Mesin bubut kayu. Cara membuat penggilingan dan mesin bubut kayu dengan tangan Anda sendiri Mesin bubut kayu sederhana dengan tangan

Dalam proses perancangan dan pembuatan peralatan pembubutan, master akan membutuhkan alat-alat pengerjaan logam berikut:

  • bor listrik genggam dengan satu set bor;
  • file dengan berbagai ukuran dan ukuran butir;
  • penggiling sudut – penggiling dengan satu set cakram pemotong dan gerinda;
  • unit las listrik dan elektroda 3 mm dan 2 mm.

Selama desain dan perakitan mesin, Anda perlu membeli bahan bangunan berikut:

  • profil logam - saluran;
  • sudut logam berdinding tebal;
  • dua pipa dengan diameter sedemikian rupa sehingga pipa yang lebih kecil bisa masuk ke dalam pipa yang lebih besar;
  • strip baja lebar 40 mm dan 20 mm;
  • pengencang;
  • sabuk berkendara.

Katrol memberikan kecepatan putaran 800, 2000 dan 3000 rpm

Sebelum mendesain dan merakit mesin bubut kayu dengan tangan Anda sendiri, sebaiknya tonton video cara membuat peralatan tersebut. Video semacam itu dapat dengan mudah ditemukan di situs web khusus yang didedikasikan untuk pembuatan peralatan pertukangan kayu.

Penggunaan rautan listrik untuk pembuatan headstock cocok dalam segala hal - sumbu rotasi terletak tinggi, selain itu, unit sudah memiliki 4 ring yang terbuat dari paduan keras. Dua mesin cuci digunakan untuk memasang cakram yang dapat diganti dengan diameter berbeda pada poros penggiling listrik, yang dirancang untuk mengubah kecepatan putaran. Di sisi lain, pelat muka khusus dibuat dari salah satu mesin cuci untuk mengamankan bagian yang kosong.

Untuk menggerakkan poros, digunakan katrol dengan diameter berbeda, memberikan kecepatan putaran 800, 2000 dan 3000 rpm. Jika memungkinkan, dimungkinkan untuk membuat satu katrol gabungan dengan dudukan dengan diameter berbeda untuk sabuk penggerak.

Pembuatan tempat tidur, tailstock dan stop

Dari bor listrik genggam tua, chuck dan bagian depan bodi diambil, dari mana tailstock dibuat. Saat menggunakan bagian dari bor listrik genggam sebagai tailstock, Anda harus memilih bor dengan badan logam.

Untuk mengamankan unit, dibuat dudukan yang dipasang pada alas mesin, sehingga unit dapat dipindahkan sepanjang sumbu memanjang mesin. Desain kartrid memungkinkan beban memanjang yang signifikan ditempatkan di atasnya, yang merupakan keuntungan signifikan saat menggunakannya dalam desain perangkat.

Tempat tidurnya terbuat dari potongan bahan saluran. Semua elemen rangka dihubungkan satu sama lain menggunakan mesin las. Untuk memasang rautan listrik, yang menjalankan fungsi headstock, platform yang terbuat dari kayu lapis tebal dipasang pada rangka.

Sebuah dudukan dibuat untuk mengamankan mesin bubut

Penggerak listrik mesin dipasang pada pelat khusus yang dipasang di atas meja tempat alas mesin bubut dipasang. Pelat dibuat sedemikian rupa sehingga dapat digerakkan mengikuti arah pergerakan sabuk. Hal ini diperlukan untuk mengatur kecepatan putaran poros headstock.

Sebuah penyangga dipasang pada bingkai dengan kemungkinan gerakan mulus di sepanjang dan melintasi bingkai. Itu terbuat dari dua pipa dengan diameter berbeda. Mur sayap digunakan untuk mengamankan unit ini. Batang penghenti dipasang pada penyangga, tempat pemotong untuk mesin bubut kayu berada selama pengoperasiannya.

Alat kerja - pemotong untuk mengerjakan unit pembubut kayu dapat dibuat dengan tangan, menggunakan pelat baja perkakas untuk tujuan ini, atau dibeli jadi di toko khusus. Biaya satu set pemotong untuk mengerjakan mesin bubut berkisar antara 300 rubel hingga beberapa ribu rubel. Biaya satu set tergantung pada kualitas pemotong dan kuantitasnya di set.

Biaya satu set pemotong untuk mengerjakan mesin bubut berkisar antara 300 rubel hingga beberapa ribu rubel

Aturan dasar untuk mengoperasikan peralatan pembubutan

Setelah membuat mesin bubut kayu dengan tangan Anda sendiri, disarankan untuk menonton video tentang cara mengerjakan peralatan tersebut dengan aman dan benar. Ini akan memungkinkan Anda untuk membiasakan diri tidak hanya dengan aturan pengoperasian peralatan jenis ini, tetapi juga mempelajari aturan keselamatan saat mengoperasikan unit pembubutan.

