Препоръки за подреждане на вътрешни тръбопроводни системи за водоснабдяване, канализация и пожарна безопасност, включително използването на полимерни тръби. Инженерни мрежи на сгради и конструкции вътрешни

НАЦИОНАЛНА АСОЦИАЦИЯ НА СТРОИТЕЛИТЕ Организация Стандарт

Правила, контрол на изпълнението, изисквания към резултатите от работата

СТО НОСТРОЙ 2.15.177-2015г

ОФИЦИАЛНО ИЗДАНИЕ

НАЦИОНАЛНА АСОЦИАЦИЯ НА СТРОИТЕЛИТЕ

Организационен стандарт

Инженерни мрежи на сгради и конструкции вътрешни

УСТРОЙСТВО ЗА ВЕНТИЛАЦИОННИ И КЛИМАТИЧНИ СИСТЕМИ НА СЪРВЪРНИ СТАИ

Правила, контрол на изпълнението, изисквания към резултатите от работата

СТО НОСТРОЙ 2.15.177-2015г

Официално издание

Затворен акционерно дружество"ИСЗС - Консулт" Дружество с ограничена отговорност "БСТ" Издателство

STO BUILD 2.15.129-2013 Инженерните мрежи на сгради и конструкции са вътрешни. Електрически инсталации на сгради и конструкции. Електрическо производство монтажни работи. Част 1. Общи изисквания

СТО НОС „ГРОЙ/НОП 2.15.163-2014 Инженерни мрежи на сгради и конструкции вътрешни. Климатични системи с променлив потокантифриз. Правила за проектиране и монтаж, контрол на изпълнението, изисквания към резултатите от работата

СТО НОСТРОЙ 2.15.178-2015 Вътрешни инженерни мрежи на сгради и конструкции. прецизни климатици. Монтаж и въвеждане в експлоатация. Правила, контрол на изпълнението, изисквания към резултатите от работата

СТО НОСТРОЙ 2.23.1-2011 Вътрешни инженерни мрежи на сгради и конструкции. Монтаж и пускане в експлоатация на изпарителни и компресорно-кондензаторни агрегати на битови климатични инсталации в сгради и конструкции. Общи технически изисквания

СТО НОСТРОЙ 2.23.85-2013г Технологично оборудванеи технологични тръбопроводи на предприятията от черна металургия. Общи изисквания за производство на инсталация, въвеждане в експлоатацияи приемане на работа

СТО НОСТРОЙ 2.23.164-2014 Вътрешни инженерни мрежи на сгради и конструкции. Устройството на хладилните центрове. Правила, контрол на изпълнението, изисквания към резултатите от работата

СТО НОСТРОЙ 2.24.2-2011 Вътрешни инженерни мрежи на сгради и конструкции. Вентилация и климатизация. Тестване и настройка на вентилационни и климатични системи

Р НОСТРОЙ 2.15.3-2011 Вътрешни инженерни мрежи на сгради и конструкции. Препоръки за изпитване и настройка на вентилационни и климатични системи

ЗАБЕЛЕЖКА Когато използвате този стандарт, е препоръчително да проверите валидността на посочените нормативни документи в информационна системаобщо ползване - на официалните уебсайтове на националния орган Руска федерацияотносно стандартизацията и в мрежата

СТО ПОСТРОЙ 2.15.177-2015г

Интернет или според ежегодно публикувани информационни табели, публикувани към 1 януари на текущата година, в които е дадена връзка към него, се прилага, доколкото тази връзка не е засегната.

3 Термини и определения

Този стандарт използва термини в съответствие с GOST 22270-76, GOST R 52720-2007, SP 60.13330.2012, както и следните термини със съответните определения:

3.1 вентилация: Обмен на въздух в помещенията с цел отстраняване на излишната топлина, влага, вредни и други вещества с цел осигуряване на приемлив микроклимат и качество на въздуха в обслужваното или работна зона(съгласно SP 60.13330.2012, параграф 3.2).

3.2 вътрешно тяло (вътрешно тяло с климатик):

Част от климатичната система, монтирана вътре в обслужваното помещение и осигуряваща поддържането на посочените параметри на микроклимата в него.

3.3 въздухообмен: Процес на замяна на въздуха в помещението с естествена вентилация или вентилационно оборудване.

Забележка - Количествено, въздушният обмен се определя от обема на въздуха, подаван или отстранен от помещението за единица време (обикновено в m'/h), както и съотношението на обема на подадения или отстранен въздух за 1 час към обемът на помещението (скорост на обмен на въздух)

(Съгласно СТО НОСТРОЙ 2.24.2-2011, параграф 3)).

3.4 горещ коридор: Коридорът, който се образува по правило от задните страни на шкафове и стелажи със сървърно и телекомуникационно оборудване.

Забележка - Горещият коридор се характеризира с по-висока температура на въздуха, тъй като въздухът, загрят от сървърно и телекомуникационно оборудване, влиза в горещия коридор, който след това се подава към климатиците за охлаждане

3.5 канален климатик ( канален климатик): Климатик, предназначен за скрит монтажчрез окачване на тавана и осигуряване на свързване на външни устройства за всмукване и разпределение на въздуха.

3.6 климатик: Автоматична поддръжкав обслужваните помещения на всички или отделни параметри на въздуха (температура, относителна влажност, чистота и мобилност), за да се осигурят посочените параметри на микроклимата, като правило, оптимални метеорологични условия, които са най-благоприятни за благосъстоянието на хората, провеждащи технологичния процес , и осигуряване на безопасността на ценностите.

3.7 външно тяло(външно тяло на климатичната система): Частта от климатичната система, инсталирана извън обслужваното помещение и предназначена да пренася топлина от хладилния агент към заобикаляща средаили друга охлаждаща течност.

3.8 микроклимат: Състояние вътрешна средапомещения, характеризиращи се със следните показатели: температура на въздуха, радиационна температура, относителна влажност, въздухообмен, скорост на въздуха, газов състав, акустичен спектър, съдържание на твърди частици и микроорганизми във въздуха (съгласно СТО НП "АБОК" 2.1-2008 г.) .

3.9 тавански климатик (тавански климатик): климатик, предназначен за открит монтаж чрез окачване на тавана и имащ стандартни устройства за всмукване и разпределение на въздуха в своята конструкция.

STO NOSE TRON 2.15.177-2015

прецизен климатик: Локален климатик, предназначен за

поддръжка на помещения, в които е необходимо да се поддържа температурата и (или) относителната влажност на въздуха с определена точност.

Забележка - Може да бъде със следния дизайн

Автономен - включително хладилен кръг;

Неавтономен - с воден въздушен охладител, свързан към машина с въздушно охлаждане.

[STO BUILD 2.15.178-2015, клауза 3.4]

3.11 Прецизен шкафен климатик: Прецизен климатик за монтаж на пода.

3.12 работна среда: Течност, газ, суспензия или смеси от тях, за чието управление е предназначен клапанът или се използва за управление на клапана или заобикалящата го (съгласно GOST R 52720-2007, член 2.16).

3.13 хардуер на сървъра: Хардуер, предназначен за стартиране на сервизен софтуер на него.

Забележка - Сървърното оборудване включва RA апарата и електронно-изчислително оборудване със софтуер

3.14 сървърно помещение: Технологично помещение, заето от сървърно и (или) телекомуникационно оборудване със специално създадени и поддържани параметри на микроклимата.

3.15 вентилационна система (вентилационно оборудване): Набор от инженерни устройства, които осигуряват контролиран обмен на въздух в помещението, за да се поддържат определените параметри на въздуха.

3.16 вентилационна система: вентилационна система, предназначена да отстранява въздуха от помещението.

3.17 прихващаща вентилационна система: Вентилационна система, предназначена за подготовка (в зависимост от изискванията – отопление, охлаждане, овлажняване, почистване и др.) и подаване на въздух в помещенията.

3.18 система за отстраняване на газ: Набор от оборудване, предназначено за отстраняване на отработения въздух със състав на въглероден диоксид и вредни изпарения, както и газове и дим след пожар.

3.19 климатична система: Набор от инженерни устройства, които осигуряват определени параметри на микроклимата и (или) контролиран въздухообмен в помещението.

3.20 система за отстраняване на прах: Набор от оборудване, предназначено за почистване на въздуха в помещенията от прах и други твърди частици.

3.21 система за отстраняване на кондензат: Набор от оборудване, предназначено за отвеждане на кондензат, който се образува на повърхността на оборудването от мястото на натрупването му до мястото на изпускане (например в канализационната система на сградата).

багажник: метална конструкциябез врати или тапицерия.

(Съгласно GOST 28601.2-90, член 2)

4 Обозначения и съкращения

11D - проектна документация; НДП - проект за производство на произведения; РД - работна документация;

ТЗ - техническо задание;

HVS - студено водоснабдяване.

5 Общи изисквания

5.1 Изисквания към сервизните помещения

5.1.1 Сървърните помещения трябва да бъдат оборудвани с механично задвижвана вентилационна система и климатична система и, ако е необходимо, система за отстраняване на прах.

Бележки

1 В сървърни помещения е разрешено да не се осигурява вентилационна система, ако те:

Няма постоянни работни места;

Няма батерии или оборудване, което изисква вентилационна система за работа.

2 В сървърни помещения, оборудвани с газови или прахови пожарогасителни системи, системите за изпускане на газ трябва да бъдат инсталирани в съответствие с подраздел 6 4.

Разпространението/прилагането на този стандарт се извършва в съответствие с текущия econodate. аз не съм ваш и в съответствие с правилата, установени от Националната асоциация на строителите

STO BUILD 2.15.177-2015

1 област на употреба ................................................ ................................................... .. ...един

3 Термини и определения ................................................ ............................................................ ......... пет

4 Символи и съкращения.................................................. ........................................................девет

5 Общи изисквания ................................................. ................................................. ....девет

5.1 Изисквания към сервизните помещения.................................................. .................................................девет

5.2 Изисквания към свързаните инженерни системи, които осигуряват

въздействие върху вентилацията и климатизацията ............................................ ........................ 10

6 Проектиране на вентилационни системи .................................................. .................................................II

6.1 Проектни параметри за вентилационни системи................................................ ................... ....единадесет

6.2 Организация на въздушния обмен на вентилационните системи ........................................ ....11

6.3 Изисквания към елементите системи за захранваневентилация................................12

6.4 Изисквания към системата за дегазиране в сървърни помещения ................................. 13

6.5 Монтаж на вентилационни системи за сървърни помещения.................................. .....13

7 Монтаж на климатични системи ............................................ ........................четиринадесет

7.1 Проектни параметри за климатични системи................................................ ...................14

7.2 Организация на въздушния обмен на климатични системи.................................................. ......15

7.3 Изисквания към климатичната система на сървърни помещения.................................18

7.4 Осигуряване на надеждност на климатичните системи в сървърни помещения

помещения ................................................ ................................................. ........... двадесет

7.5 Монтаж на външното тяло на климатични системи

сървърни стаи ................................................ ................................................................ ........21

7.6 Монтаж вътрешно тялоклиматични системи

сървърни стаи ................................................ ................................................................ ..............22

7.7 Съображения за монтаж на прецизни корпусни климатици

СТО ПОСТРОЙ 2.15.177-2015г

7.8 Характеристики на монтаж на канални и таванни климатици

в сървърни стаи ............................................... ........................................................23

7.9 Монтаж на тръбопроводи за системи за климатизация на сървърни помещения

помещения ................................................ ................................................. ........24

7.10 Монтаж на тръбопроводи за системата за отстраняване на кондензат в сървърни помещения

7.11 Монтаж на системата за захранване и управление в сървърни помещения

помещения ................................................ ................................................. ....26

7.12 Цялостна настройка на вентилационни и климатични системи

сървърно помещение ................................................ ................................................................ ....27

8 Контрол на напредъка на работата .............................................. ................................................................... .................28

Приложение А (задължително) Технологичните операции да бъдат

контрол при монтажни работи .................................................33

Приложение Б (задължително) Формуляр за карта за съответствие

изисквания на СТО НОСТРОЙ 2.15.177-2015 г. ................................44

Библиография................................................ ................................................. ............52

STO BUILD 2.15.177-2015

Въведение

Този стандарт е разработен в рамките на Програмата за стандартизация на Националната асоциация на строителите и е насочен към прилагане на Кодекса за градоустройство на Руската федерация, федерален законот 27 декември 2002 г. № 184-FZ "За техническото регулиране". Федерален закон от 30 декември 2009 г. № 384-FZ " Технически регламентотносно безопасността на сградите и конструкциите.

