Projekt wykonania robót (PPR) na rusztowania. Projekt na wykonanie robót przy montażu rusztowań - plik n1.rtf PPR na montaż rusztowań

Rusztowanie składa się z kamienie milowe w sprawie wyboru wymaganej marki, mocowania konstrukcji do ścian i innych elementów konstrukcyjnych budynków i budowli. Rusztowania i rusztowania są używane w każdym obiekcie i prawie nigdzie się bez nich nie obejdziesz. Stosowane są następujące typy:

• rama (LRSP), składająca się z gotowych spawanych ram (pojedynczych elementów), z których montowane jest rusztowanie;
• pin (LSh, LSPSh) - konstrukcja regałów ze sworzniami, poprzeczkami i wysięgnikami, zapewniająca jeden sztywny system;
• zacisk (LH, LSPH) - montaż odbywa się za pomocą zacisków, co znacznie komplikuje proces ich montażu, ale pozwala na montaż konstrukcji rusztowania o dowolnym kształcie;
• klin (CL) - reprezentują ten sam system warstwowy, co poprzednie, ale różnią się obecnością regulowanego połączenia w kształcie klina;
• wycieczki po wieżach, zarówno mobilne, wyposażone w koła, jak i stacjonarne – stanowią jedną sekcję rusztowania, zmontowaną na wymaganą wysokość; stosowane są najczęściej do ochrony antykorozyjnej i przeciwpożarowej konstrukcji budowlanych.

Wszystkie rusztowania przeznaczone są zarówno do prac wykończeniowych, remontowych, jak i do kompleksowych prac montażowo-demontażowych, murowania ścian, układania rurociągów i kabli wzdłuż wiaduktów, montażu systemów monitoringu wizyjnego na budynkach itp. ich zastosowanie. Oddzielnie WEP powinien zawierać mapy technologiczne do montażu samych konstrukcji.

Część graficzna PPR dotycząca montażu rusztowań powinna przewidywać granicę strefy zagrożenia odlatujących przedmiotów spadających, a w przypadku konieczności jej ograniczenia, zastosowanie siatek ochronnych. Zgodnie z przepisami dotyczącymi ochrony pracy na wysokości, ogrodzenia są brane pod uwagę w celu bezpiecznego wykonywania pracy. W szczegółowym projekcie wykonania robót instrukcje dotyczące przeznaczenia rusztowań do ich użytkowania są podawane tylko wtedy, gdy zostały dostarczone. Przy opracowywaniu dokumentacji bierzemy pod uwagę wszystkie obecne zasady w sprawie ochrony pracy w budownictwie i pracy na wysokości.

Zamów PPR na montaż rusztowania

Za zdobycie Oferta handlowa W celu opracowania WEP i map technicznych dla rusztowań prześlij nam roboczą wersję na e-mail: . To wystarczy, aby uzyskać od nas wszystkie informacje dotyczące terminów, kosztów opracowania kompletu prac projektowych i map technologicznych.

Możesz zobaczyć koszt i pobrać specyfikacje techniczne do rozwoju. Wypełnianie TOR nie jest konieczne, możesz opisać swoje życzenia w treści listu e-mail.

Mapy technologiczne do rusztowań

W mapy technologiczne dla urządzenia i obsługi rusztowania wszelkie czynności montażowe wykonuje się zgodnie z instrukcją producenta. Etapy montażu powinny zawierać kompletny zestaw obiektu niezbędna ilość elementy w zależności od rodzaju zastosowanego rusztowania:

• łożyska oporowe do regałów o regulowanej wysokości montażu na nierównych podłożach;
• zwykłe i dodatkowe stojaki pionowe;
• połączenia poziome i poprzeczne do łączenia ze sobą regałów i tworzenia sztywności przestrzennej konstrukcji;
• drabiny w gotowym projekcie do poruszania się po poziomach;
• posadzki na kondygnacjach z desek lub inwentaryzacji fabryki;
• łączniki kotwiące do mocowania rusztowań do konstrukcji budynków i budowli;
• elementy mocujące (zaciski, zawleczki, okucia itp.).

W odniesieniu do konkretnego placu budowy opracowywana jest mapa technologiczna montażu rusztowań. Warunkiem wstępnym jest miejsce instalacji, określenie granic strefy niebezpiecznej, instalacja ogrodzenia ochronne, mocowanie do istniejących elementów konstrukcyjnych budynków i budowli. Wybór według nośności odbywa się na podstawie nośności środków rusztowania i konieczności jednoczesnej pracy z kilku poziomów.

W rzeczywistości rusztowanie jest wszechstronnym elementem wyposażenia, z którym można pracować Różne rodzaje Pracuje. czy jest lekki remont lub kamieniarstwo, użycie tych ustawień w każdym przypadku będzie istotne.

Decydując się na zakup takiego sprzętu, należy przede wszystkim zapoznać się z PPR na rusztowania. Za pomocą tego dokumentu możesz efektywnie planować i organizować pracę, dokładnie pozycjonować konstrukcję. Bezbłędna instalacja obejmuje następujące pozytywne punkty:

— Znacząco zwiększa wydajność wykonywanej pracy;

— oszczędza czas na ich realizację;

- Zapewnienie bezpieczeństwa pracowników.

Dlatego PPR dla instalacji rusztowanie powinien być używany zarówno przez początkujących, jak i doświadczonych budowniczych.

