Solderen van koperen buizen met hardsoldeer. Zelf koperen buizen solderen: stap voor stap instructies

Het solderen van koperen buizen is eenvoudig en betrouwbare manier permanente aansluiting van de leiding. Koper is een van die metalen die zich uitstekend lenen om te solderen. Om het werk met uw eigen handen te doen, moet u zich echter aan veiligheidsregels houden en over bepaalde kennis beschikken.

Om te begrijpen hoe u koperen buizen soldeert, moet u de technologie van het soldeerproces bestuderen, een lijst met apparatuur en gereedschappen voor het werk.

Leidingaansluittechniek

Koper is een uitstekend materiaal voor communicatie zoals watervoorziening, verwarming en gasleidingen. Koperproducten hebben veel positieve eigenschappen, namelijk:

Bestand tegen corrosie;
een glad oppervlak hebben;
Niet bang voor ultraviolette straling;
Heeft bacteriedodende eigenschappen;
Hebben een hoge thermische geleidbaarheid;
Bestand tegen hoge temperaturen;
Duurzaam;
Duurzaam.

Ondanks dat koper een relatief duur materiaal is, wordt er steeds vaker voor gekozen bij de inrichting van communicatie. Om de pijpleiding sterk en duurzaam te maken, is het beter om deze te solderen. Volgens regelgevende documenten Er zijn twee soorten solderen:

Hoge temperatuur;
Lage temperatuur.

Solderen op hoge temperatuur wordt gebruikt waar een bijzonder sterke verbinding van onderdelen vereist is. In het dagelijks leven wordt solderen op hoge temperatuur gebruikt om koper- en messingproducten te repareren in gevallen waar er geen ander alternatief is.

Het solderen van koperen buizen met uw eigen handen is een haalbare taak. De technologie waarmee producten worden gesoldeerd, omvat het gebruik van elementen zoals:

Soldeer;
flux;
Borstel;
Brander.

Speciale gevallen van solderen

De technologie van het uit één stuk solderen van pijpen omvat de introductie van soldeer ertussen. Soldeer heeft een iets lager smeltpunt dan koper. Bij soldeerproducten is er sprake van een capillair effect, waarbij bevochtiging optreedt en het soldeer zich over het gehele oppervlak verspreidt. Soldeer wordt geproduceerd in de vorm van een draad.

Enige moeilijkheid is het solderen van koper met de volgende metalen:

aluminium;
messing;
Roestvrij staal.

De technologie waarmee koper wordt gecombineerd met aluminium, messing en roestvrij staal verschilt van andere en omvat het gebruik van speciaal soldeer en vloeimiddelen. De verbinding van koper met dergelijke metalen kan niet worden gesoldeerd op de gebruikelijke manier vanwege het feit dat er onmiddellijk een oxidefilm wordt gevormd op het oppervlak van de producten.

Om koper op aluminium te solderen, moet u:

Verwijder de oxidefilm;
Bedek het oppervlak van de producten met hars.

Ook wordt de verbinding van koper met messing uitgevoerd met hard koper-fosforsoldeer.

Waar is flux voor?

Flux is een speciale pasta of poeder die het oppervlak van producten reinigt van vuil en oxiden en ook bijdraagt aan een betere soldeerspreiding. Een ander belangrijk punt is wat flux doet beschermende functie: van het binnendringen van zuurstof in het gewricht. Tegenwoordig zijn er dergelijke soorten flux:

anti-corrosie;
Zuur;
Zuurvrij;
Geactiveerd.

Flux voor het solderen van koper moet aan de volgende eisen voldoen:

Een smeltpunt hebben onder de soldeertemperatuur;
Bedek het oppervlak van het product gelijkmatig op de plaats van solderen;
De flux moet koperoxiden volledig oplossen.

De flux moet worden gebruikt om het metaal te beschermen tegen interactie met lucht, wat resulteert in een hoogwaardige en betrouwbare verbinding van onderdelen.

Na voltooiing van de werkzaamheden moet de verbinding grondig worden gespoeld en moeten de vloeimiddelresten worden verwijderd om corrosie op de verbinding van de onderdelen te voorkomen.

