Murstein. De viktigste egenskapene til murstein

5 prøver beregnet for testing for vannabsorpsjon tørkes til konstant vekt og veies etter avkjøling med en nøyaktighet på 1 g. Deretter legges prøvene i et kar med vann i en rad på foringer slik at vannstanden i karet. er minst 2 cm, og ikke mer enn 10 cm. I denne posisjonen oppbevares prøvene i 48 timer. Deretter tas de ut av karet, tas umiddelbart med en fuktig klut /myk/ og hver prøve veies. Vannmassen som slipper ut fra porene i prøven under veiing skal inkluderes i massen til den vannmettede prøven. Veiing av mettede prøver skal være avsluttet senest 5 minutter etter at prøvene er tatt opp av vannet. Vannabsorpsjon etter vekt beregnes med formelen /%/:

hvor m 1 er massen av prøven mettet med vann, g;

m er vekten av den tørkede prøven, g;

Vannabsorpsjon bestemmes som gjennomsnittet av 5 resultater. Vannabsorpsjonen til murstein må være minst 8 %.

1.4 Bestemmelse av frostbestandighet for murstein

Frostmotstanden til en murstein er evnen til et materiale eller produkt mettet med vann til å tåle gjentatt frysing og tining i vann.

Mursteinsprøver beregnet for testing for frostbestandighet blir forhåndstørket til konstant vekt, og deretter mettet med vann og veid. I fryseren plasseres prøver i spesielle beholdere eller plasseres på stativene i kammeret etter at temperaturen i den faller til -15 0 С. Fra begynnelsen til slutten av frysingen innen 4 timer, bør temperaturen i plasseringsområdet ikke være høyere enn -15 0 С og ikke under -20 0 C.

Etter frysing tas prøvene ut av fryseren og senkes i et vannbad ved en temperatur på 15 - 20 0 C. Varigheten av en tining bør være minst 2 timer.

Frysing og påfølgende tining av prøver er én syklus. I henhold til antall sykluser med alternativ frysing og tining uten tegn på ødeleggelse, er det etablert et merke av murstein for frostmotstand.

For å bestemme skadegraden inspiseres prøvene hver 5. syklus etter at de er tint.

Mursteinen anses å ha bestått frostbestandighetstesten hvis prøvene etter et spesifisert antall sykluser med vekselvis frysing og tining ikke blir ødelagt eller skadetypene ikke oppdages på overflaten av prøvene: delaminering, avskalling, gjennom sprekker, chipping. Ved betydelig avhugging av kanter og hjørner kontrolleres massetapet til prøven, som ikke bør overstige 2 %.

For å bestemme vekttapet tørkes prøvene etter siste testsyklus til konstant vekt.

Vekttap bestemmes av formelen /% /:

,

hvor m 1 er massen av prøven tørket til konstant masse før starten av frostbestandighetstester;

m 2 er massen av prøven tørket til en konstant masse for frostmotstand.

I henhold til frostbestandighet er murstein delt inn i fire karakterer: Mrz. 15, Mrs. 25, Mrs. 35, Mrs. femti.

2.Testing av keramiske fliser for innvendig kledning

Fliser som brukes til innvendig veggkledning er laget i samsvar med GOST 6141-82 av leirdeig ved å støpe, brenne og glasse frontflaten.

Fliser produseres i rektangulære og formede former av forskjellige typer /kvadratiske, rektangulære, hjørner osv./, hvor størrelsen er satt for /for eksempel firkantede fliser - 150

Tykkelsen på alle fliser, med unntak av sokkelfliser, bør ikke være mer enn 6,0 mm, sokkelfliser - ikke mer enn 10,0 mm. Tykkelsen på flisene til en batch må være den samme.

Det tillatte avviket i tykkelsen på flisene i en batch bør ikke overstige 0,5 mm. Dimensjonsavvik langs lengden av fliskantene tillates ikke mer enn 1,5 mm.

Fliser skal ha en slett eller marmorert frontflate. Fargen på forsiden av flisene og fargetonen må samsvare med standardene.

Vannabsorpsjonen til flisene bør ikke overstige 16 % av vekten til flisene tørket til konstant vekt.

Dimensjonene til flisene kontrolleres med et metallmåleverktøy eller mal med en nøyaktighet på 1 mm. Riktigheten til de rette vinklene på flisene vil bli bestemt av en metallfirkant.

Krumningen av fliser bestemmes på følgende måter: i tilfelle av en konkav overflate, ved å måle det største gapet mellom overflaten av flisen og kanten av en metalllinjal plassert diagonalt på flisen; i tilfelle av en konveks overflate - ved å måle gapet mellom overflaten av flisen og kanten av en metalllinjal plassert diagonalt på flisen og hviler i den ene enden på en måler lik tillatt mengde krumning.

For å bestemme den termiske stabiliteten til flisene, plasseres utvalgte tre fliser i et luftbad og varmes gradvis opp. Etter å ha nådd en temperatur på 100 0 C, blir flisene raskt nedsenket i vann med en temperatur på 18-20 0 C, og etterlatt i det til det er helt avkjølt; så tas de ut og undersøkes. For mer nøyaktig å oppdage tilstedeværelsen av zeca /ruhet/, påføres noen dråper flytende maling eller blekk på overflaten av flisene og tørkes av med en myk klut.

Fliser anses som termisk motstandsdyktige hvis det som et resultat av testen ikke er funnet sprekker, hakk eller riper på den glaserte overflaten.

For å analysere ensartetheten til fargen på frontflatene til kvadratiske og rektangulære fliser, legges de på skjoldet tett over et område på 1 m 2, og formede fliser - på rad minst 1 m langt. Skjoldet er installert i vertikal stilling på et åpent sted.

Overflatefargen på flisene i en avstand på 3 m fra observatørens øye skal se enhetlig ut i henhold til standarden.

studfiles.net

Funksjoner av fuktighetsbevaring som en driftsegenskap

Et materiales evne til å absorbere og holde på vann kalles vannabsorpsjon.

Tilbake til indeksen

Hva er det avhengig av?

Indikatoren for nivået av vannabsorpsjon av en murstein avhenger direkte av dens porøsitet og tilstedeværelsen av hulrom i den. Jo flere av dem, jo ​​mer fuktighet absorberer blokken. Derfor vil en hul murstein ha høyere hygroskopisitet enn en solid. I tillegg avhenger materialets evne til å absorbere fuktighet av typen. Det er 3 varianter:

• silikat;
• keramikk;
• betong.

Sammensetningen av silikatmursteinen inkluderer sand, litt kalk med bindende urenheter. Denne typen materiale er den mest hygroskopiske. Keramikk er laget av leire ved å brenne ved forhøyet temperatur, og når 1000 grader. Vannabsorpsjonen av keramiske murstein er også ganske høy, i tillegg holder den lagdelte strukturen fuktighet inne i lang tid, noe som fører til ødeleggelse av blokken når lufttemperaturen faller under 0 grader. Betong er laget av sementmørtel. Slike mursteinsblokker har den laveste vannabsorpsjonshastigheten, men dessverre er dette den eneste fordelen i forhold til andre typer murstein.

Tilbake til indeksen

Krav til vannopptak av murstein

Det er visse grenser for optimal vannabsorpsjon av murstein. Disse standardene er etablert avhengig av type, formål og under hensyntagen til ytterligere driftsforhold for den oppførte strukturen. Tabellen viser indikatorer som indikerer grensene for det mulige nivået av fuktighetsabsorpsjon av byggematerialet.

Tilbake til indeksen

Hvordan bestemmes det?

Nivået av vannabsorpsjon av en mursteinsblokk bestemmes ved å teste materialet i henhold til metoden som er identisk for alle dens typer, med unntak av noen funksjoner for silikatmurstein. Det utføres studier på intakte prøver tatt fra partiet i mengden av tre stykker. De fortørkes i ovn ved en temperatur i området 110-120 grader. Deretter blir blokken, naturlig avkjølt ved romtemperatur ikke høyere enn 25 grader, veid og senket ned i vann i 2 dager.

Før testing tørkes ikke silikatmursteinen. Ellers skjer nedsenking i væske først etter 24 timer fra tørkeøyeblikket.

Etter denne tiden tas den opp av vannet og veies, under hensyntagen til massen av væske som har strømmet inn i vekten og våte byggematerialer. Vannabsorpsjonsindeksen er definert som forskjellen mellom den vanngjennomvåte og den tørre blokken. Parameteren beregnes som en prosentandel for alle 3 prøvene. Det endelige resultatet vil være lik deres aritmetiske gjennomsnitt.

etokirpichi.ru

Sammensetningen av keramiske murstein

Den beste keramiske mursteinen er laget av leire av små fraksjoner og konstant sammensetning. Prosessen med utvinning av råvarer i dette tilfellet skjer ved bruk av en gravemaskin med en bøtte som ikke blander leirelag. Men det er svært få slike steinbrudd igjen. Roterende gravemaskiner blander alle lag med leire og knuser dem, derfor, for å produsere høykvalitets keramiske murstein fra slike råmaterialer, må fyringsteknologien følges strengt.

Leire er en blanding av smeltbare og ildfaste elementer. Med riktig brenning binder og løser lavtsmeltende komponenter opp sine mer ildfaste motstykker; den strukturelle sammensetningen av mursteinen avhenger av forholdet mellom disse ingrediensene. Teknologien for korrekt støping og tørking av råvarer er rettet mot å gi den maksimal styrke samtidig som den opprettholder en gitt form. Formen og de tekniske egenskapene til keramiske murstein er regulert av GOST 530-2007.

Klassifisering og underarter av keramiske murstein.

Keramisk murstein varierer ved produksjonsteknologi: avfyrt og uavfyrt.

• Ubrente keramiske murstein (adoba) lages ved tørking i friluft, noe som resulterer i et materiale med lave tekniske egenskaper og praktisk talt ikke brukes i moderne konstruksjon.
• Brent murstein utsettes for termisk behandling i spesielle ovner og tunneler, noe som gir den høy styrke og lav fuktighetspermeabilitet.

Keramiske murstein er laget i full og hul alternativ.

• En solid murstein er tyngre og har økt varmeledningsevne, derfor blir den gradvis erstattet av et hult materiale.
• Hul murstein er laget med skapelse av indre hulrom i forskjellige former og størrelser. Volumet av hulrom kan nå opptil 55% av det totale volumet av produktet. Hulrom reduserer materialets varmeledningsevne, slik at tynnere vegger kan legges.

I henhold til kvaliteten på produksjonen er mursteinen delt inn i vanlig og ansiktsbehandling.

Styrkeegenskapene til keramiske mursteiner bestemmes av merket: fra M100 til M300. Den numeriske verdien av merket indikerer det maksimale trykket som materialet kan tåle, målt i kg / cm 2.

Etter størrelse keramiske murstein er delt inn i tre hovedgrupper:

• Enkel murstein - 250 x 120 x 65 mm;
• En og en halv murstein - 250 x 120 x 88 mm;
• Dobbel murstein - 250 x 120 x 140 mm.

Også i vårt land brukes en annen standard:

• 0,7 NF ​​(Euro) - 250 x 85 x 65 mm;
• 1,3 NF (modulær enkel) - 288 x 138 x 65 mm.

Størrelsen på mursteinen vurderes nøye, siden bredden er halvparten av lengden med 10 mm mørtelfugegodtgjørelse. Solid dobbel murstein i samsvar med GOST kalles keramisk stein og er det mest økonomiske av de ovennevnte materialene.

Murstein varierer i farge: fra lys gul til mørkebrun, avhengig av råmaterialet som brukes. For tiden brukes pigmenteringen av keramiske murstein aktivt, noe som gir materialet forskjellige fargenyanser.

Tekniske egenskaper av keramiske murstein.

• Styrke— 100 - 300 kg/cm2. Styrken på materialet reguleres av merket og avhenger av tettheten og produksjonsteknologien. De mest populære materialene er M 150 og M 200.
• Volumvekt: solid murstein - 1.600 - 1.900 kg / kubikkmeter; hul murstein - 1.100 - 1.450 kg/m3. Egenvekten til materialet avhenger av volumet av indre hulrom i mursteinen. Med en økning i volumet av hulrommene, reduseres den termiske ledningsevnen til materialet og effektiviteten øker.
• Termisk ledningsevne- 0,6 - 0,7 W / m Hagl for solide murstein; 0,3 - 0,5 W/m Grad for hult materiale. Keramisk murstein har en ganske lav varmeledningsevne, som lar deg bygge energieffektive bygninger.
• Frostmotstand- sykluser 50 - 100 F . Keramisk murstein tåler temperaturendringer perfekt og kan, med riktig murdannelse og konstant intern oppvarming, vare i 100 år eller mer.
• Krymping— 0,03 - 0,1 mm/m. Denne indikatoren for murverk er veldig liten, og derfor sprekker sjelden bygninger bygget av keramiske murstein.
• Vannabsorpsjon- 6 - 14 %. Høy fuktighetsabsorpsjon påvirker kvaliteten på byggematerialer negativt. Keramisk murstein har en ganske lav fuktighetsabsorpsjon og har derfor høye styrkeegenskaper under alle driftsforhold.
• Dampgjennomtrengelighet- 0,14 - 0,17 Mg/(m*h*Pa). Denne indikatoren er tilstrekkelig til å skape behagelig fuktighet i rommet.
• brannmotstand- 10 timer. Dette er et veldig høyt tall, som gjør at murverk kan motstå høye temperaturer i lang tid, og derfor anses materialet som praktisk talt ikke-brennbart.
• Pris: 6 - 8 rub./stk. - solid murstein, 7 - 9 rubler / stk. - hul murstein Kostnaden for materialet avhenger praktisk talt ikke av designfunksjonene. Kostnaden for murstein er 18 - 25 rubler / stykke.
• Lydisolering- god. Lydisolerte egenskaper til keramiske murstein oppfyller kravene i SNiP 23-03-2003
• Maks antall etasjer i bygget- Ikke begrenset. Materialets styrkeegenskaper tillater konstruksjon av høyhusstrukturer.

