Sammensetningen av limet for gassilikatblokker. Velge vegglim for ditt fremtidige hjem

  1. Limsammensetning
  2. Limforbruk
  3. Oppbevaring av lim
  4. Produsenter og pris
  5. Hovedtrekk
  6. Påføringsverktøy for lim

Når jeg skal velge lim for porebetong, vil jeg vite hvordan de skiller seg fra hverandre og om det finnes andre lim. Ja, det er andre lim (skum, sementmørtel), som vi skrev om i denne artikkelen. Vel, nå spesielt om limet, som er veldig plastisk, stivner raskt, og stivner også uten å krympe.

Sammensetningen av limet for luftbetong

Sammensetningen av ethvert sementlim for gassblokker inkluderer:

  1. Portland sement.
  2. Vasket og siktet fin sand.
  3. modifikatorer.
  4. polymertilsetningsstoffer.

Portlandsement er det viktigste klebemiddelet. Den fineste sanden fungerer som fyllstoff. Modifikatorer holder på fuktigheten. Polymertilsetningsstoffer forbedrer limegenskapene til limet og vedheft til luftbetong.

Limytelse

Når du velger et lim, må du være oppmerksom på ytelsesegenskapene, som kan variere som følger:

  1. Holdetid - 10-20 minutter.
  2. Blokkjusteringstid - 3-15 minutter.
  3. Herdetid - 1-4 timer.
  4. Lagtykkelse - 1-8 mm
  5. Arbeidstemperatur – fra -25°С til +35°С.

Det er veldig viktig å velge lim etter temperatur. miljø hvis termometeret er under null, bruk frostbestandige lim. Prøv også å velge et lim med minimum anbefalt påføringstykkelse.

Råd! For å redusere limforbruket, prøv å tilberede små porsjoner, nøyaktig utformet for flere gassblokker.

Produsent Limpris for 25 kg (gni) Forbruk (kg) pr 1 kvm lag 2 mm Sømtykkelse
1 Ceresit CT 21 (vinter) 300 2.6 2-10
2 Baumit PBK
200 2.5 2
3 Baumit (vinter) 270 3 3
4 KREISEL 250 2.5-3 1-3
5 AEROC (vinter) 240 2 - 3 1-5
6 Ytong (vinter) 260 3 1-3
7 Bonolit 220 3 2-8
8 BIKTON KLEB FROST 230 3 2-3
9 Polymin - PB 55,75 160 2 2-10

For legging av porebetong, bruk også:

  1. Spesielt lim;
  2. sement-sand mørtel;
  3. polyuretan limskum.

Polyuretan limskum

Limskum for legging av porebetong er et ganske nytt materiale som ikke er testet i tide, og derfor vekker det ikke tillit hos mange. I tillegg blir spørsmålet om miljøvennlighet av dette skummet. Ikke alt skum er egnet for konstruksjon bærende vegger, selv om noen produsenter har laget et slikt alternativ.

Hvis vi sammenligner forbruket av skum og vanlig lim, er de omtrent like. Det antas at sømmene på skummet er 30 % varmere enn vanlig lim. I forhold til pris/forbruk kommer det ut omtrent det samme som lim.

Testing av lim og skum for porebetong

Ulemper ved å legge porebetong på sementmørtel

  1. Tykke sømmer 8-15 mm;
  2. store utgifter;
  3. Broer av kulde i sømmene;
  4. Bland løsningen i lang tid;
  5. Vanskeligheter ved legging i frost;

Vanligvis gjøres beregningen av lim av kubikkmeter luftbetong. Produsenter skriver at forbruket er ca 25 kg tørrblanding per kubikkmeter, men i praksis er forbruket høyere og utgjør 35-38 kg, det vil si nøyaktig halvannen pose tørrblanding.

Slike beregninger er egnet for gassblokker av hvilken som helst tykkelse, slik det anses Totalt areal den påførte overflaten av blokkene i kuben.

Forbruket av lim er sterkt påvirket av geometrien til blokkene, jo jevnere blokkene er, jo bedre. Du må også ta hensyn til limet for armeringen i hver tredje rad.

Lim kan påføres med forskjellige verktøy, for eksempel en sparkel sammen med en tannsparkel, eller en hakkbøtte eller en vogn.

Porebetongvognen er profesjonelt verktøy, noe som gjør arbeidet mye raskere. Vognen er utformet på en slik måte at tykkelsen på limet som påføres den alltid er den samme, og den spesielle beholderen med lim er veldig enkel å fylle på. Kostnaden for vognen er omtrent 1000 rubler. Det er vogner ulike størrelser, for forskjellige gassblokker.

Oppbevaring og bruk av lim

Porebetonglim bør oppbevares i et oppvarmet rom med lav luftfuktighet. Tilsett nøyaktig så mye vann i tørrblandingen som det står på pakken. Det er lurt å ikke legge til for mye kaldt vann, siden det ikke vil stivne godt, bør vannet være varmere enn +10. Før påføring av lim må blokkene rengjøres for smuss, støv og alt overflødig. Alt er ganske enkelt.

En rekke byggematerialer tvinger ofte private utviklere til å løse problemer med deres vanskelige valg. Dette gjelder ikke bare hoveddelen strukturelle elementer, men også hjelpeblandinger og sammensetninger involvert i bygging av bygninger. Spesielt ved legging gass ​​silikatblokker det er lov å bruke en tradisjonell sement-sandmørtel eller et spesielt lim som har nok nøyaktig mengde fordeler, bortsett fra en høyere pris ved første øyekast. Det ser ut til, hvor er fordelen med å bruke moderne materiale hvis du må betale mer når du kjøper det enn for sement og sand til sammen? Men til slutt vil det faktiske forbruket av lim for gassilikat være 5-6 ganger mindre sammenlignet med en konvensjonell løsning.

