Начини за свързване на медни тръби. Медни тръби


Благодарение на своите почти уникални експлоатационни качества, медта днес е един от най-популярните материали, използвани за инсталиране на комуникационни системи. Особено често се среща в частни домове, където се правят системи за водоснабдяване и отопление медни тръби, които са свързани помежду си чрез различни методи.

Една от основните причини за използването на мед в комуникационните системи е изключителната устойчивост на материала на високи температури и високо наляганеот страната на средата, циркулираща през тръбите. Така например изчисленията показват, че в случай на монтаж еднотръбна системаотопление, ако искате да получите температура на водата в радиатора от 70 градуса, на входа трябва да бъде най-малко 120 градуса. много съвременни материалипросто не е проектиран за тази температура. Като пример тук могат да бъдат цитирани пластмасови (или полимерни) тръби, които са толкова популярни днес. Те са леки, не са твърде скъпи (особено в сравнение с медта), не създават трудности по време на монтажа и изглеждат доста естетически. Но максималната температура, за която са проектирани, е 95 градуса по Целзий. При по-високи температури тръбите просто започват да се топят. В същото време медта лесно издържа на температури до 300 градуса.

По време на работа на домашен тръбопровод може да възникне и обратната ситуация - замръзване на водата в тръбите. В същото време по-голямата част от материалите не могат да издържат на линейното разширение на замръзнала вода и се унищожават - появяват се разкъсвания или пукнатини на тръби, изработени от полимер, чугун или стомана. Медта перфектно се справя с този проблем поради своята пластичност.

По принцип медните тръби са универсални елементи. Те могат да се използват не само във водоснабдителни или отоплителни системи. Често от тях се монтират специализирани тръбопроводи в хладилни агрегати или климатици. Поради газонепропускливостта на медта, те се използват и за монтаж на газопроводи, както битови, така и промишлени. Освен това в НапоследъкМедните тръби за електрическо окабеляване станаха доста често срещани, които ви позволяват надеждно да защитите всичките му "тънкости" от механични и други повреди.

Видове връзки на медни тръби по време на монтажа на мрежи.

За свързване на медни тръби в една система се използват различни методи и методи. допълнителни детайли. Изборът на конкретен метод зависи от характеристиките на тръбопровода, от неговата цел, от местоположението му и дори от националните традиции. Що се отнася до последната точка, днес в Европа, където медните тръбопроводи се използват най-често, има два традиционни подхода за тяхното инсталиране:

  • „Британски подход“ е свързване на тръби една с друга без фитинги (огъване на тръби, фланциране, огъване, запояване, заваряване и др.). Този метод позволява да се опрости възможно най-много проектирането на меден тръбопровод, при който на практика няма допълнителни елементи(съединителните части са необходими само за свързване на инструментите към тръбопровода). Но си струва да се отбележи, че този подход изисква доста голям опит и висока квалификация от инсталаторите. Освен това тук не можете да правите без специални инструменти;
  • "Немски подход" - свързване на тръби една с друга с помощта на фитинги. Този подход има редица предимства: използването на фитинги изисква по-малко време за инсталиране на тръбопровода и по-малко усилия от страна на монтажниците. Може да се използва за полагане на тръбопроводи от всякаква конфигурация и гарантира висококачествена връзка, която практически не зависи от опита и квалификацията на монтажника. Недостатъците на метода включват сложността на конструкцията на тръбопровода и необходимостта от редовни проверки на фитингите.

Всички видове връзки за медни тръби, които съществуват днес, могат да бъдат разделени на 2 категории:

  • едно парче;
  • разглобяем.

Постоянни връзки- това е конструкция, която не може да бъде разглобена, без да се разрушат отделните й компоненти. Те включват:

  • запояване;
  • заваряване;
  • натискане.

Запояването или заваряването може да бъде без монтаж. Използват се и фабрични съединители за медни тръби (различни фитинги). За пресоване са необходими специални фитинги за пресоване, които се доставят с гипсови втулки.

Всички видове постоянна връзка могат да се използват при монтаж на системи за водоснабдяване, газоснабдяване и отопление.

Забележка! При монтаж на водопроводи и системи за топлоснабдяване на тръби с малък и среден диаметър най-често се използва нискотемпературно запояване, а за тръби се използва заваряване голям диаметър. При монтажа на "топли подове" най-често срещаната техника е натискането. Ако се изисква свързване на мед към стомана, обикновено се използва запояване или заваряване, в зависимост от диаметъра на тръбите (спойка - бронз). Но при инсталиране на газопровод е необходимо високотемпературно запояване.

щепселна връзка- Това е сгъваем дизайн. Получава се с помощта на различни видовефитинги:

  • с резба;
  • компресия;
  • самозаключващ се.

Освен това в този случай може да се използва фланец - съединител за медни тръби с голямо и средно напречно сечение. И в случай на авариен ремонт на тръбопровода, може временно да се използва спирач за свързване на тръби със същия диаметър.

Най-често се използват различни фитинги и съединители за свързване на различно оборудване, консумиращи устройства или фитинги към тръбопровода. Удобството на такива връзки е, че те могат лесно да бъдат разглобени, ако е необходимо (например, ако тръбопроводът трябва да бъде ремонтиран или свързаното към него оборудване трябва да бъде подменено). Те са много надеждни и не изискват много квалификация от инсталатора. Освен това за монтаж са необходими минимум специални инструменти - по-голямата част от работата се извършва буквално на ръка.

Но в същото време разглобяемите връзки се нуждаят от периодична проверка и дейности по поддръжка. Те са отслабени от спада на температурата и налягането в системата, а уплътнителните елементи се износват с течение на времето. Ето защо те трябва да бъдат разположени по такъв начин, че достъпът до тях по време на работа на тръбопровода да е отворен по всяко време.

Забележка! Забранява се резба върху медни тръби. Поради това се използват специални фитинги от преходен тип за свързване на мед с резбови елементи на системата. Такива части, от една страна, имат гнездо за свързване с тръба чрез запояване или кримпване, а от друга страна, резба.

Какъвто и тип връзка да бъде избран при инсталиране на меден тръбопровод, трябва да знаете, че в никакъв случай това не намалява механичната якост на системата. Напротив, всяка от ставите, с изключение на заваряване, увеличава дебелината на стените на системата, което означава, че тази част от тръбопровода е дори по-издръжлива от самата тръба. Относно заварено съединение, след това той (първоначално по-мек поради особеностите на процеса) става по-силен с времето.