Welk gereedschap is nodig om te solderen?

Om thuis koperen onderdelen te kunnen solderen, heb je gereedschap nodig. belangrijkste hulpmiddel:- Dit is een soldeerbout die de functie vervult van het verwarmen van onderdelen. U hebt ook de volgende set hulpmiddelen nodig om te werken:

Pijpsnijder;
afschuining;
Expander voor buizen;
Een hamer;
Roulette.

Meest gebruikt als soldeerbout gasbrander, waarvan het werk is dat gas wordt aangevoerd vanuit de ingebouwde cartridge. Dankzij het tipverwarmingssysteem is de gasbrander in slechts enkele seconden klaar voor gebruik. De gasbrander is van de volgende typen:

Voor eenmalig gebruik;
Met een stationaire ballon;
Acetyleen-zuurstof.

De gasbrander onderscheidt zich door de volgende criteria:

Stroom;
prestatie;
De samenstelling van het gas.

Om leidingen aan te sluiten op: bouwplaatsen of andere openbare voorzieningen, u hebt krachtige apparatuur nodig - een apparaat met een stationaire gasfles.

Voor het aansluiten van leidingen in huis geschikte omstandigheden huishoudelijk apparaat met een wegwerpballon.

Dergelijke apparatuur heeft veel positieve voordelen:

Mobiliteit;
Multifunctionaliteit;
De verwarmingssnelheid aanpassen;
Veiligheid.

Een kwaliteitsgasbrander moet een helderblauwe vlam hebben. Voor het bijtanken van de brander is gewoon aanstekergas geschikt, dat volgens hetzelfde principe werkt.

De samenstelling van het gas verschilt afhankelijk van het type soldeer. Er zijn dergelijke soorten samenstelling van het gasmengsel:

Gas - lucht;
Het gas is zuurstof.

Gastoorts voor het solderen van koperen leidingen

De noodzaak voor het solderen van koperen buizen, wat niet moeilijk is om uit te voeren, gezien alle functies dit proces, komt voor in situaties waar het nodig is om de installatie of reparatie van watertoevoer- en airconditioningsystemen uit te voeren waar ze worden gebruikt. Solderen van koperen buizen met uw eigen handen of door aangetrokken professionals is een grote kans creëer een watervoorzieningssysteem in uw huis of appartement, dat door veel experts eeuwig wordt genoemd.

De essentie van het proces

De pijpleiding die op deze manier ontstaat, door het gebruik van koperen leidingen tijdens de installatie, is zeer betrouwbaar en uitzonderlijk duurzaam. Natuurlijk heeft een dergelijk systeem vrij hoge kosten, maar het wordt volledig gerechtvaardigd door de unieke kenmerken die het heeft. Wat belangrijk is, koperen leidingen kunnen zowel in sanitair als in verwarmingssystemen. In beide gevallen demonstreren ze de hoogste betrouwbaarheid en duurzaamheid.

De eenvoudigste en meest betrouwbare manier om dergelijke systemen te installeren, is door koperen leidingen te solderen. Deze verbindingstechnologie wordt al heel lang gebruikt, is goed bestudeerd en levert geen problemen op bij de praktische implementatie. De essentie van deze methode ligt in het feit dat de verbinding tussen de te verbinden delen wordt gevuld met een speciale verbinding die soldeer wordt genoemd. Om ervoor te zorgen dat het soldeer voor het solderen van koperen pijpen binnenkomt en de verbinding tussen de onderdelen vult, wordt het gesmolten onder invloed van hoge temperaturen. Nadat de verwarming van het soldeer stopt en het de toekomstige naad al volledig heeft gevuld, stolt het en vormt het een betrouwbare, strakke en duurzame verbinding.

Kopersolderen is ook handig omdat, indien nodig, de aangesloten elementen van de pijpleiding altijd gemakkelijk kunnen worden gescheiden. Om dit te doen, is het voldoende om de junctie te verwarmen om het soldeer zacht en buigzaam te maken.