Petunjuk umum penggunaan peralatan pembubut untuk pengolahan kayu mencakup beberapa poin yang memerlukan pelaksanaan wajib. Pokok-pokok yang harus dipenuhi adalah sebagai berikut:

  1. Memilih benda kerja untuk diproses. Benda kerja yang akan diproses tidak boleh ada simpul, retakan atau cacat kayu lainnya.
  2. Pemasangan benda kerja ke dalam unit untuk pembubutan. Pemasangan dan pengikatan benda kerja pada unit dilakukan dengan menggunakan pengencang khusus yang terletak pada poros headstock dan pada panel belakang.
  3. Memilih kecepatan putaran poros yang optimal selama pemrosesan benda kerja. Jumlah putaran dipilih dengan mengatur ulang sabuk penggerak pada puli penggerak yang memiliki ukuran tempat duduk berbeda.
  4. Melakukan pengolahan suatu benda kerja dengan menggunakan pemotong khusus untuk keperluan tersebut. Selama pemrosesan, dimensi sebenarnya dari bagian tersebut harus diukur secara berkala.
  5. Untuk bekerja dengan peralatan jenis ini dan menghasilkan produk berkualitas, diperlukan pengalaman. Faktanya adalah ketika menggunakan peralatan seperti itu, satu gerakan canggung dengan pemotong sudah cukup untuk merusak benda kerja.

    Pilihan terbaik untuk merancang unit kerja yang andal adalah pendekatan terpadu dalam pembuatan setiap elemen struktur. Rangka unit harus dibuat dengan sangat baik. Elemen ini harus memberikan tingkat stabilitas yang tinggi selama pengoperasian peralatan. Kualitas fungsi komponen peralatan lainnya juga bergantung pada kualitas rangka.

    Kerugian dari jenis desain ini adalah intensitas tenaga kerja yang tinggi ketika mengubah jumlah putaran spindel.

    Pilihan terbaik untuk merancang unit kerja yang andal adalah pendekatan terpadu dalam pembuatan setiap elemen struktur

    Pemilihan kecepatan poros headstock yang optimal tergantung pada ukuran benda kerja yang digunakan dan jenis kayu. Untuk memilih kecepatan putaran yang diperlukan, disarankan menggunakan tabel khusus tergantung kecepatan putaran pada diameter benda kerja dan kayu.

Untuk diproses produk kayu berbentuk silinder atau kerucut maka diperlukan mesin bubut. Pengrajin rumah yang berpengalaman memilih untuk tidak membeli peralatan pabrik yang mahal, tetapi membuat analoginya dengan tangan mereka sendiri. Di mana desain buatan sendiri akan memiliki karakteristik teknis dan operasional yang serupa.

Fungsi mesin bubut kayu

Desain mesin bubut kayu buatan sendiri bisa sangat sederhana. Namun untuk mendapatkan hasil yang diinginkan, Anda harus memahami secara detail spesifikasi dan fitur aplikasinya.

Untuk eksekusi set minimum pengoperasiannya, diagram peralatan harus mencakup rangka, dua jenis headstock (belakang dan depan), penggerak listrik, unit pengatur kecepatan, klem yang digerakkan dan digerakkan. Untuk pemesinan yang presisi, diperlukan penghentian untuk pemotong dengan berbagai konfigurasi. Untuk melakukan pekerjaan yang kompleks, komponen harus disediakan untuk memindahkan benda kerja relatif terhadap pusat sumbu rotasi.

Petunjuk umum penggunaan mesin bubut kayu buatan sendiri, dibuat sendiri.

  1. Pemasangan benda kerja. Hal ini dilakukan dengan menggunakan pengencang pada spindel penggerak dan duri tailstock.
  2. Memilih kecepatan optimal.
  3. Pengolahan benda kerja kayu menggunakan pemotong.
  4. Periksa secara berkala dimensi sebenarnya dari bagian-bagian tersebut hingga bentuk yang diinginkan tercapai.

Dalam prakteknya, untuk mengerjakan peralatan jenis ini Anda membutuhkan sejumlah besar pengalaman. Satu gerakan canggung sudah cukup untuk merusak sepotong kayu.

Untuk mengurangi intensitas tenaga kerja dalam pembuatannya, Anda dapat membuat bingkai dengan tangan Anda sendiri, menggunakan bagian ini dari peralatan lama.