Този стандарт определя изискванията на SP 60.13330.2012 (раздел 7) и SP 73.13330.2016 (подраздели 6.5, 7.5, 7.6, 8.3) по отношение на системите за вентилация и климатизация на сървърни помещения.

Стандартът определя основните изисквания и правила за извършване на работа по монтажа на вентилационни и климатични системи за сървърни помещения, като се вземат предвид спецификите на този тип обекти: необходимостта от осигуряване на повишена надеждност при работата на вентилацията и климатизацията системи, повишени топлинни потоци, особености на разполагане на оборудването, организация на обмен на въздух и др.

С участието на: С.В. Миронова, В.И. Токарев (Союз "ИСЗС-Монтаж").

СТО НОСТРОЙ 2.15.177-2015г

СТАНДАРТ НА НАЦИОНАЛНОТО СДРУЖЕНИЕ НА СТРОИТЕЛИТЕ

Инженерни мрежи на сгради и конструкции вътрешни
УСТРОЙСТВО НА ВЕНТИЛАЦИОННИ СИСТЕМИ II ЗА КЛИМАТИЗАЦИЯ НА СЪРВЪРНИ СТАИ Правила, контрол на изпълнението, изисквания за * резултати от работа

Вътрешни сгради и съоръжения комунални услуги Изграждане на вентилационни и климатични системи на сървърни помещения Правила, контрол на мониторинг, изисквания към резултатите от работата

1 област на употреба

1.1 Този стандарт се прилага за вентилационни и климатични системи, използвани за осигуряване на параметрите на микроклимата в сървърните помещения и установява изисквания, правила и контрол на работата. Препоръчват се разпоредбите на раздел 5, подраздели 6.1 - 6.4, 7.1 - 7.4.

1.2 Системите за течно охлаждане за сървърно и телекомуникационно оборудване, както и системите за свободно охлаждане за сървърни стаи, не са предмет на този стандарт.

2 Нормативни препратки

Този стандарт използва нормативни препратки към следните стандарти и кодекси на практика:

GOST 8.398-80 Държавна системаосигуряване на еднородност на измерванията. Инструменти за измерване на твърдостта на метали и сплави. Методи и средства за проверка

И официален манекен

GOST 12.3.018-79 Система от стандарти за безопасност на труда. Вентилационни системи. Аеродинамични методи за изпитване

ГОСТ 166-89 Сублемери. Спецификации GOST 427-75 Метални линийки за измерване. Спецификации GOST 1508-78 Управляващи кабели с гумена и пластмасова изолация. Спецификации Уреди за измерване на електрически и магнитни величини. Общи спецификации

SP 48.13330.2011 "SNiP 12-01-2004 Организация на строителството"

SP 60.13330.2012 "SNiP 41-01-2003 Отопление, вентилация и климатизация"

SP 73.13330.2016 "SNiP 3.05.01-85 Вътрешни санитарни системи на сгради"

SP 75.13330.2011 "SNiP 3.05.05-84 Технологично оборудване и технологични тръбопроводи"

SP 77.13330.2011 "SNiP 3.05.07-85 Системи за автоматизация"

SP 131.13330.2012 "SNiP 23-01-99* Строителна климатология"

СТО НОСТРОЙ 2.12.69-2012г Топлоизолационни работиза вътрешни тръбопроводи на сгради и конструкции

СТО НОСТРОЙ 2.15.70-2011 Инженерни мрежи на високи сгради. Изграждане на топлоснабдителни, отоплителни, вентилационни, климатични и хладилни системи


Въведение. 2

1 област на употреба. 2

3. Термини и дефиниции, обозначения и съкращения. 4

4. Общи положения. 5

5. Технология на изпълнение на работата. 8

5.1. Технология за производство на компоненти и части от тръбопроводи от стоманени тръби. 8

5.2. Извършване и подготовка за монтаж на санитарно оборудване, отоплителни уреди, компоненти и части от тръбопроводи. 10

5.3. Монтажни и монтажни работи. Общи положения. единадесет

5.4. Вътрешно захранване със студена и топла вода. 12

5.5. Отопление и топлоснабдяване. 12

6. Тестване на вътрешни санитарни системи .. 14

6.1. Общи положения за изпитване на системи за захранване със студена и топла вода, отопление и топлоснабдяване. четиринадесет

6.2. Системи за вътрешно подаване на студена и топла вода. 15

6.3. Системи за отопление и топлоснабдяване. 15

7. Пускане на отоплителни системи. 16

Приложение A. Размери на отвори и канали за полагане на тръбопроводи (въздуховоди) в тавани, стени и прегради на сгради и конструкции. осемнадесет

Приложение Б. Формуляр на удостоверение за изследване на скрити произведения. 19

Допълнение Б. Формуляр за доклад за хидростатични или габаритни течове. двадесет

Приложение Г. Формуляр на акта за индивидуално изпитване на оборудване. 21

Приложение D. Формуляр на акта за приемане на вътрешни системи за студена и топла вода. 22

Приложение E. Формуляр на сертификат за приемане на вътрешни отоплителни системи. 23

Библиография. 24

Въведение

Този стандарт е разработен като част от Програмата за стандартизация на Националната асоциация на строителите и е насочен към прилагане на "Кодекса за градоустройство на Руската федерация", Федерален закон от 27 декември 2002 г. № 184-FZ "За техническото регулиране", Федерален закон от 30 декември 2009 г. № 384- Федерален закон „Технически регламенти за безопасност на сгради и конструкции“, Федерален закон № 261-FZ „За енергоспестяване и подобряване на енергийната ефективност и за изменения в някои законодателни актове на Русия Федерация“, Заповед на Министерството регионално развитиена Руската федерация от 30 декември 2009 г. № 624 „За одобряване на Списъка на видовете работи по инженерни проучвания, по изготвяне на проектна документация, по строителство, реконструкция, основен ремонтпроекти за капитално строителство, които влияят върху безопасността на проекти за капитално строителство.


СТАНДАРТ НА НАЦИОНАЛНОТО СДРУЖЕНИЕ НА СТРОИТЕЛИТЕ

1.1. Този стандарт установява правилата за извършване на работа, монтаж, изпитване и въвеждане в експлоатация на отоплителни системи, топла и студена вода.

2. Нормативни препратки

GOST 12.1.044-89 Система от стандарти за безопасност на труда. Опасност от пожар и експлозия на вещества и материали. Номенклатура на показателите и методи за тяхното определяне

GOST 12.3.003-86 Система за стандарти за безопасност на труда. Електрически работи. Изисквания за безопасност


GOST 8946-75 Фитинги от ковък чугун с цилиндрична резба за тръбопроводи. Ъглите са проходими. Основни размери

GOST 9416-83 Нива на сгради. Спецификации

GOST 15180-86. Уплътненията са плоски еластични. Основни параметри и размери

GOST 16037-80 Заварени стоманени тръбопроводни съединения. Основни видове, конструктивни елементи и размери

GOST 17375-2001 Безшевни заварени тръбопроводни части, изработени от въглеродна и нисколегирана стомана. Колената са стръмно извити тип 3D (R прибл. 1,5DN). Дизайн


ГОСТ 19185-73 Хидротехника. Основни понятия. Термини и определения

ГОСТ 19431-84 Енергетика и електрификация. Термини и определения

GOST 24054-80 Продукти на машиностроенето и приборостроенето. Методи за тестване на течове. Общи изисквания

GOST 25136-82 Тръбопроводни връзки. Методи за тестване на течове

GOST 25151-82 Водоснабдяване. Термини и определения

GOST 30494-96 Жилищни и обществени сгради. Параметри на вътрешен микроклимат

GOST R 50618-93 Компенсаторни еднослойни метални маншони. Видове, общи спецификации

GOST R 50619-93 Компенсаторни многослойни метални маншони. Видове, общи спецификации

GOST R 52948-2008 Фитинги, изработени от мед и медни сплави за свързване медни тръбиметод на пресоване. Спецификации

GOST R 53484-2009 Парцав лен. Спецификации

SNiP 2.04.01-85 Вътрешно водоснабдяване и канализация на сгради

SNiP 3.01.04-87 Приемане за експлоатация на завършени строителни проекти. Ключови точки

SNiP 3.05.01-85 Актуализирано издание Вътрешни санитарни системи

SNiP 12-01-2004 (SP 48.13330.2011) Организация на строителството. Актуализирано издание

SNiP 12-03-2001 Безопасност на труда в строителството. Част 1. Общи изисквания

SNiP 12-04-2002 Безопасност на труда в строителството. Част 2. Строително производство

SNiP 41-01-2003 Отопление, вентилация и климатизация

Забележка- Когато използвате този стандарт, проверете работата на референтните стандарти и класификатори в обществената информационна система - на официалните уебсайтове на националния орган на Руската федерация за стандартизация и NOSTROY в Интернет или според ежегодно публикувани информационни индекси, публикувани към януари 1 от текущата година. Ако референтният документ бъде заменен (променен), тогава, когато използвате този стандарт, трябва да се ръководите от новия (променен) документ. Ако посоченият документ бъде анулиран без замяна, тогава разпоредбата, в която е дадена връзката към него, се прилага, доколкото тази връзка не е засегната.

3. Термини и дефиниции, обозначения и съкращения

3.1. Този стандарт използва термини в съответствие с GOST 19185, GOST 25151, както и следните термини със съответните определения:

3.1.1 загряване на вода: Тип отопление на помещения с течен топлоносител.

Забележка- Като охлаждаща течност може да се използва вода или антифриз на водна основа.

3.1.2 вътрешни санитарни системи:Отоплителни системи, топла и студена вода на сградата.

3.1.3. изпълнител на работите (изпълнител):Юридически или физическо лице, извършващо строително-монтажни работи по договор с клиент.

3.1.4. грешка:Нарушения в работата на системите за топлоснабдяване и (или) водоснабдяване, при които не е изпълнено поне едно от изискванията, определени от технологичния процес.

3.1.5. знак за завършен под:Маркиране на повърхността на пода, като се вземе предвид покритието на подовата настилка.

3.1.6 отопление:Изкуствено отопление на помещенията с цел компенсиране на топлинните загуби в тях и поддържане на температурата на определено ниво, определено от условията на топлинен комфорт за хората в помещението.

3.1.7 панелно отопление:Вид отопление, при което топлината се пренася към отопляваното помещение от отопляеми плоски повърхности на отоплителни панели, разположени в стени и прегради.

3.1.8 парно отопление:Вид отопление, при което топлоносителят е пара, подавана към отоплителната система от топлоснабдителната мрежа.

3.1.9 натиснете връзка:Свързването на тръбопроводи чрез студена механична деформация на метала между прес фитинга и покритата от него тръба до дълбочината на гнездото.

3.1.10 прес фитинг:Системен елемент, щампован по специален начин за пресови връзки на топло- и водоснабдителни агрегати.

Забележка- Като елемент от системата може да има разклонение, преход, тройник и др.

3.1.11 тестово налягане:Излишно налягане, при което трябва да се извърши хидравлично изпитване на тръбопровода или неговите отделни компоненти за здравина и херметичност.