Wat is nodig voor het solderen van koperen leidingen?

Het solderen van koperen buizen, wat niet moeilijk is om met uw eigen handen te doen, vereist geen dure apparatuur en speciale materialen. Om het goed te implementeren, heb je de volgende apparaten nodig.

Naast vloeimiddel, soldeer en andere basiselementen zijn er extra gereedschappen nodig om koperen leidingen te solderen, die in elke werkplaats of garage te vinden zijn. Om koperproducten te solderen of te lassen, bereidt u bovendien voor:

regelmatige markering;
roulette;
gebouw niveau;
een kleine borstel met stijve haren;
een hamer.

Voordat u met de werkzaamheden begint, is het ook belangrijk om te beslissen hoe koperen leidingen moeten worden gesoldeerd. Er kunnen twee hoofdopties zijn: koper hardsolderen (minder vaak gebruikt) en zachtsoldeer gebruiken. Bij het oplossen van dit probleem is het belangrijk om uit te gaan van het feit dat er vereisten zijn voor het gebruik van een of ander type soldeer. Hardsoldeer wordt dus gebruikt voor het solderen van elementen van koel- en airconditioningsystemen. In alle andere gevallen (watertoevoersystemen, verwarmingssystemen, enz.) kan tindraad worden gebruikt. Maar welke technologie ook wordt gekozen, er moet aan worden herinnerd dat de flux in elk geval noodzakelijk is.

Soldeertechnologie voor koperen buizen

Solderen of lassen en verwarmen, airconditioning en alle andere apparaten is vrij eenvoudig. Het algoritme voor het uitvoeren van een dergelijke bewerking is als volgt.

Eerst moet je een stuk pijp van de gewenste lengte afsnijden, waarvoor een pijpsnijder wordt gebruikt. Het is erg belangrijk om het gereedschap loodrecht op de as van de buis te plaatsen, zodat de snede zo glad mogelijk is.
Nadat de pijp is doorgesneden, moet deze worden schoongemaakt. Om het oppervlak van het product te reinigen, wordt een metalen borstel gebruikt en het uiteinde wordt met een borstel bevrijd van bramen en metaalstof. In geen geval mag voor deze doeleinden schuurpapier worden gebruikt, omdat dit fijn zand op het oppervlak van de buis zal achterlaten, wat de hechting van het soldeer op het basismetaal nadelig zal beïnvloeden.
Voor welk doel u ook koperen leidingen soldeert, voor airconditioners, koelkasten of verwarmingssystemen, de rand van een ervan moet worden vergroot. De diameter van het uiteinde van een van de pijpen moet worden vergroot tot een zodanige waarde dat het andere uiteinde er stilletjes in komt, met slechts een kleine opening.
Het geëxpandeerde uiteinde van de buis moet ook worden schoongemaakt met een staalborstel, niet met schuurpapier of reinigingspasta.
Voor het solderen moet vloeimiddel op het uiteinde van de kleinere buis worden aangebracht. Het is erg belangrijk om de flux gelijkmatig te verdelen tijdens het aanbrengen, anders komt het overschot in de buis en vormt daar bevroren druppels, die geluid zullen veroorzaken wanneer de vloeistof er doorheen beweegt.

Voor het solderen moeten de voorbereide buisuiteinden in elkaar worden gestoken, waarna u kunt beginnen met solderen door overtollige flux af te vegen vochtige doek. Om ervoor te zorgen dat de verbinding van hoge kwaliteit en betrouwbaar is, is het noodzakelijk om de te verbinden leidingen op te warmen voordat het soldeer wordt gebruikt. Verwarming kan als voldoende worden beschouwd wanneer het vloeimiddel dat op een van de pijpen wordt aangebracht zilverachtig wordt.

Na het voorverwarmen van de verbinding wordt er soldeer naar toe gebracht, dat begint te smelten bij hoge temperatuur en de verbindingsruimte vult. Het proces wordt ook vergemakkelijkt door het principe van capillariteit, waardoor het gesmolten soldeer de opening tussen de pijpen opvult. Het solderen is voltooid op het moment dat het de opening tussen de aangesloten leidingen volledig opvult. Dit proces is goed te zien op de video, die door veel experts is gefilmd.

