Wie man aus einem Kanal einen Schraubstock mit eigenen Händen macht. Mit eigenen Händen einen Schraubstock für eine Bohrmaschine herstellen

Wenn Sie sich entscheiden, Ihre eigene Werkstatt, Werkbank oder Ihren Schreibtisch auszustatten, benötigen Sie möglicherweise unbedingt einen selbstgemachten Schraubstock. Dies ist eine relativ einfache Angelegenheit, und eine Werkbank oder Werkstatt wird Ihnen lange Zeit dienen. Sie sollten sich genauer mit der Frage befassen, wie Sie mit Ihren eigenen Händen einen Schraubstock herstellen und welche Nuancen diesen Prozess begleiten.

Zwillingsschrauber

Wenn Sie nach einem wirklich leistungsstarken Schraubstock suchen, dann sind Sie hier am besten aufgehoben Doppelschnecken-Modifikation der Vorrichtung. Die M20 Kupplungsbolzen bieten mehrere Tonnen Kraft, was eine hervorragende Option für einen solchen Schraubstock ist. Die Reihenfolge der Montage eines solchen Geräts ist wie folgt:

• Wir bereiten alle notwendigen Werkzeuge vor;
• Wir machen entsprechende Schnitte und Löcher;
• Wir setzen Bolzen und Windungen ein;
• Wir prüfen den Schraubstock auf Stärke und Leistung.

Schrittweise und detaillierte Anleitungen zum Zusammenbauen und Erstellen eines Schraubstocks für die Werkstatt und die Werkbank sind in Form von Fotos und Empfehlungen in spezialisierten Ressourcen und Foren verfügbar.

Sehr praktisch für fertige Desktops Machen Sie einen Mini-Moxon-Schraubstock. Um loszulegen, benötigen Sie die folgenden Materialien und Werkzeuge:

Nachdem das Werkstück geschnitten wurde, müssen die Kanten mit Schleifpapier geschliffen werden. Wir runden die Kanten der Räder mit einem Bohrer und dem gleichen Schleifpapier ab. Um Schrauben herzustellen, müssen Sie eine lange Gewindestange kaufen und Metallrohlinge in zwei Teile schneiden.

Danach müssen Sie die Muttern in die Löcher einsetzen. Kleben Sie die Haut auf die Klammern und entfernen Sie alles Unnötige. Für den Oberflächenschutz sorgt Tungöl. Im Gegensatz zu anderen Holzimprägniermitteln polymerisiert es innerhalb und außerhalb des Baumes und dringt schnell in die unteren Schichten ein. Nachdem das Öl getrocknet ist, müssen alle resultierenden Teile noch miteinander verbunden werden - und der Schraubstock ist einsatzbereit.

Sie sind auch leicht von Hand zu machen.. Zuerst müssen Sie das Sperrholz zuschneiden. Schweißen Sie zwei Muttern für die Gewindeführung an die flache Platte und befestigen Sie sie mit Schrauben unter dem Tisch, da dies der betreffenden Struktur Stabilität verleiht. Es ist sehr wichtig, alles richtig auszurichten, sonst funktioniert es nicht.

Danach muss mit einem Meißel eine Kerbe für die Mutter gemacht werden. Bohren Sie am äußeren Schloss ein Loch mit einer Tiefe von 3 cm, daher sollte die Dicke des Sperrholzes 3 cm betragen.

Es ist eine Kopie des üblichen Schraubstocks, nur aus Holz. Von den Metallteilen sollte hier nur eine 45 cm lange und 8 cm dicke Schraube verwendet werden Massiertes gut getrocknetes Kiefernsperrholz ist geeignet.

Die Schraubstockbacken werden aus separaten Blöcken hergestellt, die anschließend zusammengeklebt werden. Um ihnen ihre endgültige Form zu geben, schleifen Sie ihre Kanten mit Schleifpapier. In diesem Fall lohnt es sich, für einen Block einen dickeren Baum zu wählen. Dadurch wird der Abstand zwischen beweglichen und festen Teilen ausgeglichen. Der Griff durch den Kopf sollte frei in das Loch passen, dann den Knopf und den Amboss hinzufügen. Wenn Sie fertig sind, entfernen Sie die Befestigungsschrauben, bestreichen Sie die Schraubstockelemente mit zwei Schichten Polyurethanöl und lassen Sie sie über Nacht trocknen. Schrauben Sie den Schraubstock auf den Arbeitstisch.

Eiche Schraubstock

Das Design dieser Struktur basiert auf alten Zeichnungen., der Aufbau besteht aus Eichenschwellen. Schwämme können von Hand oder mit einer Säge geschnitten werden. Auf beiden Seiten der Basis sind Rillen eingestanzt. Die Halterungen verstärken die hintere Lippe und sichern sie gut an der Basis.

Die Oberseite des T-Stücks befindet sich auf der Klemmschraube. Sie benötigen außerdem eine große Schraube und einen quadratischen Kopf, der in eine Nut im Körper an der Basis des Schraubstocks passt. An jeder Seite der Basis sollte unten ein Stahlstreifen hinzugefügt werden, um die Seitenhalterungen vor Verschleiß zu schützen.

Machen Sie hausgemachten Schraubstock Wie Sie sehen können, stellt sich heraus, dass es nicht so schwierig ist. Es gibt viele Websites und Artikel im Internet, die ausführlich über die Herstellung von Geräten für verschiedene Werkbänke und Desktops sprechen. Die Herstellung von Eichenschraubstöcken ist sehr interessant, da massives Kiefernsperrholz dafür ideal ist. Eine gute Ergänzung ist das Stahlband, da es den Verschleiß an den Halterungen und am Schraubstock im Allgemeinen verhindert. Viel Glück und hausgemachte Werkbänke!

Ein Zimmermannsschraubstock in einer Heimwerkstatt ist einfach unverzichtbar für diejenigen, die sich mit der Herstellung von Holzkonstruktionen und Schnitzereien beschäftigen. Dank ihnen wird es viel bequemer sein, bestimmte Werkstücke zu bearbeiten. Am besten geht das auch mit einer speziellen Werkbank.

Natürlich können Sie auch die Seiten oder das Ende der Platte mit gegen die Leiste gedrückten Klammern bearbeiten. Die Arbeit wird jedoch viel einfacher, wenn Sie mit Ihren eigenen Händen einen Zimmermannsschraubstock für eine Werkbank herstellen.

Fertiges Produktdesign

Sie können Ihren Zimmermannsschraubstock selbst herstellen oder im Fachhandel kaufen. Das gekaufte Produkt ist ein Koffer mit einer beweglichen Stange. Es bewegt sich entlang zweier Führungen, und die Basis ist ein Ort zum Schrauben von Muttern oder Schrauben an den Schraubstock.

Auf den Schwämmen können alle Arten von Holz-, Kunststoff- oder Metallbelägen befestigt werden. Sie werden benötigt, um das Werkstück vor Beschädigungen zu schützen. Diese Einstellung ist besonders wünschenswert, wenn Sie mit weichen Holzarten arbeiten.

Werkstattschraubstöcke können Werkstücke mindestens 20 cm fixieren, und um die Spannschraube nicht zu lange zu bewegen, ist es besser, einen speziellen Federmechanismus zu verwenden, der dies viel schneller tut, indem er die bewegliche Lippe wegbewegt. In der gewünschten Position wird der Baum mit einer Schraube mit Trapezgewinde fixiert.

