Membangun damar wangi GOST 14791 79. Menyegel damar wangi bangunan tanpa pengerasan

Harga 3 kop.

STANDAR NEGARA

SSR UNION

KONDISI TEKNIS

GOST 14791-79

Edisi resmi

KOMITE NEGARA USSR

KONSTRUKSI

DIKEMBANGKAN

Kementerian Perindustrian bahan bangunan Komite Negara Uni Soviet untuk Teknik Sipil dan Arsitektur di bawah Gosstroy USSR Gosstroy dari USSR PERFORMERS

V.K. Komlev, Ph.D. teknologi ilmu; M, P.Makotinsky. cand. arsitektur (pemimpin topik); V.I. Vatazhina, Ph.D. teknologi ilmu; A.T.Bublik, Ph.D. teknologi, ilmu pengetahuan; R. M. Ushakov; M.P. Pomanskaya, Ph.D. teknologi ilmu; T.I.Mikhailova; L.E.Rovdo, Ph.D. teknologi ilmu; M.Ya.Kreindel; A, N. Alekseeva; S, A.Reznik, Ph.D. teknologi ilmu; O, Yu, Yakub, Ph.D. teknologi ilmu; G.M. Smilyansky, Ph.D. ilmu; M.P. Korablin

DIKENALKAN oleh Kementerian Perindustrian Bahan Bangunan Uni Soviet

Wakil Menteri N.P. Kabanov

DISETUJUI DAN DIPERKENALKAN OLEH Dekrit Komite Negara Uni Soviet untuk Pembangunan 22 Mei 1979 No. 71

UDC 691.58:006.354 Grup G15

STANDAR NEGARA PERSATUAN SSR

KONSTRUKSI NON-HARDENING MAASTIC SEALING

spesifikasi

Menyegel damar wangi bangunan yang tidak mengeras. spesifikasi

GOST 14791-69 atau GOST 5.2129-73

Keputusan Komite Negara Uni Soviet untuk Pembangunan 22 Mei 1979 No. 71 menetapkan batas waktu untuk pengenalan

dari 01.01.1981

Ketidakpatuhan terhadap standar dapat dihukum oleh hukum

Standar ini berlaku untuk penyegelan damar wangi non-pengerasan, yang merupakan massa homogen kental, diproduksi berdasarkan poliisobutilena, etilena-propilena, isoprena dan karet butil, pengisi dan plasticizer.

Damar wangi non-pengerasan dimaksudkan untuk menyegel sambungan tertutup dan terkuras dari dinding luar dan untuk menyegel persimpangan blok jendela dan pintu ke elemen dinding sambil mempertahankan properti dalam kisaran suhu dari minus 50 hingga plus 70 ° C, dengan lebar segel tertutup. sambungan dalam kisaran 10-30 mm dan deformasi relatif damar wangi non-pengerasan di jahitan tidak lebih dari 10%.

1. PERSYARATAN TEKNIS

1.1. Sealing damar wangi non-pengerasan harus diproduksi sesuai dengan persyaratan standar ini sesuai dengan peraturan teknologi yang disetujui di pada waktunya.

1.2. Menurut parameter fisik dan mekanik, damar wangi harus memenuhi standar yang ditunjukkan dalam tabel.

Publikasi resmi Dilarang cetak ulang

Catatan. Ketidaksesuaian dengan indikator pemanjangan relatif damar wangi kategori kualitas I pada suhu minus 50 ° C bukan merupakan tanda penolakan hingga 1 Januari 1982.

1.3. Dalam penampilan, damar wangi harus homogen, dan lebih dari dua inklusi dengan diameter lebih dari 1 mm tidak diperbolehkan pada penampang briket.

1.4. Bahan yang digunakan untuk pembuatan damar wangi harus memenuhi persyaratan peraturan dan dokumentasi teknis untuk bahan ini.

2. ATURAN PENERIMAAN

2.1. Damar wangi diambil dalam batch. Ukuran batch diatur dalam jumlah tidak lebih dari produksi shift pada satu lini produksi.

2.2. Untuk memeriksa kepatuhan damar wangi dengan persyaratan standar ini, 3%, tetapi tidak kurang dari 3 wadah, dipilih dari setiap batch. Satu briket diambil dari setiap tempat penampung.

2.3. Kekuatan tarik, perpanjangan pada beban maksimum, penyerapan air, konsistensi, migrasi plasticizer, limpasan pada 70°C dan penampilan, periksa damar wangi yang merupakan bagian dari setiap batch.

2.4. Penentuan perpanjangan relatif pada minus 50 ° C dan sifat penghancuran damar wangi dilakukan dengan setiap perubahan dalam formulasinya, tetapi setidaknya setahun sekali.

Dalam hal hasil pengujian berulang yang tidak memuaskan, batch damar wangi tidak dapat diterima.

Jika, setelah penerimaan damar wangi, yang telah dianugerahi Tanda Kualitas Negara, ternyata tidak memenuhi setidaknya salah satu indikator yang ditentukan oleh standar ini, maka damar wangi tidak tunduk pada penerimaan sesuai dengan kualitas tertinggi kategori.

2.6. Konsumen berhak untuk melakukan pemeriksaan kontrol kualitas damar wangi sesuai dengan persyaratan standar ini.

3. METODE UJI

3.1. Damar wangi disimpan setidaknya selama 18 jam pada suhu 20±2°C sebelum membuat benda uji.

3.2. Untuk setiap jenis pengujian, setidaknya dibuat tiga sampel (satu sampel dari setiap briket).

3.3. Pengujian sampel damar wangi dilakukan pada suhu 20 ± 2 ° C setelah penahanan pendahuluan pada suhu ini selama setidaknya 3 jam.

3.4. Nilai indeks damar wangi dihitung sebagai rata-rata aritmatika dari hasil pengujian tiga sampel atau lebih, sedangkan simpangan masing-masing hasil dari nilai rata-rata tidak boleh lebih dari 10%.

3.5. Penentuan kekuatan tarik ultimit, perpanjangan pada beban maksimum, dan pola patah

3.5.1. Peralatan

Pengujian dilakukan pada mesin uji tarik sesuai dengan GOST 7762-74, dilengkapi dengan alat untuk mengukur perpanjangan dan gripper khusus, diagram yang ditunjukkan pada Gambar. satu.

Mesin pemecah harus menyediakan:

pengukuran beban dengan kesalahan tidak lebih dari 1,0%;

kecepatan konstan gerakan gripper 1±0,5 dan 10±2,0 mm/menit.

Perangkat untuk mengukur perpanjangan harus memiliki nilai pembagian perangkat pembacaan tidak lebih dari 0,1 mm dan kesalahan pengukuran tidak lebih dari 1,0%.

Untuk menentukan sifat penghancuran sampel, stensil digunakan, skema yang ditunjukkan pada Gambar. 2.

3.5.2. Persiapan sampel untuk pengujian

Untuk pembuatan sampel sambungan damar wangi, ubin yang disiapkan dan berumur tiga bulan dari beton grade 200 dengan dimensi 50X50X25 mm digunakan.

Diperbolehkan untuk menggunakan kembali ubin beton bekas, asalkan lapisan beton dengan ketebalan minimal 1 mm dihilangkan dari permukaannya yang berdekatan dengan damar wangi.

Damar wangi yang dipanaskan hingga 70 °C diaplikasikan dalam bentuk roller ke tengah pelat beton dan dikerutkan di kedua sisi dengan strip pembatas kayu setinggi 20 mm dan panjang 50 mm dengan dimensi 30X50 mm.

Untuk menghindari lengketnya damar wangi ke papan kayu mereka harus berada di sisi yang berdekatan dengan damar wangi, dilumasi dengan minyak mineral dan ditaburi dengan pengisi yang digunakan untuk pembuatan damar wangi. Dari atas, roller damar wangi ditekan dengan genteng beton kedua hingga berbentuk persegi panjang dengan dimensi 30x50X20 mm. Kelebihan damar wangi dihilangkan dengan spatula atau pisau.

3.5.3. Melakukan tes

Sampel ditempatkan di pegangan mesin uji tarik dan diregangkan (dengan kecepatan pegangan bergerak 10 mm/menit) sampai pecah; pada saat yang sama, diagram beban-regangan dicatat.