3.1.12 работно налягане:Най-високото свръхналягане, което възниква по време на работа на системата, без да се отчита хидростатичното налягане на средата.

3.1.13 работни параметри на транспортираната среда:Максималната температура и възможно най-високото налягане на водата в захранващия тръбопровод, като се вземе предвид работата на помпените станции.

3.1.14 мрежова вода:Водата непрекъснато циркулира в отоплителните мрежи.

3.1.15 инженерни мрежи:Тръбопроводи за различни цели, положени в териториите селищакакто и в сградите.

Забележка- В този стандарт под тръбопроводи се разбират водоснабдяване, канализация, отопление и др.

3.1.16 водоснабдителна система: Инженерни системисгради, които консумират топлина за отопление, вентилация и топла вода.

3.1.17 система за топлоснабдяване (ST):Набор от взаимосвързани електроцентрали, които осигуряват топлоснабдяване на район, град, предприятие.

[ГОСТ 19431-84, т. 26]

3.1.18 система за потребление на топлина:Комплекс от топлоконсумиращи електроцентрали със свързващи тръбопроводи, които осигуряват отопление и топла вода в сгради и конструкции.

3.1.19 нагревателна точка:Набор от устройства, предназначени за свързване към отоплителни мрежи на отопление, вентилация, климатизация, системи за топла вода за жилищни и обществени сгради.

Забележка- Топлинните точки могат да бъдат индивидуални (ITP) или централни (TsTP). Индивидуален топлинни точкиса предназначени за свързване на системи за потребление на топлина на една сграда или нейна част, и централни - за две или повече сгради.

3.1.20 антифриз: Работна течноств отоплителните системи.

3.1.21 поддръжка на сградата:Комплекс от работи за поддържане на доброто състояние на сградата, посочените параметри и режими на работа на нейните конструктивни елементи и технически устройства.

3.1.22 условно свръхналягане P U, MPa:Налягане, съответстващо на работните условия при нормална температура на работната среда.

3.1.23. оперативна организация:Юридически или физическо лице, което въз основа на правата на собственика или от името на собственика (инвеститора) експлоатира построената сграда.

3.2. В стандарта се използват следните обозначения и съкращения:

D nap - външен диаметър на тръбопровода, mm;

P pr - свръхналягане, MPa;

лента FUM резбоуплътняваща лента от флуоропластичен уплътнителен материал.

4. Общи положения

4.1. Монтажът на вътрешни санитарни системи трябва да се извършва в съответствие с изискванията на SNiP 12-01-2004, SNiP 12-03-2001, SNiP 12-04-2002, инструкциите на производителите на оборудване, както и този стандарт.

4.2. Производство и монтаж на компоненти и части от отоплителни системи и тръбопроводи към вентилационни инсталациис температура на водата над 388 K (115 ° C) и пара с работно налягане над 0,07 MPa (0,7 kgf / cm 2) трябва да се извършват в съответствие с PB 10-573-03.

4.3. Монтажът на санитарни системи трябва да се извършва при строителна готовност на сградите в следните обеми:

За промишлени сгради(до 5000 m 3) - в обема на цялата сграда;

За промишлени сгради (над 5000 m 3) - в обема на част от сградата, включително отделна производствено помещение, работилница, обхват и др. или набор от устройства (включително вътрешни канали, топлинна точка, вентилационна система и др.);

За жилищни и обществени сгради до пет етажа - в обема на самостоятелна сграда, една или повече секции на сградата;

За жилищни и обществени сгради над пет етажа - в размер на пет етажа на една или повече секции на сградата.

Забележка- Възможна е различна схема за организиране на монтаж, в зависимост от приетата конструктивна схемасанитарни системи.

4.4. Преди монтажа на вътрешни санитарни системи трябва да се извършат следните работи:

Монтаж на подове, стени и прегради, върху които ще се монтира санитарно оборудване;

Изграждане на фундаменти или платформи за монтаж на бойлери, помпи, нагреватели и друго санитарно оборудване;

Устройство за хидроизолация на места за монтаж на бойлери, помпи;

Полагане на входове на външни комуникации на санитарни системи в сградата;

Подреждане на подове (или подходяща подготовка) на места, където се монтират нагреватели на стойки;

Подреждане на подпори за тръбопроводи, положени в подземни канали и технически подземия;

Подготовка на отвори, бразди, ниши и гнезда в основи, стени, прегради, тавани и покрития, необходими за полагане на тръбопроводи;

Забележка- Размерите на отворите и каналите за полагане на тръбопроводи в тавани, стени и прегради на сгради и конструкции са дадени в Приложение А, освен ако в проекта не са предвидени други размери. Уплътнението на отворите в таваните, стените и преградите след полагане на тръбопроводи трябва да се извършва плътно, с огнеустойчив материал не по-нисък от огнеустойчивостта на преградата, която се пресича.

Нанасяне на помощни маркировки върху вътрешните и външните стени на всички помещения;

Забележка- Местата за нанасяне на помощни марки се определят от проектните марки на готовия под плюс 500 мм.

Монтаж на дограма, както и в жилищни и обществени сгради- монтаж на подпрозоречни дъски;

Шпакловка (или облицовка) на повърхности на стени и ниши на места, където са монтирани санитарни и отоплителни уреди, полагане на тръбопроводи, както и измазване на повърхността на бразди за скрито полагане на тръбопроводи във външни стени;

Подготовка на монтажни отвори в стени и тавани за доставка на едрогабаритно оборудване;

Монтаж в съответствие с работната документация на вградените части в строителни конструкцииза закрепване на оборудване и тръбопроводи;

Осигуряване на възможност за включване на електрически инструменти, както и електрически заваръчни машини на разстояние не повече от 50 m един от друг;

Остъкляване отвори за прозорцивъв външни огради, изолация на входове и отвори във външни огради.

4.5. Общостроителни, санитарни и други специални работи трябва да се извършват в санитарните помещения в следния ред:

Подготовка за монтаж на подове, шпакловка на стени и тавани, монтаж на маяци за монтаж на стълби;

Монтаж на средства за закрепване, полагане на тръбопроводи и извършване на тяхното хидростатично или манометрично изпитване (виж GOST 25136 и GOST 24054); хидроизолация на подове;

Грундиране на стени, подреждане на чисти подове;

Монтаж на вани, скоби за мивки и фитинги за казанчета за измиване;

Първо боядисване на стени и тавани, облицовка;

Монтаж на мивки, тоалетни чинии и казанчета за измиване;

Второ боядисване на стени и тавани;

Монтаж на водопроводна арматура;

Довършителни работи (включително запечатване на отвори в тавани, стени и прегради след полагане на тръбопроводи);

Монтаж на чист под.

При инсталиране на санитарни системи и извършване на свързани строителни работи не трябва да има повреди по пода, стените, тавана, както и конструкциите и оборудването, монтирани в сградата в хода на предишни работи.

4.6. Заваряването на стоманени тръби трябва да се извършва по всякакъв метод в съответствие с изискванията на GOST 12.3.003.

4.6.1. Видове заварени съединениястоманени тръбопроводи, формата, конструктивните размери на заваръчния шев трябва да отговарят на изискванията на GOST 16037.

4.6.2. Заваряването на поцинковани стоманени тръби трябва да се извършва със самоекранирана тел (виж GOST 2246) с диаметър от 0,8 до 1,2 mm или електроди с диаметър не повече от 3 mm с покритие от рутил или калциев флуорид, ако се използва на други заваръчни материали не е предвидено в работната документация.

4.6.3. Свързването на поцинковани стоманени тръби, части и възли чрез заваряване по време на монтаж трябва да се извършва при осигуряване на локално засмукване на токсични емисии или при почистване на цинковото покритие с дължина от 20 до 30 мм от челните краища на тръбите, последвано от нанасяне на покритие външната повърхност на заваръчния шев и зоната на топлинно въздействие с боя, съдържаща 94% цинков прах (тегловно) и 6% синтетични свързващи вещества (полистирол, хлориран каучук, епоксидна смола).

4.6.4. Свързване на стоманени тръби, както и техните части и възли с диаметър условен пропускдо 25 mm включително на строителната площадка трябва да се извършва чрез заваряване с припокриване (виж GOST 16037) (с разширение на единия край на тръбата или безрезбово съединение).

При заваряване повърхностите с резба и огледалните повърхности на фланците трябва да бъдат защитени от пръски и капки разтопен метал.

В заварения шев не трябва да има пукнатини, черупки, пори, подрязвания, незаварени кратери, както и изгаряния и петна от отложения метал.

Отворите в тръби с диаметър до 40 mm за заваръчни дюзи трябва да се правят чрез пробиване, фрезоване или щанцоване на преса.

Диаметърът на отвора трябва да бъде равен на вътрешния диаметър на разклонената тръба с допустимо отклонение не повече от 1 mm в посока на нарастване.

4.7. При извършване на пресова връзка краищата на тръбите трябва да са чисти, без драскотини и жлебове по цялата дължина или поне по цялата дължина на вложката. Когато тръбите се доставят със синтетично покритие, направено фабрично, повърхността на тръбите не трябва да бъде повредена при отстраняване на това покритие.

4.8. Монтажът на санитарни системи в сложни, уникални и експериментални сгради трябва да се извършва в съответствие с изискванията на раздел 5 и проектната документация.

4.9. Когато използвате гъвкави маркучи в инсталацията, направете следното:

Преди монтажа е необходимо да се провери облицовката за целостта на закрепването (компресията) на крайните фитинги, наличието на уплътнение, повреда на резбата, плитката и други дефекти, възникнали по време на съхранение и транспортиране;

Инсталирайте гъвкави маркучи с радиус на огъване, който надвишава външния диаметър поне 5-6 пъти (или според инструкциите в паспорта на продукта);

Гъвкавите маркучи не трябва да се разтягат или усукват по време на монтажа и след монтажа;

Не е позволено да се прилага прекомерна сила при затягане на върха;

Забележка- Има опасност от повреда на уплътнението при затягане на върха. Моментът на затягане е посочен в техническия лист на продукта.

Гъвкавите маркучи не трябва да се излагат на открит пламък или прекомерна топлина;

На всеки шест месеца е необходимо да се проверяват гъвкавите тръби и да се проверява херметичността на закрепването на крайните фитинги;

Забележка- За извършване на проверката е необходимо да се осигури свободен достъп до възлите с гъвкав тръбопровод.

Гъвкавите маркучи трябва да се сменят на всеки три години;

Когато монтирате крайните фитинги (захващащи се гайки) на облицовката, не използвайте водопроводно бельо и други уплътнения, които могат да се разширят във влажна среда, не допускайте прекомерна дебелина на уплътнителната лента при монтаж на фитинги, уплътнете гайката само със стандартно уплътнение уплътнение;

Не е позволено да се монтира очната линия в напрегнато състояние;

Не е позволено да работите с очната линия при отрицателни температури и в близост до открит пламък;

Когато инсталирате гъвкави маркучи, дайте предпочитание на маркучи с гъвкави силфони (вижте GOST R 50618, GOST R 50619).

5. Технология на изпълнение на работата

Работата по инсталирането на отоплителни системи, топла и студена вода трябва да се извършва в съответствие с GOST 30494, SNiP 3.05.01-85 Актуализирано издание, SNiP 41-01-2003, SNiP 2.04.01-85.

5.1. Технология на производство на компоненти и части на тръбопроводи от стоманени тръби

5.1.1. Производството на компоненти и части от тръбопроводи от стоманени тръби трябва да се извършва в съответствие с GOST 8946, GOST 16037, GOST 25136. Производствените толеранси не трябва да надвишават стойностите, посочени в таблица 1.

маса 1

5.1.2. Свързването на стоманени тръби, както и части и възли от тях, трябва да се извършват чрез заваряване, върху резби, съединителни гайки и фланци (към фитинги и оборудване), пресови връзки (поради студена механична деформация на метала между пресата фитинга и покритата с него тръба до дълбочината на гнездото).