Również uniwersalność rusztowań polega na możliwości ich zastosowania na różnego rodzaju budowach. Ich zastosowanie ma znaczenie przy budowie małych prywatnych konstrukcji, a także przy budowie dużych obiektów. Często podczas wykonywania prac elewacyjnych w budynkach wielopiętrowych stosuje się rusztowania. W ten sposób sam sprzęt staje się dużą konstrukcją, która ściśle przylega do placu budowy. Dlatego konieczne staje się opracowanie projektu stworzenia i instalacji rusztowania. Starannie przemyślany układ pozwoli ustawić konstrukcję tak poprawnie i dokładnie, jak to możliwe, zaoszczędzić pieniądze na ich zakupie i instalacji.

Istnieje kilka możliwości opracowania takiego dokumentu. Bardzo optymalne rozwiązanie jest jego samoszkolenie. Pomóc w tym mogą również specjaliści znający wszystkie zawiłości planowania. Zwrócenie się do profesjonalistów jest szczególnie ważne, jeśli musisz pracować ze złożonymi fasadami. A jeśli przyszła praca nie jest konkretna, możesz łatwo pobrać darmowy plan projektowania rusztowań w Internecie. Jednak ta opcja ma również swoje własne niuanse. Niska jakość pracy, która zawiera błąd, może skutkować nie tylko nieefektywnym, ale także niebezpiecznym projektem rusztowania. Dlatego przed pobraniem projektu do sieci należy najpierw dokładnie przestudiować istniejące opcje PPR dla rusztowań. Próbka musi być kompetentnie zaprojektowana i spełniać wszystkie znormalizowane zasady i wymagania. Lepiej też sprawdzić, czy faktycznie został zaimplementowany. Odpowiedzialność za wynik poniesiesz Ty, a nie pierwszy twórca PPR za montaż rusztowania.

Z powyższego wynika, że ​​najbardziej idealną opcją byłoby skontaktowanie się z profesjonalistami, którzy przygotują osobisty projekt odpowiadający nadchodzącej pracy. Zagwarantuje to prawidłowy montaż rusztowania i bezpieczna praca ludzi.

Jeśli samodzielnie przygotujesz WEP do montażu rusztowania, musisz pobrać kilka opcji. Uważnie studiując dokumenty, powinieneś wziąć pod uwagę ogromną liczbę subtelności i szczegółów, które musisz zrozumieć. Na przykład, jaka powinna być odległość między ścianą konstrukcji a rusztowaniem. Niezbędne jest również posiadanie informacji dotyczących dopuszczalne różnice wysokości w lasach. Możesz pobrać PPR dla rusztowań na stronach internetowych producentów rusztowań takich jak nasza. Jednak tylko doświadczeni specjaliści mogą znać takie wyjaśnienia.

Zwracając się do profesjonalistów, PPR zostanie opracowany z wysoką jakością i w możliwie najkrótszym czasie. Po tym możesz śmiało rozpocząć pracę. Bez tego dokumentu działalność jest w zasadzie niemożliwa, a raczej wręcz nielegalna. Przecież udokumentowane wsparcie dla prawidłowego montażu, bezpieczeństwo to podstawa każdej działalności budowlanej. Dopiero po potwierdzeniu tego z obowiązującymi normami można przystąpić do montażu rusztowania. PPR na montaż konstrukcji pomocniczych stanowią integralną część dokumentacji organizacyjno-technologicznej i są niezbędne przy sporządzaniu pozwoleń na wszelkie prace budowlane.

Dokumentacja metodyczna w budownictwie

MDS 12-40.2008

Moskwa 2008

WPROWADZENIE

1 NOTA WYJAŚNIAJĄCA

Tabela 1

2 ZESTAWIENIE WYKORZYSTYWANYCH DOKUMENTÓW

3 ORGANIZACJA I TECHNOLOGIA WYKONYWANIA PRACY

3.1 Prace przygotowawcze

Ryż. 1. Fragment planu budowy

3.1.2 Inspekcja, kontrola i ocena stan techniczny elementy montowanego rusztowania. Nazwę elementów podano w tabeli 1. Elementy uszkodzone podlegają odrzuceniu. 3.1.3 Trwają przygotowania do pracy, montaż i uruchomienie mechanizmów podnoszących (dźwig dachowy lub wciągarka) do podnoszenia i opuszczania elementów rusztowania. Prace te wykonywane są zgodnie z instrukcjami producentów mechanizmów nośnych. 3.1.4 W przygotowaniu są środki mechanizacji (wiertarki ręczne, perforatory, ubijaki itp.) oraz narzędzia, sprawdzana jest ich kompletność i gotowość do pracy. 3.1.5 Do montażu rusztowania przygotowuje się planowany i zagęszczony pomost, z którego należy wykonać odprowadzenie wody lub pomost o nawierzchni z betonu asfaltowego. Jeśli gleba jest mokra, ubijanie odbywa się za pomocą tłucznia, łamanej cegły, betonu. W związku z różnicą wysokości do 400 mm pomost pod rusztowanie wzdłuż elewacji w osiach 1-12 jest wypoziomowany w kierunku wzdłużnym i poprzecznym. Do wyrównania różnicy wysokości do 500 mm stosuje się standardowe płyty i deski betonowe o grubości co najmniej 40-50 mm. 3.1.6 Zakres prac podzielony jest na trzy uchwyty o długości 24 m wzdłuż elewacji budynku i wysokości nie większej niż 40 m, zaczynając od uchwytu w osiach 12-8. W tym przypadku stosuje się jeden komplet rusztowań LSPR-200 (960 m 2 o wymiarach 40 × 24 m). Usytuowanie rusztowania na pierwszym uchwycie na ścianie budynku w osiach 12-8 pokazano na rys.1. 2. Długość pomostu podporowego rusztowania wynosi 24 m, szerokość co najmniej 1,5 m. Różnicę wysokości do 400 mm w kierunku wzdłużnym niweluje się układając płyty i deski betonowe.