Mesin bubut kayu: contoh No.1

Pilihan terbaik manufaktur desain yang andal akan ada pendekatan terpadu untuk setiap peralatan. Pertama-tama, ini menyangkut rangka, karena tidak hanya stabilitas, tetapi juga pengoperasian komponen lain yang bergantung padanya.

Basisnya terbuat dari profil baja berdinding tebal. Untuk keandalan, ini terdiri dari dua penyangga tempat bingkai dipasang. Elemen-elemennya dihubungkan melalui alur. Secara terpisah, kami membuat platform pendukung untuk headstock dan tailstock mesin bubut kayu dengan tangan kami sendiri.

Daftar komponen untuk desain buatan sendiri:

  • satuan daya. Pilihan terbaik adalah memasang motor listrik dari mesin cuci atau pompa;
  • headstock Yang terbaik adalah membeli spindel pabrik dengan tiga atau empat pin. Ini akan memungkinkan benda kerja digeser relatif terhadap sumbu rotasi;
  • stok belakang. Para ahli merekomendasikan memasang kepala dari bor yang kuat;
  • katrol. Ini akan menghubungkan poros motor listrik dan headstock;
  • meja dukungan untuk pemotong. Konfigurasi dipilih karena alasan pribadi. Syarat utamanya adalah kemudahan penggunaan lebih lanjut.

Kerugian dari desain ini adalah rumitnya perubahan kecepatan. Untuk melakukan ini, Anda perlu membuat katrol tambahan dengan tangan Anda sendiri. berbagai diameter. Sebagai alternatif, Anda mungkin mempertimbangkan untuk menginstal desain selesai penggerak sabuk yang beradaptasi dengan model tertentu mesin bubut kayu buatan sendiri, dibuat dengan tangan Anda sendiri.

Untuk mengerjakan mesin jenis ini, disarankan untuk membeli pemotong yang sudah jadi. Jika Anda memiliki kesempatan dan peralatan yang sesuai, Anda bisa melakukannya sendiri. Namun untuk ini sebaiknya menggunakan blanko yang terbuat dari baja perkakas khusus.

Pemilihan kecepatan poros yang optimal tergantung pada ukuran benda kerja dan jenis kayu. Untuk perhitungan, disarankan untuk menggunakan grafik standar ketergantungan parameter ini. Kecepatan putaran dapat bervariasi dari 800 hingga 3000 rpm.

Mesin bubut kayu dari bor: contoh No.2

Pilihan alternatifnya adalah membuatnya menggunakan bor. Boleh jadi jalan terbaik buatlah desain percobaan dengan sedikit latihan bekerja dengan tangan Anda sendiri.

Perlu dicatat bahwa instalasi semacam itu dirancang untuk memproses produk kecil. Tempat tidurnya bisa dibuat dari balok kayu. Fungsi headstock terbalik dapat dilakukan dengan struktur yang terdiri dari bantalan penopang dan poros yang dipasang di atasnya. Untuk memperbaiki benda kerja, Anda memerlukan alat bor yang sesuai.

Kekurangan:

  • tingkat keandalan yang rendah;
  • ketidakmampuan untuk memproses benda kerja berukuran besar;
  • ada kemungkinan besar kesalahan penggilingan.

Namun diagram ini dapat digunakan sebagai dasar untuk membuat mesin bubut kayu yang lebih canggih dengan tangan Anda sendiri. Hal utama adalah menentukan kualitas teknis dan operasional yang diperlukan.

Saat ini, produsen menawarkan banyak model industri mesin bubut kayu dan mesin penggilingan yang berbeda. Benar, ukurannya besar dan mahal, dan kecil kemungkinannya akan terlihat bagus di bengkel rumah. Jika mau, Anda bisa merakit mesin penggilingan atau mesin bubut kayu dengan tangan Anda sendiri. Ini bukanlah proses yang sulit.

Membuat mesin bubut. Deskripsi tekniknya

Anda dapat membuat sendiri mesin bubut kayu sederhana jika Anda memiliki motor listrik kecil (hingga 500 W) dan bahan yang tersedia. Disarankan agar orang yang membuat peralatan tersebut memiliki keterampilan di bidang ini.

Untuk membuat mesin bubut kayu dengan tangan Anda sendiri, Anda memerlukan tempat tidur, motor listrik yang menggantikan unit depan dengan spindel, tailstock, dan sandaran perkakas. Mari kita lihat lebih dekat proses pembuatannya.

Mesin penggilingan kayu: metode desain

Anda juga bisa membuatnya mesin penggilingan di atas kayu dengan tanganmu sendiri. Prinsip operasi dasar dan elemen teknisnya akan sama dengan rekanan industrinya. Ia juga memiliki kartrid dan mekanisme penjepitan yang serupa.