Merkmale hausgemachter Designs

Nun, wenn Sie einen Zimmermannsschraubstock herstellen, haben sie eine etwas andere Struktur. Als Basis nehmen wir eine Schraube mit einem Gewinde von 20 mm, während ihre Länge 150 mm beträgt. Oft werden solche Designs in Sportecken verwendet. Sie werden in senkrechte Rohre gesteckt, um mit ihrer Hilfe bestimmte Dinge höher zu heben. Die Gewinde in solchen Schrauben sind ziemlich groß, während sie nicht für schwere Lasten ausgelegt sind. Es ist jedoch durchaus möglich, mit ihrer Hilfe einen Tischlerschraubstock herzustellen. Es ist besser, dass die Schraube länger ist, da sich der Abstand zwischen den Lippen vergrößert.

Achten Sie darauf, die entsprechenden Haarnadeln auszuwählen, die speziell für diese Arbeit gekauft oder zu Hause gefunden werden können. Stattdessen können auch andere Arten von Befestigungselementen verwendet werden. Einige verwendeten sogar Spiegelaufsätze für Motorräder. Sie haben eine gekrümmte Struktur, daher müssen sie vor der Arbeit mit einem Vorschlaghammer auf dem Amboss begradigt werden.

Beispiel Produktherstellung

Und jetzt werden wir uns genauer überlegen, wie man mit eigenen Händen einen Zimmermannsschraubstock herstellt. Machen Sie zunächst ein Brett aus den Kosten von zwei Klemmschwämmen. Die Größe wird individuell bestimmt, abhängig von Ihrer Arbeitsfläche in der Werkstatt. Dann müssen Sie auf dem vorderen Schwamm Markierungen für zwei Löcher machen, und sie sollten so nah wie möglich an jeder der Kanten beabstandet sein. Wir legen die vordere Platte über die Rückseite und machen je nach Durchmesser der Klemmschraube ein Loch hinein. Unter den T-Muttern bohren wir Löcher gemäß den zuvor gemachten Markierungen und setzen sie dann dort ein. Unser Zimmermannsschraubstock ist fertig. Jetzt können Sie den Rückenschwamm auf den Tisch legen, mit einer Klemme darauf drücken und, während Sie das Teil halten, Schnitte machen.

Um den Griff im langen Kopf der Schraube zu befestigen, muss ein Schlitz vorhanden sein. Wenn es in der Größe nicht mit dem Griff übereinstimmt, kann es mit einer Feile geändert werden, wodurch das Loch erweitert wird. Anstelle eines Hebels zum Lösen der Klemmschraube können Sie anstelle einer Kappe eine Ausführung mit einem Ring nehmen.

Als festen Schwamm für einen Schraubstock verwenden Zimmerleute ein auf den Tisch genageltes Kiefernbrett. Und sein beweglicher Teil sollte eine Dicke von 20 mm, eine Breite von 18 mm und eine Länge von 50 cm haben.

Ein Loch für die Schraube muss in beiden Teilen mit einem verstellbaren Bohrer mit einem Durchmesser von 21 mm hergestellt werden, aber für die Stifte können Sie jeweils die üblichen 10 mm verwenden. Damit beide Schwämme auf diese Weise gleichzeitig durchgearbeitet werden können, nageln Sie sie aneinander und ziehen Sie dann am Ende der Arbeit die Nägel heraus.

Vorteile der Verwendung des Produkts

Wir haben uns angesehen, wie man zu Hause einen Tischlerschraubstock herstellt, um bequem mit Holz und anderen Rohlingen arbeiten zu können. Es gibt andere Möglichkeiten zu ihrer Herstellung, insbesondere Ausführungen mit höheren Backen, die ausschließlich für manuelle Zimmereivorrichtungen verwendet werden. In einer Schraubstockschreinerei haben sie oft eine Aufgabe, die als "Doppelschraube" bezeichnet wird. Die klassische Version des Produkts - zwei Gewinde und zwei Backen, die vor der Werkbank befestigt sind - ist seit mehr als einem Jahrhundert in Folge weit verbreitet.

Außerdem ist ein Zimmermannsschraubstock ziemlich einfach zu bedienen. Es genügt, das zu bearbeitende Teil einfach zwischen die Backen einzulegen und mit Bolzen festzuklemmen. Dank ihnen haben Tischler viele Probleme beseitigt, insbesondere können sie Teile unabhängig von ihrer Größe bearbeiten und sie helfen auch dabei, den Rücken über der Tischoberfläche zu nivellieren.

Meister bemerken die wichtigsten Vorteile eines Schraubstocks:

• sie können überall auf der Arbeitsfläche der Werkstatt aufgestellt werden, in dieser Hinsicht sind sie sehr tragbar;
• Da dieses Produkt nicht jeden Tag vom Meister verwendet wird, können sie leicht entfernt und an einem bestimmten Ort an der Wand angebracht werden.
• Das Produkt kann auf dem Tisch installiert und als große Klemme verwendet werden.

Wie man einen Schraubstock mit einer gepressten Mutter herstellt

Um ein ähnliches Produkt mit Ihren eigenen Händen herzustellen, müssen Sie Folgendes vorbereiten:

• Bolzen mit Mutter zum Züchten;
• Klammern aus Metall.

Damit der Schlüssel beim Zusammendrücken eines Holz- oder Metallwerkstücks nicht von der Mutter abbricht, muss er hineingedrückt werden. Zu diesem Zweck müssen die Schwämme auf Feuer erhitzt werden und es auch umarmen. Um eine solche Struktur mit Ihren eigenen Händen zusammenzubauen, benötigen Sie ein Minimum an Materialien und notwendigen Teilen.

Montage eines Schraubstocks auf Basis von Stoßdämpfern

Wenn Sie Erfahrung und Vorstellungskraft haben, können Sie ein solches Produkt aus allen alten Teilen und Vorrichtungen zusammenbauen, die in einer Werkstatt oder Garage zu finden sind. In einem konkreten Beispiel benötigen wir:

• Stoßdämpfer;
• Mutter M18;
• Ecke auf Metallbasis;
• Haarnadel;
• Stange vom Gasanschlag für den Designgriff.

Mit Hilfe aller Details montieren wir den Schraubstock und befestigen ihn dann am Tisch. Wir bohren Löcher zwischen die Stoßdämpfer in den Ecken und bringen diese an. Um das Arbeiten mit dem Schlüsselmaterial zu erleichtern, können die Ecken verschweißt werden. Stoßdämpfer bewegen sich leichter, wenn sie ein wenig verbrannt sind.

Jeder Zimmermann, der mit Holz und anderen Materialien arbeitet, wird feststellen, dass ein Zimmermannsschraubstock für eine Werkbank ein sehr praktisches Gerät ist, das die Arbeit erheblich vereinfacht. Außerdem kannst du sie ganz einfach selbst herstellen.

Der Schlosserschraubstock ist eine notwendige Ausrüstung in der Werkstatt eines jeden Mannes, ohne die es schwierig ist, diese oder jene Art von Arbeit zu erledigen.

Es ist überhaupt nicht notwendig, sie in der Garage zu platzieren, Sie können sich beispielsweise zu Hause eine Schraubstockecke einrichten, indem Sie dafür einen Tisch oder einen gewöhnlichen Hocker verwenden.

Inhalt überprüfen:

• Wofür sind Schlosserschraubstöcke?
• Die wichtigsten Arten von Schlosserschraubstöcken
• Arbeiten Sie zu Hause an der Herstellung von Schlosserschraubstöcken
• Klassischer hausgemachter Schraubstock
• DIY Schraubstock Foto

Wofür sind Schlosserschraubstöcke?

Beim Bearbeiten oder Schärfen eines Teils ist es notwendig, es fest und sicher zu befestigen, dh es in einer bestimmten Position zu halten. Das Foto des Schraubstocks zeigt das Funktionsprinzip dieser Ausrüstung.

Die Parameter und Abmessungen des Schraubstocks werden abhängig davon bestimmt, welche Art von Werkzeug Sie festhalten müssen.