Ryż. 2. Usytuowanie rusztowania na pierwszym uchwycie

3.1.7 Oznaczenie punktów mocowania kołków rozporowych na ścianie budynku wykonuje się zgodnie z rysunkiem roboczym na ścianie (patrz rys. 2) lub „na miejscu”. Na etap początkowy określić punkty oznakowania latarni na ścianie w taki sposób, aby punkty nie pokrywały się z otworami okiennymi. Gdy punkt mocowania pokrywa się z otworem w ścianie, rusztowanie jest mocowane do konstrukcje nośne(ściany, kolumny, sufity) z w środku budynki za pomocą elementów złącznych i osprzętu; nie wolno mocować rusztowań do balkonów, gzymsów, parapetów. Odległość punktu mocowania kołka kotwiącego od otworu powinna wynosić co najmniej 150-200 mm. Poziomość skrajnych punktów określa się za pomocą poziomicy, punkty zaznacza się nieścieralną farbą. W dwóch skrajnych punktach za pomocą niwelatora laserowego i taśmy mierniczej wyznacza się i zaznacza farbą punkty pośrednie do montażu kołków rozporowych. Następnie wyznaczane są linie pionowe w skrajnych punktach linii poziomej. Nieusuwalną farbą zaznacz miejsca montażu kołków rozporowych na skrajnych pionowych liniach.

3.2 Główne prace

Ryż. 3. Montaż butów

Do butów wkładane są dwie sąsiednie ramki pierwszego poziomu, połączone wiązaniami. Ponadto w ten sam sposób montuje się inne sąsiednie ramy w odstępie 3 m i czynność tę powtarza się, aż długość rusztowania będzie równa długości uchwytu. Następnie na dwóch pierwszych sekcjach po prawej i lewej stronie rusztowania montuje się poprzeczki z posadzką. Montaż pierwszej kondygnacji rusztowania pokazano na ryc. 4.

Ryż. 4. Montaż pierwszej kondygnacji rusztowania

Spoiny posadzki znajdują się na podporze i zachodzą na nią na co najmniej 200 mm w każdym kierunku, natomiast progi są sfazowane od linii prostej do kąta 30 °. Podłoga wyposażona jest w barierkę boczną o wysokości 150 mm. Montaż drugiej kondygnacji rusztowania. Druga kondygnacja rusztowania jest montowana na pierwszej kondygnacji, natomiast ściągi ukośne są ułożone w taki sposób, że układa się je w szachownicę. W drugim i trzecim przęśle montowane są poprzeczki z poszyciem (rys. 5).

Ryż. 5. Montaż drugiej kondygnacji rusztowania

Ryż. 6. Schemat mocowania rusztowania do ściany

3.2.4 Demontaż rusztowań w celu ich przestawienia na nowy uchwyt odbywa się w odwrotnej kolejności ich montażu, to znaczy zaczynając od górnego poziomu. Z pokładów usuwa się resztki elementów okładzin elewacyjnych, inwentarz i narzędzia. Zjazd zdemontowanych elementów rusztowania odbywa się za pomocą wciągarki lub dźwigu dachowego.

4 WYMAGANIA JAKOŚCIOWE I ODBIÓR PRAC

Tabela 2

5 POTRZEBA MECHANIZACJI, NARZĘDZI, INWENTARYZACJI I AKCESORIÓW

Tabela 3

6 ZDROWIE I BEZPIECZEŃSTWO

dodatek
URZĄDZENIE DO KONTROLI SIŁY ZACIĘCIA KORKA

Urządzenie sterujące zagłuszaniem

Montaż urządzenia odbywa się w następującej kolejności. Na stojaku wewnętrznym rusztowania naprzeciw kołka z kotwą zamocowany jest zacisk 1 ze wspornikiem 4 i klocek. Poniżej, w odległości około 400 mm, zamocowany jest kołnierz 2 z poprzeczką 3. Zawiesie 5 zakłada się na hak kotwiący, przerzuca przez blok i mocuje „pętlą” na poprzeczce. Zawiesie 6 zawieszone jest na pętli poprzeczki. Zacisk 2 jest regulowany i mocowany tak, że poprzeczka przyjmuje pozycję poziomą i swobodnie obraca się w zawiasie. Na wolnym końcu zawiesia 6 zawieszone jest obciążenie sterujące 32 kg, które za pomocą dźwigni (biorąc pod uwagę sprawność w zawiasie i bloczku) wytwarza siłę uciągu 300 kgf na haku kotwicy. Pod wpływem tej siły korek nie powinien być wyciągany ze ściany. Wymiary oprawy: długość - 1240, szerokość - 175 i wysokość - 1200 mm. Waga nie przekracza 8 kg. Za pomocą tego urządzenia można nie tylko kontrolować, ale także mierzyć siłę wyciągania korka ze ściany, jeśli między poprzeczką 3 a zawiesiem 6 włożony jest dynamometr.