Подготовка на медни тръби за свързване при монтаж на комуникационни мрежи.

Преди да свържете тръбите един към друг, те трябва да бъдат подготвени. Подготовката включва няколко етапа.

  • Рязане.

За изпълнение този етапНай-добре е да се прибегне до помощта на тръборез. Целият процес на използване на този инструмент е изключително прост. Необходимо е да поставите тръборез на края на тръбата, където трябва да се направи разрез, като го придвижите до мястото, обозначено за срязване. След това е необходимо плътно да затегнете скобата (винта) на инструмента и да започнете да въртите ножа около тръбата. След това винтът ще бъде затегнат, което ще доведе до отрязване на тръбата на мястото на фреза.

Забележка! Използването на резачка за тръби ви позволява да направите точен перпендикулярен разрез. Но в процеса на рязане на тръбата не използвайте прекомерна сила - това може да смаже края на медния продукт. По-добре е да направите няколко допълнителни завъртания на тръбопровода.

Разбира се, всеки знае за пластичността на медта и че тя може да се реже с обикновена ножовка. Но за постигане добро качествотакъв разрез и неговата перпендикулярност е доста трудно. При работа с ножовка ръбовете са твърде неравни и изискват допълнителна обработка. Вярно, ако специален инструментне е под ръка, ножовката е единственият начин да монтирате тръбата до желаната дължина. Но тогава трябва да обърнете специално внимание на ръбовете.

  • Обработка на ръба на тръбата.

След рязане, неравностите и неравностите ще останат по ръба на тръбата във всеки случай. Преди да направите връзка, тези дефекти трябва да бъдат отстранени. За да направите това, използвайте файл или файл със заоблена форма.

Външната повърхност на ръба също трябва да се почисти, като се отстрани оксидния филм и замърсяването от него. Тази работа се извършва с помощта на фино-зърнести кожи. Освен това, преди свързването, вътрешната повърхност на ръба също трябва да се почисти. За тези цели са подходящи специални салфетки или четки.

Забележка! Почистването на ръбовете трябва да се извършва, докато повърхността му стане лъскава. Но в същото време не трябва да се показва твърде много усърдие, тъй като има голям шанс да премахнете твърде много меден слой. В този случай при свързване чрез запояване или заваряване могат да възникнат трудности.

Свързване на медни тръби чрез капилярно запояване.

Един от най-често срещаните начини за свързване на медни тръби е капилярното запояване. За неговото изпълнение се използват специални фитинги, които помагат на спойката да се разпредели възможно най-равномерно на мястото, където се получава шевът, независимо от позицията на самата тръба. Голямо значениев същото време има правилен избор на диаметър на монтажа - трябва да бъде по-голям диаметъртръби 0,1-0,15 мм.

В края на тръбата трябва да се приложи флюс, за да се извърши капилярно запояване. Това е специален състав, който при разтопяване разтваря оксидния филм върху тръбата. В допълнение, той перфектно предпазва медта от окисляване, което неизбежно се случва при нагряване.

Забележка! Флюсът е силно реактивно съединение, което означава, че може да взаимодейства с метала, върху който се прилага. Ето защо, когато го прилагате, трябва да внимавате да не използвате повече флюс от необходимото. Най-добре е да използвате четка, като нанасяте флюса изключително върху частта от тръбата, която ще се побере във фитинга. Освен това, това трябва да се направи непосредствено преди запояване. След това незабавно поставете края на тръбата във фитинга, докато спре, като го завъртите около оста на тръбата - това е необходимо, така че потокът да "лежи" възможно най-равномерно. Ако в същото време част от флюса се появи на външната повърхност на тръбата, тя трябва незабавно да бъде отстранена.

След като тръбата се постави във фитинга, кръстовището трябва да се нагрее. Нагряването трябва да е равномерно по цялата обиколка на фугата. За да направите това, можете да използвате открит пламък - например газова горелка с две дюзи. Често се използва повече безопасен начин- индустриална сушилня. Можете да определите степента на нагряване, като използвате използвания флюс или спойка. В случай, че се използва флюс, който включва калай, сребърните капки, които се появяват на кръстовището, ще покажат, че температурата, необходима за запояване, е достигната. Ако се използва различен тип флюс, можете да разберете дали връзката се е загряла до необходимата температура, като приложите ръба на спойката към нея. Ако спойката веднага започне да се топи, това означава, че вече може да бъде въведена в пролуката между тръбата и фитинга. В същото време можете да водите лентата за запояване както отдясно наляво, така и отляво надясно - във всеки случай тя ще запълни празнината и ще свърже надеждно частите една с друга.

Необходимото количество спойка се определя много просто - от диаметъра на тръбата. За да направите това, дори преди да започнете запояване, можете да увиете тръбата с тел, която ще действа като спойка, и да отрежете от нея парче с необходимата дължина.

Забележка! В продажба има фитинги за капилярно запояване, вътре в които вече има спойка в точното количество. Работата с такива фитинги се свежда до нагряване на съединението до температура, при която спойката започва да се топи. Добавянето на допълнителна спойка в този случай не е необходимо.

След запояване съединението трябва да се охлади естествено. През това време не трябва да се подлага на никакво механично натоварване. Само след като спойката е напълно втвърдена, процесът на монтаж на тръбопровода може да бъде продължен.

Други връзки се извършват по подобен начин по време на монтажа на водоснабдителна или топлоснабдителна система у дома. След като цялата система е монтирана, тя трябва да се промие топла вода- това ще помогне за отстраняване на остатъците от флюс от вътрешността на тръбите. Ако това не се направи, съставът, останал върху медната повърхност, може да доведе до корозия. медни елементи. От външната страна на тръбопровода също трябва да се инспектират всички фуги и ако по тях има остатъчен флюс или спойка, да се почистят с влажна кърпа.

Свързване на медни тръби с елементи от други материали.

