Отвори за резба на конусни тръби. Размери на тръбната резба

производителност вътрешна резбаобикновено не създава проблеми. Но съществуват някои функции за използване на инструмент и избор на отвори за рязане на метрични резби.

Типове нишки

Те се различават по основните характеристики:

• система за изчисляване на диаметъра (инчова, метрична, други);
• брой посещения (две-, три- или еднократни);
• профилна форма (правоъгълна, трапецовидна, триъгълна, кръгла);
• посока на въртене на винта (ляво или дясно);
• поставяне върху частта (вътрешна или външна);
• формата на детайла (конус или цилиндър);
• предназначение (бягане, закрепване-запечатване или закрепване).

Според изброените признаци се разграничават следните видове:

• цилиндричен (MJ);
• метрични и конични (M, MK);
• тръба (G, R);
• Едисон кръг (E);
• трапецовидна (Tr);
• кръгла за водопроводни инсталации (Kp);
• тяга (S, S45);
• инчови, включително цилиндрични и конични (BSW, UTS, NPT);
• степен на масло.

Инструменти за изработване на вътрешни резби

За да направите вътрешна резба, имате нужда от кран - винтов инструмент с остри канали. Пръчката може да бъде под формата на конус или цилиндър. Жлебовете минават по протежение и разкъсват конеца на секции, наречени гребени. Именно ръбовете на гребените са работните повърхности.

За да се направи каналът чист, металът се отстранява постепенно, на слоеве. Това изисква един много дълъг инструмент или комплект.

В продажба се срещат и единични кранове, те се използват по-често за фиксиране на оголени нишки. За да изрежат нов, купуват комплект. Следователно крановете обикновено се продават по двойки: за груба обработка и за довършителни работи. Първият изрязва плитък жлеб, вторият го почиства и задълбочава. Има и инструменти за три прохода. Тънките кранове до 3 милиметра се продават по две, по-широките - по три. В яките се вкарват трипътни кранове. Устройството на копчетата е различно, но размерът им трябва да съответства на размера на фреза.

В комплекта инструментите се отличават с рисковете, приложени на опашката. Ако се вгледате внимателно, можете да забележите разликите във формата:

• първият кран със силно нарязани върхове на зъбите, външният диаметър е малко по-малък от останалите инструменти в комплекта;
• втори кран с по-къс сегмент, по-дълги гребени. Диаметърът му е малко по-голям от този на първия;
• третият кран има пълни ръбове на зъби, а диаметърът му трябва да съответства на размерите на бъдещата резба.

Кранове са разделени на тръбни кранове (маркирани с „G“) за резба вътре в тръба и метрични кранове - по-често срещани.

Качеството директно зависи от свойствата на крана: той трябва да е от добър метали остър. Смазването се използва за удължаване на живота на инструмента и подобряване на качеството на резбата. Обикновено са необходими 3-5 опита за придобиване на стабилно умение за рязане.

процес на рязане

Преди да започнете да режете, трябва да използвате бормашини, за да направите дупка в детайла. Диаметърът на отвора от свредлото трябва да съвпада вътрешно измерениенишки. Когато размерът на отвора, направен от свредлата, не е избран правилно, можете да счупите инструмента или жлебовете ще се окажат с лошо качество.

По време на рязане част от метала не изпада със стърготини, а се притиска през работните повърхности на крана, образувайки профил на жлеб върху детайла. Като се има предвид тази характеристика, размерът на свредлото, което прави отвор за резбата, се избира малко по-малък от номиналния диаметър на бъдещата нишка.

Например, когато режете M5 (диаметър на канала е 5 mm), трябва да изберете бормашина за отвор от 4,2 mm. За рязане M4 диаметърът на свредлото трябва да бъде 3,3 милиметра, а преди да работите с кран M6, първо се прави отвор с 5 мм свредло. Този индикатор се изчислява, като се вземе предвид стъпката на резбата. Стъпката може да се изчисли математически, но на практика се прибягва до таблици за съответствие, където за кран M5 стъпката е 0,8, за M4 тази цифра е 0,7, за M6 - 1. Извадете индикатора за стъпка от диаметъра и получете желаното свредло диаметър. При работа с крехки метали, като чугун, диаметърът на свредлото трябва да бъде намален с 0,1 mm в сравнение с размера, препоръчан в таблицата.

Формулата за изчисляване на диаметъра на отвора при работа с триходови кранове:

До \u003d Dm * 0,8;

където: Dm е диаметърът на крана.