PROJEKT PRACY (PPR)

Projekt wykonania robót na montaż rusztowania LSPR-200

PPR ma bezpośrednie zastosowanie do montażu najczęściej stosowanych rusztowań stelażowych, produkowanych zgodnie ze specyfikacją GOST 27321. Rusztowanie może mieć dowolny stopień montażu (rurowe, ramowe i ramowe) oraz różne w konstrukcji połączeń węzłowych (zaciskowe). , haczyk, klin lub szpilka); jednocześnie stojaki, elementy ramy i ramy są łączone za pomocą dysz.

PPR składa się z części tekstowej i graficznej. Część graficzną reprezentują schematy ogrodzenia strefy zagrożenia, kolejność montażu i mocowania rusztowania do ściany.

PPR składa się z następujących działów:

1. Nota wyjaśniająca.

2. Lista wykorzystanych dokumentów.

3.1. Praca przygotowawcza.

3.2. Główne prace.

4.Wymagania dotyczące jakości i odbioru pracy.

5. Potrzeba mechanizacji, narzędzi, inwentaryzacji i osprzętu.

6. Bezpieczeństwo i ochrona pracy.

7. Cechy montażu rusztowań na budynkach wysokościowych, na budynkach z balkonami (loggie).

8. Wskaźniki techniczne i ekonomiczne.

1. Nota wyjaśniająca

Na podstawie specyfikacji istotnych warunków zamówienia oraz nadesłanych danych wstępnych opracowano projekt projektu montażu rusztowania pod montaż elewacji wentylowanej na budynku centrum fitness. W ramach SIWZ i danych wyjściowych: dokumentacja robocza do montażu elewacji wentylowanej, paszport i instrukcja montażu rusztowania (np. rusztowania ramowego LSPR-200), rysunki dla budynku.

Ten PPR został opracowany z następującymi danymi początkowymi.

Rusztowanie LSPR-200 - mocowane, przy montażu elewacji wentylowanej może osiągnąć wysokość 40 m. Stopień kondygnacji o wysokości 2 m, stopień ram wzdłuż ściany 3 m, szerokość przejścia między regały to 0,95 m. Standardowe obciążenie na wysokości powyżej 20 m nie więcej niż 100 kgf/m0 " style="background:white;border-collapse:collapse">

Elementy rusztowania LSPR-200

Rama (2x1m)

Stelaż z drabiną (2x1m)

Komunikacja (3,05 m)

Przekątna komunikacji (3,3 m)

Kotwica korkowa

Obroża głucha, 48x48 mm

koniec ogrodzenia

Poprzeczka tarasowa

Z tabeli wynika, że ​​ciężar elementów rusztowania nie przekracza 12 kg i można je podnosić w pakiecie na poziom montażowy za pomocą wciągarki lub suwnicy dachowej o udźwigu nie większym niż 250 kg.

Budynek ma kształt prostokąta, długość wzdłuż elewacji 72,0 m, wysokość nie większa niż 40 m.

Zamontowany na elewacji budynku system elewacyjny U-kon z elementami licowymi - płytkami ceramicznymi i profilami aluminiowymi. Zgodnie z tym rusztowanie montuje się wzdłuż elewacji w osiach 1-12.

2. Lista wykorzystanych dokumentów

Przy opracowywaniu PPR posłużono się dokumentami normatywnymi, metodologicznymi i referencyjnymi, które są wskazane w wykazie piśmiennictwa. Tekst zawiera również odniesienia do następujących dokumentów regulacyjnych:

GOST 2.601-2006 ESKD. Dokumenty operacyjne

GOST 2.602-95* ESKD. Dokumenty naprawy

GOST 9.104-79* ESKD. Powłoki malarskie. Grupy warunków pracy

GOST 7502-98 Metalowe taśmy miernicze. Specyfikacje

GOST 7948-80 Stalowe linie pionu budowlanego. Specyfikacje

GOST 8486-86* Tarcica drzewa iglaste. Specyfikacje

GOST 9467-75* Powlekane elektrody metalowe do ręcznego spawania łukowego stali konstrukcyjnych i żaroodpornych. Rodzaje

GOST 15150-69* Maszyny, przyrządy i inne produkty techniczne. Wersje dla różnych regionów klimatycznych. Kategorie, warunki eksploatacji, przechowywania i transportu pod względem narażenia czynniki klimatyczne otoczenie zewnętrzne

GOST 23407-78 Ogrodzenia inwentaryzacyjne placów budowy i placów do produkcji robót budowlanych i instalacyjnych. Specyfikacje

MDS 12-41.2008 Urządzenia montażowe do tymczasowego mocowania prefabrykatów budynków wznoszonych i rozbieranych.

3. Organizacja i technologia wykonywania pracy

3.1. Praca przygotowawcza

Instalatorzy są poinstruowani o procedurze, technikach i zasadach montażu i mocowania rusztowania do ściany.

Na rysunku 1 przedstawiono przykładowy fragment planu budowy. Symbole przedstawiają rusztowanie, granicę strefy zagrożenia, gdy przedmiot spada z ostatniej kondygnacji rusztowania oraz tymczasowe ogrodzenie placu budowy.

https://pandia.ru/text/80/128/images/image003_66.jpg" width="35" height="25">nośne ściany zewnętrzne

Rusztowanie

granica strefy niebezpiecznej, gdy obiekt spada z poziomu rusztowania

tymczasowe ogrodzenie rusztowania

Przeprowadzana jest kontrola, kontrola i ocena stanu technicznego elementów montowanego rusztowania. Uszkodzone elementy należy wyrzucić.

