Stożek 7 24 wymiary kąt. Stożek narzędzia

I wykonanie.

Stożek Morse'a i stożek metryczny

Stożek Morse'a jest jednym z najczęściej używanych uchwytów narzędziowych. Wprowadzony przez Stephena A. Morse'a około 1864 roku.

Stożek Morse'a jest podzielony na osiem rozmiarów, od KM0 zanim KM7(angielski MT0-MT7, niemiecki MK0-MK7). Stożek od 1:19.002 do 1:20.047 (kąt stożka od 2°51'26" do 3°00'52", nachylenie stożka od 1°25'43" do 1°30'26") w zależności od rozmiaru.

Stożek metryczny

Wraz z rozwojem branży obrabiarek konieczne było rozszerzenie zakresu rozmiarów stożków Morse'a zarówno w górę, jak i w dół. Jednocześnie dla nowych rozmiarów stożka wybraliśmy stożek dokładnie 1:20 (kąt stożka wynosi 2°51'51", nachylenie stożka wynosi 1°25'56") i nazwaliśmy je stożki metryczne(eng. Stożek metryczny). Wielkość stożków metrycznych jest wskazywana przez największa średnica stożki w milimetrach. GOST 25557-2006 definiuje również stożki metryczne nr 4 i nr 6 (angielskie ME4, ME6) oraz duże stożki metryczne nr 80, 100, 120, 160, 200 (angielskie ME80 - ME200).

Nie ma różnic strukturalnych między stożkiem Morse'a a stożkiem metrycznym.

Tabela 1

krótki stożek Morse'a

W wielu zastosowaniach długość stożka Morse'a okazała się nadmierna. Dlatego wynaleziono dziewięć rozmiarów skróconych stożków Morse'a, uzyskanych przez usunięcie grubszej części stożka Morse'a. Liczba w oznaczeniu krótkiego stożka to średnica nowej grubej części stożka w mm. Rosyjski standard dla krótkich stożków GOST 9953-82 „Skrócone stożki narzędziowe. Główne wymiary.

• B7- skrócony do 14 mm KM0.
• B10, B12- skrócony odpowiednio do 18 i 22 mm KM1.
• B16, B18- skrócony odpowiednio do 24 i 32 mm KM2.
• B22, B24- skrócony odpowiednio do 45 i 55 mm KM3.
• B32- skrócony do 57 mm KM4.
• B45- skrócony do 71 mm KM5.

KĄTY NORMALNE
(GOST 8908-81)

  Tabela nie dotyczy wymiary kątowe szyszki. Wybierając narożniki, należy preferować pierwszy rząd od drugiego, a od drugiego do trzeciego.

NORMALNE ODCIENIE I KĄTY STOŻKÓW
(GOST 8593-81)

  Norma dotyczy zbieżności i kątów zbieżności gładkich części stożkowych.

  Uwaga. Wartości stożka lub kąta stożka wskazane w kolumnie „Oznaczenie stożka” są przyjmowane jako wartości początkowe przy obliczaniu innych wartości podanych w tabeli. Wybierając stożki lub kąty stożka, należy preferować rząd 1 od rzędu 2.

STOŻEKI NARZĘDZIOWE KRÓTKIE
(GOST 9953-82)

  Norma dotyczy skróconych stożków narzędzi Morse'a.

  *z - największe dopuszczalne odchylenie położenia płaszczyzny głównej, w której znajduje się średnica D, od położenia teoretycznego.
  ** wymiary w celach informacyjnych.

TON ZEWNĘTRZNYCH I WEWNĘTRZNYCH SZYBÓW
I STOŻKI Z OTWOREM GWINTOWANYM

STOŻEKI NARZĘDZIOWE MORSE'A I METRYCZNE ZEWNĘTRZNE
(GOST 25557-2006)

  Profil otworu gwintowanego odpowiada otworowi o kształcie środkowym R na GOST GOST 14034-74.

