Wasser- und Gasleitungen (WGP): Typen, Eigenschaften, Anwendung. Wasser- und Gasrohre aus Stahl. Wasser- und Gasrohre aus Stahl mit Gewinde

Stahlrohre für die Wasser- und Gasversorgung. Spezifikationen

GOST 3262-75

OKP 13 8500, OKP 13 8501

Datum der Einführung 01.01.77

Diese Norm gilt für geschweißte Rohre aus nicht verzinktem und verzinktem Stahl mit geschnittenen oder gerollten zylindrischen Gewinden und ohne Gewinde, die für Wasser- und Gasleitungen, Heizsysteme sowie für Teile von Wasser- und Gasleitungskonstruktionen verwendet werden.

(Geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 2, 3, 5).

1. SORTIMENT

1.1. Rohre werden gemäß den in der Tabelle angegebenen Abmessungen und Gewichten hergestellt. 1.

Auf Wunsch des Verbrauchers werden Rohre leichter Serien zum Gewindewalzen gemäß den in der Tabelle angegebenen Abmessungen und Gewichten hergestellt. 2.

(Geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 1, 3).

1.2. Die Rohrlänge beträgt 4 bis 12 m:

gemessene oder mehrfach gemessene Länge mit einem Aufmaß für jeden Schnitt von 5 mm und einer Längsabweichung über die gesamte Länge plus 10 mm;

von ungemessener Länge.

Nach Vereinbarung zwischen Hersteller und Verbraucher sind in einer Charge ungemessener Rohre bis zu 5 % Rohre mit einer Länge von 1,5 bis 4 m zulässig.

Tabelle 1

Tabelle 2

Hinweise:

1. Bei Gewinden, die durch Aufrollen auf einem Rohr hergestellt werden, ist es zulässig, den Innendurchmesser über die gesamte Länge des Gewindes um bis zu 10 % zu verringern.

2. Die Masse von 1 m Rohr wird bei einer Stahldichte von 7,85 g/cm 3 berechnet. Verzinkte Rohre sind 3 % schwerer als nicht verzinkte Rohre.

1.3. Die maximalen Abweichungen der Rohrgrößen sollten die in der Tabelle angegebenen Werte nicht überschreiten. 3.

Tabelle 3

Hinweise:

1. Die maximale Abweichung in positiver Richtung für die Wandstärke wird durch die maximalen Abweichungen für die Masse der Rohre begrenzt.

2. Rohre mit üblicher Fertigungspräzision werden für die Wasserversorgung, Gasleitungen und Heizungsanlagen verwendet. Rohre mit erhöhter Fertigungspräzision werden für Teile von Wasser- und Gasleitungsstrukturen verwendet.

1.4. Maximale Abweichungen in der Masse der Rohre sollten +8 % nicht überschreiten.

Auf Wunsch des Verbrauchers sollten die maximalen Gewichtsabweichungen Folgendes nicht überschreiten:

7,5 % – für die Partei;

10 % - für ein separates Rohr.

(Geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 2, 5).

1.5. Die Krümmung der Rohre pro 1 m Länge sollte Folgendes nicht überschreiten:

2 mm - s bedingte Passage bis einschließlich 20 mm;

1,5 mm - bei einer Nennbohrung über 20 mm.

1.6. Rohrgewinde können lang oder kurz sein. Die Gewindeanforderungen müssen den in der Tabelle angegebenen entsprechen. 4.

Tabelle 4

1.7. Rohre mit einer Nennweite von 6, 8, 10, 15 und 20 mm werden auf Wunsch des Verbrauchers gewickelt.

BEISPIELE FÜR KONDITIONALE NOTATIONEN

Ein gewöhnliches Rohr, nicht verzinkt, von normaler Herstellungsgenauigkeit, von ungemessener Länge, mit einer Nennbohrung von 20 mm, einer Wandstärke von 2,8 mm, ohne Gewinde und ohne Kupplung:

Rohr 20 -2,8 TOST 3262-75

Das Gleiche gilt für die Kupplung:

Rohr M-20 -2,8 TOST 3262-75

Das Gleiche, gemessene Länge, mit Gewinde:

Rohr R-20 2,8-4000 TOST 3262-75

Dasselbe, verzinkt, ungemessene Länge, mit Gewinde:

Rohr Ts-R-20 -2,8 TOST 3262-75

Dasselbe, mit Zinkbeschichtung, Sonderlänge, mit Gewinde:

Rohr Ts-R-20 -2,8-4000 TOST 3262-75

Bei Rohren zum Einrollen von Gewinden ist im Symbol nach dem Wort „Rohr“ der Buchstabe N angegeben.

Für Rohre mit langer Faden Im Symbol wird nach dem Wort „Rohr“ der Buchstabe D angezeigt.

Bei Rohren mit erhöhter Fertigungsgenauigkeit wird im Symbol hinter der Größe der Nennweite der Buchstabe P angegeben.

(Geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 1).

2. TECHNISCHE ANFORDERUNGEN

2.1. Rohre werden gemäß den Anforderungen dieser Norm und gemäß den in genehmigten technischen Regeln hergestellt in der vorgeschriebenen Weise, aus Stählen gemäß GOST 380 und GOST 1050 ohne Standardisierung der mechanischen Eigenschaften und der chemischen Zusammensetzung.

Rohre für Teile der Wasserversorgung und Gasleitungskonstruktionen werden aus Stahl gemäß GOST 1050 hergestellt.

2.2. Auf Wunsch des Verbrauchers müssen die Enden von zu verschweißenden Rohren mit einer Wandstärke von 5 mm oder mehr in einem Winkel von 35–40° zum Rohrende abgeschrägt werden. In diesem Fall sollte ein Abschlussring von 1-3 mm Breite übrig bleiben.

Auf Wunsch des Verbrauchers werden bei normalen und verstärkten Rohren mit einer Nennweite von mehr als 10 mm an beiden Rohrenden Gewinde angebracht.

2.1, 2.2. (Geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 3, 4).

2.3. Auf Wunsch des Verbrauchers werden Rohre mit Kupplungen ausgestattet, die gemäß GOST 8944, GOST 8954, GOST 8965 und GOST 8966 hergestellt werden, wobei für jedes Rohr eine Kupplung erforderlich ist.

(Geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 3).

2.4. Risse, Flecken, Schwellungen und Senkungen auf der Oberfläche der Rohre sind nicht zulässig.

Eine Delamination an den Rohrenden ist nicht zulässig.

Einzelne Dellen, Wellungen, Kratzer, Abziehspuren und andere durch die Herstellungsweise bedingte Mängel sind zulässig, sofern sie die Wandstärke nicht überschreiten Mindestabmessungen sowie eine Zunderschicht, die die Inspektion nicht beeinträchtigt.

Bei Rohren, die durch Ofenschweißen hergestellt werden, ist eine Reduzierung des Außendurchmessers an der Nahtstelle auf 0,5 mm zulässig, wenn an dieser Stelle eine leichte Verdickung entlang des Innendurchmessers von nicht mehr als 1,0 mm vorliegt.

(Geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 3, 4).

2.5. Auf Wunsch des Verbrauchers muss bei Rohren mit einer Nennweite von 20 mm oder mehr der Grat an der Innenfläche der Rohrnaht abgeschnitten oder abgeflacht werden, wobei die Höhe des Grats bzw. seiner Spur 0,5 mm nicht überschreiten darf .

Auf Wunsch des Verbrauchers an Rohren mit einer Nennweite von mehr als 15 mm, hergestellt durch Ofenschweißen und Warmreduktion, auf innere Oberfläche Rohre im Nahtbereich dürfen eine leichte Verdickung mit einer Höhe von maximal 0,5 mm aufweisen.

(Geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 2, 3, 4, 5, 6).

2.6. Die Enden der Rohre müssen rechtwinklig abgeschnitten werden. Eine Endschräge von mehr als 2° ist zulässig. Der verbleibende Grat sollte 0,5 mm nicht überschreiten. Beim Entfernen von Graten ist das Abstumpfen (Abrunden) der Enden zulässig. Es ist erlaubt, Rohre in der Mühlenlinie zu schneiden.

Nach Vereinbarung zwischen Hersteller und Verbraucher sind an Rohren mit einer Nennweite von 6–25 mm, die durch Ofenschweißen hergestellt werden, Grate bis zu 1 mm zulässig.

(Geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 4, 6).

2.7. Verzinkte Rohre müssen über die gesamte Oberfläche eine durchgehende Zinkbeschichtung mit einer Dicke von mindestens 30 Mikrometern aufweisen. Das Fehlen einer Zinkbeschichtung an den Enden und Gewinden der Rohre ist zulässig.

Auf der Oberfläche verzinkter Rohre sind Blasen und Fremdeinschlüsse (Hartzink, Oxide, Sintermischung) sowie ein Ablösen der Beschichtung vom Grundmetall nicht zulässig.

Einzelne Flussmittelflecken und Spuren von Rohreinklemmungen durch Hebevorrichtungen, Rauheit und geringfügige örtliche Zinkablagerungen sind zulässig.

Es ist zulässig, einzelne nicht verzinkte Bereiche auf 0,5 % der Rohraußenfläche gemäß GOST 9.307 zu korrigieren.

(Geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 3, 4).

2.8. Rohre müssen standhalten hydraulischer Druck:

2,4 MPa (25 kgf/cm 2) – normale und leichte Rohre;

3,1 MPa (32 kgf/cm 2) – verstärkte Rohre.

Auf Wunsch des Verbrauchers müssen die Rohre einem hydraulischen Druck von 4,9 MPa (50 kgf/cm2) standhalten.

2.9. Rohre mit einer Nennweite bis einschließlich 40 mm müssen der Biegeprüfung um einen Dorn mit einem Radius von 2,5 Außendurchmessern und mit einer Nennweite von 50 mm – auf einem Dorn mit einem Radius von 3,5 Außendurchmessern – standhalten.

Auf Wunsch des Verbrauchers müssen Rohre der Verteilungsprüfung standhalten:

für Rohre mit einer Nennweite von 15 bis 50 mm - nicht weniger als 7 %;

für Rohre mit einer Nennweite von 65 mm oder mehr - nicht weniger als 4 %.

Auf Wunsch des Verbrauchers müssen Rohre dem Abflachungstest bis zu einem Abstand zwischen den abgeflachten Oberflächen standhalten, der 2/3 des Außendurchmessers der Rohre entspricht.

2.8, 2.9. (Geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 2, 3, 5).

2.10. Auf Kundenwunsch mechanische Eigenschaften Rohre für Teile der Wasserversorgung und Gasleitungsstrukturen müssen GOST 1050 entsprechen.

2.11. Rohrgewinde müssen sauber, ohne Fehler oder Grate sein und GOST 6357, Genauigkeitsklasse B, entsprechen.

Bei der Montage mit Dichtungen werden Rohre mit zylindrischem Gewinde verwendet.

2.10, 2.11. (Geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 3, 4).

2.12. An der Naht ist eine Schwärzung der Fäden zulässig, wenn die Reduzierung der normalen Höhe des Fadenprofils 15 % nicht überschreitet und auf Wunsch des Verbrauchers 10 % nicht überschreitet.

Gewinde mit gebrochenem (beim Schneiden) oder unvollständigem (beim gerollten) Gewinde sind an Gewinden zulässig, sofern ihre Gesamtlänge 10 % der erforderlichen Gewindelänge nicht überschreitet und gemäß Verbraucheranforderungen 5 % nicht überschreitet.

2.13. Bei einem Gewinde ist es zulässig, die nutzbare Länge des Gewindes (ohne zu laufen) um bis zu 15 % gegenüber der in der Tabelle angegebenen Länge zu reduzieren. 4 und auf Wunsch des Verbrauchers - bis zu 10 %.

2.12, 2.13. (Geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 2, 3, 5).

2.14. Das Gewindeschneiden bei verzinkten Rohren erfolgt nach dem Verzinken.

2.15. (Gelöscht, Änderung Nr. 3).

2.16. Auf Wunsch des Verbrauchers werden Rohrschweißnähte einer zerstörungsfreien Prüfung unterzogen.

(Geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 5).

3. ANNAHMEREGELN

3.1. Rohre werden in Chargen angenommen. Die Charge muss aus Rohren gleicher Größe und gleicher Stahlsorte bestehen und von einem Qualitätsdokument gemäß GOST 10692 mit dem Zusatz für Rohre zur Herstellung von Teilen für Wasserversorgungs- und Gasleitungskonstruktionen aus Stahl begleitet sein gemäß GOST 1050; chemische Zusammensetzung und mechanische Eigenschaften von Stahl - gemäß dem Dokument über die Qualität des Herstellers des Werkstücks.

Losgewicht: nicht mehr als 60 Tonnen.

(Geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 3, 4).

3.2. Jedes Rohr der Charge wird einer Prüfung auf Oberfläche, Abmessungen und Krümmung unterzogen.

Benutzung erlaubt statistische Methoden Kontrolle nach GOST 18242 mit normalem Niveau. Kontrollpläne werden im Einvernehmen zwischen Hersteller und Verbraucher erstellt.

Der Außendurchmesser der Rohre wird in einem Abstand von mindestens 15 mm vom Rohrende überprüft.

(Geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 3, 4, 5).

3.3. Zur Kontrolle der Parameter des Gewindes, zur Prüfung auf Ausdehnung, Abflachung, Biegung, Höhe des inneren Grats, Gratreste, rechter Winkel und Fasenwinkel (für Rohre mit abgeschrägten Kanten), mechanische Eigenschaften, nicht mehr als Es werden 1 %, jedoch nicht weniger als zwei Rohre aus der Charge, ausgewählt, bei Rohren, die durch kontinuierliches Ofenschweißen hergestellt werden, zwei Rohre pro Charge.

(Geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 3, 4).

3.4. Alle Rohre unterliegen einer Gewichtskontrolle.

(Geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 3).

3.5. Jedes Rohr wird einer hydraulischen Druckprüfung unterzogen. Mit 100 % Qualitätskontrolle schweißen zerstörungsfreie Methoden Eine hydraulische Druckprüfung darf nicht durchgeführt werden. In diesem Fall ist die Widerstandsfähigkeit der Rohre gegenüber dem Prüfhydraulikdruck gewährleistet.

(Geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 6).

3.6. Um die Dicke der Zinkschicht auf der Außenfläche und an zugänglichen Stellen der Innenfläche zu überprüfen, werden zwei Rohre aus der Charge ausgewählt.

(Geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 2).

3.7. Ergeben sich für mindestens einen der Indikatoren unbefriedigende Prüfergebnisse, werden Wiederholungsprüfungen an einer Doppelprobe durchgeführt.

Die Ergebnisse wiederholter Tests gelten für die gesamte Charge.

4. TESTMETHODEN

4.1. Zur Qualitätskontrolle wird für jede Art von Prüfung aus jedem ausgewählten Rohr eine Probe herausgeschnitten.

Der Zugversuch wird gemäß GOST 10006 durchgeführt. Anstelle des Zugversuchs ist es zulässig, die mechanischen Eigenschaften durch zerstörungsfreie Methoden zu kontrollieren.