Trwają przygotowania do pracy, montaż i uruchomienie mechanizmów podnoszących (dźwig dachowy lub wciągarka) do podnoszenia i opuszczania elementów rusztowania. Prace te wykonywane są zgodnie z instrukcjami producentów mechanizmów nośnych.

Przygotowywane są środki mechanizacji (wiertarki ręczne, wiertarki udarowe, ubijaki itp.) oraz narzędzia, sprawdzana jest ich kompletność i gotowość do pracy.

Do montażu rusztowania przygotowuje się planowany i zagęszczony pomost, z którego należy wykonać odprowadzenie wody lub pomost o nawierzchni z betonu asfaltowego. Jeśli gleba jest mokra, ubijanie odbywa się za pomocą tłucznia, łamanej cegły, betonu.

W związku (wg danych wyjściowych) z różnicą wysokości do 400 mm pomost dla rusztowania wzdłuż elewacji w osiach 1-12 jest ustawiony poziomo w kierunku wzdłużnym i poprzecznym. Aby wyrównać różnicę wysokości do 500 mm, stosuje się standardowe płyty i deski betonowe o grubości co najmniej 40-50 mm.

Zakres prac podzielony jest na trzy odcinki o długości 24 m wzdłuż elewacji budynku i wysokości nie większej niż 40 m. W tym przypadku jeden zestaw rusztowań LSPR-200 (960 m o wymiarach 40x24 m ) jest używany.

Oznaczenie punktów mocowania kołków rozporowych na ścianie budynku wykonuje się zgodnie z rysunkiem roboczym na ścianie lub „na miejscu”.

Na początkowym etapie punkty wyznaczania beaconów na ścianie są określane w taki sposób, aby punkty nie pokrywały się z otworami okiennymi. Jeżeli punkt mocowania pokrywa się z otworem w ścianie, rusztowanie mocuje się do konstrukcji wsporczych (ściany, słupy, stropy) od wewnątrz budynku za pomocą łączników i osprzętu; nie wolno mocować rusztowań do balkonów, gzymsów, parapetów.

Odległość punktu montażowego kotwy (dybla) od otworu musi wynosić co najmniej 150-200 mm. Poziomość skrajnych punktów określa się za pomocą poziomicy, punkty zaznacza się nieścieralną farbą. W dwóch skrajnych punktach za pomocą niwelatora laserowego i taśmy mierniczej wyznacza się i zaznacza farbą punkty pośrednie do montażu kołków rozporowych. Następnie w skrajnych punktach linii poziomej określ linie pionowe. Nieusuwalna farba zaznacza punkty mocowania kotew (dybli) na skrajnych pionowych liniach.

3.2. Główne prace

Prace prowadzone są uchwytami o długości 24 m wzdłuż elewacji budynku i wysokości nie wyższej niż 40 m, licząc od pierwszego uchwytu. W przypadku kilku zestawów rusztowań montaż elewacji wentylowanej, a co za tym idzie montaż rusztowań, można przeprowadzić za pomocą uchwytów równoległych.

Rusztowanie składa się z ram, stężeń ukośnych, stopek ze śrubową regulacją wysokości, poprzeczek poszycia i odeskowania.

Rusztowanie mocowane jest do ściany za pomocą standardowych kotew (dybli).

Ramy są układane jedna na drugiej do wymaganej wysokości i łączone za pomocą zamków (zatrzask) za pomocą wiązań poziomych i ukośnych. Poprzeczki podłogowe są zawieszone za pomocą wsporników na górnych łącznikach sąsiednich ram na dwóch górnych poziomach, z których jedna działa, druga jest bezpieczna. Na poprzeczkach układana jest drewniana podłoga.

Rusztowanie jest wznoszone zgodnie z instrukcją producenta w rzędach na długość uchwytu.

Proces technologiczny instalacji polega na montażu pierwszej, drugiej, trzeciej i pozostałych kondygnacji i przymocowaniu ich do ściany.

Ponieważ etapy montażu poziomów są szczegółowo opisane w instrukcji rusztowania producenta, nie są one tutaj prezentowane.

W celu zamocowania rusztowania za pomocą kotew (kołków) w ścianie w oznaczonych punktach co cztery metry wierci się otwory w układzie szachownicy, o średnicy i głębokości odpowiadającej kotwom. Wytrzymałość mocowania jest sprawdzana za pomocą obliczeń (patrz rozdział 2) i musi być testowana selektywnie za pomocą specjalnego urządzenia.

Jeśli otwór zostanie wywiercony przez pomyłkę w niewłaściwym miejscu i wymagany jest nowy, to ten ostatni musi mieć co najmniej jedną głębokość wywierconego otworu od niewłaściwego. Zasada ta nie jest konieczna, jeśli błędny otwór jest wstępnie zabetonowany lub wypełniony kompozycją polimerową o tej samej wytrzymałości.

Otwory oczyszczane są z odpadów wiertniczych (pyłu) sprężonym powietrzem.

Kołek wkłada się w przygotowany otwór i wbija młotkiem montażowym.

Na poziomach roboczych i bezpieczeństwa instalowane są ogrodzenia końcowe i wzdłużne. W miejscach wznoszenia się na warstwę roboczą, gdzie nie są zainstalowane połączenia ukośne, instalowane są ogrodzenia wzdłużne.

Demontaż rusztowań w celu ich przestawienia na nowy uchwyt odbywa się w odwrotnej kolejności ich montażu. Zjazd zdemontowanych elementów rusztowania odbywa się za pomocą wciągarki lub dźwigu dachowego.

