Skummet polyetylen: typer og metoder for termisk isolasjon basert på det. Skummet polyetylen - produksjonsteknologi og anvendelse, egenskaper og egenskaper til materialet Tett skummet polyetylen

Navnet taler for seg selv, polyetylen er skummet med en propan-butanblanding. På grunn av sin struktur og egenskaper brukes den ofte i konstruksjon og reparasjon. Spesielt brukes det ofte til utjevning av gulv ved legging av laminat.

Utbredt bruk av materialet er observert i emballasjen til forskjellige varer. For emballasje er det ikke spesielt nødvendig å kjenne alle egenskapene til materialet, bortsett fra evnen til å tolerere mekaniske belastninger godt. Og i konstruksjon og reparasjon, tvert imot, hjelper kunnskap om alle de tekniske egenskapene og egenskapene til materialet til å forstå dens korrekte anvendelse. Så la oss ta en titt på alle funksjonene. skummet polyetylen og dens anvendelse i konstruksjon og reparasjon.

Egenskaper og egenskaper

På grunn av den molekylære cellestrukturen til materialet varierer tettheten fra 30 til 180 kg/m³. Denne parameteren er verdt å ta hensyn til ved bruk i reparasjoner. Dermed må skumpolyetylenet som brukes til være tettere enn for taket.

Den termiske ledningsevnen til materialet er 0,03-0,045 W / m ° C. Dette gjør at den kan brukes som varmeovn i mange tekniske systemer i konstruksjon, spesielt for isolering av rør, gulv, tak, installasjonshull.

På grunn av lav vannabsorpsjon brukes polyetylenskum ofte til å isolere vegger med (dempetape). Avhengig av materialets tetthet overstiger ikke vannabsorpsjonen 2%. Med en tetthet på 30 kg / m³, hvis den legges i vann i 24 timer, vil vannabsorpsjonen på en kvadratmeter være - 0,3 cm³ vann.

Skummet polyetylen er laget i form av ruller, rør, bånd, hule rør i forskjellige seksjoner. Slike egenskaper som miljøvennlighet, holdbarhet, plastisitet, høy biologisk og kjemisk motstand har ført til utbredt bruk.

Produsent av polyetylenskum "Izolon"

I tillegg til at Izolon har alle de ovennevnte egenskapene, finnes det også flere typer merker fra denne produsenten. IPE- skummet polyetylen med en ikke-tverrbundet molekylstruktur. Den kan også lages med en folieoverflate for å reflektere varme under enheten.

PES- fysisk tverrbundet molekylstruktur av polyetylenskum. Den produseres av produsenten i forskjellige tettheter (25-200 kg/m³) og tykkelser (2-50 mm). Et slående eksempel på bruk av PPE er turisttepper.

Også på markedet kan du finne blokker og plater fra polyetylenskumavfall fra denne produsenten, hvis tykkelse kan nå 100 mm.

Arbeidstemperaturområde - fra -80 °С til +100 °С. Elastisiteten til materialet lar deg beholde brukbart område overflater for bruk i konstruksjon. Bruken av skummet polyetylen for lydisolering lar deg undertrykke opptil 30 dB. bråk.

Produsent av polyetylenskum "Gemafon"

Skummet polyetylen fra denne produsenten er mye brukt til varme- og lydisolering av gulv. Materialetykkelse - fra 3 til 5 mm., Tilgjengelig i ruller 1,5 m bred. Passer under gulvbelegg som underlag, dvs. polyetylen lar deg jevne overflaten litt.

Isolering av rør med polyetylenskum "Thermaflex"

Skummet polyetylen fra denne produsenten brukes til isolering av varme og kalde rørledninger. kaldt vann, i klimaanlegg og . Ved isolering av rørledninger varmt vann lar deg spare varme, og når den brukes på en kaldtvannsrørledning, forhindrer den dannelsen av kondensat.