Populariteten til gassilikatblokker

Effektiviteten av bruken av blokker av cellulær betong for å legge ytterveggene, som inkluderer gassilikatprodukter, ligger i deres struktur. Under produksjonsprosessen av materialet dannes det mange isolerte hulrom fylt med luft i det, noe som bidrar til å oppnå lavere varmeledningsevne sammenlignet med keramiske eller silikatmursteiner.

Størrelsen på gassilikatblokken overskrider betydelig dimensjonene til en typisk murstein. Med standardverdier er forskjellen deres 18 enheter, noe som øker hastigheten på konstruksjonen av gassilikatbokser. En viktig rolle spilles av vekten av bæreveggene, noe som påvirker fundamentets omfang og dybde. Vekt veggblokk svinger avhengig av tettheten til gassilikat, men i alle fall vil det være 2-2,5 ganger mindre enn for 18 murstein.

Så populariteten gassilikat murverk består i stor grad av synlige besparelser, inkludert de som består i å redusere kostnadene for oppvarming og fundamentering. Veggene trenger ikke ekstra varme- og lydisolasjon, dessuten har de ildfaste egenskaper. En klar geometriske former av et enkelt blokkprodukt gjør det mulig å utføre ganske tynne murfuger.

Det skal bemerkes at forskjellen i kostnadene for en kube med vanlige gassilikatblokker og tradisjonelle murstein ikke er til fordel for sistnevnte.

Selvfølgelig har gasssilikatvegger sine ulemper. Og det viktigste er behovet for en enhet ytre hud vegger eller overflatepuss, da det porøse materialet er redd for fukt. Men for rettferdighetens skyld er det verdt å merke seg at ofte er hus laget av leirstein også foret med mot stein. Forresten, de gjør dette ikke bare for å forbedre estetiske kvaliteter, men også som beskyttelse mot ødeleggelse under påvirkning av atmosfæriske fenomener.

En annen ulempe med gassilikatblokker er deres skjørhet, derfor bør en tettere struktur av materialet brukes for bærende vegger, som er mindre, men fortsatt tilstrekkelig, varmeisolerende egenskaper. Når det gjelder hverdagssituasjoner, bør det bemerkes at skjørheten til gassilikat rett og slett ikke vil tillate deg å feste en tung gjenstand til veggen. Dette faktum må tas i betraktning.

Limfunksjoner

Forbrukere har mange spørsmål før de kjøper lim for gassilikatblokker - hvilket volum du skal velge, hvordan ikke gjøre en feil med typen tørrblanding, hvordan finne ut produsenter og varemerker hvordan fortynne og påføre sammensetningen riktig. Men først bør du bli bedre kjent med materialet og forstå hvorfor det er han som foretrekkes når du legger gassilikatblokker.

Som nevnt ovenfor har gassilikatprodukter en porøs struktur, derfor absorberer de aktivt fuktighet, som blant annet er i en sement-sandmørtel. Slik at murverket ikke taper nødvendig styrke på grunn av for tidlig tørking, må tykkelsen på sømmene gjøres for bred - opptil 1,5-2 cm. Dette fører til overforbruk av mørtelen og forringelse av de varmeisolerende egenskapene til bygningskonvolutten på grunn av den høye varmeledningsevnen til sement-sandlaget som ligger mellom blokkene. Lim, i motsetning til mørtel, er i stand til å feste steinene sikkert sammen med en sømtykkelse på opptil 2-5 mm, noe som sparer veggene fra særegne kuldebroer.

Den lille tykkelsen på sømmen mellom blokkene er mulig på grunn av deres ideelle form, som kun tillater minimale avvik.

Limblandingen for gassilikatmurverk er en tørr sammensetning av flere ingredienser:

  • Portland sement;
  • fin sand;
  • modifiserende tilsetningsstoffer som er ansvarlige for oppbevaring av fuktighet, fravær av sprekker og plastisiteten til limet;
  • polymerer som forbedrer vedheft (vedheft) og bidrar til høykvalitets fylling av uregelmessigheter.

Lim per kubikkmeter legging av gassilikatblokker brukes mye mindre enn for et identisk volum tradisjonelle murstein. Og poenget her er ikke bare i tykkelsen på sømmene, men også i overflaten som denne eller den sammensetningen påføres på. Man bør bare forestille seg at der bare én blokk må smøres med lim, vil løsningen være nødvendig for 18 murstein! Besparelsene er synlige for det blotte øye, selv om limblandingen koster dobbelt så mye som samme volum sement-sandsammensetning.

Men fordelene med lim for gassilikat slutter ikke der. I tillegg til økonomi og utmerket vedheft, kan vi skille:

  • tilkoblingsstyrke;
  • enkelhet og hastighet på elting;
  • frysehastighet;
  • vann- og frostbestandighet;
  • universalitet - arbeid med hvilken som helst cellulær betong;
  • tilgjengelighet og bredt utvalg;
  • muligheten for selvstendig bruk uten involvering av profesjonelle murere.

