Bruk av armerte betongdragere. Fordeler og ulemper med armert betong, avhengig av materiale

Innstøping av purliner

Innstøping av bjelker, bjelker og plater bør begynne 1...2 timer etter innstøping av søylene og innledende setning av betong i dem.

Gir og bjelker med en høyde på mer enn 50 cm er støpt i lag på 30...40 cm, med hvert lag individuelt komprimert med dype vibratorer. Tett forsterkede purliner og bjelker komprimeres ved hjelp av vibratorer med spesialfester. Siste lag betongblanding ikke brakt til bunnplanet av platen med 3...4 cm.

Gulvplatene støpes over hele bredden på en gang og komprimeres med overflatevibratorer.

Buer og hvelv med spennvidde mindre enn 15 m støpes fortløpende samtidig på begge sider fra hælen til slottet. Hvelv med spennvidde over 15 m støpes i egne seksjoner. I dette tilfellet legges betongblandingen i strimler samtidig i tre områder i slottet og ved hælene. Etter dette betonges enkeltlister, mellom hvilke det blir igjen krympespalter på 20...30 cm, som tettes med lavflytende betongblanding 5...7 dager etter innstøping av stripene. Oppstramming av hvelv og buer strammes før oppstøping.

På bratte partier av buer eller hvelv, for å hindre at betongblandingen sklir under vibrasjon, utføres støping i dobbeltsidig forskaling, hvis ytre paneler bygges opp under støpeprosessen.

Begynnelsen av støpingen skal foregå av en grundig inspeksjon (med utarbeidelse av rapport) geometriske dimensjoner, stabilitet og styrke på forskalingen.

Teknologi for bygging av boliger og sivile bygninger laget av monolittisk armert betong. Sammen med ferdig prefabrikkerte fabrikkboliger, får byggingen av bygninger laget av monolitisk armert betong litt fart i landet. Denne typen konstruksjon viser seg å være tilrådelig:

1. hvis det er nødvendig å løse byplanleggingsproblemer gjennom bygging av atypiske bygninger med en tårnsammensetning;
2. under konstruksjon i områder med høy seismisitet eller i gruveområder, hvor det stilles økte krav til bygningers romlige stivhet;
3. ved bygging av bygninger i områder som er vesentlig fjernet fra husbyggende virksomheter.

En purlin er en del av strukturen til prefabrikkerte armerte betong- eller murkonstruksjoner, installert i horisontal posisjon og støttet av bærende bjelker eller gårder. Selve elementene har også imponerende styrke og brukes som støtte for gulvplater eller terrassebord. Det er en egen GOST for armert betongpurlins, som regulerer alle kravene som produktene skal oppfylle.

På bildet - purlinene hviler på bjelkene og utfører en bærende funksjon under installasjon av gulv og taktekk

Hovedtrekk ved denne typen struktur

Alle purlins produsert på fabrikker av armerte betongprodukter må overholde standardene i GOST 26992-86 "Armerte betongpurlins for dekning av bygninger av industri- og landbruksbedrifter." Denne normativt dokument bestemmer hvilke krav hvert produkt skal oppfylle, samtidig som det reguleres hele linjen indikatorer:

Viktig! Ikke forveksle purliner med gensere. Overligger brukes til lignende formål, men er mye mindre i størrelse og er ikke designet for tung belastning og kan ikke brukes i bærende systemer. Purlins er egnet for ethvert formål: fra å styrke åpninger (spesielt store) til å skape ekstra styrke på steder der armerte betongplater støtter.

Purlins er mye større og mer massive enn hoppere

Typer purlins

Produktene er delt inn etter type seksjon. Det er to hovedalternativer, som vi vil vurdere mer detaljert hver for seg.

Rektangulære elementer

Av navnet er det tydelig at denne typen produkter har rektangulær form og er merket med betegnelsen PR. Omfanget av deres bruk er ganske bredt slike elementer kan finnes i mange strukturer.

Hver av parametrene er indikert med et latinsk symbol, slik at alle hovedparametrene lett kan bestemmes av markeringene

La oss merke seg hovedtrekkene til denne produktgruppen:

• Bruken av tunge betongkvaliteter gir indikatorer for høy styrke, som tillater bruk av purlins på alle industrianlegg.
• Det er to hoveddesignalternativer: solid og gitter. Det andre alternativet er lettere på grunn av tilstedeværelsen av tomrom og brukes oftest når de er montert på takstoler, de er plassert i trinn på 6 meter.
• Forspente armeringsjern brukes for å øke styrken. I vanlige produkter brukes en konvensjonell ramme.

