Tangki vertikal RVS. Tangki vertikal untuk produk minyak bumi Metode untuk perbaikan tangki tanpa api

Pabrik Desain Tangki StroyTechMash mendesain dan memproduksi tangki vertikal RVS dan RVS dengan volume 100 hingga 5000 meter kubik. di fasilitas produksi kami sendiri. Kami juga menyediakan instalasi profesional, isolasi dan aplikasi lapisan anti-korosi pada permukaan dalam dan luar tangki vertikal tipe RVS.

Tangki silinder logam dengan desain vertikal diproduksi sesuai dengan persyaratan Peraturan Keselamatan PB 03-605-03 "Aturan untuk konstruksi tangki baja silinder vertikal untuk minyak dan produk minyak" dan GOST 31385-2008 dan GOST 52910-2008 " Tangki baja silinder vertikal untuk minyak dan produk minyak" .

Pabrik "StroyTehMash" memproduksi struktur logam tangki dengan menggulung. Panel dinding dan bagian bawah dilas pada slipway dan dipelintir pada mesin rolling menjadi roll on bangkai logam, di mana tangga spiral biasanya ditempatkan.

HARGA KHUSUS UNTUK VERTICAL TANK - 82 gosok/ton

WAKTU PRODUKSI - 10 hari kerja

Tangki diproduksi dalam volume mulai dari 10 meter kubik. (10 ton) hingga 5000 meter kubik (5000 ton). Konstruksi tangki vertikal dengan volume lebih dari 5000 meter kubik. mereka diproduksi langsung di lokasi mereka menggunakan metode perakitan lembar demi lembar, karena transportasi cukup mahal dan, tergantung pada jarak, dapat menghabiskan biaya lebih dari tangki itu sendiri.

Dalam foto, tangki vertikal RVS-2000 terdiri dari dua gulungan dan atap kelopak.



Karakteristik tangki vertikal tipikal (RVS)

Penamaan

Volume, cu. m

Diameter, mm

Tinggi, mm

Ketebalan

dinding, mm

Jumlah sabuk, pcs.

Berat, kg

Luas permukaan, persegi m.

di luar ruangan

intern

4 8200
8500

Tangki vertikal silinder terbuat dari berbagai nilai baja tergantung pada tujuan dan cairan yang disimpan. Jadi untuk oli dan produk oli, tangki vertikal terbuat dari baja hitam grade ST3 dan 09G2S. Untuk air minum, tangki vertikal asam dan alkali terbuat dari baja tahan karat dari berbagai tingkatan, termasuk baja tahan karat food grade. Ketebalan dinding logam untuk tangki vertikal bervariasi tergantung pada volumenya, kepadatan produk yang disimpan dan perkiraan masa pakai, dan berkisar dari 4mm. hingga 12mm. Misalnya, perkiraan masa pakai tangki vertikal RVS-400 untuk produk oli ringan yang terbuat dari baja hitam grade ST3 dengan ketebalan 4 mm. adalah 12 tahun. Setiap tambahan 2mm ketebalan logam di dinding, bagian bawah dan atap tangki menambah 5 tahun untuk perkiraan masa pakai tangki. Meskipun angka-angka ini merupakan perkiraan dan tergantung pada kualitas perawatan tangki vertikal dan lapisan anti-korosinya.

Geografi pengiriman tangki RVS vertikal

Sampai saat ini, Pabrik Struktur Reservoir StroyTechMash telah berhasil memproduksi dan memasang struktur baja VST di banyak kota di Rusia. Daftar ini meliputi: Moskow, Tver, St. Petersburg, Ryazan, Tula, Kaluga, Smolensk, Voronezh, Lipetsk, Tambov, Belgorod, Saratov, Krasnodar, Rostov-on-Don, Kazan, Nizhny Novgorod, Yaroslavl, Ulyanovsk, dan kota dan wilayah lain di Rusia. Berkat spesialis berkualifikasi tinggi dari perusahaan kami, kualitas pembuatan dan pemasangan tangki RVS vertikal tetap pada tingkat tinggi.

Dalam foto tersebut, pemasangan tangki vertikal RVS-1000 di Moskow

Tangki untuk minyak dan produk minyak adalah metode penyimpanan hidrokarbon yang sangat diperlukan dan teruji waktu di depot minyak, kilang, perusahaan industri kimia dan sebagai cadangan untuk bahan bakar diesel di rumah boiler dan pembangkit listrik.

Untuk wilayah tengah dan selatan Rusia, tangki terbuat dari baja kelas St3ps5, dan untuk wilayah utara, baja kelas 09G2S digunakan.