Nilai perpanjangan sampel pada beban maksimum ditentukan oleh diagram "beban-regangan".

Dengan tidak adanya instrumen self-recording, perpanjangan sampel harus diukur dengan dial indicator dengan nilai pembagian tidak lebih dari 0,1 mm.

Kuat tarik Rp dalam kgf/cm2 dihitung dengan rumus

5 - luas penampang awal sampel, cm 2 .

Perpanjangan relatif e dalam% dihitung dengan rumus

■100,

dimana h adalah jarak antara ubin beton sebelum pengujian, mm;

Dh - perpanjangan sampel pada beban maksimum, mm.

Untuk menentukan sifat kehancuran, ubin beton dilepaskan dari genggaman, sebagian besar damar wangi dipotong dengan pisau yang dibasahi dengan air, sehingga lapisan damar wangi tidak lebih dari 3 mm tetap berada di permukaannya. Stensil diterapkan ke tempat pemisahan damar wangi dari permukaan ubin beton yang direkatkan (Gbr. 2) dan area pemisahan dihitung.

Ketika damar wangi dipisahkan dari ubin beton di area tidak lebih dari 10% luas keseluruhan sampel, sifat kehancurannya dianggap kohesif.

3.6. Penentuan penyerapan air

Inti dari metode ini adalah untuk menentukan massa air yang diserap oleh sampel damar wangi ketika disimpan dalam air selama waktu tertentu.

Sampel dengan damar wangi ditimbang dengan kesalahan 0,001 g dan disimpan dalam air selama 24 jam pada suhu 20±2°C. Setelah dikeluarkan dari air, sampel dibersihkan dengan kertas saring dan ditimbang kembali dengan kesalahan yang sama.

3.6.2. Penyerapan air W dalam% dihitung dengan rumus

IP = £ = £". 100 ,

di mana go adalah massa sampel sebelum pengujian, g;

Si adalah massa sampel setelah pengujian, g; t adalah massa damar wangi, g.

3.7. Definisi konsistensi

Konsistensi damar wangi dicirikan oleh kedalaman perendaman dalam damar wangi kerucut standar berat keseluruhan 150 g pada suhu tertentu dan waktu tertentu.

Kedalaman perendaman kerucut ditentukan sesuai dengan persyaratan GOST 5346-78, sedangkan bejana yang ditentukan dalam standar diisi dengan damar wangi yang dipanaskan hingga 70 ° C sehingga gelembung udara tidak terbentuk di dalamnya, dan disimpan selama 3 jam pada suhu 20 ± 2°C.

3.8. Penentuan erangan damar wangi pada 70 ° C (tahan panas)

Inti dari metode ini adalah untuk menentukan jumlah damar wangi yang mengerang di bawah beratnya sendiri pada suhu dan waktu tertentu.

3.8.1. Untuk pengujian, nampan digunakan, diagram yang ditunjukkan pada Gambar. 3.

Setelah memegang baki yang diisi dalam posisi horizontal selama 3 jam pada suhu 20±2°C, damar wangi yang menonjol dipotong rata dengan tepi atas dan ujung dinding samping baki.

Batang dimasukkan ke telinga baki, baki ditempatkan di termostat di posisi vertikal bagian yang menonjol ke bawah dan disimpan pada suhu 70°C selama 24 jam.

3.8.2. Setelah 24 jam, baki dikeluarkan dari termostat dan ditempatkan secara horizontal. Pada bagian baki yang menonjol, di mana risiko diterapkan dengan nilai pembagian 1,0 mm, pindahkan batang dengan dimensi 40X40X60 mm hingga bersentuhan dengan damar wangi dan

ukur celah dalam milimeter antara tepi ujung bawah dinding samping baki dan batang.

3.9. Penentuan pemanjangan relatif pada suhu 50°C

3.9.1. Pengujian dilakukan pada mesin uji tarik yang secara khusus dilengkapi dengan cryochamber, persyaratan yang diberikan dalam pasal 3.5.1, pada kecepatan gerakan klem bergerak 1 (0 ± 0,5 mm/menit.

Persiapan sampel untuk pengujian dilakukan sesuai dengan persyaratan yang diberikan dalam pasal 3.5.2.

Sampel yang telah disiapkan disimpan selama 1 jam dalam cryochamber pada suhu minus 50°C.

Pengujian sampel dilakukan 15 menit setelah dipasang pada grip mesin uji tarik.

Setelah mencapai nilai perpanjangan sampel, sesuai dengan 7% dari jarak asli antara ubin beton, pengujian dihentikan.

Penentuan perpanjangan relatif sampel pada suhu minus 50 ° C dilakukan oleh lembaga "VNIIstroypolimer" dari Kementerian Bahan Konstruksi Uni Soviet hingga 1 Januari 1982.

3.10. Definisi homogenitas

3.10.1. Homogenitas damar wangi ditentukan secara visual di bagian briket.

3.11. Penentuan migrasi plasticizer

Untuk pengujian, cincin kuningan dengan tinggi 5 mm, diameter luar 25 mm, diameter dalam 20 mm dan kertas saring sesuai dengan GOST 12026-76 digunakan.

Untuk menentukan migrasi plasticizer, lapisan kertas saring ditempatkan pada pelat kaca dan cincin kuningan ditempatkan di atasnya. Cincin diisi dengan damar wangi yang akan diuji.

Sampel yang telah disiapkan disimpan dalam termostat pada suhu 100 ± 5 °C selama 4 jam Setelah sampel dikeluarkan dari termostat, tidak ada jejak plasticizer yang terdeteksi pada kertas saring.

4. PENANDAAN, KEMASAN, TRANSPORTASI DAN PENYIMPANAN

4.1. Damar wangi dikemas dalam briket persegi panjang dengan bagian 60x30 mm dan panjang hingga 500 mm, yang dibungkus dalam film polietilen dengan ketebalan tidak lebih dari 40 mikron sesuai dengan GOST 10354-73.

Atas permintaan konsumen, pengepakan damar wangi ke dalam briket dengan diameter 30-50 mm dan panjang tidak lebih dari 150 cm diperbolehkan.

Briket dikemas dalam kotak kayu atau karton, tong kayu atau drum berliku.

Dengan kesepakatan dengan konsumen, pengepakan damar wangi dalam wadah lain diperbolehkan.

Berat kotor satu kontainer tidak boleh melebihi 50 kg.

4.2. Penandaan tempat kontainer harus memenuhi persyaratan GOST 14192-77. Setiap wadah harus diberi label dengan:

nama damar wangi; nomor bets dan tanggal pembuatan; berat bersih tempat dikemas; umur simpan damar wangi; penunjukan standar ini.

4.3. Pabrikan harus menyertai setiap batch damar wangi yang dikirim dengan petunjuk penggunaan dan dokumen formulir yang ditetapkan, yang harus menunjukkan:

nama organisasi yang subordinasinya pabrikan berada;

nama dan alamat produsen atau merek dagangnya;

nama damar wangi; nomor bets dan tanggal pembuatan; berat bersih tempat dikemas; hasil pengujian fisik dan mekanik; penunjukan standar ini.

4.4. Semua dokumentasi pengiriman untuk damar wangi dari kategori kualitas tertinggi harus memiliki gambar Tanda Kualitas Negara sesuai dengan GOST 1.9-67.

4.5. Damar wangi diizinkan untuk diangkut dengan alat transportasi apa pun dalam kondisi yang melindunginya dari paparan pengendapan, sinar matahari dan kerusakan mekanis.

4.6. Untuk melindungi damar wangi dari paparan sinar matahari dan curah hujan, itu harus disimpan di dalam ruangan.

4.7. Selama transportasi dan penyimpanan, membuang wadah dengan damar wangi dilarang.

5. PETUNJUK PENGGUNAAN

5.1. Sealing damar wangi non-pengerasan harus diterapkan sesuai dengan petunjuk penggunaannya.

5.2. Sebelum digunakan, damar wangi harus disimpan pada suhu 20 ± 2 ° C setidaknya selama 24 jam.

6. GARANSI PRODUSEN

6.1. Pabrikan harus memastikan bahwa damar wangi memenuhi persyaratan standar ini, tergantung pada kondisi transportasi, penyimpanan, dan pengoperasian.

