Gemauerter Ofen mit seitlichem Kamin. Was sind die Anforderungen an horizontale Schornsteine ​​und wie werden sie richtig installiert?

Wie die allerersten Schornsteine ​​aussahen, lässt sich natürlich nur vermuten, aber anhand der Öfen, die vor der Mitte des letzten Jahrhunderts verwendet wurden, ist es nicht schwer, sie zu beurteilen. Aber auch bei der Installation eines modernen Gaskessels kann auf einen Schornstein nicht verzichtet werden. Es ist jedoch zu beachten, dass die Montage eines Schornsteins für Gaskessel viel einfacher, als dieses Design für einen herkömmlichen Ofen zu entwerfen.

Wenn es rentabler ist, einen Metallschornstein für einen Gaskessel zu installieren, dann z Holzofen beste Option- Ziegelbau. Wenn Ziegelrohr wird streng vertikal sein, dann geht die meiste Wärme nach draußen.

Viele Leute haben wahrscheinlich schon den Namen horizontaler Schornstein gehört? Nein, wir meinen nicht den Schornstein für einen Rohr-in-Rohr-Gaskessel, der horizontal angeordnet ist und dazu bestimmt ist, Verbrennungsprodukte aus einem Gaskessel mit Zwangszug zu entfernen. Solche Schornsteine ​​werden koaxial genannt.

Vertikalität ist nicht immer gerechtfertigt

Heute werden wir über das Design horizontaler Ofenkamine und die Feinheiten ihres Designs sprechen.

Wenn ein Festbrennstoff- oder Gaskessel für die Beheizung von Heizkörpern ausgelegt ist, die wiederum Wärme in den Raum abgeben, ist mit ihren Schornsteinen alles klar: Je vertikaler, desto besser.

Mehr ist nicht besser

Nach welchem ​​Prinzip funktioniert ein herkömmlicher Steinofen? Erhitzte Ziegel geben ihre Wärme an den Raum ab. Dementsprechend umso mehr maximale Länge erhitzt Mauerwerk, desto mehr Wärme gelangt in den Raum.

Dies bedeutet jedoch keineswegs, dass der Bau eines großen Ofens zwingend erforderlich ist. Sie benötigen lediglich eine Ofenkonstruktion, die die bei der Brennstoffverbrennung gewonnene Wärme optimal nutzt.

Schlange – eine effektive Lösung

So entstanden Schornsteine, die nach dem „Schlangenprinzip“ gebaut waren, oder einfacher gesagt, Schornsteine ​​mit mehreren Windungen, deren Länge um ein Vielfaches größer ist als die Länge eines geraden Rohrs.

Es gibt Schornsteine ​​mit mehreren Windungen, vertikal und horizontal. Bei vertikalen Schornsteinen mit mehreren Windungen ist die Lage der Hauptkanäle streng vertikal ausgerichtet. Der Hauptnachteil eines solchen Schornsteins ist die ungleichmäßige Erwärmung.

Im Gegensatz dazu heizt ein horizontaler Schornstein mit mehreren Windungen wesentlich effizienter. Da heiße Gase tendenziell nach oben steigen und der obere Bereich eines horizontalen Schornsteins viel größer ist als der eines vertikalen Schornsteins, erfolgt die Erwärmung dementsprechend bei gleicher Brennstoffmenge viel besser.

Drei Grundregeln

Das Falten eines mehrstufigen Schornsteins für einen Ofen ist viel schwieriger als der Zusammenbau modulares System Gasauspuff für einen Gaskessel. Bei der Durchführung der Arbeiten sind strenge Regeln einzuhalten:

1. Der Querschnitt des Schornsteins muss im gesamten Schornstein unbedingt gleich groß sein.
2. Muss minimiert werden scharfe Ecken im Schornstein.
3. Halten Sie die Innenfläche glatt.

Auf den ersten Blick sehr einfache Regeln, aber wie können sie in der Praxis beobachtet werden?

Ziegel und Schornstein – auf die Abmessungen kommt es an

Zum ersten Mal mit dem Mauerwerk eines horizontalen Schornsteins konfrontiert (siehe), sogar erfahrener Meister kann beim Befolgen dieser Regeln stecken bleiben.

Aber schauen wir uns alles der Reihe nach an.

• Ein Standardziegel hat die Größe 250×120×65 mm. Was haben wir in diesem Fall?
• Es ist klar, dass ein halber Ziegelstein die Größe 1 haben wird 25×120×65 mm. Da wir den horizontalen Teil des Schornsteins mit Ziegeln verkleiden, haben wir uns für die Größe entschieden 125 mm.
• Da die Höhe des Ziegels ist 65 mm, wird klar, dass Sie zum Erstellen eines Kanals zwei Reihen anordnen müssen, 65+65=130 Fügen Sie dazu zwei Mörtelschichten hinzu.

Unser Schornstein wird einen Querschnitt haben 125×125×140 mm. Dies ist sehr wichtig zu bedenken, da viele beim Verlegen solcher Schornsteine ​​​​einen schwerwiegenden Fehler machen.

Wenn der horizontale Teil des Schornsteins die Größe hat 125×125×140 mm, dann ist die maximale Länge des vertikalen Abschnitts der Rauchzirkulation völlig willkürlich angeordnet, d.h. wie sich herausstellt.

Dies sollte nicht zulässig sein, wenn beim Verlegen des letzten Ziegels des Bodens die Größe des vertikalen Übergangs nicht den oben genannten Parametern entspricht. Schneiden Sie den Ziegel ab, um die Größe beizubehalten. Auch dies ist sehr wichtig.