Isolasjonen tåles godt av mekaniske belastninger og kan gjenbrukes etterpå reparasjonsarbeid. Siden isolasjonen må settes på en allerede installert rørledning, må den derfor kuttes i lengderetningen, og lim den tilbake allerede på røret. For installasjon av skummet polyetylen "Thermaflex" brukes spesiallim og folietape.

Råd: Bruk K-FLEX K414 lim for å lage en god fuge av Thermaflex polyetylenskum, dersom arbeidet utføres med minusgrader- bruk K-FLEX K467.


Å være en av de mange modifikasjonene av polyetylen, har lett, tynt og miljøvennlig polyetylenskum kommet inn i livene våre. Produksjonen ble etablert relativt nylig - på 70-80-tallet. av det tjuende århundre, men under sin eksistens klarte materialet å bevise seg godt i hverdagen og i industrien. Det unike produktet har enestående kjemisk og fysiske egenskaper, så vel som dens lave kostnad, noe som gjør omfanget av bruken nesten ubegrenset.

applikasjoner

De utmerkede egenskapene til skummet polyetylen gjør at den kan brukes:

Innen konstruksjon - for isolering av tak, vegger, gulv, fundamenter; ventilasjon, klimaanlegg og kloakksystemer; dørpakninger og doble vinduer; underlag for laminat; isolering av midlertidige boliger mv.

Bilindustri - for bilinteriørisolasjon, inkludert sammenkoblet med ikke-vevde materialer.

lett industri- som en del av sportsutstyr og fritidsartikler (ryggsekker, tepper, redningsvester, vernetilbehør osv.)

Som beskyttende emballasje ved transport av diverse varer.

For termisk isolasjon av industrielt og husholdningskjøleutstyr.

For forsvarsindustriens behov - som emballasje for navigasjonsutstyr og ammunisjon, samt varme- og støyisolering av militært utstyr.

I verftsindustrien, isolasjonsmateriale for innredning av hytter.

Oppskummet polyetylen termisk isolasjon fortjener høye karakterer, fordi på grunn av den lave koeffisienten for varmeledningsevne (0,037 - 0,038 W / mK), er materialet effektiv isolasjon. I tillegg er polyetylenskum holdbart - levetiden er omtrent 80-100 år uten å miste de opprinnelige fysiske og kjemiske egenskapene. Produktets egenskaper inkluderer dets høye dampbarriereegenskaper. Bruk av polyetylen er mulig ved temperaturer fra -80 til +100 ° C

Fremkomsten av sikkert polyetylenskum gjorde det i de fleste tilfeller mulig å forlate bruken av tradisjonelle varmeisolerende materialer, spesielt i vestlige land. Med en lukket cellestruktur, har materialet utmerkede varme-, støy- og vanntettingsegenskaper, er lett bøyd og kuttet, beholder en gitt form, er motstandsdyktig mot aggressive byggematerialer, og støtter heller ikke forbrenning og er ikke giftig under brannforhold . I tillegg kan polyetylenskum brukes i kombinasjon med andre byggematerialer - betong, sement, tre osv. Ekstrudert polyetylen brukes også til Korrosjonsbeskyttelse rør.

Varianter av polyetylenskum

Til dags dato er det tre typer skummet polyetylen:

Kjemisk tverrbundet, med modifisert molekylstruktur. Det oppnås ved hjelp av kjemiske reagenser, som bidrar til dannelsen av en nettverksmolekylstruktur.

Fysisk tverrbundet polyetylenskum har også en modifisert tverrbundet struktur, men produksjonen er assosiert med eksponering for stråling.

Ikke tverrbundet (eller gassfylt), som hovedsakelig brukes til emballasje. For produksjonen brukes fysiske esemidler (freon, propan-butan og isobutan), og hovedforskjellen fra dens tverrbundne "bror" er bevaringen av integriteten til materialets molekylære struktur.

