Gassrør for innvendig kabling. Rør for gass: hvilke rør kan bære gass? Forskrift for gassledninger i leiligheter

Organiseringen av en gassrørledning er et viktig skritt mot å sikre komforten i eget hjem, men samtidig er dette komplekst teknisk arbeid forbundet med stor fare. Det er bedre å overlate design, valg og installasjon av rør av et bestemt materiale og diameter til fagfolk, men alle trenger å vite de grunnleggende prinsippene og nyansene for å arrangere gassforsyning. Vi finner ut hvilke rør for gassrørledningen som er bedre å velge, som kan brukes overalt, og hvilke som bare er egnet for underjordisk installasjon.

nr. 1. Klassifisering og diameter av gassrørledninger

Når du velger gassrør, er det først og fremst verdt å vurdere gasstrykk. Avhengig av denne indikatoren, gassrørledninger delt inn i disse typene:

nr. 2. Metode for legging av gassrør

Gasstrykk er selvfølgelig en grunnleggende valgfaktor, men ikke den eneste. Det er også nødvendig å ta hensyn til driftsforholdene til gassrørledningen, dvs. dens leggeegenskaper.

I henhold til installasjonsmetoden er gassrørledningen delt inn i følgende typer:

Nummer 3. Gassrørledningsmateriale

Inntil nylig var det ikke mye valg, og i alle deler av gassrørledningen, fra store noder til forbrukssteder i boliger, ble det kun brukt stålrør. I dag finnes det et alternativ polyetylenrør lavtrykk. Kobberrør brukes også. Det er usannsynlig at du må lide av valget, siden hvert av disse materialene har strengt definerte driftsforhold:

• stålrør kan være med forskjellige veggtykkelser. Tykkveggede produkter brukes til å arrangere gassrørledninger høytrykk . Hvis vi snakker om legging over bakken, er det ikke noe alternativ til stålrør. Dette er sterke, slitesterke og pålitelige rør som tåler en alvorlig belastning. Tynnveggede rør er egnet for organisering av en lavtrykksgassrørledning, inkl. for å sette opp systemet gassforsyning inne i huset;
• polyetylenrør brukes til underjordisk installasjon rørledninger med forskjellig trykk. Det finnes produkter som tåler drift ved et trykk på 1,2 MPa. De overgår stålmotstykket når det gjelder vekt, pris og enkel installasjon. Ikke egnet for installasjon over bakken og innendørs;
• kobberrør på mange måter er de overlegne stål, men massebruken er umulig på grunn av den høye prisen. Overjordisk installasjon ved hjelp av slike rør utføres ikke, men dette flott alternativ for organisering av gassrørledningen inne i leiligheten.

Nettverket har informasjon om bruk som rør for en gassrørledning metall-plast og til og med polypropylenprodukter, men dette er fortsatt langt fra de mest passende alternativene.

nr. 4. Gassrør av stål

Stålrør var tidligere den eneste måten organisere gassforsyning. I dag, når det finnes alternative løsninger, er stål fortsatt i ledelsen, og vinner når det gjelder allsidighet og bruksbredde. For gassrørledninger produseres stålkonstruksjoner på forskjellige måter. Sømløse rør av kald- og varmvalsing er egnet, så vel som sveisede rør med spiralsøm. Bruken av en eller annen type rør avhenger av trykket i gassrørledningen, temperaturregime og egenskaper ved den transporterte gassen.

I alle fall, for å lage gassrør, bruker de stål av høy kvalitet med lavt innhold av karbon (opptil 0,25%), svovel (ikke mer enn 0,056%) og fosfor (opptil 0,046%). Det er enda bedre hvis stålet passerer gjennom, noe som kan øke levetiden til rørledningen betydelig.

Til hovedfordelene stål gassrørledning relatere:

• høy styrke, men for at strukturen skal være lufttett, må sveisene utføres med høyeste kvalitet;
• allsidighet. Stålrør kan legges over bakken og under bakken, innendørs og utendørs;
• drift over et bredt temperaturområde;
• evne til å motstå høyt trykk;
• relativt lang levetid. Med forbehold om alle reglene for installasjon og drift, kan du regne med en periode med uavbrutt drift på omtrent 40 år.

Blant manglene det er verdt å merke seg:

• kompleksiteten til installasjonsarbeidet;
• høy pris;
• dårlig fleksibilitet;
• tendens til korrosjon og kondensering;
• stor vekt.

Allsidighet stålrør oppnås med et bredt utvalg av produkter: på markedet kan du finne produkter med forskjellige veggtykkelser, diametre. Rør kan avvike i andre egenskaper, og merking kan fortelle all grunnleggende informasjon om produktet.

Hovedparameteren til et stålrør er nominell diameter, er merket som DU. Dette er faktisk rørets indre diameter, som bestemmer gjennomstrømningen. Den kan variere fra 6 til 150 mm. For en intern gassrørledning velges for eksempel rør med en diameter på 25 mm, for gassdistribusjonssystemer kreves rør med en diameter på minst 50 mm.

Ytre diameter kommer an på veggtykkelse. Den siste parameteren varierer fra 1,8 til 5,5 mm og noen ganger mer. For overjordisk legging brukes rør med en veggtykkelse på minst 2 mm, for underjordisk - minst 3 mm. I noen tilfeller (med vanskelige forhold drift) kan det være nødvendig med armerte rør med en veggtykkelse på 5,5 mm eller mer.

Husk det tynnveggede rør brukes kun i lavtrykkssystemer. Slike produkter er lette, fleksible nok, slik at de kan brukes til å montere nettverk med kompleks konfigurasjon. Sammenkoblingen skjer ved lodding eller ved å lage gjengeforbindelser. På den annen side har slike rør en høy varmeledningsevne: kondensat kan samle seg på dem, noe som påvirker selve materialet negativt, noe som fører til korrosjon. Derfor er gassrør beskyttet med flere lag oljemaling.

Bruk i høytrykksområder tykke veggrør. den holdbare strukturer, men funksjonaliteten til hele systemet vil i stor grad avhenge av kvaliteten på tilkoblingen av individuelle seksjoner. Etter det skal det gjennomføres kontroll.

På rør med DN over 159 mm og veggtykkelse over 3,5 mm påføres merkingen direkte på produktet. I andre tilfeller står all informasjon om rørene på etiketten, som skal stå på pakken. Hvis bokstaven H er indikert i merkingen, snakker vi om rør med riflede tråder, bokstaven P er en kuttet tråd, D er en langstrakt tråd, M er tilstedeværelsen av en kobling.

Kvalitetssertifikater for stål må inneholde informasjon om produsent, merke, kategori og gruppe av stål, smelte- og batchnummer, bekreftelse på samsvar med GOST. Produsenten må definitivt teste og sjekke om produktet tåler standardtrykket. Det skal ikke være noen feil på røret.