Limblandingen for gassilikatblokker produseres for arbeid om sommeren og vinterforhold, for innvendige og utvendige veggflater. Vintersammensetninger tillates brukt ved temperaturer opp til -10 og ikke høyere enn +5 grader. Denne modusen assosiert med tilsetning av frostvæsketilsetningsstoffer til den tørre blandingen, som forhindrer normal binding av limet ved høye eller lave temperaturer. Sommerlimblandinger anbefales brukt i modus fra +5 til +25 grader. Tillatte grenser er angitt i produsentens instruksjoner på emballasjen.

Tørrlim leveres i pakker med 25 kg. De må angi utløpsdatoen.

Beregning av mengden av blandingen

Den økonomiske bruken av limblandingen ved legging av luftbetongblokker er grunnleggende, ellers forsvinner poenget med å anskaffe det på grunn av materialets høye pris. Fugene bør gjøres så tynne som mulig, noe som forenkles av mursteinenes geometri og bruk av tannsparkel som regulerer størrelsen på det påførte laget.

Avhengig av tykkelsen på sømmene (2-5 mm), setter produsentene det omtrentlige forbruket av tørt lim for kubikkmeter innenfor 15 ... 25 kg, som tilsvarer volumet av en pose. Emballasjen indikerer det omtrentlige forbruket av materialet, så før du kjøper, bør du lese produsentens instruksjoner nøye.

Forberedelse av limsammensetningen

Det er nødvendig å fortynne tørt lim i full overensstemmelse med instruksjonene. Den er plassert på baksiden av pakken.

For matlaging trenger du en ren dyp beholder, gjerne en bøtte. Først helles vann i den, og først deretter helles blandingen. For å oppnå en homogen masse er det viktig å opprettholde nettopp en slik bokmerke-rekkefølge. Løsningen blandes ved hjelp av en spesiell dyse installert i en drill i stedet for en drill, eller ved hjelp av konstruksjonsblander. Pisking av massen bør ikke være, derfor bør elektroverktøy operere ved lave hastigheter.

For en kort periode flytende lim la stå, hvorpå det blandes igjen. Konsistens ferdig blanding kontrolleres ved å påføre den på gassilikatoverflaten med en tannsparkel. Massen skal lett passere mellom tennene, og etterlate en tydelig kontur av sporene som ikke blir uskarpe senere.

Det bør huskes at limet begynner å tykne etter halvannen til to timer, så løsningen bør eltes i porsjoner. Produsenter hevder en åpen arbeidstid med en løsning på 25-30 minutter.

Den fortynnede blandingen plasseres på overflaten av blokken ved hjelp av en tannsparkel eller en spesiell bøttesparkel. Den nye steinen presses lett mot den tidligere lagte blokken, hvoretter elementet slås ut med en gummihammer til det til slutt setter seg. Korrigering av posisjonen til gassilikatblokken tillates i 10 ... 15 minutter. Fuging utføres etter hvert som en murrekke monteres.

Limet stivner nesten hver dag, og det får sin endelige styrke etter 72 timer. Mer nøyaktig tidspunkt må angis på emballasjen.

Valgkriterier for lim

Kvalitet limsammensetning, beregnet for legging av gassilikatblokker, avhenger i stor grad av produsenten av produktet. Når du kjøper, anbefales det å gi preferanse kjente produsenter med et godt rykte, og ikke la deg forføre av en lav pris, noe som indikerer en sannsynlig falsk, og ikke la deg friste av handlingene til endagsfirmaer som velger ingredienser av lav kvalitet til blandingen. Det må forstås at et kvalitetsprodukt ikke kan ha en lav kostnad.

Vær oppmerksom på lagringsforholdene for limet på lageret eller på salgsstedet, som ikke tillater høy luftfuktighet og lave temperaturer. Hvis regimet ikke blir observert, vil limet miste sine fysiske og mekaniske egenskaper, noe som til slutt påvirker den utilstrekkelige styrken til gassilikatmurverket. Du bør ikke glemme lagringsforholdene i tilfelle foreløpig kjøp av byggematerialer, ellers limblanding må kjøpes på nytt.

Det anbefales ikke å velge bulkmaterialer uten emballasje, siden ingen kan garantere hva som er blandet der og hvem produsenten er. Det samme gjelder beholdere med matt, uskarpt mønster eller utydelig påskrift, selv om det er et varemerke. Hvilken produsent med respekt for seg selv ville pakket varene sine i en upresentabel pakke i dag?

Populære limblandinger

Byggemarkedet er fylt med ulike tørre forbindelser designet for legging av gassilikatblokker. Hver region kan ha sin egen produsent, men produkter store selskaper finnes nesten overalt. På innenlandske hyller er det produkter:

  • AEROSTONE - Dmitrovsky-anlegg av luftbetongprodukter;
  • BONOLIT - Noginsk-selskapet "Bonolit - Construction Solutions";
  • THERMOCUBE - Kostroma Plant of Building Materials;
  • PORITEP - Ryazan-anlegg av cellebetong;
  • ECO - Yaroslavl byggematerialeanlegg;
  • YTONG - Mozhaisk-anlegg for produksjon av cellulære blokker;
  • TAIFUN - Grodno-selskapet "Typhoon";
  • ILMAX 2200 - Hviterussisk selskap for produksjon av tørre blandinger "Ilmax";
  • IVSIL BLOCK - en kjent russisk produsent "Ivsil";
  • AEROC - St. Petersburg-bedrift for produksjon av cellebetong "Aeroc SPb".

Limet til de ovennevnte merkene er av høy kvalitet og er etterspurt på russisk marked. Men denne listen begrenser ikke antall produsenter, men nevner bare en liten del av dem.