5.1.2.1. Поцинкованите тръби, компоненти и части трябва да бъдат свързани, като правило, върху резба, използвайки свързващи части от поцинкована стомана или непоцинкована сферична чугун (виж GOST 8946), върху съединителни гайки и фланци (виж GOST 12820, GOST 12821) или върху пресови фитинги (виж GOST R 52948).

5.1.2.2. За резбови съединения на стоманени тръби, цилиндрични тръбна резбасъгласно GOST 6357 (клас на точност B) чрез накатка върху леки тръби и резба върху обикновени и подсилени тръби.

При направата на резба чрез накачка на тръба се допуска намаляване на вътрешния й диаметър с до 10% по цялата дължина на резбата.

5.1.2.3. Завъртанията на тръбопроводи в системите за отопление и топлоснабдяване трябва да се извършват чрез огъване на тръби или чрез използване на безшевни заварени коляни от въглеродна стомана в съответствие с GOST 17375.

Радиус на огъване на тръбата:

При номинален отвор до 40 mm включително, трябва да има най-малко 2,5D глава на тръбата;

При номинален отвор от 50 mm или повече, трябва да има най-малко 3,5D на тръбата.

5.1.3. В системи за захранване със студена и топла вода завоите на тръбопровода трябва да се извършват чрез монтиране на колена в съответствие с GOST 8946, тръбни завои или завои. Поцинкованите тръби трябва да се огъват само когато са студени.

За тръби с диаметър 100 mm или повече е разрешено използването на огънати и заварени огъвания. Минималният радиус на тези завои трябва да бъде най-малко един и половина номинален диаметър на тръбата.

При огъване заварени тръбизаваръчният шев трябва да бъде разположен от външната страна празна тръба, докато равнината на шева трябва да бъде под ъгъл най-малко 45 ° спрямо равнината на завоя.

5.1.4. Не се допуска заваряване на огънати участъци от тръби в нагревателни елементи на нагревателни панели.

5.1.5. При сглобяване на възли резбовите съединения трябва да бъдат уплътнени. Като уплътнител за резбови съединения при температури на течността в тръби до 378 K (105 ° C), включително, FUM лента, съответстваща на TU 6-05-1388-86 или ленена нишка (виж GOST R 53484), импрегнирана с червено олово или варос трябва да се използва смесено с олио или специални уплътнителни пасти-уплътнители.

Като уплътнител за резбови съединения при температура на охлаждащата течност в тръби над 378 K (105 °C) и за кондензационни тръбопроводи трябва да се използва FUM лента, съответстваща на TU 6-05-1388-86 или азбестова нишка заедно с ленена нишка ( виж GOST R 53484), импрегниран с графит, смесен с олио.

Лентата FUM (виж TU 6-05-1388-86) и ленената нишка (виж GOST R 53484) трябва да се нанасят на равномерен слой по протежение на резбата, предотвратявайки изпъкване в и извън тръбата.

Като уплътнител за фланцови съединения при температура на охлаждащата течност не повече от 423 K (150 °C) трябва да се използват уплътнения с дебелина 2–3 mm, изработени от паронит или флуоропласт-4, съгласно GOST 15180, и при температури не над 403 K (130 °C) уплътнения, изработени от топлоустойчива гума съгласно GOST 7338.

5.1.6. Фланците са свързани към тръбата чрез заваряване. Допуска се отклонение от перпендикулярността на заварения към тръбата фланец спрямо оста на тръбата до 1% от външния диаметър на фланеца, но не повече от 2 mm.

Повърхността на фланците трябва да е гладка и без натъртвания. Главите на болтовете трябва да са от едната страна на връзката.

На вертикални секциитръбните гайки трябва да са разположени отдолу.

Краищата на болтовете не трябва да излизат от гайките с повече от 0,5 от диаметъра на болта или 3 стъпки на резбата.

Краят на тръбата, включително заварката на фланеца към тръбата, не трябва да излиза извън огледалото на фланеца.

Уплътненията във фланцовите съединения не трябва да покриват отворите за болтове.

Не се допуска монтаж между фланци на няколко или скосени уплътнения.

5.1.7. Отклоненията на линейните размери на сглобените възли не трябва да надвишават ± 3 mm за дължина до 1 m и ± 1 mm за всеки следващ метър.

5.1.8. Възлите на санитарните системи трябва да бъдат тествани за херметичност на мястото на тяхното производство.

Сглобки от тръбопроводи на отоплителни системи, топлоснабдяване, вътрешно студено и горещо водоснабдяване, включително тези, предназначени за вграждане в отоплителни панели, вентили, кранове, шибъри, калоколектори, въздушни колектори, елеватори и др., трябва да бъдат подложени на хидростатично ( хидравличен), манометричен или балон (пневматичен) метод в съответствие с GOST 25136 и GOST 24054.

5.1.9. При хидростатичния метод за изпитване на херметичност въздухът трябва да се отстрани напълно от възлите, да се напълни с вода с температура най-малко 278 K (5 ° C) и да се държи под свръхналягане Р pr равно на 1,5 Р у.

Ако по време на теста върху тръбопровода се появи роса, тестът трябва да продължи, след като изсъхне или избърше.

5.1.10. Счита се, че са преминали теста възли от стоманени тръби на санитарни системи, на повърхността и фугите на които капки, водни петна няма да се появят и няма да има спад на налягането по време на изпитването.

Вентилите, шибърите и кранове се считат за издържали изпитването, ако не се появят капки вода на повърхността и на местата на уплътнителните устройства след двукратно завъртане на управляващите устройства (преди изпитване).

5.1.11. При метода за изпитване на херметичност с мехурчета тръбопроводните възли се пълнят с въздух със свръхналягане от 0,15 MPa (1,5 kgf / cm 2), потопени във водна вана и задържани за най-малко 30 секунди.

Сглобките се считат за издържали теста, по време на чието изпитване няма да се появят въздушни мехурчета във водната баня.

Не се допуска натискане на връзки, въртене на контролните устройства и отстраняване на дефекти по време на изпитването.

5.1.12. Външната повърхност на възлите и частите, изработени от непоцинковани тръби, с изключение на резбовите съединения и повърхността на фланцевото огледало, трябва да бъде покрита с грунд, а повърхността с резба на възлите и частите трябва да бъде покрита с антикорозионно покритие грес, като се вземат предвид изискванията на TU 36-808-85.

5.2. Завършване и подготовка за монтаж на санитарно оборудване, отоплителни уреди, компоненти и части от тръбопроводи

5.2.1. Възли и части от тръби за санитарни системи трябва да се транспортират до съоръжения в контейнери или опаковки и да имат придружаваща документация.

Всеки контейнер и опаковка трябва да бъдат прикрепени с етикет, етикетиращ опакованите единици.

5.2.2. Фитинги, устройства за автоматизация, прибори, свързващи части, крепежни елементи, уплътнения, болтове, гайки, шайби и др., които не са монтирани на части и възли. трябва да бъдат опаковани отделно, докато етикетът на контейнера трябва да показва обозначенията или имената на тези продукти.

5.2.3. Бойлери, нагреватели, помпи, централни и индивидуални отоплителни точки, водомерни възли трябва да се доставят в строящи се съоръжения в преносими комплектни блокове с крепежни елементи, тръбопроводи, спирателни кранове, уплътнения, болтове, гайки и шайби.

5.2.4. Секциите от чугунени радиатори трябва да бъдат сглобени в устройства на нипели с помощта на уплътнителни уплътнения:

Изработена от топлоустойчива гума с дебелина 1,5 mm при температури на охлаждащата течност до 403 K (130 °C) съгласно GOST 7338;

От паронит с дебелина от 1 до 2 mm при температура на охлаждащата течност до 423 K (150 °C) съгласно GOST 15180.

5.2.5. Блоковете от чугунени радиатори и оребрени тръби трябва да бъдат тествани в съответствие с GOST 25136 по хидростатичен метод при налягане от 0,9 MPa (9 kgf / cm 2) или по метода на мехурчета при налягане от 0,1 MPa (1 kgf / cm). 2). Резултатите от балон тестовете са основа за отправяне на оплаквания относно качеството на производителите на чугунени нагреватели.

Блокове стоманени радиаторитрябва да се тества по метода на мехурчетата съгласно GOST 25136 с налягане 0,1 MPa (1 kgf / cm 2).

Конвекторните блокове трябва да бъдат тествани в съответствие с GOST 25136 по хидростатичен метод при налягане 1,5 MPa (15 kgf / cm 2) или по метода на мехурчетата при налягане от 0,15 MPa (1,5 kgf / cm 2).

След теста водата от отоплителните тела трябва да се отстрани.

Отоплителните панели след хидростатичното изпитване трябва да се продушат с въздух, а свързващите им тръби се затварят с инвентарни тапи.

5.3. Монтажни и монтажни работи. Общи положения

5.3.1. Свързването на поцинковани и негалванизирани стоманени тръби по време на монтаж трябва да се извършва в съответствие с 5.1.2.

Разглобяеми връзки на тръбопроводи трябва да се извършват на фитинги и където е необходимо според условията за монтаж на тръбопроводи. Сгъваема разглобяема връзка при котвата трябва да осигурява възможност за подмяна на котвата.

Разглобяемите връзки на тръбопроводите, както и фитингите за проверка и почистване трябва да бъдат разположени на места, достъпни за поддръжка.

5.3.2. Вертикалните тръбопроводи не трябва да се отклоняват от вертикалата с повече от 2 mm на 1 m дължина.

5.3.3. Неизолираните тръбопроводи на отоплителните системи, топлоснабдяването, вътрешното захранване със студена и топла вода не трябва да са в непосредствена близост до повърхността на строителните конструкции.

Разстоянието от повърхността на мазилката или облицовката до оста на неизолирани тръбопроводи трябва да се определи от следните условия:

За номинални диаметри до 32 mm включително, при открито полагане, разстоянието трябва да бъде от 35 до 55 mm;

За диаметри от 40 до 50 mm разстоянието трябва да бъде от 50 до 60 mm;

За диаметри по-големи от 50 mm разстоянието трябва да се вземе съгласно работната документация.

Разстоянието от тръбопроводи, нагреватели и нагреватели с температура на охлаждащата течност над 378 K (105 ° C) до конструкциите на сгради и конструкции, изработени от горими (горими) материали в съответствие с GOST 12.1.044, трябва да бъде най-малко 100 mm.

5.3.4. Крепежните елементи не трябва да се намират на кръстовището на тръбопроводите.

Не се допуска запечатване на крепежни елементи с дървени тапи, както и заваряване на тръбопроводи към крепежни елементи.

Разстоянието между средствата за закрепване на стоманени тръбопроводи в хоризонтални участъци се определя съгласно таблица 2, освен ако в проектната документация не е посочено друго.

При полагане на хоризонтални участъци по траверсите, последните трябва да бъдат фиксирани върху закачалки от двете страни на траверсата с гайки.

таблица 2

5.3.5. Средствата за закрепване на щрангове от стоманени тръби в жилищни и обществени сгради се монтират на височина, равна на половината от височината на пода на сградата.

Средства за закрепване на щрангове в промишлени сградитрябва да се поставят на интервали от 3 m.

5.3.6. Връзките към нагреватели с дължина над 1500 mm трябва да бъдат закрепени.

5.3.7. Санитарни и отоплителни уредитрябва да бъде инсталиран отвес (виж GOST 7948) и ниво (виж GOST 9416). Санитарните кабини трябва да бъдат монтирани върху нивелирана основа.

5.3.8. Хидростатично изпитване (виж 5.1.9) или изпитване под налягане в съответствие с GOST 25136 на тръбопроводи със скрито полагане трябва да се извърши, преди да бъдат затворени със съставянето на протокол за проверка за скрита работа в съответствие с Приложение B и SNiP 12 -01-2004 г.