Hvis du fordyper deg i teorien, er det verdt å trekke frem veldig viktig poeng – Avhengig av produksjonsforholdene, kan stål være:

nr. 5. Rør for en gassrørledning laget av lavtrykkspolyetylen (HDPE)

HDPE-rør har nylig vært ikke mindre etterspurt enn stålrør. Det skal bemerkes med en gang at uttrykket "lavt trykk", som vises i materialets navn, refererer til egenskapene til produksjon av rør, og ikke til driftsforholdene til gassrørledningen. Det er polyetylenrør tåler trykk opp til 1,2 MPa. Hva får oss til å forlate det velprøvde alternativet med stålrør og bruke polymere? Svaret på dette spørsmålet ligger i fordelene med materialet.

De viktigste fordelene med polyetylengassrør:

Det er også ulemper:

Det er bedre å ikke bruke polyetylenrør for å installere en gassrørledning innendørs, men de brukes oftere og oftere for underjordisk installasjon.

For produksjon av rør brukes spesielle rørkvaliteter av polyetylen:

• PE 80- svarte rør med gule innsatser, tåler trykk opp til 0,3-0,6 MPa;
• PE 100- rør med blå stripe, tåler trykk opp til 1,2 MPa. Under installasjonen gjøres det mer seriøs innsats, siden materialet må varmes opp til høyere temperaturer, men kvaliteten på forbindelsen i dette tilfellet er på sitt beste.

Diameteren på HDPE-rør kan variere fra 20 til 630 mm eller mer, selv rør med en diameter på 1200 mm brukes. Når du velger, er det også verdt å ta hensyn til en slik indikator som SDR er forholdet mellom diameter og veggtykkelse. Jo mindre denne verdien er, jo tykkere er veggene og jo mer holdbart er produktet foran oss. SDR varierer fra 9 til 26.

Tilkoblingen av polyetylenrør utføres på en av følgende måter:

• stumpsveising. Kantene på individuelle elementer varmes opp med et spesielt loddejern til en viskøs konsistens er nådd, som lar deg trygt koble to rør til ett;
• elektrofusjonssveising involverer installasjon av kantene på røret i en spesiell kobling, som spenning påføres, på grunn av hvilken oppvarming oppstår og tilkobling av to segmenter. En slik forbindelse er sterkere enn selve røret og tåler et trykk på 16 MPa.

Med en individuell tilkobling til nettverket vil støtsveising være nok, og hvis for eksempel forgassing av et helt område finner sted, er det bedre å bruke elektrofusjonssveising - det er mer pålitelig og tett.

For å koble til en seksjon av en stål- og polyetylengassrørledning, brukes spesielle elementer, hvor den ene siden er sveiset til stål og den andre til polyetylen.

nr. 6. Kobberrør for gassrørledning

Kobberrør har blitt brukt i organiseringen av gassrørledningssystemet relativt nylig. De kan kun brukes til å legge rør inne i huset ved trykk opp til 0,005 MPa. Til dette formål brukes trukket eller kaldvalsede rør med en veggtykkelse på minst 1 mm.

Fordeler:

• attraktive utseende. Gassrør kan ikke skjules i vegger eller kanaler - de skal være lett tilgjengelige. Stålrør kan neppe kalles en interiørdekor, i motsetning til kobbermotstykket. Det er unødvendig å skjule slike rør - de ser pene og attraktive ut, de passer perfekt inn i mange;
• relativt enkel installasjon, som utføres ved hjelp av pressfittings eller lodding. I tillegg er kobberrør lette å kutte;
• plastisitet og evnen til å lage et nettverk av kompleks konfigurasjon;
• tilstrekkelig mekanisk motstand;
• motstand mot aggressive stoffer;
• holdbarhet opptil 100 år.

Blant ulemper høy pris, lite utvalg på markedet og høy varmeledningsevne, noe som kan føre til kondens. Når det gjelder styrke, er kobberrør dårligere enn stålrør, men hvis vi snakker om ledninger i leiligheten, vil dette ikke forårsake noen spesielle problemer.

nr. 7. Metall-plastrør for gassrørledning

Dette er ikke det mest populære alternativet, men forekommer likevel. Disse rørene kan brukes til å lage eneste gassrørledning inne i leiligheten, koble til enheter for gassforbruk. SNiP 42-01-2002 tillater bruk av slike rør i bygninger med en høyde på ikke mer enn 3 etasjer. Ved hjelp av beslag kan du lage en forbindelse med stål- og polyetylenrør.

er en flerlagskonstruksjon. Det ytre og indre laget er plast, mellom dem er det et tynt lag av aluminium. Dette designet gir mange fordeler:

• enkel installasjon, slik at du kan håndtere det selv uten hjelp fra en profesjonell og et spesialverktøy;
• fleksibilitet, vil det være mulig å klare seg med et minimum antall beslag;
• god tetthet;
• lav pris.

Blant ulemper begrenset omfang. Metall-plastrør er kun egnet for legging inne i bygninger, de er redde for langvarig eksponering for ultrafiolette stråler, og når de varmes opp over +40 0 C, går tettheten til rørledningen tapt, så vel som ved avkjøling til en temperatur på -15 0 C.

nr. 8. Sikkerhetskrav for legging av gassrørledning

Legging og drift av gassrørledningen er forbundet med stor risiko. For å sikre full sikkerhet må du følge en rekke regler. Før du starter arbeidet med å koble et privat hus til en sentralisert gassrørledning, er det nødvendig å varsle den lokale gasstjenesten om dette. Han skal rapportere om trykkparametere i gassrørledningen som koblingen gjøres til og gjennomføre teknisk koordinering, hvoretter det utarbeides et arbeidsprosjekt.

I relevante SNiP-er og regler brannsikkerhet det er angitt hvordan og hvor gassrørledningene skal passere for å sikre maksimal sikkerhet ved driften.