Pusat utama struktur ini dapat dibangun dengan berbagai cara:

  • Pada metode pertama, tabung baja berdinding tipis harus ditempatkan pada poros. Meskipun metode ini sangat sederhana, namun memiliki kekurangan: pertama, tidak ada kemungkinan untuk memproses benda kerja yang berdiameter lebih kecil dari diameter tabung dari dalam. Kedua, kesulitan muncul ketika diperlukan pembongkaran cepat.

Dengan metode lain, benda kerja harus dipasang ke pelat muka menggunakan sekrup yang dimasukkan melalui lubang yang dibuat di dalamnya. DI DALAM metode ini kerugiannya adalah timbul kesulitan saat menggiling bagian yang diameternya lebih kecil dari diameter pelat muka. Anda dapat membuat kartrid khusus. Dalam hal ini, pertama, timbul masalah dengan pembuatannya, karena cukup sulit, dan kedua, perlunya mengolah blanko untuk kartrid ini.

Bagian tengah yang digerakkan (belakang), dirancang untuk mengencangkan benda kerja yang panjang, terletak di tailstock. Motor listrik dipasang pada rangka.

Intinya

Dari uraian di atas, kita dapat menyimpulkan bahwa membuat penggilingan dan mesin bubut kayu dengan tangan Anda sendiri tidaklah begitu sulit, Anda hanya memerlukan keinginan dan pengetahuan teknis.

Untuk memproses benda kerja kayu berbentuk silinder atau kerucut berbeda bentuk Saya membutuhkan mesin bubut kayu. Pekerja kayu memilih untuk tidak memasang peralatan produksi yang mahal di bengkel rumah mereka produksi industri, tapi buat sendiri versi mininya.

Stasiun balik buatan sendiri Anok untuk kayu harganya jauh lebih murah dibandingkan anok buatan pabrik, dan karakteristiknya, jika dijalankan dengan benar, tidak akan kalah dengan peralatan produksi pabrik.

Dalam kontak dengan

Kemampuan mesin

Perangkat mesin bubut pengerjaan kayu bisa sangat sederhana. Namun agar unit penggilingan berhasil menjalankan fungsinya, sebelum memproduksinya, pelajari secara spesifik peralatan itu sendiri dan penggunaannya.

  • stok depan dan belakang;
  • bingkai;
  • penggerak listrik;
  • pengencang khusus;
  • blok untuk mengatur kecepatan putaran.

Juga harus ada pemberhentian khusus untuk gigi seri dengan berbagai bentuk. Untuk operasi yang kompleks harus ada kemungkinan perpindahan benda kerja relatif terhadap sumbu rotasi.

Elemen utama mesin adalah penggerak listrik. Paling sering, perannya dimainkan oleh motor listrik tiga fasa. Oleh karena itu, diperlukan jalur suplai listrik tiga fasa ke bengkel.

Frekuensi rotasi desain motor listrik tidak boleh melebihi 1500 rpm. Tergantung pada jenis motornya, koneksinya ke jaringan dilakukan dalam bentuk "bintang" atau "segitiga".

Dimensi paling umum dari unit buatan sendiri:

  • tinggi - 350mm;
  • lebar - 400 mm;
  • panjang - 800mm.

Dimensi seperti itu memungkinkan pemrosesan benda kerja dengan diameter hingga 250 mm dan panjang hingga 200 mm tanpa pemusatan menggunakan tailstock. Benda kerja terpasang ke pelat muka khusus. Saat digunakan untuk memusatkan tailstock, panjang benda kerja bisa bertambah hingga 400 mm.

Produksi sendiri

Penggerak listrik dapat berupa rautan listrik tua, yang dirancang untuk dua batu asah. Barang ini tergantung pada perangkat yang dapat tampil dalam desain mesin buatan sendiri fungsi headstock.

Bagian dari bor listrik tua yang kuat dapat digunakan sebagai tailstock. Tempat tidur sedang diproduksi terbuat dari profil logam berdinding tebal.

Untuk pembuatannya, Anda memerlukan alat pengerjaan logam berikut:

  • file dengan ukuran dan ukuran butir berbeda;
  • bor listrik genggam dan satu set bor untuk itu;
  • sudut Penggiling- penggiling dengan cakram pemotong dan gerinda;
  • mesin las listrik dan elektroda 2 mm dan 3 mm.