Materialproduksjonsteknologi

For å oppnå skummet polyetylen brukes bearbeidet høytrykkspolyetylen, som utsettes for fysisk skumming eller direkte ekstrudering. Materialproduksjonsteknologien inkluderer en rekke stadier:

På det første trinnet mates lavdensitet termoplastiske polyetylengranuler inn i beholderen til sprøytestøpeutstyr, hvor de smeltes ved en temperatur som overstiger smeltepunktet til polyetylen - 115 °C.

Etter dannelsen av den smeltede massen mates kammeret flytende gass(karbondioksid eller nitrogen). Han er selve skummende middelet, på grunn av hvilken strukturen til det fremtidige produktet dannes. Opprettelsen av et gassformig medium utføres på to måter: kjemisk eller fysisk.

Så, kjemiske gassgeneratorer er forskjellige stoffer som er i stand til å frigjøre gass under påvirkning av høy temperatur. Avhengig av typen materiale som brukes og de ønskede egenskapene til den resulterende polyetylenen, kan deres forbindelser være svært forskjellige. Bruk av kjemiske blåsemidler er mulig på standardutstyr, under overholdelse av spesielle tiltak brannsikkerhet ikke obligatorisk.

Fysiske gassgeneratorer er væsker med lavt kokepunkt - de frigjør gass under fordampning. Til tross for at fra et økonomisk synspunkt er bruken av fysiske tilsetningsstoffer mer lønnsomt, blir prosessen med å oppnå skummet polyetylen eksplosiv og brannfarlig. Dette krever i sin tur streng overholdelse av forebyggende tiltak og bruk av spesialutstyr.

Som et resultat av den kontinuerlige rotasjonen av beholderen, får polymermassen en homogen struktur, inkludert på molekylnivå. Fluiditeten til smelten sammenlignet med startverdiene øker med nesten 2 ganger, mens flytepunktet synker. Avhengig av graden av trykk og temperatur i kammeret, endres størrelsen på materialcellene.

Det siste trinnet med å oppnå polyetylen involverer injeksjon av en flytende masse i en sprøyteform og den påfølgende avkjøling. Dette unngår krymping og mulig deformasjon. ferdig materiale når du trekker ut fra skjemaer.

Skumpolyetylen produseres oftest med et ensidig eller tosidig belegg, som brukes som folie, metallisert film eller lavsan. Skummet foliepolyetylen, som vanligvis brukes til isolasjon, kalles også reflekterende isolasjon.

Produksjonsformen for skumplastprodukter kan være svært forskjellig - ark, plater, filmer, tråder, rør, etc. Tettheten til slike produkter er fra 5 til 800 kg/m3, og cellestørrelsen er fra 0,05 til 15 mm.

Som regel er produksjonen av polyetylenskum basert på bruk av polyetylenavfall, noe som reduserer kostnadene for arbeidsflyten og samtidig unngår alvorlige miljøproblemer. Selvfølgelig pålegger resirkulering av sekundære råvarer en rekke restriksjoner på bruken. For eksempel, hvis materialet som er opprettet som et resultat av primærbearbeiding kan brukes som emballasje for ulike varer, kan polyetylen som har gått gjennom flere sykluser med bearbeiding kun brukes som en dekkende hagefilm.

Skummet polyetylen er en moderne byggemateriale, som perfekt holder på varmen med 70 %, isolerer fra støy og fuktighet, tåler vibrasjoner og mekaniske støt godt. Minimumsperiode service og slitestyrke fra 50 til 80 år, på grunn av holdbarheten og sammensetningen er den ikke utsatt for forfall. Den brukes i mange områder innen konstruksjon og reparasjon.

Dette unikt materiale har en god pris og utmerkede kvaliteter, trygt for menneskers helse og liv. Skummet polyetylen brukes med suksess i konstruksjon, medisin, maskinteknikk, i produksjonen av lærsyteartikler og fottøy.