6.2. Masa garansi penyimpanan damar wangi - satu tahun sejak tanggal produksi.

6.3. Setelah masa garansi penyimpanan, damar wangi harus diperiksa kesesuaiannya dengan persyaratan standar ini sebelum digunakan.

Editor V. P. Ogurtsov Editor teknis V. Yu. Smirnova Proofreader A. G, Starostin

Disewa dalam satu set 08/03/79 Pergi, di cetak. 10/01/79 0, 75 hal l. 0,66 akun ed. l. Tyr. 16000 Harga 3 kop.

Pesan "Badge of Honor" Rumah penerbitan standar. 123557, Moskow, Novopresnensky per., 3 percetakan Kaluga standar, st. Moskow, 256 "Zak. 2094

Damar wangi penyegel bangunan non-pengerasan GOST 14791-79 Damar wangi penyegel bangunan non-pengerasan adalah massa homogen kental yang diproduksi berdasarkan poliisobutilena, etilena propilena, karet isoprena dan butil, pengisi dan plasticizer.
Penyegelan damar wangi bangunan non-pengerasan MGNS dimaksudkan untuk menyegel sambungan tertutup dan terkuras dari dinding luar dan untuk menyegel persimpangan blok jendela dan pintu ke elemen dinding dan untuk menyegel persimpangan blok jendela dan pintu ke elemen dinding sambil mempertahankan sifat suhu berkisar dari minus 50 hingga plus 70 0C, dengan lebar sambungan tertutup dalam 10 - 30 mm dan deformasi relatif damar wangi yang tidak mengeras pada sambungan tidak lebih dari 10%.

Persyaratan teknis

Petunjuk penggunaan
Sebelum digunakan, damar wangi harus disimpan pada suhu (20 ± 2) 0С selama minimal 24 jam.Suhu damar wangi sebelum aplikasi harus dalam (15 - 20) 0С. PADA waktu musim dingin damar wangi harus dipanaskan hingga suhu yang ditentukan dalam oven khusus.
Bersihkan rongga sendi sebelum menyegel dari debu, puing-puing, melorot beton, salju, es. Jangan mengoleskan damar wangi pada permukaan basah.
Untuk melindungi dari kelembaban dan meningkatkan daya rekat dengan damar wangi penyegel, ujung-ujung panel luar disiapkan (disiapkan) dengan senyawa khusus (damar wangi seperti KN-2, KN-3, 51-G-18).
Damar wangi diterapkan menggunakan sealer listrik.
Sebagai lapisan pelindung untuk damar wangi non-pengerasan pada sambungan bangunan tempat tinggal panel besar, komposisi cat harus digunakan yang terbentuk pada permukaan sambungan damar wangi film pelindung, mencegah penguapan dan migrasi plasticizer.

Transportasi dan penyimpanan
Damar wangi diangkut dengan alat transportasi apa pun dalam kondisi yang memberikan perlindungan dari efek presipitasi, sinar matahari, dan kerusakan mekanis. Untuk melindungi damar wangi dari paparan sinar matahari dan curah hujan, itu harus disimpan di dalam ruangan.
Selama transportasi dan penyimpanan, membuang wadah dengan damar wangi dilarang!

Masa garansi penyimpanan damar wangi - 12 bulan sejak tanggal produksi.
Setelah masa garansi penyimpanan, damar wangi harus diperiksa kepatuhannya dengan persyaratan GOST 14791-79 sebelum digunakan.
Dalam kasus ketika tidak mungkin untuk digunakan dalam pekerjaan dengan damar wangi non-pengerasan, sealer listrik atau jenis pekerjaan satu kali, perusahaan kami dengan senang hati menawarkan damar wangi dalam bentuk tali segel siap pakai dengan diameter besar 20 mm, 30 mm dan 40 mm. Tali dapat digunakan untuk menyegel objek tanpa alat khusus.

STANDAR NEGARA PERSATUAN SSR

KONSTRUKSI NON-HARDENING MAASTIC SEALING

KONDISI TEKNIS

GOST 14791-79

KOMITE KONSTRUKSI NEGARA USSR

STANDAR NEGARA PERSATUAN SSR

Keputusan Komite Negara Uni Soviet untuk Pembangunan 22 Mei 1979 No. 71 menetapkan batas waktu untuk pengenalan

dari 01.01.81

Standar ini berlaku untuk penyegelan damar wangi non-pengerasan, yang merupakan massa homogen kental, diproduksi berdasarkan poliisobutilena, etilena propilena, isoprena dan karet butil, pengisi dan plasticizer.

Damar wangi non-pengerasan dimaksudkan untuk menyegel sambungan tertutup dan terkuras dari dinding luar dan untuk menyegel persimpangan blok jendela dan pintu ke elemen dinding sambil mempertahankan sifat dalam kisaran suhu dari minus 50 hingga plus 70 ° C, dengan lebar sambungan tertutup dalam 10-30 mm dan deformasi relatif damar wangi yang tidak mengeras pada sambungan tidak lebih dari 10%.

1. PERSYARATAN TEKNIS

1.1. Sealing damar wangi non-pengerasan harus dibuat sesuai dengan persyaratan standar ini sesuai dengan peraturan teknologi yang disetujui dengan cara yang ditentukan.

1.2. Menurut parameter fisik dan mekanik, damar wangi harus memenuhi standar yang ditunjukkan dalam tabel.

Nama indikator	Norma untuk damar wangi

Kekuatan tarik, kgf / cm 2	0,10-0,15	0,08-0,10
Perpanjangan relatif pada beban maksimum, %, tidak kurang dari
Sifat kehancuran	kompak
Penyerapan air, %, tidak lebih
Konsistensi, mm	7-11	7-11
Drainase damar wangi pada 70° C (tahan panas), mm, tidak lebih
Perpanjangan relatif pada suhu minus 50° C,%, tidak kurang
Migrasi Pemlastis	Tidak diperbolehkan

1.3. Dalam penampilan, damar wangi harus homogen, dan lebih dari dua inklusi dengan diameter lebih dari 1 mm tidak diperbolehkan pada penampang briket.

1.4. Bahan yang digunakan untuk pembuatan damar wangi harus memenuhi persyaratan peraturan dan dokumentasi teknis untuk bahan ini.

2. ATURAN PENERIMAAN

2.1. Damar wangi diambil dalam batch. Ukuran batch diatur dalam jumlah tidak lebih dari produksi shift pada satu lini produksi.

2.2. Untuk memeriksa kepatuhan damar wangi dengan persyaratan standar ini, 3%, tetapi tidak kurang dari 3 wadah, dipilih dari setiap batch. Satu briket diambil dari setiap tempat penampung.

2.3. Kekuatan tarik, perpanjangan pada beban maksimum, penyerapan air, konsistensi, migrasi plasticizer, limpasan pada 70 ° C dan penampilan diperiksa untuk damar wangi yang merupakan bagian dari setiap batch.

2.4. Penentuan perpanjangan pada minus 50 ° C dan sifat penghancuran damar wangi dilakukan dengan setiap perubahan dalam formulasinya, tetapi setidaknya setahun sekali.

Dalam hal hasil pengujian berulang yang tidak memuaskan, batch damar wangi tidak dapat diterima.

2.6. Konsumen berhak untuk melakukan pemeriksaan kontrol kualitas damar wangi sesuai dengan persyaratan standar ini.

3. METODE UJI

3.1. Damar wangi disimpan setidaknya selama 18 jam pada suhu (20 ± 2) ° DARI.

3.2. Untuk setiap jenis pengujian, setidaknya dibuat tiga sampel (satu sampel dari setiap briket).

3.3. Pengujian sampel damar wangi dilakukan pada suhu (20 ± 2) ° C setelah pendahuluan menahan mereka pada suhu ini selama minimal 3 jam.

3.5. Penentuan kekuatan tarik ultimit, perpanjangan pada beban maksimum dan pola patah

3.5.1. Peralatan

Pengujian dilakukan pada mesin uji tarik sesuai dengan GOST 7762-74, dilengkapi dengan alat untuk mengukur perpanjangan dan gripper khusus, diagram yang ditunjukkan pada Gambar. satu.