Изпитването на изолираните тръбопроводи трябва да се извърши преди полагане на изолация.

5.3.9. Отоплителните системи, системите за топлоснабдяване, вътрешните системи за студена и топла вода, тръбопроводите на котелното помещение, след завършване на монтажа им, трябва да се измият с вода, докато излезе без механични окачвания.

5.4. Вътрешно захранване със студена и топла вода

5.4.1. Височината на монтаж на водната арматура (разстояние от хоризонталната ос на арматурата до санитарните уреди) трябва да се вземе:

Сгъваеми кранове и смесители за вода отстрани на мивките - с 250 мм, отстрани на мивките - с 200 мм;

Тоалетни кранове и кранове от стените на умивалниците - с 200 мм.

5.4.2. Височината на монтажа на кранове от нивото на готовия под трябва да се вземе:

800 мм за кранове във вани, кранове за измиване на тоалетни, кранове за инвентарни мивки в обществени и лечебни заведения, кранове за баня;

800 мм за миксери vidovar с наклонен изход;

1000 мм за смесителни кранове с директен изход;

1100 мм за смесители и кърпа за мивки в лечебни заведения, общи кранове за вани и умивалници, коленни кранове за хирургически умивалници;

600 мм за кранове, предназначени за измиване на подове в тоалетни в обществени сгради;

1200 мм за душ кранове.

5.4.3. Душ паравани трябва да се монтират на височина от:

От 2100 до 2250 мм от дъното на решетката до нивото на готовия под;

От 1700 до 1850 мм от дъното на решетката до нивото на готовия под в кабините за инвалиди;

1500 мм от дъното на палета в детските градини.

Отклоненията от посочените размери не трябва да надвишават 20 mm.

Забележка- При мивки с гръб, които имат отвори за кранове, както и за мивки и умивалници с обков за плот, височината на монтаж на крановете се определя от конструкцията на уреда.

5.4.4. В душовете за инвалиди и в предучилищните заведения трябва да се използват душ мрежи с гъвкав маркуч.

В стаи за инвалиди, кранове за студ и топла вода, както и смесителите трябва да са лостово или натискащо действие.

Смесителите на умивалници, мивки, както и кранове на резервоари за промиване, монтирани в помещения, предназначени за хора с увреждания с дефекти в горните крайници, трябва да имат управление на крака или лакътя.

5.5. Отопление и топлоснабдяване

5.5.1. Наклоните на тръбопровода към нагревателите трябва да бъдат направени от 5 до 10 mm за дължината на тръбопровода по посока на движение на охлаждащата течност. При дължина на свързване до 500 mm, наклонът на тръбите не трябва да се извършва.

5.5.2. Свързването на входовете към гладки стоманени, чугунени и биметални оребрени тръби трябва да се извършва с помощта на фланци (тапи) с ексцентрично разположени отвори, за да се осигури свободно отстраняване на въздуха и оттичане на вода или кондензат от тръбите. За връзки за пара са разрешени концентрични връзки.

5.5.3. Радиаторите от всички видове трябва да се монтират на разстояние не по-малко от:

60 мм от пода;

50 мм от долната повърхност на первазите на прозореца;

25 мм от повърхността на гипсовите стени.

Забележка- Разстоянията могат да варират, ако са посочени от производителя на радиатора.

В помещенията на медицински и профилактични и детски заведения радиаторите трябва да се монтират на разстояние най-малко 100 mm от пода и 60 mm от повърхността на стената.

При липса на перваза на прозореца трябва да се вземе разстояние от 50 мм от горната част на уреда до долната част на отвора на прозореца.

При открито полагане на тръбопроводи разстоянието от повърхността на нишата до нагревателите трябва да осигури възможността за полагане на връзки към нагревателите по права линия.

5.5.4. Конвекторите трябва да се монтират на разстояние:

Не по-малко от 20 mm от повърхността на стените до перките на конвектора без корпус;

Близо до или с разстояние не повече от 3 mm от повърхността на стената до ребрата на нагревателния елемент на стенния конвектор с корпус;

Най-малко 20 мм от повърхността на стената до корпуса на подовия конвектор.

Разстоянието от горната част на конвектора до дъното на перваза на прозореца трябва да бъде най-малко 70% от дълбочината на конвектора.

Разстоянието от пода до дъното на стенен конвектор със или без корпус трябва да бъде най-малко 70% и не повече от 150% от дълбочината на монтирания нагревател.

Ако ширината на изпъкналата част на перваза на прозореца от стената е повече от 150 мм, разстоянието от дъното му до горната част на конвекторите с кожух трябва да бъде най-малко на височината на корпуса, необходима за отстраняването му.

Свързването на конвекторите към отоплителните тръбопроводи трябва да се извършва чрез резба или заваряване.

5.5.5. Гладките и оребрени тръби трябва да се монтират на разстояние най-малко 200 mm от пода и перваза на прозореца до оста на най-близката тръба и 25 mm от повърхността на мазилката на стената. Разстоянието между осите на съседните тръби трябва да бъде най-малко 200 mm.

5.5.6. Когато инсталирате нагревател под прозорец, ръбът му отстрани на щранга, като правило, не трябва да излиза извън отвора на прозореца. В този случай не е необходима комбинация от вертикални оси на симетрия на отоплителни уреди и отвори за прозорци.

5.5.7. В еднотръбна отоплителна система с едностранно отворено свързване на отоплителни уреди, щрангът, който ще се полага, трябва да бъде разположен на разстояние 150 ± 50 mm от ръба на отвора на прозореца, дължината на връзките към отоплителните уреди трябва да бъде не повече от 400 мм.

5.5.8. Нагревателите трябва да се монтират на скоби или на стойки, произведени в съответствие с работната документация или доставени с нагревателите.

Броят на скобите трябва да бъде зададен въз основа на:

Една скоба на 1 m 2 от нагревателната повърхност на чугунен радиатор, но най-малко три скоби на радиатор (с изключение на радиатори в две секции);

Две скоби на тръба (за оребрени тръби).

Вместо горни скоби е позволено да се монтират радиаторни ленти, които трябва да са разположени на 2/3 от височината на радиатора.

Скобите трябва да се монтират под шийките на радиаторите, а за оребрени тръби скобите трябва да се монтират под тръбите при фланците.

При монтиране на радиатори на стойки, броят на стойките трябва да бъде:

Две с до 10 секции;

Три с повече от 10 секции, докато горната част на радиатора трябва да бъде фиксирана.

5.5.9. Броят на крепежните елементи на конвекторен блок без корпус трябва да се вземе, както следва:

Две закрепвания към стена или към под при едноредов и двуредов монтаж;

Три стойки за стена или два подови за 3-редови и 4-редови монтажи.

За конвектори, доставяни в комплект с крепежни елементи, броят на крепежните елементи се определя от производителя.

5.5.10. Скоби за отоплителни уреди трябва да бъдат фиксирани:

ДА СЕ бетонни стенидюбели;

Към тухлени стени с дюбели или фиксиращи скоби с циментова замазка не по-ниска от 100 на дълбочина най-малко 100 mm (с изключение на дебелината на слоя мазилка).

Не се допуска използването на дървени тапи за вграждане на скоби.

5.5.11. Осите на свързаните щрангове на стенни панели с вградени нагревателни елементи трябва да са еднакви по време на монтажа.

Свързването на щранговете трябва да се извърши чрез заваряване с припокриване (с разширение на единия край на тръбата или свързване с безрезбов съединител).

Свързването на тръбопроводи към въздушни нагреватели (нагреватели, нагревателни агрегати) трябва да се извършва на фланци, резби, заварка или силфонна връзка (виж GOST R 50619) от гъвкави неръждаеми тръби.

Смукателните и изпускателните отвори на отоплителните тела трябва да бъдат затворени преди пускането им в експлоатация.

5.5.12. Клапани и възвратни клапанитрябва да се монтира по такъв начин, че охлаждащата течност да тече под клапана.

Възвратните клапани трябва да се монтират хоризонтално или строго вертикално, в зависимост от тяхната конструкция.

Посоката на стрелката върху тялото трябва да съвпада с посоката на средата.

5.5.13. Шпинделите на клапаните за двойно регулиране и регулиращите клапани трябва да бъдат монтирани:

Вертикално, когато отоплителните уреди са разположени без ниши;

Под ъгъл от 45 ° нагоре с разположението на нагревателите в ниши.

Шпинделите на трипътните клапани трябва да бъдат разположени хоризонтално.

5.5.14. Термометрите на тръбопроводи трябва да се монтират в ръкави, а изпъкналата част на термометъра трябва да бъде защитена с рамка.

На тръбопроводи с номинален отвор до 57 mm включително трябва да се предвиди разширител на мястото, където са монтирани термометрите.

Температурните сензори се монтират в съответствие с изискванията и техническата документация на производителя.

6. Тестване на вътрешни санитарни системи

6.1. Общи положения за изпитване на системи за захранване със студена и топла вода, отопление и топлоснабдяване

6.1.1. След приключване на монтажните работи трябва да се извършат следното:

Тестване на отоплителни системи, топлоснабдяване, вътрешно захранване със студена и топла вода по хидростатичен или манометричен метод в съответствие с GOST 25136 със съставяне на акт във формата, в съответствие с Приложение Б, както и системи за промиване;

Индивидуални изпитвания на монтираното оборудване (виж 6.2) с изготвяне на акт по формата, дадена в Приложение Г;

Термично изпитване на отоплителни системи за равномерно нагряване на отоплителни уреди.

Тестването на системи, използващи пластмасови тръбопроводи, трябва да се извърши, като се вземе предвид SP 40-102-2000.

Тестовете трябва да се извършат преди началото на довършителните работи.

6.1.2. По време на индивидуалното тестване на оборудването трябва да се извърши следната работа:

Проверка на съответствието на монтираното оборудване и извършената работа с проектната документация;

Тестване на оборудване за На празен ходи под натоварване за 4 часа непрекъсната работа. В същото време се проверява балансирането на колелата и роторите при монтажа на помпи и димоотводи, качеството на опаковката на сапълнежната кутия, изправността. пускови устройства, степента на нагряване на електродвигателя, съответствие с изискванията за монтаж и монтаж на оборудването, посочени в техническата документация на производителите.

6.1.3. Изпитванията по хидростатичен метод на отоплителни системи, топлоснабдяване и бойлери трябва да се извършват при положителна температура на въздуха в помещенията на сградата в съответствие с GOST 30494.

Хидростатичните изпитвания на системите за подаване на студена и топла вода трябва да се извършват при температура на околната среда най-малко 278 K (5 °C), като температурата на водата също трябва да бъде най-малко 278 K (5 °C).

6.2. Системи за вътрешно подаване на студена и топла вода

6.2.1. Вътрешните системи за студена и топла вода трябва да бъдат тествани по хидростатичен или манометричен метод в съответствие с изискванията на GOST 24054 и GOST 25136.

Хидростатичните и манометричните тестове на системите за захранване със студена и топла вода трябва да се извършат преди монтажа на водни фитинги с помощта на измервателни уреди в съответствие с GOST 2405.

6.2.2. При метода на хидростатично изпитване се счита, че системите са преминали изпитването, ако в рамките на 10 минути. докато е под налягане, не са открити спад на налягането от повече от 0,05 MPa (0,5 kgf / cm 2) и капки в заваръчни шевове, тръби, резбови съединения, фитинги и изтичане на вода през устройства за промиване.

В края на хидростатичното изпитване е необходимо да се освободи вода от вътрешните системи за подаване на студена и топла вода.