Das Design des Zimmermannsschraubstocks umfasst:

• Fahrgestellschraube;
• handhaben;
• beweglicher und fester Schwamm;
• Grundplatte.

Die wichtigsten Arten von Schlosserschraubstöcken

Bevor Sie mit Ihren eigenen Händen einen Schraubstock herstellen, müssen Sie sich für die Wahl der damit verbundenen Arbeit entscheiden.

Alle Arten von Schraubstöcken sind in zwei Arten unterteilt:

• nicht drehbare haben ein einfacheres Design und sind am einfachsten selbst herzustellen. Das Teil wird streng in einer Position fixiert.
• Schwenkschraubstöcke werden am häufigsten zum Bohren auf einer Maschine angepasst. Während des Betriebs ist es möglich, das Werkstück zu drehen, ohne es zu lösen.

Das Material des Schraubstockkörpers besteht meistens aus strapazierfähigem Gusseisen. Es ist wichtig zu wissen, dass Gusseisen nicht dafür bestimmt ist, hohen Temperaturen ausgesetzt zu werden; Stahlmetall ist für diese Zwecke geeignet.

Wenn die Arbeit mit kleinen Teilen ausgeführt wird, sollten Sie die finanziellen Kosten nicht erhöhen und kompakte kleine Schraubstöcke herstellen.

Ein kleiner Schraubstock mit Kugelgelenkfuß ist auf dem Hof ​​für die Bearbeitung von Kleinstteilen sinnvoll, die einzeln fixiert werden können. Dies sind Mini-Schraubstöcke mit Saugnäpfen, die auf einer Glas- oder gut polierten Oberfläche montiert sind. Aber sie eignen sich für seltene frivole Arbeiten.

Bitte beachten Sie, dass es ratsam ist, weiche Düsen am Befestigungselement anzubringen, um mit weichen Teilen zu arbeiten, um sie nicht zu beschädigen. Ein Schraubstock mit dem geringsten Spiel, bei vollständig eingefahrenen Backen, ist ideal.

Ein Schraubstock ohne Drehmechanismus spart erheblich Geld, es sei denn, er ist natürlich bei der Arbeit nützlich.

Arbeiten Sie zu Hause an der Herstellung von Schlosserschraubstöcken

Zimmermannsschraubstöcke, selbstgemacht zu Hause, werden das Familienbudget mitunter deutlich schonen als ihre lagerfertigen „Brüder“. Und ein großes Plus ist, dass das Produkt nach persönlichen Vorlieben und für bestimmte individuelle Arbeiten hergestellt werden kann.

Es ist absolut einfach, Material für den Bau zu finden, es kann sein: ein Teil eines technischen Rohrs, ein gebrauchter Wagenheber, alte Drehbänke, Pressen usw.

Und wenn Sie zu einer Metallsammelstelle gehen, gibt es bestimmt ein passendes Schraubstockteil, das Sie keinen Cent kostet.

Klassischer hausgemachter Schraubstock

Es gibt viele Arten von Schraubstöcken, aber die beliebteste und traditionellste ist die aus Stahlmaterial. Ein solcher Schraubstock ist viel zuverlässiger als werkseitig gekauft.

Das Design besteht aus: Achtung!

• eine Stahlplatte von mindestens 3 mm, aber sie kann viel dicker sein;
• Kanal extern und intern (120 und 100 mm.);
• Stahlohren;
• Wendemesser 2 Stück;
• ein kleines Stück Verstärkung (Stange für das Tor);
• Mutter (2 Stück), Bolzen oder Schraube mit einem bestimmten Durchmesser, der zur Stange passt;
• Unterlegscheibe (2 Stück) gleichen Durchmessers mit Leitspindel;
• Schraubenpaar 335 mm;
• Eine dicke Platte wird benötigt, um das Fahrwerk der Schraube zu sichern.

Es ist notwendig, die Leitspindel mit Unterlegscheiben auf beiden Seiten der Platte zu trennen. Eine der beiden Unterlegscheiben muss mit einem Splint oder einem Sicherungsring gesichert werden, damit das Teil vollständig zusammenklappbar ist, müssen Sie zuerst das Gewinde von der Schraube daran schweißen.

Der Griff sollte auch auf einer Seite zusammenklappbar sein und auf der Rückseite mit einer Mutter verschweißt werden. Es ist notwendig, eine Mutter mit einem Kanal von den Schrauben bündig mit der Platte zu schweißen. Damit sich der Kanal innen mit der Schraube unterwegs leichter bewegen lässt, empfiehlt es sich, ihn leicht mit einer Feile zu bearbeiten.

Schwämme werden an die sogenannten Ohren geschweißt, die aus Drehwerkzeugen bestehen. Sie werden beim Einschrauben der Leitspindel an der richtigen Stelle platziert, sodass die Ohren einen idealen Abstand zueinander haben.

Sie können sie aber auch bequemer mit Draht verbinden, sodass es in Zukunft bequemer ist, unebene Teile zu reparieren, deren Form nach unten erweitert wird.

Mit einem solchen selbstgemachten Schraubstock können Sie größere Teile bearbeiten. Beachten Sie!

Um Arbeiten in der Heimwerkstatt durchzuführen, wird empfohlen, den einfachsten festen Schraubstock für die Maschine zu wählen.

Es ist nicht schwer, sie selbst zu machen, Sie müssen sich nur das Video und die Empfehlungen ansehen, die Sie leicht im Internet finden und vorläufig korrekte Zeichnungen erstellen können.

DIY Schraubstock Foto

In der Weite von Runet finden sich Aussagen wie: "Ein echter Meister macht nur ein Laster selbst." Was ein echter Meister dazu sagen wird, ist nicht schwer vorstellbar. Er, ein Amateur oder von seiner eigenen Arbeit lebender Profi, weiß genau, welches Werkzeug und welche Ausrüstung besser zu kaufen ist und was man selbst daraus macht. Es gibt jedoch Zeiten, in denen es sinnvoll ist, einen Schraubstock mit Ihren eigenen Händen zu machen. Zum Beispiel für Sommerhäuser (die dort gekauften stehen im Winter umsonst still und können gestohlen werden), bei der Arbeit auf der Straße und / oder gelegentlich (ich kam, um Verwandte zu besuchen, um Hilfe gebeten, aber sie sind es nicht Handwerker überhaupt). Leider gibt es in der aktuellen Situation mit dem Werkzeug auch einen Umstand, der nachdenklich macht: Warum den Schraubstock nicht selber machen?

Gusseisen und Stahl

Die Details des Rahmens und der Klemme des Schraubstocks sollen aus strukturellem Gusseisen bestehen - es rostet sehr stark, ist hart und zähflüssig, hat einen niedrigen TEC (Wärmeausdehnungskoeffizient), aber vor allem ist es praktisch nicht Metallermüdung unterliegen. Gusseiserne Schraubstöcke dienen nicht Jahrzehnte - Jahrhunderte. Da „die Stärke der gesamten Kette durch ihr schwächstes Glied bestimmt wird“, bestehen die Backen des Schraubstocks und das Spindel-Mutter-Paar aus Werkzeugstahl verschiedener Güten. Eine einfache Struktur ist zu dehnbar, führt beim Schweißen stark und rostet leicht. Lassen Sie daher einen selbstgemachten Schraubstock wie in Abb. unten ist das Überwintern auf dem Land nicht zu empfehlen - über den Winter können sie völlig unbrauchbar werden.