Mesin pemecah harus menyediakan:

pengukuran beban dengan kesalahan tidak lebih dari 1,0%;

kecepatan gerakan tangkapan yang konstan (1 ± 0,5) dan (10 ± 2.0) mm/mnt.

Perangkat untuk mengukur perpanjangan harus memiliki nilai pembagian perangkat pembacaan tidak lebih dari 0,1 mm dan kesalahan pengukuran tidak lebih dari 1,0%.

Untuk menentukan sifat penghancuran sampel, stensil digunakan, skema yang ditunjukkan pada Gambar. 2.

3.5.2. Persiapan sampel untuk pengujian

Untuk pembuatan sampel sambungan damar wangi, ubin yang disiapkan dan berumur tiga bulan dari beton grade 200 dengan dimensi 50x50x25 mm digunakan.

Diperbolehkan untuk menggunakan kembali ubin beton bekas, asalkan lapisan beton dengan ketebalan minimal 1 mm dihilangkan dari permukaannya yang berdekatan dengan damar wangi.

dipanaskan hingga 70 ° Damar wangi diaplikasikan dalam bentuk rol ke tengah pelat beton dan dikeriting di kedua sisi dengan strip pembatas kayu setinggi 20 mm dan panjang 50 mm dengan ukuran rencana 30x50 mm.

Untuk mencegah damar wangi menempel pada papan kayu, mereka harus diminyaki dengan minyak mineral di sisi yang berdekatan dengan damar wangi dan ditaburi dengan pengisi yang digunakan untuk membuat damar wangi. Dari atas, roller damar wangi ditekan dengan genteng beton kedua hingga berbentuk persegi panjang dengan dimensi 30x50x20 mm. Kelebihan damar wangi dihilangkan dengan spatula atau pisau.

3.5.3. Melakukan tes

Sampel ditempatkan di pegangan mesin uji tarik dan diregangkan (dengan kecepatan pegangan bergerak 10 mm/menit) sampai pecah; pada saat yang sama, diagram beban-regangan dicatat.

Nilai perpanjangan sampel pada beban maksimum ditentukan oleh diagram "beban-regangan".

Dengan tidak adanya instrumen self-recording, perpanjangan sampel harus diukur dengan dial indicator dengan nilai pembagian tidak lebih dari 0,1 mm.

Daya tarik R p dalam kgf / cm 2 dihitung dengan rumus

di mana P- beban tarik maksimum, kgf;

S- luas penampang awal sampel, cm 2 .

Perpanjangan relatif dalam% dihitung dengan rumus

di mana h- jarak antara ubin beton sebelum pengujian, mm;

Perpanjangan sampel pada beban maksimum, mm.

Ketika damar wangi dirobek dari pelat beton di area yang tidak lebih dari 10% dari total area sampel, sifat penghancurannya dianggap kohesif.

3.6. Penentuan penyerapan air

Inti dari metode ini adalah untuk menentukan massa air yang diserap oleh sampel damar wangi ketika disimpan dalam air selama waktu tertentu.

3.6.1. Untuk menentukan penyerapan air yang dipanaskan hingga 70 ° C damar wangi (sekitar 10 g) diterapkan dalam lapisan rata pada pelat kaca atau film polietilen berukuran 50x50 mm, yang sebelumnya ditimbang dengan kesalahan 0,001 g.

Sampel dengan damar wangi ditimbang dengan kesalahan 0,001 g dan disimpan dalam air selama 24 jam pada suhu (20 ± 2)° C. Setelah dikeluarkan dari air, sampel dihisap dengan kertas saring dan ditimbang kembali dengan kesalahan yang sama.

3.6.2. Penyerapan air W dalam % dihitung dengan rumus

di mana g 0 - massa sampel sebelum pengujian, g;

g 1 - massa sampel setelah pengujian, g;

m- massa damar wangi, g.

3.7. Definisi konsistensi

Konsistensi damar wangi dicirikan oleh kedalaman perendaman kerucut standar dengan massa total 150 g ke dalam damar wangi pada suhu tertentu dan untuk waktu yang ditentukan.

Kedalaman perendaman kerucut ditentukan sesuai dengan persyaratan GOST 5346-78, sedangkan bejana yang ditentukan dalam standar diisi dengan pemanas hingga 70 ° Dengan damar wangi agar tidak terbentuk gelembung udara di dalamnya, dan diinkubasi selama 3 jam pada suhu 20 ± 2) ° DARI.

3.8. Penentuan limpasan damar wangi pada 70° C (tahan panas)

Inti dari metode ini adalah untuk menentukan jumlah limpasan damar wangi di bawah aksi beratnya sendiri pada suhu dan waktu tertentu.

3.8.1. Untuk pengujian, nampan digunakan, diagram yang ditunjukkan pada Gambar. 3.

Setelah memegang baki yang terisi dalam posisi horizontal selama 3 jam pada suhu (20 ± 2) ° Dari damar wangi yang menonjol, potong rata dengan trim atas dan ujung dinding samping baki.

Sebuah batang dimasukkan ke telinga nampan, nampan ditempatkan di termostat dalam posisi vertikal dengan bagian yang menonjol ke bawah dan disimpan pada suhu 70 ° C dalam waktu 24 jam.

3.8.2. Setelah 24 jam, baki dikeluarkan dari termostat dan ditempatkan secara horizontal. Pada bagian baki yang menonjol, di mana risiko diterapkan dengan nilai pembagian 1,0 mm, pindahkan batang dengan dimensi 40x40x60 mm hingga bersentuhan dengan damar wangi dan ukur celah dalam milimeter antara tepi ujung bawah dinding samping baki dan batang.

3.9. Penentuan perpanjangan relatif pada suhu 50° DARI

3.9.1. Pengujian dilakukan pada mesin uji tarik yang secara khusus dilengkapi dengan cryochamber, persyaratan yang diberikan dalam paragraf 3.5.1, pada kecepatan gerakan klem bergerak (1.0 ± 0,5) mm/menit.

Persiapan sampel untuk pengujian dilakukan sesuai dengan persyaratan yang diberikan dalam pasal 3.5.2.

Sampel yang telah disiapkan disimpan selama 1 jam dalam cryochamber pada suhu minus 50 ° DARI.

Pengujian sampel dilakukan 15 menit setelah dipasang pada grip mesin uji tarik.

Setelah mencapai nilai perpanjangan sampel, sesuai dengan 7% dari jarak asli antara ubin beton, pengujian dihentikan.

Penentuan perpanjangan relatif sampel pada suhu minus 50 ° C dilakukan oleh Institut VNIIstroypolimer dari Kementerian Bahan Konstruksi Uni Soviet hingga 1 Januari 1982.

3.10. Definisi homogenitas

3.10.1. Homogenitas damar wangi ditentukan secara visual di bagian briket.

3.11. Penentuan migrasi plasticizer

Untuk pengujian, cincin kuningan dengan tinggi 5 mm, diameter luar 25 mm, diameter dalam 20 mm dan kertas saring sesuai dengan GOST 12026-76 digunakan.

Untuk menentukan migrasi plasticizer, lapisan kertas saring ditempatkan pada pelat kaca dan cincin kuningan ditempatkan di atasnya. Cincin diisi dengan damar wangi yang akan diuji.

Sampel fabrikasi disimpan dalam termostat pada (100 ± 5° C) dalam waktu 4 jam Setelah sampel dikeluarkan dari termostat, tidak ada jejak plasticizer yang terdeteksi pada kertas saring.

4. PENANDAAN, KEMASAN, TRANSPORTASI DAN PENYIMPANAN

4.1. Damar wangi dikemas dalam briket persegi panjang dengan bagian 60x30 mm dan panjang hingga 500 mm, yang dibungkus dalam film polietilen dengan ketebalan tidak lebih dari 40 mikron.

Atas permintaan konsumen, pengepakan damar wangi ke dalam briket dengan diameter 30-50 mm dan panjang tidak lebih dari 150 cm diperbolehkan.Briket dikemas dalam kotak kayu atau kardus, tong kayu atau drum berliku.

Dengan kesepakatan dengan konsumen, pengepakan damar wangi dalam wadah lain diperbolehkan.

Berat kotor satu kontainer tidak boleh melebihi 50 kg.