Hvor kan man kjøpe polyetylenskum? Her er en anbefaling - vi anbefaler å kjøpe polyetylenskum fra produsenter eller pålitelige selgere. For eksempel på http://www.tecsound.com.ua/products_category/vspenenyi-polietilen-i-lenty/ , representasjonskontorene til det spanske selskapet TEXSA i Ukraina.

Spesifikasjoner for skummet PE:

  1. Skummet polyetylen har egenskapene til å antennes og smelte ved en temperatur som overstiger + 102 0 С.
  2. Når lufttemperaturen synker til -60 0 C, vil den skummede PE beholde sin styrke og elastisitet.
  3. Materialet har lav varmeledningsevne, noe som forbedrer varmeisolasjonen mange ganger.
  4. Selv under forbrenning er produktet ikke giftig.
  5. Den gjør ikke mye innsats i transport og installasjon, den er lett i vekt.
  6. Materialet har god motstand mot stress.
  7. Minimumsmengden avfall i produksjonen.
  8. Miljøvennlig materiale, ingen spesiell lukt.

Teknologier for produksjon av polyetylenskum i forskjellige bedrifter er ikke mye forskjellige og har lignende driftsegenskaper.

Metoder for produksjon av polyetylenskum

Produksjonsprosessen av skummet polyetylen foregår ved sprøytestøping eller ekstrudering. I produksjonen forblir de samme egenskapene til forskjellige etylenpolymerer - dette er vannmotstand, motstand mot ekstreme temperaturer, plastisitet, ikke-toksisitet

Produksjonsteknologier, skummet PE:

  1. Produksjon av ikke-tverrbundet polyetylenskum i prosessen med fysisk skum er ikke nødvendig kjemisk reaksjon for å bevare den molekylære strukturen til det primære stoffet - polyetylenskum. Prosessen er delt inn i to stadier: den første, når råvaren i granulatet smeltes. Den andre - isobutan, propan eller freongass tilføres kammeret hvor massen av polymerstoffet blandes.
  2. Kjemisk tverrbundet polyetylenskum ved bruk av kjemiske reagenser. Strukturen til polyetylen endret på molekylært nivå blir en mesh-type. For å starte reaksjonen blandes granulat pluss blanding, skummende reagenser, spesielle tilsetningsstoffer og pigmenter. Etter det, for å gi ønsket form, passerer den smeltede massen gjennom ekstruderen (smelting og skumming).
  3. Fysisk tverrbundet PE-skum trenger strukturell modifikasjon på molekylært nivå under produksjon. Teknologien til produksjonsprosessen foregår med deltakelse av tilsetningsstoffer for skumming og stråling. Den oppvarmede smeltede massen av polyetylen beveger seg gjennom elektronakseleratoren.

En betydelig ulempe er at materialet er svært brannfarlig; flammehemmere tilsettes under produksjon.

Produksjonen av tverrbundet polyetylenskum har en mer kompleks teknologi, henholdsvis, og fordeler sammenlignet med ikke-tverrbundet:

  1. Den mikrobiologiske utholdenheten til materialet er mer holdbar.
  2. Tåler ekstreme temperaturer og mekanisk påkjenning.
  3. Motstandsdyktig mot kjemiske løsemidler.
  4. Den tåler vibrasjoner godt og er motstandsdyktig mot deformasjoner.
  5. Mer enn 30 % har en tett struktur som øker isolasjonen.
  6. 20 % mer varmeretensjon enn ikke-tverrbundet PE-skum.
  7. På grunn av sin høye styrke, langsiktig tjenester.

Fordelen med ikke-tverrbundet polyetylenskum er den billige prisen på materialet. Skruppelløse selgere overdriver ofte positive egenskaper materiale når de anbefaler det som bra lydisolert materiale som brukes i konstruksjonen. Den brukes også som en annen giftfri emballasje av produkter og varer.

