Herstellung einer Lederscheide. Schritt-für-Schritt-Anleitung

Ohne gutes Messer Ohne kann der Jäger nicht auskommen. Große Auswahl Modelle werden in Geschäften präsentiert, und manche ziehen es vor, dieses Gerät selbst herzustellen. Auf jeden Fall muss jedes Messer eine gute Scheide haben. Sie fixieren das Messer sicher in der verstauten Position, schützen es vor Schmutz und Feuchtigkeit und beugen Verletzungen vor. Die Hülle kann zu Hause mit eigenen Händen hergestellt werden. Der erste Punkt, über den Sie entscheiden müssen, ist, woraus Sie dieses Gerät herstellen möchten. Robuste Hüllen können aus Leder, Kunststoff, Sperrholz oder Birkenrinde bestehen.

Herstellung einer Lederscheide im skandinavischen Stil

Um mit Ihren eigenen Händen eine Lederscheide herzustellen, müssen Sie Folgendes mitnehmen:

  • harte Haut etwa 4 mm dick;
  • Schuhmesser;
  • Rändelung mit einem Rad zum Markieren von Nähten;
  • Nylonfaden;
  • Ahle;
  • eine starke Nadel, mit der man Leder nähen kann;
  • Zange;
  • Holzschneider mit halbrunder Kerbe.

Der erste Schritt besteht darin, das Messer auf ein Stück Leder zu legen und die Konturen des Scheidenrohlings zu zeichnen. In diesem Fall müssen Sie an den Seiten 3 cm von der Klingenkante zurücktreten, unten unter der Spitze müssen Sie einen Abstand von 1 cm lassen. Im oberen Teil muss das Werkstück passend zugeschnitten werden handhaben.

Sie müssen Markierungen für zwei Rohlinge anbringen und diese dann ausschneiden. Hierzu verwenden Sie am besten ein Schuhmesser. Es muss in einem Winkel von 45 Grad gehalten werden, damit sich am Ende die beiden Hüllenzuschnitte reibungslos verbinden. Auf Wunsch kann die Haut durch einfaches Abkratzen oder Abschneiden der Innenschicht dünner gemacht werden.

Anschließend sollte die Haut 15 Minuten lang unter fließend warmem Wasser eingeweicht werden. Danach wird es weich und biegsam und lässt sich leicht um die Klinge wickeln. Anschließend müssen Sie die zukünftigen Nähte markieren. Hierzu nutzen Sie am besten die Rändelung. Dank seiner Verwendung werden die Nähte so glatt wie möglich, die Gewindesteigung bleibt überall gleich. Danach müssen Sie mit einer Ahle Löcher in die Hülle bohren. Sie sollten durch den Endschnitt der Haut in einem Winkel von 45 Grad herauskommen.

Damit die Hülle stark und langlebig ist, muss sie zuerst auf einer Seite mit Faden vernäht und dann in der entgegengesetzten Richtung erneut geführt werden. Anschließend muss die Naht mit Knoten gesichert werden. Damit ist der Hauptteil der Hülle fertig.

Es bleibt nur noch, einen Aufhänger am Klingengehäuse anzubringen. Dazu müssen Sie mit einem Holzschneider mit halbrunder Kerbe ein Loch in die Hülle bohren. Wenn Sie keins haben, können Sie ein angespitztes Metallrohr verwenden.

Um einen Anhänger herzustellen, benötigen Sie einen Lederstreifen. An einem Ende müssen Sie einen Ausschnitt in Form einer Heugabel machen, 3 cm lang und ein Drittel des Streifens breit, und dann die entsprechenden Löcher in der Hülle vorbereiten, den Anhänger hineinfädeln und ihn formen. An der Spitze der Scheide kann eine Niete angebracht werden.

Bei der Herstellung von Scheiden für skandinavische Messer wie schwedische, finnische oder Puuko-Messer ist es nicht erforderlich, ein Schloss anzufertigen. Solche Messer passen fast vollständig in das Etui und werden darin gut gehalten.

Fertige Lederscheiden können lackiert werden. Eine andere Möglichkeit besteht darin, sie mit einer halbschleifenden Wachspaste zu polieren, wodurch das Produkt einen dunklen Farbton erhält. Auf die Haut aufgetragene Farbe und Wachs schützen sie perfekt vor Feuchtigkeit. Wenn Sie die natürliche Farbe des Leders erhalten möchten, können Sie es mit Schuhwachs bestreichen.

Kunststoffhülle

Eine andere Möglichkeit besteht darin, eine Messerscheide aus Kunststoff herzustellen Abwasserrohr. Darüber hinaus benötigen Sie:

  • gesehen;
  • Bau-Haartrockner;
  • Vize;
  • Bohrer oder Schraubendreher;
  • Nieten;
  • Nietmaschine;
  • vorgefertigte Befestigungselemente zum Befestigen der Hülle an einem Gürtel oder Leder für ihre Herstellung.

Zuerst müssen Sie ein Rohrstück absägen, das etwas länger als die Klinge sein sollte. Dann müssen Sie über die gesamte Länge einen Längsschnitt machen. Danach muss das Werkstück gut erhitzt und zusammengedrückt werden, damit es flach wird. Dazu müssen Sie einen Haartrockner mit einer Temperatur von 300 bis 500 Grad verwenden.

Nachdem Sie das Werkstück gut aufgewärmt haben, müssen Sie ein Messer hineinführen und es zusammendrücken, um ihm die gewünschte Form zu geben. Dazu ist es besser, den Kunststoff in einen Schraubstock einzuspannen. Wenn die Form fertig ist, müssen Sie alle Überschüsse abschneiden, um dem Werkstück die Form einer Klinge zu geben und im Bereich der Klinge einen Spielraum von etwa 2 cm zu lassen.

Dann müssen Sie Löcher in den Kunststoff bohren und Nieten hineinstecken. Gleichzeitig sollten Sie nicht zu stark drücken, damit sie nicht durch das Material dringen. Am bequemsten ist es, die Bolzen mit einer Bohrmaschine von den Nieten abzusägen.

Die fertige Hülle kann mit normaler Sprühfarbe schwarz lackiert werden. Es bleibt nur noch, den Verschluss zur Befestigung am Gürtel mit einer Niete zu befestigen – und die Hülle dafür Jagdmesser bereit.

Scheide aus Sperrholz

Um eine solche Scheide für ein Jagdmesser herzustellen, benötigen Sie:

  • laminiertes Sperrholz 1,5 mm dick;
  • ein Stück dicker Filz;
  • Epoxidharz und Härter dafür;
  • Ledergürtel;
  • Lavsan-Faden;
  • Datei;
  • Sandpapier.

Sie müssen zwei Rohlinge aus Sperrholz in Form eines Messers schneiden. Sie sollten ein wenig sein größere Größe als die Klinge selbst. Außerdem ist es notwendig, zwei Filzstücke zuzuschneiden, die der Form und Größe der Sperrholzplatten entsprechen. Sie müssen mit Epoxidharz auf das Sperrholz geklebt werden.

Beide Zuschnitte müssen mit dem Filz nach innen zueinander gefaltet und ein Ledergürtel daran festgeklebt werden, sodass eine Schlaufe entsteht. Damit befestigen Sie das Messer am Gürtel.

Anschließend müssen die Rohlinge außen mit Epoxidharz beschichtet und mit Lavsan-Fäden umwickelt werden. Nachdem das Epoxidharz getrocknet ist, müssen Sie den Vorgang wiederholen. Daher ist es besser, mindestens 4 Fadenlagen aufzutragen, damit die Hülle stark und langlebig ist.

Wenn das Epoxidharz unter der letzten Fadenschicht getrocknet ist, muss die Ummantelung gegeben werden vorgefertigtes Formular mit einer Feile und Schleifpapier. Sie können ihre Ecken glätten oder verschiedene Rillen und Prägungen auf ihrer Oberfläche anbringen. Um dem Produkt ein repräsentativeres Aussehen zu verleihen, wäre es nicht überflüssig, andere Veredelungen vorzunehmen. Dazu kann die Hülle lackiert oder mit Geflecht umwickelt werden.