Gassrørledning over bakken brukes i virksomheter, samt i tilfeller der jorda har økt etsende aktivitet. I dette tilfellet blir de styrt av normer:

På underjordisk legging gassrør Følgende regler må følges hjemme:

Nå det mest interessante - normer installasjon av gassrørledninger inne i leiligheter og hus:

• gassrør kan ikke plasseres i boliglokaler;
• installasjon av gassrør på vanskelig tilgjengelige steder er forbudt, de kan ikke skjules bak dekorative lister. Unntak er de tilfellene der den ytre dekoren lett kan fjernes om nødvendig for å gi tilgang til hele røret;
• plasseringshøyde gassrør fra gulvet - minst 200 cm;
• installasjon av gassrør er mulig i rom med en takhøyde på minst 220 cm og normal ventilasjon;
• når gassrørledningen er plassert på kjøkkenet i dette rommet, kan den ikke være ved siden av stuene;
• gassrøret skal ikke blokkere vinduer og døråpninger;
• lengden på den fleksible delen av gassrørledningen bør ikke overstige 300 cm;
• taket over gassrørledningen må være ferdig med ikke-brennbart;
• for installasjon kreves et stål eller galvanisert eksosrør, men ikke i noe tilfelle korrugert aluminium. Naturligvis er det nødvendig å sørge for tilstedeværelsen av en sikring i utformingen av kolonnen, som vil stenge gasstilførselen hvis flammen går ut;
• avstanden fra et tynnvegget metallrør til må være minst 25 cm, - 50 cm;
• det er bedre å utelukke nærheten til gassrør og kjøleapparater;

Når det gjelder rørdiameter, så i beregningen er det nødvendig å bruke slike parametere som lengden på gassrørledningen, gasstemperatur, tillatt trykkfall, Termisk kraft utstyr og gassforbruk. For riktig å beregne diameteren på gassrørledninger, er det nødvendig å bruke komplekse formler - det er bedre å overlate denne oppgaven til designere. Nettverket har online kalkulatorer som raskt kan beregne ønsket diameter, avhengig av dataene som legges inn. Spesialbord kan også komme til unnsetning.

Hvilke gassarmaturer kan brukes når du installerer tilkoblingene til komfyren og kjelen med egne hender, og hvilke bør ikke brukes? Hvilke typer rør brukes vanligvis i slike tilfeller?

Dette er spørsmålene vi vil prøve å dekke i artikkelen.

Gass er koblet til huset. Resten er i våre hender.

Krav

Ved flytting av gassovner, installasjon gasskonvektorer, kjeler, kjeler og søyler, flere typer koblinger kan brukes.

Hva er kravene til gass?

• Trykket som tilføres et bolighus skiller seg praktisk talt ikke fra atmosfærisk trykk. Typisk overtrykk i et gassrør er bare 0,05 atmosfærer (0,005 MPa).
• Både naturgass og propan-butanblanding er ikke kjemisk aggressive og fremkaller ikke korrosjon.
• Gassen har en minimumsviskositet, som gjør det mulig å transportere den gjennom et rør med liten indre diameter (vanligvis ikke mer enn 1/2 tomme) selv med et lett overtrykk.

Merk: gasskjeler høy effekt krever fortsatt et større tverrsnitt av eyeliner. Data om diameteren på tilkoblingen til gassledningen inneholder instruksjoner for gassutstyr.

• I dette tilfellet er den absolutte tettheten til rør og koblinger ekstremt viktig. Hvis en vannlekkasje fra et vannforsyningssystem bare vil skape en rekke husholdningsulemper for deg, er en gasslekkasje alltid en mulighet for eksplosjon og brann. Ofte med fatale konsekvenser.

På bildet - konsekvensene av en husholdningsgasseksplosjon.

Rør og beslag

Så, hvilke rør og typer tilkoblinger kan brukes på gassforsyningslinjer, basert på de ovennevnte forutsetningene?

Stålrør

Det er hun som utfører distribusjon av gass fra motorveier til private og leilighetsbygg over bakken.

I dette tilfellet er det ikke nødvendig med et galvanisert rør, vanlig svart stål brukes:

• Den ytre overflaten er beskyttet mot korrosjon av grunning og maling;
• Intern - kontakter med et medium som inneholder et minimum av vanndamp i fullstendig fravær av oksygen.

Tilkoblingsmetoder er ganske tradisjonelle - sveising og gjengede beslag. Samtidig kan gjengede beslag for gassutstyr, så vel som for vann, være laget av støpejern eller messing.

Forseglingsmetoder er også ganske tradisjonelle: tråder vikles opp; låsemuttere brukes på sporene for tetting. FUM-tape, et mykt og varmebestandig polymermateriale, fungerer vanligvis som en vikling.

Merk: Når du monterer en gjenget tilkobling, krever ikke FUM-tapen mye innsats; skjøten som er forseglet av den tillater imidlertid ikke engang en minimal gjengevending.
Hvis du dreier koblingen eller hjørnet til og med litt i motsatt retning, er gasslekkasje mulig.

Slanger

For utførelse er det tillatt å bruke spesielle slanger, som er to lag vulkanisert gummi med tekstilforsterkning mellom seg. De brukes forresten under gassveising for å koble en brenner eller kutter til sylindere.

Fittings for gasslanger er vanlige fittings med tilsvarende diameter. Slangen trekkes på beslaget med kraft og festes med en aluminiumsklemme. For å lette monteringen av forbindelsen og samtidig forsegle den i tillegg, brukes en liten mengde konvensjonelt fett.

Når du kobler reduksjonen til gassflaske en kobling med en unionsmutter og en pakning brukes. En pakning laget av fluoroplast (hard lys gul plast) brukes som standard; i tilfelle tap eller ødeleggelse er bruk av vulkanisert gummi tillatt.

Polyetylen

Polyetylenrør brukes i de fleste tilfeller ved legging av inngangen i bakken. Polyetylen vinner over et stålrør, først og fremst ved at det ikke er redd for korrosjon, noe som er uunngåelig under jordlegging av stål.

Teoretisk er det mulig å bruke ikke bare vanlig, men også tverrbundet polyetylen; men det brukes ikke i praksis: prisen løpemåler sammenlignet med konvensjonell HDPE er flere ganger høyere, og fordelene med overflødig styrke og varmebestandighet ved gassdistribusjon er tvilsomme.

Nyttig: polyetylenrør for gass er vanligvis merket med en gul langsgående stripe.

Polyetylen kompresjonsfittings brukes ikke på gasskoblinger. Årsaken er den svært begrensede mekaniske styrken til forbindelsen med deres hjelp. Muligheten for ytre påvirkninger bør likevel ikke utelukkes helt.

Det er selvfølgelig uakseptabelt å bruke hylseskjøter på lim eller med gummipakninger(disse er koblet sammen pvc rør for kloakk). I disse tilfellene er det vanskelig å garantere absolutt tetthet.

Hva gjenstår i vårt arsenal?

• En messingbeslag for HDPE-rør er i stand til å gi ikke bare tetthet, men også mekanisk styrke.
• Sveisebeslag kan også brukes på gassrør. Tilkoblinger er laget med en lavtemperatur loddebolt; Anbefalt temperatur for polyetylen er 240 grader.
• Til slutt er elektrofusjonsfittings (med egne spiraler for smelting av kontaktflatene) de dyreste, men de gir en garantert høykvalitetsforbindelse.

I Russland, hvor det er det største antallet naturgass, konstruksjon og utføres nesten hele året, noe som gir den rett til å være en av lederne på dette området av verdensøkonomien. Men tilstedeværelsen av selve ressursen er på ingen måte den eneste komponenten i denne prosessen, fordi visse tekniske forhold også er nødvendige for å formidle denne gassen til forbrukeren.