Anda juga membutuhkan bahan bangunan tertentu, yaitu:

  • sudut logam berdinding tebal;
  • saluran;
  • dua pipa - yang lebih kecil harus masuk ke yang lebih besar;
  • strip baja lebar 20 mm dan 40 mm;
  • pengencang;
  • sabuk berkendara.

Video yang menunjukkan tahapan pembuatan unit akan membantu Anda mendesain mesin bubut kayu dengan tangan Anda sendiri. Lihatlah sebelum menggambar.

Rautan elektrik cocok untuk membuat headstock, karena sumbu putarannya terletak tinggi, dan unit ini juga memiliki empat ring karbida.

Dua di antaranya digunakan untuk instalasi diasah pada porosnya disk yang dapat dilepas diameter yang berbeda, dengan bantuannya kecepatan putaran berubah. Di sisi belakang salah satu mesin cuci, pelat muka khusus dibuat untuk mengamankan bagian yang kosong.

Poros digerakkan oleh katrol dengan diameter berbeda, yang memberikan kecepatan putaran (rpm): 800, 2000, 3000. Jika memungkinkan, dibuat katrol gabungan dengan dudukan dengan diameter berbeda untuk sabuk penggerak.

Tempat tidur, tailstock, berhenti

Dari bor listrik genggam tua, bagian depan bodi dan chuck dikeluarkan, yang berfungsi untuk membuat tailstock. Dalam hal ini, pilih bor dengan badan logam.

Untuk mengamankan mesin, dibuat dudukan yang dipasang pada alas mesin sehingga unit dapat dipindahkan sepanjang sumbu memanjang unit. Perangkat chuck memungkinkan beban longitudinal yang signifikan ditempatkan padanya.

Tempat tidurnya terbuat dari potongan bahan saluran. Elemen-elemennya dihubungkan dengan pengelasan. Untuk memasang rautan listrik, platform yang terbuat dari kayu lapis tebal dipasang pada rangka.

Penggerak listrik dipasang pada pelat khusus, yang dipasang di meja tempat bingkai dipasang. Pelat dibuat sedemikian rupa sehingga dapat digerakkan searah dengan pergerakan sabuk. Ini mencapai penyesuaian kecepatan putaran poros headstock.

Kaliper dipasang pada rangka, yang dapat bergerak dengan lancar melintasi dan sepanjang rangka. Kaliper terbuat dari 2 pipa dengan diameter berbeda. Rakitan diamankan dengan mur sayap. Batang penghenti dipasang pada penyangga, tempat pemotong berada selama pengoperasian mesin.

Anda dapat membuat pemotong sendiri menggunakan pelat baja perkakas atau cukup membelinya. Satu set alat kerja berharga mulai 300 rubel. Biaya menentukan kualitas pemotong dan kuantitasnya dalam set.

Peralatan motor mesin cuci

  • Siapkan dasar untuk menempatkan elemen struktur. Hubungkan balok dengan palang dan kencangkan juga dengan dua sudut di bagian atas.
  • Pasang motor ke headstock.
  • Pangkal tailstock adalah pusat pemintalan yang dipasang pada penyangga.
  • Penopang balok belakang dibuat dari sudut. Klip dipasang pada sumbu penyangga dan dilas ke balok pemandu. Tailstock dan stop dapat digerakkan.
  • Lubang disiapkan untuk memperbaiki elemen yang bergerak.
  • Bagian-bagian yang telah disiapkan diikat menjadi satu menggunakan pengelasan titik.

mesin kecil

Mesin yang dimensinya tidak melebihi 20-30 cm ini dapat dibuat dari motor dan ditenagai oleh radio buatan Soviet. Mesin ini dapat memproses berbagai ukuran kecil bagian kayu pegangan, gantungan kunci, dll.

Perakitan:

  • Dari lembaran logam(1-2 mm) dibuat kotak untuk mesin. Pelatnya diberi bentuk U, dan dibuat lubang untuk porosnya.
  • Dari balok kayu(Tebal 2-3 cm) dibuat rangka penyangga, tailstock dan stop untuk mesin kompak.
  • Kotak kayu dipotong dan ditumpuk. Fiksasi bisa dilakukan dengan lem PVA.
  • "Menara" diamankan dengan empat sekrup sadap sendiri.
  • Sebuah batang logam ditempatkan pada katrol mesin, dan titik untuk menempatkan dudukan (sekrup) ditandai.
  • Dudukan penghitung di sisi motor adalah pelat muka.

Podruchnik

Sandaran pahat merupakan penyangga alat pemotong. Elemen ini sangat penting untuk keselamatan pekerja. Jika benda kerja melompat keluar dari klemnya, seluruh struktur akan jatuh.

Jika, karena sandaran alat yang tidak dapat diandalkan, pemotong terlepas dari tangan Anda, akan terjadi cedera!