Fordeler og ulemper med keramiske murstein

Keramisk murstein har en rekke fordeler, noe som gjorde dette materialet veldig populært på markedet.

Fordeler

• Murstein er svært slitesterk, og dens lille størrelse lar deg bygge de mest komplekse arkitektoniske formene og implementere uvanlige løsninger.
• Det attraktive utseendet til den ferdige mursteinen gjør det mulig å ikke bruke ekstra dekorasjon når du dekorerer veggens ytre overflater.
• I motsetning til betongplater har murstein en høyere varmekapasitet, så rommet er varmt om vinteren og kjølig om sommeren.

ulemper

• Med utilstrekkelig oppvarming om vinteren blir murhuset avkjølt, for påfølgende oppvarming er det nødvendig å bruke ganske lang tid.

Omfang av materiell og transport

Keramisk murstein, som er et universelt materiale, er mye brukt til konstruksjon av gjenstander til forskjellige formål, konstruksjon av bærende strukturer og innvendige skillevegger. Ved hjelp av dette materialet er det mulig å løse de mest komplekse arkitektoniske problemene og til og med gjenopprette historiske gjenstander.

Keramiske murstein transporteres på paller som er i samsvar med GOST 25706-83. med vei eller jernbane og er merket av produsenter i samsvar med GOST 14192.

stroynedvizhka.ru

Vannabsorpsjonshastigheter

For å øke styrken og holdbarheten til materialet, bør vannabsorpsjonen minimeres, men praksis viser noe annet.

Fuktighetsabsorpsjonshastigheten kan ikke begrenses av flere grunner:

1. Hvis vannabsorpsjonshastigheten er lav, vil murverket vise seg å være mindre holdbart, da vedheften til mørtelen vil bli ødelagt.
2. Et utilstrekkelig antall porer og hulrom vil redusere dens termiske ytelse betydelig, noe som gjør materialet uegnet for bruk i områder med lange vintre. For å unngå slike problemer har eksperter utviklet visse standarder, ifølge hvilke vannabsorpsjonshastigheten ikke bør være lavere enn 6%. Maksimumsnivået bestemmes avhengig av type byggemateriale.

Det er 3 hovedtyper av murstein:

• betong;
• silikat;
• keramikk.

Produksjonen av produkter fra betongblanding skjer ved å helle løsningen i spesielle former. I praksis brukes denne typen sjelden, fordi den er tung, dyr og holder dårlig på varmen. Til tross for disse manglene har dette produktet den laveste vannabsorpsjonshastigheten på 3-5%. Murverk laget av et slikt byggemateriale tåler perfekt plutselige temperaturendringer og er preget av lang levetid.

Silikat murstein er basert på sand med en liten tilsetning av kalk og bindemidler, pigmenter kan være tilstede. Vannabsorpsjon av silikat murstein er omtrent 15%. Det er av denne grunn at det ikke anbefales å bruke det til konstruksjon av vegger plassert på steder med høy luftfuktighet. Keramiske murstein er laget av leire, som brennes ved høyest mulig temperatur på 1000°C. Høykvalitets keramisk murstein har en vannabsorpsjonsgrad på 6-14%. Et trekk ved dette byggematerialet er dets lagdelte struktur. Ved lave temperaturer henger fuktighet mellom lagene og kan ikke raskt frigjøres fra dem. Temperatursvingninger fører til at den keramiske mursteinen raskt begynner å kollapse. For å forlenge driften av murverk av keramisk mur, bør etterbehandlingsarbeid av høy kvalitet utføres.

Hvordan bestemme vannabsorpsjonsindeksen?

Forskning bør kun utføres under spesielle forhold:

• temperaturen i rommet skal være innenfor 15-25 ° C;
• kun hele, uskadde prøver undersøkes;
• produktet må tørkes til konstant vekt i spesielle autoklaver ved en temperatur på ca. 150°C.
• silikat byggemateriale kan undersøkes bare etter en dag etter tørking.

Studier utføres samtidig for 3 prøver. Dette er nødvendig for å bestemme det aritmetiske gjennomsnittet. Etter at hver prøve er veid og tørket, legges den i et kar med vann slik at væskenivået overlapper steinens overflate med 2-8 cm Etter 2 dager fjernes produktene fra vannet og veies umiddelbart. Både massen til mursteinen og massen av vann som strømmer inn i vekten er tatt i betraktning. Deretter brukes formelen for beregning av vannabsorpsjon av materialet, ifølge hvilken det er lett å bestemme denne indikatoren:

PV \u003d m 0 -m 1 / m 1 * 100 %, hvor:

• PV - vannabsorpsjonsindeks;
• m 0 er massen til en stein mettet med vann;
• m 1 er massen til den tørkede prøven.

Resultatet bestemmes som en prosentandel, for å bygge murstein bør det ikke være mer enn 5%, og for etterbehandlingselementer - ikke mer enn 15%.

Disse studiene er enkle å gjennomføre på egenhånd. Resultatene av forskningen vil være svært nyttige for riktig valg av materiale, som til syvende og sist vil avgjøre kvaliteten og holdbarheten til bygningene som bygges.

Nivået på vannabsorpsjon av et byggeprodukt er en av de viktigste egenskapene som lar deg bestemme omfanget av bruken av et byggemateriale. For eksempel har silikatmurstein god fuktighetsabsorpsjon, så bruken til konstruksjon av fundamenter, kjellergulv av overflater som ligger i et miljø med høy luftfuktighet er begrenset. Den er ganske egnet for konstruksjon av vegger og bærende skillevegger.

Når du velger en murstein for konstruksjon, bør man alltid være veiledet av dens egenskaper slik at bygningen er sterk og holdbar.

kubkirpich.ru

Grunnleggende begreper og definisjoner

Forholdet mellom hovedparametrene

Egenskapene nevnt ovenfor er nært beslektet og avhenger av hverandre. For å forstå dette er det nødvendig å definere vannabsorpsjon.

Definisjon. Vannabsorpsjon refererer til et materiales evne til å absorbere vann og holde på det. Det uttrykkes som en prosentandel av materialets indre volum. Hvis vi snakker om en murstein, viser vannabsorpsjonen hvor mye vann den kan absorbere når den er helt nedsenket.

Det er klart at jo større volum av hulrom i en murstein (dvs. jo høyere porøsitet dens), jo mer vann vil den absorbere. Samtidig påvirker porøsiteten materialets styrke, dets evne til å motstå en viss belastning. I tillegg til frostbestandighet, som viser hvor mange sykluser med frysing og tining den tåler uten å redusere ytelsesegenskapene.

Fuktighet som trenger inn i hulrommene fryser ved negative lufttemperaturer. Samtidig øker den i volum, ødelegger mursteinen fra innsiden, bokstavelig talt river den fra hverandre. Basert på dette kan det forstås at jo lavere fuktighetsabsorpsjon, jo høyere er frostmotstanden til produktet og følgelig dets holdbarhet (se også artikkelen Termisk ledningsevne til en murstein: en sammenligning av materialer).

Normer og krav

Det ser ut til at for å forbedre disse indikatorene er det nok å maksimere tettheten til produktet for å begrense absorpsjonen av fuktighet i det.

Dette gjøres imidlertid ikke av to grunner:

1. Hvis vannabsorpsjonen av keramiske murstein er veldig lav, vil murverket fra det være skjørt, siden en normal forbindelse med mørtelen ikke vil sikres.

1. Fraværet av porer reduserer materialets varmeisolasjonsegenskaper, noe som gjør det uegnet for driftsforholdene som eksisterer i vårt kalde klima.

Derfor er det normer etablert av GOST, ifølge hvilke denne indikatoren ikke skal være lavere enn 6%. Dens øvre grense avhenger av typen murstein og forholdene der den vil fungere.

• Privat – 12-14%;
• Ansiktsbehandling – 8-10%;
• Murstein som brukes i de indre radene av murverk og for konstruksjon av skillevegger kan ha en vannabsorpsjon på opptil 16%.

Denne variasjonen forklares med at de indre rekkene av murverk ikke er direkte påvirket av nedbør og lave temperaturer, mens de ytre rekkene tar dem fullstendig over. Derfor bør vannabsorpsjonen til frontmursteinen være så lav som mulig. Og for å redusere termisk ledningsevne, er det laget spesielle teknologiske tomrom i den.

For referanse. De beste indikatorene er klinker mot murstein. Det er praktisk talt ingen fremmede inneslutninger og porer i den, på grunn av hvilke dens fuktmotstand, frostbestandighet, styrke og holdbarhet er veldig høy. Men prisen er høyere enn den vanlige.

Bestemmelse av fuktopptak

For å bestemme denne indikatoren, en teknikk regulert av GOST 7025-91 "Murstein og keramikk og silikatsteiner. Metoder for å bestemme vannabsorpsjon, tetthet og kontroll av frostmotstand.

Generelle krav til metodikken

Studien utføres i laboratoriet i samsvar med følgende krav:

1. Lufttemperaturen i rommet skal være innenfor 15-25 grader;
2. Hele produkter eller halvdeler utsettes for tester;
3. Prøver skal tørkes til konstant vekt med spesifisert veiefeil. Tørking utføres ved en temperatur på 1055 grader i et elektrisk skap;

1. Silikatprodukter testes tidligst 24 timer etter autoklavering.

Gjennomføring av en test

For forskning tas det minst tre prøver fra ett parti. Dette kreves av instruksjonen for å bestemme den aritmetiske middelverdien av fuktighetsabsorpsjon.

Etter tørking veies de og senkes i et kar med vann ved en temperatur på 15-25 grader, plassert på rister med mellomrom på minst 2 cm Vannstanden skal være 2-10 cm høyere enn den øvre prøven.

Merk. Silikatmursteinen tørkes ikke før testing.

Etter 48 timer fjernes produktene fra vannet og veies umiddelbart igjen, inkludert i massen av murstein og vannmassen som har strømmet inn på vekten.

De oppnådde resultatene behandles ved å beregne vannabsorpsjonen i henhold til følgende formel:

m1 er massen av produktet mettet med vann;

m er massen til det tørkede produktet.

Det vil si at de tilskriver massen av absorbert vann til massen av selve prøven og uttrykker den resulterende verdien som en prosentandel.

Eksempel. Hvis den tørkede mursteinen veide 4000 g, og etter testen begynte den å veie 4360 g, er vannabsorpsjonen (4360 - 4000) / 4000 * 100 = 9%.

Til tross for at testene krever spesialutstyr, kan du gjøre det selv, men resultatene vil være veldig nær de virkelige. Men i tilfelle du bruker en murstein hvis egenskaper er ukjente for deg, vil de være veldig informative.

Konklusjon

Graden av vannabsorpsjon av materialet er den viktigste egenskapen som lar deg bestemme omfanget av bruken. For eksempel har silikatmurstein høy evne til å absorbere vann, og det er derfor den ikke brukes i konstruksjon av fundamenter, kjellere og vegger i våtrom (les også artikkelen Silikatmurstein: fordeler og ulemper, samt typer og funksjoner for bruk). I den presenterte videoen i denne artikkelen finner du tilleggsinformasjon om dette emnet.

klademkirpich.ru

Sammensetning, produksjon og typer av keramiske murstein

Mursteinproduksjon, til tross for sin tilsynelatende enkelhet, regnes som en kompleks teknologisk prosess som foregår i flere stadier. Til dags dato kan to teknologier for fremstilling av keramiske murstein betraktes som vanlige.

1. platemetoden. Individuelle mursteiner dannes av den forberedte leirmassen, hvis vanninnhold er omtrent 17-30%. Videre tørkes de dannede individuelle mursteinene i et spesielt kammer eller på et skyggefullt sted. Til slutt brennes mursteinen i ovner, hvoretter den sendes til et lager for lagring eller sendes til kunder.
2. Halvtørr presseteknologi. Vanninnholdet i leirmassen overstiger i dette tilfellet ikke 8-10%. Murblokken dannes ved pressing under høyt trykk (ca. 15 MPa). I motsetning til den første metoden, blir råmaterialet - leire - først knust til en pulvertilstand, hvorfra individuelle mursteiner deretter dannes ved pressing. Fordelen med denne metoden er den reduserte tørketiden eller det fullstendige fraværet av dette stadiet i den teknologiske prosessen med mursteinproduksjon på denne måten.