Gassilikatblokker er mye brukt. Motivene er klare: lav pris på materialet, høy hastighet på oppføring av strukturer, samt relativt lav vekt, som igjen gjør det mulig å forlate dype fundamenter.

Imidlertid er gassilikat i seg selv et porøst materiale, noe som gjør det kaldere og reduserer bygningens termiske effektivitet. Varmen slipper ut gjennom mange små hull i blokken. Det er disse egenskapene som bør vurderes når du velger et murlim.

For gassilikatblokker brukes lim basert på sand, sement, myknere av organisk og mineralsk opprinnelse. Tykkelsen på sømmene og forbruket av lim vil avhenge av produsenten og elementene som er inkludert i limet.

Sammensetning og egenskaper til lim for gassilikatblokker

Sammensetningen av limet for gassilikatblokker inkluderer nødvendigvis:

  • finkornet sand;
  • bindende base i form av høykvalitets Portland-sement;
  • modifisering av inneslutninger.

Polymertilsetningsstoffer gir plastisitet og limegenskaper til løsningen. De modifiserende inneslutningene holder intern fuktighet som beskytter sømmer. Løsningen gir høy vedheft av blokker, absorberes ikke av dem og reduserer deres varmeledningsevne.

Slike egenskaper til sammensetningen er blant hovedtrekkene til limet for gassilikat.

Hvilket lim er best for gassilikatblokker

  • Produsent. Kjente leverandører verdsetter ryktet sitt og overvåker nøye kvaliteten på produktene deres.
  • Oppbevaring og pakking. Viktig tilstand for lim - tørt, ventilert rom. Hvis du ikke er sikker på nøyaktig hvordan du skal oppbevare produktet eller om emballasjen er skadet, er det bedre å avslå dette. Også, eksperter anbefaler ikke å ta en tørr blanding etter vekt.
  • Anslag. Før du kjøper lim for gassilikatblokker, anbefales det å foreta en foreløpig beregning av forbruket av materialer, som vil tillate deg å mer nøyaktig bestemme behovene dine og spare penger ved å ikke la deg kjøpe for mye.
Parametrene ved beregning av forbruket av løsningen per 1 m3 av basen er tykkelsen på limlaget. Med en lagtykkelse på ikke mer enn 3 mm per 1 m3 overflate, kreves 8-9 kg av arbeidssammensetningen.

Fordeler og ulemper med gassilikatlim

Fordelene med lim for å legge blokker inkluderer:

  • økt vedheftsnivå;
  • motstand mot lave temperaturer og fuktighet;
  • limsammensetningen krymper ikke, og har også en høy innstillingshastighet.

Det skal også bemerkes at produktene er av interesse for den endelige budsjettkostnaden. Selv om limløsningen koster dobbelt så mye som vanlig Sementmørtel, limforbruket er 4-5 ganger mindre (løsningen påføres minimum tykkelse på 2-3 cm).

Det har også sine fordeler:

  • økning i styrken til strukturen;
  • økning i termisk isolasjon;
  • på grunn av den lille tykkelsen på sømmene, er leggingen av gassilikatblokker jevn og vakker.

Ulempene med gassilikatlim inkluderer økte krav til jevnhet og behandlet overflate.

Hvor kan du kjøpe lim for gassilikatblokker

Du kan kjøpe lim for gassilikatblokker i nettbutikken vår til en pris av 144 rubler per pose med 25 kg.

I butikken vår er det forskjellige selskaper og pakking av lim, slik at du kan beregne det nødvendige volumet og velge alternativet som passer dine formål.

1. Limsammensetning for legging av blokker avcellulær porebetongK21/1

2. Limsammensetning for legging av blokker avcellulær porebetongvinter K21/2(med frostvæsketilsetning)

BESKRIVELSE

Limsammensetning for legging av blokker av cellulær luftbetong - tørr mørtel, bestående av sement, naturlig kvartssand, mineralfyllstoffer og polymertilsetningsstoffer. Når det blandes med vann, danner det en plastikk mørtelblanding. Takket være spesielle vannholdende tilsetningsstoffer gir limblandingen utmerket vedheft av blokkene selv når de påføres i et veldig tynt lag, noe som reduserer forbruket betydelig. Etter herding danner den en slitesterk vanntett og frostbestandig løsning.

BRUKSOMRÅDE

Limblandingen er beregnet for å legge blokker av cellulær luftbetong med strengt vedlikeholdt geometriske dimensjoner og form (dimensjonstoleranse ±1–2 mm). Egenskapene til materialet gjør det mulig å legge blokker med liten sømtykkelse (2-3 mm), for å få en vegg som er homogen når det gjelder varmeisolasjon og for å hindre at den fryser gjennom sømmene. Limsammensetningen er også egnet for legging av utvidede leirebetongblokker og andre deler veggmaterialer, eliminering av defekter (uregelmessigheter, jettegryter, flis) i dem. Brukes både inne og ute i bygninger.

FORDELER

- egnet for innendørs og utendørs bruk;

- reduserer varmetapet gjennom bygningskonvolutten;

- høy trykkfasthet;

- bekvemmelighet og brukervennlighet;

- vanntett;

- frostbestandig;

– har høy heftstyrke med cellulær betongbase;

- kostnadseffektivitet, evnen til å utføre murverk med en minimumstykkelse på sømmen;

- miljøvennlig.