Dimensi dan berat tangki vertikal tergantung pada volume dan ketebalan baja lembaran yang digunakan dalam pembuatannya.

Setelah lulus pekerjaan pengelasan tangki vertikal disiapkan dan dilapisi dengan enamel anti-korosi untuk mencegah karat baik di luar maupun di dalam.

Biasanya, tangki yang dimaksudkan untuk menyimpan air dan bahan bakar diesel diisolasi dan dipanaskan. Isolasi dibuat dengan isolasi termal yang terbuat dari wol mineral setebal 50mm atau 100mm. dan dilapisi di atas lembaran galvanis dengan ketebalan 0,5-1mm.

Pemanasan tangki vertikal dilakukan baik dengan uap menggunakan perangkat koil pipa di bagian bawah tangki, atau dengan kabel pemanas listrik yang dipasang di bagian bawah tangki. di luar dinding.

Tempat khusus dalam produksi kami ditempati oleh tangki pemadam kebakaran RVS yang dirancang untuk sistem pemadam kebakaran untuk kantor, publik dan gedung administrasi, kompleks perdagangan dan industri.




pemasangan RVS-200 di bawah solar instalasi tangki vertikal RVS-200 pekerjaan pemasangan tangki vertikal



RVS-400 untuk sistem pemanas Reutov Tangki RVS400 dengan isolasi

Metode pembuatan tangki RVS

Tangki tipe RVS diproduksi dengan dua metode:

1. Penggulungan atau metode manufaktur industri melibatkan pengelasan seluruh dinding dan seluruh bagian bawah tangki vertikal dalam bentuk panel yang tersebar di slipway dan selanjutnya melilitkan jaring ini pada kumparan.

2. Metode perakitan lembar demi lembar menyiratkan perakitan bagian bawah dan dinding tangki RVS di tempat pemasangannya dengan secara berurutan membangun setiap lembaran logam secara bertahap dari bawah ke atas. Metode ini digunakan jika ketebalan lembaran logam dari mana tangki dibuat melebihi 10 mm, serta ketika membangun tangki vertikal dengan volume lebih dari 5000 m3

Dalam kasus yang jarang terjadi, dalam pembuatan tangki RVS dengan desain non-standar, kombinasi dari dua metode yang tercantum di atas untuk pembuatan tangki vertikal digunakan dalam pembuatan.

Perlu dicatat bahwa produksi gulungan tangki vertikal dikembangkan dan diperkenalkan dari pertengahan 50-an abad ke-20 oleh Institute of Electric Welding dinamai Paton E.O. Akademi Ilmu Pengetahuan Ukraina. Metode ini dikuasai, diimplementasikan, dan mulai produksi dengan pemasangan selanjutnya di semua area Uni Soviet. Biasanya, panel bawah digulung menjadi gulungan dengan diameter yang sama dengan dinding, dan dililitkan di sekitar tiang tengah yang menopang atap tangki vertikal. Pembuatan dan RVS dalam urutan ini disebut metode industri.

Desain tangki vertikal

Biro desain dan teknik dari Pabrik Desain Reservoir StroyTechMash melakukan desain tangki vertikal dengan volume 10 hingga 5000 m3. Desain standar untuk tangki vertikal tipe RVS telah ada sejak tahun 1970-an dan dikembangkan oleh berbagai lembaga desain Uni Soviet. Tapi di proyek standar nuansa seperti beban salju, kepadatan produk yang disimpan, aktivitas seismik di lokasi pemasangan di masa depan, masa pakai dan pemipaan tangki vertikal tidak diperhitungkan. Saat mendesain tangki, biro desain Pabrik StroyTechMash memperhitungkan semua nuansa di atas, serta keinginan individu Pelanggan.

Pemasangan tangki vertikal

Pabrik Struktur Tangki StroyTechMash memiliki tim lapangan sendiri untuk pemasangan tangki vertikal. Pemasangan tangki RVS dilakukan setiap bulan sepanjang tahun, tetapi pada suhu sekitar lebih tinggi dari minus 15C Celcius. Ini karena kualitas las yang ditumpangkan, pada suhu sekitar di bawah -15 ° C, lasan mengeras terlalu cepat dan rongga tetap ada di dalamnya (yang disebut fistula). Pekerjaan instalasi, untuk melepas dinding dan bagian bawah dari gulungan, dilakukan dengan bantuan derek dan derek manual dengan volume tangki vertikal hingga 2000 m3, dan dengan volume di atas, traktor terlibat.