For dette trengs rør for gassrørledninger, gjennom hvilke leveransen skjer. flytende gass for ulike virksomheter og boligeiendommer. Dette er de såkalte «grenene», som leverer gass fra undergrunnen, over jorden og overflaten til byer og tettsteder.

Gassifisering er en ganske kompleks prosess, som er hele linjen arbeider av forskjellig art, inkludert design og bygging av gassrørledninger fra polyetylenrør, finne nye gassfelt, utføre underjordiske arbeider, installere stamledninger og mye mer.

Hvis vi snakker om HDPE-rør, erstatter design og konstruksjon av gassrørledninger gradvis stålrør, fordi de på ingen måte er dårligere enn dem når det gjelder pålitelighet, fordi de har lignende styrke og tykkelse på strukturen. Polyetylenrør for gassrørledninger er ideelle design som kjennetegnes av høy teknisk ytelse, samt utmerkede ytelsesegenskaper (bedre enn kobber, stål, etc.)

Kategorier av gassrørledninger

Grengassrørledninger kan variere ikke bare i hvilke materialer som ble brukt i konstruksjonen av gassrørledninger, hva deres levetid er, men også i gasstrykket som tilføres gjennom disse rørene.

Basert på dette er det flere kategorier av gassrørledninger:

1. Den første kategorien er høytrykksgassrørledninger. Gasstrykket i rørene vil være høyest, og utgjøre ca. 0,6 - 1,2 MPa.
2. Den andre kategorien er. Trykket i denne kategorien vil variere fra 0,3 til 0,6 MPa.
3. Middels trykk gassrørledninger. Indikatorene her vil være i størrelsesorden 0,005 - 0,3 MPa.
4. Gassrørledninger med lavt trykk. Verdiene av dette lavtrykket vil ikke overstige 0,005 MPa.

Hvis vi snakker om hva slags materiale gassrørledninger-grener skal være laget av, er det ikke noe sikkert svar. Dette skyldes det faktum at når du velger et bestemt materiale, bør det tas hensyn til en rekke faktorer som påvirker dette valget.


Vi snakker om tilstanden til jorda på stedet der rør, underjordiske stammelinjer skal legges, terrengegenskaper, tilstedeværelsen av streifstrømmer og sannsynlig forekomst av korrosjon, tykkelsen og styrken til strukturen, så vel som mange andre nyanser.

Dette er en hel serie med forberedende arbeid og analyser, samt en beregning som må gjøres av spesialister i strengt samsvar med GOST og etablerte forgassingsstandarder.

Gassrørledningsmaterialer

PÅ Sovjettiden det ble utelukkende produsert og produsert stålrør for disse behovene, hvis tykkelse og styrke var av ulik verdi, fra lav til høyere, noe som naturligvis påvirket levetiden. Men over tid og utviklingen av teknologi ble det mulig å produsere rør fra HDPE - lavtrykkspolyetylen.

I dag ble det mulig å bruke kobberrør og beslag, noe som tidligere var upraktisk, på grunn av at tykkelsen og styrken ikke oppfylte alle kravene, de var av ganske lav kvalitet, og levetiden var ikke tilstrekkelig.

Materialene som visse gassrør er laget av påvirker direkte omfanget av disse rørene. For eksempel kan stålrør brukes i underjordiske og overjordiske typer ekstern legging av hovedrørledninger, så vel som under forholdene til en intern gassrørledningsinstallasjon. HDPE-rør er kun egnet for legging av underjordiske stamlinjer, mens andre leggingsalternativer er strengt forbudt.

Kobberrør og beslag er flotte for å installere dem innendørs og i leiligheter, men installasjonen deres på gaten er uønsket, fordi korrosjon vil dannes på kobberoverflaten til rørene under påvirkning av fuktighet. Pressbeslag, i dette tilfellet, utfører en forbindelsesrolle i hele strukturen.


Som vi kan se, har de forskjellige driftskrav, men dette er ikke deres eneste forskjeller, så det er verdt å dvele på hvert produksjonsmateriale mer detaljert.

Gassrør av stål

Rør laget av stål er de vanligste i dag. Dette skyldes det faktum at omfanget av deres anvendelse er ganske bredt, og kvaliteten og påliteligheten til slike strukturer forblir på et konsekvent høyt nivå. Kravene til drift innebærer å beskytte overflaten av disse rørene mot de skadelige effektene av metallkorrosjon.

Regnestykket viser at dette er et ganske kostbart arbeid med tanke på ressurser og finansiering. I tillegg skiller stålrør seg fra hverandre, noe som skyldes at det for visse bruksområder er forskjellige krav til drift, ulik tykkelse og styrke på konstruksjonens vegger.

Typer gassrør laget av stål:

• sveiset (spiral eller rett søm);
• sømløs, oppnådd som et resultat av varm eller kald deformasjon.

I tillegg er det visse krav i henhold til GOST for kvaliteten på stål og ulike kjemiske tilsetningsstoffer i det. En beregning ble gjort i samsvar med GOST, som viste at produksjon av stålrør innebærer tilsetning av følgende stoffer:

• svovel - 0,056%;
• karbon - 0,25%;
• fosfor - 0,046%.

Avhengig av hvilke driftskrav som gjelder for stålrør, samt av sannsynlig gassstrøm, vil parametere bli beregnet, inkludert tykkelse og diameter på rørene.

Uansett hvilken beregning som gjøres, må disse indikatorene imidlertid overholde kravene til GOST, ifølge hvilke:

1. For underjordisk legging, når gassrørledningen legges dypt i bakken, må veggtykkelsen være minst 3 mm. Legging utført på overflaten forutsetter at veggtykkelsen skal være minst 2 mm.
2. Diameteren bør være 50 mm eller mer dersom distribusjonsnett legges. Legging inne i bygget krever rør med en diameter på 25 mm eller mer.

Produksjon av rør av stål

Avhengig av hvor gassrørledningen skal legges, beregnes parametrene som oppfyller de grunnleggende kravene. Beregningen viste at den utvendige leggingen skulle utføres med rør med følgende indikatorer: en diameter på ikke mer enn 8,2 cm (ved bruk av semi-stille stål), for kokende stål, er bruken av en lavere verdi på 5,5 cm berettiget , og en tykkelse på ikke mer enn 8 mm.

I henhold til GOST og driftsstandarder må stålgassrør ha følgende informasjon:

• produsentens navn;
• bekreftelse til GOST kvalitetsstandarder;
• informasjon om stålgruppen og kategorien;
• serienummeret til forsendelsen;
• informasjon om å bestå de nødvendige produkttestene;
• informasjon om kvaliteten på elementene utstedt av teknisk kontrollavdeling.

Levetiden til gassrørledninger laget av stål vil avhenge av deres plassering, men generelt antyder beregningen at denne perioden er omtrent 40 år (selvfølgelig er det forskjellige alternativer av lavere kvalitet, hvis levetid vil være litt kortere ).