& nbsp W GOST 25557-2006 wszystkie wymiary otworu środkowego podano w tabeli ogólnej. Norma określa również wymiary rowków i otworów wymaganych do budowy stożków w przypadku przepływu chłodziwa (chłodziwa) przez narzędzie.

  W zależności od konstrukcji chwyt narzędzia może mieć odpowiednie oznaczenie:

BI- stożek wewnętrzny z rowkiem;
BYĆ- stożek zewnętrzny ze stopką;
AI- stożek wewnętrzny z otworem wzdłuż osi;
AE- stożek zewnętrzny z gwintowanym otworem wzdłuż osi;
BIK- stożek wewnętrzny z rowkiem i otworem do doprowadzania chłodziwa;
STULECIE- stożek zewnętrzny ze stopką i otworem do doprowadzania chłodziwa;
AIK- stożek wewnętrzny z otworem wzdłuż osi i otworem do doprowadzania chłodziwa;
AEK- stożek zewnętrzny z gwintowanym otworem wzdłuż osi i otworem doprowadzającym chłodziwo.

STOŻEKI NARZĘDZIOWE MORSE'A I METRYCZNE WEWNĘTRZNE
(GOST 25557-2006)

SZYBKI WEWNĘTRZNE I ZEWNĘTRZNE 7:24
(GOST 15945-82)

  Tolerancje stożka wewnętrznego i zewnętrznego 7:24 według GOST 19860-93.

STOŻEKI NARZĘDZIOWE
Ogranicz odchylenia kąta stożka i tolerancje kształtu stożków
(GOST 2848-75)

  Stopień dokładności stożków narzędzia jest wskazywany przez tolerancję kąta stożka o danym stopniu dokładności zgodnie z GOST 8908-81 i jest określony przez maksymalne odchylenia kąta stożka i tolerancje kształt powierzchni stożka, wartości liczbowe które są wymienione poniżej.

  Uwagi:
  1. Odchyłki kąta stożka od rozmiar nominalny umieszczenie w „plus” - dla stożków zewnętrznych, w „minus” - dla wewnętrznych.
& nbsp 2. GOST 2848-75 dla stożków zewnętrznych zapewnia również poziomy dokładności AT4 i AT5. Tolerancje zgodne z GOST 2848-75 dotyczą stożków narzędziowych zgodnie z GOST 25557-2006 i GOST 9953-82.

  Przykład oznaczenia stożka Morse'a 3, stopień dokładności AT8:

Morse 3 AT8 GOST 25557-2006

  Ten sam stożek metryczny 160, stopień dokładności AT7:

Metr. 160 AT7 GOST 25557-2006

  Ten sam skrócony stożek B18, stopień dokładności AT6:

Morse B18 AT6 GOST 9953-82

Powiązane dokumenty:

GOST 2848-75: Stożki narzędziowe. Tolerancje. Metody i środki kontroli
GOST 7343-72: Stożki narzędziowe ze stożkiem 1:10 i 1:7. Wymiary
GOST 10079-71: Rozwiertaki stożkowe ze stożkowym chwytem do stożków Morse'a. Projekt i wymiary
GOST 22774-77: Szlifowanie stożków i rur. Rodzaje i rozmiary
GOST 25548-82: Podstawowe normy zamienności. Stożki i połączenia stożkowe. Warunki i definicje

GOST 19860-93

Grupa G81

MIĘDZYNARODOWY STANDARD

SZYBKI WEWNĘTRZNE I ZEWNĘTRZNE 7:24

Tolerancje

Stożek wewnętrzny i zewnętrzny 7:24.
Tolerancje

OKS 25.080*
OKP 39 0000

* W indeksie „Normy Krajowe” 2006
OKS 25.080.01. - Notatka.