4.2. Penandaan tempat peti kemas harus memenuhi persyaratan -77. Setiap wadah harus diberi label dengan:

nama damar wangi;

nomor bets dan tanggal pembuatan;

berat bersih tempat dikemas;

umur simpan damar wangi;

4.3. Pabrikan harus menyertai setiap batch damar wangi yang dikirim dengan petunjuk penggunaan dan dokumen formulir yang ditetapkan, yang harus menunjukkan:

nama organisasi yang subordinasinya pabrikan berada;

nama dan alamat produsen atau merek dagangnya;

nama damar wangi;

nomor bets dan tanggal pembuatan;

berat bersih tempat dikemas;

hasil pengujian fisik dan mekanik;

penunjukan standar ini.

4.4. Semua dokumentasi pengiriman untuk damar wangi dari kategori kualitas tertinggi harus memiliki gambar Tanda Kualitas Negara yang ditetapkan sesuai dengan prosedur yang ditetapkan oleh Standar Negara Uni Soviet.

4.5. Damar wangi diizinkan untuk diangkut dengan alat transportasi apa pun dalam kondisi yang melindunginya dari efek presipitasi, sinar matahari, dan kerusakan mekanis.

4.6. Untuk melindungi damar wangi dari paparan sinar matahari dan curah hujan, itu harus disimpan di dalam ruangan.

4.7. Selama transportasi dan penyimpanan, membuang wadah dengan damar wangi dilarang.

5. PETUNJUK PENGGUNAAN

5.1. Sealing damar wangi non-pengerasan harus diterapkan sesuai dengan petunjuk penggunaannya.

5.2. Sebelum digunakan, damar wangi harus disimpan pada suhu (20 ± 2) ° Dari setidaknya 24 jam.

6. GARANSI PRODUSEN

6.1. Pabrikan harus memastikan bahwa damar wangi memenuhi persyaratan standar ini, tergantung pada kondisi transportasi, penyimpanan, dan pengoperasian.

6.2. Masa garansi penyimpanan damar wangi - satu tahun sejak tanggal produksi.

6.3. Setelah masa garansi penyimpanan, damar wangi harus diperiksa kesesuaiannya dengan persyaratan standar ini sebelum digunakan.

/ GOST 14791-79 (1990)

Diperbarui: 09.02.2006

GOST 14791-79

UDC 691.58:006.354 Grup G15

STANDAR NEGARA PERSATUAN SSR

SEALING MASTERI

KONSTRUKSI NON-PEKERASAN

spesifikasi

Menyegel damar wangi bangunan yang tidak mengeras.

spesifikasi

OKP 57 7541

Tanggal perkenalan 1981-01-01

DISETUJUI DAN DIPERKENALKAN OLEH Dekrit Komite Negara Uni Soviet untuk Pembangunan 22 Mei 1979 No. 71

BUKAN GOST 14791-69, GOST 5.2129-73

REPUBLIKASI. Agustus 1990

Damar wangi non-pengerasan dimaksudkan untuk menyegel sambungan tertutup dan terkuras dari dinding luar dan untuk menyegel persimpangan blok jendela dan pintu ke elemen dinding sambil mempertahankan sifat dalam kisaran suhu dari minus 50 hingga 70 ° C, dengan lebar sambungan tertutup dalam 10 -30 mm dan deformasi relatif damar wangi non-pengerasan di jahitan tidak lebih dari 10%.

1. Persyaratan teknis

1.1. Sealing damar wangi non-pengerasan harus dibuat sesuai dengan persyaratan standar ini sesuai dengan peraturan teknologi yang disetujui dengan cara yang ditentukan.

1.2. Menurut parameter fisik dan mekanik, damar wangi harus memenuhi standar yang ditunjukkan dalam tabel.

	Norma untuk damar wangi
Nama indikator
Kekuatan tarik, kgf / cm 2	0,10-0,15	0,08-0,10
Perpanjangan relatif pada beban maksimum, %, tidak kurang dari
Sifat kehancuran	kompak
Penyerapan air, %, tidak lebih	0,2	0,4
Konsistensi, mm	7-11	7-11
Drainase damar wangi pada 70C (tahan panas), mm, tidak lebih	1,0	2,0
Perpanjangan relatif pada suhu minus 50C,%, tidak kurang dari	7,0	7,0
Migrasi Pemlastis	Tidak diperbolehkan

1.3. Dalam penampilan, damar wangi harus homogen, sementara lebih dari dua inklusi dengan diameter lebih dari 1 mm tidak diperbolehkan pada penampang briket.

1.4. Bahan yang digunakan untuk pembuatan damar wangi harus memenuhi persyaratan peraturan dan dokumentasi teknis untuk bahan ini.

2. Aturan penerimaan

2.1. Damar wangi diambil dalam batch. Ukuran batch diatur dalam jumlah tidak lebih dari produksi shift pada satu lini produksi.

2.2. Untuk memeriksa kepatuhan damar wangi dengan persyaratan standar ini, 3%, tetapi tidak kurang dari 3 wadah, dipilih dari setiap batch. Satu briket diambil dari setiap tempat penampung.

2.3. Kekuatan tarik, perpanjangan pada beban maksimum, penyerapan air, konsistensi, migrasi plasticizer, limpasan pada 7°C dan penampilan diuji untuk damar wangi yang merupakan bagian dari setiap lot.

2.4. Penentuan perpanjangan relatif pada minus 50C dan sifat penghancuran damar wangi dilakukan dengan setiap perubahan dalam formulasinya, tetapi setidaknya setahun sekali.

Dalam hal hasil pengujian berulang yang tidak memuaskan, batch damar wangi tidak dapat diterima.

2.6. Konsumen berhak untuk melakukan pemeriksaan kontrol kualitas damar wangi sesuai dengan persyaratan standar ini.

3. Metode pengujian

3.1. Damar wangi disimpan setidaknya selama 18 jam pada suhu (202)C sebelum membuat benda uji.

3.2. Untuk setiap jenis pengujian, setidaknya dibuat tiga sampel (satu sampel dari setiap briket).

3.3. Pengujian sampel damar wangi dilakukan pada suhu (202) C setelah penahanan pendahuluan pada suhu ini selama minimal 3 jam.

3.5. Penentuan kekuatan tarik ultimit, perpanjangan pada beban maksimum dan pola patah

3.5.1. Peralatan

Pengujian dilakukan pada mesin uji tarik sesuai dengan GOST 7762-74, dilengkapi dengan alat untuk mengukur perpanjangan dan gripper khusus, diagram yang ditunjukkan pada Gambar. satu.

Sial.1

Mesin pemecah harus menyediakan:

pengukuran beban dengan kesalahan tidak lebih dari 1,0%;

kecepatan konstan gerakan gripper (10,5) dan (102,0) mm/mnt.

Perangkat untuk mengukur perpanjangan harus memiliki nilai pembagian perangkat pembacaan tidak lebih dari 0,1 mm dan kesalahan pengukuran tidak lebih dari 1,0%.

Untuk menentukan sifat penghancuran sampel, stensil digunakan, skema yang ditunjukkan pada Gambar. 2.

Omong kosong. 2

3.5.2. Persiapan sampel untuk pengujian

Untuk pembuatan sampel sambungan damar wangi, ubin yang disiapkan dan berumur tiga bulan dari beton grade 200 dengan dimensi 50X50X25 mm digunakan.

Diperbolehkan untuk menggunakan kembali ubin beton bekas, asalkan lapisan beton dengan ketebalan minimal 1 mm dihilangkan dari permukaannya yang berdekatan dengan damar wangi.

Damar wangi yang dipanaskan hingga 70C diterapkan dalam bentuk roller ke tengah pelat beton dan dikerutkan di kedua sisi dengan strip pembatas kayu setinggi 20 mm dan panjang 50 mm hingga dimensi 30X50 mm.

Untuk mencegah damar wangi menempel pada papan kayu, mereka harus diminyaki dengan minyak mineral di sisi yang berdekatan dengan damar wangi dan ditaburi dengan pengisi yang digunakan untuk membuat damar wangi. Dari atas, roller damar wangi ditekan dengan genteng beton kedua hingga berbentuk persegi panjang dengan dimensi 30X50X20 mm. Kelebihan damar wangi dihilangkan dengan spatula atau pisau.