4. Wymagania jakościowe i odbiór prac

Jakość montażu rusztowań zapewniana jest poprzez bieżącą kontrolę operacji technologicznych robót przygotowawczych i głównych, a także sprawdzana jest przy odbiorze robót. Zgodnie z wynikami bieżącej kontroli operacji technologicznych sporządzane są zaświadczenia o zbadaniu robót ukrytych (na wytrzymałość zamocowania rusztowania do ściany).

W trakcie prac przygotowawczych sprawdź:

Gotowość ścian i elementów konstrukcyjnych budynku, środki mechanizacji i narzędzia do prac instalacyjnych;

Jakość elementów rusztowania (wymiary, brak wgnieceń, załamań i innych wad elementów rusztowania);

Poprawność i niezawodność montażu obuwia rusztowania na podłożu.

Podczas procesu instalacji sprawdź:

Dokładność znakowania ścian;

Średnica, głębokość i czystość otworów na kotwy (dyble);

Wytrzymałość mocowania kotew;

Pionowość stojaków ram i poziomość połączeń, poprzeczek, posadzek rusztowań.

Podczas budowania ram szczelina między rurami a dyszami nie powinna przekraczać 3 mm.

Podczas układania podłogi sprawdzana jest wytrzymałość mocowania i brak możliwości przesunięć.

Przy odbiorze pracy komisja odbiorcza sprawdza ogólnie zamontowane rusztowanie, a szczególnie dokładnie punkty mocowania i wiązania.

Rusztowanie jest poddawane standardowej próbie obciążenia w ciągu dwóch godzin w obecności komisji odbiorczej. Jednocześnie ocenia się ich wytrzymałość i stabilność, niezawodność mocowania do ściany, podłogi i ogrodzenia oraz uziemienie.

Balustrada ogrodzenia musi wytrzymać skoncentrowane obciążenie 70 kgf przyłożone do nich pośrodku i prostopadle.

Łożyska poziome muszą wytrzymać skoncentrowane obciążenie 130 kgf przyłożone pośrodku.

Odbiór zamontowanych rusztowań dokumentowany jest aktem odbioru robót. Do aktu przyjęcia pracy dołączony jest akt oględzin ukrytych prac.

Jakość wykonania rusztowań ocenia się stopniem zgodności z rzeczywistymi parametrami i charakterystykami określonymi w projekcie i dokumentacji regulacyjno-technicznej.

Główne kontrolowane parametry i cechy, metody ich pomiaru i oceny podano w tabeli 4.1.

Tabela 4.1

5. Potrzeba mechanizacji, narzędzi, zapasów i osprzętu

Zapotrzebowanie na środki trwałe mechanizacji, narzędzia, inwentarz i osprzęt przedstawia tabela 5.1.

Tabela 5.1

6. Bezpieczeństwo i ochrona pracy

Podczas organizowania i wykonywania prac związanych z montażem rusztowań należy spełnić wymagania SNiP 12-03, SNiP 12-04, GOST 12.4.011.

Na rusztowaniu należy wywiesić rozmieszczenie i wielkość dopuszczalnych obciążeń rusztowania. Na posadzce rusztowania nie wolno gromadzić więcej niż trzech osób.

Robotnicy, którzy mają prawo do pracy na wysokości, mogą instalować rusztowania. Instalatorzy muszą być wyposażeni w pasy bezpieczeństwa.

Bezpieczeństwo przeciwpożarowe na stanowiskach pracy musi być zapewnione zgodnie z przepisami PPB-01.

Bezpieczeństwo elektryczne w miejscu pracy musi być zapewnione zgodnie z wymaganiami POT R M-016.

Przy organizacji placu budowy wyznacza się strefę niebezpieczną przed spadającymi przedmiotami z wysokości rusztowania, w tym przykładzie z wysokości 25 m, równej 7 m. Strefa niebezpieczna jest oznaczona znakami bezpieczeństwa i napisami o ustalonej formie w zgodnie z GOST 12.4.026. Na rusztowaniu można zawiesić siatkę ochronną. Strefa niebezpieczna może nie być oznaczona.

Lokalizacja i projekt ogrodzenia placu budowy są przyjmowane zgodnie z wymaganiami GOST 23407.

Magazynowanie i składowanie elementów rusztowań, materiałów, wyrobów i wyposażenia musi odbywać się zgodnie z wymaganiami norm lub specyfikacji technicznych rusztowań, materiałów, wyrobów i wyposażenia oraz SNiP 12-03.

Podczas pracy w nocy plac budowy, rusztowania, podjazdy i podejścia do nich muszą być oświetlone zgodnie z GOST 12.1.046. Oświetlenie powinno być równomierne, bez oślepiającego efektu opraw oświetleniowych.

Schody rusztowania muszą być wyposażone zgodnie z GOST 26887. Nachylenie schodów do horyzontu nie może przekraczać 75 °. Schody muszą mieć antypoślizgowe stopnie.

Ładunki są podnoszone na rusztowanie za pomocą wciągarki lub dźwigu dachowego. Niedopuszczalne jest podnoszenie ładunków na rusztowanie za pomocą żurawików.

Ochronę odgromową rusztowania należy wykonać z rezystancją uziemienia nie większą niż 15 omów.

Podczas montażu i demontażu rusztowania przewody elektryczne znajdujące się w odległości mniejszej niż 5 m od rusztowania są pozbawione napięcia.

Podczas burzy, opadów śniegu i wiatru o sile powyżej 6 punktów nie przeprowadza się montażu ani demontażu rusztowań.