Saat membuat braket untuk sandaran tangan, disarankan untuk menyediakan kemungkinan gerakan horizontal dan rotasi di sekitar sumbu pemasangan. Tidak diperlukan gerakan vertikal, hanya sedikit penyesuaian. Bidang tumpuan harus berada pada horizon yang sama dengan sumbu rotasi benda kerja.

Informasi ini mungkin tampak tidak perlu, namun karena keselamatan adalah yang utama, kami akan memusatkan perhatian Anda pada hal-hal berikut:

  • Benda kerja harus berputar pada pekerja (pada ujung tombak).
  • Sebelum diproses dengan pemotong, berikan benda kerja bentuk sedekat mungkin dengan silinder. Untuk keperluan ini, Anda bisa menggunakan serak yang ditekan dengan pesawat.
  • Lebih aman untuk menekan pemotong pada benda kerja di bawahnya sudut lancip. Selanjutnya, sesuai dengan bentuknya, sudut tersebut ditarik ke dalam garis lurus, tanpa terpisah dari permukaan.
  • Jangan mencoba mendapatkan permukaan yang halus alat pemotong, amplas dengan amplas. Kenakan sarung tangan untuk menghindari luka bakar akibat gesekan.
  • Untuk mengolah kayu keras, atur kecepatan tinggi; untuk mengolah kayu lunak, atur kecepatan rendah.

Aturan pengoperasian dasar

Informasi cara mengoperasikan mesin dapat diperoleh dari video pelatihan. Ini akan memperkenalkan Anda pada peraturan kerja dan standar keselamatan.

Aturan umum mencakup sejumlah poin yang memerlukan implementasi wajib. Yang utama adalah sebagai berikut:

  • Benda kerja harus bebas dari simpul dan cacat.
  • Pemasangan dan pengikatan benda kerja dilakukan dengan menggunakan pengencang khusus yang terletak di poros headstock dan di panel belakang.
  • Jumlah putaran dilakukan dengan mengatur ulang sabuk penggerak pada puli penggerak dengan ukuran yang berbeda tempat duduk.
  • Selama proses pemrosesan, dimensi sebenarnya dari benda kerja diukur secara berkala.

Mengoperasikan mesin bubut pertukangan memerlukan pengalaman, karena satu gerakan pemotong yang tidak tepat dapat merusak benda kerja.

Rangka harus dibuat dengan sangat hati-hati untuk memastikan stabilitas yang baik selama pengoperasian. Kualitas kerja komponen lainnya tergantung pada kualitas pembuatan elemen tersebut. Kerugiannya adalah intensitas tenaga kerja yang tinggi saat mengubah kecepatan spindel.

Pemilihan kecepatan putaran poros headstock tergantung pada ukuran benda kerja dan jenis kayu. Tabel khusus ketergantungan kecepatan putaran pada kayu dan diameter benda kerja akan membantu Anda memilih kecepatan putaran.

Ada banyak pekerjaan di rumah dan rumah pedesaan yang membutuhkan pengolahan kayu. Untuk menyelesaikan tugas ini, Anda memerlukan mesin bubut. Siap peralatan produksi - kesenangan yang mahal, sehingga banyak pengrajin yang lebih memilih membuat peralatan sendiri dari bahan yang tersedia. Opsi untuk membuat mesin bubut yang berbeda dijelaskan dalam artikel.

Kelayakan membuat mesin bubut kayu dengan tangan Anda sendiri

Peralatan otomatis meningkatkan efisiensi pengerjaan kayu, yang sangat penting saat pengorganisasian proses produksi atau saat tampil tugas sehari-hari. Model masa kini memungkinkan pemrosesan tidak hanya produk kayu, tetapi juga berbagai macam logam lunak(aluminium, perunggu dan tembaga). Anda dapat memilih produk apa pun dari rangkaian peralatan - mesin profesional dengan fungsionalitas atau peralatan yang luas untuk digunakan di rumah.

Satu-satunya kelemahan dari mesin bubut yang dibeli adalah biayanya. Untuk menghemat anggaran Anda, ada tiga kemungkinan solusi untuk masalah ini: membeli analog buatan China, membeli peralatan Soviet lama dan perbaikan selanjutnya, atau membuat mesin sendiri.

Jika peralatan tersebut dimaksudkan untuk penggunaan rumah tangga dan mengasah pekerjaan tukang kayu Sebagai hobi, mesin bubut kayu buatan sendiri adalah alternatif yang bagus untuk peralatan mahal. Tentu saja model seperti itu tidak akan memberikan berbagai “fitur” perlengkapan pabrik, namun fungsinya cukup memadai untuk membuat kerajinan kecil dari kayu lunak.