Таблица 1 Съответствие на диаметрите на резбата и подготвителните отвори

Преди започване на работа кранът се вкарва в квадратна дръжка - манивела. Яките могат да бъдат обикновени или с тресчотка. Издълбаването се извършва внимателно, като първото преминаване се прави с кран No1 до края. Специално вниманиенеобходимо е да се обърнете към посоката на движение: само по посока на часовниковата стрелка, докато е необходимо известно усилие. Извършва се по следния начин: 1/2 оборот в посока се редува с 1/4 оборот срещу винта, за да се счупят чиповете.

Таблица 2. Диаметри на отворите за инчови резби

Няколко капки лубрикант улесняват работата върху глухи отвори с резба. Въпреки че двигателното масло понякога се използва като смазка, изсушаващо масло е оптимално за работа със стомана. При алуминиеви сплави е за предпочитане да се използва керосин, алкохол или терпентин. Може да се използва и техническо масло, но с по-слаб ефект.

Самоделен кран за алуминиеви сплави

За да създадете вътрешни резби в части от месинг или леки сплави, можете да използвате домашен инструменти бормашини от обичайния комплект. Подходяща калибрирана стоманена тел. С помощта на матрица върху нея се нарязва външна резба, след което детайлът се втвърдява. След втвърдяване е необходимо частта да се освободи до цвета на зряла слама. Режещите ръбове се заточват с прът или острилка, след затягане на детайла в цангов патронник.

Видео за това как да изрежете вътрешна резба:

За да отрежете вътрешна резба върху детайл, първо трябва да пробиете дупка. Размерът му не е равен на диаметъра на конеца, но трябва да бъде малко по-малък. Диаметърът на свредлото за резба можете да намерите в специална таблица, но за това също трябва да знаете вида на резбата.

основни параметри

• диаметър (D);
• стъпка (P) - разстоянието от един завой до друг.

Те се определят от GOST 1973257-73. Голяма стъпка се счита за нормална, но няколко по-малки й отговарят. При нанасяне върху тънкостенни продукти (тънкостенни тръби) се използва малка стъпка. Те също така правят малък завой, ако приложената нишка е начин за регулиране на параметри. Също така се прави малка стъпка между завоите, за да се увеличи херметичността на връзката и да се преодолее феноменът на саморазвиване на детайла. В други случаи се изрязва стандартна (голяма) стъпка.

Има много видове нишки, тъй като всеки има свои собствени характеристики на образуване, диаметърът на резбовия отвор във всеки случай е различен. Всички те са описани в GOST, но най-често използват триъгълни метрични и конични метрични нишки. За тях ще говорим по-нататък.

Обикновено виждаме триъгълни резби на болтове и други подобни крепежни елементи, конични резби на повечето водопроводни продукти, които изискват разглобяема връзка.

тела

За резба със собствените си ръце се използват малки устройства:

Всички тези устройства са изработени от сплави, които се характеризират с повишена якост и устойчивост на абразия. Върху повърхността им се нанасят жлебове и канали, с помощта на които се получава огледалния им образ върху детайла.

Всеки кран или матрица е маркиран - те имат надпис, указващ вида на резбата, която това устройстворазрези - диаметър и стъпка. Те се вкарват в държачи - копчета и държачи за матрици - фиксирани там с винтове. Затегнете инструмента за резба в държача, поставете го / поставете го на мястото, където искате да направите разглобяема връзка. Чрез превъртане на устройството се образуват завои. От това колко правилно е настроено устройството в началото на работа зависи дали завоите „лежат“ равномерно. Затова направете първите завои, опитвайки се да поддържате структурата равномерна, като избягвате размествания и изкривявания. След няколко завъртания процесът ще стане по-лесен.

Можете да режете нишки с малък или среден диаметър ръчно. Сложни видове(дву- и трипосочни) или работа с големи диаметриръцете е невъзможно - изискват се твърде много усилия. За тези цели се използва специално механизирано оборудване - на стругове със закрепени към тях метчици и матрици.

Как да режете правилно

Можете да резбате почти всеки метал и техните сплави - стомана, мед, алуминий, чугун, бронз, месинг и др. Не се препоръчва да го правите на нажежено желязо - твърде твърдо е, ще се разпадне по време на работа и няма да е възможно да се постигнат висококачествени завои, което означава, че връзката ще бъде ненадеждна.