Noen alternativer er veldig høye

Ikke glem at dimensjonene til armerte betongpurliner er skrevet i desimeter, bokstaven "T" betyr at tung betong ble brukt til produksjon. Hvis det er flere faktorer, er de også notert i merkingen. Merkeveiledningen er den samme for alle produsenter, så det er viktig å kjenne til de generelle reglene.

Eksempel. La oss se på versjonen av 44.3.5-4T-løpet, merkingen indikerer at lengden på elementet er 44 desimeter, tykkelsen er 3, og høyden er 5 Dm, designbelastningen er 4 tonn per meter, tung betong ble brukt i produksjonen.

Elementer med T-seksjon

Slike elementer brukes spesielt ofte i områder med økt seismisk aktivitet, da de tåler støt på opptil 7 poeng

For denne produktgruppen kan vi si følgende:

• Materialets høye motstand tillater bruk av purlins ved betydelige temperaturendringer - fra -40 til +50 grader.
• Utformingen av hyllene kan også variere de kan være rette (flott for flate tak og tak med svak helling) og skrå (dette alternativet er egnet for tak med en helning på 25 grader).
• Spesialhull med en diameter på 50 mm gjør lasting og montering enklere. Nå kan du flytte elementer ikke bare med kraner, men også med andre mekanismer - lastere, heiser.
• Hvis det kreves økt pålitelighet, er det nødvendig å kjøpe produkter med forspent armering, men deres styrke er også større.

Ved hjelp av T-purlins kan du lage en meget slitesterk struktur

• I tillegg kan stifter strekke seg fra elementet for ytterligere sveising av strukturen til andre elementer. Deres nummer og plassering er avtalt med kunden på forhånd.
• For ytterligere styrke, kan ytterligere støtteelementer fjernes fra purlinen. Dette alternativet er også laget kun etter spesialbestilling.

Huske! Uansett hvilket alternativ du velger, er det viktig at det er produsert i samsvar med GOST-standarder. Siden den vil bli utsatt for betydelige belastninger, må kvaliteten være på høyeste nivå.

Purlin er et obligatorisk element for å styrke enhver industriell struktur, og det er derfor det er så viktig å velge alternativet som er optimalt i størrelse og egenskaper. Videoen i denne artikkelen vil fremheve nyansene og funksjonene mer detaljert.

Betong takbelegg og overligger er de sterkeste og samtidig en av de mest skjøre strukturene som brukes i konstruksjon. De er i stand til å motstå et enormt fordelt trykk, men de kollapser så snart du legger press på dem. punktbelastning. Så lenge armerte betongprodukter har en solid støtte under, er de pålitelige og holdbare. Hvis det er tomt under dem, begynner de å bøye seg under sin egen vekt. For å unngå betongødeleggelse er det nødvendig å gi den støtte nedenfra. Og bare kraftige løp kan takle denne oppgaven.

Armert betong-purlins er forsterkede produkter med økt motstand mot bøyelaster. I hovedsak er dette en kraftig lang bjelke for horisontal forsterkning av gulv og brede åpninger, som andre elementer er lagt på bygningsstruktur. Hele den påførte belastningen overføres til hjelpesystemet til purliner, og de overfører den allerede til bærende vegger, takstoler eller andre støtter. For å få beste egenskaper For bøyestyrke er profilen høy og smal. Og for å gi den pålitelig og stabil støtte på andre komponenter, er de supplert med hyller.

Klassifisering

Hovedtypene er rektangulære (PRG) og T-formede (PR) armerte betongbjelker. Sistnevnte, avhengig av profilfunksjonene, er delt inn i to typer:

• med en vinkelrett hylle - karakterer fra 1PR til 3 PR;
• med diagonal - 4PR og 5PR.

5-centimeter gjennomgående hull er igjen i selve bjelkene, eller metallløkker plasseres på toppen for slynging når installasjonsarbeid. De innebygde elementene (plater, ankre) er belagt med en anti-korrosjonsblanding.

Purlins kan også variere i forsterkningsplan:

• ubelastet – kun forsterket stålramme fra AIII stenger;
• forspent, hvor det i tillegg er langsgående spennstenger som øker bæreevnen til produktet.