Wirbel - Methoden zur Lösung des Problems

Die nächste Frage ist die Minimierung scharfer Ecken. Wenn Sie sich die Bewegung der Verbrennungsprodukte im Schornstein als Wasserströmung vorstellen, wird deutlich, dass an den scharfen Ecken des Mauerwerks Turbulenzen auftreten, die die normale Bewegung der Gase verhindern und infolgedessen den Zug verschlechtern.

Der Einzige die richtige Entscheidung In diesem Fall werden die scharfen Ecken im Schornstein geglättet.

Bei der Untersuchung der Übergänge im Schornstein wird deutlich, dass scharfe Ecken nur an der Decke des Rauchkanals geglättet werden können. Dies geschieht durch einfaches Abschlagen der scharfen Ecken des Ziegels. Dies muss sehr sorgfältig und sorgfältig erfolgen.

Unser Tipp: Um die scharfen Kanten des Ziegels zu glätten, verwenden Sie einen Elektroschleifer. Das geht viel schneller und das Ergebnis wird viel besser sein.

Wenn es einen Ofen gibt, gibt es auch einen Schornstein

Die Abbildung zeigt einen Teil des Ofens, für den ein horizontaler Schornstein installiert werden muss.

Wie bereits erwähnt, müssen wir alle Parameter der Abmessungen des Innenabschnitts einhalten. Wenn in dieser Art von Arbeit nicht genügend Erfahrung vorhanden ist, können Sie ein Muster in der entsprechenden Größe erstellen. Mit seiner Hilfe können Sie den gesamten Prozess der Ziegelverlegung erfolgreich steuern.

Wie bereits erwähnt beträgt die Querschnittsgröße der Innenseite unseres Schornsteins 125 x 125 x 140 mm.

Einrichten eines horizontalen Kanals

• Dazu verlegen wir zwei Ziegelreihen so, dass ein horizontaler Schornsteinkanal entsteht. Die Abbildung macht deutlich, wie das geht. Die Ziegel werden gestapelt in gewohnter Weise für Mauerwerk.
• Es ist lediglich die strikte Einhaltung der Nahtdicke erforderlich. Da in üblich Ziegelmauer Ein Unterschied von einigen Millimetern spielt bei einem Schornstein keine große Rolle; dieser Unterschied führt zu einer Änderung des Innenquerschnitts des Schornsteins.
• Überprüfen Sie daher beim Verlegen jedes Ziegels sorgfältig die Dicke der Naht und die Horizontalität der Verlegung. Dies kann über eine Gebäudeebene erfolgen.

Bei Bedarf wird der Ziegel mit einem Hammer mit Gummispitze oder einem gewöhnlichen Hammer mit Holzunterlage niedergeschlagen. Wir erinnern Sie daran, dass unsere Nahtstärke beträgt 3 mm.

Vorbereitung zur Überlappung

Der Kaminkanal ist fertig. Es müssen Überschneidungen vorgenommen werden. Dafür bereiten wir einen Kanal vor. Wir legen eine weitere Reihe nach dem in der Abbildung gezeigten Muster.

Jetzt ist alles bereit für die Verlegung des Bodens. Was ist sonst noch wichtig zu wissen? Achten Sie beim Verlegen von Ziegeln unbedingt auf überstehenden Mörtel. Sämtliche überstehende Lösung muss sorgfältig entfernt werden.

Innenfugen sollten nach Möglichkeit vollständig mit Mörtel verfüllt werden. Die Nachteile der Lösung sind zusätzliche Stufen, auf denen sich anschließend Ruß ansammelt.

Bodenziegel - Geschicklichkeit, Geschicklichkeit, Lust, Training

Wie verlegt man Bodensteine ​​richtig? Dies erfordert ein gewisses Können und Wissen. Fangen wir an:

• Wir tragen einen Ziegel ohne Mörtel auf und ermitteln mit Geschwindigkeit den Teil, der sich im Schornsteinkanal befindet.
• Durch die Verwendung Schleifer Runden Sie die scharfen Ecken ab, wie in der vorherigen Abbildung gezeigt.

Unser Tipp: Da sich nicht alle Steine ​​runden lassen, können Sie diese gleich vorbereiten benötigte Menge, gemäß Schornsteindiagramm. Bei Bedarf können sie jederzeit zugeschnitten werden.

• Was die Lösung betrifft. Beim Verlegen von Bodensteinen wird der Mörtel auf den zu verlegenden Stein aufgetragen und keinesfalls auf die Mauersteine.
• Platzieren Sie den Ziegelstein und bestimmen Sie, welche Teile davon Kontakt zum Schornsteinmauerwerk haben. Wie auf dem Bild zu sehen ist, grenzt es mit einem Fugen- und Löffelteil vollständig und einem halben Pastell an das Mauerwerk an.
• Tragen Sie die Lösung auf diese Stellen auf und verteilen Sie sie möglichst gleichmäßig. Bitte beachten Sie, dass an den Rändern etwas mehr Mörtel vorhanden sein sollte als in der Mitte, damit der Ziegel nicht zur Seite fällt.
• Die Lösung wird verkehrt herum auf den Ziegel aufgetragen. Wenn der Mörtel aufgetragen ist, legen Sie den Ziegel auf und drücken Sie ihn mit den Löffel- und Stoßteilen fest an.

Präzision zählt

Anschließend nehmen wir mit einer Wasserwaage die erforderliche Messung vor. Schlagen Sie den Ziegel bei Bedarf mit einem Gummihammer ein. Auf keinen Fall sollten Sie auf den Teil oberhalb des Rauchkanals treffen.

Sie können den Ziegel von unten mit einer Hand abstützen und die notwendigen Manipulationen durchführen. Die gesamte Reihe wird auf diese Weise verlegt. Als Ergebnis sollten Sie etwas wie auf dem Bild erhalten.