Keterangan

Tangki RVS vertikal digunakan di terminal pemuatan minyak, peternakan tangki, perusahaan produksi dan pemrosesan minyak. RVS Pengangkatan - pengumpulan, penyimpanan, dan penerbitan produk.

Tangki RVS dapat menyimpan produk minyak terang dan gelap, limbah berminyak, cairan pupuk mineral dengan kepadatan tidak lebih dari 1015 kg / m3.

TD SARRZ mengirimkan tangki vertikal dengan desain berikut ke tempat operasi:

  • Tangki RVS tanpa ponton
  • Tank RVSP dengan ponton
  • Tangki RVSPK dengan atap apung

Semua tangki vertikal yang disediakan diproduksi sesuai dengan:

  • GOST 31385-2008 "Tangki baja silinder vertikal untuk minyak dan produk minyak. Umum spesifikasi"
  • STO 0048-2005 "Tangki baja silinder vertikal untuk penyimpanan produk cair. Aturan Desain"
  • STO-SA-03-002-2009 "Aturan untuk desain, pembuatan, dan pemasangan tangki baja silinder vertikal untuk minyak dan produk minyak"

Konstruksi tangki vertikal untuk produk minyak bumi

Tangki vertikal RVS memiliki dinding silinder dan dasar datar atau kerucut dengan kemiringan dari / ke tengah.

Untuk melindungi produk yang disimpan dari kontaminasi, dan juga untuk mencegah masuknya uap yang mudah terbakar ke udara, atap atau ponton dipasang di atas dinding VST. Atap bisa stasioner (rangka/tanpa bingkai, bulat/kerucut) atau mengambang, tergantung pada sifat produk minyak, diameter tangki dan kebutuhan pelanggan. Misalnya, atap kerucut tanpa bingkai digunakan pada tangki dengan diameter tidak lebih dari 12,5 m, atap bulat tanpa bingkai - hingga 25 m, atap kerucut berbingkai - pada RVS dengan diameter 10-25 m, bingkai bulat - lebih dari 25 m.

Atap apung digunakan untuk perlindungan maksimal lingkungan dari asap berbahaya dan untuk melindungi produk yang disimpan itu sendiri. Tergantung pada kondisi iklim eksploitasi, yaitu beban salju, atap apung dapat memiliki desain dek tunggal atau dek ganda.

Atas permintaan Pelanggan, tangki vertikal untuk produk minyak bumi dengan atap tetap dapat dilengkapi dengan: ponton- struktur terapung, mirip dengan atap terapung. Desain ponton harus memastikan daya apungnya baik dalam proses operasi bongkar muat, dan jika terjadi force majeure. Untuk operasi yang aman RVSP harus dilengkapi dengan sistem ventilasi.

Ketebalan dinding dan dasar tergantung pada diameter dan volume tangki itu sendiri. Jadi, dinding harus 5 mm untuk diameter 16 m, 6 mm - untuk 16-25 m, 8 mm - untuk 25-40 m, 10 mm - 40-65 m, 12 mm - lebih dari 65 m. bagian bawah harus minimal 4 mm untuk RVS dengan volume hingga 1000 m 3 dan 6 mm untuk RVS dengan volume lebih dari 2000 m 3.

Kelas baja untuk pembuatan RVS dipilih dan dihitung pada tahap desain dan tergantung pada tingkat agresivitas produk minyak bumi, suhu produk yang disimpan dan versi iklim, serta sifat-sifat baja itu sendiri (kekuatan luluh dan kekuatan impak). Atap dan ponton juga bisa terbuat dari aluminium.

Set lengkap tangki vertikal untuk produk minyak

Spesialis TD SARRZ melakukan satu set lengkap tangki RVS dengan lampiran tangki dan peralatan proses. Pemilihan peralatan dilakukan berdasarkan Kuesioner yang telah diisi, dengan mempertimbangkan parameter utama operasi di fasilitas tersebut.

Untuk memastikan pengoperasian tangki minyak yang aman, paketnya dapat mencakup peralatan berikut (tergantung pada persyaratan Pelanggan):

  • peralatan untuk mengeringkan dan memuat produk minyak
  • instrumentasi untuk mengukur tingkat, suhu dan tekanan
  • peralatan ventilasi dan pernapasan
  • perangkat pengambilan sampel
  • perlengkapan pemadam kebakaran untuk memadamkan api, mendinginkan suhu struktur logam
  • peralatan tambahan: sistem untuk memanaskan produk minyak, perangkat untuk menghilangkan endapan dan air yang diproduksi
  • lubang got, lubang got, skylight
  • tangga dan platform layanan dengan pagar
  • proteksi petir, grounding, perlindungan terhadap listrik statis