OVERFLATE FORBEREDELSER

Alle overflater som limsammensetningen påføres skal ha en temperatur på +5 til +25°C. Underlaget skal være jevnt, sterkt, rent, fritt for smuss, støv, is, oljeflekker, maling, partikler som kan svekke limets vedheft til underlaget. Løse og skjøre områder av overflaten må fjernes. Overflaten på blokkene før påføring av limsammensetningen skal fuktes med en liten mengde vann.

KLARGJØRING AV LIBESAMMENSETNING

Hell den tørre blandingen gradvis i en beholder med vann (vanntemperatur fra +10 til +25 ° C) med en hastighet på 0,22–0,26 l vann per 1 kg tørr blanding (5,5–6,5 l vann per 25 kg pose) . Rør blandingen med en lavhastighets (opptil 300 rpm) drill-mikser eller manuelt til en homogen, klumpfri konsistens. Sett til side i 8-10 minutter for å modne blandingen, og bland deretter grundig igjen. Riktig tilberedt limsammensetning bør ha konsistensen av tykk rømme, mens profilen som dannes når limsammensetningen påføres kontaktflaten med en tannsparkel, ikke skal uskarpes. I prosessen med å utføre arbeid, er det nødvendig å blande den ferdige løsningen fra tid til annen for å opprettholde ensartetheten i dens konsistens. Det er ikke tillatt å tilsette vann til det forberedte limet for å gjenopprette konsistensen. Løsningen beholder sine egenskaper i 90–120 minutter (avhengig av lufttemperatur). PÅ vinterperiode brukstiden for løsningen er begrenset til 30 minutter.

UTFØRELSE AV ARBEID

Murprosessen skal utføres i samsvar med teknologien til produsenter av murelementer og byggeforskrifter. Den ferdige limsammensetningen påføres spesialverktøy(boks med kam, tannet bøtte), tilsvarende bredden på blokkene. Det er tillatt å påføre limsammensetningen på kontaktflaten med en stålspatel eller sparkel, utjevning med en tannsparkel. For å påføre limet anbefales det å bruke en tannsparkel med en tannstørrelse på 5 mm. Blokkene er installert på en jevnt fordelt mørtelblanding og deres plassering korrigeres med en gummihammer innen 5 minutter etter legging. Overflødig mørtel presset ut av sømmene overskrives ikke, men fjernes med sparkel. Den anbefalte tykkelsen på limløsningen mellom blokkene etter pressing bør være 2–3 mm. Med denne metoden for legging reduseres det totale arealet av kuldebroer maksimalt. Minimum flyt blanding oppnås som et resultat av installasjon av blokker med riktig geometri. Det omtrentlige forbruket av blandingen er 1,6 ... 1,8 kg / m² / mm (ca. 25 kg per 1 m³ blokker). Arbeid bør utføres i tørre forhold, ved en lufttemperatur på +5 til +25°C. Beskytt det ferdige murverket mot vær og vind med en konstruksjonsfilm i en periode på minst 24 timer. Etter å ha fullført arbeidet, skyll verktøyet grundig med vann. Vann som brukes til å rengjøre verktøyet må ikke brukes til å klargjøre en ny del av limet.

FORHOLDSREGLER

Materialet inneholder Portland sement og kvartssand som kan forårsake øye- og hudirritasjon. Bruk av personlig verneutstyr anbefales sterkt for å beskytte mot kontakt med blandingen i luftveier, øyne og hud. Hvis blandingen kommer i kontakt med huden, skyll med vann. Hvis det kommer lim i øynene, skyll grundig rent vann og kontakt legen din umiddelbart. Unngå å puste inn støv. Oppbevares utilgjengelig for barn.

TEKNISKE INDIKATORER OG EGENSKAPER

Grunnlaget blanding av sement med mineralfyllstoffer og polymermodifiseringsmidler
Farge grå
Maksimal brøk, mm 0,63
Fuktighet, %, ikke mer 0,3
Bulkdensitet, kg/m³ 1500...1600
Gjennomsnittlig tetthet av løsning, kg/m³ 1600...1700
Bearbeidbarhet etter blanding med vann, min 90...120 (RSC 21/1)
30 (RSS 21/2)
Stiller inn sluttid, h, ikke mer 24
Arbeidstemperatur, °С +5...+25 (RSC 21/1)
–10...+5 (RSC 21/2)
Sømtykkelse, mm 2...3
Vannholdekapasitet, % ≥ 99
Konsistensgrad K2
Konsistens i henhold til diameteren på kjeglestrømmen, cm 14…18
Konsistensbevaringsgruppe St-4
Grader retensjonstid etter konsistens, min, ikke mindre enn 90
Styrkekarakter M100
Trykkstyrke i en alder av 28 dager, MPa, ikke mindre enn 10
Adhesjonsmerke A0.8
Heftstyrke med betongunderlag ved 28 dagers alder, MPa, ikke mindre enn 0,8
Frostbestandighetsgrad F75
Frostmotstand, sykluser, ikke mindre 75
Åpen tid, min, ikke mindre 10
Korrigeringstid, min, ikke mindre enn 5
Omtrentlig forbruk av blandingen, kg / m² / mm 1,6...1,8 (ca. 25 kg per 1m³ blokker)

De spesifiserte parameterne er gyldige ved en lufttemperatur på 20°C og en relativ fuktighet på 60 %. Under reelle konstruksjonsforhold er avvik mulig avhengig av arbeidsmetoder og temperatur- og fuktighetsegenskaper.