Wir wiederholen, wenn wir den letzten Stein des Bodens verlegen, überprüfen wir die Größe der vertikalen Drehung. Schneiden Sie den Ziegel bei Bedarf so zu, dass der vertikale Kanal der Größe des horizontalen Kanals entspricht.

Hilfe: Die Einhaltung der Abmessungen des Rauchkanals ist der Schlüssel zum Guten und effiziente Arbeit Schornstein.

Nun kann alles in umgekehrter Richtung wiederholt werden. So wird der gesamte Schornstein verlegt.

Ruß: Ziegel oder Türen

In einem solchen Schornstein wird es auf jeden Fall ein Rußproblem geben. Der Hauptnachteil eines solchen Schornsteins ist die Notwendigkeit einer großen Anzahl von Reinigungstüren ().

Türen verringern die Effizienz des Schornsteins erheblich. Eine ungleichmäßige Erwärmung von Ziegelwänden und Metalltüren führt zu großen Temperaturunterschieden im Schornstein und damit zu einer Verschlechterung des Schornsteinzugs.

Unser Tipp: Anstelle von Metalltüren lieber Ausbrechsteine ​​einbauen. Dadurch wird die Wartung des Schornsteins natürlich etwas schwieriger, aber auf jeden Fall wird die Leistung deutlich verbessert.

Die Arbeit erfordert keine Eile. Beim Bau dieses Schornsteins kommt es vor allem auf Sorgfalt und Genauigkeit an. Mit den oben genannten Tipps und Empfehlungen können Sie erfolgreich einen horizontalen Schornstein für Ihren Ofen bauen.

Schwedenöfen unterscheiden sich von anderen Heiz- und Kochöfen durch das Vorhandensein einer Heizplatte im hinteren Teil. Diese Ziegelplatte verfügt über ein System von Gaskanälen: vertikal oder horizontal. Der durch sie strömende Rauch erwärmt die Struktur und die Räume werden dadurch bereits erwärmt. Das System erweist sich als effizient und wirtschaftlich: Die Wärme, die bei einem traditionellen russischen Ofen in den Schornstein gelangt, wird zur Beheizung der Räumlichkeiten genutzt. Doch beide Schildbausysteme (vertikal und horizontal) haben Nachteile.

Bei horizontaler Anordnung der Gaskanäle wird der gesamte Schild gleichmäßig erwärmt. Ein solches System erfordert jedoch eine große Anzahl von Reinigungslöchern und dementsprechend Türen dazu. Wenn man bedenkt, dass Ofenguss heutzutage nicht billig ist, wirken sich diese Türen erheblich auf die Endkosten aus.

Bei vertikale Anordnung Gaskanäle im Schweden kann es nur eine Reinigungsluke geben. Es gibt jedoch noch ein weiteres Problem: Während der Ofen heizt, wird der Schild im ersten Kanal auf der Seite, auf der die heißen Gase aus dem Ofen eintreten, merklich heißer als im dritten Kanal – am Ausgang. Da sich der Schild normalerweise in zwei Räumen befindet, ist einer davon deutlich wärmer als der andere.

Es gibt auch eine dritte Art von Schildvorrichtung: den Glockentyp. Es vereint die Vorteile beider Systeme: Es ist ein Reinigungsfenster erforderlich, die gesamte Oberfläche wird gleichmäßig erwärmt und es sind auch bauliche Anforderungen erforderlich weniger Steine. Darüber hinaus kühlt der Ofen bei dieser Konstruktion langsamer ab: In den oberen Bereichen der Glocken bleibt die meiste Hitze lange erhalten. warme Luft, und der „Zug“ von den Türen geht nur durch die Mitte.

Aus all dem, was oben gesagt wurde, folgt, dass Schweden mit Schilden, die nach dem Glockenprinzip aufgebaut sind, am wirtschaftlichsten und effektivsten sind. Sie sind auch einfacher zu verwalten: Es ist möglich, die Betriebsmodi „Sommer“ und „Winter“ zu organisieren, bei denen nur ein kleiner Teil des Panels eingeschaltet ist (im Sommer) oder die gesamte Heizleistung im Winter eingeschaltet ist. Es gibt sogar eine Version eines Schwedenofens mit drei Verbrennungsmodi: Es kommt ein „Herbst“-Modus hinzu, in dem ein wenig mehr als die Hälfte Kaminkanäle.

Schwedenofen mit drei Verbrennungsarten

Herkömmliche Möglichkeiten zum Bau eines Schwedenofens sehen keine Modi vor. In dieser Hinsicht kann es vor allem im Winter schwierig sein, es zu schmelzen: während der langen Schornsteinkanal, Rauch kann in den Raum eindringen. Wenn es zumindest einen „Sommer“-Modus gibt, erfolgt das Aufwärmen schneller. Bei geschlossenem Ventil (in Sommermodus) Der Schwede wird auch im Winter geschmolzen und geöffnet, nachdem sich das Arbeitsstück des Schornsteins erwärmt hat. Während dieser Zeit (ca. fünf Minuten ab dem Zeitpunkt des Anzündens) entsteht ein für den normalen Luftzug ausreichender Temperaturunterschied und das gesamte Paneel kann in Betrieb genommen werden.

Obwohl zwei Modi besser sind als einer, sind drei sogar noch besser. Bei Herbst-Frühlingswetter verfügt der Ofen des Schweden V. Grigoriev über drei Brennmodi, darunter „Herbst“. Wir werden die Bestellung dieses Ofens unten veröffentlichen.