Merkefunksjoner

Masseproduksjon og bruk begynte på 60-tallet. Den ble da opprettet normativt grunnlag for deres produksjon - en serie arbeidstegninger, i henhold til hvilke betongfabrikker fortsatt produserer produktene sine. De ble aldri kombinert i en enkelt pakke med dokumenter, så merkingene av løpene forskjellige produsenter litt annerledes.

Etter merke kan du bestemme ikke bare dimensjonene til produktet, men også formen på delen:

• P – generell betegnelse for en monolitisk purlin.
• P – har støtteflenser, det vil si at den i tverrsnitt ser ut som en T-bjelke.
• G – rektangulær profilform.

Etter bokstavforkortelsen er de avrundede hoveddimensjonene angitt, uttrykt i desimeter. Bredde og høyde er valgt fra en rekke verdier - henholdsvis 12-40 og 30-50 cm, lengden starter fra 2,78 m. generell informasjon kommer den tillatte lasten, det vil si hovedkarakteristikken til det bærende elementet, uttrykt i t/m. Neste - symbol beslag.

Det siste i produktmerkingen er betongens permeabilitetsegenskaper for aggressive gassmiljøer: normal (N) eller redusert (P). Den kan også inneholde informasjon om innstøpte elementer eller bruk av tung betong (t). Sistnevnte er ikke regulert av GOST, men er separat angitt i en serie arbeidstegninger 1.225-2 (utgave 12).

Noen ganger er armerte betongpurliner med rektangulært tverrsnitt PRG merket annerledes. Etter den generelle forkortelsen av navnet "P", er den beregnede belastningen plassert i hundrevis av kilo per meter lengde. Det vil si at P40 er en drager som tåler, i tillegg til egen vekt, ytterligere 4000 kgf/m (tegningsserie II-03-02). I senere teknisk dokumentasjon dukket det opp et tillegg til slike markeringer. Tallet etter lasten indikerer allerede lengden i desimeter, og etter det er bokstaven "p" plassert, som indikerer profilens rektangulære form (1.225-2 utgave 5).

Kjennetegn

For å produsere purliner brukes ganske tunge betongkvaliteter med varierende styrke. Det velges avhengig av størrelsen på produktet og egenskapene til armeringen:

• 3,58 m – M200;
• 2,78 og 3,15 m – M250;
• 5,98 m med romlig forsterkning – M300;
• 5,98 m med spennarmering - M350.

Tettheten til disse betongene når 2,5 t/m3, og hvis vi også tar hensyn til dimensjonene til de armerte betongproduktene og vekten av stålstengene, viser massen til et enkelt produkt seg å være ganske stor - fra 150 til 1500 kg. Bæreevne hver bjelke – 39,2 kN/m, som tillater deres bruk i konstruksjonen av store offentlige bygninger og boligbygg laget av blokker eller solid murstein. Det bør imidlertid tas hensyn til at den angitte dimensjonerende lasten er grensen for mulighetene for armert betongkonstruksjon, hvoretter ødeleggelsen begynner.

Når du velger, er det bedre å fokusere på standardindikatoren (uten å ta hensyn til pålitelighetskoeffisienten). For PRG er disse dataene gitt i den medfølgende merknaden til en serie arbeidstegninger og utgjør 28,9 kN/m for langtidseksponering eller 33,4 kN/m for midlertidig eksponering.

Applikasjon og installasjon

GOST 26992-86, i henhold til hvilken armert betong bjelker produseres, antar deres bruk for konstruksjon av belegg flate tak med en helning på ikke mer enn 5 %. Produkter med hyller av merkene 1PR og 2PR, samt 4PR og 5PR, kan monteres på skråtak (opptil 25%).

Imidlertid er de i konstruksjon ikke mindre mye brukt til å danne vindusåpninger, styrking av garasje- og hangardører, som stive støtter plategulv med svak selvbærende evne. Dette er universalprodukter som helt kan erstatte overliggere eller tverrstenger av armert betong dersom belastningen på bjelkene er for stor.