Produksjonen av keramiske murstein må utføres i full overensstemmelse med standardene GOST 7484-78 og GOST 530-95. For å elte leirmassen brukes spesielle mekanismer: mopsmøller, ruller og løpere. Dannelsen av individuelle murblokker utføres på høyytelses beltepresser. Og bruken av vibrasjonsstativer gjør det mulig å utelukke dannelsen av uønskede hulrom og sikre en jevn struktur av ferdige murblokker.

Det må huskes at selv samme type murstein produsert i forskjellige regioner vil ha litt forskjellige egenskaper. Dette skyldes det faktum at råvaren - leire - på forskjellige steder har ulik kjemisk sammensetning.

For tørking av rå murstein kan enten kammer- eller tunnelmetoden brukes. Med kammermetoden plasseres rå murstein i et spesielt rom der temperaturen og fuktigheten endres i henhold til et forhåndsbestemt program. Under kammertørking føres rå murstein gjennom visse soner der forskjellige mikroklimatiske parametere opprettholdes.

Brenning av keramiske murstein utføres i spesielle ovner under streng overholdelse av visse betingelser. Brenningstemperaturen velges avhengig av leiresammensetningen som brukes. Vanligvis er det i området 950-1050 grader Celsius. Varigheten av teglbrenning er valgt på en slik måte at som et resultat er den glassaktige fasen i hele strukturen til produktet minst 8-10%. I dette tilfellet vil det være mulig å garantere den høye mekaniske styrken til keramiske murstein, som regnes som dens viktigste egenskap. Som et resultat kan alle bygninger bygget av murstein stå i mer enn ett århundre.

Murstein er laget av finkornet leire, utvunnet i steinbrudd med en åpen metode ved bruk av roterende gravemaskiner eller gravemaskiner med en bøtte. For å oppnå ønsket kvalitet på murstein er det bare mulig når du bruker materialer med en homogen mineralsammensetning. Fabrikker som produserer og selger teglprodukter bygges ofte i umiddelbar nærhet av leireavsetninger. Dette gjør det mulig å minimere transportkostnadene og garantere en uavbrutt tilførsel av høykvalitets råvarer til anlegget.

Keramiske murstein er delt inn i typer, avhengig av formålet, i vanlig, front (motstående) og spesiell (ildfast, ildfast leire). Du kan også nevne den såkalte restaureringsmursteinen. Det, som navnet tilsier, brukes når du utfører restaureringsarbeid på gamle arkitektoniske gjenstander. Det er laget på bestilling, siden det i disse dager ble brukt andre teglproduksjonsteknologier, og det var ingen generelt aksepterte standarder for størrelser.

På sin side kommer den fremre mursteinen også i flere typer:

• fasade;
• formet;
• skjønte;
• engobert;
• glasert.

I tillegg kan keramiske murstein være solide eller hule, og sideflatene kan være glatte eller korrugerte. Ofte kombinerer en murstein av samme type flere forskjellige funksjoner samtidig. For eksempel kan en vanlig murstein både være solid og ha hulrom. For legging av peiser eller ovner brukes brannbestandige (ildleir) murstein, og dens variasjon - klinkerstein - brukes til asfaltering av gangstier og gårdsplasser.

Tetthet av keramisk murstein

Den indre strukturen til en murstein har en direkte innvirkning på dens tekniske egenskaper og fysiske og kjemiske egenskaper. For eksempel er en viktig parameter tettheten til slike produkter.
Avhengig av tettheten til keramiske murstein er de vanligvis delt inn i klasser, angitt med en numerisk verdi i området fra 0,8 til 2,4. Disse indikatorene karakteriserer vekten på 1 kubikkmeter. meter byggemateriale i tonn. En slik inndeling i klasser, og det er seks totalt, forenkler kontorarbeidet med byggebransjen.

I tillegg er kunnskap om klassen av mursteinprodukter som brukes, viktig for designberegninger, for å bestemme maksimale belastninger på fundamentet og bærende konstruksjoner til bygningene under bygging. Høy mekanisk styrke av murstein oppnås på grunn av deres homogene struktur. Men av samme grunn har de utilfredsstillende varmeisolasjonsegenskaper, derfor, når du bruker monolittiske murstein, er det nødvendig å ta tiltak for ytterligere veggisolasjon.

Å redusere massen til en murstein og øke dens varmeisolasjonsegenskaper forenkles av tilstedeværelsen av hulrom i den av forskjellige former, avhengig av teknologien som tilbys (rund, rektangulær og spaltelignende). I dette tilfellet kan tomrommene i produktet være plassert vertikalt eller horisontalt, og også være gjennomgående eller døve. Hulrom kan ha både vanlige og motstående murstein.

Retningen til hulrommene i kroppen til en murstein i forhold til belastningsplanet påvirker i stor grad den mekaniske styrken til produktet. Murstein, der hulrommene har en horisontal retning, kan ikke brukes til å legge bærende vegger, siden det er stor sannsynlighet for ødeleggelse under vekten av selve bygningskonstruksjonene. Fordelen med hule murstein er en betydelig besparelse i råvarer (opptil 13%), noe som gjør det mulig å redusere kostnadene for produksjonen. I tillegg lar bruken deres, for eksempel for konstruksjon av innvendige skillevegger, deg redusere belastningen på gulvene og på hele fundamentet som helhet.

Det er mulig å øke de termiske isolasjonsegenskapene til murstein ved å gi dem en porøs struktur. For dette formålet tilsettes en ladning til leireblandingen: sagflis, torv, finhakket halm. Under brenningsprosessen brenner disse tilsetningsstoffene ut og luftfylte porer forblir i mursteinens kropp. Deres tilstedeværelse har en positiv effekt på de varmeledende egenskapene til det ferdige produktet. Vegger laget av porøse murstein, med samme krav til termisk isolasjon, er merkbart tynnere enn samme vegg laget av monolittiske murstein.

Termiske ledende egenskaper til keramiske murstein

Den indre strukturen til mursteinprodukter påvirker direkte deres fysiske egenskaper. Samtidig bestemmes de varmebesparende egenskapene til en murstein av koeffisienten for termisk ledningsevne. Den angir hvor mye varme som kreves for å endre lufttemperaturen med 1 grad Celsius med en murtykkelse på 1 meter. Denne koeffisienten brukes nødvendigvis i utformingen av bygninger for å beregne tykkelsen på ytterveggene for å sikre ønsket varmebesparende ytelse.

Tettheten av keramiske produkter og deres varmeskjermingsegenskaper er direkte relatert til hverandre.

Det er vanlig å dele keramiske murstein i fem grupper i henhold til deres varmeledningsevne.

Solid murstein med høy varmeledningsevne brukes tradisjonelt til konstruksjon av bærende vegger av bygninger og andre bærende konstruksjoner. Vegger foret med slike murstein krever nødvendigvis ytterligere isolasjon for å redusere deres iboende betydelige varmetap. Samtidig kan produkter med tomrom og spor redusere tykkelsen på veggene til lave bygninger, samt innvendige skillevegger, betydelig. Tilstedeværelsen av luftporer reduserer varmetapet gjennom veggene.

Fuktopptak av murstein

Porene som er tilstede i mursteinskroppen letter penetrering av fuktighet og vanndamp inn i keramiske produkter. Absorpsjonskoeffisienten påvirkes betydelig av tettheten til keramiske murstein, så vel som mange andre faktorer. For solide murstein er dette tallet maksimalt 14%, noe som positivt påvirker styrken og varmeskjermingsegenskapene til slike produkter.

Graden av fuktinntrengning i strukturen til det keramiske produktet avhenger også betydelig av oppvarmingsstabiliteten. I tilfelle av en reduksjon i den indre temperaturen til nivået av uteluften, trenger fuktighet aktivt inn i den porøse strukturen til mursteinene. Og når det fryser, krystalliserer det, som et resultat av at mikrosprekker oppstår i mursteinsprodukter. Over tid fører dette til ødeleggelse av murverket.

Murstein damp permeabilitet

I boliglokaler er det alltid en økt luftfuktighet, som er direkte relatert til menneskeliv. Murverket til veggene er i stand til aktivt å absorbere og frigjøre vanndamp inn i det ytre miljøet, noe som bidrar til dannelsen og vedlikeholdet av det nødvendige mikroklimaet i interiøret. For keramiske murstein er denne parameteren omtrent lik 0,14 - 0,17 Mg / (m * h * Pa), som er ganske nok til å sikre komfortable forhold i boliglokaler.

For å vurdere damppermeabiliteten til ethvert materiale, brukes en spesiell koeffisient, som karakteriserer tettheten av damp som trenger gjennom en overflate på 1 kvm. meter på 1 time.

Frostmotstand

Murstein er mye brukt til bygging av ulike bygninger i en rekke klimatiske soner. Inkludert i de områdene der det jevnlig observeres negative lufttemperaturer. Motstanden til ethvert materiale mot virkningen av lave temperaturer kalles ofte frostmotstand. I henhold til den eksisterende standarden er denne indikatoren uttrykt i sykluser, det vil si at den refererer til antall år en murvegg kan stå mens den opprettholder alle nødvendige ytelsesegenskaper.

Frostmotstanden til keramiske murstein er vanligvis indikert i følgende form: fra 50F til 100F. Følgelig snakker vi om antall år (50 - 100) med drift av bygningen, underlagt høykvalitets murverk og stabil oppvarming i vintermånedene. Keramisk murstein regnes fortjent som et materiale som er svært motstandsdyktig mot ytre påvirkninger og sterke endringer i omgivelsestemperaturen. Murbygninger er i stand til å stå i mange tiår selv under de ekstremt tøffe forholdene på de nordlige breddegrader, som utgjør en betydelig del av landet vårt.

brannmotstand

En svært viktig egenskap ved ethvert byggemateriale er brannsikkerheten. Denne egenskapen forstås som egenskapen til materialer for å motstå effekten av svært høye temperaturer, samt åpen ild. Keramisk murstein betraktes med rette som et absolutt ikke-brennbart byggemateriale, men dets brannmotstand bestemmes av typen produkt. Det vil si at det refererer til tiden hvor materialet vil være i stand til å opprettholde sine egenskaper og integritet når det utsettes for åpen flamme.

Sammenlignet med andre materialer som er mye brukt i bygging av bygninger, har keramiske murstein en høy grad av brannmotstand. Han er i stand til å motstå direkte eksponering for brann i så lenge som fem timer. Hvis vi sammenligner brannmotstanden til andre materialer, er for eksempel i dag også utbredte armerte betongkonstruksjoner i stand til å motstå virkningen av en flamme i ikke mer enn to timer, og metallkonstruksjoner i mindre enn en halv time. En veldig viktig indikator er også den maksimale temperaturen som et bestemt byggemateriale kan tåle uten konkrete konsekvenser for seg selv. Så en vanlig murstein tåler opptil 1400 grader Celsius, og ildleire og klinker - mer enn 1600 grader.

Lydisolerte egenskaper

Keramisk murstein er i stand til å absorbere lydbølger godt i et bredt frekvensområde. Evnen til en murstein til å absorbere lyder oppfyller kravene til SNiP 23-03-2003, og i tillegg til dette, GOST 12.1.023-80, GOST 27296-87, GOST 30691-2001, GOST 31295.2-2005 og GOST 3187 R 2005 -2008. Derfor gjør vegger laget av keramiske murstein en utmerket jobb med å absorbere gatestøy, og gir komfort i interiøret.

På grunn av dette anbefales keramiske murstein for bruk i bygging av bolig-, kontor- og industribygg. Murstein kan også brukes til å bygge lydisolerte skillevegger, akustiske skjermer og lydisolerte båser for overvåking og fjernkontroll av ulike teknologiske prosesser i produksjonsbedrifter.

De lydisolerende egenskapene til keramiske murstein må tas i betraktning når du utfører akustiske beregninger for bygninger og individuelle rom. Det skal også tas hensyn til lydeffektnivået og plasseringen av lydkildene. Vegger laget av hule murstein har bedre lydisoleringsegenskaper enn strukturer laget av produkter som har en monolittisk struktur.

Det er imidlertid ineffektivt å bare øke tykkelsen på murveggene for å oppnå den nødvendige lydisolasjonsytelsen, siden en dobling av tykkelsen på veggene vil forbedre lydisolasjonsgraden med bare noen få desibel. Derfor, for å løse problemer med lydisolasjon, anbefales det å bruke andre materialer som er mer effektive fra dette synspunktet.

Miljøvennlighet av keramiske murstein

De siste årene har temaet miljøvennlighet av materialer brukt i byggebransjen fått mye oppmerksomhet, siden dette har en direkte innvirkning på menneskers helse og velvære, så vel som på miljøet. Ved produksjon av keramiske murstein brukes kun naturlige råvarer: leire og vann. Materialene som brukes i produksjonen av porøse murstein (sagflis, halm, torv) er også helt trygge for mennesker. Under driften av bolig- og industribygninger avgir murstein ingen stoffer som er farlige for mennesker, noe som er en annen positiv kvalitet på dette byggematerialet, takket være at det fortsatt er etterspurt i dag.