Aber das ist nicht der Kern des Problems. Und Tatsache ist, dass jetzt bei einem günstig gekauften Schraubstock die Pfoten der Schwämme oft schon beim ersten Zwingen brechen; bestenfalls hält der Schraubstock bei regelmäßiger Anwendung sechs Monate bis zu einem Jahr. Bei der Untersuchung des Bruchs stellt sich heraus, dass sie aus einfachem Grauguss bestehen. Die Pfoten brechen nicht, daher nutzt sich das laufende Paar ab - das Gewinde dort hat das übliche dreieckige Profil (siehe unten), und der Stahl scheint nicht besser als St44 zu sein. Und die Preise für zertifizierte Schraubstöcke mit vollständigen Spezifikationen und Garantie… Reden wir nicht über traurige Dinge, erinnern wir uns an etwas Gutes aus der Vergangenheit. Daher stellt sich die Frage: Lohnt es sich, zu Hause einen Schraubstock selbst zu machen? Ganz zu schweigen von dem Fall, dass das Werkstück gespannt werden muss, aber zumindest keine Schraubstöcke in Reichweite sind. Sie werden nicht besser sein, also werden sie zumindest weniger kosten. Oder umsonst, wenn im Müll passende Besätze des Metallprofils liegen, siehe zum Beispiel die Handlung:

Video: selbstgemachter Schraubstock in einem halben Tag aus Altmetall

Primitive aus einem Protokoll

Die meisten Materialhandhabungsarbeiten erfordern das Einspannen des Werkstücks, und Ihre eigenen Arme und Beine sind keinesfalls die geeignetste Vorrichtung dafür. Beginnen wir daher mit einem Schraubstock aus einem Holzblock. Für ihre Herstellung benötigen Sie mehr als 4 Webnägel oder 150-200 mm und eine Axt. Eine Aufreißsäge würde auch nicht schaden, wenn Sie eine haben. Der Anblick eines solchen Geräts bei einem modernen Menschen wird entweder Lachen oder Entsetzen hervorrufen, aber die Vorfahren der Steinzeit würden eine Träne der Zärtlichkeit über ihn vergießen - ein Schraubstock aus einem Holzblock hält ziemlich zuverlässig unregelmäßig geformte Rohlinge aus fast jedem Material .

Wie man einen Schraubstock aus einem Holzblock macht, ist in der Abbildung gezeigt:

Ein Stück eines guten geraden Baumstamms/Baumstamms wird gespalten (gesägt), wie links in der Abbildung gezeigt; Ein schiefer Chip kann grob in einen Hobel gehauen werden. Der feste Schwamm und der Schubabsatz werden mit Nägeln am "Bett" befestigt; Die Alten befestigten sie mit scharfen Hartholzsplittern. Die Nägel werden schräg eingeschlagen, sodass die Spannkraft sie mehr zieht als verbiegt.

Der bewegliche Schwamm gleitet frei auf dem Bett. Klemmkeil; Der Keil kann ein Ast am Ende oder ein Paar davon sein. Es ist etwas Geschick erforderlich, um den/die Keil(e) richtig zu trimmen: zu scharf wird die bewegliche Backe auf das Werkstück kippen, während sie zu stumpf (Schwamm) nach oben drückt. Durch die Elastizität und Zähigkeit des Baumes wird das eingespannte Werkstück aber recht sicher gehalten. So zuverlässig, dass ein Keil ausgeschlagen werden muss, um das Werkstück zu befreien.

Notiz: Lange Werkstücke können mit einem oder mehreren Paaren des gleichen Schraubstocks fixiert werden.

Was Sie von hausgemachtem erwarten können

Das beschriebene Gerät ist natürlich temporär - alle seine Details werden schnell durchnässt, selbst wenn der Baum den Baum drückt. Daher beschäftigen wir uns zunächst mit der Frage: Welche Art von hausgemachtem Schraubstock soll hergestellt werden?

Spannvorrichtungen verschiedenster Art werden in der Technik unzählige Male verwendet; Patente für sie gehen in die Tausende und Zehntausende. Es ist sinnvoll, zunächst einen Laster selbst zu machen, der am häufigsten vorkommt. Zweitens benötigen sie keine speziellen Materialien, Produktionsanlagen und komplexen Technologien für die Herstellung.

Ein gewöhnlicher Schlosserschraubstock (Pos. 1 in der Abbildung) muss repariert werden. Andernfalls müssen Sie entweder nach einem fertigen Paar Halsrock (siehe unten) suchen, der außerdem beim Zusammenbau durch Schweißen entfernt werden kann, oder nach der Möglichkeit, eine Formmaschine (einfach - Formgebung) zu verwenden. Von denen unterwegs nur noch wenige übrig sind, wird die arbeits- und energieintensive formgebende Bearbeitung zunehmend durch Feinguss, Stanzen und Roboter ersetzt.

Notiz: In einer Stoßmaschine wird das Werkstück bewegungslos eingespannt und der Fräser dreht sich entlang der Längs- und Querachse. Bei Spindel- und Karusselldrehmaschinen wird das Werkstück in einer rotierenden Spindel (auf einem Karusselltisch in einem Karussell) eingespannt und der Fräser bewegt sich in einer Längs-Quer- (bei einer Drehmaschine) oder einer Vertikal-Quer-Ebene. Es ist Ihnen nicht in den Sinn gekommen, darüber nachzudenken, wie die Flansche / Hälse von gebogenen Gussrohren, Gehäusen von Kreisel-„Schnecken“-Pumpen usw. gedreht werden. Details einer komplexen Konfiguration? Über die Formgebung.

Verstellbare (mobile) Mini-Schraubstöcke, Pos. 2 scheint einfacher zu sein, aber ihre Herstellung erfordert besonders hochwertige und dementsprechend schwierig zu verarbeitende Materialien. Fakt ist, dass die Spannkraft des Handschraubstocks durch die Muskelkraft des Werkers bestimmt wird. Und der Querschnitt der Teile des Schraubstocks mit abnehmender Größe fällt nach einem quadratischen Gesetz, d.h. schnell. Die Pfoten brechen meistens direkt am Mini-Schraubstock ab. Es ist jedoch nicht schwierig, ihre Funktionalität selbst zu erweitern, siehe unten.

Gewöhnlicher Tischlerschraubstock, Pos. 3, sind Bestandteil der Tischlerwerkbank und ohne diese nicht funktionsfähig. Aber dann werden wir uns ansehen, wie man einen Moxon-Schraubstock für die Holzbearbeitung herstellt und jeden Schreibtisch (einschließlich mindestens eines geschriebenen) in eine fast vollwertige Tischlerwerkbank verwandelt.

Das ist, was ein Heimmeister wirklich selbst tun muss, ist ein einkoordinierter Maschinenschraubstock (ein einfacher fester Tisch) an einer Bohrmaschine, Pos. 4. Sie können auch unabhängig (separat von der Maschine) für eine Vielzahl von Arbeiten verwendet werden. Das Material für Werkzeugmaschinen ist für handelsübliche handelsübliche geeignet; Die Arbeit an der Herstellung von Maschinenschraubstöcken, die Markenschraubstöcken in nichts nachstehen, erfordert buchstäblich nichts.

Schmuckschraubstock Hand (Pos. 5) und Desktop (Pos. 6) - die bequemsten Dinge für kleine Präzisionsarbeiten. Aber leider werden für ihre Herstellung spezielle Materialien und Geräte benötigt, die in jedem allgemeinen Maschinenbauwerk erhältlich sind. Zu Hause können Sie einen guten Ersatz für Schraubstock-„Frösche“ herstellen, pos. 7, die übrigens oft im Set von Desktop-Schmuckschraubstock, Pos. 8.