Често при инсталиране на частна медна водоснабдителна, канализационна или отоплителна система става необходимо да се използват елементи, изработени от други материали. В този случай трябва да се помни, че в никакъв случай не трябва да се допуска директен контакт между мед и поцинкована стомана поради електрохимичните процеси, които възникват в този случай. В резултат на такъв контакт корозионните процеси върху повърхността на стоманата се развиват с ускорена скорост и тя се разрушава. За да се избегне това, между медните и стоманените секции на тръбопровода трябва да се постави месингов фитинг. Освен това тук е много важно поцинкованите стоманени части в тръбопровода да са разположени пред медните - тоест водата, циркулираща през труда, първо преминава през стоманената секция, а след това влиза в медната секция. Но контактът на медта с пластмаса, месинг или киселинноустойчива стомана е безопасен от тази гледна точка и не влияе на експлоатационния живот на тръбопровода.

Свързването на медни тръби се извършва по три начина: на компресионни фитинги, чрез капилярно запояване и с помощта на прес фитинги. Всеки от тези методи има своите плюсове и минуси. Всичко зависи от условията, при които се планира да работи. водопроводна система.

Връзки върху компресионни (компресивни) фитинги

Основното предимство на тази техника е лекотата на инсталиране, минимум помощни инструменти. Всеки човек ще може да се справи с такава работа, защото трябва само да затегнете гайките с два ключа. Недостатъци на свързването с фитинги: ограничено максимално налягане(до 10 BAR) при температура на системата 100 градуса.

Свързване на медни тръби с компресионни фитинги

По време на монтажа също е изключително важно да се предотврати и най-малкото изкривяване. Ако фитингите са предназначени за "меки" тръби, е необходима специална втулка. Последният фактор е изключително важен, но често се пренебрегва.

Връзки, направени чрез капилярно запояване

Предимствата на запояването: точност и равномерност на шевовете, необходимото минимално количество спойка, демократична стойност. Характеристики на изпълнение: максимум работно налягане 40 BAR при максимална температура на системата от 150 градуса. Капилярното запояване изисква горелка (на пропан или ацетилен), флюс, спойка. Този методсвързването на медни тръби изисква определен опит и знания от човек.

С прес фитинги

Предимства на монтажните работи без запояване: висока надеждност, средна цена с бързо изплащане. За извършване на работа без запояване с помощта на прес-фитинги се изискват минимум знания и умения от човек. Свързването на медни тръби по този начин е въпрос на минути.

Как да свържете медни тръби със стомана?

Традиционно медните продукти се монтират със стоманени части с помощта на компресионни (компресионни) фитинги. Технология на работа:

Фитингът се разглобява, след което в него се вкарва тръба, върху която предварително се поставят компресионен пръстен и затягаща гайка.

На ръкагайката се затяга до упор. Важно е да се гарантира, че няма изкривявания. Въз основа на диаметрите на медната тръба или инструкциите, посочени в паспортните документи или специални таблици, гайката се затяга с определен брой завъртания с гаечен ключ. Обикновено броят на завъртанията е от ½ до ¼. Важно е да следвате препоръчаните обороти. В противен случай тръбата може да се деформира.

Свързването на медни продукти със стоманени части е доста просто. Ако нещо не ви е ясно, силно препоръчваме да гледате видеото с инструкции, което подробно разказва как да монтирате медни части с стоманени тръби.

Технология на монтаж

Как да свържете медни продукти?

  1. Отрежете, както в предишната версия, желания сегмент от продукта;
  2. Външните и вътрешните части се почистват от замърсители с помощта на специална гъба или гъба за мед;
  3. Тръбата се вкарва в капилярния фитинг до границата, нанася се флюс, чийто излишък може да се отстрани с чиста кърпа;
  4. Връзката се загрява от газов котлонили специален строителен сешоар, се прилага спойка. Спойката трябва да се стопи и равномерно да запълни монтажната междина;
  5. Чакаме естественото охлаждане на спойката. Остатъците от флюса се отстраняват с влажна и чиста кърпа.

Сега знаете как да свържете медни тръби по няколко начина. Ако нещо в монтажа на медни продукти ви се струва неясно, винаги можете да гледате видеото с инструкции. По принцип тази работа е доста проста и можете да я направите сами, без да прибягвате до услугите на професионалисти.

Медните тръби и фитинги са търсени поради високата си издръжливост и здравина, както и редица други спецификациикоито осигуряват безпроблемната работа на различни комуникационни мрежи.

1 Основни характеристики на инженерните мрежи от мед

В момента руски и чуждестранни компании произвеждат фитинги и тръби от мед Високо качество. Такива продукти отговарят на изискванията на европейските стандарти (ISO 9002, BS2, DIN), характеризират се с повишена устойчивост на налягане на работните среди, протичащи през тръбопроводи, на високи и ниски температури, на удари външен характерпо време на транспортиране и съхранение.

Медните инженерни мрежи не се страхуват слънчеви лъчи(това ги отличава в по-добра странаот полимерни конструкции, които сега са популярни), те не развиват ръжда с течение на времето, която винаги се образува върху метални и стоманени тръбопроводи. Техният експлоатационен живот е най-малко сто години, разбирате ли, много е трудно да се намери по-добър и практически "вечен" материал за подреждане на битови и промишлени комуникации.

Използват се за изграждане на следните системи:

  • климатик;
  • отопление;
  • водоснабдяване (студено и горещо);
  • газоразпределение.

Хората, като правило, използват медни тръби, когато инсталират надеждни и издръжливи водопроводни мрежи в домовете си. Ясно е, че свързващите елементи за такива тръбни продукти най-често също са изработени от мед. Медните фитинги се считат за много по-икономични от металните, тъй като изискват по-малко материал за направата.

Изводът е, че при производството например на чугунени части стените им първоначално са проектирани да бъдат дебели - инженерите оставят "марж" за загуба на метал в резултат на корозия. Но свързващите елементи, изработени от мед, могат да бъдат направени много по-тънки, тъй като тяхната ръжда не се докосва дори след десетилетия на експлоатация.

Търсенето на медни тръбопроводи се определя и от други причини:

  • антисептични свойства на медта (водата в нейните захранващи системи не се влияе от патогенни микроби и организми, което естествено подобрява качеството пия вода);
  • лекота на монтаж на тръби и тяхното свързване един към друг.

Освен това, ако водата в тръбите замръзне, линията само се деформира и не се счупва, както се отбелязва, когато стоманата и други продукти замръзват. Разрушаването на медните конструкции се записва само когато са изложени на натоварване от повече от 200 атмосфери (просто не може да има такова налягане в домашните системи).