• boligbygg i et hvilket som helst antall etasjer;
• lokaler til serveringssteder;
• barnehager, skoler, sykehus;
• industrilokaler.

Når det gjelder miljøvennlighet, er keramiske murstein på nivå med populære byggematerialer som naturstein og naturlig tre. Bruken av keramiske murstein og disse to materialene gjør at du kan skape et optimalt egnet bomiljø for trygge levevilkår for voksne og barn.

Dimensjoner og nøyaktighet av geometriske former

I dag tilbyr produsenter et bredt utvalg av murstein av ulike typer og former. I henhold til standardstørrelsen er det vanlig å skille 5 standardtyper av keramiske murstein:

• singel eller normal;
• fortykket;
• enkelt modulært;
• "Euro";
• fortykket med horisontale gjennomgående hulrom.

Dimensjonene til keramiske mursteiner må strengt overholde kravene i den nasjonale standarden GOST 530-2007, som igjen tilsvarer den europeiske EN 771-1:2003.

I henhold til disse standardene bestemmes de maksimalt tillatte avvikene fra de nominelle dimensjonene til keramiske murstein som produsentene har råd til. Mer presist bør lengden på mursteinen ikke avvike fra referansen med mer enn 4 mm, bredden med 3 mm og tykkelsen på mursteinsblokken med 2 mm. Med hensyn til vinkelen mellom de vinkelrette planene til det ferdige produktet, kan det tillatte avviket ikke overstige 3 mm. Slike høye krav til nøyaktigheten til keramiske murstein forenkler i stor grad utformingen av bygninger, og gjør det også mulig å bygge store gjenstander med minimale avvik.

Produksjon av keramiske murstein med ikke-standard nominelle størrelser er mulig. Som regel skjer dette når en spesialbestilling mottas etter en diskusjon av alle parametrene til slike produkter mellom produsenten og kunden. Men selv i dette tilfellet må alle de ovennevnte kravene til nøyaktigheten av lineære dimensjoner og geometrisk form følges strengt av produsenten av keramiske murstein.

Spesielle varianter av keramiske murstein

Keramisk murstein kan brukes i konstruksjonen av strukturer og strukturer til ulike formål. Men for legging av ovnsbrannkasser, peiser og forbrenningskamre er enhver murstein ikke egnet, siden det for disse formålene er nødvendig å bruke spesielle ildfaste typer murstein. Også en spesiell type keramiske produkter brukes når du asfalterer gangstier i parker og gårdsplasser til landsteder. I hvert tilfelle må spesielle typer murstein oppfylle visse krav. Bruken av vanlig murstein til disse formålene vil føre til en ganske rask ødeleggelse av slike strukturer.

Ildfast murstein

Ildfast (også kjent som ildfast) murstein er i stand til å tåle langvarig eksponering for høye temperaturer (opptil 800 grader Celsius) og åpen ild uten å miste ytelsen, uten å bli ødelagt av den. For å gjøre dette, under produksjonen, tilsettes opptil 70% spesiell ildfast leire til sammensetningen av støpeløsningen, takket være at produktet ikke brytes ned under mange oppvarmings- og avkjølingssykluser under drift.

Det er flere varianter av ildfaste keramiske murstein som er forskjellige i driftstemperatur og motstand mot forskjellige eksterne faktorer:

• kvarts murstein brukt til å legge hvelvene til ovner, som utfører en reflekterende funksjon;
• ildfast murstein, den mest populære typen ildfaste murstein, mye brukt i legging av ovner og peiser;
• karbon murstein som inneholder presset grafitt og brukes i industrien i byggingen av et domene;
• den viktigste, for fremstillingen som magnesiumkalksammensetninger brukes til, brukes til konstruksjon av smelteovner.

Klinkerstein brukes til kledning av kjellergulv og fasader på bygninger, asfaltering av gangveier og gulv i innvendige produksjonsanlegg. Denne typen keramiske murstein er preget av høy mekanisk styrke, frostbestandighet og slitestyrke. Slike produkter tåler enkelt opptil 50 sykluser med kjøling til svært lave temperaturer og påfølgende oppvarming. Den høye tettheten og økte kravene til denne typen keramiske murstein gjør det mulig å garantere en styrkegrad på minst M400.

Transport og lagring av keramiske murstein

For transport av keramiske murstein, underlagt de nødvendige reglene, kan du bruke alle typer transport: land, vann, luft. For å lette transporten og opprettholde integriteten, transporteres keramiske murstein på standardpaller, som har strengt definerte dimensjoner. Det skal benyttes flakbiler for å levere murstein på paller til byggeplassen. Som regel er det ikke installert mer enn en rad med paller i høyden i karosseriet, men hvis den er forsvarlig festet, kan to paller i høyden lastes. Det er bare nødvendig å sikre at lastede paller ikke beveger seg under transport, og risikerer å falle ut av kroppen.

Under transport er det nødvendig å velge bevegelseshastigheten, under hensyntagen til kvaliteten på veibanen. Selvfølgelig, på en vei full av groper og jettegryter, bør hastigheten på kjøretøy være minimal for å forhindre sammenbrudd av festemidler og forskyvning av murstein i paller.

Det anbefales ikke å transportere keramiske murstein i bulk og deretter dumpe dem på bakken, da dette kan skade opptil 20 % av det totale antallet produkter. Lasting og lossing av murstein på paller utføres ved bruk av kraner som er testet og tilsvarer vekten av de løftede lastene. I mangel av en slik mulighet er det nødvendig å utføre disse arbeidene manuelt, noe som kan ta ganske mye tid. Av hensyn til menneskers sikkerhet må de være utstyrt med hansker eller votter.

Hvis det er nødvendig å lagre keramiske murstein i lang tid, plasseres de under en baldakin på en plattform med en hard, jevn overflate, renset for fremmedlegemer eller rusk, og om vinteren - fra snødrev. For å utelukke muligheten for skade på murstein under lagring, må paller installeres med en liten avstand mellom dem (10-15 cm). Murstein i paller kan plasseres i en rad eller til og med i flere lag. De kan også lagres i stabler, stablet direkte på en hard overflate. Lasting og lossing av keramiske murstein kan utføres både mekanisk og manuelt. Uansett er det viktig å følge alle regler og sikkerhetstiltak.

www.allremont59.ru

Litt om vannabsorpsjonsstandarder

For å øke styrke og holdbarhet er det viktig å redusere nivået av vannabsorpsjon av materialet til et minimum. I praksis er dette ikke så lett å gjøre, noe som skyldes objektive årsaker:

Hvis volumet av absorbert vann reduseres, kan dette påvirke styrken til murverket, på grunn av redusert vedheft med murmørtelen.
Innvendige tomrom gir produktene ekstra isolasjons- og lydisolerende egenskaper, noe som er svært verdsatt i områder med tøffe klimatiske forhold eller økt støy. Følgelig, med en reduksjon i porøsitet, går disse egenskapene tapt. Av denne grunn er det etablert spesielle regler nedre grense for vannabsorpsjon av keramiske murstein på nivået 6 %. Den øvre linjen bestemmes av formålet med hver bestemt type materiale.

Typer murstein for vannabsorpsjon

GOST definerer ulike grenser for maksimal vannabsorpsjon for ulike typer murstein. Denne indikatoren avhenger også av driftsforholdene.

• For vanlig murstein denne indikatoren er satt på nivået 12-14%
• Vannabsorpsjon av keramikk murstein for vendt murverk - fra 8 til 10%.
• For innvendig arbeid(etterbehandling, skillevegger) murstein har en begrensende hastighet på vannabsorpsjon 16% .

En så betydelig forskjell for forskjellige arter skyldes de forskjellige forholdene de brukes under. For eksempel er det innvendige murverket ikke påvirket av nedbør, og temperaturen er vanligvis innenfor behagelige grenser.

Materialet som brukes i utendørsforhold føler alle de destruktive væreffektene. Dette gjelder spesielt for regioner med tøffe klimatiske forhold, hvor det utvikles keramiske murstein med lavest mulig. For å sikre at dens varmeisolasjonsegenskaper ikke lider, er det gitt spesielle teknologiske tomrom på innsiden.

Ved evnen til å absorbere fuktighet kan du bestemme det omtrentlige formålet med dette byggematerialet. Når du kjøper keramiske murstein for personlige behov, anbefales det å ta hensyn til vannabsorpsjonskoeffisienten: slik informasjon er vanligvis inneholdt i den medfølgende dokumentasjonen.

kvartirnyj-remont.com

Hva kan påvirkes av et så høyt vannopptak?

1. Hvis en murstein har slik vannabsorpsjon, vil den uunngåelig endre farge: på grunn av skråregn. kapillærsug, for ikke å snakke om direkte lekkasjer. I tillegg, når du bruker en murstein av denne typen på en offset (i et system der det brukes en ventilert luftspalte), med en liten tykkelse på et slikt gap som 25 mm, kan det oppnås flekker på mursteinen og lokal fukting. En lignende ulykke kan oppnås på en vegg med et normalt gap, men uten ventilasjon.
Hvis mursteinen brukes med varm keramikk og legges uten gap, får vi et fuktproblem forbundet med mulig kondens i mursteinens område.
2. En murstein med høy vannabsorpsjon kan bli skitten når den er våt, og trekke til seg skitt fra både atmosfæren og murverket. I min praksis var det tilfeller da en murstein trakk svart pigment fra murmørtelen inn i seg selv.
3. Hvis mursteinen blir våt systematisk, begynner den å virke på frostmotstanden. Jo høyere vannabsorpsjon, jo større er risikoen.

Mest sannsynlig er mursteinen din en av følgende:

Bryansk teglfabrikk
Kerma (Afonino, NN)
Alekseevskaya keramikk (RT)
Norsk murstein (Yaroslavl)
På steinen (Perm)
Belebey (Bashkiria)
Koshchakovo (RT)
Klyuchishchi keramikk (RT)

Alle disse produsentene er forent av en: de bruker kritt for å få en lys nyanse. Kritt er en naturlig leirefortynner, og hvis den opprinnelige leiren ikke er is får vi et naturlig resultat. Fordelen med denne teknologien er prisen sammenlignet med murstein laget av ekte leire.
Det er nok av store og lite krevende byggeprosjekter i landet vårt. La de mursteinene bo der!

Jeg tror at det er verdt å avstå fra å anskaffe en slik murstein. Det er nok greie produsenter på markedet, og vi bygger hus en gang.
Hvis du har et valg, er det fornuftig å kjøpe en som har mindre vannabsorpsjon. Det er flere produsenter på markedet som ikke deklarerer produktene sine som frontprodukter, men faktisk produserer dem.

I år gjennomførte jeg en massetest av vannabsorpsjon av murstein fra forskjellige produsenter - dette er hva jeg fikk - TYNTS

www.forumhouse.ru

Den vanligste mursteinen er den velkjente røde eller keramiske mursteinen, som oppnås ved å brenne leire og deres blandinger. Ytterligere 10 % av markedet tilhører silikatmurstein hentet fra autoklavert kalkmørtel.

Uavhengig av materialet er hovedegenskapene til murstein de samme. Dette er:

• Styrke- hovedkarakteristikken til en murstein er materialets evne til å motstå indre påkjenninger og deformasjoner uten å kollapse. Det er utpekt M(merke) med tilsvarende digitale verdi. Tallene viser hvilken belastning per 1 kvm. tåler murstein. Murstein av merkene M100, 125, 150, 175 finnes oftest på salg. For eksempel brukes murstein på minst M150 til bygging av bygninger i flere etasjer, og M100 murstein er nok for et hus på 2-3 etasjer .
• Frostmotstand - materialets evne til å tåle vekselvis frysing og tining i vannmettet tilstand, angitt Mrz og måles i sykluser. Under standardtester blir mursteinene senket i vann i 8 timer, og deretter plassert i en fryser i 8 timer (dette er en syklus). Og så videre til mursteinen begynner å endre sine egenskaper (masse, styrke, etc.). Deretter stoppes testene og det konkluderes om teglsteinens frostbestandighet. Murstein med lavere syklus er vanligvis billigere, men dens operasjonelle egenskaper er vanligvis lavere og er bare egnet for sørlige breddegrader. I vårt klima anbefales det å bruke en murstein på minst Mrz 35.

Av kroppstetthet murstein er delt inn i hul og fyldig. Jo flere tomrom i mursteinen, jo varmere og lettere er den. De termiske egenskapene til en murstein kan også gi porøsiteten til selve materialet, og de innvendige porene bidrar til bedre lydisolering. Utviklingen av moderne teknologi er rettet mot å skape porøs(mettet med porer) murstein.

Den klassiske mursteinstørrelsen er 250x120x65 mm, heter det enkelt. Denne størrelsen er praktisk for en murer og er et multiplum av en meter. Det er en murstein og en større - en og en halv(høyden er 88 mm), doble og mange ganger større keramiske steiner.

murstein farge hovedsakelig avhenger av sammensetningen av leiren. De fleste leire blir mursteinsfargede etter brenning, men det er leire som blir gule, aprikos eller hvite etter brenning. Hvis du legger til pigmenttilsetninger til slik leire, får du en brun murstein. silikat murstein, opprinnelig hvit, er det enda lettere å farge ved å tilsette pigmenter.