EMBALLASJON, OPPBEVARING OG TRANSPORT

Limsammensetningen er pakket i poser på 25 kg. På en pall 1m × 1,2m - 1000 kg (40 poser). Holdbarhet i original uskadet emballasje på et tørt sted ved en temperatur på +5 til +25°C - 12 måneder fra produksjonsdato. Ved transport i åpen transport, beskytt mot nedbør.

LISTERKOMPOSISJON FOR LEGGEBLOKKER FRA CELLULÆR LUFTBETONG VINTER K21/2 (MED P/M ADDITIV)

Under vinterforhold, når lufttemperaturen er under +5°C, er det nødvendig å bruke vinterlim, der spesielle frostvæske tilsetningsstoffer. Designet for bruk under vinterforhold ned til minus 10°C. Poser med slike blandinger er merket med en spesiell merking.

EKSTRA INSTRUKSJONER FOR BRUK

I tillegg til det som er angitt i instruksjonene, når du bruker en vinterlimsammensetning, bør følgende også tas i betraktning:

- lagre poser med blandinger i et oppvarmet rom;

– bruk varmt vann (maks. 60°C) og bland limet i et varmt rom;

– temperaturen på den ferdige blandingen må overstige +10 ° С;

– før og etter bruk, oppbevar det brukte verktøyet i varmt vann, isoler redskapene som brukes til tilberedning av limsammensetningen og beskytt om mulig arbeidsplass fra vinden;

- brukstiden for den oppvarmede blandingen er 30 minutter;

- blokkene som brukes i murverket bør ikke være frosne, snødekte eller våte;

- det er ønskelig å forvarme blokkene til minst en temperatur på + 1 ° С.

MERK FØLGENDE

Den gitte informasjonen bestemmer omfanget av materialet og metoden for å utføre arbeidet, men samtidig kan det ikke erstatte passende opplæring av utføreren av arbeidet. Gjeldende byggeforskrifter skal følges. Produsenten er ikke ansvarlig for misbruk av materialet, samt for bruk til formål og forhold som ikke er angitt i instruksjonene.

Byggevaremarkedet utvikler seg nå raskt, og fylles stadig på med nye og nye kommersielle produkter. Hver av dem har sine egne egenskaper, forbedret kvalitet og forbedret struktur. Så, for eksempel, hvis husets vegger tidligere ble bygget av murstein lagt på en tung sementmørtel, og skapte enorme belastninger på fundamentet, nå er alt annerledes. Fra lette blokkelementer kan du bygge en slitesterk bolig ved å lime dem sammen med en limløsning. Denne artikkelen vil fortelle deg om hva som utgjør lim for legging av gassilikatblokker eller andre typer blokkstrukturer.

Typer blokker som brukes

Byggingen av et nytt arkitektonisk objekt innebærer alltid valg av nødvendige byggematerialer. I lang tid forble murstein hovedelementet i konstruksjonen, men nå brukes det mindre og mindre. hovedårsaken dette blir kompleksiteten ved å legge murstein. I tillegg er prisen på keramiske analoger av murstein betydelig høyere sammenlignet med kostnadene for lim for skumblokker.

En verdig erstatning for murstein i dag er stål byggeklosser presentert i et bredt utvalg i byggemarkedet. Deres hovedvarianter er som følger:

  1. Utvidede leirblokker. Materialet har flere fordeler. Den kombinerer med suksess kvaliteter som høy styrke og lav vekt. Bruken av blokker innebærer en liten sløsing med tid for å lage et solid murverk. Ekspanderte leirebetongblokkelementer lar deg bygge bygninger opptil 3 etasjer høye manuelt, uten bruk av spesialutstyr.
  2. betongblokker. I bygging av boligbygg brukes dette materialet sjelden, siden det er preget av dårlige varmeisolasjonsegenskaper. Imidlertid tillater deres frostbestandighet og styrke utbyggere å bruke materialet til bygging av bygninger av økonomisk betydning.
  3. gass ​​silikatblokker. I byggemiljøet er de også kjent som cellebetong. Fordelen med bruken skyldes betydelige kostnadsbesparelser. De små dimensjonene til gassilikatblokken sparer brukbar plass.
  4. Polystyren betongblokker. Når de lages, tilsettes et spesielt stoff til den vanlige betongløsningen, som bidrar til å gjøre materialet frostbestandig, har gode lyddempende egenskaper og er slitesterkt. Den lave prisen på polystyrenbetongblokker gjør sluttkostnaden ved konstruksjonen lav. Polystyren betongblokker brukes både i privat og industriell konstruksjon.
  5. Skumbetongblokker. Når du utfører konstruksjon med skumbetongblokker, er det ikke nødvendig å bruke spesialutstyr hvis høyden på bygningen ikke overstiger 3 etasjer. Dens søknad skumbetongblokker funnet i bygging av hytter. Deres viktigste fordeler inkluderer miljøsikkerhet.

Typer lim for legging av blokker

Lim for skumbetong og andre typer blokkkonstruksjoner blir stadig mer populært år etter år. PÅ anleggsbransjen det brukes stadig oftere, og etterspørselen etter materialet skyldes mange ubestridelige fordeler. Først av alt, selvfølgelig, er det en reduksjon i arbeidskostnadene, fordi det ikke er nødvendig å elte mørtelen basert på sement, strengt observere proporsjonaliteten til komponentene, etc. Og spørsmålet om hvordan man beregner mengden lim for skumblokker løses raskere og enklere.