3.5.3. Pengujian

Sampel ditempatkan di pegangan mesin uji tarik dan diregangkan (dengan kecepatan pegangan bergerak 10 mm/menit) sampai pecah; pada saat yang sama, diagram beban-regangan dicatat.

Jumlah perpanjangan sampel pada beban maksimum ditentukan oleh diagram "beban-regangan".

Dengan tidak adanya instrumen self-recording, perpanjangan sampel harus diukur dengan dial indicator dengan nilai pembagian tidak lebih dari 0,1 mm.

Kuat tarik dalam kgf/cm2 dihitung dengan rumus

S adalah luas penampang asli sampel, cm 2 .

Perpanjangan relatif dalam% dihitung dengan rumus

di mana h adalah jarak antara ubin beton sebelum pengujian, mm;

D h - perpanjangan sampel pada beban maksimum, mm.

Ketika damar wangi dirobek dari pelat beton di area yang tidak lebih dari 10% dari total area sampel, sifat penghancurannya dianggap kohesif.

3.6. Penentuan penyerapan air

Inti dari metode ini adalah untuk menentukan massa air yang diserap oleh sampel damar wangi ketika disimpan dalam air selama waktu tertentu.

3.6.1. Untuk menentukan penyerapan air, damar wangi (sekitar 10 g) yang dipanaskan hingga 70 ° C diterapkan pada lapisan yang rata pada pelat kaca atau film polietilen berukuran 50x50 mm, yang sebelumnya ditimbang dengan kesalahan 0,001 g.

Sampel dengan damar wangi ditimbang dengan kesalahan 0,001 g dan disimpan dalam air selama 24 jam pada suhu (202)C. Setelah dikeluarkan dari air, sampel dibersihkan dengan kertas saring dan ditimbang kembali dengan kesalahan yang sama.

3.6.2. Penyerapan air W dalam% dihitung dengan rumus

di mana massa sampel sebelum pengujian, g;

Berat sampel setelah pengujian, g;

m - massa damar wangi, g.

3.7. Definisi konsistensi

Konsistensi damar wangi dicirikan oleh kedalaman perendaman kerucut standar dengan massa total 150 g ke dalam damar wangi pada suhu tertentu dan untuk waktu yang ditentukan.

Kedalaman perendaman kerucut ditentukan sesuai dengan persyaratan GOST 5346-78, sedangkan bejana yang ditentukan dalam standar diisi dengan damar wangi yang dipanaskan hingga 70C sehingga gelembung udara tidak terbentuk di dalamnya, dan disimpan selama 3 jam pada suhu suhu (202)C.

3.8. Penentuan tetesan damar wangi pada 70C (tahan panas)

Inti dari metode ini adalah untuk menentukan jumlah limpasan damar wangi di bawah aksi beratnya sendiri pada suhu dan waktu tertentu.

3.8.1. Untuk pengujian, nampan digunakan, diagram yang ditunjukkan pada Gambar. 3.

Omong kosong. 3

Baki harus terbuat dari pelat timah setebal 1,0-1,4 mm. Sebelum mengisi baki, damar wangi terlebih dahulu disimpan selama sekitar 1 jam dalam termostat pada suhu 70C. Kemudian baki diisi dengan damar wangi sehingga damar wangi sedikit menonjol di atas trim atas dan ujung dinding samping.

Setelah menyimpan baki yang diisi dalam posisi horizontal selama 3 jam pada suhu (20 2) C, damar wangi yang menonjol dipotong rata dengan tepi atas dan ujung dinding samping baki.

Sebuah batang dimasukkan ke telinga nampan, nampan ditempatkan di termostat dalam posisi vertikal dengan bagian yang menonjol ke bawah dan disimpan pada suhu 70C selama 24 jam.

3.8.2. Setelah 24 jam, baki dikeluarkan dari termostat dan ditempatkan secara horizontal. Pada bagian baki yang menonjol, di mana risiko diterapkan dengan nilai pembagian 1,0 mm, pindahkan batang dengan dimensi 40x40x60 mm hingga bersentuhan dengan damar wangi dan ukur celah dalam milimeter antara tepi ujung bawah dinding samping baki dan batang.

3.9. Penentuan pemanjangan relatif pada suhu 50C

3.9.1. Pengujian dilakukan pada mesin uji tarik yang khusus dilengkapi dengan cryochamber, persyaratan yang diberikan dalam ayat 3.5.1, pada kecepatan penjepit bergerak (1,00.5) mm/menit.

Persiapan sampel untuk pengujian dilakukan sesuai dengan persyaratan yang diberikan dalam paragraf 3.5.2.

Sampel yang telah disiapkan disimpan selama 1 jam dalam cryochamber pada suhu minus 50C.

Pengujian sampel dilakukan 15 menit setelah dipasang pada grip mesin uji tarik.

Setelah mencapai nilai perpanjangan sampel, sesuai dengan 7% dari jarak asli antara ubin beton, pengujian dihentikan.

Penentuan perpanjangan relatif sampel pada suhu minus 50C dilakukan oleh lembaga "VNIIstroypolimer" dari Kementerian Bahan Konstruksi Uni Soviet hingga 1 Januari 1982.

3.10. Definisi homogenitas

3.10.1. Homogenitas damar wangi ditentukan secara visual di bagian briket.

3.11. Penentuan migrasi plasticizer

Untuk pengujian, cincin kuningan dengan tinggi 5 mm, diameter luar 25 mm, diameter dalam 20 mm dan kertas saring sesuai dengan GOST 12026-76 digunakan.

Untuk menentukan migrasi plasticizer, lapisan kertas saring ditempatkan pada pelat kaca dan cincin kuningan ditempatkan di atasnya. Cincin diisi dengan damar wangi yang akan diuji.

Sampel yang telah disiapkan disimpan dalam termostat pada (1005C) selama 4 jam Setelah sampel dikeluarkan dari termostat, tidak ada jejak plasticizer yang terdeteksi pada kertas saring.

4. Penandaan, pengemasan, transportasi dan penyimpanan

Atas permintaan konsumen, pengepakan damar wangi ke dalam briket dengan diameter 30-50 mm dan panjang tidak lebih dari 150 cm diperbolehkan.

Briket dikemas dalam kotak kayu atau kardus, tong kayu atau drum berliku.

Dengan kesepakatan dengan konsumen, pengepakan damar wangi dalam wadah lain diperbolehkan.

Berat kotor satu kontainer tidak boleh melebihi 50 kg.

4.2. Penandaan tempat kontainer harus memenuhi persyaratan GOST 14192-77. Setiap wadah harus diberi label dengan:

nama damar wangi;

nomor bets dan tanggal pembuatan;

berat bersih tempat dikemas;

umur simpan damar wangi;

4.3. Pabrikan harus menyertai setiap batch damar wangi yang dikirim dengan petunjuk penggunaan dan dokumen formulir yang ditetapkan, yang harus menunjukkan:

nama organisasi yang subordinasinya pabrikan berada;

nama dan alamat produsen atau merek dagangnya;

nama damar wangi;

nomor bets dan tanggal pembuatan;

berat bersih tempat dikemas;

hasil pengujian fisik dan mekanik;

penunjukan standar ini.

4.5. Damar wangi diizinkan untuk diangkut dengan alat transportasi apa pun dalam kondisi yang melindunginya dari efek presipitasi, sinar matahari, dan kerusakan mekanis.

4.6. Untuk melindungi damar wangi dari paparan sinar matahari dan curah hujan, itu harus disimpan di dalam ruangan.

4.7. Selama transportasi dan penyimpanan, membuang wadah dengan damar wangi dilarang.

5. Petunjuk penggunaan

5.1. Sealing damar wangi non-pengerasan harus diterapkan sesuai dengan petunjuk penggunaannya.

5.2. Sebelum digunakan, damar wangi harus disimpan pada suhu (202) C setidaknya selama 24 jam.

6. Garansi Produsen

6.1. Pabrikan harus memastikan bahwa damar wangi memenuhi persyaratan standar ini, tergantung pada kondisi transportasi, penyimpanan, dan pengoperasian.