Bruk av ikke-tverrbundet polyetylenskum

  1. Ikke-tverrbundet polyetylenskum er praktisk for pakking, om nødvendig myker trykket under lasting. Har ubegrenset holdbarhet. Det kan ikke forringes, det er gunstig ved pakking av verdifulle varer og last. På emballasjemarkedet har NPE ingen like konkurrenter, og opptar 90 % av søknadene.
  2. Det brukes som emballasjemateriale for elektroteknikk, servise, møbler, glass. Beskytter overflaten perfekt mot støv og teknisk rusk.
  3. NPE er utmerket brukt for isolering fra fuktighet, vann, damp, kondensat og mekanisk støy.
  4. Med minimale kvalitetskrav brukes den i konstruksjon som termisk isolasjon, maskinteknikk. Ikke egnet for bruk når det er kraftige belastninger eller for mye varm temperatur luft.
  5. Den er godt brukt til å redusere energikostnadene samtidig som den sparer varme i huset – takket være reflekterende isolasjon. Mye brukt til å utjevne overflaten, legges under parkett, laminat, linoleum.
  6. Den har en rekke former for frigjøring - i et polyetylennett, i en rull, i ark med forskjellige tykkelser. Med en laminert eller foliebase vil ikke-tverrbundet polyetylenskum fungere beskyttende funksjoner avhengig av kravene og oppgaven.
  7. I EU er det en begrensning på bruken av NPE, det brukes kun til emballasje.

Anvendelsesområde for tverrbundet polyetylenskum

Materialet er mye brukt i ulike områder av livet: konstruksjon, sport, turisme, medisin, ingeniørfag, i produksjon av barneleker, bilfabrikker, husholdningsartikler, sanitærtekniske produkter. Den har forbedret styrke, varmebestandighet, høy level stivhet.

Konstruksjon

  1. Den brukes til varme- og vannforsyningssystemer, har god isolasjon av varme, vann, damp og støy. Tåler motstandsdyktig eksponering for høye temperaturer fra -60 0 til +110 0 C, begynner å smelte ved t 0 115-130 grader C.
  2. Brukes til isolering av tak, gulv, tak mellom etasjer. Som reflekterende varmeisolasjon for varmesystemer.
  3. Materialet er enkelt å installere, fungerer som et høykvalitets, moderne lydisolerende lag i enheten "flytende gulv".
  4. Isolering fra fuktighet, vann til fundamenter, skillevegger. Tilrettelegging av kjeller, lager, garasjelokaler, balkonger og loggiaer. Isolering av elektriske kabler.
  5. Beskyttelse for systemer for felles motorveier og tekniske konstruksjoner.

Medisinen

  1. Mye brukt i produksjon av ortopediske medisinske produkter. Innleggssåler for spesialiserte sko laget av tverrbundet polyetylenskum.
  2. Ved produksjon av proteser av indre organer.
  3. Elastiske elementer som brukes i medisin og medisinsk utstyr.

Pakke

  1. Containere av ulike slag - containere, kar, bokser, flasker, tanker.
  2. Ulike foringer for å hindre deformasjon av varene. Polstret materiale for konservering og transport av mat og produserte varer.

Sport og turisme

  1. Bokseposer, hansker, skjold, hjelmer.
  2. Innretninger som ikke synker i vann og fungerer som gjerde eller markeringer. Svømmebrett, redningsvester og sikkerhetsvester.
  3. Tepper og matter for turisme, yoga, fitness og andre idrettsbaner.

maskinteknikk

  1. Materialet tjener til å installere en varmereflektor. Som monteringstape, tetningsmiddel, beskyttelse av elementer under vibrasjonsisolering.
  2. Støy- og varmeisolering av isotermiske skap for klimaanlegg og kjøleskap.

Automotive

  1. Overtrekk av de fleste deler av en bilforhandler for å isolere varme og støy. Diverse tetninger, pakninger.
  2. Bufferputer for kjøretøykomponenter og deler.

