Sementbasert puss for vegger. Regler for fremstilling og påføring av sement-sandpuss Andel sement i en mørtelkube

Sement-sandpuss er klassisk versjon etterbehandlingsmateriale, som brukes til å nivellere innvendige og utvendige overflater. Motstandsdyktig mot høye og lave temperaturer, så vel som deres forskjeller, mot fuktighet og mekanisk skade sammen med den relativt lave kostnaden for materialet gjør det til et av de mest populære blant fagfolk og hjemmehåndverkere.

Sement-sandmørtel regnes som en av de enkleste på grunn av sammensetningen:

1. Binder. Portland sementkvaliteter fra 100 til 500 fungerer vanligvis som denne komponenten. Avhengig av sementmerke varierer ferdige belegg i kvalitet. Til interiør dekorasjon plass er bedre å bruke mer dyre materialer merket 400-500. For utendørs overflater er et belegg av høy kvalitet ikke nødvendig, så det er akseptabelt å bruke billige stoffer 100-300. Det er viktig å huske at for utformingen av overflater under våtrom det anbefales sterkt å bruke Portland sement M500.
2. Filler. I lagoppstillinger av denne typen Det er vanlig å bruke et billig fyllstoff - sand. Produksjonsteknologi sement-sand gips tillater bruk av alle typer sand, det viktigste er at den rengjøres og siktes. Men det er bedre å velge en standard gul karriere eller elvesand for gips med en brøkdel på 20-40 mikron. Før bruk må den siktes for å fjerne skjell og silt urenheter.
3. Løsemiddel. I dette tilfellet brukes vanlig renset vann av enhver opprinnelse: rørleggerarbeid, brønn, naturlige reservoarer og så videre. Det viktigste er å sikre at det ikke er noen faste fraksjoner i væsken.

De ovennevnte komponentene er klassiske for fremstilling av sement-sandgips, men følgende stoffer tilsettes for å forbedre noen av dens kvaliteter:

1. Limepasta. Brukes for å redusere vekten ferdige blandinger, øker plastisiteten og fuktmotstanden til ferdige belegg. Kalkinnholdet er vanligvis lavt: det kreves ikke mer enn 1 del kalkpasta for 2 deler sement. I dette tilfellet blandes sement og sand først.
2. Gips. Dette materialet tilsettes sammensetningene for å akselerere prosessen med overflateherding og herding. Dette kreves vanligvis ved bearbeiding av himlinger og vanskelig tilgjengelige steder. Proporsjonene av gips og sement er 1:3. Det anbefales sterkt ikke å helle mer gips, da den ferdige løsningen vil stivne for raskt.
3. Flytende såpe eller oppvaskgelé. Krever ikke mer enn 3 % av Total vekt løsning. Dette stoffet øker plastisiteten til materialet og gjør gipsens kontakt med veggen tettere.
4. PVA lim. Innholdet av denne komponenten i sammensetningen av sement-sandgips bør ikke overstige 5%. Ved å bruke lim hjemme kan du polymerisere løsningen, noe som vil øke dens limegenskaper og øke levetiden til de ferdige overflatene.

Bør vite! Kvaliteten på finishen avhenger direkte av hver komponent i gipsløsningen.

Forholdet mellom komponenter for sement-sandgips

Den vanligste løsningen er blandet i proporsjonene av sement og sand 1: 3, men avhengig av merke av bindemiddel, kan forholdet mellom sand og sement variere flere ganger. Vann tilsettes litt etter litt til gipsen når ønsket konsistens. Når det gjelder kalk, bør innholdet ikke være høyere enn innholdet av sement, derfor er proporsjonene av sement-sandmateriale med tilsetning av kalkpasta som følger: 1:3:0,5. Hvis det planlegges ca 2 cm, så vil sementforbruket være ca 6 kg pr kvadratmeter, og sand trenger 18 kg. For en vanlig 25 kg pose med sement trenger du 2 standard poser med sand.

Produksjonen av sement-sandgips er som følger:

• PÅ plastikk boks hell sement og sand i nødvendige proporsjoner og rør håndverktøy(sparkel, sparkel).
• En spesiell blandedyse settes inn i borchucken og verktøyet kobles til nettverket.
• Vann tilsettes i porsjoner til beholderen, under konstant omrøring av løsningen.

Resultatet skal være en homogen masse grå farge, uten noen inneslutninger, med konsistensen av tykk rømme. Beholderen får stå i 15 minutter, hvoretter den blandes på nytt. Helt til slutt helles lim eller såpe.

Gipsen blandes til en homogen løsning med en kremet konsistens oppnås.

Tilleggskomponenter for gips

For å forbedre eller gi visse egenskaper til materialet, brukes følgende stoffer:

1. Knust glimmer. Dette materialet nødvendig for å beskytte det ferdige belegget mot eksponering for ultrafiolette bølger. Samtidig øker mineralet for veggpuss betydelig alkaliniteten til løsningen.
2. Marmorchips eller mel. Oftest tilsettes stoffet for å gi pusset dekorative egenskaper, men steinen øker også overflatens styrke.
3. Kvartssand. Avhengig av ønsket effekt kan mineralfraksjonen være fra 0,1 til 6 mm. Det forbedrer også dekorative egenskaper og forbedrer motstanden mot sure stoffer, inkludert ulike vaskemidler.
4. Metallspon. Til boligrenovering Det brukes ekstremt sjelden, men på industrianlegg brukes det til å øke styrken til belegg.
5. Isopor. Denne polymeren brukes til isolasjon, så polystyrenflis i sammensetningen av sement-sandplaster vil øke deres termiske isolasjon.
6. Knust barytt. Brukes for å beskytte belegg mot radiobølgeeksponering. Oftest etterspurt etter etterbehandling av veggene til medisinske institusjoner, industrilokaler og boligbygg som ligger i forurensede områder.

Klargjøring av vegger før påføring av gips

Det første trinnet er å fjerne gamle belegg og grundig rengjøre veggene for fettflekker, malingsrester, tapeter og så videre. Alle metall- eller plastfester fjernes fra overflatene, hvis forsterkning stikker ut av veggen, må den kuttes med en kvern, og resten skal behandles med en anti-korrosjonsvæske.

Deretter renses veggene fra det resulterende støvet og behandles med en primer. Denne operasjonen må utføres minst 2 ganger med et intervall på 4 timer. Dette materialet vil øke vedheft og beskytte veggene mot dannelsen av patogene bakterier, mugg og sopp.

Etter det installeres malingsmerker:

• 30 cm måles fra hjørnet mot midten av veggen, og deretter monteres det første varslet. Produktet kontrolleres for vertikalitet av bygningsnivå.
• Utfør samme operasjon på den andre siden av veggen.
• Det trekkes to tråder mellom delene, som skal fungere som et nivå for resten av fyrene.
• Produktene monteres på hele veggen hver 1,5 meter.
• Etter å ha kontrollert nivået, festes beacons med samme gips som skal dekke veggen.

På slutten må du forberede alt nødvendig materiale:

• For blanding - du trenger beholdere for tørre ingredienser og den ferdige sammensetningen, en elektrisk drill med en blanderdyse.
• For påføring - spatler forskjellige størrelser, murskje, herske.
• For fuging - rivjern, sparkel, kvern.

sprut

Dette er det første laget av gips, for påføringen som mer enn flytende sammensetning enn for hovedlaget. Det forberedte gipset samles på en slikkepott eller sparkel og overføres til overflaten ved å bruke "kaste" -metoden. Hvis mesteren har erfaring, trenger du ikke å strekke og utjevne mørtelen, det anbefales for hjemmehåndverkere å behandle veggene med en sparkel.

På en lapp! Tykkelsen på sprayen er forskjellig, avhengig av grunnmaterialet. For betong - 3 mm, murstein - 7 mm, tre - 1 cm.

Grunning

Det første trinnet er å installere et forsterkende nett. Det kan være et kjettingledd eller et malingsnett, for treoverflater - helvetesild. Produktene trekkes på veggen og festes med selvskruende skruer rundt omkretsen og i midten. Deretter samles mer løsning på en bred spatel og overføres til veggen. Dermed fyller de gapet mellom de to beacons, etter det tar de regelen og nivellerer løsningen, styrer verktøyet fra bunnen og opp, mens de gjør sikksakkbevegelser. Så går de gjennom regelen igjen. Gipsen får tørke og få styrke, noe som kan ta opptil 7-10 dager.

Det andre laget med gips påføres armeringsnettet

Nakryvka

Dette er etterbehandlingslag, som burde være annerledes høy kvalitet, derfor er det bedre å bruke plaster basert på M500-sement med tilsetning av gips eller forskjellige mineralfyllstoffer. Hvis sistnevnte er tilstede, bør lagtykkelsen være lik fyllfraksjonen, ellers er det anbefalte laget 3 mm. Gipset påføres på samme måte som grunnlaget, men på slutten gnis det med rivjern eller sparkel, og etter tørking - med en kvern.

Hvor lenge tørker sement-sandpuss

Under standardforhold (temperatur ca. 20 grader, luftfuktighet 75%) tørker hver cm av denne typen gips i ca. 12 timer. Med høy luftfuktighet er det bedre å vente 14 timer. Hvert lag med materiale øker tørketiden til den ferdige overflaten med 30-40%. Andelene av sement og sand har praktisk talt ingen innvirkning på tørkehastigheten. treoverflater tørker raskere, men forskjellen er 1-2 timer for hvert lag med gips. Gipsplater tørker på 8-9 timer med et lag på 1 cm.

Viktig! Det er forbudt å fremskynde tørkeprosessen av materialet med bygge hårføner og varmeovner. Dette kan føre til sprekker i overflaten.

For at dekorasjonen av en leilighet eller et privat hus skal vare i lang tid, er det nødvendig å strengt følge oppskriften for å tilberede sement-sandblandinger for gips og instruksjonene for påføring. Samtidig er forholdet mellom sement og sand en av de viktigste parameterne.

På grunn av det faktum at gipsen utfører to funksjoner - dekorativ og utjevning, må beregningen av antall komponenter, inkludert sement, gjøres separat i hvert tilfelle. Eksperter anbefaler en "vegg" -beregning i henhold til den såkalte "gjennomsnittlige tykkelsen på gipslaget."

Teknologi for å bestemme "gjennomsnittlig tykkelse på gipslaget"

Såkalte "nøkkelpunkter" eller "beacons" er festet over hele området av veggen som skal pusses, som settes i henhold til nivået. Det kan være spiker, skruer, skruer eller spesiallister. Her gjelder regelen – «jo flere beacons, jo mer nøyaktig er regnestykket». I det generelle tilfellet bør det være minst tre "nøkkelpunkter" plassert over hele området av veggen.

Det gjøres lineære målinger av dybden av utsparingene, som på ett sted av veggen kan være 5 cm, i en annen 2 cm, og i den tredje 6 cm. Målingene av uregelmessigheter summeres, hvoretter deres gjennomsnittsverdi beregnes .

Et eksempel på beregning av "gjennomsnittlig tykkelse på gipslaget"

La oss si at du festet 15 fyrtårn på veggen og "satte dem på et nivå eller lodd. Deretter målte vi og oppsummerte størrelsen på uregelmessighetene - vi fikk tallet 67 cm. Det er det, du kan bestemme "gjennomsnittlig tykkelse på gipslaget": 67:15 = 4,46 cm eller 0,0446 m.

Et eksempel på beregning av forbruk av pussmørtel per 1 m2 vegg

For å finne ut hvor mye sement som skal gå til 1 m2 gips, må du først beregne forbruket av gips per 1 m2. Vi utfører beregningen av den gjennomsnittlige tykkelsen: 1mx1mx0,0446m \u003d 0,0446 m3 Således, for puss på 1 m2 av veggen, vil 0,0446 m3 av den ferdige løsningen være nødvendig.

Et eksempel på beregning av sementforbruk per 1 m2 av en pusset vegg

Som du vet, inkluderer sammensetningen av en standard gipsløsning "sement (M400 eller M500), sand og vann. Samtidig, for M400-sement, er proporsjonene av bindemiddel og sand for blanding av gipsmørtel 1:4, og for M500-sement - 1:5. Ut fra de gitte proporsjoner og gjennomsnittlig sementtetthet på 1300 kg/m3 kan sementmengden beregnes.

For sementkvalitet M400

• 0,0446:4=0,01115 m3 (volum sement pr. 1 m2). For å lette videre beregninger vil vi redusere m3 til kg;
• 1:1300=0,000769 m3 (volum okkupert av 1 kg sement);
• 0,01115: 0,000769 = 14,5 kg (antall kilo M400 sement som kreves for puss på 1 m2 vegg).

For sementkvalitet M500

• 0,0446:5=0,00892 m3;
• 0,00892: 0,000769 \u003d 11,6 kg (antall kilo M500-sement som kreves for plastering av 1 m2 vegg).

I tabellen over sementforbruk per 1 kubikkmeter løsning er de kvantitative vektforhold av sammensetningen gitt mørtelblanding for avrettingsmasse, mur, gips.

I forhold moderne konstruksjon, bruk forskjellige typer sement-sandblanding, hvor forskjellen ligger i proporsjonene til komponentene.