Elemen struktural mesin bubut

Terlepas dari modelnya, komponen utama mesin bubut kayu tetap tidak berubah.

  1. Tempat tidur adalah dasar dari struktur. Platformnya terbuat dari logam atau beberapa balok yang dihubungkan. Lebih disukai dasar logam, meningkatkan stabilitas peralatan.
  2. Balok melintang berbentuk U.
  3. Motor listrik yang mengatur putaran benda kerja yang sedang diproses. Biasanya, model pabrik dilengkapi dengan penggerak listrik tiga fase, yang memerlukan saluran catu daya yang sesuai untuk pengoperasiannya. Kecepatan putaran maksimum motor listrik adalah 1500 rpm. DI DALAM produk buatan sendiri Motor satu fasa dengan daya 200-400 watt sering digunakan.
  4. Gulir chuck.
  5. Dukungan tailstock.
  6. Elemen berputar.
  7. Berhenti untuk menempatkan alat atau benda kerja.
  8. Dukungan untuk sisa alat.
  9. Balok panduan.
  10. Dudukan tailstock.
  11. Klip.
  12. Pelat logam untuk mendukung sambungan simpul.
  13. Panduan silang.
  14. Sekrup untuk fiksasi.
  15. Sumbu dukungan.

Bagian pengoperasian utama mesin bubut adalah tailstock dan headstock depan. Sebuah kayu kosong dipasang di antara elemen-elemen yang bekerja. Rotasi dari motor listrik disalurkan ke produk melalui headstock. Tailstock sebenarnya hanya menahan produk dan tetap statis. Headstock digerakkan dengan tangan.

Fungsi mesin bubut dapat didiversifikasi dengan melengkapi peralatan dengan aksesori tambahan:

  • langkan - penyangga pusat yang menopang benda kerja yang panjang; ini elemen struktural mencegah kendurnya benda kerja;
  • trisula - chuck dengan gigi menggantikan spindel biasa jika ada masalah dengan menggulir produk selama putaran;
  • mesin fotokopi - untuk pembuatan beberapa bagian serupa; elemen memandu pemotong di sepanjang jalur yang diperlukan, memastikan dimensi/konfigurasi produk yang identik.

Cara membuat mesin bubut kayu dengan tangan Anda sendiri

Dimensi peralatan standar

Foto. Mesin bubut kayu DIY: menggambar.

Dimensi khas mesin buatan sendiri adalah:

  • panjang - 80 cm;
  • lebar - 40 cm;
  • tinggi - 35 cm.

Peralatan dengan dimensi seperti itu dapat menangani benda kerja pertukangan dengan panjang hingga 20 cm dan diameter hingga 25 cm. Parameter ini ditampilkan tanpa menggunakan penyelarasan melalui tailstock. Bagian tersebut diperbaiki melalui pelat muka khusus. Jika menggunakan tailstock, panjang benda kerja bertambah menjadi 40 cm.

Pemilihan bahan dan persiapan alat

Saat memilih bahan untuk membuat peralatan pembubutan, Anda membutuhkan bahan-bahan berikut:

  1. Rautan listrik tua digunakan untuk mengasah dua batu. Alat tersebut akan berfungsi sebagai headstock. Unit ini sudah dilengkapi dengan empat ring logam. Dua di antaranya digunakan untuk memasang disk yang dapat diganti dengan diameter berbeda, yang penyisipannya akan menyebabkan percepatan/perlambatan kecepatan putaran. Untuk memperbaiki bagian yang kosong, pelat muka khusus dipasang di sisi lain.
  2. Suku cadang untuk bor listrik cocok untuk peran tailstock.
  3. Profil logam (saluran) untuk membuat tempat tidur bubut kayu dengan tangan.
  4. Katrol dengan diameter berbeda berputar dengan kecepatan 800-3000 rpm.
  5. Untuk tata letak desain, berikut ini akan berguna:
    • sudut logam;
    • pipa dengan diameter berbeda;
    • strip baja lebar 2 cm dan 4 cm;
    • pengencang;
    • sabuk berkendara.

Alat-alat yang akan digunakan dalam pekerjaan ini adalah:

  • bor listrik;
  • file;
  • Bulgaria;
  • mesin las dan elektroda.

