis ist es am besten, einen horizontalen Rahmen zu machen. Wenn es sich um Metall handelt, erfolgt die Befestigung mit Ecken, wenn es sich um Holz handelt - mit Hilfe von Aufhängungen.
• Wenn eine Isolierung unter der Verkleidung verlegt wird, sollte der Abstand von der Wand zur Kiste für die Lage der Platten ausreichend sein. Beachten Sie jedoch, dass z Mineralwolle Es sollte ein Spalt gelassen werden, um die Struktur zu lüften und überschüssige Feuchtigkeit zu entfernen.
• Der Abstand der vertikalen Rippen sollte so sein, dass jede Platte an 4 Stellen befestigt ist: 2 an den Rändern und 2 in der Mitte. Am einfachsten ist es, das Panel zu messen oder die Anweisungen zu lesen, wo die Daten angegeben werden sollten.

Die Paneele für die Fertigstellung des Kellers des Hauses werden von unten nach oben angebracht, sodass entlang der Unterkante eine Startleiste installiert wird, mit der die Struktur über die gesamte Länge ausgerichtet ist.

Wie in der Abbildung zu sehen, sollten die Schrauben gleichmäßig angezogen werden, wobei sie sich in der Mitte der Schlitze befinden sollten, damit die Stange bei Bedarf in einer horizontalen Ebene bewegt werden kann. Vergessen Sie dabei nicht, dass die Paneele nicht starr und mit einem kleinen Spalt von 1 Millimeter befestigt werden, da sich das Material bei Temperaturänderungen ausdehnen kann.

Es ist wichtig, noch etwas zu beachten: Um eine hohe Zuverlässigkeit der Beschichtung zu gewährleisten, sollten die vertikalen Nähte zwischen den Platten nicht zusammenfallen, dh die Bleche sind mit einem Versatz von etwa 30 cm angeordnet.

Nach Abschluss der Befestigung muss das obere Ende, falls es hervorsteht, mit einer Kunststoff- oder Metallflut verschlossen werden, die verhindert, dass Feuchtigkeit in die Struktur eindringt.

Rat!
Die Ebbe sollte 2-3 cm über die Ebene hinausragen, damit die Kellerebene noch besser geschützt wird.

Fazit

Wenn Sie den Sockel schnell und problemlos fertigstellen und gleichzeitig Geld sparen müssen, werden Kunststoffplatten verwendet tolle lösung. Das Video in diesem Artikel zeigt einige der Funktionen des Installationsprozesses im Detail.