2 Видове свързващи елементи за медни тръби

Съвременните фитинги за медни мрежи са от следните видове:

  • с резба;
  • самозаключване;
  • компресия (нагъване);
  • прес фитинги;
  • капилярна.

Пресовите фитинги за медни тръби сега почти никога не се използват за свързване на елементи от медни тръбопроводи. Първо, инсталирането им се извършва с помощта на специална преса, която струва много. Второ, такива фитинги първоначално са създадени за свързване на пластмасови и металопластични конструкции. Има смисъл да се използват пресови части за медни тръби само ако е невъзможно да се извърши висококачествено запояване на тръби или да се монтират с други видове свързващи елементи.

В тази статия ще разгледаме по-отблизо други фитинги (компресия, резба и т.н.), но първо отбелязваме, че когато инсталирате медни продукти, винаги трябва да използвате материали с хомогенна структура. В такъв случай инженерна мрежаще бъде гарантирано да служи възможно най-дълго и без повреди. С други думи, свързването на медни тръби трябва да се извършва с медни фитинги, а други материали трябва да се използват само при необходимост.

Ако се използват различни материали, трябва да се спазват следните правила за монтаж на тръби:

  • Медните тръби в комбинирани системи винаги се монтират по посока на водния поток след стоманени или метални изделия.
  • Забранено е свързването на мед с поцинкована стомана, както и с тръби от нелегирани сплави. Това се дължи на факта, че в този случай в системата се образуват такива процеси от електрохимичен характер, които значително ускоряват ръждясването на стоманените елементи.
  • Допуска се свързването на продукти от мед и нейните сплави със стомани от киселинноустойчивата група. Но е по-добре да замените металните тръби с PVC (ако, разбира се, има такава възможност).

3 Резьбови фитинги за медни тръбопроводи

Такива свързващи елементи се препоръчват да се монтират, когато конструкцията инженерна системавключва периодичното му разглобяване, ремонт (подмяна на части, които са се повредили) и сглобяване. Връзка с резбахарактеризиращ се с наличието върху него на вътрешна или външна резба, предназначена да създаде единична линия.

По отношение на надеждността и дълготрайната експлоатация резбовите фитинги са по-малко практични от компресионните или капилярните фитинги. Те трябва да се проверяват редовно, като се демонтират стари и се монтират нови елементи. Поради тази причина такива фитинги могат да се монтират в онези части на системата, които са лесно достъпни.

Опции за резбови елементи за подреждане на медни тръбопроводи:

  • съединители: могат да се използват за свързване на тръби от различни материали, както и прави участъци от тръбопроводи с различни или еднакви участъци от тръбни продукти;
  • ъгли на 45 и 90 градуса: необходимо за завъртане на тръбата под определен ъгъл;
  • изходни фитинги;
  • кръстове, тройници (иначе се наричат ​​колектори): те ви позволяват да поддържате основната посока на мрежата и в същото време да извършвате произволен брой независими клонове от нея;
  • капачки и специални щепсели: дават възможност за качествено блокиране на краищата на медната комуникационна система.

При инсталиране на нови мрежи е желателно да се използват компресионни фитинги, но модернизацията на тръбопроводите и тяхната основен ремонтпо-добре е да изпълнявате резбовани елементи.

4 Самозаключващи се и компресионни фитинги

Такива фитинги, които се наричат ​​нагъващи или цангови фитинги, са добър заместител на фитингите, монтирани с помощта на открит огън. Фитингите Push-in се състоят от комплект уплътнения и пръстени, както и специален пръстен за кримпване на тръбата. Напълно плътното свързване на тръбни продукти от различни материали се осигурява от факта, че гаечен ключзатегнете компресионния пръстен. Компресионните фитинги могат да бъдат изработени от стомана, металопластмаса, месинг или мед.

Кримпващите (цангови) части са незаменими за водоснабдителните системи, които се състоят от тръби с различни напречни сечения. Те също са търсени за изграждане на мрежи от различни материали. Въпреки че наскоро класическите компресионни фитинги започнаха да се заменят със самозаключващи се части, тъй като те са по-предпочитани по отношение на техните експлоатационни възможности.

Самозаключващи се цангови фитинги са конструкции, вътре в които е монтирана цяла система от пръстени. Освен това един пръстен е задължително оборудван със зъби. Когато се натисне със специален монтажен ключ върху този зъбен елемент, той се фиксира в съседния пръстен, което води до наистина здрава връзка.

Такива компресионни фитинги се демонтират толкова просто, колкото са монтирани, със същия ключ. Моля, имайте предвид, че продуктите за компресия за медни тръби винаги са направени от мед. В същото време те са подходящи за подреждане на тръбопроводи от всякакви други метали и пластмаси.

5 Свързване на медни тръби чрез капилярна техника

Запояването е признато за най-популярния начин за наистина надеждно и издръжливо свързване на медни тръбни конструкции. Тази операция се основава на капилярния ефект. Той гласи, че течността е в състояние да се издигне нагоре по капиляра, преодолявайки възникващата сила на гравитацията в случаите, когато има определено разстояние между две повърхности.

На практика това явление позволява на използваната спойка да бъде равномерно разпределена по цялата площ на съединяваната повърхност. Освен това няма значение в какво пространствено положение е разположен тръбопроводният елемент. Не е трудно да приложите спойка не отгоре, а отдолу.

Технологията на капилярната техника е както следва:

  • тръбната връзка се нагрява (с помощта на горелка);
  • разтопената спойка навлиза в пролуката между свързващия елемент и тръбата и я запълва напълно;
  • тръбопроводът се оставя да се охлади;
  • с помощта на почистваща смес те почистват външните части на системата.

Това може да се счита за завършено - системата е готова да изпълнява задачите си! Медните и металните тръби се монтират по капилярна технология. Ако се използва стоманен фитинг, предварително трябва да се приложи специален флюс към точката на запояване. Ролята на материала за спойка се изпълнява от много тънка калаена или медна тел, която се поставя под резбата на фитинга. В някои случаи се използва и сребърна тел.

Още едно важен момент. Цанговите съединения се монтират без предварителна подготовка на свързаните продукти. Но запояването може да се извърши само след внимателно отстраняване на мръсотия и прах от ръбовете на тръбите, както и след обезмасляване на повърхността.