Podczas montażu i demontażu rusztowania otwory okienne, balkonowe i drzwiowe muszą być zamknięte.

Stan techniczny rusztowań sprawdzany jest przed każdą zmianą oraz przeglądami okresowymi co 10 dni. Jeżeli rusztowania nie były użytkowane przez miesiąc, to są one dopuszczone do użytku po akceptacji przez komisję. Wyniki akceptacji i kontroli są odnotowywane w rejestrze zgodnie z GOST 24258.

Rusztowanie podlega dodatkowej kontroli po deszczu lub roztopie, co może zmniejszyć nośność podłoża.

7. Cechy montażu rusztowań na budynkach wysokościowych, na budynkach z balkonami (loggie)

W megamiastach Rosji rośnie liczba budowy wieżowców (od 30 pięter wzwyż) monolitycznych żelbetowych budynków mieszkalnych i użyteczności publicznej.

Budynki w planie mają złożoną bryłę o prostokątnych i owalnych obrysach ścian, wymiary gabarytowe: długość wzdłuż elewacji nie mniejsza niż 50,0 m, szerokość - 30 m, wysokość do 160 m. Grubość ścian i stropów międzykondygnacyjnych - nie mniej niż 200 mm, okna i inne otwory pozwalają na zamontowanie w nich urządzeń wsporczych do montażu rusztowania na wysokości.

Na elewacjach tych budynków prowadzone są rusztowania różne prace: wykańczające, izolujące, licujące i inne. Konwencjonalne rusztowanie rurowe zaciskowe jest stosowane zgodnie z GOST 27321, którego stojaki są połączone za pomocą rur odgałęzionych.

Rusztowanie, na przykład LSPKh-200-60, jest montowane na stelażu, stopień poziomu wynosi 2 m, stopień stojaków wzdłuż ściany wynosi 2,5 m, szerokość przejścia między stojakami wynosi 1,25 m Panele podłogowe można układać na wszystkich poziomach jednocześnie. Obciążenie normatywne nie przekracza 200 kgf/m. Maksymalna wysokość rusztowania to 60m.

Rusztowanie składa się z elementów rurowych: regałów i półregałów o średnicy 60 mm, montowanych w podstawach podporowych z okładzinami drewnianymi, ściągów podłużnych o średnicy 48 mm, łączonych z regałami za pomocą klamer, poprzeczek mocujących rusztowanie do ściany za pomocą metalowych lub polimerowych kołków (kołki). Na skrajnych odcinkach rusztowania za pomocą zacisków obrotowych ustalane są ściągi ukośne.

Regały i półregały są łączone za pomocą rur rozgałęźnych.

Opaski są połączone ze sobą za pomocą śrub.

Nieobrotowy kołnierz łączy słupki i półstojaki pod kątem prostym do poprzeczek i balustrad. Obrotowy zacisk łączy stojaki za pomocą ukośnych wiązań pod kątem ostrym lub rozwartym.

Konstrukcja rusztowania pozwala na użytkowanie różne schematy montaż rusztowania budynku wysokościowego w zależności od konfiguracji ścian, wysokości budynku i innych warunków lokalnych.

Przed rozpoczęciem prac instalacyjnych przeprowadzane są zwykłe prace przygotowawcze.

Rusztowanie jest montowane na wysokość do 160 m. Cechą instalacji jest stosowanie z reguły podwójnych stojaków do wysokości 80 m, a powyżej - pojedynczych. Odległość między podwójnymi stojakami wynosi z reguły 300 mm (ryc. 2).

https://pandia.ru/text/80/128/images/image012_31.jpg" width="256" height="207 src=">

Rys.3. Mocowanie rusztowania do ściany przez otwór okienny

Urządzenie mocujące inwentarz jest z reguły wykonane z tych samych elementów rurowych, co rusztowanie.

Do otworu wprowadzane są podłużne poprzeczki rusztowania, a następnie układane są na nich wzdłużne rury blisko ściany. Mocowanie połączeń i rur odbywa się za pomocą zacisków lub w inny sposób.

Jeśli konfiguracja ściany nie pozwala zwykły schemat montaż z podparciem butów na ziemi, następnie rusztowanie montuje się na urządzeniach podporowych na wysokości. Urządzenia wsporcze montowane są do sufitu za pomocą belek wspornikowych lub do ściany za pomocą wsporników.

Rozważ te urządzenia pomocnicze.

Urządzenie podtrzymujące na podłodze dwóch belek wspornikowych i przekładek pokazano na rys.4.

https://pandia.ru/text/80/128/images/image014_30.jpg" width="173" height="246 src=">

Rys.5. Urządzenie wsporcze montowane do ściany żelbetowej za pomocą wspornika

Aby zamontować wspornik w ścianie żelbetowej, wykonuje się otwór, w który wkładany jest kołek. Na kołku zawieszony jest stojak, który ma występy u góry iu dołu do mocowania zawiasowego na kołkach rozstępów i belek. Do belki przyspawane są standardowe stopki, w które wsuwane są stojaki rusztowania i montowane jest rusztowanie.

Części wspornika wykonane są z walcowanych profili stalowych w dwóch wersjach. Zgodnie z pierwszą opcją regał i belka są wykonane z kanałów N 10 - N 16 według GOST 8240, w zależności od obciążenia rusztowania, a odcinek jest wykonany ze stali taśmowej. Ponadto belka jest spawana z dwóch kanałów. Zgodnie z drugą opcją regał składa się z dwóch narożników N 5 - N 9 zgodnie z GOST 8509, a belka jest wykonana z dwuteownika N 12 - N 18. Do rozciągania stosuje się stal taśmową.