(untuk detail tentang peralatan tangki, lihat)

Karakteristik teknis tangki baja vertikal RVS

Nama parameter Arti
1 Volume, m3 100-120000
2 Kepadatan produk kerja, kg / m 3 hingga 1015
3 Suhu lingkungan kerja, °C -60...+90
4 Suhu dinding, °C -65...+180
5 Tekanan berlebih, kPa tidak lebih dari 2000
6 Penghalusan relatif dalam ruang gas, kPa tidak lebih dari 250
7 Jenis tangki yang disediakan RVS, RVSP, RVSPK
8 Versi desain tangki RVS
  • dinding tunggal
  • berdinding ganda

1. DIKEMBANGKAN CJSC Central Order of the Red Banner of Labor Research and Design Institute of Building Metal Structures. Melnikova (CJSC "TsNIIPSK dinamai Melnikov")

Institut Desain OAO Neftespetsstroyproekt (OJSC PI Neftespetsstroyproekt)

FSUE PII "Proekt Dasar"

2. DIPERKENALKAN oleh organisasi yang mengembangkan standar

3. DIADOPSI pada Dewan Ilmiah dan Teknis TsNIIPSK tersebut. Melnikov tertanggal 23 Desember 2004 dengan partisipasi perwakilan organisasi-pengembang standar

4. DIPERKENALKAN untuk pertama kalinya

5. Pengembangan, persetujuan, persetujuan, publikasi (replikasi), pemutakhiran (perubahan atau revisi) dan pembatalan standar ini dilakukan oleh organisasi berkembang
pengantar

Standar ini telah dikembangkan sesuai dengan hukum federal“Tentang Peraturan Teknis” No. 184-FZ, Undang-Undang Federal No. 116-FZ tanggal 21 Juli 1997 “Tentang Keselamatan Industri Fasilitas Produksi Berbahaya” sebagaimana diubah pada 10 Januari 2003 dan ditujukan untuk organisasi desain, pabrikan tangki, dan instalasi organisasi.

Standar dapat diterapkan oleh organisasi yang melakukan pekerjaan desain tangki jika organisasi ini memiliki sertifikat kesesuaian yang dikeluarkan oleh Lembaga Sertifikasi dalam sistem sertifikasi sukarela yang dibuat oleh organisasi yang mengembangkan standar.

Organisasi pengembang tidak bertanggung jawab atas penggunaan standar ini oleh organisasi yang tidak memiliki sertifikat kesesuaian.

Kebutuhan untuk mengembangkan standar ditentukan oleh fakta bahwa pengalaman yang diperoleh oleh organisasi yang mengembangkan standar, serta domestik organisasi desain terkandung dalam beberapa lusin dokumen peraturan yang berbeda (SNIP, TU, RD, VSN, peraturan departemen, dll.), yang sebagian sudah usang dan tidak mencakup masalah konstruksi tangki secara keseluruhan.

Tujuan utama dari standar adalah untuk menciptakan modern kerangka peraturan pada perhitungan dan desain tangki, serta meningkatkan daya tahannya.

Saat merancang tank yang dimaksudkan untuk operasi di Rusia, diizinkan untuk menggunakan standar asing seiring dengan perkembangan kondisi teknis khusus.

Saat mengembangkan standar, berikut ini dianalisis dan diperhitungkan:

Dokumentasi legislatif, hukum dan normatif-teknis tentang masalah memastikan keselamatan industri, merancang pembuatan dan pemasangan tangki;

Pengalaman praktis dalam desain, pemasangan, dan pengoperasian tangki;

Hasil survei tambak;

Beberapa standar asing;

Proposal perusahaan, organisasi, asosiasi dan spesialis.

Disetujui dan mulai berlaku:

Konstruksi tangki RVS-100 m 3 diatur oleh GOST 31385-2016 “Tangki baja silinder vertikal untuk minyak dan produk minyak. Kondisi teknis umum”, yang mulai berlaku pada tanggal 1 Maret 2017. Ini dokumen normatif menggantikan GOST 31385-2008 dan diadopsi oleh badan standardisasi nasional Azerbaijan, Belarus, Georgia, dan Kirgistan.

Sesuai dengan volume nominalnya, tangki RVS-100 m 3 termasuk dalam kelas struktur KS-2b - tangki dengan volume kurang dari 1000 m 3, yang sesuai dengan kelas bahaya IV.