Na het solderen moeten de buizen afkoelen en mogen ze in geen geval worden blootgesteld aan mechanische belasting. De afgekoelde naad kan met een vochtige doek worden afgeveegd om eventueel achtergebleven vloeimiddel te verwijderen.

Nu weet je hoe je koperen buizen moet solderen. Met de onderstaande video kunt u het soldeerproces beter bestuderen.

Pijpleidingen voor het verplaatsen van water, gas en andere verbindingen worden gebruikt uit koperlegeringen in de industrie, thuisgebruik. Koperen buizen hebben een nummer positieve aspecten, ze zijn niet onderhevig aan corrosie en temperatuurinvloeden, daarom zijn ze uitstekend geschikt voor levering drinkwater. Het is niet ongebruikelijk dat verbindingen falen, lekken veroorzaken. In dit geval zijn er twee opties voor de uitkomst van gebeurtenissen, zie: gekwalificeerd personeel, of voer reparaties met uw eigen handen uit. De meeste geven de voorkeur aan de tweede methode, omdat. Geen wonder dat er een gezegde is "als je het goed wilt doen, doe het dan zelf".

Soorten koperen leidingen en hun gebruik

Twee soorten koperen buizen worden het meest in de uitverkoop gevonden - ongegloeid en gegloeid. Tijdens het vormen in productie is er een verlies aan elasticiteit, wat in sommige industrieën, huisstructuren, nodig is. Elasticiteit wordt teruggegeven aan materialen door te bakken bij temperaturen tot 700 °. Gegloeide koperen leidingen zijn duurder, maar flexibeler en kunnen hoge temperatuurveranderingen weerstaan. Er is echter een bepaald nadeel: het verlies van sterkte van het product, dat verloren gaat tijdens verwarming tot temperaturen die bijna smelten.

Het snijden van stukken van de vereiste lengte wordt uitgevoerd met behulp van een pijpsnijder. Bij het snijden is het noodzakelijk om de hoek te regelen; om een gelijkmatige snede te krijgen, kunt u een bouwhoek gebruiken.
Na het snijden van het voor het solderen voorbereide gedeelte, vindt reiniging plaats. Het proces omvat het gebruik van een borstel, een metalen borstel met de juiste diameter. Het is belangrijk om te weten dat u geen schuurpapier kunt gebruiken, krassen, metaalzand kan tijdens het werk verschijnen, wat de kwaliteit van de verbinding aanzienlijk zal verminderen.
Ongeacht de technologie voor het solderen van koperen buizen, wordt een van de uiteinden van de te verbinden onderdelen uitgebreid met een speciaal apparaat. De diameter neemt toe tot een toestand waarin het tweede uiteinde vrij binnenkomt, waardoor er een kleine opening overblijft.
Het geëxpandeerde uiteinde wordt gereinigd met een metalen borstel of borstel en aan de andere kant wordt soldeervloeimiddel aangebracht. Betrouwbare verbinding kan worden bereikt door uniforme verdeling stroom.

Vóór het proces van het solderen van koperen buizen, worden de voorbereide uiteinden in elkaar gestoken, waardoor overtollige flux wordt verwijderd. Het soldeerproces verwarmt het onderdeel totdat het vloeimiddel zilver wordt, meestal rond de 350 °.

Een volledig verwarmde verbinding wordt behandeld met soldeer, dat de gaten, het verbindingsoppervlak, opvult. Het proces wordt als voltooid beschouwd wanneer de gehele omtrek van de verbinding met soldeer wordt verwerkt. Bij het solderen van koperen buizen met hardsoldeer is het niet nodig om de producten tijdens het koelproces aan vervorming te onderwerpen, dit kan de dichtheid van de naad schenden.

Nadat het voegvlak is afgekoeld, worden de vloeimiddelresten met een doek verwijderd.