Materialien und Ersatzteile

Dieser Schwede mit Ofen ist nicht sehr groß: Die Reihenfolge enthält 30 Reihen (31. und 32.-1 sind die Formation des Rohrs). Die Abmessungen des beschriebenen Ofens betragen 1140 * 760 mm und eine Höhe von 210 cm (plus Rohr). Für die Verlegung ohne Berücksichtigung des Rohres benötigen Sie:

• roter massiver Ofenziegel – 480 Stück;
• für das Mauerwerk des Feuerraums wird SHA-8 verwendet - feuerfester Ziegelstein - 129 Stück;
• Ofen 280*370*310 mm;
• Gusseisenofen mit zwei Brennern 410*710 mm;
• Rost - 250*300 mm;
• Gusseisentür zum Laden von Kraftstoff 210*250 mm;
• Gebläsetür – 140*250 mm;
• Tür für Reinigungsloch – 70*130 mm;
• Ventile:
  • für den Schornstein, Modus „Sommer“ und „Winter“ – 130*250 mm – 3 Stück;
  • „Herbst“-Modus - 205*250 mm;
• Stahlecke – zur Verstärkung „hängender“ Reihen – Dicke 5 mm, Größe 50*50 mm, Länge 730 mm – 2 Stk.
• Streifen Blech 5 mm dick, 50 mm breit, lang
  • 1020 mm,
  • 730 mm - 2 Stk.
  • 500 mm - 2 Stück;
  • 320 mm - 2 Stück;
  • 250 mm.
• Vorofenstahlblech – 500*700 mm.

Schwedenofen mit drei Betriebsarten: Bestellen und Selbermachen

Auf den Bildern sind Keramiksteine ​​braun, Schamottesteine ​​gelb. es gibt auch grafische Bilder(siehe Foto).

Die ersten beiden Reihen werden fest verlegt. Es ist sehr wichtig, die richtige Geometrie einzuhalten: Der Winkel beträgt streng 90°, die Diagonalen sind gleich. Reihen werden mit Verband gelegt.

Für die Verlegung der dritten Reihe werden Schamottesteine ​​(14 +1/2) und ein roter Ziegelstein verwendet. Die Bildung der Aschekammer und des Fachs, in dem der Ofen installiert wird, beginnt. Es entstehen eine untere Kappe und ein dazu führender vertikaler Kanal. Ziegelsteine, die den Durchgang zwischen der Ofenhaube und der Kammer bilden Ofen in einem Winkel von ca. 30-40° schneiden.

Passt auf! An den Seitenwänden sind Reinigungslöcher belassen, in die Viertelsteine ​​eingelegt sind und die 100 mm über die Wände hinausragen. Die Aschenkastentür wird in derselben Reihe eingebaut.

Vierte Reihe – Metallstreifen blockieren die Aschenkastentür

Die vierte Reihe ähnelt der vorherigen. Der Unterschied besteht darin, dass der Durchgang zwischen Ofenkammer und Haube kleiner ist – er beträgt 180 mm. Über der eingebauten Aschenkastentür werden zwei 320 mm lange Metallstreifen angebracht (dies ist in der Abbildung nicht dargestellt) (die Ziegel werden leicht gefeilt, damit die Streifen in die Aussparungen passen und noch 2-3 mm zu den Rändern übrig bleiben). die Aussparung zum Ausgleich der Wärmeausdehnung). Um einen guten Halt der Türen zu gewährleisten, verbinden erfahrene Ofenbauer diese Platten mit dem Türrahmen, indem sie Durchgangslöcher bohren (bei Gusseisen sollte dies nicht erfolgen).

In der fünften Reihe werden Ziegelsteine ​​auf die Streifen gelegt – die Aschenkastentür ist blockiert. Der Rost wird in der gleichen Reihe verlegt. Darunter werden auch Ziegel gemahlen, so dass die Größe des „Bettes“ um den gesamten Umfang 3-4 mm größer ist – aufgrund der Wärmeausdehnung von Gusseisen (Stahl).

In dieser und den nächsten Reihen besteht das Mauerwerk komplett aus Schamottsteinen. Bitte beachten Sie, dass der Durchgang zwischen Ofenkammer und Haube noch kleiner geworden ist: Er beträgt 100 mm.

Die sechste Reihe beginnt mit der Bildung des Feuerraums. Bitte beachten Sie, dass zwei Ziegelsteine ​​am Eingang in zwei Hälften geschnitten sind (im 45°-Winkel). Im Diagramm sind die geschnittenen Steine ​​angegeben orange. In derselben Reihe wird der Durchgang zwischen der Haube und der Ofenkammer blockiert und die Ofenkammer selbst installiert (diese wird in den folgenden Bildern nicht gezeigt, um das Muster der Ziegel nicht zu überlappen).

Die sechste Reihe der Ordnung - die Bildung des Ofens des schwedischen Ofens

In der siebten Reihe wird die Bildung des Feuerraums fortgesetzt und die Tür eingebaut.

Die nächsten drei Reihen von der achten bis zur zehnten Reihe bilden weiterhin die Brennstoffkammer und verkleiden den Ofen mit Ziegeln. Bitte beachten Sie, dass es immer mehr rote Ziegelsteine ​​gibt.

In der zehnten Reihe überlappen sich die eingebaute Ofen- und Feuerraumtür. In dieser Reihe gibt es keine Wand dazwischen: beide Kammern sind zusammengefasst.

In der elften Reihe links über dem Ofen werden zwei Steine ​​so platziert, dass sie einige Zentimeter nach innen ragen: Auf ihnen ruht dann der Kanal für den „Sommer“-Modus.