Wie macht man eine Scheide aus Birkenrinde?

Sie können auch mit Ihren eigenen Händen eine Messerscheide aus Birkenrinde herstellen. Dabei handelt es sich um ein seit Jahrhunderten bewährtes Material. Es eignet sich besonders für die Herstellung eines Koffers mit Holzgriff, da es sich harmonisch in diesen einfügt. Um eine solche Hülle herzustellen, benötigen Sie zusätzlich zur Birkenrinde:

  • Schere oder Messer zum Schneiden von Material;
  • breiter Topf;
  • Brett 10 mm dick;
  • ein kleines Stück Leder von etwa 2 mm Dicke;
  • Frischhaltefolie;
  • Isolierband;
  • Büroklammern.

Der erste Schritt besteht darin, drei identische Stücke aus Birkenrinde zu schneiden. Sie sollten die Form eines Schildes mit einer spitzen Unterkante haben. Bei der Herstellung einer Scheide müssen die Zuschnitte in zwei Hälften gefaltet und übereinander um die Klinge gewickelt werden. Dann müssen Sie zwei Abstandshalter aus einem Kiefernbrett schneiden geschwungene Form, die sich vor der Schneide des Messers befindet.

Die Birkenrinde in kochendes Wasser legen und 2 Stunden kochen lassen, dann den Herd ausschalten und noch einige Stunden quellen lassen. Danach rollt es sich zu einer Röhre zusammen. Während die Birkenrinde kocht, müssen Sie mit Isolierband einen Abstandshalter aus einem Brett an der Klinge befestigen.

Es ist besser, das Messer zuerst einzuwickeln Frischhaltefolie. Zwischen Distanzstück und Messer sollte ein kleiner Abstand bestehen. Um es zu verlassen, müssen Sie ein Stück dünnes Leder vor die Schneide legen.

Anschließend müssen Sie ein Stück Birkenrinde aus dem Wasser nehmen, vorsichtig auffalten, um das Messer wickeln und im Bereich der Schneide mit Büroklammern befestigen. Nach 10 Minuten, wenn das Material die Form einer Klinge annimmt, müssen Sie die Klammern entfernen und ein weiteres Stück Birkenrinde darauf legen. Anschließend muss der Vorgang ein drittes Mal wiederholt werden. Danach sollte die Birkenrinde, ohne die Klammern zu lassen, eine Stunde lang trocknen.

Anschließend muss die zukünftige Hülle zwischen den Birkenrindenschichten mit feuchtigkeitsbeständigem PVA-Kleber bestrichen und wieder mit Klammern befestigt werden. Nach einem Tag muss die gesamte Struktur demontiert werden, indem der Abstandshalter von der Diele und der Klinge getrennt wird. Als nächstes müssen Sie die Abstandshalter großzügig mit PVA schmieren, damit den im Bereich der Messerschneide befindlichen Teil der Scheide in einen Schraubstock einspannen und zwei Wochen stehen lassen.

Danach müssen Sie Löcher in die Hülle bohren und diese mit dickem Faden oder einem dünnen Band zusammennähen. Sie müssen außerdem ein ovales Loch für einen Verschluss zur Befestigung am Gürtel bohren. Zur Herstellung können Sie ein Seil oder ein aus Lederstreifen geflochtenes Geflecht verwenden.

Mit einer hochwertigen Scheide aus Schrottmaterialien hält das Jagdmesser möglichst lange. Für welche Herstellungsvariante man sich entscheidet, ist Geschmackssache. Jede Hülle ist gut, wenn Sie ihre Herstellung richtig angehen.

Wie macht man ein Jagdmesser mit eigenen Händen? Diese Frage hat schon mehr als ein jagdinteressierter Mann gestellt.

Jeder Jäger mit Selbstachtung sollte ein Jagdmesser in seinem Arsenal haben. Bei der Jagd kommt es zu vielen Situationen, in denen ein Messer einfach notwendig ist: vom Schärfen verschiedener Heringe bis zum Zerlegen von Beute.

Heutzutage gibt es eine große Auswahl an Geschäften für Jäger und Fischer, in denen man für Geld jede Art von Messern kaufen kann. In der Haltbarkeit und Qualität unterscheiden sich Massenmesser jedoch nicht. Eine teurere Variante besteht darin, einen Jagddolch bei einem berühmten Handwerker zu bestellen. In diesem Fall erhalten Sie eine recht hochwertige Klinge. Aber nur selbstgemachte Jagdmesser können den größten Stolz und die größte Zufriedenheit hervorrufen. Schließlich können Sie dabei das Messer ganz nach Ihren Wünschen und Ihrem Geschmack einstellen. Die Herstellung von Jagdmessern ist ein recht komplexer Prozess und erfordert eine gründliche Vorbereitung.

Eigenschaften eines Jagdmessers

Um ein Jagdmesser herzustellen, müssen Sie herausfinden, wie es sich von anderen Messertypen unterscheidet.

Zusätzlich zu den regelmäßigen Schnitten muss er also folgende Aufgaben bewältigen:

  • ein verwundetes Tier erledigen;
  • Haut;
  • den Kadaver zerschneiden.

Auf dieser Grundlage können wir hervorheben charakteristische Merkmale Designs:

  1. Gerader Hintern für einen kräftigen Schlag beim Finishen. Zur Veredelung wird oft eine separate Klinge mit zentraler Spitze verwendet; man spricht auch von einem Jagddolch.
  2. Klingenlänge 100-150 mm.
  3. Verwendung härterer Stahlsorten.
  4. Griff aus Holz, Birkenrinde oder rutschfest künstliche Materialien, mit mäßiger Erleichterung. Es sollte bequem sein, auf Sie zu und von Ihnen weg zu schneiden sowie stechende Bewegungen auszuführen.
  5. Fehlen zusätzlicher Geräte im Design.

Wie stellt man also ein Jagdmesser her?

Stahlauswahl

Bevor Sie direkt mit dem Schmieden beginnen, müssen Sie sich für das Material entscheiden, aus dem das Jagdmesser hergestellt werden soll.

Bei der Auswahl von Stahl nutzt man seine fünf Haupteigenschaften:

  • Härte. Die Fähigkeit von Stahl, Verformungen zu widerstehen. Die Härte wird anhand der Rockwell-Skala gemessen, die von 20 bis 67 HRC reicht.
  • Verschleißfestigkeit. Verschleißfestigkeit des Metalls. Steht in direktem Zusammenhang mit der Härte des verwendeten Stahls.
  • Stärke. Bewahrung der Unversehrtheit der Klinge bei Stößen und anderen schädlichen Faktoren.
  • Plastik. Aufnahme und Ableitung kinetischer Energie bei Stößen, Schnitten und Biegungen.
  • Rotechtheit. Ein Indikator für die Temperaturbeständigkeit von Stahl. Die Temperatur beim Schmieden und Härten von Stahl hängt von diesem Indikator ab. Harte Stahlsorten sind am rotbeständigsten (mehr als 900 °C).

Alle Liegenschaften sind eng miteinander verbunden. Das Überwiegen eines der Indikatoren führt zu einer Verschlechterung der Qualität des gesamten Materials. Der Schweregrad einer bestimmten Eigenschaft wird durch im Metall vorhandene legierte Zusätze und Elemente verursacht.

Abhängig vom Vorhandensein bestimmter Legierungselemente erhält der Stahl die entsprechende Kennzeichnung. Beispielsweise enthält die Sorte U9 – Kohlenstoff 0,9 %, die Sorte X12MF – 1,2 % Molybdän und Vanadium.