Hoe kun je anders koperen elementen aansluiten

Lange levensduur, corrosiebestendigheid, lichtgewicht en antibacteriële eigenschappen hebben de koperverbinding in bepaalde kringen behoorlijk populair gemaakt. Door de hoge warmteoverdracht kan het materiaal worden gebruikt in koelsystemen. Alvorens koperen buizen te solderen, is het noodzakelijk om de soldeermethode te bepalen, naast temperatuureffecten zijn er verschillende fittingen, waarvan het gebruik afhangt van de mate van schade of het ontwerp van de verbinding.

Soorten gesoldeerde koperen fittingen

Een alternatieve manier van solderen is het gebruik van fittingen om koperen leidingen met elkaar te verbinden. Er zijn twee hoofdtypen:

Crimps hebben een ring in de structuur, waardoor het mogelijk is om hermetische verbinding. De structuur is gemaakt van messing.
Capillaire fittingen die in diameter verschillen van de externe indicator. Het proces omvat solderen, door de diameters en compressie te variëren, waardoor de verbinding wordt gemaakt.

Het proces begint wanneer de soldeerstaaf smelt, de werkstappen zijn:

na montage warmt de verbindingsnaad op;
solid-state soldeer wordt aan de kruising toegevoerd, waarvan de verweking wordt uitgevoerd door een gasbrander;
wanneer visueel wordt bevestigd dat het soldeer op het metaal wordt aangebracht, moet de buis worden gedraaid en moet de koppeling langs de hele omtrek worden gecontroleerd.

Belangrijkste voordelen deze methode is de hoge sterkte van de verbinding van koperen buizen, indien nodig is het mogelijk om de diameter van de verbinding met een kleinere kant te veranderen. Hoge temperaturen tijdens bedrijf kunnen de naad niet vernietigen. Hardsolderen vereist bepaalde vaardigheden; oververhitting is mogelijk tijdens bedrijf, wat leidt tot de vernietiging van het metaal.

Solderen

Elk proces vraagt om een verantwoorde manier van werken. Propaan- of benzinebrander wordt gebruikt voor verwarming bij gebruik zacht soldeer koperen leidingen verbinden. Belangrijk om te weten is dat een brander met piëzo-ontsteking de bedrijfstijd aanzienlijk verkort; dure modellen kopen zonder deze functie is niet aan te raden.

In het proces is het belangrijk om hoogwaardige accessoires te gebruiken, fluxpasta speelt een belangrijke rol bij de verbinding. Een uniforme coating van koperen buisdelen wordt bereikt met een zachte borstel, na het aanbrengen wordt het overtollige materiaal verwijderd met een doek. De temperatuur van de brander kan oplopen tot 900 graden, bij het solderen is het belangrijk om het product niet te overbelichten, anders ontstaat er oververhitting.

Veiligheidsmaatregelen bij het solderen van koperen leidingen

Koperen buizen worden gebruikt als vloeistofgeleiders met goede corrosiewerende eigenschappen. Installatie van koperen leidingen kan niet worden uitgevoerd om drinkwater te leveren. Koper komt in contact met chloor, dat wordt toegevoegd om water te zuiveren, en kan stoffen vormen die schadelijk zijn voor het menselijk lichaam. Voor artesische bronnen zijn putten niet gevaarlijk in het gebruik.

Het is belangrijk om te gebruiken kwaliteitstool, draag handschoenen en controleer de staat van de apparatuur. De thermische geleidbaarheid van het metaal is vrij hoog, wanneer een van de knooppunten wordt verwarmd en veiligheidsmaatregelen niet worden nageleefd, is het mogelijk om te verbranden. Een hoogwaardige naad kan worden verkregen bij afwezigheid van externe factoren in de vorm van belastingen totdat de voeg volledig is afgekoeld.

Communicatie van koper is tegenwoordig zeldzaam, maar uitsluitend betrouwbare optie voor watervoorziening en verwarming van een woonhuis. Huidige mening over de installatieproblemen koperen pijpleidingen in feite is het niet absoluut bevestigd. Zelf solderen koperen leidingen zijn beschikbaar voor de niet-professional, als hij de procestechnologie kent en de gereedschappen bezit. Beheers de fijne kneepjes van het aansluiten van koperen leidingen, monteer uw eigen sanitair en u heeft nooit meer te maken met communicatie.