Инструмент за работа

Обучение

Необходимо е да се работи върху чист метал - премахване на ръжда, пясък и други замърсители. След това мястото, където ще се нанесе нишката, трябва да се смазва (с изключение на чугун и бронз - те трябва да се обработват „на сухо“). Има специална емулсия за смазване, но ако няма, може да се използва напоен сапун. Можете да използвате и други лубриканти:

Често можете да чуете съвети за използване на машинно или минерално масло или дори свинска мас при резбоване. Те работят добре, но експертите казват, че е по-добре да не правите това - чиповете ще се придържат към вискозна субстанция, което ще доведе до бързо износване на крана или умре.

Процес на нарязване

При рязане на външна резба матрицата се поставя строго перпендикулярно на повърхността на тръбата или пръта. По време на работа не трябва да се клати, в противен случай завоите ще се окажат неравномерни и връзката ще бъде грозна и ненадеждна. Особено важни са първите завои. От това как "легнат" зависи дали връзката след това ще бъде изкривена.

Чрез прилагане на вътрешна резба детайлът се фиксира неподвижно. Ако е малко парче, може да се захване в менгеме. Ако плочата е голяма, осигурете нейната неподвижност чрез налични методи, например като я фиксирате с пръти. М

Кранът се вкарва в отвора, така че оста му да е успоредна на оста на отвора. С малко усилие, малко по малко, те започват да се усукват в дадена посока. Веднага щом почувствате, че съпротивлението се е увеличило, развийте крана обратно и го почистете от чипове. След почистване процесът продължава.

Процесът на нарязване в снимка

При рязане на резби в глух отвор, дълбочината му трябва да бъде малко повече от необходимата - този излишък трябва да включва върха на крана. Ако това е конструктивно невъзможно, върхът се отрязва от крана. В същото време не е подходящ за по-нататъшна експлоатация, но няма друг изход.

За да се окажат висококачествени завоите, се използват два крана или матрици - грубо и довършително. Първият пас е груб пас, вторият е финален пас. Има и комбинирани устройства за резба. Те ви позволяват да правите всичко с едно преминаване.

Още едно практически съвети: за да не попаднат чиповете работна зона, когато режете, направете един пълен оборот по посока на часовниковата стрелка, след това половин оборот обратно на часовниковата стрелка. След това инструментът се връща на мястото, където е спрял, и отново се прави един оборот. Така че продължете до необходимата дължина.

Таблици за избор на диаметър на свредлото за нарязване

При направата на вътрешна резба под нея се пробива предварително дупка. Той не е равен на диаметъра на нишката, тъй като по време на рязане част от материала не се отстранява под формата на чипове, а се изстисква, увеличавайки размера на издатините. Ето защо, преди да приложите, е необходимо да изберете диаметъра на свредлото за резбата. Това може да се направи в таблици. Те са за всеки вид резба, но ще дадем най-популярните - метрични, инчови, тръбни.

Още веднъж обръщаме внимание на факта, че диаметърът на свредлото за резба е даден за големи (стандартни резби).

Таблица с диаметри на пръти за външна резба

При работа в външна резбаситуацията е много подобна - част от метала се изстисква, а не се отрязва. Следователно диаметърът на пръта или тръбата, върху които се нанася нишката, трябва да бъде малко по-малък. Колко точно - вижте таблицата по-долу.

Изтеглете пълната версия

GOST 21350-75

Група G13

ДЪРЖАВЕН СТАНДАРТ НА СЪЮЗА НА ССР

ОТВОРКИ ЗА КОУСНА РЕЗБА НА ТЪРБИ

Диаметри

Отвори за нарязване на тръбна конусна винтова резба.

Диаметри

Срокът на валидност се определя от 01.01.77г

______________________________

* Датата на изтичане е премахната

Указ на Държавния стандарт на СССР

бр.2403 от 29.06.84г. (IUS N 11, 1984).

РАЗРАБОТЕН, ВЪВЕДЕН И ПОДГОТОВЕН ЗА ОДОБРЕНИЕ от Всесъюзния изследователски институт за нормализиране в машиностроенето (ВНИИНМАШ)

И за. директор Герасимов Н.Н.

Ръководител на темата и изпълнител Зарослова М.П.

ОДОБРЕН И ВЪВЕДЕН С Указ на Държавния комитет по стандартите на Министерския съвет на СССР от 12 декември 1975 г. N 3877

ЗАМЕНЕТЕ MH 5389-64

1. Този стандарт уточнява диаметрите на отворите за тръба за кран конусова резбасъгласно GOST 6211-69 в стоманени изделия съгласно GOST 380-71, GOST 4543-71, GOST 1050-74, GOST 5058-75 и GOST 5632-72 (с изключение на сплави на основата на никел) и мед съгласно GOST 859-66 .