Vurder typene, egenskapene og formålet med murstein mer detaljert.

silikat murstein

Faktisk, silikat murstein er en silikatblokk autoklavert betong ha form og størrelse som en murstein. Den består av ca. 90 % kalk, 10 % sand og en liten andel tilsetningsstoffer. Dens fordel sammenlignet med keramikk er dens lave pris, muligheten til å gi en rekke nyanser. Ulemper: kalksandsten er tung, ikke veldig slitesterk, ikke vanntett, leder lett varme. Derfor er det dårligere enn keramiske murstein i allsidig bruk og brukes bare til å legge vegger og skillevegger, men kan ikke brukes i fundamenter, sokler, ovner, peiser, rør og andre kritiske strukturer.

Egenskapene til silikat murstein er regulert av GOST 379-79 "Silikat murstein og steiner. spesifikasjoner". Dens viktigste egenskaper:

1. styrkeklasse - M125, M150;
2. frostmotstandsgrad - F15, F25, F35;
3. termisk ledningsevne - 0,38-0,70 W / m ° C.

Kravene til dimensjoner, kvalitet, geometri og utseende til silikatmurstein er lik de for keramiske murstein.

Forholdet mellom silikat og keramiske murstein er henholdsvis 15 og 85%. Den eneste produsenten av silikatmurstein i vår region er CJSC "Pavlovsky Plant of Building Materials". Det moderne sortimentet til bedriften består av både tradisjonelle hvite solide silikatmursteiner og nye typer produkter (hul silikatmurstein, hule silikatveggblokker). Siden 1998 har selskapet produsert teksturerte murstein "Antikk"® (med effekten av steinmuren til det gamle slottet). Siden 1999 - tredimensjonalt farget murstein og murstein med fyllstoffer som forbedrer dens varmeisolerende egenskaper. I juli 2003 produserte CJSC "Pavlovsky Plant SM" det første partiet med hule silikatklosser. Blant de viktigste fordelene med det nye produktet er vekten av produktet (på grunn av 11 blinde hull veier mursteinen bare 2,5 kg) og lav varmeledningsevne.

Eksempler på moderne silikatmurstein produsert av Pavlovsky Plant SM:

solid murstein

Han er bygning, normal, Privat- materiale med lavt tomromsvolum (mindre enn 13%). En solid murstein brukes til å legge innvendige og ytre vegger, reise søyler, søyler og andre strukturer som bærer en ekstra belastning i tillegg til egen vekt. Derfor må den ha høy styrke (bruk om nødvendig en murstein av merket M250 og til og med M300), være frostbestandig. I følge GOST er den maksimale frostbestandigheten til en slik murstein F50, men du kan også finne murstein av F75-klassen. Styrke oppnås ikke forgjeves - en solid murstein har en gjennomsnittlig tetthet på 1600-1900 kg / m³, porøsitet på 8%, en frostbestandighetsgrad på 15-50 sykluser, en termisk konduktivitetskoeffisient på 0,6-0,7 W / m ° C , en styrkegrad på 75-300. Derfor krever ytterveggene, fullt foret med solide murstein, ekstra isolasjon. En solid rød murstein av klassisk størrelse veier fra 3,5 til 3,8 kg. En kubikkmeter inneholder 480 murstein.

Mest av alt bygge- og solide murstein produseres av OJSC "Lenstroykeramika". Denne bedriften er den eneste produsenten i regionen av høystyrke murstein av klasse M250, M300, beregnet for bygging av høyhus.

Eksempler på solide murstein produsert av Lenstroykeramika-anlegget:

hul murstein

I samsvar med navnet er hovedforskjellen mellom denne mursteinen tilstedeværelsen indre tomrom- hull eller slisser, som kan ha forskjellige former (runde, firkantede, rektangulære og ovale), volum (13-50 % av det indre volumet) og orientering (vertikalt og horisontalt). Tilstedeværelsen av tomrom gjør denne mursteinen mindre holdbar, lettere og varmere; mindre råmaterialer brukes til å lage den. Hul murstein brukes til å legge lette yttervegger, skillevegger, fyllingsrammer av høyhus og fleretasjes bygninger og andre ubelastede strukturer.

Den andre, siste, måten å sikre lettheten og varmen til en murstein er porisering. Tilstedeværelsen av et større antall små porer i en murstein oppnås ved å legge brennbare inneslutninger til leirmassen under støpingen - torv, finhakket halm, sagflis eller kull, hvorfra bare små tomrom forblir i matrisen etter avfyring. Ofte kalles mursteinen som oppnås på denne måten lett eller ultraeffektiv. porøs murstein gir bedre varme- og lydisolasjon sammenlignet med slissede.

Tekniske egenskaper for vanlig hul murstein: tetthet 1000-1450 kg / m³, porøsitet 6-8%, frostbestandighet 6-8%, frostmotstand 15-50 sykluser, varmeledningskoeffisient 0,3-0,5 W / m ° C, styrkegrad 75 -250, farge fra lys brun til mørk rød.

Spesifikasjoner for hul super effektiv murstein ( NPO "Keramikk"): tetthet 1100-1150 kg / m³, porøsitet 6-10%, frostbestandighet 15-50 sykluser, varmeledningskoeffisient 0,25-0,26 W / m ° C, styrkegrad 50-150, røde fargenyanser.

Eksempler på hule og porøse murstein produsert av Lenstroykeramika- og Keramika-planter:

Hul murstein konstruksjon, hulhet 42-45%.

Størrelse (mm): 250x120x65 Vekt (kg): 2,2-2,5 Tetthet (kg/m³): 1100-1150 merke Frostmotstand : F35 Vannabsorpsjon (%): 6-8 Termisk ledningsevne(W/m°C) ved 0 % fuktighet:

Den brukes til konstruksjon av ytre og indre vegger av bygninger og strukturer. Den har fem rader med hulrom, noe som reduserer forbruket av murmørtel med 20 %.

Porøs byggestein 2NF

Størrelse (mm): 250x120x138 Vekt (kg): 3,7-3,9 Tetthet (kg/m³): 890-940 merke: M 125, M 150 (M 175 på forespørsel) Frostmotstand : F35 Vannabsorpsjon (%): 6,5-9 Termisk ledningsevne(W/m°C) ved 0 % fuktighet: 0,16 (på en lett løsning) / 0,18

Fordeler: utmerkede varmeisolasjonsegenskaper, lydisolering, mindre vekt. Den brukes i konstruksjonen av ytre og innvendige vegger, og øker husets varmeskjermingsegenskaper betydelig. Yttervegger av porøs stein bygges raskere enn vegger laget av vanlige hule murstein, antall mørtelfuger reduseres. Dens tetthet er 30% mindre, den er lettere, noe som fører til en reduksjon i belastningen på fundamentstrukturen. Med en mindre veggtykkelse på 640 mm gir porøs keramikk samme varmeisolasjonseffekt som en konvensjonell murvegg på 770 mm.

Mot murstein

Han er ansiktsbehandling og fasade. Hovedformålet med frontmurstein er legging av ytre og innvendige vegger med høye krav til veggoverflaten. Følgelig har den motstående mursteinen en strengt regelmessig form og en glatt, blank overflate av ytterveggene. Tilstedeværelsen av sprekker og delaminering av overflaten er ikke tillatt. Som oftest, fasade murstein- hul, og følgelig er dens termiske ytelse ganske høy. Ved å velge sammensetninger av leirmasser og justere brenntid og temperatur, får produsentene et bredt utvalg av farger. Disse fargesvingningene er kanskje ikke tilsiktet, så det er mer hensiktsmessig å kjøpe all nødvendig mengde ansiktsmurstein umiddelbart, i en batch, slik at hele foringen er ensartet i fargen.

Kostnader for teglkledning mer enn puss, men en slik fasade er mye mer holdbar enn puss. Ved bruk av dekorative murstein til innvendige vegger er det spesielt fokus på kutting av fuger. Standarddimensjonene til frontmursteinen er de samme som for en vanlig murstein - 250x120x65 mm.

Tekniske egenskaper for murstein: tetthet 1300-1450 kg / m³, porøsitet 6-14%, frostbestandighet 25-75 sykluser, varmeledningskoeffisient 0,3-0,5 W / m ° C, styrkegrad 75-250, farge fra hvit til brun .

Eksempler på murstein:

Murstein ansikt rød (fabrikk "Victory")

Størrelse (mm): 250x120x65 Vekt (kg): 2,4-2,5 Tetthet (kg/m³): 1200-1300 merke: M150 Frostmotstand : F35, F50 Vannabsorpsjon (%): 6-7 Termisk ledningsevne(W/m°C) ved 0 % fuktighet: 0,37

Designet for legging og samtidig kledning av ytre og innvendige vegger av bygninger og konstruksjoner i et hvilket som helst antall etasjer. Styrkeegenskapene til teglstein gjør det mulig å bruke det ikke bare som et dekorativt materiale, men også som et bærende materiale sammen med vanlige murstein.

Keramisk murstein foran hul Euroformat

Størrelse (mm): 250x85x65 Vekt (kg): 1,8-2,0 Tetthet (kg/m³): 1260-1400 merke: M175 Frostmotstand : F35, F50 Vannabsorpsjon (%): 6-8 Termisk ledningsevne(W/m°C) ved 0 % fuktighet: 0,20 (på en lett løsning) / 0,26

euroformat- dette er en moderne standard for størrelsen på en murstein, som lar deg legemliggjøre den europeiske standarden for økonomi, estetikk og modernitet i russisk virkelighet. Brukes til utendørs og innvendig arbeid. Euroformat er lettere enn vanlig murstein, noe som sparer på konstruksjonen av fundamenter, letter og fremskynder arbeidet til murere

Farget og figurert murstein

Det er en spesiell type ansikt murstein, som gis en spesiell form, overflaterelieff eller en spesiell farge for å forsterke den dekorative effekten. Relieffet kan ganske enkelt være repeterende, eller det kan også behandles under "marmor", "tre", "antikk" (teksturert med slitte eller bevisst ujevne kanter). formet murstein kalt annerledes krøllete, som taler for seg selv. Karakteristiske trekk ved krøllete murstein er avrundede hjørner og ribber, skrå eller krumlinjede kanter. Det er fra slike elementer at buer, runde søyler er reist uten spesielle vanskeligheter, og fasader er dekorert.

Blant bedriftene i regionen vår innen fargede og figurerte murstein, er palmen igjen delt av NPO Keramika og "Victory Knauf". I fjor lanserte sistnevnte produksjon av engoberet murstein (klosser med tredimensjonal farging, motstandsdyktig mot ulike typer påvirkninger) med et utvidet fargespekter.

Keramisk murstein front hul farge og brun

Face murstein krem, malt i masse (Peremoda fabrikk)

Størrelse (mm): 250x120x65 Vekt (kg): 2,4-2,5 Tetthet (kg/m³): 1200-1300 merke: M150 Frostmotstand : F50 Termisk ledningsevne(W/m°C) ved 0 % fuktighet: 0,37 Vannabsorpsjon (%): 6-7

Krem er den originale fargen og varmen til myk kremmaling. Kremet murstein er beregnet for bekledning av ytre og innvendige vegger.

Strå foran murstein, med teksturert overflate (Keramika fabrikk)

Størrelse (mm): 250x120x65 Vekt (kg): 2,2-2,5 Tetthet (kg/m³): 1130-1280 merke: M125, M150 (M175 på forespørsel) Frostmotstand : F35, F50 Vannabsorpsjon (%): 6-8 Termisk ledningsevne(W/m°C) ved 0 % fuktighet: 0,20 (på en lett løsning) / 0,26

Designet for å vende mot ytterveggene til bygninger og strukturer i et hvilket som helst antall etasjer. Produksjonsteknologien gjør det mulig å oppnå fargeensartethet.

Farget frontmurstein med strukturert overflate (Keramika-fabrikk)

Størrelse (mm): 250x120x65 Vekt (kg): 2,2-2,5 Tetthet (kg/m³): 1130-1280 merke: M125, M150 (M175 på forespørsel) Frostmotstand : F35, F50 Vannabsorpsjon (%): 6-8 Termisk ledningsevne(W/m°C) ved 0 % fuktighet: 0,26 (på en lett løsning) / 0,20

Designet for å vende mot ytterveggene til bygninger og strukturer i et hvilket som helst antall etasjer. Produksjonsteknologien gjør det mulig å oppnå fargeensartethet. Farge rosa, grå, lysegrønn, grønn, gul, himmelblå, blå

Front murstein med en relieff overflate "Reed", rød (Keramika fabrikk)

Størrelse (mm): 250x120x65 Vekt (kg): 2,2-2,5 Tetthet (kg/m³): 1130-1280 merke: M125, M150 (M175 på forespørsel) Frostmotstand : F35, F50 Vannabsorpsjon (%): 6-8 Termisk ledningsevne(W/m°C) ved 0 % fuktighet: 0,20 (på en lett løsning) / 0,26

Den brukes til fasade- og interiørarbeider. Forsiden av mursteinen ligner sivstilker i tekstur og lar deg berike det keramiske murverket med dekorative innslag, for å gi det en pittoresk uttrykksfullhet.