På grunn av den betydelige vekten og arbeidet i høyden, er bruk av løfteutstyr nødvendig. Relaterte operasjoner utføres av fire arbeidere: to riggere under og byggherrer i området der betongprodukter er installert. Bjelken legges horisontalt på Sementmørtel med støtte på vegger, bærende søyler eller armerte betongputer, og skaper en ekstra avstivningsribbe. Formet på toppen takpai eller det monteres tak laget av armerte betongplater.

Pris

Purlins produseres kun i fabrikker i henhold til seriene med tegninger II-03-02, 1.225-2 og 1.225-1. Spesielle krav stilles til deres forsterkning og valg av betongegenskaper i henhold til produktenes formål og størrelse. Så å helle dem direkte på stedet, som en gulvplate, vil ikke fungere - i alle fall må du se etter hvor du kan kjøpe bjelker til den beste prisen.

Prisen på armerte betongprodukter er påvirket av størrelsen på purlinene, det vil si materialforbruket deres. Merket på beslag og forbruket spiller en rolle. Hvis serielle armerte betongprodukter ikke er egnet for prosjektet, kan ikke-standardiserte purliner av mellomstørrelser bestilles fra fabrikken. Produsenter har et imponerende utvalg av slike produkter, så det vil ikke være vanskelig å finne de nødvendige bjelkene.

Utgivelsen av bjelker fra fabrikken til sluttbrukere er strengt regulert av GOST. Styrke ved forsendelse betongoverflate må være minst 70 % av det deklarerte merket. I vinterperiode disse kravene blir strengere, så armert betongpurlins selges med egenskaper som er 90-100 % i samsvar med design.

K-kategori: Oppussing og oppussing av hjemmet

Arbeidsteknikker for montering av prefabrikerte betongdeler i murbygninger

Manuell flytting av tunge deler ved hjelp av montering av brekkjern utføres på tre hovedmåter: "med labben bort fra deg", hvor den trukket enden av brekkjernet settes inn under delen og brekkjernet presses bort fra deg på delen (vist ved pilen). Samtidig hever delen seg noe, og glir av labben og beveger seg fremover.

Hvis det er et stort gap mellom delen og basen, brukes teknikken "skarp enden bort fra deg", som utføres på samme måte som "poten vekk fra deg", men den skarpe enden av et brekkjern plasseres under delen.

For å flytte til sidene, bruk "poten til siden"-teknikken, der den trukket enden av brekkjernet bringes under delen i en vinkel til nærmeste vertikale kant. Ved å trykke brekkjernet i retningen vist av den tykke pilen, løfter og flytter de delen, og snur brekkjernet på hælen av poten. Under den omvendte bevegelsen løftes brekkjernet oppover og enden av poten flyttes til utgangsposisjonen, men allerede i et stykke fra det første punktet.

"Paw-on"-teknikken brukes til å flytte deler installert i de øvre lagene. For å utføre denne teknikken, plasser labben på brekkjernet under delen og trykk den andre enden av brekkjernet ned. Samtidig løftes delen og flyttes mot arbeideren.

Ris. 1. Teknikker for å flytte detaljen med et monteringsbrekkjern: a - "med labben vekk fra deg"; b - med den skarpe enden vekk fra deg"; c - "pote til siden"; g - "tass på deg selv."

Når du sjekker plasseringen til en installert del og korrigerer den, følg følgende prosedyre:
- installer basen (støttende deler av delen) på plass;
— kontroller og korriger om nødvendig merket på toppen av delen;
- bring sidekantene på delen til vertikalt.

Montering av bjelker, overliggere og overliggere over åpninger.

Installasjonen av purlins (bjelker, tverrstenger) begynner etter at veggene er reist. Montering utføres fra stillas eller fra mobile monteringsbord. Nyt stiger Av sikkerhetsmessige årsaker bør dette ikke gjøres.

For å markere posisjonen til purlinen (tverrstangen) i planen, plasser posisjonen til skjæringsaksene på veggene med en teodolitt, bruk et stålmålebånd for å markere posisjonen til aksene til de resterende purlinene (tverrstengene) og fikser dem med merker på veggen. Bruk en meter på veggen i nærheten av støtteplattformen, påfør et hjelpemerke på avstand, lik halvparten bredden på purlinen, eller tverrstangen.

Merket på toppen av bjelkens stang (tverrstang) fra justeringen overføres med en fortøyning eller et nivå til støttestedet for hver stang (tverrstang) og festes med et merke på veggen nær stikkontakten. For møneløpet må du merke og feste med merker på mursteinssøylen et konvensjonelt merke 100 mm under støtteplanet.