4.2. Die Inspektion der Rohroberfläche erfolgt visuell.

4.3. Die hydraulische Prüfung erfolgt gemäß GOST 3845 mit einer Belastung unter Prüfdruck für mindestens 5 s.

4.4. Der Biegetest wird nach GOST 3728 durchgeführt. Verzinkte Rohre werden vor der Beschichtung geprüft.

(Geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 3).

4.4a. Der Dehnungstest wird gemäß GOST 8694 an einem konischen Dorn mit einem Konuswinkel von 6° durchgeführt.

Die Prüfung auf einem Dorn mit einem Kegelwinkel von 30° ist zulässig.

(Geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 3, 4).

4.46. Der Abflachungstest wird gemäß GOST 8695 durchgeführt.

(Geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 3).

4,4 V. Die Schweißnahtprüfung erfolgt mit zerstörungsfreien Methoden gemäß der behördlichen Dokumentation.

(Zusätzlich eingeführt, Änderung Nr. 3).

4.5. Die Dicke der Zinkbeschichtung auf der Außenfläche und innen zugängliche Orte Die Innenfläche wird gemäß GOST 9.301 und GOST 9.302 sowie mit Geräten der Typen MT-41NTs, MTZON oder Impulse gemäß der behördlichen Dokumentation kontrolliert.

4.6. Die Gewindeprüfung erfolgt mit Gewindelehrringen nach GOST 2533 (dritte Genauigkeitsklasse).

In diesem Fall sollte das Einschrauben des No-Go-Lehrrings auf das Gewinde nicht mehr als drei Umdrehungen betragen.

(Geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 3, 4).

4.7. Die Krümmung der Rohre wird mit einem Lineal nach GOST 8026 und einem Fühlersatz nach ND kontrolliert.

(Geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 3, 5).

4.8. Der rechte Winkel der Rohrenden wird mit einem 90°-Winkel von 160–100 mm, Klasse 3 nach GOST 3749, Plattensondensatz 4 nach ND oder einem Winkelmesser nach GOST 5378 kontrolliert. Der Fasenwinkel wird mit einem Winkelmesser kontrolliert gemäß GOST 5378.

(Geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 3, 6).

4.9. Der Außendurchmesser wird mit glatten Mikrometern nach GOST 6507, Klemmlehren nach GOST 2216 oder GOST 18360 überprüft.

Die Wandstärke, die Höhe des Innengrats und die Höhe der Grate werden mit einem Mikrometer nach GOST 6507 oder einer Wandlehre nach GOST 11358 an beiden Enden des Rohres gemessen.

Die Länge der Rohre wird mit einem Maßband gemäß GOST 7502 gemessen. Die Gewinde werden mit Messgeräten gemäß GOST 2533 kontrolliert.

Die Masse einer Rohrcharge wird auf einer Waage von maximal 10 Tonnen mit einem Teilwert von maximal 20 kg kontrolliert.

(Geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 3, 4, 5, 6).

4.10. Die Schweißnahtprüfung erfolgt mit zerstörungsfreien Methoden gemäß der technischen Dokumentation.

(Zusätzlich eingeführt, Änderung Nr. 4).

5. KENNZEICHNUNG, VERPACKUNG, TRANSPORT UND LAGERUNG

5.1. Kennzeichnung, Verpackung, Transport und Lagerung erfolgen gemäß GOST 10692 mit Zusatz.

5.1.1. Rohrgewinde müssen geschützt werden mechanischer Schaden und Korrosion mit Schmiermittel gemäß der behördlichen Dokumentation.

Sek. 5. (Geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 3).

INFORMATIONSDATEN

1. ENTWICKELT UND EINGEFÜHRT vom Ministerium für Eisenmetallurgie der UdSSRENTWICKLER

V. I. Struzhok, Ph.D. techn. Wissenschaften; V. M. Vorona, Ph.D. techn. Wissenschaften; Yu. M. Mironov, Ph.D. techn. Wissenschaften; A. I. Postolova

2. GENEHMIGT UND IN KRAFT getreten durch Beschluss des Staatlichen Normenausschusses der UdSSR vom 11. September 1975 Nr. 2379

3. Inspektionshäufigkeit – 5 Jahre

4. STATT GOST 3262-62

5. REFERENZ REGULATIVE UND TECHNISCHE DOKUMENTE

6. Gültigkeitsbeschränkungen wurden durch das Gosstandart-Dekret Nr. 1726 vom 12. November 1991 aufgehoben

7. AUSGABE mit den Änderungen Nr. 1, 2, 3, 4, 5, 6, genehmigt im Januar 1987, Mai 1988, November 1989, November 1991 2-90, 2-92)

Auf dem Territorium Russische Föderation GOST R 50779.71-99 ist gültig.

Elektrogeschweißte Rohre mit gerader Naht GOST 3262 sind elektrisch geschweißte Rohre, die zum Bau von Heizungs- und Wasserversorgungssystemen sowie Gasleitungen verwendet werden. Die in den Vorschriften festgelegten Anforderungen gelten für Stahlprodukte, die mit oder ohne Gewinde und verzinkter Beschichtung versehen sein können. Dünnwandige und dickwandige Materialien haben aufgrund ihrer guten technischen Eigenschaften und geringen Kosten ein breites Anwendungsspektrum. Mit ihrer Hilfe ist es möglich, nahezu jedes Projekt zur Versorgung eines Gebäudes mit Versorgungsnetzen umzusetzen.

Arten von VGP-Rohren

Die vorgestellte Art von Walzmetall wird mit einer Länge von 4 bis 12 m hergestellt. Sie können unterteilt werden VGP-Rohre gemessene und ungemessene Längen. Je nach bedingter Passage können sie zu Buchten gewickelt werden. Außerdem, Hardware Dieser Typ ist in folgende Typen unterteilt:

  • Rohre mit normaler Präzision werden ohne Standardisierung der Zusammensetzung der mechanischen Eigenschaften hergestellt;
  • hochpräzise Rohre, deren Herstellung den GOST 1050-88-Standards entspricht.

Je nach Wandstärke werden die Produkte in dickwandige und dünnwandige Stahlrohre unterteilt. Experten unterteilen sie oft auf einer ähnlichen Grundlage in leichte, gewöhnliche und verstärkte. Käufer sollten die Produkteigenschaften sorgfältig lesen, da dies den zukünftigen Betriebsprozess beeinflussen wird. Falsche Wahl und Installation kann zu einem vorzeitigen Systemausfall und der Notwendigkeit sofortiger Reparaturen führen.

Vorteile von VGP-Rohren

Es ist wichtig, Wasser- und Gasleitungen für Wohnungsbau und kommunale Dienstleistungen, Eigentümer von Privathäusern und Unternehmen zu kaufen. Sie haben folgende Vorteile:

  • hohe Verarbeitungsqualität und Fehlerfreiheit;
  • die Fähigkeit, Produkte mit geeignetem Durchmesser, Größe und Gewicht auszuwählen;
  • Die einfache Installation wird durch Schweißen gewährleistet.
  • Materialien sind beständig gegen Korrosion, chemische und mechanische Beanspruchung;
  • hohe Festigkeit und keine Verformung;
  • lange Lebensdauer;
  • einfacher Transport und Lagerung;
  • erschwinglicher Preis.

Jeder kann Walzmetall der vorgestellten Art im Groß- oder Einzelhandel erwerben und es entsprechend seinem Verwendungszweck auswählen. Es wird garantiert, dass die Lieferbedingungen der Waren alle Käufer zufriedenstellen.