2. Диаметрите на отворите с развитие на конус и техните пределни отклонения трябва да съответстват на посочените на фиг.1 и в таблица 1.

маса 1

Забележка. За резби с номинален размер, по-голям от номиналните диаметри на отворите и техните гранични отклонения трябва да са равни на установен GOST 6211-69 за вътрешен диаметър на резбата.

3. Диаметрите на отворите без направата на конус и техните пределни отклонения трябва да съответстват на посочените на фиг. 2 и в таблица 2.

таблица 2

4. Разрешено е да се използват отвори с други диаметри, получени въз основа на експериментални данни за нарязване на конусни тръби.

5. Диаметрите на свредлото за дупки за нарязване са посочени в препоръчаното приложение.

Диаметри на свредлото за конусови тръбни резби

Изглежда, че в тръбите на комплекса? Свържете и завъртете ... Но, ако не сте водопроводчик или инженер със специализирано образование, тогава определено ще възникнат въпроси за отговори, на които ще трябва да отидете накъдето гледат очите ви. И най-вероятно те гледат първо в интернет)

По-рано говорихме за диаметрите метални тръбив този материал. Днес ще се опитаме да изясним резбовите връзки на тръби за различни цели. Опитахме се да не претрупваме статията с определения. Основната терминология съдържа GOST 11708-82което всеки може да види сам.

Тръбна цилиндрична резба. ГОСТ 6357 - 81

Посока: наляво

Клас на точност: Клас А (увеличен), Клас B (нормален)

Защо в инчове?

Размерът на инча дойде при нас от западни колеги, тъй като изискванията на ток в постсъветското пространство ГОСТи формулиран на базата на нишката BSW(британски стандарт Whitworth или Whitworth нишка). Джоузеф Уитуърт (1803 - 1887), инженер-конструктор и изобретател през 1841 г., демонстрира едноименния винтов профил за разглобяеми връзки и го позиционира като универсален, надежден и удобен стандарт.

Този тип резба се използва както в самите тръби, така и в елементите на тръбните връзки: контрагайки, съединители, колена, тройници ( виж снимката по-горе). В разреза на профила виждаме равнобедрен триъгълник с ъгъл 55 градуса и закръгления в горната и долната част на контура, които са направени за висока плътност на връзката.

нарязване резбова връзкаПредлага се в размери до 6”. Всички тръби по-голям размерза да се осигури връзката и да се предотврати разкъсване, те се фиксират чрез заваряване.

Символ в международния стандарт

Международен: Г

Япония: PF

UK: BSPP

Буквата G е обозначена и диаметърът на отвора (вътрешен Ø) на тръбата в инчове. Външният диаметър на самата резба не присъства в обозначението.

пример:

G 1/2- тръбна резба цилиндрична външна, вътрешна Ø на тръба 1/2 ". Външният диаметър на тръбата ще бъде 20,995 мм, броят на стъпките за дължина от 25,4 мм ще бъде 14.

Класът на точност (A, B) и посоката на завоите (LH) също могат да бъдат посочени.

Например:

G 1 ½ - B- цилиндрична тръбна резба, вътрешен Ø 1 ½ инча, клас на точност B.

G1 ½ LH-B- цилиндрична тръбна резба, вътрешен Ø 1 ½ инча, клас на точност B, ляв.

Дължината на грима е посочена последно в мм: G 1 ½ -B-40.

За вътрешна цилиндрична тръбна резба ще бъде посочен само Ø на тръбата, за която е предназначен отворът.

Таблица с размери на резбите за паралелни тръби

Как да определим стъпката на инчова резба

Давам ви снимка от англоезичния интернет, която нагледно демонстрира техниката. Тръбните нишки се характеризират не с размера между върховете на профила, а с броя на завоите на 1 инч по оста на резбата. В помощ на обичайната рулетка или владетел. Нанасяме, измерваме един инч (25,4 мм) и визуално броим броя на стъпките.

На снимката с пример ( виж по-горе) нишки - от английски е буквално "нишки нишки". В случая те са 18. един инч.

Още по-лесно е, ако имате инчов габарит на резбата, който лежи наоколо в кутията с инструменти. Много е удобно да се извършват измервания, но трябва да се помни, че инчовите нишки могат да се различават в ъгъла на върха от 55 ° и 60 °.