Aplikasi RVS-100 m 3

Silinder vertikal tangki RVS-100 m 3 terutama digunakan di negara kita oleh perusahaan-perusahaan industri minyak dan penyulingan minyak untuk menerima, menyimpan dan mengeluarkan minyak mentah dan berbagai produk minyak. Ini adalah jenis tangki tanah yang paling praktis, cocok untuk:

  • setiap produk minyak terang dan gelap (bensin, minyak tanah, solar, bitumen, bahan bakar minyak, dll.);
  • berbagai produk industri kimia(aseton, asam, alkohol, monomer, turunan sikliknya, air amonia, dll.);
  • air minum, serta air teknis tangki api (cadangan api);
  • produk cair Industri makanan(bahan baku untuk produksi makanan, minyak nabati, bahan anggur, sirup dan banyak produk lainnya).

Dimungkinkan untuk membangun RVS-100 m 3 sebagai bagian dari sistem drainase untuk menampung air hujan atau saluran air berminyak.

RVS-100 m 3 tipe

Tangki RVS-100m 3, biasanya, terbuat dari dua jenis: dengan atap tetap tanpa ponton RVS-100 dan dengan atap tetap dengan ponton RVSP-100. Pilihan jenis tangki dilakukan berdasarkan tabel properti produk yang disimpan - titik nyala dan tekanan uap jenuh pada suhu penyimpanan yang ditentukan dalam kerangka acuan.

Jika tangki tanpa ponton digunakan untuk menyimpan produk dengan titik nyala tidak lebih tinggi dari 55 ° C (minyak, bensin, solar untuk mesin diesel tujuan umum dan kondensat gas stabil), maka direkomendasikan untuk melengkapi unit pemulihan fraksi ringan ( LFA) dan perangkat perpipaan gas (GO) .

1 - dinding; 2 - bawah; 3 - atap stasioner; 4 - katup pernapasan; 5 - ponton; 6 - gerbang penyegelan; 7 - bukaan ventilasi.

Parameter dan karakteristik teknis tangki RVS-100 m 3

  • Diameter dalam dinding adalah 4,73 m.
  • Tinggi dinding - 5,96 m untuk RVS-100 dan 6,0 m untuk RVS-100.

Parameter ini ditentukan tergantung pada lebar dan panjang lembaran dinding dan pilihan metode pembuatan gulungan atau lembar demi lembar.

Parameter desain utama dan karakteristik berat RVS-100 m 3 diberikan untuk beban iklim dan teknologi yang paling umum selama operasi di Rusia.

Desain dasar tangki RVS-100 m 3 diberikan untuk rancangan dengan atap canai kerucut tanpa bingkai stasioner dan tangga melingkar atau poros sesuai pilihan pelanggan.

Karakteristik RVS-100

Volume nominal tangki, m 3 100
Kehidupan pelayanan standar tangki, tahun 30
Kepadatan produk yang disimpan, t/m 3 1,6
Suhu maksimum produk yang disimpan, o C 95
Ketinggian pemuatan maksimum di tangki tanpa ponton ke ketinggian penuh dinding
Tekanan berlebih internal (nominal), kPa 5,00
Vakum relatif (nominal), kPa 0,5
Perputaran produk, siklus per tahun 200
Perkiraan suhu logam, o C -60 ke atas
4
0,85
Kegempaan area konstruksi, skor hingga 9
Diameter dalam dinding, mm 4730
Tinggi dinding, mm 6000
Dinding:
Jumlah sabuk, pcs 4
1
Ketebalan minimum sabuk atas, mm 5
Ketebalan minimum sabuk bawah, mm 5
Bawah:
Tunjangan korosi (ditentukan oleh pelanggan), mm 1

5
Atap:
Tunjangan korosi (ditentukan oleh pelanggan), mm 1
Ketebalan minimum bagian tengah, mm
(dihitung berdasarkan kondisi operasi yang diharapkan)
5

Elemen struktural utama tangki RVS-100 m 3

  • dinding, termasuk pipa pengikat dan palka,
  • bawah,
  • atap tetap,
  • platform dan pagar di atap, tangga,
  • palka teknologi dan pipa cabang.

Dinding

Ketebalan minimum lembaran dinding untuk RVS-100 adalah 4 mm. Dimensi minimum yang direkomendasikan dari lembaran dinding utama adalah 1,5 × 6,0 m.

Saat merancang, perlu untuk mempertimbangkan stabilitas badan tangki untuk kombinasi beban individual, termasuk efek seismik, berat produk yang disimpan, berat struktur dan insulasi termal, tekanan berlebih, dan berat penutup salju.

Untuk memastikan kekuatan dan stabilitas tangki selama operasi, serta untuk mendapatkan yang diperlukan bentuk geometris selama pemasangan, cincin pengaku dipasang di dinding tangki.