Data wprowadzenia 1996-01-01

Przedmowa

1 ZAPROJEKTOWANY PRZEZ FEDERACJĘ ROSYJSKĄ

WPROWADZONE przez Sekretariat Techniczny Międzypaństwowej Rady ds. Normalizacji, Metrologii i Certyfikacji

2 PRZYJĘTE przez Międzystanową Radę ds. Normalizacji, Metrologii i Certyfikacji 15.03.94

3 Uchwała Komitetu Federacja Rosyjska w sprawie normalizacji, metrologii i certyfikacji z dnia 28.06.95 N 329, wprowadzono bezpośrednio w życie międzystanową normę GOST 19860-93 jako stanowy standard Federacja Rosyjska od 1 stycznia 1996 r.

4 ZAMIAST GOST 19860-74

1 OBSZAR ZASTOSOWANIA

1 OBSZAR ZASTOSOWANIA

Norma ta dotyczy stożków zgodnych z GOST 15945 o stożku 7:24 z oznaczeniem od 30 do 80 i ustala tolerancje kątów i kształtów stożków od 3 do 7 stopni dokładności.

Wymagania niniejszego standardu są obowiązkowe.

2 ODNIESIENIA DO PRZEPISÓW

GOST 8908-81 Podstawowe normy zamienności. Normalne kąty i tolerancje kątów

GOST 15945-82 Stożki wewnętrzne i zewnętrzne o zbieżności 7:24. Wymiary

3 TOLERANCJE KĄTÓW I KSZTAŁTÓW

3.1 Wymiary i tolerancje naroży stożków zewnętrznych i wewnętrznych muszą odpowiadać wymiarom wskazanym na rysunku iw tabeli 1.

________________
* Rozmiar w celach informacyjnych.

** - bazowa odległość stożka jest określona w normach dla poszczególnych produktów

1 - główny samolot; 2 - płaszczyzna bazowa

Tabela 1

Wymiary w mm

Konwencjonalne oznaczenie stożków - zgodnie z GOST 15945 z dodatkiem stopnia dokładności stożka zgodnie z tym standardem, na przykład:

Stożek 50 AT5 GOST 15945-82

3.2 Odchyłki graniczne odległości podstawy stożka należy dobierać z zakresu: ±0,4; ±0,2; ±0,1; ±0,05 mm.

3.3. Tolerancje kształtu stożka powinny być zgodne z tabelą 2.

Tabela 2

MIĘDZYNARODOWY STANDARD

TRZPIENI NARZĘDZIOWE ZE STOŻKIEM 7:24

Wydanie oficjalne

MIĘDZYNARODOWA RADA STANDARYZACJI. METROLOGIA I CERTYFIKACJA Mińsk

Przedmowa

1 OPRACOWANE przez Gosstandart of Russia

WPROWADZONE przez Sekretariat Techniczny Międzypaństwowej Rady ds. Normalizacji, Metrologii i Certyfikacji

2 PRZYJĘTE przez Międzypaństwową Radę Normalizacyjną,

3. Norma jest zgodna z międzynarodową normą ISO 297-88 dla chwytów stożkowych 7:24 i jest w pełni zgodna z normą ISO 7388-1-83

Wersja 1

Maksymalne odchylenie położenia płaszczyzny głównej.

/ - samolot główny; 2 - obszar mocowania narzędzia

Wymiary w celach informacyjnych

Wymiary zgodne z ISO 297-88. z wyjątkiem rozmiarów.

Uwagi:

1. Wymiary w nawiasach dla maszyn zaprojektowanych przed 01.01.2094.

2. Wymiary a, D 2 , / dotyczą narzędzi, dla których na przedniej stronie kołnierza znajduje się zacisk.

3. Rowek do wyjścia Ściernica- według GOST 8820. Dopuszcza się wykonanie chwytów bez rowka na wyjście ściernicy pomiędzy średnicę podstawy a kołnierz. W tym przypadku średnica cylindrycznej powierzchni przejściowej D^=D ~0,5.