6 Характеристики на търкалянето на медни тръби

При подреждането на тръбопроводи от медни продукти чрез разглобяеми връзки често се използва специално устройство, наречено валцуване. Често срещано е и второто му име - фланцова. С помощта на този инструмент е възможно да се извърши валцуване - операция, която позволява да се модифицират формата и геометричните параметри на медта и други пластични материали, без да се губят техните експлоатационни свойства.

Елементарното валцуване е обикновена конична заготовка, която се поставя в тръба и след това се върти, докато се огъне до желаната форма. Ясно е, че такова устройство е нереалистично да се използва при подреждането на съвременни тръбопроводи, тъй като не осигурява равномерно натиск върху стените и не ви позволява да изберете конкретна сила на търкаляне.

По-ефективно е търкалянето със скоби и конус, който се увива около собствената си ос. Това е такъв инструмент, който се препоръчва да се закупи за полагане на комуникации във вашия дом. Това е евтино, но качеството на работа гарантира доста високо. Скобата на такъв фланц е оборудвана или с няколко отвора, подходящи за определени диаметри на тръбите, или с един отвор от универсален тип, в който могат да се вмъкват тръбни продукти с голямо разнообразие от сечения.

Професионалните специалисти, участващи в изграждането на тръбопроводи, обикновено използват търкаляне с предпазна тресчотка и ексцентрик. Преди да започнете да работите с него, ще трябва да поставите гайки на тръбата, която ще свържете (те позволяват да се направи необходимата връзка). Професионалното валцуване деформира метала чрез търкаляне на тръбата (вътрешната й повърхност) с ексцентрик - устройство с изместен център.

А тресчотката определя най-голямата сила, която може да се приложи към конструкцията без образуването на феномена на изтъняване на стените на тръбата и нейното пробиване. Стриктното спазване на силата на деформация на медта се осигурява чрез търкаляне на ексцентрика. Това устройство не оставя малки жлебове и вдлъбнатини по вътрешната повърхност на тръбата. Това означава, че системата ще ви служи много дълго време, тъй като именно наличието на тези недостатъци значително намалява живота на комуникацията (браздове и вдлъбнатини са онези области, където вероятността от течове е висока).

По този начин ексцентричното валцуване с предпазна тресчотка се счита за идеалния инструмент за монтаж на медни тръбопроводи с безупречно ниво на качество. И най-важното - целият процес протича бързо и без прекомерен разход на физическа сила.

Медните тръби се използват при монтажа на топла вода, студена вода, климатизация, отопление, газоснабдителни системи. Те са скъпи, но издръжливи, пластмасови, устойчиви на корозия. Но да инженерна комуникацияот тях са служили от десетилетия, свързването на медни тръби трябва да се извърши правилно.

Ще ви разкажем как се извършва монтажа на медни тръбопроводи, осигуряващи херметичността на транспортираната среда или циркулиращата охлаждаща течност. Представената за преглед статия описва подробно технологиите за инсталиране. По нашите съвети изграждането на системите ще бъде направено „перфектно“.

За да извършите монтажа на вътрешни тръбопроводи в къщата, можете да изберете тръба, изработена от пластмаса, метал-пластмаса или неръждаема стомана. Но само аналог, изработен от мед, може да служи без проблеми и основен ремонт повече от половин век.

Правилно монтираните медни тръбопроводни системи на практика работят правилно през целия период на експлоатация, който е предназначен за вила или жилищна сграда.

Според статистиката на злополуките, фитингите и съединенията, използвани за монтаж чрез запояване, се оказват по-надеждни от самите медни тръби - ако се появи пробив в системата, тогава само на стената на тръбния продукт

Медните тръби не се страхуват от дълго топлинни натоварвания, хлор и ултравиолетови лъчи. При замръзване те не се напукват, а при промяна на температурата на вътрешната среда (вода, канализация, газ) не променят геометрията си.

За разлика от пластмасовите колеги, те не провисват. Тази пластмаса подлежи на разширение при високи температури, с медта това не се случва по дефиниция.

Тръбните медни продукти имат два недостатъка - високата цена и мекотата на метала. Въпреки това, високата цена на материала се изплаща с дълъг експлоатационен живот.

И за да не се повредят стените на тръбите отвътре от ерозия, в системата трябва да се монтират филтри. Ако във водата няма замърсяване под формата на твърди частици, тогава няма да има проблеми с разрушаването на тръбопроводите.

Изисквания за обработка и заваряване на тръби

При работа с медни тръби трябва да се спазват следните правила:

  1. При монтиране на тръби за студена или топла вода чрез запояване, използването на оловен припой трябва да се изключи - оловото е твърде токсично.
  2. Дебитът на водата не трябва да надвишава 2 m/s, в противен случай най-малките частици пясък или друга твърда материя постепенно ще започнат да разрушават стените на тръбата.
  3. При използване на флюси, след завършване на инсталацията, тръбопроводната система трябва да се промие непременно - флюсът е агресивно вещество и ще допринесе за корозията на стените на медните тръби.
  4. При запояване не трябва да се допуска прегряване на съединението - това може да доведе не само до образуване на течаща става, но и до загуба на здравина на медния продукт.
  5. Преходите на тръбите от мед към други метали (стомана и алуминий) се препоръчват да се извършват с помощта на месингови или бронзови адаптерни фитинги - в противен случай стоманените и алуминиевите тръби бързо ще започнат да корозират.
  6. Неравностите (метални отлагания) и назъбванията в точките на рязане трябва да бъдат отстранени - тяхното присъствие води до образуване на турбулентни вихри във водния поток, което допринася за ерозия и намаляване на експлоатационния живот на медния тръбопровод.
  7. При подготовката на медни тръби за свързване е строго забранено използването на абразиви - техните частици, останали след монтажа вътре, ще доведат до увреждане на метала и образуване на фистула.

Ако във водопроводната или отоплителната система в къщата, освен мед, има и тръби или елементи, изработени от други метали, тогава водният поток трябва да преминава от тях към мед, а не обратно. Потокът на вода от мед към стомана, цинк или алуминий ще доведе до бърза електрохимична корозия на секциите на тръбопровода от последните.

Медните тръби се нарязват и огъват без проблеми, дори начинаещ майстор е в състояние да се справи с тяхното свързване в една тръбопроводна система. Просто трябва да изберете правилните инструменти и да следвате инструкциите.