Polymerrør

Utviklingen av teknologi har gjort det mulig å bruke ikke bare stålrør, men også andre materialer for fremstilling av underjordiske og andre typer gassrørledninger. lavtrykks polyetylen ( polymerrør), viser absolutt til nye utviklinger på dette området.

Design og konstruksjon av gassrørledninger fra polyetylenrør har i stor grad erstattet bruken av stålkonstruksjoner for analoger fra HDPE. Det er en rekke årsaker til dette, som kan tilskrives fordelene med dette materialet.

Polyetylengassrørledninger har følgende fordeler:

1. Relativt liten masse av strukturen, samt en ganske enkel legging av underjordiske stammelinjer.
2. Materialene som brukes til fremstilling av analoger fra HDPE er av høy kvalitet og tåler forskjellige aggressive miljøer veldig godt i løpet av levetiden, og lar deg også ikke være redd for korrosjon på overflaten.
3. HDPE-rør produseres i ganske store lengder, noe som gjør det mulig å ikke lage mange bøyninger og skjøter mellom strukturer.
4. HDPE lar deg bruke dem når du legger en gassrørledning med forskjellige trykk, fra lave og høyere priser.
5. Beregningen viste at levetiden til HDPE-analoger er ganske høy og kan nå minst 50 år, forutsatt at alle driftskrav er oppfylt.

Til tross for en hel liste over fordeler med dette materialet, er det verdt å merke seg at polymerrør er langt fra ideelle og har en rekke ulemper:

1. HDPE kan kun brukes til underjordisk legging av stamledninger.
2. Driftstemperaturen er ganske begrenset.
3. I henhold til GOST og driftsstandarder bør legging av polyetylenrør, når du krysser forskjellige hovedveier og kommunikasjoner, utføres i en spesiell metallkasse.
4. Legging av polyetylenanaloger bør utføres i en dybde på minst en meter fra overflaten. Hvis utelufttemperaturen faller under 40°C, bør leggingen utføres i en dybde på ca. 1,5 m. Levetiden til konstruksjonen installert under slike forhold kan imidlertid være betydelig lavere enn angitt av produsenten.

Det skal bemerkes at polyetylenrør laget for gassrørledninger produseres i flere typer: PE 80 og PE 100, som er forskjellige i forskjellige trykk på gassen som passerer gjennom dem.

For pe 80 vil disse indikatorene være i området opptil 3 og 6 atmosfærer, og for PE 100 - 3, 6, 10 og opptil 12 atmosfærer. Merkingene på emballasjen vil også være forskjellige: en gul stripe for PE 80 og en oransje stripe for PE 100.

I tillegg er det en annen indikator som indikerer HDPEs evne til å tåle belastningen på dem - beregningen av MRS-verdien (med andre ord, dette er styrken til materialet). For pe 80 er det 8 MPa, for pe 100 er det 10 MPa. SDR(diameter-tykkelse forhold) for pe 80 og pe 100 kan også variere.

Kobberrør og beslag

I følge de nye endringene som er gjort i GOST, har kobberrør blitt fullt egnet for intern legging av en gassrørledning. I lys av egenskapene til materialet, er legging av rørledninger med lavtrykksverdi gitt, og pressfittings må koble dem sammen.

Dette materialet har en rekke fordeler:

1. Et relativt kort tidsrom hvor kobberrør kan installeres på anlegget. Leggingen av selve rørledningen utføres veldig raskt.
2. Kobberanaloger har en tilstrekkelig høy motstand mot korrosjon og aggressivt miljø. Dessuten kjennetegnes de av god materialstyrke.
3. Lang levetid for denne designen, med forbehold om samsvar med driftsstandarder. I tillegg har kobberkolleger et ganske hyggelig utseende.
4. Beslagene som brukes i leggingen av disse strukturene gjør det mulig å oppnå tilstrekkelig komplekse former og konfigurasjoner.

Det er verdt å merke seg at legging av kobberrør må utføres i strengt samsvar med standardene beskrevet i GOST R 50838-95, som beskriver alle driftskrav og andre data.

Til tross for de åpenbare fordelene med de nye materialene som brukes til produksjon av rørledninger, bør man ikke glemme den tradisjonelle produksjonen av stålrør. Høy styrke og relativt lang levetid, hvis alle kravene til drift foreskrevet i GOST er oppfylt, la dette materialet være etterspurt til i dag. Og i noen tilfeller er bruk av stål den eneste løsningen i det hele tatt, for eksempel å legge et gassinntak til en bygning utføres kun ved hjelp av disse stålkonstruksjonene.

Polymerrør og analoger laget av kobber, forskjellige beslag og andre strukturer utvider bare bruksområdet for gassnettverk, og er en slags nisje i denne industrien. Valget til fordel for dette eller det materialet bør ikke gjøres uavhengig, fordi bare en kvalifisert spesialist som forstår alle finesser og nyanser på grunnlag av hvilke gassrørledningen legges kan vurdere gjennomførbarheten og mulige risikoer.

17751 0 22

Rør for gass: 12 populære spørsmål og svar på dem

I denne artikkelen skal jeg snakke om innendørs og utendørs gassrør. Vi må finne ut hvilke rør som kan brukes til gass, hvordan de skal installeres riktig og se etter lekkasjer, hvordan man beregner strømningshastigheten når en gassrørledning går i stykker, og i henhold til hvilke forskriftsdokumenter røret for installasjonen er laget. Så la oss gå.

Materialvalg

1. Hvilke typer rør kan brukes ved installasjon av en ekstern gassrørledning?

For legging over bakken - kun og eksklusivt stålrør. Instruksjonen er relatert til dens styrke: stål utelukker utilsiktet eller tilsiktet skade på hovedledningen.

Ved underjordisk legging av inngangen er bruk av polyetylen tillatt. Et polyetylengassrør er merket med en gul stripe, i motsetning til et vannrør med blå markering.

1. Hvordan kan jeg installere en gassrørledning inne i huset?

Rør for gass i huset kan være:

• stål;
• metall-plast;
• Polyetylen (inkludert tverrbundet og varmestabilisert polyetylen);
• Korrugerte rustfrie;

Når du installerer en gassrørledning, bruk korrugerte rør i en polyetylenkappe. Det eliminerer dannelsen av kondensat ved inngangen til huset. Bart stål - sort og rustfritt - med negativ utetemperatur konstant fuktet, siden temperaturen på gassen som kommer inn i huset er betydelig lavere enn temperaturen i rommet.

• Kobber.

1. Hvilken type koblingsbeslag foretrukket for installasjon?

På et stålrør er valget lite: kun gjengede beslag, messing eller støpejern, brukes. På gass er det vanlig å bruke FUM-tape for vikling av gjenger. I fravær kan tråden spoles tilbake:

• Sanitetstøy impregnert med hurtigtørkende eller silikonforseglingsmiddel;
• Tette polymertråd.