4. W porozumieniu z konsumentem dozwolone jest zwiększenie rozmiaru D t do wartości równych średnicy zewnętrznej powierzchni końca wrzeciona zgodnie z GOST 30064-93.

* Maksymalne odchylenie położenia płaszczyzny głównej.

** Wymiary definiują przestrzeń uchwytu narzędzia.

Wymiary chwytu zgodnie z ISO 7388-1-83 (patrz załącznik).

Uwagi:

1. Średnica części cylindrycznej /) 5 musi spełniać następującą zależność:

Pomiędzy średnicą podstawy a kołnierzem wykonaj rowek do głębokości wyprowadzania ściernicy zgodnie z GOST 8820. Szerokość rowka dla stożków 30 i 40-1,6 mm. dla stożków 45 i 50-3,0 mm;

Zwiększenie rozmiaru /, pod warunkiem zachowania proporcji, natomiast rowki pod klucz o szerokości b mogą być nieprzelotowe o równoległych bokach o długości co najmniej /44

Uwagi:

1. Rowek do wyjścia ściernicy - zgodnie z GOST 8820.

2. W porozumieniu z Konsumentem dopuszcza się:

Pomiędzy średnicą podstawy a kołnierzem wykonaj rowek dla wyjścia ściernicy o głębokości zgodnie z GOST 8820, szerokość rowka dla stożków 30 i 40 wynosi 1,6 mm, dla stożków 45 i 50 - 3,0 my;

Zwiększenie rozmiaru / do wartości nieprzekraczającej: / + L, przy czym rowki pod klucz o szerokości b można wykonać nieprzelotowymi bokami równoległymi o długości co najmniej /;

Wykonanie rowka o rozmiarze /a.

3. Wymiary i kształt otworu środkowego muszą odpowiadać tym wskazanym na rys. 4 oraz w tabeli. 4.

4. Nieokreślone odchyłki graniczne wymiarów: H14, N4, IT 14

5. Stopień dokładności stożków AT4, AT5, tolerancje kąta i kształtu stożka - według GOST 19860. Odchylenie kąta stożka od nominalnego powinno być na „plusie”.

6. Twardość powierzchniowa części stożkowej chwytów - 51 ... 57 HRC,.

Stożek Morse'a jest jednym z najczęstszych sposobów mocowania narzędzia na maszynie. Instrument ten otrzymał swoją nazwę na cześć słynnego inżyniera Stephena Morse'a, który żył w XIX wieku. Dzisiaj dla właściwy wybór rozmiary tego produktu wykorzystują liczby ułamkowe. Istnieje kilka znormalizowanych wartości różniących się kątami nachylenia i rozmiarami.

Zakres stożka Morse'a to inżynieria mechaniczna. Dzięki niemu możesz szybko i bardzo dokładnie naprawić narzędzie tnące. Aby to zrobić, stożek Morse'a jest montowany w maszynie w specjalnym otworze lub uchwycie, a z kolei wkłada się do niego wiertło. Ten sposób mocowania gwarantuje najdokładniejsze centrowanie i późniejszą obróbkę. Może być również używany do podawania przedmiotu obrabianego lub narzędzie tnące płyn do cięcia.

Wymiary i elementy stożka Morse'a

Charakterystyczną cechą jednego stożka Morse'a od drugiego jest rozmiar. Jest ich kilka rodzajów i zgodnie z GOST każdy ma określoną liczbę i skrót. Aby go zmierzyć, musisz skorzystać z kalibracji, a co najważniejsze, specjalnej tabeli, która pozwoli obliczyć rozmiary z dokładnością do mikrona. W zależności od maszyny, na której będzie obrabiana część, należy wybrać np. frez, wiertło, a następnie rodzaj wynalazku Stephena Morse'a.