Von den am besten geeigneten Stählen für die Herstellung einer Jagdklinge sind zwei Stahlsorten am weitesten verbreitet:

  • ХВ5- Diamant, legierter Kohlenstoffstahl mit hoher Härte (bis zu 70 HRC) und hervorragenden Schneideigenschaften. Das Metall enthält Chrom und Wolfram, die für zusätzliche Festigkeit sorgen. Bei längerem Kontakt mit Wasser und Feuchtigkeit können jedoch Korrosionsflecken entstehen, weshalb ein Messer aus diesem Stahl sorgfältige Pflege erfordert.
  • Х12МВ- Gestanzter Stahl, Werkzeugstahl, Härte bis 60 HRC. Die Zusammensetzung umfasst: Chrom – erhöht die Korrosionsbeständigkeit; Molybdän – macht Stahl viskoser; Vanadium – erhöht die Hitzebeständigkeit.

IN in letzter Zeit Pulverstahl ist populär geworden, zum Beispiel ELMAX (Schweden). Der Stahl ist recht verschleißfest und zäh, und das auch noch Korrosionsschutz. Daraus hergestellte Produkte behalten lange ihren Vorsprung.

Damaststahl – weist eine außergewöhnliche Härte und Elastizität auf und unterliegt keiner Korrosion. Damaststahl hat ein ausgeprägtes Muster, das durch Kohlenstoffstahl verliehen wird. Die Klinge aus Damaststahl hält mechanischen und thermischen Belastungen problemlos stand. Die besten Jagdmesser werden aus Damaststahl hergestellt.

Damaststahl steht Damaststahl in nichts nach, erfordert jedoch Schutz vor Feuchtigkeit und Nässe. Die Damastklinge hat ein einzigartiges Muster und hält die Schneide perfekt, muss jedoch nach Gebrauch immer abgewischt und regelmäßig mit Spezialöl geschmiert werden.

Klingenschmieden

Werkzeuge

Wir haben das Material aussortiert, jetzt sollten wir über die notwendigen Werkzeuge und das Schmieden selbst sprechen.

Zum Schmieden benötigen Sie:

  • Hammer bis 1 kg und Hammer 4-6 kg;
  • Schmiedezange, Sie können eine Zange verwenden, wenn die Isolierung entfernt ist;
  • verstellbarer Schraubenschlüssel;
  • Vize;
  • ein Amboss oder ein selbstgemachtes Gerät für einen Amboss;
  • Schleifer;
  • Schweißgerät;
  • Schärfmaschine;
  • ein Schmiedeofen oder Herd, der mit einem Blasebalg oder einem Ventilator unter Druck gesetzt wird.

Vor Arbeitsbeginn erfahrene Handwerker Es wird empfohlen, Skizzen von Jagdmessern anzufertigen, die angefertigt werden können, wenn das eine oder andere Material verfügbar ist. Nach Auswahl einer geeigneten Skizze beginnt das Schmieden.

Schmiedestufen

Der Schmiedeprozess besteht aus mehreren Hauptschritten, es ist notwendig:

  1. Zünden Sie den Ofen an und erhitzen Sie das Metall bis bestimmte Temperatur(abhängig vom verwendeten Stahl).
  2. Entwerfen und schmieden Sie den Schaft. Anschließend wird das Werkstück dadurch gehalten.
  3. Bildung der zukünftigen Messernase. An in diesem Stadium gekauft Zukunftsform Jagdmesser
  4. Schmieden der Klinge mit minimalen Aufmaßen. In diesem Stadium sollte das Metall schrittweise geschmiedet werden, ohne die Dicke des Werkstücks zu verändern.

Den Griff herstellen

Die Herstellung von Messergriffen ist ein kreativer Prozess, der auf ihrem praktischen Nutzen basiert. Der Griff sollte langlebig, bequem und praktisch sein. Im Moment gibt es viele Materialien, aus denen Sie mit Ihren eigenen Händen einen Messergriff herstellen können. Es können verschiedene Materialkombinationen erstellt und angewendet werden verschiedene Techniken Bei der Herstellung kommt es vor allem darauf an, dass der Griff des Messers mit eigenen Händen den individuellen Anforderungen und Eigenschaften des Besitzers entspricht.

Materialauswahl

Am elegantesten, bequemsten und vor allem langlebigsten sind Griffe aus Tierhörnern. Ein weiterer Vorteil dieses Materials- es lässt sich gut verarbeiten.

Der Griff aus Holz oder Ebonit kann beim Herunterfallen beschädigt werden. Der Metallgriff ist stabil und zuverlässig, aber aufgrund des Gefrierens bei niedrigen Temperaturen nicht praktisch.

Das am besten geeignete und kostengünstigste Material für die Herstellung eines Griffs ist mit Epoxidharz (Epoxidharz) imprägniertes und in mehreren Schichten verlegtes Glasfasermaterial. Das Material ist leicht, langlebig und temperaturbeständig. PCB ist ebenfalls weit verbreitet. Um einen PCB-Griff herzustellen, muss jedoch ein massiver Block verwendet werden, da beim Zusammenkleben mehrerer Teile die Festigkeit des Produkts verloren geht.

Schritt-für-Schritt-Produktion

Es ist zu beachten, dass vor der Herstellung eines Messers als Ganzes zunächst die Art des Griffs ausgewählt werden muss: aufgebracht oder eingelegt, da der Schaft des Werkstücks für den Griff in früheren Phasen geformt wird.

Die Herstellung eines Messergriffs gliedert sich in mehrere Schritte:

  1. Machen Sie eine Skizze. Zeichnen Sie auf Papier den Umriss der Klinge und des Erls und bringen Sie oben eine Zeichnung des zukünftigen Griffs an.
  2. Messen Sie die Länge und Breite zukünftiger Auflagen oder „Wangen“. Wenn der Griff eingelegt ist, bestimmen Sie die Anzahl und Dicke der Einzelteile.
  3. Machen Sie ein Polster und eine Endkappe aus Messing (Aluminium).
  4. Wenn der Griff gestapelt ist, bohren Sie Löcher für den Schaft konstituierende Elemente. Wenn der Griff verwendet wird, bohren Sie Löcher für Metallpfropfen in den Schaft und dann abwechselnd in beide Rohlinge für die Griffe.
  5. Auflegen und festkleben Epoxidharz B. Pads oder Setzwerkzeuge, den Griffrohling von allen Seiten fest zusammendrücken oder umwickeln, um den Griff sicherer am Schaft zu fixieren.
  6. Den Griff mit einer Feile oder einem anderen Schleifwerkzeug bearbeiten. (Hergestellt, nachdem das Harz vollständig getrocknet ist).
  7. Schleifen des Griffs. Verleiht dem Griff eine perfekte Glätte und Form.

Eine Scheide herstellen

Scheiden sind ein wesentlicher Bestandteil hochwertiger Jagdmesser. Sie sollen die Klinge von außen fernhalten negative Auswirkungen, und ermöglichen es Ihnen auch, einen Jagddolch immer griffbereit zu haben. Ein Messer für den täglichen Gebrauch sollte zur einfachen Reinigung mit einer zusammenklappbaren Scheide ausgestattet sein. Die Scheide für ein Jagdmesser kann aus Leder und Holz bestehen. Jeder entscheidet selbst, wie er eine Messerscheide herstellt.

Holzscheide

Notwendig:

  1. Schneiden Sie ein geeignetes Stück Holz in zwei Hälften. Wenn der Griff aus Holz besteht, verwenden Sie am besten einen Block aus der gleichen Holzart.
  2. Zeichnen Sie auf jede Hälfte den Umriss der entsprechenden Seite der Klinge.
  3. Machen Sie entsprechend dem Umriss eine Aussparung in den beiden Hälften der Scheide entsprechend der Dicke der Klinge. Damit die Hülle in Zukunft fest sitzt, sollten Sie die Aussparungen langsam anpassen.
  4. Kleben Sie die Hälften streng entlang der Ränder der Aussparungen. Um ein Eindringen in die Klingenvertiefung zu verhindern, sollte eine mäßige Schicht Epoxidharz aufgetragen werden. Ggf. die zu verklebenden Flächen vorschleifen, um einen besseren Sitz zu gewährleisten. Sie können die Hälften auch mit Zierschrauben aneinander befestigen.
  5. Geben Sie mit einer Feile oder einem Dremel die endgültigen Formen und schleifen Sie sie.