Front murstein med en relieff overflate "Oak bark", rød (Keramika fabrikk)

Størrelse (mm): 250x120x65 Vekt (kg): 2,2-2,5 Tetthet (kg/m³): 1130-1280 merke: M125, M150 (M175 på forespørsel) Frostmotstand : F35, F50 Vannabsorpsjon (%): 6-8 Termisk ledningsevne(W/m°C) ved 0 % fuktighet: 0,20 (på en lett løsning) / 0,26

Brukes til utendørs og innvendig arbeid. Teksturen på mursteinsoverflaten ligner barken til et tre, som bestemmer uttrykksevnen og attraktiviteten til dette materialet.

Murstein foran hul figurert rød, brun

Størrelse (mm): 250x120x65 Vekt (kg): 2-2,2 Tetthet (kg/m³): 1130-1280 merke: M125, M150 Frostmotstand : F35, F50 Vannabsorpsjon (%): 6-8 Termisk ledningsevne(W/m°C) ved 0 % fuktighet: 0,20 (på en lett løsning) / 0,26

regnet murstein- Dette er et originalt materiale for å dekorere et hus, slik at du kan gjøre enhver bygning individuell. Bruken av krøllete murstein unngår arbeidskrevende operasjoner for skjæring av vanlige ansiktsmurstein og gir arkitekter de bredeste mulighetene for å lage individuelle arkitektoniske elementer av fasader: avrunding og innramming av vindus- og døråpninger, oppsetting av buer og søyler

Stor murstein

GOST definerer det som keramisk stein. Standard keramisk stein, el dobbel murstein(som selgere ofte kaller det) - har dimensjoner på 250x120x138 mm. Fordelen med keramiske steiner er deres produksjonsevne og økonomi. Store murstein kan øke hastigheten og forenkle leggingsprosessen betydelig. Den høyeste prestasjonen i produksjonen av slike murstein i vårt land var produktene fra anlegget "Victory LSR", som har mestret produksjonen av lette og veldig store blokker under RAUF-varemerket.

Slike produkter har gått veldig langt fra den enkleste mursteinen, som en gang ble støpt for hånd. Blokker av anlegget "Victory LSR" selv med øyet ser ut som veldig høyteknologiske produkter.

Eksempler på keramiske blokker produsert av Pobeda LSR Association

Porøs bygningsstein 2.1NF RAUF

Størrelse (mm): 250x120x138 Vekt (kg): 3,8; 4,3* Tetthet (kg/m³): 900; 1000* merke: M150, M175 Frostmotstand : F50 Vannabsorpsjon (%): 11; 9* Termisk ledningsevne(W/m°C) ved 0 % fuktighet: 0,17; 0,26* * avhengig av steinmerke

Den brukes i konstruksjonen av ytre og innvendige vegger, og øker husets varmeskjermingsegenskaper betydelig. Fordeler: utmerkede varmeisolasjonsegenskaper, lydisolering. Yttervegger av porøs stein bygges raskere enn vegger laget av vanlige hule murstein, antall mørtelfuger reduseres. Dens tetthet er 30% mindre, den er lettere, noe som fører til en reduksjon i belastningen på fundamentstrukturen. Med en veggtykkelse på 640 mm gir porøs keramikk samme varmeisolasjonseffekt som en vanlig murvegg på 770 mm.

Porøs byggestein 4,5NF RAUF

Størrelse (mm): 250x250x138 Vekt (kg): 6,9 Tetthet (kg/m³): 780 merke: M150 Frostmotstand : F50 Vannabsorpsjon (%): 10 Termisk ledningsevne(W/m°C) ved 0 % fuktighet: 0,22

Brukes i konstruksjon av yttervegger. Bruken av denne steinen lar deg redusere belastningen på fundamentet, øke hastigheten på murverket, redusere mørtelforbruket. Porøs murstein er lettere enn vanlig, har lav tetthet, lav varmeledningsevne. Den har utmerkede varmeisolasjonsegenskaper. Dempende temperaturforskjeller, skaper et behagelig mikroklima i huset. Bruken i murverk øker arbeidsproduktiviteten og bidrar til å redusere varmetapet.

Superporøs storformat stein 10,8NF RAUF

Størrelse (mm): 380 x 253 x 219 Vekt (kg): 14 Tetthet (kg/m³): 650-670 merke: M35, M50 Frostmotstand : F50 Vannabsorpsjon (%): 17 Termisk ledningsevne(W/m°C) ved 0 % fuktighet: 0,154

Den brukes i konstruksjon av yttervegger i lavhuskonstruksjon. Superporøs blokk er et ultramoderne byggemateriale og har alle fordelene til varm (porøs) keramikk.

Storformat porøs stein 10,8NF, ekstra RAUF

Størrelse (mm): 380 x 253 x 219 Vekt (kg): 17 Tetthet (kg/m³): 800 merke: M75, M100 Frostmotstand : F50 Vannabsorpsjon (%): 11 Termisk ledningsevne(W/m°C) ved 0 % fuktighet: 0,18

Den fungerer som et tilleggselement i konstruksjonen av ytre og innvendige vegger fra Warm Ceramics. Den porøse blokken er lettere enn vanlig, den har lav tetthet, lav varmeledningsevne. På grunn av de utmerkede varmeisolasjonsegenskapene blir temperatursvingninger i huset myket opp. Transport, produksjon og teknologiske kostnader reduseres betydelig, tiden brukt på murverk reduseres med 2-2,5 ganger.

Storformat porøs stein 14,5NF RAUF

Størrelse (mm): 510 x 253 x 219 Vekt (kg): 23 Tetthet (kg/m³): 800 merke: M75, M100 Frostmotstand : F50 Vannabsorpsjon (%): 11 Termisk ledningsevne(W/m°C) ved 0 % fuktighet: 0,18

Det er hovedmaterialet i konstruksjonen av vegger av hus fra Warm Ceramics i lavhuskonstruksjon. Den porøse blokken er lettere enn vanlig, noe som reduserer belastningen på fundamentet, den har lav tetthet, lav varmeledningsevne. På grunn av de utmerkede varmeisolasjonsegenskapene myker den opp temperatursvingninger i huset. Transport, produksjon og teknologiske kostnader reduseres betydelig, tiden brukt på murverk reduseres med 2-2,5 ganger.

Klinker murstein

Klinker murstein brukes til utforing av sokler, asfaltering av veier, gater, gårdsrom, mot fasader. Det siste kan spesielt bemerkes - en slik finish trenger ikke å repareres på lenge, smuss og støv trenger praktisk talt ikke gjennom overflatestrukturen, og det er mer enn nok variasjoner av farger og former. Blant ulempene med klinker er økt termisk ledningsevne og høye kostnader. Klinktetthet 1900-2100 kg/m³, porøsitet opptil 5 %, frostbestandighetsgrad 50-100, varmeledningskoeffisient 1,16, styrkegrad 400-1000, farge - fra gul til mørkerød.

Klinkerstein presses fra tørr rød leire og brennes til sintring ved mye høyere temperaturer enn konvensjonell byggestein. Dette sikrer høy tetthet og slitestyrke til klinkeren.

ildleire murstein

For å unngå rask ødeleggelse av murverk i kontakt med åpen ild, er det nødvendig med en murstein som tåler høye temperaturer. Han er kalt ovn, ildfast og ildleire. Fireclay murstein tåler temperaturer over 1600°C. Dens tetthet er 1700-1900 kg / m³, porøsitet 8%, frostmotstandsgrad 15-50, varmeledningskoeffisient 0,6 W / m ° C, styrkegrad 75-250, farge fra lys gul til mørk rød. De lager ildfast murstein av klassiske, så vel som trapesformede, kileformede og buede former. De lager en slik murstein fra ildleire - ildfast leire.

Vannabsorpsjon refererer til tendensen til å absorbere og lagre fuktighet. For betegnelsen brukes forholdet mellom volumet av absorbert fuktighet og materiale.

Denne verdien øker når porene eller hulrommene i mursteinstrukturen øker. Det er også viktig å forstå at tilstedeværelsen av indre porer negativt påvirker styrken til produktet og dets motstand mot stressoverføring.

Når temperaturen faller under null, kan vannet inne forårsake ødeleggelse, siden når væsken fryser, øker den i volum. Dette setter styrke og frostmotstand i direkte forhold til graden av vannabsorpsjon: Jo høyere den er, jo kortere levetid på den konstruerte veggen.

Nyttig informasjon:

Litt om vannabsorpsjonsstandarder

For å øke styrke og holdbarhet er det viktig å redusere nivået av vannabsorpsjon av materialet til et minimum. I praksis er dette ikke så lett å gjøre, noe som skyldes objektive årsaker:

Hvis volumet av absorbert vann reduseres, kan dette påvirke styrken til murverket, på grunn av redusert vedheft med murmørtelen.
Innvendige tomrom gir produktene ekstra isolasjons- og lydisolerende egenskaper, noe som er svært verdsatt i områder med tøffe klimatiske forhold eller økt støy. Følgelig, med en reduksjon i porøsitet, går disse egenskapene tapt. Av denne grunn er det etablert spesielle regler nedre grense for vannabsorpsjon av keramiske murstein på nivået 6 %. Den øvre linjen bestemmes av formålet med hver bestemt type materiale.

Typer murstein for vannabsorpsjon

GOST definerer ulike grenser for maksimal vannabsorpsjon for ulike typer murstein. Denne indikatoren avhenger også av driftsforholdene.

• For vanlig murstein denne indikatoren er satt på nivået 12-14%
• Vannabsorpsjon av keramikk murstein for vendt murverk - fra 8 til 10%.
• For innvendig arbeid(etterbehandling, skillevegger) murstein har en begrensende hastighet på vannabsorpsjon 16% .

En så betydelig forskjell for forskjellige arter skyldes de forskjellige forholdene de brukes under. For eksempel er det innvendige murverket ikke påvirket av nedbør, og temperaturen er vanligvis innenfor behagelige grenser.

Materialet som brukes i utendørsforhold føler alle de destruktive væreffektene. Dette gjelder spesielt for regioner med tøffe klimatiske forhold, hvor det utvikles keramiske murstein med lavest mulig. For å sikre at dens varmeisolasjonsegenskaper ikke lider, er det gitt spesielle teknologiske tomrom på innsiden.

Byggestart, ved valg av materiale, er styrke og holdbarhet overordnede kriterier. Brick beviste sine høye tekniske egenskaper på eksemplet med århundregamle bygninger som har beholdt sin presentabilitet. Vannabsorpsjon er en mursteins evne til å absorbere fuktighet, bli kvitt den uten å miste styrkeegenskapene. I følge GOST for frontmaterialer bør det ikke overstige 12-15%. Du kan sørge for at Kermax-klosser oppfyller kravene til standardene ved å utføre et enkelt eksperiment. For å gjøre dette er det nødvendig å veie prøven, deretter plassere stangen i vann i 48 timer og gjenta veiingen. Den prosentvise forskjellen i vekt er mengden fuktighetsabsorpsjon. Tomrommene i kroppen til Kermax ansiktsmurstein påvirker de tekniske egenskapene betydelig. I murverket er hulrommene lukket, og danner lukkede luftputer, noe som bidrar til akselerasjon av diffusjonsprosesser. Dette kan sammenlignes med tørking av klær, det vil si at et tett stoff, som fyldige murstein, raskt absorberer, men avgir sakte fuktighet, mens et tynt stoff, som vendt slissede murstein, selv om det er brettet i flere lag, vil tørke ut mye raskere. Den termiske ledningsevnen til veggene avhenger direkte av disse prosessene. Jo raskere murverket tørker ut, jo raskere gjenoppretter det sine opprinnelige egenskaper.

Fra mursteinens historie:

Murstein er en så gammel kunst at ingen tør å si når og hvem som formet det første mønsteret. Hvis opprinnelig glatte blokker av samme størrelse ble støpt og tørket i solen, og denne arkitektoniske luksusen var privilegiet til land med et varmt klima, siden materialet ble ødelagt når fuktighet kom inn, så allerede i det 3. årtusen f.Kr., lærte folk hvordan å brenne murstein, noe som reduserer fuktighetsabsorpsjonen betydelig og øker styrken.

En mursteins evne til å absorbere fuktighet fra omgivelsene er direkte relatert til frostbestandighet, og jo større sistnevnte, jo mer motstandsdyktig er mursteinen mot ekstreme temperaturer. I vår klimasone, preget av sesongmessige klimaendringer, er lav fuktighetsabsorpsjon av etterbehandlingsmaterialer av største betydning. Når den er våt, mister mursteinen sine styrkeegenskaper, og under dårlige omstendigheter, for eksempel i sterk frost etter lang tining, på grunn av høy luftfuktighet, kan murverket ganske enkelt gå i stykker.