  • IT, Elektronik und Haushaltsgeräte
  • Gewinnung und Verarbeitung
  • Fertigung und Konstruktion
  • Industrie
  • Maschinen und Geräte
  • Allgemeine Bestimmungen
  • Dienstleistungen, Management und Soziologie
  • Mathematik, Naturwissenschaften
  • Gesundheitspflege
  • Umweltschutz
  • Metrologie und Messungen. Physikalische Phänomene.
  • Tests.
  • Bildgebende Technologie.
  • Präzise Mechanik. Schmuckherstellung.
Kategorien von OKS in erweiterter Form

Klassifikator OKPD 2

OKPD 2-Codesuche online, alle Klassifikatorkategorien

Legende

Dateisymbole und Dokumenteigenschaften- GOST-Symbol;

Dateitypen

- das Dokument wird durch eine Reihe gescannter Bilder dargestellt; - Das Dokument kann in einem heruntergeladen werden PDF-Datei

, die Datei besteht aus nicht erkannten gescannten Seiten;

- Das Dokument kann als eine PDF-Datei mit erkanntem Text heruntergeladen werden; - Das Dokument kann als eine PDF-Datei heruntergeladen werden, in der Datei befinden sich Links zu anderen GOSTs, der Text wird erkannt GOST-Status - das Dokument ist aktuell gültig (GOST-Status - Aktiv );- Das Dokument wurde storniert (GOST-Status -

Abgesagt

Kategorien GOST 3262-75 nach OKS:
  • 23.40. Rohrleitungen und ihre Komponenten
  • 23.40.10 Gusseisen- und Stahlrohre *Stahlrohre und Röhren für besondere Zwecke, siehe 77.140.75

Dokumentenstatus: gültig, in Kraft getreten am 01.01.1977 Name an Englisch: Wasserversorgungs- und Gasversorgungsstahlrohre. Spezifikationen Datum der Aktualisierung der Informationen gemäß der Norm: 11.09.2019, um 10:56 (vor weniger als 3 Monaten) Art der Norm: Standards für Produkte (Dienstleistungen) Startdatum von GOST: 1977-01-01 Datum der letzten Veröffentlichung des Dokuments: 2007-05-01

Dokumentcodes GOST 3262-75:

OKP-Code: 138500;138501 KGS-Code: B62 OKSTU-Code: 1385

Anzahl Seiten: 8

Zweck von GOST 3262-75: Diese Norm gilt für geschweißte Rohre aus nicht verzinktem und verzinktem Stahl mit geschnittenen oder gerollten zylindrischen Gewinden und ohne Gewinde, die für Wasser- und Gasleitungen, Heizsysteme sowie für Teile von Wasser- und Gasleitungskonstruktionen verwendet werden

SRSTI-Index(e): 534731 Das Dokument wurde von der Organisation entwickelt: Ministerium für Kirsche und metallurgische Metalle der UdSSR Dokumentschlüsselwörter: Tests, Annahme, Sortiment, technische Anforderungen , nicht verzinkte Rohre, verzinkte Rohre, geschweißte Rohre, Stahlrohre
Links zu anderen: TU 2-034-225-88

Sie können GOST 3262-75 in den folgenden Versionen herunterladen:

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Ergänzungen und Änderungen zu GOST 3262-75:

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    Änderungsnummer: 6
    Registrierungsnummer: 1726
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GOST 3262-75

Gruppe B62

ZWISCHENSTAATLICHER STANDARD

WASSER- UND GASROHRE AUS STAHL

Spezifikationen

Stahlrohre für die Wasser- und Gasversorgung. Spezifikationen

OKP 13 8500, OKP 13 8501

Datum der Einführung: 01.01.1977

INFORMATIONSDATEN

1. ENTWICKELT UND EINGEFÜHRT vom Ministerium für Eisenmetallurgie der UdSSR

ENTWICKLER

V.I.Struzhok, Ph.D. techn. Wissenschaften; V.M.Vorona, Ph.D. techn. Wissenschaften; Yu.M. Mironov, Ph.D. techn. Wissenschaften; A. I. Postolova

2. GENEHMIGT UND IN KRAFT getreten durch Beschluss des Staatlichen Normenausschusses der UdSSR vom 09.11.75 N 2379

3. Inspektionshäufigkeit – 5 Jahre

4. STATT GOST 3262-62

5. REFERENZ REGULATIVE UND TECHNISCHE DOKUMENTE

Artikelnummer

________________
* Gültig auf dem Territorium der Russischen Föderation.

6. Die Gültigkeitsdauer wurde durch das Dekret des Staatsstandards vom 12. November 1991 N 1726 gestrichen

7. AUSGABE mit den Änderungen Nr. 1, 2, 3, 4, 5, 6, genehmigt im November 1977, Dezember 1978, Januar 1987, Mai 1988, November 1989, November 1991 ( IUS 1-78, 2-79, 4- 87, 8-88, 2-90, 2-92)

Diese Norm gilt für geschweißte Rohre aus nicht verzinktem und verzinktem Stahl mit geschnittenen oder gerollten zylindrischen Gewinden und ohne Gewinde, die für Wasser- und Gasleitungen, Heizsysteme sowie für Teile von Wasser- und Gasleitungskonstruktionen verwendet werden.

(Geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 2, 3, 5).

1. SORTIMENT

1.1. Rohre werden gemäß den in Tabelle 1 angegebenen Abmessungen und Gewichten hergestellt.

Tabelle 1

Abmessungen, mm

Bedingte Passage

Außendurchmesser

Rohrwandstärke

Gewicht von 1 m Rohren, kg

Lunge

normal

verstärkt

Lunge

normal

verstärkt

Auf Wunsch des Verbrauchers werden Rohre leichter Serien zum Gewindewalzen gemäß den in Tabelle 2 angegebenen Abmessungen und Gewichten hergestellt.

Tabelle 2

Abmessungen, mm

Bedingte Passage

Außendurchmesser

Wandstärke

Gewicht von 1 m Rohren, kg

Hinweise:

1. Bei Gewinden, die durch Aufrollen auf einem Rohr hergestellt werden, darf der Innendurchmesser über die gesamte Länge des Gewindes um bis zu 10 % verringert werden.

2. Die Masse von 1 m Rohr wird bei einer Stahldichte von 7,85 g/cm berechnet. Verzinkte Rohre sind 3 % schwerer als nicht verzinkte Rohre.

(Geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 1, 3).

1.2. Die Rohrlänge beträgt 4 bis 12 m:

Gemessene oder mehrfach gemessene Länge mit einem Aufmaß für jeden Schnitt von 5 mm und einer Längsabweichung über die gesamte Länge plus 10 mm;

Ungemessene Länge.

Nach Vereinbarung zwischen Hersteller und Verbraucher sind in einer Charge ungemessener Rohre bis zu 5 % Rohre mit einer Länge von 1,5 bis 4 m zulässig.

1.3. Die maximalen Abweichungen der Rohrgrößen sollten die in Tabelle 3 angegebenen Werte nicht überschreiten.

Tabelle 3

Rohrgröße

Grenzabweichung für Präzisionsrohre
Herstellung

erhöht

Außendurchmesser mit Nennbohrung:

bis 40 mm inkl.

0,4 mm
-0,5

über 40 mm

0,8%
-1,0

Wandstärke

Hinweise:

1. Die maximale Abweichung in positiver Richtung für die Wandstärke wird durch die maximalen Abweichungen für die Masse der Rohre begrenzt.

2. Rohre mit üblicher Fertigungspräzision werden für die Wasserversorgung, Gasleitungen und Heizungsanlagen verwendet. Rohre mit erhöhter Fertigungspräzision werden für Teile von Wasser- und Gasleitungsstrukturen verwendet.

1.4. Maximale Abweichungen in der Masse der Rohre sollten +8 % nicht überschreiten.

Auf Wunsch des Verbrauchers sollten die maximalen Gewichtsabweichungen Folgendes nicht überschreiten:

7,5 % – für die Partei;

10 % - für ein separates Rohr.

(Geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 2, 5).

1.5. Die Krümmung der Rohre pro 1 m Länge sollte Folgendes nicht überschreiten:

2 mm - mit Nennbohrung bis einschließlich 20 mm;

1,5 mm - bei einer Nennbohrung über 20 mm.

1.6. Rohrgewinde können lang oder kurz sein. Die Gewindeanforderungen müssen den Angaben in Tabelle 4 entsprechen.

Tabelle 4

Bedingte Bohrung, mm

Anzahl der Gewindegänge bei Nenngröße

Gewindelänge vor dem Auslaufen, mm

kurz

1.7. Rohre mit einem Nenndurchmesser von 6, 8, 10, 15 und 20 mm werden auf Wunsch des Verbrauchers zu Spulen gewickelt.

Beispiele für Symbole

Ein gewöhnliches Rohr, nicht verzinkt, von normaler Herstellungsgenauigkeit, von ungemessener Länge, mit einer Nennbohrung von 20 mm, einer Wandstärke von 2,8 mm, ohne Gewinde und ohne Kupplung:

Rohr 20x2,8 GOST 3262-75

Das Gleiche gilt für die Kupplung:

Rohr M-20x2,8 GOST 3262-75

Das Gleiche, gemessene Länge, mit Gewinde:

Rohr P-20x2,8-4000 GOST 3262-75

Dasselbe, verzinkt, ungemessene Länge, mit Gewinde:

Rohr Ts-R-20x2,8 GOST 3262-75

Dasselbe, mit Zinkbeschichtung, Sonderlänge, mit Gewinde:

Rohr Ts-R-20x2,8-4000 GOST 3262-75

Bei Rohren zum Einrollen von Gewinden ist im Symbol nach dem Wort „Rohr“ der Buchstabe N angegeben.

Bei Rohren mit langen Gewinden ist im Symbol nach dem Wort „Rohr“ der Buchstabe D angegeben.

Bei Rohren mit erhöhter Fertigungsgenauigkeit wird im Symbol hinter der Größe der Nennweite der Buchstabe P angegeben.

(Geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 1).

2. TECHNISCHE ANFORDERUNGEN

2.1. Rohre werden gemäß den Anforderungen dieser Norm und gemäß den in vorgeschriebener Weise genehmigten technischen Vorschriften aus Stählen mit und ohne Standardisierung der mechanischen Eigenschaften und der chemischen Zusammensetzung hergestellt.

Rohre für Teile der Wasserversorgung und Gasleitungskonstruktionen werden aus Stahl gemäß GOST 1050 hergestellt.

2.2. Auf Wunsch des Verbrauchers müssen die Enden von zu verschweißenden Rohren mit einer Wandstärke von 5 mm oder mehr in einem Winkel von 35–40° zum Rohrende abgeschrägt werden. In diesem Fall sollte ein Abschlussring von 1-3 mm Breite übrig bleiben.

Auf Wunsch des Verbrauchers werden bei normalen und verstärkten Rohren mit einer Nennweite von mehr als 10 mm an beiden Rohrenden Gewinde angebracht.

2.1, 2.2. (Geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 3, 4).

2.3. Auf Wunsch des Verbrauchers werden Rohre mit Kupplungen nach , und ausgestattet, wobei für jedes Rohr eine Kupplung erforderlich ist.

(Geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 3).

2.4. Risse, Flecken, Schwellungen und Senkungen auf der Oberfläche der Rohre sind nicht zulässig.

Eine Delamination an den Rohrenden ist nicht zulässig.

Einzelne Dellen, Wellen, Kratzer, Abziehspuren und andere durch die Herstellungsweise bedingte Mängel sind zulässig, sofern sie die Wandstärke nicht über das Mindestmaß hinaus einnehmen, sowie eine Zunderschicht, die die Prüfung nicht beeinträchtigt.

Bei Rohren, die durch Ofenschweißen hergestellt werden, ist eine Reduzierung des Außendurchmessers an der Nahtstelle auf 0,5 mm zulässig, wenn an dieser Stelle eine leichte Verdickung entlang des Innendurchmessers von nicht mehr als 1,0 mm vorliegt.

(Geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 3, 4).

2.5. Auf Wunsch des Verbrauchers muss bei Rohren mit einer Nennweite von 20 mm oder mehr der Grat an der Innenfläche der Rohrnaht abgeschnitten oder abgeflacht werden, wobei die Höhe des Grats bzw. seiner Spuren 0,5 mm nicht überschreiten darf .

Auf Wunsch des Verbrauchers ist bei Rohren mit einer Nennweite von mehr als 15 mm, die durch Ofenschweißen und Warmreduktion hergestellt werden, eine leichte Verdickung mit einer Höhe von nicht mehr als 0,5 mm an der Innenfläche der Rohre zulässig Schweißbereich.

(Geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 2, 3, 4, 5, 6).

2.6. Die Enden der Rohre müssen rechtwinklig abgeschnitten werden. Die Abschrägung am Ende darf maximal 2° betragen. Der verbleibende Grat sollte 0,5 mm nicht überschreiten. Beim Entfernen von Graten ist die Bildung einer Abstumpfung (Abrundung) der Enden zulässig. Es ist erlaubt, Rohre in der Mühlenlinie zu schneiden.

Nach Vereinbarung zwischen Hersteller und Verbraucher sind an Rohren mit einer Nennweite von 6-25 mm, die durch Ofenschweißen hergestellt werden, Grate bis zu 1 mm zulässig.

(Geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 4, 6).

2.7. Verzinkte Rohre müssen über die gesamte Oberfläche eine durchgehende Zinkbeschichtung mit einer Dicke von mindestens 30 Mikrometern aufweisen. Das Fehlen einer Zinkbeschichtung an den Enden und Gewinden der Rohre ist zulässig.

Auf der Oberfläche verzinkter Rohre sind Blasen und Fremdeinschlüsse (Hartzink, Oxide, Sintermischung) sowie ein Ablösen der Beschichtung vom Grundmetall nicht zulässig.

Einzelne Flussmittelflecken und Spuren von Rohreinklemmungen durch Hebevorrichtungen, Rauheit und geringfügige örtliche Zinkablagerungen sind zulässig.

Es ist zulässig, einzelne nicht verzinkte Bereiche auf 0,5 % der Rohraußenfläche gemäß GOST 9.307 zu korrigieren.

(Geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 3, 4).

2.8. Rohre müssen hydraulischem Druck standhalten:

2,4 MPa (25 kgf/cm) – normale und leichte Rohre;

3,1 MPa (32 kgf/cm) – verstärkte Rohre.

Auf Wunsch des Verbrauchers müssen die Rohre einem hydraulischen Druck von 4,9 MPa (50 kgf/cm) standhalten.

2.9. Rohre mit einer Nennweite bis einschließlich 40 mm müssen der Biegeprüfung um einen Dorn mit einem Radius von 2,5 Außendurchmessern und mit einer Nennweite von 50 mm – auf einem Dorn mit einem Radius von 3,5 Außendurchmessern – standhalten.

Auf Wunsch des Verbrauchers müssen Rohre der Verteilungsprüfung standhalten:

Für Rohre mit einer Nennweite von 15 bis 50 mm - nicht weniger als 7 %;

Für Rohre mit einer Nennweite von 65 mm oder mehr – nicht weniger als 4 %.

Auf Wunsch des Verbrauchers müssen Rohre dem Abflachungstest bis zu einem Abstand zwischen den abgeflachten Oberflächen standhalten, der 2/3 des Außendurchmessers der Rohre entspricht.

2.8, 2.9. (Geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 2, 3, 5).