6.2. Masa garansi penyimpanan damar wangi - satu tahun sejak tanggal produksi.

6.3. Setelah masa garansi penyimpanan, damar wangi harus diperiksa kesesuaiannya dengan persyaratan standar ini sebelum digunakan.>

GOST 14791-79

Grup G15

STANDAR NEGARA PERSATUAN SSR

KONSTRUKSI NON-HARDENING MAASTIC SEALING

spesifikasi

Menyegel damar wangi bangunan yang tidak mengeras. spesifikasi

Tanggal perkenalan 1981-01-01

Dengan Keputusan Komite Negara Uni Soviet untuk Urusan Konstruksi 22 Mei 1979 N 71, periode pengenalan ditetapkan dari 01/01/81

BUKAN GOST 14791-69, GOST 5.2129-73

REPUBLIKASI. Agustus 1990

Standar ini berlaku untuk penyegelan damar wangi non-pengerasan, yang merupakan massa homogen kental, diproduksi berdasarkan poliisobutilena, etilena propilena, isoprena dan karet butil, pengisi dan plasticizer.

Damar wangi non-pengerasan dimaksudkan untuk menyegel sambungan tertutup dan terkuras dari dinding luar dan untuk menyegel persimpangan blok jendela dan pintu ke elemen dinding sambil mempertahankan properti dalam kisaran suhu dari minus 50 hingga plus 70 ° C, dengan lebar segel tertutup. sambungan dalam 10-30 mm dan deformasi relatif damar wangi non-pengerasan di jahitan tidak lebih dari 10%.

1. Persyaratan teknis

1. PERSYARATAN TEKNIS

1.1. Sealing damar wangi non-pengerasan harus dibuat sesuai dengan persyaratan standar ini sesuai dengan peraturan teknologi yang disetujui dengan cara yang ditentukan.

1.2. Menurut parameter fisik dan mekanik, damar wangi harus memenuhi standar yang ditunjukkan dalam tabel.


Nama indikator	Norma untuk damar wangi

Kekuatan tarik, kgf/cm
Perpanjangan relatif pada beban maksimum, %, tidak kurang dari
Sifat kehancuran	kompak
Penyerapan air, %, tidak lebih
Konsistensi, mm
Drainase damar wangi pada 70 °C (tahan panas), mm, tidak lebih
Perpanjangan relatif pada suhu minus 50 °С, %, tidak kurang dari
Migrasi Pemlastis	Tidak diperbolehkan

1.3. Dalam penampilan, damar wangi harus homogen, dan lebih dari dua inklusi dengan diameter lebih dari 1 mm tidak diperbolehkan pada penampang briket.

1.4. Bahan yang digunakan untuk pembuatan damar wangi harus memenuhi persyaratan peraturan dan dokumentasi teknis untuk bahan ini.

2. Aturan penerimaan

2.1. Damar wangi diambil dalam batch. Ukuran batch diatur dalam jumlah tidak lebih dari produksi shift pada satu lini produksi.

2.2. Untuk memeriksa kepatuhan damar wangi dengan persyaratan standar ini, 3%, tetapi tidak kurang dari 3 wadah, dipilih dari setiap batch. Satu briket diambil dari setiap tempat penampung.

2.3. Kekuatan tarik, perpanjangan pada beban maksimum, penyerapan air, konsistensi, migrasi plasticizer, limpasan pada 70 °C dan penampilan diuji untuk damar wangi yang merupakan bagian dari setiap batch.

2.4. Penentuan perpanjangan relatif pada minus 50 °C dan sifat penghancuran damar wangi dilakukan dengan setiap perubahan dalam formulasinya, tetapi setidaknya setahun sekali.

2.5. Jika hasil pengujian tidak memuaskan untuk setidaknya salah satu indikator yang ditentukan oleh standar ini, untuk indikator ini, pengujian berulang dari sejumlah sampel yang diambil dari batch yang sama dilakukan.

Dalam hal hasil pengujian berulang yang tidak memuaskan, batch damar wangi tidak dapat diterima.

Jika, setelah penerimaan damar wangi, yang telah dianugerahi Tanda Kualitas Negara, ternyata tidak memenuhi setidaknya salah satu indikator yang ditentukan oleh standar ini, maka damar wangi tidak tunduk pada penerimaan sesuai dengan kualitas tertinggi kategori.

2.6. Konsumen berhak untuk melakukan pemeriksaan kontrol kualitas damar wangi sesuai dengan persyaratan standar ini.

3. Metode pengujian

3.1. Damar wangi disimpan setidaknya selama 18 jam pada suhu (20 ± 2) °C sebelum membuat benda uji.

3.2. Untuk setiap jenis pengujian, setidaknya dibuat tiga sampel (satu sampel dari setiap briket).

3.3. Pengujian sampel damar wangi dilakukan pada suhu (20 ± 2) ° C setelah penahanan pendahuluan pada suhu ini selama setidaknya 3 jam.

3.5. Penentuan kekuatan tarik ultimit, perpanjangan pada beban maksimum dan pola patah

3.5.1. Peralatan

Pengujian dilakukan pada mesin tarik sesuai dengan GOST 7762-74 *, dilengkapi dengan alat untuk mengukur perpanjangan dan gripper khusus, diagram yang ditunjukkan pada Gambar.1.
________________
GOST 28840-90

Sial.1. Skema perangkat untuk mengukur perpanjangan dan pegangan khusus

Sial.1

Mesin pemecah harus menyediakan:

pengukuran beban dengan kesalahan tidak lebih dari 1,0%;

kecepatan konstan gerakan gripper (1±0,5) dan (10±2,0) mm/mnt.

Perangkat untuk mengukur perpanjangan harus memiliki nilai pembagian perangkat pembacaan tidak lebih dari 0,1 mm dan kesalahan pengukuran tidak lebih dari 1,0%.

Untuk menentukan sifat penghancuran sampel, stensil digunakan, skema yang ditunjukkan pada Gambar 2.

Sial.2. Stensil untuk menentukan sifat penghancuran sampel

Sial.2

3.5.2. Persiapan sampel untuk pengujian

Untuk pembuatan sampel sambungan damar wangi, ubin yang disiapkan dan berumur tiga bulan dari beton grade 200 dengan dimensi 505025 mm digunakan.

Diperbolehkan untuk menggunakan kembali ubin beton bekas, asalkan lapisan beton dengan ketebalan minimal 1 mm dihilangkan dari permukaannya yang berdekatan dengan damar wangi.

Damar wangi yang dipanaskan hingga 70 ° C diterapkan dalam bentuk roller ke tengah pelat beton dan dikerutkan di kedua sisi dengan bilah pembatas kayu setinggi 20 mm dan panjang 50 mm hingga dimensi 3050 mm.

Untuk mencegah damar wangi menempel pada papan kayu, mereka harus diminyaki dengan minyak mineral di sisi yang berdekatan dengan damar wangi dan ditaburi dengan pengisi yang digunakan untuk membuat damar wangi. Dari atas, roller damar wangi ditekan dengan genteng beton kedua hingga berbentuk persegi panjang dengan dimensi 305020 mm. Kelebihan damar wangi dihilangkan dengan spatula atau pisau.

3.5.3. Melakukan tes

Sampel ditempatkan di pegangan mesin uji tarik dan diregangkan (dengan kecepatan pegangan bergerak 10 mm/menit) sampai pecah; pada saat yang sama, diagram beban-regangan dicatat.

Jumlah perpanjangan sampel pada beban maksimum ditentukan oleh diagram "beban-regangan".

Dengan tidak adanya instrumen self-recording, perpanjangan sampel harus diukur dengan dial indicator dengan nilai pembagian tidak lebih dari 0,1 mm.

Kuat tarik dalam kgf/cm dihitung dengan rumus

Luas penampang asli sampel, cm.

Perpanjangan relatif dalam% dihitung dengan rumus

di mana jarak antara ubin beton sebelum pengujian, mm;

- perpanjangan sampel pada beban maksimum, mm.

Untuk menentukan sifat kehancuran, ubin beton dilepaskan dari genggaman, sebagian besar damar wangi dipotong dengan pisau yang dibasahi dengan air, sehingga lapisan damar wangi tidak lebih dari 3 mm tetap berada di permukaannya. Stensil diterapkan ke tempat pemisahan damar wangi dari permukaan ubin beton yang direkatkan (Gbr. 2) dan area pemisahan dihitung.

Ketika damar wangi dirobek dari pelat beton di area yang tidak lebih dari 10% dari total area sampel, sifat penghancurannya dianggap kohesif.