Wraz z rozwojem branży inżynieryjnej pojawiła się potrzeba rozwoju zakres modeli Szyszki Morse'a. W tym celu opracowano stożek metryczny, który nie miał żadnych specjalnych różnic konstrukcyjnych w stosunku do swojego poprzednika. Jej zbieżność wynosiła 1:20, kąt 2°51’51″ i nachylenie 1°25’56″. Stożki metryczne umożliwiły tworzenie duży wybór narzędzia do różnych maszyn i operacji. Są podzielone na dwie kategorie: duże i małe. Duże są oznaczone na przykład nr 120, 200, a liczby odpowiadają największej średnicy stożka metrycznego.

Stożek narzędzia to stożkowy chwyt narzędzia tnącego i stożkowy otwór we wrzecionie lub wrzecienniku o tej samej średnicy. Jego funkcją jest szybka wymiana narzędzia skrawającego oraz zachowanie wysokiej dokładności centrowania i mocowania.

Stosowany jest głównie w maszynach CNC, ponieważ eliminuje szereg wad konwencjonalnego stożka Morse'a.

Zalety:

• zacinanie się trzpieni we wrzecionie jest znacznie mniejsze;
• mniejsze rozmiary;
• ulepszony stop wzdłuż osi;
• łatwość zapinania;
• automatyczna zmiana narzędzia tnącego.

Obecnie stożki Morse'a są produkowane zgodnie z międzynarodową normą ISO i DIN. W Rosji system standaryzacji łączy się w jedną klasę tylko stożki Morse'a, a także metryczne i instrumentalne. Informacje na ich temat można uzyskać od GOST 25557-82. Sytuacja z jednym GOST rozwinęła się dzięki temu, że szyszki Morse'a były bardzo popularne w naszym stanie od czasów ZSRR, a równolegle z tym pojawiło się wiele nowych.

Pobierz GOST 25557-82

Stożki Morse'a są podzielone na 8 kategorii. Za granicą są to MT0, MT1, MT2, MT3, MT4, MT5, MT6, MT7. W Niemczech taka sama numeracja, ale oznaczenie literowe MK. W naszym kraju i w przestrzeni postsowieckiej KM0, KM1, KM2, KM3, KM4, KM5, KM6 i nr 80.

Jak pokazał czas, niektóre stożki Morse'a wykonane za granicą są niewygodne w użyciu ze względu na ich dużą długość. W tym przypadku opracowano serię produktów skróconych, mających 9 rozmiarów.

Najlepsze odmiany szyszek dzisiaj

Obecnie stożki Morse'a firmy HSK, Capto i Kennametal są szczególnie popularne ze względu na swoją jakość. Dobra odporność na zmiany temperatury i zgodność z surowymi wymaganiami w branży obrabiarek sprawiły, że stożki Morse'a tych marek stały się liderami na rynku.

HSK to instrumenty wklęsłe o zbieżności 1:10. Wyznaczony literą Alfabet łaciński i numer wskazujący większa średnica kołnierz. Główna cecha takie produkty to szybka zmiana narzędzia, co jest bardzo ważne w maszynach CNC.

Stożki narzędziowe Capto są zgodne z międzynarodową normą ISO i są produktami wysokiej jakości. Produkty są drogie ze względu na złożoność produkcji, ale wysoka dokładność zminimalizuje wady produkcyjne podczas używania tych narzędzi na obrabiarkach. Cecha konstrukcyjna nie pozwala im obracać się podczas pracy maszyny, występuje samozacinanie się. Sztywność łączenia produktów firmy Capto jest ich główną przewagą przed innymi konkurentami

Produkty Kennametal są mniej powszechne, ale równie dobrze spełniają swoje przeznaczenie.

Produkty B&S, Jacobs i Jarno są dystrybuowane głównie w USA, ponieważ nie mają potwierdzenia międzynarodowe standardy i są tworzone odpowiednio na rynek amerykański, gdzie są bardzo poszukiwane.