Lederscheide

Sie benötigen:

  1. Erstellen Sie ein Modell aus Papier und Klebeband.
  2. Das Schnittmuster auf das Leder übertragen und zuschneiden, dabei einen Nahtrand von ca. 7-10 mm frei lassen.
  3. Die Haut 20–30 Minuten lang in zimmerwarmem Wasser einweichen.
  4. Schneiden Sie eine dünne Plastikfolie aus.
  5. Schützen Sie die Klinge mit Klebeband.
  6. Wickeln Sie das Messer in das getränkte Schnittleder. Befestigen Sie die erforderlichen Biegungen (Sie können normale Wäscheklammern verwenden).
  7. Machen Sie einen Anhänger (Graben) und formen Sie ein Loch in seine Schlaufe. Schneiden Sie einen Lederstreifen ab und falten Sie ihn in zwei Hälften. Dies wird der Anhänger sein.
  8. Nachdem das Leder getrocknet ist, kleben Sie den Anhänger auf und nähen ihn an die Scheide.
  9. Kleben Sie die Kunststofffolie ein.
  10. Machen Sie einen Spreizkeil für die Oberseite der Hülle.
  11. Nähen Sie die Hülle, indem Sie zunächst symmetrische Löcher bohren.
  12. Weichen Sie die Scheide ein, legen Sie die Klinge hinein und legen Sie sie dann unter eine Presse, um die endgültige Form zu erhalten.
  13. Nach dem Trocknen können Sie das Leder mit Schuhwachs oder speziellen Imprägnierungen imprägnieren.

Aus einer Feile ein Messer herstellen

Wie Sie wissen, kann eine gute Klinge aus ausgezeichnetem Stahl viel Geld kosten. In solchen Fällen stellt sich die Frage: Wie stellt man aus Abfallmaterialien mit eigenen Händen ein Messer her? Zur Rettung kommt eine alte, unnötige Feile, aus der Sie mit Ihren eigenen Händen ein Jagdmesser herstellen können.

Werkzeuge und Materialien

Die Herstellung eines Jagdmessers mit eigenen Händen aus einer Feile muss mit der Auswahl des Ausgangsmaterials oder einfach eines „Rohlings“ beginnen. Am besten ist es, wenn es sich um eine sowjetische Feile handelt, da sie damals aus sehr hochwertigem Stahl bestand. Die Form der Feile sollte flach, rechteckig oder besser rautenförmig sein und etwa 30-40 mm breit sein.

Es ist notwendig, zu entscheiden, woraus der Griff des zukünftigen Messers bestehen soll, und Materialien dafür vorzubereiten. Darüber hinaus benötigen Sie noch:

  • Epoxidharz;
  • Nieten aus Messing oder Aluminium;
  • Vize;
  • Schärfmaschine;
  • Schleifmaschine;
  • Schleifpapier unterschiedlicher Körnung;
  • Magnet (notwendig zum Härten);
  • Eisenchlorid (zum Ätzen).

Schritt-für-Schritt-Anleitung

  1. Um ein Messer mit eigenen Händen aus einer Feile herzustellen, zeichnen Sie zunächst skizzieren zukünftiges Messer.
  2. Glühen. Wir erhitzen das Werkstück auf ca. 700 Grad. Wenn Sie zu Hause ein Messer mit Ihren eigenen Händen herstellen müssen, können Sie einen Gasherd verwenden. Um die Erwärmung zu bestimmen, verwenden Sie einen großen Speisesalz, gießen Sie es auf die erhitzte Stelle. Wenn es zu schmelzen beginnt, bedeutet dies, dass die Erwärmung ausreichend ist. Nachdem das Metall eine gleichmäßige Farbe angenommen hat, muss es 4 Stunden lang in diesem Zustand gehalten werden. Anschließend sollte das Metall langsam abkühlen.
  3. Klingenbildung. Den gesamten Überschuss schneiden wir mit einer Schleifmaschine ab und formen die zukünftige Klinge. Anschließend formen sie aus Kreisen unterschiedlicher Körnung mit eigenen Händen einen Auslöser am Messer, einen Schaft und einen Schaft zur Befestigung des Griffs.
  4. Wir produzieren Härten und Produktfreigabe.
  5. Schleifen und Polieren des Messers bis zum fertigen Zustand. Wir verwenden Schleifpapier, dessen Körnung schrittweise verringert wird, und zum Polieren verwenden wir eine Filzscheibe und Goya-Paste.
  6. Griff anbringen und durch Schleifen und Schmirgeln in den Endzustand bringen.
  7. Radierung. Wichtige Etappe, was notwendig ist, um Rost auf der Klinge zu verhindern.

Weiteres Zubehör

Zu solchen Geräten gehören meist ein Graben und ein Spitzer sowie geheime Löcher in der Rückseite des Messers und Taschen in der Scheide.

Trenchik

Eine spezielle Schlaufe zum Befestigen der Scheide am Gürtel. Bei der Herstellung eines Trenchcoats verwenden sie verschiedene Materialien: Seil, Kordel, Lederstreifen. Wenn Sie mit Ihren eigenen Händen eine Scheide herstellen, können Sie aus jedem verfügbaren Material einen Trenchcoat herstellen.

Der Trenchcoat kann geklebt, genäht, mit einer Schraube befestigt werden innen Die Hauptsache ist, eine Schlaufe mit einem Rand für jede Breite des Gürtels zu machen. Die Länge muss individuell gewählt werden.

Spitzer

Ein kleiner, feinkörniger Steinblock, der zum Schärfen eines Messers verwendet wird. Der Spitzer ist an der Scheide befestigt und wird bei längerem Gebrauch der Klinge benötigt.

Taschen

Wenn Sie ein Messer und eine Scheide mit Ihren eigenen Händen herstellen, können Sie es ganz nach Ihrem Geschmack ausstatten. Es lohnt sich jedoch, die Notwendigkeit und vor allem die Praktikabilität dieser oder jener Tasche sorgfältig abzuwägen.

Bei der Herstellung von Messergriffen lassen manche Handwerker auf der Rückseite eine Aussparung frei, in die auch kleine Gegenstände gelegt werden können.

So härten Sie Stahl zu Hause

Tatsächlich kann das Härten von Stahl nicht nur in einer Schmiede erfolgen. Es ist durchaus möglich, darauf einen kleinen Ofen aufzubauen frische Luft oder es schaffen Gasherd. Es müssen lediglich Bedingungen für die Aufbewahrung geschaffen werden Höchstmenge Hitze in der Nähe des Messers. Hierzu werden Hitzeschilde oder einfacher gesagt Metallplatten verwendet.

Das Metall muss erhitzt werden, bis es eine gleichmäßige leuchtend rote Farbe annimmt. An der Klingenkante ist das Metall dünner, daher erwärmt es sich stärker und kann fast ausbrennen Weiß. Ein Magnet hilft dabei, den optimalen Wärmegrad zu ermitteln. Wenn der Magnet nicht mehr auf Metall reagiert, muss er gekühlt werden. Es ist notwendig, es scharf abzukühlen, es mit einer Zange oder Zange zu nehmen und in einen Eimer Wasser zu tauchen. Einige Handwerker empfehlen, es in gebrauchtes Maschinenöl zu tauchen.

Nach dem Härteprozess bleibt das Metall „gespannt“ und es besteht die Gefahr des Zerbröckelns. Um dies zu verhindern, wird eine Metallvergütung durchgeführt. Legen Sie das Messer in einen auf 200 Grad vorgeheizten Ofen und lassen Sie es 2 Stunden lang stehen. Schalten Sie dann den Ofen aus und lassen Sie das Metall zusammen mit dem Ofen abkühlen.