3.6. Penentuan penyerapan air

Inti dari metode ini adalah untuk menentukan massa air yang diserap oleh sampel damar wangi ketika disimpan dalam air selama waktu tertentu.

3.6.1. Untuk menentukan penyerapan air, damar wangi (sekitar 10 g) yang dipanaskan hingga 70 ° C diterapkan dalam lapisan yang rata pada pelat kaca atau film polietilen berukuran 5050 mm, yang sebelumnya ditimbang dengan kesalahan 0,001 g.

Sampel dengan damar wangi ditimbang dengan kesalahan 0,001 g dan disimpan dalam air selama 24 jam pada suhu (20 ± 2) °C. Setelah dikeluarkan dari air, sampel dibersihkan dengan kertas saring dan ditimbang kembali dengan kesalahan yang sama.

3.6.2. Penyerapan air dalam% dihitung dengan rumus

di mana massa sampel sebelum pengujian, g;

- massa sampel setelah pengujian, g;

- massa damar wangi, g.
________________
* Rumus dan penjelasannya sesuai dengan aslinya. - Catatan pembuat basis data.

3.7. Definisi konsistensi

Konsistensi damar wangi dicirikan oleh kedalaman perendaman kerucut standar dengan massa total 150 g ke dalam damar wangi pada suhu tertentu dan untuk waktu yang ditentukan.

Kedalaman perendaman kerucut ditentukan sesuai dengan persyaratan GOST 5346-78, sedangkan bejana yang ditentukan dalam standar diisi dengan damar wangi yang dipanaskan hingga 70 ° C sehingga gelembung udara tidak terbentuk di dalamnya, dan disimpan selama 3 jam pada suhu (20 ± 2) ° DARI.

3.8. Penentuan limpasan damar wangi pada 70 °C (tahan panas)

Inti dari metode ini adalah untuk menentukan jumlah limpasan damar wangi di bawah aksi beratnya sendiri pada suhu dan waktu tertentu.

3.8.1. Untuk pengujian, nampan digunakan, diagram yang ditunjukkan pada Gambar. 3.

Sial.3. Diagram Baki Uji

Baki harus terbuat dari pelat timah setebal 1,0-1,4 mm. Sebelum mengisi baki, damar wangi terlebih dahulu disimpan selama sekitar 1 jam dalam termostat pada suhu 70 °C. Kemudian baki diisi dengan damar wangi sehingga damar wangi sedikit menonjol di atas trim atas dan ujung dinding samping.

Setelah menyimpan baki yang diisi dalam posisi horizontal selama 3 jam pada suhu (20 ± 2) ° C, damar wangi yang menonjol dipotong rata dengan tepi atas dan ujung dinding samping baki.

Sebuah batang dimasukkan ke telinga nampan, nampan ditempatkan di termostat dalam posisi vertikal dengan bagian yang menonjol ke bawah dan disimpan pada suhu 70 ° C selama 24 jam.

3.8.2. Setelah 24 jam, baki dikeluarkan dari termostat dan ditempatkan secara horizontal. Pada bagian baki yang menonjol, di mana risiko diterapkan dengan nilai pembagian 1,0 mm, pindahkan batang dengan dimensi 404060 mm hingga bersentuhan dengan damar wangi dan ukur celah dalam milimeter antara tepi ujung bawah dinding samping baki dan batang.

3.9. Penentuan pemanjangan relatif pada suhu 50 °C

3.9.1. Pengujian dilakukan pada mesin uji tarik yang khusus dilengkapi dengan cryochamber, persyaratan yang diberikan dalam pasal 3.5.1, pada kecepatan penjepit bergerak (1,0 ± 0,5) mm/menit.

Persiapan sampel untuk pengujian dilakukan sesuai dengan persyaratan yang diberikan dalam paragraf 3.5.2.

Sampel yang telah disiapkan disimpan selama 1 jam dalam cryochamber pada suhu minus 50 °C.

Pengujian sampel dilakukan 15 menit setelah dipasang pada grip mesin uji tarik.

Setelah mencapai nilai perpanjangan sampel, sesuai dengan 7% dari jarak asli antara ubin beton, pengujian dihentikan.

Penentuan perpanjangan relatif sampel pada suhu minus 50 ° C dilakukan oleh lembaga "VNIIstroypolimer" dari Kementerian Bahan Konstruksi Uni Soviet hingga 1 Januari 1982.

3.10. Definisi homogenitas

3.10.1. Homogenitas damar wangi ditentukan secara visual di bagian briket.

3.11. Penentuan migrasi plasticizer

Untuk pengujian, cincin kuningan dengan tinggi 5 mm, diameter luar 25 mm, diameter dalam 20 mm dan kertas saring sesuai dengan GOST 12026-76 digunakan.

Untuk menentukan migrasi plasticizer, lapisan kertas saring ditempatkan pada pelat kaca dan cincin kuningan ditempatkan di atasnya. Cincin diisi dengan damar wangi yang akan diuji.

Sampel yang telah disiapkan disimpan dalam termostat pada (100 ± 5 °C) selama 4 jam Setelah sampel dikeluarkan dari termostat, tidak ada jejak plasticizer yang terdeteksi pada kertas saring.

4. Penandaan, pengemasan, transportasi dan penyimpanan

4.1. Damar wangi dikemas dalam briket persegi panjang dengan bagian 6030 mm dan panjang hingga 500 mm, yang dibungkus dalam film polietilen dengan ketebalan tidak lebih dari 40 mikron sesuai dengan GOST 10354-82.

Atas permintaan konsumen, pengepakan damar wangi ke dalam briket dengan diameter 30-50 mm dan panjang tidak lebih dari 150 cm diperbolehkan.

Briket dikemas dalam kotak kayu atau kardus, tong kayu atau drum berliku.

Dengan kesepakatan dengan konsumen, pengepakan damar wangi dalam wadah lain diperbolehkan.

Berat kotor satu kontainer tidak boleh melebihi 50 kg.

4.2. Penandaan tempat kontainer harus memenuhi persyaratan GOST 14192-77 *. Setiap wadah harus diberi label dengan:
________________
* Di dalam wilayah Federasi Rusia dokumen tersebut tidak sah. GOST 14192-96 berlaku. - Catatan pembuat basis data.

nama damar wangi;

nomor bets dan tanggal pembuatan;

berat bersih tempat dikemas;

umur simpan damar wangi;

4.3. Pabrikan harus menyertai setiap batch damar wangi yang dikirim dengan petunjuk penggunaan dan dokumen formulir yang ditetapkan, yang harus menunjukkan:

nama organisasi yang subordinasinya pabrikan berada;

nama dan alamat produsen atau merek dagangnya;

nama damar wangi;

nomor bets dan tanggal pembuatan;

berat bersih tempat dikemas;

hasil pengujian fisik dan mekanik;

penunjukan standar ini.

4.5. Damar wangi diizinkan untuk diangkut dengan alat transportasi apa pun dalam kondisi yang melindunginya dari efek presipitasi, sinar matahari, dan kerusakan mekanis.

4.6. Untuk melindungi damar wangi dari paparan sinar matahari dan curah hujan, itu harus disimpan di dalam ruangan.

4.7. Selama transportasi dan penyimpanan, membuang wadah dengan damar wangi dilarang.

5. Petunjuk penggunaan

5.1. Sealing damar wangi non-pengerasan harus diterapkan sesuai dengan petunjuk penggunaannya.

5.2. Sebelum digunakan, damar wangi harus disimpan pada suhu (20 ± 2) ° C setidaknya selama 24 jam.

6. Garansi Produsen

6.1. Pabrikan harus memastikan bahwa damar wangi memenuhi persyaratan standar ini, tergantung pada kondisi transportasi, penyimpanan, dan pengoperasian.

6.2. Masa garansi penyimpanan damar wangi - satu tahun sejak tanggal produksi.

6.3. Setelah masa garansi penyimpanan, damar wangi harus diperiksa kesesuaiannya dengan persyaratan standar ini sebelum digunakan.

Teks elektronik dokumen
disiapkan oleh CJSC "Kodeks" dan diperiksa terhadap:
publikasi resmi
M.: Rumah penerbitan standar, 1990