Bawah

Bagian bawah tangki baja vertikal dengan volume 100 m 3 dapat dirancang datar atau kerucut dengan kemiringan dari pusat ke pinggiran (disarankan kemiringan 1:100). Atas permintaan pelanggan, dimungkinkan untuk membuat bagian bawah dengan kemiringan ke tengah tangki.

Bagian bawah RVS-100 terutama dibuat dalam bentuk panel gulung dari lembaran dengan ketebalan yang sama tanpa batas annular (adanya panel gulung di bagian bawah lembaran ketebalan yang berbeda tidak diperbolehkan).

Ketebalan nominal pelat bagian tengah bagian bawah atau bagian bawah tanpa batas, dikurangi kelonggaran korosi, harus 4 mm.

Atap tetap

Tangki vertikal dengan volume 100 m 3 biasanya dirancang dengan dua jenis atap tetap:

  • atap kerucut tanpa bingkai, daya dukung beban yang disediakan oleh cangkang penghiasan berbentuk kerucut;
  • atap bulat tanpa bingkai, daya dukung yang disediakan oleh elemen lantai yang digulung membentuk permukaan cangkang bola;

Atap tanpa bingkai dapat dibuat dari baja karbon atau baja tahan karat. Penggunaan atap stasioner dari paduan aluminium diperbolehkan.

Ketebalan nominal cangkang atap ditentukan oleh perhitungan kekuatan dan stabilitas dan harus minimal 4 mm.

Pipa cabang dan palka

Pipa cabang di dinding dirancang untuk koneksi pipa eksternal dan internal, instrumentasi dan perangkat lainnya.

Untuk pembuatan pipa cabang dan palka, digunakan pipa dan cangkang mulus atau jahitan lurus yang terbuat dari lembaran gulung. Lubang di dinding untuk pemasangan pipa cabang dan palka harus diperkuat di sekeliling perimeter dengan lapisan lembaran.

Dalam konfigurasi dasar, RVS-100 memiliki dua nozel untuk menerima dan mendistribusikan produk, yang terletak di dekat bagian bawah di zona tikungan vertikal dinding. Kami merekomendasikan nozel dengan diameter nominal 50, 80, 100, 150 atau 200 mm.

Lubang got di dinding RVS-100 dirancang untuk menembus ke dalam tangki selama pemasangan atau untuk pekerjaan perbaikan. Sebagai standar, tangki harus dilengkapi dengan setidaknya dua palka yang menyediakan akses ke dasarnya. Tangki dengan ponton, di samping itu, juga harus memiliki lubang got pada ketinggian yang menyediakan akses ke ponton dalam posisi perbaikannya. Disarankan untuk menggunakan palka bulat dengan diameter 600 dan 800 mm dan palka oval dengan dimensi 600 × 900 mm.

Jumlah, dimensi dan jenis pipa cabang di atap RVS-100 tergantung pada tujuan tangki dan ditentukan oleh pelanggan. Untuk pemeriksaan ruang batin tangki, ventilasinya selama pekerjaan internal, serta untuk berbagai keperluan pemasangan, tangki harus dilengkapi dengan setidaknya dua palka atap. Lubang got dengan diameter nominal 500, 600, 800 dan 1000 mm direkomendasikan.

ponton

Ponton digunakan dalam tangki penyimpanan untuk produk yang mudah menguap dan dirancang untuk mengurangi kehilangan penguapan. Ponton harus memiliki penyangga yang memungkinkannya diperbaiki di dua posisi lebih rendah - bekerja dan memperbaiki. .

Platform, jalan setapak, tangga, pagar

Tangki baja vertikal harus dilengkapi dengan platform dan tangga. Tangki dengan atap tetap harus memiliki platform melingkar di atap atau dinding, menyediakan akses ke peralatan yang terletak di sekeliling atap, dan tangga untuk memanjat ke platform melingkar, serta, jika perlu, platform tambahan di atap dan di dinding.

Tangga berlaku:

  • cincin- terletak di sepanjang dinding tangki
  • Milikku- memisahkan. Ketinggian dinding RVS-100 memungkinkan penggunaan tangga poros terbang tunggal.

Untuk mencegah tergelincir, anak tangga harus terbuat dari kisi-kisi logam.

Tangga poros dengan elemen cincin dengan diameter minimal 2,6 m dapat digunakan sebagai bingkai untuk menggulung panel gulung selama transportasi.

Desain bahan RVS-100

Untuk pembuatan struktur logam RVS, baja digunakan yang memenuhi persyaratan standar dan spesifikasi saat ini, serta persyaratan dokumentasi proyek.