Som et resultat er alle typer polyetylenskum spenstige og elastiske materialer som har en lukket cellestruktur, produseres i ruller, ark eller i ferdig produkt. De har høy fuktmotstand og aggressivt miljø- alkalier, syrer, oljer, petroleumsprodukter. Enkel installasjon i alle design, har miljøsikkerhet når den brukes. De største ulempene inkluderer dårlig motstand mot direkte treff. solstråler og brennbarhet. Når du velger, må du vite om materialet har de tekniske egenskapene du trenger for din sak. Hva er dine mål? For ekskludering ekstra kostnader og kjøpe billig avfall.

I mange kilder som er viet til spørsmål om konstruksjon og reparasjon, blir polyetylenskum i økende grad nevnt. Dessuten hovedsakelig i forbindelse med etterbehandling ulike overflater. Polyetylen i seg selv har vært kjent i lang tid, men det er nettopp med "skummet" at det er verdt å forstå mer detaljert.

Det andre navnet er "polyetylenskum". Det er allerede blitt klart at det er laget av skum, derfor har det en porøs struktur. Det særegne ved materialet er at alle "cellene" er isolert, eller, som de sier, "lukket". Dette bestemmer i stor grad dens unike egenskaper.

Produksjonen utføres på grunn av høyt trykk, hvorved den tilberedte blandingen skummer (butan + propan).

Funksjoner av polyetylenskum

sammenligning av varmeisolasjonsegenskaper

applikasjon

  • For pakking av varer til ulike formål, som et putelag. Dette er spesielt viktig for å sikre sikkerheten ved godstransport. Materialet er tilgjengelig i tykkelser fra 0,5 mm til 2 cm, noe som gjør at det kan brukes universelt.
  • Som skjermer for å reflektere varme. Denne egenskapen brukes for eksempel ved innredning av badstuer (damprom), kjøleskap.
  • Hos forsvarsbedrifter. Et slikt tilsynelatende skjørt materiale er for eksempel " integrert del" kroppsbeskyttelse.
  • Vel, den vanligste bruken er å redusere varmetapet. ulike design (termisk isolasjon): bygninger og konstruksjoner, rørledninger og brønner ingeniørkommunikasjon, tanker og caissons, ventilasjonskanaler og teknologiske gruver.

Forresten, produkter med ensidig foliering er flotte for montering på veggen bak varmeradiatorer, da dette forbedrer varmeoverføringen til rommet (effektiviteten til enhetene øker med 1/3). Men foliering på begge sider - flott alternativ for takisolering. De reflekterer både varmen som stiger opp fra innsiden av bygningen og Termisk energi solstråler.

Gitt det mangfoldige utvalget av produkter, er det umulig å liste opp alle typer produkter. Men veiledende priser det er hensiktsmessig å gi noen av sine varianter.

Med enkelt- eller dobbeltsidig folie

Selges i ruller. Tykkelsen på materialet ligger i området fra 2 til 10 mm.

Pris - fra 23 rubler / m2.

Matter duplisert

Tykkelse fra 1,5 til 4 cm. Praktisk for varmeisolering av flate flater over store flater. De er koblet termisk, noe som lar deg ikke delta i ytterligere forsegling av sømmen.

Pris - fra 76 rubler / m2.

Penofol

For arrangement av lag med varme- og dampsperre. I ruller, perforert. Det er et selvklebende belegg. Tykkelsen på materialet er fra 3 til 10 mm, lengden i en rull er fra 15 til 30 m med standard bredde 60 cm

Polyetylenskum eller PPE for kort (English expended polythene, EPE) er et polymert termisk isolasjonsmateriale laget av polyetylen og inneholder mange små lukkede porer.

Produkter laget av det er lette og elastiske, har svært lav varmeledningsevne og dampgjennomtrengelighet, samt motstand mot vann og mange kjemikalier.

I motsetning til andre PPE-materialer, ikke bare fleksibel og spenstig materiale, men også i kompresjon, kan det motstå betydelig kraft uten deformasjon.