På andre typer rør foretrekkes ubetjente forbindelser, helt uten gasslekkasje:

• På kobber - loddebeslag eller pressbeslag;
• Metall-plastrøret er også utstyrt med pressfittings;

• Vanlig polyetylen må brukes frivilligt med kompresjonsfittings, men varmestabilisert PERT polyetylen er utstyrt med beslag for muffesveising. Hvis du selvfølgelig kommer på en merkelig fantasi om å bruke den til å transportere et medium med romtemperatur og minimalt overtrykk;
• Korrugert rustfritt stål er forbundet med kompresjonsbeslag med silikontetningsringer. Til tross for muligheten for å demontere en slik kobling, krever den ikke vedlikehold og kan om nødvendig passe inn i en strobe eller avrettingsmasse.

1. Kan fleksible slanger brukes til å koble til en gasskomfyr?

Ja. På salg kan du finne spesielle gasslanger med en flette i rustfritt stål med en gul stripe som indikerer muligheten for å bruke den til gass. I tillegg har jeg koblet platene mange ganger med forsterkede høytrykksslanger designet for gasssveising. Slangene ble montert på "sildebeinbeslag" og trukket sammen med aluminiumsklemmer for en skrutrekker.

Normative dokumenter

Stål

1. Hvilken forskrift må overholde stålrør?

GOST 3262-75.

GOST for gassrør regulerer også produksjonen av stålrør for vannrør.

1. Hva er kravene til denne standarden?

Jeg vil fremheve hovedpunktene i teksten hans.

Rørdiameteren kan variere fra 6 til 150 mm.

I praksis har jeg aldri sett vann- og gassrør tynnere enn DN 15 (ytre diameter 21,3 mm).

Tildel lette, vanlige og forsterkede rør. De er forskjellige i veggtykkelse. Tykkelsen, avhengig av diameter og type rør, varierer fra 1,8 til 5,5 mm.

Materialet sendes i rette lengder fra 4 til 12 meter. Med en diameter på opptil 20 mm kan røret i teorien leveres i kveiler; I praksis har jeg aldri vært borti en slik leveringsform.

Røret kan enten være laget av sort stål eller galvanisert. Sink anti-korrosjonsbeleggøker levetiden til gassrørledningen mange ganger. Det er nok å si at jeg gjentatte ganger har åpnet oppvarmingsstigerørene satt sammen fra galvanisering i stalinkas, og etter et halvt århundres drift skilte de seg ikke i stand fra nye.

På forespørsel fra kunden er gjenging mulig i endene av rette segmenter med en diameter på mer enn 10 mm.

Endene av segmentene kuttes i rette vinkler på deres lengdeakse og avgrades. Endefasen bør ikke overstige 2 vinkelgrader, størrelsen på de gjenværende gratene bør ikke overstige 0,5 mm.

Hydrauliske tester utføres ved trykk:

• 25 kgf/cm2 for vanlige og lette rør;
• 32 kgf / cm2 - for forsterket.

Alle VGP (vann og gass) rør - elektrosveiset. De produseres ved å brette en flat tape og sveise sømmen, etterfulgt av kalibrering.

rustfritt stål

1. I henhold til hvilken GOST produseres et korrugert rustfritt rør?

Produsenter av korrugert rustfritt stål i dokumentasjonen for det nevner GOST under nummeret 10705-80. Den beskriver de tekniske kravene til produksjon av langsveisede rør med en diameter på 10 - 530 mm.

For å være ærlig er overholdelse av korrugert rustfritt stål med denne standarden ganske tvilsom: GOST-teksten inneholder en liste over stålkvaliteter som brukes i produksjonen, og rustfritt stål er ikke inkludert i denne listen.

Her er hovedpunktene i standarden:

• Rør kan leveres uglødde og glødede;

Gløding (oppvarming til en knallrød glød og gradvis avkjøling) reduserer den mekaniske styrken til veggene, men øker duktiliteten til stålet. Glødet rør bøyer seg mye lettere og tåler gjentatt bøyning uten drastisk fall i strekkfastheten.

• Sprekker, solnedganger, feil og riper er ikke tillatt på overflaten;
• Langsgående sveis må rengjøres for grader (metall- og slaggavsetninger);
• Endene kuttes i rett vinkel med en fas på ikke mer enn 1 mm med en diameter på opptil 219 mm og 1,5 mm med større diameter. Kutt renses for grader.

metall-plast

1. Finnes det en egen standard for metall-plast?

I Russland produseres metall-plastrør i samsvar med GOST R 53630-2009. Hvilke krav må den oppfylle?

Etiketten skal angi:

• Typen polymer og metallkappe som brukes. For eksempel indikerer kombinasjonen PE-x / Al / PE-x et rør laget av silan-tverrbundet polyetylen med en aluminiumshylse, og merkingen PE-RT / Al / PE-RT indikerer bruken av termisk modifisert polyetylen;
• Ytre diameter og veggtykkelse i millimeter. Så tallene 16x2 indikerer en diameter på 16 mm med en to-millimeter vegg;
• Maksimum arbeidstemperatur i grader Celsius;
• Tillatelig driftstrykk i megapascal.

En MPa tilsvarer omtrent 10 atmosfærer. Merking type PN1.0 indikerer at røret kan drives ved et trykk på 10 kgf / cm2.

Røret skal ha en flat, glatt overflate uten grader eller andre feil.

Polyetylen

1. Hvilket forskriftsdokument regulerer produksjonen av et polyetylengassrør?

Polyetylenrør for gassrørledninger i Russland er produsert i samsvar med kravene i GOST R 50838-95.

• Rørdiameter varierer fra 20 til 315 mm;
• Veggtykkelsen avhenger av diameteren og tar verdier fra 2,3 til 35,2 mm;

Forholdet mellom diameter og veggtykkelse bestemmer rørledningens strekkfasthet og er spesifisert i SDR-parameteren (Standard Dimensional Ratio). Jo lavere SDR, desto sterkere er røret.

• Rør kan leveres i lengder og kveiler. Den andre er mulig med en diameter på mindre enn 200 millimeter;

• Polyetylen skal tåle oppvarming opp til 200 C i 20 minutter uten deformasjon.

Kobber

1. Hva med kobber? Har et kobbergassrør sin egen GOST?

Spesifikasjoner for produksjon av runde kobberrør for vann og gass er angitt i GOST R 52318-2005. Og i dette tilfellet vil jeg tillate meg å fremheve hovedpunktene i dokumentet.

• Med en diameter på opptil 108 mm er både tilkobling av rørledningselementer ved lodding og bruk av pressfittings akseptabelt. Med en større diameter gjøres forbindelsene kun ved lodding;

• GOST sørger for en rekke størrelser fra 6 til 267 mm med en veggtykkelse på 0,5 - 3,0 mm;

På bildet - et kobberrør med en diameter på 15 mm med vegger 1,5 mm tykke.