For ikke å komme inn i en ubehagelig situasjon og ikke angre på tiden og pengene som er brukt, er det verdt å velge bare dokumenterte materialer fra en stor produsent. Kermax murstein er en garanti for kvalitet. Hver batch gjennomgår obligatoriske tester og er underlagt sertifisering. Vi er sikre på kvaliteten på det foreslåtte materialet og dets egenskaper, siden vi jobber uten mellomledd og gjennomfører ytterligere uavhengige selektive studier av individuelle partier.

GOST 7025-91

Gruppe G19

STATSSTANDARD FOR UNION AV SSR

TEGLSTEIN OG STEIN KERAMIKK OG SILIKAT

Metoder for å bestemme vannabsorpsjon,

tetthet og frostmotstandskontroll

Keramiske og kalsiumsilikat murstein og steiner.

Metoder for vannabsorpsjon og tetthet

bestemmelse og frostmotstandskontroll

OKSTU 5709

Introduksjonsdato 1991-07-01

Informasjonsdata

1. Utviklet og introdusert av Research Institute of Building Physics of the Gosstroy of the USSR

UTVIKLER

Yu.D.Yasin, Ph.D. tech. vitenskaper (emneleder); R.V. Maciulaitis, Ph.D. tech. vitenskaper; A.N. Goncharov, Ph.D. tech. vitenskaper; A.S.Bychkov, Ph.D. tech. vitenskaper; N.A. Lisovsky; M.I. Shimanskaya; A.B. Morozov

2. GODKJENT OG INTRODUSERT VED dekret fra Statens byggekomité i USSR datert 12. februar 1991 N 5

3. Forfatterbevis N 622007 med prioritet datert 28.04.77, forfattersertifikat N 1013827 med prioritet 12.11.81, vedtak om utstedelse av forfatterbevis for industridesign etter søknad N 50185/49/06127 datert 09/ 19/89

4. BYTT GOST 7025-78, GOST 6427-75

5. REFERANSE FORSKRIFTER OG TEKNISKE DOKUMENTER

Denne standarden gjelder for keramikk (inkludert for skorsteiner) og silikat ordinære og fasade murstein og steiner (heretter referert til som produkter) og etablerer metoder for å bestemme vannabsorpsjon, tetthet og frostmotstandskontroll.

Anvendelse av metoder er etablert i forskriftsmessig og teknisk dokumentasjon (NTD) for produkter av spesifikke typer.

1. Generelle krav

1.1. Tester bør utføres i rom med en lufttemperatur på (20 ± 5) ° C på prøver av hele produkter eller deres halvdeler.

1.2. Tørking av prøver og prøver til konstant vekt anses som fullført dersom forskjellen mellom to påfølgende veiinger under tørkeprosessen ikke overstiger den etablerte veiefeilen. Intervallet mellom to veiinger skal være minst 4 timer for prøven og 2 timer for prøven.

Tørking utføres i et elektrisk skap ved en temperatur på (1055) °C.

1.3. Veiing av prøver og prøver, avhengig av deres masse, utføres med en feil, g, ikke mer enn:

opptil 20 g inkl. ................................0,002

St. 20 "1000 g" ...................1

"1000" 10000 g "............................5

" 10 000 ................................... 50

1.4. Silikatprodukter testes ikke tidligere enn én dag etter autoklavering.

2. Bestemmelse av vannabsorpsjon ved atmosfærisk

trykk i vanntemperatur (20±5) °C

2.1. Midler for testing

Fartøy med gitter.

Skalaer i henhold til GOST 24104.

2.2. Forbereder til prøven

Vannabsorpsjon bestemmes på minst tre prøver.

Prøver av keramiske produkter er forhåndstørket til konstant vekt. Vannabsorpsjonen av silikatprodukter bestemmes uten foreløpig tørking av prøvene.

2.3. Gjennomføring av en test

2.3.1. Prøvene plasseres i én rad i høyden med mellomrom mellom dem på minst 2 cm på risten i et kar med vann ved en temperatur på (20 ± 5) ° C slik at vannstanden er 2-10 cm høyere enn toppen av prøvene.

2.3.2. Prøver oppbevares i vann

2.3.3. Prøvene som er mettet med vann tas ut av vannet, tørkes av med en fuktig klut og veies. Vannmassen som strømmer ut av prøven per vektskål er inkludert i massen av prøven mettet med vann. Veiing av hver prøve må være fullført senest 2 minutter etter at den er tatt ut av vannet.

2.3.4. Etter veiing tørkes prøvene av silikatprodukter til konstant vekt.

2.4. Resultatbehandling

2.4.1. Vannabsorpsjon () av ​​prøver i vekt i prosent beregnes ved hjelp av formelen

(1)

For verdien av vannabsorpsjon av produkter tas det aritmetiske gjennomsnittet av resultatene for å bestemme vannabsorpsjonen for alle prøver, beregnet med en nøyaktighet på 1 %.

2.4.2. De første dataene og resultatene av bestemmelsene av vannabsorpsjon er registrert i testloggen.

3. Bestemmelse av vannabsorpsjon under vakuum

i vanntemperatur (20±5) °C

Metoder for å bestemme vannabsorpsjon i vann ved en temperatur på (20 ± 5) ° C ved atmosfærisk trykk og under vakuum er utskiftbare.

3.1. Midler for testing

Installasjon for å bestemme vannabsorpsjon under vakuum, skjemaet som er vist i fig.1.

Installasjonsskjema for å bestemme vannabsorpsjon

under vakuum

1 - vakuumpumpe i henhold til GOST 26099; 2 - produktprøver;

3 - vakuumekssikkator versjon 1 i henhold til GOST 25336 eller annen avtakbar

beholder med vakuumforsegling; 4 - vakuumslange; 5 - vakuumventil;

6 - eksemplarisk trykkmåler i henhold til GOST 2405; 7 - felle

Jammen.1

Elektrisk tørkeskap i henhold til TU 16-681.032 eller annen design med automatisk temperaturkontroll innenfor 100-110 °C.

Skalaer i henhold til GOST 24104.

3.2. Forberedelse til prøven - i henhold til punkt 2.2.

3.3. Gjennomføring av en test

3.3.1. Prøvene legges i vakuumekssikkator på stativ og fylles med vann slik at nivået er minst 2 cm over toppen av prøven Ved bruk av delt beholder settes prøvene i en rad i høyden med et gap mellom dem på minst 2 cm.

3.3.2. Eksikkatoren (beholderen) lukkes med et lokk og en vakuumpumpe skaper et vakuum (0,05 ± 0,01) MPa [(0,5 ± 0,1) kgf / sq. cm] over vannoverflaten, festet med en standard trykkmåler.

3.3.3. Redusert trykk opprettholdes ved å notere tiden til frigjøringen av luftbobler fra prøvene opphører, men ikke mer enn 30 minutter. Etter gjenoppretting av atmosfærisk trykk holdes prøvene i vann like lang tid som under vakuum, slik at vannet fyller volumet som opptas av den fjernede luften. Fortsett deretter i henhold til avsnitt 2.3.3 og 2.3.4.

3.4. Behandling av resultater - i henhold til punkt 2.4.

4. Bestemmelse av vannabsorpsjon av keramiske produkter

ved atmosfærisk trykk i kokende vann

Metoder for å bestemme vannabsorpsjon ved atmosfærisk trykk i vann med en temperatur på (20 ± 5) ° C og i kokende vann er ikke utskiftbare.

4.1. Prøvemidler - i henhold til punkt 2.1.

Elektrisk komfyr i samsvar med GOST 14919 eller annen oppvarmingsenhet som gir kokende vann i et kar.

4.2. Forberedelse til prøven - i henhold til punkt 2.2.

4.3. Gjennomføring av en test

Prøvene legges i et kar med vann i henhold til s. Fortsett deretter i henhold til paragraf 2.3.3.

4.4. Behandling av resultater - i henhold til punkt 2.4.

5. Bestemmelse av gjennomsnittlig tetthet

5.1. Midler for testing

Elektrisk tørkeskap i henhold til TU 16-681.032 eller annen design med automatisk temperaturkontroll innenfor 100-110 °C.

Skalaer i henhold til GOST 24104.

Målelinjal av metall i henhold til GOST 427.

5.2. Forbereder til prøven

Gjennomsnittlig tetthet bestemmes på minst tre prøver.

5.3. Gjennomføring av en test

5.3.1. Volumet av prøver bestemmes av deres geometriske dimensjoner, målt med en feil på ikke mer enn 1 mm. For å bestemme hver lineær dimensjon måles prøven på tre steder - langs kantene og i midten av ansiktet. Det aritmetiske gjennomsnittet av tre målinger tas som sluttresultat.

5.3.2. Prøvene renses for støv og tørkes til konstant vekt.

5.4. Resultatbehandling

5.4.1. Gjennomsnittlig tetthet () av ​​prøven i kg / kubikkmeter beregnes ved hjelp av formelen

(2)

hvor er volumet av prøven, cc

For verdien av den gjennomsnittlige tettheten av produkter, tas det aritmetiske gjennomsnittet av resultatene for å bestemme den gjennomsnittlige tettheten til alle prøver, beregnet med en nøyaktighet på 10 kg / m3.

5.4.2. De første dataene og resultatene av bestemmelsene av gjennomsnittlig tetthet registreres i testloggen.

6. Bestemmelse av sann tetthet

6.1. Midler for testing

Elektrisk tørkeskap i henhold til TU 16-681.032 eller annen design med automatisk temperaturkontroll innenfor 100-110 °C.

Skalaer i henhold til GOST 24104.

Termostat uansett design, gir temperaturvedlikehold (20,0±0,5) °C.

Vakuumekssikkator versjon 1 i samsvar med GOST 25336 komplett med vannstråle- eller oljevakuumpumpe i henhold til GOST 25662, som gir et vakuum på ikke mer enn 532 Pa (4 mm Hg).

Eksikkator versjon 2 i henhold til GOST 25336 med konsentrert svovelsyre i henhold til GOST 4204 eller vannfritt kalsiumklorid i henhold til GOST 450.

Pyknometre med en kapasitet på 50-100 ml av typene PZH2, PZH3 og PT i henhold til GOST 22524 med kjegler i henhold til GOST 8682.

Porselens- eller agatmørtel med støder.

En glassflaske i henhold til GOST 25336 eller en porselenskopp i henhold til GOST 9147.

Siler med netting N 1 og N 0,063 i henhold til GOST 6613.

Badevann eller sand.

Destillert vann i henhold til GOST 6709 eller annen væskeinert med hensyn til materialet som testes.

6.2. Forbereder til prøven

6.2.1. Den sanne tettheten bestemmes på en prøve av materialet til produkter oppnådd fra minst tre prøver.

6.2.2. For å tilberede en prøve skjæres to stykker som veier minst 100 g hver fra utsiden og fra midten av hver prøve, som knuses til korn på ca. 5 mm. En veiing på minst 100 g tas i kvarte og knuses i en porselens- eller agatmørtel til den passerer helt gjennom en sikt med maske nr. 1. Deretter velges en veiing på minst 30 g ved kvarting og knuses til den er helt ferdig. passerer gjennom en sikt med en maskevidde på N 0,063.

Den forberedte pulverprøven av prøvematerialet tørkes til konstant vekt og avkjøles til romtemperatur i en ekssikkator over konsentrert svovelsyre eller vannfritt kalsiumklorid.

6.3. Gjennomføring av en test

6.3.1. Bestemmelsen utføres parallelt på to porsjoner som veier ca. 10 g hver, tatt fra prøven.

6.3.2. Den valgte prøven helles i et rent, tørket og forhåndsveid pyknometer. Pyknometeret veies sammen med pulveret som skal testes, deretter helles vann (eller annen inert væske) i det i en slik mengde at det fylles til omtrent halvparten av volumet.

For å fjerne luft fra prøvematerialet og væsken, holdes pyknometeret med innholdet under vakuum i en eksikkator til det slutter å danne bobler. Det er tillatt (ved bruk av vann som væske) å fjerne luft ved å koke pyknometeret med innholdet i 15-20 minutter i lett skrånende tilstand i sand- eller vannbad.

Du bør også fjerne luft fra væsken som pyknometeret skal suppleres med.

6.3.3. Etter å ha fjernet luften, er PZh3-pyknometeret fylt med væske helt, og PZh2- og PT-typene - opp til merket. Pyknometeret plasseres i en termostat med en temperatur på (20,0 ± 0,5) ° C, hvor det holdes i minst 15 minutter.

6.3.4. Etter å ha holdt inne en termostat, lukkes PZh3-pyknometeret med en propp med et hull slik at væsken fyller kapillæren og overskuddet fjernes. Deretter tørkes den forsiktig av, en dråpe væske fjernes fra kapillæren med filterpapir.

I pyknometertypene PZH2 og PT justeres væskenivået til merket langs nedre menisk.

Etter å ha nådd et konstant væskenivå, veies pyknometeret.

6.3.5. Etter veiing blir pyknometeret frigjort fra innholdet, vasket, fylt med samme væske, luft fjernet fra det, holdt i en termostat, væsken bringes til et konstant nivå og veies igjen.