Elemen struktural RVS-100 dibagi menjadi beberapa kelompok berikut:

  • A (struktur dasar)- dinding, lembaran bagian bawah atau tepi bagian bawah dilas ke dinding, cangkang palka dan pipa cabang di dinding dan flensa ke sana. bantalan penguat, cincin penyangga atap stasioner, cincin pengaku, pelat penyangga di dinding untuk memasang elemen struktural;
  • B 1 (struktur utama)– rangka atap, atap tanpa bingkai;
  • B 2 (struktur utama)- bagian tengah bawah, ponton, pengencang jangkar, cangkang pipa dan palka di atap, penutup lubang got;
  • B (struktur bantu)- tangga, platform, lorong, pagar.

Untuk grup A, hanya baja yang tenang dan sepenuhnya terdeoksidasi yang digunakan. Untuk grup B, digunakan baja tenang atau semi-tenang. Untuk struktur bantu, bersama dengan baja di atas, dengan mempertimbangkan kondisi suhu operasi, penggunaan baja mendidih diperbolehkan.

Pilihan terakhir dari grade baja untuk elemen struktur utama dibuat dengan mempertimbangkan jaminan kekuatan luluh minimum, ketebalan rol dan kekuatan impak.

Peralatan RVS-100 m 3

Tergantung pada karakteristik produk yang disimpan, tangki dilengkapi dengan peralatan untuk berbagai keperluan:

  • ventilasi dan pernapasan (katup, pipa cabang),
  • pengukuran dan pensinyalan (pengukur level berbagai jenis, sensor level, sampler),
  • pemadam kebakaran (sistem pemadam kebakaran darurat, generator busa, sistem irigasi),
  • keamanan (kerupuk dengan mekanisme kontrol)
  • perangkat bongkar / muat (penerima dan pengeluaran, perangkat asupan mengambang),
  • peralatan teknologi lainnya (perangkat untuk erosi sedimen dasar, keran siphon untuk mengalirkan air dasar, dll.)

Jika perlu untuk menyimpan produk dengan viskositas tinggi, sistem pemanas (register dan pipa di dalam tangki) dan insulasi termal dapat ditambahkan.

Untuk meningkatkan keamanan produk, unit pemulihan dapat digunakan.

Perlindungan korosi RVS-100

Tingkat dampak agresif lingkungan pada elemen struktur logam di dalam tangki dan permukaan luarnya terletak di di luar rumah, bisa beragam. Oleh karena itu, proyek perlindungan anti-korosi tangki RVS-100 dikembangkan dengan mempertimbangkan fitur desain, kondisi operasi yang diharapkan, dan masa pakai yang diperlukan.

Untuk melindungi struktur logam tangki dari korosi, mereka terutama digunakan pelapis cat, serta sistem perlindungan elektrokimia dengan penggunaan instalasi proteksi atau proteksi katodik. Dimungkinkan untuk menggunakan jenis pelapis anti-korosi lainnya.

Untuk meningkatkan masa pakai tangki, peningkatan ketebalan elemen struktural utama (dinding, bagian bawah, atap stasioner dan mengambang, ponton) digunakan karena kelonggaran korosi. Tunjangan korosi juga bervariasi tergantung pada agresivitas media.

Seumur hidup lapisan pelindung harus minimal 10 tahun.

Tangki vertikal RVS-100000 m 3 diterapkan untuk penyimpanan produk minyak terang dan gelap di perusahaan produksi dan transportasi minyak.

GK Gazovik menawarkan versi tangki berikut dengan volume 100.000 m 3:

  • RVSPK-100000 m 3 dengan atap terapung
  • RVSP-100000 m 3 dengan ponton

Desain, pembuatan, dan pengoperasian tangki silinder vertikal RVS dengan volume 100.000 m 3 diatur oleh standar negara berikut:

  • GOST 31385-2008 "Tangki baja silinder vertikal untuk minyak dan produk minyak. Spesifikasi umum"
  • STO 0048-2005 "Tangki baja silinder vertikal untuk menyimpan produk cair. Aturan desain"
  • STO-SA-03-002-2009 "Aturan untuk desain, pembuatan, dan pemasangan tangki baja silinder vertikal untuk minyak dan produk minyak"

Sesuai dengan standar di atas, tangki RVS dapat digunakan dengan media kerja dengan kepadatan hingga 1015 kg/m 3 dan pada suhu produk dari -65ºС hingga +260ºС. Selain itu, RVS-100000 memiliki persyaratan berikut:

  • tekanan berlebih internal tidak boleh melebihi 5,0 kPa
  • vakum - tidak lebih dari 0,5 kPa
  • penghalusan relatif dalam ruang gas tidak boleh lebih dari 0,25 kPa
  • RVS-100000 tidak dimaksudkan untuk penyimpanan produk kimia agresif
  • dimungkinkan untuk menggunakan RVS untuk penyimpanan reservoir dan air api, air limbah berminyak, produk mineral dan air minum (dengan tepat lapisan dalam)
  • seismisitas area operasi - hingga 9 poin

Dimungkinkan juga untuk menggunakan tangki untuk tujuan non-standar, tetapi pada saat yang sama, perhitungan baja, struktur RVS, pemrosesan permukaan internal dan eksternal, serta pemilihan yang diperlukan peralatan teknologi harus dilakukan sesuai dengan norma-norma Federasi Rusia dan memenuhi persyaratan keselamatan.

Kuesioner untuk pasokan tangki RVS vertikal
,

RVS-100000 m 3 desain

Menggambar RVS-100000

Struktur utama tangki vertikal dengan volume 100.000 m 3 adalah:

  • Dinding RVS-100000
  • RVS-100000 bawah
  • atap RVS-100000

Struktur bantu meliputi:

  • tangga dan pagar atap
  • tangga untuk mengakses atap terapung
  • platform untuk memasang generator busa
  • proteksi petir dan sistem pentanahan

Tangki vertikal RVS-100000 adalah dinding silinder yang dipasang dan dilas ke bawah, serta atap apung. Karena dimensinya yang besar, Dinding RVS-100000 dibuat dengan metode lembaran: dinding tangki dikirim ke lokasi pemasangan dalam bentuk lembaran baja persegi panjang yang terpisah ukuran yang dibutuhkan, masing-masing digulung menjadi gulungan; perakitan tahap demi tahap dan pengelasan elemen dinding dilakukan di lokasi pemasangan. Dinding tangki memiliki beberapa sabuk, yang jumlahnya tergantung pada lebar elemen dinding.

RVS-100000 bawah adalah struktur berbentuk kerucut yang terdiri dari bagian tengah dan tepi annular yang menebal dengan kemiringan 1:100, yang, selama pemasangan, keluar dari batas dinding.

RVS-100000 m 3 dioperasikan dari atap dek ganda mengambang karena diameter besar dinding. Atap terapung lebih aman dari kebakaran dan ledakan (karena tidak ada ruang gas antara permukaan produk dan dek atap bawah), mengurangi kehilangan penguapan dari produk yang disimpan, dan juga berkontribusi pada keausan korosi yang lebih rendah pada bagian atas tangki. Struktur ganda atap terapung adalah struktur logam tunggal yang terdiri dari lantai bawah dan atas, saling berhubungan oleh rusuk membentuk kompartemen tertutup. Atap ganda dapat disediakan sebagai kompartemen radial dan annular terpisah, yang saling berhubungan di lokasi, serta kotak radial prefabrikasi untuk mengurangi waktu pemasangan.

Juga tank RVS-100000 m 3 dapat diberikan dengan ponton.

Eksternal dan Permukaan dalam diperlakukan dengan zat anti-korosi (enamel, primer), yang berkontribusi pada operasi jangka panjang dan mengurangi laju korosi struktur logam.

Dimensi keseluruhan RVS-100000 m 3

  • tinggi - 18 m
  • diameter - 85,3 m
  • luas S cermin produk - 5715 m 2
  • keliling - 268 m

Peralatan tambahan RVS-100000 m 3

Untuk pengoperasian tangki yang aman, peralatan tangki yang diperlukan dipilih secara terpisah: katup pernapasan, arester api, generator busa, alat kelengkapan pengisian dan pembuangan, instrumentasi, dll.

Informasi untuk Pelanggan

Spesialis dari Grup Perusahaan Gazovik akan menghitung dan memilih untuk Anda konfigurasi optimal tangki baja vertikal RVS dengan peralatan tangki sesuai dengan Kuesioner untuk RVS yang telah dilengkapi.

Untuk memesan dan membeli tangki baja vertikal RVS-100000 m³, Anda perlu menghubungi kami secara gratis saluran telepon 8-800-555-43-93 atau oleh surel [dilindungi email]

Kami juga akan memilihkan untuk Anda yang paling pengiriman cepat tangki vertikal dengan kereta api atau jalan raya ke kota mana pun di Rusia (Moskow, Yakutsk, Irkutsk, Surgut, Novosibirsk, Vladivostok, Murmansk, Kazan) dan ke negara-negara CIS (Kazakhstan, Ukraina, Belarus).