• Med en diameter på opptil 22 mm kan materialet leveres i spoler. Med et større tverrsnitt - bare i rette segmenter;
• Rør kan leveres glødet eller uglødet. Tilstanden (myk, halvfast eller fast) er angitt på etiketten;
• For produksjon brukes bare to grader av kobber - M1r og M1f. Det totale innholdet av rent kobber og sølv i begge kvaliteter bør ikke være mindre enn 99,9 %.

Beregning

1. Hvordan vet du hvor mye gass som kan passere gjennom et hull av kjent størrelse i løpet av en tidsenhet?

I den enkleste formen er utstrømningen av gass fra et rør beskrevet av Torricelli-formelen.

Mesteren ga oss en gave - en enkel og brukervennlig formel.

For gass ser det slik ut:

V=√(2g*Dp)/λ. I det:

• V er hastigheten til den utstrømmende gassen i meter per sekund;
• g - akselerasjon fritt fall(9,8 m/s2);
• Dp er trykkforskjellen mellom gassen i kravet og atmosfæren i kg / m2 (som regel overstiger trykket til husholdningsgass atmosfæretrykket med 0,2 kgf / cm2, eller 2000 kg / m2);
• λ er tettheten til gassen. Ved romtemperatur er det omtrent lik 0,72 kg/m3.

Formelen beskriver utstrømningen av strømning fra en beholder eller rør, hvis dimensjoner er merkbart større enn størrelsen på hullet. Gasstrømmen gjennom rørseksjonen vil avta merkbart på grunn av strømningsfriksjon mot veggene.

Når man kjenner strømningshastigheten til den utstrømmende gassen og diameteren til åpningen, er det enkelt å beregne strømningshastigheten per sekund. For å gjøre dette, må du multiplisere hastigheten i meter per sekund med arealet av hullet i kvadratmeter.

Arealet av en sirkel beregnes ved hjelp av formelen πr^2, eller πd^2/4. r er radiusen til sirkelen, d er diameteren.

La oss gjøre beregningen for et hull med en diameter på 15 mm.

Strømningshastigheten er √(2*9,8*2000)/0,72=275 m/s.

Hullarealet i kvadratmeter er 0,015^2*3,1415/4=0,000176709375.

Gassforbruk i kubikkmeter per sekund vil være 0,000176709375*275=0,048595078125. For å beregne forbruket per time, må du multiplisere den resulterende verdien med 3600 (antall sekunder i en time). I vårt tilfelle vil 0,048595078125*3600=175 kubikkmeter gass komme inn i atmosfæren på én time.

Montering

1. Hvordan installere en gassrørledning i en leilighet eller et privat hus?

Generelt, for enhver endring i konfigurasjonen av gassutstyr, må du kontakte Gorgaz. Imidlertid er vi realister, og vi forstår at det vil ta lang tid å vente på en representant for denne organisasjonen, og prisen på den tilsvarende tjenesten vil ramme familiebudsjettet ganske merkbart.

• Monteres under taket. I dette tilfellet vil du ikke berøre røret når du bærer møbler;

• Som jeg anbefalte ovenfor, bruk uovervåket tilkobling når det er mulig;
• Pass på å sette en stengeventil foran gasskomfyren eller kjelen. Jeg anbefaler å bruke ikke utdaterte pluggventiler, men moderne kuleventiler. Hensikten med ventilen spesifikt for gass er indikert med den gule merkingen på kroppen eller håndtaket;

• Etter installasjonen, kontroller hver tilkobling for gasslekkasjer. Dette gjøres enklest ved å påføre såpeskum på beslaget med egne hender. Hvis det lekker, vil det begynne å boble.

Konklusjon

Jeg håper at dette materialet vil hjelpe den kjære leseren med å løse hverdagslige problemer. Som alltid inneholder den vedlagte videoen i denne artikkelen ytterligere tematisk informasjon. Del gjerne din egen erfaring i kommentarfeltet. Lykke til, kamerater!

Hvis du vil uttrykke takknemlighet, legge til en presisering eller innvending, spør forfatteren om noe - legg til en kommentar eller si takk!

Når du arrangerer en autonom gassifisering av et privat hus, er det nødvendig å ta vare på overholdelse av brannsikkerhetsstandarder og eksisterende SNiP. Dagens krav stiller mange krav viktige nyanser. Spesielt standardene indikerer: hvilke rør for gassforsyning som kan brukes, funksjoner nær og intern installasjon, etc.

Polyetylenrør for gassforsyning

Med forbehold om riktig installasjon er produktets levetid minst 90-100 år. Polyetylen er ikke redd for eksponering for karbondioksid, aggressiv miljø tåler høyt trykk.

Hvor brukes PE-rør for gassforsyning

En stor fordel med PE er muligheten til å lage gjengeløse forbindelser ved sveising, som er et obligatorisk krav for installasjon. Polyetylen kan også brukes ved legging av en gassrørledning inne i en bygning.

For gassrørledningen produseres et rør av følgende kategorier:

• Klasse - materialet produseres i to klasser merket PE 80 og PE 100.
• Dimensjonsforhold– det brukes standardstørrelser SDR 17,6 og SDR 11, nominell diameter er 20-400 mm.
• Farge - røret er svart. PE 80 har gule, PE 100 blå innsatsstriper.

Egenskapene til PE-rør og deres egenskaper gjør bruken av polyetylen optimal ved legging av en gassforsyningsrørledning, både ved privat og industriell gassifisering.

Hvordan sveise et PE-rør

Sveising utføres på flere måter:

• Elektrofusjonssveising- koblingen gir den mest holdbare forbindelsen som tåler trykk opp til 16 atm. Sveising utføres ved hjelp av varmeelementer innebygd i en hylse som settes på røret. Elektrisk spenning påføres armaturet.
• Stumsveising - kantene på røret varmes opp med en spesiell loddebolt til en viskositetstilstand som er tilstrekkelig til å feste delene sammen. Fittings for polyetylenrør monteres på samme måte.

Under konstruksjonen av gassforsyningssystemer for autonom gassifisering av en sommerhytte eller hyttebebyggelse, brukes elektrofusjonssveising, som er en dyrere, men pålitelig installasjonsmetode. For individuell gassifisering er det tillatt å bruke stumpsveising.