Grunnlaget for enhver limsammensetning er en sement-sandblanding, samt en rekke polymertilsetningsstoffer med egenskapene til strukturdannelse, fuktighetsbevaring og plastisering. Det er ikke mulig å tilberede en slik løsning med egne hender, men produsenter setter en svært rimelig pris for produkter av denne typen i området 150-550 rubler for en pose som veier 25 kg. Med et rimelig forbruk av materiale for å legge 30 blokker med standardparametere (600 * 200 * 300), tas en pose med tørr limmasse.

Et stort antall byggeklosser er nå oppfunnet, og hver variant krever sin egen limsammensetning med visse egenskaper.

For skumblokker

Lim for skumblokker er en spesiell blanding basert på sement og sand, og strukturen til disse materialene er noe forskjellig fra den til bulksammensetningen som brukes til å forberede den klassiske sementmørtelen. Blant komponentene i limet for blokker er kvartssand, knust til den minste fraksjon.

Råd! Forbered limblandingen for blokker med beregning av produksjonen innen 2-2,5 timer. Etter denne tiden begynner løsningen å tykne raskt, og mister sine opprinnelige egenskaper. Tilsetning av vann vil ikke rette opp situasjonen, noe som fører til en forringelse av limets egenskaper.

Etter påføring av limsammensetningen er tykkelsen minimal på grunn av fraværet av grovkornede komponenter. I tillegg får mørtelen raskt styrke på grunn av bruken av høykvalitets Portland-sement i sammensetningen. Når du legger skumblokken på lim eller en løsning med limbase, bør du vite at dette materialet består av en hel rekke tilsetningsstoffer som forbedrer det betydelig spesifikasjoner. Blant disse komponentene er det forbindelser som holder på fuktighet, øker fuktmotstanden til blokkmur og forhindrer dannelsen av muggsopp. Tilstedeværelsen av spesielle tilsetningsstoffer i limløsningen gir sømmene mellom blokkene større plastisitet enn for en konvensjonell sementmørtel.

En slik egenskap som plastisitet reduserer sannsynligheten for deformasjoner i murverket, utseendet på sprekker i det, forvrengninger og sprekker i veggen av blokker. Inkludering av hjelpetilsetningsstoffer i limsammensetningen av produsenter gjør det mulig å oppnå frostbestandig lim for skumblokker. Dens største fordel ligger i det faktum at vinterlim for skumblokker lar deg utføre installasjonsarbeid selv ved negative temperaturer ned til -15 ºC.

For keramiske blokker

Bruk av keramiske blokker for bygging av bygninger i i det siste blir mer etterspurt. keramiske blokker utad ser de ut som murstein, men innvendig har de tomhet. De er laget av bakt leire, og dimensjonene til slikt byggemateriale er betydelig større enn vanlige murstein. På grunn av den indre tomheten reduseres den termiske ledningsevnen til materialet, og de varmeisolasjonsegenskapene øker tvert imot.

For at leggingen av keramiske blokker skal være perfekt, anbefaler eksperter å bruke et spesielt lim. En slik løsning bidrar til å lage sømmer med en tykkelse på bare 2 mm. Sammensetningen av limet i struktur, termisk ledningsevne og tetthet ligner på keramikk, noe som gjør det mulig å danne et jevnt varmeisolerende plan.

Lim for keramiske blokker er laget av sement-sandblanding med tilsetningsstoffer i form av importerte myknere. Disse komponentene er laget av organiske og mineralske råvarer, og er preget av vannavstøtende egenskaper.

For polystyren betongblokker

Polystyrenbetongblokker er blant byggematerialene laget av lettbetong. De inneholder mineralforbindelser av organisk opprinnelse. Hovedkomponentene i limløsningen er vann, Portland-sement og tilsetningsstoffer, inkludert små ekspanderte polystyrengranulat med en porøs struktur.

Den unike kombinasjonen av ulike nyttige komponenter i limet gir de ferdige veggene slike egenskaper som god vannavstøtende, gode varmeisolasjonsegenskaper, råtemotstand, god bære kapasitet overført og ferdige vegger. En slik limsammensetning selges i form av en tørr blanding, og krever blanding av pulveret med vann og grundig blanding før bruk.

For gassilikatblokker

Lim for cellulære blokker, som har et annet navn - gassilikat, er representert i butikker av forskjellige merker som personifiserer forskjellige produsenter. Prisene for lim for gassilikatblokker varierer mellom 115-280 rubler, men denne kostnaden indikerer ikke alltid god kvalitet limblanding. Noen ganger må forbrukeren betale for mye penger bare for et markedsført merke. For ikke å gjøre en feil, anbefaler konstruksjonseksperter å kjøpe fra produsenten, ikke bare selve limet, men også byggesteinene til ønsket variant. I følge statistikk bidrar bruken av gassilikatblokker til å redusere de totale byggekostnadene med omtrent 40%.

Lim for gassilikatblokker har flere nyttige fordeler, nemlig:

  • Liten kostnad. Forbruket av lim for gassilikatblokker er omtrent 6 ganger lavere sammenlignet med en sement-sandmørtel, og kostnaden er bare dobbelt så høy.
  • Sammensetningens motstand mot virkningene av nedbør (snø, vind, regn).
  • Ingen kuldebroer. Materialet danner ikke mellomlag preget av høy level termisk ledningsevne, som provoserer en reduksjon i ensartetheten til blokkmurverk.
  • Høy styrke. Hvis vi sammenligner limet for gassilikatblokker med sement-sandmørtelen nevnt ovenfor, hjelper det å danne murverk fra blokker med større styrke.

Når du velger lim for en gassblokk, bør du være oppmerksom på dens sammensetning og tekniske egenskaper, fordi slik informasjon vil bidra til å få et nøyaktig bilde av hvilke komponenter løsningen er laget av.