Purlins (bjelker, tverrstenger) slynges med en to-beint slynge. Hvis det er en spesiell tverrbjelke og tilstrekkelig løftekapasitet på kranen, løftes flere dragere samtidig.

Som regel for bedre fordeling av kraft i murvegg Under purlinen legges en armert betongplate (pute) på bindingsraden til den indre milen, hvis dimensjoner er større enn støtteplattformen til purlinen (bjelken). Puten legges på mørtelen slik at toppen av puten er 8-10 mm under merket på underkanten av masken. Et mørtelbed er anordnet under løpet, som jevner ut mørtelen med en sparkel. Toppen av sengen skal være plassert litt over nivået til støtteplanet til purlinene (tverrstengene). Området på sengen skal være slik at løsningen ikke presses ut etter å ha senket purlinen.

Purlins (tverrstenger) i rammebygninger og bygninger med ufullstendig ramme er installert, starter med fyrtårnet, langs skjæringsaksene. Installasjonen av disse purlinene bør kontrolleres spesielt nøye.

Ris. 2. Kontroll over installasjonen av sikteløpet på hjelpelinjen: 1 - løp; 2 - mørtelbed; 3 - armert betongpute; 4 - hjelperisiko.

Riktigheten av å senke stangen (tverrstangen) på plass kontrolleres ved å sikte langs sideplanet ved hjelpelinjen (fig. 100), samt langs lengden av støtteplattformen. Det bør huskes at langsgående bevegelse av purlinen (tverrstangen) er forbudt av sikkerhetsregler.

Riktig installasjon av purlinen (tverrstangen) kontrolleres langs lengden av støtteplattformen med en meter. En feil montert stang bør løftes, mørtelbunnen skiftes ut og monteres på nytt.

Riktig montering av purlinene i høyden kontrolleres ved å matche toppen av purlinen med det tidligere påførte merket. Ved justering av purlins (tverrstenger) installert direkte på mursteinssøyler(mønedrager), mål med en meter avstanden fra øvre plan på drageren (tverrstangen) til hjelpelinjen.

En liten setning av stangen (tverrstangen) kan oppnås ved å klemme ut løsningen når du flytter stangen (tverrstangen) med et monteringsbrekkjern i et horisontalt plan på tvers av aksen.

Posisjonen til den langsgående aksen til purlinen (tverrstangen) kontrolleres ved sammenfall av midten av purlinen og aksialmerket på veggen eller søylen. Mulige avvik elimineres ved å flytte purlinen ved hjelp av et monteringsbrekkjern.

Vertikaliteten til sidekantene på purlinen kontrolleres med en loddlinje "for hånd" avvik elimineres ved hjelp av en monteringsbrekkjern eller en spesiell spak fra taket.

I tillegg må posisjonen til den monterte purlinen i tillegg kontrolleres ved å sikte langs toppkanten ved beacon og tidligere installerte purlins (tverrstenger) og kontrolleres med en mal for avstanden mellom purlins og tverrstenger. Høye bjelker av store spenn er midlertidig sikret med kiler i rommet med veggene i reiret.

For installasjon sperrebjelker de begynner etter montering av loftsgulvet, legging av gesims og montering av mønedrager, hvis det er gitt i prosjektet. Installasjonen begynner med å legge fyrbjelker plassert langs skjæringsaksene og utføres i par i begge skråningene.

Bjelkene slynges med en spesiell to-beins slynge med grener av forskjellig lengde, eller ved å forlenge en av grenene på den to-beinte slyngen med en kort slynge slik at bjelkens helning overstiger den dimensjonerende.

Bjelkene legges på plass ved hjelp av en kran, og starter med at den nedre enden av bjelken settes på plass.

Om nødvendig utføres tverrgående bevegelser av bjelken ved hjelp av et monteringsbrekkjern på en "pote bort" måte, og holder den andre enden av bjelken med brekkjernet.

Montering av bjelkeoverliggere av armert betong over åpningene (fig. 101) utføres langs murverket i henhold til instruksjonene

et merke i rekkefølge. Lette overliggere legges manuelt eller ved hjelp av kran. Ved legging av overligger, vær oppmerksom på rekkefølgen som vanlige og forsterkede overliggere legges i, horisontale og vertikale kanter, tilstrekkelig størrelse på støtteområdet i henhold til designet, og at sideflate overliggeren gikk ikke utover veggens plan.