IN Schamottesteine Diese Reihe dient zum Ausschneiden eines Bettes für das Gusseisen Kochfeld. Die Abmessungen des Bettes sind mindestens 5 mm größer als seine Abmessungen, um die Wärmeausdehnung auszugleichen. Die Schnitttiefe ist so zu bemessen, dass auch von der obersten Reihe bis zur Platte ein Abstand von mindestens 5 mm besteht.

In den Lücken rund um den Umfang wird Asbestschnur verlegt. Um zu verhindern, dass es beim Verlegen mit Mörtel zusetzt, kann es mit Verpackungskarton abgedeckt werden (er brennt beim Erhitzen aus).

Nach dem Verlegen der Gussplatte wird deren Außenkante mit einer Metallecke abgedeckt. Dies ist notwendig, um sicherzustellen, dass die Ziegel während der Nutzung nicht beschädigt werden.

In der 12. Reihe entsteht oberhalb des Herdes ein Bereich – der Garraum. Außerdem entsteht ein Kanal, durch den im „Sommer“-Modus (links vom Ofen) Rauch strömen kann. Um sicherzustellen, dass die Breite des Kanals in Zukunft genau der eines Ziegels entspricht, wird die Kante eines der Ziegel schräg abgeschnitten.

In der 13. Reihe endet die Bildung der unteren Kappe: Sie wird mit Keramikziegeln bedeckt. Bitte beachten Sie, dass dort der Länge nach gesägte Ziegel eingebaut werden, damit Platz für die Verlegung derjenigen bleibt, die den Bogen der Kappe bilden. In der vierzehnten Reihe ist ein Stein des vertikalen Kanals (rechts) schräg geschnitten. Der Rest folgt dem Bestellschema.

In der fünfzehnten und sechzehnten Reihe wird der erste horizontale Kanal gebildet. Im 15. steht rechts ein halber Ziegelstein hervor, der das Reinigungsloch für diesen Kanal verdeckt.

In der 17. Reihe wird zusätzlich zur Bildung des Kanals dieser eingebaut Metallecke und zwei Streifen mit einer Länge von 730 mm. Sie dienen als Stütze für das Dach des Garraums.

In der nächsten, 18. Reihe platzieren sie Keramikziegel, bedeckt den Bogen und lässt den Ausgang des „Sommer“-Kanals auf der linken Seite. Der Stein am unteren Ausgang ist in einem Winkel von 45° geschnitten (im Diagramm grau dargestellt).

Einbau des „Sommer“-Modusventils

In der neunzehnten Reihe erfolgt das Mauerwerk auftragsgemäß. Einige Ziegel werden geschnitten, um ein Ventil am „Sommer“-Kanal eines schwedischen Ofens zu installieren, der in drei Modi betrieben werden kann.

In der zwanzigsten Reihe beginnen wir mit dem Entfernen der Wände des Trockenschranks über dem Garraum. Sofort beginnt sich der zweite horizontale Kanal zu bilden und das Ventil für den „Herbst“-Betriebsmodus des Schweden wird eingebaut. Diese Zidvizhka wird vertikal platziert (darunter werden auch Ziegel gesägt).

Einbau des Ventils für den „Herbst“-Modus des Schwedenofens

Die einundzwanzigste Reihe der schwedischen Ofenordnung bereitet den „Sommer“-Kanal für die Überlappung in der nächsten Reihe vor. In dieser Reihe werden die Ziegel vor und hinter der Rinne um ein Viertel nach innen gelöst und von unten schräg geschnitten, sodass keine Stufe entsteht. An der Vorderseite verbleibt eine kleine Öffnung zum Einbau einer Reinigungstür.

Es ist einfacher, diese Tür selbst herzustellen: Es sollte ein etwa 70 mm tiefer Rahmen sein, in dem eine Metalltür befestigt ist. Um eine Überhitzung zu verhindern, ist die Innenseite mit zugeschnittenen Ziegeln ausgekleidet, die auf einem Lehmmörtel in die Tür gelegt werden.

In der zweiundzwanzigsten Reihe ist der rechte „Sommer“-Kanal zweigeteilt. Der Trennstein wird von unten so eingesteckt, dass die Abschrägung zum rechten Rauchkanal hin ansteigt (siehe Abbildung).

In der nächsten, 23. Reihe überlappen sich der „Sommer“- und der zweite horizontale Kanal. Der horizontale Kanal rechts hat einen Ausgang, der äußerste Stein von unten ist im 45°-Winkel geschnitten. Auf der linken Seite werden Ziegel geschnitten, um den Dämpfer für den „Wintermodus“ zu installieren. Anschließend wird dieser Dämpfer installiert.

In der vierundzwanzigsten Reihe sind die Wände der kleinen Trockenkammer links ausgelegt. In den vorhandenen vertikalen Kanälen werden die Ziegel leicht schräg in einem Winkel von 45° geschnitten (im Diagramm orange dargestellt).

In der 25. Reihe wird der dritte horizontale Kanal mit den beiden vorhandenen vertikalen kombiniert. Rechts ragt ein Ziegelstein aus der Wand und versperrt das Reinigungsloch dieses Kanals.

In der 26. Reihe wird die Bildung des horizontalen Kanals fortgesetzt, außerdem werden die Ziegel für den Einbau der Klappe abgeschliffen.

In der siebenundzwanzigsten Reihe wird der Ziegel, der hinter der Klappe verlegt wird, in einem Winkel von 45° geschnitten. Auf die verlegten Ziegel werden Metallstreifen gelegt, um die Decke zu stützen. Vorne ist ein 1020-mm-Streifen befestigt, zwei 500-mm-Streifen decken die große Trockenkammer ab und ein kurzer 250-mm-Streifen deckt die kleine Trockenkammer ab.