Благодарение на пластичността и здравината на метала, медните тръби лесно се режат и огъват. Тръбопроводът може да се върти или с помощта на огъване на тръби или с помощта на фитинги. А за разклоняване и свързване с различни устройства има много части от топлоустойчиви пластмаси, месинг, неръждаема стомана и бронз.

За взаимодействието на медта с други метали

В повечето частни къщи битовите водопроводни тръби се сглобяват от стоманени и алуминиеви тръби. В отоплителните системи има и радиатори, изработени от стомана или алуминий. Неправилното вмъкване в такова оформление на медната тръба е изпълнено със значителни проблеми.

Според строителните норми, за да се изключат корозионните процеси в тръбопровода от тръби от различен метал, водният поток трябва да бъде насочен към мед

Повечето най-добрият вариантмонтажът е използването на тръби и устройства изключително от мед и нейните сплави. Сега лесно можете да намерите биметални алуминиево-медни радиатори, както и съответните фитинги и клапани. Комбинирането на различни метали е само в краен случай.

Ако комбинацията е неизбежна, тогава медта трябва да бъде последната във веригата от елементи на тръбопровода. Невъзможно е да го отървете от способността да провежда електрически ток.

И при наличието дори на слаб ток, този метал създава галванични двойки със стомана, алуминий и цинк, което неизбежно води до тяхната преждевременна корозия. При инсталиране на водоснабдителна система е задължително да поставите бронзови адаптери между тях.

Друг потенциален проблем е кислородът във водата. Колкото по-високо е съдържанието му, толкова по-бързо корозират тръбите. Това важи за тръбопроводи както от един и същ метал, така и направени от различни.

Често собствениците на вили правят сериозна грешка, като често сменят охлаждащата течност в отоплителната система. Това води само до добавяне на напълно ненужни порции кислород. Най-добре е водата да не се сменя напълно, а да се добави, когато възникне нужда.

Избор за монтаж: Разглобяем срещу фиксиран

За да образувате единна тръбопроводна система, можете да използвате няколко метода за тяхното артикулиране. Различните водопроводчици използват кримпващи и пресови фитинги, заваряване или запояване. Но преди да започнете сами да работите, трябва да решите дали тръбопроводът трябва да бъде от една част или да се отдели.

Има три инсталационни технологии за свързване на медни тръби:

  • електрическо заваряване;
  • запояване с горелка или електрически поялник;
  • натискане.

Всички тези технологии могат да се прилагат при формирането както на разглобяеми, така и на неразглобяеми системи. По-скоро става въпрос за използване на различни фитинги и адаптери или за изоставянето им.

Ако конструкцията не може да бъде разглобена, без да се разрушат отделните й части, тогава тя се счита за едно парче - оказва се по-евтино, но е по-трудно за ремонт

Ако тръбопроводната система трябва да бъде разглобяема, както и по-проста по отношение на ремонта и добавянето на нови елементи, тогава връзките трябва да бъдат направени разглобяеми.

За това се използват фитинги:

  • компресия;
  • с резба;
  • самозаключващ се.

Разглобяемите връзки е по-лесно да направите сами, можете дори да направите без запояване. Те не изискват ненужно висока квалификация от майстора.

Такива единици обаче се нуждаят от постоянна проверка и затягане на гайките, за да се предотвратят течове. Колебанията в налягането и температурата в системата водят до разхлабване на крепежните елементи. И от време на време се препоръчва да ги издърпвате нагоре.

Ако се планира достъпът до медни тръби да бъде затворен плътно с облицовка или бетонна замазка, тогава е най-добре да ги свържете в интегрална конструкция чрез запояване или заваряване. Такава система е по-надеждна, издръжлива и устойчива на пориви.

Забранено е нарязването на резби върху медни продукти. Този метал е твърде мек по структура. При инсталиране на разглобяем тръбопровод всички резбови връзки трябва да бъдат направени с помощта на фитинги. Последният може да бъде свързан към медна тръба чрез натискане или запояване.

Преди да направите връзки, медните тръби се подготвят по специален начин:

Галерия с изображения

Медната тръба се реже с ножовка или резачка за тръби. Линията на рязане трябва да бъде точно под прав ъгъл.

След рязане краят на тръбата трябва да се обработи с инструмент за отстраняване на бури, за да се отстранят най-малките неравности и неравности

Частта от тръбата, потопена в гнездото, подготвена за запояване, се почиства старателно от замърсявания и се обезмаслява.

Задължително е да се почисти и обезмасли муфата на съединителя, огъването или тройника, които ще бъдат запоени към тръбата

Рязане на медна тръба преди присъединяване

Почистване с инструмент за премахване на ръбове

Обезмасляване и почистване на външната повърхност

Почистване на съединителната муфа и фитинга

Три основни метода на свързване

Преди да свържете парчетата медни тръби, те трябва да бъдат отрязани в съответствие с електрическата схема и подготвени. Ще ви трябват резачка за тръби или ножовка, огъване на тръби и пила. И за почистване на краищата, финозърнеста шкурка също няма да навреди.

Само като имате диаграма на бъдещата тръбопроводна система в ръка, можете да изчислите необходимото количество консумативи. Необходимо е предварително да се реши къде и какъв диаметър ще бъдат монтирани тръбите. Също така е необходимо ясно да се разбере колко свързващи елементи са необходими за това.

Вариант №1: Заваряване на медни тръби

Автоматизираното или ръчно заваряване на медни тръби изисква електроди и газ за създаване на защитна атмосфера (азот, аргон или хелий). Ще ви е необходима и DC заваръчна машина и в някои случаи горелка. Електродът може да бъде графит, волфрам, мед или въглерод.

Основният недостатък на тази инсталационна технология е значителните разлики в характеристиките на получения шев и метал на тръбата. Те се различават по химичен състав, вътрешна структура, електрическа и топлопроводимост. Ако заваряването не е извършено правилно, фугата впоследствие може дори да се разпръсне.

Поради легирането на медта в резултат на действието на деоксидатора, присъстващ в електрода, заварката в много отношения се различава значително от основния метал, който се заварява.

Заваръчните медни тръби могат да бъдат правилно свързани само от квалифициран майстор. Това изисква определени знания и умения.