Montering av gulvplater (gulvbelegg) begynner etter at veggene er satt opp og sløyfene er lagt på grepet. Installasjonen starter fra endeveggene.

Før installasjon hule kjerneplater hulrommene i endene deres er forseglet med betongforinger (hvis de ikke er forseglet på fabrikken).

Platene (panelene) slynges med firebensslynge eller universaltravers. Paneler "for et rom" må festes med alle monteringsløkker.

Platene som legges først i en avstand på minst 2-2,5 m fra veggen må tas og legges fra monteringsbordene, og resten - fra det tidligere installerte gulvet.

Spesiell oppmerksomhet vær oppmerksom på å ikke slå ned murverk en fjerdedel av veggen, og bredden på støtteplattformen, husk at det ikke er tillatt å flytte de lagte platene i retning vinkelrett på bærekonstruksjonene.

Ris. 3. Installasjon av blokkoverligger: a - sengearrangement; b - manuell legging; samtidig med en kran.

Avviket mellom bredden på støtteplattformen og bunnen av platen elimineres ved å legge om platen.

Når du installerer smale plater av hulkjernegulv, bestemmes avviket i størrelsen på monteringsnedbøyningene ved å se langs takets plan eller ved å bruke en regel. Om nødvendig kan setning av platen oppnås ved å presse ut løsningen under horisontale bevegelser av platen. De hengende platene monteres på nytt, og øker tykkelsen på mørtelbunnen.

Avviket i størrelsen på installasjonssømmene mellom tilstøtende plater bestemmes ved å se langs sømmen; Avvik elimineres ved å flytte platen ved hjelp av et monteringsbrekkjern.

Hvis platens plan har en krumning, legges den på steder der den grenser til vegger eller skillevegger slik at den frie kanten blir horisontal.

En plate med hengende midte legges på et tykt bed slik at tilstøtende plater deler nedhenget i to.

Plater (paneler) kan løsnes først etter at justeringen er fullført.

Sømmene mellom platene umiddelbart etter legging av platene forsegles med mørtel, mater den med en spade og komprimerer den med en sparkel.

Et midlertidig inventargjerde er installert rundt den monterte delen av taket.

For å installere belegget loftstak begynn etter å ha lagt gesimsen og installert minst 4-6 par sperrebjelker.

Før du monterer beleggplatene (panelene) på loftsetasje skal leveres hydro- og varmeisolasjonsmaterialer forutsatt av prosjektet.

Montering begynner med legging av fyrplater og utføres vekselvis på den ene eller den andre takhellingen. Enden av platen yttervegg tar imot linkmannen, stående i taket, og installatøren tar imot platen ved mønet fra monteringsbordet.

Når taket dekkes med ribbede plater, brukes merkene til skjæringsakser på takfoten. Ved hjelp av et stålmålebånd markeres skjøtene mellom platene på gesims og tak, og etter legging av fyrhellene trekkes fortøyningen i nivå med toppen av enderibben til enden av platen som hviler på gesimsen .

Ved tildekking med valsede paneler (skall) markerer merker midten av sperrebjelkene.

Plater og valsede paneler av loftstak slynges med en universaltravers eller en spesiell fire-bens slynge og leveres for montering med en helling som er litt større enn den dimensjonerende, slik at platen (panelet) hviler først med sin nedre ende.

Riktigheten av å senke platene (paneler) på plass styres av risikoer, størrelsen på installasjonsgapet mellom lagt og tidligere lagt plater (paneler) og fortøyningen (for ribbede plater). Spesiell oppmerksomhet bør rettes mot bredden på støtteområdet, siden flytting av lagt ribbede plater langs og skjell over skråningen ikke er tillatt.

Montering av balkongplater langs hele grepets lengde begynner først etter at veggene er reist og taket er lagt over det underliggende gulvet. Installasjonen bør begynne med montering av beacon-plater langs kantene på grepet.

For balkonger i andre etasje, bruk en måler for å markere og markere posisjonen til balkongplaten med merker. I etterfølgende etasjer styres i tillegg posisjonen til merkene langs balkongen til det underliggende gulvet, ved hjelp av en loddlinje for dette.