Die nächste Reihe ist die 28. und deckt fast alle Kanäle ab. Darüber hinaus ist es größer als das vorherige: Die Ziegel ragen an allen Seiten um 3 cm hervor. An der Stelle, an der der Hauptrauchkanal verläuft, sind die Ziegel vorne und hinten in einem Winkel von 45° geschnitten. Der Unterschnitt ist vorne unten, hinten oben (grau und orange auf dem Bestelldiagramm).

Zeile 29 ist noch verfügbar große Größen: Die Ziegel ragen an allen Seiten ebenfalls um 3 cm hervor. Die Ziegel im Bereich des Rauchkanals werden ebenfalls beschnitten, dieser ist nun jedoch um 60 mm näher an die Rückwand verschoben.

In der 30. Reihe nimmt die Überlappung wieder ihre ursprüngliche Größe an. Der Kanal ist mit besäumten Ziegeln ausgekleidet, wodurch er sich um weitere 60 mm verschiebt.

Der DIY-Schwedenofen ist fast fertig. Als nächstes kommt das Mauerwerk Schornstein. Die Anordnung seines Mauerwerks ist in der 31. und 32. Reihe dargestellt. Dann steigt es auf die erforderliche Höhe.

Wir hoffen, dass Ihnen dieses Verfahren dabei hilft, einen schwedischen Ofen mit Ihren eigenen Händen zu bauen. Es gibt eine Option für einen noch kompakteren Herd: einen winzigen Herd. Es wird im Video beschrieben.

Nachdem wir uns mit den Kesseln befasst haben, ist es an der Zeit, darüber zu sprechen und darüber nachzudenken verschiedene Designs Schornsteine ​​und Anforderungen an deren Installation.

Der Schornstein des Kessels dient dazu, Brennstoffverbrennungsprodukte in die Atmosphäre abzuleiten. Eigentlich kann jeder Heizkessel, wenn er nicht elektrisch ist, nur funktionieren, wenn ein ordnungsgemäß gebauter Schornstein vorhanden ist.

Welche Schornsteinkonstruktionen gibt es?

Arten von Schornsteinen für Heizungsanlagen

Je nach Installationsmethode sind Schornsteine:

• externe Anhänge;
• doppelt horizontal;
• interne Vertikale.

Basierend auf dem Prinzip des Anschlusses an Kessel werden Schornsteine ​​​​unterteilt in:

• getrennt (separat für jeden Heizkessel);
• kombiniert (die Leistung von beispielsweise zwei Kesseln wird zu einem gemeinsamen zusammengefasst, der zur Straße führt).

Lassen Sie uns nun herausfinden, wie man einen Schornstein jedes Typs richtig herstellt.

Horizontaler Schornstein

Am einfachsten ist es, einen horizontalen Schornstein zu bauen: Sie müssen lediglich ein Loch in die Wand des Heizraums zur Straße bohren:

1. Horizontaler Schornstein

Solche Schornsteine ​​sind nur für Zwangszugkessel geeignet.

Außenkamin

Für solche Schornsteine ​​​​ist kein Zwangszug erforderlich: Die Abgase werden durch den natürlichen Luftzug abgeführt. Bei dieser Schornsteinanordnung verläuft das Rohr vom Kessel durch die Wand zur Straße, und dann steigt der Schornstein entlang der Wand bis zum Dach:

2. Außenkamin

Die Höhe des Schornsteins muss von der Unterseite des Kessels bis zur Oberkante des Schornsteins mindestens 5 m betragen (siehe folgende Abbildung).

Im Diagramm sind D1 und D2 die Durchmesser des Schornsteins selbst und des Auslasses am Kessel. Diese Durchmesser sollten also gleich sein und laut Norm 130 mm betragen.

Der Schornstein wird mit an der Wand befestigt weitere Details(Klemmen und Stützrahmen).

Interner Kamin

Der interne Schornstein steigt direkt vom Kessel auf, durchquert alle Decken und gelangt dann auf das Dach:

3. Schema des internen Schornsteins

Es ist ratsam, den inneren Schornstein zweischichtig auszuführen und eine Wärmedämmung zwischen den Schichten anzubringen, um zu verhindern, dass ein Brand den Schornstein aufheizt. Die Wärmedämmung verhindert die Bildung von Kondenswasser im Schornstein.

Schornstein in der Hauswand

Der interne Schornstein kann auch in der Hauswand installiert werden – im Mauerwerk (siehe Abb. A unten): Vom Kessel geht das Rohr in einen Kanal innerhalb der Wand und durch diesen Kanal steigt es zum Dach.

4. A – interner Schornstein, im Mauerwerk hergestellt; Abhängigkeit der Rohrhöhe vom Abstand zum Dachfirst; B – Lage des Rohres bei angeschlossenem Heizraum.

Warum einen Schornstein isolieren?

Bei der Verbrennung von Kraftstoff entsteht Wasserdampf. Der Dampf kühlt im Schornstein ab und bei Temperaturen von 55 Grad und darunter kondensiert der Dampf und bildet Wassertröpfchen. Wasser dringt ein chemische Reaktion Mit verschiedene Verbindungen aus Abgasen, was zur Bildung verschiedener aggressiver Lösungen führt. Um eine solche Abkühlung zu verhindern, werden die Schornsteine ​​doppelt ausgeführt und isoliert.

Anforderungen an das Schornsteingerät

Schauen wir uns zusätzlich zum oben Gesagten die Diagramme zur Anordnung von Schornsteinen an.

Vertikales Design. Wenn der Kessel auf dem Boden steht und die Böden brennbar sind, muss sich unter dem Kessel ein feuerfester Untergrund befinden: eine Asbestplatte plus eine Metallplatte.