Заострени тръбни резби

теглене на тръбни конусни нишки

Конусна тръбна резба GOST 6211-81 (1-ви стандартен размер)

Единица за параметри: инч

Съответства на заобления профил на цилиндрична тръбна резба с ъгъл 55°. См. връхчаст (I) от триизмерното изображение "снимка на конусни резби на тръби".

символ

Международен: Р

Япония: PT

UK: BSPT

Посочени са буквата R и номиналният диаметър Dy. Означението R означава външен видрезби, Rc вътрешни, Rp вътрешни цилиндрични. По аналогия с цилиндричните тръбни резби, LH се използва за леви резби.

Примери:

R1½- външна тръбна конична резба, номинален диаметър Dy = 1 ½ инча.

R1 ½ LH- външна конусна резба на тръбата, номинален диаметър Dy = 1 ½ инча, лява ръка.

Конична инчова резба GOST 6111 - 52 (2-ри стандартен размер)

Единица за параметри: инч

Има профилен ъгъл 60°. См. нисъкчаст (II) от триизмерното изображение "картина на тръбни конични резби". Използва се в тръбопроводи (гориво, вода, въздух) на машини и металорежещи машини с относително ниско налягане. Използване от този типсвързването включва плътност и заключване на конеца без допълнителни специални средства (ленени конци, прежда с червен олово).

символ

Пример: K ½ GOST 6111 - 52

Означава: инчова конична резба с външен и вътрешен диаметър в основната равнина приблизително равен на външния и вътрешния Ø цилиндрична тръбна резба G ½

Таблица на основните параметри на конусната инчова резба

Метрична конусна резба. ГОСТ 25229 - 82

Единица за параметри: mm

Произвежда се върху повърхности с конус 1:16

Използва се при свързване на тръбопроводи. Ъгълът в горната част на намотката е 60°. Основната равнина е изместена спрямо края ( виж снимката по-горе).

символ

Буквите MK са последвани от индикация за диаметъра в основната равнина и стъпката на резбата в mm: MK 30x2

Таблица с размери на метричната конусна резба

Характеристики на цилиндрични тръбни/инчови резби спрямо метрични

Основните характеристики на цилиндричните резби "инч" и "тръба" по отношение на "метричната" резба за основните размери.

ОДУПКИ ЗА РАЗШИВАНЕ
ТРЪБНА КОНИЧНА РЕЗБА

ДИАМЕТРИ

GOST 21350-75

КОМИТЕТ ПО ДЪРЖАВНИ СТАНДАРТИ
МИНИСТЕРСКИЯ СЪВЕТ НА СССР

Москва

РАЗРАБОТЕН, ВЪВЕДЕН И ПОДГОТОВЕН ЗА ОДОБРЕНИЕ от Всесъюзния изследователски институт за нормализиране в машиностроенето (ВНИИНМАШ)

И за. директори Герасимов Н.Н.

Тематичен ръководител и изпълнител Зарослава М.П.

ОДОБРЕН И ВЪВЕДЕН С Постановление на Държавния комитет по стандартите на Министерския съвет на СССР от 12 декември 1975 г. № 3877

ДЪРЖАВЕН СТАНДАРТ НА СЪЮЗА НА ССР

С Постановление на Държавния комитет по стандартите на Министерския съвет на СССР от 12 декември 1975 г. № 3877 се установява срокът на валидност

от 01.01.77г

1. Този стандарт установява диаметрите на отворите за рязане на тръбни конусни резби съгласно GOST 6211-69 в стоманени изделия съгласно GOST 380-71, GOST 4543-71, GOST 1050-74, GOST 5058-75 и GOST 5632-72 ( с изключение на сплави на никелова основа) и мед съгласно GOST 859-66.

2. Диаметрите на отворите с направяне в конус и техните максимални отклонения трябва да съответстват на посочените на фиг. 1 и в табл. един.

маса 1

Размери в мм

Забележка. За резби с номинален размер над 2² номинални диаметри на отворадо и техните гранични отклонения трябва да бъдат равни на установените от GOST 6211-69 за вътрешния диаметър на резбата.

3. Диаметрите на отворите без направата на конус и техните максимални отклонения трябва да съответстват на посочените на фиг. 2 и в табл. 2.

4. Разрешено е да се използват отвори с други диаметри, получени въз основа на експериментални данни за нарязване на конусни тръби.

5. Диаметрите на свредлото за отвори за нарязване са посочени в препоръчителните.

таблица 2

Размери в мм