Punkt mocowania zastrzału na belce, od warunku równości momentów zginających (ekonomiczny przekrój belki i najmniejszy ciężar) powinien znajdować się w odległości 4/5 długości belki od ściany.

Standardowy kołek do mocowania wspornika do ściany - z gwintem co najmniej M18.

Kołki w zawiasach wspornika mogą być konstrukcyjnie takie same o średnicy w odcinku niegwintowanym co najmniej 28 mm.

Obliczenia pokazują, że każdy wspornik może wytrzymać obciążenie dwóch stojaków rusztowania o wartości co najmniej 2400 kgf.

Schemat montażu rusztowania na budynku z balkonami (loggiami) pokazano na rys.6.

Bloczki fundamentowe" href="/text/category/fundamentnie_bloki/" rel="bookmark">Bloczek fundamentowy typu FB o wadze 200-300 kg.

Kontrole wytrzymałości mocowania rusztowania do ściany wykazują, że siła ciągnąca nie przekracza siły mocowania rusztowania do ściany zapewnianej przez kołek. W celu zwiększenia marginesu bezpieczeństwa mocowania rusztowania do ściany, na poziomie wysięgnika rusztowania przewidziany jest dodatkowy punkt mocowania.

8. Wskaźniki techniczne i ekonomiczne

Tabela GESN 08-07-001 Montaż i demontaż zewnętrznych rusztowań inwentaryzacyjnych

Zakres prac:

dla norm 1-3:

01. Plan miejsca montażu rusztowań zewnętrznych. 02. Montaż i instalacja rusztowań inwentaryzacyjnych wraz z poszyciem, ogrodzeniami, drabinami i drabinkami spacerowymi. 03. Rusztowanie. 04. Naprawa naprawcza elementów rusztowania na każdym zakręcie. 05. Dostawa gotowych elementów rusztowań z magazynu zakładowego do obiektu i ich transport z obiektu do magazynu zakładowego.

dla norm 4, 5:

01. Montaż i instalacja rusztowań inwentaryzacyjnych wraz z poszyciem, ogrodzeniami, drabinami i drabinkami spacerowymi. 02. Rusztowanie. 03. Naprawa naprawcza elementów rusztowania na każdym zakręcie. 04. Dostawa gotowych elementów rusztowań z magazynu zakładowego do obiektu i ich transport z obiektu do magazynu zakładowego.

Miernik: 100m0 " style="background:white;border-collapse:collapse">

Montaż i demontaż zewnętrznych rusztowań inwentaryzacyjnych do 16 m wysokości:

rurowy do okładzin murowanych

rurowy dla innych prace wykończeniowe

zawieszony

Na każde kolejne 4 m wysokości zewnętrznego rusztowania inwentaryzacyjnego należy dodać:

z normami 08-07-001-01, 08-07-001-02

z normą 08-07-001-03

Lista wykorzystanej literatury

SNiP 3.03.01-87 Konstrukcje nośne i zamykające.

SNiP 12-01-2004 Organizacja budowy.

SNiP 12-03-2001 Bezpieczeństwo pracy w budownictwie. Część 1. Wymagania ogólne.

SNiP 12-04-2002 Bezpieczeństwo pracy w budownictwie. Część 2. Produkcja budowlana.

SNiP II-23-81* Konstrukcje stalowe.

GOST 12.1.004-91* SSBT. Bezpieczeństwo przeciwpożarowe. Ogólne wymagania.

GOST 12.1.030-81* SSBT. Bezpieczeństwo elektryczne. Uziemienie ochronne, zerowanie.

GOST 12.1.046-85 SSBT. Budowa. Przepisy dotyczące oświetlenia placu budowy.

GOST 12.4.011-89 Sprzęt ochronny dla pracowników. Wymagania ogólne i klasyfikacja.

GOST 12.4.026-81 SSBT. Kolory sygnałów i znaki niebezpieczeństwa.

GOST 12.4.059-89 SSBT. Budowa. Ogrodzenia inwentaryzacyjne. Ogólne specyfikacje.

GOST 24258-88 Rusztowanie. Ogólne specyfikacje.

GOST 26887-86 Platformy i drabiny do prac budowlanych i instalacyjnych. Ogólne specyfikacje.

GOST 27321-87 Rusztowania stojakowe do prac budowlanych i instalacyjnych. Specyfikacje.

Dekret Rządu Federacji Rosyjskiej z dnia 25 kwietnia 2012 r. N 390 W sprawie reżimu przeciwpożarowego.

POT R M-016-2001 Międzysektorowe przepisy dotyczące ochrony pracy (zasady bezpieczeństwa) dotyczące eksploatacji instalacji elektrycznych (zmienione 01.01.2001).

GOST 380-2005 Stal węglowa zwykłej jakości. Znaki.

GOST 3242-79 Połączenia spawane. Metody kontroli jakości.

GOST 3262-75* Rury stalowe do wody i gazu. Specyfikacje.

GOST 8240-97. Kanały stalowe walcowane na gorąco. Asortyment.

GOST 8509-93 Kątowniki ze stali walcowanej na gorąco. Asortyment.

GOST 10704-91. Rury stalowe są spawane elektrycznie ze szwem prostym. Asortyment.

Dokumentacja robocza i instrukcje użytkowania rusztowań montowanych do prac na elewacjach budynków w budowie. - M.: TsNIIOMTP, 1998.