6.4. Resultatbehandling

6.4.1. Den sanne tettheten () av ​​prøvematerialet i g / cc beregnes ved hjelp av formelen

(3)

Verdien av den sanne tettheten av produkter tas som det aritmetiske gjennomsnittet av resultatene for å bestemme den sanne tettheten til materialet til to prøver, beregnet med en nøyaktighet på 0,01 g / cc.

6.4.2. Avviket mellom resultatene av parallelle bestemmelser bør ikke være mer enn 0,02 g/cc. Ved store avvik bestemmes den sanne tettheten til produktene igjen.

6.4.3. De første dataene og resultatene av å bestemme den sanne tettheten registreres i testloggen.

7. Kontroll av frostmotstand under bulkfrysing

7.1. Midler for testing

Fryser med tvungen ventilasjon og automatisk kontrollert temperatur fra minus 15 til minus 20 ° С. Anbefalte typer kameraer og deres hovedegenskaper er gitt i vedlegg 1.

Beholdere sveiset av stålstenger eller bånd.

Fartøy med gitter.

Termostat i henhold til TU 64-1-3229 eller annen design som opprettholder vanntemperaturen i karet (20±5) °C.

Elektrisk tørkeskap i henhold til TU 16-681.032 eller annen design med automatisk temperaturkontroll innenfor 100-110 °C.

Bad med en hydraulisk tetning, skjemaet som er vist i fig.2.

Badekar med hydraulisk tetning

1 - basiskar med vann; 2 - stativ for legging av prøver;

3 - hette; 4 - beholder med produktprøver

Jammen.2

Skalaer i henhold til GOST 24104.

7.2. Forbereder til prøven

7.2.1. For å kontrollere frostmotstand ved skadegrad eller vekttap, tas det minst fem prøver.

For å kontrollere frostmotstand ved tap av styrke tas det minst tjue prøver, hvorav halvparten brukes som kontroller for sammenligning. Kontrollprøver oppbevares i bad med hydraulisk forsegling.

På prøvene er eksisterende sprekker, nærkanter, hjørner og andre defekter tillatt av NTD for produkter av spesifikke typer fikset.

7.2.2. Prøver mettes med vann i henhold til seksjon 2 eller 3. Prøver av keramiske produkter tørkes til konstant vekt før vannmetning. Prøver av silikatprodukter etter vannmetning veies.

Det er tillatt å bruke prøver umiddelbart etter at vannabsorpsjonen er bestemt.

7.2.3. Frysing av prøver i fryseren og tining i vann utføres i beholdere.

Horisontale avstander mellom prøver i beholdere bør være minst 20 mm. Ved legging av prøver i beholdere opp til tre rader i høyden, skal de vertikale avstandene mellom rader dannet av avstandsstykker være minst 20 mm. Med et større antall rader i høyden, bør avstandene mellom radene være minst 50 mm.

7.3. Gjennomføring av en test

7.3.1. Lufttemperaturen i fryseren før lasting av prøvene bør ikke overstige minus 15 °C, og etter lasting bør ikke overstige minus 5 °C. Begynnelsen av prøvefrysing anses å være øyeblikket når temperaturen i kammeret når minus 15 °C. Lufttemperaturen i kammeret fra begynnelsen til slutten av frysingen bør være fra minus 15 til minus 20 °C.

7.3.2. Varigheten av en frysing av prøver bør være minst 4 timer. En pause i prosessen med en frysing er ikke tillatt.

7.3.3. Etter endt frysing nedsenkes prøvene i beholdere fullstendig i en beholder med vann ved en temperatur på (20 ± 5) ° C, opprettholdt av en termostat til slutten av tiningen av prøvene.

Tiningstiden må være minst halvparten av frysetiden.

7.3.4. Én frysing og påfølgende tining utgjør én syklus, hvis varighet ikke bør overstige 24 timer.

7.3.5. Ved slutten av frostmotstandstesten eller den midlertidige avslutningen, lagres prøvene etter tining i et bad med hydraulisk forsegling. Når testen gjenopptas, mettes prøvene i tillegg med vann i henhold til seksjon 2 eller 3 (uten å tørke prøvene av keramiske produkter og veie silikatproduktene etter vannmetning).

7.3.6. Ved vurdering av frostmotstand i henhold til skadegrad, etter nødvendig antall fryse-tine-sykluser, utføres en visuell inspeksjon av prøvene og de oppståtte feilene registreres.

7.3.7. Ved vurdering av frostbestandighet ved vekttap etter nødvendig antall fryse-tine-sykluser, tørkes prøver av keramiske produkter til konstant vekt, og prøver av silikatprodukter mettes med vann i henhold til § 2 eller 3.

7.3.8. Ved vurdering av frostmotstand i form av tap av trykkstyrke etter det nødvendige antall fryse-tine-sykluser, jevnes støtteoverflatene til hver prøve separat (inkludert kontroll) med sementmørtel i henhold til vedlegg 2 til GOST 8462. Det er tillatt å ikke å jevne ut støtteoverflatene til prøver av silikatprodukter og keramiske produkter laget ved å trykke, i fravær av ujevnheter, hevelser, avskalling osv. på dem.

Prøvene er mettet med vann i samsvar med seksjon 2 eller 3, og en kompresjonstest utføres for hver prøve separat i henhold til seksjon 3 i GOST 8462.

7.4. Resultatbehandling

7.4.1. Etter en visuell inspeksjon av prøvene, konkluderes det om graden av skade er i samsvar med kravene i NTD for produkter av spesifikke typer.

7.4.2. Vekttap () av ​​prøver av keramiske produkter i prosent beregnes ved hjelp av formelen

(4)

hvor er vekten av prøven tørket til konstant vekt etter det nødvendige antall fryse-tine-sykluser, g.

Vekttapet av prøver av silikatprodukter i prosent beregnes ved hjelp av formelen

(5)

hvor massen av prøven mettet med vann etter det nødvendige antall fryse-tine-sykluser, g.

Det aritmetiske gjennomsnittet av resultatene for å bestemme massetapet for alle prøver, beregnet med en nøyaktighet på 1 %, tas som verdien av massetapet av produkter.

7.4.3. Tapet av styrke () av ​​produkter under kompresjon i prosent beregnes med en nøyaktighet på 1 % i henhold til formelen

(6)

7.4.4. De første dataene og resultatene av frostmotstandskontroll er registrert i testloggen. Loggen skal vise:

produktnavn, styrkegrad, testdato;

frostmotstandskontrollmetode (volumetrisk, ensidig);

dimensjonene til hver prøve;

en beskrivelse av defektene som ble funnet på hver prøve før testing;

frysetemperatur og varigheten av temperaturen synker i fryseren til minus 15 °C etter at den er lastet med prøver;

beskrivelse av de viste defektene funnet på hver prøve under inspeksjoner under testen;

massen av hver prøve før og etter testen og massetapet;

trykkstyrke for hver av de testede prøvene og tap av styrke;

antall sykluser med frysing - tining av prøver.

8. Kontroll av frostmotstand med ensidig frysing

Metoder for å kontrollere frostmotstand under bulk og ensidig frysing er ikke utskiftbare.

8.1. Midler for testing

Kjøle- og sprinklingsenhet (CDU), hvis hovedtekniske egenskaper er gitt i vedlegg 2.

Det er tillatt å bruke fryseren i henhold til punkt 7.1 med følgende enheter og utstyr:

apparat for ensidig frysing av prøver (ADOZO), hvis hovedtekniske egenskaper er gitt i vedlegg 2, eller en låsende, varmeisolerende, avtagbar gjennomgående ramme;

sprinklerinstallasjon.

Gummiplater OMB5 eller OMB10 i henhold til GOST 7338.

Fartøy med gitter.

Elektrisk tørkeskap i henhold til TU 16-681.032 eller annen design med automatisk temperaturkontroll innenfor 100-110 °C.

Bad med hydraulisk tetning i henhold til punkt 7.1.

Skalaer i henhold til GOST 24104.

De resterende midlene - i henhold til seksjon 1 i GOST 8462, nødvendig for testing for å bestemme trykkstyrken til prøvene.

8.2. Forbereder til prøven

8.2.1. For å kontrollere frostmotstanden ved graden av skade eller vekttap, tas det minst åtte hele prøver, og ved tap av styrke - minst seksten hele prøver.

De utvalgte prøvene i utseende og størrelse må oppfylle kravene i NTD for produkter av spesifikke typer.

Eksisterende sprekker, nære kanter, hjørner og andre defekter tillatt av NTD for produkter av spesifikke typer er festet på prøvene, og overflaten til prøvene beregnet for frysing er også merket.

8.2.2. Prøver mettes i timer med vann i henhold til avsnitt 2. Prøver av keramiske produkter tørkes til konstant vekt før vannmetning. Prøver av silikatprodukter etter vannmetning veies.

Det er tillatt å bruke prøvene umiddelbart etter å ha bestemt vannabsorpsjonen, forutsatt at de i tillegg er mettet med vann i en time.

8.2.3. Prøver samles i form av et fragment av den omsluttende strukturen med en tykkelse på en murstein i en varmeisolerende låsramme eller kassetter av ADOZO-beholderen.

I et fragment av hver åtte prøver er to (tidligere saget over i to) installert i parede halvdeler etter hverandre med en stikk, og seks prøver - den ene etter den andre med en skje. Horisontale og vertikale tverrgående sømmer mellom prøvene imiteres av pakninger laget av gummiplater. Vertikale langsgående sømmer er igjen i form av et luftgap.

Ved ufullstendig fylling av rammen eller kassetten med prøver, fylles volumet som gjenstår i høyden med en varmeisolator (gummiplater, skumplast, etc.).

8.2.4. Ved vurdering av frostbestandighet med hensyn til skadegrad og vekttap, brukes minst fem (to bond og tre skjeer) prøver, og ved vurdering av frostbestandighet ut fra styrketap, minst ti (fire bond og seks skjeer) prøver brukes fra siden av fragmentet beregnet for frysing. Samtidig brukes prøver ved siden av dem fra den ukjølte siden (motsatt til den frosne siden) av fragmentet som kontroll ved vurdering ved tap av styrke.

8.2.5. Varigheten av monteringen av fragmentet bør ikke overstige 1 time.

Etter montering blir overflaten av fragmentet beregnet for frysing utsatt for foreløpig sprinkling i minst 8 timer slik at den er dekket med en kontinuerlig vannfilm.

I fravær av CDU utføres sprinkling ved installasjonen, skjemaet som er vist i figur 3.

Temperaturen på vannet som vasker overflaten av fragmentet skal være (15±5) °C.

8.2.6. Ved bruk av en CDU eller en gjennomgående avtakbar varmeisolerende låseramme, festes et fragment med en overflate beregnet for frysing til åpningen av fryseren. Testskjemaet er vist i Fig.4.

Ved bruk av ADOZO plasseres den varmeisolerende beholderen til apparatet med kassetter inne i fryseren. Testskjemaet er vist i figur 5.

8.3. Gjennomføring av en test

8.3.1. Temperaturregimet inne i CDU (fryser) - i henhold til paragraf 7.3.1. I dette tilfellet bør temperaturen på den ukjølte siden (motsatt til den frosne siden) av fragmentet være (20±5) °C.

8.3.2. Varigheten av én frysing av prøver bør være minst 8 timer En pause i prosessen med én frysing av prøver er ikke tillatt.

8.3.3. Etter slutten av frysingen av prøvene, tines den avkjølte overflaten av fragmentet ved sprinkling.

Sprinkling utføres ved å koble den varmeisolerende låserammen fra frysekammeret, eller ved å ta ut den varmeisolerende ADOZO-beholderen fra fryseren og ta kassettene ut av denne.

Tiningstiden skal være lik frysetiden.

Testskjema med ADOZO

1 - fryser; 2 - fordampere; 3 - fans; 4 - fryserdør;

5 - varmeisolerende beholder ADOZO; 6 - et fragment av den omsluttende strukturen i ADOZO-kassetten;

7 - kontrollpanel og temperaturkontroll av elvarmeren i

varmeisolerende beholder ADOZO; 8 - ADOZO ledninger

Jammen.5

8.3.4. Varigheten av fryse - tinesyklus - i henhold til klausul 7.3.4.

8.3.5. Ved slutten av frostmotstandstesten eller den midlertidige avslutningen, lagres prøvene etter tining i et bad med hydraulisk forsegling. Når testen gjenopptas, blir prøvene samlet i form av et fragment i tillegg mettet med vann ved sprinkling i minst 8 timer.

8.3.6. Frostmotstanden til prøvene vurderes:

i henhold til graden av skade - i henhold til punkt 7.3.6;

for vekttap - i henhold til punkt 7.3.7. I dette tilfellet mettes prøver av silikatprodukter med vann i henhold til seksjon 2 i en time;

for tap av styrke - i henhold til punkt 7.3.8.

8.4. Behandling av resultater - i henhold til punkt 7.4.

Vedlegg 1

Referanse

Spesifikasjoner for frysere

Tabell 1

Vedlegg 2

Referanse

Tekniske egenskaper for CDU og ADOZO

tabell 2

Produsent - NPO "Termoisolering"

Teksten i dokumentet er verifisert av:

offisiell publikasjon

M.: Forlag av standarder, 1991