2.10. Auf Wunsch des Verbrauchers müssen die mechanischen Eigenschaften von Rohren für Teile der Wasserversorgung und Gasleitungsstrukturen GOST 1050 entsprechen.

2.11. Rohrgewinde müssen sauber, ohne Fehler oder Grate sein und der Genauigkeitsklasse B entsprechen.

Bei der Montage mit Dichtungen werden Rohre mit zylindrischem Gewinde verwendet.

2.10, 2.11. (Geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 3, 4).

2.12. An der Naht ist eine Schwärzung der Fäden zulässig, wenn die Reduzierung der normalen Höhe des Fadenprofils 15 % nicht überschreitet und auf Wunsch des Verbrauchers 10 % nicht überschreitet.

Auf Gewinden sind Gewinde mit gerissenen (beim Schneiden) oder unvollständigen (beim gerollten) Gewinden zulässig, sofern deren Gesamtlänge 10 % der erforderlichen Gewindelänge nicht überschreitet und auf Wunsch des Verbrauchers 5 % nicht überschreitet.

2.13. Bei einem Faden ist es zulässig, die nutzbare Länge des Fadens (ohne Ablauf) um bis zu 15 % im Vergleich zu der in Tabelle 4 angegebenen Länge und auf Wunsch des Verbrauchers um bis zu 10 % zu reduzieren.

2.12, 2.13. (Geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 2, 3, 5).

2.14. Das Gewindeschneiden bei verzinkten Rohren erfolgt nach dem Verzinken.

2.15. (Gelöscht, Änderung Nr. 3).

2.16. Auf Wunsch des Verbrauchers werden Rohrschweißnähte einer zerstörungsfreien Prüfung unterzogen.

(Geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 5).

3. ANNAHMEREGELN

3.1. Rohre werden in Chargen angenommen. Die Charge muss aus Rohren gleicher Größe und gleicher Stahlsorte bestehen und von einem Qualitätsdokument gemäß dem Nachtrag für Rohre zur Herstellung von Teilen für Wasserversorgungs- und Gaskonstruktionen aus Stahl gemäß begleitet sein; chemische Zusammensetzung und mechanische Eigenschaften von Stahl – gemäß dem Dokument über die Qualität des Herstellers des Werkstücks.

Chargengewicht - nicht mehr als 60 Tonnen.

(Geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 3, 4).

3.2. Jedes Rohr der Charge wird einer Prüfung auf Oberfläche, Abmessungen und Krümmung unterzogen.

Es ist erlaubt, statistische Kontrollmethoden auf normalem Niveau anzuwenden. Kontrollpläne werden im Einvernehmen zwischen Hersteller und Verbraucher erstellt.

Der Außendurchmesser der Rohre wird in einem Abstand von mindestens 15 mm vom Rohrende überprüft.

(Geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 3, 4, 5).

3.3. Zur Kontrolle der Parameter des Gewindes, zur Prüfung auf Ausdehnung, Abflachung, Biegung, Höhe des inneren Grats, Gratreste, rechter Winkel und Fasenwinkel (für Rohre mit abgeschrägten Kanten), mechanische Eigenschaften, nicht mehr als 1 %, es werden jedoch nicht weniger als zwei Rohre aus der Charge ausgewählt, bei Rohren, die durch kontinuierliches Ofenschweißen hergestellt werden, zwei Rohre pro Charge.

(Geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 3, 4).

3.4. Alle Rohre unterliegen einer Gewichtskontrolle.

(Geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 3).

3.5. Jedes Rohr wird einer hydraulischen Druckprüfung unterzogen. Bei einer 100-prozentigen Qualitätskontrolle der Schweißnaht mit zerstörungsfreien Methoden kann auf eine hydraulische Druckprüfung verzichtet werden. In diesem Fall ist die Widerstandsfähigkeit der Rohre gegenüber dem Prüfhydraulikdruck gewährleistet.

(Geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 6).

3.6. Um die Dicke der Zinkschicht auf der Außenfläche und an zugänglichen Stellen der Innenfläche zu überprüfen, werden zwei Rohre aus der Charge ausgewählt.

(Geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 2).

3.7. Ergeben sich für mindestens einen der Indikatoren unbefriedigende Prüfergebnisse, werden Wiederholungsprüfungen an einer Doppelprobe durchgeführt.

Die Ergebnisse wiederholter Tests gelten für die gesamte Charge.

4. TESTMETHODEN

4.1. Zur Qualitätskontrolle wird für jede Art von Prüfung aus jedem ausgewählten Rohr eine Probe herausgeschnitten.

Der Zugversuch wird gemäß GOST 10006 durchgeführt. Anstelle des Zugversuchs ist es zulässig, die mechanischen Eigenschaften durch zerstörungsfreie Methoden zu kontrollieren.

4.2. Die Inspektion der Rohroberfläche erfolgt visuell.

4.3. Die hydraulische Prüfung erfolgt mit einer Belastung unter Prüfdruck für mindestens 5 s.

4.4. Der Biegetest wird nach GOST 3728 durchgeführt. Verzinkte Rohre werden vor der Beschichtung geprüft.

(Geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 3).

4.4a. Der Aufweitversuch wird an einem konischen Dorn mit einem Kegelwinkel von 6° durchgeführt.

Die Prüfung auf einem Dorn mit einem Kegelwinkel von 30° ist zulässig.

(Geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 3, 4).

4.4b. Der Abflachungstest wird gemäß GOST 8695 durchgeführt.

(Geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 3).

4,4 V. Die Schweißnahtprüfung erfolgt mit zerstörungsfreien Methoden gemäß der behördlichen Dokumentation.

(Zusätzlich eingeführt, Änderung Nr. 3).

4.5. Die Dicke der Zinkbeschichtung auf der Außenfläche und an zugänglichen Stellen auf der Innenfläche wird durch und sowie durch Instrumente des Typs MT-41NTs, MTZON oder „Impulse“ gemäß behördlicher Dokumentation kontrolliert.

4.6. Die Gewindeprüfung erfolgt mittels Gewindelehrringen (dritte Genauigkeitsklasse).

In diesem Fall sollte das Einschrauben des No-Go-Lehrrings auf das Gewinde nicht mehr als drei Umdrehungen betragen.

(Geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 3, 4).

4.7. Die Krümmung der Rohre wird mit einem Richtlineal und einem Sondensatz nach ND kontrolliert.

(Geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 3, 5).

4.8. Der rechte Winkel der Rohrenden wird mit einem 90°-Winkel der Größe 160 x 100 mm Klasse 3 nach , Plattensondensatz 4 nach ND oder einem Neigungsmesser nach GOST 5378 kontrolliert. Der Fasenwinkel der Fase wird mit einem Neigungsmesser nach kontrolliert GOST 5378.

(Geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 3, 6).

4.9. Die Kontrolle des Außendurchmessers erfolgt mit glatten Mikrometern nach, Klemmlehren nach oder GOST 18360.

Die Wandstärke, die Höhe des Innengrats und die Höhe der Grate werden mit einem Mikrometer oder einer Wandlehre an beiden Enden des Rohrs gemessen.

Die Länge der Rohre wird mit einem Maßband gemäß GOST 7502 gemessen. Die Gewinde werden mit Messgeräten gemäß GOST 2533 kontrolliert.

Die Masse einer Rohrcharge wird auf einer Waage von maximal 10 Tonnen mit einem Teilwert von maximal 20 kg kontrolliert.

(Geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 3, 4, 5, 6).

4.10. Die Schweißnahtprüfung erfolgt mit zerstörungsfreien Methoden gemäß der technischen Dokumentation.

(Zusätzlich eingeführt, Änderung Nr. 4).