6.2.3. Манометричните тестове на вътрешната система за студена и топла вода трябва да се извършват в следната последователност:

Напълнете системата с въздух със свръхналягане от 0,15 MPa (1,5 kgf / cm 2), ако се открият дефекти в инсталацията на ухо, налягането трябва да се намали до атмосферно налягане и дефектите да бъдат отстранени;

Напълнете системата с въздух под налягане 0,1 MPa (1 kgf / cm 2), задръжте я под налягане за 5 минути.

Системата се признава за издържала теста, ако, когато е под налягане, спадът на налягането не надвишава 0,01 MPa (0,1 kgf / cm 2)

6.3. Системи за отопление и топлоснабдяване

6.3.1. Тестването на системите за отопление и топлоснабдяване трябва да се извършва при изключени котли и разширителни съдове по хидростатичен метод с налягане, равно на 1,5 работно налягане, но не по-малко от 0,2 MPa (2 kgf / cm 2) в най-ниската точка на системата.

Системата се разпознава като преминала теста в рамките на 5 минути. когато е под налягане, спадът на налягането няма да надвишава 0,02 MPa (0,2 kgf / cm 2) и няма течове в заварки, тръби, резбови връзки, арматура, отоплителни уреди и оборудване.

Стойността на налягането в метода за хидростатично изпитване за системи за отопление и топлоснабдяване, свързани към отоплителни инсталации, не трябва да надвишава допустимата стойност на свръхналягане за нагреватели и отоплително и вентилационно оборудване, инсталирани в системата.

6.3.2. Изпитванията на габаритни системи за отопление и топлоснабдяване трябва да се извършват в последователността, посочена в 6.2.3.

6.3.3. Системи панелно отоплениетрябва да се тества, като правило, по хидростатичен метод.

Забележка- Допуска се манометрично изпитване на панелни отоплителни системи при отрицателни външни температури.

6.3.3.1. Хидростатичното изпитване на панелните отоплителни системи трябва да се извърши (преди запечатване на инсталационните прозорци) с налягане от 1 MPa (10 kgf / cm 2) в продължение на 15 минути, като се допуска спад на налягането не повече от 0,01 MPa (0,1 kgf / cm). 2).

6.3.3.2. За системи за повърхностно отопление, комбинирани с нагреватели, стойността на налягането не трябва да надвишава допустимото свръхналягане за нагреватели, инсталирани в системата.

6.3.3.3. Стойността на налягането на панелните отоплителни системи, системите за парно отопление и топлоснабдяването по време на манометрични тестове трябва да бъде 0,1 MPa (1 kgf / cm 2).

Продължителността на теста е 5 минути.

Спадът на налягането трябва да бъде не повече от 0,01 MPa (0,1 kgf / cm 2).

6.3.4. Системите за парно отопление с работно налягане до 0,07 MPa (0,7 kgf / cm 2) трябва да бъдат тествани по хидростатичен метод с налягане, равно на 0,25 MPa (2,5 kgf / cm 2) в най-ниската точка на системата.

6.3.4.1. Системите за парно отопление с работно налягане над 0,07 MPa (0,7 kgf / cm 2) трябва да бъдат тествани по хидростатичен метод с налягане, равно на работното налягане плюс 0,1 MPa (1 kgf / cm 2), но не по-малко от 0,3 MPa (3 kgf/cm 2) в горната част на системата.

6.3.4.2. Парните системи трябва да бъдат тествани в съответствие с GOST 24054 и GOST 25136.

6.3.4.3. Системата се разпознава като издържала теста под налягане, ако в рамките на 5 минути. когато е под налягане, спадът на налягането няма да надвишава 0,02 MPa (0,2 kgf / cm 2) и няма течове в заваръчни шевове, тръби, резбови съединения, фитинги, отоплителни уреди.

6.3.4.4. Системите за парно отопление след хидростатични или манометрични тестове трябва да бъдат проверени чрез пускане на пара при работно налягане на системата, не се допуска изтичане на пара.

6.3.5. Термичното изпитване на отоплителни системи при положителна външна температура трябва да се извършва при температура на водата в захранващите линии на системите най-малко 333 K (60 °C). В този случай всички нагреватели трябва да се затоплят равномерно.

При липса на източници на топлина през топлия сезон трябва да се извърши термичен тест на отоплителните системи, тъй като системата е свързана към източник на топлина.

6.3.6. Термичното изпитване на отоплителни системи при отрицателни външни температури трябва да се извършва при температура на охлаждащата течност в захранващия тръбопровод, съответстваща на температурата на външния въздух по време на изпитването съгласно температурната крива на отопление, но не по-малко от 323 K (50 °C), и циркулационното налягане в системата съгласно проектната документация.

Термичното тестване на отоплителните системи трябва да се извърши в рамките на 7 часа, като се проверява равномерността на нагряване на отоплителните уреди (чрез докосване).

7. Пускане на отоплителни системи

7.1. Пускането в експлоатация на отоплителните системи, захранването с топла и студена вода трябва да се извършва в съответствие със SNiP 3.01.04-87.

Преди въвеждане в експлоатация и предаване на системите за отопление, топла и студена вода на експлоатационната фирма, изпълнителят трябва да провери:

Състоянието на изолация на отопляеми сгради (уплътняване на течове в прозореца и врати, места за преминаване на комуникации през стените на сградата, изолация на стълбищни клетки и др.);

Изправност на топлоизолацията на топловъзела, тръбопроводи, арматура и оборудване;

Наличие и съответствие с изчислението на ограничителни диафрагми и балансиращи клапани;

Наличност и изправност на КИП, контролни и предпазни устройства;

Липсата на джъмпери между захранващия и връщащия тръбопровод на отоплителния блок и в отоплителната система или тяхното надеждно припокриване;

Съответствие с работната документация за свързване на оборудването на топлинни агрегати с водоснабдяване и канализация.

7.2. Пускането в експлоатация на водна отоплителна система (и/или система за топлоснабдяване, вентилационни и климатични системи, въздушни завеси) включва:

Изпразване от чешмяна вода на всички системи, напълнени по време на промиване или тестване под налягане;

Пълнене на всички системи с мрежова вода или пълнене на предварително незапълнени системи с вода от отоплителната мрежа;

Създаване на циркулация в системата с помощта на помпа;

Регулиране на старта на водната система.

7.3. Преди напълване на отоплителната система трябва да се отворят всички спирателни и управляващи вентили (с изключение на първите клапани от страната на мрежата на отоплителния блок) и въздушните клапани в горните точки на системата, първите клапани и канализацията трябва да бъде затворена.

7.4. Пълненето на отоплителната система трябва да се извърши чрез плавно отваряне на първия вентил от страната на мрежата на връщащия тръбопровод на отоплителния блок. Водоснабдяването, регулирано от степента на отваряне на клапана, трябва да осигури пълно отстраняване на въздуха от системата. В същото време налягането в връщащия тръбопровод на отоплителния блок от страната на мрежата не трябва да намалява с повече от налягане от 0,03 до 0,05 MPa (0,3 до 0,5 kgf / cm 2).

7.5. По време на пълненето на отоплителната система е необходимо непрекъснато да се следят въздушните кранове. Въздушните кранове трябва да бъдат затворени, тъй като въздухът спира да изтича и се появява вода.

7.6. След напълване на отоплителната система и затваряне на последния въздушен кран, вентилът на захранващия тръбопровод на отоплителния агрегат трябва да се отвори плавно, което създава циркулация на водата в системата.

7.7. Ако има водомери (водомери) на връщащите тръбопроводи, пълненето трябва да се извършва през байпасни линии, при липса на измервателни устройства пълненето трябва да се извърши през вложка, инсталирана на тяхно място. Пълненето на системата през водомер е забранено.

7.8. Ако налягането в връщащата тръба на отоплителния блок е по-ниско от статичното налягане в системата, пълненето на отоплителната система трябва да започне през връщащата тръба. При липса на регулатор на обратна вода (налягане) на връщащата линия на отоплителния блок, преди да напълните отоплителната система, монтирайте дроселова диафрагма, като вземете предвид SP 41-101-95, която ще осигури необходимата обратна вода при очакваната вода поток в системата.

Ако има регулатор на обратната вода, тръбопроводът се покрива ръчно.

С плавното отваряне на първия вентил от страната на мрежата на връщащия тръбопровод на отоплителния блок, системата се запълва до възможната стойност, определена от налягането в връщащия тръбопровод. По-нататъшното пълнене се извършва чрез плавно отваряне на клапана на захранващия тръбопровод. Преди да извършите тази операция, при липса на регулатор на обратната вода, клапанът на връщащия тръбопровод трябва да бъде затворен (не напълно).

Бавно отворете вентила на захранващия тръбопровод, докато налягането в отоплителната система е равно на статичното налягане и водата потече от най-високия въздушен кран.

Показанията на манометрите и въздушните клапани трябва да се следят.

Преди да затворите последния въздушен клапан, затворете клапана на захранващия тръбопровод и задайте статичното налягане във връщащия тръбопровод с помощта на клапана или чрез регулиране на пружината на регулатора на налягането. При затваряне на последния въздушен клапан е необходимо внимателно да се следи дали в момента на затваряне налягането в връщащия тръбопровод не надвишава статичното налягане с повече от 0,05 MPa (0,5 kgf / cm 2).

7.9. След затваряне на въздушния клапан, клапаните на захранващия и връщащия тръбопровод се отварят напълно и налягането в връщащия тръбопровод трябва да се поддържа на ниво, надвишаващо статичното с 0,05 MPa (0,5 kgf / cm 2), с помощта на регулатор или дроселова диафрагма, като се вземе предвид съвместното предприятие 41-101-95. В този случай налягането не трябва да надвишава допустимото за тази система за потребление на топлина.

Забележка- При използване на дроселова диафрагма трябва да се има предвид, че с нейна помощ се осигурява зададеното налягане в системата само когато постоянен разходвода, за която е предназначена дроселната диафрагма.

7.10. След създаване на циркулация въздухът се освобождава от въздушните колектори на интервали от 2 до 3 часа до пълното му отстраняване.

7.11. След като отоплителната система е включена за пълна циркулация, налягането (разлика в налягането в захранващия и връщащия тръбопровод) и водния поток в отоплителния блок трябва да са равни на изчислените стойности.

Ако има отклонение на изчисления напор с ± 20% или повече и водния поток с ± 10% или повече, причините за тези отклонения трябва да бъдат идентифицирани и елиминирани.

7.12. Пускането в експлоатация на системите за отопление, студена и топла вода е формализирано с актовете, дадени в приложения Г и Д.

Приложение А
(справка)

РАЗМЕРИ НА ОТВОРИТЕ И ЖЛЕБИТЕ ЗА ПОЛАГАНЕ НА ТЪРБОВОДИ (ВЪЗДУХОВОДИ) В ПОДОВ, СТЕНИ И ПРЕГРАЖДЕНИЯ НА СГРАДИ И КОНСТРУКЦИИ

Предназначение на тръбопровода (въздушен канал)

Размер, мм

дупки

Отопление

Еднотръбен щранг

Два щранга на двутръбна система

Инструментални връзки и съединители

главен щранг

магистрала

Водоснабдяване и канализация

ВиК стойка:

Диаметър на един воден и един канализационен щранг, мм:

Един канализационен щранг с диаметър, мм:

две водопроводен щранги един канализационен щранг с диаметър, мм:

Три водни щранга и един канализационен щранг с диаметър, мм:

Водоснабдяване:

Канализация, водопровод

канализационен колектор

Входове и освобождаване на външни мрежи

Топлоснабдяване, не по-малко от

Водоснабдяване и канализация, не по-малко от

Вентилация

Въздушни канали:

кръгло сечение (D - диаметър на канала)

правоъгълно сечение (A и B - размерите на страните на канала)

Забележка- За отвори в тавани, първият размер показва дължината на отвора (успоредно на стената, към която е прикрепен тръбопровода или канала), вторият размер показва ширината. За стенни отвори първото измерение е ширината, второто е височината.