Ein Messer mit eigenen Händen herzustellen ist eine ziemlich arbeitsintensive Aufgabe. Sogar die Verwendung vorgefertigter Zeichnungen zur Herstellung von Messern und detaillierte Anleitung, auf dem Weg zum Erfolg kann man mehr als ein Werkstück verderben, mehr als eine Hornhaut bekommen, mehr als einen Schnitt bekommen. Aber hier sollten Sie nicht aufhören, denn jeder kann mit seinen eigenen Händen eine Klinge herstellen.

Durch den eigenständigen Herstellungsprozess entsteht eine besondere Einstellung zu Ihrer Klinge und Sie schätzen die Arbeit, die darin steckt.

Video

Sehen Sie sich das Video an, wie Sie mit Ihren eigenen Händen aus einer Bohrmaschine ein Jagdmesser herstellen.

Bei der Scheide handelt es sich um eine Scheide, die das Messer vor jeglicher Beschädigung schützt und seinen Besitzer vor der Gefahr eines versehentlichen Schnittes schützt. Viele Liebhaber des Wanderns, Jagens oder Angelns haben in der Regel mehrere dieser Dinge gleichzeitig. Einige von ihnen versuchen, Messerscheiden mit eigenen Händen herzustellen. Obwohl dies ein langer Prozess ist, können Sie damit ein exklusives und sehr nützliches Accessoire herstellen.

Bevor Sie mit Ihren eigenen Händen eine Messerscheide herstellen, müssen Sie alle Materialien und Werkzeuge richtig auswählen. Sowohl die Praktikabilität als auch die Attraktivität hängen von ihrer Qualität ab. Aussehen fertiges Produkt.

Ein weiterer wichtiger Faktor für den Erfolg der Herstellung einer Hülle ist die strikte Einhaltung des gesamten Handlungsablaufs und die Berücksichtigung der Ratschläge von Personen, die beruflich an der Herstellung dieses Zubehörs beteiligt sind. Sie helfen Anfängern nicht nur, die meisten Fehler zu vermeiden, sondern auch das Schönste und Praktischste zu machen, was möglich ist. Fachleute raten zu Folgendem:

Fertigungsmöglichkeiten

In der Regel sind alle Qualitätsmesser aus Damaststahl gefertigt und benötigen daher eine starke und zuverlässige Scheide. Dies ist nicht nur zu Ihrer eigenen Sicherheit notwendig, sondern auch, um das Schneidobjekt in einwandfreiem Zustand zu halten. In den meisten Fällen erfüllt eine selbstgemachte Messerscheide aus Leder alle diese Anforderungen, sodass Sie alle notwendigen Utensilien vorbereiten und beruhigt mit der Arbeit beginnen können.

Im Herstellungsprozess wird ein Minimum an kostengünstigen und erschwinglichen Materialien verwendet, die für Fischer und Jäger leicht in Geschäften zu finden sind. All dies ermöglicht es, solche Hüllen auch für Menschen mit bescheidenen finanziellen Mitteln herzustellen.

Leder für Jagdmesser

Heutzutage wurden viele Möglichkeiten erfunden, eine Lederscheide mit eigenen Händen herzustellen. Sie sind alle recht einfach, erfordern jedoch Genauigkeit und die Fähigkeit, mit diesem Material zu arbeiten. Anfänger müssen äußerst vorsichtig sein und dürfen nicht einmal das Größte verpassen Kleinteile Verfahren. Zur Herstellung einer hochwertigen Lederscheide für ein Jagdmesser , müssen Sie die folgenden Materialien und Werkzeuge vorbereiten:

Wenn Sie kein Element in der Liste finden konnten, können Sie es durch ein geeignetes Analogon ersetzen. Die Qualität und das Aussehen des fertigen Produkts werden dadurch nicht verändert. Der Prozess zur Herstellung einer Lederscheide ist einfach und besteht aus den folgenden Schritten:

Auf die gleiche Weise können Sie mit Ihren eigenen Händen eine Ledertasche für eine Axt herstellen. Der gesamte Prozess folgt ähnlichen Schritten. Die einzigen Unterschiede bestehen in der Größe und Form des Lederrohlings.

Für ein Campingmesser

An alle Liebhaber aktive Erholung In der Natur kann man auf einen so wichtigen Gegenstand wie ein Campingmesser nicht verzichten. Es hilft nicht nur beim Schneiden verschiedene Artikel und Essen, wird aber auch in anderen Bereichen nützlich sein extreme Bedingungen. Um es vor Beschädigungen zu schützen, müssen Sie ein Holster für das Messer anfertigen . Dazu benötigen Sie:

Bei der Vorbereitung der aufgeführten Materialien ist es wichtig, jedes einzelne davon zu finden. Dies gibt Ihnen die Möglichkeit, ganz in den Arbeitsprozess einzutauchen und sich nicht durch die Suche nach diesem oder jenem Gegenstand ablenken zu lassen. Die Hülle wird nach folgender Abfolge hergestellt:

Mit der gleichen Technologie können Sie eine Scheide für ein Schwert oder einen Dolch herstellen. Diese Arbeit ist nicht einfach, aber mit der richtigen Herangehensweise ist sie machbar.

Einfacher Fall

Diese Möglichkeit zur Herstellung einer Scheide ist eine der einfachsten und daher ideal für den Unterricht von Anfängern. Fertiges Produkt erweist sich als sehr langlebig und zuverlässig . Um es zu nähen, müssen Sie Folgendes mitnehmen:

Während der Arbeit benötigen Sie außerdem heißes Wasser, daher müssen Sie im Voraus einen geeigneten Topf auswählen und die Flüssigkeit aufkochen. Vor dem Gebrauch muss es lediglich etwas aufgewärmt werden. Schritt-für-Schritt-Anleitung:

Eine Scheide ist ein unverzichtbares Merkmal jedes Qualitätsmessers. Mit ihrer Hilfe wird das Produkt nicht nur vor geschützt mechanischer Schaden, sondern wird auch sicherer. Bei korrekte Produktion Und wenn Sie alle Empfehlungen von Profis befolgen, können Sie etwas Einzigartiges schaffen, das nicht nur Ihnen, sondern auch allen Ihren Freunden gefallen wird. Scheuen Sie sich nicht, zu experimentieren und etwas Eigenes hinzuzufügen. Eines Tages werden Sie Erfolg haben und nicht nur eine Hülle, sondern ein echtes Meisterwerk schaffen.

Um Ihr Jagdmesser vor Beschädigungen zu schützen, müssen Sie es in einer Scheide tragen. Solche „Abdeckungen“ werden als Set oder separat verkauft. Sie können in Fachgeschäften, Angel- und Jagdabteilungen gekauft oder online bestellt werden. Es gibt noch eine andere Möglichkeit - Eigenproduktion Etui aus Leder, Holz, Kunststoff. Wenn Sie alles vorbereiten, können Sie ganz einfach eine Messerscheide mit Ihren eigenen Händen herstellen notwendige Werkzeuge und Materialien und machen Sie sich damit vertraut Themenfotos und Video.

Messerscheide aus Leder

Ein Messer ist ein notwendiges Attribut der Tätigkeit eines Jägers. Die besten Messer Sie werden aus den stärksten Stahlsorten hergestellt und halten daher viele Jahre. Welche Hülle ist dafür geeignet? Qualitätsmesser? Am beliebtesten sind Ledermodelle, da sie langlebig, aber weich und einfach zu verwenden sind. Als beliebte Marken gelten Yakut und Kizlyar (Russland). Je nach Befestigungsart gibt es die Koffer vertikal und horizontal, zum offenen und verdeckten Tragen. Jäger entscheiden sich häufig für eine universelle oder taktische Scheide vom finnischen Typ mit einem Molle-Befestigungssystem.