5. KENNZEICHNUNG, VERPACKUNG, TRANSPORT UND LAGERUNG

5.1. Kennzeichnung, Verpackung, Transport und Lagerung erfolgen entsprechend der Ergänzung.

5.1.1. Rohrgewinde müssen gemäß der behördlichen Dokumentation durch Schmiermittel vor mechanischer Beschädigung und Korrosion geschützt werden.

Abschnitt 5. (Geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 3).

Der Text des Dokuments wird überprüft gemäß:
offizielle Veröffentlichung
Metallrohre und Verbindungsteile dafür.
Teil 3. Geschweißte Rohre. Profilrohre: Sa. GOST. -
M.: IPK Standards Publishing House, 2001



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    • Geschweißte Teile von Rohrleitungen
    • Man begann, Armaturen für Stahl- und Gussrohre zu verwenden Gewindeverbindungen Autobahnen und Geräte ab dem Moment der Nutzung Metallrohr Um die Arbeitsumgebung zu verändern, ist es in unserer Zeit noch schwieriger, die Bedeutung dieser Verbindungselemente zu überschätzen. Rohre und Formstücke waren schon immer die Grundlage jeder Rohrleitung, daher mit der Entwicklung des technischen Fortschritts, der Technologien und Typen von Stahl- und Gussarmaturen entwickelt. Der Preis für die Anfertigung einer Armatur hängt von den verwendeten Materialien, ihrem Gewicht und ihrem Verwendungszweck ab. Ein gusseisernes Fitting wird durch Gießen hergestellt und für Abzweigungen, Windungen und Übergänge von Rohren auf einen anderen Durchmesser installiert, insbesondere in Fällen, in denen eine regelmäßige Demontage der Verbindungen erforderlich ist. Stahlarmaturen dienen hauptsächlich als geschweißte Gewindeverbindungen sowie als Kupplungen und Kontermuttern an Rohren und werden hauptsächlich aus hergestellt Rohrknüppel auf Drehmaschinen. Die meisten hydraulischen Geräte wie z Heizgeräte, Filter, Verteiler, Automatik- und Steuergeräte usw. Es ist unmöglich, die Rohrleitung herzustellen und an sie anzuschließen, ohne Armaturen aus Stahl und Gusseisen zu verwenden.
    • Gusseisenrohre (Svobodny Sokol)
    • Beschläge aus Gusseisen
    • Unser Produktkatalog umfasst Gusseisenausführungen und duktile Gussrohre – Muffen- und Bodenausführung, die aus hochfestem Gusseisen mit Kugelgraphit mit einem Nenndurchmesser von 80, 100, 125, 150, 200, 250, 300, 350 hergestellt werden. 400, 500, 600, 700, 800, 900, 1000 mm. Duktile Gussrohre werden mit einer Länge von 6 Metern, mit einem Gummidichtring, mit Außen- und Außengewinde hergestellt Innenbeschichtung die den Normen GOST R ISO 2531, EN 545 entspricht. Zum Verkauf stehen Muffenrohre mit Anschlusstypen wie: TYTON, TYTON-Kanalisation und RVS(RJ) – Muffenanschluss für einen O-Ring mit ein Arbeitsdruck von 3,0–6,4 MPa; RVS(RJ) – Steckverbindung für einen Dichtungsgummiring mit einem Arbeitsdruck von 2,5–8,8 MPa – Sphäroguss weist Unterschiede zu Grau auf Gusseisen mit einer lamellaren Graphitform, z. B. höherer Festigkeit, das den Eigenschaften von kohlenstoffarmem Stahl nahekommt und eine höhere Rissbeständigkeit aufweist. Um solche Eigenschaften zu erhalten, wurde Sphäroguss durch Modifizieren von flüssigem Gusseisen mit Magnesium und verschiedenen Zusatzstoffen gewonnen. Dadurch wurde ein Metall erhalten, bei dem Graphit in Form von Kugeln vorliegt, wodurch die Duktilität und Festigkeit von Rohren und Formstücken erhöht werden kann.

    GOST 3262-75 ist ein Regulierungsdokument, nach dem Wasser- und Gasrohre aus Stahl hergestellt werden. Mit Rohren, die anders sind Kunststoffprodukte, kann erfolgreich eingesetzt werden offener Bereich, führen die Installation von Rohrleitungen zum Transport flüssiger und gasförmiger Medien durch. Solche Stahlrohre sind im Bereich des Kapital- und Privatbaus, des Wohnungsbaus und der kommunalen Dienstleistungen sowie der Landwirtschaft praktisch unersetzlich.

    Sie können sich mit den GOST-Anforderungen für Wasser- und Gasrohre aus Stahl vertraut machen, indem Sie das Dokument herunterladen pdf-Format Folgen Sie dem Link unten.

    Allgemeine Informationen zu VGP-Stahlrohren

    Wasser- und Gasstahlrohre, deren Parameter durch GOST 3262-75 bestimmt werden, werden, wie der Name schon sagt, als Produkte für besondere Zwecke eingestuft. Die Unterschiede zwischen ihren Typen liegen vor allem in der Herstellungsweise. Unabhängig davon, zu welchem ​​Typ die Stahlrohre der betrachteten Kategorie gehören, werden alle ihre Parameter durch die Bestimmungen eines Dokuments wie GOST 3262 (75, 80, 85, 91) festgelegt.

    Gemäß dieser Norm (3262-75, neueste Ausgabe 91. Jahr) können durch Schweißen hergestellte Wasser- und Gasrohre zu einem der folgenden Typen gehören:

    • nicht verzinkt;
    • verzinkt;
    • ursprünglich mit Gewinden an den Enden hergestellt, die durch Schneiden oder Rollen erhalten werden können;
    • ohne Faden.

    Anwendungsgebiete und einzelne Parameter

    Die Hauptanwendungsgebiete von Wasser- und Gasleitungen sind geometrische Parameter Und technische Spezifikationen die der Norm 3262-75 – Bau und Reparatur – entsprechen. Rohre dieser Kategorie werden für die Anordnung von Gas- und Wasserkommunikations- und Heizsystemen in Ferienhäusern und Mehrfamilienhäusern verwendet. Verwaltungsgebäude, Bildungseinrichtungen, landwirtschaftliche, industrielle und andere Einrichtungen.

    Diese Art von gewalztem Metall wird also verwendet in:

    • Kommunikation der Kalt- und Warmwasserversorgung;
    • Heizsysteme;
    • Gasleitungsnetze.

    GOST 3262 (75, 80, 85, 91) geht davon aus, dass geschweißte Stücke in regelmäßigen, mehrfachen und ungemessenen Längen hergestellt werden können. Nach dieser Abstufung haben sie also folgende Abmessungen (je nach Länge der hergestellten Produkte):

    • gemessen – Länge von 4 bis 12 m;
    • eine Länge aufweisen, die ein Vielfaches des gemessenen Wertes beträgt;
    • ungemessen mit einer Länge innerhalb der Grenzen des gemessenen Wertes.

    Die Wandgröße ist das Kriterium, nach dem Wasser- und Gasleitungen unterschieden werden:

    • normal;
    • Lunge;
    • verstärkt.

    Verstärkte VGP-Rohre sind Produkte (manchmal verzinkt), deren Wandstärke erhöht ist (entsprechend haben solche Produkte mehr Gewicht). Sie dienen der Installation von Rohrleitungen, durch die flüssige oder gasförmige Medien unter hohem Druck transportiert werden.

    Wenn die technischen Eigenschaften und grundlegenden geometrischen Parameter von Wasser- und Gasleitungen durch ein Regulierungsdokument geregelt sind, dann deren Variante Design und die Schnittlänge wird vom Kunden bestimmt. Am beliebtesten sind daher Rohre, deren Enden während des Produktionsprozesses mit einem Gewinde versehen werden. Der Grund für ihre große Beliebtheit liegt darin, dass für die Installation keine Schweißarbeiten erforderlich sind.