Pembuatan elemen dan perakitan mesin

Urutan pengerjaannya dapat dibagi menjadi beberapa tahap:


Mesin bubut terbuat dari mesin mesin cuci

Prosedur pembuatan mesin:

  1. Siapkan dasar penempatan semua elemen struktur. Hubungkan balok dengan anggota silang dan kencangkan juga dengan dua sudut di bagian atas.
  2. Mesin dari mesin cuci tempelkan pada headstock.
  3. Dasar dari tailstock adalah bagian tengah berputar yang dipasang pada penyangga.
  4. Buatlah penyangga balok belakang dari sudut. Tempatkan klip pada sumbu penyangga dan las elemen struktural ke balok pemandu - dasar mesin. Pemberhentian dan tailstock adalah mekanisme yang dapat digerakkan.
  5. Untuk memperbaiki elemen yang bergerak, lubang awal disiapkan.
  6. Pertama, bagian-bagian yang sudah disiapkan diikat menjadi satu pengelasan titik, dan akhirnya dihubungkan dengan lapisan las.

Mesin bubut kayu mini DIY

Anda dapat membuat mesin bubut kayu kecil dengan tangan Anda sendiri, yang ukurannya tidak melebihi 20-30 cm, menggunakan motor dan catu daya dari radio Soviet. Sebuah mini-turner dapat menangani berbagai benda kecil yang terbuat dari kayu (pegangan, gantungan kunci, dll).

Algoritma perakitan:

  1. Siapkan kotak mesin dari lembaran logam (1-2 mm). Bentuk pelat menjadi U dan siapkan lubang untuk porosnya.
  2. Buatlah rangka penyangga, penyangga mesin kompak dan tailstock dari sepotong kayu (tebal 2-3 cm).
  3. Potong kotak kayu dan susun. Untuk fiksasinya, Anda bisa menggunakan lem PVA biasa.
  4. Amankan "menara" yang dihasilkan dengan empat sekrup sadap sendiri.
  5. Tempatkan batang logam lurus pada katrol mesin dan tandai titik penempatan dudukan (sekrup).
  6. Pelat muka dipasang sebagai dudukan penghitung di sisi motor.

Mini-turner mudah dirakit. Dimensinya yang ringkas sekitar 22 cm. Tentu saja, peralatan seperti itu tidak cocok untuk tugas-tugas serius, tetapi untuk pemrosesan bagian-bagian kecil terbuat dari kayu, timah, dan aluminium, itu bisa digunakan.

Pembuatan mesin bubut dan fotokopi

Mesin bubut yang sudah jadi juga dapat dilengkapi dengan mesin fotokopi, yang berguna untuk membentuk jenis benang yang sama dan membuat bagian-bagian yang identik.

Cocok untuk alas mesin fotokopi lemari es manual. Bagian tersebut diletakkan di atas triplek setebal 1,2 cm dengan luas 20*50 cm, selanjutnya dibuat lubang untuk pengencang dan dipasang palang penyangga kecil untuk memasang pemotong. Tempatkan pemotong di antara klem dan kencangkan dengan sekrup sadap sendiri.

Sebuah blok dipasang pada mesin bubut - templat selanjutnya dilampirkan padanya. Ukuran batang adalah 70*30 mm. Elemen tersebut diamankan dengan sekrup sadap sendiri ke penyangga vertikal, dan dudukannya sendiri dipasang ke dasar mesin.

Jika tidak perlu menggunakan mesin fotokopi, maka kayunya dibongkar dan peralatan tersebut digunakan untuk pembubutan bagian-bagian yang sederhana.

Mesin pembubut dan fotokopi kayu DIY memiliki beberapa kelemahan:

  • area kerja dengan router harus dipindahkan secara manual - selama pemrosesan, bagian yang bergerak mungkin macet;
  • teknik ini cocok untuk menyalin elemen sederhana;
  • Untuk meningkatkan keserbagunaan desain, lebih baik mengganti pemotong dengan gergaji bundar.

Fitur membuat mesin pembubutan dan penggilingan kayu dengan tangan Anda sendiri

Perancangan peralatan pembubutan dan penggilingan meliputi komponen utama sebagai berikut:

  1. Tempat tidur. Untuk membuat mereka mengambil balok kayu, dari mana struktur kisi dibuat. Headstock dipasang tidak bergerak. Letak bagian belakang dapat diubah dengan menggerakkan panel pemasangan di sepanjang rusuk rusuk logam rangka.
  2. Motor listrik dan sistem transmisi putaran. Untuk mempercepat pekerjaan, sebuah piringan kecil dipasang pada poros mesin, dan sebaliknya, piringan besar dipasang pada poros balok depan. Menyambung bagian-bagian menggunakan ikat pinggang.
  3. Perute manual. Itu dipasang di bagian atas tempat tidur pada platform yang bergerak relatif terhadap benda kerja di sepanjang pemandu.

Mesin bubut kayu DIY: video