Bridgerport Machines opracowało R8 dla zaciski tulejkowe na twoim sprzęcie. Ale potem wynalazek został sfinalizowany i wprowadzony na rynek międzynarodowy. Skuteczność tego narzędzia wywołała wówczas sensację i zaczęły pojawiać się wszelkiego rodzaju analogi. Na dzień dzisiejszy firma produkuje tylko jeden rodzaj wykonania takiego mechanizmu.

Stożek narzędziowy 7:24 jest szeroko stosowany w maszynach CNC, gdzie zmiana narzędzia jest automatyczna. Będąc instrumentalnym, ma wiele zalet w porównaniu ze zwykłym i dlatego jest tak popularny w branży obrabiarek. Istnieje wiele jego odmian. Wiele krajów opracowało dla tego własne standardy, dlatego między sobą modele 7:24 od różni producenci nie zastępuj siebie nawzajem.

Stożek 1:50 ma również szerokie zastosowanie w przemyśle maszynowym, jeśli potrzebujesz dodatkowo połączyć dwa produkty za pomocą połączenie gwintowane. W tym celu model 1:50 posiada specjalne kołki, które należy włożyć w obrabiane elementy, uprzednio wywiercając w nich otwory w odpowiednich miejscach.

Podstawowe informacje o trzonkach i ich przeznaczeniu

Istnieje kilka rodzajów wykonania stożka narzędzia. Może zawierać nitkę, stopkę lub bez nich.

Na jego końcu można wyciąć gwint, który służy do mocowania narzędzia na wrzecionie za pomocą koła pasowego. To specjalny pręt, który zapobiega wypadaniu narzędzia. Ponadto, z jego pomocą, produkt można usunąć, jeśli przypadkowo utknie we wrzecionie.

Jeśli chwyt jest wykonany ze stopą, to trzyma narzędzie we wrzecionie, ponieważ jest zamocowany w specjalnym rowku. Stopka ma dwa zadania, z jej pomocą łatwiej wyciągnąć produkt z wrzeciona, a także tworzy sztywne mocowanie i nie będzie się obracać.

Możesz również znaleźć wersję z kilkoma rowkami i otworami. Mają różne głębokości i rozmiary. Ich zadaniem jest doprowadzenie chłodziwa do narzędzia skrawającego.

Trzonki narzędzi są różne wzory i są identyfikowane kodem literowym. Poniżej znajduje się ich dekodowanie:

• BI - wewnętrzny, jest rowek;
• BE - zewnętrzna, jest stopa;
• AI - wewnętrzny, wzdłuż osi znajduje się otwór;
• AE - zewnętrzny, wzdłuż osi znajduje się otwór z gwintem;
• BIK - wewnętrzny, posiada rowek i otwór do podawania;
• VEK - zewnętrzny, jest stopka i otwór do doprowadzenia chłodziwa;
• AIK - wewnętrzny, zawiera otwory wzdłuż osi i do doprowadzania chłodziwa;
• AEK - zewnętrzny, zawiera otwór wzdłuż osi z gwintem oraz otwór do doprowadzania chłodziwa.

Zewnętrzne i wewnętrzne odpowiadają ich nazwom. W zależności od użytego narzędzia należy wybrać wersję zewnętrzną lub wewnętrzną.

Krótkie stożki Morse'a

W niektórych sytuacjach wymiary stożka Morse'a są zbyt duże i w takim przypadku należy zastosować wersje skrócone.

Poniższe nazwy wskazują, że stożek został skrócony:

• B7 - do 14 mm;
• B10 - do 18 mm;
• B12 - do 22 mm;
• B16 - do 24 mm;
• B18 - do 32 mm;
• B22 - do 45 mm;
• B24 - do 55 mm;
• B32 - do 57 mm;
• B45 - do 71 mm;

Cyfra w nazwie informuje o wielkości średnicy nowej części stożka. Szczegółowe dane można pobrać z odpowiedniego GOST.