Тази опция за монтаж има много технологични нюанси. Ако планирате да направите всичко сами, но няма опит със заваръчна машина, тогава е по-добре да използвате различен метод на свързване.

Вариант №2: Капилярно запояване

В домашни условия медните тръби рядко се свързват чрез водопроводно заваряване. Това е твърде сложно, изисква специализирани умения и отнема време. По-лесно е да се използва методът на капилярно запояване с помощта на газова горелка или паялна лампа.

Технологията на запояване на медни тръби с спойка се основава на капилярното издигане (изтичане) на последния след топене по протежение на пролуката между две пресовани метални равнини

Запояването на медни тръби се случва:

  • нискотемпературни - използват се меки спойки и паялна лампа;
  • високотемпературни - използват се огнеупорни сплави и пропан или ацетиленова горелка.

Тези методи за запояване на медни тръби нямат голяма разлика в крайния резултат. Връзката и в двата случая е надеждна и еластична. Шевът с високотемпературния метод е малко по-здрав. Въпреки това, поради високата температура на газовата струя от горелката, рискът от изгаряне на метала на стената на тръбата се увеличава.

Използват се спойки на базата на калай или олово с добавка на бисмут, селен, мед и сребро. Въпреки това, ако тръбите са запоени за система за питейна вода, тогава е по-добре да откажете оловната версия поради нейната токсичност.

Галерия с изображения

За изпълнение на нискотемпературно заваряване не е необходимо да имате специално оборудване и специални умения на изпълнителя. Можете да го направите сами

Нискотемпературните спойки се използват главно при монтажа на тръбопроводи от меки тръби R 220. Те издържат на налягане от 220 N / mm², което не надвишава работните параметри в битови отоплителни и водоснабдителни мрежи

За да извършите нискотемпературно запояване, достатъчно е да загреете тръбата и спойка със стандартна горелка

За да се създаде стопилка, която запълва капилярите и празнината между свързаните тръби, се използва нискотопима спойка, която бързо се топи и се разпространява свободно по протежение на гнездото

Нискотемпературно заваряване у дома

Залив с меки медни тръби

Паялна лампа за нискотемпературно запояване

Използване на нискотопяща се спойка

Има два начина за запояване на медни тръбопроводи:

  • гнездо;
  • с фитинги.

Първият вариант включва разширяване на края на една от свързаните тръби със специален разширител. След това тази муфа се поставя на втората тръба и ставата се запоява с спойка.

Краят се разширява по такъв начин, че да остане празнина от 0,1–0,2 mm между външната и вътрешната стена на продуктите, които ще се съединяват. Повече не е необходимо. Спойката върху него поради капилярния ефект все пак ще запълни цялата празнина.

При тази технология е важно тръбата да не се повреди по време на разширение. Ако е направен от твърда мед (R 290), тогава ще трябва първо да бъде изпечен. В този случай металът на кръстовището придобива свойствата на мек аналог. Важно е да се имат предвид тези промени при изчисляване на параметрите на работното налягане в тръбопровода.

Използването на специални фитинги за капилярно запояване елиминира грешките със степента на разширение на тръбата по време на образуването на гнездото, първоначално те се регулират до желаните размери

За да опростите самостоятелно запояване на медни тръбопроводни елементи, достатъчно е да закупите готови съединители, завои, тройници и щепсели. Те вече имат необходимия звънец. Използването на тези части води до увеличаване на разходите за монтажни работи, но значително ги опростява.

За почистване на метала на мястото на запояване и смазване на спойката, краищата на тръбите, които трябва да бъдат съединени, се покриват с флюс. Трябва да се прилага само от външната страна на стените на тръбата. Камбаните и фитингите не се обработват отвътре. Това просто не е необходимо.

Галерия с изображения

Високотемпературното запояване изисква използването на газова пропанова или ацетиленова горелка

За бързо топене при ниска температура се използват фитинги с стопяем спойка в тях. Могат да се използват за високотемпературно запояване.

За да се подобри качеството на спойката, тръбните участъци, които трябва да се съединяват, са покрити с флюс, който играе ролята на смазване и ецване на метала. Бораксът се използва като флюс при високотемпературно запояване.

За производството на високотемпературно запояване е необходима огнеупорна спойка от бронз или сплав от сребро и мед. Доставя се под формата на твърди пръти с диаметър 3 мм.

Пропан или ацетилен газова горелка

Използване на заварени спойки фитинги

Лечение с флюс в областта на ставите

Запояващ прът

За да се извърши запояване, тръбите се вкарват в гнездото и се нагряват с горелка. Когато се достигне желаната температура, спойката се довежда до процепа. Започва да се топи и да тече вътре.

Ако твърде много от него попадне във фугата, ще изтече от вътрешността на тръбопровода, което ще доведе до стесняване на вътрешния диаметър на тръбата. И при нисък дебит, връзката няма да бъде достатъчно запоена.

Ако възникнат проблеми с използването на спойка, тогава можете да използвате фитинги, в които той вече присъства в необходимите обеми. За да се опрости работата, сега в тези свързващи елементи отвътре фабрично се въвежда капилярен колан, изработен от съответната сплав. Тази част трябва само да се постави върху тръбата и да се нагрее с горелка.

Вариант №3: Фитинги за натискане и прес-съединители

Еднокомпонентното свързване на медни тръби може да се извърши и с помощта на прес-съединители или компресионни (цангови) фитинги. Те използват о-пръстен вместо спойка. Първият вариант се захваща върху тръбата със специални щипки, а вторият - със съединителни гайки и ключ към тях.

Медните тръби са универсален материал, който се използва почти навсякъде: при създаване на водопроводи, газопроводи и отоплителни системи. Те не се страхуват от хлорирана вода, което ги прави особено привлекателни за монтаж на градски водопроводни мрежи. Медта не се страхува от корозия и има много дълъг експлоатационен живот.

Монтажът на меден тръбопровод се извършва с помощта на различни различни видовевръзки, а това е не само заваряване и запояване, но и използването на компресионни (пресоващи) елементи.

Предимства и недостатъци на компресионните фитинги

Свързването на медни тръби с компресионни фитинги е удобно, тъй като не изисква висока температура и специално оборудване.

Това означава, че те могат да се използват за монтиране на тръби труднодостъпни места, от инструментите, от които се нуждаете само:

  • гаечни ключове,
  • калибратор,
  • резачка.