Det er interessant! Frostbestandig lim for gassilikatblokker består av spesielle stoffer som gjør at det kan brukes selv ved lave temperaturer (-15 ºC, og noen ganger til og med -25 ºC) utendørs.

Informasjon om størrelsen på fraksjonen av bulkmaterialer som utgjør løsningen vil være nyttig, ved hvilke temperaturer produsenten anbefaler å bruke produktet, hva bør være den anbefalte lagtykkelsen. Det er også verdt å være oppmerksom på etiketten, som viser nyttige data om herdingsperioden for limløsningen, mengden lim som brukes i løpet av arbeidet, etc.

Universallim

Universallim for blokker forskjellige merker og typer lar forbrukeren kjøpe en høykvalitets tørr limblanding til en gunstig pris, som senere kan brukes både til liming av skumblokkelementer og for å feste luftbetong, keramikk, polystyrenbetongblokker med hverandre. Blant de mest kjente universelle limene for byggeklosser er TM Knauf og Varmit lim. De er designet for å fungere i vinter- og sommerperioder av året, er laget av miljøvennlige komponenter, frostbestandighet, fuktbestandighet og kostnadseffektivitet.

Hvordan beregne hvor mye lim du trenger

Forbruket av lim ved legging av vegger fra skumblokker avhenger av flere faktorer. Type blokkelement er viktig i beregningene. For eksempel, for en cellulær limblokk, vil det være nødvendig med mer, siden materialet er porøst, noe som betyr at det absorberer fuktighet godt. Forbruksnivået avhenger også av merke og produsent av limsammensetningen.

Generelt er forbruket av alle typer lim for blokker mer økonomisk enn en konvensjonell løsning av sand og sement. Leggeblokker med bruken oppnås med henholdsvis tynne sømmer, og forbruket av sammensetningen reduseres med omtrent 6 ganger. Bruken av et slikt moderne materiale som lim for blokker gjør det mulig å oppnå en søm med en maksimal tykkelse på 5 mm, og med overholdelse av leggingsteknologier - bare 2 mm eller til og med 1 mm. En liten søm forhindrer utviklingen av kuldebroer i veggene, og konsekvensene forbundet med dette ubehagelige fenomenet - utseendet av sopp og fuktighet.

Geometrien til selve blokkene har også en viss innflytelse på forbruket av lim. Hvis byggematerialet er ujevnt, vil limløsningen for installasjonen trenge mer.

For å minimere mørtelkostnadene er det viktig å bestemme hvor mye lim som trengs for å legge en kube med skumblokker. Når du kjenner til denne informasjonen, så vel som det nøyaktige antallet blokkelementer, kan du enkelt beregne mengden tørt lim som kreves for konstruksjon. I henhold til standardene som er etablert i konstruksjon, er forbruket av lim for luftbetong per 1 m 3 ikke mer enn 1,6 kg, med forbehold om en tynn søm på 1 mm. Imidlertid oppfylles denne betingelsen bare med en perfekt flat overflate. Noen ganger for 1 m 3 byggemateriale tar opptil 30 kg tørr limsammensetning. I gjennomsnitt per 1 kubikkmeter. gassblokker må kaste bort 1 pose lim som veier 25 kg. Men dette er bare fra et teoretisk synspunkt. Ofte er avfall 1,5 pakker tørrstoff, eller 37 kg. Det er flere grunner til dette:

  • Du må vite nøyaktig hvordan du skal sette gass ​​silikatblokker eller blokkkonstruksjoner laget av porebetong. Opplevelsen av mesteren som utfører murverket har stor innflytelse på kvaliteten på ytelsen.
  • Ujevnheter i overflaten øker forbruket av lim til blokker.
  • Antall lag av limløsningen påvirker forbruket.
  • Været der legging av byggeklosser utføres.
  • Antall rader dannet ved å legge blokkstrukturer.

Interessert i hva forbruk av lim til porebetongblokker optimal, bør du være klar over at den blir mindre når du bruker en finkornet sammensetning. I dette tilfellet viser murverket seg å være tynt og så nært som mulig til de anbefalte parametrene.

Produsenter av limløsninger gir ulike anbefalinger om hva som bør være forbruket av lim for skumblokker 20 * 30 * 60.

De gjelder ikke bare avl, men også legging av sammensetningen, samt dannelsen av blokkmurverk med dets hjelp:

  1. Først av alt, les instruksjonene fra produsentens selskap før du begynner å blande limløsningen fra den tørre massen.
  2. Følg teknologien for å tilberede sammensetningen, da vil materialforbruket være henholdsvis mindre, og kostnadene for skumblokklim reduseres.
  3. Når du legger skumblokker på det forberedte limet, observer temperaturregimet som kreves av produsenten.
  4. For å opprettholde ensartetheten til sammensetningen, bland den med jevne mellomrom under legging av blokker.
  5. selvleggende blokker for lim og mangel på riktig erfaring fra mesteren, er det bedre å kjøpe alle materialene med en margin.
  6. Ved å påføre lim med en tannsparkel på overflaten av blokken kan du redusere forbruket av blandingen med gjennomsnittlig 25-30%.
  7. Det er bedre å forberede lim fra tørr masse i et varmt rom, og deretter levere det til stedet der veggene fra blokkene er reist.

Riktig valg og bruk av lim for blokker lar deg bygge et høykvalitets og holdbart hjem, med gode varmeisolasjonsegenskaper.