Koperen buizen zijn goed omdat ze: niet onderhevig zijn aan corrosie, een levensduur hebben van meer dan een halve eeuw, zacht genoeg zijn om niet bang te zijn dat het water erin bevriest. Koper is een perfect glad materiaal, dat de vorming van tandplak in leidingen voorkomt en het materiaal heeft ook bacteriedodende eigenschappen.

Opmerking! De samenstelling van koperen leidingmateriaal voor huishoudelijke communicatie moet 99% puur koper zijn. Legeringen met "additieven" vormen slecht oplosbare oxiden op het oppervlak, wat hoogwaardig solderen verhindert.

Er zijn twee soorten koperen leidingen, afhankelijk van de fabricagemethode:

gegloeid;
ongegloeid.

Deze pijpen kunnen dezelfde samenstelling hebben, maar sterk verschillen in fysieke eigenschappen.

Gegloeide buizen zijn flexibel buismateriaal. De mate van flexibiliteit kan worden beoordeeld aan de hand van het feit dat ze worden verkocht in rollen die als een slang zijn gewikkeld. Flexibiliteit van gegloeide buizen is: een groot pluspunt Tijdens de installatie. Je kunt er verschillende configuraties van maken zonder te gebruiken Overige gegevens. Dit geeft materiaalbesparingen op fittingen en verbruiksartikelen. Vermindert arbeidskosten, er worden minder aansluitingen gebruikt.

En hoewel deze leidingen als minder sterk worden beschouwd dan niet-gegloeide, is hun veiligheidsmarge voldoende voor communicatie in individuele huizen.

Niet-gegloeide buizen worden niet extra bewerkt - ze blijven stijf. Je kunt dergelijk materiaal kopen door directe runs, zoals de gebruikelijke stalen. De bedrading van niet-gegloeide communicatie wordt uitgevoerd met behulp van fittingen.

Verwarmingssystemen, evenals sanitair, zijn meestal gemaakt van koperen leidingen. De kosten van koper zijn echter vrij hoog vanwege de hoge sterkte en prestatiekenmerken koper wordt meestal voor dergelijke doeleinden gebruikt. Naast andere voordelen is het noodzakelijk om antibacteriële en anticorrosieve eigenschappen te benadrukken, evenals uitstekende thermische geleidbaarheid. Zo heeft koper een zeer brede toepassing gevonden. Daarom moet u leren hoe u koperen leidingen op de juiste manier kunt solderen, als zich plotseling een dergelijke behoefte voordoet.

Voorbereiding voor het solderen - wat moet u weten over dit proces?

Op dit moment kan koper op twee manieren worden gesoldeerd, die van elkaar verschillen in verwarmingstemperatuur. Bij de hogetemperatuurmethode wordt de temperatuur verhoogd tot 900 graden Celsius, deze methode heeft zich bewezen in leidingen waar de druk op de wanden maximaal is. Voor het solderen van koperen leidingen met behulp van het hogetemperatuurproces zijn speciale materialen nodig, waaronder hardmetalen vloeimiddel en hardsoldeer. Gewoon soldeer zal hier niet werken, omdat alleen een solide analoog een smelttemperatuur heeft die de vereiste waarden bereikt.

De soldeermethode bij lage temperatuur is veel eenvoudiger, omdat het metaal slechts tot 500 graden opwarmt, hoewel 380 graden Celsius meestal voldoende is. Thuis is het door deze methode dat verschillende koperen elementen. Voor werk hebben we een standaard flux nodig die smelt bij de gespecificeerde temperaturen, evenals een staaf of draad met een diameter tot 3 mm. Als we het hebben over soldeer, dan moet het zacht zijn - een 97 procent legering van tin met metalen, bijvoorbeeld met antimoon, zilver of selenium, is perfect.