Приложение Б
(задължителен)

Форма на акта за проверка на скрити произведения

ДЕЙСТВАЙТЕ
ПРОГЛЕДИ НА СКРИТИ РАБОТИ

(Име на произведенията)

извършено в ________________________________________________________________

(име и местоположение на обекта)

"____" ______________ 20___ г.

комисия, състояща се от:

представител на строително-монтажната организация __________ (фамилия, инициали, длъжност)

представител на техническия надзор на клиента ________________ (фамилия, инициали, длъжност)

Представител проектантска организация(в случаи на проектантски надзор на проектантска организация) ________________________________________________________________

(фамилия, инициали, длъжност)

инспектира извършената работа от ________________________________________________

(име на строително-монтажната организация)

и съставил този акт, както следва:

1. За разглеждане бяха представени следните произведения: _______________________

(име на скрити произведения)

2. Работата е извършена съгласно проектно-сметната документация ________________________

_

(име на проектантската организация, номера на чертежи и дата на съставяне)

3. При извършване на работа са били приложени _________________________________

(име на материалите,

__________________________________________________________________________

документи, потвърждаващи качеството)

4. При извършване на работа няма (или се допускат) отклонения от

проектно-сметна документация ________________________________________________

(ако има отклонения, посочете

__________________________________________________________________________

одобрен от кого, номера на чертежи и дата на одобрение)

5. Дата: начало на работа ________________________________________________________________

Завършване на работите _______________________________________________________________

решение на комисията

Работите са изпълнени в съответствие с проектно-сметната документация, стандартите, строителните норми и наредби и отговарят на изискванията за приемането им.

Въз основа на гореизложеното, производството на последващи

Работи по подреждане (монтаж) _______________________________________________

(име на произведенията и конструкциите)

Представител на строително-монтажната организация _____________________

(подпис)

Представител на клиента ______________________________

(подпис)

Представител на проектантската организация __________________________________

(подпис)

Приложение Б
(задължителен)

Форма на действие на хидростатичен или манометричен тест за течове

ДЕЙСТВАЙТЕ
ХИДРОСТАТИЧЕН ИЛИ ИЗПЪЛНИТЕЛЕН ТЕСТ

(име на системата)

монтиран в ________________________________________________________________

(име на обекта, сградата, работилницата)

__________________ «_____» ______________ 19__ г.

Комисия, съставена от представители;

клиент ___________________________________________________________________

__________________________________________________________________________

главен изпълнител __________________________________________________________

___________________________________________________________________________

монтажна (строителна) организация ________________________________________________

(име на организация, длъжност, инициали, фамилия)

___________________________________________________________________________

извърши оглед и качествен контрол на инсталацията и състави този акт за следното:

1. Монтажът е извършен по проект _______________________________________________

(име на проектантската организация и номера на чертежи)

__________________________________________________________________________

2. Тестът е направен ___________________________________________________

(хидростатичен или манометричен метод)

налягане _____________________ MPa (____________________ kgf/cm2)

в рамките на ________________________ минути

3. Спадът на налягането беше __________ MPa (_____________ kgf/cm2)

4. Признаци на разкъсване или нарушаване на здравината на свързването на бойлери и бойлери, капки в заварки, резбови съединения, нагреватели, по повърхността на тръби, фитинги и изтичане на вода през водни фитинги, промиващи устройства и др. не е открит (зачертайте ненужното).

решение на комисията:

Монтажът е извършен в съответствие с действащата проектна документация. спецификации, стандарти, строителни норми и правила за производство и приемане на работа.

Системата се признава като издържала теста за херметичност.

Представител на клиента _____________________________

(подпис)

Представител на генерала

изпълнител _______________________________________________

(подпис)

Представител на събранието

(строителна) организация _________________________

(подпис)

Формуляр на акт за индивидуално изпитване на оборудване

ДЕЙСТВАЙТЕ
ИНДИВИДУАЛНО ТЕСТВАНЕ НА ОБОРУДВАНЕТО

___________________________________________________________________________

(име на строителния обект, сграда, работилница)

Завършен в _______________________ "____" _________________ 20___ г.

Комисия, съставена от представители:

Клиент ________________________________________________________________

(име на организация, длъжност, инициали, фамилия)

главен изпълнител __________________________________________________________

(име на организация, длъжност, инициали, фамилия)

монтажна организация _______________________________________________________________

(име на организация, длъжност, инициали, фамилия)

са съставили този акт, както следва:

__________________________________________________________________________

вентилатори, помпи, съединители, моторизирани самопочистващи се филтри,

__________________________________________________________________________

контролни клапани на вентилационни системи (климатик)

__________________________________________________________________________

(посочени са системните номера)

са били пускани за _____________ по спецификации, паспорт.

1. В резултат на пускането в експлоатация на посоченото оборудване се установи, че са спазени изискванията за неговото сглобяване и монтаж, дадени в документацията на производителите и не са открити неизправности в работата му.

Представител на клиента __________________________________________

(подпис)

Представител на генерала

изпълнител ________________________________________________

(подпис)

Представител на събранието

организации ________________________________________________

(подпис)

Формуляр на акт за приемане на вътрешни системи за студена и топла вода

Проверихме и приехме вътрешните системи за студено и горещо водоснабдяване на сградата за ефекта от акцията на ________________________________

и инсталирани:

1. Тествани системи хидравлично наляганев _____ атм.

(Брой актове, дата)

спазвайте проекта и SNiP 3.05.01-85

2. При тестване на ефекта на вътрешните водоснабдителни системи беше установено, че студената и топла вода текат нормално към всички точки на захранване.

3. Договорът за монтаж на апартаментни водомери за студена и топла вода се сключва със специализирана организация _______________________________________

"____" _____________ 200_ г. № _________

Въз основа на проверката и тестването представената за доставка вътрешна система за студена и топла вода се счита за приета за експлоатация.

Формуляр на сертификат за приемане на вътрешни отоплителни системи

Проверихме и приехме отоплителната система за ефекта от акцията на адрес:

___________________________________________________________________________

(административен район, квартал, улица, номер на къща и сграда, предназначение на обекта)

и инсталирани:

1. Отоплителната система е монтирана в съответствие с проектната и регулаторната и техническата документация и е изпитана в съответствие с проекта и изискването на SNiP 3.05.01-85 с хидравлично налягане при ... атм. (виж акт от "___" __________).

2. Разширителният съд се монтира в централна отоплителна станция (ЦТП) в сграда № ___ по проект, изолиран и снабден с автоматично подхранване.

3. Автоматизираният блок за управление (АКУ) (когато сградата е свързана през централната отоплителна станция) се монтира и работи в съответствие с проектната и нормативно-техническата документация и осигурява параметрите на охлаждащата течност, съответстващи на температурния график и проектните налягания.

4. Термостатичните автоматични вентили за отоплителни уреди се монтират по проект и имат временни защитни капачки или термоелементи (глави). При немонтиране на термоелементи (глави) за периода на приемане на отоплителната система е представено споразумение със специализирана организация № ___ от __________ за приемане за съхранение и последващ монтаж на термоелементи.

(глави)

5. В двутръбна системаотопление на термостатни вентили, е извършено монтажното регулиране на вентилите до позиции, съответстващи на проектните стойности за всяко помещение.

6. Ако има балансови вентили на секционните възли и щрангове на отоплителната система, настройката на монтажа на вентилите е извършена до позиции, съответстващи на проектните стойности за всеки щранг.

7. Проверката на ефекта на цялата отоплителна система като цяло (с монтирани термостатични елементи) показа, че при температура на външния въздух Tn = _______ град. C, температура на подаващата вода в управляващите блокове Tk = _____ град. C, температура на връщащата вода To = _____ град. C, циркулационно налягане _____ m, докато всички устройства на отоплителната система са имали равномерно отопление. Температура по време на закрити зонивъзлиза на ______ градуса. ОТ.

Въз основа на извършените проверки и тестове, представената за доставка отоплителна система се счита за приета за експлоатация.

Библиография

Градоустройствен кодекс на Руската федерация

Федерален закон от 30 декември 2009 г. № 384-FZ "Технически регламенти за безопасност на сгради и конструкции"

Федерален закон № 261-FZ „За енергоспестяване и подобряване на енергийната ефективност и за изменения в някои законодателни актове на Руската федерация“

Заповед на Министерството на регионалното развитие на Руската федерация от 30 декември 2009 г. № 624 „За одобряване на Списъка на видовете работи по инженерни проучвания, за изготвяне на проектна документация, за строителство, реконструкция, основен ремонт на капитално строителство съоръжения, които влияят върху безопасността на съоръженията за капитално строителство"

Правила за устройството и безопасна работатръбопроводи за пара и топла вода. Одобрено с решение на Госгортехнадзор

ТУ 6-05-1388-86

Уплътнителна лента за резба FUM

Уголемени монтажни елементи от стоманени тръби за вътрешни водопроводи, топла вода и отоплителни системи

SP 40-102-2000

Проектиране и монтаж на тръбопроводи за водоснабдителни и канализационни системи с използване на полимерни материали