I henhold til strukturen er det typer polyetylenskum:

  • "ikke-tverrbundet" (forkortet NPE);
  • "cross-linked" (forkortet som FPPE eller HPPE avhengig av teknologien).


For å få en NPE
bruk en ekstruder. I kammeret til dette apparatet smeltes fast polyetylen oppnådd ved polymerisering, og deretter oppløses propan og butangasser i det under trykk.

Etter å ha oppnådd en homogen løsning, kommer denne varme blandingen inn i formen, hvor trykket er lik atmosfærisk. Når trykket reduseres, frigjøres gasser fra smelten i form av små bobler, skummende flytende plast. Gjennom en kort tid skum, etter å ha fylt formen, stivner.

"Ikke-tverrbundet" polyetylenskum består av lange lineære polymermolekyler som ikke er forbundet med kjemiske bindinger. Et slikt materiale har lav tetthet, løs struktur, bøyer seg lett, kollapser under trykk og gjenoppretter ikke strukturen etter at trykket er fjernet.

"Tverrbundet" polyetylenskum også oppnådd ved å skumme en gassmettet smelte. Det er to typer av det:

  • fysisk "tverrbundet" (FPPE);
  • kjemisk "tverrbundet" (HPPE).

Lange lineære polymermolekyler er i dette tilfellet forbundet med hverandre til større molekyler. kjemisk forbindelse(eller, som de sier, "sy sammen").

I det første tilfellet, dette forårsaker en reaksjon høyenergielektronstrøm fra akseleratoren. I den andre - tilsetning av et reagens som brytes ned når det varmes opp for å danne frie radikaler.

Strukturen til den resulterende polymeren skiller seg betydelig fra den "ikke-tverrbundne" strukturen: cellene er mye mindre, materialet har en litt høyere tetthet.

Egenskapene varierer også: "tverrbundet" PPE har en lavere varmeledningsevne og damppermeabilitet, god motstand mot kompresjon, tåler uten deformasjon ganske høytrykk, absorberer lyder mye bedre enn "ikke-tverrbundet".

Generelle egenskaper:

  1. Utmerket vannmotstand. Materialer av begge typer samhandler ikke med vann på flere tiår.
  2. Etsende reagenser (syrer, alkalier) og løsemidler (petroleumsprodukter) har praktisk talt ingen effekt på PES.
  3. Enkelhet tillater manuell montering.
  4. Bakterier og sopp ødelegger ikke polyetylenskum.
  5. PPE påvirker ikke miljøet.

Forskjeller av forskjellige typer:

  1. Med en tettere struktur absorberer "tverrbundet" PPE lyder mye bedre, derfor brukes den ikke bare til isolasjon, men også til lydisolering av rom. "Utverrbundet" analog som lydabsorber er ineffektiv.
  2. God trykkstyrke tillater bruk av "kryssbundet" PPE for gulvisolasjon: den rynker ikke og mister ikke egenskapene. NPE kan kun påføres uten mekanisk belastning.
  3. Den lavere varmeledningsevnen til tverrbundet PPE gjør den til en mer effektiv varmeisolator. Ceteris paribus er det mulig å legge PES i et 20–30 % tynnere lag enn NPE.
  4. Høyere varmebestandighet tillater bruk av "tverrbundet" PPE under mer alvorlige forhold enn NPE (for eksempel for isolering av en vegg inne i et rom bak en radiator).

Viktig: til tross for alle fordelene med "tverrbundet" polyetylenskum, er det betydelig dyrere enn "ikke-tverrbundet". Denne omstendigheten må også tas i betraktning ved valg. Den største ulempen med PPE er dens brennbarhet.

Folie polyetylenskum og dets egenskaper


For å forbedre damp- og varmeisolasjonsegenskaper
PE skum trekk Aluminiumsfolie. Dette gjøres ved hjelp av termisk sveising. Den ytre overflaten av folien er polert.