Om ervoor te zorgen dat de gesoldeerde onderdelen stevig en stevig aan elkaar worden bevestigd, is het vereist om de juiste flux te selecteren. Flux is een speciale substantie die qua consistentie op een pasta lijkt en zinkchloride in zijn samenstelling bevat. Deze stof wordt in een vrij dikke laag aangebracht op het oppervlak van een pijp of een ander koperen onderdeel. De functies van de flux zijn behoorlijk divers, een van de belangrijkste zijn de volgende:

Zorgt ervoor dat het soldeer zich gelijkmatig over de soldeerplaats verspreidt;
Een soort indicator die het mogelijk maakt om het juiste moment te bepalen om het soldeer aan te brengen en het kopersoldeerproces te starten;
Verbetert de hechting van koper en soldeer aanzienlijk;
Verwijdert bijna volledig zuurstof, wat de oxidatie van metalen producten voorkomt.

Solderen is een behoorlijk gevaarlijk proces, omdat je te maken hebt met zeer hoge temperaturen, zelfs met solderen op lage temperatuur. Daarom moet je heel voorzichtig zijn, terwijl je alle veiligheidsregels in acht neemt. Met alle nuances in het werk moet rekening worden gehouden, omdat het ruwijzer net zo gevaarlijk is voor de menselijke gezondheid als de brander zelf. Bovendien is koper een uitstekende warmtegeleider, wat bijdraagt aan de verwarming van een enorm deel van de buis, en niet alleen het direct gesoldeerde gebied.

Als het nodig is om koperen elementen te lassen die niet zijn ingebouwd in pijpleidingsysteem:, moet u zich van tevoren op dit proces voorbereiden. Voor dergelijke gevallen zijn speciale niet-brandbare steunen voorzien, waarop de koperen elementen kunnen worden geplaatst gedurende de tijd die nodig is voor hun volledige afkoeling.

Armaturen en materialen

Om de taak die we hebben bedacht te voltooien, heb je een kleine lijst met geïmproviseerde middelen en gereedschappen nodig. De meeste zouden in ieders huis moeten zijn. thuis ambachtsman, de rest kan worden gekocht bij bouwmarkten of worden geleend van vrienden. Hier is de lijst met materialen:

1. Soldeer.
2. Soldeervloeimiddel.
3. Speciale expander ontworpen om pijpen uit te zetten.
4. Afschuining.
5. Een slijpmachine met een dunne schijf, een ijzerzaag of een pijpsnijder.
6. Soldeerbout voor koper - hiervoor is een propaantoorts perfect.
7. Papieren servetten.
8. Rubberen handschoenen en veiligheidsbril.

Voordat u begint met solderen, moet u een bepaald deel van de koperen buis afsnijden, waarvoor we pijpsnijders zullen gebruiken. Dit mechanisme moet worden gekozen op basis van de diameter van de buizen en hun locatie. Immers, in moeilijk bereikbare plaatsen Ah, werken met een groot instrument zal buitengewoon onhandig zijn. Bulgaren en ijzerzagen kunnen ook geschikt zijn voor deze doeleinden, maar een dergelijke hoogwaardige snede als bij het werken met een pijpsnijder zal niet werken.

De volgende stap is het verwijderen van bramen en ruwheden op de snijplaats. Bramen zullen het solderen van hoge kwaliteit verstoren, bovendien heeft hun afwezigheid een positief effect op de werking van de pijpleiding. De na het snijden achterblijvende bramen zorgen namelijk voor turbulentie in de waterstroom. Als dergelijke verschijnselen niet optreden, wordt het leidingsysteem niet extra belast en werkt het zonder afwijkingen. Reiniging wordt uitgevoerd in de gebruikelijke schuurpapier gemiddelde of hoge mate van abrasiviteit. Het is onwaarschijnlijk dat het mogelijk zal zijn om perfecte gladheid te bereiken, maar absoluut iedereen kan ervoor zorgen dat het snijoppervlak niet krast.

Na handmatig slijpen kan vloeimiddel op de buitenkant van het buisoppervlak worden aangebracht.