Die Vorteile eines Lederholsters sind:

  • Das Messer wird durch die Reibung perfekt auf der Haut gehalten und Sie können alle Bewegungen ausführen, ohne befürchten zu müssen, das Produkt zu verlieren.
  • die Hülle sieht stilvoll, schön und sehr bequem aus;
  • Eine Lederscheide kann mittels Befestigungsgurten an ein bestimmtes Messer angepasst werden.

Am besten tragen Sie das Instrument im Inneren Lederscheide auf versteckte Weise Griff nach unten – diese Position ist die günstigste. Leder ist leicht zu verarbeiten, so dass auch ein Anfänger ohne Erfahrung in solchen Dingen eine Scheide bauen kann.

Materialien und Werkzeuge

Um eine selbstgemachte Scheide zu nähen, müssen Sie alles im Voraus auswählen notwendige Ausrüstung und Materialien. Dabei handelt es sich zunächst einmal um ein Stück Leder, das aus alten Stiefeln oder einer dicken Jacke entnommen werden kann. Es gibt verschiedene Wege Anfertigen einer Hülle, sodass einige Zubehörteile möglicherweise nicht nützlich sind. Hier ist ihre vollständige Liste:

  • A4-Papier oder Karton;
  • haltbare Nylonfäden (Sie können sie durch eine dünne Kordel ersetzen);
  • Lederkleber (besser Epoxidharz oder „Moment“);
  • Klebeband oder Frischhaltefolie;
  • Bleistift und Lineal;
  • Sandpapier;
  • Nähahle mit Haken;
  • Schere, Büromesser;
  • Bürste;
  • Büroklammern;
  • mit 1 mm Bohrer bohren;
  • Küchengabel;
  • Wodka;
  • Paraffin;
  • Schuhwachs oder Schuhcreme;
  • Fleck;
  • PVA-Kleber;
  • Mit Epoxidharz imprägnierter Baumwollstoff.

Bedienungsanleitung

Zuerst müssen Sie ein Muster für die Hülle erstellen. Um Schnittverletzungen zu vermeiden, decken Sie die Klinge selbst mit Klebeband oder Frischhaltefolie ab. Wickeln Sie das Klebeband mehrmals um die gesamte Spitze, um eine dauerhafte Schutzschicht zu bilden. Dann können Sie mit der Erstellung des Musters beginnen:

  • Legen Sie ein weißes Blatt Papier auf den Tisch.
  • Legen Sie das Messer auf das Papier und zeichnen Sie es sorgfältig mit einem Bleistift nach (wenn das Messer einen Schutz hat, müssen Sie es auch umreißen).
  • Schneiden Sie das Werkstück.

Als nächstes können Sie mit der Arbeit mit dem Leder beginnen. Ein Stück Stoff wird ausgelegt, ein Muster darauf aufgetragen und nachgezeichnet. Ein weiterer Teil des Musters wird spiegelbildlich gezeichnet oder auf der Rückseite eines Lederstücks ausgelegt und Linien gezeichnet. Fügen Sie auf jeder Seite beider Muster 1 cm pro Naht hinzu. Die Teile werden mit einer scharfen Schere ausgeschnitten. Außerdem sollten ein 2,5 cm breiter Anhänger und ein 1 cm breiter Einsatz aus Leder gefertigt sein.

Die Reihenfolge der Arbeiten wird wie folgt sein:

  1. Bohren Sie mit einer Ahle Löcher in den Kleiderbügel. Schneiden Sie alles überschüssige Leder ab und fädeln Sie die Riemen durch die Löcher.
  2. Bohren Sie mit einer Ahle Löcher in das Hauptlederstück. Die Größe der Löcher ist einige Millimeter kleiner als die Breite der Riemen. Drei Löcher in zwei Reihen reichen aus.
  3. Falten Sie das Lederstück in der Mitte und bügeln Sie es an der Falte gut. Kleben Sie die Haut an den Nähten mit Epoxidharz, Moment oder einem anderen zuverlässigen Produkt. Drücken Sie die Ränder mit Büroklammern gut fest.
  4. Nachdem der Kleber vollständig getrocknet ist, schneiden Sie die Kanten in eine saubere Form, um sie zu glätten. Schleifen Sie die gebogenen Teile gut mit Schleifpapier ab.
  5. Mischen Sie in einer kleinen Schüssel 1 Teil PVA-Kleber und 2 Teile Wodka. Schütteln Sie das resultierende Produkt gründlich. Tragen Sie es dreimal mit einem Pinsel auf die Lederhülle auf und warten Sie jedes Mal, bis es teilweise getrocknet ist.
  6. 15 Minuten nach der letzten Schmierung des Werkstücks mit Leim, wenn es noch nicht vollständig getrocknet ist, gerade Linien entlang der Kanten zeichnen. Am einfachsten geht das mit einer normalen Gabel.
  7. Anhand der Markierungen mit einem Bohrer und dem kleinsten Bohrer kleine Löcher für die Nähte bohren (das Durchstechen der geklebten Haut mit einer Nadel funktioniert nicht). Schneiden Sie Rillen, die die Löcher verbinden, um den Faden bequem darin zu platzieren.
  8. Nähen Sie die Hülle der Länge nach zusammen. Anschließend können Sie sie mit Beize versehen und ohne Erhitzen vollständig trocknen lassen. Wiederholen Sie den Vorgang, bis der gewünschte Farbton erreicht ist.
  9. Um die Arbeit abzuschließen, schleifen Sie das Leder mit feinstem Schleifpapier weich, tränken es in Creme, Wachs und trocknen es erneut bei Raumtemperatur.

Überlebensmesser werden von Amateuren aktiv genutzt extreme Erholung, verschiedene Wanderungen. Sie benötigen außerdem eine Hülle, und für solche Produkte ist es besser, ein Etui mit einer Einlage darin anzufertigen. Sie können sie auf Bestellung herstellen oder versuchen, sie selbst herzustellen:

  1. Nehmen Sie ein Baumwolltuch und wickeln Sie es vorsichtig um die Klinge. Das Paraffin schmelzen und den Stoff gründlich damit bestreichen. Bilden Sie eine Mantellasche.
  2. Zeichnen Sie mit einem Messer ein Muster auf Papier. Auf die Haut übertragen, ebenfalls einkreisen, durchschneiden. Das Produkt muss Toleranzen aufweisen.
  3. Legen Sie den Stoffzuschnitt auf den Lederzuschnitt, rollen Sie ihn auf, bestreichen Sie ihn mit Kleber und befestigen Sie ihn mit Wäscheklammern. Nachdem der Kleber getrocknet ist, nähen Sie die Hülle vorsichtig mit einem dicken Nylonfaden entlang der mit einem Bohrer gebohrten Löcher.
  4. Überschüssige Teile abschneiden und die Ränder anzünden. Anschließend das Produkt mit Schleifpapier schleifen.
  5. Machen Sie einen Anhänger aus Lederstücken. Schneiden Sie das Teil in Form des Buchstabens P aus und bohren Sie kleine Löcher an den Rändern. Fädeln Sie die Gurte ein und ziehen Sie sie fest. Markieren Sie die Befestigungspunkte an der Scheide, bohren Sie Löcher und setzen Sie den Anhänger ein.
  6. Das fertige Produkt mit Sahne bedecken und trocknen.

Wenn wir eine Scheide aus einem Stück altem, zu rauem Leder herstellen, muss dieses vor dem Nähen etwas aufgeweicht werden. heißes Wasser, dann in einem Handtuch trocknen.

Holzscheide – Schritt-für-Schritt-Anleitung

Die Herstellung von Messerscheiden aus Holz ist viel schwieriger und erfordert einige handwerkliche Fähigkeiten. Sie können sie aus Birkenrinde und Massivholz herstellen – auf Wunsch des Meisters.

Werkzeuge und Materialien

Zum Arbeiten benötigen Sie:

  • ein großes oder zwei kleine Bretter mit einer Dicke von ca. 10–15 mm (Messergröße);
  • Epoxidkleber;
  • Puzzle;
  • Ahle;
  • Wäscheklammern;
  • bisschen;
  • Datei;
  • Datei;
  • Holzbearbeitungsmaschine mit verschiedenen Aufsätzen;
  • Holzstifte;
  • Laster oder Presse;
  • Leder zum Aufhängen;
  • Nieten, Nietmaschine.

Verfahren

Wie macht man eine Scheide aus Holz? Zuerst müssen Sie eine Skizze skizzieren und finden passende Option im Internet oder lassen Sie es sich selbst ausdenken. Schneiden Sie das Brett in zwei Hälften (oder nehmen Sie zwei auf einmal), stecken Sie ein Messer dazwischen und skizzieren Sie am Ende den Durchmesser der Öffnung. Messen Sie die Einstecktiefe des Messers in die zukünftige Scheide. Machen Sie mit einem geeigneten Fräser oder einem normalen Meißel eine Aussparung unter dem Messergriff, setzen Sie das Messer dann wieder auf und skizzieren Sie es. Wiederholen Sie alle Schritte auf der anderen Hälfte und passen Sie sie so genau wie möglich an.

Als nächstes sollten Sie den Brettern die Form des zukünftigen Messers geben. Es sollte frei in das Gehäuse passen, aber nicht baumeln. Das Sägen erfolgt mit einer Stichsäge, Säge oder Feile. Beide Hälften müssen perfekt zusammenpassen. Wenn Platz für die Klinge benötigt wird, werden die Griffe mit einem Meißel vertieft. Als nächstes müssen Sie wie folgt vorgehen:

  1. Platzieren Sie die Stifte auf dem Epoxidkleber. Schmieren Sie die beiden Hälften der Werkstücke und drücken Sie sie mit einem Schraubstock oder einer anderen Presse. Einen Tag einwirken lassen und dann überschüssiges Harz entfernen.
  2. Schneiden Sie aus Leder einen Aufhängestreifen und zwei weitere Streifen für die Schlaufen zur Befestigung des Scheidenriemens und zur Befestigung am Gürtel aus. Weichen Sie die Lederteile über Nacht in Wasser ein, in dem PVA gelöst ist (ca. 2:1).
  3. Drücken Sie morgens die Haut aus und schneiden Sie sie entlang der Falten etwas ab. Wickeln Sie die Hülle ein, befestigen Sie sie mit einem Schraubstock und lassen Sie sie trocknen. Falten Sie die Schlaufenbänder in der Mitte, überlappen Sie sie und legen Sie sie zum Trocknen ebenfalls unter eine Presse. Dann ist die Haut zum Nähen bereit.
  4. Verbinden Sie den Scheidenriemen Ende an Ende und nähen Sie ihn mit dem aufgetragenen Leder zusammen. Bei Bedarf mit einer Ahle Löcher für die Nadel stechen. Um das Nähen zu erleichtern, verwenden Sie Wäscheklammern.
  5. Polieren Holzprodukt. Tragen Sie anschließend Trockenöl auf die fertige Hülle auf und lassen Sie es einen Tag einwirken. Befeuchten Sie die Lederteile erneut und spannen Sie sie nass auf das Holz. Befestigen Sie das Leder mit Metallnieten.

Manche Leute kleiden die Holzscheide außen mit Leder aus, man kann sie aber auch drin lassen ursprüngliche Form. Interessant sieht auch ein Produkt mit einem gedruckten Muster oder einem geschnitzten Muster aus.

Kunststoffscheide

Kunststoffhüllen sind weniger schwierig herzustellen als Holzhüllen. Folgende Materialien und Werkzeuge werden benötigt:

  • sägen und bohren;
  • Kunststoffrohr;
  • Bau-Haartrockner;
  • Lederbefestigung für Scheide;
  • Sandpapier;
  • Bleistift;
  • mit einem dünnen Bohrer bohren;
  • Riegel und Nietmaschine.

Zuerst müssen Sie einen Grundrohling erstellen Kunststoffrohr. Schneiden Sie ein Stück ab, das 2 cm größer als die Messerklinge ist, mit einem Teil des Griffs, der in der Scheide versenkt wird. Schneiden Sie das Rohr der Länge nach in zwei Hälften. Erhitzen Sie es mit einem Haartrockner auf +400 Grad und tragen Sie dabei Schutzhandschuhe. Wenn das Rohr weicher wird, führen Sie ein Messer ein und formen Sie den Kunststoff so, dass er dem Werkzeug selbst ähnelt.

Anschließend den Kunststoff abkühlen lassen und hart werden lassen. Überschüssige Teile des Materials der Länge und Breite nach mit einer Feile absägen. Markieren Sie mit einem Bleistift, wo die Nieten eingesetzt werden sollen. Bohren Sie Löcher mit einem Bohrer, befestigen Sie die Lederteile mit Nieten und befestigen Sie sie mit einem Nietgerät. Bei Bedarf können Sie die Hülle mit Kunststofffarbe in jeder beliebigen Farbe lackieren. Dadurch sind sie im Gras leichter zu finden, wenn sie fallen. Es ist nicht schwer, eine Hülle zu bauen, die Hauptsache ist, vorsichtig zu sein und richtige Reihenfolge Aktionen, dann können Sie bei Ihrem Einkauf erheblich sparen.


Jedes Messer mit feststehender Klinge, das für den Einsatz außerhalb des Hauses konzipiert ist, verliert ohne Scheide einen erheblichen Teil seiner Funktionalität. Es ist umständlich, es aus einem Rucksack zu entfernen, und in einer Kleidertasche wird es im Allgemeinen gefährlich. Wenn das Messer, mit dem Sie angeln, jagen, Pilze sammeln oder wandern gehen, keine „Kleidung“ hat, können Sie es selbst herstellen.
Meine Aufgabe ist es, ohne Spezialwerkzeug und aus einer Hülle für einen Fultang zu nähen verfügbaren Materialien. Die Länge des Messers beträgt 250 mm und die Dicke am Schaft beträgt 4 mm.

Materialien

  • Leder. Pflanzlich gegerbte Schabracke 3,5 mm dick – Reste aus einem alten Werkzeugkoffer. Eine Scheide aus solchem ​​Leder ist nicht erforderlich zusätzliche Elemente Steifigkeit.
  • Faden. Der gewachste Schuhfaden wurde einst in einem Kurzwarenladen gekauft.
  • Wachs. Wir werden damit die Enden des Leders bearbeiten. Ich verwende Carnaubawachs (Palmwachs) – das feuerfesteste und nicht fettendste bei Berührung. Es wird in Flockenform in Kosmetikgeschäften verkauft. Alternativ eignen sich technisches Paraffin (Kerze) oder Bienenwachs.
  • Holsterschraube. Es dient als Befestigungselement. Anstelle einer Schraube reicht auch ein Ersatzknopf von einer Jacke oder einem Regenmantel.
    Werkzeuge
  • Schuhmesser.
  • Messschieber mit Hartmetalleinsätzen zum Markieren. Stattdessen können Sie einen normalen Zeichenzirkel oder ein Messgerät verwenden.
  • Kugelschreiber.
  • Kontaktkleber.
  • Zwei Zigeunernadeln.
  • Zange.
  • Bohrer mit einem Durchmesser von 1,5 - 2, 4 und 5 mm.
  • Tischbohrmaschine.
  • Bandschleifer.
  • Stoffkreis.

Teile markieren und schneiden

Das Design des Produkts ähnelt der Scheide für das NKWD-Gewehr. Wir legen ein Stück Schabracke mit der Seite nach oben und ein Messer darauf. Dies wird der vordere Teil der Scheide sein.


Zeichnen Sie sorgfältig den Umriss Kugelschreiber. Wir markieren die Linie, an der der Griff beginnt, und richten die „Vertiefung“ an der Seite des Schafts aus. Legen Sie auf dem Messschieber 10 mm Abstand und zeichnen Sie zwei Linien, wobei Sie den gezeichneten Umriss als Kopierer verwenden. Wir bewerten das Ergebnis, zeichnen es mit einem Stift nach und passen die Form bei Bedarf manuell an.


Achten Sie auf die Position des Messers! Ich mache eine Hülle darunter rechte Hand, und wenn Sie Linkshänder sind, drehen Sie die Klinge auf die andere Seite, d. h. spiegelverkehrt.
Die Außenkontur schneiden wir mit einem Schuhmesser. Besondere Aufmerksamkeit Sie müssen auf die Mundlinie achten, damit der Griff lückenlos daran anliegt. Dann machen wir das gleiche Teil – einen Abstandshalter, aber wir schneiden auch interne Linien hinein. Es bildet den inneren Hohlraum der Hülle und schützt die Naht vor Unterschneidungen. Beim Anbringen von Teilen sollten die „Schwänze“ der Abstandshalter aus der Mundseite herausragen. Sie werden nach dem Kleben beschnitten.


Das Schuhmesser muss gut geschärft sein! Schneiden Sie jede Linie mit minimalem Druck in mehreren Durchgängen. An gekrümmten Stellen nur mit der Spitze arbeiten. Legen Sie die Haut auf Holzsockel.
Kleben und Konturieren
Wir montieren das Vorderteil mit dem Abstandshalter mittels Kleber. Wir steuern die Breite des Hohlraums mit einer Klinge.


Das nächste Detail ist die linke Seite. Wir markieren es so, dass sich das Bakhtarma im Hohlraum der Hülle befindet. Die Seite der Klinge folgt der Form der beiden vorherigen Teile. Der Teil, auf dem der Griff aufliegt, ist willkürlich markiert. Hauptsache, die Backplate darf nicht über die Hülle hinausragen. Dann ist genügend Platz für einen Riemen, der das Messer sichert, und für eine Aufhängung.


Kleben Sie die falsche Seite.


Schabracke ist ein dickes und zähes Material, das sich kaum fehlerfrei zuschneiden lässt. Nach dem Verkleben sind die Enden der Hülle uneben.


Wir bearbeiten die Konturen weiter Schleifmaschine mit einem Schleifband der Körnung 60 oder 80 Alternativ können Sie eine Schleifmaschine oder eine Schärfmaschine mit Lamellenscheibe verwenden. Besser ist es, das Leder mit Schleifband zu bearbeiten, da sich der Stein mit seinen Partikeln zusetzt und „verbrennt“. Die Aufgabe besteht darin, alle Unregelmäßigkeiten vom Messer zu entfernen und einen rechten Winkel zwischen dem Ende und den Seiten der Scheide einzuhalten. Nach der Bearbeitung der Kontur beträgt die Breite des Abstandhalters ca. 7 mm.


Augen- und Atemschutz verwenden! Aufgrund von Staub und Schmutz sollte das Konturieren am besten in einer Werkstatt oder im Freien durchgeführt werden.

Nahtmarkierung

Wir markieren die Naht auf der Vorderseite. Wir stellen die Größe am Messschieber auf 3,5 mm ein und zeichnen zwei Linien von der Spitze bis zum Mund. Der an der Schiene befestigte Einsatz liegt am Ende an und der zweite, an der Stange montierte Einsatz dient als Reißnadel. Die Linie kopiert genau die Form der Scheide und ihre Qualität hängt davon ab, wie gut das Ende geschliffen wurde.
Wir stellen den Nahtabstand mit einem Messschieber ein (meiner ist 7 mm). Wir markieren den ersten Punkt zum Bohren am Schnittpunkt der Linien (die scharfe Spitze der Hülle). Wir bauen einen Bremssatteleinsatz ein und markieren mit dem zweiten das nächste Loch. Wir ordnen das Werkzeug Schritt für Schritt neu an, bis wir den Mund erreichen.


Um die Markierung deutlicher zu machen und eventuelle Ungenauigkeiten zu korrigieren, empfiehlt es sich, noch einmal mit einer Ahle darüberzuarbeiten. Wir bestimmen den Ort, an dem sich der Riemen befinden soll (mit einem Stift gezeichnet).

Löcher bohren

Profis, die mit Leder arbeiten, bohren Löcher mit einem Spezialwerkzeug – einem Locher. Ich habe den Desktop verwendet Bohrmaschine(Bohrerdurchmesser 1,8 mm).


Der gleiche Vorgang kann durchgeführt werden Handbohrmaschine oder eine Graviermaschine, aber Sie müssen die Vertikalität der Spindel sorgfältig überwachen, sonst wird die Naht auf der falschen Seite „laufen“. Während Sie sich in der Nähe der Maschine befinden, können Sie Rillen für den Riemen und die Aufhängung anbringen. Ich habe 5-mm-Löcher gebohrt und mit einem Schustermesser dazwischen geschnitten.


Wir fädeln das Band ein, stecken das Messer ein und markieren den Verschluss. Zuerst bohren wir das obere Loch (für den Kopf, Durchmesser 5 mm), dann markieren wir das untere Loch (für die Schraube, 4 mm).


Entfernen Sie nach dem Anbringen der Schraube und der Überprüfung den überschüssigen Teil des Riemens. Um den Durchgang des Kopfes durch das Loch zu erleichtern, machen wir darin einen 3–4 mm langen Einschnitt.
Bitte beachten Sie: Die Hautfarbe hat sich geändert. Nach dem Bohren wird der Mantelrohling bearbeitet Sandstrahler. Danach habe ich die Enden mit Carnaubawachs abgewischt und die restlichen Flächen bearbeitet. Dadurch fielen die Ränder dunkler aus. Zum Auftragen von Carnaubawachs wurde ein darauf montiertes Tuchrad verwendet Schärfmaschine. Paraffin kann manuell direkt am Ende aufgetragen und die restlichen Flächen mit Schuhcreme abgedeckt werden.

Firmware

Ich habe einen Sattelstich verwendet – einfach und zuverlässig. Wir schneiden den Faden von der Spule ab und fädeln seine Enden in zwei Nadeln ein. Wir machen zwei Nähte: von der Seite des Kolbens und der Schneide des Messers.


Um den Faden zu sichern, stecken Sie ihn in die Öse, stechen ihn 3 cm vom Rand entfernt ein und ziehen ihn fest. Dadurch wird verhindert, dass es beim Durchziehen durch das Loch herausrutscht. Bei einer solchen Manteldicke (ca. 10 mm) sollte der Faden 6-mal länger als die Naht sein. Sie sollten nicht weniger tun, sonst wird die Arbeit unbequem oder es gibt möglicherweise nicht genug Arbeit.
Wir führen die Nadel durch das Loch an der Spitze der Hülle und richten den Faden aus. Um das Räumen zu erleichtern, können Sie eine Zange verwenden. Das Iglu liegt mit Vorderseite, in das nächste Loch einführen. Ziehen Sie den Faden bis zum Ende und achten Sie darauf, dass er sich nicht verdreht. Wir führen die „falsche“ Nadel durch dasselbe Loch in Richtung. Wir führen die Endverschraubung durch.


Wir beginnen jeden Stich von der Vorderseite. Wir versuchen, den Faden, der sich bereits im Loch befindet, nicht mit der „Gegen“-Nadel zu durchstechen.
Am Ende muss die Naht gesichert werden. Dazu nähen wir die letzte Masche noch einmal in die entgegengesetzte Richtung, führen den Vorderfaden auf die linke Seite, schneiden ihn ab und verbrennen ihn.


Die Firmware selbst dauerte 20 Minuten, für die Vorarbeiten mussten ca. 2 Stunden aufgewendet werden.