Fordeler og ulemper med PE-rør

• Funksjoner ved bruk av PE-rør, avhengig av deres formål. Produktene produseres under hensyntagen til ulike behov og driftsforhold. Det er et rør spesielt designet for bruk i vannforsyning og avløpssystemer.
  HDPE-rør er designet for gassforsyning. Materialet til rørledningshylsen er i stand til å motstå trykket og aggressive effekter av forskjellige kjemikalier og andre stoffer.
• Motstand mot mekanisk påvirkning. Overflate og underjordisk legging av rørledninger til gassforsyningsnettverket ved bruk av PE 80 og PE 100 er tillatt, selv under forhold med seismologisk aktivitet. Røret mister sin styrke først når bygningen deformeres eller krymper med mer enn 7 %.
  Lovgivningen i Japan (et land med et høyt nivå av jordskjelv) tillater bruk av PE-rørledninger i løpet av kommunikasjon.
• Høy kapasitet på røret - den indre siden av rørledningen er fullstendig blottet for ruhet og er helt glatt. For å tilføre gassblandinger er det ikke nødvendig å skape ekstra trykk i systemet.
  Den positive effekten av mangelen på ruhet av polyetylenrør er åpenbar når man sammenligner et PE-produkt med metall. Gjennomstrømningen til førstnevnte er 25-30 % høyere. Over tid innsiden oppbygging vises ikke, så konduktivitetskoeffisienten endres ikke.
• Enkel leggingsteknologi og lave kostnader for polyetylenrør. Moderne rørledninger og beslag av gassforsyningssystemer fremskynder tilkoblingsprosessen på grunn av fraværet av behovet for å involvere komplekst utstyr. Mulighet for selvmontering er tillatt.
  Kostnaden for PE-produkter er betydelig lavere enn for kobber- eller stålrør. Enkel installasjon oppnås også ved at produktet lett bøyer seg ved legging.

• Eksponering for varme - den maksimale temperaturen på røret der deformasjon oppstår 70-80°C.
• Påvirkning av ultrafiolett - som en ulempe med PE-rør, kan man også fremheve det faktum at når truffet av direkte solstråler på overflaten av rørledningen er det en rask "aldring" av materialet. Derfor, hvis PE-rør legges i en bygning eller over bakken, stabiliseres overflaten ved å belegge med en carbon black-basert polymer.

Metall-plastrør for gassforsyning

Montering av beslag, adaptere og montering av skjøter utføres ved hjelp av krymping. Pressfittings gir tilstrekkelig tetting. Røret kan legges gjennom boligkvarter.

Omfanget av et rør fra en metallpolymer

Polymer-metallrør er laget av følgende materialer:

• Det ytre og indre laget er laget av PEX-b polyetylen.
• Limlag - kobler sammen plast og aluminium
• Mellomlaget - kjernen er laget av aluminium, sveiset ved TIG-sveising.

Produserte standardstørrelser og grunnleggende parametre for rør er laget på en slik måte at de sikrer den mest praktiske installasjonen. Forbrukeren tilbys et rør i størrelsene 16, 20, 26, 32 mm. Materialet leveres i spoler på 50, 75, 100 m.

Fordeler og ulemper med et metall-polymerrør

• Enkel installasjon - krympemekanismen lar deg raskt montere gassrørledningen uten involvering av spesialister og dyrt utstyr.
• Lønnsomhet - røret bøyer seg godt, noe som lar deg klare deg med et minimum antall beslag når du legger et gassforsyningssystem.
• Mulighet for rørføring innendørs. Godt utseende og god tetthet av produktet gjør mulig montering selv i stuer.

Ulempene er følgende:

• Begrensede muligheter for bruk metall-plast rør- polymerprodukter er beregnet for legging inne i bygningen.
• Lav oppvarmingstemperatur - produktet opprettholder tetthet ved temperaturer fra -15 til +40°C.

Stålrør for gassforsyning

1. Stålkvalitet.
2. produksjonsmetode.
3. Partinummer.
4. Et merke på passasjen av OTK.

Legging av gassforsyningsrør fra sømløse stålrør er en lang og møysommelig prosess. Tilkobling av skjøter utføres ved metoden for elektrisk lysbue eller gass elektrisk sveising. Kvalitetskontroll kreves sveisede skjøter. Samtidig med legging av rør utføres isolasjons- og leggingsarbeider.

De største ulempene med stålrør er: den komplekse installasjonsprosessen, de høye kostnadene for materialet og behovet for sveising, noe som øker leggetiden betydelig.

Kobberrør for gassifisering

Legeringer er ikke tillatt. Materialet er laget av rent kobber. Av denne grunn er rør laget av ikke-jernholdige metaller ganske dyre "glede", derfor er de ikke mye brukt.

Hvordan beregne rørdiameter

• Gasshastighet og trykk.
• Lengden på rørledningen, starter fra gasstanken og slutter med tilkoblingen til gassforbrukspunktet.
• Minimum systemtrykk.

Krav til legging av gassrør

1. Tilstedeværelsen eller fraværet av streifstrømmer.
2. Hydraulisk beregning (tilstedeværelse av grunnvann).
3. Bygningstetthet.
4. jordaktivitet.

Rundt huset installasjon av et gassrør

• Lag elektrisk beskyttelse i skjæringspunktet mellom strømforsyningssystemer.
• Høyden på røret på det overfylte stedet er minst 2,2 m, over kjørebanen 5 m.
• Under forutsetning av fullstendig fravær av mennesker og kjøretøy, kan rørledningen festes på lave støtter fra 0,35 m.

• Gassrør skal plasseres minst 3 m fra veg.
• Dybden på rørene beregnes avhengig av frysepunktet, men ikke mindre enn 0,8 m.
• Krav til polyetylenrør for legging av gassforsyningssystemer er spesifisert i SP 62.13330. Maksimal lengde legging av gassrør er ikke mer enn 50 m.
• Kablingen for gassforbrukspunkter utføres langs bygningens yttervegger. Reglene for legging av polyetylenrør for gassforsyning gir mulighet for utelukkende underjordisk installasjon av systemet. Hvis ledninger over bakken er nødvendig, bør sømløse stålrør velges.
• Den normative avstanden til lavtrykksgassforsyningsrørledningen til bygningens vegg er minst 10 cm Det er forbudt å plassere røret nær veggen. Inntreden i rommet utføres ved hjelp av en hylse.

Installasjon av autonom gassifisering av et objekt er en kompleks teknologisk hendelse som krever overholdelse av SNiP og PB, samt tekniske forskrifter for legging av rør. Det er nesten umulig å gjøre alt arbeidet på egen hånd og uten brudd.

Intern legging av rør med gass

• For installasjon brukes et stål- eller metall-polymerrør.
• Det er obligatorisk å installere tilleggskomponenter: trykkstabilisatorer, termiske avstengningsventiler, gassforurensningsalarm.
• Lengden på de lagte rørene er ikke mer enn 3 m. høyhus ledninger utføres langs ytterveggene, direkte til hver kilde til gassforbruk.
• I skjæringspunktet mellom elektriske ledninger og gasstilførselsrør, er kontakt mellom dem umuliggjort. Om nødvendig legges ledningene i et metallrør.