Aber mit einem Winkelschraubstock (Pos. 9) zum Spannen von schräg verbundenen Teilen ist die Sache, wie man so sagt, taub. Es ist möglich, ihre Ähnlichkeit mit Ihren eigenen Händen herzustellen (Pos. 10), aber erstens stellt sich heraus, dass es sehr schwierig ist, eine Klemme bereits in einem festen Winkel von genau 90 Grad bereitzustellen, und wenn dies möglich ist, dann der Winkel „schwebt“ dann schnell. Über selbstgebaute Winkelschraubstöcke mit einstellbarem Spannwinkel braucht man nicht zu reden. Gleiches gilt für manuelle 2-3-Achsen-Maschinenschraubstöcke (Pos. 11-14) und beispielsweise Vorrichtungen zum Stricken von Angelfliegen (Pos. 15), die kein Schraubstock mehr sind, sondern eine hochspezialisierte Maschine.

Schlosser

Das Gerät des manuellen Metallschraubstocks ist in Abb. Die Formmutter der Schraube ist fest im Betttunnel fixiert; Es enthält auch einen Klemmschaft, der als Schieber bezeichnet wird. Die Abschnitte des Tunnels und des Schiebers sind ebenfalls geformt (komplexe Konfiguration) und korrespondieren miteinander.

Wie bereits erwähnt, müssen Sie sich weigern, den Schraubstock in einer horizontalen Ebene zu drehen: Dazu müssen Sie einen Hals an der Grundplatte und einen Rock an der Unterseite des Bettes schleifen. Dafür ist keine Superpräzision erforderlich, aber eine spezielle Ausrüstung, siehe oben.

Das zweite Problem sind Pfoten mit Schwämmen. Die Pfoten müssen sehr starr sein, damit sie der Reaktion des eingeklemmten Teils nicht nachgeben, und gleichzeitig zähflüssig sein, damit sie nicht brechen. Daher ist das billigste Material für die Pfoten eines guten Schraubstocks zusammen mit der Klemme und dem Bett Strukturguss, aber es ist schlecht verarbeitet, und die Klemme mit dem Bett ist gegossen. Zu Hause können Sie einen Kupolofen oder einen Elektroofen nicht auf 1700-1800 Grad stellen, also vergessen wir das Gießen von Eisenmetallen.

Allerdings ist Gusseisen auch sehr hart, eher spröde, und daher können Pfoten ohne Schwämme das Teil entweder verderben oder selbst daran zerbröseln. Backen aus hartem, verschleißfestem und gleichzeitig sehr flexiblem Spezialstahl lösen das Problem. Daraus wäre es möglich, alle Schraubstöcke herzustellen, aber dann deren Preis ... Sie sind nicht auf Desktop-Schraubstöcke zu einem Preis von at gestoßen. $ 1 für auch 1 mm breite Backen? Das ist ganz aus Stahl, und wir müssen darüber nachdenken, wie man aus gewöhnlichem Baustahl ein Bett und einen Schraubstock herstellt, die zumindest für den gelegentlichen Gebrauch geeignet sind.

laufendes Paar

Aber hier treten Probleme auf, die unüberwindbar erscheinen, also läuft ein Schraubstock. Es scheint nichts Kompliziertes zu sein: eine Schraube mit einer Mutter oder ein Gewindeloch im Bett. In den Schraubenhals ist eine Nut eingearbeitet; es scheint möglich zu sein, es mit einer Nadelfeile zu selektieren, indem man eine mit dünnem Aluminium um das Gewinde gewickelte Schraube in das Futter einer Bohrmaschine oder einer auf dem Tisch befestigten Bohrmaschine einspannt. In der Klemme (oder im Schieber des aus Einzelteilen zusammengesetzten Schraubstocks) wird die Schraube mit einer Gabel befestigt, siehe Abb. rechts.

Der springende Punkt ist, dass all diese Teile enorme Arbeitslasten übernehmen müssen. Wenn Sie sich mit einer Kraft von ca. 20 kgf (Unsinn für einen erwachsenen normalen Mann), dann mehr als 120-130 kgf / m². mm. Damit der Schraubstock nicht sehr schnell verschleißt, müssen Schraube, Mutter und Gabel aus Stahl mit einer Streckgrenze von mehr als 150 kgf / m² bestehen. Millimeter; für ein herkömmliches Strukturgewinde sind es weniger als 100. Und das übliche metrische Gewinde eines dreieckigen Profils wird schnell zusammenbrechen oder verschmelzen.

Zeichnungen der Leitspindel eines Schlosserschraubstocks mit einer Backenbreite von bis zu 180 mm sind in der Abbildung dargestellt:

Ein kritischer Punkt wird hier umgangen: Statt einer Rille am Hals gibt es ein Paar Buchsen aus gewöhnlichem Stahl. In diesem Fall kann auch der Gabelgriff daraus gefertigt werden. Die Details der Schraubenhalterung müssen regelmäßig geändert werden, aber das ist immer noch in Ordnung. Aber wie schneidet man ein D20 Trapezgewinde? Auf der Suche nach einem laufenden Paar aus einem alten Schraubstock? Bei ihnen ist also mit einer Wahrscheinlichkeit von 99,0% der „Hub“ abgenutzt, und der gusseiserne Rahmen, die Klemme und die Platte sind noch recht brauchbar.

Nicht alles ist so schlimm

Die Leitspindel und Mutter dazu für den gelegentlichen Einsatz von Schraubstöcken mit einer Backenbreite bis 150 mm finden Sie in fast jedem Baumarkt, Werkzeug- oder Baumarkt oder auf dem Eisenwarenmarkt. Neu, die Fliege saß nicht. Woher? Von Verbindungselementen, die für eine Belastung von mindestens 450-460 kgf ausgelegt sind. Die Knoten sind sehr verantwortungsbewusst und der Stahl darauf ist genau richtig, noch besser - das laufende Paar Schraubstöcke, die nicht intensiv bearbeitet werden, ist ziemlich langlebig und hat ein herkömmliches metrisches Gewinde.

Die billigste Option ist der Ringanker zum Aufhängen schwerer Kronleuchter oder multifunktionaler Simulatoren an Decke und Wänden, oben in Abb. unter. Stellen Sie sicher, dass die Schraube entweder gegossen ist oder die Verbindung des Rings und des Halses darauf geschweißt ist (dargestellt durch den roten Pfeil). Ankerringe sind bis M22 und bis zu 450 mm Länge erhältlich - machen Sie einen Schraubstock, was Sie wollen. Der Ankerring M12x150 hält eine Last von 480 kgf und M16x220 für einen 150-mm-Schraubstock ist auch mit einem Rand geeignet.

Die zweite Option „Die Fliege hat nicht in der Klasse gesessen“ kostet mehr, aber möglicherweise zum Preis von Altmetall - wenn sie kaputt ist. Dies ist ein Haken-Ring-Lanyard, unten in Abb. Natürlich kommt der ringförmige Teil (dargestellt durch den grünen Pfeil) ins Spiel. Der Vorteil ist, dass Sie sofort eine ausgezeichnete verschleißfeste Mutter haben. Nachteilig ist die kürzere Länge und dementsprechend der Hub der Schraubstockbacken: Die Schrauben des Spannschlosses für 200 Gewindelängen sind etwas mehr als 100 mm.

Notiz: einige Nachteile von beiden - der Schraubstockknopf muss jedes Mal lange gedreht werden, weil. Standardgewinde metrisch Steigung ca. dreimal kleiner als das spezielle Trapez. Bei einem laufenden Paar muss regelmäßig mit Fett oder anderem Fett geschmiert werden - der „trockene“ Schraubstock mit einem solchen laufenden Paar dreht sich fest, drückt aber nicht gut.