Въведение
1 област на употреба
2 Нормативни препратки
3 Термини и дефиниции, обозначения и съкращения
4 Общи положения
5 Тръби под налягане
5.1 Изисквания за тръби под налягане
5.2 Тръби под налягане
5.2.1 Стоманени тръби под налягане
5.2.1.1 Фитинги за стоманени тръби
5.2.1.2 Връзки за стоманени тръби
5.2.2 Медни тръби под налягане
5.2.2.1 Връзки за медни тръби
5.2.2.2 Връзки за медни тръби
5.2.3 Металополимерни напорни тръби
5.2.3.1 Метални фитинги полимерни тръби
5.2.3.2 Съединения за многослойни тръби
5.2.4 Полипропиленови тръби под налягане
5.2.4.1 Фитинги за полипропиленови тръби
5.2.4.2 Връзки за полипропиленови тръби
5.2.5 Тръби под налягане от XLPE
5.2.5.1 Фитинги за XLPE тръби
5.2.5.2 Връзки за XLPE тръби
5.2.6 Хлорирани PVC тръби под налягане
5.2.6.1 Връзки за хлорирани PVC тръби
5.2.6.2 Хлорирани PVC тръбни фитинги
5.2.7 Тръби под налягане от полибутен
5.2.7.1 Фитинги за полибутенови тръби
5.2.7.2 Връзки за полибутенови тръби
5.2.8 Тръби под налягане от акрилонитрил бутадиен стирен
5.2.8.1 Фитинги за тръби от акрилонитрил бутадиен стирол
5.2.8.2 Връзки за тръби от акрилонитрил бутадиен стирол
5.3 Технологични характеристикивръзки на полимерни тръби под налягане
5.3.1 Видове връзки за пластмасови тръби под налягане
5.3.2 Заваряване тръби под наляганеполиолефинови продукти
5.3.3 Тръбни връзки под налягане, изработени от непластифициран PVC, хлориран PVC и акрилонитрил бутадиен стирен
5.3.4 Заваряване на полипропиленови тръби под налягане
5.4 Закрепване на тръби под налягане
6 канализационни тръби
6.1 Изисквания към канализационните тръби
6.2 Канализационни тръби
6.2.1 Тръби за канализация от сив чугун
6.2.1.1 Свързващи части за канализационни тръбисив чугун
6.2.1.2 Връзки за канализационни тръби от сив чугун
6.2.2 Тръби за канализация от ковко желязо
6.2.2.1 Фитинги за канализация от ковко чугун
6.2.2.2 Връзки за канализационни тръби от сферографитен чугун
6.2.3 Непластифицирани PVC канализационни тръби
6.2.3.1 Връзки за непластифицирани PVC канализационни тръби
6.2.3.2 Връзки за непластифицирани PVC канализационни тръби
6.2.4 Дебелостенни PVC канализационни тръби
6.2.4.1 Връзки за високостенни PVC канализационни тръби
6.2.4.2 Връзки за високостенни PVC канализационни тръби
6.2.5 Канализационни тръби от полиетилен
6.2.5.1 Връзки за полиетиленови канализационни тръби
6.2.5.2 Връзки за полиетиленови канализационни тръби
6.2.6 Канализационни тръби от напълнен полиетилен
6.2.6.1 Връзки за канализационни тръби от напълнен полиетилен
6.2.6.2 Връзки за канализационни тръби от напълнен полиетилен
6.2.7 Полипропиленови канализационни тръби
6.2.7.1 Съединителни части за полипропиленови канализационни тръби
6.2.7.2 Връзки за муфи за канализационни тръби от полипропилен
6.2.8 Канализационни тръби от напълнен полипропилен
6.2.8.1 Връзки за канализационни тръби от напълнен полипропилен
6.2.8.2 Връзки за канализационни тръби от напълнен полипропилен
6.2.9 Връзки за монтаж на различни канализационни тръби
6.3 Крепежни елементи за гравитационни тръбопроводи
7 Доставяне на тръби
7.1 Огъване на тръби за напорни и канализационни тръби
7.2 Производство на заготовки от напорни тръби за водопроводи
7.3 Производство на връзки от полиетиленови тръби под налягане за водопроводи
7.4 Производство на заготовки за вътрешни противопожарни водопроводи
7.5 Производство на водни уплътнения за вътрешни дренажи
7.6 Производство на възли от полимерни канализационни тръби
7.7 Завършване на пакети шахти с заготовки за водопровод и канализация под налягане
7.8 Закупуване на санитарни кабини с заготовки за водопроводни и канализационни тръби под налягане
7.9 Изработка на канали-щрангове за вътрешни дренажи
8 Монтаж на вътрешни водопроводи
8.1 Типични структури технологични процесимонтаж на вътрешни водопроводни тръби
8.2 Техническа документация за монтажни и монтажни работи
8.3 Организация на работата по монтажа на вътрешни водопроводи
8.4 Подготвителна работа
8.5 Спомагателни работи
8.6 Монтаж на вътрешни водопроводи
9 Монтаж на канализационни тръбопроводи
9.1 Типични структури на инсталационния процес вътрешна канализация
9.2 Изисквания към проекта за вътрешна канализация
9.3 Изисквания към проекта за монтаж на вътрешна канализация
9.4 Сглобяване на вътрешния канализационна система
9.5 Контрол на качеството на монтажа на канализационни тръбопроводи
10 Монтаж на вътрешни сифони
10.1 Подреждане на вътрешни дренажни системи
10.2 Типични структури на технологични процеси за монтаж на вътрешни улуци
10.3 Изработка на монтажни работи по монтаж на вътрешни улуци
10.4 Контрол на качеството на монтажа на вътрешните улуци
11 Тестване на вътрешни тръбопроводни системи
11.1 Тестване на тръби за студена и топла вода
11.2 Изпитване на противопожарни водопроводи
11.3 Тестване на канализационни тръби
11.4 Тестване на вътрешни дренажи
12 Приемане и приемане на вътрешни тръбопроводи
12.1 Общи
12.2 Доставка и приемане на вътрешни водопроводи
12.3 Доставка и приемане на вътрешна канализация
12.4 Доставка и приемане на вътрешни дренажи
13 Безопасност, Пожарна безопасностИ екологична безопасностпри подреждане на вътрешни тръбопроводни системи
Приложение А (информативно). Конвенцииканализационни тръби
Приложение Б (препоръчително). Формуляр на сертификат за проверка на скрити работи вътрешни системиводоснабдяване и канализация
Приложение Б (препоръчително). Формулярът на акта се основава на резултатите от тестовете на захранването със студена / топла вода
Приложение D (препоръчително). Формулярът на акта се основава на резултатите от тестовете на вътрешната канализационна система
Приложение D (препоръчително). Формата на акта се основава на резултатите от тестовете на вътрешната дренажна система
Приложение Е (препоръчително). Образец на акта за изпитване на работата на вътрешното противопожарно водоснабдяване
Приложение G (препоръчително). Примерен протокол от изпитване за вътрешно противопожарно водоснабдяване за загуба на вода
Приложение I (препоръчително). Примерен протокол от изпитване на пожарни кранове за изправност
Приложение К (препоръчително). Образец на удостоверение за приемане на вътрешни противопожарни и битови и топла вода тръби
Приложение L (препоръчително). Образец на акт за приемане на вътрешна канализация
Приложение М (препоръчително). Примерен акт за приемане на вътрешни канали
Библиография Въведение
1 област на употреба
2 Нормативни препратки
3 Термини и дефиниции, обозначения и съкращения
4 Общи положения
5 Тръби под налягане
5.1 Изисквания за тръби под налягане
5.2 Тръби под налягане
5.2.1 Стоманени тръби под налягане
5.2.1.1 Фитинги за стоманени тръби
5.2.1.2 Връзки за стоманени тръби
5.2.2 Медни тръби под налягане
5.2.2.1 Връзки за медни тръби
5.2.2.2 Връзки за медни тръби
5.2.3 Металополимерни напорни тръби
5.2.3.1 Съединителни части за многослойни тръби
5.2.3.2 Съединения за многослойни тръби
5.2.4 Полипропиленови тръби под налягане
5.2.4.1 Фитинги за полипропиленови тръби
5.2.4.2 Връзки за полипропиленови тръби
5.2.5 Тръби под налягане от XLPE
5.2.5.1 Фитинги за XLPE тръби
5.2.5.2 Връзки за XLPE тръби
5.2.6 Хлорирани PVC тръби под налягане
5.2.6.1 Връзки за хлорирани PVC тръби
5.2.6.2 Хлорирани PVC тръбни фитинги
5.2.7 Тръби под налягане от полибутен
5.2.7.1 Фитинги за полибутенови тръби
5.2.7.2 Връзки за полибутенови тръби
5.2.8 Тръби под налягане от акрилонитрил бутадиен стирен
5.2.8.1 Фитинги за тръби от акрилонитрил бутадиен стирол
5.2.8.2 Връзки за тръби от акрилонитрил бутадиен стирол
5.3 Технологични характеристики на свързването на полимерни тръби под налягане
5.3.1 Видове връзки за пластмасови тръби под налягане
5.3.2 Заваряване на полиолефинови тръби под налягане
5.3.3 Тръбни връзки под налягане, изработени от непластифициран PVC, хлориран PVC и акрилонитрил бутадиен стирен
5.3.4 Заваряване на полипропиленови тръби под налягане
5.4 Закрепване на тръби под налягане
6 канализационни тръби
6.1 Изисквания към канализационните тръби
6.2 Канализационни тръби
6.2.1 Тръби за канализация от сив чугун
6.2.1.1 Съединителни части за канализационни тръби от сив чугун
6.2.1.2 Връзки за канализационни тръби от сив чугун
6.2.2 Тръби за канализация от ковко желязо
6.2.2.1 Фитинги за канализация от ковко чугун
6.2.2.2 Връзки за канализационни тръби от сферографитен чугун
6.2.3 Непластифицирани PVC канализационни тръби
6.2.3.1 Връзки за непластифицирани PVC канализационни тръби
6.2.3.2 Връзки за непластифицирани PVC канализационни тръби
6.2.4 Дебелостенни PVC канализационни тръби
6.2.4.1 Връзки за високостенни PVC канализационни тръби
6.2.4.2 Връзки за високостенни PVC канализационни тръби
6.2.5 Канализационни тръби от полиетилен
6.2.5.1 Връзки за полиетиленови канализационни тръби
6.2.5.2 Връзки за полиетиленови канализационни тръби
6.2.6 Канализационни тръби от напълнен полиетилен
6.2.6.1 Връзки за канализационни тръби от напълнен полиетилен
6.2.6.2 Връзки за канализационни тръби от напълнен полиетилен
6.2.7 Полипропиленови канализационни тръби
6.2.7.1 Съединителни части за полипропиленови канализационни тръби
6.2.7.2 Връзки за муфи за канализационни тръби от полипропилен
6.2.8 Канализационни тръби от напълнен полипропилен
6.2.8.1 Връзки за канализационни тръби от напълнен полипропилен
6.2.8.2 Връзки за канализационни тръби от напълнен полипропилен
6.2.9 Връзки за монтаж на различни канализационни тръби
6.3 Крепежни елементи за гравитационни тръбопроводи
7 Доставяне на тръби
7.1 Огъване на тръби за напорни и канализационни тръби
7.2 Производство на заготовки от напорни тръби за водопроводи
7.3 Производство на връзки от полиетиленови тръби под налягане за водопроводи
7.4 Производство на заготовки за вътрешни противопожарни водопроводи
7.5 Производство на водни уплътнения за вътрешни канали
7.6 Производство на възли от полимерни канализационни тръби
7.7 Завършване на пакети шахти с заготовки за водопровод и канализация под налягане
7.8 Закупуване на санитарни кабини с заготовки за водопроводни и канализационни тръби под налягане
7.9 Изработка на канали-щрангове за вътрешни дренажи
8 Монтаж на вътрешни водопроводи
8.1 Типични структури на технологични процеси за монтаж на вътрешни водопроводни тръби
8.2 Техническа документация за монтажни и монтажни работи
8.3 Организация на работата по монтажа на вътрешни водопроводи
8.4 Подготвителна работа
8.5 Спомагателни работи
8.6 Монтаж на вътрешни водопроводи
9 Монтаж на канализационни тръбопроводи
9.1 Типични структури на технологични процеси за монтаж на вътрешна канализация
9.2 Изисквания към проекта за вътрешна канализация
9.3 Изисквания към проекта за монтаж на вътрешна канализация
9.4 Монтаж на вътрешната канализационна система
9.5 Контрол на качеството на монтажа на канализационни тръбопроводи
10 Монтаж на вътрешни сифони
10.1 Подреждане на вътрешни дренажни системи
10.2 Типични структури на технологични процеси за монтаж на вътрешни улуци
10.3 Изработка на монтажни работи по монтаж на вътрешни улуци
10.4 Контрол на качеството на монтажа на вътрешните улуци
11 Тестване на вътрешни тръбопроводни системи
11.1 Тестване на тръби за студена и топла вода
11.2 Изпитване на противопожарни водопроводи
11.3 Тестване на канализационни тръби
11.4 Тестване на вътрешни дренажи
12 Приемане и приемане на вътрешни тръбопроводи
12.1 Общи
12.2 Доставка и приемане на вътрешни водопроводи
12.3 Доставка и приемане на вътрешна канализация
12.4 Доставка и приемане на вътрешни дренажи
13 Безопасност, пожарна безопасност и безопасност на околната среда при монтаж на вътрешни тръбопроводни системи
Приложение А (информативно). Символи на продукти за канализационни тръби
Приложение Б (препоръчително). Формуляр на сертификат за проверка на скрити работи по вътрешни водоснабдителни и канализационни системи
Приложение Б (препоръчително). Формулярът на акта се основава на резултатите от тестовете на захранването със студена / топла вода
Приложение D (препоръчително). Формулярът на акта се основава на резултатите от тестовете на вътрешната канализационна система
Приложение D (препоръчително). Формата на акта се основава на резултатите от тестовете на вътрешната дренажна система
Приложение Е (препоръчително). Образец на акта за изпитване на работата на вътрешното противопожарно водоснабдяване
Приложение G (препоръчително). Примерен протокол от изпитване за вътрешно противопожарно водоснабдяване за загуба на вода
Приложение I (препоръчително). Примерен протокол от изпитване на пожарни кранове за изправност
Приложение К (препоръчително). Образец на удостоверение за приемане на вътрешни противопожарни и битови и топла вода тръби
Приложение L (препоръчително). Образец на акт за приемане на вътрешна канализация
Приложение М (препоръчително). Примерен акт за приемане на вътрешни канали
Библиография