Etter å ha installert fyrtårnsplatene, er det nødvendig å trekke wirefortøyningen langs deres ytre øvre kant langs hele grepets lengde.

Hellene slynges med firbeint slynge eller serveres i traverscontainer.

Mørtelbedet lages ved å jevne det ut med sparkel og ikke føre bedet 2-3 cm til kanten av veggen.

Riktig senking av helleren styres av risiko og fortøyning.

Platen skal legges horisontalt eller med svakt fall mot den frie enden. Midlertidige fester bør monteres umiddelbart etter legging av platen.

Når den er plassert sideveis balkongdør For midlertidig festing er det nødvendig å bruke stativer installert på balkongen eller murverket til det underliggende gulvet. Hvis døren er plassert i midten av panelet, er platen sikret ved hjelp av et stativ med barduner. For å gjøre dette er stativet installert i taket, festetauene er festet til monteringsløkkene til platene, de settes på siden av balkongplaten, stangen er festet med en pinne og ved å rotere mutteren, stangen strammes.

Ris. 3. Løft av balkongheller med containertravers.

Riktig legging av helleren kontrolleres ved risiko og fortøyning, samt ved syn på fyr og tidligere installerte plater. Avvik elimineres ved å flytte platen ved hjelp av et monteringsbrekkjern.

Den horisontale installasjonen av platen kontrolleres ved å legge en rett linje med et nivå i to vinkelrette retninger. Hvis det er en skråning i lengderetningen, er det nødvendig å legge platen på nytt, og endre tykkelsen på mørtelbedet. Hellingen mot bygningen elimineres ved å rotere mutteren på stolpene.

Midlertidige fester kan kun fjernes etter å ha lagt veggene i neste etasje.

Installasjonen av trappereposer begynner etter at trappens vegger er reist til nivået av reposene og utføres under byggingen av veggene.

Plattformen slynges med firebens slynge eller universaltravers og leveres til leggestedet i horisontal posisjon.

Mørtelbedet ordnes ved å mate mørtelen med en spade og jevne den ut med en sparkel. Overflaten på sengen skal være 3-5 mm over designnivået til bunnen av plattformen.

Plattformen på gulvnivå må legges på plass fra taket, og den mellomliggende - fra stillas installert i tilstøtende områder. trapp lokaler.

Ris. 4. Midlertidige fester av balkongplaten: a - hvilende på murverket i underetasjen; b - stå på folkens.

Riktig høyde på plattformen styres av risiko, og horisontaliteten styres ved å sette et nivå med et nivå i to innbyrdes vinkelrette retninger. Mulige avvik elimineres ved å endre tykkelsen på mørtelbunnen og legge om plattformen.

Riktig legging av plattformen bør også overvåkes av størrelsen på installasjonsgapet med den tilstøtende veggen og en spesiell mal på to steder (ved støttepunktene til flystrengene).

Om nødvendig flyttes plattformen ved hjelp av et monteringsbrekkjern.

Trapper slynges med en spesiell slynge og leveres til leggestedet i en posisjon nær designen, med små (opptil 10 cm) overskridelser av den øvre enden av flyet, og sikrer dermed at den nedre enden av flyet er først støttet, og deretter den øvre. I fravær av innebygde monteringsløkker, brukes løkker laget av en kabel eller klemme for slinging.

For mottak trappeoppgang Teammedlemmet er plassert på den nedre plattformen, og installatøren er plassert i taket eller den øvre plattformen.

Når du legger marsjen på plass, senk den nedre enden av marsjen ned på plattformen og press marsjen mot veggen; senk den øvre enden av marsjen og løsne slyngene. Etter dette kontrolleres posisjonen til marsjen og plattformen.

Om nødvendig bør du heve den øvre enden av flyet og, ved å bruke "pote bort"-teknikken, flytte flyet eller plattformen litt, øke eller redusere monteringsklaringen med veggen.

Etter justeringen forsegler installatøren marsjen med mørtel, først grundig rydde sømmen for rusk, snø, etc. Bruk en spadebøtte, legg en seng av mørtel langs lengden av skjøten og komprimer den grundig med en sparkel.

Etter å ha fullført installasjonen av marsjen og plattformen, installeres midlertidige eller permanente gjerder umiddelbart.

Ris. 5. Plan for installasjon av en trapp ved hjelp av en spesiell travers: 1- travers; 2 - installert mars; 3 - tidligere etablert mars.