Schwämme

Feige. unter. Es stimmt, es gibt einen Fehler - es werden auch Sicherungsmuttern M16 benötigt. Die Rückseite davon entlang der Schraube wird zuerst aufgeschraubt und mit dem Bolzen verschweißt. Dann wird der Stift mit der aufgesetzten hinteren Unterlegscheibe in die Klemme eingeführt, die in diesem Fall auch der Schieber ist (in der Abbildung „bewegliches Teil“); die Frontscheibe wird aufgesetzt, die Frontmutter M16 aufgeschraubt und verschweißt und die Öse für den Bund verschweißt; das ist eine M18 Mutter. Bett ("beweglicher Teil") - Vierkantwellrohr 120x120x4; Der Schieber ist auch ein quadratisches Profirohr 100x100x3.

So weit so gut, aber die Schwämme stammen auch aus einer Profipfeife. Ihre Arbeitsflächen sind glatt, aber es werden gewellte benötigt, aber das ist nicht so schlimm. Und das Problem ist, dass sich die Schwämme selbst bei leichtem Druck irreversibel auflösen (zur Abbildung hinzugefügt). Backen innen oder außen helfen nicht - das Metall selbst ist nicht geeignet. Der Leser hat es vielleicht schon erraten - da das Problem beschrieben ist, gibt es einen Ausweg. Sogar zwei, siehe unten und weiter. Kapitel.

Notiz: Der Vorteil eines Metallschraubstocks aus Segmenten professioneller Rohre ist die Billigkeit. Passende Stücke findet man wahrscheinlich in jedem Schrotthaufen, siehe z. Video unten:

Video: selbstgemachter Schraubstock aus Rohrabfällen

Das erste ist auch von Runet: Pfoten und Schwämme aus den Schäften von Drechselwerkzeugen für Metall. Auf Pfoten - dickere Schneidezähne; auf den Lippen - weniger. Aber das ist im Allgemeinen keine Option. Werkzeugstahl ist sehr schwer zu bearbeiten. Fast alles, was damit in einer Heimwerkstatt gemacht werden kann, ist, die Schenkel mit einer Schleifmaschine abzusägen, Schwämme an die Pfoten zu schweißen und alles zusammen an Rahmen und Klemme. Werkzeugstahl vom Schweißen führt fast nicht. Aber es kocht auch schlecht: Fertige Pfoten mit Schwämmen, die an professionelle Rohre geschweißt werden, müssen so erhitzt werden, dass der Rahmen / die Klemme inakzeptabel führt. Und die Zeiten sind nicht mehr die gleichen, in denen abgenutzte Fräser auf einer Fabrikhalde gesammelt und defekte für einen Cent im Young Technician Store gekauft werden konnten. Mit der weltweiten Verbreitung des Lichtbogenschmelzens von Metallen ist Werkzeugstahl zu einem wertvollen Sekundärrohstoff geworden, und ausgefallene Werkzeuge werden in Unternehmen stückweise abgerechnet. Kommen wir also zum zweiten.

Werkzeugmaschinen

Wie oben erwähnt, ist es am rentabelsten, einen Maschinenschraubstock mit eigenen Händen herzustellen. Sie vereinfachen die Bohrarbeiten erheblich und fast alle verfügbaren Materialien eignen sich für einen Maschinenschraubstock: Aus einem Kanal siehe Video:

Video: einfacher Kanallaster

zu Sperrholz, siehe Handlung:

Video: Tischlerschraubstock aus Sperrholz für eine Bohrmaschine

Und wieder Schwämme

Die Stärke und Stabilität der Backen ist bei einem Maschinenschraubstock noch wichtiger als bei einem Schlosser: Wenn ein Bohrer (Kegel, Fräser) ein Teil aus ihnen herausdreht, ist dies mit schweren Verletzungen verbunden. Und damit kehren wir zur obigen Frage zurück: Woraus macht man Schraubstockbacken? Aus der Ecke von 40x40x4. In diesem Fall arbeitet der gesamte Schwamm nicht in Scherung, sondern in Biegung, der das Metall viel stärker widersteht. Dies ist der Fall, wenn weniger Eisen stärker ist.

Aber nicht jede gleich große Ecke ist geeignet. Die gezogene und kaltgewalzte Ecke (Pos. A und B in der Abbildung unten) ist ungeeignet - das Metall ist ziemlich schwach. Schwämme und hausgemachte und Metallarbeiten sowie Maschinenschraubstöcke müssen aus einer warmgewalzten Ecke (Pos. B) hergestellt werden. Erstens ist es viel stärker. Zweitens sind einige seiner Standardgrößen breiter: Wenn die Dicke des Flansches einer kaltgewalzten Allzweckecke bis zu 0,1 der Breite der kleineren beträgt, dann beträgt sie bei einer warmgewalzten Ecke bis zu 0,2 B. Das heißt, Sie können eine warmgewalzte Ecke finden, sagen wir 60x60x12 - Schraubstockbacken davon werden ziemlich zuverlässig sein.

Eine warmgewalzte Ecke ist leicht an der Art des Schnitts zu erkennen: Die gesamte Kante der äußeren Ecke ist immer scharf (in der nächsten Abbildung links durch einen Pfeil dargestellt), und darin befindet sich eine größere Verrundung als die von eine kaltgewalzte Ecke. Wenn der Schraubstock durch Schweißen zusammengebaut wird, reicht sowohl eine gleichwinklige als auch eine ungleichwinklige Ecke aus. Wenn Sie sie auf Bolzen montieren, ist es besser, einen ungleichen mit einem Verhältnis der Breiten der Regale (1,5-2) / 1 (a / b \u003d 1,5 ... 2/1) zu verwenden. In diesem Fall wird ein großes Regal horizontal verlegt!

Ein Diagramm der Vorrichtung für einen selbstgebauten Maschinenschraubstock aus einer verschraubten Ecke ist in der Mitte der Abb. dargestellt; rechts - Zeichnungen ihrer Gesamtansicht. Der Schieber und der Bügel für die Klemmschraube werden aus einem Stahlband mit einer Dicke von 1,5 mm oder mehr gebogen. Die Schraube darin kann mit einer Nut fixiert werden, weil. seine Fixierung funktioniert nur bei zurückgezogener beweglicher Backe und ist vernachlässigbar belastet. Bei der Klemme liegt das Ende der Schraube direkt auf dem Schwamm auf; Die Schraube selbst ist M16-M20. Weitere Informationen zum selbstgemachten Maschinenschraubstock aus der Ecke finden Sie im Video:

Video: Einfacher Schraubstock für eine Bohrmaschine

Mini verbessern

Sie können moderne Mini-Schraubstöcke nicht wirklich verbessern, aber wenn Sie auf alte sowjetische stoßen oder diese bereits haben (z. B. Pos. A in der Abbildung rechts):

Ihre Funktionalität lässt sich auf diese Weise deutlich erweitern:

• Die Aufweitung des Schafts der Stellschraube wird aufgebohrt (vorsichtig, nicht vollständig!) Haltet die Platte der Stellklemme. Sie müssen mit einem Bohrer mit kurzen „Stichen“ schräg von verschiedenen Seiten bohren.
• Das Becken wird entfernt und die Schraube der Befestigungsklemme herausgeschraubt (verlieren Sie es oder das Becken nicht).
• Im Abschnitt des Kanals wird ein Bolzenloch mit dem gleichen Gewinde wie an der Klemmschraube gebohrt.
• Der Schraubstock wird auf den resultierenden Ständer montiert und mit einer Kontermutter (Pos. B) befestigt.
• Durch den restlichen Schaft wird in die Klemmschraube ein axiales Sackloch für das M2-M3-Gewinde gebohrt. Es ist nicht schwierig, dies zu tun, weil. vom Schaft verblieb eine konische Aussparung im Zapfen.
• In das axiale Loch wird ein Gewinde geschnitten.
• Die Platte wird wieder eingesetzt und mit einer Kegelkopfschraube (gekennzeichnet durch einen Pfeil in Pos. B) gegen Herausfallen gesichert.
• Die Klemmschraube ist bestimmt für die Aufbewahrung in einem Versteck, Entschuldigung, einem Lagerraum.