    Gewinde an VGP-Rohren können während der Herstellung erstellt werden:

    • Walzen (eine Technologie, die es Ihnen ermöglicht, Gewinde mit den genauesten Parametern zu erhalten, wobei davon ausgegangen wird, dass der Innendurchmesser des Rohrs um 10 % kleiner ist);
    • schneiden.

    Das Gewinde der VGP-Rohre wird auf Kundenwunsch geschnitten oder gerollt und kann sowohl kurz als auch lang sein.

    Bei der Berechnung des Gewichts von Wasser- und Gasleitungen ist zu berücksichtigen, dass verzinkte Produkte 3 % mehr wiegen als solche aus Eisenmetall. Die Norm sieht außerdem eine Begrenzung für Abweichungen beim Chargengewicht vor: Sie sollten 8 % nicht überschreiten.

    Technische Anforderungen

    Es wird eine Zusammenstellung von Rohren jedes Typs erstellt, in der ihre geometrischen Parameter und ihr theoretisches Gewicht aufgeführt sind.

    Der Stahl, aus dem Rohre der Kategorie VGP hergestellt werden, muss außerdem die in GOST (380, 1050) festgelegten Anforderungen erfüllen, während die mechanischen Eigenschaften sowie die chemische Zusammensetzung des Herstellungsmaterials nicht genormt sind. Für jeden Rohrtyp (geschweißt, Eisenmetall, verzinkt, mit Gewinde) gelten besondere technische Anforderungen, die näher besprochen werden sollten.

    Geschweißt

    Gemäß den Bestimmungen von GOST werden an geschweißte Rohre der Kategorie VGP die folgenden Anforderungen gestellt.

    1. Werden Rohrprodukte mittels Ofenschweißtechnik verbunden, so kann ihr Außendurchmesser im Bereich der Schweißnaht um einen halben Millimeter reduziert werden. Bei einer leichten Verdickung an der Innenseite der Naht sollte deren Größe 1 mm nicht überschreiten.
    2. Wenn Wasser- und Gasrohre mit einer Wandstärke von mehr als 5 mm durch Schweißen verbunden werden müssen, müssen deren Enden in einem Winkel von 35 bis 40 Grad abgeschrägt werden. In diesem Fall sollte die Breite des Endrings nach dem Anfasen im Bereich von 1–3 mm liegen.
    3. An der Innenseite der Schweißnaht von Wasser- und Gasleitungen mit einem Durchmesser von mehr als 20 mm muss überschüssiges Metall so abgeschnitten oder abgeflacht werden, dass seine Höhe einen halben Millimeter nicht überschreitet.
    4. Der Kunde kann zusätzlich die Eigenschaften von Produkten mit einem Innenbohrungsdurchmesser von über 15 mm angeben, die im Warmreduktionsverfahren (Ziehen) hergestellt und durch Ofenschweißen verbunden werden. Entsprechend diesen Anforderungen darf auf der Innenseite der Schweißnaht eine flächige Verdickung vorhanden sein, deren Höhe maximal 0,5 mm beträgt.

    Mit Faden

    Wasser- und Gasrohre, deren Gewinde an den Enden vom Hersteller geschnitten oder gerollt werden, müssen die folgenden Parameter aufweisen.

    1. Die im Werk an den Enden von Wasser- und Gasleitungen angeformten Gewinde müssen der Genauigkeitskategorie „B“ entsprechen. Seine Eigenschaften werden durch die Bestimmungen von GOST 6357 festgelegt. Daher muss das Gewinde sauber sein und darf keine Fehler oder Grate aufweisen.
    2. An den Verbindungsstellen und Gewindegängen kann es zu Schwärzungen kommen, die Höhe des Gewindeprofils sollte an solchen Stellen nicht um mehr als 15 % reduziert werden. Der Kunde hat das Recht, strengere Anforderungen zu stellen, wonach die Grenze für die Reduzierung der Höhe des Gewindeprofils auf 10 % reduziert werden kann.
    3. Die nutzbare Länge des Fadens (im Sortiment angegeben und ohne Ablauf gemessen) kann auf 15 % reduziert werden, der Kunde hat jedoch das Recht, den Wert dieser Abweichung auf 10 % zu reduzieren.

    Verzinkt
    1. Die Zinkschicht, die im Werk vollflächig auf die Wasser- und Gasleitung aufgetragen wird, muss eine Dicke von mindestens 30 Mikrometern haben. Es wird davon ausgegangen, dass in Bereichen mit geschnittenen Gewinden und an den Enden keine Zinkbeschichtung vorhanden sein darf.
    2. Der Zinkfilm muss hochwertig aufgetragen werden; er darf keine Blasen, Ablösungen vom Grundmetall und Fremdeinschlüsse (Oxide, Sinterladung, Zinkabfälle usw.) enthalten.
    3. GOST lässt das Vorhandensein von Flussmittelflecken, kleinen Zinkablagerungen, Rauheiten und Flecken auf der Oberfläche verzinkter Rohre zu, die von Elementen von Hebevorrichtungen hinterlassen werden.
    4. Wenn an Wasser- und Gasleitungen nicht mit Zink beschichtete Stellen festgestellt werden, können diese nachbehandelt werden, sofern die Gesamtfläche dieser Stellen 0,5 % der Gesamtoberfläche des Produkts nicht überschreitet.

    Ohne Zinkbeschichtung
    1. Der Kunde kann mit dem Hersteller die Bereitstellung von GOST-Kupplungen (8944, 8954, 8965, 8966) aushandeln – eine Kupplung für jedes Produkt.
    2. An der Oberfläche der Rohre sind Mängel wie Schwellungen, Risse, Oxidfilme und an den Enden der Produkte Delamination ausgeschlossen.
    3. Auf der Oberfläche von Wasser- und Gasleitungen kann es zu produktionsbedingten Mängeln (Riffelungen, Kratzer, Dellen, Abisolierspuren) kommen. Gleichzeitig darf durch solche Mängel die Rohrwandstärke nicht unter die im Produktsortiment angegebene Toleranz sinken. Es kann auch eine Kalkschicht vorhanden sein, die jedoch die Inspektion des Produkts nicht beeinträchtigen sollte.
    4. Die Enden der den Verbrauchern zugeführten Wasser- und Gasleitungen werden rechtwinklig abgeschnitten. Die Abschrägung sollte, wenn sie beim Beschneiden auftritt, 2 Grad nicht überschreiten. Die Größe der nach dem Besäumen verbleibenden Grate sollte einen halben Millimeter nicht überschreiten.

    IN Regulierungsdokument legt außerdem die Kontrollmethoden fest, denen alle Rohre der Kategorie Wasser und Gas unterzogen werden müssen:

    1. Hydraulikdrucktest, dem Rohre standhalten müssen:
      - gewöhnlicher und leichter Typ – 25 kgf/cm2 (2,4 MPa);
      - verstärkt - 32 kgf/cm2 (3,1 MPa);
      - Erfüllung besonderer Anforderungen - 50 kgf/cm2 (4,9 MPa).
    2. Biegeversuche an Dornen mit einem Radius von:
      – 2,5 Außendurchmessergrößen – Produkte mit einem Durchmesser bis zu 40 mm;
      – 3,5 Außendurchmesser – Rohre mit DN 50 mm.
    3. Verteilungstest für Wasser- und Gasleitungen mit Fernbedienung:
      – 15–50 mm – nicht weniger als 7 %;
      – mehr als 65 mm – nicht weniger als 4 %.