Experts raden aan om flux te gebruiken grijze kleur. De eigenaardigheid van een dergelijk preparaat is dat verwarming bijdraagt aan een verandering in de kleur van de flux van grijs naar tin. In dit geval wordt het iets gemakkelijker om de mate van verwarming van het metaal te bepalen. Dezelfde witte flux wordt onmiddellijk transparant, daarom is het veel moeilijker om het juiste moment te vinden om het soldeer aan te brengen.

Veiligheidsmaatregelen omvatten betrouwbare en hoogwaardige rubberen handschoenen die de handen van de meester beschermen tegen talloze splinters en bramen die zich vormen bij het snijden van metalen producten. Bovendien gebruiken sommige ambachtslieden een boormachine met roterende borstelmondstukken voor het slijpen. Gewone vodden of stoffen handschoenen kauwen gemakkelijk bij het werken met dergelijke mondstukken.

Er zijn enkele kenmerken van solderen, die moeten worden vermeld. Flux kan bijvoorbeeld worden aangebracht met borstels die geen haren of villi achterlaten. Eventueel achtergebleven vuil op het oppervlak van de koperen buis zal de dichtheid na het solderen verminderen, wat uiteindelijk kan leiden tot waterlekkage.

Wat te doen als de haren van de borstel nog op de buis zitten? Er zijn twee manieren om een mogelijk defect te verhelpen:

Het is nodig om het oppervlak opnieuw grondig te reinigen, te behandelen met fosforzuur, vervolgens het vloeimiddel te verwarmen met een soldeerbout en tin aan te brengen met de laatste laag;
Een brander gebruiken. Om dit te doen, brengen we de flux opnieuw op koper aan met een dunne laag, waarna we een laag soldeer aanbrengen, deze tot maximale temperaturen verwarmen en smelten.

In ieder geval is het na het aanbrengen van de flux noodzakelijk om de koperen buis in de mof te steken. Ongeacht de dikte van de flux, zal er onvermijdelijk een overmaat verschijnen. U hoeft ze echter niet af te vegen, omdat tijdens het solderen het zogenaamde capillaire effect wordt geactiveerd en het soldeer, samen met de flux, naar binnen wordt getrokken. We brengen het verwarmingsapparaat naar de kruising zodat al het vocht dat op de leidingen achterblijft volledig verdampt. Daarna verwarmen we het apparaat weer, dit keer voor een voldoende lange tijd zodat het koper de tijd heeft om op te warmen en het vloeimiddel te smelten tot een tinnen kleur.

Op het moment hoogste temperatuur, dat wil zeggen, wanneer de flux de kleur heeft gekregen die we nodig hebben, is het noodzakelijk om soldeer aan te brengen, waarna het soldeerproces direct plaatsvindt. Je moet heel voorzichtig zijn, omdat gesmolten metaal door de pijp kan stromen en je huid kan verbranden of naar beneden kan druppelen. Een correct berekende hoeveelheid soldeer zal het verschijnen van overtollige smelt vermijden.

Gasbrander of soldeerbout - kenmerken van het werken met elk gereedschap

Vakmensen lassen koperen elementen met dezelfde kwaliteit met een gasbrander, en elektrische soldeerbout. In het eerste geval is wat meer vaardigheid en vaardigheid nodig, omdat het in het begin moeilijk kan zijn om met het instrument te werken. Dit geldt met name voor moeilijk bereikbare plaatsen, bijvoorbeeld het solderen van een koperen radiator bij het repareren van een auto. In dergelijke gevallen worden krachtige elektrische soldeerbouten gebruikt.

Hetzelfde principe van werk is altijd hetzelfde. Tenzij de soldeerbout het werk veel sneller doet, omdat deze een hogere verwarmingssnelheid heeft. Bovendien kan de soldeermethode op hoge temperatuur uitsluitend met een soldeerbout worden uitgevoerd, omdat de gasbrander moet worden verwarmd hardware, inclusief koper, is niet in staat.

Het is dus niet moeilijk om zelf scheuren te repareren of koperen leidingen thuis te solderen. Dit is voor absoluut iedereen.