Somit bekommen wir weder mehr noch weniger - einen Drehtisch für kleine Bohrarbeiten. Zwar ohne Winkelteiler, aber stattdessen kann ein Winkelmesser an der Basis des Kanals und ein Pfeilzeiger an der Schraubstockhalterung angepasst werden. Die resultierende Genauigkeit von 1 Grad für Heimwerkerarbeit ist ausreichend. Und wenn Sie den Schraubstock von der Basis entfernen und die Klemmschraube ersetzen, können sie für ihren ursprünglichen Zweck verwendet werden.

Frosch machen

Schmuckschraubstock in der Amateurarbeit, wie oben erwähnt, ist in den meisten Fällen mit einem Froschschraubstock austauschbar; sie können auch in einen herkömmlichen Schraubstock eingespannt werden. Die beste selbstgemachte Option ist, wenn Ihre Zange oder andere Zangen einen gebrochenen Griff haben, oben in Abb. Um die Backen der Zange zu bohren, müssen Sie einen Hartmetall-Spiralbohrer kaufen - der übliche für Metall nimmt sie nicht auf.

Hausgemachte Schraubstock-„Frösche“ (Schlosserklammern)

Ein einfacher Ersatz, wenn die Zange immer noch nicht bricht, ist ein Frosch-Schraubstock aus Eichen- oder Buchenstangen, einem Stahlbügel, obenliegenden Backen aus einem Stahlwinkel und Befestigungselementen, unten links in Abb. Eine einfachere Option ist ein Frosch von einer Tür oder einem kleinen Scheunenscharnier unten rechts. Aber darüber muss man mit dem üblichen Schraubstock pusten. Gegebenenfalls muss das Werkstück gelöst, rotglühend erhitzt und dann langsam abgekühlt werden.

Tischlerei

Der Zimmermannsschraubstock von Moxon ist für Wandertischler und Zimmerleute konzipiert. In Europa, den USA und Kanada eine begehrte Spezialität: Bei ortsüblichen Schnittholzpreisen verlangen viele Kunden die Arbeit des Meisters vor Ort und überlassen den kleinsten Beschnitt bis hin zu Sägespänen und Spänen dem Besitzer. Ein Paar Moxon-Schraubstöcke, die das Arbeiten mit langen Materialien ermöglichen, kann im Kofferraum eines Autos, auf einem Fahrrad, Roller und in einer Tasche getragen werden. Amateure wussten den Fund sofort zu schätzen - mit dem Schraubstock von Moxon können Sie jeden mehr oder weniger haltbaren Tisch schnell und reversibel in eine Tischlerwerkbank verwandeln.

Das Aussehen und die Art der Befestigung des mobilen Zimmererschraubstocks von Moxon sind links und in der Mitte in Abb. Rechts - das Gerät ihrer Amateurversion zum festen Befestigen am Tisch.

Der Moxon-Schraubstock hat viele Modifikationen hervorgebracht. Zeichnungen von einem von ihnen, einem sehr einfachen und bequemen Zimmermannsschraubstock aus nur 3 Brettern und einem Paar Klemmen, sind in Abb. Des Weiteren. Tatsächlich benötigen Sie 2 weitere kurze Klemmen, um den Schraubstock am Tisch zu befestigen. Die zusätzlichen 4 Klemmen (auch kein ganz billiges Vergnügen in unserer Zeit) können für einen Laien überflüssig sein. Aber für einen Zimmermann - einen einzelnen Unternehmer, der auf Abruf arbeitet - ist ein solcher Schraubstock ein Geschenk des Himmels, er kann zerlegt und in einem gewöhnlichen Seesack mitgenommen werden.

Es ist unwahrscheinlich, dass es in der Heimwerkstatt ein notwendigeres Gerät als einen Schraubstock gibt. Auch wenn Sie hauptsächlich mit Holz arbeiten, werden Sie manchmal nicht auf einen Schraubstock verzichten können. Und wenn Sie keine Werkstatt, Garage oder Ecke in der Wohnung haben, in der Sie einfache Haushaltsutensilien reparieren können, kann ein kleiner Schraubstock in vielen Situationen eine große Hilfe sein und einen Küchentisch oder sogar einen Hocker in einen Mini- Werkstatt.

Zunächst einmal zum Termin. Die Aufgabe des Schraubstocks ist es, das Teil oder Werkstück während seiner Bearbeitung mit verschiedenen Werkzeugen sicher zu fixieren und zu halten. Je nachdem, welche Gegenstände hauptsächlich in einem Schraubstock fixiert werden müssen und mit welchen Werkzeugen Sie damit arbeiten müssen, variieren die Konstruktionsparameter des Schraubstocks. Aber die universellsten und häufigsten sehen so aus:

Die Basis eines jeden Schraubstocks ist ein Schraubenpaar. In den meisten Fällen ist die Schraube im beweglichen Teil des Schraubstockkörpers befestigt, und die Mutter ist im festen Teil befestigt, der entweder direkt oder über einen Drehmechanismus an der Bank oder einem speziellen Ständer befestigt ist, der die Unbeweglichkeit des Schraubstocks gewährleistet Schraubstock bei allen Operationen mit dem darin befestigten Teil.

Arten von Schlosserschraubstöcken

Zusätzlich zu einer soliden Basis müssen Sie sich über die Art der Arbeit im Klaren sein, die Sie ausführen werden, und Ihre Wahl des Schraubstocks darauf abstimmen. Zunächst geht es um die Materie des Falles. Im postsowjetischen Raum ist es häufiger Gusseisen.

Dieses Material ist hart, verschleißfest, aber eher spröde. Wenn Sie also keine dicken Stahlrohlinge mit einem Vorschlaghammer ohne ernsthafte Vorwärmung biegen möchten, können Sie einen solchen Schraubstock nehmen, und wenn Sie dies tun, ist es besser, nach Stahlrohlingen zu suchen.

Wenn Sie regelmäßig zylindrische Werkstücke in einem solchen Tischschraubstock befestigen müssen, ist es ratsam, eine Auflage für einen Schwamm mit einem dreieckigen Ausschnitt zu erstellen. Und wenn solche Operationen häufig vorkommen, empfehlen wir Ihnen, Optionen für die Gestaltung eines Schlosserschraubstocks in Betracht zu ziehen, die sich etwas von den Standardausführungen unterscheiden.

Generell gilt: Wenn wir über die Funktionalität eines Schraubstocks sprechen, dann sollte man sich zunächst Gedanken über die Größe machen. Wenn Sie sicher wissen, dass Sie nicht mit großen Teilen arbeiten müssen, dann zahlen Sie nicht für zusätzliches Metall und ziehen Sie vielleicht sogar einen kompakten Maschinenschraubstock in Betracht.

Oder umgekehrt - es ist möglich, mit großformatigen Teilen zu arbeiten, jedoch ohne großen Aufwand in deren Bearbeitung. Dann können wir die Option eines Schraubstocks mit der Möglichkeit der vorläufigen Spreizung der Backen ohne Verwendung einer Leitspindel in Betracht ziehen.

Wenn Sie keine Werkbank haben und es auch mehr Arbeitsgänge in der Liste der Arbeiten gibt, bei denen keine rohe körperliche Kraft auf die Werkstücke ausgeübt werden muss, dann haben Sie die Möglichkeit, einen mit verschiedenen Klemmen befestigten Tischschraubstock zu verwenden.