Schornsteindurchgang Holzwand (und im Allgemeinen eine Wand aus brennbarem Material) muss eine feuerfeste Abdichtung von mindestens 0,5 Metern um den Schornstein haben.

Die nächste Anforderung ist Länge des horizontalen Abschnitts des Schornsteins: Von der Achse des Kessels bis zur Achse des Schornsteins, der sich auf der Straße befindet, sollte der Abstand nicht mehr als 2 Meter betragen, da sonst der Zug schlecht wird.

Auf dem straßenseitigen Rohrabschnitt besteht das Rohr aus zwei Schichten und zwischen den Schichten ist eine Wärmedämmung verlegt, um Kondensation im Rohr zu verhindern. In jedem Fall muss jedoch am unteren Ende des vertikalen Rohrabschnitts eine Tasche zum Reinigen und Ableiten von Kondensat vorhanden sein.

In Abb. 3 ein Schornstein, der vertikal durch die Decken verläuft: in diesem Fall durch die Decke und das Dach. Die Anforderungen sind hier die gleichen. Außerdem wird die Anforderung hinzugefügt: Von der Unterseite des Kessels bis zur Oberseite des Rohrs beträgt der Abstand mindestens 5 m.

Schornsteindurchmesser für Gaskessel Der vom Hersteller eingestellte Wert muss dem Durchmesser des Schornsteins entsprechen, der den Raum verlässt. Es kommt vor, dass Kessel einen kleineren Schornsteindurchmesser (ca. 80 mm) haben, dann muss der Innendurchmesser des verbleibenden Schornsteins mindestens 130 mm betragen. All diese Anforderungen müssen berücksichtigt werden, denn wenn Sie es nicht richtig machen, werden Sie Probleme bei der Inbetriebnahme von Gasgeräten haben.

Das folgende Diagramm (Abb. 4, A) betrachtet die Option, wenn das Kaminrohr in den Kanal eingebettet ist Außenwand. Dabei müssen folgende Voraussetzungen erfüllt sein: Unterhalb der Rohreinführung in den Wandkanal muss eine Reinigungsluke vorhanden sein. Es kommt vor, dass bei kaltem Wetter Spatzen, Tauben usw. oben auf dem Schornstein sitzen und daran ersticken Kohlenmonoxid und in den Schornstein fallen. Natürlich sammelt sich all dieser Müll an, bis der gesamte Schornstein verstopft ist.

Wie hoch sollte der Schornstein sein?

Betrachten wir, wie der Auslass des Schornsteins selbst relativ zum Dach positioniert werden kann (Abb. 4, A, B, C).

Befindet sich das Rohr in einem Abstand von 1,5...3 Metern vom First, wird das Rohr auf Firstniveau gebracht.

Wenn der Abstand vom Rohr zum First weniger als 1,5 Meter beträgt, sollte das Rohr mindestens 0,5 m über dem First liegen.

In Diagramm B ist der Heizraum an das Haus angeschlossen, wobei die Anforderungen an die Höhe des Rohrs dieselben sind, als ob das Rohr auf dem Dach liegen würde.

Warum ist es wichtig? Höhe des Schornsteins relativ zum Dachfirst? Zu starker Wind Bei Luftturbulenzen brennt der Zünder im Kessel nicht aus.

Hier finden Sie Antworten auf grundlegende Fragen zu wie man einen Schornstein richtig baut.

wie man einen Schornstein richtig baut

Ein horizontaler Schornstein kann die Wärmeübertragung des Ofens und die Brennstoffeffizienz erheblich steigern. Menschen, die in alten Häusern leben Ziegelöfen, kennen das horizontale Ofen-„Schwein“ und die horizontalen Schornsteinkanäle. Allerdings kann nicht für jeden Ofen ein horizontaler Schornstein gebaut werden – er hat seine eigenen Eigenschaften und Fallstricke.

Der Rauchabzugskanal ist so gebaut, dass Kraftstoffverbrennungsprodukte effektiv entfernt werden. In diesem Fall wird dem Wind durch ein vertikales Rohr ein großer Teil der Wärme zugeführt. Horizontale Abschnitte des Rauchabzugskanals fangen heiße Gase ein und halten einen erheblichen Teil der Wärme zurück.

Der Zweck der Installation eines horizontalen Schornsteins:

• vollständigere (manchmal um ein Vielfaches) Nutzung der Wärme, die bei der Kraftstoffverbrennung entsteht;
• die Notwendigkeit, den Ofenauslass an ein vertikales Rohr anzuschließen, wenn der Schornstein durch die Wand herausgeführt wird.

Passt auf! Wenn wir von einem horizontalen Schornstein sprechen, meinen wir einzelne Abschnitte des Schornsteins. In der Regel handelt es sich dabei um Segmente von höchstens 1 m Länge, die nicht streng horizontal verlaufen, sondern einen sanften Anstieg aufweisen und sich mit vertikalen Abschnitten abwechseln.

Ein horizontaler Schornstein zur Erhöhung der Wärmeübertragung wird nur bei einem gemauerten Holzofen oder Kamin installiert. Andere Parameter Heizgeräte Aufgrund ihrer Eigenschaften ist die Installation eines sicheren horizontalen Schornsteins nicht möglich. Moderne Gas- oder Kohleöfen mit Metallrohre für einen anderen Verbrennungsmodus ausgelegt. Für sie ist eine intensive (und damit vertikale!) Traktion wichtig.

Der horizontale Rohrabschnitt darf bei solchen Öfen nicht länger als 1 Meter sein, daher wird der Ofen in geringem Abstand von der Wand installiert.

Ein horizontaler Schornstein ist in einem weiteren Fall möglich – wenn heiße Emissionen gekühlt werden müssen, um dies zu erreichen Brandschutz. Der klassische Ofenofen auf dem Dachboden ist ein wirksames Feuerlöschgerät, das seit Jahrhunderten eingesetzt wird. Beim Durchströmen eines solchen Schornsteinkanals haben die Gase Zeit zum Abkühlen und zum Erlöschen der Funken. Dadurch kommt nur Rauch aus dem Schornstein und nicht die brennenden Funken des Holzofens.

Ein Schornstein in einem Privathaus kann vorhanden sein anderes Design. Eine Möglichkeit besteht darin, die Kanäle in einer horizontalen Ebene anzuordnen.

Möglichkeiten zur Installation von Rauchabzugskanälen

Moderne Schornsteine ​​können nicht nur vertikal, sondern auch horizontal sein.

Es gibt nur zwei Hauptgestaltungsmöglichkeiten:

• Der Abzug von Verbrennungsprodukten durch die Wand erfolgt in der Regel über Stahlschornsteine, die dafür installiert werden Geysire und Brüstungsgaskessel werden auch Koaxialkessel genannt;
• Der Abtransport von Verbrennungsprodukten durch Decken und Dächer erfolgt in der Regel gemauerte Schornsteine, die für Festbrennstofföfen installiert sind. Dieser Schornstein wird „Schlange“ genannt.

Ein Stahlschornstein ist nicht einfach zu installieren, aber sehr einfach. Sie müssen lediglich ein Loch mit einem bestimmten Durchmesser in die Wand bohren und es mithilfe eines Rohrs gemäß den Anweisungen des Herstellers an eine Heizungs- oder Warmwasserbereitungsanlage anschließen, dann die Risse abdichten und fertig.

Aber mit Ofenkamin, in dem der horizontale Abschnitt mit kombiniert wird vertikaler Abschnitt mehrmals ist die Sache viel komplizierter. Schauen wir uns diese Technologie genauer an.

„Schlange“ und Heizeffizienz

Wir werden also über die sogenannten horizontalen Multiturn-Strukturen sprechen, bei denen horizontale Kanäle durch vertikale Kanäle miteinander verbunden sind. Hauptunterschied zu vertikale Schornsteine bei der effizienteren Nutzung der bei der Kraftstoffverbrennung erzeugten Wärmeenergie. Heiße Gase zeigen immer nach oben. Daher wird jeder horizontale Abschnitt am effizientesten durch die durchströmenden Rauchgase erwärmt (siehe Diagramm).

Grundregeln

Ein gemauerter Schornstein sollte:

Dementsprechend beträgt die Höhe 65 + 65 = 130 Millimeter, fügen Sie weitere 5 Millimeter pro Lösungsschicht hinzu und erhalten Sie 140 Millimeter. Dadurch erhält der horizontale Schornstein einen Querschnitt von 125x125x140 Millimetern;

• Es sollten möglichst wenige scharfe Ecken vorhanden sein. Große Menge Scharfe Ecken können zu Turbulenzen führen, die den Luftzug erheblich beeinträchtigen und die normale Bewegung der Verbrennungsprodukte verhindern. Daher ist es notwendig, die scharfen Ecken an der Überlappung des Rauchkanals zu glätten. Schneiden Sie einfach die scharfen Ecken des letzten Ziegels ab, aber nur vorsichtig und vorsichtig mit einer Schleifmaschine;
• Der Kanal muss glatte Wände haben.

Installationstechnik

Um den Schornstein zu verlegen, müssen wir zwei Ziegelreihen auf einem horizontalen Abschnitt verlegen. Die Verlegung erfolgt wie gewohnt mit Mörtel. Achten Sie lediglich auf die Dicke der Nähte, um den Querschnitt des Rauchabzugskanals nicht zu verändern.

• Dies kann mit einer normalen Wasserwaage und einem Maßband erfolgen;
• Bei Bedarf kann der Ziegel mit einem Hammer mit Holzunterlage oder Gummispitze gehämmert werden;
• Überschüssige Lösung entfernen. Die inneren Fugen des Schornsteins müssen vollständig mit Mörtel verfüllt werden.

Nachdem der Kanal ausgelegt ist, muss aus der zweiten Ziegelreihe eine Decke hergestellt werden. Dazu bringen wir einen Ziegel ohne Mörtel auf den Kanal auf und legen fest, wo sich die Innenseite befindet. Wir nehmen eine Schleifmaschine und schneiden die scharfen Ecken des Ziegels ab.

Die Lösung wird direkt auf den zu verlegenden Ziegel aufgetragen. Die Ziegel und das Mauerwerk stehen in vollem Kontakt mit den Löffel- und Endteilen sowie der Hälfte des Pastells. Dazu wird der Mörtel aufgetragen, dazu muss der Ziegel umgedreht werden. Nach dem Auftragen des Mörtels wird der Ziegel umgedreht und mit einem Löffel und dem Klebeteil gegen das Mauerwerk gedrückt.

Mit einer Wasserwaage und einem Maßband überprüfen wir die Maßhaltigkeit des Bauwerks. Vertikale Kanäle müssen den gleichen Querschnitt haben wie horizontale.

Um solche Schornsteine ​​​​von Ruß zu reinigen, müssen in jedem horizontalen Kanal Metalltüren zum Reinigen oder ausgeschlagene Dämpfersteine ​​​​vorgesehen werden (dies ist mehr). effektive Lösung, da Metalltüren den Luftzug und die Gesamteffizienz des Heizsystems erheblich reduzieren.

Das Ergebnis dieser sorgfältigen Arbeit wird eine in horizontaler Ebene angeordnete Schornsteinstruktur sein, die den thermischen Wirkungsgrad der verwendeten Heizgeräte erheblich erhöht.