• Som regel brukes en løsning for gulvmasse proporsjoner 1:3 (1 sement og 3 sand) pluss mykner og glassfiber.
• Brukes til murverk maca mørtel 150 1:4 (1 sement og 4 sand), gir det ingen mening å ta et høyere merke. styrkegrad av rød murstein M150.
• For gips 1:1:5.5:0.3 (1-sement, 1-lesket kalk, 5.5-sand, 0.3-leire)- merke av løsning M50.

Vanligvis brukes sement som bindemiddel ved fremstilling av mørtel. Det er ganske klart at en kubikkmeter blanding for å legge en murvegg og en kubikkmeter blanding for betong har et helt annet forhold mellom komponenter, siden disse to mørtlene er beregnet på forskjellige typer byggearbeid.

Forbruk av mørtel til murverk

Forholdet mellom sement og andre komponenter per en kubikkmeter av blandingen.
Nybegynnere amatørbyggere tror ofte at de enkelt kan bestemme i hvilke proporsjoner de skal blande komponentene i blandingen "med øyet". Og tilbakebetalingen for disse eksperimentene er sprekker i grunnlaget.
For riktig beregning av mengden sement i en kubikkmeter av blandingen er det ikke nødvendig med dyre verktøy. Alt du trenger er å bruke:

• tabell over betongkomponenter - gitt i begynnelsen av artikkelen.
• betongblander;
• vekter (helst elektronisk, selv om dette ikke er et strengt krav);
• en beholder der du kan måle volumet (oftest brukes en bøtte til dette, hvis kapasitet er 10 liter);
• kalkulator.

Andelen av ingredienser for byggemiks(sement, sand, vann, tilslag, og om nødvendig, spesielle tilsetningsstoffer) bestemmes i henhold til type byggearbeid.

Vegg- og takpuss er milepæl etterarbeid. Det vendte belegget utfører funksjonene som beskyttelse, dekorasjon og tilleggsisolasjon, skjuler skjøter perfekt og korrigerer små defekter murverk. Styrke og holdbarhet avhenger av riktig forhold mellom komponentene i løsningen.

Den grunnleggende sammensetningen av ethvert gips forblir alltid den samme: bindemiddel, tilslag og vann. Valget av bindemiddel avhenger av arten av etterarbeidet (eksteriør / interiør) og driftsforhold (vått / tørt mikroklima). Det kan være sement, leire, kalk, gips. Som fyllmasse brukes oftest steinbrudd eller elvesand. Sagflis, perlitt, fint slagg, granulær polystyren er mindre vanlig. Fyllstoffet gir styrke og jevnhet av laget.

I praksis for etterbehandling utvendig og innvendige vegger sementmørtler er oftest valgt, de er preget av økt styrke og holdbarhet. teknologisk funksjon er en forsinket (ca. 12 timer) innstilling. For forandring kvalitetsegenskaper den kombineres med andre permer. Proporsjonene til hovedelementene i gipsets sammensetning bestemmer ytelsen.

• Hell forhåndssiktet tørr sand. For å rense den fra småstein og skjell, må du bruke en sil med små celler. For grunning av vegggips er en diameter på 2-3 mm egnet, for fin finish- ikke mer enn 1 mm.
• Tilsett sement og bland alt grundig. Det er veldig viktig at sanden tørkes godt, så kombineres den jevnt med sementen, veier den ikke ned og tillater ikke dannelse av klumper.
• Hell i vann. Først tilsett ikke mer enn 2/3 av det totale volumet. Hell resten gradvis, og oppnå en jevn masse.

Den tilberedte løsningen må brukes innen en time. Ubrukt begynner den å stivne. Hvis du tilsetter mer vann, kan du gjenopprette elastisiteten, men kvaliteten blir dårligere.

2. Sement-kalkpuss.

Kan tilberedes på to måter:

• Bland limepasta med sand og tilsett sement. Visp hele tiden, tilsett vann litt etter litt til ønsket konsistens.
• Sement og tørr sand. Tilbered kalkmelk ved å kombinere vann med limepasta i forholdet 1:1. Fortynn sand-sementblandingen med melk.

3. Sement-leire.

• Våt leirklumper med vann og dekk dem med en tett klut.
• Bland den hovne leiren med sagflis i forholdet 1:3.
• Ved å tilsette litt vann, bring til ønsket tetthet.
• For å forbedre styrken, tilsett tørr sement til sammensetningen og bland grundig.