Времето за работа се намалява, разходите за труд намаляват, а получената система е напълно херметична и издръжлива.

Този дизайн обаче не е без недостатъци. Компресивните фитинги трябва периодично да се проверяват и затягат, така че да не се бетонират.

Те са предназначени за ниско наляганев системата, така че се считат за по-малко надеждни от запояване. Дизайнът е за многократна употреба, тоест може да се разглобява и сглобява, но на практика повторното свързване е ненадеждно и скоро трябва да бъде заменено.

Устройството и принципът на действие на компресионния фитинг

Компресионният фитинг за медни тръби се състои от няколко части:

  • корпус;
  • нагъваща гайка;
  • нагъване пръстен.

Крипващите пръстени (обикновено се използват един или два) са предназначени за създаване херметична връзкаи му осигуряват висока устойчивост на натиск и издръжливост. Благодарение на тях конструкцията става устойчива на вибрационна умора и може да служи в продължение на много години.

Качествените медни тръбни фитинги могат да издържат до 50 години.

Съвет!
По-добре е да изберете части, които използват специален материал EPD M за свързващите пръстени, а не обикновена гума, тъй като те ще издържат много по-дълго.

Компресивните фитинги са изработени от:

  • месинг,
  • мед,
  • пластмасов,
  • метални.

В същото време най-често се използват месингови свързващи елементи, тъй като този материал е лесен за обработка и струва по-малко от чистата мед. По якост отстъпва на неръждаемата стомана, но от друга страна е много по-лесно да се монтира.

Понякога месинговите фитинги се обработват допълнително с никел, за да се увеличи устойчивостта на различни влияния.

Когато избирате, обърнете внимание на теглото на продукта, този индикатор не трябва да е твърде лек. Можете да поискате от продавача сертификат за качество, освен това професионалистите съветват незабавно да изберете части от известен производител.

Това гарантира, че няма да губите парите си и че инсталираната система е надеждна. Много хора съветват използването на месингов фитинг за HDPE тръби, тъй като той не корозира, но осигурява по-голям запас на безопасност от пластмасата.

Видове компресионни фитинги

IN различни системитръбопроводи се използват няколко вида свързващи устройства, които можете да видите на снимката:

  • тройници(използва се при създаване на еднопосочен клон);
  • кръстове(монтаж на двустранни клонове);
  • съединители(свържете две тръбни секции със същия диаметър);
  • завои(използва се за създаване на завои на 45 градуса);
  • щепсели(монтиран в края на тръбната секция).

Ако се предполага, че се свързват тръби със същия диаметър, тогава се използват директни свързващи устройства, а ако са различни, преходни.

Монтаж на компресионни фитинги върху медни тръби

Тъй като този тип връзка не изисква специално оборудване, е напълно възможно да го направите сами.

В европейската класификация се разграничават два вида компоненти, маркирани с буквите A и B.

  1. Тип Асе използват само за монтаж на надземни тръбопроводни системи, изработени от полутвърди класове мед или неръждаема стомана.
  2. Тип Бизползва се за подземни и повърхностни комунални услуги, той е предназначен за меки и полутвърди класове мед с дебела стена.

Инструкциите за монтаж на различни видове изискват стриктно спазване определени правилаза да направите връзката възможно най-надеждна.

Монтаж на компресионни фитинги тип А

  1. Изберете правилния размер на елемента. Не е трудно да се направи това, тъй като всички свързващи конструкции се произвеждат в съответствие с единен европейски стандарт в съответствие с номенклатурата;
  2. Нарежете тръбата и отстранете неравностите. Проверете разреза с габарит. Уверете се, че по повърхността няма замърсявания, грапави ръбове или драскотини. На тръбата се поставя компресионен пръстен, можете да навлажнете кръстовището с вода, за да предотвратите разкъсване или подхлъзване на уплътнението;
  3. Поставете тръбата във фитинга докрай. Първо затегнете стягащата гайка с ръка и след това използвайте гаечен ключ.

Съвет!
Тук не се изисква прекомерно използване на сила, тъй като връзката няма да стане по-стегната от това.При използване на евтини части пръстенът може да бъде изстискан, в който случай ще трябва да се смени изцяло фитинга.

В резултат на предприетите действия тръбата трябва да бъде само леко деформирана и това потвърждава, че връзката е стегната. Видеото в тази статия ще покаже подробно на практика всички етапи на работа по създаването на трайна конструкция.

Монтаж на компресионни фитинги тип B

Фитингите от втория тип се монтират приблизително по същия начин. Разрезът е почистен от мръсотия, важно е да се гарантира, че резбите в новия фитинг са чисти. Може само леко да се смазва с машинно масло, за да се увие по-лесно. Уплътнителният конус трябва да бъде притиснат към вътрешния ръб на тръбата, ръбът на самата тръба трябва да бъде разширен.

Важно е да изберете правилния ключ и да се уверите, че не е разхлабен, в противен случай можете лесно да повредите гайката. Например, ако се изисква връзка с диаметър 54 мм, по-добре е да вземете ключ с дължина 750 мм.

Характеристики на свързване на медни тръби

Цената на медния тръбопровод е доста висока, така че се препоръчва да се спазват няколко правила при избора на материали.

  • По-добре е те да са еднакви, това ще увеличи живота на цялата конструкция.
  • Невъзможно е да се комбинира медта с нелегирани стомани. Поради това между металите започват електрохимични процеси, които са вредни за връзката. Стоманените елементи и дори поцинкованата стомана в този случай започват да страдат от корозия.
  • В екстремни случаи, ако не може да се избегне хетерогенна връзка, те се монтират пред медта по посока на водния поток.
  • Медните тръби са добре комбинирани с PVC тръбопроводни части, в този случай няма да има отрицателни последици за връзката.
  • PVC тръбите за канализация все повече заменят металните тръби, тъй като са по-евтини, по-лесни за монтаж и в същото време практически не им отстъпват по здравина и издръжливост.

Изход

Крипващи фитинги за свързване на медни тръби се използват доста често, тъй като това е удобно и изгодно. Но е важно да не спестявате от качеството на частите, в противен случай необходимостта от ремонт ще възникне много скоро. Колкото по-отговорно подхождате към избора и монтажа на компоненти, толкова по-дълго те ще ви служат в крайна сметка.