Letztere sind zwar Minipressen, es ist besser, sie als zusätzliche auf dem Hof ​​zu haben. Sie können keine großen Teile darin einspannen, und Sie werden das zu bearbeitende Werkstück nicht ernsthaft anstrengen - es gibt nicht genug Klemmdruck, um die Schraubstöcke selbst zu halten, aber das Anfertigen eines Schlüssels für das Schloss nach dem Modell ist genau das .

Außerdem sind solche Schraubstöcke manchmal unentbehrlich, wenn Sie eine festsitzende Mutter lösen müssen, wenn Sie sie als Handwerkzeug verwenden können. Trotz der Miniaturgröße ist die Pressung der Schwämme sehr gut.

Erwähnenswert ist auch ein kleiner Schraubstock an einem Kugelgelenk, der zur bequemen Bearbeitung sehr kleiner Teile mit komplexer Konfiguration dient und die Bearbeitung verschiedener Oberflächen des Teils von einer Befestigung aus ermöglicht.

Es ist klar, dass die Spannkraft des Kugelgelenks für ernsthafte körperliche Anstrengung nicht ausreicht, daher eignet sich ein solcher Schraubstock für ziemlich spezifische Arten von Arbeiten. Das gleiche, unserer Meinung nach nicht sehr ernste, werden Schraubstöcke mit Befestigung mit einem Saugnapf sein.

Für ihre mehr oder weniger zuverlässige Befestigung ist entweder eine gut polierte Oberfläche oder Glas erforderlich. Auf anderen Oberflächen ist es unwahrscheinlich, dass sie sie sicher befestigen können. Und ihre Funktionalität ist auch klein.

Für alle Arten von Schraubstöcken benötigen Sie natürlich zusätzliche Polster, um Teile aus weichen Materialien zu sichern.

Einige Schraubstöcke verfügen über einen pneumatischen Antrieb, der das Fixieren des Werkstücks erheblich erleichtert.

Wenn Sie jedoch zu Hause keine Metallbearbeitungs-Miniproduktion haben, ist ein solcher Schraubstock für Sie wahrscheinlich nicht nützlich.

Was ist bei der Auswahl eines Schraubstocks sonst noch wichtig zu wissen? Es gibt viele Beschwerden von Benutzern über chinesische Schraubstöcke mit gusseisernen Körpern, die mit Klemmen zur Befestigung ausgestattet sind - sie brechen oft ab. Wenn Sie also einen billigen Schraubstock aus China wollen, ist es besser, aus Stahl zu wählen.

Wählen Sie einen Schraubstock, der bei möglichst breiten Backen das geringste Spiel zwischen den Körperteilen hat. Wenn Sie für die Arbeit keinen Drehmechanismus an der Basis des Schraubstocks benötigen, wählen Sie ein Modell ohne ihn: Sparen Sie Geld und erhöhen Sie die strukturelle Steifigkeit.

Wie man mit eigenen Händen einen Schraubstock herstellt

Die Frage ist: Warum sollten Sie sich bei einer solchen Fülle von Größen, Formen und Konfigurationen von Schlosserschraubstöcken, die vom Vertriebsnetz angeboten werden, an deren unabhängiger Implementierung beteiligen? Wenn Sie einen Schraubstock mit Ihren eigenen Händen herstellen, können Sie bis zu 10-mal Kosten sparen und ein Gerät mit den angegebenen Parametern herstellen.

Und das ist absolut real, denn fast alles, was für die Herstellung eines Schreibtischschraubstocks nützlich sein kann, ist an Altmetallsammelstellen für ein paar Cent zu finden.

Dies fällt besonders auf dem Foto auf, in dem Teile eines Sanitärrohrventils mit Schwungrad als Schraubenpaar verwendet werden.

Sie können auch ein Schraubenpaar von einer alten Vertikalbuchse nehmen. Auch wenn ein Teil des Gewindes bereits leicht abgenutzt ist, handelt es sich in der Regel um einen kleinen Bereich vom Rand der Schraube, der zum Kürzen bereits geschnitten werden muss. Auch die Leitspindeln alter Drehbänke, Spindelpressen etc. sind sehr langlebig.

Im schlimmsten Fall kann man für sehr wenig Geld beim Drechsler in der nächsten Berufsschule ein solches Paar mit breiter Mutter bestellen, mit herkömmlichem metrischem Gewinde. Machen Sie einfach den Durchmesser größer und die Mutter breiter. Dabei wird die Spannkraft durch den Durchmesser der Schraube und die Anzahl der Umdrehungen auf eine ausreichend große Fläche umverteilt.

Als letzte Möglichkeit einfach einen größeren Bolzen in einem Baumarkt kaufen, und eine hohe Mutter dazu, oder 3 gewöhnliche Stücke, die Sie dann in Reihe schweißen, auf den Bolzen gewickelt.

Die klassische Version des hausgemachten Desktop-Schraubstocks

Aus dem Foto lassen sich eindeutig Stahlteile erahnen, die fast immer leicht beim nächsten Second-Hand-Metall ausgewählt werden:

• Stahlplatte 200 x 200 3 - 6 mm dick (evtl. dicker);
• 2 Kanäle (120 mm - außen, 100 mm - innen) mit einer Länge von 160 mm bzw. 300 mm, in Ihrem Fall können die Abmessungen je nach Länge der Leitspindel abweichen;
• Stahlohren aus einem großen Behälter;
• 2 verschlissene Drehmeißel;
• eine Stange für eine Kurbel, in diesem Fall ein Verstärkungsstück;
• Schraube oder Stift entsprechend dem Durchmesser der Stange und 2 Muttern;
• 2 Unterlegscheiben, deren Durchmesser dem Durchmesser der Leitspindel entspricht;
• Schraubenpaar - eines der beschriebenen (in diesem Fall von einem Dreher bestellt), 335 mm lang;
• starke Platte zur Befestigung der Leitspindel.

Die Leitspindel ist auf beiden Seiten durch Unterlegscheiben von der Platte getrennt, von denen eine von der Seite des Gewindeteils angeschweißt ist, obwohl sie bei diesem Durchmesser mit einem Splint oder Sicherungsring befestigt werden kann. Dann wird diese Anordnung vollständig zusammenklappbar sein, was aus Gründen der Wartbarkeit eindeutig besser ist.

Der Griff wird auf der einen Seite mit einer angeschweißten Mutter gedämpft und auf der anderen Seite durch Anschweißen eines Gewindes aus einer Schraube mit entsprechendem Durchmesser zusammenklappbar gemacht.

Die Mutter des Schraubenpaares wird bündig mit dem 120. Kanal mit der Grundplatte verschweißt.

Für den normalen Eintritt des Innenkanals mit der darauf befestigten Gewindespindel müssen seine Rippen leicht gefeilt werden.

Ohren mit angeschweißten Backen aus geschnittenen Drehmeißeln müssen mit eingeschraubter Leitspindel positioniert werden. Sie werden also genau den Platz einnehmen. Sie können die Schwämme sogar mit weichem Draht zusammendrehen, um ihre perfekte relative Position zu gewährleisten.

Sie können sie auch mit einem Winkelschleifer mit Metalltrennscheibe vorschneiden.

Aufgrund dieser Befestigung der Backen, nämlich der Form der Haken und des Abstands zwischen ihnen, ist es möglich, nicht standardmäßige Teile in einem solchen Schraubstock nach unten erweitert zu befestigen.

Und die maximale Dicke der in diesem Schraubstock bearbeiteten Werkstücke ist sehr beeindruckend. Und über die Wartbarkeit solcher Geräte muss nicht gesprochen werden - Sie können sich selbst davon überzeugen.

Liebe Leserinnen und Leser, wenn Sie noch Fragen haben, stellen Sie sie mit dem unten stehenden Formular. Wir werden uns freuen, mit Ihnen zu kommunizieren;)