Løsningsforbruk

Jo mindre bygningselementer, jo flere sømmer i murverket. Dette påvirker direkte ujevnheten i veggene. Avvik fra nivået kan være både vertikalt og horisontalt. Det vil kreve mye komposisjon for å jevne ut svært buede overflater. For å beregne forbruket per 1 kvm, må du multiplisere tykkelsen på laget og arealet av veggene.

For å få data om krumning er det praktisk å bruke et beacon. I dette tilfellet minimum tykkelse gips blir 6 mm. Dette øker forbruket litt, men alle overflater får et ideelt nivå.

For å finne ut den maksimale verdien av krumningen, er det nødvendig å henge veggene på flere steder. Jo flere målinger, jo mer nøyaktige blir beregningene. For eksempel ble det funnet avvik på 10, 15 og 40 mm. Disse parameterne må legges til, og summen divideres med antall målinger: (10 + 15 + 40) / 3 = 22 mm. Resultatet er en gjennomsnittlig gipstykkelse. Nå gjenstår det å multiplisere det med arealet av arbeidsflaten.

For de utviklerne som foretrekker å bruke den ferdige løsningen i tørr form, er det lettere å gjøre beregninger. På baksiden av emballasjen angir produsentene selv det nøyaktige forbruket av materialet. Med en lagtykkelse på 10 mm kreves det ca. 10 kg blanding per veggkvadrat.

Under innredningen av en bygning brukes ofte gips basert på en sementbindemiddelløsning. For å få en kvalitetsløsning må du vite hvor mye sement og sand du trenger til puss. Det er best å kjøpe for å gjøre det lettere å lage proporsjoner. Avhengig av behov og vilkår for tjenesten i Sementmørtel legg til komponenter som vil gi visse egenskaper til den resulterende løsningen:

• plast;
• frostbestandighet;
• Varme motstand;
• motstand mot aggressivt miljø;
• sakte eller rask innstilling.

Inndelingen av sement avhengig av mengden bindemiddel

Hvis spørsmålet er hvor mye sement som trengs for å gipse vegger, så avhenger alt av hva slags løsning du trenger. Som regel tas fra 1 til 6 deler sand for 1 del sement. Løsningen deles i henhold til mengden sand som tas inn i en del av sementen: fettete, mager og normal.

En fet løsning oppnås hvis mengden sement er veldig stor. En slik løsning har en sterk krymping og sprekker lett (1-3 deler sand). Skinny, tvert imot, har en økt mengde sand per del av betongen, de krymper ikke og sprekker ikke (6 =< частей песка). Нормальные растворы имеют оптимальное соотношение заполнителя и вяжущего(4-5 части песка).

I hvilke proporsjoner avles hovedsakelig

Ved bruk av sementkvalitet 400 lages det oftest en mørtel med forholdet 1 del sement til 4 deler sand. Hvis du er interessert i hvor mye sand som trengs i sement 500, må du legge til 5 deler sand til 1 del sement. Det er veldig enkelt å huske verdiene: for den 400. 4 deler sand, for den 500. 5 deler per 1 del betong. Samtidig, for å oppnå en mørtel av høy kvalitet, bør man ikke glemme å ta i betraktning at ett års lagring: - 100 til sementmerket. Mange glemmer denne egenskapen til sement.

Screed

Hvis problemet er løst - hvor mye sand og sement er nødvendig for en avrettingsmasse, brukes hovedsakelig sementklasse 400. Forholdet mellom sement og sand er 1: 4. Forbruket av sement til gulv bestemmes som følger: for en avrettingsmasse på 1 kvadratmeter og en høyde på 10 cm, brukes en 50-kilos pose med M400 og 200 kg sand. Beregning nødvendig beløp avrettingsmasser er laget i henhold til formelen:

(Screed-areal, la oss si 20m2) * (avrettingshøyde, og det oversettes til meter, og 10 cm \u003d 0,1 m) \u003d volum av nødvendig løsning.

For å beregne den nødvendige mengden sand og sement, er det nødvendig å dele volumet av den nødvendige løsningen med antall deler (i dette tilfellet er det 5 av dem) og multiplisere dem med gjennomsnittsvekten til en kube av materiale. For sement er denne verdien 1300 kg, hvis den nøyaktige vekten av sanden ikke er kjent, tas en verdi på 1625 kg. Krymping forekommer også i mengden ¼ løsning, og de resulterende verdiene må multipliseres med 1¼.