Noen varianter av dette materialet har et ekstra foliebelegg med plastfolie. for vakt det fra utilsiktet skade.

Polyetylenskumegenskaper mens du endrer som følger:

  1. De termiske isolasjonsegenskapene til materialet er supplert: folielaget reflekterer den termiske strålingen fra oppvarmede gjenstander, og PPE hemmer overføringen av varme. Godt polert folie reflekterer 97 % eller mer av varme.
  2. Metalllaget har nesten null damppermeabilitet, så denne indikatoren på materialet er også forbedret. Flytende vann trenger heller ikke inn gjennom laget av metall og beskyttende film.

Termiske isolasjonsegenskaper til folie PPE mye høyere enn avdekket. Så det 10 mm laget holder varmen like effektivt som murverk 15 cm tykk.

Dette materialet er utgitt i flere modifikasjoner:

  1. Ensidig folie. Den limes til andre varmeisolatorer med folie utover.
  2. Dobbeltsidig folie. For oppvarming innvendige vegger og overlegg. Like effektiv når du endrer retningen på varmeoverføringen.
  3. Den ene siden er dekket med metall, og den andre siden er dekket med lim. Krever ikke kjøp av lim for styling.
  4. Den ene siden er dekket med folie og beskyttelsesfilm. Filmen beskytter folien mot skade.
  5. PPE med foliering og perforering. I noen tilfeller er det nødvendig termisk isolasjonsmateriale gjennomtrengelig for damp og luft. Denne modifikasjonen ble opprettet for slike tilfeller.

PPE-isolasjonsteknologi

Egenskapene til ethvert varmeisolerende materiale bestemmer isolasjonsteknologien. PE-skum har sin egen styling funksjoner:

  1. Før arbeidet påbegynnes, rengjøres overflaten, jevnes og alle sprekker på den er forseglet.
  2. PPE legges ved å feste seg til overflaten som skal isoleres og festes med soppdybler. Mellom varmeisolasjonen og etterbehandlingsmaterialet skal det være et lag 1,5–2 cm tykt.For å lage et slikt lag bygges en kasse med stenger over isolasjonen, som panelene deretter monteres på. etterbehandlingsmateriale. Stengene festes med dybler til veggen gjennom et lag med isolasjon. Med denne installasjonen fordamper kondensatet som dannes under temperatursvingninger på overflaten av PES uten å skade etterbehandlingsmaterialet.
  3. Isolasjon dekket med folie legges alltid med et metallisert lag til strømmen av varme og lys: når innvendig isolasjon- inne, med utsiden - ut.
  4. Ark legges ende mot ende, liming sideflater. Skjøtene er i tillegg limt med metallisert tape.

Hovedmerker

Skummet polyetylen har blitt produsert siden forrige århundre. Fram til 2000 var det bare utenlandske merker som kunne kjøpe dette materialet i Russland. Den vanligste var den tyrkiske Odeflex og den tyske Tubolit.

Nå produseres polyetylenskum i Russland i store mengder, og fortsetter også å importeres fra utlandet. Mest berømte varemerker, Vilaterm, POLYFOM, Energoflex, PORILEX og hvert år andre legges til dem.

For tiden mest effektiv Isolasjonsmaterialet er polyetylenskum. Med innvendig isolasjon er den mer egnet enn andre, siden den med samme termiske isolasjon tar minimalt med plass. Dermed holder et 30 mm tykt skum varmen på samme måte som et 20 mm tykt "kryssbundet" PPE.

For gulvisolasjon best å velge"tverrbundet" polyetylenskum, fordi det tåler mye vekt uten deformasjon og tap av egenskaper. For termisk isolasjon av vegger kan du bruke en billigere "ikke-tverrbundet" type av dette materialet.

O tekniske spesifikasjoner skummet polyetylen POLYFOM og hvordan du bruker det, finn ut ved å se videoen nedenfor: